JP2004276982A - Powder reservoir - Google Patents

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Kotaro Tsuji
孝太郎 辻
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Showa Koki Co Ltd
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Showa Koki Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a powder reservoir which satisfactorily stores powder and discharges the same satisfactorily with no attachment of the same to an inside wall. <P>SOLUTION: The lower part of the tank main body 2 where powder is stored is formed with a cone part 6 whose diameter decreases towards the lower side. A plurality of nozzles 7, 7, 7 are provided in the cone part 6 for blowing out air along the inside wall of the part 6. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートを粉砕した粉体や、石炭,石灰等の粉体を貯留できる粉体貯留装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術およびその課題】
従来、工事現場等でコンクリートを粉砕処理する際等に、現場で粉砕したコンクリートを良好に貯留するためには、大掛かりな設備を建設しておく必要があり、また石炭,石灰等を貯留する場合においても、大掛かりな設備が必要となっていた。
【0003】
【特許文献1】
特開昭61−115875号公報
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、移動可能で、しかも、粉体を良好に貯留し、また、必要に応じて良好に排出できる粉体貯留装置を提供せんことを目的とし、その第1の要旨は、粉体を貯留可能なタンク本体内の下部部位には、下方へ向かって縮径したコーン部が形成され、該コーン部には、該コーン部の内壁に沿ってエアーを噴き出すノズルが設けられていることである。
また、第2の要旨は、前記コーン部の下端には、2以上に分かれた排出口が設けられていることである。
また、第3の要旨は、前記タンク本体の外側または内側には、粉体の排出量を計量し得る計量器が設けられていることである。
【0005】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は、第1実施例の粉体貯留装置を示すものであり、図において、粉体貯留装置1は、縦方向に延びる円筒状のタンク本体2を備え、このタンク本体2の天井面には、上方へ突出してバックフィルター3が設けられ、また、タンク本体2の天井面には、レベル計4が設けられており、また、タンク本体2の側面には、縦方向に梯子5が設けられている。
また、タンク本体2内の下部部位には、下方側へ向かって縮径したコーン部6が形成されており、このコーン部6には、外周に沿って複数のジェットレーションノズル7,7,7が設けられている。なお、このジェットレーションノズル77,7,7には、コンプレッサーからの圧縮空気が供給されるように配管されている。
【0006】
また、このコーン部6の下部には、二股状に分かれて垂下した二股排出口8が設けられており、二股排出口8の下端には、攪拌装置9が設けられ、その下方には手動ゲート10が設けられている。
この手動ゲート10の下方には、モーター11aを備えた引き出しスクリューコンベア11が設けれており、この引き出しスクリューコンベア11の他端は、タンク本体2から外方へ延びている。
引き出しスクリューコンベア11の外端には、縦方向に延びる縦スクリューコンベア12が連繋されており、この縦スクリューコンベア12は、タンク本体2の外側に縦方向に設けられたものであり、上端のモーター12aにより回転されるように構成されている。
縦スクリューコンベア12の上端には、斜状に傾斜管13が接続されており、この傾斜管13の下端は、架台14に吊り下げ状に設けられた計量器15に接続されている。計量器15の下端には、フレコン積み込みフード17が設けられており、その下部に、収納袋18を設置できるように構成されている。
【0007】
例えば、粉砕されたコンクリート粉体が圧送空気とともに圧送されて、タンク本体2の天井側から、タンク本体2内に投入されるものであり、この時に、タンク本体2の上部に設けられているバックフィルター3で粉塵をろ過し、空気のみを排出できるものである。
このようにして、タンク本体2内に、コンクリート粉体が貯留され、タンク本体2内の粉体は、適宜外部へ排出されるのであるが、コーン部6に設けた複数のジェットレーションノズル7から、コーン部6の内壁面に沿ってエアーを噴出させることにより、バイブレーションを行い、コーン部6の内壁への粉体の付着を防ぐことができ、またジェットレーションノズル7から噴き出されるエアーにより、コーン部6の内壁面に沿って空気層が形成され、一時的にコーン部6の内壁と粉体間の摩擦力を低下させながら、良好なエアーレーション効果を得ることができ、粉体のコーン部6の内壁、及びタンク本体2の内壁への付着を良好に防ぐことができるように構成されている。
