JP2004114781A - Electrical equipment article mounting structure of instrument panel - Google Patents

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Japan
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instrument panel
vehicle body
electrical component
conditioning unit
air conditioning
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JP2002278936A
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Japanese (ja)
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Mutsuo Fujii
藤井 睦雄
Susumu Teraoka
寺岡 晋
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Daikyo Nishikawa Corp
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Nishikawa Kasei Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the fitting strength of electric equipment fitted to an instrument panel while suppressing jump of a manufacturing cost. <P>SOLUTION: An electric equipment arrangement unit 37 with electric equipment 31 and 33 fitted thereto is provided in a substantially center portion in the vehicle width direction of an instrument panel P. An air-conditioning unit S is arranged in a vehicle body front side of the electric equipment 31 and 33 inside the instrument panel P, and a perpendicular portion 19a is formed in a case of the air-conditioning unit S. The upper and lower electric equipment 31 and 33 on the vehicle body rear side are supported by the instrument panel P via a panel member 35. A projection 65 projecting forward of the vehicle body is provided on the vehicle body front side of the lower electric equipment 33. A recessed part 25 recessed inward of the case is formed in a portion facing the projection 65 of the perpendicular portion 19a of the case. The projection 65 is fitted to the recessed part 25 to support the vehicle body front side of the lower electric equipment 33. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インストルメントパネルに配設される電装部品の取付構造に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、車両のインストルメントパネルの車幅方向略中央部にはオーディオ装置等の電装部品が配設されており、該電装部品の車体後部側が、インストルメントパネルに形成された電装部品配設孔の周縁にファスナ等で固定されるようになっている。また、近年では、多機能化により電装部品が大型化して重量が嵩んできており、これに対応して電装部品の車体前部側も支持して該電装部品の取付強度を向上させるようにしたものが知られている(例えば、特許文献1参照。)。
【0003】
この特許文献1のものは、電装部品の筐体の車体前部側に取付フランジを設け、この取付フランジを車体に設けた支持部材にネジを介して固定するように構成されている。
【0004】
【特許文献1】
特開平6―219220号公報(第2頁、図3)
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来のインストルメントパネルの電装部品取付構造においては、電装部品の取付強度を向上させるために、取付フランジ、支持部材及びビスが必要となり、部品点数が増加して、製造コストの高騰を招くという問題がある。
【0006】
