【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンタクトの接離の際にアークによる溶融の損傷を可能な限りなくするようにしたコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コネクタのコンタクトは、２つの導電性金属片に機械的に力を加えて接触させ、一方の金属片の原子格子から他方の原子格子に自由電子を自由に移動し得るようにしたものである。
具体的には、図８（ａ）に示すように、雌側ハウジング１２に電源２０を接続した１対の雌コンタクト１０ａ，１０ｂを、雄側ハウジング１５に負荷２３を接続した１対の雄コンタクト１３ａ，１３ｂにそれぞれ接触させると、電流は、電源２０，雌コンタクト１０ｂ，雄コンタクト１３ｂ，負荷２３，雄コンタクト１３ａ，雌コンタクト１０ａを経て，電源２０に流れる。
【０００３】
このようなコンタクトの挿入の直前又は抜去の直後に、雌コンタクト１０ａと雄コンタクト１３ａとの間、雄コンタクト１３ｂと雌コンタクト１０ｂとの間の接触部間に所定の隙間が生じた瞬間にアークが発生する。この隙間のある状態では、集中抵抗が増大しているので、それだけ大きな電流が流れて、接触部は、溶解してしまう。具体的には、図８（ｂ）に示すように、接触部にそれぞれ溶融部２９が生じる。電子は、電流とは逆に、電源２０，雌コンタクト１０ａ，雄コンタクト１３ａ，負荷２３，雄コンタクト１３ｂ，雌コンタクト１０ｂを経て電源２０に流れるので、雌コンタクト１０ａと雄コンタクト１３ａの間では、特に、雄コンタクト１３ａ側の溶解が大きく、また、雄コンタクト１３ｂと雌コンタクト１０ｂの間では、特に、雌コンタクト１０ｂ側の溶解が大きい。
【０００４】
従来よりコンタクトの接触部における信頼性を向上させるために接点の材料、接触部形状、接触力、接触面の摺動の有無などの点から種々対策が講じられてきている（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００５】
【非特許文献１】
電子装置機器と最新応用技術ＮＯ１ 平成２年７月２５日初版第１刷発行 販売／工業資料センター。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来より接点の材料、接触部形状、接触力、接触面の摺動の有無などの点から種々対策を講じられてきているが、特に、コンタクトの挿入の直前、抜去の直後に発生するアークによる溶解ついての対策が不十分であった。
【０００７】
本発明は、コンタクトの挿入の直前、抜去の直後に発生するアークに対する耐久性を有するコネクタを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、雌側ハウジング１２に設けた雌コンタクト１０の向かい合う２枚のばね片３４、３５間に、雄側ハウジング１５に設けた雄コンタクト１３を挿入・抜去して接離するコネクタにおいて、前記雌コンタクト１０の２枚のばね片３４、３５の向かい合う面に、この２枚のばね片３４、３５の先端側にアーク用第１接点部３０を設けるとともに、このアーク用第１接点部３０側より雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークが長くなるように位置を異ならせて接続用第２接点部３１を設けたことを特徴とするコネクタである。
【０００９】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入するときには、アーク用接触端部３２がまずアーク用第１接点部３０に接触する。このとき、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２との間でアークが発生し、溶解したとしても、雄コンタクト１３をさらに雌コンタクト１０に挿入することで、雄コンタクト１３は、接続用第２接点部３１部分に接触する。このことは、接続用第２接点部３１部分には、アークによる溶解が発生することがなく長期間の安定した接触がさなれることとなる。抜去の際にも同様である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
雌コンタクト１０と雄コンタクト１３とを接離するコネクタにおいて、本発明では、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３とのいずれか一方に、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１を雄コンタクト１３との間のストロークに関連して所定の距離を持って一体に設け、また、雄コンタクト１３には、アーク用接触端部３２と接続用接触端部３３とを一体に設けたものである。
【００１１】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入接続する際には、まず、雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２とを接触して、この接触が完了してから、雌コンタクト１０の接続用第２接点部３１と、雄コンタクト１３の接続用接触端部３３とを接続することにより、雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２との間にアークが発生したとしても、雌コンタクト１０の接続用第２接点部３１と、雄コンタクト１３の接続用接触端部３３との間ではアークを生じさせることなく確実に接触させて接続するようにしたものである。
【００１２】
また、抜去の際には、雌コンタクト１０の接続用第２接点部３１と、雄コンタクト１３の接続用接触端部３３との間が離れても、まだ、雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２との間は接続されているので、雌コンタクト１０の接続用第２接点部３１と、雄コンタクト１３の接続用接触端部３３との間にアークが発生することが無い。その後に雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２が離れるときに、アークが生じたとしても、本来の接続部分には損傷が発生しない。
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１実施例：図１（ａ）（ｂ）
