JP2004312941A - Method for manufacturing control panel - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気設備などを制御するために設置し、電気用品や制御機器を収納する制御盤の製作方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
制御盤は、筐体内に電気用品や制御機器を収納し、筐体内の保守点検や内部機器の操作などを実施するために扉を設けている。図5は、従来の制御盤の一例を示したものである。(例えば特許文献1参照。)
図5において、鋼板を溶接する方法や、部材を組み立てる方法で製作された筐体11に、取付枠12を配置し、複数の部品取付用に穴明加工された電気部品取付用のパネル13を取り付ける。次に、電気用品取付部材15a,15b、電気用品6、配線部材16および配線ダクト14a,14bを取り付けて、電気配線施工を実施する。その後、開口部に扉を取り付けて制御盤を完成させる。
【0003】
一般的に制御盤の高さは2.0m前後の寸法があるため、盤上部の部品の取付作業や配線作業は、脚立等を使用して作業している。また、一般的に制御盤の幅は、0.7m前後の寸法であるため、複数の作業員が筐体の中に入って同時に作業することはできない。さらに、工程的に筐体11とパネル13が同時期に揃っていないと、制御盤の製作が進まない。
【0004】
【特許文献1】
特開平11−252717号公報
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来の制御盤は、予め筐体11を製作し、筐体11を直立させた状態で部品の組立作業や電気配線作業を実施する。このため、作業者は筐体11内に腕や身体を入れての狭い環境での作業となり、しかも作業全般に亘り一人作業となるため、作業性が悪い。また、筐体11の上部の部品取付や配線作業は脚立や踏み台を使用した高所作業となり、危険がある。さらに、筐体11の下方の作業は、屈んだり、中腰状態で実施することとなり、作業者に身体的負担を掛ける。また、工程的に筐体11とパネル13が同時期に揃っていないと、制御盤の製作が進まないため、製作効率が悪い。
【0006】
次に、鋼材を溶接する方法で筐体11を製作する場合には、生産量が多い時、生産仕掛かり前に保管用地を多く確保する必要があり、保管に際しては、転倒防止等の管理を実施しなければならない。また、筐体11の製作工場から組立作業場に至る運搬過程で、筐体11の外皮に歪みやキズなどの不良を発生させることがある。
【0007】
さらに、従来の制御盤は、制御機器や電気用品、配線部品などを取り付けるパネル13は、取付作業が容易な大きさと重量とするため、複数個に分割して製作されている。そのため、部品点数やねじ止め箇所が多く、組立工数が多くなるという問題がある。
【0008】
本発明は、上記のような問題点を解消するためになされたもので、部品点数と組立工数を削減し、安全で作業効率が良く、製作工程を短縮し、製作仕掛かり前の保管用地と管理の手間を削減した制御盤の製作方法を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筐体内の縦方向に電気用品取付用のパネルを配し、前記パネルに電気用品を取り付けて、配線施工を施し、前記パネルの前記電気用品を取り付ける面の垂直方向から前記電気用品を保守点検・操作を実施する制御盤の製作方法であって、保守点検・操作を実施する方向毎に前記パネルを1つの部材で構成し、盤外で前記パネルに電気用品取付用部品、電気用品、配線ダクトおよび配線部品を取り付けて、配線施工を施した後に、前記パネルの長辺方向の両側からそれぞれ筐体の天井部材および底部材を取り付け、前記パネルの前記電気用品の取付面の短辺方向の両側から筐体の側面部材を取り付けることにより筐体を形成することを特徴とするものである。
【0010】
また、上記制御盤の製作方法は、前記パネルの前記電気用品の取付面を上方に向けて配置し、前記電気用品取付用部品、電気用品、配線ダクトおよび配線部品を前記パネル面に取り付け、配線施工を行う工程と、前記パネルに前記底部材、天井部材および側面部材を取り付ける工程と、前記電気用品の取付面に面する筐体の開口部に扉を取り付ける工程を備えることを特徴とする。
【0011】
【発明の実施の形態】
図1は本発明の制御盤の製作方法の実施の形態の一例を示すものである。また、図2および図3は制御盤の製作工程の概念図であり、図4は制御盤の製作工程の流れ図である。
図1において、電気用品取付用のパネル1は、筐体の幅方向寸法および縦方向寸法より小さい寸法で一体の部品で形成される。パネル1の電気用品取付面に、電気用品取付用部品5a,5b、電気用品6、配線ダクト7a,7b,7c、配線部品8a,8bおよび接地母線9などが取付けられ、電気配線施工が施される。図2は制御盤の製作方法の一方法の概念図を示したものであり、図4に示す工程S1に該当する。すなわち、パネル1の部品取付面を上向きに配置し、取付物をパネル1の面上に配置し、電気配線施工まで実施する。図2に示すように、パネル1の取付面には、前記取付物を取り付ける穴5c,5dが用意されている。穴5cはパネル1の面長辺方向に長穴になっており、電気用品6の大きさに応じて、機器取付間隔の調整を可能としている。
【0012】
図3は図4における工程S2の概念図を表したものである。すなわち、電気配線施工を実施したパネル1に、パネル1の面長辺方向からそれぞれ天井部材2および底部材3を取り付け、パネル1の面短辺方向の両方向から側面部材4を取り付ける。
図4における工程S3は、図1に示す扉10を取り付ける工程である。
【0013】
本実施の形態においては、電気用品取付用のパネル1が一体で形成されているため、部品点数と組立工数が削減できる。また、パネル1を作業台のように横倒しの形態に配置して、組立・電気配線施工を筐体外で実施するため、高所作業を伴わずに、複数の作業員でも作業が可能で、安全で作業効率が良い。さらに、筐体とパネル1を同時に用意することなく製作着手ができるため、工程が短縮可能であり、製作仕掛かり前に、部品保管用地と管理の手間を削減できる。
【0014】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、部品点数と組立工数を削減し、安全で作業効率が良く、製作工程を短縮し、製作仕掛かり前の保管用地と管理の手間を削減した制御盤の製作方法を提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の制御盤の製作方法の実施の形態の一例を示す図である。
【図2】図1に示した制御盤の製作方法の製作工程の一工程を説明する概念図である。
【図3】図1に示した制御盤の製作方法の製作工程の一工程を説明する概念図である。
【図4】本発明の制御盤の製作方法の製作工程の流れ図である。
【図5】従来の制御盤の製作方法の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 パネル
2 天井部材
3 底部材
4 側面部材
5a,5b 電気用品取付用部品
5c,5d 取付穴
6 電気用品
7a,7b,7c 配線ダクト
8a,8b 配線部品
9 接地母線[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for manufacturing a control panel that is installed to control electrical equipment and the like and houses electrical appliances and control devices.
[0002]
[Prior art]
The control panel houses electric appliances and control devices in a housing, and is provided with a door for performing maintenance and inspection in the housing and operating internal devices. FIG. 5 shows an example of a conventional control panel. (For example, see Patent Document 1)
In FIG. 5, a mounting frame 12 is arranged on a
[0003]
Generally, the height of the control panel has a dimension of about 2.0 m. Therefore, the work of mounting parts on the panel and wiring work are performed using a stepladder or the like. In addition, since the width of the control panel is generally about 0.7 m, a plurality of workers cannot enter the housing and work at the same time. Furthermore, if the
