JP2004203825A

JP2004203825A - Oil-in-water type emulsifying composition

Info

Publication number: JP2004203825A
Application number: JP2002376841A
Authority: JP
Inventors: Susumu Yoshida; 晋吉田; Tadashi Nakamura; 忠司中村; Akira Ishikubo; 章石窪
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 2002-12-26
Filing date: 2002-12-26
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2022-12-26
Also published as: CN100361642C; CN1731970A; JP4267319B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain an oil-in-water type emulsifying composition capable of imparting comfortable feeling upon use without causing tackiness and not causing twist during drying. <P>SOLUTION: This oil-in-water type emulsifying composition comprises succinoglucan, one or more kinds of plasticizers selected from glycerol, polyoxyethylenemethyl glucoside, polyethylene glycol 20000 and hydrophobilized powder, and the succinoglucan is formulated in an amount of 0.05-2 mass%. In the oil-in-water type emulsifying composition, the plasticizers are formulated in an amount of 1-40 mass%. In the oil-in-water type emulsifying composition, the hydrophobilized powder is preferably hydrophobilized titanium oxide and/or hydrophobilized zinc oxide. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は水中油型乳化組成物、特にその使用性の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、化粧料に粉体を配合することにより、肌や頭髪を彩色する、シミ・ソバカスなどを隠す、紫外線から肌を保護する、あるいは汗や皮脂を吸収させる等の機能を付与している。特に、水中油型乳化組成物は良好な感触と多機能性を有することから、これに粉体を配合して、種々の化粧料、例えば乳化型ファンデーション、紫外線防御乳液・クリーム等として応用されている。
【０００３】
一方、近年、粉体の肌への密着性向上、あるいは耐水性付与等の目的で、疎水化処理粉体が使用されている。
しかし、疎水化処理粉体を配合した水中油型乳化組成物は、製品として十分な安定性を得ることが一つの課題となっている。そこで、経時や温度変化等に起因する乳化粒子の合一や粉体微粒子の凝集、沈降を防止する研究が進められている（特公平７−９４３６６号公報、特開平８−３１０９４０号公報）。しかし、その安定性にはさらに改良の余地があった。
【０００４】
水中油型乳化基剤の安定性を確保するためには、増粘剤による連続相の増粘が非常に重要である。カルボキシビニルポリマー等の静電反発による増粘方法は増粘効果が高く、使用感もべたつかず良好であるが、イオン溶出の影響が無視できない疎水化処理粉体を配合した場合には、減粘もしくはゲル化するという問題を生じることがある。そこで、疎水化処理粉体等を配合する場合には、耐塩性に優れる多糖類による増粘方法が好ましい。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、多糖類は、前記カルボキシビニルポリマー等と比較して、増粘性が若干弱く、増粘効果を発揮させるためには、比較的多量に配合する必要があり、べたつきが生じることがあった。さらに、多糖類を配合した水中油型乳化組成物は、皮膚に塗布後、乾き際によれが生じることがあった。特に疎水化処理粉体を含む場合、多糖類と疎水化処理粉体との相互作用により、よれが増長される。よって感触が良好で、且つ粉体を安定に保持するものを得るのは困難であり、解決策が望まれていた。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、べたつかず心地良い使用感が得られ、且つ乾き際によれが起こらない水中油型乳化組成物を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、前記目的を達成するために鋭意研究を行った結果、増粘剤としてサクシノグルカンを使用することで、べたつきが解消され、さらにこのサクシノグルカンを可塑化することにより、よれが解消されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち本発明の主題は、サクシノグルカンと、
グリセリン、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリエチレングリコール２００００から選択される１種又は２種以上の可塑剤と、
疎水化処理粉体と、
を含み、
サクシノグルカンの配合量が０．０５〜２質量％である水中油型乳化組成物である。
【０００９】
前記水中油型乳化組成物において、可塑剤の配合量が１〜４０質量％であることが好適である。
また、前記水中油型乳化組成物において、疎水化処理粉体が疎水化処理酸化チタン及び／又は疎水化処理酸化亜鉛であることが好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
疎水化処理粉体
本発明の組成物において疎水化処理粉体とは、粉体を通常公知の技術により疎水化したものである。粉体は、化粧品一般に使用される粉体であれば、球状、板状、針状等の形状；煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径；多孔質、無孔質等の粒子構造；等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等が挙げられる。
【００１１】
具体的には、酸化チタン、黒酸化チタン、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、二酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類；オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類；ナイロンパウダー、ポリメチルメタクリレート、アクリロニトリル−メタクリル酸共重合体パウダー、塩化ビニリデン−メタクリル酸共重合体パウダー、ポリエチレンパウダー、ポリスチレンパウダー、オルガノポリシロキサンエラストマーパウダー、ポリメチルシルセスキオキサンパウダー、ウールパウダー、シルクパウダー、結晶セルロース、Ｎ−アシルリジン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類；微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体；等が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。
【００１２】
前記粉体を疎水化処理する処理剤としては、例えば、ジメチルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、高粘度シリコーン、架橋型シリコーン、フッ素変性シリコーン、アクリル変性シリコーン、シリコーン樹脂等のシリコーン化合物；アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、非イオン界面活性剤等の界面活性剤；金属石鹸による処理、ポリイソブチレン、ワックス、油脂等の油剤；パーフルオロアルキルリン酸、パーフルオロポリエーテル、パーフルオロポリエーテルアルキルリン酸等のフッ素化合物；ＰＶＰ−ヘキサデセンのコポリマー等のＰＶＰ変性ポリマー；等が挙げられ、これらを１種又は２種以上用いることができる。前記処理剤を粉体に処理する方法は通常公知の方法が用いられ、例えば、溶媒を使用する湿式法、気相法、メカノケミカル法等が挙げられる。
また、化粧料の製造過程中で粉体表面が油剤等で処理され、疎水化された粉体も本願でいう疎水化処理粉体に含まれる。
疎水化処理粉体の具体例としては、疎水化処理酸化チタン又は疎水化処理酸化亜鉛等の紫外線散乱剤等が挙げられる。
【００１３】
サクシノグルカン
本発明の組成物に配合されるサクシノグルカンは、微生物に由来する多糖類の一種であり、ガラクトース及びグルコースから誘導される糖単位に加え、コハク酸及びピルビン酸並びに随意成分としての酢酸、又はこれらの塩から誘導される単位を含む微生物に由来する多糖類を意味する。
【００１４】
より具体的にはサクシノグルカンは、平均分子量が約６００万の以下の構造式を有し、ガラクトース単位：１，グルコース単位：７，コハク酸単位：０．８及びピルビン酸単位：１に、随意成分である酢酸単位を含むことのある水溶性高分子である。
【００１５】
【化１】

