【０００１】
【発明の属する技術分野】
この出願の発明は、グリーンシート加工方法およびグリーンシート加工装置に関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、切断屑の付着による製品不良および設備トラブルを防止することのできるグリーンシート加工方法およびグリーンシート加工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建築用の外装材や内装材としてセメント繊維板などの無機質板（無機質シート）が用いられており、その無機質板の未硬化のシートであるグリーンシートは、図３に示すようなロール（６１）を用いたローラコンベア（６２）や図４に示すようなコンベアベルト（６３）を用いたベルトコンベア（６４）などの搬送装置で搬送しながら切断されることが多い。そしてその搬送途中において、ウォーターカッター（６４）から高圧水であるウォータージェット（６５）を噴出させそのウォータージェット（６５）によりグリーンシート（６６）を切断する技術が知られている（たとえば特許文献１および特許文献２）。ウォータージェット（６５）での切断では、未硬化のグリーンシート（６６）を確実に切断できるとともにグリーンシート（６６）の切断部が変形せず、仕上げ精度が極めて高いといった特徴が挙げられ、ウォータージェット（６５）による切断はグリーンシート（６６）の切断に適した切断方法であると言える。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０５−０１６１２０
【特許文献２】
特開平１１−２７７５１９
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ウォータージェット（６５）でのグリーンシート（６６）の切断時に含水率の高い切断屑の大半はウォーターカッター（６４）の下方に設けてある排水溝（６７）に回収されるのであるが、グリーンシート（６６）の切断後に切断屑の一部がグリーンシート（６６）の切断部に残り、グリーンシート（６６）が切断された後搬送される過程においてロール（６１）またはコンベアベルト（６３）に切断屑が付着して硬化し、ロール（６１）同士の間やロール（６１）と周囲付帯設備あるいはコンベアベルト（６３）と周囲付帯設備の干渉を生じて設備の摩耗や過負荷による設備トラブルが生じていた。
【０００５】
またさらに、ロール（６１）またはコンベアベルト（６３）に付着した切断屑がグリーンシート（６６）の下面に付着し硬化することにより製品不良も生じていた。
【０００６】
そこでこの出願の発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、従来技術の問題点を解消し、切断屑の付着による製品不良および設備トラブルを防止することのできるグリーンシート加工方法およびグリーンシート加工装置を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、まず第１には、未硬化の無機質シートであるグリーンシートを搬送しつつウォータージェットにより切断するグリーンシート加工方法において、グリーンシート切断位置の周辺部でグリーンシートの下側からエアを噴出し、グリーンシートをエアにより浮上させた状態で切断し搬送することを特徴とするグリーンシート加工方法を提供する。
【０００８】
第２には、この出願の発明は、第１の発明のグリーンシート加工方法に用いられるグリーンシート加工装置であって、グリーンシートを搬送する搬送装置とグリーンシートをウォータージェットにより切断するウォーターカッターを備えており、搬送装置のグリーンシート切断位置の周辺部に、エアを上方に噴出する複数の多孔板がグリーンシート切断位置に隙間を有した状態で配設され、その隙間の上方にウォーターカッターが配設されていることを特徴とするグリーンシート加工装置を提供する。
【０００９】
さらに、第３には、第２の発明において、多孔板の下面側にエアを上方に噴出するエアノズルが複数配設されていることを特徴とするグリーンシート加工装置を提供する。
【００１０】
第４には、第２または３の発明において、複数の多孔板において各多孔板のエア圧力と風量が独立して設定されることを特徴とするグリーンシート加工装置を提供する。
【００１１】
第５には、第２ないし４いずれかの発明において、隙間近傍のエアの噴出し方向が隙間方向に傾いていることを特徴とするグリーンシート加工装置を提供する。
【００１２】
第６には、第２ないし５いずれかの発明において、ウォーターカッター近傍にシート押えロールが配設されていることを特徴とするグリーンシート加工装置をも提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この出願の発明は上記のとおりの特徴をもつものであるが、以下に図面に沿って実施形態を示し、この出願の発明のグリーンシート加工方法およびグリーンシート加工装置についてさらに詳しく説明する。もちろん、この発明は以下の例に限定されるものではなく、細部については様々な態様が可能であることは言うまでもない。
【００１４】
この出願の発明のグリーンシート加工方法は、未硬化の無機質シートであるグリーンシートを搬送しつつウォータージェットにより切断するグリーンシート加工方法であるが、とくに、グリーンシート切断位置の周辺部でグリーンシートの下側からエアを噴出し、グリーンシートをエアにより浮上させた状態で切断し搬送することを大きな特徴としている。
【００１５】