雌コンタクト１０は、導電性とばね性を有する金属板からなり、それぞれのばね片３４とばね片３５が向かい合うように略Ｕ字形に折曲され、それぞれのばね片３４とばね片３５の内側には、先端部のすぐそばにアーク用第１接点部３０，３０が互いに向かい合って設けられ、このアーク用第１接点部３０，３０より内方にやや距離をおいて接続用第２接点部３１，３１が互いに向かい合って設けられている。すなわち、雄コンタクト１３と最も早く接触を開始する部分にアーク用第１接点部３０，３０が設けられ、このアーク用第１接点部３０，３０との接続が完了してから雄コンタクト１３と接続する位置に接続用第２接点部３１，３１が設けられる。
【００１４】
前記雌コンタクト１０は、絶縁性の雌側ハウジング１２の内部に収納され、この雌側ハウジング１２に形成した差込み孔２４に臨ませて、前記アーク用第１接点部３０，３０が配置され、また、雌コンタクト１０には、端子部１６が一体に形成され、雌側ハウジング１２の外部に突出している。
前記雄コンタクト１３は、雄側ハウジング１５に設けられており、この雄側ハウジング１５には、前記雌側ハウジング１２を嵌合する嵌合凹部２６が形成され、前記雄コンタクト１３のうち、この嵌合凹部２６側に突出した部分がアーク用接触端部３２，３３を構成し、雄コンタクト１３の端子部２７は、嵌合凹部２６の反対側に突出している。
【００１５】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入するときには、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２が差込み孔２４を経てまずアーク用第１接点部３０に接触する。このとき、雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２との間でアークが発生し、一部溶解したとしても、雄コンタクト１３をさらに雌コンタクト１０に挿入することで、雄コンタクト１３は、接続用第２接点部３１部分に接触する。このことは、接続用第２接点部３１部分には、アークによる溶解が発生することなく長期間の安定した接触がさなれることとなる。抜去の際にも同様に、アーク用接触端部３２が接続用第２接点部３１から離れるときはアークが発生せず、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２が離れるときに、アークが生じたとしても、本来の接続部分には損傷が発生しない。
この図１において、アーク用第１接点部３０は、アークの発生する部分であるから、特にアークに対して耐久性のある材料が使用され、また、接続用第２接点部３１は、アークの発生はないので、むしろ、導電性の優れた材料を使用することが望ましい。
【００１６】
第２実施例：図２
この第２実施例では、雌コンタクト１０におけるばね片３４が差込み孔２４の位置まで伸びる長さを有し、ばね片３５がばね片３４よりも略アーク用第１接点部３０の分だけ短くし、先端の長いばね片３４の先端の内側にはアーク用第１接点部３０が設けられ、先端の短いばね片３５の先端の内側には接続用第２接点部３１が設けられ、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とがやや位置をずらして設けられている。
【００１７】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入するときには、雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２が差込み孔２４を経てばね片３４のアーク用第１接点部３０に接触する。このとき、雌コンタクト１０のアーク用第１接点部３０と雄コンタクト１３のアーク用接触端部３２との間でアークが発生し、溶解したとしても、雄コンタクト１３をさらに雌コンタクト１０に挿入することで、雄コンタクト１３は、ばね片３５の接続用第２接点部３１部分に接触する。このことは、接続用第２接点部３１部分には、アークによる溶解が発生することなく長期間の安定した接触がさなれることとなる。抜去の際にも同様に、アーク用接触端部３２が接続用第２接点部３１から離れるときはアークが発生せず、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２が離れるときに、アークが生じたとしても、本来の接続部分には損傷が発生しない。
【００１８】
第３実施例：図３
この第３実施例では、ばね片３４とばね片３５の長さは同一とし、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１は、細長い一体物で、互いに向かうあうアーク用第１接点部３０，３０の部分にやや大きな隙間を設け、接続用第２接点部３１，３１の部分が互いに接するか、小さな隙間を有するように設けたものである。雌コンタクト１０におけるばね片３４が差込み孔２４の位置まで伸びる長さを有し、ばね片３５がばね片３４よりも略アーク用第１接点部３０の分だけ短くし、ばね片３４の先端の内側にはアーク用第１接点部３０が設けられ、ばね片３５の先端の内側には接続用第２接点部３１が設けられ、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とがやや位置をずらして設けられている。この例におけるアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１は、一体であるからアークに対して耐久性のある材料であって、かつ、導電性の優れた材料を使用することが望ましい。
【００１９】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入するときには、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２との間でアークが発生し、溶解したとしても、雄コンタクト１３をさらに雌コンタクト１０に挿入することで、雄コンタクト１３は、接続用第２接点部３１部分に接触し、接続用第２接点部３１部分には、アークによる溶解が発生することなく長期間の安定した接触がさなれることとなる。抜去の際にも同様に、アーク用接触端部３２が接続用第２接点部３１から離れるときはアークが発生せず、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２が離れるときに、アークが生じたとしても、本来の接続部分には損傷が発生しない。