本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、インストルメントパネル内部には空調ユニットが配設されていることに着目して、製造コストの高騰を抑えつつ、電装部品の車体前部側を支持してその取付強度を向上させることにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明では、電装部品の車体前部側に突起を設けて空調ユニットの凹部に嵌合させるようにした。
【0008】
具体的には、請求項1の発明では、車両のインストルメントパネルの車幅方向略中央部に電装部品を取り付けるようにしたインストルメントパネルの電装部品取付構造を対象とする。
【0009】
そして、前記インストルメントパネル内部の電装部品車体前方には、空調ユニットを配設し、前記電装部品の車体前部側には、車体前方へ突出する突起を設け、一方、前記空調ユニットには、前記突起と対向する凹部を設け、前記電装部品を、車体後部側を前記インストルメントパネルに支持し、かつ、車体前部側を前記突起を前記空調ユニットの凹部に嵌合させて空調ユニットに支持する構成とする。
【0010】
この構成によれば、電装部品をインストルメントパネルに取り付けた際、電装部品の車体後部側がインストルメントパネルに支持され、かつ電装部品の車体前部側が突起を空調ユニットの凹部に嵌合させて空調ユニットに支持される。これにより、電装部品の車体前部側を支持する取付フランジ等を設けることなく、電装部品の車体前後方向両側がそれぞれ支持されることとなり、よって、製造コストの高騰を抑えながら、電装部品の取付強度を向上させることができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【0012】
図2は、本発明のインストルメントパネルの電装部品取付構造を適用した車両のインストルメントパネルPを示す。このインストルメントパネルPは車室の前端に配設されており、該インストルメントパネルPの内部には、図3に示す空調ユニットSが配設されている。インストルメントパネルPの車幅方向両端近傍には、空調エアが吹き出すサイドベンチレータ1,1がそれぞれ設けられ、その左右のサイドベンチレータ1,1の間の略中央部には、一対のセンタベンチレータ3,3が車幅方向に並んで設けられている。
【0013】
前記空調ユニットSは、インストルメントパネルPの車幅方向略中央に位置するとともに、熱交換器やブロアを収容するケース5を備えている。該ケース5は、車体前側の箱状部材7と、該箱状部材7の車体後側を覆うパネル状の後側ケース構成部材9との組合わせ体で構成されていて、図示しないが、ケース5の下部が車体に固定されている。
【0014】
前記箱状部材7は、車幅方向に分割された左側分割材11と右側分割材13との組合わせ体で構成されており、これら両分割材11,13は、それぞれの向かい合う側の全体が開口した大略箱状をなすように形成され、各々の開口端部同士を突き合わせて振動溶着により一体化されている。
【0015】
前記箱状部材7の上半部にはブロアが収容されており、該ブロアにより図示しない空気取入口から空気を取り入れ、該空気を箱状部材7の下半部に収容された熱交換器を通過させることで、空調エアが生成されるようになっている。このようにして生成された空調エアは、箱状部材7と後側ケース構成部材9との間を上方に流れるようになっている。
【0016】
前記後側ケース構成部材9は、箱状部材7の上端近傍から下端近傍に亘って延びており、車幅方向両端には車体前側に延びて箱状部材7の車体後端に振動溶着される一対の側壁9aが連なっている。後側ケース構成部材9の上下方向略中央部には、ケース5内部の空調エアをインストルメントパネルPのセンタベンチレータ3,3に導くための一対のセンタ用ベントダクト15,15が一体に形成されている。
【0017】
前記後側ケース構成部材9は、センタ用ベントダクト15,15の上下方向略中央を通る分割面で上下に分割された上側部材17と下側部材19との組合わせ体で構成されている。これら上側部材17及び下側部材19の間には、前記ケース5内の空調エアをインストルメントパネルPのサイドベンチレータ1,1に導くサイド用ベントダクト21が配置されており、両部材17,19により挟持されている。サイド用ベントダクト21は、車幅方向に延びる金属製の円管から構成されていて、ケース5を貫通する部分に空調エアをサイド用ベントダクト21の内部に流入させる流入孔が形成されている。このサイド用ベントダクト21の車幅方向両側には、インストルメントパネルPのサイドベンチレータ1,1に空調エアを流出させるための接続ダクト23,23の上流端がそれぞれ連通している。
【0018】
また、サイド用ベントダクト21の車幅方向両端には、サイドブラケット24,24がそれぞれ固定されており、該サイドブラケット24,24が車体のサイドパネル部材(図示せず)に締結固定されるようになっている。
【0019】
前記ケース5の下側部材19の上部は、図1に示すように、上端側へ行くほど車体前側に位置するように湾曲形成される一方、この上部よりも下側は略鉛直に延びる鉛直部19aとされており、この鉛直部19aが前記インストルメントパネルPの裏面から車体前側に離れた所定位置に位置付けられている。また、この下側部材19の鉛直部19aには、後述の電装部品に設けられたピンが嵌入する凹部25が形成されている。前記凹部25は下側部材19の対応部分をケース5内方に膨出させることにより形成されており、その下側部材19のケース5内面には凹部25の外面に連なる補強リブ27,27が突設されている。
【0020】
