【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンプレッサ等から排出されるドレンを清水化するフィルタに係り、特に、水質汚濁防止法の排水基準許容値を満足する清水を排出することの可能なドレン清水化用フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンプレッサ等から排出されるドレンをそのまま排出することは環境保全の面で禁止されている。このため、ドレンは清浄化して排出することが義務づけられている。排出されるドレンには空気が含まれているため、まず、ドレンと空気とを分離し、その分離された混合液の油と水を分離して清浄水を排出するように構成される各種ドレン排出装置がある。これ等は、各種のフィルタを介して油水の分離や吸着を行わせる構造のものからなるが、以下に説明する本発明のドレン清水化用フィルタのように気液分離が確実にでき、かつ浮遊物や油の捕獲排除が確実に行われるフィルタは見当らない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ドレンを基準値を満足する清水にするためにはその前工程として空気とドレンとの分離とドレンの油水の分離や浮遊物の除去が確実に行われることが必要である。このためにフィルタが必要であるが、以上の機能を十分に果たす構造のフィルタに関しては開示技術が見当らない。
【０００４】
本発明は、ドレンを清水にするための装置の一部に採用されるフィルタであって気液の分離と浮遊物や油分の捕獲除去が確実に行われ、最終工程のフィルタ側に油水の完全分離が可能な混合液を送ることができるドレン清水化用フィルタを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上の目的を達成するために、請求項１の発明は、コンプレッサのような油水の排出を行う装置から排出されるドレン（油と水の混合液）又は場合により空気を含むドレンを気液分離すると共に油水分離及び浮遊物除去して清水を形成するためのドレン清水化用フィルタであって、該フィルタは、前記清水化を行うための装置の第１のタンク内の入口側に配置されるエアブリーザと、前記第１のタンクに連通する第２のタンクの入口側に配置される浮遊物回収用のネット部材とからなり、前記エアブリーザは導入されるドレン等の導入速度を緩和しながら空気とドレンとを分離して空気をタンク外に排出しドレンを前記第１のタンク内に落下させる構造からなり、前記ネット部材は、前記第１のタンクから導入される混合液中の浮遊物及び油分を捕獲しながらドレンを前記第２のタンク内に落下させる構造からなることを特徴とする。以上のように第１のタンク内のエアブリーザにより気液が分離され、第１のタンク内で重力油水分離を行った後、第２のタンクのネット部材により浮遊物や油分が捕獲され、更に第２のタンク内で重力油水分離が行われる。以上の清水化工程を介することにより混合液は最終工程のフィルタにより完全に清水化可能の状態となる。
【０００６】
また、請求項２の発明は、前記エアブリーザは、前記第１のタンクの上蓋にその上端を連結して垂下支持される密閉状筒体と、該密閉状筒体内に配置され空気を含む前記ドレンの導入管側に連通するネット体と、前記密閉状筒体の下方に配置される受皿とを有するものからなり、前記密閉状筒体の外面と前記第１のタンクの内面との間には隙間があり、かつその下板には第１の貫通孔が形成され、前記ネット体は細目の網状体からなり、前記受皿には第２の貫通孔が形成され、前記上蓋には前記隙間に連通する開口孔が形成され、前記第１の貫通孔と第２の貫通孔とは半径方向及び／又は円周方向において異なる位置に形成されることを特徴とする。エアブリーザを以上のような構造にすることにより、まず、ネット体により導入された空気を含むドレンの導入速度が緩和され、かつ細目の網状体のネット体により油分が部分的に捕獲される。ドレンは密閉状筒体の下板にぶつかり空気とドレンが分離されながらこの第１の貫通孔を通過する。ここで空気は密閉状筒体の外面と第１のタンクの内面との間の隙間を通り、第１のタンクの上蓋の開口孔から大気側に放出される。また、空気を分離したドレンは受皿にぶつかり、その第１の貫通孔から下方に落下し、第１のタンク内で重力油水分離される。
【０００７】
また、請求項３の発明は、前記第１のタンクの前記エアブリーザの配置される下方側には前記第１のタンク内で重力油水分離した油分を排出するためのオーバフローパイプが設けられることを特徴とする。これにより、第１のタンク内の油分は排出され、油分が少なくなった混合液が第２のタンク側に排出可能になる。
【０００８】
また、請求項４の発明は、前記ネット部材は、浮遊物及び油分を捕獲する細目のネットから形成されることを特徴とする。ネット部材を以上の構造のものから形成することにより、浮遊物は勿論、油分も捕獲され、浮遊物がなく、かつ油分の一部が除去された混合液が第２のタンク内に溜り、重力油水分離される。
【０００９】
