JP2004291293A - Business form for delivery slip - Google Patents

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JP2004291293A
JP2004291293A JP2003084312A JP2003084312A JP2004291293A JP 2004291293 A JP2004291293 A JP 2004291293A JP 2003084312 A JP2003084312 A JP 2003084312A JP 2003084312 A JP2003084312 A JP 2003084312A JP 2004291293 A JP2004291293 A JP 2004291293A
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JP
Japan
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paper
slip
piece
delivery
adhesive layer
Prior art date
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Pending
Application number
JP2003084312A
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Japanese (ja)
Inventor
Hideyuki Itakura
英之 板倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a business form for a delivery slip which can be cut without bending paper on which a mechanically readable code is displayed so as to prevent an adverse effect due to the bending from occurring during reading by a machine. <P>SOLUTION: In this business form, a slip paper comprises three sections i.e a first paper piece, a second paper piece and a third paper piece, and an adhesive layer is formed on the back of the first and the second paper piece of the slip paper and a label base material with an adhesive layer covered with a release paper is attached to the back. In addition, a false adhesive layer and a release layer are laminated in that order between the label base material and the first paper piece. In the way that the first paper piece is releasable from the label base material, and a slit is formed in a borderline between the first and the second paper piece. Further, the third paper piece is connected to either of the first or the second paper piece through cutting perforations, and the mechanically readable code is displayed on the third paper piece. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、裏面に粘着剤層を有するとともに、該粘着剤層を剥離紙で被覆してなるラベル基材と、該ラベル基材上に、伝票用紙が貼着されてなる一体型の配送伝票用帳票に関する。
【0002】
【従来技術】
従来、裏面に粘着剤層を有するとともに、該粘着剤層を剥離紙で被覆してなるラベル基材と、該ラベル基材上に伝票用紙が貼着されてなる一体型の配送伝票用帳票は、宅配便などに使用されている。(例えば、参考文献1)
【0003】
これらの一体型の配送伝票用帳票は、伝票用紙が配達票と貼付票とに区分けされてなり、この配達票と貼付票との間にスリットが形成されて、お届け先に配送物を配達した後に、配送人が配達票だけを回収することで配達確認が行なえるようにしてあり、また、配達票の表面に伝票番号をバーコードで表示することで、バーコードリーダーを使用して配達票から機械的に伝票番号を読み取れるように構成されている。
【0004】
また、これらの一体型の配送伝票用帳票が、例えばデパートなどで使用される場合には、配送依頼者であるデパート側が宅配業者に配送を依頼する際に、配送依頼者であるデパート側で配送管理を行なうための作業票を、配達票や貼付票の他に、伝票用紙の一部として設ける仕様の配送伝票用帳票が使用される。
通常、この作業票には、バーコード等の機械読取可能なコードが表示され、配送依頼時にバーコードリーダーなどで伝票番号等からなるコードを読み取り配送依頼情報としてデータ入力を行なうなどしている。
従来、この作業票は、裏面全面の塗布された剥離可能な擬似接着剤層から剥離可能に構成されているため、作業票をラベル基材上から剥離した際には、作業票が撓んでカールする現象が発生するため、バーコードリーダーを使用して作業票に表示されているバーコードを読み取る際に、読み取りミスが生じたり、誤読の危険性があるなどの問題がある。
【0005】
例えば、複数枚の作業票をまとめておき、一括処理によりバーコードリーダーで作業票のバーコードを読み取る作業を行なう場合には、カールの影響で重ね合わせた作業票が浮き上がる状態になることがあり、バーコードリーダーでバーコードをなぞる際に正確な読み取りが出来ないなどの問題がある。
【0006】
【特許文献1】
特開2002−19333