【００２０】
第４実施例：図４
この例では、雌コンタクト１０におけるばね片３４とばね片３５の内側には、先端部のすぐそばにアーク用第１接点部３０，３０が１個ずつ互いに向かい合って設けられ、このアーク用第１接点部３０，３０より内方にやや距離をおいて接続用第２接点部３１，３１が２個ずつ互いに向かい合って設けられている。このような構成とすることで、より接触時の信頼性が向上する。
【００２１】
第５実施例：図５
この第５実施例では、雌コンタクト１０において、ばね片３４とばね片３５の幅を前記実施例よりも約２倍に広くし、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とを挿入・抜去方向に対して直交する方向にやや距離をおいて形成し、また、雄コンタクト１３においても幅を前記実施例よりも約２倍に広くするとともに段差を形成し、先端部のアーク用接触端部３２とアーク用第１接点部３０とのストロークｄ１を短くし、接続用接触端部３３と接続用第２接点部３１とのストロークｄ２を長くしたものである。両者のストロークの差は、図１におけるアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１との距離の差と略同じとする。
【００２２】
このような構成において、雌コンタクト１０に雄コンタクト１３を挿入するときには、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２との間でアークが発生し、溶解したとしても、雄コンタクト１３をさらに雌コンタクト１０に挿入することで、接続用接触端部３３は、接続用第２接点部３１部分に接触し、接続用第２接点部３１と接続用接触端部３３との接触部分には、アークによる溶解が発生することなく長期間の安定した接触がさなれることとなる。抜去の際にも同様に、接続用接触端部３３が接続用第２接点部３１から離れるときはアークが発生せず、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２が離れるときに、アークが生じたとしても、本来の接続部分には損傷が発生しない。
【００２３】
第６実施例：図６
この第６実施例では、図５に示した第５実施例と同様、雌コンタクト１０において、ばね片３４とばね片３５の幅を前記実施例よりも約２倍に広くするとともに、雄コンタクト１３においても幅を前記実施例よりも約２倍に広くし、アーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とを挿入・抜去方向に対して斜め直交する方向に形成するとともに、ストローク差を持って形成し、アーク用接触端部３２と接続用接触端部３３とは、段差を付けずに形成することで、先端部のアーク用接触端部３２とアーク用第１接点部３０とのストロークｄ１を短くし、接続用接触端部３３と接続用第２接点部３１とのストロークｄ２を長くしたものである。
このときの挿入・抜去の作用は、図５と同様である。
なお、雌コンタクト１０におけるアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１との間と、雄コンタクト１３におけるアーク用接触端部３２と接続用接触端部３３との間の両方に段差を有するように形成し、ｄ１とｄ２との間に距離の差を形成するようにしても良い。
【００２４】
第７実施例：図７
この例では、電気的に独立した２個１対の雌コンタクト１０ａ，１０ｂと、電気的に独立した２個１対の雄コンタクト１３ａ，１３ｂとを有するものであって、雌コンタクト１０ａ，１０ｂは、図１と同様の構成とし、１対の雄コンタクト１３ａ，１３ｂのうち、一方が短く、他方が長くなるように形成し、ｄ３とｄ４のストロークの差を形成した例を示している。
このような構成とすることで、少なくともストロークｄ３の短い側の雌コンタクト１０ｂと雄コンタクト１３ｂとにアークの発生を防ぐことができる。
【００２５】
また、３個以上を１対とする雌コンタクト１０と、３個以上を１対とする雄コンタクト１３との組み合わせのコネクタであっても良い。
さらに、２個以上を１対とする例において、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の構成は、図２、図３、図４、図５、図６の各実施例を組み合わせることもできる。
【００２６】
図１〜図７において、アーク用第１接点部３０，３０と接続用第２接点部３１，３１は、それぞれのばね片３４とばね片３５の内側に互いに向かい合って設けた例を示している。しかし、これに限られるものではなく、図１〜図７に鎖線で示すように、雄コンタクト１３の両面に、アーク用第１接点部３０，３０と接続用第２接点部３１，３１を設けるようにしてもよい。
【００２７】
図７に示すように、雌コンタクト１０ａに電源２０のマイナス側を接続し、雌コンタクト１０ｂに電源２０のプラス側を接続した場合であって、マイナス側のストロークｄ４が長い場合には、アークが発生するマイナス側の雌コンタクト１０ａと雄コンタクト１３ａにのみ溶解に対する耐久性をもたせる構成とするようにしてもよい。
図７において、マイナス側のストロークｄ４とプラス側のストロークｄ３が略等しい場合において、雌コンタクト１０ａに電源２０のマイナス側を接続し、雌コンタクト１０ｂに電源２０のプラス側を接続した場合には、図８（ｂ）に示すように、特に、溶解しやすい雄コンタクト１３ａと雌コンタクト１０ｂに、溶解に対する耐久性をもたせるためのアーク用第１接点部３０，３０と接続用第２接点部３１，３１を設けるようにしてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３とのいずれか一方に、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークがアーク用第１接点部３０側より接続用第２接点部３１側が長くなるように位置を異ならせてアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とを設けたので、アーク用第１接点部３０の一部分がアークにより溶解することがあっても、接続用第２接点部３１には、溶解が生じることがなく、長期間信頼性のあるコネクタが得られる。