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-11-252717
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional control panel, the
[0006]
Next, when manufacturing the
[0007]
Further, in the conventional control panel, the
[0008]
The present invention has been made in order to solve the above problems, and reduces the number of parts and the number of assembling steps, is safe and efficient, shortens the manufacturing process, and saves storage space before the production is started. It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a control panel with reduced management time.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
According to the present invention, a panel for mounting an electric appliance is disposed in a vertical direction in a housing, an electric appliance is attached to the panel, wiring is performed, and the electric appliance is installed in a vertical direction of a surface of the panel on which the electric appliance is attached. A method of manufacturing a control panel for performing maintenance and inspection, wherein the panel is composed of one member for each direction in which maintenance and inspection is performed, and components for mounting electrical supplies on the panel outside the panel, After mounting articles, wiring ducts and wiring parts, and performing wiring work, the ceiling member and the bottom member of the housing are respectively attached from both sides in the long side direction of the panel, and the short side of the mounting surface of the panel for the electric article is installed. The housing is formed by attaching side members of the housing from both sides in the side direction.
[0010]
In addition, the method of manufacturing the control panel includes disposing the electrical component mounting surface of the panel facing upward, mounting the electrical component mounting component, the electrical component, a wiring duct, and a wiring component on the panel surface, The method includes a step of performing construction, a step of attaching the bottom member, a ceiling member, and a side member to the panel, and a step of attaching a door to an opening of a housing facing a mounting surface of the electric appliance.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
FIG. 1 shows an example of an embodiment of a control panel manufacturing method according to the present invention. 2 and 3 are conceptual diagrams of a control panel manufacturing process, and FIG. 4 is a flowchart of a control panel manufacturing process.
In FIG. 1, a
[0012]
FIG. 3 shows a conceptual diagram of the step S2 in FIG. That is, the
Step S3 in FIG. 4 is a step of attaching the
[0013]
In the present embodiment, since the
[0014]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the number of parts and the number of assembly steps are reduced, the safety and work efficiency are improved, the production process is shortened, and the storage space before production is started and the control panel is reduced in labor. It is possible to provide a fabrication method.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram showing an example of an embodiment of a control panel manufacturing method of the present invention.
FIG. 2 is a conceptual diagram illustrating one step of a manufacturing process of a method of manufacturing the control panel shown in FIG.
FIG. 3 is a conceptual diagram illustrating one process of a manufacturing process of the method of manufacturing the control panel shown in FIG.
FIG. 4 is a flowchart of a manufacturing process of a method for manufacturing a control panel according to the present invention.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a conventional control panel manufacturing method.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
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