また、請求項５の発明は、前記ネット部材の内部には、場合により水はけのよい粗粒子が収納されることを特徴とする。導入されるドレンの内容により粗粒子をネット部材内に収納されることにより異物が捕獲され水はけをよくすることができる。
【００１０】
また、請求項６の発明は、前記第２のタンクの前記ネット部材の配置される部位には、前記第２のタンク内で重力油水分離した油分を排出するオーバフローパイプが連結され、該オーバフロータイプと前記第２のタンクとの間には分岐管が連結され、前記ネット部材内と前記第２のタンク内との間にはレベルゲージが架設されることを特徴とする。これにより、第２のタンク内の油分の排出ができると共に第２のタンク内でドレンが溢れ状態になることを防止することができる。
【００１１】
また、請求項７の発明は、前記レベルゲージは、前記第２のタンク内の混合液の次工程側の排出時期を検出するものであることを特徴とする。これにより、第２のタンク内の混合液の蓄溜量の検出ができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のドレン清水化用フィルタの実施の形態を図面を参照して詳述する。まず、図１により、本発明のフィルタが設けられているドレン清水化用装置の全体構造の概要を説明する。ドレン清水化用装置１は第１のタンク２６、第２のタンク２７及び第３のタンク２８からなり、第１のタンク２６内及び第２のタンク２７内には本発明のエアブリーザ２及びネット部材３が設けられている。第３のタンク２８には最終的の清水化を行うための油吸収フィルタ２９が設けられているがこの説明は省略する。
【００１３】
第１のタンク２６と第２のタンク２７とは第１の管路３０により連通され、第２のタンク２７と第３のタンク２８は第２の管路３１により連結される。また、第３のタンク２８には清水と送り出すための第３の管路３２が連結されている。また、第１乃至第３の管路３０，３１，３２には開閉弁３３，３４，３５が設けられている。
【００１４】
第１のタンク２６にはオーバフローパイプ２１が設けられ、浮上油貯蔵槽２２に挿入される。また、第２のタンク２７にはオーバフローパイプ２３やオーバフローパイプ２３と第２のタンク２７内との間に架設される分岐管２４が設けられ、かつレベルゲージ２５が設けられている。なお、レベルゲージ２５はネット部材３内と第２のタンク２７内とに連通する。
【００１５】
また、第２の管路３１にはポンプ３６や逆止弁３７及び圧力ゲージ３８等が設けられている。
【００１６】
以上の構造により、第１のタンク２６内に導入された空気を含むドレンは第１のタンク２６のエアブリーザ２により空気とドレンが分離され、ドレンは第１のタンク２６内で重力により油水分離される。なお、分離された油分はオーバフローパイプ２１を介して浮上油貯蔵槽２２に導入される。一方、第１のタンク２６内で油水分離された混合液は第１の管路３０を介して第２のタンク２７のネット部材３内に導入される。ここで浮遊物と油分とが捕獲され、混合液は第２のタンク２７内で重力により油水分離されて第２の管路３１側に送られる。なお、分岐管２４やレベルゲージ２５の機能については後述する。
【００１７】
次に、図２により本発明におけるエアブリーザ２の構造を説明する。エアブリーザ２は密閉状筒体４と、ネット体５と、受皿６等とからなり、第１のタンク２６内の上方側に配置される。第１のタンク２６の上面は上蓋３９により閉止され、上蓋３９にはブラケット４０が固定される。このブラケット４０には図略のコンプレッサ側からのドレン等の導入管が連結される。密閉状筒体４は下板７を有する中空円筒からなり、その上端は上蓋３９に当接しボルト８により上蓋３９側に固定され、上蓋３９に垂下支持される。また、密閉状筒体４の外面と第１のタンク２６の内面との間には隙間９があり、この隙間９は上蓋３９の開口孔１０に連通する。また、下板７には第１の貫通孔１１が複数個形成される。
【００１８】
ネット体５は密閉状筒体４より小径の筒体からなり、ブラケット４０に上端側を挿入固定されブラケット４０に垂下支持されて密閉状筒体４内に挿設される。詳しくはネット体５は多数の小孔１２ａを貫通形成する筒体１２と、この内部に充填される細目の網状体１３とからなり、例えば、ナイロンから形成される。また、筒体１２の下方は中心に向かって山形に突出する底面を形成するものからなる。底面を山形にすることにより筒体１２の剛性がアップすると共に空気の上方側へのはね返えしがより効率的にでき気液分離効率が向上する。以上の構造のネット体５は、導入される空気を含むドレンの導入速度を緩和して空気とドレンの分離性を向上させる機能を有するものからなり、空気とドレンは筒体１２の前記小孔１２ａを介してネット体５と外面と密閉状筒体４の内面との間の空間部１４に放出される。なお、放出された空気及びドレンは下板７の第１の貫通孔１１から受皿６側に放出される。
【００１９】
受皿６は底板１５とこの周縁において立ち上がる縁板１６とから盆体状のものからなり、密閉状筒体４にボルト１７等により垂下支持される。また、その底板１５には第２の貫通孔１８が複数個形成されている。なお、第２の貫通孔１８と第１の貫通孔１１との半径方向及び円周方向の位置が互いにずれて配置されることが望ましい。また、その数も同一でなくてもよい。