（式中、Glucはグルコース単位を,Galacはガラクトース単位を表す。また．括弧内の表示は糖単位同士の結合様式を表す。例えば（β1,4）は，β１−４結合を表す。）
【００１６】
このサクシノグルカンの供給源となる微生物としては、例えばシュードモナス属，リゾビウム属，アルカリゲネス属又はアグロバクテリウム属に属する細菌を挙げることができる。これらの細菌の中でも、アグロバクテリウム属に属する細菌であるアグロバクテリウム・ツメファシエンスＩ−７３６（ブタペスト条約に従い１９８８年３月１日に微生物培養締約国収集機関に寄託され、Ｉ−７３６の番号で公に入手し得る）が特にサクシノグルカンの供給源として好ましい。
【００１７】
サクシノグルカンは、これらの微生物を培地中で培養することによって製造することができる。より具体的には、グルコース，ショ糖，デンプンの加水分解物等の炭素源；カゼイン，カゼイネート，野菜粉末，酵母エキス，コーンスティープリカー等の有機窒素源；金属の硫酸塩，リン酸塩，炭酸塩等の無機塩類や随意微量元素等を含む培地で上記の微生物を培養することによって製造することができる。
【００１８】
なお、本発明にかかる組成物には、このようにして製造したサクシノグルカンをそのまま配合し得ることは勿論、必要に応じて酸分解，アルカリ分解，酵素分解，超音波処理等の分解処理物も同様に配合することができる。
【００１９】
一般に多糖類を増粘剤として使用する場合には、増粘効果を発揮させるために、比較的多量に配合する必要があるため、べたつきが生じることがあった。しかしながら本発明の組成物は、多糖類の中でもサクシノグルカンを増粘剤として使用することにより、べたつきが改善されている。
【００２０】
しかし、サクシノグルカンは、剛直性の直鎖状高分子であり、これを含む組成物は皮膚上で乾燥後、硬い被膜を形成するため、よれが生じやすい。特に、疎水化処理粉体と併用する場合、サクシノグルカンが疎水化処理粉体を巻き込むことで、よれが増長される。そこで、サクシノグルカンを可塑化することで、よれが防止される（図１）。
【００２１】
可塑化剤
本発明の組成物における可塑剤としては、グリセリン，ポリオキシエチレンエチレンメチルグルコシド，ポリエチレングリコール２００００を用いることが好適である。これらの可塑剤は１種を単独で、又は２種以上を組み合わせて用いることが可能である。
【００２２】
本発明にかかる組成物におけるサクシノグルカンの配合量は、組成物全体に対して０．０５〜２質量％であることが好適である。
サクシノグルカンの配合量が、組成物全体の０．０５質量％未満であると、増粘性が十分でなく、疎水化処理粉体を安定に配合することが困難になることがある。また２質量％を超えて配合しても、配合量の増加に見合った、効果の向上を期待することができないうえ、べたつきが生じるため好ましくない。
【００２３】
本発明にかかる組成物における可塑剤の配合量は、組成物全体に対して、１〜４０重量％であることが好適である。
可塑剤の配合量が、組成物全体の１質量％未満であると、よれを防ぐことができないことがあり、４０質量％を超えて配合しても、配合量の増加に見合った、効果の向上を期待することができないうえ、組成物構築上好ましくない。
【００２４】
本発明の組成物を化粧料に用いる場合、その形態は特に限定されず、化粧水，乳液，クリーム，洗顔料，ジェル，エッセンス（美容液），パック等の基礎化粧品、口紅，アイシャドウ，アイライナー，マスカラ，ファンデーション，サンスクリーン等のメーキャップ化粧品、口腔化粧品、芳香化粧品、毛髪化粧品、ボディ化粧品等、従来化粧料に用いるものであれば何れの形態でも広く適用可能である。
【００２５】
本発明にかかる組成物においては、上記した必須構成成分の他にこれらの所望する形態や剤型に応じて通常公知の基剤成分等を、その配合により本発明の所期の効果を損なわない範囲で広く配合して用いることができる。例えば、流動パラフィン，スクワラン，ワセリン，マイクロクリスタリンワックス，セレシン，セチルアルコール，イソステアリルアルコール，オレイルアルコール，２─ヘキシルデカノール，２─エチルヘキサン酸セチル，パルミチン酸２─エチルヘキシル，ジ２─エチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール，ジカプリル酸ネオペンチルグリコール，ジカプリン酸ネオペンチルグリコール，トリ２─エチルヘキサン酸グリセリン，トリイソステアリン酸グリセリン，オリーブ油，マカデミアナッツ油，ヒマワリ油，ラノリン，ラウリン酸，ミリスチン酸，パルミチン酸，ステアリン酸，ビースワックス，キャンデリラロウ，カルナウバロウ，ジメチルポリシロキサン，ポリシロキサン，メチルフェニルポリシロキサン等の油性原料；ポリオキシエチレンオレイルエーテル，モノイソステアリン酸ソルビタン，モノステアリン酸ポリエチレングリコール，ラウロイルジエタノールアミド，ショ糖脂肪酸エステル，ラウリン酸ナトリウム，ラウリル硫酸ナトリウム，ミリスチン酸ナトリウム，ポリオキシエチレンラウリルエーテル硫酸ナトリウム，ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド，ポリエーテル変性シリコーン等の界面活性剤；ニコチン酸アミド，ニコチン酸ベンジル，ビタミンＥアセテート，ビタミンＨ，センブリ抽出物，グリチルレチン酸，パントテニルエチルエーテル等の薬効成分；増粘剤、紫外線防御剤、紫外線吸収剤、防腐剤、酸化防止剤、酸化防止助剤、保湿剤、皮膜剤、金属イオン封鎖剤、低級アルコール、多価アルコール、糖、アミノ酸、有機アミン、pH調製剤、皮膚栄養剤、無機粉体、有機粉体、香料、色剤、水等を適宜本発明組成物中に配合し、目的とする剤形に応じて常法により製造することが出来る。
【００２６】
【実施例】
次に、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明するが、本発明の技術範囲はこれら実施例により限定されるものではない。なお、配合量はすべて質量％である。
また、実施例において使用したサクシノグルカンは、特公平６−７４２８３号公報記載の方法に準じて製造した。
【００２７】
好ましい増粘剤の検討
本発明の水中油型乳化組成物において用いる、好ましい増粘剤を検討した。
様々な増粘剤を用いて、下記のような水中油型乳化組成物を作成し、べたつき、よれ、及び増粘性を下記の評価基準に基づいて評価した。結果を表１に示す。
【００２８】
▲１▼ べたつきの評価基準
被験試料塗布時の使用感を評価する。
○ ：べたつかない
△ ：ややべたつく
× ：べたつく
▲２▼ よれの評価基準
上腕部に、被験試料を手で塗布し、乾き際のよれ具合について評価する。
○ ：よれない
△ ：ややよれる
× ：よれる
▲３▼ 増粘性の評価基準
組成物の状態を観察し、増粘性を評価する。
○ ：十分
△ ：やや弱い
× ：弱い
【００２９】