そのため、良好にコーン部6から粉体は下方へ流下することができ、しかもコーン部6の下端には、二股状に排出口8が2個形成されているため、この二股排出口8により、より良好に粉体は下方へ流下することができるものである。
【0008】
なお、更には攪拌装置9を作動させることで、より良好に粉体の付着を防いで排出することができるものである。
粉体は手動ゲート10が開放されている状態では、下方の引き出しスクリューコンベア11により、タンク本体2の外側へ徐々に引き出されてゆき、更に、モーター12aの駆動により縦スクリューコンベア12が駆動されて、粉体は縦スクリューコンベア12により上方へ移動され、傾斜管13を通り下方へ流下して、架台14に設けられた計量器15を通り、粉体の量を正確に計量器15で計量して収納袋18内に詰め込まれる。この収納袋18をフォークリフト19で外部に引き出して、トラック等に乗せて輸送することができるものである。なお、架台14にも粉塵を取り除くエアー抜き16が設けられている。
【0009】
粉体貯留装置1のタンク本体2および架台14は、別々にしてトラック等で輸送できるような形状に形成されており、山間部等の工事現場へも容易に搬入して設置することができ、このような粉体貯留装置1を現場に設置して、粉砕したコンクリート粉体を良好に貯留し、また、計量して適宜トラック等で搬出できるものとなる。
なお、コンクリート粉体に限らず、石炭を粉砕した石炭粉体や、炭酸カルシウム,石灰等の粉体においても同様に、良好に貯留し、且つ付着することなく排出し、計量して、正確な量を搬出することができるものとなる。
【0010】
次に、図2の正面図で、また図3の側面図で示す第2実施例のものは、計量器を内蔵した粉体貯留装置21に関するものである。
この粉体貯留装置21は、タンク本体22の上部に複数のバックフィルター23,23,23が設けられており、その下方に、計量槽25を備えた計量器24が設けられている。即ち、計量器24及び計量槽25は、タンク本体22の内部に内臓されたものである。計量槽25の下端には、タンク本体22の外側へ向けて開口する排出シュート26が設けられている。
【0011】
タンク本体22内の下部部位には、コーン部27が形成されており、このコーン部27にも図1と同様に複数のジェットレーションノズル7,7,7が設けられて、コーン部27の内壁に沿って、バイブレーション用のエアーを噴き出すことができるように構成されている。
また、コーン部27の下端には、二股状に二股排出口28が2個垂設されており、その下端にゲート29が設けられ、更にその下方に、下部スクリュー30が配置されている。
この下部スクリュー30は横方向に延びて、その他端は、タンク本体22内に縦方向に配設された縦型スクリューコンベア32に接続されている。
なお、タンク本体22の内部の底側には、ジェットレーションノズル7,7,7へ空気を圧送するエアコンプレッサー31が設けられている。また、タンク本体22の底側には、ドア35が設けられている。
【0012】
前記縦型コンベア32の上端は、前記計量器24の位置まで延びており、縦型スクリューコンベア32の上端から粉体を計量槽25内に排出できるように構成されている。
縦型スクリューコンベア32を介し計量槽25内に粉体が投入されることで、計量槽25は粉体の重さにより下方側へ移動するが、その移動量が電気的に計量器24で検知されて計量されるように構成されている。
計量された後に、粉体は排出シュート26から外側へ排出され、外側に前述した収納袋18等を配置させておけば、計量した所定量の粉体を収納袋18内に入れることができるものとなる。
【0013】
本例においては、別体の計量器15を設けた架台14をタンク本体2に接続する必要がなく、このタンク本体2のみを現場に搬入して設置すれば、内部に貯められた粉体を外部に排出する時に、良好に計量しながら排出することができるものとなる。
【0014】
なお、このような粉体貯留装置1,21は、例えば大豆粉等の家畜用の飼料としての粉体を貯留することもでき、計量して適量を外部に排出させることで、他の飼料との混合量を正確に設定することができるものとなる。なお、その他の粉体においても、良好に内部に貯留でき、必要に応じ計量して良好に排出することができるものである。
【0015】
【発明の効果】
本発明の粉体貯留装置は、粉体を貯留可能なタンク本体内の下部部位には、下方へ向かって縮径したコーン部が形成され、該コーン部には、該コーン部の内壁に沿ってエアーを噴き出すノズルが設けられていることにより、ノズルから噴き出されるエアーにより、タンク本体内で良好に粉体がバイブレーションされて、粉体の付着を防ぐことができ、また、噴き出されるエアーが、コーン部の内壁面に空気層を形成することにより、排出時等に、一時的に摩擦力を低下させながら、粉体を下方側へ流下させることができ、良好なエアーレーション効果が得られるものとなる。
【0016】
また、前記コーン部の下端には、2以上に分かれた排出口が設けられていることにより、2以上に分かれた排出口により、粉体の下方側への流下が良好になり、粉体の付着が防がれるものとなる。
【0017】
また、前記タンク本体の外側または内側には、粉体の排出量を計量し得る計量器が設けられていることにより、タンク本体内に貯められた粉体を外部に排出する時に、計量器により計量することで、排出量を正確にすることができるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の粉体貯留装置の概略構成図である。
【図2】第2実施例の粉体貯留装置の正面図である。
【図3】第2実施例の粉体貯留装置の側面図である。
【符号の説明】
1,21 粉体貯留装置
2,22 タンク本体
3,23 バックフィルター
4 レベル計
6,27 コーン部
7 ジェットレーションノズル
8,28 二股排出口
9 攪拌装置
10,29 ゲート
11 引き出しスクリューコンベア
11a モーター
12 縦スクリューコンベア