【００２０】
次に、以上の構造のエアブリーザ２の気液分離作用を説明する。前記のように、第１のタンク２６内に導入された空気を含むドレンはネット体５により導入速度を緩和されながら空気とドレンとを分離され空間部１４側に放出され、第１の貫通孔１１から下板７と受皿６との間の空間１９に放出される。次に、放出された空気は受皿６の底板１５に衝突し、跳上り、第１のタンク２６と密閉状筒体４との間の隙間９内に進み、上昇し、上蓋３９の開口孔１０から大気側に放出される。一方、ドレンは受皿６の底板１５上に溜り、第２の貫通孔１８から第２のタンク２７内に落下し第１のタンク２６内に溜る。第１のタンク２６内のドレンは重力の作用により（比重の差）油水分離され、油分は上方に溜る。上方に溜った油分はオーバフローパイプ２１を介して浮上油貯蔵槽２２内に排出される。一方、油分を一部除去された混合液は第１の管路３０を介して第２のタンク２７内に導入される。
【００２１】
次に、図３によりネット部材３の構造を説明する。ネット部材３は、第２のタンク２７の上端に開口部を連通して上端から垂下支持されるネット２０からなり、例えば、ナイロンの細目の網状体からなる。この網状体によりドレン内の浮遊物（異物）が捕獲されると共に、油分の一部も吸着捕獲される。なお、ネット２０の外面は第２のタンク２７の内面とほぼ接する構造に配置され、その底面は丸味を帯びた形状からなる。また、導入されるドレンの内容により前記構造のネット部材３では浮遊物等の捕獲が完全に出来ない場合がある。このためにネット部材３のネット２０内に水はけのよい粗粒子４４（図３）を入れる。この粗粒子４４としては、例えば、活性炭素の粒やその他油吸着処理した発泡粒状物等が挙げられる。
【００２２】
第２のタンク２７の上端には第１のタンク２６からの第１の管路３０が連通し、ドレンは直接ネット２０内に導入される。一方、ネット２０の配置される第２のタンク２７の上端側にはオーバフローパイプ２３が連結し、オーバフローパイプ２３の下端は浮上油貯蔵槽２２に連通される。また、オーバフローパイプ２３と第２のタンク２７内のネット２０の底面に近い位置との間には分岐管２４が連結される。また、第２のタンク２７にはレベルゲージ２５が付設され、このレベルゲージ２５はネット２０内とネット２０の底面に近い第２のタンク２７内との間に連通して配置される。なお、このレベルゲージ２５は図１に示したポンプ３６と関連するものでこのレベルゲージ２５のレベル量によりポンプ３６は作動するように構成されている。また、ネット２０で浮遊物や油分の一部を捕獲された混合液は第２のタンク２７内に落下し、重力により油水分離される。
【００２３】
図３では第１の管路３０は第２のタンク２７の上端に連結しているように表示されているが、実際上は図４のように第１の管路３０の導入端は第２のタンク２７の上端からやや離れた位置に置かれる。即ち、実際上は第１のタンク２６と第２のタンク２７等は別体のものからなり、メンテナンス性の向上や装置の取扱性，コンパクト化を図るようにしている。このため第１の管路３０は第２のタンク２７と分離して配置される。具体的には、第１の管路３０は蓋体４１に連結される。蓋体４１は第２のタンク２７の上端から少し離れた位置に配置され第１のタンク２６側に固定される基板４２に回動可能に支持される。以上により、ネット部材３を交換する場合はビス４３を弛めて蓋体４１を回動し第２のタンク２７の上端を開口状態にすればよい。これにより、ネット部材３の交換やメンテナンスの容易化が図れる。
【００２４】
次に、本発明のドレン清水化用フィルタ１には空気及びドレンの分離作用を簡単に説明する。コンプレッサ等からの空気を含むドレンは第１のタンク２６内のエアブリーザ２のネット体５内に導入される。ここで、空気と油水は導入速度が低減し、分離しながらネット体５の小孔１２ａから密閉状筒体４の空間部１４内に放出される。放出された空気及びドレンは密閉状筒体４の下板７の第１の貫通孔１１から空間１９内に吹き出される。ここで、空気は上方に向かって進み、隙間９を通って上蓋３９の開口孔１０から大気側に放出される。一方、重量の重い油水は受皿６上に落下して底板１３上に溜り第２の貫通孔１８を介して第１のタンク２６内に落下して溜る。第１のタンク２６内で油水は重力により油水分離され比重の軽い油分は第１のタンク２６の上方に溜る。この油分の溜り量があるレベルを越えた場合には油分はオーバフローパイプ２１を介して浮上油貯蔵槽２２側に排出される。第１のタンク２６内で重力油水分離されたドレンは第２の管路３１を介して第２のタンク２７側に導入される。
【００２５】
ドレンは第２のタンク２７のネット部材３内に導入される。ネット部材３はテフロン製の細目の網状体からなり、ドレン内の浮遊物や油分の一部が吸着捕獲される。浮遊物や油分の一部を除去された混合液はネット部材３から落下し、第２のタンク２７内に溜り、重力により油水分離されて第２の管路３１側に送られる。この混合液はかなり油分を除去されたものからなり、第３のタンク２８内の油吸収フィルタ２９により完全な油吸着分離等が行われて清水化される。