前記インストルメントパネルPの車幅方向略中央部には、電装ユニットDが配設される電装ユニット配設部37が設けられている。該電装ユニット配設部37は、センタ用ベンチレータ3,3の下端近傍からインストルメントパネルPの下端に亘って該インストルメントパネルP内部へ窪んだ凹部により構成されており、正面視で略矩形状に形成されている。一方、電装ユニットDは、上側電装部品31と、下側電装部品33と、これら両電装部品31,33が取り付けられるパネル部材35からなる。
【0021】
前記電装ユニット配設部37の上端側には貫通孔39が形成されており、電装ユニットDの上側電装部品31の筐体31aが車体前後方向に挿通するようになっている。該貫通孔39の周縁には、そこから上側電装部品31の筐体31a外面と僅かに離れて車体前側に延びる枠状部39aが一体に形成されている。前記上側貫通孔39の下側には、相対的に大型でかつ重い下側電装部品33の筐体33aが挿通する下側貫通孔41が形成されており、前記上側貫通孔39と同様に車体前側に延びる枠状部41aが一体に形成されている。
【0022】
前記電装ユニット配設部37の上側貫通孔39の車幅方向両側及び下側貫通孔41の車幅方向両側には、前記電装ユニットDに固定されたファスナ(後述する)が係合するファスナ係合孔43,43,…がそれぞれ形成されており、該各ファスナ係合孔43は上下に長いスリット状とされている。
【0023】
電装ユニット配設部37の下部は、側面視で下側へ行くほど車体後側に位置するように緩やかに湾曲しており、その下端には略鉛直に延びる鉛直壁部45が連なっている。該鉛直壁部45の車幅方向両側には、前記電装ユニットDに設けられた取付フランジ(後述する)を締結するためのタッピングネジ49,49が螺合するボス51,51がそれぞれ形成されている。該ボス51,51は、鉛直壁部45の車体前面から車体前方へ突出している。
【0024】
前記電装ユニットDのパネル部材35は、インストルメントパネルPの電装ユニット配設部37の内側に嵌合し、かつ該インストルメントパネルPの表面に略連続するように形成された意匠パネル部53と、この意匠パネル部53の周縁全体から車体前側へ延びる周壁55とからなる。意匠パネル部53下縁に対応する周壁55の先端には、前記電装ユニット配設部37のボス51,51に締結される一対の取付フランジ57,57が車幅方向に離れて設けられており、該取付フランジ57,57の略中央には前記タッピングネジ49,49が挿通する取付孔57a,57aが形成されている。
【0025】
また、意匠パネル部53の裏面には、前記電装ユニット配設部37のファスナ係合孔43,43,…に対応して、樹脂製のファスナ59が取り付けられるファスナ取付片61,61,…が設けられている。各ファスナ取付片61は意匠パネル部53の裏面に略垂直でかつ上下に延びており、このファスナ取付片61の先端側は、図4にも示すように、上下方向の寸法が相対的に狭く形成された狭小部61aとされ、該狭小部61aにファスナ59が取り付けられている。
【0026】
前記ファスナ59は、狭小部61aを厚み方向に挟持するように形成された挟持部59aと、該挟持部59aと一体に形成されてインストルメントパネルPのファスナ係合孔43周縁に係合する係合片59bとからなる。挟持部59aには、ファスナ取付片61の狭小部61aに形成された孔部61bに係合する突部59cが形成されており、これにより、ファスナ59の脱落を防止するようにしている。
【0027】
前記ファスナ59の係合片59bは、挟持部59aよりもファスナ取付片61の基端側へ突出していて、全体的にそのファスナ取付片61基端側へ行くほど該ファスナ取付片61から離れるように形成されている。そして、該係合片59bのファスナ取付片61基端側には、凹部59dが設けられており、該凹部59dとファスナ係合孔43周縁とが係合するようになっている。一方、係合状態を解除する場合には、係合片59bのファスナ取付片61基端側の端部を、該ファスナ取付片61に近接するように押圧して弾性変形させればよい。
【0028】
また、前記上側電装部品31の筐体31aの車体後面は、意匠パネル部53裏面の上部に取り付けられており、この状態で上側電装部品31の筐体31a後面に突出している各操作スイッチ31bは、意匠パネル部53を貫通して表側(乗員側)に突出している。また、この上側電装部品31の下側には、該上側電装部品31と同様に前記下側電装部品33の筐体33aの車体後面(車体後部側)が、意匠パネル部53裏面に取り付けられており、各操作スイッチ33bが意匠パネル部53の表側に突出している。該下側電装部品33の筐体33aの車体前面(車体前部側)は略鉛直面とされて、上側電装部品31の筐体31aの前面よりも車体前側で、かつ前記空調ユニットSの下側部材19の鉛直部19aに近接して位置付けられている。
【0029】
前記下側電装部品33の筐体33a前面の略中央部には、前記空調ユニットSの凹部25と対向するように車体前方へ突出する円柱状のピン(突起)65が形成されている。該ピン65の先端側は、ゴム製のキャップ67により覆われており、電装ユニットDをインストルメントパネルPの電装ユニット配設部37に取り付けた状態で、前記空調ユニットSの凹部25に嵌合するようになっている。該凹部25の縦断面は、車幅方向に長い長円形とされており、その上下方向の寸法は前記キャップを装着したピン65の外径に対応している。これにより、下側電装部品33の車体前部側がピン65により空調ユニットSに支持され、このピン65を凹部25に嵌合させた状態では、ピン65がキャップ67により覆われているので、車体が振動しても異音が発生することはない。