12a モーター
13 傾斜管
14 架台
15 計量器
16 エアー抜き
18 収納袋
19 フォークリフト
24 計量器
25 計量槽
30 下部スクリュー
31 エアコンプレッサー
32 縦型スクリューコンベア
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a powder storage device capable of storing powder obtained by pulverizing concrete or powder such as coal and lime.
[0002]
[Prior art and its problems]
Conventionally, when crushing concrete at a construction site, etc., it is necessary to construct large-scale facilities in order to store the crushed concrete well, and to store coal, lime, etc. Also required large-scale facilities.
[0003]
[Patent Document 1]
JP-A-61-115875
[Means for Solving the Problems]
The present invention has been devised in view of the above-mentioned conventional problems, and does not provide a powder storage device that is movable, can store powder well, and can discharge well as needed. The first gist of the invention is that a cone portion having a diameter reduced downward is formed in a lower portion in a tank body capable of storing powder, and the cone portion has That is, a nozzle for blowing air is provided along the inner wall.
A second point is that a discharge port divided into two or more is provided at a lower end of the cone portion.
A third gist is that a measuring device capable of measuring the amount of discharged powder is provided outside or inside the tank body.
[0005]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a powder storage device according to a first embodiment. In the drawing, a powder storage device 1 includes a cylindrical tank body 2 extending in a vertical direction. Is provided with a back filter 3 protruding upward, a level meter 4 is provided on a ceiling surface of the tank body 2, and a ladder 5 is provided on a side surface of the tank body 2 in a vertical direction. Have been.
Further, a cone portion 6 whose diameter is reduced toward the lower side is formed in a lower portion in the tank main body 2, and the cone portion 6 has a plurality of jetting nozzles 7, 7, 7 along the outer periphery. Is provided. Note that the jetration nozzles 77, 7, 7 are piped such that compressed air is supplied from a compressor.
[0006]
A bifurcated discharge port 8 is provided at the lower part of the cone part 6 and is suspended in a bifurcated manner. A stirrer 9 is provided at the lower end of the bifurcated discharge port 8, and a manual gate is provided below the stirrer 9. 10 are provided.
Below the manual gate 10, a drawer screw conveyor 11 provided with a motor 11a is provided, and the other end of the drawer screw conveyor 11 extends outward from the tank body 2.