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、裏面に粘着剤層を有するとともに、該粘着剤層を剥離紙で被覆してなるラベル基材と、該ラベル基材上に伝票用紙が貼着されてなる配送伝票用帳票において、伝票用紙にバーコードなどの機械読み取りコードを表示させた場合でも、この機械読み取りコードを表示させた用紙が撓むことなく切り取れるようにし、機械読み取りコードの機械読み取りの際に、用紙の撓みによる悪影響が生じないようにした配送伝票用帳票を提供する。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の配送伝票用帳票は、第1の紙片と、第2の紙片と、第3の紙片とに区分けされた伝票用紙と、該伝票用紙の第1の紙片と第2の紙片の裏面側に、裏面に粘着剤層と、該粘着剤層を被覆する剥離紙とを有するラベル基材が貼着されてなる配送伝票用帳票であって、前記ラベル基材と前記第1の紙片の間には、擬似接着層と剥離層とが順次積層されて、前記第1の紙片が前記ラベル基材から剥離可能に備えられ、前記第1の紙片と前記第2の紙片との境界には、スリットが形成され、前記第1の紙片、または前記第2の紙片のいずれか一方に、切り取りミシンを介して第3の紙片が連接され、前記第3の紙片には、機械読取可能なコードが表示されていることを特徴とする。
【0009】
また、本発明の配送伝票用帳票は、前記第1の紙片が配達票であり、前記第2の紙片が貼付票であり、前記第3の紙片が作業票であることを特徴とする。
【0010】
更に、本発明の配送伝票用帳票は、前記切り取りミシンは、前記伝票用紙の裏面に設けた擬似接着層の端辺から余白部分を残した位置に形成されていることを特徴とする。
【0011】
また、本発明の配送伝票用帳票は、前記機械読取可能なコードが、伝票番号からなるバーコードであることを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図1は、本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票の平面図、図2は、図1のA−A線断面図、図3は、本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票を配送物に貼付させた状態を示す断面図、図4は、本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票を配送物に貼付した後、作業票を切り取り、配達票を剥離させた状態を示す断面図、図5は、本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票における作業票のバーコードをバーコードリーダーで読み取る状態を示す図、図6は、本発明の第2実施形態に係る配送伝票用帳票の平面図である。
【0013】
本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票1は、裏面に粘着剤層5を有するとともに、該粘着剤層5を剥離紙4で被覆してなるラベル基材3と、該ラベル基材3上に貼着された伝票用紙2とから構成されている。
伝票用紙2は、第1の紙片である配達票2aと、第2の紙片である貼付票2bと、第3の紙片である作業票2cとからなり、配達票2aと貼付票2bとの境界部分には、伝票用紙2にスリット6が形成されている。
【0014】
また、貼付票2bと作業票2cとの境界部分には、切り取りミシン7が形成されている。
この切り取りミシン7は、伝票用紙2を切り取った際に、ラベル基材3の端辺と重なる伝票用紙2の位置から、例えば1mm程度の余白部分を残す位置に形成されていることが好ましい。
これは、余白を設けることで、切り取りミシン7から作業票2cを切り取った際に、作業票2cの裏面の一部に擬似接着層9が付着することを予防できるからである。
【0015】
また、切り取りミシン7から切り取られる作業票2cの部分は、配達票2aや貼付票2bのように、裏側にラベル基材3と剥離紙4とが接着されていないので、切り取りミシン7から作業票2cを切り取っても作業票2cが撓むことがなく、バーコードリーダー12で作業票2cに表示されているバーコード10を正確に読み取ることができる。
また、切り取りミシン7から切り取った作業票2cの部分を、複数枚重ねても歪みなく平行状態で重ねることができるので、バーコードリーダー12での連続的な読み取り操作もたやすくできる。
【0016】
ラベル基材3と伝票用紙2の間には、擬似接着層9が設けられているが、ラベル基材3と配達票2aの間には、擬似接着層9と剥離層8とが順次積層され、擬似接着層9と剥離層8の間から分離可能に構成されて、配達票2aだけがラベル基材3から剥離可能に設けられている。
【0017】
また、作業票2cの表面には、機械読み取りコードであるバーコード10が表示されている。
この機械読み取りコードであるバーコード10は、配送伝票用帳票1毎に固有の伝票番号がコード化されている。
【0018】
伝票用紙2に用いる用紙としては、充分な強度とプリンターによる印字適性及び搬送適性を有するものであれば使用でき、例えば、上質紙、クラフト紙、複写用紙、グラシン紙、パーチメント紙、レーヨン紙、コート紙、合成紙、樹脂フィルムによりラミネートされた紙等の紙が好適に用いられるが、セロファン、延伸ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、延伸ポリスチレン、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムであってもよい。
表示基材の厚さは、通常は20〜200μm程度が好ましい。
また、ラベル基材3についても、伝票用紙2と同様の紙やフィルムが使用できる。
【0019】
擬似接着層9は、ラベル基材3と伝票用紙2を一体化するためのものであり、例えば、ウレタン系、アクリル系などの熱可塑性樹脂を使用することができ、フレキソ法、グラビア法などの公知の印刷法又はコーティング法によって、厚み0.1〜50μm程度に塗布し、貼り合わせ後に、必要に応じて乾燥させる。
ラベル基材3と伝票用紙2、接着剤(又は樹脂)が乾燥していない状態で貼り合わせるウェット又はセミウェットラミネート方式、熱圧着方式や感圧方式によって貼り合わせる。
【0020】
剥離層8としては、配達票2aがラベル基材3から容易に剥離できるような接着性の低い樹脂を使用することが好ましく、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブチレン等のオレフィン系(共)重合体を用いることが最も好ましいが、他にも、ポリスチレン、ポリビニルブチラール、酢酸ビニル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、セルロース樹脂等の熱可塑性樹脂及びこれらの混合物からなるフィルムでもよい。
また、ポリウレタン等の熱硬化性樹脂等から形成されたフィルムを用いてもよい。
さらに、所望に応じて、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、スリップ剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤、フィラー等が添加されていてもよい。
剥離層8を形成するための樹脂の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は0.1〜10μmである。
【0021】
粘着剤層5は、配送物に配送伝票2を貼付可能とする層であり、アクリル系粘着剤が最も好ましいが、天然ゴム系粘着剤、合成ゴム系粘着剤、シリコーンゴム系粘着剤等でもよい。
