【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内槽内に温風を送風して洗濯物を乾燥させる行程を有し、洗濯から乾燥までを一貫して実施できる洗濯乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯乾燥機は図７に示すような構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図７に示すように、筐体１は、内部に複数のサスペンション２によって弾性的に吊り下げた外槽３を設け、脱水時の振動をサスペンション２によって吸収する構成としている。外槽３の内部には、衣類（洗濯物および乾燥対象物）を収容する内槽４を中空で２重構造とした洗濯／脱水軸５を中心に回転可能に配設し、内槽４の内底部に衣類を撹拌する回転翼６を回転自在に配設している。
【０００４】
また、内槽４の内部周壁には小孔（図示せず）を多数設けるとともに、上方には流体バランサ７を設けている。回転翼６は外周部に傾斜面８を有する略皿状の基盤の上面に撹拌用突出部９を形成することにより、乾燥行程においては、乾燥対象物を回転翼６の回転による遠心力で傾斜面８に沿って上方へと舞い上がりやすくしている。
【０００５】
モータ１０は、外槽３の底部に取り付け、洗濯または脱水時に回転力の伝達を洗濯／脱水軸５に切り換えるクラッチ１１と洗濯／脱水軸５を介して、内槽４または回転翼６に連結している。
【０００６】
熱交換器１２は、循環する湿った温風を除湿するもので、一端を伸縮自在の下部蛇腹状ホース１３を介して外槽３の下部に接続し、他端を乾燥用送風機１４の一端に接続している。乾燥用送風機１４の他端は、加熱手段であるヒータ１５を有する温風供給路１６に接続し、上部蛇腹状ホース１７を通って内槽４へ繋がり、循環する温風循環経路１８を構成している。乾燥用送風機１４とヒータ１５とで温風送風手段を構成している。
【０００７】
外槽３には、外槽３の上面を気密的に覆う外槽カバー１９を設けており、この外槽カバー１９に伸縮自在の上部蛇腹状ホース１７からの温風噴出孔２０を開口している。また、この外槽カバー１９に内蓋２１を開閉自在に設け、衣類を出し入れするようにしている。
【０００８】
筐体カバー２２は筐体１の上部を覆うもので、開閉蓋２３を開閉自在に有し、操作表示手段２４を設けるとともに、内槽４に給水する給水弁２５を設けている。また、外槽３の底部に外槽３内の水を排水する排水弁２６を設けている。冷却用送風機２７は、筐体１の側面に取り付け、筐体１の内部の外槽３、熱交換器１２などを冷却するように送風できるよう構成している。
【０００９】
制御装置２８は、マイクロコンピュータを具備し、モータ１０、クラッチ１１、乾燥用送風機１４、ヒータ１５、給水弁２５、排水弁２６、冷却用送風機２７などの動作を制御し、洗い、すすぎ、脱水、乾燥の一連の行程を逐次制御するように構成している。
【００１０】
サーミスタ２９は外槽３の外壁の温度を検知するもので、サーミスタ３０は熱交換器１２の出口の循環風温度を検知するものである。制御装置２８は、これらサーミスタ２９、３０による検知出力を入力し、乾燥終了を判定するよう構成している。
【００１１】
上記構成において動作を説明する。洗い行程では、開閉蓋２３と内蓋２１を開けて、内槽４に衣類（洗濯物）を投入し運転を開始すると、給水弁２５を開いて所定の水位まで給水した後、モータ１０を駆動する。このとき、伝達機構部のクラッチ１１によりモータ１０の動力を洗濯軸を介して回転翼６に伝達し、回転翼６が回転することで、回転翼６の撹拌用突出部９により衣類を撹拌し、洗濯物どうしまたは内槽４の内壁や回転翼６との接触により作用する機械力と、水流力により洗濯される。
【００１２】
脱水行程では、洗濯終了後、排水弁２６を開いて内槽４内の水を排水した後、伝達機構部のクラッチ１１を脱水側に切り換えて、モータ１０の動力を脱水軸を介し内槽４に伝達して回転させ、衣類に遠心力を与えることにより、水分を衣類から分離することで行う。脱水行程が終了すると引きつづいて乾燥行程に入る。
【００１３】
乾燥行程に入ると、クラッチ１１を洗濯側に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部９で衣類を引っかけて撹拌しながら、乾燥用送風機１４とヒータ１５とで構成した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送る。温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させた後、内槽４から外槽３の内側へ出た後、下部蛇腹状ホース１３を通過して、熱交換器１２へ至る。
【００１４】
衣類の水分を奪って湿気を含んだ温風が、外槽３の内壁や熱交換器１２内を通過しているとき、筐体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部空気の流入で、外槽３や熱交換器１２の外壁は冷却されることになり、その内部では、水分の結露が起こり、湿った温風は除湿されて乾燥用送風機１４に戻る。この温風循環経路１８で温風を循環させることにより、内槽４内の衣類を乾燥させることができる。
【００１５】
【特許文献１】
特開２００２−１６６０９４号公報
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来の構成では、乾燥性能向上のために温風循環経路１８を循環する温風の風量を大風量化すると、除湿された水分が温風と分離されず、乾燥用送風機１４およびヒータ１５に水が入るという危険性があった。
【００１７】
また、温風循環経路１８内に残った水が圧力損失の原因となり、循環風量が低下し、乾燥効率が悪くなるという問題があった。
【００１８】
また、温風循環経路１８内に設けたリントを捕集するフィルター（図示せず）が水で濡れることにより、フィルター部分での圧力損失が大きくなり、循環風量が低下し、乾燥効率が悪くなるという問題があった。
【００１９】
