【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シャンプー、リンス、洗剤、その他薬液等の内容液をポンプにより注出するポンプ付容器に関し、詳しくは容器の底部が、その周縁から中心にかけて、接地部、リング状山部及び接地部のほぼ同レベルまで下降させてなる盆地部を、順次同心的に形成し、盆地部の中心部にポンプの吸引パイプを下ろし、且つ盆地部と接地部とを連通させる通路を設けて、容器の残留内容液量を減少させるポンプ付容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のポンプ付容器は、例えば図５に示すように、その口部ａにポンプｂを取り付け、その底部ｃはその周縁に接地部ｄがあり、その接地部ｄから中心に行くに従い徐々にせり上がり、その中心部ｅにポンプｂの吸引パイプｆが下りている構造となっており（容器Ａという）、この容器は、ダイレクトブロー成形や二軸延伸ブロー成形によって成形されている。従って、このような構造のポンプ付容器Ａでは、内容液ｇが接地部ｄから中心部ｅにかけてかなりの量が残ってしまうという不都合がある。このようなことは、資源の無駄使いとなるばかりでなく、不経済でもある。しかも、残留した内容液ｇを残らず使用するためには、口部ａからポンプｂを取り外さなければならず、煩わしい。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−２５０７５６号公報
このような状況から、内容液ｇの残りを出来るだけ少なくすることを技術的課題とした技術が提案されている。例えば、特許文献１には、容器の底部の中心部に外方に出る凸部分を設け、この凸部分から底部を上方に向かって傾斜させ、更に容器を自立させるために底部の周縁に支えを設けて、この凸部分にポンプの吸引パイプを下ろして、内容液を残らず使用できるようにしたものが記載されている。
【０００４】
【特許文献２】特開２００１−１０６８３号公報
また、特許文献２には、容器の底部が底端周壁とこれから上方にわずかに湾曲した底壁とからなり、この底壁の中央は平坦面であり、この中央平坦面を囲うようにして複数の隆起部を突設したものが記載されている。この容器は、この中央平坦面にポンプの吸引パイプが下ろされ、この吸引パイプが複数の隆起部によりその妄動を押さえられ、複数の隆起部の間が内容液の通路となり、底端周壁に残留する内容液を残らず使用できるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の先行技術は、アイデア的にはおもしろいものであるが、実際には、成形技術としてそのような容器底部を効率良く作ることが難しく、特に容器を自立させるための支えを底部の周縁に設けるには、特殊な成形技術が必要であるため、生産性が向上せず、コスト上昇の要因となる。また、特許文献２の先行技術は、容器の接地面となり内容液が溜まってしまう底端周壁から、底壁がわずかではあるが上方に湾曲しているため、この底壁の中央平坦面は底端周壁より高くならざるをえない。従って、この中央平坦面に下ろされたポンプの吸引パイプから内容液を残らず使用することは事実上出来ないものであり、上記の技術的課題の解決とはならない。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、工業的生産になじみ易い構造であり、容器の内容液が容器底部に残留することがなく、加えて底部の強度を高めることの出来るポンプ付容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。
すなわち、本発明によれば、容器口部に螺着したポンプ操作によって内容液を注出するポンプ容器であって、前記容器の底部は、その周縁から中心にかけて、接地部、該接地部から急傾斜で上昇させてなるリング状山部、及び該リング状山部からなだらかな傾斜で前記接地部の少なくともほぼ同一レベルまで下降させてなる盆地部を、順次同心的に連続して形成してなり、前記盆地部の中心部に前記ポンプの吸引パイプを下ろし、且つ前記盆地部と前記接地部との間にこれらを連通させる通路を設けたことを特徴とするポンプ付容器が提供される。
【０００８】
また、本発明によれば、前記盆地部の中心部に前記吸引パイプのピットを設けた上記ポンプ付容器が提供される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１は本発明の実施の形態を示すポンプ付容器の一部の側断面図、図２は本発明のポンプ付容器における容器の一部の側断面図、図３は図２のＩＩＩ− ＩＩＩ線に沿う断面図である。
