JP2004126452A - プラズマディスプレイ装置の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことを目的としている。
【解決手段】電極群を配置した一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置しかつ前記基板の端部に前記電極に接続される電極引出端子を形成したパネルと、このパネルの電極に信号を印加するための半導体素子を有する駆動回路ブロックと、前記パネルの電極引出端子に一端が接続され他端が前記駆動回路ブロックに接続されるフレキシブル配線板２６、２７、２８とを備え、前記パネルにフレキシブル配線板２６、２７、２８を接続した後、前記フレキシブル配線板２８の導電部分を除電治具２９を用いて接地する除電処理を行い、その後フレキシブル配線板２８と駆動回路ブロックを接続する。
【選択図】 図６
【解決手段】電極群を配置した一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置しかつ前記基板の端部に前記電極に接続される電極引出端子を形成したパネルと、このパネルの電極に信号を印加するための半導体素子を有する駆動回路ブロックと、前記パネルの電極引出端子に一端が接続され他端が前記駆動回路ブロックに接続されるフレキシブル配線板２６、２７、２８とを備え、前記パネルにフレキシブル配線板２６、２７、２８を接続した後、前記フレキシブル配線板２８の導電部分を除電治具２９を用いて接地する除電処理を行い、その後フレキシブル配線板２８と駆動回路ブロックを接続する。
【選択図】 図６
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このようなプラズマディスプレイ装置においては、透明な一対のガラス基板を間に放電空間が形成されるように対向配置するとともにガラス基板に電極群を配置したプラズマディスプレイパネル（以下パネルという）と、このパネルを保持するシャーシ部材と、このシャーシ部材に取り付けられ前記パネルに信号を印加して表示を行う表示駆動回路ブロックとでパネルモジュールを構成し、このパネルモジュールを筐体で覆うことにより完成品としている（特許文献１参照）。
【０００５】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶表示装置やＣＲＴなどの他の表示装置に比べて大画面を実現しやすく、また他の大型の表示装置に比べて鮮明な映像が得られるという特徴を有しており、このため多くの人が集まる場所での情報表示装置として、また家庭で迫力のある映像を楽しむことができる映像機器として脚光を集めている。
【０００６】
一方、このプラズマディスプレイ装置は、大画面を実現しやすいという反面、パネルの主要構成部品であるガラス基板として、大きいガラス基板が必要となり、また複数の放電セルを選択的にプラズマ放電させることにより画像を表示することから、プラズマディスプレイ装置においては、他の表示装置では考慮しなくてもよかった事項について、対策を検討することが要求されている。
【０００７】
【特許文献１】
特許第２８０７６７２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このプラズマディスプレイ装置においては、パネルの放電セルを構成する各電極に選択的にパルス電圧を印加することにより、特定の放電セルにおいて放電を発生させ、画像表示を行う構成であるため、表示駆動に使用する電気回路にはパルス信号を生成するために、多くの駆動用ＩＣである半導体素子が用いられている。
【０００９】
周知のように、このような半導体素子は、輸送時点から静電気などから保護するために、梱包部材に導電部材を使用したものを用いたり、その取扱いにおいては注意を要するため、プラズマディスプレイ装置の組立時にも静電気などによる破壊に細心の注意を払いながら扱うことが行われている。
【００１０】
ところが、薄型表示デバイスとして注目され、生産量が増加するにつれ、取扱いに細心の注意を払っているにもかかわらず、生産工程において、パネルの各電極に接続される駆動用ＩＣの破壊が増加するようになってきており、大きな課題となっていた。
【００１１】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴とするもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１記載の発明は、電極群を配置した一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置しかつ前記基板の端部に前記電極に接続される電極引出端子を形成したパネルと、このパネルの電極に信号を印加するための半導体素子を有する駆動回路ブロックと、前記パネルの電極引出端子に一端が接続され他端が前記駆動回路ブロックに接続される配線基板とを備え、前記パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴としている。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、パネルは、一方の基板にスキャン電極とサステイン電極とを形成し他方の基板にアドレス電極を形成した面放電型のパネルであり、前記面放電型のパネルのアドレス電極及びスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極及びスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２において、面放電型のパネルのアドレス電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極の駆動回路ブロックに接続するとともに、前記パネルのサステイン電極に接続した配線基板をサステイン電極の駆動回路ブロックに接続し、その後前記パネルのスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３において、除電処理は、一端を接地した導電性の除電治具を配線基板の導電部分に接触させることにより行うことを特徴とする。
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法について、図１〜図８を用いて説明する。
【００１８】
図１にプラズマディスプレイ装置におけるパネルの構造を示している。図１に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【００１９】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【００２０】
これらの基板１と基板５とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【００２１】
図２にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示している。図２に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭおよびサステイン電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
【００２２】
このような電極構成の面放電型のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００２３】
図３に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１の開口部には光学フィルターおよびパネル１０の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー１３が配置されている。また、この前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー１２には、パネル１０等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００２４】
前記パネル１０は、アルミニウム等からなるシャーシ部材１４の前面に熱伝導シート１５を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材１４の後面側には、パネル１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック１６が取り付けられている。前記熱伝導シート１５は、パネル１０で発生した熱をシャーシ部材１４に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック１６はパネル１０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル１０の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材１４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板（図示せず）によって電気的に接続されている。
【００２５】
また、シャーシ部材１４の後面には、回路ブロック１６を取り付けたり、バックカバー１２を固定するためのボス部１４ａがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材１４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【００２６】
図４はこのような構成のプラズマディスプレイ装置において、バックカバー１２を外して内部の配置構造を示す平面図であり、図４においてスキャンドライバ回路ブロック２０はパネル１０のスキャン電極に所定の信号電圧を供給し、サステインドライバ回路ブロック２１はパネル１０のサステイン電極に所定の信号電圧を供給し、アドレスドライバ回路ブロック２２はパネル１０のアドレス電極に所定の信号電圧を供給するもので、スキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１はシャーシ部材１４の幅方向の両端部にそれぞれ配置され、またアドレスドライバ回路ブロック２２はシャーシ部材１４の高さ方向の上端部および下端部に配置されている。
【００２７】
