JP2004316290A

JP2004316290A - 床材

Info

Publication number: JP2004316290A
Application number: JP2003113125A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Makiguchi; 篤巻口; Kazuteru Kato; 一照加藤; Hiroshi Shibata; 洋柴田; Yoshiteru Horikawa; 義晃堀川
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2003-04-17
Filing date: 2003-04-17
Publication date: 2004-11-11

Abstract

【課題】木質系や樹脂系などの硬質の床材基材を用いた床材であっても、下地への固定材が下地の不陸や段差に追従し、床鳴りの発生を抑えることができる床材を提供する。
【解決手段】床材基材１の裏面に、発泡材または繊維材などのクッション材２が設けられ、クッション材２の裏面の一部に、下地への固定材３が設けられてなる床材において、下地への固定材３に粘着材もしくは両面粘着テープを用いてあり、且つ、床材基材１とクッション材２との間の接着剤５等による接着位置４と、下地への固定材３の貼着位置とをずらしてあることを特徴とする床材である。
【選択図】図１

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、戸建て住宅やマンション、オフィスビル等の建築物の床仕上げに使用する床材に関し、特に、下地への固定材が下地の不陸や段差に追従し、床鳴りの発生を抑えた床材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、床材と下地との固定材としては接着剤が用いられ、広く利用されている。しかし、接着剤は塗布時に専門の技術が必要であり、また塗布後も乾燥までに時間がかかるため、施工性において非常に不便なものであった。また、一旦、床材を下地に接着してしまうと、床材の傷付きなどにより、床材のその一枚だけを交換したい場合にも、一枚だけを剥がすことが困難であった。この為、両面粘着テープやピールアップ粘着材による施工方法が検討されている。
【０００３】
ピールアップ粘着剤による施工では、塗布の難しさや乾燥性の悪さなどは接着剤使用の場合とほぼ同等である。しかし一旦下地に貼着した床材を剥がすことは容易であり、施工時に一旦貼った床材の位置を修正することも非常に容易で、施工性は接着剤よりも優れている。この為、粘着材による施工はタイルカーペットなどの施工に広く用いられている。
【０００４】
両面粘着テープによる施工は、床材を製造する工場において床材基材に事前に貼っておく事も可能であり、又現場で貼るとしても手間のかかる液状接着剤の塗布や乾燥の工程が不要なので、現場における施工性は遥かに優れたものである。
【０００５】
しかし、粘着材、両面粘着テープとも、いつまでもタックが切れない為、下地に凹凸（不陸）や段差がある場合、床材基材がその不陸に追従できないと、踏まれた時だけ一時的に凹部に付き、その後離れるといった動きを繰り返し、粘着質の不快な床鳴りの発生原因となってしまう。
【０００６】
この為、粘着材や両面粘着テープの使用は、床材基材が非常に柔らかい、タイルカーペットやクッションフロアーなどの施工に限定され、床材基材が硬い木質系床材や樹脂系床材の固定には、釘や接着剤の使用を余儀なくされ、施工性に問題があった。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００２−３４９０４７号公報
【特許文献２】
特開２００２−３４９０４９号公報
【特許文献３】
特開２００３−００３６４９号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、木質系や樹脂系などの硬質の床材基材を用いた床材であっても、下地への固定材が下地の不陸や段差に追従し、床鳴りの発生を抑えることができる床材を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、床材基材の裏面にクッション材が設けられ、クッション材の裏面の一部に下地への固定材が設けられてなる床材において、下地への固定材に粘着材もしくは両面粘着テープを用いてあり、且つ、床材基材とクッション材との間の接着位置と、下地への固定材の貼着位置とをずらしてあることを特徴とする床材である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の床材は、図１や図２に例示する様に、床材基材１の裏面に、クッション性を付与するためのクッション材２が設けられており、該クッション材２の裏面には、その全面ではなく任意の一部分のみに、床材を施工する下地に固定するための下地への固定材３が設けられている。この下地への固定材３には、粘着材もしくは両面粘着テープを用いてある。
【００１１】
下地への固定材３を設ける位置の形状は、図１に示した様な縞状でも良ければ、口の字状でも良いし、その他、市松状や波状、放射状や同心円状等、所望により任意の形状とすることができる。但し、極端に偏った形状は、床材の固定が不安定となるので避けるべきである。
【００１２】
そして、床材基材１とクッション材２とは、その全面で接着するのではなく、クッション材２の裏面に下地への固定材３を設けた部分とは重ならない様な箇所（床材基材１とクッション材２との接着位置４：底面図中の斜線部）だけで接着する。つまり、下地への固定材３を設けた部分では、クッション材２が床材基材１とは接着されていない様にする。
【００１３】
図１の例では、下地への固定材３を設けた部分以外の全ての部分で、クッション材２が床材基材１と接着されているが、図２の例の様に、クッション材２の裏面に下地への固定材３が設けられておらず、しかも床材基材１とも接着されていない部分が存在していてもよい。
【００１４】
本発明が上記のような構造を採用したのは、粘着材等を全面に設けた従来の床材で粘着成分に起因する床鳴りが発生する原因としては、下地の不陸や段差に追従できない床材基材の動きに、粘着材等が引きずられる為と考えられるからである。
【００１５】
このため本発明では、床材基材１とクッション材２との接着を、全面ではなく部分的なものとし、床材基材１と接着され固定されていない部分のクッション材２のみを、下地への固定材３により下地に固定することにより、床材基材１の動きが直接、下地への固定材３に伝わることのない構造とすることにより、粘着質の床鳴りが発生しない構造としたものである。
【００１６】
本発明に使用される床材基材１としては特に限定はないが、合板等の木質系や、木粉混合樹脂等の樹脂系など、硬質のフローリング基材が適する。特にオレフィン樹脂と木粉とを任意の割合で混合して成る木質樹脂系床材においては、接着剤による床材基材１とクッション材２との接着が困難であり、この両者の貼着に両面粘着テープが用いられる場合が多い。この為、クッション材２と床材基材１の貼着位置を限定し易く、下地への固定材３の位置も設定し易い利点がある。
【００１７】
更に、床材基材１の裏面にその厚みの１０〜８０％程度の深さの溝加工を施すと、床材基材１の柔軟性が増し、更に不陸への追従が良くなる。但し、溝加工は工程が煩雑になる上に、床材基材１そのものの強度低下の原因ともなる為、慎重に行われる必要がある。
【００１８】
本発明に使用されるクッション材２としては特に限定はなく、例えばオレフィン系発泡材やエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）系発泡材、ウレタン発泡材等の合成樹脂発泡材や、不織布、フェルト等の繊維材、ラテックス系シート等の弾性材などから任意に選ばれる。
【００１９】
本発明に下地への固定材３として使用される粘着材としては特に限定はなく、タイルカーペットなどの施工に通常使用されるものの中から任意に選ばれる。但し、健康への悪影響が懸念される揮発性有機化合物（ＶＯＣ）の低減の観点からは、エマルジョン系のものが望ましい。
【００２０】
本発明に下地への固定材３として使用される両面粘着テープとしては特に限定は無いが、あまり厚すぎると両面粘着テープの厚みにより床材の浮きの発生の懸念がある為、２．０ｍｍ以下の厚みであることが望ましい。
【００２１】
【実施例】
実施例１
図１に示す様に、厚さ１０ｍｍ、巾３００ｍｍの木質系床材基材の裏面に、梯子状にアクリル系粘着剤を塗布し、クッション材として発泡倍率１０倍、２ｍｍ厚のＥＶＡ系発泡体を貼着した。そして、該ＥＶＡ系発泡体の裏面に、下地への固定材として、１５０μｍ厚のアクリル系両面粘着テープを、床材基材とクッション材とが接着されていない部分を選択して貼着して、本発明の床材を得た。
【００２２】
実施例２
図２に示す様に、厚さ５ｍｍ、巾１５０ｍｍの木粉混合オレフィン系樹脂製の床材基材の裏面の四周にアクリル系両面粘着テープを貼着し、クッション材として発泡倍率１５倍、２ｍｍ厚のポリエチレン（ＰＥ）系発泡体を積層した。そして、該ＰＥ系発泡体の裏面に、下地への固定材として、５００μｍ厚のブチルゴム系両面粘着テープを、巾方向の中央部に沿って、床材基材とクッション材とが接着された部分を避けて積層して、本発明の床材を得た。
【００２３】
比較例１
厚さ１０ｍｍ、巾３００ｍｍの木質系床材基材の裏面に、ウレタンエマルジョン系接着剤を全面塗布し、クッション材として発泡倍率１０倍、２ｍｍ厚のＥＶＡ系発泡体を貼着した。そして、該ＥＶＡ系発泡体の裏面に、下地への固定材として、１５０μｍ厚のアクリル系両面粘着テープを、図３に示す様に、巾方向の両端部に沿って永手方向に平行に２列に貼着して、床材を得た。
【００２４】
比較例２
厚さ１０ｍｍ、巾３００ｍｍの木質系床材基材の裏面に、アクリル共重合樹脂を主体とする接着剤を全面塗布し、クッション材として発泡倍率１０倍、２ｍｍ厚のＥＶＡ系発泡体を貼着して、床材を得た。なお、この床材は、下地への固定には、現場にてウレタンエマルジョン系接着剤を用いて施工を行うものである。
【００２５】
評価
コンクリートスラブ上に、モルタルにて不陸を作成した下地の上に、上記実施例１〜２及び比較例１〜２の床材を施工し、その際の施工性と、歩行時の床鳴りを評価し、さらに一枚交換（床面に敷き詰めた床材のうち一枚のみを除去して、そこに新たな床材を補充すること）を実施して、その際の作業性（一枚交換性）を評価した。
【００２６】
結果
【表１】

