JP2004231319A

JP2004231319A - Belt cleaner device

Info

Publication number: JP2004231319A
Application number: JP2003019258A
Authority: JP
Inventors: Tsuguo Inoue; 継郎井上
Original assignee: INOUE SHOKAI KK
Current assignee: INOUE SHOKAI KK
Priority date: 2003-01-28
Filing date: 2003-01-28
Publication date: 2004-08-19
Anticipated expiration: 2023-01-28
Also published as: JP3917531B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a belt cleaner device capable of preventing a conveyance belt from being damaged to provide excellent safety, facilitating replacement and maintenance of a scratching-off part to save labor, and letting the scratching-off part adhere closely to the conveyance belt by following partial wear of a blade part of the scratching-off part and a surface of the conveyance belt to scratch off securely. <P>SOLUTION: This belt cleaner device 1 is provided with bearing parts 2a, 2b arranged in both side parts of the conveyance belt, a support rod 4 whose both end parts are pivotably supported on the bearing parts 2a, 2b, a support plate 5 erected and fixed onto the support rod 4, a platelike elastic body 6 detachably mounted in an upper end part of the support plate 5 through a plate mounting part 7, and the scratching-off part 8 which has a fixed part 8a and a blade part 8b, whose cross section is formed into nearly L-shape, and which is composed of a plurality of scratching-off claws 8c arranged in parallel and in series in an upper end part of the platelike elastic body 6 so that the blade part 8b is abutted on the surface of the conveyance belt substantially at right angle. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベルトコンベア等の搬送ベルトに付着したゴミ、泥、土砂、鉱石の粉末、殻粉、セメント等の化学製品の粉粒物、スラッジ等の付着物を掻き取るためのベルトクリーナ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、ベルトコンベア等の搬送ベルトの表面に付着した付着物を掻き取るためにベルトクリーナ装置が用いられている。一般にベルトクリーナ装置は、ベルトコンベアのフレーム等に固定される軸受部に両端部を軸支され搬送ベルトの幅方向に横架された支持ロッドと、支持ロッドに塊状の弾性体等を介して固定された支持板と、支持板の上端に固定され搬送ベルトの表面に当接する掻き取り部と、を備え、掻き取り部を搬送ベルト表面に圧接して、搬送ベルトの回転に伴って表面の付着物を掻き取るものである。
【０００３】
ところで、搬送ベルトは主に幅方向中央部に搬送物を載せて搬送するため、搬送ベルトの幅方向中央部に付着物が付着し易く、このため、掻き取り部は搬送ベルトの中央部に圧接された部分が両端部より磨耗し易い。したがって、上記のようなベルトクリーナ装置では、この偏った磨耗により中央部の搬送ベルトと掻き取り部との間に隙間が生じ、十分に付着物が掻き取られないことがあった。
このような問題点を解決するために、従来、搬送ベルトの幅方向に分割した複数の掻き取り爪を有するベルトクリーナ装置が用いられていた。このようなベルトクリーナ装置において、複数の掻き取り爪は支持板の代わりに各々の掻き取り部に対応して独立した支持アームに各々支持されており、支持アームと支持ロッドとを連結する塊状の弾性体等も同様に独立して複数設けられ、各掻き取り爪毎に搬送ベルトに沿わせて磨耗に追従できるようにして掻き取り効果の低下を防止していた。
【０００４】
また、他の形態のベルトクリーナ装置としては、特許文献１に、搬送ベルトの幅方向に掻き取り部を圧接して、搬送ベルトの付着物を掻き取り除去するベルトクリーナ装置において、搬送ベルトの幅方向全長に亘って、ゴム製のクリーナ板を、その長さ方向上縁が搬送ベルトに圧接状態として設け、そのクリーナ板の上縁に、その長さ方向中央から両側に所要長さに亘って、耐磨耗性材からなるクリーナ片を、クリーナ板と上縁面一となるように埋め込み接合して、そのクリーナ片上縁とその両側のクリーナ板の上縁で掻き取り部をなしたことを特徴とするベルトクリーナ装置が開示されている。
【０００５】
【特許文献１】
実開平３−３３８１９号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のベルトクリーナ装置では、以下のような課題を有していた。
（１）複数の掻き取り爪が各々支持アームに支持されたベルトクリーナ装置では、掻き取り爪の搬送ベルトへの取り付け角度が適当でない場合や、搬送ベルトの表面に比較的大きな或いは極度に硬化した付着物が付着していた場合等に、掻き取り爪に大きな力が加わり、支持アームが搬送ベルトの搬送方向に折れ曲がり、折れ曲がった支持アームに固定された掻き取り爪のブレード部が搬送ベルトの表面に食い込んで搬送ベルトを傷めるという課題を有していた。
（２）また、搬送ベルトは搬送ベルトを支えるキャリアローラや駆動ローラ、従動ローラ等の影響、或いは搬送ベルト上の搬送物の偏り等により微小に蛇行する場合があり、搬送ベルトが急激に蛇行した場合に掻き取り爪に搬送ベルトの幅方向に力が加わり、隣接する掻き取り爪同士が重なったり搬送ベルトに巻き込まれたりして支持アームが折れ曲がり搬送ベルトを傷めるという課題を有していた。
（３）特許文献１のベルトクリーナ装置では、クリーナ片がクリーナ板に加硫、焼き付けにより埋め込み接合されているため、クリーナ片をクリーナ板から取り外すことができず、クリーナ片のみを交換、メンテナンスすることができないためメンテナンス性に欠け、例えば一のクリーナ片が磨耗した場合クリーナ板ごと交換する必要があるため、省力性及び省コスト性に欠けるという課題を有していた。
（４）特許文献１のベルトクリーナ装置では、クリーナ片をクリーナ板に加硫、焼き付けにより埋め込み接合してクリーナ板を形成しているため、製造コストが高騰し生産性及び省コスト性に欠けると共に、加硫、焼き付けにより埋め込み接合では強度が低く、付着物の付着状態によってはクリーナ片に大きな力が加わりクリーナ片がクリーナ板から外れ易いという課題を有していた。
（５）特許文献１のベルトクリーナ装置では、クリーナ片及びクリーナ板の上縁部の搬送ベルトへの取り付け角度が略０°であるため、クリーナ片が少しでも磨耗するとクリーナ板の側面が搬送ベルトに面接触するため掻き取り効果が著しく低下するという課題を有していた。
（６）また、通常土砂、鉱石の粉末や殻粉、セメント等の粉粒物を搬送するベルトコンベアでは、搬送物が大量の場合であっても搬送ベルトの両側部からの落下を防ぐために、搬送ベルトは下部側からキャリアローラに支持され両側部では外側に向かって湾曲している。しかしながら、特許文献１のベルトクリーナ装置では、この搬送ベルトの両側部の湾曲を考慮しておらず、搬送ベルトの両側部の湾曲にクリーナ片及びクリーナ板の上縁部が十分密着しないため搬送ベルトの両側部の掻き取り効果が著しく低下し実用性に欠けるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、搬送ベルトを傷つけることなく安全性に優れると共に、掻き取り部の交換やメンテナンスが容易で省力性に優れ、且つ掻き取り部のブレード部や搬送ベルト表面が部分的に磨耗した場合であっても掻き取り部を磨耗分に追従させて搬送ベルトに密着させ付着物を確実に掻き取ることができるベルトクリーナ装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のベルトクリーナ装置は以下の構成を有している。
本発明の請求項１に記載のベルトクリーナ装置は、搬送ベルトの幅方向の両側部に配設されベルトコンベアのフレーム等に固定される軸受部と、前記軸受部に両端部を軸支された支持ロッドと、前記支持ロッドに立設固定された支持プレートと、前記支持プレートの上端部にプレート装着部を介して脱着自在に装着され前記搬送ベルトの表面に対面して配設される板状弾性体と、前記板状弾性体の上端部の前記搬送ベルト側の面に沿って脱着自在に固定された固定部と前記固定部の上端部に略直角に立設されたブレード部とを有する断面略Ｌ字形状に形成され、前記搬送ベルトの表面に前記ブレード部が当接するように前記板状弾性体の上端部に直列に並設された複数の掻き取り爪からなる掻き取り部と、を備えた構成を有している。
【０００９】
この構成により、以下のような作用を有する。
（１）複数の掻き取り爪が板状弾性体の上端部の搬送ベルト側の面に直列に並設されているので、搬送ベルトが急激に蛇行した場合であっても隣り合う掻き取り爪同士が重なることがなく、絡まって搬送ベルトを傷つけることなく安全性に優れる。
（２）掻き取り部を支持する板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されているため、板状弾性体に急激に大きな力が加わった場合であっても、その弾性力により衝撃を緩和させることができ、折れ曲がって破損することがなく耐久性に優れる。