A vertical screw conveyor 12 extending in the vertical direction is linked to an outer end of the drawer screw conveyor 11, and the vertical screw conveyor 12 is provided outside the tank body 2 in a vertical direction. 12a.
An inclined pipe 13 is connected to the upper end of the vertical screw conveyor 12 in an oblique manner, and the lower end of the inclined pipe 13 is connected to a measuring device 15 provided in a suspended manner on a gantry 14. A flexible container loading hood 17 is provided at a lower end of the weighing device 15, and a storage bag 18 can be installed below the flexible hood 17.
[0007]
For example, pulverized concrete powder is pumped together with the pumping air, and is injected into the tank body 2 from the ceiling side of the tank body 2, and at this time, a bag provided at the upper part of the tank body 2 is provided. The filter 3 can filter out dust and discharge only air.
In this way, the concrete powder is stored in the tank body 2, and the powder in the tank body 2 is appropriately discharged to the outside. By vibrating air along the inner wall surface of the cone portion 6 to vibrate and prevent powder from adhering to the inner wall surface of the cone portion 6, An air layer is formed along the inner wall surface of the cone portion 6 and a good aeration effect can be obtained while temporarily reducing the frictional force between the inner wall of the cone portion 6 and the powder. The inner wall of the portion 6 and the inner wall of the tank main body 2 are preferably prevented from adhering to the inner wall.
For this reason, the powder can flow down well from the cone portion 6, and furthermore, at the lower end of the cone portion 6, two discharge ports 8 are formed in a forked shape. The better the powder can flow down.
[0008]
Further, by operating the stirring device 9, the powder can be more preferably prevented from adhering and discharged.
When the manual gate 10 is open, the powder is gradually drawn out of the tank body 2 by the lower screw conveyor 11, and further, the vertical screw conveyor 12 is driven by the drive of the motor 12a. The powder is moved upward by the vertical screw conveyor 12, flows downward through the inclined pipe 13, passes through the measuring device 15 provided on the gantry 14, and accurately measures the amount of the powder by the measuring device 15. And is packed in the storage bag 18. The storage bag 18 can be pulled out by a forklift 19 and transported on a truck or the like. The pedestal 14 is also provided with an air vent 16 for removing dust.
[0009]
The tank main body 2 and the gantry 14 of the powder storage device 1 are formed in a shape that can be transported separately by a truck or the like, and can be easily carried into and installed on a construction site such as a mountain area, By installing such a powder storage device 1 on site, the pulverized concrete powder can be stored well, and can be measured and carried out by truck or the like as appropriate.
In addition, not only concrete powder but also coal powder obtained by pulverizing coal and powder such as calcium carbonate and lime are similarly stored and discharged without adhering, weighing, and measuring accurately. The quantity can be carried out.
[0010]
Next, a second embodiment shown in a front view of FIG. 2 and a side view of FIG. 3 relates to a powder storage device 21 having a built-in measuring device.
In the powder storage device 21, a plurality of back filters 23, 23, 23 are provided on an upper part of a tank body 22, and a measuring device 24 having a measuring tank 25 is provided below the back filters 23, 23, 23. That is, the measuring device 24 and the measuring tank 25 are built in the tank main body 22. At the lower end of the measuring tank 25, a discharge chute 26 that opens toward the outside of the tank body 22 is provided.
[0011]
A cone portion 27 is formed at a lower portion in the tank main body 22. The cone portion 27 is provided with a plurality of jetting nozzles 7, 7, 7 similarly to FIG. Is configured to be able to blow out vibration air.
Further, at the lower end of the cone portion 27, two bifurcated discharge ports 28 are vertically provided in a bifurcated manner. A gate 29 is provided at the lower end thereof, and a lower screw 30 is further disposed below the gate 29.
The lower screw 30 extends in the horizontal direction, and the other end is connected to a vertical screw conveyor 32 disposed in the tank body 22 in the vertical direction.
An air compressor 31 for feeding air to the jet nozzles 7, 7, 7 is provided on the bottom inside the tank body 22. A door 35 is provided on the bottom side of the tank body 22.