【0030】
また、凹部25の縦断面が車幅方向に長い長円形とされているので、ピン65の凹部25に対する位置が、製造誤差等により所期の位置と比較して車幅方向にずれていても、ピン65を凹部25に確実に嵌合させることができる。
【0031】
次に、電装ユニットDの組み付け手順について説明する。まず、空調ユニットS及びインストルメントパネルPを車体に取り付ける。一方で、意匠パネル部53に上側電装部品31及び下側電装部品33を組み付け、かつ各ファスナ取付片61にファスナ59をそれぞれ取り付けて電装ユニットDを構成する。
【0032】
その後、電装ユニットDをインストルメントパネルPの電装ユニット配設部37の車体後方に位置付け、各電装部品31,33を貫通孔39,41及び枠状部39a,41aに挿入する。この際、下側電装部品33のピン65を空調ユニットSの凹部25に嵌合させるとともに、各ファスナ59をファスナ係合孔43に挿入して係合片59bとファスナ係合孔43周縁とを係合させる。そして、パネル部材35の各取付フランジ57をタッピングネジ49によりボス51に締結する。
【0033】
したがって、この実施形態に係るインストルメントパネルPの電装部品取付構造によると、電装ユニットDをインストルメントパネルPに取り付けた際、下側電装部品33の車体後部側がパネル部材35に取り付けられてインストルメントパネルPに支持され、かつ、車体前部側がピン65を空調ユニットSの凹部25に嵌合させて該空調ユニットSに支持されているので、下側電装部品33の車体前部側を支持するための取付フランジやネジ等を設けなくても、この下側電装部品33の車体前後方向両側が支持されて取付強度を向上させることができ、製造コストの高騰を抑えることができる。
【0034】
尚、前記実施形態では、下側電装部品33のみ空調ユニットSに支持するようにしているが、上側電装部品31を同様にして空調ユニットSに支持するようにしてもよい。
【0035】
また、前記実施形態では、下側電装部品33のピン65及び空調ユニットSの凹部25を1組だけ設けるようにしているが、複数組設けるようにしてもよい。
【0036】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るインストルメントパネルの電装部品取付構造によると、インストルメントパネル内部の電装部品車体前方に空調ユニットを配設し、電装部品の車体前部側に突起を設け、一方、空調ユニットに前記突起と対向する凹部を設け、電装部品を、車体後部側をインストルメントパネルに支持し、かつ、車体前部側を前記突起を凹部に嵌合させて空調ユニットに支持するようにしたので、電装部品の車体前部側を支持する取付フランジ等を設けることなく、電装部品の車体前後方向両側がそれぞれ支持されることとなり、よって、製造コストの高騰を抑えながら、電装部品の取付強度を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図2のインストルメントパネルに電装ユニットを組み付けた状態における同図のA−A線断面図である。
【図2】電装ユニットをインストルメントパネルに取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図3】空調ユニット及び下側電装部品の斜視図である。
【図4】ファスナ及びファスナ係合孔の周辺を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
25  凹部
33  下側電装部品
65  ピン(突起)
P   インストルメントパネル
S   空調ユニット
[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a mounting structure for electrical components provided on an instrument panel.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, an electrical component such as an audio device is disposed substantially at the center of a vehicle instrument panel in a vehicle width direction, and an electrical component mounting hole formed in the instrument panel is provided at a rear side of the vehicle. Is fixed with a fastener or the like to the periphery of the. Also, in recent years, the electrical components have become larger and heavier due to multifunctionalization. In response to this, the mounting strength of the electrical components has been improved by supporting the front side of the vehicle body of the electrical components. The following is known (for example, refer to Patent Document 1).