制御回路ブロック２３は、入力回路からの映像信号に基づき、画像データをパネル１０の画素数に応じた画像データ信号に変換してアドレスドライバ回路ブロック２２に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々スキャンドライバ回路ブロック２０およびサステインドライバ回路ブロック２１に供給し、階調制御等の表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置されている。電源ブロック２４は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック２３と同様、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置されている。ブラケット２５は、据置用のスタンドに取り付けたスタンドポールの先端部が装着され、これによりパネルを立てた状態で保持することができる。
【００２８】
配線基板としてのフレキシブル配線板２６、２７は、パネル１０のスキャン電極、サステイン電極の電極引出端子とスキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１のプリント配線板とを接続し、同じく配線基板としてのフレキシブル配線板２８はパネル１０のアドレス電極の電極引出端子とアドレスドライバ回路ブロック２２のプリント配線板とを接続するもので、それぞれのフレキシブル配線板２６〜２８は、一端がパネル１０のそれぞれの電極の電極引出端子に接続され、そして他端が外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させて引き回し、それぞれの回路ブロックのプリント配線板にコネクタを介して接続されている。図５に、フレキシブル配線板２６〜２８をそれぞれの回路ブロックに接続する前の状態であって、パネル１０の前面側から見た図を示している。
【００２９】
本発明はこのようなプラズマディスプレイ装置の製造工程において、それぞれの駆動回路ブロックに使用される駆動用ＩＣの破壊を防ぐものであり、以下その実施の形態について説明する。
【００３０】
本発明の製造方法においては、図１に示すような構成のパネル１０を製造した後、まず図５に示すように、パネル１０のそれぞれの電極引出端子にフレキシブル配線板２６〜２８を接続し、その後上述したように、パネル１０をシャーシ部材１４に取り付ける。そして、シャーシ部材１４には、各回路ブロックをねじなどを用いて取り付ける。
【００３１】
その後、パネル１０のアドレス電極に接続したフレキシブル配線板２８の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２８をアドレス電極の駆動回路ブロックに接続し、その後パネル１０のサステイン電極に接続したフレキシブル配線板２７をサステイン電極の駆動回路ブロックに接続する。その後、前記パネル１０のスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２６をスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することにより、組立が完了する。
【００３２】
その後は、各種の回路調整、確認作業を行うとともに、他の部品を取り付け、ケーシングすることにより完成品となる。
【００３３】
ところで、プラズマディスプレイ装置のパネル１０は、上述のように、ガラス基板に電極やその他誘電体などの構成要素を形成し、電極間における電荷を利用して各放電セルで放電を発生させる構造で、また複数の工程を経由することにより製造されるため、パネル１０に静電気が蓄積されやすく、この静電気が蓄積されたままの状態でフレキシブル配線板２６〜２８を各駆動回路ブロックのプリント配線板に接続すると、駆動用ＩＣに過大な電圧が印加され、破壊してしまう。そこで、本発明においては、パネルにフレキシブル配線板２６〜２８を接続した後、そのフレキシブル配線板２６〜２８を駆動回路ブロックのプリント配線板に接続する前に、フレキシブル配線板２６〜２８のプリント配線板に接続される導電部分を接地する除電処理を行い、駆動用ＩＣの破壊を防ぐものである。
【００３４】
図６、図７にアドレスドライバ回路ブロックの組立時とスキャンドライバ回路ブロックの組立時における除電処理の様子を示し、図８に除電治具の一例を示している。図８に示すように、除電治具２９は、導電部材からなる押え板３０に把手３１を取り付けた構造で、押え板３０には、一端が接地されたアースリード線３２と先端にクリップ３３を取り付けたアースリード線３４が電気的に接続されて取り付けられている。
【００３５】
パネル１０のアドレス電極に接続したフレキシブル配線板２８の除電処理においては、図６に示すように、除電治具２９のアースリード線３４のクリップ３３をシャーシ部材１４に取り付けることにより、シャーシ部材１４と除電治具２９を接地した状態で、プリント配線板のコネクタに接続される複数のフレキシブル配線板２８の導電部に、除電治具２９の押え板３０を押し付けることにより行う。
【００３６】
また、パネル１０のスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６の除電処理においては、図７に示すように、除電治具２９のアースリード線３４のクリップ３３をシャーシ部材１４に取り付けてシャーシ部材１４と除電治具２９を接地し、そして複数のフレキシブル配線板２６の導電部の下に、除電受け治具３５を置いた状態で、除電治具２９の押え板３０を押し付けることにより行う。
【００３７】