【００２９】
請求項２記載の発明によれば、雌コンタクト１０の２枚のばね片３４、３５の向かい合う面に、この２枚のばね片３４、３５の先端側にアーク用第１接点部３０を設けるとともに、このアーク用第１接点部３０側より雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークが長くなるように位置を異ならせて接続用第２接点部３１を設けたので、雄コンタクト１３は、２枚のばね片３４、３５の向かい合う雌コンタクト１０の面に設けたアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とに挟持されつつより確実に接触する。
【００３０】
請求項３記載の発明によれば、雌コンタクト１０の先端部であって、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去方向に直交する方向に位置をずらしてアーク用第１接点部３０と接続用第２接点部３１とをそれぞれ設け、前記雄コンタクト１３の先端部に、前記アーク用第１接点部３０に接離するアーク用接触端部３２と前記接続用第２接点部３１に接離する接続用接触端部３３とを、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークが、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２とのストロークより接続用第２接点部３１と接続用接触端部３３とのストロークが長くなるように形成したので、雄コンタクト１３におけるアーク用接触端部３２と接続用接触端部３３とを分離して構成でき、接離を繰り返しても接続用接触端部３３の部分に損傷を与えることがない。
【００３１】
請求項４記載の発明によれば、雄コンタクト１３の先端部であって、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去方向に直交する方向に位置をずらしてアーク用接触端部３２と接続用接触端部３３とをそれぞれ設け、前記雌コンタクト１０の先端部に、前記アーク用接触端部３２に接離するアーク用第１接点部３０と前記接続用接触端部３３に接離する接続用第２接点部３１３３とを、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークが、アーク用第１接点部３０とアーク用接触端部３２とのストロークより接続用第２接点部３１と接続用接触端部３３とのストロークが長くなるように形成したので、雄コンタクト１３におけるアーク用接触端部３２と接続用接触端部３３とを互いに逆向きに使用することができ、挿入・抜去に方向性の規制のないコネクタを得ることができる。
【００３２】
請求項５記載の発明によれば、１対のそれぞれの雌コンタクト１０の２枚のばね片３４、３５の向かい合う面に、この２枚のばね片３４、３５の先端側にアーク用第１接点部３０を設けるとともに、このアーク用第１接点部３０側より雌コンタクト１０と雄コンタクト１３との相互の挿入・抜去のストロークが長くなるように位置を異ならせて接続用第２接点部３１を設け、かつ、前記１対の雄コンタクト１３は、前記一方の雌コンタクト１０に接離する一方の雄コンタクト１３のストロークと、前記他方の雌コンタクト１０に接離する他方の雄コンタクト１３のストロークとを異ならせて形成したので、ストロークの長い側の雌コンタクト１０と雄コンタクト１３とに溶解による耐久性を持たせればよく、接点部分の構成を簡略化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるコネクタの第１実施例を示すもので、（ａ）は、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図、（ｂ）は、雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の横断面図である。
【図２】本発明によるコネクタの第２実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図である。
【図３】本発明によるコネクタの第３実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図である。
【図４】本発明によるコネクタの第４実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図である。
【図５】本発明によるコネクタの第５実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の横断面図である。
【図６】本発明によるコネクタの第６実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の横断面図である。
【図７】本発明によるコネクタの第７実施例を示す雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図である。
【図８】従来のコネクタを示すもので、（ａ）は、１対の雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の縦断面図、（ｂ）は、溶融した１対の雌コンタクト１０と雄コンタクト１３の一部の拡大図である。
【符号の説明】
１０，１０ａ，１０ｂ…雌コンタクト、１２…雌側ハウジング、１３，１３ａ，１３ｂ…雄コンタクト、１５…雄側ハウジング、１６，１６ａ，１６ｂ…端子部、１８，１８ａ，１８ｂ…接点部、２０…電源、２１，２１ａ，２１ｂ…接触端部、２３…負荷、２４，２４ａ，２４ｂ…差込み孔、２６…嵌合凹部、２７，２７ａ，２７ｂ…端子部、２９…溶融部，３０…アーク用第１接点部、３１…接続用第２接点部、３２…アーク用接触端部、３３…接続用接触端部、３４…ばね片、３５…ばね片。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a connector for minimizing melting damage caused by an arc when a contact is brought into and out of contact.