（３）板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されると共に複数の掻き取り爪が各々独立して並設されているため、ブレード部や搬送ベルトの表面の磨耗により生じた隙間を埋めるように各々の掻き取り爪を搬送ベルトに追従させ密着させることができる。また、ブレード部や搬送ベルトの表面は均一に磨耗せず中央部が磨耗し易く、さらに中央部においても磨耗部分にムラがでるが、板状弾性体の弾性力により各々の掻き取り爪を搬送ベルトに密着させることができるので、付着物の掻き取りムラをなくし掻き取り性を向上させることができる。
（４）板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されているので、搬送ベルトの表面に付着物が固着している場合に掻き取り部を搬送ベルトから離れる方向に逃すことができ、掻き取り部の引っ掛かりがなく搬送ベルトを傷めることなく安全性に優れる。
（５）板状弾性体に特別な加工を施す必要がなく、板状弾性体の上端部に穿孔するだけでボルトナット等による螺着やピン止め等により掻き取り部を固定することができるので、板状弾性体の製造が容易であり、或いは汎用品を簡単な加工で用いることができるので生産性及び省コスト性に優れる。
（６）各々の掻き取り爪が板状弾性体に脱着自在に固定されると共にプレート装着部を介して板状弾性体が支持プレートに脱着自在に配設されているので、掻き取り部が磨耗した場合等に掻き取り部の交換やメンテナンス等を行う場合、板状弾性体を支持プレートから取り外し、別の場所に運んでその場所で各々掻き取り爪を板状弾性体から取り外して交換やメンテナンスを行うことができ交換作業が容易で省力性及びメンテナンス性に優れる。
（７）掻き取り爪が断面略Ｌ字形状に形成され、掻き取り爪のブレード部或いはその先端のクリーナ片が搬送ベルトの表面に略直角に当接するため、ブレード部が磨耗しても搬送ベルトの表面に線接触を維持でき磨耗による掻き取り効果の低下を防止することができる。
（８）複数の掻き取り爪が板状弾性体の上端部の搬送ベルト側の面に直列に並設されているので、搬送ベルトの両側部等が湾曲している場合であっても、板状弾性体が搬送ベルトの湾曲部分に沿って湾曲するので、搬送ベルトの湾曲に掻き取り爪を追随させ十分密着させて圧接させることができ搬送ベルトの湾曲に付着物が付着した場合であっても確実に掻き取ることができ実用性に優れる。
【００１０】
ここで、板状弾性体としては、天然ゴム、合成ゴム等のゴムや合成樹脂、バネ鋼等により形成され、掻き取り部等を固定するためのボルトの挿通孔等のみが穿孔された一枚板が用いられる。これにより、板状弾性体の製造や掻き取り部を固定するための加工が容易であり生産性及び省コスト性に優れる。なお、搬送ベルトに付着した付着物が柔らかい場合等や小型のベルトコンベアに対しては、ゴム等の比較的軟質の材料により形成された板状弾性体を用いることが好ましく、搬送ベルトに付着した付着物が硬い場合等や大型のベルトコンベアに対しては、合成樹脂等の比較的硬質の材料により形成された板状弾性体を用いることが好ましい。特に、ゴム等により形成された板状弾性体を用いた場合、事故等により板状弾性体が折れ曲がって破損した場合であっても破断面等により搬送ベルトを傷つけることがなく安全性に優れる。また、板状弾性体を耐食性を有する合成樹脂により形成した場合、耐久性に優れる。
掻き取り爪は、そのブレード部の先端が搬送ベルトに当接して付着物を掻き取るように構成してもよく、或いはブレード部の先端にクリーナ片を溶着等により固定しクリーナ片により付着物を掻き取るように構成してもよい。いずれにしてもその材質は、搬送ベルトに付着した付着物の種類やその付着状態により適宜選択されることが好ましいが、セラミック等の超硬質且つ耐磨耗性の材質により形成されることが好ましい。これにより付着物を確実に掻き取ると共に磨耗し難く耐久性に優れる。
また、掻き取り爪が各々板状弾性体の上端部の搬送ベルト側の面にボルトナット等により螺着固定されている場合は、掻き取り爪を強固に固定することができると共に脱着自在であるので容易に交換できメンテナンス性に優れる。なお、掻き取り部を複数の掻き取り爪で構成し、各々を板状弾性体の上端部に直列並設し搬送ベルト側の面に螺着固定しているので、長期の使用によっても隣接する掻き取り爪の間に隙間が生じることがなく搬送ベルトの表面を漏れなく確実に掻き取ることができると共に搬送ベルト表面を掻き取り爪の端部の角で傷つけることを防ぐことができる。
【００１１】
本発明の請求項２に記載のベルトクリーナ装置は、請求項１において、前記プレート装着部は、前記支持プレートの上端部が下方から挿入される長溝状のプレート挿入部と、前記支持プレートを前記プレート挿入部に挿入した状態で固定する装着部固定部と、を備えた構成を有している。
【００１２】
この構成により、請求項１に記載の発明で得られる作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）支持プレートを挿入するプレート挿入部と、挿入した状態で抜け止めする装着部固定部を有しているので、支持プレートに板状弾性体を装着することができると共に抜け止めすることができ、板状弾性体を支持プレートに強固に固定することができる。また、支持プレートから板状弾性体を取り外す場合は、装着部固定部の固定を解除することで板状弾性体を容易に取り外すことができ、交換時やメンテナンス時の省力性に優れる。
【００１３】
ここで、長溝状のプレート挿入部の溝幅は、支持プレートの厚みと略同様に形成されることが好ましい。これにより、プレート挿入部に支持プレートが隙間なく挿入されるため、支持プレートに板状弾性体を強固に装着固定することができる。また、装着部固定部としては、支持プレートとプレート挿入部の壁面とに連通する孔に挿入されるボルトナットやピン、螺子等が用いられる。
【００１４】
本発明の請求項３に記載のベルトクリーナ装置は、請求項１又は２において、前記掻き取り部の内、前記板状弾性体の両側部に配設された前記掻き取り爪の幅は前記板状弾性体の中央部に配設された前記掻き取り爪の幅より小さい構成を有している。
【００１５】
この構成により、請求項１又は２に記載の発明で得られる作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）板状弾性体の両側部に配設された掻き取り爪の幅が板状弾性体の中央部に配設された掻き取り爪の幅より小さく形成されているため、搬送ベルトの両側部が湾曲している場合であっても、搬送ベルトの両側部の湾曲に幅の小さい掻き取り爪を密着させて圧接させることができ搬送ベルトの両側部に付着した付着物を確実に掻き取ることができ実用性に優れる。
【００１６】
ここで、板状弾性体の両側部に配設された掻き取り爪の幅は、中央部に配設された掻き取り爪の幅の２５％乃至９９％に形成されることが好ましい。両側部に配設された掻き取り爪の幅が中央部に配設された掻き取り爪の幅の２５％より小さくなると、汎用品を用いることができなくなると共に製造が困難になるため好ましくない。
【００１７】
本発明の請求項４に記載のベルトクリーナ装置は、請求項１乃至３の内いずれか１項において、前記支持ロッドの一端部又は両端部に配設され、ウエイトの重量により前記支持ロッドを回転付勢し前記掻き取り部の前記ブレード部を前記搬送ベルトに圧接するウエイト伝達部を備えた構成を有している。
【００１８】
この構成により、請求項１乃至３の内いずれか１項に記載の発明で得られる作用に加え、以下のような作用を有する。
（１）ウエイトの重量により掻き取り部のブレード部を搬送ベルトに所定の当接圧で圧接することができると共に、ブレード部が磨耗しても磨耗分に追従して常にブレード部は所定の当接圧で搬送ベルトに圧接されるため、支持ロッドを回転させる等して掻き取り部の位置を調整する必要がなく自動的に調整されるため省力性に優れる。
（２）搬送ベルトの表面に著しく大きな付着物が固着している場合に、掻き取り部を搬送ベルトから大きく離れる方向に逃すことができるので、掻き取り部の引っ掛かりがなく搬送ベルトを傷めることがなく安全性に優れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
（実施の形態１）
本発明の実施の形態１におけるベルトクリーナ装置について、以下図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置の組み立て時の斜視図であり、図２は本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置の要部側面図であり、図３は本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置のプレート装着部の要部正面図である。
図中、１は本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置、２ａ，２ｂはベルトクリーナ装置１が取り付けられるベルトコンベア（図示せず）の搬送ベルトＢの幅方向の両側部に配設された軸受部、３ａ，３ｂは軸受部２ａ，２ｂをベルトコンベアの両側部のフレームＦに固定するフレーム固定部、４は軸受部２ａ，２ｂに両端部を回動自在に軸支された支持ロッド、５は下端部が支持ロッド４に固定された支持プレート、５ａは下端部が支持ロッド４に固定され上端部が支持プレート５に固定され支持プレート５の支持ロッド４への固定を補強する補強部材、６は搬送ベルトＢの表面に上端側が対面し支持プレート５の上端部に脱着自在に配設された板状弾性体、６ａ，６ｂは板状弾性体６の両側部に延設された延設部、７は２枚の板状部材からなり上部で板状弾性体６の下端側を挿着し下部で支持プレート５の上端部が下方から挿入され各々を螺着固定したプレート装着部、７ａ，７ｂは支持プレート５の上端部の左右に挿着されたプレート装着部７の抜け止め用のボルトからなる装着部固定部、８は板状弾性体６の上端部に直列に並設され各々搬送ベルトＢの表面に略直角に当接して配設された断面Ｌ字形状の複数の掻き取り爪８ｃからなる掻き取り部、８ａは板状弾性体６の上端部の搬送ベルトＢ側の面に沿って螺着固定された掻き取り爪８ｃの固定部、８ｂは固定部８ａの上端部に略直角に立設された掻き取り爪８ｃのブレード部、８ｄは各々の掻き取り爪８ｃのブレード部８ｂの先端に沿って配設された超硬質材からなるクリーナ片（図２参照）、９は支持ロッド４の一端部に支持ロッド４に直交して固定されたウエイト用レバー部、１０は支持ロッド４の他端部に固定された支持ロッド４の抜け止め用のストッパ、１１はリンク状に形成されたウエイト伝達部、１２はウエイト伝達部１１の支点軸部、１３は支点軸部１２を軸支する軸受でありベルトコンベアのフレームＦ′（図１，図２参照）に固定されたフレーム固定軸受部、１４は支点軸部１２に揺動自在に軸着されたウエイト伝達部１１の竿部、１５は上端部が竿部１４の一端部に軸着され下端部側がウエイト用レバー部９の先端部に軸着されたレバー吊り上げ部、１５ａはレバー吊り下げ部１５に所定間隔で複数穿設されたレバー軸着位置調整孔、１６は上端部が竿部１４の他端部に軸着された重錘部、１７は重錘部１６の下端部に固定されたウエイト載置部（図２参照）、１８はウエイト載置部１７に載置されたウエイトである。