図面において、ポンプ付容器１は、容器３にポンプ２を螺着して内容液２０（図４参照）を注出するようにし、この容器３の底部４が、その周縁５から中心６にかけて、接地部７、該接地部７から急斜面で上昇させてなるリング状山部８、及び該リング状山部８からなだらかな傾斜で接地部７の少なくともほぼ同一レベルまで下降させてなる盆地部９を、順次同心的に連続して形成してなり、更に、盆地部９の中心部１０にポンプ２の吸引パイプ１１を下ろし、且つ盆地部９と接地部７との間にこれらを連通させる通路１２を設けたものである。
【００１０】
前記容器３は、シャンプー、リンス、洗剤、その他薬液等の内容液２０を収容するもので、その上部から口部２１、肩部２２、胴部２３及び前記底部４からなる。口部２１にはネジ２４が切られポンプ２が着脱自在に螺着されている。この口部２１にキャップ１３により螺着されるポンプ２は、吸引パイプ１１にて内容液２０を吸い上げること以外に特に限定がなく、手押しタイプでも、あるいはトリガータイプでも良い。この実施形態のポンプ２は、手押しタイプであり、ノズルヘッド２５を押すと、吸引パイプ１１から内容液２０を吸い上げ、ノズル２６から内容液２０を吐出するものである。
【００１１】
この容器３の底部４は、前述の通り、接地部７、リング状山部８及び盆地部９を、周縁５から中心６にかけて順次同心的に連続して形成してなるものである。この接地部７は、文字どおり地に接して設置平面に容器３を自立させるためのものであるから、容器３の周縁５に位置させるのが安定性の点から望ましく、しかもこの部分は衝撃や摩耗を直接受けるため、材質は無論のこと、耐久性を十分考慮した構造にする必要がある。その意味で接地部７から直ちに急斜面で上昇させてリング状山部８を形成することで、接地部７は外方に凸のリング状として、耐久性を十分考慮した構造とした。しかも、この構成により、接地部７内には内容液２４が溜まることになる。
【００１２】
リング状山部８は、底部４全体の耐久性を担う重要な役割を果たすが、一方で接地部７内に内容液２０を溜めてしまうことにもなるから、リング状山部８の頂点８ａからなだらかに接地部７のほぼ同一レベルまで下降させてなる盆地部９を形成している。このようにすることで、リング状山部８の頂点８ａを分水嶺として、内容液２０は接地部７及び盆地部９に分かれて溜まることになる。従って、接地部７及び盆地部９を連通させるために、前記通路１２を設けている。この通路１２は、図３では４本設けられているが、接地部７及び盆地部９を連通させれば良く、その本数及びその形状に、とくに限定はない。従って、この通路１２は１本でも良いし、成形上の簡便性を考えなければ、トンネル形状であっても良い。但し、この通路１２の底高は接地部７及び盆地部９の底高とほぼ同一レベルであるのがよく、通路１２の底高がこれらより高ければ、接地部７に溜まっている内容液２０が盆地部９に十分流れず、逆に低ければ、通路１２に内容液２０が溜まることになる。
【００１３】
盆地部９は、リング状山部８からなだらかに接地部７の少なくともほぼ同一レベルまで下降させてなる傾斜面である。この盆地部９の中心部１０にはポンプ２の吸引パイプ１１の先端を受けるピット２７がある。なお、このポンプ２の吸引パイプ１１は直管である。その理由は、容器３の口部２１から吸引パイプ１１を挿入する際の自動機の構造を単純に出来るためであり、更にこの手押しタイプのポンプ付容器１は、設置平面に置いた状態で使用することがほとんどであり、内容液２０の溜まり場が盆地部９の中心部１０からずれることが無いからである。従って、そこに盆地部９の中心部１０に吸引パイプ１１の先端を受けるピット２７の意義がある。これによって、吸引パイプ１１の先端に内容液２０を吸引するための隙間を十分確保しても、盆地部９内に残留する内容液２０を最小限にすることが出来る。
【００１４】
なお、このポンプ付容器１の容器３の成形方法は、二軸延伸ブロー成形を基本とするが、これに限定することなく、工業的に効率良く成形することが出来れば、ダイレクトブロー成形やその他の成形方法であっても良い。特に、通路１２を１ないし２本とすれば、ダイレクトブロー成形でも十分に成形が可能である。また、二軸延伸ブロー成形にあっては、成形に底型を用いることから、底部４及び通路１２の形状を任意に設計することができ、容器設計の自由度が大幅に広がる。さらに、この容器３の材質は、強度的な面あるいは成形性の面などからポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系やポリエステル系が一般に用いられるが、これに限定されるものではなく、物性等が工業的に優れているものであれば、他の材質であっても良いし、これらの材質の組み合わせあるいは他の材質とを組み合わせて多層容器とすることもできる。
【００１５】
次に、上記構成になるポンプ付容器１の使用方法について説明する。