【００３０】
１．(1)〜(8)を混合溶解し、70℃に加熱する。
２．(9)〜(11)をビーズミルにより高分散処理し、70℃に加熱する。
３．(15)〜(16)を混合溶解し、70℃に加熱する。
４．１〜３を混合乳化し、室温まで攪拌冷却する。
【００３１】
増粘剤としてサクシノグルカンを用いた試験例１では、べたつきがなかったのに対し、他の増粘剤を用いた試験例２〜５では、べたつきが生じた。よって、好ましい増粘剤はサクシノグルカンであることが確認された。しかしながら、どの試験例においても、よれが起こってしまった。
【００３２】
好ましい可塑剤の検討
多糖類を配合した水中油型乳化組成物は、乾き際によれが生じる。特に疎水化処理粉体を含む場合は、多糖類と疎水化処理粉体との相互作用により、よれが増長される。そこで、サクシノグルカンを可塑化することで、よれが改善されると推測した。
様々な可塑剤を用いて、下記のような水中油型乳化組成物を作成し、べたつき、よれ、及び増粘性を前記評価基準に基づいて評価した。結果を表２に示す。
【００３３】

【００３４】
１．(1)〜(12)を混合溶解し、70℃に加熱する。
２．(13)〜(18)をビーズミルにより高分散処理し、70℃に加熱する。
３．(19)〜(20)を混合溶解し、70℃に加熱する。
４．１〜３を混合乳化し、室温まで攪拌冷却する。
【００３５】
可塑剤としてグリセリン、ＰＯＥメチルグルコシド、あるいはポリエチレングリコール２００００を用いた場合は、よれが改善されたが、その他の可塑剤を使用した場合は、よれが改善されなかった。よって、好ましい可塑剤はグリセリン、ＰＯＥメチルグルコシド、及びポリエチレングリコール２００００であることが確認された。
【００３６】
サクシノグルカン及び可塑剤の配合量
次に、サクシノグルカンと可塑剤の好ましい配合量について検討した。
サクシノグルカンと可塑剤の配合量を変化させ、下記のような水中油型乳化組成物を作成し、べたつき、よれ、及び増粘性を前記評価基準に基づいて評価した。結果を表３に示す。
【００３７】

