JP2004027724A

JP2004027724A - deck

Info

Publication number: JP2004027724A
Application number: JP2002188290A
Authority: JP
Inventors: Sadahide Shimizu; 清水　貞秀
Original assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Current assignee: Sekisui Chemical Co Ltd
Priority date: 2002-06-27
Filing date: 2002-06-27
Publication date: 2004-01-29

Abstract

【課題】緊結材のデッキ表面への突出を排除するとともに、作業性及び施工性に優れ、構造体上での長尺床材の位置調整を容易にする。
【解決手段】デッキ１は、複数本の長尺床材２が一定間隔を隔てて構造体３上に敷設され、各長尺床材２が、夫々隣接する長尺床材２ａ、２ｂ間においてデッキ固定部材４により連結されるとともに構造体３に固定されてなる。長尺床材２は長尺体からなり、その板傍２１に上縁部２２と下面２３に水平な下縁部２４とを有する連結溝２５が設けられている。デッキ固定部材４には、一定間隔を隔てて隣接する長尺床材２ａ、２ｂの間に挿入するとともに構造体３と接合する突起部４１と、長尺床材２の下縁部２４を下方に押圧して隣接する長尺床材２ａ、２ｂを連結する押圧部４５とが設けられ、突起部４１の突起方向の長さ４Ｌは、長尺床材２の下面２３から下縁部２４への高さ２Ｈよりも短く設定されている。
【選択図】図１An object of the present invention is to eliminate the protrusion of a binding material to a deck surface, to provide excellent workability and workability, and to easily adjust the position of a long floor material on a structure.
A deck (1) has a plurality of long floor materials (2) laid on a structure (3) at regular intervals, and each long floor material (2) is located between adjacent long floor materials (2a, 2b). It is connected by the deck fixing member 4 and fixed to the structure 3. The long floor material 2 is formed of a long body, and a connection groove 25 having an upper edge portion 22 and a horizontal lower edge portion 24 on a lower surface 23 is provided near the plate 21. The deck fixing member 4 has a projection 41 inserted between the long floor materials 2a and 2b adjacent to each other at a fixed interval and joined to the structure 3, and a lower edge portion 24 of the long floor material 2 is lowered. And a pressing portion 45 for connecting the adjacent long floor materials 2a and 2b by pressing the same, and the length 4L of the protruding portion 41 in the protruding direction from the lower surface 23 of the long floor material 2 to the lower edge portion 24 is provided. Is set shorter than the height 2H.
[Selection diagram] Fig. 1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、デッキに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、根太上に長尺床材を接合してデッキを組み立てる方法には、図８に示すような（ａ）突付けや、（ｂ）実矧ぎ等の方法が用いられている。
【０００３】
図８（ａ）の突付けは、単に長尺床材９１同士を突き合わせただけの接合で、長尺床材９１の表面９２から釘やビス等の緊結材９３を用いて根太９４に固定する。
【０００４】