本発明は上記課題を解決するもので、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにし、温風送風手段を構成する乾燥用送風機およびヒータを保護することを目的としている。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗濯物を入れる内槽を外槽内に内包し、温風送風手段により内槽内に温風を供給し、乾燥行程にて外槽内に給水手段により除湿を行う冷却水を供給し、外槽の底部に設けた排水孔より外槽内の水を排水するとともに、外槽の底部に設けた排出孔より乾燥に供した後の温風を排出するよう構成し、排水孔と排出孔とを併設し、排出孔の外槽底部における開口部高さを、排水孔の外槽底部における開口部高さより高く設置したものである。
【００２１】
これにより、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができ、温風送風手段を構成する乾燥用送風機およびヒータを保護することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯物を入れる内槽と、この内槽を内包する外槽と、前記内槽内に温風を供給する温風送風手段と、乾燥行程にて外槽内に除湿を行う冷却水を供給する給水手段と、前記外槽の底部に設け外槽内の水を排水する排水孔と、前記外槽の底部に設け乾燥に供した後の温風を排出する排出孔とを備え、前記排水孔と排出孔とを併設し、前記排出孔の外槽底部における開口部高さを前記排水孔の外槽底部における開口部高さより高く設置したものであり、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができて、内槽内に温風を供給する温風送風手段を保護することができ、また、温風循環経路内に残る水を減らし圧力損失を少なくすることができ、循環風量の低下を抑制し、乾燥効率の低下を防ぐことができ、また、温風循環経路内に設けたフィルターが水で濡れるのを防ぐことができて、フィルター部分での圧力損失を少なくすることができ、循環風量の低下を抑制し、乾燥効率の低下を防ぐことができる。
【００２３】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、排出孔は、外槽底部における開口端に排出孔への流水を阻止する止水壁を構成したものであり、簡単な構成で、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００２４】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、排水孔と排出孔とを一体形成し、外槽底部の１つの穴に取り付けたものであり、外槽の構成を簡素化してコスト的に有利にしつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。また、排水孔を排出孔と一体形成することにより、工場での組立性や、市場での部品交換時のサービスメンテナンス性を向上することができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明において、排出孔の周囲に排水孔を設けたものであり、排水孔からの排水により温風を冷却することができ、乾燥効率を向上することができる。また、外槽の構成を簡素化しつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００２６】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、排水孔と排出孔は、外槽底部の別々の穴に連通したものであり、それぞれ最適な形状で構成することができ、水と温風を確実に分離することができるとともに、設計の自由度を広げつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００２７】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２８】
（実施例１）
図１および図２に示すように、排水孔３２は、外槽３３内の水を排水するものであり、排出孔３４は乾燥に供した後の温風を排出するもので、外槽３３の底部に併設し、排出孔３４は外槽３３の底部における開口部高さを排水孔３２の外槽３３の底部における開口部高さより高く設置している。
【００２９】
外槽カバー３５は、下方に冷却水を供給する供給通路３６を設け、この供給通路３６に複数の冷却水給水口３７を設け、供給通路３６に連結ホース３８を介して給水弁３９を連結し、乾燥行程にて、外槽３３の内壁に除湿を行う冷却水を供給するよう構成している。ここで、供給通路３６と冷却水給水口３７とで給水手段を構成しており、給水弁３９は、洗いおよびすすぎ行程では内槽４内に給水するようにしている。他の構成は従来例と同じである。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程に入ると、クラッチ１１を洗濯側に切り換えてモータ１０を駆動して回転翼６に伝達し、回転翼６を急速に正転、反転することで、脱水後に内槽４の内壁に張り付いた衣類を引き剥がす。つぎに、排水弁２６を閉じて回転翼６を正転、反転させて撹拌用突出部９で衣類を引っかけて撹拌しながら、乾燥用送風機１４とヒータ１５とで構成した温風送風手段により温風を温風噴出孔２０に送る。
【００３２】
温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれた温風は、衣類から水分を蒸発させた後、内槽４の内部周壁に設けた多数の小孔（図示せず）や、流体バランサー７と外槽カバー３５の隙間を通過して外槽３３の内（壁）部へ流れ込む。このとき、外槽３３の内壁には、給水弁３９より連結ホース３８を介して供給通路３６に供給された冷却水が複数の冷却水給水口３７を通して流れており、外槽３３の内壁と、湿った温風を直接冷却し、除湿する。
【００３３】
ここで、温風排出用の排出孔３４は、外槽３３の底部における開口部高さを排水孔３２の外槽３３の底部における開口部高さより高く設置しているため、供給通路３６より供給される冷却水および除湿された水分は排水孔３２から排水弁２６を介して排水される。
【００３４】