[0012]
The upper end of the vertical conveyor 32 extends to the position of the measuring device 24, and is configured so that powder can be discharged from the upper end of the vertical screw conveyor 32 into the measuring tank 25.
When the powder is put into the measuring tank 25 through the vertical screw conveyor 32, the measuring tank 25 moves downward due to the weight of the powder, but the amount of movement is electrically detected by the measuring device 24. It is configured to be weighed.
After being weighed, the powder is discharged to the outside from the discharge chute 26, and if the above-described storage bag 18 or the like is arranged outside, a predetermined amount of the measured powder can be put into the storage bag 18. It becomes.
[0013]
In this example, it is not necessary to connect the gantry 14 provided with the separate weighing device 15 to the tank main body 2, and if only the tank main body 2 is carried in and installed on the site, the powder stored therein can be reduced. When discharging to the outside, it is possible to discharge while weighing well.
[0014]
In addition, such powder storage devices 1 and 21 can also store, for example, powder as livestock feed such as soybean flour, and measure and discharge an appropriate amount of the powder to the outside so that other feeds can be stored. Can be set accurately. It should be noted that other powders can be well stored inside, and can be measured and discharged as needed.
[0015]
【The invention's effect】
In the powder storage device of the present invention, a cone portion having a diameter reduced downward is formed in a lower portion in the tank body capable of storing the powder, and the cone portion is formed along the inner wall of the cone portion. The nozzle that blows out the air allows the powder to vibrate satisfactorily in the tank body by the air that is blown out from the nozzle, preventing the powder from adhering. However, by forming an air layer on the inner wall surface of the cone part, the powder can flow down while discharging, etc., while temporarily lowering the frictional force during discharge, and a good aeration effect is obtained. It will be something that can be done.
[0016]
In addition, the lower end of the cone portion is provided with a discharge port that is divided into two or more, so that the discharge port that is divided into two or more allows the powder to flow down to the lower side well, Adhesion is prevented.
[0017]
In addition, since a measuring device capable of measuring the amount of discharged powder is provided on the outside or inside of the tank main body, when discharging the powder stored in the tank main body to the outside, the measuring device is used. By measuring, the amount of discharge can be made accurate.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a powder storage device of a first embodiment.
FIG. 2 is a front view of a powder storage device according to a second embodiment.
FIG. 3 is a side view of a powder storage device according to a second embodiment.
[Explanation of symbols]
1,21 powder storage device 2,22 tank body 3,23 back filter 4 level meter 6,27 cone section jetration nozzle 8,28 fork discharge port 9 stirrer 10,29 gate 11 draw screw conveyor 11a motor 12 vertical Screw conveyor 12a Motor 13 Inclined pipe 14 Stand 15 Meter 16 Air vent 18 Storage bag 19 Forklift 24 Meter 25 Meter tank 30 Lower screw 31 Air compressor 32 Vertical screw conveyor

Claims (3)

粉体を貯留可能なタンク本体内の下部部位には、下方へ向かって縮径したコーン部が形成され、該コーン部には、該コーン部の内壁に沿ってエアーを噴き出すノズルが設けられていることを特徴とする粉体貯留装置。At the lower part in the tank body capable of storing the powder, a cone part having a diameter reduced downward is formed, and the cone part is provided with a nozzle that blows air along the inner wall of the cone part. A powder storage device. 前記コーン部の下端には、2以上に分かれた排出口が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の粉体貯留装置。The powder storage device according to claim 1, wherein a discharge port divided into two or more is provided at a lower end of the cone portion. 前記タンク本体の外側または内側には、前記粉体の排出量を計量し得る計量器が設けられていることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の粉体貯留装置。3. The powder storage device according to claim 1, wherein a measuring device capable of measuring an amount of the discharged powder is provided outside or inside the tank body. 4.
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Cited By (2)

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CN104338602A (en) * 2014-11-03 2015-02-11 尹国庆 Pebble coal discharging hole unblocking device for medium speed coal mill

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