一方、図８（ｂ）の実矧ぎは、長尺床材９５の長手側面である板傍９６の一方に凸型の突起（実）９７を形成し、もう一方をそれに合わせて小穴９８を突いて差し合わせる矧ぎ合わせ法である。留め付けは、実９７の付け根部分に斜めに釘打ち９９され、矧ぎ合わせ後は釘が見えなくなる。
【０００５】
前者の場合は、長尺床材に加工を施す必要もなく、固定も単に緊結材を根太に打ち込む或いはねじ込む等するだけでよいため、作業性に優れており、後者の場合は、固定用の釘等が見えないため見栄えがよい、などそれぞれに優れた点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、突付けを採用したデッキの場合、デッキ表面には緊結材の頭部が突出するため、歩行の際にこの頭部でけがをしたりするなど安全面で問題があった。特に木製のデッキの場合、デッキは一般に屋外に設けられ風雨にさらされることから、材の変形や腐朽が発生し易く、これによって緊結材の頭部がデッキ表面に簡単に突出するため、安全性に劣っていた。また、隣接する長尺床材間の目地幅を例えば５ｍｍ幅にしようとすると、隣接する長尺床材間を広げながら５ｍｍ寸法を測り、あるいは５ｍｍ幅の板きれをスペーサとして隣接する長尺床材間に用いて５ｍｍ寸法を測る等、施工面でも不備があった。
【０００７】
一方、実矧ぎを採用したデッキの場合、緊結材がデッキ面上には現れないため、突付けにおけるような安全面での問題はないが、長尺床材間に隙間を有しないため、雨水の排水が円滑に行われない。このため、いつまでも長尺床材上に雨水が溜まったままになり易く、そこに塵等が溜まって長尺床材表面を汚損するなど、排水性及び防汚性に劣っていた。
【０００８】
また、上述した突付けまたは実矧ぎを採用したデッキの場合、根太上に長尺床材を緊結材を用いて固定するため、長尺床材を構造体上でスライドさせて位置調整することは難しい。そのため、突付けまたは実矧ぎを採用したデッキの使用状況および組立状況に応じて目地幅の寸法を調節することができない。
【０００９】
ところで、上述した突付けまたは実矧ぎを採用したデッキには、木粉と合成樹脂とからなる合成木材製長尺床材が用いられている。この合成木材製長尺床材は、天然木材に比べて加工性、耐久性に優れている。
【００１０】
しかし、この合成木材は、天然木の性質、合成樹脂の性質それぞれを持ち合わせた素材であるため、例えば、加熱および吸水によって伸縮する。そのため、上述した突付けや実矧ぎの方法で根太に長尺床材を固定すると、その固定部分が長尺床材の伸縮に追随できずに長尺床材が盛り上がったり、その固定部分に応力が集中してその固定部分から長尺床材が割れたり、その固定部分に用いた緊結材が長尺床材から外れたりすることがある。
【００１１】
そこで、上記課題を解決するために本発明は、歩行の際に危険個所となる、緊結材のデッキ表面への突出を排除するとともに、作業性及び施工性に優れ、構造体上での長尺床材の位置調整を容易にするデッキを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明に係るデッキは、床面を形成する複数本の長尺床材が一定間隔を隔てて構造体上に敷設され、各長尺床材が、夫々隣接する長尺床材間においてデッキ固定部材により連結されるとともに構造体に固定されてなるデッキであって、前記長尺床材には、その板傍に上縁部と当該長尺床材の下面に水平な下縁部とを有する連結溝が設けられ、前記デッキ固定部材には、一定間隔を隔てて隣接する前記長尺床材間に嵌まるとともに前記構造体と接合する突起部と、前記長尺床材の下縁部を下方に押圧して隣接する長尺床材を連結する押圧部とが設けられ、前記突起部の突起方向の長さは、前記長尺床材の下面から下縁部への高さよりも短く設定されていることを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、長尺床材にその下面に水平な下縁部とを有する連結溝が設けられ、デッキ固定部材に突起部と押圧部とが設けられているので、デッキ固定部材をデッキ表面から突出させずに長尺床材の下縁部を下方に押圧して長尺床材を構造体に固定することが可能となり、その結果、施工外観を向上させることが可能となる。さらに、突起部の突起方向の長さが、長尺床材の下面から下縁部への高さよりも短く設定されているので、長尺床材が構造体に固定された際、構造体の上面とデッキ固定部材の突起部端面との間に空隙を生じさせることが可能となり、突起部が支点となって押圧部の長尺床材を押圧する力に弾性力が生じて、長尺床材を構造体に強く固定することが可能となる。また、デッキ固定部材の押圧部が長尺床材の下面と水平な下縁部を下方に押圧しているので、押圧部を下縁部上でスライドさせることが可能となる。そのため、加熱および吸水などが原因となり長尺床材が伸縮しても、その伸縮に追随してデッキ固定部材の押圧部が長尺床材の下縁部上でスライドして、押圧部により押圧している長尺床材の下縁部が割れたり、その押圧部が長尺床材の下縁部から外れるのを防止することが可能となる。
【００１４】
また、この発明によれば、デッキ固定部材の押圧部が長尺床材の下縁部を押圧しながらスライドすることが可能となるので、長尺床材を構造体上でスライドさせて位置調整することが可能となる。そのため、デッキの使用状況および組立状況に応じて目地幅の寸法を調節することが可能となる。
【００１５】