まず、予定した内容液２０の種類・性質に沿う容器３及びポンプ２を選択し、容器３内に内容液２０を入れ、容器３の口部２１からノズルヘッド２５をロックした状態のポンプ２の吸引パイプ１１を差し込み、その先端を底部４の盆地部９のピット２７のわずか上方に位置させて、ポンプ２のキャップ１３を容器３に螺着する。そして、必要な包装を施し最終製品とする。
【００１６】
ユーザーは消費に際して、ノズルヘッド２５のロック状態を解除し、ノズルヘッド２５を押し吸引パイプ１１から内容液２０を吸い上げ、ノズル２６から必要量の内容液２０を吐出して消費する。内容液２０を消費して残り少なくなると、内容液２０は底部４の接地部７及び盆地部９に溜まる。更に内容液２０を吐出して消費すると、一義的には盆地部９にある内容液２０が減るが、接地部７と盆地部９とは通路１２により連通しているから、接地部７にある内容液２０が通路１２を通り盆地部９内に流れ、接地部７及び盆地部９に溜まっている内容液２０がほぼ無くなるまで共に消費され、内容液２０の残留は限りなく少なくなる。従って、ポンプ２を容器３から取り外して、内容液２０を使用するようなことをしなくても済む。
【００１７】
以上、本発明の実施形態を説明したが、具体的な構成はこれに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲での変更や組み合わせは適宜なし得るものと理解すべきである。
【００１８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、容器の内容液を消費して底部の接地部及び盆地部に内容液が残り、更に消費すると一義的に盆地部にある内容液が減るが、通路により接地部にある内容液が盆地部内に流れるから、接地部及び盆地部に溜まっている内容液がほぼ無くなるまで消費することが出来る。従って、底部の形状からして工業的生産になじみ易く、容器の内容液が容器底部に残留することがなく、しかも底部の強度を高めることの出来る効果がある。
また、容器底部には吸引パイプ用のピットを形成することにより、吸引パイプの先端に内容液を吸引するための隙間を十分確保しても、盆地部及び接地部内に残留する内容液を限りなく少なくすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示すポンプ付容器の一部の側断面図である。
【図２】本発明のポンプ付容器における容器の一部の側断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ −ＩＩＩ 線に沿う断面図である。
【図４】本発明の実施の形態を示すポンプ付容器の使用状態の一部を断面した側面図である。
【図５】ポンプ付き容器の従来例の使用状態を示す一部を断面した側面図である。
【符号の説明】
１， Ａ ポンプ付容器
２， ｂ ポンプ
３ 容器
４， ｃ 底部
５ 周縁
６ 中心
７， ｄ 接地部
８ リング状山部
８ａ 頂点
９ 盆地部
１０， ｅ 中心部
１１， ｆ 吸引パイプ
１２ 通路
１３ キャップ
２０， ｇ 内容液
２１， ａ 口部
２２ 肩部
２３ 胴部
２４ ネジ
２５ ノズルヘッド
２６ ノズル
２７ ピット[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a pump-equipped container for discharging a shampoo, a rinse, a detergent, and other liquid contents such as a chemical solution by a pump. Specifically, a bottom portion of the container extends from a peripheral edge to a center thereof, and a ground portion, a ring-shaped mountain portion, and a ground portion are provided. The basin part descended to almost the same level is formed concentrically in order, the suction pipe of the pump is lowered in the center part of the basin part, and a passage connecting the basin part and the ground part is provided, The present invention relates to a pump-equipped container for reducing a residual liquid content.