【００３８】
１．(1)〜(5)を混合溶解し、70℃に加熱する。
２．(6)〜(11)をビーズミルにより高分散処理し、70℃に加熱する。
３．(12)〜(13)を混合溶解し、70℃に加熱する。
４．１〜３を混合乳化し、室温まで攪拌冷却する。
【００３９】
サクシノグルカンの配合量が０．０１質量％である試験例14,15,22,23,30,31においては、配合量が足りず、増粘性が十分に発揮されなかった。また、サクシノグルカンの配合量が３質量％である試験例20,21,28,29,36,37においては、配合量が過剰であり、べたつきが生じた。これに対し、サクシノグルカンの配合量が０．５あるいは２質量％である試験例16〜19,24〜27,32〜35においては、増粘性、べたつきの点で好ましいものであった。よって、サクシノグルカンの配合量は０．０５〜２質量％であることが好ましい。
【００４０】
しかし、サクシノグルカンの配合量が０．５あるいは２質量％である試験例においても、可塑剤の配合量が０．５質量％である試験例16,18,24,26,32,34においては、可塑剤の効果が十分発揮されず、よれが起こってしまった。さらに４０質量％を超えて配合しても、配合量の増加に見合った、効果の向上を期待することができないうえ、組成物構築上好ましくないことを考慮すると、可塑剤の配合量は１〜４０質量％であることが好ましい。
以上より、サクシノグルカンの好適な配合量は０．０５〜２質量％、可塑剤の好適な配合量は１〜４０質量％であることが確認された。
【００４１】
以下に、本発明を実施するために好適な水中油型乳化組成物の処方例を挙げるが、本発明の技術範囲はこれら実施例により限定されるものではない。
実施例１サンスクリーンクリーム
（処方）質量％
(1)イオン交換水残量
(2)POE-60 水添ヒマシ油 2
(3)サクシノグルカン 2
(4)カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.3
(5)グリセリン 1
(6)エデト酸塩適量
(7)疎水化処理酸化チタン 5
(8)ジメチコンポリオール 2
(9)デカメチルペンタポリシロキサン 12
(10)イソステアリン酸 1
(11)オクチルメトキシシンナメート 5
(12)防腐剤適量
(13)エタノール 6
（製法）
１．(1)〜(6)を混合溶解し、70℃に加熱する。
２．(7)〜(11)をビーズミルにより高分散処理し、70℃に加熱する。
３．(12)〜(13)を混合溶解し、70℃に加熱する。
４．１〜３を混合乳化し、室温まで攪拌冷却する。
【００４２】
実施例２サンスクリーン乳液
（処方）質量％
(1)イオン交換水残量
(2)POE-60 水添ヒマシ油 2
(3)サクシノグルカン 0.05
(4)カルボキシメチルセルロースナトリウム 0.3
(5)グリセリン 1
(6)エデト酸塩適量
(7)疎水化処理酸化チタン 5
(8)ジメチコンポリオール 2
(9)デカメチルペンタポリシロキサン 12
(10)イソステアリン酸 1
(11)オクチルメトキシシンナメート 5
(12)防腐剤適量
(13)エタノール 6
（製法）
１．(1)〜(6)を混合溶解し、70℃に加熱する。
２．(7)〜(11)をビーズミルにより高分散処理し、70℃に加熱する。
３．(12)〜(13)を混合溶解し、70℃に加熱する。
４．１〜３を混合乳化し、室温まで攪拌冷却する。
【００４３】
実施例３水中油型乳化ファンデーション
（処方）質量％
(1)シリコーン処理二酸化チタン 10
(2)シリコーン処理タルク 3
(3)シリコーン処理黄酸化鉄 0.8
(4)シリコーン処理黒酸化鉄 0.16
(5)シリコーン処理ベンガラ 0.3
(6)ポリオキシアルキレン変性ポリシロキサン 2
(7)デカメチルペンタシクロシロキサン 10
(8)パラメトキシ桂皮酸オクチル 5
(9)PEG-60水添ヒマシ油 2
(10)ポリオキシエチレンメチルグルコシド 6
(11)サクシノグルカン 0.3
(12)カルボキシメチルセルロース 0.3
(13)エタノール 5
(14)イオン交換水残量
【００４４】
実施例１〜３はいずれも、べたつかず心地良い使用感が得られ、且つ乾き際によれが起こらないものであった。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、増粘剤としてサクシノグルカンを用い、これを可塑化することにより、べたつかず心地良い使用感が得られ、且つ乾き際によれが起こらない水中油型乳化組成物を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる可塑剤の効果を示した図である。[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to an oil-in-water emulsion composition, and more particularly to an improvement in its usability.
[0002]
[Prior art]
BACKGROUND ART Conventionally, powders have been added to cosmetics to impart functions such as coloring skin and hair, hiding spots and freckles, protecting skin from ultraviolet rays, and absorbing sweat and sebum. In particular, since the oil-in-water emulsion composition has a good feel and multifunctionality, it is blended with a powder to be applied to various cosmetics, for example, an emulsion-type foundation, an ultraviolet protection milky lotion / cream and the like. I have.
[0003]
On the other hand, in recent years, hydrophobized powder has been used for the purpose of improving the adhesion of the powder to the skin or imparting water resistance.
However, one problem is that an oil-in-water emulsion composition containing a hydrophobized powder has sufficient stability as a product. Therefore, studies are being made to prevent coalescence of emulsified particles and aggregation and sedimentation of fine powder particles due to aging, temperature change, and the like (Japanese Patent Publication No. 7-94366, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 8-310940). However, there was room for further improvement in its stability.
[0004]
In order to ensure the stability of the oil-in-water emulsifying base, it is very important to thicken the continuous phase with a thickener. The method of thickening by electrostatic repulsion of carboxyvinyl polymer etc. has a high thickening effect and is good with no sticky feeling, but if a hydrophobized powder that can not ignore the effect of ion elution is blended, the viscosity will decrease. Alternatively, a problem of gelation may occur. Therefore, when a hydrophobized powder or the like is blended, a thickening method using a polysaccharide having excellent salt resistance is preferred.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, the polysaccharide has a slightly weaker viscosity than the carboxyvinyl polymer or the like, and it needs to be blended in a relatively large amount in order to exhibit the thickening effect, which may cause stickiness. In addition, the oil-in-water emulsion composition containing the polysaccharide sometimes dries when applied to the skin. In particular, when the hydrophobized powder is included, the interaction between the polysaccharide and the hydrophobized powder increases the warpage. Therefore, it is difficult to obtain a material that has a good feel and stably holds the powder, and a solution has been desired.
[0006]
The present invention has been made in view of such problems of the related art, and an object of the present invention is to provide an oil-in-water emulsion composition that can provide a comfortable feeling of use without stickiness and that does not occur when dried. It is in.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