[0002]
[Prior art]
The contact of the connector is such that free electrons can freely move from the atomic lattice of one metal piece to the other atomic lattice by mechanically applying a force to the two conductive metal pieces.
Specifically, as shown in FIG. 8A, a pair of female contacts 10a and 10b connecting a power supply 20 to the female housing 12 and a pair of male contacts connecting a load 23 to the male housing 15 are provided. When contact is made with each of the contacts 13a and 13b, current flows to the power supply 20 via the power supply 20, the female contact 10b, the male contact 13b, the load 23, the male contact 13a, and the female contact 10a.
[0003]
Immediately before such contact insertion or immediately after removal, an arc is generated at a moment when a predetermined gap is generated between the female contact 10a and the male contact 13a and between the contact portions between the male contact 13b and the female contact 10b. appear. In the state with the gap, the concentrated resistance is increased, so that a large current flows and the contact portion is melted. Specifically, as shown in FIG. 8 (b), a melting portion 29 is formed at each of the contact portions. The electrons flow through the power supply 20 via the power supply 20, the female contact 10a, the male contact 13a, the load 23, the male contact 13b, and the female contact 10b, contrary to the electric current. The melting on the male contact 13a side is large, and the melting on the female contact 10b side is particularly large between the male contact 13b and the female contact 10b.
[0004]
Conventionally, various measures have been taken to improve the reliability of the contact portion of the contact in terms of the material of the contact, the shape of the contact portion, the contact force, the presence or absence of sliding of the contact surface, etc. 1).
[0005]
[Non-patent document 1]
Electronic equipment and latest applied technology NO1 First edition first edition issued July 25, 1990 Sales / Industrial Resource Center.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, various measures have conventionally been taken in terms of the material of the contact, the shape of the contact portion, the contact force, the presence or absence of sliding of the contact surface, and in particular, immediately before the insertion of the contact and immediately after the removal. The measures against melting by the generated arc were insufficient.
[0007]
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connector having durability against an arc generated immediately before insertion of a contact and immediately after removal of a contact.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention relates to a connector in which the male contact 13 provided in the male housing 15 is inserted and removed between two spring pieces 34 and 35 facing the female contact 10 provided in the female housing 12 to come in contact with and separate from each other. On the surface of the female contact 10 facing the two spring pieces 34, 35, the first contact part 30 for arc is provided on the tip side of the two spring pieces 34, 35, and the first contact part 30 for arc is provided. The connector is characterized in that the connection second contact portions 31 are provided at different positions so that the mutual insertion / removal stroke of the female contact 10 and the male contact 13 becomes longer.
[0009]
In such a configuration, when the male contact 13 is inserted into the female contact 10, the arc contact end portion 32 first contacts the arc first contact portion 30. At this time, even if an arc is generated between the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32 and melted, the male contact 13 is further inserted into the female contact 10 by inserting the male contact 13 into the female contact 10. It comes into contact with the second contact portion 31 for connection. This means that the connection second contact portion 31 can be stably contacted for a long time without melting due to the arc. The same applies to removal.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In the connector for connecting and disconnecting the female contact 10 and the male contact 13, in the present invention, one of the female contact 10 and the male contact 13 is provided with a male first contact portion 30 and a second connecting contact portion 31. The male contact 13 is integrally provided with an arc contact end 32 and a connection contact end 33 on the male contact 13 at a predetermined distance in relation to a stroke between the contact 13 and the contact 13. is there.
[0011]
In such a configuration, when inserting and connecting the male contact 13 to the female contact 10, first, the arc first contact portion 30 of the female contact 10 and the arc contact end portion 32 of the male contact 13 are brought into contact with each other. After this contact is completed, the second contact portion 31 for connection of the female contact 10 and the contact end portion 33 for connection of the male contact 13 are connected to form the first contact portion for arc of the female contact 10. Even if an arc is generated between the contact 30 and the arc contact end 32 of the male contact 13, the arc between the second contact 31 for connection of the female contact 10 and the contact end 33 for connection of the male contact 13. In this case, the connection is made by reliably contacting without causing an arc.
[0012]
Also, at the time of removal, even if the connection second contact portion 31 of the female contact 10 is separated from the connection contact end 33 of the male contact 13, the arc first contact of the female contact 10 is still present. Since the portion 30 and the arc contact end 32 of the male contact 13 are connected, the connection between the second contact 31 for connection of the female contact 10 and the contact end 33 for connection of the male contact 13 is made. No arc is generated. Thereafter, when the arc first contact portion 30 of the female contact 10 and the arc contact end portion 32 of the male contact 13 are separated from each other, even if an arc is generated, the original connection portion is not damaged.