このようにフレキシブル配線板２６、２８の導電部分に除電治具２９を電気的に接触させ、パネル１０を接地することにより、パネル１０に蓄積された静電気が除去され、フレキシブル配線板２６、２８を回路ブロックのプリント配線板に接続した際に、駆動用ＩＣに過大な静電気が加わることがなくなる。
【００３８】
以上の説明から明らかなように本実施の形態によれば、面放電型のパネルのアドレス電極及びスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６、２８の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２６、２８をアドレス電極及びスキャン電極の各駆動回路ブロックに接続するもので、各駆動回路ブロックに使用している駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴とするもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラズマディスプレイ装置のパネルの概略構造の一例を示す斜視図
【図２】同パネルの電極配列の一例を示す配線図
【図３】プラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示す分解斜視図
【図４】同装置内部の駆動回路ブロック側の配置構造の一例を示す平面図
【図５】同じくパネル側から見た平面図
【図６】本発明の一実施の形態による製造方法において、アドレス側の除電処理工程の様子を示す平面図
【図７】同じくスキャン側の除電処理工程の様子を示す平面図
【図８】除電治具の一例を示す斜視図
【符号の説明】
１０ パネル
２０ スキャンドライバ回路ブロック
２１ サステインドライバ回路ブロック
２２ アドレスドライバ回路ブロック
２６、２７、２８ フレキシブル配線板
２９ 除電治具
【発明の属する技術分野】
本発明は、大画面で、薄型、軽量のディスプレイ装置として知られているプラズマディスプレイ装置の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラズマディスプレイ装置は、視認性に優れた表示パネル（薄型表示デバイス）として注目されており、高精細化および大画面化が進められている。
【０００３】
このプラズマディスプレイ装置には、大別して、駆動的にはＡＣ型とＤＣ型があり、放電形式では面放電型と対向放電型の２種類があるが、高精細化、大画面化および製造の簡便性から、現状では、ＡＣ型で面放電型のプラズマディスプレイ装置が主流を占めるようになってきている。
【０００４】
このようなプラズマディスプレイ装置においては、透明な一対のガラス基板を間に放電空間が形成されるように対向配置するとともにガラス基板に電極群を配置したプラズマディスプレイパネル（以下パネルという）と、このパネルを保持するシャーシ部材と、このシャーシ部材に取り付けられ前記パネルに信号を印加して表示を行う表示駆動回路ブロックとでパネルモジュールを構成し、このパネルモジュールを筐体で覆うことにより完成品としている（特許文献１参照）。
【０００５】
このようなプラズマディスプレイ装置は、液晶表示装置やＣＲＴなどの他の表示装置に比べて大画面を実現しやすく、また他の大型の表示装置に比べて鮮明な映像が得られるという特徴を有しており、このため多くの人が集まる場所での情報表示装置として、また家庭で迫力のある映像を楽しむことができる映像機器として脚光を集めている。
【０００６】
一方、このプラズマディスプレイ装置は、大画面を実現しやすいという反面、パネルの主要構成部品であるガラス基板として、大きいガラス基板が必要となり、また複数の放電セルを選択的にプラズマ放電させることにより画像を表示することから、プラズマディスプレイ装置においては、他の表示装置では考慮しなくてもよかった事項について、対策を検討することが要求されている。
【０００７】
【特許文献１】
特許第２８０７６７２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このプラズマディスプレイ装置においては、パネルの放電セルを構成する各電極に選択的にパルス電圧を印加することにより、特定の放電セルにおいて放電を発生させ、画像表示を行う構成であるため、表示駆動に使用する電気回路にはパルス信号を生成するために、多くの駆動用ＩＣである半導体素子が用いられている。
【０００９】
周知のように、このような半導体素子は、輸送時点から静電気などから保護するために、梱包部材に導電部材を使用したものを用いたり、その取扱いにおいては注意を要するため、プラズマディスプレイ装置の組立時にも静電気などによる破壊に細心の注意を払いながら扱うことが行われている。
【００１０】
ところが、薄型表示デバイスとして注目され、生産量が増加するにつれ、取扱いに細心の注意を払っているにもかかわらず、生産工程において、パネルの各電極に接続される駆動用ＩＣの破壊が増加するようになってきており、大きな課題となっていた。
【００１１】
本発明はこのような現状に鑑みなされたもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴とするもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明の請求項１記載の発明は、電極群を配置した一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置しかつ前記基板の端部に前記電極に接続される電極引出端子を形成したパネルと、このパネルの電極に信号を印加するための半導体素子を有する駆動回路ブロックと、前記パネルの電極引出端子に一端が接続され他端が前記駆動回路ブロックに接続される配線基板とを備え、前記パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴としている。
【００１４】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１において、パネルは、一方の基板にスキャン電極とサステイン電極とを形成し他方の基板にアドレス電極を形成した面放電型のパネルであり、前記面放電型のパネルのアドレス電極及びスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極及びスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする。
【００１５】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２において、面放電型のパネルのアドレス電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極の駆動回路ブロックに接続するとともに、前記パネルのサステイン電極に接続した配線基板をサステイン電極の駆動回路ブロックに接続し、その後前記パネルのスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする。
【００１６】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１〜３において、除電処理は、一端を接地した導電性の除電治具を配線基板の導電部分に接触させることにより行うことを特徴とする。
【００１７】
以下、本発明の一実施の形態によるプラズマディスプレイ装置の製造方法について、図１〜図８を用いて説明する。
【００１８】
図１にプラズマディスプレイ装置におけるパネルの構造を示している。図１に示すように、ガラス基板などの透明な前面側の基板１上には、スキャン電極とサステイン電極とで対をなすストライプ状の表示電極２が複数列形成され、そしてその電極群を覆うように誘電体層３が形成され、その誘電体層３上には保護膜４が形成されている。
【００１９】
また、前記前面側の基板１に対向配置される背面側の基板５上には、スキャン電極及びサステイン電極の表示電極２と交差するように、オーバーコート層６で覆われた複数列のストライプ状のアドレス電極７が形成されている。このアドレス電極７間のオーバーコート層６上には、アドレス電極７と平行に複数の隔壁８が配置され、この隔壁８間の側面およびオーバーコート層６の表面に蛍光体層９が設けられている。
【００２０】
これらの基板１と基板５とは、スキャン電極およびサステイン電極の表示電極２とアドレス電極７とがほぼ直交するように、微小な放電空間を挟んで対向配置されるとともに、周囲が封止され、そして前記放電空間には、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノンのうちの一種または混合ガスが放電ガスとして封入されている。また、放電空間は、隔壁８によって複数の区画に仕切ることにより、表示電極２とアドレス電極７との交点が位置する複数の放電セルが設けられ、その各放電セルには、赤色、緑色及び青色となるように蛍光体層９が一色ずつ順次配置されている。
【００２１】
図２にこのプラズマディスプレイパネルの電極配列を示している。図２に示すようにスキャン電極およびサステイン電極とアドレス電極とは、Ｍ行×Ｎ列のマトリックス構成であり、行方向にはＭ行のスキャン電極ＳＣＮ１〜ＳＣＮＭおよびサステイン電極ＳＵＳ１〜ＳＵＳＭが配列され、列方向にはＮ列のアドレス電極Ｄ１〜ＤＮが配列されている。
【００２２】
このような電極構成の面放電型のプラズマディスプレイパネルにおいては、アドレス電極とスキャン電極の間に書き込みパルスを印加することにより、アドレス電極とスキャン電極の間でアドレス放電を行い、放電セルを選択した後、スキャン電極とサステイン電極との間に、交互に反転する周期的な維持パルスを印加することにより、スキャン電極とサステイン電極との間で維持放電を行い、所定の表示を行うものである。
【００２３】
図３に上記で説明した構造のパネルを組み込んだプラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示している。図において、パネル１０を収容する筐体は、前面枠１１と金属製のバックカバー１２とから構成され、前面枠１１の開口部には光学フィルターおよびパネル１０の保護を兼ねたガラス等からなる前面カバー１３が配置されている。また、この前面カバー１３には電磁波の不要輻射を抑制するために、例えば銀蒸着が施されている。さらに、バックカバー１２には、パネル１０等で発生した熱を外部に放出するための複数の通気孔１２ａが設けられている。
【００２４】