[0003]
In the configuration of Patent Document 1, a mounting flange is provided on the front side of a vehicle body of a housing of an electrical component, and the mounting flange is fixed to a support member provided on the vehicle body via a screw.
[0004]
[Patent Document 1]
JP-A-6-219220 (page 2, FIG. 3)
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional instrument panel electrical component mounting structure, a mounting flange, a support member, and a screw are required in order to improve the mounting strength of the electrical component, and the number of components increases, leading to an increase in manufacturing costs. There is a problem of inviting.
[0006]
The present invention has been made in view of such a point, and the purpose thereof is to focus on the fact that an air conditioning unit is disposed inside an instrument panel, while suppressing a rise in manufacturing costs, An object of the present invention is to support the front side of the vehicle body of the electrical component to improve its mounting strength.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a projection is provided on the front side of the vehicle body of the electrical component so as to fit into the recess of the air conditioning unit.
[0008]
More specifically, the invention of claim 1 is directed to an electrical component mounting structure for an instrument panel in which electrical components are mounted at a substantially central portion in a vehicle width direction of an instrument panel of a vehicle.
[0009]
An air conditioning unit is provided in front of the electrical components inside the instrument panel, and a projection protruding forward of the vehicle is provided on the front side of the electrical components in the vehicle body. A concave portion facing the protrusion is provided, and the electrical component is supported by the instrument panel at the rear side of the vehicle body and supported by the air conditioning unit by fitting the protrusion to the concave portion of the air conditioning unit at the front side of the vehicle body. Configuration.
[0010]
According to this configuration, when the electric components are mounted on the instrument panel, the rear of the vehicle body of the electric components is supported by the instrument panel, and the front of the vehicle body of the electric component is fitted with the projection into the recess of the air conditioning unit to perform air conditioning. Supported by the unit. As a result, both sides of the electrical component in the longitudinal direction of the vehicle are supported without providing a mounting flange or the like for supporting the front portion of the electrical component on the vehicle body, and thus mounting of the electrical component while suppressing a rise in manufacturing costs. Strength can be improved.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 2 shows an instrument panel P of a vehicle to which an electrical component mounting structure for an instrument panel according to the present invention is applied. This instrument panel P is disposed at the front end of the vehicle compartment, and an air conditioning unit S shown in FIG. 3 is disposed inside the instrument panel P. Side ventilators 1, 1 through which air-conditioning air is blown are provided near both ends in the vehicle width direction of the instrument panel P, and a pair of center ventilators 3, 1 is provided at a substantially central portion between the left and right side ventilators 1, 1. 3 are provided side by side in the vehicle width direction.
[0013]
The air conditioning unit S is located substantially at the center of the instrument panel P in the vehicle width direction and includes a case 5 that houses a heat exchanger and a blower. The case 5 is composed of a combination of a box-shaped member 7 on the front side of the vehicle body and a panel-shaped rear case component 9 covering the rear side of the box-shaped member 7 on the vehicle body. The lower part of 5 is fixed to the vehicle body.
[0014]
The box-shaped member 7 is composed of a combined body of a left divided member 11 and a right divided member 13 divided in the vehicle width direction, and these divided members 11 and 13 are entirely opposed to each other. The openings are formed in a substantially box-like shape, and the opening ends are abutted to each other to be integrated by vibration welding.
[0015]
A blower is housed in the upper half of the box-shaped member 7, air is taken in from an air inlet (not shown) by the blower, and the heat is transferred to the heat exchanger housed in the lower half of the box-shaped member 7. By passing the air, the air-conditioning air is generated. The conditioned air thus generated flows upward between the box-shaped member 7 and the rear case component 9.
[0016]
The rear case component 9 extends from the vicinity of the upper end to the vicinity of the lower end of the box-shaped member 7, extends to the front of the vehicle body at both ends in the vehicle width direction, and is vibration-welded to the rear end of the box-shaped member 7. A pair of side walls 9a are connected. A pair of center vent ducts 15, 15 for guiding the air-conditioned air inside the case 5 to the center ventilators 3, 3 of the instrument panel P are formed integrally at a substantially central portion in the vertical direction of the rear case component 9. ing.