The present inventors have conducted intensive studies to achieve the above object, and as a result, by using succinoglucan as a thickener, stickiness is eliminated, and by further plasticizing this succinoglucan, The inventor has found that the distortion is eliminated, and has completed the present invention.
[0008]
That is, the subject of the present invention is succinoglucan,
Glycerin, polyoxyethylene methyl glucoside, one or more plasticizers selected from polyethylene glycol 20000,
Hydrophobized powder,
Including
It is an oil-in-water emulsion composition in which the amount of succinoglucan is 0.05 to 2% by mass.
[0009]
In the oil-in-water emulsion composition, it is preferable that the blending amount of the plasticizer is 1 to 40% by mass.
In the oil-in-water emulsion composition, it is preferable that the hydrophobized powder is hydrophobized titanium oxide and / or hydrophobized zinc oxide.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
Hydrophobized powder In the composition of the present invention, the hydrophobized powder is a powder obtained by hydrophobizing a powder by a generally known technique. If the powder is a powder generally used in cosmetics, it may be in the form of a sphere, a plate, a needle, or the like; a particle size such as a mist, a fine particle, or a pigment grade; a particle structure such as a porous or nonporous material; Are not particularly limited, and include inorganic powders, glitter powders, organic powders, pigment powders, composite powders, and the like.
[0011]
Specifically, titanium oxide, black titanium oxide, konjo, ultramarine, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, zinc oxide, aluminum oxide, silicon dioxide, magnesium oxide, zirconium oxide, magnesium carbonate, calcium carbonate, chromium oxide, Chromium hydroxide, carbon black, aluminum silicate, magnesium silicate, aluminum magnesium silicate, mica, synthetic mica, synthetic sericite, sericite, talc, kaolin, silicon carbide, barium sulfate, bentonite, smectite, boron nitride, etc. Inorganic powders; glittering powders such as bismuth oxychloride, mica titanium, iron oxide coated mica, iron oxide mica titanium, organic pigment treated mica titanium, aluminum powder; nylon powder, polymethyl methacrylate, acrylonitrile-methacrylic acid Organic powders such as coalesced powder, vinylidene chloride-methacrylic acid copolymer powder, polyethylene powder, polystyrene powder, organopolysiloxane elastomer powder, polymethylsilsesquioxane powder, wool powder, silk powder, crystalline cellulose, N-acyl lysine, etc. , Organic tar pigments, pigment powders such as organic pigment lake pigments; fine titanium oxide-coated mica titanium, fine zinc oxide-coated mica titanium, barium sulfate-coated mica titanium, titanium dioxide-containing silicon dioxide, zinc oxide-containing silicon dioxide And the like, and one or more of these can be used.
[0012]
Examples of the treating agent for hydrophobizing the powder include silicone compounds such as dimethylpolysiloxane, methylhydrogenpolysiloxane, high-viscosity silicone, crosslinked silicone, fluorine-modified silicone, acrylic-modified silicone, and silicone resin; Surfactants such as surfactants, cationic surfactants and nonionic surfactants; treatments with metal soaps, oil agents such as polyisobutylene, wax, oils and fats; perfluoroalkylphosphoric acid, perfluoropolyether, perfluoropolyetheralkyl A fluorine compound such as phosphoric acid; a PVP-modified polymer such as a copolymer of PVP-hexadecene; and the like, and one or more of these can be used. As a method of treating the treatment agent into powder, a generally known method is used, and examples thereof include a wet method using a solvent, a gas phase method, and a mechanochemical method.
Further, a powder whose surface has been treated with an oil agent or the like during the process of manufacturing the cosmetic and thus has been hydrophobized is also included in the hydrophobized powder referred to in the present application.
Specific examples of the hydrophobized powder include ultraviolet scattering agents such as hydrophobized titanium oxide and hydrophobized zinc oxide.
[0013]
Succinoglucan Succinoglucan blended in the composition of the present invention is a kind of polysaccharide derived from microorganisms, in addition to saccharide units derived from galactose and glucose, succinic acid and pyruvic acid and A polysaccharide derived from a microorganism containing a unit derived from acetic acid or a salt thereof as an optional component is meant.
[0014]
More specifically, succinoglucan has the following structural formula with an average molecular weight of about 6 million, with galactose units: 1, glucose units: 7, succinic acid units: 0.8, and pyruvic acid units: 1, It is a water-soluble polymer that may contain an optional acetic acid unit.
[0015]
Embedded image