【００２６】
第２のタンク２７におけるオーバフローパイプ２３は第２のタンク２７内における浮上油分の排出やネット部材３の目詰まり等におけるネット部材３内に充満されるドレンの排出を行う役目を果たす他に次の機能を有する。ドレン清水化用装置１は常に作動しているものではなく、コンプレッサ等の運転継続時等において何等かの都合によりドレン清水化用装置１が停止することがある。また、レベルゲージ２５の故障もある。これ等の場合、コンプレッサ等の側より引続き空気やドレンがドレン清水化用装置１内に導入される。この場合、第２のタンク２７内の混合液のレベルが高くなる。ネット部材３が目詰まりしていない場合にはドレンはネット部材３の図のＡ部からオーバフローパイプ２３側に流れ浮上油貯蔵槽２２に排出される。然し乍ら、図のＡ部の部分が目詰まりするとドレンはネット部材３のまわりを通って下方側に流れ込む。この場合はドレンは分岐管２４の下方側から分岐管２４内に入り分岐管２４の上方に連結しているオーバフローパイプ２３から排出される。
【００２７】
エアブリーザ２やネット部材３は以上の構造からなるが、同一の技術的範疇にあるものについても本発明が適用されることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】
１）本発明の請求項１のドレン清水化用フィルタによれば、空気とドレンとの分離が確実に行われ、かつ浮遊物が除去され重力油水分離の繰返しにより油水分離が確実にでき、最終工程の油吸着，分離性の優れるフィルタ側に油水が十分に分離された混合液を送出することができる。
２）本発明の請求項２のドレン清水化用フィルタによれば、エアブリーザはドレンの導入速度を緩和する構造からなり、空気とドレンとの分離が確実に行われ、かつ分離された空気とドレンとのその後の分離性能を向上し得る構造のものからなる。これにより、第１のタンク内には空気を除去したドレンを送出することができ、油水分離の確実化が図れる。
３）本発明の請求項３のドレン清水化用フィルタによれば、オーバフローパイプを設けることにより、第１のタンク内の浮上油分の除去が確実に行われる。
４）本発明の請求項４のドレン清水化用フィルタによれば、ネット部材により浮遊物が確実に除去されると共に油分の一部も捕獲除去され、第２のタンク内に油分の少ない混合液を送出することができる。
５）本発明の請求項５のドレン清水化用フィルタによれば、ネット部材内に粗粒子を設けることにより水はけがよく良くなり、ネット部材のつまりがなくなる。 ６）本発明の請求項６のドレン清水化用フィルタによれば、第２のタンク内の浮上油分はオーバフローパイプにより除去されると共に、第２のタンク内における混合液の溢出が確実に防止され、装置の全体系の安定化が図れる。
７）本発明の請求項７のドレン清水化用フィルタによれば、以上の構造のレベルゲージを設けることにより、次工程側に混合液を送出することができ、第２のタンク内での混合液の溢出が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフィルタが用いられているドレン清水化用装置の全体構造を示す構成図。
【図２】本発明におけるエアブリーザの詳細構造を示す軸断面図。
【図３】本発明のネット部材及びその周辺部材の詳細構造を示す軸断面図。
【図４】本発明のネット部材と第１の管路との連通箇所の詳細構造を示す部分軸断面図。
【符号の説明】
１ ドレン清水化用装置
２ エアブリーザ
３ ネット部材
４ 密閉状筒体
５ ネット体
６ 受皿
７ 下板
８ ボルト
９ 隙間
１０ 開口孔
１１ 第１の貫通孔
１２ 筒体
１２ａ 小孔
１３ 網状体
１４ 空間部
１５ 底板
１６ 縁板
１７ ボルト
１８ 第２の貫通孔
１９ 空間
２０ ネット
２１ オーバフローパイプ
２２ 浮上油貯蔵槽
２３ オーバフローパイプ
２４ 分岐管
２５ レベルゲージ
２６ 第１のタンク
２７ 第２のタンク
２８ 第３のタンク
２９ 油吸収フィルタ
３０ 第１の管路
３１ 第２の管路
３２ 第３の管路
３３ 開閉弁
３４ 開閉弁
３５ 開閉弁
３６ ポンプ
３７ 逆止弁
３８ 圧力ゲージ
３９ 上蓋
４０ ブラケット
４１ 蓋体
４２ 基板
４３ ビス
４４ 粗粒子[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a filter for purifying drain discharged from a compressor or the like, and more particularly to a filter for drain water purification capable of discharging fresh water satisfying a drainage standard allowable value of the Water Pollution Control Law.