なお、この明細書において「グリーンシート切断位置の周辺部」とは、ウォータージェットによる切断で発生した切断屑が確実に除去され、設備や製品に影響を与えることのない程度になる位置までの領域を言う。
【００１６】
上記のようなグリーンシート加工方法を用いることによって、グリーンシートを搬送させながらウォータージェットにより切断する際にグリーンシート切断位置とその周辺部でグリーンシートがエアにより浮上した状態、すなわち搬送装置と非接触状態で搬送されることから、ロールを用いたローラコンベアやコンベアベルトを用いたベルトコンベアを用いた場合と違い切断屑が設備に付着するのを防ぐことができ、設備の磨耗や過負荷による設備トラブルなどを防止することができる。また切断屑がシート下面に付着して、製品不良になるといったトラブルの発生も防ぐことができる。
【００１７】
なおグリーンシートの切断位置とその周辺部以外の部分においては、切断屑が切断位置の周辺部において除去されていることから、従来のようなローラコンベアやベルトコンベアの搬送手段を用いてグリーンシートを搬送することができ、その際にロールやコンベアベルトあるいはグリーンシートに切断屑が付着することはない。
【００１８】
次に図１および図２にこの出願の発明のグリーンシート加工方法に用いられるグリーンシート加工装置の一例を示す。
【００１９】
図１の側面図に示しているように、グリーンシート加工装置（１）は、グリーンシート（２）を搬送する搬送装置（３）とグリーンシート（２）をウォータージェット（４）により切断するためのウォーターカッター（５）を備えており、このグリーンシート加工装置（１）には、搬送装置（３）のグリーンシート（２）の切断位置の周辺部に、エアを上方に噴出する複数の多孔板（６）がグリーンシート（２）の切断位置に隙間（７）を有した状態で配設されており、その隙間（７）の上方にウォーターカッター（５）が配設されている。なお、多孔板（６）には図２に示すように多数の孔（８）が形成されており、また隙間（７）にはウォーターカッター（５）から噴出したウォータージェット（４）を回収するための排水溝（９）が設けられている。
【００２０】
上記のようなグリーンシート加工装置（１）を用いることによって、前述したようなグリーンシート加工方法を行うことができ、ロールを用いたローラコンベアやコンベアベルトを用いたベルトコンベアを用いた場合と違い切断屑が設備に付着するのを防ぐことができ、設備の磨耗や過負荷による設備トラブルなどを防止することができる。また切断屑がシート下面に付着して、製品不良になるといったトラブルの発生も防ぐことができる。
【００２１】
そして、グリーンシート加工装置（１）においては、たとえば多孔板（６）の下面側にエアを噴出すエアノズル（１０）を複数配設させ、ブロア（１１）で発生させたエアを送風ホース（１２）によって複数の送風ボックス（１３）に送り込み、さらにその送風ボックス（１３）から送風チューブ（１４）を用いて複数のエアノズル（１０）にエアを送り、エアノズル（１０）よりエアを噴出させることによって、多孔板（６）からグリーンシート（２）を浮上させる程度の適度のエアを好適に噴出させることができる。そのときのエア圧力や風量はグリーンシート（２）が適度に浮上し、かつウォータージェット（４）によるグリーンシート（２）の切断に影響を与えない程度のものとする。
【００２２】
また、たとえば図１に示すような複数の送風ボックス（１３Ａ）、（１３Ｂ）、（１３Ｃ）、（１３Ｄ）を用いることなどによって、複数ある多孔板（６）において各多孔板（６）のエア圧力や風量を独立して設定させることも可能であり、各多孔板（６）の位置に併せて適宜エア圧力や風量を調整することが可能となり、とくに排水溝（９）近傍の多孔板（６）のエア圧力や風量を下げることで、グリーンシート（２）の浮上を抑制することができ、切断機能の低下を防止することができる。またウォーターカッター（５）が配設されている位置の近傍、とくにグリーンシート（２）の搬送方向におけるウォーターカッター（５）の上流側にシート押えロール（１５）を配設させることによっても切断位置においてグリーンシート（２）の過度の浮上を抑えることができ、切断機能の低下を防止することができる。
【００２３】
さらに、隙間（７）の近傍のエア噴出しであるエアノズル（１０）のエア噴出し方向を５〜２０°程度の角度（θ）隙間（７）の方向に傾けて設置させることで、切断屑を隙間（７）に吹き寄せ排水溝（９）に回収させることができ、切断後にグリーンシートの切断部に切断屑が付着するのを防止することができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、未硬化の無機質シートであるグリーンシートを搬送する際にウォータージェットによりグリーンシートを切断した際に発生する切断屑の付着による製品不良および設備トラブルを防止することのできるグリーンシート加工方法およびグリーンシート加工装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この出願の発明のグリーンシート加工装置を例示した側面図である。
【図２】この出願の発明のグリーンシート加工装置を例示した上面図である。
【図３】従来のグリーンシート切断位置近傍におけるローラコンベアによる搬送装置を示した側面図である。
【図４】従来のグリーンシート切断位置近傍におけるベルトコンベアによる搬送装置を示した側面図である。
【符号の説明】
１ グリーンシート加工装置
２ グリーンシート
３ 搬送装置