例えば、構造体の長尺床材を固定する上面が広い場合、この構造体に長尺床材を固定する、構造体上における長尺床材の固定位置にずれが生じ、固定する長尺床材の最後の数枚は、構造体上からはみ出すことがあるが、本発明によれば、長尺床材を構造体上でスライドさせて位置調整することが可能となるので、隣接する長尺床材間の間隔を広げながら長尺床材の構造体上における固定位置決めが可能となり、いわゆる目地幅調整が可能となる。
【００１６】
また、本発明にかかるデッキ固定部材を、構造体上に隣接して固定する長尺床材間の目地決め用スペーサとして用いることが可能であり、１つ１つ目地幅を合わせながら長尺床材を構造体に固定する必要がなくなり、施工時間を短縮することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
＜実施の形態１＞
デッキ１は、図１に示すように、床面を形成する複数本の長尺床材２が一定間隔を隔てて構造体３上に敷設され、各長尺床材２が、夫々隣接する長尺床材２ａ、２ｂ間においてデッキ固定部材４により連結されるとともに構造体３に固定されてなる。なお、本実施の形態１における一定間隔の寸法は、５ｍｍである。
【００１８】
構造体３は、アルミニウムから成形された各々複数本ずつの桁（図示省略）と根太３１とを直交状態に接合して形成されている。
【００１９】
長尺床材２は、図２に示すように、長尺体からなり、その板傍２１に上縁部２２と下面２３に水平な下縁部２４とを有する連結溝２５が設けられている。
【００２０】
デッキ固定部材４には、図３に示すように、一定間隔を隔てて隣接する長尺床材２ａ、２ｂの間に嵌まるとともにねじＡを用いて構造体３と接合する突起部４１と、長尺床材２の下縁部２４を下方に押圧して隣接する長尺床材２ａ、２ｂを連結する押圧部４５とが設けられている。
【００２１】
突起部４１は、図３に示すように、デッキ固定部材４の底部を形成している。この突起部４１の突起端面４２には、その長手方向中央部にねじ孔４３が設けられている。また、突起部４１の側面４４は、隣接する長尺床材２ａ、２ｂの相互間隔を保持させるスペーサであり、突起端面４２の両端から立ち上げ形成されている。また、側面４４の突起方向の長さ４Ｌは、長尺床材２の下面２３から下縁部２４への高さ２Ｈよりも１ｍｍ短く設定されている。
【００２２】
押圧部４５は、図３に示すように、突起部４１の両側面４４をそれぞれ外方に向けて直角に折曲するとともに、さらにその先端４６を内側に向けて斜め上方に折り返すことにより形成されている。
【００２３】
次に、このデッキ１の組立工程について、図１を用いて以下に詳説する。
桁（図示省略）と根太３１とを直交状態に接合して構造体３が形成される。形成された構造体３上に、根太３１と垂直方向に長尺床材２ａが配される。構造体３上に配された長尺床材２ａに沿ってデッキ固定部材４が、長尺床材２ａの下縁部２４上に押圧部４５が沿うように配される。配されたデッキ固定部材４は、ねじＡを突起部４１のねじ孔４３から構造体３に挿通して構造体３に接合される。その時、デッキ固定部材４の押圧部４５が長尺床材２ａの下縁部２４を下方に押圧し、長尺床材２ａが構造体３に固定される。そして、構造体３に固定された長尺床材２ａに隣接させるように長尺床材２ｂが配され、デッキ固定部材４の他の押圧部４５に長尺床材２ｂの下縁部２４が下方に押圧されて、図１に示すように、デッキ固定部材４を介して隣接した長尺床材２ａ、２ｂ同士が連結されるとともに長尺床材２ａ、２ｂが構造体３に固定されてデッキ１が組み立てられる。この時、構造体３の上面３２とデッキ固定部材４の突起端面４２との間には、１ｍｍの空隙Ｃ（図１参照）が生じている。
【００２４】
上記したデッキ１によれば、長尺床材２にその下面２３に水平な下縁部２４とを有する連結溝２５が設けられ、デッキ固定部材４に突起部４１と押圧部４５とが設けられているので、デッキ固定部材４をデッキ１の表面１１から突出させずに長尺床材２の下縁部２４を下方に押圧して長尺床材２を構造体３に固定することができ、その結果、施工外観を向上させることができる。さらに、突起部４の突起方向の長さ４Ｌが、長尺床材２の下面２３から下縁部２４への高さ２Ｈよりも短く設定されているので、長尺床材２が構造体３に固定された際、構造体３の上面３２とデッキ固定部材４の突起部４１の突起端面４２との間に空隙を生じさせることができ、突起部４１が支点となって押圧部４５の長尺床材２を押圧する力に弾性力が生じる。その結果、長尺床材２を構造体３に強く固定することができる。また、デッキ固定部材４の押圧部４５が長尺床材２の下面２３と水平な下縁部２４を下方に押圧しているので、押圧部４５を下縁部２４上でスライドさせることができる。そのため、加熱および吸水などが原因となり長尺床材２が伸縮しても、その伸縮に追随してデッキ固定部材４の押圧部４５が長尺床材２の下縁部２４上でスライドして、押圧部４５により押圧している長尺床材２の下縁部２４が割れたり、その押圧部４５が長尺床材２の下縁部２４から外れるのを防止することができる。
【００２５】
また、このデッキ１によれば、長尺床材２の下縁部２４をデッキ固定部材４の押圧部４５が押圧しながらスライドすることができるので、図４に示すように、長尺床材２を構造体３上でスライドさせて位置調整（Ｂ）することができる。そのため、デッキ１の使用状況および組立状況に応じて目地幅の寸法を調節することができる。
【００２６】