[0002]
[Prior art]
It is prohibited to directly discharge the drain discharged from a compressor or the like in terms of environmental protection. For this reason, drains must be cleaned and discharged. Since the discharged drain contains air, various drains configured to first separate drain and air, separate oil and water of the separated liquid mixture, and discharge clean water There is a discharge device. These have a structure in which oil and water are separated and adsorbed through various filters, but gas-liquid separation can be reliably performed and floating can be performed as in the drain water purification filter of the present invention described below. There are no filters that can reliably remove and trap objects and oils.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In order to make the drain water that satisfies the reference value, it is necessary that the separation of the air and the drain, the separation of the oil and water of the drain, and the removal of suspended matter are surely performed as pre-processes. For this purpose, a filter is necessary, but there is no disclosed technology with respect to a filter having a structure sufficiently performing the above functions.
[0004]
The present invention is a filter employed in a part of a device for converting drainage into fresh water, in which gas-liquid separation and capture and removal of suspended matter and oil are reliably performed, and complete oil-water is provided on the filter side in the final process. An object of the present invention is to provide a filter for drain water purification that can send a mixed solution that can be separated.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is directed to a drain (a mixed liquid of oil and water) or a drain containing air, which is discharged from a device for discharging oil and water such as a compressor. A drain water purification filter for forming fresh water by gas-liquid separation and oil / water separation and removal of suspended matter, the filter being an inlet side in a first tank of the device for performing the water purification. And a net member for collecting suspended matter disposed on the inlet side of the second tank communicating with the first tank, wherein the air breather reduces the introduction speed of the introduced drain and the like. While separating the air and the drain while discharging the air out of the tank and dropping the drain into the first tank. The net member is provided in the mixed liquid introduced from the first tank. Floating While capturing an object and oil characterized by comprising the structure for dropping the drain to the second tank. As described above, gas-liquid is separated by the air breather in the first tank, gravity oil-water separation is performed in the first tank, and then suspended matter and oil are captured by the net member of the second tank. Gravity oil-water separation is performed in the second tank. By passing through the above-mentioned fresh water purification step, the mixed liquid is completely in a state where fresh water can be purified by the filter in the final step.
[0006]
Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the air breather has a closed cylindrical body whose upper end is connected to the upper lid of the first tank and is supported by hanging, and the drain disposed in the closed cylindrical body and containing air. And a saucer disposed below the hermetically-sealed tubular body, between the outer surface of the hermetically-sealed tubular body and the inner surface of the first tank. There is a gap, and a first through hole is formed in a lower plate thereof, the net body is formed of a fine net-like body, a second through hole is formed in the saucer, and the upper lid is formed in the gap. A communicating opening is formed, and the first through-hole and the second through-hole are formed at different positions in a radial direction and / or a circumferential direction. When the air breather is structured as described above, first, the introduction speed of the drain including the air introduced by the net body is reduced, and the oil is partially captured by the net body of the fine net-like body. The drain hits the lower plate of the closed cylindrical body and passes through the first through hole while the air and the drain are separated. Here, the air passes through the gap between the outer surface of the closed cylindrical body and the inner surface of the first tank, and is discharged to the atmosphere side from the opening of the upper lid of the first tank. The drain from which the air has been separated hits the saucer, falls downward from the first through hole, and is separated by gravity oil and water in the first tank.
[0007]
The invention according to claim 3 is characterized in that an overflow pipe for discharging oil separated by gravity oil and water in the first tank is provided below the first tank where the air breather is arranged. And Thereby, the oil in the first tank is discharged, and the mixed liquid having reduced oil can be discharged to the second tank.
[0008]
The invention according to claim 4 is characterized in that the net member is formed of a fine net that captures suspended matter and oil. By forming the net member from the above structure, not only floating matter but also oil is captured, and the mixed liquid without floating matter and part of the oil removed is collected in the second tank, and the gravity is reduced. Oil and water are separated.