一方、温風噴出口２０より内槽４に吹き込まれ、衣類から水分を蒸発させた温風は、排水孔３２および排出孔３４から排出される。この内、排水孔３２から排出された温風は、排水弁２６を介して筺体１外へ流れるが、排水弁２６以降の排水経路は排水により塞がれているため、温風は再び排水弁２６を介して温風吐出部材４０に戻り連結部４１に流れる。この連結部４１において、排出孔３４から排出された温風と合流する。
【００３５】
この合流した温風は、下部蛇腹状ホース１３を経由して、熱交換器１２内を通過しているとき、筐体１の側面に設置した冷却送風機２７による外部空気の流入で、熱交換器１２の外壁は冷却されることになり、その内部では、水分の結露が起こり、温風はさらに冷却、除湿されて乾燥用送風機１４に戻る。この温風循環経路１８で温風を循環させることにより、内槽４内の衣類を乾燥させることができる。
【００３６】
このように本実施例によれば、排水孔３２と排出孔３４とを併設し、排出孔３４の外槽３３の底部における開口部高さを排水孔３２の外槽３３の底部における開口部高さより高く設置したので、除湿された水分および冷却水が温風循環経路１８内に浸入しないようにすることができて、温風送風手段を構成する乾燥用送風機１４およびヒータ１５を保護することができる。
【００３７】
また、温風循環経路１８内に残る水を減らして圧力損失を少なくすることができ、循環風量の低下を抑制でき、乾燥効率の低下を防ぐことができる。
【００３８】
また、温風循環経路１８内に設けたフィルター（図示せず）が水で濡れるのを防ぐことができ、フィルター部分での圧力損失を少なくすることができ、循環風量の低下を抑制でき、乾燥効率の低下を防ぐことができる。
【００３９】
（実施例２）
図３に示すように、排出孔３４ａは乾燥に供した後の温風を排出するもので、排水孔３２とともに外槽３３ａの底部に併設し、この排出孔３４ａは、外槽３３ａの底部における開口端に排出孔３４ａへの流水を阻止する止水壁４２を構成している。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００４０】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００４１】
乾燥行程において、除湿された水分および冷却水は、外槽３３ａの内壁を伝って外槽３３ａの底部に流れる。ここで、排出孔３４ａには除湿された水分および冷却水の浸入を防ぐため、止水壁４２を設けている。このため、除湿された水分および冷却水は、排水孔３２から排水弁２６を介して排水される。一方、温風は、排水孔３２および排出孔３４ａから排出される。その後の温風の動作は上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００４２】
このように本実施例によれば、止水壁４２によって水と温風を確実に分離することができ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００４３】
（実施例３）
図４に示すように、温風吐出部材４３は、排水孔３２ｂと排出孔３４ｂとを一体形成し、外槽３３ｂの底部に設けた１つの穴４４に取り付けている。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００４５】
乾燥行程において、除湿された水分および冷却水は、外槽３３ｂの内壁を伝って外槽３３ｂの底部に流れる。ここで、温風排出用の排出孔３４ｂは、外槽３３ｂの底部における開口部高さを、排水孔３２ｂのそれよりも高く設置している。このため、冷却水および除湿された水分は排水孔３２ｂから排水弁２６を介して排水される。一方、温風は、排水孔３２ｂおよび排出孔３４ｂから排出される。その後の温風の動作は上記実施例１と同じであるので説明を省略する。
【００４６】
このように本実施例によれば、排水孔３２ｂと排出孔３４ｂとを一体形成し、外槽３３ｂの底部に設けた１つの穴４４にて取り付けることにより、外槽３３ｂの構成を簡素化してコスト的に有利にしつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００４７】
また、排水孔３２ｂと排出孔３４ｂとを一体形成することにより、工場での組立性や、市場での部品交換時のサービスメンテナンス性を向上することができる。
【００４８】
（実施例４）
図５に示すように、温風吐出部材４５は、排出孔３４ｃの周囲に排水孔３２ｃを設けて排水孔３２ｃと排出孔３４ｃとを一体形成し、外槽３３ｃの底部に設けた１つの穴４６に取り付けている。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００４９】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００５０】
乾燥行程において、温風は外槽３３ｃの内壁において冷却および除湿された後、外槽３３ｃの底部に設けた排出孔３４ｃから排出される。一方、除湿された水分および冷却水は外槽３３ｃの底部へ流れる。ここで、排水孔３２ｃを排出孔３４ｃの周囲に設けているため、除湿された水分および冷却水は排出孔３４ｃには流れず、排出孔３４ｃを通る温風を冷却しながら排水孔３２ｃのみから排水される。
【００５１】
このように本実施例によれば、排出孔２４ｃから排出される温風を、排水孔３２ｃから排水される除湿された水分および冷却水により冷却することができるため、ヒータ１５の入口温度が下がり、ヒータ１５が正の温度係数を有する半導体ヒータ（ＰＴＣヒータ）の場合、出力を増大することができる。その結果、乾燥時間を短縮することができ、乾燥効率を向上することができる。
【００５２】
また、排水孔３２ｃを排出孔３４ｃと一体形成し、外槽３３ｃの底部に設けた１つの穴４６にて取り付けることにより、外槽３３ｃの構成を簡素化してコスト的に有利にしつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００５３】
また、排水孔３２ｃと排出孔３４ｃとを一体形成することにより、工場での組立性や、市場での部品交換時のサービスメンテナンス性を向上することができる。
【００５４】
（実施例５）
図６に示すように、温風吐出部材４７は、排水孔３２ｄと排出孔３４ｄとを有し、外槽３３ｄの底部に設けた別々の穴４８、４９にそれぞれ連通している。他の構成は上記実施例１と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００５５】