【００２１】
ここで、軸受部２ａ、２ｂはフレーム固定部３ａ，３ｂを介してベルトコンベアの両側部に設けられているフレームＦに螺着や熔接等により固定されている。
支持ロッド４は長尺状のパイプ等により形成され、両端部を軸受部２ａ、２ｂにより回動自在に軸支されている。支持ロッド４はウエイト用レバー部９を介してウエイト１８の重量により掻き取り部８を搬送ベルトＢに圧接させる方向に回転付勢されている。
支持プレート５は、板状に形成された鉄、ステンレス等の金属板製で補強部材５ａと共に支持ロッド４に熔接等で固定されている。
板状弾性体６としては、天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製の一枚板で、ゴム硬度が７５度〜９５度のものを用いることが好ましい。これにより、掻き取り部８のブレード部８ｂを所定の当接角度で搬送ベルトＢに当接させ支持することができると共に、ブレード部８ｂの先端のクリーナ片８ｄや搬送ベルトＢの表面が部分的に磨耗した場合であっても、磨耗により生じた部分的な隙間を埋めるように各々の掻き取り爪８ｃを板状弾性体６の弾性力で搬送ベルトＢに付勢し圧接することができる。ゴム硬度が７５度より小さくなると掻き取り部８の搬送ベルトＢへの当接圧を大きくした場合に板状弾性体６が大きく曲がり、ブレード部８ｂの搬送ベルトＢへの当接角度が変化する傾向があり、ゴム硬度が９５度より大きくなると板状弾性体６の弾性作用が小さくなり、磨耗により生じた部分的な隙間に追従しなくなったり搬送ベルトＢ上の硬化した付着物等に柔軟に対応できなくなったりする傾向にあり、いずれも好ましくない。なお、本実施の形態１においてはゴム硬度が９０度程度で厚さ１ｃｍ程度の合成ゴム板を用いたが、搬送ベルトＢの材質や付着した付着物の種類等により適宜選択されることが好ましい。
また、板状弾性体６の両端部には延設部６ａ，６ｂが形成され、板状弾性体６の搬送ベルトＢの幅方向の長さは掻き取り部８の幅方向の長さより長く形成されている。これにより、掻き取り部８の両端部における弾性力を中央部と同等にすることができ、掻き取り部８の全体を搬送ベルトＢの表面に密着させることができる。
掻き取り部８を構成する掻き取り爪８ｃは、各々板状弾性体６の上端部の搬送ベルトＢ側の面に沿って固定される固定部８ａと、固定部８ａの上端部に略直角に立設されたブレード部８ｂとを有する断面略Ｌ字形状に形成されている。なお、本実施の形態１においては、ブレード部８ｂの先端部にセラミック等の超硬質且つ耐磨耗性の材質により形成されたクリーナ片８ｄが配設されている。また、板状弾性体６の両側部に配設された掻き取り爪８ｃの幅は、中央部に配設された掻き取り爪８ｃの幅のより小さく形成されている。
ウエイト載置部１７に載置されるウエイト１８の重量は、搬送ベルトＢの材質や強度、搬送ベルトＢに付着した付着物の種類や状態等により適宜設定されることが好ましい。本実施の形態１においては、ウエイト１８の重量を５ｋｇに設定し、掻き取り部８が搬送ベルトＢの表面に２０ｋｇで圧接するようにした。また、レバー吊り下げ部１５には、その長手方向に所定間隔で複数のレバー軸着位置調整孔１５ａが穿設され、その内の一つにウエイト用レバー部９が軸着されている。
【００２２】
次に、板状弾性体６，プレート装着部７，及び掻き取り部８の連結機構について、図４を用いて詳細に説明する。
図４は板状弾性体６，プレート装着部７，及び掻き取り部８の連結機構を説明する説明図である。
図４において、５は支持プレート、６は板状弾性体、７はプレート装着部、７ａは装着部固定用ボルト（装着部固定部）、８ａは固定部、８ｂはブレード部、８ｃは掻き取り爪、８ｄはクリーナ片であり、これらは図１乃至図３において説明したものと同様であるので同一の符号を付けて説明を省略する。２０ａ，２０ｂは支持プレート５の厚さと同様の厚さを有する間隙板２０ｃを挟んで対向して配設されたプレート装着用板部、２１はプレート装着用板部２０ａ，２０ｂ間に形成され支持プレート５の上端部が挿入されるプレート挿入部、２２はプレート装着用板部２０ａ，２０ｂに穿設され装着部固定用ボルト７ａが挿通されるボルト挿通孔、２３は支持プレート５に穿設され装着部固定用ボルト７ａが挿通されるボルト挿通孔、２４は装着部固定用ボルト７ａに螺着されるナット、２５，２６は板状弾性体６とプレート装着部７とを連結する連結ボルト及びナット、２７は板状弾性体６の上端部に穿設された掻き取り爪固定孔、２８は頭部が掻き取り爪８ｃの固定部８ａに一体的に固定された掻き取り爪固定用ボルト、２９，３０は掻き取り爪固定用ボルト２８に螺着するナット及びその座金である。
図４に示すように、支持プレート５をプレート挿入部２１に挿入することで、板状弾性体６は支持プレート５の上端部に装着される。また、連通したボルト挿通孔２２，２３に装着部固定用ボルト（装着部固定部）７ａを挿通してナット２４で螺着することで、支持プレート５はプレート装着部７に固定される。
掻き取り爪８ｃは、固定部８ａに立設された掻き取り爪固定用ボルト２８が掻き取り爪固定孔２７に挿通され座金３０を介してナット２９により板状弾性体６の上端部に螺着される。なお、掻き取り爪固定孔２７は直列に並設される掻き取り爪８ｃ毎に穿設されており、掻き取り爪８ｃは各々独立して板状弾性体６の上端部に螺着固定されている。これにより、掻き取り爪８ｃは各々独立して搬送ベルトＢ表面の湾曲や付着部による微小の凹凸等に柔軟に対応し、各々常に搬送ベルトＢ表面に密着して確実に漏れなく付着物を掻き取ることができる。
【００２３】
ところで、通常土砂、鉱石の粉末や殻粉、セメント等の粉粒物を搬送するベルトコンベアでは、搬送物が大量の場合であっても搬送ベルトの両側部からの落下を防ぐために、搬送ベルトは下部側からキャリアローラに支持され両側部は外側に向かって湾曲している。このような幅方向に湾曲した搬送ベルトへの掻き取り部の動作について図５及び図６を用いて説明する。
図５（ａ）はベルトコンベアの概略側面図であり、図５（ｂ）は図５（ａ）のＸ−Ｘ線の要部断面図であり、図５（ｃ）は図５（ａ）のＹ−Ｙ線の要部断面図、図６は幅方向に湾曲した搬送ベルトへの掻き取り部の動作を示す説明図である。
図中、Ｂは搬送ベルト、Ｆはベルトコンベアのフレーム、Ｈはヘッドプーリであり、これらは図１乃至３において説明したものと同様であるので同一の符号を付けて説明を省略する。４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃはベルトコンベアの搬送路において搬送ベルトＢを下方から支持するキャリアローラ、４２はベルトコンベアのフレームＦ等に固定されキャリアローラ４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃの軸受部、Ｂ′は搬送ベルトＢの湾曲部分である。図６において、６は板状弾性体、８は掻き取り部、８ｃ′は板状弾性体６の両側部に並設された幅の小さい掻き取り爪、８ｃ″は板状弾性体６の中央部に並設された幅の大きい掻き取り爪である。
ここで、板状弾性体６の両側部に配設された掻き取り爪８ｃ′の幅は、中央部に配設された掻き取り爪８ｃ″の幅の２５％乃至９９％に形成されることが好ましい。本実施の形態１においては、掻き取り爪８ｃ″として幅が２００ｍｍのものを用い、掻き取り爪８ｃ′として幅が５０ｍｍのものを用いた。
図５（ｂ）に示すように、搬送ベルトＢは両側部からの搬送物の落下を防ぐために、下部側からキャリアローラ４１ａ，４１ｂ，４１ｃに支持されている。搬送ベルトＢの幅方向の両側部の下部にはキャリアローラ４１ａ，４１ｃが各々内側に傾斜して配設されているので、搬送ベルトＢの両側部は上方に向かって湾曲している。図５（ｃ）に示すように、ヘッドプーリＨの表面は湾曲していないが、キャリアローラ４１により湾曲していた搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′はヘッドプーリＨ上においても平たくならず、その両端部が湾曲したままでヘッドプーリＨに巻かれることになる。
図６に示すように、本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置では、湾曲した搬送ベルトＢに対して、湾曲部分Ｂ′に沿って板状弾性体６の両端部が追随して湾曲するため、板状弾性体６に固定された掻き取り爪８ｃ′，８ｃ″は各々搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′に隙間なく密着して当接する。特に、板状弾性体６の両端部側の掻き取り爪８ｃ′は中央部側の掻き取り爪８″よりもその幅が小さいため、搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′に対して両端の角が出ることなく密着する。これにより、搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′が比較的大きく湾曲している場合であっても、湾曲部分Ｂ′に幅の小さい掻き取り爪８ｃ′を密着させて圧接させることができ付着した付着物を確実に掻き取ることができ実用性に優れる。
【００２４】
以上のように本実施の形態１におけるベルトクリーナ装置１は構成されているので、以下のような作用を有する。
（１）板状弾性体６がゴム硬度が７５度〜９５度の天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製の一枚板で形成されているため、ブレード部８ｂや搬送ベルトＢの表面の磨耗により生じた部分的な隙間を埋めるように各々の掻き取り爪８ｃを搬送ベルトＢに密着させることができ、付着物の掻き取りムラをなくし掻き取り性を向上させることができる。
（２）板状弾性体６は、ゴムや合成樹脂等を平板状に形成したものであるため、搬送ベルトＢの表面に付着物が固着していた場合、掻き取り部８を搬送ベルトＢから離れる方向に逃がすことができ、掻き取り部８の引っ掛かりがなく搬送ベルトＢを傷めることがなく安全性に優れる。
（３）板状弾性体６の上端部に掻き取り爪固定孔２７を穿孔するだけで掻き取り爪固定用ボルト２８、ナット２９により螺着して掻き取り爪８ｃを板状弾性体６に固定し掻き取り部８を構成することができるので、特別な加工を施すことなく板状弾性体６の製造が容易であり、或いは汎用品を簡単な加工で用いることができるので生産性及び省コスト性に優れる。