[0013]
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First embodiment: FIGS. 1A and 1B
The female contact 10 is made of a conductive and springy metal plate, and is bent in a substantially U-shape so that the spring pieces 34 and the spring pieces 35 face each other. The first contact portions 30 and 30 for arc are provided in the immediate vicinity of the front end portion, and the second contact portion 31 for connection is provided slightly inward from the first contact portions 30 and 30 for arc. , 31 are provided facing each other. That is, the arc first contact portions 30, 30 are provided at portions where the contact with the male contacts 13 is started earliest, and the connection with the male contacts 13 is completed after the connection with the arc first contact portions 30, 30 is completed. The connection second contact portions 31, 31 are provided at positions where the connection is made.
[0014]
The female contact 10 is housed inside an insulating female housing 12, and the arc first contact portions 30 are arranged facing insertion holes 24 formed in the female housing 12. The terminal portion 16 is formed integrally with the female contact 10 and protrudes outside the female housing 12.
The male contact 13 is provided in the male housing 15, and a fitting recess 26 is formed in the male housing 15 to fit the female housing 12. The portions protruding toward the mating concave portion 26 constitute the arc contact ends 32 and 33, and the terminal portion 27 of the male contact 13 protrudes to the opposite side of the fitting concave portion 26.
[0015]
In such a configuration, when the male contact 13 is inserted into the female contact 10, the arc contact end 32 of the male contact 13 first contacts the arc first contact portion 30 via the insertion hole 24. At this time, an arc is generated between the arc first contact portion 30 of the female contact 10 and the arc contact end portion 32 of the male contact 13, and even if the arc is partially melted, the male contact 13 is further connected to the female contact 10. By inserting, the male contact 13 comes into contact with the second contact portion 31 for connection. This means that the connection second contact portion 31 can be stably contacted for a long time without melting due to the arc. Similarly, at the time of removal, no arc is generated when the arc contact end portion 32 is separated from the connection second contact portion 31, and when the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32 are separated from each other. Even if an arc is generated, the original connection portion is not damaged.
In FIG. 1, since the arc first contact portion 30 is a portion where an arc is generated, a material that is particularly durable to the arc is used. Further, the connection second contact portion 31 is formed of an arc. Since there is no occurrence, it is preferable to use a material having excellent conductivity.
[0016]
Second embodiment: FIG.
In the second embodiment, the spring piece 34 of the female contact 10 has a length that extends to the position of the insertion hole 24, and the spring piece 35 is shorter than the spring piece 34 by substantially the amount of the first contact point 30 for arc. A first contact portion 30 for arc is provided inside the tip of the spring piece 34 having a long tip, and a second contact portion 31 for connection is provided inside the tip of the spring piece 35 having a short tip. The first contact portion 30 and the second contact portion 31 for connection are provided at slightly shifted positions.
[0017]
In such a configuration, when the male contact 13 is inserted into the female contact 10, the arc contact end portion 32 of the male contact 13 contacts the first arc contact portion 30 of the spring piece 34 via the insertion hole 24. At this time, even if an arc is generated between the arc first contact portion 30 of the female contact 10 and the arc contact end portion 32 of the male contact 13 and melts, the male contact 13 is further inserted into the female contact 10. As a result, the male contact 13 comes into contact with the connection second contact portion 31 of the spring piece 35. This means that the connection second contact portion 31 can be stably contacted for a long time without melting due to the arc. Similarly, at the time of removal, no arc is generated when the arc contact end portion 32 is separated from the connection second contact portion 31, and when the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32 are separated from each other. Even if an arc is generated, the original connection portion is not damaged.
[0018]
Third embodiment: FIG.
In the third embodiment, the spring piece 34 and the spring piece 35 have the same length, and the arc first contact portion 30 and the connection second contact portion 31 are elongated and integral with each other. A slightly large gap is provided in the contact portions 30, 30, and the connection second contact portions 31, 31 are provided so as to be in contact with each other or to have a small gap. The spring piece 34 of the female contact 10 has a length that extends to the position of the insertion hole 24, and the spring piece 35 is shorter than the spring piece 34 by the amount of the first contact portion 30 for arcs. An arc first contact portion 30 is provided inside, and a connection second contact portion 31 is provided inside the tip of the spring piece 35, and the arc first contact portion 30 and the connection second contact portion 31 are provided. However, they are provided at slightly shifted positions. Since the first contact portion 30 for arc and the second contact portion 31 for connection in this example are integral, it is necessary to use a material that is durable with respect to the arc and has excellent conductivity. desirable.
[0019]
In such a configuration, when the male contact 13 is inserted into the female contact 10, an arc is generated between the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32, and even if the male contact 13 is melted, the male contact 13 is inserted. Further, by inserting the male contacts 13 into the female contacts 10, the male contacts 13 come into contact with the second contact portions 31 for connection, and the second contact portions 31 for connection are stable for a long time without melting by arc. Contact will be lost. Similarly, at the time of removal, no arc is generated when the arc contact end portion 32 is separated from the connection second contact portion 31, and when the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32 are separated from each other. Even if an arc is generated, the original connection portion is not damaged.
[0020]
Fourth embodiment: FIG.
In this example, inside the spring piece 34 and the spring piece 35 of the female contact 10, first arc contact portions 30, 30 are provided one by one right next to the tip portion so as to face each other. Two connection second contact portions 31, 31 are provided facing each other at a slight distance inward from the contact portions 30, 30. With such a configuration, the reliability at the time of contact is further improved.
[0021]
Fifth embodiment: FIG.
In the fifth embodiment, the width of the spring piece 34 and the spring piece 35 in the female contact 10 is about twice as wide as that of the above embodiment, and the first contact part 30 for arc and the second contact part 31 for connection are formed. Are formed at a slight distance in the direction perpendicular to the insertion / removal direction, and the width of the male contact 13 is also approximately twice as large as that of the above embodiment, and a step is formed. The stroke d1 between the contact end 32 for connection and the first contact portion 30 for arc is shortened, and the stroke d2 between the contact end 33 for connection and the second contact portion 31 for connection is increased. The difference between the two strokes is substantially the same as the difference in the distance between the arc first contact portion 30 and the connection second contact portion 31 in FIG.
[0022]
In such a configuration, when the male contact 13 is inserted into the female contact 10, an arc is generated between the arc first contact portion 30 and the arc contact end portion 32, and even if the male contact 13 is melted, the male contact 13 is inserted. Further, by being inserted into the female contact 10, the connection contact end portion 33 comes into contact with the connection second contact portion 31, and the contact portion between the connection second contact portion 31 and the connection contact end portion 33 has Therefore, stable contact for a long period of time can be achieved without melting by the arc. Similarly, when the contact end portion 33 for connection is separated from the second contact portion 31 for connection, no arc is generated, and when the first contact portion 30 for arc and the contact end portion 32 for arc are separated. Even if an arc is generated, the original connection portion is not damaged.
[0023]
Sixth embodiment: FIG.
In the sixth embodiment, as in the fifth embodiment shown in FIG. 5, the width of the spring piece 34 and the spring piece 35 in the female contact 10 is about twice as large as that of the above embodiment, and the male contact 13 In this case, the width of the first contact part 30 for arc and the second contact part 31 for connection are formed in a direction obliquely perpendicular to the insertion / removal direction, and the stroke is increased. The contact end portion 32 for arc and the contact end portion 33 for connection are formed without a step, so that the contact end portion 32 for arc at the tip and the first contact portion 30 for arc are formed. Is shortened, and the stroke d2 between the connection contact end portion 33 and the second connection contact portion 31 is lengthened.
The operation of insertion / removal at this time is the same as in FIG.
It should be noted that a step is formed between the first contact portion 30 for arc and the second contact portion 31 for connection in the female contact 10 and between the contact end 32 for arc and the contact end 33 for connection in the male contact 13. May be formed so as to form a difference in distance between d1 and d2.
[0024]
Seventh embodiment: FIG.
In this example, a pair of electrically independent female contacts 10a and 10b and a pair of electrically independent male contacts 13a and 13b are provided, and the female contacts 10a and 10b are 1, an example is shown in which one of the pair of male contacts 13a, 13b is formed so that one is short and the other is long, and a difference in stroke between d3 and d4 is formed.
With such a configuration, it is possible to prevent an arc from being generated at least in the female contact 10b and the male contact 13b on the short side of the stroke d3.
[0025]
Alternatively, the connector may be a combination of a female contact 10 having three or more pairs and a male contact 13 having three or more pairs.
Further, in an example in which two or more contacts are provided as a pair, the configurations of the female contact 10 and the male contact 13 can be obtained by combining the embodiments of FIGS. 2, 3, 4, 5, and 6.
[0026]
FIGS. 1 to 7 show an example in which the arc first contact portions 30 and the connection second contact portions 31 and 31 are provided inside the respective spring pieces 34 and 35 so as to face each other. . However, the present invention is not limited to this, and the first contacts 30 for arc and the second contacts 31 for connection are provided on both surfaces of the male contact 13 as shown by a chain line in FIGS. You may do so.
[0027]
As shown in FIG. 7, when the negative side of the power supply 20 is connected to the female contact 10a and the positive side of the power supply 20 is connected to the female contact 10b and the stroke d4 on the negative side is long, an arc is generated. A configuration may be adopted in which only the negative female contact 10a and male contact 13a that are generated have durability against dissolution.
In FIG. 7, when the negative stroke d4 and the positive stroke d3 are substantially equal, when the negative side of the power supply 20 is connected to the female contact 10a and the positive side of the power supply 20 is connected to the female contact 10b, As shown in FIG. 8 (b), the arc first contact portions 30, 30 and the connection second contact portions 31, especially for providing the male contacts 13a and the female contacts 10b, which are easily melted, with durability against melting. 31 may be provided.