上記構成において動作を説明する。なお、洗い行程から脱水行程までの動作は従来例と同じであるので説明を省略する。
【００５６】
乾燥行程において、除湿された水分および冷却水は、穴４８に連通した排水孔３２ｄから排水され、また、温風は、穴４９に連通した排出孔３４ｄから排出される。
【００５７】
このように本実施例によれば、排水孔３２ｄと排出孔３４ｄは、外槽３３ｄの底部の別々の穴４８、４９にそれぞれ連通することにより、それぞれ最適な形状で構成することができ、水と温風を確実に分離することができるとともに、設計の自由度を広げつつ、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができる。
【００５８】
【発明の効果】
以上のように、本発明の請求項１に記載の発明によれば、乾燥行程にて外槽内に給水手段により除湿を行う冷却水を供給し、外槽の底部に設けた排水孔より外槽内の水を排水するとともに、外槽の底部に設けた排出孔より乾燥に供した後の温風を排出するよう構成し、排水孔と排出孔とを併設し、排出孔の外槽底部における開口部高さを、排水孔の外槽底部における開口部高さより高く設置したから、除湿された水分および冷却水が温風循環経路内に浸入しないようにすることができ、温風送風手段を構成する乾燥用送風機およびヒータを保護することができる。また、循環経路内に残る水を減らし圧力損失を少なくすることができ、循環風量の低下を抑制し、乾燥効率の低下を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】同洗濯乾燥機の要部拡大断面図
【図３】本発明の第２の実施例の洗濯乾燥機の要部断面図
【図４】本発明の第３の実施例の洗濯乾燥機の要部断面図
【図５】本発明の第４の実施例の洗濯乾燥機の要部断面図
【図６】本発明の第５の実施例の洗濯乾燥機の要部断面図
【図７】従来の洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
４ 内槽
１４ 乾燥用送風機（温風送風手段）
１５ ヒータ（温風送風手段）
３２ 排水孔
３３ 外槽
３４ 排出孔
３６ 供給通路（給水手段）
３７ 冷却水給水口（給水手段）[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a washing / drying machine having a process of drying laundry by blowing warm air into an inner tub, and capable of performing washing to drying consistently.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a configuration as shown in FIG. 7 has been proposed for this type of washing and drying machine (for example, see Patent Document 1). Hereinafter, the configuration will be described.
[0003]
As shown in FIG. 7, the casing 1 is provided with an outer tub 3 elastically suspended by a plurality of suspensions 2 therein, and the suspension 2 absorbs vibration during dehydration. Inside the outer tub 3, an inner tub 4 for accommodating clothes (laundry and objects to be dried) is provided rotatably around a washing / dehydrating shaft 5 having a hollow and double structure. A rotating wing 6 for stirring clothes is rotatably disposed on the inner bottom.
[0004]
In addition, a number of small holes (not shown) are provided on the inner peripheral wall of the inner tank 4, and a fluid balancer 7 is provided above. In the drying process, the object to be dried is inclined by centrifugal force due to the rotation of the rotary blade 6 by forming a stirring projection 9 on the upper surface of a substantially dish-shaped base having an inclined surface 8 on the outer periphery. It is easy to soar upward along the surface 8.
[0005]
The motor 10 is attached to the bottom of the outer tub 3 and connected to the inner tub 4 or the rotary wing 6 via the clutch 11 and the washing / dehydrating shaft 5 for switching the transmission of rotational force to the washing / dehydrating shaft 5 during washing or spin-drying. ing.