前記パネル１０は、アルミニウム等からなるシャーシ部材１４の前面に熱伝導シート１５を介して接着することにより保持され、そしてシャーシ部材１４の後面側には、パネル１０を表示駆動させるための複数の回路ブロック１６が取り付けられている。前記熱伝導シート１５は、パネル１０で発生した熱をシャーシ部材１４に効率よく伝え、放熱を行うためのものである。また、回路ブロック１６はパネル１０の表示駆動とその制御を行うための電気回路を備えており、パネル１０の縁部に引き出された電極引出部に、シャーシ部材１４の四辺の縁部を越えて延びる複数のフレキシブル配線板（図示せず）によって電気的に接続されている。
【００２５】
また、シャーシ部材１４の後面には、回路ブロック１６を取り付けたり、バックカバー１２を固定するためのボス部１４ａがダイカスト等による一体成型により突設されている。なお、このシャーシ部材１４は、アルミニウム平板に固定ピンを固定して構成してもよい。
【００２６】
図４はこのような構成のプラズマディスプレイ装置において、バックカバー１２を外して内部の配置構造を示す平面図であり、図４においてスキャンドライバ回路ブロック２０はパネル１０のスキャン電極に所定の信号電圧を供給し、サステインドライバ回路ブロック２１はパネル１０のサステイン電極に所定の信号電圧を供給し、アドレスドライバ回路ブロック２２はパネル１０のアドレス電極に所定の信号電圧を供給するもので、スキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１はシャーシ部材１４の幅方向の両端部にそれぞれ配置され、またアドレスドライバ回路ブロック２２はシャーシ部材１４の高さ方向の上端部および下端部に配置されている。
【００２７】
制御回路ブロック２３は、入力回路からの映像信号に基づき、画像データをパネル１０の画素数に応じた画像データ信号に変換してアドレスドライバ回路ブロック２２に供給すると共に、放電制御タイミング信号を発生し、各々スキャンドライバ回路ブロック２０およびサステインドライバ回路ブロック２１に供給し、階調制御等の表示駆動制御を行うもので、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置されている。電源ブロック２４は、前記各回路ブロックに電圧を供給するもので、前記制御回路ブロック２３と同様、シャーシ部材１４のほぼ中央部に配置されている。ブラケット２５は、据置用のスタンドに取り付けたスタンドポールの先端部が装着され、これによりパネルを立てた状態で保持することができる。
【００２８】
配線基板としてのフレキシブル配線板２６、２７は、パネル１０のスキャン電極、サステイン電極の電極引出端子とスキャンドライバ回路ブロック２０、サステインドライバ回路ブロック２１のプリント配線板とを接続し、同じく配線基板としてのフレキシブル配線板２８はパネル１０のアドレス電極の電極引出端子とアドレスドライバ回路ブロック２２のプリント配線板とを接続するもので、それぞれのフレキシブル配線板２６〜２８は、一端がパネル１０のそれぞれの電極の電極引出端子に接続され、そして他端が外周部を通して、前面側より背面側に１８０度湾曲させて引き回し、それぞれの回路ブロックのプリント配線板にコネクタを介して接続されている。図５に、フレキシブル配線板２６〜２８をそれぞれの回路ブロックに接続する前の状態であって、パネル１０の前面側から見た図を示している。
【００２９】
本発明はこのようなプラズマディスプレイ装置の製造工程において、それぞれの駆動回路ブロックに使用される駆動用ＩＣの破壊を防ぐものであり、以下その実施の形態について説明する。
【００３０】
本発明の製造方法においては、図１に示すような構成のパネル１０を製造した後、まず図５に示すように、パネル１０のそれぞれの電極引出端子にフレキシブル配線板２６〜２８を接続し、その後上述したように、パネル１０をシャーシ部材１４に取り付ける。そして、シャーシ部材１４には、各回路ブロックをねじなどを用いて取り付ける。
【００３１】
その後、パネル１０のアドレス電極に接続したフレキシブル配線板２８の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２８をアドレス電極の駆動回路ブロックに接続し、その後パネル１０のサステイン電極に接続したフレキシブル配線板２７をサステイン電極の駆動回路ブロックに接続する。その後、前記パネル１０のスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２６をスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することにより、組立が完了する。
【００３２】
その後は、各種の回路調整、確認作業を行うとともに、他の部品を取り付け、ケーシングすることにより完成品となる。
【００３３】
ところで、プラズマディスプレイ装置のパネル１０は、上述のように、ガラス基板に電極やその他誘電体などの構成要素を形成し、電極間における電荷を利用して各放電セルで放電を発生させる構造で、また複数の工程を経由することにより製造されるため、パネル１０に静電気が蓄積されやすく、この静電気が蓄積されたままの状態でフレキシブル配線板２６〜２８を各駆動回路ブロックのプリント配線板に接続すると、駆動用ＩＣに過大な電圧が印加され、破壊してしまう。そこで、本発明においては、パネルにフレキシブル配線板２６〜２８を接続した後、そのフレキシブル配線板２６〜２８を駆動回路ブロックのプリント配線板に接続する前に、フレキシブル配線板２６〜２８のプリント配線板に接続される導電部分を接地する除電処理を行い、駆動用ＩＣの破壊を防ぐものである。
【００３４】