例えば、構造体３の長尺床材２を固定する上面３２が広い場合、この構造体３に長尺床材２を固定する、構造体３上における長尺床材２の固定位置にずれが生じ、固定する長尺床材２の最後の数枚は、構造体３上からはみ出すことがあるが、このデッキ１によれば、長尺床材２を構造体３上でスライドさせて位置調整することができるので、隣接する長尺床材２ａ、２ｂ間の間隔を広げながら長尺床材２の構造体３上における固定位置決めができ、いわゆる目地幅調整ができる。
【００２７】
また、このデッキ１に用いるデッキ固定部材４を、構造体３上に隣接して固定する長尺床材２ａ、２ｂ間の目地決め用スペーサとして用いることができ、１つ１つ目地幅を合わせながら長尺床材２を構造体３に固定する必要がなくなり、施工時間を短縮することができる。
【００２８】
なお、本実施の形態１では、側面４４の突起方向の長さ４Ｌを、長尺床材２の下面２３から下縁部２４への高さ２Ｈよりも１ｍｍ短く設定したが、これに限定されるものではなく、デッキ１を組み立てた際に空隙Ｃが生じればよい。具体的には、長さ４Ｌを高さ２Ｈよりも３ｍｍ以下短く設定していれば好ましく、さらに１ｍｍ以下短く設定していればより好ましい。また、デッキ固定部材４を構造体３に接合させるために、ねじＡを用いているが、緊結材であればビスなどであってもよい。また、構造体３は、各々複数本ずつの桁と根太３１とを直交状態に接合して形成されているが、固定する長尺床材と垂直方向に配する根太だけから形成されてもよい。
【００２９】
次に、本発明にかかるデッキ１と同様の効果を有する他の形態のデッキを、以下の実施の形態２、３に示す。
＜実施の形態２＞
この実施の形態２にかかるデッキ５は、上記実施の形態１にかかるデッキ１と、デッキ固定部材が異なるだけであり、他の構成は同じである。したがって、実施の形態１と同様の構成には同一の符号を付し、その説明を省略し、実施の形態１と異なる構成を説明する。
【００３０】
デッキ５は、図５に示すように、複数本の長尺床材２が一定間隔を隔てて構造体３上に敷設され、各長尺床材２が、夫々隣接する長尺床材２ａ、２ｂ間においてデッキ固定部材６により連結されるとともに構造体３に固定されてなる。
【００３１】
デッキ固定部材６には、図６に示すように、Ｔ字状に形成されてなり、一定間隔を隔てて隣接する長尺床材２ａ、２ｂの間に嵌まるとともにねじＡを用いて構造体３と接合する突起部６１と、長尺床材２の下縁部２４を下方に押圧して隣接する長尺床材２ａ、２ｂを連結する押圧部６６とが設けられている。
【００３２】
突起部６１は、図６に示すように、デッキ固定部材６の底部を形成している。この突起部６１の突起端面６２の長手方向中央部にねじ孔６３の一端が設けられている。このねじ孔６３は、デッキ固定部材６の上面６４から突起端面６２に貫通して設けられている。また、突起部６１の側面６５は、隣接する長尺床材２ａ、２ｂの相互間隔を保持させるスペーサである。また、側面６５の突起方向の長さ６Ｌは、長尺床材２の下面２３から下縁部２４への高さ２Ｈよりも短く設定されている。
【００３３】
押圧部６６は、図６に示すように、突起部６１の基部から垂直方向に延出して形成され、その端面６７が傾斜して形成されている。
【００３４】
次に、このデッキ５の組立工程について、図５を用いて以下に詳説する。
桁（図示省略）と根太３１とを直交状態に接合して構造体３が形成される。形成された構造体３上に、根太３１と垂直方向に長尺床材２ａが配される。構造体３上に配された長尺床材２ａに沿ってデッキ固定部材６が、長尺床材２ａの下縁部２４上に押圧部６６が沿うように配される。配されたデッキ固定部材６は、ねじＡを上面６４から突起端面６２に貫通するねじ孔６３から構造体３に挿通して構造体３に接合される。その時、デッキ固定部材６の押圧部６６が長尺床材２ａの下縁部２４を下方に押圧し、長尺床材２ａが構造体３に固定される。そして、構造体３に固定された長尺床材２ａに隣接させるように長尺床材２ｂが配され、デッキ固定部材６の他の押圧部６６に長尺床材２ｂの下縁部２４が下方に押圧され、図６に示すように、デッキ固定部材６を介して隣接した長尺床材２ａ、２ｂ同士が連結されるとともに長尺床材２ａ、２ｂが構造体３に固定されてデッキ５が組み立てられる。この時、構造体３の上面３２とデッキ固定部材６の突起端面６２との間には、空隙Ｃ（図５参照）が生じている。
＜実施の形態３＞
この実施の形態３にかかるデッキ７は、上記実施の形態１にかかるデッキ１と、デッキ固定部材が異なるだけであり、他の構成は同じである。したがって、実施の形態１と同様の構成には同一の符号を付し、その説明を省略し、実施の形態１と異なる構成を説明する。
【００３５】
デッキ７は、図７に示すように、複数本の長尺床材２が一定間隔を隔てて構造体３上に敷設され、各長尺床材２が、夫々隣接する長尺床材２ａ、２ｂ間においてデッキ固定部材８により連結されるとともに構造体３に固定されてなる。
【００３６】
デッキ固定部材８には、図７に示すように、一定間隔を隔てて隣接する長尺床材２ａ、２ｂの間に嵌まるとともにねじＡを用いて構造体３と接合する突起部８１と、長尺床材２の下縁部２４を下方に押圧して隣接する長尺床材２ａ、２ｂを連結する押圧部８５とが設けられている。
【００３７】
突起部８１は、図７に示すように、デッキ固定部材８の底部を形成している。この突起部８１の突起端面８２には、その長手方向中央部にねじ孔８３が設けられている。また、突起部８１の側面８４は、隣接する長尺床材２ａ、２ｂの相互間隔を保持させるスペーサであり、突起端面８２の両端から立ち上げ形成されている。
【００３８】