（４）長溝状のプレート挿入部２１に支持プレート５を挿入することにより、板状弾性体６を支持プレート５に装着しているので、掻き取り部８の交換やメンテナンス等を行う場合、装着部固定用ボルト７ａ、ナット２４を取り外すだけで板状弾性体６を支持プレート４から取り外すことができ、別の場所に運んでその場所で掻き取り爪固定用ボルト２８、ナット２９を取り外して掻き取り爪８ｃを各々板状弾性体６から取り外し交換やメンテナンスを行うことができ交換作業が容易で省力性及びメンテナンス性に優れる。
（５）掻き取り爪８ｃが固定部８ａとブレード部８ｂとを有する断面略Ｌ字形状に形成され、ブレード部８ｂの先端のクリーナ片８ｄが搬送ベルトＢの表面に略直角に当接するため、クリーナ片８ｄが磨耗しても搬送ベルトＢの表面に線接触を維持でき磨耗による掻き取り効果の低下を防止することができる。
（６）搬送ベルトＢの両側部が湾曲している場合であっても、板状弾性体６が搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′に沿って湾曲するので、搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′に掻き取り部８を十分密着させて圧接させることができ付着した付着物を確実に掻き取ることができ実用性に優れる。特に、板状弾性体６の両側部に配設された掻き取り爪８ｃ′の幅を、板状弾性体６の中央部に配設された掻き取り爪８ｃ″の幅より小さく形成した場合は、搬送ベルトＢの湾曲部分Ｂ′に幅の小さい掻き取り爪８ｃ′を密着させて圧接させることができ湾曲部分Ｂ′に付着した付着物を確実に掻き取ることができ実用性に優れる。
（７）ウエイト１８の重量を調整することにより掻き取り部８のブレード部８ｂを搬送ベルトＢに所定の当接圧で圧接することができ、ウエイト１８の重量を変えることで掻き取り部８の搬送ベルトＢに対する当接圧を自由に設定することができると共に、搬送ベルトＢの表面に著しく大きな付着物が固着していた場合、掻き取り部８を搬送ベルトＢから離れる方向に逃がすことができるので、掻き取り部８の引っ掛かりがなく搬送ベルトＢを傷めることがない。
（８）ブレード部８ｂが磨耗しても磨耗分に追従して常にブレード部８ｂは所定の当接圧で搬送ベルトＢに圧接されるため、支持ロッド４を回転させる等して掻き取り部８の位置を調整する必要がなく自動的に調整されるため省力性に優れる。
（９）ウエイト伝達部１１において、ウエイト１８をすべて取り外すことで支持ロッド４を回動自在とすることができるので、これにより、支持ロッド４を回転させて掻き取り部８を搬送ベルトＢから離隔させ、板状弾性体６を支持プレート５から取り外すことが可能になり、板状弾性体６や掻き取り部８の交換作業を容易に行うことができる。
（１０）レバー吊り下げ部１５に複数のレバー軸着位置調整孔１５ａが穿設されているので、ウエイト用レバー部９の軸着位置を適宜調整し、掻き取り部８の搬送ベルトＢに対する当接圧を調整することができる。
（１１）ブレード部８ｂの先端部にセラミック等の超硬質且つ耐磨耗性の材質により形成されたクリーナ片８ｄが配設されているので、搬送ベルトＢ上の付着物を確実に掻き取ることができると共に磨耗し難く耐久性に優れる。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明のベルトクリーナ装置によれば、以下のような有利な効果が得られる。
請求項１に記載の発明によれば、
（１）複数の掻き取り爪が板状弾性体の上端部の搬送ベルト側の面に直列に並設されているので、搬送ベルトが急激に蛇行した場合であっても隣り合う掻き取り爪同士が重なることがなく、絡まって搬送ベルトを傷つけることがない安全性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（２）掻き取り部を支持する板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されているため、板状弾性体に急激に大きな力が加わった場合であっても、その弾性力により衝撃を緩和させることができ、折れ曲がって破損することがない耐久性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（３）板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されると共に複数の掻き取り爪が各々独立して並設されているため、ブレード部や搬送ベルトの表面の磨耗により生じた隙間を埋めるように各々の掻き取り爪を搬送ベルトに追従させ密着させることができるので、付着物の掻き取りムラをなくし掻き取り性を向上させることができるベルトクリーナ装置を提供することができる。
（４）板状弾性体が天然ゴムや合成ゴム製又は合成樹脂製等の一枚板で形成されているので、搬送ベルトの表面に付着物が固着している場合に掻き取り部を搬送ベルトから離れる方向に逃すことができ、掻き取り部の引っ掛かりがなく搬送ベルトを傷めることない安全性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（５）板状弾性体に特別な加工を施す必要がなく、板状弾性体の上端部に穿孔するだけでボルトナット等による螺着やピン止め等により掻き取り部を固定することができるので、板状弾性体の製造が容易であり、或いは汎用品を簡単な加工で用いることができる生産性及び省コスト性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（６）各々の掻き取り爪が板状弾性体に脱着自在に固定されると共にプレート装着部を介して板状弾性体が支持プレートに脱着自在に配設されているので、掻き取り部が磨耗した場合等に掻き取り部の交換やメンテナンス等を行う場合、板状弾性体を支持プレートから取り外し、別の場所に運んでその場所で各々掻き取り爪を板状弾性体から取り外して交換やメンテナンスを行うことができ交換作業が容易である省力性及びメンテナンス性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（７）掻き取り爪が断面略Ｌ字形状に形成され、掻き取り爪のブレード部或いはその先端のクリーナ片が搬送ベルトの表面に略直角に当接するため、ブレード部が磨耗しても搬送ベルトの表面に線接触を維持でき磨耗による掻き取り効果の低下を防止することができるベルトクリーナ装置を提供することができる。
（８）複数の掻き取り爪が板状弾性体の上端部の搬送ベルト側の面に直列に並設されているので、搬送ベルトの両側部等が湾曲している場合であっても、板状弾性体が搬送ベルトの湾曲部分に沿って湾曲するので、搬送ベルトの湾曲に掻き取り爪を追随させ十分密着させて圧接させることができ搬送ベルトの湾曲に付着物が付着した場合であっても確実に掻き取ることができる実用性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
【００２６】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加え、
（１）支持プレートを挿入するプレート挿入部と、挿入した状態で抜け止めする装着部固定部を有しているので、支持プレートに板状弾性体を装着することができると共に抜け止めすることができ、板状弾性体を支持プレートに強固に固定することができる。また、支持プレートから板状弾性体を取り外す場合は、装着部固定部の固定を解除することで板状弾性体を容易に取り外すことができる交換時やメンテナンス時の省力性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１又は２の効果に加え、
（１）板状弾性体の両側部に配設された掻き取り爪の幅が板状弾性体の中央部に配設された掻き取り爪の幅より小さく形成されているため、搬送ベルトの両側部が湾曲している場合であっても、搬送ベルトの両側部の湾曲に幅の小さい掻き取り爪を密着させて圧接させることができ搬送ベルトの両側部に付着した付着物を確実に掻き取ることができる実用性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
【００２８】
請求項４に記載の発明によれば、請求項１乃至３の内いずれか１項の効果に加え、
（１）ウエイトの重量により掻き取り部のブレード部を搬送ベルトに所定の当接圧で圧接することができると共に、ブレード部が磨耗しても磨耗分に追従して常にブレード部は所定の当接圧で搬送ベルトに圧接されるため、支持ロッドを回転させる等して掻き取り部の位置を調整する必要がなく自動的に調整される省力性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
（２）搬送ベルトの表面に著しく大きな付着物が固着している場合に、掻き取り部を搬送ベルトから大きく離れる方向に逃すことができるので、掻き取り部の引っ掛かりがなく搬送ベルトを傷めることがない安全性に優れたベルトクリーナ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１におけるベルトクリーナ装置の組み立て時の斜視図
【図２】実施の形態１におけるベルトクリーナ装置の要部側面図
【図３】実施の形態１におけるベルトクリーナ装置のプレート装着部の要部正面図
【図４】板状弾性体，プレート装着部，及び掻き取り部の連結機構を説明する説明図
【図５】（ａ）ベルトコンベアの概略側面図
（ｂ）図５（ａ）のＸ−Ｘ線の要部断面図
（ｃ）図５（ａ）のＹ−Ｙ線の要部断面図
【図６】幅方向に湾曲した搬送ベルトへの掻き取り部の動作を示す説明図
【符号の説明】
１ベルトクリーナ装置
２ａ，２ｂ軸受部
３ａ，３ｂフレーム固定部
４支持ロッド
５支持プレート
５ａ補強部材
６板状弾性体
６ａ，６ｂ延設部
７プレート装着部
７ａ，７ｂ装着部固定用ボルト（装着部固定部）
８掻き取り部
８ａ固定部
８ｂブレード部
８ｃ，８ｃ′，８ｃ″ 掻き取り爪
８ｄクリーナ片
９ウエイト用レバー部
１０ストッパ
１１ウエイト伝達部
１２支点軸部
１３フレーム固定軸受部
１４竿部
１５レバー吊り上げ部
１５ａレバー軸着位置調整孔
１６重錘部
１７ウエイト載置部
１８ウエイト
２０ａ，２０ｂプレート装着用板部
２０ｃ間隙板
２１プレート挿入部
２２，２３ボルト挿通孔
２４，２６，２９ナット
２５連結ボルト
２７掻き取り爪固定孔
２８掻き取り爪固定用ボルト
３０座金
４１，４１ａ，４１ｂ，４１ｃキャリアローラ
４２軸受部
Ｂ，Ｂ′ 搬送ベルト
Ｆ，Ｆ′ フレーム
Ｈヘッドプーリ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a belt cleaner device for scraping off dust, mud, earth and sand, ore powder, shell powder, particles of chemical products such as cement, sludge, and the like attached to a conveyor belt such as a belt conveyor. .