[0006]
The heat exchanger 12 is for dehumidifying the circulating warm air, one end of which is connected to the lower part of the outer tub 3 via an extendable lower bellows-shaped hose 13, and the other end is connected to one end of a drying blower 14. Connected. The other end of the drying blower 14 is connected to a hot air supply path 16 having a heater 15 as a heating means, is connected to the inner tank 4 through an upper bellows-shaped hose 17, and forms a hot air circulation path 18 for circulation. ing. The drying air blower 14 and the heater 15 constitute hot air blowing means.
[0007]
The outer tub 3 is provided with an outer tub cover 19 that covers the upper surface of the outer tub 3 in an airtight manner. The outer tub cover 19 is opened with a hot air blowing hole 20 from a telescopic upper bellows-shaped hose 17. I have. An inner lid 21 is provided on the outer tank cover 19 so as to be openable and closable so that clothes can be taken in and out.
[0008]
The housing cover 22 covers the upper part of the housing 1, has an openable and closable lid 23, which is openable and closable, is provided with operation display means 24, and is provided with a water supply valve 25 for supplying water to the inner tank 4. A drain valve 26 for draining water in the outer tub 3 is provided at the bottom of the outer tub 3. The cooling blower 27 is attached to a side surface of the housing 1 and configured to blow air so as to cool the outer tank 3, the heat exchanger 12, and the like inside the housing 1.
[0009]
The control device 28 includes a microcomputer, and controls operations of the motor 10, the clutch 11, the drying blower 14, the heater 15, the water supply valve 25, the drain valve 26, the cooling blower 27, etc., and performs washing, rinsing, dehydration, A series of drying steps are controlled sequentially.
[0010]
The thermistor 29 detects the temperature of the outer wall of the outer tub 3, and the thermistor 30 detects the temperature of the circulating air at the outlet of the heat exchanger 12. The control device 28 is configured to input detection outputs from the thermistors 29 and 30 and determine the end of drying.
[0011]
The operation of the above configuration will be described. In the washing process, when the opening / closing lid 23 and the inner lid 21 are opened, clothes (laundry) are put into the inner tub 4 and operation is started, the water supply valve 25 is opened to supply water to a predetermined water level, and then the motor 10 is driven. I do. At this time, the power of the motor 10 is transmitted to the rotor 6 via the washing shaft by the clutch 11 of the transmission mechanism, and the rotor 6 is rotated, so that the clothes are agitated by the agitating protrusion 9 of the rotor 6. The washing is performed by the mechanical force acting upon the contact between the laundry or the inner wall of the inner tub 4 and the rotor 6 and the water flow force.
[0012]
In the dehydration step, after the washing is completed, the drain valve 26 is opened to drain the water in the inner tub 4, the clutch 11 of the transmission mechanism is switched to the dehydrating side, and the power of the motor 10 is transferred to the inner tub 4 via the dehydrating shaft. The rotation is transmitted to the garment and centrifugal force is applied to the garment to separate moisture from the garment. When the dehydration process is completed, the process proceeds to the drying process.
[0013]
When the drying process starts, the clutch 11 is switched to the washing side, the motor 10 is driven to transmit the rotation to the rotary blade 6, and the rotary blade 6 is quickly rotated forward and reverse, so that the inner wall of the inner tub 4 is stretched after dehydration. Remove the attached clothing. Then, while rotating and reversing the rotary wings 6, the clothes are hooked and agitated by the agitating protrusions 9, warm air is blown out by hot air blowing means constituted by a drying blower 14 and a heater 15. Send to 20. The warm air blown into the inner tank 4 from the warm air outlet 20 evaporates water from the clothes, and then exits from the inner tank 4 to the inside of the outer tank 3, passes through the lower bellows-shaped hose 13, The heat exchanger 12 is reached.
[0014]
When hot air containing moisture by taking away the moisture of the clothing passes through the inner wall of the outer tub 3 and the inside of the heat exchanger 12, the inflow of external air by the cooling blower 27 installed on the side surface of the housing 1 causes The outer tub 3 and the outer wall of the heat exchanger 12 are cooled, and the inside of the outer tub 3 and the heat exchanger 12 are dewed, and the moist hot air is dehumidified and returns to the drying blower 14. By circulating the warm air in the warm air circulation path 18, the clothes in the inner tank 4 can be dried.
[0015]
[Patent Document 1]
JP-A-2002-166094
[Problems to be solved by the invention]
However, in such a conventional configuration, when the air volume of the hot air circulating in the hot air circulation path 18 is increased to improve the drying performance, the dehumidified moisture is not separated from the hot air, and the drying fan 14 and There was a danger that water would enter the heater 15.
[0017]
Further, there is a problem that water remaining in the hot air circulation path 18 causes a pressure loss, the amount of circulating air decreases, and the drying efficiency deteriorates.