図６、図７にアドレスドライバ回路ブロックの組立時とスキャンドライバ回路ブロックの組立時における除電処理の様子を示し、図８に除電治具の一例を示している。図８に示すように、除電治具２９は、導電部材からなる押え板３０に把手３１を取り付けた構造で、押え板３０には、一端が接地されたアースリード線３２と先端にクリップ３３を取り付けたアースリード線３４が電気的に接続されて取り付けられている。
【００３５】
パネル１０のアドレス電極に接続したフレキシブル配線板２８の除電処理においては、図６に示すように、除電治具２９のアースリード線３４のクリップ３３をシャーシ部材１４に取り付けることにより、シャーシ部材１４と除電治具２９を接地した状態で、プリント配線板のコネクタに接続される複数のフレキシブル配線板２８の導電部に、除電治具２９の押え板３０を押し付けることにより行う。
【００３６】
また、パネル１０のスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６の除電処理においては、図７に示すように、除電治具２９のアースリード線３４のクリップ３３をシャーシ部材１４に取り付けてシャーシ部材１４と除電治具２９を接地し、そして複数のフレキシブル配線板２６の導電部の下に、除電受け治具３５を置いた状態で、除電治具２９の押え板３０を押し付けることにより行う。
【００３７】
このようにフレキシブル配線板２６、２８の導電部分に除電治具２９を電気的に接触させ、パネル１０を接地することにより、パネル１０に蓄積された静電気が除去され、フレキシブル配線板２６、２８を回路ブロックのプリント配線板に接続した際に、駆動用ＩＣに過大な静電気が加わることがなくなる。
【００３８】
以上の説明から明らかなように本実施の形態によれば、面放電型のパネルのアドレス電極及びスキャン電極に接続したフレキシブル配線板２６、２８の導電部分を接地する除電処理を行った後、そのフレキシブル配線板２６、２８をアドレス電極及びスキャン電極の各駆動回路ブロックに接続するもので、各駆動回路ブロックに使用している駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように本発明によれば、パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴とするもので、プラズマディスプレイ装置の組立時における駆動用ＩＣの破壊を防ぐことができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラズマディスプレイ装置のパネルの概略構造の一例を示す斜視図
【図２】同パネルの電極配列の一例を示す配線図
【図３】プラズマディスプレイ装置の全体構成の一例を示す分解斜視図
【図４】同装置内部の駆動回路ブロック側の配置構造の一例を示す平面図
【図５】同じくパネル側から見た平面図
【図６】本発明の一実施の形態による製造方法において、アドレス側の除電処理工程の様子を示す平面図
【図７】同じくスキャン側の除電処理工程の様子を示す平面図
【図８】除電治具の一例を示す斜視図
【符号の説明】
１０ パネル
２０ スキャンドライバ回路ブロック
２１ サステインドライバ回路ブロック
２２ アドレスドライバ回路ブロック
２６、２７、２８ フレキシブル配線板
２９ 除電治具
Claims (4)
- 電極群を配置した一対の基板を基板間に放電空間が形成されるように対向配置しかつ前記基板の端部に前記電極に接続される電極引出端子を形成したパネルと、このパネルの電極に信号を印加するための半導体素子を有する駆動回路ブロックと、前記パネルの電極引出端子に一端が接続され他端が前記駆動回路ブロックに接続される配線基板とを備え、前記パネルに配線基板を接続した後、前記配線基板の導電部分を接地する除電処理を行い、その後配線基板と駆動回路ブロックを接続することを特徴とするプラズマディスプレイ装置の製造方法。
- パネルは、一方の基板にスキャン電極とサステイン電極とを形成し他方の基板にアドレス電極を形成した面放電型のパネルであり、前記面放電型のパネルのアドレス電極及びスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極及びスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
- 面放電型のパネルのアドレス電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をアドレス電極の駆動回路ブロックに接続するとともに、前記パネルのサステイン電極に接続した配線基板をサステイン電極の駆動回路ブロックに接続し、その後前記パネルのスキャン電極に接続した配線基板の導電部分を接地する除電処理を行った後、その配線基板をスキャン電極の駆動回路ブロックに接続することを特徴とする請求項２に記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
- 除電処理は、一端を接地した導電性の除電治具を配線基板の導電部分に接触させることにより行うことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のプラズマディスプレイ装置の製造方法。
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