粘着剤層5を形成するための粘着剤の塗布量・塗布厚は特に限定されないが、好ましくは、塗布量は0.1〜50g/mであり、塗布厚は0.1〜50μmである。
【0022】
配送物等の被着体に対する粘着剤層5の接着力は、擬似接着層9と剥離層8との接着剤力よりも大きい必要があり、配送物等の被着剤に応じて、適宜、調整が必要である。
また、剥離紙4と粘着剤層5との接着力は、配送伝票の取扱時に擬似接着層9と剥離層8を剥離させないために、擬似接着層9と剥離層8との接着力よりも小さい必要がある。
【0023】
次に、本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票1の使用例を、図3乃至図5に基づいて説明する。
配送伝票用帳票1の配達票2aと貼付票2bと作業票2cにお届け先や伝票番号等の必要事項が記載又は印字された後、配達票2aと貼付票2bの裏側に貼付されている剥離紙4を剥離して、粘着剤層4により配送物11の所望の位置に貼り付ける。
【0024】
次に、図4に示すように、切り取りミシン7から作業票2cの部分を切り取り、図5に示すように、バーコードリーダー12により作業票2cに表示されたバーコード10を読み取る。
その後、配達票2aと貼付票2bとが配送物11の表面に貼着された状態のまま、配送物11が受取人に配送される。
そして、配送物11を受取人に渡す際に、配送票2aの受領印欄に受取人から捺印をもらい、その後に配送票2aをラベル基材3の剥離層8上から剥離して、配送人が受取り証明として持ち帰る。
以上のようにして、配送手続きが行われるものである。
【0025】
次に、本発明の第2実施形態に係る配送伝票用帳票20を、図6に基づいて説明する。
第2実施形態の配送伝票用帳票20は、配送用紙に設ける第1の紙片である配達票21aと、第2の紙片である貼付票21bの配置を入れ替えた構成を有し、第2の紙片である貼付票21bと、第1の紙片である配達票21aと、第3の紙片である作業票21cとが上方から順番に設けられている。
したがって、配達票21aと貼付票21bとの間には、スリット22が形成され、また作業票21cは、切り取りミシン23を介して配達票21aと連接されている。
【0026】
配達票21a、貼付票21b及び作業票21cの裏側の構成は、第1実施形態と同様の構成を有し、配達票21aの裏面には、剥離層が形成されて、その下層に形成された擬似接着層9からの剥離を可能にしてある。
これらの配達票21aと貼付票21bの配置については、使用者側の都合により自由に決めればよい。
【0027】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の配送伝票用帳票は、切り取りミシンから切り取った第3の紙片である作業票には、ラベル基材と剥離紙とが重ねられていないので、切り取っても作業票が撓むことなく切り取ることができ、第3の紙片である作業票に表示されたバーコードなどの機械読み取りコードを機械読み取りする場合でも、用紙の撓みによる悪影響が生じないという効果がある。
また、前記切り取りミシンが、伝票用紙の裏面に設けた擬似接着層の端辺から余白部分を残した位置に形成されているので、第3の紙片の作業票を切り取った場合でも、作業票の裏側に擬似接着層が付着することがなく、作業票による処理を行なう際でも擬似接着層により他の物に付着する危険性を防止する効果がある。
更に、機械読取可能なコードを、伝票番号からなるバーコードとすることで、効率的な機械読み取りを行なうことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票の平面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票を配送物に貼付させた状態を示す断面図である。
【図4】本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票を配送物に貼付した後、作業票を切り取り、配達票を剥離させた状態を示す断面図である。
【図5】本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票の作業票のバーコードをバーコードリーダーで読み取る状態を示す図である。
【図6】本発明の第2実施形態に係る配送伝票用帳票の平面図である。
【符号の説明】
1 本発明の第1実施形態に係る配送伝票用帳票
2 伝票用紙
2a,21a 配達票
2b,21b 貼付票
2c,21c 作業票
3 ラベル基材
4 剥離紙
5 粘着剤層
6 スリット
7 切り取りミシン
8 剥離層
9 擬似接着層
10 バーコード
11 配送物
12 バーコードリーダー
20 本発明の第2実施形態に係る配送伝票用帳票
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a label base material having an adhesive layer on the back surface and covering the adhesive layer with release paper, and an integrated delivery slip in which a slip sheet is adhered on the label base material. For business forms.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, with a pressure-sensitive adhesive layer on the back surface, a label substrate formed by covering the pressure-sensitive adhesive layer with release paper, and an integrated delivery slip form formed by adhering a slip sheet on the label base material, , Used for courier service. (For example, Reference 1)
[0003]
In these integrated delivery slip forms, the slip form is divided into a delivery slip and a sticky slip, and a slit is formed between the delivery slip and the sticky slip to deliver the delivery to the destination. Later, the delivery person can confirm the delivery by collecting only the delivery slip, and the barcode reader displays the slip number on the front of the delivery slip, so that the delivery slip can be confirmed using a barcode reader. It is configured so that the slip number can be read mechanically from the.