４ ウォータージェット
５ ウォーターカッター
６ 多孔板
７ 隙間
８ 孔
９ 排水溝
１０ エアノズル
１１ ブロア
１２ 送風ホース
１３ 送風ボックス
１４ 送風チューブ
１５ シート押えロール[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The invention of this application relates to a green sheet processing method and a green sheet processing apparatus. More specifically, the invention of this application relates to a green sheet processing method and a green sheet processing apparatus capable of preventing a product defect and equipment trouble due to the attachment of cutting chips.
[0002]
[Prior art]
Generally, an inorganic board (inorganic sheet) such as a cement fiber board is used as an exterior material or an interior material for building, and a green sheet, which is an uncured sheet of the inorganic board, is formed by a roll (see FIG. 3). In many cases, the sheet is cut while being conveyed by a conveying device such as a roller conveyor (62) using a conveyor belt (61) or a belt conveyor (64) using a conveyor belt (63) as shown in FIG. A technique is known in which a water jet (65), which is high-pressure water, is ejected from the water cutter (64) during the conveyance, and the green sheet (66) is cut by the water jet (65) (for example, Patent Document 1). And Patent Document 2). The cutting with the water jet (65) is characterized in that the uncured green sheet (66) can be surely cut, the cut portion of the green sheet (66) is not deformed, and the finishing accuracy is extremely high. The cutting by (65) can be said to be a cutting method suitable for cutting the green sheet (66).
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-05-016120
[Patent Document 2]
JP-A-11-277519
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, when cutting the green sheet (66) with the water jet (65), most of the cutting chips having a high moisture content is collected in the drain groove (67) provided below the water cutter (64). After cutting the green sheet (66), a part of the cutting waste remains in the cut portion of the green sheet (66), and the roll (61) or the conveyor belt (63) is in the process of being transported after the green sheet (66) is cut. The cutting debris adheres and hardens, causing interference between the rolls (61) or between the rolls (61) and the peripheral auxiliary equipment or the conveyor belt (63) and the peripheral auxiliary equipment, resulting in equipment trouble due to equipment wear or overload. Had occurred.