[0017]
The rear case component 9 is composed of a combination of an upper member 17 and a lower member 19, which are vertically divided by a dividing plane passing through substantially the center of the center vent ducts 15, 15 in the vertical direction. Between the upper member 17 and the lower member 19, a side vent duct 21 for guiding the conditioned air in the case 5 to the side ventilators 1, 1 of the instrument panel P is disposed. It is pinched by. The side vent duct 21 is formed of a metal pipe extending in the vehicle width direction, and has an inflow hole through which air-conditioning air flows into the side vent duct 21 at a portion penetrating the case 5. . On both sides of the side vent duct 21 in the vehicle width direction, upstream ends of connection ducts 23, 23 for allowing air-conditioning air to flow out to the side ventilators 1, 1 of the instrument panel P respectively communicate.
[0018]
Side brackets 24, 24 are fixed to both ends of the side vent duct 21 in the vehicle width direction, and the side brackets 24, 24 are fastened and fixed to side panel members (not shown) of the vehicle body. It has become.
[0019]
As shown in FIG. 1, the upper portion of the lower member 19 of the case 5 is curved so as to be located closer to the vehicle body toward the upper end, while the lower portion below the upper portion extends substantially vertically. The vertical portion 19a is located at a predetermined position away from the back surface of the instrument panel P toward the front of the vehicle body. Further, a concave portion 25 into which a pin provided in an electric component described later is fitted is formed in the vertical portion 19 a of the lower member 19. The recess 25 is formed by bulging a corresponding portion of the lower member 19 into the case 5, and reinforcing ribs 27, 27 connected to the outer surface of the recess 25 are formed on the inner surface of the case 5 of the lower member 19. It is protruding.
[0020]
At a substantially central portion in the vehicle width direction of the instrument panel P, an electrical unit arranging portion 37 in which the electrical unit D is arranged is provided. The electrical unit disposing portion 37 is constituted by a concave portion which is recessed into the instrument panel P from the vicinity of the lower end of the center ventilators 3 and 3 to the lower end of the instrument panel P, and has a substantially rectangular shape in a front view. Is formed. On the other hand, the electrical unit D includes an upper electrical component 31, a lower electrical component 33, and a panel member 35 to which the electrical components 31, 33 are attached.
[0021]
A through-hole 39 is formed at the upper end side of the electrical unit disposing portion 37 so that the housing 31a of the upper electrical component 31 of the electrical unit D is inserted in the vehicle longitudinal direction. A frame-like portion 39a is formed integrally with the periphery of the through hole 39 so as to be slightly away from the outer surface of the housing 31a of the upper electrical component 31 and extend toward the front of the vehicle body. Below the upper through-hole 39, a lower through-hole 41 through which a case 33a of the relatively large and heavy lower electrical component 33 is inserted is formed. A frame portion 41a extending forward is formed integrally.
[0022]
A fastener member to which a fastener (described later) fixed to the electrical component unit D is engaged on both sides in the vehicle width direction of the upper through hole 39 of the electrical component unit disposing portion 37 and on both sides in the vehicle width direction of the lower through hole 41. .. Are formed, and each fastener engagement hole 43 has a vertically long slit shape.
[0023]
The lower part of the electrical unit disposition portion 37 is gently curved so as to be located on the rear side of the vehicle body as it goes downward in a side view, and a lower end thereof is connected to a vertical wall portion 45 extending substantially vertically. Bosses 51, 51 with which tapping screws 49, 49 for fastening mounting flanges (described later) provided on the electric component unit D are formed on both sides in the vehicle width direction of the vertical wall portion 45, respectively. I have. The bosses 51 protrude forward from the front of the vehicle body of the vertical wall 45.
[0024]
The panel member 35 of the electric component unit D is fitted inside the electric component unit arranging part 37 of the instrument panel P and has a design panel part 53 formed so as to be substantially continuous with the surface of the instrument panel P. And a peripheral wall 55 extending from the entire periphery of the design panel portion 53 to the front side of the vehicle body. At the end of the peripheral wall 55 corresponding to the lower edge of the design panel portion 53, a pair of mounting flanges 57, 57 to be fastened to the bosses 51, 51 of the electrical unit disposing portion 37 are provided apart from each other in the vehicle width direction. At the approximate center of the mounting flanges 57, mounting holes 57a, 57a through which the tapping screws 49, 49 are inserted are formed.