[0004]
In addition, when these integrated delivery slip forms are used in department stores, for example, when the department store, which is the delivery requester, requests delivery to the courier, the delivery requester, the department store, sends the delivery request. In addition to a delivery slip and a sticky slip, a work slip for management is used as a delivery slip form that is provided as part of a slip sheet.
Normally, a machine readable code such as a bar code is displayed on the work form, and a code including a slip number is read by a bar code reader or the like at the time of delivery request, and data is input as delivery request information.
Conventionally, since this work form is configured to be peelable from the peelable pseudo-adhesive layer applied on the entire back surface, when the work form is peeled off from the label base material, the work form is bent and curled. When reading a barcode displayed on a work slip using a barcode reader, there is a problem that a reading error occurs or there is a risk of misreading.
[0005]
For example, when multiple work slips are put together and the barcode of the work slip is read with a barcode reader by batch processing, the work slips that have been superimposed may rise due to the effects of curl. However, there is a problem that accurate reading cannot be performed when tracing a barcode with a barcode reader.
[0006]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-19333
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Therefore, the present invention provides a label base material having an adhesive layer on the back surface and covering the adhesive layer with release paper, and a delivery slip form in which a slip sheet is adhered on the label base material. In the case where a machine-readable code such as a bar code is displayed on the slip sheet, the paper on which the machine-readable code is displayed can be cut off without bending, and the Provided is a form for a delivery slip in which adverse effects due to bending do not occur.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a delivery slip form according to the present invention includes a slip sheet divided into a first sheet, a second sheet, and a third sheet, and a first sheet of the slip sheet. And a backing side of the second piece of paper, a label base having a pressure-sensitive adhesive layer on the backside, and a release paper covering the pressure-sensitive adhesive layer, a delivery slip form attached thereto, wherein the label base A pseudo-adhesive layer and a release layer are sequentially laminated between the first paper piece and the first paper piece, and the first paper piece is provided so as to be peelable from the label substrate. A slit is formed at the boundary with the third piece of paper, and a third piece of paper is connected to either one of the first piece of paper or the second piece of paper via a cutout sewing machine. Is characterized in that a machine-readable code is displayed.