[0005]
Further, the cutting chips adhered to the roll (61) or the conveyor belt (63) adhere to the lower surface of the green sheet (66) and are hardened, thereby causing a product defect.
[0006]
Accordingly, the invention of this application has been made in view of the circumstances described above, and a green sheet processing method capable of solving the problems of the prior art and preventing a product defect and equipment trouble due to the attachment of cutting chips. And a green sheet processing apparatus.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The invention of this application solves the above-mentioned problems. First, in a green sheet processing method for cutting a green sheet, which is an uncured inorganic sheet, by a water jet while conveying the green sheet, A method of processing a green sheet, characterized in that air is blown from a lower side of a green sheet in a peripheral portion, and the green sheet is cut and conveyed while being floated by the air.
[0008]
Secondly, the invention of this application is a green sheet processing apparatus used in the green sheet processing method of the first invention, comprising a transport device for transporting the green sheet and a water cutter for cutting the green sheet by a water jet. Around the green sheet cutting position of the transfer device, a plurality of perforated plates for jetting air upward are arranged with a gap at the green sheet cutting position, and a water cutter is provided above the gap. Provided is a green sheet processing apparatus, which is provided.
[0009]
Thirdly, there is provided a green sheet processing apparatus according to the second invention, wherein a plurality of air nozzles for ejecting air upward are provided on the lower surface side of the perforated plate.
[0010]
Fourthly, in the second or third aspect of the invention, there is provided a green sheet processing apparatus, wherein the air pressure and the air volume of each of the plurality of perforated plates are independently set.
[0011]
Fifthly, there is provided a green sheet processing apparatus according to any one of the second to fourth inventions, wherein an ejection direction of air near the gap is inclined in the gap direction.
[0012]
Sixthly, there is also provided a green sheet processing apparatus according to any one of the second to fifth aspects, wherein a sheet pressing roll is provided near the water cutter.
[0013]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Although the invention of this application has the features as described above, an embodiment will be described below with reference to the drawings, and the green sheet processing method and green sheet processing apparatus of the invention of this application will be described in further detail. Of course, the present invention is not limited to the following examples, and it goes without saying that various aspects are possible in detail.
[0014]
The green sheet processing method of the invention of this application is a green sheet processing method in which a green sheet, which is an uncured inorganic sheet, is cut by a water jet while being conveyed. In particular, the green sheet is cut around the green sheet cutting position. The main feature is that air is blown out from the lower side, and the green sheet is cut and transported while being floated by the air.
[0015]
In this specification, the “peripheral part of the green sheet cutting position” is defined as an area up to a position where cutting chips generated by cutting with a water jet are reliably removed and the equipment and products are not affected. Say
[0016]
By using the green sheet processing method as described above, a state in which the green sheet is floated by air at the green sheet cutting position and its peripheral portion when cutting the green sheet by a water jet while transporting the green sheet, that is, non-contact with the transport device Since it is conveyed in a state, unlike the case of using a roller conveyor using rolls or a belt conveyor using a conveyor belt, cutting debris can be prevented from adhering to equipment, and equipment due to equipment wear or overload Troubles can be prevented. Further, it is possible to prevent the occurrence of troubles such as cutting debris adhering to the lower surface of the sheet and resulting in product failure.
[0017]
Note that, since the cutting debris is removed at the periphery of the cutting position and at a portion other than the cutting position of the green sheet and the periphery thereof, the green sheet is transported using a conventional roller conveyor or belt conveyor. It can be conveyed, and at that time, cutting chips do not adhere to the roll, the conveyor belt, or the green sheet.