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a belt cleaner has been used to scrape off deposits attached to the surface of a conveyor belt such as a belt conveyor. In general, a belt cleaner device has a support rod that is supported at both ends by a bearing portion fixed to a frame of a belt conveyor and the like, and is fixed to the support rod via a massive elastic body and the like in the width direction of the conveyor belt. And a scraper fixed to the upper end of the support plate and abutting against the surface of the conveyor belt. The scraper is pressed against the surface of the conveyor belt to apply the surface with the rotation of the conveyor belt. Kimono is scraped.
[0003]
By the way, since the transport belt mainly carries the transported material at the central portion in the width direction, it is easy for the deposit to adhere to the central portion in the width direction of the transport belt. Therefore, the scraping portion is pressed against the central portion of the transport belt. The worn portion is more likely to be worn than both ends. Therefore, in the above-described belt cleaner device, a gap is formed between the transport belt at the center and the scraping portion due to the uneven wear, and the adhered substance may not be sufficiently scraped.
In order to solve such a problem, a belt cleaner having a plurality of scraping claws divided in the width direction of the conveyor belt has been used. In such a belt cleaner device, the plurality of scraping claws are each supported by an independent support arm corresponding to each scraping portion instead of the support plate, and a massive block connecting the support arm and the support rod is provided. Similarly, a plurality of elastic bodies and the like are also provided independently, so that the scraping claw can follow the abrasion along the conveyor belt to prevent a reduction in the scraping effect.
[0004]
Another example of a belt cleaner device is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Publication No. H10-157, which discloses a belt cleaner device that presses a scraping portion in the width direction of a conveyor belt to scrape and remove attached matter on the conveyor belt. Along the entire length in the direction, a rubber cleaner plate is provided with its upper edge in the longitudinal direction pressed against the conveyor belt, and on the upper edge of the cleaner plate from the center in the length direction to both sides over a required length. , A cleaner piece made of abrasion-resistant material was embedded and joined so as to be flush with the cleaner plate, and the scraper was formed between the upper edge of the cleaner piece and the upper edges of the cleaner plates on both sides. A featured belt cleaner device is disclosed.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-3-33819
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, the above-described conventional belt cleaner has the following problems.
(1) In a belt cleaner device in which a plurality of scraping claws are each supported by a support arm, the angle at which the scraping claws are attached to the conveyor belt is not appropriate, or the surface of the conveyor belt is relatively large or extremely hardened. When an adhered substance is attached, a large force is applied to the scraping claw, the support arm bends in the transport direction of the transport belt, and the blade portion of the scraper claw fixed to the bent support arm is a surface of the transport belt. There is a problem that the conveyor belt may be damaged by digging into the sheet.
(2) In addition, the transport belt may meander slightly due to the influence of a carrier roller, a driving roller, a driven roller, or the like that supports the transport belt, or may be slightly meandered due to a bias of a transported object on the transport belt. In this case, a force is applied to the scraping claws in the width direction of the transport belt, and the adjacent scraping claws are overlapped or entangled in the transport belt, whereby the support arm is bent and the transport belt is damaged.
(3) In the belt cleaner device of Patent Literature 1, since the cleaner pieces are embedded and bonded to the cleaner plate by vulcanization and baking, the cleaner pieces cannot be removed from the cleaner plate, and only the cleaner pieces are replaced and maintained. Therefore, there is a problem that the maintenance performance is lacking because, for example, when one of the cleaner pieces is worn, it is necessary to replace the entire cleaning plate, resulting in a lack of labor saving and cost saving.
(4) In the belt cleaner device of Patent Literature 1, the cleaner pieces are embedded in the cleaner plate by vulcanization and baking to join the cleaner plate to form the cleaner plate. Therefore, the manufacturing cost rises, and productivity and cost savings are lacking. However, there is a problem that the strength is low in the embedding bonding by vulcanization and baking, and a large force is applied to the cleaner piece depending on the attached state of the deposit, so that the cleaner piece is easily detached from the cleaner plate.
(5) In the belt cleaner device of Patent Literature 1, the mounting angle of the cleaner piece and the upper edge of the cleaner plate to the transport belt is substantially 0 °, so that even if the cleaner piece is worn even a little, the side surface of the cleaner plate becomes the transport belt. There is a problem that the scraping effect is remarkably reduced due to the surface contact.
(6) Also, in a belt conveyor that usually transports granules such as earth and sand, ore powder, shell powder, cement, etc., in order to prevent the transport belt from falling off both sides of the transport belt even if the transported material is large, The transport belt is supported by the carrier roller from the lower side and is curved outward on both sides. However, in the belt cleaner device of Patent Document 1, the curvature of both sides of the conveyor belt is not taken into account, and the cleaner pieces and the upper edge of the cleaner plate do not sufficiently adhere to the curvature of both sides of the conveyor belt. Has a problem that the scraping effect on both sides of the film is remarkably deteriorated and lacks practicality.
[0007]
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, is excellent in safety without damaging the conveyor belt, is easy to replace and maintain the scraping section, is excellent in labor saving, and has a blade section of the scraping section and a conveyor belt. It is an object of the present invention to provide a belt cleaner capable of causing a scraping portion to follow a portion of wear even when the surface is partially worn, to adhere to a conveyor belt, and to reliably scrape deposits.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the belt cleaner of the present invention has the following configuration.
The belt cleaner according to claim 1 of the present invention has a bearing disposed on both sides in the width direction of the conveyor belt and fixed to a belt conveyor frame or the like, and both ends are pivotally supported by the bearing. A support rod, a support plate erected and fixed to the support rod, and a plate-like plate which is detachably attached to an upper end portion of the support plate via a plate attachment portion and is disposed facing the surface of the conveyor belt. An elastic body, a fixed portion detachably fixed along the surface of the upper end of the plate-shaped elastic body on the side of the conveyor belt, and a blade portion erected substantially perpendicular to the upper end of the fixed portion. A scraping portion formed in a substantially L-shaped cross section, and including a plurality of scraping claws arranged in series at an upper end of the plate-shaped elastic body so that the blade portion abuts on the surface of the transport belt; Is provided.
[0009]
With this configuration, the following operation is provided.
(1) Since a plurality of scraping claws are arranged in series on the surface of the upper end of the plate-like elastic body on the side of the conveyor belt, even if the conveyor belt suddenly meanders, adjacent scrapers are adjacent to each other. Are excellent in safety without overlapping and damaging the conveyor belt by entanglement.
(2) Since the plate-like elastic body supporting the scraping portion is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin, a large force is applied to the plate-like elastic body. Even if it does, the impact can be reduced by the elastic force, and it is excellent in durability without being bent and damaged.
(3) Since the plate-like elastic body is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin, and a plurality of scraping claws are independently provided side by side, the blade portion and the conveyor belt Each scraping claw can follow and closely adhere to the conveyor belt so as to fill the gap created by the surface wear. In addition, the surface of the blade and the conveyor belt are not evenly worn and the center is easy to wear, and even the center of the belt is uneven, but each scraping claw is transferred by the elastic force of the plate-like elastic body. Since it can be brought into close contact with the belt, it is possible to eliminate unevenness in scraping off the attached matter and improve the scraping property.
(4) Since the plate-like elastic body is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, synthetic resin, or the like, the scraping portion is moved to the conveyor belt when an adhered substance is fixed on the surface of the conveyor belt. It can be escaped in the direction away from the belt, and there is no snagging of the scraping part and excellent safety without damaging the conveyor belt.
(5) It is not necessary to apply special processing to the plate-like elastic body, and the scraping portion can be fixed by screwing or bolting with a bolt nut or the like just by piercing the upper end of the plate-like elastic body. In addition, it is easy to manufacture a plate-like elastic body, or a general-purpose product can be used by simple processing, so that it is excellent in productivity and cost saving.
(6) Since each scraping claw is detachably fixed to the plate-like elastic body and the plate-like elastic body is detachably attached to the support plate via the plate mounting part, the scraping part is worn. If the scraper is replaced or maintenance is performed, remove the plate-like elastic body from the support plate, carry it to another location, and remove the scraping claws from the plate-like elastic body at that location for replacement or maintenance. The replacement work is easy, and labor saving and maintenance are excellent.
(7) The scraping claw is formed to have a substantially L-shaped cross section, and the blade portion of the scraping claw or the cleaner piece at the tip thereof abuts on the surface of the conveyor belt at a substantially right angle. The line contact can be maintained on the surface of the substrate, and a decrease in the scraping effect due to abrasion can be prevented.
(8) Since a plurality of scraping claws are arranged in series on the surface of the upper end of the plate-like elastic body on the side of the conveyor belt, even if both sides of the conveyor belt are curved, Since the elastic body bends along the curved portion of the conveyor belt, the scraping claw can follow the curve of the conveyor belt and can be brought into close contact with and pressed against the curve of the conveyor belt. Can be reliably scraped off and has excellent practicality.
[0010]
Here, the plate-like elastic body is formed of rubber such as natural rubber or synthetic rubber, a synthetic resin, spring steel, or the like, and is a single sheet having only holes for bolts for fixing a scraping portion and the like perforated. A plate is used. This facilitates production of the plate-like elastic body and processing for fixing the scraping portion, and is excellent in productivity and cost saving. In addition, when the attached matter attached to the conveyor belt is soft or for a small-sized belt conveyor, it is preferable to use a plate-like elastic body formed of a relatively soft material such as rubber, which is attached to the conveyor belt. It is preferable to use a plate-like elastic body made of a relatively hard material such as a synthetic resin when the attached matter is hard or for a large belt conveyor. In particular, when a plate-like elastic body made of rubber or the like is used, even if the plate-like elastic body is bent and damaged due to an accident or the like, the transport belt is not damaged by a broken surface or the like, and the safety is excellent. Further, when the plate-like elastic body is formed of a synthetic resin having corrosion resistance, the durability is excellent.