[0009]
In the delivery slip form of the present invention, the first piece of paper is a delivery note, the second piece of paper is a sticky note, and the third piece of paper is a work slip.
[0010]
Further, the form for delivery slip of the present invention is characterized in that the cutout sewing machine is formed at a position leaving a margin from an edge of a pseudo adhesive layer provided on the back surface of the slip sheet.
[0011]
In the delivery slip form according to the present invention, the machine-readable code is a bar code including a slip number.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of a delivery slip form according to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1, and FIG. 3 is a delivery slip according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a business form is attached to a delivery, and FIG. 4 is a diagram in which a work form is cut off and the delivery form is peeled off after the delivery chit according to the first embodiment of the present invention is attached to the delivery. FIG. 5 is a sectional view showing a state in which a barcode of a work slip in a delivery slip form according to the first embodiment of the present invention is read by a barcode reader, and FIG. 6 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention. It is a top view of the delivery slip form concerning an embodiment.
[0013]
The delivery slip form 1 according to the first embodiment of the present invention has a label substrate 3 having an adhesive layer 5 on the back surface and covering the adhesive layer 5 with a release paper 4, 3 and a slip sheet 2 attached to the slip sheet 3.
The slip sheet 2 includes a delivery slip 2a as a first piece of paper, a sticky note 2b as a second piece of paper, and a work slip 2c as a third piece of paper, and a boundary between the delivery slip 2a and the sticky note 2b. In this portion, a slit 6 is formed in the slip sheet 2.
[0014]
In addition, a cutout sewing machine 7 is formed at a boundary between the pasted form 2b and the work form 2c.
The cutout sewing machine 7 is preferably formed at a position where a margin of, for example, about 1 mm is left from the position of the slip sheet 2 overlapping the edge of the label base material 3 when the slip sheet 2 is cut off.
This is because the provision of the margin can prevent the pseudo adhesive layer 9 from being attached to a part of the back surface of the work slip 2c when the work slip 2c is cut from the cutout sewing machine 7.
[0015]
Also, the work slip 2c cut from the cut-out sewing machine 7 is not bonded to the label base 3 and the release paper 4 on the back side like the delivery slip 2a and the sticky slip 2b, so that the work slip 2c is cut off from the cut-out sewing machine 7. Even if 2c is cut off, the work slip 2c does not bend, and the barcode 10 displayed on the work slip 2c can be accurately read by the barcode reader 12.
Further, even if a plurality of work slips 2c cut out from the cutout sewing machine 7 can be overlapped in a parallel state without distortion even if a plurality of work slips are stacked, continuous reading operation by the barcode reader 12 can be easily performed.
[0016]
A pseudo adhesive layer 9 is provided between the label base material 3 and the slip sheet 2, but the pseudo adhesive layer 9 and the release layer 8 are sequentially laminated between the label base material 3 and the delivery slip 2 a. , Is configured to be separable from between the pseudo adhesive layer 9 and the release layer 8, and only the delivery slip 2 a is provided so as to be releasable from the label substrate 3.
[0017]
Further, a bar code 10 which is a machine-readable code is displayed on the surface of the work slip 2c.
The bar code 10 which is a machine-readable code has a unique slip number coded for each delivery slip form 1.
[0018]
As the paper used for the slip paper 2, any paper having sufficient strength and suitability for printing and transportation by a printer can be used. For example, high quality paper, kraft paper, copy paper, glassine paper, parchment paper, rayon paper, coated paper Paper such as paper, synthetic paper, and paper laminated with a resin film is preferably used, but resin films such as cellophane, expanded polypropylene, polyethylene terephthalate, expanded polystyrene, and polyvinyl chloride may also be used.
Usually, the thickness of the display substrate is preferably about 20 to 200 μm.
Also, as the label base material 3, the same paper or film as the slip paper 2 can be used.