[0018]
1 and 2 show an example of a green sheet processing apparatus used in the green sheet processing method of the present invention.
[0019]
As shown in the side view of FIG. 1, the green sheet processing apparatus (1) is used to cut the green sheet (2) by a water jet (4) and a conveying apparatus (3) for conveying the green sheet (2). The green sheet processing apparatus (1) includes a plurality of perforations for ejecting air upward around a cutting portion of the green sheet (2) of the transport apparatus (3). The plate (6) is provided with a gap (7) at the cutting position of the green sheet (2), and a water cutter (5) is provided above the gap (7). As shown in FIG. 2, a large number of holes (8) are formed in the perforated plate (6), and a water jet (4) ejected from a water cutter (5) is collected in a gap (7). Drain grooves (9) are provided.
[0020]
By using the green sheet processing apparatus (1) as described above, the above-described green sheet processing method can be performed, which is different from the case where a roller conveyor using a roll or a belt conveyor using a conveyor belt is used. Cutting debris can be prevented from adhering to the equipment, and equipment trouble due to wear and overload of the equipment can be prevented. Further, it is possible to prevent the occurrence of troubles such as cutting debris adhering to the lower surface of the sheet and resulting in product failure.
[0021]
In the green sheet processing apparatus (1), for example, a plurality of air nozzles (10) for ejecting air are arranged on the lower surface side of the perforated plate (6), and the air generated by the blower (11) is supplied to a blowing hose (12). ), The air is sent to the plurality of air nozzles (10) by using the blowing tube (14), and the air is blown out from the air nozzle (10). In addition, an appropriate amount of air that can float the green sheet (2) from the perforated plate (6) can be suitably ejected. The air pressure and air volume at this time are set so that the green sheet (2) floats appropriately and does not affect the cutting of the green sheet (2) by the water jet (4).
[0022]
Also, for example, by using a plurality of blower boxes (13A), (13B), (13C), and (13D) as shown in FIG. It is also possible to independently set the pressure and the air volume, and it is possible to appropriately adjust the air pressure and the air volume in accordance with the position of each perforated plate (6). By lowering the air pressure and air volume in 6), the floating of the green sheet (2) can be suppressed, and a decrease in the cutting function can be prevented. The cutting position can also be reduced by disposing a sheet press roll (15) in the vicinity of the position where the water cutter (5) is disposed, particularly, on the upstream side of the water cutter (5) in the transport direction of the green sheet (2). In this case, excessive floating of the green sheet (2) can be suppressed, and a decrease in the cutting function can be prevented.
[0023]
Furthermore, by cutting the air jet direction of the air nozzle (10), which is the air jet near the gap (7), at an angle (θ) of about 5 to 20 ° in the direction of the gap (7), the cutting waste Can be blown into the gap (7) to be collected in the drain groove (9), and it is possible to prevent cutting chips from adhering to the cut portion of the green sheet after cutting.
[0024]
【The invention's effect】
As described in detail above, according to the invention of this application, it is possible to prevent product defects and equipment trouble due to adhesion of cutting chips generated when cutting a green sheet by a water jet when conveying a green sheet which is an uncured inorganic sheet. A green sheet processing method and a green sheet processing apparatus capable of performing the same are provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a side view illustrating a green sheet processing apparatus of the invention of this application.
FIG. 2 is a top view illustrating the green sheet processing apparatus of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a conventional conveying device using a roller conveyor near a cutting position of a green sheet.
FIG. 4 is a side view showing a conventional conveyor using a belt conveyor near a green sheet cutting position.
[Explanation of symbols]
REFERENCE SIGNS LIST 1 green sheet processing device 2 green sheet 3 transfer device 4 water jet 5 water cutter 6 perforated plate 7 gap 8 hole 9 drainage groove 10 air nozzle 11 blower 12 blower hose 13 blower box 14 blower tube 15 sheet holding roll