[0002]
[Prior art]
In a conventional pump-equipped container, for example, as shown in FIG. 5, a pump b is attached to a mouth a of the pump, and a bottom c of the container has a grounding portion d at a peripheral edge thereof. The suction pipe f of the pump b rises and the suction pipe f of the pump b descends (referred to as a container A). The container is formed by direct blow molding or biaxial stretch blow molding. Therefore, in the container A with a pump having such a structure, there is a disadvantage that a considerable amount of the content liquid g remains from the ground portion d to the center portion e. This is not only wasteful of resources, but also uneconomical. In addition, in order to use the remaining content liquid g without leaving it, the pump b must be removed from the mouth a, which is troublesome.
[0003]
[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-250756 Under such circumstances, a technique has been proposed in which the technical problem is to minimize the residual liquid g as much as possible. For example, in Patent Literature 1, a convex portion that protrudes outward is provided at the center of the bottom of the container, and the bottom is inclined upward from this convex portion, and a support is provided on the periphery of the bottom to make the container self-supporting. In this document, a suction pipe of a pump is lowered to the convex portion so that the content liquid can be used without remaining.
[0004]
[Patent Document 2] Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-10683 In Patent Document 2, the bottom of the container is composed of a bottom end peripheral wall and a bottom wall slightly curved upward from the bottom end wall, and the center of the bottom wall is a flat surface. There is described a configuration in which a plurality of raised portions are protruded so as to surround the central flat surface. In this container, the suction pipe of the pump is lowered on the central flat surface, and the suction pipe is suppressed from being perturbed by the plurality of ridges, and the passage between the plurality of ridges serves as a passage for the content liquid and remains on the bottom end peripheral wall. It is designed to be able to use all remaining liquids.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, although the prior art of Patent Document 1 is interesting in idea, it is actually difficult to efficiently form such a container bottom as a molding technique. Since a special molding technique is required to provide the peripheral portion of the rim, productivity is not improved and the cost is increased. Also, in the prior art of Patent Document 2, the bottom flat wall is slightly upwardly curved from the bottom end peripheral wall which becomes the grounding surface of the container and where the content liquid is stored. It has to be higher than the end wall. Therefore, it is practically impossible to use all of the content liquid from the suction pipe of the pump lowered on the central flat surface, and the above technical problem cannot be solved.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a pump-equipped container that has a structure that is easy to adapt to industrial production and does not cause the liquid in the container to remain at the bottom of the container, and can additionally increase the strength of the bottom. is there.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been proposed to achieve the above object, and has the following configuration.
That is, according to the present invention, there is provided a pump container for discharging a content liquid by a pump operation screwed into a container mouth, wherein a bottom portion of the container extends from the periphery to the center, and a ground portion, and a steep portion from the ground portion. A ring-shaped hill portion that is raised at an inclination, and a basin portion that is lowered from the ring-shaped hill portion to at least approximately the same level as the ground contact portion with a gentle inclination are sequentially formed concentrically and continuously. A suction vessel for the pump is provided at the center of the basin portion, and a passage is provided between the basin portion and the grounding portion to allow them to communicate with each other.
[0008]
Further, according to the present invention, the pump-equipped container provided with the pit of the suction pipe in the center of the basin is provided.
[0009]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side sectional view of a part of a container with a pump showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a part of a container in a container with a pump of the present invention, and FIG. 3 is III-III in FIG. It is sectional drawing which follows a line.