押圧部８５は、図７に示すように、突起部８１の両側面８４をそれぞれ外方に向けて直角に折曲するとともに、さらにその先端８６を上方に向けて直角に折曲することにより形成されている。
【００３９】
次に、このデッキの組立工程について、図７を用いて以下に詳説する。
桁（図示省略）と根太３１とを直交状態に接合して構造体３が形成される。形成された構造体３上に、根太３１と垂直方向に長尺床材２ａが配される。構造体３上に配された長尺床材２ａに沿ってデッキ固定部材８が、長尺床材２ａの下縁部２４上に押圧部８５が沿うように配される。その時、図７に示すように、デッキ固定部材８の押圧部８５の先端８６が、長尺床材２ａに設けられた連結溝２５の底面２６と沿うように接する。配されたデッキ固定部材８は、ねじＡを突起部８１のねじ孔８３から構造体３に挿通して構造体３に接合される。その時、デッキ固定部材８の押圧部８５が長尺床材２ａの下縁部２４を下方に押圧し、長尺床材２ａが構造体３に固定される。そして、構造体３に固定された長尺床材２ａに隣接させるように長尺床材２ｂが配され、デッキ固定部材８の他の押圧部８５に長尺床材２ｂの下縁部２４が下方に押圧され、図７に示すように、デッキ固定部材８を介して隣接した長尺床材２ａ、２ｂ同士が連結されるとともに長尺床材２ａ、２ｂが構造体３に固定されてデッキ７が組み立てられる。この時、構造体３の上面３２とデッキ固定部材８の突起端面８２との間には、空隙Ｃ（図７参照）が生じている。
【００４０】
上記したように、このデッキ７によれば、デッキ固定部材８の押圧部８５の先端８６を、隣接する長尺床材２ａ、２ｂの相互間隔を保持させるスペーサとして用いることができる。
なお、本実施の形態３では、図７に示すように押圧部８５の先端８６が上方に向けて直角に折曲されているが、これに限定されるものではなく、長尺床材に設けられた連結溝の底面と沿うように接していれば、押圧部の先端は連結溝の底面の形状に合わせて任意に形成されてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明にかかるデッキによれば、歩行の際に危険個所となる、緊結材のデッキ表面への突出を排除するとともに、作業性及び施工性に優れ、構造体上での長尺床材の位置調整を容易にすることができる。
【００４２】
すなわち、長尺床材にその下面に水平な下縁部とを有する連結溝が設けられ、デッキ固定部材に突起部と押圧部とが設けられているので、デッキ固定部材をデッキ表面から突出させずに長尺床材の下縁部を下方に押圧して長尺床材を構造体に固定することができ、その結果、施工外観を向上させることができる。さらに、突起部の突起方向の長さが、長尺床材の下面から下縁部への高さよりも短く設定されているので、長尺床材が構造体に固定された際、構造体の上面とデッキ固定部材の突起部端面との間に空隙を生じさせることができ、突起部が支点となって押圧部の長尺床材を押圧する力に弾性力が生じて、長尺床材を構造体に強く固定することができる。また、デッキ固定部材の押圧部が長尺床材の下面と水平な下縁部を下方に押圧しているので、押圧部を下縁部上でスライドさせることができる。そのため、加熱および吸水などが原因となり長尺床材が伸縮しても、その伸縮に追随してデッキ固定部材の押圧部が長尺床材の下縁部上でスライドして、押圧部により押圧している長尺床材の下縁部が割れたり、その押圧部が長尺床材の下縁部から外れるのを防止することができる。
【００４３】
また、この発明によれば、長尺床材の下縁部をデッキ固定部材の押圧部が押圧しながらスライドすることができるので、長尺床材を構造体上でスライドさせて位置調整することが可能となる。そのため、デッキの使用状況および組立状況に応じて目地幅の寸法を調節することができる。
【００４４】
また、本発明にかかるデッキ固定部材を、構造体上に隣接して固定する長尺床材間の目地決め用スペーサとして用いることができ、１つ１つ目地幅を合わせながら長尺床材を構造体に固定する必要がなくなり、施工時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態１にかかるデッキの概略構成図である。
【図２】本実施の形態１にかかるデッキに用いた長尺床材の前面図である。
【図３】本実施の形態１にかかるデッキに用いたデッキ固定部材の斜視図である。
【図４】本実施の形態１にかかるデッキの、長尺床材を構造体上でスライドさせた状態の図である。
【図５】本実施の形態２にかかるデッキの概略構成図である。
【図６】本実施の形態２にかかるデッキに用いたデッキ固定部材の斜視図である。
【図７】本実施の形態２にかかるデッキの概略構成図である。
【図８】（ａ）は、突付けの方法により根太上に長尺床材を接合した従来のデッキの概略構成図であり、（ｂ）は、実矧ぎの方法により根太上に長尺床材を接合した従来のデッキの概略構成図である。
【符号の説明】
１、５、７　デッキ
２　長尺床材
２１　板傍
２２　上縁部
２３　下面
２４　下縁部
２５　連結溝
３　構造体
４、６、８　デッキ固定部材
４１、６１、８１　突起部
４５、６６、８５　押圧部[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a deck.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method of assembling a deck by joining a long floor material on a joist, a method such as (a) butting or (b) actual claw as shown in FIG. 8 is used.