[0009]
The invention according to claim 5 is characterized in that, in some cases, coarse particles with good drainage are stored inside the net member. By storing the coarse particles in the net member depending on the content of the introduced drain, foreign matters can be captured and drainage can be improved.
[0010]
The invention according to claim 6 is characterized in that an overflow pipe that discharges oil separated by gravity oil and water in the second tank is connected to a portion of the second tank where the net member is disposed, A branch pipe is connected between the first tank and the second tank, and a level gauge is provided between the inside of the net member and the inside of the second tank. Thereby, it is possible to discharge the oil in the second tank and to prevent the drain from overflowing in the second tank.
[0011]
Further, the invention according to claim 7 is characterized in that the level gauge detects a discharge timing of the mixed liquid in the second tank on a next process side. This makes it possible to detect the stored amount of the mixed liquid in the second tank.
[0012]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of a filter for drain water purification of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. First, referring to FIG. 1, an outline of the entire structure of a drain water purification apparatus provided with the filter of the present invention will be described. The drain water purification apparatus 1 includes a first tank 26, a second tank 27, and a third tank 28. The air breather 2 and the net member of the present invention are provided in the first tank 26 and the second tank 27. 3 are provided. The third tank 28 is provided with an oil absorption filter 29 for final water purification, but the description thereof will be omitted.
[0013]
The first tank 26 and the second tank 27 are connected by a first pipe 30, and the second tank 27 and the third tank 28 are connected by a second pipe 31. The third tank 28 is connected to a third conduit 32 for sending out fresh water. Further, on-off valves 33, 34, 35 are provided in the first to third conduits 30, 31, 32, respectively.
[0014]
An overflow pipe 21 is provided in the first tank 26 and inserted into the floating oil storage tank 22. Further, the second tank 27 is provided with an overflow pipe 23 or a branch pipe 24 provided between the overflow pipe 23 and the inside of the second tank 27, and a level gauge 25 is provided. The level gauge 25 communicates with the inside of the net member 3 and the inside of the second tank 27.
[0015]
The second pipe 31 is provided with a pump 36, a check valve 37, a pressure gauge 38, and the like.
[0016]
With the above structure, the drain containing air introduced into the first tank 26 is separated from the air and drain by the air breather 2 of the first tank 26, and the drain is separated into oil and water in the first tank 26 by gravity. You. The separated oil is introduced into the floating oil storage tank 22 via the overflow pipe 21. On the other hand, the mixture separated from the oil and water in the first tank 26 is introduced into the net member 3 of the second tank 27 via the first pipe 30. Here, the suspended matter and the oil are captured, and the mixed liquid is separated into oil and water by gravity in the second tank 27 and sent to the second pipe 31 side. The functions of the branch pipe 24 and the level gauge 25 will be described later.
[0017]
Next, the structure of the air breather 2 according to the present invention will be described with reference to FIG. The air breather 2 includes a closed cylindrical body 4, a net body 5, a tray 6, and the like, and is disposed on the upper side in the first tank 26. The upper surface of the first tank 26 is closed by an upper lid 39, and a bracket 40 is fixed to the upper lid 39. An introduction pipe such as a drain from a compressor (not shown) is connected to the bracket 40. The closed cylindrical body 4 is formed of a hollow cylinder having a lower plate 7, the upper end of which is in contact with the upper cover 39, is fixed to the upper cover 39 by bolts 8, and is supported by the upper cover 39. There is a gap 9 between the outer surface of the closed cylindrical body 4 and the inner surface of the first tank 26, and the gap 9 communicates with the opening 10 of the upper lid 39. Further, a plurality of first through holes 11 are formed in the lower plate 7.
[0018]
The net body 5 is formed of a cylindrical body having a smaller diameter than the closed cylindrical body 4. The upper end side of the net body 5 is fixedly inserted into the bracket 40, is supported by the bracket 40, and is inserted into the closed cylindrical body 4. More specifically, the net body 5 is composed of a cylindrical body 12 formed so as to penetrate a large number of small holes 12a, and a fine net-like body 13 filled in the inside thereof. The lower part of the cylinder 12 forms a bottom surface projecting in a mountain shape toward the center. By forming the bottom surface into a mountain shape, the rigidity of the cylindrical body 12 is increased, and the air is more efficiently bounced upward, so that the gas-liquid separation efficiency is improved. The net body 5 having the above structure has a function of relaxing the introduction speed of the drain containing the air to be introduced and improving the separation property of the air and the drain. The air is discharged to the space 14 between the net body 5 and the outer surface and the inner surface of the closed cylindrical body 4 via the inner surface 12a. The discharged air and drain are discharged from the first through hole 11 of the lower plate 7 to the tray 6 side.