(In the formula, Gluc represents a glucose unit, Galac represents a galactose unit, and the notation in parentheses represents a binding mode between sugar units. For example, (β1,4) represents a β1-4 bond.)
[0016]
Examples of the microorganism serving as a source of the succinoglucan include bacteria belonging to the genera Pseudomonas, Rhizobium, Alcaligenes or Agrobacterium. Among these bacteria, Agrobacterium tumefaciens I-736, a bacterium belonging to the genus Agrobacterium (deposited with the Collection Organization of Microbial Culture Parties on March 1, 1988 according to the Budapest Treaty, and designated by the number I-736) Publicly available) are particularly preferred as a source of succinoglucan.
[0017]
Succinoglucan can be produced by culturing these microorganisms in a medium. More specifically, carbon sources such as glucose, sucrose and starch hydrolysates; organic nitrogen sources such as casein, caseinate, vegetable powder, yeast extract and corn steep liquor; metal sulfates, phosphates, and carbonates It can be produced by culturing the above microorganism in a medium containing inorganic salts such as salts and optional trace elements.
[0018]
The succinoglucan thus produced can be added to the composition of the present invention as it is, and if necessary, decomposition products such as acid decomposition, alkali decomposition, enzymatic decomposition, and ultrasonic treatment are used. Can be similarly blended.
[0019]
In general, when a polysaccharide is used as a thickener, it is necessary to mix a relatively large amount of the polysaccharide in order to exhibit a thickening effect, so that stickiness may occur. However, the composition of the present invention has improved tackiness by using succinoglucan as a thickener among polysaccharides.
[0020]
However, succinoglucan is a rigid, straight-chain polymer, and a composition containing the succinoglucan forms a hard film after drying on the skin, so that succinoglucan is likely to be twisted. In particular, when used in combination with the hydrophobized powder, the succinoglucan entrains the hydrophobized powder, thereby increasing the warpage. Therefore, by plasticizing the succinoglucan, the succinoglucan is prevented from being twisted (FIG. 1).
[0021]
Plasticizer As the plasticizer in the composition of the present invention, glycerin, polyoxyethylene ethylene methyl glucoside and polyethylene glycol 20,000 are preferably used. These plasticizers can be used alone or in combination of two or more.
[0022]
The amount of succinoglucan in the composition according to the present invention is preferably 0.05 to 2% by mass based on the whole composition.
If the compounding amount of succinoglucan is less than 0.05% by mass of the whole composition, the viscosity increase is not sufficient, and it may be difficult to stably compound the hydrophobized powder. Further, if the content exceeds 2% by mass, the effect cannot be expected to be improved in proportion to the increase in the content, and stickiness occurs, which is not preferable.
[0023]
The amount of the plasticizer in the composition according to the present invention is preferably 1 to 40% by weight based on the whole composition.
If the blending amount of the plasticizer is less than 1% by mass of the whole composition, it may not be possible to prevent twisting. Even if the blending amount exceeds 40% by mass, the effect of the blending amount is increased. Improvement cannot be expected, and it is not preferable in composition construction.
[0024]
When the composition of the present invention is used in cosmetics, the form is not particularly limited, and basic cosmetics such as lotion, milky lotion, cream, face wash, gel, essence (cosmetic), pack, lipstick, eyeshadow, eye Any form of cosmetics such as liners, mascaras, foundations, sunscreens, makeup cosmetics, oral cosmetics, aromatic cosmetics, hair cosmetics, body cosmetics and the like can be widely applied as long as they are conventionally used for cosmetics.
[0025]
In the composition according to the present invention, in addition to the above-mentioned essential components, generally known base components and the like depending on the desired form and dosage form, the intended effects of the present invention are not impaired by the combination thereof. It can be blended and used in a wide range. For example, liquid paraffin, squalane, petrolatum, microcrystalline wax, ceresin, cetyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, 2-hexyldecanol, 2-ethylhexanoic acid cetyl, 2-ethylhexyl palmitate, neopentyl di-2-ethylhexanoate Glycol, neopentyl glycol dicaprylate, neopentyl glycol dicaprate, glycerin tri-2-ethylhexanoate, glycerin triisostearate, olive oil, macadamia nut oil, sunflower oil, lanolin, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, bees Oily raw materials such as wax, candelilla wax, carnauba wax, dimethylpolysiloxane, polysiloxane, methylphenylpolysiloxane; Diethylene oleyl ether, sorbitan monoisostearate, polyethylene glycol monostearate, lauroyl diethanolamide, sucrose fatty acid ester, sodium laurate, sodium lauryl sulfate, sodium myristate, sodium polyoxyethylene lauryl ether sulfate, stearyl trimethyl ammonium chloride, Surfactants such as polyether-modified silicone; medicinal ingredients such as nicotinamide, benzyl nicotinate, vitamin E acetate, vitamin H, assembly extract, glycyrrhetinic acid, pantothenyl ethyl ether, etc .; thickeners, ultraviolet protective agents, ultraviolet rays Absorbent, preservative, antioxidant, antioxidant aid, humectant, coating agent, sequestering agent, lower alcohol, polyhydric alcohol, sugar, amino acid, organic amine A pH adjuster, a skin nutrition agent, an inorganic powder, an organic powder, a fragrance, a coloring agent, water and the like are appropriately blended in the composition of the present invention, and can be produced by a conventional method according to the intended dosage form. .
[0026]
【Example】
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the technical scope of the present invention is not limited to these examples. In addition, all compounding amounts are mass%.
The succinoglucan used in the examples was produced according to the method described in JP-B-6-74283.
[0027]
Examination of preferred thickener A preferred thickener used in the oil-in-water emulsion composition of the present invention was examined.
Using the various thickeners, the following oil-in-water emulsion compositions were prepared, and the stickiness, skewing, and thickening were evaluated based on the following evaluation criteria. Table 1 shows the results.
[0028]
{Circle around (1)} Evaluation criteria for stickiness Evaluate the feeling of use when applying the test sample.
: Not sticky △: Slightly sticky X: Sticky ▲ 2 ▼ Evaluation criteria for sway The test sample is applied to the upper arm by hand, and the degree of sway when drying is evaluated.
：: not disturbed △: slightly disturbed ×: distorted ③ Evaluation criteria for thickening Observe the state of the composition and evaluate the thickening.
: Sufficient △: Slightly weak ×: Weak [0029]