[0003]
8A is a joint in which the long floor materials 91 are simply butted against each other, and is fixed to the joists 94 from the surface 92 of the long floor materials 91 using a binding material 93 such as a nail or a screw. .
[0004]
On the other hand, in the real claw of FIG. 8 (b), a convex protrusion (real) 97 is formed on one side of the plate side 96 which is the longitudinal side surface of the long floor material 95, and the other hole is fitted with a small hole 98. This is a tongue-and-groove method. The nail is nailed 99 at the base of the nut 97 obliquely, and the nail becomes invisible after the claw.
[0005]
In the former case, there is no need to apply any processing to the long floor material, and the fixing can be performed simply by driving or tightening the tying material into the joist, so that the workability is excellent. Each has an excellent point, such as good appearance because nails and the like cannot be seen.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of the deck employing the butt, the head of the binding material protrudes from the deck surface, and there is a problem in safety, such as injuries at the head during walking. Especially in the case of wooden decks, the decks are generally installed outdoors and are exposed to the wind and rain, so they tend to be deformed or decayed. Was inferior. Further, if the joint width between adjacent long floor materials is to be set to, for example, 5 mm width, the distance between adjacent long floor materials is measured while measuring 5 mm dimensions, or the adjacent long floor material is used as a spacer with a 5 mm width plate as a spacer. There was also a defect in construction, such as measuring 5 mm dimensions between materials.
[0007]
On the other hand, in the case of a deck that employs a real tongue and groove, there is no problem in terms of safety such as bumping because the binding material does not appear on the deck surface, but since there is no gap between long floor materials, Rainwater is not drained smoothly. For this reason, rainwater tends to remain on the long flooring material forever, and dust and the like accumulate there and stain the surface of the long flooring material.