[0019]
The receiving tray 6 is formed in a tray-like shape with a bottom plate 15 and an edge plate 16 rising at the peripheral edge thereof, and is supported by the closed cylindrical body 4 with bolts 17 or the like. The bottom plate 15 has a plurality of second through holes 18 formed therein. It is desirable that the positions of the second through hole 18 and the first through hole 11 in the radial direction and the circumferential direction are shifted from each other. Also, the number may not be the same.
[0020]
Next, the gas-liquid separation action of the air breather 2 having the above structure will be described. As described above, the drain containing air introduced into the first tank 26 is separated into the air and the drain while the introduction speed is reduced by the net body 5 and is discharged to the space 14 side, and the first through-hole is formed. It is discharged from 11 to the space 19 between the lower plate 7 and the tray 6. Next, the released air collides with the bottom plate 15 of the tray 6, jumps up, advances into the gap 9 between the first tank 26 and the closed cylindrical body 4, rises, and rises to the opening hole 10 of the upper lid 39. From the atmosphere. On the other hand, the drain collects on the bottom plate 15 of the receiving pan 6, falls from the second through hole 18 into the second tank 27, and collects in the first tank 26. The drain in the first tank 26 is separated into oil and water by the action of gravity (difference in specific gravity), and the oil is accumulated upward. The oil collected above is discharged into the floating oil storage tank 22 via the overflow pipe 21. On the other hand, the mixed liquid from which the oil has been partially removed is introduced into the second tank 27 via the first pipe 30.
[0021]
Next, the structure of the net member 3 will be described with reference to FIG. The net member 3 is composed of a net 20 which communicates with an opening at the upper end of the second tank 27 and is supported downward from the upper end, for example, a fine mesh of nylon. The net matter captures suspended matter (foreign matter) in the drain and also absorbs and captures a part of oil. Note that the outer surface of the net 20 is arranged in a structure almost in contact with the inner surface of the second tank 27, and the bottom surface thereof has a rounded shape. In addition, depending on the contents of the introduced drain, the net member 3 having the above-mentioned structure may not be able to completely capture suspended matters and the like. For this purpose, well-drained coarse particles 44 (FIG. 3) are put into the net 20 of the net member 3. The coarse particles 44 include, for example, activated carbon particles and other foamed granular materials subjected to an oil adsorption treatment.
[0022]
The upper end of the second tank 27 communicates with the first pipe 30 from the first tank 26, and the drain is introduced directly into the net 20. On the other hand, an overflow pipe 23 is connected to the upper end of the second tank 27 in which the net 20 is arranged, and the lower end of the overflow pipe 23 is connected to the floating oil storage tank 22. A branch pipe 24 is connected between the overflow pipe 23 and a position near the bottom of the net 20 in the second tank 27. Further, a level gauge 25 is attached to the second tank 27, and the level gauge 25 is disposed so as to communicate between the inside of the net 20 and the inside of the second tank 27 near the bottom of the net 20. The level gauge 25 is related to the pump 36 shown in FIG. 1, and the pump 36 is configured to operate according to the level amount of the level gauge 25. Further, the mixed liquid in which the suspended matter and a part of the oil content are captured by the net 20 falls into the second tank 27 and is separated into oil and water by gravity.
[0023]
In FIG. 3, the first conduit 30 is shown as connected to the upper end of the second tank 27, but in practice, as shown in FIG. Is placed at a position slightly away from the upper end of the tank 27. That is, in practice, the first tank 26 and the second tank 27 and the like are formed separately from each other, so as to improve the maintainability, the handling of the apparatus, and the compactness. For this reason, the first conduit 30 is arranged separately from the second tank 27. Specifically, the first conduit 30 is connected to the lid 41. The lid 41 is disposed at a position slightly away from the upper end of the second tank 27 and is rotatably supported by a substrate 42 fixed to the first tank 26 side. As described above, when replacing the net member 3, the screw 43 may be loosened and the lid 41 may be rotated to open the upper end of the second tank 27. Thereby, replacement and maintenance of the net member 3 can be facilitated.
[0024]
Next, the function of separating air and drain in the drain water purification filter 1 of the present invention will be briefly described. Drain containing air from a compressor or the like is introduced into the net body 5 of the air breather 2 in the first tank 26. Here, the introduction speed of the air and the oil water is reduced, and the air and the oil water are discharged into the space 14 of the closed cylindrical body 4 from the small holes 12a of the net body 5 while being separated. The released air and drain are blown into the space 19 from the first through hole 11 of the lower plate 7 of the closed cylindrical body 4. Here, the air travels upward, and is discharged to the atmosphere through the opening 9 of the upper lid 39 through the gap 9. On the other hand, the heavy oily water falls on the tray 6 and accumulates on the bottom plate 13, and drops and accumulates in the first tank 26 through the second through hole 18. In the first tank 26, the oil water is separated by gravity into oil and water, and the oil having a low specific gravity accumulates above the first tank 26. When the amount of accumulated oil exceeds a certain level, the oil is discharged to the floating oil storage tank 22 via the overflow pipe 21. The drain separated by gravity oil and water in the first tank 26 is introduced into the second tank 27 via the second pipe 31.