[0025]
On the back surface of the design panel portion 53, fastener mounting pieces 61, 61,... To which resin fasteners 59 are mounted corresponding to the fastener engagement holes 43, 43,. Is provided. Each fastener attachment piece 61 extends substantially perpendicularly and vertically to the back surface of the design panel portion 53, and the distal end side of the fastener attachment piece 61 has a relatively narrow vertical dimension as shown in FIG. The narrow portion 61a is formed, and a fastener 59 is attached to the narrow portion 61a.
[0026]
The fastener 59 includes a holding portion 59a formed to hold the narrow portion 61a in the thickness direction, and a fastening member formed integrally with the holding portion 59a and engaging with the periphery of the fastener engagement hole 43 of the instrument panel P. And a joint piece 59b. The holding portion 59a is formed with a protrusion 59c that engages with a hole 61b formed in the narrow portion 61a of the fastener mounting piece 61, thereby preventing the fastener 59 from dropping off.
[0027]
The engaging piece 59b of the fastener 59 protrudes toward the base end of the fastener mounting piece 61 beyond the holding portion 59a, and is further away from the fastener mounting piece 61 as it moves toward the base end of the fastener mounting piece 61 as a whole. Is formed. A recess 59d is provided on the base end side of the fastener attachment piece 61 of the engagement piece 59b, so that the recess 59d and the peripheral edge of the fastener engagement hole 43 are engaged. On the other hand, when the engagement state is released, the end of the engagement piece 59b on the proximal end side of the fastener mounting piece 61 may be pressed so as to be close to the fastener mounting piece 61 and elastically deformed.
[0028]
Further, the rear surface of the body of the housing 31a of the upper electrical component 31 is attached to the upper portion of the back surface of the design panel 53, and in this state, the operation switches 31b projecting from the rear surface of the housing 31a of the upper electrical component 31 are: , Penetrating the design panel portion 53 and protruding to the front side (occupant side). Below the upper electric component 31, the rear surface of the body 33a of the housing 33a of the lower electric component 33 is attached to the back surface of the design panel 53 similarly to the upper electric component 31. The operation switches 33b protrude to the front side of the design panel 53. The front of the vehicle body (front side of the vehicle body) of the housing 33a of the lower electrical component 33 is substantially vertical, and is located on the front side of the vehicle body with respect to the front surface of the housing 31a of the upper electrical component 31 and below the air conditioning unit S. It is positioned close to the vertical portion 19 a of the side member 19.
[0029]
A column-shaped pin (projection) 65 protruding toward the front of the vehicle body is formed substantially in the center of the front surface of the housing 33a of the lower electrical component 33 so as to face the recess 25 of the air conditioning unit S. The tip end of the pin 65 is covered with a rubber cap 67, and fits into the recess 25 of the air conditioning unit S in a state where the electrical unit D is mounted on the electrical unit disposing portion 37 of the instrument panel P. It is supposed to. The longitudinal section of the concave portion 25 is an ellipse that is long in the vehicle width direction, and its vertical dimension corresponds to the outer diameter of the pin 65 to which the cap is attached. As a result, the front side of the vehicle body of the lower electrical component 33 is supported by the air conditioning unit S by the pins 65, and when the pins 65 are fitted into the recesses 25, the pins 65 are covered by the cap 67. No abnormal noise is generated even if vibration occurs.
[0030]
Further, since the longitudinal section of the concave portion 25 is an ellipse which is long in the vehicle width direction, even if the position of the pin 65 with respect to the concave portion 25 is shifted in the vehicle width direction as compared with the expected position due to a manufacturing error or the like. The pin 65 can be securely fitted into the recess 25.
[0031]
Next, a procedure for assembling the electrical component unit D will be described. First, the air conditioning unit S and the instrument panel P are mounted on the vehicle body. On the other hand, the upper electrical component 31 and the lower electrical component 33 are assembled to the design panel section 53, and the fasteners 59 are mounted to the fastener mounting pieces 61, respectively, to configure the electrical component unit D.