In the drawings, a pump-equipped container 1 is configured such that a pump 2 is screwed into a container 3 to pour out a content liquid 20 (see FIG. 4), and a bottom portion 4 of the container 3 extends from a peripheral edge 5 to a center 6 thereof. A ground contacting portion 7, a ring-shaped mountain portion 8 which is raised from the grounding portion 7 on a steep slope, and a basin portion 9 which is lowered from the ring-shaped mountain portion 8 to at least substantially the same level as the grounding portion 7 with a gentle inclination. The suction pipe 11 of the pump 2 is lowered to the central part 10 of the basin part 9, and a passage 12 is formed between the basin part 9 and the ground part 7 so as to communicate therewith. Is provided.
[0010]
The container 3 contains a content liquid 20 such as a shampoo, a rinse, a detergent, and other chemicals, and includes a mouth 21, a shoulder 22, a trunk 23, and the bottom 4 from the top. A screw 24 is cut in the opening 21 and the pump 2 is detachably screwed. The pump 2 screwed to the opening 21 by the cap 13 is not particularly limited except that the content liquid 20 is sucked up by the suction pipe 11, and may be a hand-push type or a trigger type. The pump 2 of this embodiment is a hand-push type, and when the nozzle head 25 is pressed, the content liquid 20 is sucked up from the suction pipe 11 and discharged from the nozzle 26.
[0011]
As described above, the bottom portion 4 of the container 3 is formed by sequentially forming the grounding portion 7, the ring-shaped mountain portion 8, and the basin portion 9 concentrically from the peripheral edge 5 to the center 6. Since the grounding portion 7 literally comes into contact with the ground and makes the container 3 stand on an installation plane, it is desirable to be located at the peripheral edge 5 of the container 3 from the viewpoint of stability. Therefore, it is necessary to adopt a structure that sufficiently considers the durability. In this sense, the ring-shaped crest 8 is formed immediately on the steep slope from the ground contact portion 7, so that the ground contact portion 7 has a ring shape that is convex outward and has a structure in which durability is sufficiently considered. In addition, with this configuration, the content liquid 24 is stored in the grounding portion 7.
[0012]
The ring-shaped crests 8 play an important role in assuring the durability of the entire bottom 4, but at the same time, the content liquid 20 is stored in the grounding portion 7. The basin portion 9 is formed by gradually descending to almost the same level as the ground contact portion 7. By doing in this way, the apex 8 a of the ring-shaped mountain portion 8 is used as a watershed, and the content liquid 20 is divided and stored in the ground contact portion 7 and the basin portion 9. Therefore, the passage 12 is provided to allow the grounding portion 7 and the basin portion 9 to communicate with each other. Although four passages 12 are provided in FIG. 3, it is sufficient that the grounding portion 7 and the basin portion 9 are communicated with each other, and the number and shape thereof are not particularly limited. Therefore, the number of the passages 12 may be one, or a tunnel shape may be used if simplicity in molding is not considered. However, it is preferable that the bottom height of the passage 12 is substantially the same as the bottom height of the ground portion 7 and the basin portion 9. If the bottom height of the passage 12 is higher than these, the content liquid 20 stored in the ground portion 7 is higher. If the water does not sufficiently flow into the basin portion 9 and is low, the content liquid 20 will accumulate in the passage 12.
[0013]
The basin portion 9 is an inclined surface that is gradually lowered from the ring-shaped mountain portion 8 to at least substantially the same level as the ground contact portion 7. At the center 10 of the basin 9 there is a pit 27 for receiving the tip of the suction pipe 11 of the pump 2. The suction pipe 11 of the pump 2 is a straight pipe. The reason is that the structure of the automatic machine when inserting the suction pipe 11 from the mouth 21 of the container 3 can be simplified, and furthermore, this hand-pump type container 1 with a pump is used in a state where it is placed on an installation plane. In most cases, the pool of the content liquid 20 does not deviate from the center 10 of the basin 9. Therefore, there is a significance of the pit 27 which receives the tip of the suction pipe 11 at the center 10 of the basin 9. Thus, even if a sufficient gap for sucking the content liquid 20 is secured at the end of the suction pipe 11, the content liquid 20 remaining in the basin 9 can be minimized.