[0030]
1. Mix and dissolve (1) to (8) and heat to 70 ° C.
2. (9) to (11) are highly dispersed by a bead mill and heated to 70 ° C.
3. (15) to (16) are mixed and dissolved, and heated to 70 ° C.
4. Mix and emulsify 1-3 and stir and cool to room temperature.
[0031]
In Test Example 1 using succinoglucan as a thickener, there was no stickiness, whereas in Test Examples 2 to 5 using other thickeners, stickiness occurred. Therefore, it was confirmed that the preferred thickener was succinoglucan. However, in all of the test examples, the twist occurred.
[0032]
Investigation of preferred plasticizer The oil-in-water emulsion composition containing the polysaccharide is affected by drying. In particular, when a hydrophobized powder is included, the warpage is increased by the interaction between the polysaccharide and the hydrophobized powder. Therefore, it was presumed that the plasticization of succinoglucan would improve the sway.
Using the various plasticizers, the following oil-in-water emulsion compositions were prepared, and the stickiness, warpage, and viscosity increase were evaluated based on the evaluation criteria. Table 2 shows the results.
[0033]

[0034]
1. Mix and dissolve (1) to (12) and heat to 70 ° C.
2. (13) to (18) are highly dispersed by a bead mill, and heated to 70 ° C.
3. (19) to (20) are mixed and dissolved, and heated to 70 ° C.
4. Mix and emulsify 1-3 and stir and cool to room temperature.
[0035]
When glycerin, POE methyl glucoside or polyethylene glycol 20000 was used as a plasticizer, the distortion was improved, but when other plasticizers were used, the distortion was not improved. Therefore, it was confirmed that preferred plasticizers were glycerin, POE methyl glucoside, and polyethylene glycol 20000.
[0036]
The amount of succinoglycan and plasticizers <br/> were then examined for the preferred amount of succinoglycan and plasticizer.
The following oil-in-water emulsion compositions were prepared by changing the amounts of the succinoglucan and the plasticizer, and the stickiness, twist, and viscosity were evaluated based on the evaluation criteria. Table 3 shows the results.
[0037]