[0018]
Further, the filter (not shown) for collecting lint provided in the hot air circulation path 18 gets wet with water, so that the pressure loss in the filter part increases, the circulation air volume decreases, and the drying efficiency deteriorates. There was a problem.
[0019]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to prevent dehumidified moisture and cooling water from entering a hot air circulation path, and to protect a drying blower and a heater constituting hot air blowing means. .
[0020]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention includes an inner tub for storing laundry in an outer tub, supplying hot air into the inner tub by a hot air blowing means, and supplying water to the outer tub in a drying process. Supply cooling water for dehumidification, drain the water in the outer tub from the drain hole provided in the bottom of the outer tub, and discharge the hot air after drying from the drain hole provided in the bottom of the outer tub The drain hole and the discharge hole are provided side by side, and the height of the opening of the drain hole at the bottom of the outer tank is higher than the height of the opening of the drain hole at the bottom of the outer tank.
[0021]
Thus, the dehumidified moisture and cooling water can be prevented from entering the hot air circulation path, and the drying blower and the heater constituting the hot air blowing means can be protected.
[0022]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
The invention according to claim 1 of the present invention provides an inner tub for storing laundry, an outer tub containing the inner tub, a hot air blowing means for supplying hot air into the inner tub, and a drying process. Water supply means for supplying cooling water for dehumidifying into the outer tub, a drain hole provided at the bottom of the outer tub for draining water in the outer tub, and hot air provided at the bottom of the outer tub for drying A drain hole for discharging the water, the drain hole and the drain hole are provided side by side, and the opening height of the drain hole at the bottom of the outer tank is set higher than the opening height of the drain hole at the bottom of the outer tank. Yes, it is possible to prevent dehumidified water and cooling water from entering the hot air circulation path, protect the hot air blowing means for supplying hot air into the inner tank, and The amount of water remaining in the circulation path can be reduced, reducing pressure loss, suppressing a decrease in circulation air volume, and improving drying efficiency. It can prevent the filter from dropping and prevent the filter installed in the hot air circulation path from getting wet with water, reducing the pressure loss at the filter part and suppressing the reduction in the circulation air volume. In addition, a decrease in drying efficiency can be prevented.
[0023]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, the discharge hole has a water blocking wall at an open end at the bottom of the outer tank for preventing water from flowing into the discharge hole. With the configuration, it is possible to prevent dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path.
[0024]
According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the drainage hole and the discharge hole are integrally formed and attached to one hole at the bottom of the outer tank. Can be simplified and the cost can be reduced, and the dehumidified moisture and cooling water can be prevented from entering the hot air circulation path. In addition, by integrally forming the drain hole with the drain hole, it is possible to improve the ease of assembly at a factory and the ease of service maintenance when replacing parts in the market.
[0025]
According to a fourth aspect of the present invention, in the third aspect of the present invention, a drain hole is provided around the discharge hole, and the hot air can be cooled by drainage from the drain hole, and drying efficiency can be improved. Can be improved. In addition, it is possible to prevent the dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path while simplifying the configuration of the outer tank.
[0026]
According to a fifth aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the drain hole and the discharge hole are connected to separate holes in the outer tank bottom, and each of the drain holes and the drain holes is formed in an optimal shape. Thus, water and hot air can be reliably separated, and the degree of freedom in design can be increased, while preventing dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path.
[0027]
【Example】
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. Components having the same configuration as the conventional example are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
[0028]
(Example 1)
As shown in FIGS. 1 and 2, the drain hole 32 is for draining water in the outer tub 33, and the drain hole 34 is for discharging hot air after being subjected to drying. The drain hole 34 is provided so that the height of the opening at the bottom of the outer tank 33 is higher than the height of the opening of the drain hole 32 at the bottom of the outer tank 33.
[0029]
The outer tank cover 35 is provided with a supply passage 36 for supplying cooling water below, a plurality of cooling water supply ports 37 provided in the supply passage 36, and a water supply valve 39 connected to the supply passage 36 via a connection hose 38. In the drying process, cooling water for dehumidifying is supplied to the inner wall of the outer tub 33. Here, the water supply means is constituted by the supply passage 36 and the cooling water supply port 37, and the water supply valve 39 supplies water into the inner tank 4 during the washing and rinsing steps. Other configurations are the same as the conventional example.
[0030]
The operation of the above configuration will be described. The operation from the washing step to the dehydration step is the same as that of the conventional example, and the description is omitted.
[0031]
When the drying process starts, the clutch 11 is switched to the washing side, the motor 10 is driven to transmit the rotation to the rotary blade 6, and the rotary blade 6 is quickly rotated forward and reverse, so that the inner wall of the inner tub 4 is stretched after dehydration. Remove the attached clothing. Next, the drain valve 26 is closed, the rotating blades 6 are rotated forward and inverted, and the clothes are hooked and agitated by the agitating projections 9 while being heated by the warm air blowing means including the drying blower 14 and the heater 15. The wind is sent to the hot air outlet 20.