[0019]
The pseudo-adhesion layer 9 is for integrating the label base material 3 and the slip paper 2 and can be made of, for example, a urethane-based or acrylic-based thermoplastic resin, such as a flexo method or a gravure method. It is applied to a thickness of about 0.1 to 50 μm by a known printing method or a coating method, and is dried as necessary after bonding.
The label base material 3 and the slip sheet 2 are bonded together by a wet or semi-wet lamination method, a thermocompression bonding method, or a pressure-sensitive method in which the adhesive (or resin) is not dried.
[0020]
As the release layer 8, it is preferable to use a resin having low adhesiveness so that the delivery slip 2a can be easily separated from the label substrate 3, and use an olefin (co) polymer such as polyethylene, polypropylene, or polybutylene. Is most preferred, besides, polystyrene, polyvinyl butyral, vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, acrylic resin, thermoplastic resin such as cellulose resin and these A film made of a mixture may be used.
Further, a film formed from a thermosetting resin such as polyurethane may be used.
Further, if desired, an antioxidant, a heat stabilizer, an ultraviolet absorber, a slip agent, an antistatic agent, an antifogging agent, a coloring agent, a filler, and the like may be added.
The coating amount and thickness of the resin for forming the release layer 8 are not particularly limited, but preferably the coating amount is 0.1 to 10 μm.
[0021]
The pressure-sensitive adhesive layer 5 is a layer that allows the delivery slip 2 to be attached to a delivery, and is most preferably an acrylic pressure-sensitive adhesive, but may be a natural rubber-based pressure-sensitive adhesive, a synthetic rubber-based pressure-sensitive adhesive, a silicone rubber-based pressure-sensitive adhesive, or the like. .
The coating amount and the coating thickness of the pressure-sensitive adhesive for forming the pressure-sensitive adhesive layer 5 are not particularly limited, but preferably the coating amount is 0.1 to 50 g / m 2 and the coating thickness is 0.1 to 50 μm. .
[0022]
The adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer 5 to an adherend such as a delivery needs to be larger than the adhesive strength between the pseudo-adhesion layer 9 and the release layer 8. Adjustments are required.
Further, the adhesive strength between the release paper 4 and the adhesive layer 5 is smaller than the adhesive strength between the pseudo adhesive layer 9 and the release layer 8 in order not to peel the pseudo adhesive layer 9 and the release layer 8 when handling the delivery slip. There is a need.
[0023]
Next, a usage example of the delivery slip form 1 according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
After the delivery slip 2a, the sticky slip 2b, and the work slip 2c of the delivery slip form 1 are described or printed with necessary information such as the destination and the slip number, the peeling attached to the back of the delivery slip 2a and the sticky slip 2b. The paper 4 is peeled off and adhered to a desired position of the delivery 11 by the adhesive layer 4.
[0024]
Next, as shown in FIG. 4, a part of the work slip 2c is cut out from the cut-out sewing machine 7, and as shown in FIG. 5, the barcode 10 displayed on the work slip 2c is read by the barcode reader 12.
Thereafter, the delivery 11 is delivered to the recipient while the delivery slip 2a and the sticky slip 2b are attached to the surface of the delivery 11.
Then, when delivering the delivery 11 to the recipient, the recipient obtains a seal from the recipient in the receipt column of the delivery slip 2a, and then peels off the delivery slip 2a from the release layer 8 of the label base material 3, and Is brought back as proof of receipt.
The delivery procedure is performed as described above.
[0025]
Next, a delivery slip form 20 according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The delivery slip form 20 according to the second embodiment has a configuration in which the arrangement of a delivery slip 21a, which is a first piece of paper, provided on a delivery sheet and an attachment slip 21b, which is a second piece of paper, are switched. , A delivery slip 21a as a first piece of paper, and a work slip 21c as a third piece of paper are provided in this order from the top.
Therefore, a slit 22 is formed between the delivery slip 21a and the sticky slip 21b, and the work slip 21c is connected to the delivery slip 21a via the cutout sewing machine 23.
[0026]
The configuration on the back side of the delivery slip 21a, the sticky slip 21b, and the work slip 21c has the same configuration as that of the first embodiment. On the back side of the delivery slip 21a, a peeling layer is formed and formed below. Peeling from the pseudo adhesive layer 9 is enabled.