[0008]
In addition, in the case of a deck that employs the above-mentioned butt or a tongue and groove, in order to fix the long floor material on the joist using the binding material, the long floor material is slid on the structure to adjust the position. Is difficult. For this reason, the joint width cannot be adjusted according to the use condition and the assembling condition of the deck employing the butt or the claw.
[0009]
By the way, a deck made of synthetic wood and made of synthetic resin is used for a deck that employs the above-mentioned butt or tongue and groove. This synthetic wood long floor material is superior in processability and durability as compared with natural wood.
[0010]
However, since this synthetic wood is a material having both the properties of natural wood and the properties of synthetic resin, it expands and contracts due to, for example, heating and water absorption. Therefore, when the long floor material is fixed to the joist by the method of the above-mentioned butt or tongue and groove, the fixed part cannot follow the expansion and contraction of the long floor material, and the long floor material swells, and stress is applied to the fixed part. Is concentrated and the long floor material may be broken from the fixed portion, or the binding material used for the fixed portion may come off from the long floor material.
[0011]
Therefore, in order to solve the above-mentioned problem, the present invention eliminates the protrusion of the binding material to the deck surface, which is a dangerous place when walking, has excellent workability and workability, and has a long structure on a structure. An object of the present invention is to provide a deck that facilitates position adjustment of flooring.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the deck according to the present invention has a structure in which a plurality of long floor materials forming a floor surface are laid on a structure at regular intervals, and each of the long floor materials is adjacent to a long one. A deck connected by a deck fixing member between floor materials and fixed to a structure, wherein the long floor material has an upper edge near a plate and a horizontal surface at a lower surface of the long floor material. A connecting groove having a lower edge portion is provided, and the deck fixing member is fitted between the long floor materials adjacent to each other at a predetermined interval and is joined to the structural body; A pressing portion for pressing a lower edge portion of the material downward to connect adjacent long floor materials, and a length of the projection portion in a projection direction is from a lower surface of the long floor material to a lower edge portion. The height is set to be shorter than the height.
[0013]
According to the present invention, the long floor material is provided with a connection groove having a horizontal lower edge on the lower surface thereof, and the deck fixing member is provided with the protrusion and the pressing portion. The long floor material can be fixed to the structure by pressing the lower edge portion of the long floor material downward without projecting from the surface, and as a result, the construction appearance can be improved. Further, since the length of the protrusion in the protrusion direction is set shorter than the height from the lower surface to the lower edge of the long floor material, when the long floor material is fixed to the structure, It is possible to create a gap between the upper surface and the end surface of the protrusion of the deck fixing member, and the protrusion serves as a fulcrum, and an elastic force is generated in a force for pressing the long floor material of the pressing portion, so that the long floor The material can be strongly fixed to the structure. Further, since the pressing portion of the deck fixing member presses the lower edge portion, which is horizontal to the lower surface of the long floor material, downward, the pressing portion can slide on the lower edge portion. Therefore, even if the long floor material expands and contracts due to heating and water absorption, the pressing portion of the deck fixing member slides on the lower edge of the long floor material following the expansion and contraction, and is pressed by the pressing portion. It is possible to prevent the lower edge of the long floor material being broken or to prevent the pressing portion from coming off the lower edge of the long floor material.
[0014]
Further, according to the present invention, since the pressing portion of the deck fixing member can slide while pressing the lower edge portion of the long floor material, the long floor material is slid on the structure to adjust the position. It is possible to do. Therefore, the joint width can be adjusted in accordance with the use condition and the assembling condition of the deck.
[0015]
For example, when the upper surface for fixing the long floor material of the structure is wide, the long floor material is fixed to this structure. Although the last few pieces of material may protrude from the structure, according to the present invention, it becomes possible to adjust the position by sliding the long floor material on the structure, so that the adjacent long material can be adjusted. It is possible to fix and position the long floor material on the structure while widening the interval between the floor materials, so that the joint width can be adjusted.
[0016]
In addition, the deck fixing member according to the present invention can be used as a joint determining spacer between long floor materials that are fixed adjacent to each other on a structure, and the long floor is adjusted while adjusting the joint width one by one. There is no need to fix the material to the structure, and the construction time can be reduced.