The scraping claw may be configured so that the tip of the blade portion comes into contact with the conveyor belt to scrape off the adhering matter, or a cleaner piece is fixed to the tip of the blade portion by welding or the like, and the adhering material is removed by the cleaner piece. You may comprise so that it may scrape. In any case, the material is preferably selected as appropriate according to the type of the adhered substance adhered to the conveyor belt and the state of the adhered substance, but is preferably formed of a super-hard and wear-resistant material such as ceramic. . As a result, the attached matter is surely scraped off, and is less likely to be worn and has excellent durability.
Further, in the case where the scraping claws are screwed and fixed to the upper surface of the plate-like elastic body on the side of the conveyor belt by a bolt nut or the like, the scraping claws can be firmly fixed and can be detachably attached. Therefore, it can be easily replaced and has excellent maintainability. The scraping unit is composed of a plurality of scraping claws, each of which is arranged in series at the upper end of the plate-like elastic body and is fixed by screwing on the surface on the side of the conveyor belt, so that it is adjacent even after long-term use. It is possible to surely scrape the surface of the conveyor belt without leakage without generating a gap between the scraping claws, and to prevent the surface of the conveyor belt from being damaged by the corners of the end of the scraping nail.
[0011]
In the belt cleaner device according to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the plate mounting portion includes a long groove-shaped plate insertion portion into which an upper end of the support plate is inserted from below, and And a mounting section fixing section for fixing the insertion section while being inserted into the plate insertion section.
[0012]
With this configuration, in addition to the function obtained by the first aspect, the following function is provided.
(1) Since it has a plate insertion portion for inserting the support plate and a mounting portion fixing portion for preventing the plate-shaped elastic body from being inserted, the plate-like elastic body can be mounted on the support plate and can be prevented from falling off. Thus, the plate-like elastic body can be firmly fixed to the support plate. Further, when the plate-like elastic body is removed from the support plate, the plate-like elastic body can be easily removed by releasing the fixing of the mounting portion fixing portion, which is excellent in labor saving at the time of replacement or maintenance.
[0013]
Here, it is preferable that the groove width of the long groove-shaped plate insertion portion is formed substantially the same as the thickness of the support plate. This allows the support plate to be inserted into the plate insertion portion without any gap, so that the plate-like elastic body can be firmly attached and fixed to the support plate. Further, as the mounting portion fixing portion, a bolt nut, a pin, a screw, or the like inserted into a hole communicating with the support plate and the wall surface of the plate insertion portion is used.
[0014]
A belt cleaner according to a third aspect of the present invention is the belt cleaner according to the first or second aspect, wherein the width of the scraping claw disposed on both sides of the plate-like elastic body in the scraping portion is the width of the plate. The scraper has a configuration smaller than the width of the scraping claw disposed at the center of the elastic body.
[0015]
According to this configuration, in addition to the function obtained by the first or second aspect of the invention, the following function is provided.
(1) Since the width of the scraping claws arranged on both sides of the plate-shaped elastic body is formed smaller than the width of the scraping claws arranged at the center of the plate-shaped elastic body, both sides of the conveyor belt are formed. Even when the section is curved, a small-width scraping claw can be brought into close contact with the curve on both sides of the conveyor belt and pressed against it, and the adhering substances adhering to both sides of the conveyor belt can be reliably scraped off. Can be practical.
[0016]
Here, it is preferable that the width of the scraping claws arranged on both sides of the plate-like elastic body is formed to be 25% to 99% of the width of the scraping claws arranged at the center. If the width of the scraping nails arranged on both sides is smaller than 25% of the width of the scraping nails arranged at the center, it is not preferable because general-purpose products cannot be used and manufacturing becomes difficult.
[0017]
A belt cleaner according to a fourth aspect of the present invention is the belt cleaner according to any one of the first to third aspects, wherein the belt cleaner is disposed at one end or both ends of the support rod, and rotates the support rod by the weight of the weight. It has a structure provided with a weight transmission part which urges and presses the blade part of the scraping part against the conveyance belt.
[0018]
With this configuration, the following operation is obtained in addition to the operation obtained by the invention described in any one of the first to third aspects.
(1) The blade portion of the scraping portion can be pressed against the conveyor belt with a predetermined contact pressure by the weight of the weight, and even if the blade portion is worn, the blade portion always follows the wear amount and the predetermined contact force is applied. Since it is pressed against the conveyance belt by the contact pressure, it is not necessary to adjust the position of the scraping portion by rotating the support rod or the like, and the position is automatically adjusted.
(2) When extremely large deposits are adhered to the surface of the transport belt, the scraping portion can be released in a direction far away from the transport belt, so that the transport belt can be damaged without being caught by the scraping portion. Excellent in safety.
[0019]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
(Embodiment 1)
The belt cleaner device according to the first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
[0020]
FIG. 1 is a perspective view of the belt cleaner device according to the first embodiment at the time of assembly, FIG. 2 is a side view of a main part of the belt cleaner device according to the first embodiment, and FIG. It is a principal part front view of the plate mounting part of a belt cleaner device.
In the drawing, reference numeral 1 denotes a belt cleaner device according to the first embodiment, and reference numerals 2a and 2b denote bearing portions disposed on both sides in the width direction of a conveyor belt B of a belt conveyor (not shown) to which the belt cleaner device 1 is attached. Reference numerals 3a and 3b denote frame fixing portions for fixing the bearing portions 2a and 2b to the frames F on both sides of the belt conveyor. Reference numeral 4 denotes a support rod whose both ends are rotatably supported by the bearing portions 2a and 2b. A support plate 5a having a lower end fixed to the support rod 4; a reinforcing member 5a having a lower end fixed to the support rod 4 and an upper end fixed to the support plate 5 to reinforce fixing of the support plate 5 to the support rod 4; Is a plate-like elastic body whose upper end side faces the surface of the conveyor belt B and is detachably disposed at the upper end of the support plate 5; and 6a, 6b are extension parts extending on both sides of the plate-like elastic body 6. , 7 are two plate-like members At the upper part, the lower end of the plate-like elastic body 6 is inserted, and at the lower part, the upper end of the support plate 5 is inserted from below and screwed and fixed, and 7a and 7b are the upper end of the support plate 5. A mounting portion fixing portion 8 composed of bolts for retaining the plate mounting portion 7 inserted on the left and right is arranged in series at the upper end portion of the plate-like elastic body 6, and each of the fixing portions 8 is substantially perpendicular to the surface of the conveyor belt B. A scraping portion 8c comprising a plurality of scraping claws 8c having an L-shaped cross-section disposed in contact with each other, and a scraping portion 8a screwed and fixed along the surface of the upper end of the plate-like elastic body 6 on the side of the transport belt B. The fixing portion of the claw 8c, 8b is a blade portion of the scraping claw 8c standing substantially perpendicular to the upper end of the fixing portion 8a, and 8d is disposed along the tip of the blade portion 8b of each scraping claw 8c. A cleaner piece (see FIG. 2) made of a super-hard material, A weight lever fixed to the support rod 4 at right angles to the support rod 4 is a stopper for retaining the support rod 4 fixed to the other end of the support rod 4, and 11 is a link-shaped weight transmission. Reference numeral 12 denotes a fulcrum shaft portion of the weight transmission unit 11, reference numeral 13 denotes a bearing that supports the fulcrum shaft portion 12, and a frame fixed bearing portion fixed to a frame F '(see FIGS. 1 and 2) of the belt conveyor. Is a rod portion of the weight transmission portion 11 pivotally mounted on the fulcrum shaft portion 12, and 15 is a shaft portion having an upper end portion mounted on one end portion of the rod portion 14 and a lower end portion connected to a tip end portion of the weight lever portion 9. A lever hanging portion attached, 15a is a lever shaft mounting position adjusting hole formed in the lever hanging portion 15 at a plurality of predetermined intervals, and 16 is a weight portion whose upper end is axially attached to the other end of the rod portion 14. , 17 are ways fixed to the lower end of the weight 16 Reference numeral 18 (see FIG. 2) denotes a weight placed on the weight placing part 17.
[0021]
Here, the bearing portions 2a, 2b are fixed to the frames F provided on both sides of the belt conveyor by screwing, welding, or the like via the frame fixing portions 3a, 3b.
The support rod 4 is formed of a long pipe or the like, and both ends are rotatably supported by bearings 2a and 2b. The support rod 4 is urged to rotate by a weight of the weight 18 via the weight lever 9 in a direction in which the scraping portion 8 is pressed against the transport belt B.
The support plate 5 is made of a plate-like metal plate such as iron or stainless steel, and is fixed to the support rod 4 together with the reinforcing member 5a by welding or the like.
As the plate-like elastic body 6, it is preferable to use a single plate made of natural rubber, synthetic rubber or synthetic resin and having a rubber hardness of 75 to 95 degrees. Thereby, the blade portion 8b of the scraping portion 8 can be brought into contact with and supported by the transport belt B at a predetermined contact angle, and the cleaner piece 8d at the tip of the blade portion 8b and the surface of the transport belt B are partially Even if it is worn down, each scraping claw 8c can be urged against the transport belt B by the elastic force of the plate-like elastic body 6 and pressed against it so as to fill a partial gap caused by the wear. When the rubber hardness is smaller than 75 degrees, the plate-like elastic body 6 is largely bent when the contact pressure of the scraping section 8 on the transport belt B is increased, and the contact angle of the blade section 8b on the transport belt B changes. When the rubber hardness is more than 95 degrees, the elastic action of the plate-like elastic body 6 becomes small, and the elasticity of the plate-like elastic body 6 does not follow the partial gap caused by the abrasion, and it is flexible to the hardened deposit on the conveyor belt B. There is a tendency to be unable to cope, and neither is preferable. In the first embodiment, a synthetic rubber plate having a rubber hardness of about 90 degrees and a thickness of about 1 cm is used. However, it is preferable that the synthetic rubber plate is appropriately selected according to the material of the transport belt B, the type of the adhered substance, and the like. .