The arrangement of the delivery slip 21a and the sticky slip 21b may be freely determined according to the convenience of the user.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, in the delivery slip form of the present invention, the work sheet, which is the third piece of paper cut from the cutting sewing machine, does not overlap the label base material and the release paper. Can be cut out without bending, and even when a machine-readable code such as a bar code displayed on a work sheet as a third piece of paper is machine-readable, there is an effect that the bending of the sheet does not cause any adverse effect.
Further, since the cutout sewing machine is formed at a position leaving a margin from the edge of the pseudo adhesive layer provided on the back surface of the slip sheet, even if the work slip of the third piece of paper is cut off, The pseudo-adhesion layer does not adhere to the back side, and the effect of preventing the danger of adhering to other objects by the pseudo-adhesion layer even when performing processing using a work slip is provided.
Further, by making the machine-readable code a bar code composed of a slip number, there is an effect that efficient machine reading can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a delivery slip form according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which a delivery slip form according to the first embodiment of the present invention is attached to a delivery.
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which a delivery slip form according to the first embodiment of the present invention is attached to a delivery, and then the work slip is cut off and the delivery slip is peeled off.
FIG. 5 is a diagram showing a state in which a barcode of a work slip of a delivery slip form is read by a barcode reader according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a plan view of a delivery slip form according to a second embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 Delivery slip form 2 according to the first embodiment of the present invention 2 Slip paper 2a, 21a Delivery slip 2b, 21b Sticking slip 2c, 21c Work slip 3 Label base material 4 Release paper 5 Adhesive layer 6 Slit 7 Cutting machine 8 Peeling Layer 9 Pseudo-adhesion layer 10 Barcode 11 Delivery 12 Barcode reader 20 Delivery slip form according to the second embodiment of the present invention

Claims (4)

第1の紙片と、第2の紙片と、第3の紙片とに区分けされた伝票用紙と、該伝票用紙の第1の紙片と第2の紙片の裏面側に、裏面に粘着剤層と、該粘着剤層を被覆する剥離紙とを有するラベル基材が貼着されてなる配送伝票用帳票であって、
前記ラベル基材と前記第1の紙片の間には、擬似接着層と剥離層とが順次積層されて、前記第1の紙片が前記ラベル基材から剥離可能に備えられ、
前記第1の紙片と前記第2の紙片との境界には、スリットが形成され、
前記第1の紙片、または前記第2の紙片のいずれか一方に、切り取りミシンを介して第3の紙片が連接され、
前記第3の紙片には、機械読取可能なコードが表示されていることを特徴とする配送伝票用帳票。
A slip sheet divided into a first piece of paper, a second piece of paper, and a third piece of paper, an adhesive layer on the back side of the first and second pieces of the slip sheet, A delivery slip form in which a label substrate having a release paper covering the pressure-sensitive adhesive layer is attached,
A pseudo adhesive layer and a release layer are sequentially laminated between the label base material and the first paper piece, and the first paper piece is provided so as to be peelable from the label base material,
A slit is formed at a boundary between the first piece of paper and the second piece of paper,
A third piece of paper is connected to one of the first piece of paper or the second piece of paper via a cutting machine,
A delivery slip form, wherein a machine-readable code is displayed on the third piece of paper.
前記第1の紙片が配達票であり、前記第2の紙片が貼付票であり、前記第3の紙片が作業票であることを特徴とする請求項1記載の配送伝票用帳票。2. The delivery slip form according to claim 1, wherein the first piece of paper is a delivery slip, the second piece of paper is a sticky note, and the third piece of paper is a work slip. 前記切り取りミシンは、前記伝票用紙の裏面に設けた擬似接着層の端辺から余白部分を残した位置に形成されていることを特徴とする請求項1記載の配送伝票用帳票。2. The delivery slip form according to claim 1, wherein the cut-out sewing machine is formed at a position leaving a margin from an edge of a pseudo adhesive layer provided on a back surface of the slip sheet. 前記機械読取可能なコードが、伝票番号からなるバーコードであることを特徴とする請求項1記載の配送伝票用帳票。2. The delivery slip form according to claim 1, wherein the machine-readable code is a bar code including a slip number.
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