【００２７】
【発明の効果】
本発明の床材は、裏面に予め、粘着材または両面粘着テープからなる下地への固定材が設けられているので、通常の接着剤や釘による施工に比べて、非常に簡便で手早く仕上がり、施工性に優れている。しかも、下地への固定材である粘着材や両面粘着テープは、クッション材の裏面に部分的にのみ設けられていることも相俟って、一旦下地に貼着した床材を剥がすことも容易であり、貼着後の位置の修正や一枚交換時の剥離などの作業性も良い。
【００２８】
さらに、床材基材とクッション材との接着位置と、下地への固定材の貼着位置とがずらされているので、不陸や段差のある下地に施工しても、上から踏まれた時の床材基材の動きが直接、下地との固定材に伝わることがなく、従って、粘着材または両面粘着テープからなる下地との固定材が、床材基材の動きに引きずられて粘着質の音を発生することがないので、床鳴りの発生が抑えられた床材である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の床材の一例の模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図。
【図２】本発明の床材の他の一例の模式図であり、（ａ）は断面図、（ｂ）は底面図。
【図３】比較例１の床材の底面図。
【符号の説明】
１床材基材
２クッション材
３下地への固定材
４床材基材とクッション材との接着位置
５接着剤層

Claims

床材基材の裏面にクッション材が設けられ、クッション材の裏面の一部に下地への固定材が設けられてなる床材において、下地への固定材に粘着材もしくは両面粘着テープを用いてあり、且つ、床材基材とクッション材との間の接着位置と、下地への固定材の貼着位置とをずらしてあることを特徴とする床材。