[0014]
The method of forming the container 3 of the pump-equipped container 1 is basically based on biaxial stretch blow molding, but is not limited to this. If industrially efficient molding is possible, direct blow molding or other methods can be used. May be used. In particular, if the number of the passages 12 is one or two, the molding can be sufficiently performed even by the direct blow molding. In the biaxial stretch blow molding, since the bottom mold is used for molding, the shapes of the bottom 4 and the passage 12 can be arbitrarily designed, and the degree of freedom in container design is greatly expanded. Further, the material of the container 3 is generally a polyolefin-based material such as polypropylene or polyethylene or a polyester-based material in terms of strength or formability, but is not limited thereto. Other materials may be used as long as they are excellent, or a combination of these materials or a combination with other materials may be used to form a multilayer container.
[0015]
Next, a method of using the container 1 with a pump having the above configuration will be described.
First, the container 3 and the pump 2 are selected in accordance with the kind and property of the expected content liquid 20, the content liquid 20 is put in the container 3, and the pump 2 in a state where the nozzle head 25 is locked from the opening 21 of the container 3. The suction pipe 11 is inserted, and its tip is located slightly above the pit 27 in the basin 9 of the bottom 4, and the cap 13 of the pump 2 is screwed into the container 3. Then, necessary packaging is performed to obtain a final product.
[0016]
Upon consumption, the user releases the locked state of the nozzle head 25, pushes the nozzle head 25 to suck up the content liquid 20 from the suction pipe 11, and discharges and consumes a necessary amount of the content liquid 20 from the nozzle 26. When the content liquid 20 is consumed and becomes low, the content liquid 20 accumulates in the ground portion 7 and the basin portion 9 of the bottom 4. When the content liquid 20 is further discharged and consumed, the content liquid 20 in the basin portion 9 is primarily reduced. However, since the grounding portion 7 and the basin portion 9 are communicated with each other through the passage 12, the content portion 20 is in the grounding portion 7. The content liquid 20 flows through the passage 12 into the basin portion 9 and is consumed together until the content liquid 20 remaining in the ground contact portion 7 and the basin portion 9 is almost exhausted, and the content liquid 20 remains infinitely reduced. Therefore, it is not necessary to remove the pump 2 from the container 3 and use the content liquid 20.
[0017]
Although the embodiments of the present invention have been described above, it should be understood that specific configurations are not limited thereto, and modifications and combinations can be made as appropriate without departing from the spirit of the present invention.
[0018]
【The invention's effect】
As described above in detail, according to the present invention, the content liquid in the container is consumed, and the content liquid remains in the ground contact portion and the basin portion at the bottom, and when further consumed, the content liquid in the basin portion is uniquely reduced. Since the content liquid in the ground contact portion flows into the basin portion through the passage, the liquid content remaining in the contact portion and the basin portion can be consumed until the content liquid is almost exhausted. Therefore, there is an effect that the shape of the bottom portion makes it easy to adapt to industrial production, the liquid in the container does not remain at the bottom portion of the container, and the strength of the bottom portion can be increased.
In addition, by forming a pit for the suction pipe at the bottom of the container, even if a sufficient space for suctioning the content liquid is secured at the tip of the suction pipe, the content liquid remaining in the basin and the ground contact part is infinitely limited. Can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side sectional view of a part of a container with a pump showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side sectional view of a part of the container in the pump-equipped container of the present invention.
FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
FIG. 4 is a side view in which a part of the use state of the pump-equipped container showing the embodiment of the present invention is cross-sectionally shown.
FIG. 5 is a partially sectional side view showing a usage state of a conventional example of a container with a pump.
[Explanation of symbols]
1, A pump container 2, b pump 3 container 4, c bottom 5 peripheral edge 6, center 7, d ground contact portion 8 ring-shaped ridge 8a vertex 9 basin portion 10, e central portion 11, f suction pipe 12, passage 13 cap 20 , G content liquid 21, a mouth 22 shoulder 23 body 24 screw 25 nozzle head 26 nozzle 27 pit