[0032]
Thereafter, the electrical unit D is positioned behind the vehicle in the electrical unit arrangement portion 37 of the instrument panel P, and the electrical components 31, 33 are inserted into the through holes 39, 41 and the frame portions 39a, 41a. At this time, the pins 65 of the lower electrical component 33 are fitted into the recesses 25 of the air conditioning unit S, and the fasteners 59 are inserted into the fastener engagement holes 43 so that the engagement pieces 59b and the peripheral edge of the fastener engagement holes 43 are connected. Engage. Then, each mounting flange 57 of the panel member 35 is fastened to the boss 51 by a tapping screw 49.
[0033]
Therefore, according to the electrical component mounting structure of the instrument panel P according to this embodiment, when the electrical component unit D is mounted on the instrument panel P, the rear side of the lower electrical component 33 on the vehicle body is mounted on the panel member 35 and the instrument is mounted. It is supported by the panel P, and the front side of the vehicle body is supported by the air conditioning unit S by fitting the pin 65 into the concave portion 25 of the air conditioning unit S, so that the front side of the lower electrical component 33 is supported. Even if a mounting flange, screws, and the like are not provided, both sides of the lower electrical component 33 in the front-rear direction of the vehicle body are supported, so that mounting strength can be improved, and a rise in manufacturing cost can be suppressed.
[0034]
In the above embodiment, only the lower electrical component 33 is supported by the air conditioning unit S. However, the upper electrical component 31 may be supported by the air conditioning unit S in the same manner.
[0035]
In the above embodiment, only one set of the pin 65 of the lower electrical component 33 and the recess 25 of the air conditioning unit S are provided, but a plurality of sets may be provided.
[0036]
【The invention's effect】
As described above, according to the electrical component mounting structure of the instrument panel according to the present invention, the air conditioning unit is disposed in front of the electrical component vehicle body inside the instrument panel, and a protrusion is provided on the vehicle body front side of the electrical component, On the other hand, a concave portion facing the protrusion is provided in the air conditioning unit, and the electrical components are supported on the instrument panel at the rear side of the vehicle body, and the front portion of the vehicle body is supported by the air conditioning unit by fitting the protrusion into the concave portion. As a result, both sides of the electrical component in the vehicle front-rear direction are supported without providing a mounting flange or the like for supporting the front side of the electrical component on the vehicle body. Can be improved in mounting strength.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2 in a state where an electrical unit is assembled to the instrument panel of FIG.
FIG. 2 is a perspective view showing a state before an electrical unit is attached to an instrument panel.
FIG. 3 is a perspective view of an air conditioning unit and a lower electrical component.
FIG. 4 is an enlarged perspective view showing a periphery of a fastener and a fastener engaging hole.
[Explanation of symbols]
25 recess 33 lower electrical component 65 pin (projection)
P Instrument panel S Air conditioning unit

Claims (1)

車両のインストルメントパネルの車幅方向略中央部に電装部品を取り付けるようにしたインストルメントパネルの電装部品取付構造であって、
前記インストルメントパネル内部の電装部品車体前方には、空調ユニットが配設され、
前記電装部品の車体前部側には、車体前方へ突出する突起が設けられ、一方、前記空調ユニットには、前記突起と対向する凹部が設けられ、
前記電装部品は、車体後部側が前記インストルメントパネルに支持され、かつ、車体前部側が前記突起を前記空調ユニットの凹部に嵌合させて空調ユニットに支持されていることを特徴とするインストルメントパネルの電装部品取付構造。
An electrical component mounting structure for an instrument panel in which electrical components are mounted at a substantially central portion in a vehicle width direction of an instrument panel of a vehicle,
An air conditioning unit is arranged in front of the electrical component body inside the instrument panel,
On the vehicle body front side of the electrical component, a projection is provided that protrudes forward of the vehicle body, while the air conditioning unit is provided with a concave portion facing the projection,
The instrument panel, wherein a rear part of the vehicle body is supported by the instrument panel, and a front part of the vehicle body is supported by the air conditioning unit by fitting the protrusion into a recess of the air conditioning unit. Electrical component mounting structure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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