Extending portions 6a and 6b are formed at both ends of the plate-like elastic body 6, and the length of the plate-like elastic body 6 in the width direction of the conveyor belt B is longer than the length of the scraping section 8 in the width direction. Have been. Thereby, the elastic force at both ends of the scraping section 8 can be made equal to that at the center, and the entire scraping section 8 can be brought into close contact with the surface of the conveyor belt B.
The scraping claw 8c constituting the scraping portion 8 is fixed at a right angle to the fixing portion 8a fixed along the surface of the upper end of the plate-like elastic body 6 on the side of the conveyor belt B and the upper end of the fixing portion 8a. It is formed in a substantially L-shaped cross section having an upright blade portion 8b. In the first embodiment, a cleaner piece 8d made of a super-hard and wear-resistant material such as ceramic is provided at the tip of the blade 8b. The width of the scraping claw 8c provided on both sides of the plate-like elastic body 6 is formed to be smaller than the width of the scraping claw 8c provided at the center.
It is preferable that the weight of the weight 18 placed on the weight placing portion 17 is appropriately set according to the material and strength of the transport belt B, the type and state of the deposit attached to the transport belt B, and the like. In the first embodiment, the weight of the weight 18 is set to 5 kg, and the scraping section 8 is pressed against the surface of the conveyor belt B at 20 kg. A plurality of lever shaft attachment position adjustment holes 15a are formed in the lever suspension portion 15 at predetermined intervals in the longitudinal direction, and a weight lever portion 9 is shaft-mounted on one of the holes.
[0022]
Next, a connection mechanism of the plate-like elastic body 6, the plate mounting portion 7, and the scraping portion 8 will be described in detail with reference to FIG.
FIG. 4 is an explanatory view for explaining a connection mechanism of the plate-like elastic body 6, the plate mounting section 7, and the scraping section 8.
In FIG. 4, 5 is a support plate, 6 is a plate-like elastic body, 7 is a plate mounting portion, 7a is a mounting portion fixing bolt (mounting portion fixing portion), 8a is a fixing portion, 8b is a blade portion, and 8c is a scraping portion. The claw 8d is a cleaner piece, which is the same as that described in FIGS. 1 to 3, and thus the same reference numerals are given and the description is omitted. Reference numerals 20a and 20b denote plate mounting plate portions which are disposed opposite to each other with a gap plate 20c having a thickness similar to the thickness of the support plate 5, and reference numeral 21 denotes a support formed between the plate mounting plate portions 20a and 20b. A plate insertion portion into which the upper end of the plate 5 is inserted, a bolt insertion hole 22 formed in the plate mounting plate portions 20a and 20b and a mounting portion fixing bolt 7a inserted therethrough, and a hole 23 formed in the support plate 5. A bolt insertion hole through which the mounting portion fixing bolt 7a is inserted, a nut 24 screwed to the mounting portion fixing bolt 7a, 25 and 26 connecting bolts for connecting the plate-like elastic body 6 and the plate mounting portion 7, and A nut 27 is a scraping nail fixing hole formed in the upper end of the plate-like elastic body 6, a scraper fixing bolt 28 whose head is integrally fixed to the fixing part 8 a of the scraping nail 8 c, 29, 30 scraping A nut and washer screwed into Ritsume fixing bolt 28.
As shown in FIG. 4, by inserting the support plate 5 into the plate insertion portion 21, the plate-like elastic body 6 is mounted on the upper end of the support plate 5. The support plate 5 is fixed to the plate mounting portion 7 by inserting the mounting portion fixing bolt (mounting portion fixing portion) 7 a into the connected bolt insertion holes 22 and 23 and screwing it with the nut 24.
The scraping claw 8c is screwed to the upper end portion of the plate-like elastic body 6 by a nut 29 via a washer 30 through a scraping claw fixing bolt 27 provided on the fixing portion 8a and through a washer 30. Is done. The scraping claw fixing holes 27 are formed for each of the scraping claws 8c arranged in series, and the scraping claws 8c are independently screwed and fixed to the upper end of the plate-like elastic body 6. I have. Thereby, the scraping claws 8c independently and flexibly cope with the curvature of the surface of the conveyor belt B and minute irregularities due to the adhered portions, respectively, and are always in close contact with the surface of the conveyor belt B to surely scrape off the adhered matter without leakage. Can be taken.
[0023]
By the way, in a belt conveyor that usually transports powdery and granular materials such as earth and sand, ore powder, shell powder, cement, etc., in order to prevent falling from both sides of the transport belt even if the transported material is large, the transport belt is It is supported by the carrier roller from the lower side, and both sides are curved outward. The operation of the scraping unit on the transport belt curved in the width direction will be described with reference to FIGS.
5A is a schematic side view of the belt conveyor, FIG. 5B is a cross-sectional view of a main part taken along line XX of FIG. 5A, and FIG. 5C is FIG. 6 is an explanatory view showing the operation of the scraping section for the conveying belt curved in the width direction, and FIG.
In the drawing, B is a conveyor belt, F is a frame of a belt conveyor, and H is a head pulley. These are the same as those described in FIGS. Reference numerals 41, 41a, 41b, and 41c denote carrier rollers for supporting the conveyor belt B from below in the conveyor path of the belt conveyor. Reference numeral 42 denotes a bearing portion of the carrier rollers 41, 41a, 41b, and 41c fixed to the frame F of the belt conveyor. ′ Is a curved portion of the conveyor belt B. In FIG. 6, 6 is a plate-like elastic body, 8 is a scraping portion, 8c 'is a small-width scraping claw juxtaposed on both sides of the plate-like elastic body 6, and 8c "is a center of the plate-like elastic body 6. Large width scraping claws arranged side by side.
Here, the width of the scraping claw 8c 'disposed on both sides of the plate-like elastic body 6 is formed to be 25% to 99% of the width of the scraping claw 8c "disposed at the center. In the first embodiment, a scraping claw 8c ″ having a width of 200 mm was used, and a scraping claw 8c ′ having a width of 50 mm was used.
As shown in FIG. 5B, the transport belt B is supported by carrier rollers 41a, 41b, and 41c from the lower side in order to prevent the transported object from falling from both sides. Since the carrier rollers 41a and 41c are disposed at the lower portions on both sides in the width direction of the conveyor belt B, respectively, the carrier rollers 41a and 41c are inclined inward, so that both sides of the conveyor belt B are curved upward. As shown in FIG. 5C, the surface of the head pulley H is not curved, but the curved portion B ′ of the transport belt B that has been curved by the carrier roller 41 is not flattened on the head pulley H. Both ends are wound around the head pulley H while being curved.
As shown in FIG. 6, in the belt cleaner device according to the first embodiment, both ends of the plate-like elastic body 6 follow and follow the curved conveyor belt B along the curved portion B ′. The scraping claws 8c ', 8c "fixed to the plate-like elastic body 6 are in close contact with the curved portion B' of the conveyor belt B without any gap. In particular, scraping on both ends of the plate-like elastic body 6 Since the width of the claw 8c 'is smaller than that of the scraping claw 8 "at the center portion, the claw 8c' is in close contact with the curved portion B 'of the conveyor belt B without any corners at both ends. Thus, even when the curved portion B 'of the conveyor belt B is relatively curved, the scraping claw 8c' having a small width can be brought into close contact with the curved portion B 'and pressed against the curved portion B'. Kimonos can be reliably scraped off and have excellent practicality.
[0024]
Since the belt cleaner device 1 according to the first embodiment is configured as described above, it has the following operation.
(1) Since the plate-like elastic body 6 is formed of a single plate made of natural rubber or synthetic rubber or synthetic resin having a rubber hardness of 75 to 95 degrees, the surface of the blade portion 8b and the conveyor belt B are worn. Each of the scraping claws 8c can be brought into close contact with the conveyor belt B so as to fill the partial gaps caused by the above, and unevenness of scraping off the attached matter can be eliminated and the scraping property can be improved.
(2) Since the plate-like elastic body 6 is formed of rubber, synthetic resin, or the like in the shape of a flat plate, if the adhered substance is fixed on the surface of the conveyor belt B, the scraping unit 8 is moved from the conveyor belt B It is possible to escape in the direction away, so that the scraping portion 8 is not caught and the transport belt B is not damaged, and the safety is excellent.
(3) Just by drilling a scraping claw fixing hole 27 at the upper end of the plate-like elastic body 6, it is screwed with a scraping-claw fixing bolt 28 and a nut 29 to fix the scraping claw 8 c to the plate-like elastic body 6. Since the scraping portion 8 can be formed, the plate-like elastic body 6 can be easily manufactured without special processing, or a general-purpose product can be used by simple processing, so that productivity and cost saving are achieved. Excellent in nature.
(4) Since the plate-like elastic body 6 is mounted on the support plate 5 by inserting the support plate 5 into the long groove-shaped plate insertion portion 21, the plate-like elastic body 6 is mounted when replacement or maintenance of the scraping portion 8 is performed. The plate-like elastic body 6 can be removed from the support plate 4 simply by removing the part fixing bolts 7a and the nuts 24. The plate-like elastic body 6 is transported to another place and the scraping nail fixing bolts 28 and the nuts 29 are removed and scraped. The removing claws 8c can be detached from the plate-like elastic body 6 to perform replacement and maintenance, thereby facilitating the replacement work and excellent in labor saving and maintenance.
(5) Since the scraping claw 8c is formed in a substantially L-shaped cross section having the fixed portion 8a and the blade portion 8b, and the cleaner piece 8d at the tip of the blade portion 8b abuts on the surface of the conveyor belt B at a substantially right angle. Even if the cleaner piece 8d is worn, line contact with the surface of the conveyor belt B can be maintained, and a decrease in the scraping effect due to the wear can be prevented.