[0028]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the stroke for inserting and removing the female contact 10 and the male contact 13 from one of the female contact 10 and the male contact 13 is greater than that of the arc first contact portion 30. Since the arc first contact portion 30 and the connection second contact portion 31 are provided at different positions so that the connection second contact portion 31 is longer, a part of the arc first contact portion 30 is formed by the arc. Even if it melts, the second connection point for connection 31 does not melt, and a long-term reliable connector can be obtained.
[0029]
According to the second aspect of the present invention, the first contact portion 30 for arc is provided on the surface of the female contact 10 facing the two spring pieces 34, 35 on the tip side of the two spring pieces 34, 35. The connection second contact portions 31 are provided at different positions so that the mutual insertion / removal strokes of the female contact 10 and the male contact 13 are longer than the arc first contact portion 30 side. The contact 13 is more reliably brought into contact with the first contact portion 30 for arc and the second contact portion 31 for connection provided on the surface of the female contact 10 facing the two spring pieces 34 and 35.
[0030]
According to the third aspect of the present invention, the first contact portion for arc is formed by shifting the position of the female contact 10 in the direction orthogonal to the insertion / removal direction of the female contact 10 and the male contact 13 at the tip end of the female contact 10. 30 and a connection second contact portion 31 are provided, respectively, and at the tip of the male contact 13, an arc contact end portion 32 that comes into contact with and separates from the arc first contact portion 30 and the connection second contact portion 31. The connecting contact end portion 33 that comes into contact with and separates from the female contact 10 and the male contact 13 is connected to each other by a stroke of insertion / removal between the first contact portion 30 for arc and the contact end portion 32 for arc. Since the stroke between the second contact portion 31 for connection and the contact end portion 33 for connection is formed to be long, the contact end portion 32 for arc and the contact end portion 33 for connection in the male contact 13 can be configured separately. Contact No damaging the portion of the connecting contact end 33 be repeated.
[0031]
According to the fourth aspect of the present invention, the contact end portion 32 for the arc is formed by shifting the position of the tip end of the male contact 13 in a direction orthogonal to the mutual insertion / removal direction of the female contact 10 and the male contact 13. And a contact end portion 33 for connection, and a first contact portion 30 for arc which comes into contact with and separates from the contact end portion 32 for arc and a contact end portion for connection with the connection end portion 33 at the tip end of the female contact 10. The second connecting contact point 3133 to be connected and the stroke of insertion / removal between the female contact 10 and the male contact 13 are different from the stroke of the first contact point 30 for arc and the contact end 32 for arc. Since the stroke between the two contact portions 31 and the connection contact end 33 is formed to be long, the arc contact end 32 and the connection contact end 33 of the male contact 13 are used in opposite directions. Bets can be, it is possible to obtain a connector unregulated directional insertion-removal.
[0032]
According to the fifth aspect of the present invention, the first contact point for the arc is provided on the surface of the pair of female contacts 10 facing the two spring pieces 34 and 35 and on the tip side of the two spring pieces 34 and 35. The second contact portion 31 for connection is formed by providing the portion 30 and changing the position so that the mutual insertion / removal stroke of the female contact 10 and the male contact 13 becomes longer than the first contact portion 30 for arc. The pair of male contacts 13 are provided with a stroke of one male contact 13 contacting and separating from the one female contact 10 and a stroke of the other male contact 13 contacting and separating from the other female contact 10. Are formed so that the female contact 10 and the male contact 13 on the long stroke side have durability by melting, and the configuration of the contact portion can be simplified.
[Brief description of the drawings]
FIGS. 1A and 1B show a first embodiment of a connector according to the present invention, wherein FIG. 1A is a longitudinal sectional view of a female contact 10 and a male contact 13, and FIG. FIG.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a second embodiment of the connector according to the present invention.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a third embodiment of the connector according to the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a fourth embodiment of the connector according to the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a fifth embodiment of the connector according to the present invention.
FIG. 6 is a cross-sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a sixth embodiment of the connector according to the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a female contact 10 and a male contact 13 showing a seventh embodiment of the connector according to the present invention.
8A and 8B show a conventional connector, in which FIG. 8A is a longitudinal sectional view of a pair of a female contact 10 and a male contact 13, and FIG. It is a partially enlarged view.
[Explanation of symbols]
10, 10a, 10b female contact, 12 female housing, 13, 13a, 13b male contact, 15 male housing, 16, 16a, 16b terminal, 18, 18a, 18b contact, 20 Power supply, 21, 21a, 21b contact end, 23 load, 24, 24a, 24b insertion hole, 26 fitting recess, 27, 27a, 27b terminal, 29 melting part, 30 arc arc 1 contact portion, 31 contact second contact portion, 32 contact end portion for arc, 33 contact end portion for connection, 34 spring piece, 35 spring piece.