[0025]
The drain is introduced into the net member 3 of the second tank 27. The net member 3 is formed of a fine net made of Teflon, and a part of floating matter and oil in the drain is adsorbed and captured. The mixed liquid from which the suspended matter and the oil have been partially removed falls from the net member 3, accumulates in the second tank 27, is separated into oil and water by gravity, and is sent to the second pipe 31 side. This mixed solution is made of a material from which oil has been considerably removed, and is completely purified by oil absorption separation by an oil absorption filter 29 in the third tank 28 to be purified.
[0026]
The overflow pipe 23 in the second tank 27 serves to discharge the floating oil in the second tank 27 and to discharge the drain filled in the net member 3 when the net member 3 is clogged or the like. Has functions. The device 1 for drain water purification is not always operating, and the device 1 for drain water purification may be stopped for some reason when the operation of the compressor or the like is continued. There is also a failure of the level gauge 25. In these cases, air or drain is continuously introduced into the drain water purification apparatus 1 from the side of the compressor or the like. In this case, the level of the mixed liquid in the second tank 27 increases. When the net member 3 is not clogged, the drain flows from the portion A of the net member 3 in the drawing to the overflow pipe 23 side and is discharged to the floating oil storage tank 22. However, when the portion A in the figure is clogged, the drain flows around the net member 3 and flows downward. In this case, the drain enters the branch pipe 24 from below the branch pipe 24 and is discharged from the overflow pipe 23 connected above the branch pipe 24.
[0027]
Although the air breather 2 and the net member 3 have the above-described structures, it goes without saying that the present invention is also applied to those in the same technical category.
[0028]
【The invention's effect】
1) According to the filter for drain water purification of claim 1 of the present invention, separation of air and drain is reliably performed, suspended matter is removed, and oil-water separation can be reliably performed by repeating gravity oil-water separation. The mixed liquid from which the oil water has been sufficiently separated can be sent to the filter side having excellent oil adsorption and separation properties in the process.
2) According to the drain water purifying filter of the second aspect of the present invention, the air breather has a structure for alleviating the introduction speed of the drain, so that the air and the drain are reliably separated, and the separated air and the drain are separated. And a structure that can improve the subsequent separation performance. As a result, the drain from which air has been removed can be sent into the first tank, and the separation of oil and water can be ensured.
3) According to the drain water purification filter of the third aspect of the present invention, the provision of the overflow pipe ensures the removal of the floating oil in the first tank.
4) According to the filter for drain water purification according to claim 4 of the present invention, the suspended matter is surely removed by the net member and a part of the oil is also captured and removed, so that the mixed liquid having a low oil content in the second tank. Can be sent.
5) According to the filter for drain water purification according to claim 5 of the present invention, by providing coarse particles in the net member, drainage is improved and clogging of the net member is eliminated. 6) According to the drain water purification filter of the present invention, the floating oil in the second tank is removed by the overflow pipe, and the overflow of the mixed liquid in the second tank is reliably prevented. Thus, the entire system of the apparatus can be stabilized.
7) According to the filter for drain water purification of claim 7 of the present invention, by providing the level gauge having the above structure, the mixed liquid can be sent to the next process side, and the mixed liquid can be mixed in the second tank. Liquid overflow is prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram showing the entire structure of a drain water purification apparatus using a filter of the present invention.
FIG. 2 is an axial sectional view showing a detailed structure of an air breather according to the present invention.
FIG. 3 is an axial sectional view showing a detailed structure of a net member and its peripheral members of the present invention.
FIG. 4 is a partial axial sectional view showing a detailed structure of a communication portion between a net member and a first conduit of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drain freshening apparatus 2 Air breather 3 Net member 4 Sealed cylindrical body 5 Net body 6 Receiving tray 7 Lower plate 8 Bolt 9 Gap 10 Opening hole 11 First through hole 12 Cylindrical body 12a Small hole 13 Reticulated body 14 Space 15 Bottom plate 16 Edge plate 17 Bolt 18 Second through hole 19 Space 20 Net 21 Overflow pipe 22 Floating oil storage tank 23 Overflow pipe 24 Branch pipe 25 Level gauge 26 First tank 27 Second tank 28 Third tank 29 Oil Absorption filter 30 First line 31 Second line 32 Third line 33 Open / close valve 34 Open / close valve 35 Open / close valve 36 Pump 37 Check valve 38 Pressure gauge 39 Upper lid 40 Bracket 41 Lid 42 Substrate 43 Screw 44 Coarse particles