[0032]
The hot air blown into the inner tank 4 from the hot-air outlet 20 evaporates water from the clothes, and then a number of small holes (not shown) provided in the inner peripheral wall of the inner tank 4 and the fluid balancer 7. It flows into the inner (wall) portion of the outer tank 33 through the gap of the outer tank cover 35. At this time, the cooling water supplied to the supply passage 36 from the water supply valve 39 via the connection hose 38 flows through the plurality of cooling water supply ports 37 on the inner wall of the outer tub 33, and the inner wall of the outer tub 33, The moist hot air is directly cooled and dehumidified.
[0033]
Here, the discharge hole 34 for discharging the hot air is provided with an opening height at the bottom of the outer tub 33 higher than the opening height of the drain hole 32 at the bottom of the outer tub 33. The cooling water and the dehumidified water are drained from the drain hole 32 through the drain valve 26.
[0034]
On the other hand, the warm air blown into the inner tank 4 from the warm air outlet 20 and evaporating water from the clothes is discharged from the drain holes 32 and the discharge holes 34. The hot air discharged from the drain hole 32 flows out of the housing 1 through the drain valve 26. However, since the drain path after the drain valve 26 is blocked by the drain, the hot air is again discharged from the drain valve. It returns to the warm air discharge member 40 via 26 and flows to the connecting portion 41. In this connecting portion 41, the hot air discharged from the discharge hole 34 joins.
[0035]
When the combined hot air passes through the heat exchanger 12 via the lower bellows-like hose 13, the external air flows in by the cooling blower 27 installed on the side surface of the housing 1, and the heat exchanger The outer wall of 12 is cooled, and dew condensation of moisture occurs inside, and the warm air is further cooled and dehumidified and returns to the drying blower 14. By circulating the warm air in the warm air circulation path 18, the clothes in the inner tank 4 can be dried.
[0036]
As described above, according to the present embodiment, the drain hole 32 and the discharge hole 34 are provided side by side, and the height of the opening of the discharge hole 34 at the bottom of the outer tank 33 is set to the height of the opening of the drain hole 32 at the bottom of the outer tank 33. Since it is installed higher than the above, it is possible to prevent dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path 18 and protect the drying blower 14 and the heater 15 constituting the hot air blowing means. it can.
[0037]
Further, the pressure loss can be reduced by reducing the water remaining in the hot air circulation path 18, the decrease in the circulation air volume can be suppressed, and the decrease in the drying efficiency can be prevented.
[0038]
Further, it is possible to prevent a filter (not shown) provided in the hot air circulation path 18 from getting wet with water, reduce pressure loss at the filter portion, suppress a decrease in circulation air volume, and dry the filter. A decrease in efficiency can be prevented.
[0039]
(Example 2)
As shown in FIG. 3, the discharge hole 34 a is for discharging warm air after being subjected to drying, and is provided along with the drain hole 32 at the bottom of the outer tank 33 a. The discharge hole 34 a is provided at the bottom of the outer tank 33 a. At the open end, a water stop wall 42 for preventing water from flowing into the discharge hole 34a is formed. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
[0040]
The operation of the above configuration will be described. The operation from the washing step to the dehydration step is the same as that of the conventional example, and the description is omitted.
[0041]
In the drying process, the dehumidified moisture and cooling water flow to the bottom of the outer tub 33a along the inner wall of the outer tub 33a. Here, a water stop wall 42 is provided in the discharge hole 34a in order to prevent infiltration of dehumidified water and cooling water. For this reason, the dehumidified water and cooling water are drained from the drain hole 32 through the drain valve 26. On the other hand, the warm air is discharged from the drain holes 32 and the discharge holes 34a. The subsequent operation of the hot air is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted.
[0042]
As described above, according to the present embodiment, the water and the warm air can be reliably separated by the water blocking wall 42, and the dehumidified moisture and the cooling water can be prevented from entering the warm air circulation path. .
[0043]
(Example 3)
As shown in FIG. 4, the hot air discharge member 43 has a drain hole 32b and a discharge hole 34b integrally formed, and is attached to one hole 44 provided at the bottom of the outer tank 33b. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
[0044]
The operation of the above configuration will be described. The operation from the washing step to the dehydration step is the same as that of the conventional example, and the description is omitted.
[0045]
In the drying process, the dehumidified moisture and cooling water flow to the bottom of the outer tub 33b along the inner wall of the outer tub 33b. Here, the discharge hole 34b for discharging the warm air has an opening height at the bottom of the outer tank 33b higher than that of the drain hole 32b. Therefore, the cooling water and the dehumidified water are drained from the drain hole 32b through the drain valve 26. On the other hand, the warm air is discharged from the drain holes 32b and the discharge holes 34b. The subsequent operation of the hot air is the same as that of the first embodiment, and the description is omitted.