(6) Even when both sides of the conveyor belt B are curved, the plate-like elastic body 6 is curved along the curved portion B 'of the conveyor belt B. The scraping portion 8 can be brought into close contact with and pressurized, and the adhered substances can be reliably scraped off, which is excellent in practicality. In particular, when the width of the scraping claws 8c 'arranged on both sides of the plate-like elastic body 6 is smaller than the width of the scraping claws 8c "arranged at the center of the plate-like elastic body 6, In addition, the small width scraping claw 8c 'can be brought into close contact with the curved portion B' of the conveyor belt B and brought into pressure contact with the curved portion B '.
(7) By adjusting the weight of the weight 18, the blade portion 8b of the scraping section 8 can be pressed against the conveyor belt B at a predetermined contact pressure, and the weight of the scraping section 8 can be changed by changing the weight of the weight 18. The contact pressure with respect to the conveyor belt B can be set freely, and if extremely large deposits adhere to the surface of the conveyor belt B, the scraping section 8 can be released in a direction away from the conveyor belt B. Therefore, the scraping portion 8 is not caught and the transport belt B is not damaged.
(8) Even if the blade portion 8b is worn, the blade portion 8b is always pressed against the conveyor belt B with a predetermined contact pressure following the amount of wear, so that the scraping portion 8 is rotated by rotating the support rod 4 or the like. The position is automatically adjusted without the need to adjust the position, which is excellent in labor saving.
(9) In the weight transmission section 11, the support rod 4 can be made rotatable by removing all the weights 18, so that the support rod 4 is rotated to separate the scraping section 8 from the transport belt B. As a result, the plate-like elastic body 6 can be detached from the support plate 5, and the work of replacing the plate-like elastic body 6 and the scraping portion 8 can be easily performed.
(10) Since a plurality of lever shaft attachment position adjusting holes 15a are formed in the lever suspension unit 15, the shaft attachment position of the weight lever unit 9 is appropriately adjusted, and the scraping unit 8 is brought into contact with the transport belt B. The contact pressure can be adjusted.
(11) Since the cleaner piece 8d made of an ultra-hard and wear-resistant material such as ceramic is provided at the tip of the blade portion 8b, it is possible to surely scrape off the deposits on the conveyor belt B. It is hard to wear and has excellent durability.
[0025]
【The invention's effect】
As described above, according to the belt cleaner device of the present invention, the following advantageous effects can be obtained.
According to the first aspect of the present invention,
(1) Since a plurality of scraping claws are arranged in series on the surface of the upper end of the plate-like elastic body on the side of the conveyor belt, even if the conveyor belt suddenly meanders, adjacent scrapers are adjacent to each other. A belt cleaner device which is excellent in safety and does not overlap and does not entangle and damage the conveyor belt can be provided.
(2) Since the plate-like elastic body supporting the scraping portion is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin, a large force is applied to the plate-like elastic body. Even if there is, a belt cleaner device excellent in durability, which can reduce the impact by its elastic force and does not bend and break, can be provided.
(3) Since the plate-like elastic body is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, or synthetic resin, and a plurality of scraping claws are independently provided side by side, the blade portion and the conveyor belt Belt cleaner device that removes unevenness of scraping off adhered matter and improves scraping performance because each scraping claw can follow and closely adhere to the conveyor belt so as to fill gaps created by surface wear. Can be provided.
(4) Since the plate-like elastic body is formed of a single plate made of natural rubber, synthetic rubber, synthetic resin, or the like, the scraping portion is moved to the conveyor belt when an adhered substance is fixed on the surface of the conveyor belt. A belt cleaner device which can escape in a direction away from the belt, does not catch the scraping portion, and does not damage the transport belt, and has excellent safety can be provided.
(5) It is not necessary to apply special processing to the plate-like elastic body, and the scraping portion can be fixed by screwing or bolting with a bolt nut or the like just by piercing the upper end of the plate-like elastic body. In addition, it is possible to provide a belt cleaner device which is easy to manufacture a plate-like elastic body or can be used for a general-purpose product by simple processing, and is excellent in productivity and cost saving.
(6) Since each scraping claw is detachably fixed to the plate-like elastic body and the plate-like elastic body is detachably attached to the support plate via the plate mounting part, the scraping part is worn. If the scraper is replaced or maintenance is performed, remove the plate-like elastic body from the support plate, carry it to another location, and remove the scraping claws from the plate-like elastic body at that location for replacement or maintenance. And a belt cleaner device which is easy to replace and which is excellent in labor saving and maintainability can be provided.
(7) The scraping claw is formed to have a substantially L-shaped cross section, and the blade portion of the scraping claw or the cleaner piece at the tip thereof abuts on the surface of the conveyor belt at a substantially right angle. A belt cleaner device capable of maintaining line contact with the surface of the belt and preventing a decrease in the scraping effect due to abrasion.
(8) Since a plurality of scraping claws are arranged in series on the surface of the upper end of the plate-like elastic body on the side of the conveyor belt, even if both sides of the conveyor belt are curved, Since the elastic body bends along the curved portion of the conveyor belt, the scraping claw can follow the curve of the conveyor belt and can be brought into close contact with and pressed against the curve of the conveyor belt. In addition, it is possible to provide a practically excellent belt cleaner device capable of reliably scraping.
[0026]
According to the invention described in claim 2, in addition to the effect of claim 1,
(1) Since it has a plate insertion portion for inserting the support plate and a mounting portion fixing portion for preventing the plate-shaped elastic body from being inserted, the plate-like elastic body can be mounted on the support plate and can be prevented from falling off. Thus, the plate-like elastic body can be firmly fixed to the support plate. In addition, when removing the plate-like elastic body from the support plate, the plate-like elastic body can be easily removed by releasing the fixing of the mounting part fixing part. Can be provided.
[0027]
According to the invention described in claim 3, in addition to the effect of claim 1 or 2,
(1) Since the width of the scraping claws arranged on both sides of the plate-shaped elastic body is formed smaller than the width of the scraping claws arranged at the center of the plate-shaped elastic body, both sides of the conveyor belt are formed. Even when the section is curved, a small-width scraping claw can be brought into close contact with the curve on both sides of the conveyor belt and pressed against it, and the adhering substances adhering to both sides of the conveyor belt can be reliably scraped off. The present invention can provide a belt cleaner device having excellent practicality.
[0028]
According to the invention described in claim 4, in addition to the effect of any one of claims 1 to 3,
(1) The blade portion of the scraping portion can be pressed against the conveyor belt with a predetermined contact pressure by the weight of the weight, and even if the blade portion is worn, the blade portion always follows the wear amount and the predetermined contact force is applied. Since it is pressed against the conveyor belt by the contact pressure, it is not necessary to adjust the position of the scraping portion by rotating the support rod or the like, and it is possible to provide a belt cleaner device excellent in power saving and automatically adjusted. .
(2) When extremely large deposits are adhered to the surface of the transport belt, the scraping portion can be released in a direction far away from the transport belt, so that the transport belt can be damaged without being caught by the scraping portion. It is possible to provide a belt cleaner device excellent in safety.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a belt cleaner device according to a first embodiment when assembled.
FIG. 2 is a side view of a main part of the belt cleaner device according to the first embodiment.
FIG. 3 is a front view of a main part of a plate mounting portion of the belt cleaner device according to the first embodiment.
FIG. 4 is an explanatory view illustrating a coupling mechanism of a plate-like elastic body, a plate mounting section, and a scraping section.
FIG. 5A is a schematic side view of a belt conveyor.
(B) Cross-sectional view of a main part taken along line XX in FIG.
(C) Cross-sectional view of a main part taken along line YY in FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram showing an operation of a scraping unit for a conveyance belt curved in a width direction.
[Explanation of symbols]
1 Belt cleaner device
2a, 2b Bearing
3a, 3b Frame fixing part
4 Support rod
5 Support plate
5a Reinforcing member
6 plate elastic body
6a, 6b extension
7 Plate mounting part
7a, 7b Mounting part fixing bolt (mounting part fixing part)
8 scraping unit
8a Fixed part
8b Blade part
8c, 8c ', 8c "scraping claw
8d cleaner piece
9 Weight lever
10 Stopper
11 Weight transmission section
12 fulcrum shaft
13 Frame fixed bearing
14 Rod
15 Lever lifting section
15a Lever shaft attachment position adjustment hole
16 Weight section
17 Weight placing part
18 weights
20a, 20b Plate for mounting plate
20c gap plate
21 Plate insertion part
22, 23 bolt insertion holes
24, 26, 29 nut
25 Connecting bolt
27 Scraping nail fixing hole
28 Bolts for fixing scraping claws
30 washers
41, 41a, 41b, 41c Carrier roller
42 Bearing
B, B 'conveyor belt
F, F 'frame
H head pulley

Claims

A bearing disposed on both sides in the width direction of the conveyor belt and fixed to a frame of a belt conveyor, a support rod having both ends pivotally supported by the bearing, and a support erected and fixed to the support rod. A plate, a plate-like elastic body detachably attached to an upper end portion of the support plate via a plate attachment portion, and disposed to face a surface of the conveyor belt; and A surface having a substantially L-shaped cross section having a fixed portion detachably fixed along the surface of the conveyor belt and a blade portion erected at an upper end of the fixed portion at a substantially right angle. And a scraping portion comprising a plurality of scraping claws arranged in series at an upper end of the plate-like elastic body so that the blade portion abuts on the belt-shaped elastic body.

The plate mounting portion includes a long groove-shaped plate insertion portion into which an upper end portion of the support plate is inserted from below, and a mounting portion fixing portion that fixes the support plate in a state where the support plate is inserted into the plate insertion portion. The belt cleaner according to claim 1, wherein:

In the scraping portion, the width of the scraping claw disposed on both sides of the plate-shaped elastic body is smaller than the width of the scraping claw disposed at the center of the plate-shaped elastic body. The belt cleaner device according to claim 1 or 2, wherein

A weight transmission unit disposed at one end or both ends of the support rod, for urging the support rod to rotate by the weight of the weight and pressing the blade portion of the scraping unit against the transport belt. The belt cleaner device according to any one of claims 1 to 3, wherein: