JP2004189307A - Pleated bag - Google Patents

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tubular body
bag
gusseted
composite
pleated
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JP2002361774A
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Japanese (ja)
Inventor
Yuichi Kimura
Yoichi Numata
Yoshiki Shigeta
埼玉県桶川市若宮2−33−4
雄一 木村
陽一 沼田
Original Assignee
Showa Packs Kk
昭和パックス株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/10Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents with gusseted sides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D33/00Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/02Local reinforcements or stiffening inserts, e.g. wires, strings, strips or frames

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pleated cylindrical body made of a resin, which is composed of a heat-sealable resin and used as a bag with no fear of being broken due to a heat seal part even if filled with a heavy article, and a composite pleated cylindrical body for forming the bag, outside of which a different raw material is arranged. <P>SOLUTION: The pleated cylindrical body for forming the bag comprises a polyethylene resin which is composed of linear low-density polyethylene of >50 wt% and ≤100 wt%, having a density of 0.895-0.925g/cm<SP>3</SP>and a melt flow rate of 0.1-10g/10 min, and high-pressure-processed low-density polyethylene of ≥0 wt% and <50 wt%, having a density of 0.910-0.930g/cm<SP>3</SP>and a melt flow rate of 0.1-10g/10 min. In terms of the composite gusseted cylindrical body for forming the bag, the different raw material is arranged outside the gusset bag. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO&NCIPI

Description

【0001】 [0001]
【発明の属する技術分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION
本発明は、ポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体、及びそれを含んで構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体、ならびにそれから得られるひだ付き袋に関する。 The present invention, bag forming pleated tubular body made of a polyethylene-based resin, and composite pleated tubular body for constructed bag form containing it, and to gusseted bag obtained therefrom.
【0002】 [0002]
【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION
医薬、電子部品など技術の開発が進むにつれて、その原材料や製品の運搬および保存における異物混入には特別の配慮が必要となってきた。 Pharmaceutical, as the development of technologies such as electronic components proceeds, special consideration has been required for contamination in transportation and storage of its raw materials and products. また、食料品や調理済食品の分野においても、品質の維持と良好な衛生状態を保つために異物の混入には同様に特別の配慮がなされるようになってきた。 In addition, also in the field of food and cooked food, the mixing of foreign matter in order to maintain good hygiene and maintenance of quality has come to special consideration is made in the same way.
【0003】 [0003]
このような要請に応えるためにポリオレフィンやポリエステルなどの合成樹脂からなる樹脂製袋が提案されている。 Resin bag made of synthetic resin such as polyolefin or polyester has been proposed to meet such a demand. これらの樹脂製袋は、異物混入を防ぎ、良好な衛生を保つという点ではすぐれた性能を有しているが、運搬中の引っ掻き傷や衝撃などによって穴があいたり、破れたりするおそれがあった。 These resin bag prevents the contamination, has the superior performance in terms of keeping the good hygiene, holes or the like scratches and impacts during transport is Aitari, there is a risk of torn It was.
【0004】 [0004]
そのため、樹脂製袋を保護するために、その外層としてクラフト紙などで覆った構造の袋が提案されている。 Therefore, in order to protect the resin bag, bag structures have been proposed covered with kraft paper as an outer layer thereof. 単純な筒状体からなる袋では、内容物を充填したときに表面が平坦でないために、袋を積み上げたときに荷崩れを起すおそれがあるので、筒状体にひだを設けた袋も提案されている(特公平6−37218号公報)。 The bag made from simple tubular body, due to the surface when filled with contents not flat, since there is a risk of collapsing when piled bags, even bags having a fold in the tubular body proposed It is (KOKOKU 6-37218 Patent Publication). 同公報では、内層筒状体はヒートシール可能な素材で形成されており、外層はクラフト紙によって構成される構造が提案されている。 In the publication, the inner tubular member is formed of heat sealable material, the outer layer has been proposed structure is constituted by kraft paper.
【0005】 [0005]
しかしながら、ひだ付き筒状態を端部でヒートシールするとき、筒状体形成層が4層重なってヒートシールされる部分があるため、従来公知の袋用材質では重量物を充填したときにその部分から破袋するおそれがあった。 However, when heat sealing the pleated cylinder state at the end, that portion when the tubular body-forming layer since there is a portion to be heat sealed overlapping four layers, filled with heavy in conventional bags for Material there is a risk of breakage from.
【0006】 [0006]
また、ヒートシール可能な素材からなる筒状体を外層としてクラフト紙などで覆った構造の袋は、クラフト紙などで覆った状態で運搬した後、ヒートシール可能な素材からなる筒状体を取り出して、ほこりを除去して、必要に応じて消毒などの処理を施した後、作業場に持ち込むことができるため、前記した異物を嫌う作業環境に用いるのに適したものである。 Further, the bag structure covered with kraft paper a tubular body made of heat-sealable material as the outer layer, after transporting an covered with kraft paper, removed tubular body made of heat-sealable material Te, to remove dust, was subjected to treatment such as sterilization if necessary, it is possible to bring the work place is suitable for use in the work environment dislike the foreign matter.
【0007】 [0007]
しかしながら、従来公知の袋用素材では、前記したヒートシール部分から破袋するおそれがあった。 However, in the conventional bag material for, there is a risk of breakage from the heat sealed portion described above.
【0008】 [0008]
本発明者らは、重量物を充填しても運搬中の破袋のおそれがないひだ付き袋の開発に鋭意努力した結果、本発明に到達したものである。 The present inventors have found, as a result of extensive studies on the development of gusseted bag is no risk of breakage during transportation be filled with a heavy, is the present invention has been completed.
【0009】 [0009]
【特許文献1】 [Patent Document 1]
特公平6−37218号公報【0010】 JP fair 6-37218 [0010]
【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve
本発明は、ヒートシール可能な樹脂からなり、重量物を充填してもヒートシール部に起因して破袋するおそれが少ない袋として使用される樹脂製ひだ付き筒状体を提供する。 The present invention comprises a heat sealable resin, provides a resin gusseted tubular body is used as a bag there is little risk of breakage due to heat-sealed portion be filled with heavy.
本発明は、前記特性を有する樹脂製ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材のひだ付き筒状体からなる袋形成用部材の内層ひだ付き筒状体として好適な樹脂製筒状体、ならびにひだ付き複合筒状体を提供する。 The present invention includes a resin gusseted tubular body having said characteristic, suitable plastic tube as the inner layer gusseted tubular body of the bag forming member made of a pleated tubular body of different materials arranged on the outside shaped body, as well as pleated composite tubular body.
更に本発明は、前記特性を有するヒートシール可能な樹脂製ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなり、筒状体の底部閉鎖部と口部閉鎖部が、封緘可能であるひだ付き複合筒状体を形成し得る部材を提供する。 The present invention includes a heat-sealable plastic gusseted tubular body having said characteristic consists pleated tubular body made of different materials which are disposed on the outer side, bottom closure portion of the tubular body and the mouth portion closure provides a member that can form a pleated composite tubular body can be sealed.
【0011】 [0011]
【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]
本発明は、密度が0.895〜0.925g/cm 、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン100〜50超重量%と、密度が0.910〜0.930g/cm で、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である高圧法低密度ポリエチレン0〜50未満重量%よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体。 The present invention has a density of 0.895~0.925g / cm 3, melt flow rate and a linear low density polyethylene 100-50 super wt% is 0.1 to 10 g / 10 min, density of 0.910 in ~0.930g / cm 3, a melt flow rate of high-pressure low-density made of polyethylene 0-50 less than wt% of polyethylene resin bag for forming gusseted tubular body is 0.1 to 10 g / 10 min.
【0012】 [0012]
本発明は、前記した袋形成用ひだ付き筒状体の一端部をヒートシールして得られるひだ付き袋を提供する。 The present invention provides a gusseted bag obtained one end of the the bag forming pleated tubular body by heat sealing.
【0013】 [0013]
本発明はまた、前記したポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体から構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体を提供する。 The present invention also includes a gusseted tubular body made of the polyethylene-based resin, to provide a composed bag forming composite gusseted tubular body from pleated tubular body made of different materials disposed on the outside .
【0014】 [0014]
前記の異なる素材がクラフト紙である前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体は、本発明の好ましい態様である。 Wherein said different material is a kraft paper of the bag forming composite gusseted tubular body are preferred embodiments of the present invention.
【0015】 [0015]
ひだ付き筒状体の両端部が封緘可能な構造となっている、前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体は、本発明の好ましい態様である。 Both end portions of the pleated tubular body has become possible sealing structure, wherein the bag formed composite gusseted tubular body are preferred embodiments of the present invention.
【0016】 [0016]
本発明は、前記した袋形成用複合ひだ付き筒状体の一端部が、筒状体の端縁を一線上にそろえてヒートシールを施し、端部を折り曲げ、開封テープ付き当て紙で包囲固定した底部端部を構成していることを特徴とする複合ひだ付き袋を提供する。 The present invention, one end of the the bag forming composite gusseted tubular body is subjected to heat-sealing by aligning the edges of the tubular body on the clear distinction, folding the ends, surrounded fixed against paper with the tear tape to provide a composite gusseted bag, characterized in constituting the the bottom end.
【0017】 [0017]
筒状体口部端部において、階段状に突出させて形成された階段部か、外方へ突出した階段面とするために外壁面に接着された少なくとも1枚の補助フラップを有し、その表面にホットメルト接着剤が塗布されていて封緘可能である複合ひだ付き袋は、本発明の好ましい態様である。 In the cylindrical body opening end portion, or stepped portion formed to protrude stepwise, at least one auxiliary flap which is bonded to the outer wall surface to the stepped surface projecting outwardly, its composite gusseted bag hot melt adhesive can be sealed have been applied to the surface is the preferred embodiment of the present invention.
【0018】 [0018]
【発明の実施の形態】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
本発明は、密度が0.895〜0.925g/cm 、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン100〜50超重量%と、密度が0.910〜0.930g/cm で、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である高圧法低密度ポリエチレン0〜50未満重量%よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋として使用されるひだ付き筒状体を提供する。 The present invention has a density of 0.895~0.925g / cm 3, melt flow rate and a linear low density polyethylene 100-50 super wt% is 0.1 to 10 g / 10 min, density of 0.910 in ~0.930g / cm 3, gusseted tubular melt flow rate is used as a bag made of a polyethylene resin consisting of high-pressure low than density polyethylene 0-50 wt% is 0.1 to 10 g / 10 min to provide the body.
【0019】 [0019]
本発明はまた、ヒートシール可能な樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなり、該ヒートシール可能な素材が、前記ポリエチレン系樹脂であることを特徴とするひだ付き複合筒状体を提供する。 The present invention also includes a pleated tubular body made of heat-sealable resin consists pleated tubular body made of different materials arranged on the outside, the heat-sealable material, in the polyethylene resin providing pleated composite tubular body, characterized in that.
【0020】 [0020]
本発明のポリエチレン系樹脂は、密度0.895〜0.925g/cm 、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン、または該直鎖状低密度ポリエチレンとそれと重量で等量未満の密度が0.910〜0.930g/cm で、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である高圧法低密度ポリエチレンとの組成物である。 Polyethylene resin of the present invention has a density 0.895~0.925g / cm 3, linear low density polyethylene melt flow rate is 0.1 to 10 g / 10 min or straight chain low-density polyethylene, and at the same density of less than equal amount in 0.910~0.930g / cm 3 by weight, melt flow rate is a composition of the high-pressure low-density polyethylene is 0.1 to 10 g / 10 min.
【0021】 [0021]
本発明の直鎖状低密度ポリエチレン(LLDPE)の密度は、0.925以下が好ましい。 The density of the linear low density polyethylene of the present invention (LLDPE) is 0.925 or less. より好ましくは0.895〜0.925g/cm 、さらに好ましくは0.900〜0.925g/cm 、特に好ましくは0.905〜0.915g/cm であることが望ましい。 More preferably 0.895~0.925g / cm 3, more preferably 0.900~0.925g / cm 3, particularly preferably not more a 0.905~0.915g / cm 3.
【0022】 [0022]
本発明で好適に使用される直鎖状低密度ポリエチレンは、通常エチレンの単独重合体またはエチレンと他のα−オレフィンの共重合体である。 Linear low density polyethylene is preferably used in the present invention is a homopolymer or a copolymer of ethylene and other α- olefins usually ethylene. 他のα−オレフィンとしては、プロピレン、ブテン−1、ペンテン−1、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1などの炭素数が3〜12、好ましくは3〜8のα−オレフィンを挙げることができる。 Other α- olefins include propylene, butene-1, pentene-1, hexene-1, the number of carbon atoms, such as octene-1 is 3 to 12, preferably 3 to 8 α- olefin it can be mentioned. 中でも、4−メチルペンテン−1、ヘキセン−1、オクテン−1などの炭素数6〜8のα−オレフィンをより好ましいものとして挙げることができる。 Of these, 4-methylpentene-1, hexene-1, can be cited as a more preferable the α- olefin having 6 to 8 carbon atoms, such as octene-1.
【0023】 [0023]
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンのメルトフローレイト(MFR)は、190℃、荷重2.16Kgで測定した値で0.1〜10g/10分、より好ましくは0.2〜5g/10分、さらに好ましくは0.3〜3g/10分、特に好ましくは0.3〜1.5g/10分であることが望ましい。 Melt flow rate of the linear low density polyethylene present invention (MFR) is, 190 ℃, 0.1~10g / 10 minutes value measured with a load 2.16 Kg, more preferably 0.2-5 g / 10 min , more preferably 0.3 to 3 g / 10 min, particularly preferably is desirably 0.3 to 1.5 g / 10 min.
【0024】 [0024]
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンは、メタロセン系触媒などのいわゆるシングルサイト触媒で製造されたものでも、マグネシウム担体などを使用するチーグラー・ナッタ系触媒で製造されたものでも使用することができる。 Linear low density polyethylene of the present invention may also be used one produced by so-called single-site catalyst such as metallocene catalyst may be those produced by the Ziegler-Natta catalyst using a magnesium carrier. 本発明の直鎖状低密度ポリエチレンとしては、市販されているポリエチレンの中から入手することが可能である。 The linear low density polyethylene of the present invention, it is possible to obtain from a polyethylene, which is commercially available. 中でも、メタロセン系触媒で製造された直鎖状低密度ポリエチレンが好ましく使用される。 Among these, linear low density polyethylene made with a metallocene catalyst is preferably used.
【0025】 [0025]
本発明の高圧法低密度ポリエチレンの密度は、0.910〜0.930g/cm が好ましく、より好ましくは0.910〜0.925g/cm 、さらに好ましくは0.915〜0.925g/cm であることが望ましい。 The density of the high-pressure low density polyethylene of the present invention is preferably 0.910~0.930g / cm 3, more preferably 0.910~0.925g / cm 3, more preferably 0.915~0.925G / it is desirable that the cm 3.
本発明の高圧法低密度ポリエチレンのメルトフローレイト(MFR)は、190℃、荷重2.16Kgで測定した値で0.1〜10g/10分、より好ましくは0.1〜5g/10分、さらに好ましくは0.3〜3g/10分であることが望ましい。 Melt flow rate of high-pressure low density polyethylene of the present invention (MFR) is, 190 ° C., 0.1 to 10 g / 10 min by the value measured by a load 2.16 Kg, more preferably 0.1-5 g / 10 min, still more preferably is 0.3 to 3 g / 10 min.
【0026】 [0026]
本発明の高圧法低密度ポリエチレンは、低密度ポリエチレンとして市販されているものから、適宜選択して入手することができる。 High-pressure low density polyethylene of the present invention, from those which are commercially available as low density polyethylene, can be obtained appropriately selected and.
【0027】 [0027]
本発明のエチレン系樹脂としては直鎖状低密度ポリエチレン100重量%が好ましいが、直鎖状低密度ポリエチレンと高圧法低密度ポリエチレンとの組成物である場合には、高圧法低密度ポリエチレンの割合は、直鎖状低密度ポリエチレンに対して重量で等量未満であることが好ましい。 When the ethylene-based resin of the present invention is preferably a linear low density polyethylene 100 wt%, a composition of linear low density polyethylene and high-pressure low-density polyethylene, the proportion of high-pressure low-density polyethylene is preferably less than equal amounts by weight with respect to the linear low density polyethylene. 高圧法低密度ポリエチレンの組成物中の割合は、組成物を100重量%として、50重量%未満、より好ましくは40重量%以下、さらに好ましくは35〜0.001重量%であることが望ましい。 Ratio in the composition of the high-pressure low-density polyethylene, the composition as 100 wt%, less than 50 wt%, more preferably 40 wt% or less, more preferably a 35 to 0.001 wt%.
【0028】 [0028]
高圧法低密度ポリエチレンの組成物中の割合が、組成物を100重量%として35〜20重量%であるような組成物を本発明のエチレン系樹脂として使用すると、フィルム成形時や成形後によりすぐれた耐ブロッキング性を示し、インフレーション成形における膜により高い安定性が得られるなどの効果も期待できる。 Ratio in the composition of the high-pressure low-density polyethylene, the use of the composition a composition as a 35 to 20% by weight 100% by weight of an ethylene-based resin of the present invention, excellent more after time of film forming and molding blocking resistance indicates, effects such as high stability by membrane in inflation molding can be obtained can be expected.
【0029】 [0029]
本発明のポリエチレン系樹脂には、本発明の目的を損なわない範囲で他の樹脂を混合して使用することができる。 The polyethylene resin of the present invention can be used as a mixture of other resins within a range not to impair the object of the present invention. このような他の樹脂として、エチレンーα−オレフィン共重合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体、エチレンーアクリル酸エチル共重合体、エチレンーメタクリル酸メチル共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマーなどを挙げることができる。 Such other resins, ethylene-α- olefin copolymer, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethyl acrylate copolymer ethylene-acrylic acid, ethylene-methyl methacrylate copolymer, and the like olefinic thermoplastic elastomer can. このような他の樹脂の混合が許容される量は、ポリエチレン系樹脂に対して30重量%以下程度である。 The amount of mixing is allowed of such other resins is the degree 30% by weight or less based on the polyethylene-based resin.
【0030】 [0030]
本発明のポリエチレン系樹脂には、必要に応じて添加剤を添加してもよい。 The polyethylene resin of the present invention, additives may be added as needed. 添加剤としては、可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定剤、難燃剤、内部離型剤、帯電防止剤、表面ぬれ改善剤、焼却補助剤、顔料、滑剤などを挙げることができる。 The additives include plasticizers, antioxidants, ultraviolet absorbers, heat stabilizers, flame retardants, internal release agents, antistatic agents, surface wettability improvers, incineration auxiliaries, pigments, lubricants, etc. .
【0031】 [0031]
本発明の筒状体は、前記ポリエチレン系樹脂を、従来公知の方法でフィルムに成形して筒状体とするが、成形法としては水冷または空冷インフレーション法が好適に使用される。 Tubular body of the present invention, the polyethylene-based resin, and formed into a film by a known method to the cylindrical body, but water cooling or air cooling inflation method is preferably used as the molding method.
【0032】 [0032]
フィルムの厚みは60〜120μm程度が好適であり、インフレーション法で成形した場合、成形して得られる筒状フィルムを、ひだを有する筒状体として折り畳み所定の長さで切断することによって本発明でいう袋形成用ひだ付き筒状体が得られる。 The thickness of the film is preferably about 60 to 120, when molded by inflation method, a tubular film obtained by molding, in the present invention by cutting with folding a predetermined length as a tubular member having a fold bag forming pleated tubular member according to obtain. このひだ付き筒状体は、単独で使用することができる。 The pleated tubular body may be used alone.
【0033】 [0033]
一端をヒートシールで封緘して、内容物充填用の袋として供することができる。 And sealed at one end by heat sealing, it can serve as a bag for content filling. この袋に口部より内容物を充填したのち、口部をヒートシールして内容物の運搬、保存に使用することができる。 After filling the contents from the mouth to the bag, it is possible to use a mouth carrying heat sealing to the contents, storage.
【0034】 [0034]
本発明のひだ付き筒状体はヒートシールによって封緘した場合、ひだ部分で4層となってシールされる部分の強度がすぐれていることが特徴である。 Gusseted tubular body of the present invention If you sealed by heat sealing, is characterized in that the strength of the portion to be sealed is a four-layer in pleats portion is excellent. 内容物を充填して運搬する際、従来公知の樹脂製ひだ付き袋では、この4層が重なる部分のヒートシール強度が弱く、この部分に起因する破袋が生じることが多かったが、本発明のひだ付き筒状体では、この部分に起因する破袋が生じ難いという顕著な改善効果を示す。 When transporting filled with contents, in the conventional known resin gusseted bag, weak heat seal strength of the portion where the four layers overlap, it was often the breakage caused by the partial results, the present invention the pleated tubular body, showing a significant improvement effect that breakage hardly occurs due to this portion.
【0035】 [0035]
本発明のポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体の理解を助けるために図1に、本発明のポリエチレン系樹脂よりなる袋形成用ひだ付き筒状体を示す。 1 to aid in the understanding of a polyethylene resin bag for forming gusseted tubular body of the present invention, illustrating a polyethylene made of a resin bag forming gusseted tubular body of the present invention. 図1のひだ付き筒状体1では、ひだ2が折り畳まれた状態で描かれており、ひだ付き筒状体の一端部が3の位置でヒートシールされている。 In gusseted tubular body 1 of FIG. 1, is depicted in a state where the pleats 2 is folded, one end of the pleated tubular member is heat sealed at the position of 3. 4層が重なる部分6のヒートシールにおいて、この部分に起因する破袋が生じ難いという顕著な改善効果を示す。 In heat-sealed portion 6 which four layers overlap, indicating a remarkable improvement effect of breakage hardly occurs due to this portion.
【0036】 [0036]
本発明のひだ付き筒状体では、ヒートシ−ル部3に隣接して筒状体が融着している部分4及び5が見られることがある。 The pleated tubular body of the present invention, Hitoshi - cylindrical body adjacent to the pole tip 3 may be part 4 and 5 are fused seen. 特に後述する外層袋との複合ひだ付き筒状体で、外層袋の上からヒートシールしたときに生じ易い。 Especially in complex gusseted tubular body of the outer layer bag which will be described later, it tends to occur when heat sealed over the outer bag. 図1ではそのような融着している部分がある状態を示している。 In Figure 1 shows a state in which there is a part that such a fusion.
【0037】 [0037]
前記した本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された少なくとも1層の異なる素材からなるひだ付き筒状体からなる袋形成用複合筒状体は、良好なヒートシール特性と、ミシン糸やクレープ紙などの副資材を必要とせず、トリミングも不要で、自動充填・封緘が可能となるすぐれた作業性を示す本発明の好ましい袋形成用複合筒状体である。 A gusseted tubular body made of a polyethylene resin of the present invention described above, the bag forming composite tubular body made of pleated tubular body made of different material having at least one layer disposed on the outside thereof, good heat and sealing properties, without the need for auxiliary materials such as sewing thread and crepe paper, trimming also unnecessary, it is preferred bag forming composite tubular member of the present invention exhibit excellent workability automatic filling and sealing can be performed .
【0038】 [0038]
外側に配置されるひだ付き筒状体の異なる素材としては、クラフト紙、布、不織布、樹脂製袋などの素材を挙げることができる。 The different materials of pleated tubular body disposed on the outside, can be mentioned kraft paper, cloth, nonwoven fabric, a material such as resin bag. 中でもクラフト紙が特に好ましい。 Among them, kraft paper is particularly preferred.
【0039】 [0039]
前記外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の両端部が、封緘可能な構造となっている袋形成用複合ひだ付き筒状体は本発明の好ましい態様である。 It said end portions of the outside consist arranged different materials gusseted tubular body, sealing possible structures and going on the bag for forming a composite gusseted tubular body is a preferred embodiment of the present invention.
【0040】 [0040]
このような複合ひだ付き筒状体は、開放された端部の一端がまず封緘され、内容物を充填した後に他の端部が封緘されて、運搬、保存などの用に供することができる。 Such a composite pleated tubular body, one end of the open end is first sealed, together with the other end sealing after filling the contents, transportation, can be provided for use in such storage.
端部を封緘するとき、内層のポリエチレン系樹脂筒状体はヒートシールにより行うことが好ましいが、外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の封緘には、従来公知の方法を適宜採用することができる。 When sealing the ends, but polyethylene resin tubular body of the inner layer is preferably performed by heat sealing, the sealing of the pleated tubular body made of different materials arranged outwardly, suitably a conventionally known method it can be adopted.
【0041】 [0041]
以下に、外層筒状体がクラフト紙であるひだ付き複合筒状体を例として、その端部封緘の方法を紹介する。 Hereinafter, as an example pleated composite tubular body outer tubular body is kraft paper introduces the method of its ends sealed.
第1の例では、紙の筒状体端部において、前後壁の一方を他方に対して階段状に突出させて段部が形成される(通常階段切りと呼ばれる)。 In the first example, the tubular body end of the paper, (commonly referred to as step-cutting) step portion is formed to protrude stepwise one of the front and rear walls to the other. 外層筒状体が複数の層である場合には、外部の層ほど段部が突出するように形成される。 Outer tubular body when a plurality of layers are formed as stepped portions as outer layer protrudes. 突出する階段面を内向きに折り曲げたときに紙袋の外壁面と重なる部分の外壁面に接着剤を塗布しておく方法、または同階段面に接着剤を塗布しておき、階段面を内向きに折り曲げて外壁面に接着封緘させる方法などを採用することができる。 METHOD keep applying an adhesive to the outer wall surface of a portion overlapping the paper bag outer wall surface when folding the step face inwardly projecting or leave an adhesive is applied to the stepped surface, the stepped surface inwardly it can be employed as a method of adhering sealed to the outer wall surface by bending. 内層のポリエチレン系樹脂からなる筒状体は、ヒートシールによって封緘される。 Tubular body made of polyethylene resin of the inner layer is sealed by heat sealing. ポリエチレン系樹脂からなる筒状体のヒートシールは、外層筒状体の上からヒートシーラーを用いて実施することが可能である。 Heat sealing of the tubular body made of polyethylene resin, can be implemented using a heat sealer from the top of the outer tubular body.
【0042】 [0042]
第2の例では、紙の筒状体端部を階段切りとし、階段状部をヒートシールされたポリエチレン筒状体ととも折り曲げ、第1の例と同様にして階段面を外壁面に接着封緘させる方法などを採用することができる。 In a second example, the tubular body end of the paper as a stepped cut, also bent and stepped portions polyethylene tubular body which is heat-sealed, adhesive sealed the step face as in the first embodiment the outer wall surface it can be employed as a method for.
【0043】 [0043]
第3の例では、第1および第2の例において、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、端縁から外方へ突出した階段面とするために少なくとも1枚の補助フラップを外壁面に接着し、該補助フラップを折り曲げ、第1および第2の例と同様にして封緘することができる。 In the third example, the first and second examples, at least one auxiliary flap to the end of the paper cylinder with a outer layer a straight line cut, and stepped surface which protrudes from the edge outward It was adhered to the outer wall surface, folding the auxiliary flap can be sealed in the same manner as in the first and second examples.
【0044】 [0044]
第4の例では、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、内層のポリエチレン系樹脂からなる筒状体はヒートシールによって封緘される。 In a fourth example, an end portion of the paper cylindrical body of the outer layer was a straight line cut, tubular body made of an inner layer polyethylene resin is sealed by heat sealing. 内外層の筒状体の端縁を一線上にそろえて組合せ、端部を包囲するように当て紙を当てて接着剤を用いて接着封緘することができる。 Combining the edge of the cylindrical body of the inner and outer layers are aligned on a clear distinction can be bonded sealing with an adhesive by applying caul sheet so as to surround the end portion.
また、当て紙に開封用テープを幅方向に設けておき、紙袋の開封時、開封用テープを引き上げて当て紙を幅方向に引き破り、階段状端部の封緘をほどくことにより容易に開封できる構造とすることもできる。 Also, relying on paper may be provided a tear tape in the width direction, when opening the bag, breaking pull the paper against raising the tear tape in the width direction can be easily opened by unwinding the sealing of the stepped end It can also be a structure.
【0045】 [0045]
第5の方法では、外層の紙製筒状体の端部を直線切りとし、筒状体の端縁を一線上にそろえて組合せ、端部を折り曲げ、折り曲げ部を包囲するように当て紙を当てて接着剤を用いて接着封緘することができる。 In the fifth method, the end of the paper cylinder with a outer layer a straight line cut, combination align the edge of the tubular body on the clear distinction, bending the end and against the paper so as to surround the folded portion it can be bonded sealing using an adhesive against. この場合、折り曲げを2度行う2度折り曲げによってより強度を持たせることもできる。 In this case, it is also possible to have more strength by bending twice performing folding twice. この場合にも、第4の方法同様に当て紙に開封用テープを幅方向に設けることができる。 In this case, it is possible to provide a tear tape in the width direction to the fourth method likewise against paper.
【0046】 [0046]
第6の方法では、外層の紙製筒状体の端部に階段切りで突出した階段面を形成させるか、直線切りした端部に貼りつけたフラップを形成させ、その表面に離型紙で覆われた粘着剤層を設け、封緘時に離型紙を剥がして階段面もしくはフラップを折り曲げてクラフト紙外壁面に貼り付けて封緘することができる(特開2000−190989号参照)。 In the sixth method, either to form a stepped surface which protrudes stairs cutting the end portion of the paper cylindrical body of the outer layer, to form a pasted flap straight cut the ends, covering with a release paper on its surface the cracking pressure-sensitive adhesive layer was provided, it is possible to seal affixed to kraft paper outer wall surface by folding the stepped surface or flap peel off the release paper at the time of sealing (see JP 2000-190989).
【0047】 [0047]
第7の方法では、外層の紙筒状体の端部に階段切りで突出した階段面を形成させるか,直線切りした端部に貼りつけたフラップを形成させ、階段面もしくはフラップを折り曲げたときに重なり合う紙製筒状体の外壁面に、離型紙で覆われた粘着剤層を設け、封緘時に離型紙を剥がして階段面もしくはフラップを折り曲げてクラフト紙外壁面に貼り付けて封緘することができる(特開2001−278290号参照)。 In the seventh method, either to form a stepped surface which protrudes stairs cutting the end portion of the paper cylindrical body of the outer layer, to form a pasted flap straight cut the ends, when bending the stepped surface or flap the outer wall surface of the paper cylindrical body overlapping, was covered with a release paper adhesive layer provided, be sealed adhered to kraft paper outer wall surface by folding the stepped surface or flap peel off the release paper at the time of sealing (see JP 2001-278290).
【0048】 [0048]
使用される接着剤には特に制限がなく、公知の接着剤を適宜選択して使用することができるが、例えばひだ付き袋の口部端部など短時間に接着する必要がある部分にはホットメルト系接着剤の使用が好ましい。 The adhesive used is not particularly limited and may be appropriately selected and used a known adhesive, portions example that needs to be adhered in a short time such as gusseted bag mouth end Hot the use of melt adhesive is preferable.
【0049】 [0049]
本発明のひだ付き複合筒状体に内容物を充填して封緘するにあたって、前記各方法で底部を封緘して、内容物を充填するための袋として供することができる。 Order to seal by filling contents into a pleated composite tubular member of the present invention, the by sealing the bottom in each of the methods can be provided as a bag for filling the contents. 底部を封緘する方法としては、前記第3の方法が最も好ましい。 As a method of sealing the bottom, the third method is most preferred.
【0050】 [0050]
このようにして供されるひだ付き袋を使用するとき、内容物を充填した後に口部端部を予め塗布されているホットメルト系接着剤を、熱風などの熱源で再活性させて接着封緘させる形態は、作業性の点ですぐれた態様である。 When using pleated bag which is subjected Thus, the hot-melt adhesive which has been previously applied a mouth end after filling the contents, is bonded sealed by reactivation with heat sources such as hot air forms are those embodiments in which excellent in terms of workability.
【0051】 [0051]
底部端部を封緘した袋には、内容物が充填されるが、充填後に口部端部を封緘するためにも前記した各方法が好ましい方法として使用できる。 The bag was sealed bottom end, but the contents are filled, can be used as the method is the preferred method described above in order to seal the mouth end after filling. 中でも口部端部の封緘に好ましい方法として第1〜3の方法を挙げることができる。 Among these can be mentioned first to third methods as the preferred method to seal the mouth portion end.
特に前記第5の方法で底部端部を封緘し、内容物充填後口部端部を第2または第3の方法で封緘する方法を好ましいものとして挙げることができる。 Especially sealing the bottom end in the fifth method, it may be mentioned as preferred methods of sealing the contents filling the rear opening portion end in the second or third method.
【0052】 [0052]
底部端部封緘に際して、当て紙に開封用テープを幅方向に設けておき、紙袋の開封時、開封用テープを引き上げて当て紙を幅方向に引き破り、容易に開封できる構造とすることが好ましい。 In the bottom end closure, relies paper may be provided a tear tape in the width direction, when opening the bag, breaking pull the paper against raising the tear tape in the width direction, it is preferable that the easily opened structure capable .
【0053】 [0053]
本発明の複合ひだ付き筒状体において、内層であるポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシールを、外層筒状体の上からヒートシーラーを用いて実施することが可能である。 In the composite gusseted tubular body of the present invention, it is possible to heat seal the pleated tubular body made of polyethylene resin is the inner layer is carried out using a heat sealer from the top of the outer tubular body. このときのヒートシール条件は、比較的低圧高温が好ましく、290℃程度の温度が推奨される。 Heat-sealing conditions at this time, a relatively low pressure hot are preferred, temperatures of about 290 ° C. is recommended. このような条件で、本発明のひだ付き筒状体をヒートシールしたとき、ヒートシール位置に隣接する部分が融着していることが認められことがあるが、隣接する部分の融着が認められる態様は好ましい態様である。 In such conditions, when the pleated tubular body of the present invention was heat-sealed, but it may be observed that a portion adjacent to the heat seal position is fused, fusion of adjacent portions is observed aspects set is a preferable embodiment.
【0054】 [0054]
本発明の複合ひだ付き筒状体の好ましい例を、図2を用いて説明する。 Preferred examples of the composite pleated tubular body of the present invention will be described with reference to FIG. 図2の複合ひだ付き筒状体18は、外層のクラフト紙からなるひだ付き筒状体と、内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体、外層のクラフト紙の上端部には階段面とするために補助フラップが設けられており、下端部は直線切りとなっている。 Composite gusseted tubular body 18 in FIG. 2, the pleated tubular body consisting of an outer layer of kraft paper, gusseted tubular body consisting of an inner layer polyethylene resin, and stepped surface on the upper end portion of the outer layer of kraft paper auxiliary flap is provided to the lower end portion has a straight cut.
【0055】 [0055]
図2の複合ひだ付き筒状体の構造がよくわかるように、その断面側面図を図3に示した。 As it can be seen better structure of the composite pleated cylindrical body of Figure 2, showing the cross-sectional side view in FIG. 図3に示すように、複合ひだ付き筒状体の口部に当たる端部における片側外壁面8aに、該外壁面と同幅の2枚の補助フラップ9、10の一端9a、10aが接着剤17で固着されている。 As shown in FIG. 3, on one outer wall surface 8a at the end which corresponds to the mouth portion of the composite pleated cylindrical body, two end 9a of the auxiliary flap 9, 10 of the outer wall surface and the same width, 10a glue 17 in has been fixed. 1枚の補助フラップ9は、その他端9bがひだ付き筒状体8の口部端縁より外方へ突出する長さとし、また他の1枚の補助フラップ10は、補助フラップ9の外側に重ねて配置すると共にその他端10bが内側の補助フラップ9の端部9bよりも更に外方に突出する長さとされている。 One auxiliary flap 9 has a length Satoshi protrudes from the mouth edge of the other end 9b Gahida with the cylindrical member 8 outward and the auxiliary flap 10 of one another are superimposed on the outside of the auxiliary flap 9 has a length which further protrudes outward from the other end 10b is an end portion 9b of the inner auxiliary flap 9 with placing Te. この補助フラップ9、10の他端9b、10bにおける階段面のみにホットメルト接着剤11が塗布されている。 The other end 9b of the auxiliary flap 9, hot melt adhesive 11 only in a stepped surface at 10b is applied.
【0056】 [0056]
本発明の複合ひだ付き筒状体の端部を封緘する例を、図4を用いて説明する。 An example of sealing the ends of the composite pleated tubular body of the present invention will be described with reference to FIG. 図4は、図2の複合ひだ付き筒状体の下部端部において、15の位置でヒートシールし、一点鎖線16に沿って2度曲げして封緘するときの、封緘された端部の断面を示している。 Figure 4 is the bottom end of the composite pleated cylindrical body of Figure 2, when heat-sealed at the position of 15 is sealed by bending twice along one-dot chain line 16, sealed by the end of the cross-section the shows. 図4では、内層ひだ付き筒状体7を15の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、一点鎖線16に沿って2度曲げして開封用テープ13付きの当て紙14で包囲固定することによって封緘されている。 In Figure 4, after heat-sealed at a portion between the two-dot chain line in the inner pleated tubular body 7 15, surrounds fixed with tear tape 13 with caul sheet 14 by bending twice along the chain line 16 It has been sealed by.
【0057】 [0057]
本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール強度は高いので、ヒートシール位置は任意に選択することができるし、また封緘方法も任意に選択することができる。 Since heat seal strength of the pleated tubular body made of a polyethylene resin of the present invention is high, to heat-sealing position can be selected arbitrarily and may be sealing method is also arbitrarily selected. たとえば、図2の複合ひだ付き筒状体の下部端部は、図5〜図7のような形態で封緘してもよい。 For example, the lower end portion of the composite pleated cylindrical body of Figure 2 may be sealed in such a form that in FIGS. 5 to 7. 図5では、図4における折り曲げが1度曲げとされている。 In Figure 5, is folded in FIG. 4 is a bending once. 図6では、図5における内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール位置が変更されている。 6, the heat sealing position of the pleated tubular body made of a polyethylene resin of the inner layer in FIG. 5 has been changed. また、図7では、内層および外層を折り曲げることなく封緘されている。 Further, in FIG. 7, it is sealed without bending the inner and outer layers.
【0058】 [0058]
図8は、図2の複合ひだ付き筒状体の上部端部において、端部の封緘状態を示した断面図である。 Figure 8 is the upper end portion of the composite pleated tubular body of FIG. 2 is a sectional view showing the sealing state of the end. 図5では、内層筒状体7の端部を12の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、一点鎖線16に沿って袋の口部を折り曲げ、ホットメルト接着剤11を熱で再活性させ、補助フラップ9、10における他端9b、10bの階段面を全面的にひだ付き袋の外壁面8bに接着し、端部を封緘した様子が示されている。 In Figure 5, after heat-sealed at a portion between the two-dot chain line in the end of the inner tubular body 7 12, folding the mouth of the bag along the dashed line 16, reactivating the hot-melt adhesive 11 in the heat is allowed, the other end 9b of the auxiliary flaps 9, 10, the stepped surface of the 10b adhered entirely on the outer wall surface 8b pleated bag, shows a state that sealed the end.
【0059】 [0059]
このようにして口部および底部を封緘したひだ付き複合袋は、すぐれた強度を有しているので、輸送中の洩れや破袋がなく、荷崩れしない美しい荷姿を保ち、開封時の異物混入がなく、内層ポリエチレン系樹脂袋を容易に取り出せるという特長を有している。 In this way, the mouth and the bottom gusseted composite bag was sealed and, since it has excellent strength, without leakage or breakage during transportation, maintaining beautiful of packing not collapse load, foreign matter upon unsealing contamination without has a feature that easily retrieve the inner polyethylene resin bag.
【0060】 [0060]
内層袋を取り出した後、さらにほこりを除去して、必要に応じて消毒などの処理を施した後、クリーンルームなど環境基準の厳しい作業場に持ち込む場合にも、本発明のポリエチレン系樹脂袋はすぐれた適性を示す。 After removing the inner bag, and further removing the dust, was subjected to treatment such as sterilization if necessary, when brought into severe workplace environmental standards such as clean room, a polyethylene resin bag of the present invention is excellent indicate the suitability.
【0061】 [0061]
【実施例】 【Example】
以下に実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって何ら制限されるものではない。 Examples illustrate the present invention in more detail, but the present invention should not be construed as being these Examples in any way limiting.
【0062】 [0062]
(実施例1) (Example 1)
本発明の直鎖状低密度ポリエチレンからなる袋形成用ひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体からなる図2に示す袋形成用複合ひだ付き筒状体を作成した。 A linear low density of polyethylene bag forming gusseted tubular body of the present invention, the bag forming composite pleated cylindrical shape shown in FIG. 2 comprised of pleated tubular body made of different materials disposed on the outside It created the body. すなわち、密度0.905g/cm 、MFR1.0g/10分の直鎖状低密度ポリエチレン(三井化学社製、エボリュー SP0510)の厚さ80μmのフィルムからなり、横幅38cm、縦90cmで、ひだが全幅21cmの筒状体に、その外側にクラフト紙からなるひだ付き筒状体8を配置して袋形成用複合ひだ付き筒状体18を形成した。 Ie density 0.905g / cm 3, MFR1.0g / 10 min linear low density polyethylene (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., EVOLUE SP0510) consists film having a thickness of 80μm, the width 38cm, the vertical 90cm, folds the cylindrical body of the full width 21cm, was formed a bag forming composite gusseted tubular body 18 by placing the pleated tubular body 8 made of kraft paper on the outside. 複合ひだ付き筒状体の両端を直線切りとした。 The ends of the composite pleated tubular body has a straight cut.
【0063】 [0063]
図2の複合ひだ付き筒状体18には、同幅の2枚の補助フラップ9、10が接着剤17で固着されており、補助フラップ9、10の他端9b、10bにおける階段面にホットメルト接着剤11が塗布されている。 The composite gusseted tubular body 18 of Figure 2, two auxiliary flaps 9 and 10 of the same width are fixed by adhesive 17, the other end 9b of the auxiliary flaps 9, 10, hot on stepped surface of 10b melt adhesive 11 is applied.
【0064】 [0064]
図3に示すように、複合ひだ付き筒状体の口部に当たる端部における片側外壁面8aに、該外壁面と同幅の2枚の補助フラップ9、10の一端9a、10aを接着剤17で固着した。 As shown in FIG. 3, on one outer wall surface 8a at the end which corresponds to the mouth portion of the composite pleated cylindrical body, two end 9a of the auxiliary flap 9, 10 of the outer wall surface and the same width, 10a of the adhesive 17 in was fixed. 1枚の補助フラップ9は、その他端9bがひだ付き筒状体8の口部端縁より外方へ突出する長さとし、また他の1枚の補助フラップ10は、補助フラップ9の外側に重ねて配置すると共にその他端10bが内側の補助フラップ9の端部9bよりも更に外方に突出する長さとした。 One auxiliary flap 9 has a length Satoshi protrudes from the mouth edge of the other end 9b Gahida with the cylindrical member 8 outward and the auxiliary flap 10 of one another are superimposed on the outside of the auxiliary flap 9 the other end 10b with placing Te has a length further projects outwardly from the end 9b of the inner auxiliary flap 9. この補助フラップ9、10の他端9b、10bにおける階段面のみにホットメルト接着剤11を塗布した。 The other end 9b of the auxiliary flap 9, and applying hot melt adhesive 11 only in a stepped surface in 10b.
【0065】 [0065]
図2の底部に当たる端部は、15の位置でヒートシールし、一点鎖線16に沿って2度曲げし、開封用テープ13付きの当て紙14で包囲固定することによって封緘し、図4に示す端部封緘とした。 End hits the bottom of Figure 2, heat sealed at the position of 15, and bent twice along one-dot chain line 16, and sealed by surrounding fixed with tear tape 13 with caul sheet 14, shown in FIG. 4 It was the end sealing.
このひだ付き袋に内容物として粉末の大豆プロテインを20kg入れ、内層筒状体7の口部を12の二点鎖線間の部分においてヒートシールした後、図2および図3に示す一点鎖線16に沿って袋の口部を折り曲げ、ホットメルト接着剤11を熱で再活性させ、補助フラップ9、10における他端9b、10bの階段面を全面的にひだ付き袋の外壁面8bに接着し、口部端部を封緘し、口部端部を図8に示す端部封緘とした。 Put 20kg powder of soybean protein as a contents into the gusseted bag, after heat-sealed at a portion between the two-dot chain line of the mouth portion of the inner layer cylindrical body 7 12, the dashed line 16 shown in FIGS. 2 and 3 along bent mouth of the bag, the hot melt adhesive 11 is reactivated by heat, the other end 9b of the auxiliary flaps 9, 10, the stepped surface of the 10b bonded to the outer wall surface 8b of the fully pleated bag, and sealing a mouth end, a mouth end and an end closure shown in Figure 8.
得られた内容物充填複合ひだ付き袋について、下記の方法で破袋強度を測定したところ破袋はなく、また粉もれもなかった。 The obtained content filling composite gusseted bag, no breakage was measured bag rupture strength in the following manner and was no powder leakage.
【0066】 [0066]
破袋強度試験 Bag breaking strength test
JIS Z0217に従って測定した。 It was measured according to JIS Z0217. 試験袋は3袋とし、高さ1.2mから10回水平落下させた。 Test bags and three bags were horizontally dropped 10 times from a height 1.2 m. 続いて内層袋を取り出して、内層袋のみを2回水平落下させて袋の様子を観察した。 Then take out the inner bag and only the inner layer bag 2 times is horizontally fallen observe the bag.
【0067】 [0067]
(実施例2) (Example 2)
実施例1の直鎖状低密度ポリエチレンに代えて、同じ直鎖状低密度ポリエチレン70重量%と、密度が0.922で、メルトフローレートが0.6g/10分である低密度ポリエチレン(三井化学社製、F998)30重量%との混合物を用いる以外は、実施例1と同様にして複合ひだ付き袋を作製した。 Instead of the linear low density polyethylene of Example 1, and the same linear low density polyethylene 70 wt%, a density of 0.922, a low density polyethylene melt flow rate is 0.6 g / 10 min (Mitsui chemical Co., F998) except for using a mixture of 30 wt%, to prepare a composite gusseted bag in the same manner as in example 1.
このひだ付き袋に内容物として粉末の大豆プロテインを20kg入れ、実施例1と同様の方法によって袋の口部端部を封緘した。 The pleated bag soybean protein powder put 20kg as contents were sealed a mouth end of the bag in the same manner as in Example 1.
得られた内容物充填複合ひだ付き袋について、実施例1と同様の方法で破袋強度を測定したところ破袋はなく、また粉もれもなかった。 The obtained content filling composite gusseted bag, no breakage was measured bag rupture strength in the same manner as in Example 1, also was no powder leakage.
【0068】 [0068]
【発明の効果】 【Effect of the invention】
本発明により、ひだの部分のヒートシール部に起因する破袋が起こり難い樹脂製袋形成用ひだ付き筒状体が提供される。 The present invention, pleated for breakage occurs hardly resin bag formation due to the heat-sealed portion of the portion of the fold tubular body is provided.