[0046]
As described above, according to the present embodiment, the configuration of the outer tub 33b is simplified by integrally forming the drain holes 32b and the discharge holes 34b and attaching them with the single hole 44 provided at the bottom of the outer tub 33b. It is possible to prevent the dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path while maintaining a cost advantage.
[0047]
Further, by integrally forming the drain hole 32b and the drain hole 34b, it is possible to improve the ease of assembly at a factory and the ease of service maintenance when replacing parts in the market.
[0048]
(Example 4)
As shown in FIG. 5, the warm air discharge member 45 has a drain hole 32c provided around the discharge hole 34c to integrally form the drain hole 32c and the discharge hole 34c, and one hole provided at the bottom of the outer tank 33c. 46. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
[0049]
The operation of the above configuration will be described. The operation from the washing step to the dehydration step is the same as that of the conventional example, and the description is omitted.
[0050]
In the drying process, the hot air is cooled and dehumidified on the inner wall of the outer tub 33c, and then discharged from the discharge hole 34c provided at the bottom of the outer tub 33c. On the other hand, the dehumidified water and cooling water flow to the bottom of the outer tub 33c. Here, since the drain hole 32c is provided around the discharge hole 34c, the dehumidified moisture and cooling water do not flow to the discharge hole 34c, and only the drain air 32c is cooled while cooling the hot air passing through the discharge hole 34c. Drained.
[0051]
As described above, according to the present embodiment, the warm air discharged from the discharge hole 24c can be cooled by the dehumidified water and the cooling water discharged from the discharge hole 32c, so that the inlet temperature of the heater 15 decreases. When the heater 15 is a semiconductor heater (PTC heater) having a positive temperature coefficient, the output can be increased. As a result, the drying time can be reduced, and the drying efficiency can be improved.
[0052]
In addition, the drain hole 32c is formed integrally with the discharge hole 34c, and is attached with one hole 46 provided at the bottom of the outer tank 33c, thereby simplifying the configuration of the outer tank 33c, making it advantageous in terms of cost, and dehumidifying. It is possible to prevent moisture and cooling water from entering the hot air circulation path.
[0053]
In addition, by integrally forming the drain hole 32c and the drain hole 34c, it is possible to improve the assemblability in a factory and the service and maintenance when replacing parts in the market.
[0054]
(Example 5)
As shown in FIG. 6, the hot air discharge member 47 has a drain hole 32d and a discharge hole 34d, and communicates with separate holes 48 and 49 provided at the bottom of the outer tank 33d. The other configuration is the same as that of the first embodiment, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
[0055]
The operation of the above configuration will be described. The operation from the washing step to the dehydration step is the same as that of the conventional example, and the description is omitted.
[0056]
In the drying process, the dehumidified water and cooling water are drained from the drain hole 32d communicating with the hole 48, and the warm air is discharged from the discharge hole 34d communicating with the hole 49.
[0057]
As described above, according to the present embodiment, the drain holes 32d and the drain holes 34d can be formed in optimal shapes by communicating with the separate holes 48 and 49 at the bottom of the outer tank 33d, respectively. And hot air can be reliably separated, and the degree of freedom in design can be increased, while preventing dehumidified moisture and cooling water from entering the hot air circulation path.
[0058]
【The invention's effect】
As described above, according to the first aspect of the present invention, cooling water for dehumidifying is supplied into the outer tank by the water supply means in the drying step, and the cooling water is supplied from the drain hole provided at the bottom of the outer tank. In addition to draining the water in the tank, the exhaust hole provided at the bottom of the outer tank is configured to discharge the hot air after drying, and a drain hole and a drain hole are provided side by side. The height of the opening at the bottom of the outer tub of the drain hole is set higher than the height of the opening, so that dehumidified moisture and cooling water can be prevented from entering the hot air circulation path, and the hot air blowing means Can be protected. Further, it is possible to reduce water remaining in the circulation path and reduce pressure loss, suppress a decrease in circulating air volume, and prevent a decrease in drying efficiency.
[Brief description of the drawings]
1 is a longitudinal sectional view of a washing and drying machine according to a first embodiment of the present invention; FIG. 2 is an enlarged sectional view of a main part of the washing and drying machine; FIG. 3 is a washing and drying machine according to a second embodiment of the present invention; FIG. 4 is a cross-sectional view of a main part of a washing and drying machine according to a third embodiment of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view of a main part of a washing and drying machine according to a fourth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a sectional view of a main part of a washing and drying machine according to a fifth embodiment of the present invention. FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional washing and drying machine.
4 Inner tank 14 Drying blower (hot air blowing means)
15 heater (hot air blowing means)
32 drainage hole 33 outer tank 34 discharge hole 36 supply passage (water supply means)
37 Cooling water inlet (water supply means)