[0038]
1. Mix and dissolve (1) to (5) and heat to 70 ° C.
2. (6) to (11) are highly dispersed by a bead mill and heated to 70 ° C.
3. (12) to (13) are mixed and dissolved, and heated to 70 ° C.
4. Mix and emulsify 1-3 and stir and cool to room temperature.
[0039]
In Test Examples 14, 15, 22, 23, 30, and 31 in which the amount of succinoglucan was 0.01% by mass, the amount was insufficient, and the viscosity was not sufficiently exhibited. In Test Examples 20, 21, 28, 29, 36, and 37 in which the amount of succinoglucan was 3% by mass, the amount was excessive and stickiness occurred. On the other hand, in Test Examples 16 to 19, 24 to 27, and 32 to 35 in which the blending amount of succinoglucan was 0.5 or 2% by mass, it was preferable in terms of thickening and stickiness. Therefore, the amount of succinoglucan is preferably 0.05 to 2% by mass.
[0040]
However, even in the test examples in which the content of succinoglucan was 0.5 or 2% by mass, in the test examples 16, 18, 24, 26, 32, and 34 in which the content of the plasticizer was 0.5% by mass. In the case, the effect of the plasticizer was not sufficiently exhibited, and the curving occurred. Further, even when the amount is more than 40% by mass, the effect cannot be expected to be improved in proportion to the increase in the amount of the compounding agent. Preferably, it is 40% by mass.
From the above, it was confirmed that the preferred blending amount of succinoglucan was 0.05 to 2% by mass, and the preferred blending amount of the plasticizer was 1 to 40% by mass.
[0041]
Examples of the formulation of an oil-in-water emulsion composition suitable for carrying out the present invention will be described below, but the technical scope of the present invention is not limited to these examples.
Example 1 Sunscreen cream (formulation) mass%
(1) Remaining amount of ion-exchanged water
(2) POE-60 hydrogenated castor oil 2
(3) Succino glucan 2
(4) Sodium carboxymethyl cellulose 0.3
(5) Glycerin 1
(6) edetate appropriate amount
(7) Hydrophobized titanium oxide 5
(8) Dimethicone polyol 2
(9) Decamethylpentapolysiloxane 12
(10) Isostearic acid 1
(11) Octyl methoxycinnamate 5
(12) Preservative appropriate amount
(13) Ethanol 6
(Production method)
1. Mix and dissolve (1) to (6) and heat to 70 ° C.
2. (7) to (11) are highly dispersed by a bead mill and heated to 70 ° C.
3. (12) to (13) are mixed and dissolved, and heated to 70 ° C.
4. Mix and emulsify 1-3 and stir and cool to room temperature.
[0042]
Example 2 Sunscreen emulsion (formulation)% by mass
(1) Remaining amount of ion-exchanged water
(2) POE-60 hydrogenated castor oil 2
(3) Succinoglucan 0.05
(4) Sodium carboxymethyl cellulose 0.3
(5) Glycerin 1
(6) edetate appropriate amount
(7) Hydrophobized titanium oxide 5
(8) Dimethicone polyol 2
(9) Decamethylpentapolysiloxane 12
(10) Isostearic acid 1
(11) Octyl methoxycinnamate 5
(12) Preservative appropriate amount
(13) Ethanol 6
(Production method)
1. Mix and dissolve (1) to (6) and heat to 70 ° C.
2. (7) to (11) are highly dispersed by a bead mill and heated to 70 ° C.
3. (12) to (13) are mixed and dissolved, and heated to 70 ° C.
4. Mix and emulsify 1-3 and stir and cool to room temperature.
[0043]
Example 3 Oil-in-water emulsified foundation (formulation) mass%
(1) Silicone treated titanium dioxide 10
(2) Silicone treated talc 3
(3) Siliconized yellow iron oxide 0.8
(4) Siliconized black iron oxide 0.16
(5) Silicone treated bengara 0.3
(6) polyoxyalkylene-modified polysiloxane 2
(7) Decamethylpentacyclosiloxane 10
(8) Octyl paramethoxycinnamate 5
(9) PEG-60 hydrogenated castor oil 2
(10) Polyoxyethylene methyl glucoside 6
(11) Succinoglucan 0.3
(12) Carboxymethyl cellulose 0.3
(13) Ethanol 5
(14) Remaining amount of ion-exchanged water [0044]
In all of Examples 1 to 3, a comfortable feeling of use was obtained without stickiness, and no swelling occurred when drying.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, succinoglucan is used as a thickening agent, and by plasticizing this, a comfortable feeling of use is obtained without stickiness, and oil-in-water that does not suffer from drying is caused. A type emulsion composition can be obtained.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a view showing an effect of a plasticizer according to the present invention.

Claims

With succinoglucan,
Glycerin, polyoxyethylene methyl glucoside, one or more plasticizers selected from polyethylene glycol 20000,
Hydrophobized powder,
Including
An oil-in-water emulsion composition in which the amount of succinoglucan is 0.05 to 2% by mass.

The oil-in-water emulsion composition according to claim 1, wherein the amount of the plasticizer is 1 to 40% by mass.

3. The oil-in-water emulsion composition according to claim 1, wherein the hydrophobized powder is hydrophobized titanium oxide and / or hydrophobized zinc oxide.