本発明により、破袋がし難く、かつ内層袋が取り出し易いすぐれた袋を形成できる複合ひだ付き筒状体が供給される。 The present invention hardly has breakage, and easy good bag fetch inner bag can be formed composite gusseted tubular body is provided.
本発明の製袋形成用ひだ付き複合筒状体は、特に重量物の充填用に好適な袋形成用ひだ付き複合筒状体である。 Bag making forming pleated composite tubular member of the present invention is particularly suitable bag forming pleated composite tubular member for filling heavy.
【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
【図1】本発明のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体の一例を示す正面図である。 1 is a front view showing an example of a pleated tubular body made of a polyethylene resin of the present invention.
【図2】本発明のひだ付き複合筒状体の一例を示す正面図である。 It is a front view showing an example of a pleated composite tubular member of the invention; FIG.
【図3】図2に示されたひだ付き複合筒状体の縦方向断面の概略側面図である。 Figure 3 is a schematic side view of a longitudinal section of a pleated composite tubular member shown in FIG.
【図4】図2に示されたひだ付き複合筒状体の下部端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。 [4] The lower end of the indicated pleated composite cylindrical body in FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view showing an example in which the sealing.
【図5】図4における折り曲げが1度曲げとされている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。 [5] folded in FIG. 4 is a schematic cross-sectional side view showing an example in which end portion is sealed, which is a bent once.
【図6】図5における内層のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体のヒートシール位置が変更されている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。 6 is a schematic cross-sectional side view showing an example in which the ends are sealed to the heat seal position of the pleated tubular body made of a polyethylene resin of the inner layer has been changed in FIG.
【図7】図4において内層および外層を折り曲げることなく封緘されている端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。 [7] end that is sealed without bending the inner and outer layers in FIG. 4 is a schematic cross-sectional side view showing an example in which the sealing.
【図8】図2に示されたひだ付き複合筒状体の上部端部が封緘された例を示す概略断面側面図である。 [8] the upper end of the pleated composite tubular member shown in FIG. 2 is a schematic cross-sectional side view showing an example in which the sealing.
【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS
1. 1. ポリエチレン系樹脂製ひだ付き筒状体2. With polyethylene-based resin pleat cylindrical body 2. ひだ3. It folds 3. ヒートシール部4. Heat-sealed portion 4. 融着部5. Fused portion 5. 融着部6.4層が重なる部分7. Part 7 fused parts 6.4 layers overlap. ポリエチレン系樹脂製ひだ付き筒状体8. Polyethylene-based resin gusseted tubular body 8. クラフト紙製ひだ付き筒状体8a、8b. Kraft Paper gusseted tubular body 8a, 8b. クラフト紙製ひだ付き袋の外壁面9. Outer wall surface 9 of the kraft paper made of pleated bag. 補助フラップ9a、9b. Auxiliary flap 9a, 9b. 補助フラップの端部10. End 10 of the auxiliary flap. 補助フラップ10a、10b. Auxiliary flaps 10a, 10b. 補助フラップの端部11. End 11 of the auxiliary flap. ホットメルト接着剤12. Hot-melt adhesive 12. ヒートシール部13. Heat seal portion 13. 開封用テープ14. Opening for the tape 14. 当て紙15. Rely on paper 15. ヒートシール部16. Heat-sealed portion 16. 折り曲げ部を示す一点鎖線17. Dashed line 17 indicating a bent portion. 接着剤18. Adhesive 18. ひだ付き複合筒状体 Pleated composite tubular body

Claims (8)

  1. 密度が0.895〜0.925g/cm 、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である直鎖状低密度ポリエチレン100〜50超重量%と、密度が0.910〜0.930g/cm で、メルトフローレートが0.1〜10g/10分である高圧法低密度ポリエチレン0〜50未満重量%よりなるポリエチレン系樹脂からなる袋形成用ひだ付き筒状体。 Density 0.895~0.925g / cm 3, a linear low density polyethylene 100-50 super wt% is melt flow rate of 0.1 to 10 g / 10 min, density 0.910~0.930g / in cm 3, a melt flow rate of high-pressure low-density made of polyethylene 0-50 less than wt% of polyethylene resin bag for forming gusseted tubular body is 0.1 to 10 g / 10 min.
  2. 請求項1に記載の袋形成用ひだ付き筒状体の一端部をヒートシールして得られるひだ付き袋。 Gusseted bag obtained by heat-sealing one end of the bag forming pleated tubular body according to claim 1.
  3. 請求項1または2に記載のポリエチレン系樹脂からなるひだ付き筒状体と、その外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体から構成される袋形成用複合ひだ付き筒状体。 Claim 1 or a pleated tubular body made of a polyethylene resin according to 2, pleated tubular complex gusseted tubular body for composed bags formed from consisting of different materials arranged on the outside.
  4. 前記の異なる素材がクラフト紙であることを特徴とする請求項3に記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体。 Bag forming composite gusseted tubular body according to claim 3, wherein the different material is kraft paper.
  5. 前記外側に配置された異なる素材からなるひだ付き筒状体の両端部が、封緘可能な構造となっていることを特徴とする請求項3または4に記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体。 Both end portions of the pleated tubular body made of different materials disposed in the outside, the bag forming composite gusseted tubular body according to claim 3 or 4, characterized in that has a sealing structure capable .
  6. 請求項3〜5のいずれかに記載の袋形成用複合ひだ付き筒状体の一端部が、筒状体の端縁を一線上にそろえてヒートシールを施し、端部を折り曲げ、開封テープ付き当て紙で包囲固定した底部端部を構成していることを特徴とする複合ひだ付き袋。 One end portion of the bag forming composite gusseted tubular body according to any one of claims 3 to 5, subjected to heat sealing by aligning the edges of the tubular body on the clear distinction, folding the ends, with the tear tape composite gusseted bag, characterized in that it constitutes a bottom end which is surrounded fixed against paper.
  7. 筒状体の口部端部において、階段状に突出させて形成された階段部か、外方へ突出した階段面とするために外壁面に接着された少なくとも1枚の補助フラップを有し、その表面にホットメルト接着剤が塗布されていて、封緘可能であることを特徴とする請求項6に記載された複合ひだ付き袋。 In the mouth end of the tubular body, or stairs portion formed to protrude stepwise, at least one auxiliary flap which is bonded to the outer wall surface to the stepped surface projecting outwardly, hot melt adhesive on the surface have been applied, the composite gusseted bag according to claim 6, characterized in that the possible closure.
  8. 前記封緘を構成する部分に開封テープが横幅方向に設けられていることを特徴とする請求項7に記載の複合ひだ付き袋。 Composite gusseted bag according to claim 7, characterized in that the tear tape to the portion constituting the sealing is provided in the lateral direction.
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