[0017]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
<Embodiment 1>
As shown in FIG. 1, the deck 1 has a plurality of long floor materials 2 forming a floor surface, which are laid on a structure 3 at regular intervals, and each of the long floor materials 2 is adjacent to each other. The floor members 2a and 2b are connected to each other by the deck fixing member 4 and fixed to the structure 3. In addition, the dimension of the fixed interval in the first embodiment is 5 mm.
[0018]
The structure 3 is formed by joining a plurality of girders (not shown) each formed of aluminum and a joist 31 in an orthogonal state.
[0019]
As shown in FIG. 2, the long floor material 2 is formed of a long body, and a connection groove 25 having an upper edge portion 22 near a plate 21 and a horizontal lower edge portion 24 on a lower surface 23 is provided. .
[0020]
As shown in FIG. 3, the deck fixing member 4 has protrusions 41 fitted between the long floor materials 2 a and 2 b adjacent to each other at a fixed interval and joined to the structure 3 using screws A. A pressing portion 45 that presses the lower edge portion 24 of the long floor material 2 downward to connect the adjacent long floor materials 2a and 2b is provided.
[0021]
The projection 41 forms the bottom of the deck fixing member 4 as shown in FIG. A screw hole 43 is provided in the protrusion end face 42 of the protrusion 41 at the center in the longitudinal direction. The side surface 44 of the projection 41 is a spacer for maintaining the interval between the adjacent long floor materials 2a and 2b, and is formed to rise from both ends of the projection end surface. The length 4L of the side surface 44 in the protruding direction is set to be 1 mm shorter than the height 2H from the lower surface 23 of the long floor material 2 to the lower edge 24.
[0022]
As shown in FIG. 3, the pressing portion 45 is formed by bending both side surfaces 44 of the protruding portion 41 outward at right angles, and furthermore, bending the distal end 46 obliquely upward toward the inside. ing.
[0023]
Next, the assembling process of the deck 1 will be described in detail with reference to FIG.
The structure 3 is formed by joining the girder (not shown) and the joist 31 in an orthogonal state. On the formed structure 3, a long floor material 2 a is arranged in a direction perpendicular to the joist 31. The deck fixing member 4 is arranged along the long floor material 2a arranged on the structure 3 such that the pressing portion 45 is arranged on the lower edge 24 of the long floor material 2a. The provided deck fixing member 4 is joined to the structure 3 by inserting the screw A through the screw hole 43 of the protrusion 41 into the structure 3. At this time, the pressing portion 45 of the deck fixing member 4 presses the lower edge 24 of the long floor member 2a downward, and the long floor member 2a is fixed to the structure 3. Then, the long floor material 2b is arranged so as to be adjacent to the long floor material 2a fixed to the structure 3, and the lower edge 24 of the long floor material 2b is provided on another pressing portion 45 of the deck fixing member 4. When pressed downward, as shown in FIG. 1, the adjacent long floor materials 2 a and 2 b are connected to each other via the deck fixing member 4, and the long floor materials 2 a and 2 b are fixed to the structure 3. The deck 1 is assembled. At this time, a 1 mm gap C (see FIG. 1) is formed between the upper surface 32 of the structure 3 and the projection end surface 42 of the deck fixing member 4.
[0024]
According to the above-described deck 1, the long floor material 2 is provided with the connecting groove 25 having the horizontal lower edge 24 on the lower surface 23 thereof, and the deck fixing member 4 is provided with the projection 41 and the pressing portion 45. Since the deck fixing member 4 does not protrude from the surface 11 of the deck 1, the lower edge 24 of the long floor material 2 can be pressed downward to fix the long floor material 2 to the structure 3. As a result, the construction appearance can be improved. Furthermore, since the length 4L of the protrusion 4 in the protrusion direction is set shorter than the height 2H from the lower surface 23 of the long floor material 2 to the lower edge 24, the long floor material 2 is When fixed to the upper surface of the structure 3, a gap can be formed between the upper surface 32 of the structure 3 and the projection end surface 42 of the projection 41 of the deck fixing member 4. An elastic force is generated in the force pressing the shank floor material 2. As a result, the long floor material 2 can be strongly fixed to the structure 3. Further, since the pressing portion 45 of the deck fixing member 4 presses the lower edge 24 that is horizontal to the lower surface 23 of the long floor material 2 downward, the pressing portion 45 can be slid on the lower edge 24. . Therefore, even if the long floor material 2 expands and contracts due to heating and water absorption, the pressing portion 45 of the deck fixing member 4 slides on the lower edge portion 24 of the long floor material 2 following the expansion and contraction. Further, it is possible to prevent the lower edge portion 24 of the long floor material 2 pressed by the pressing portion 45 from breaking, and to prevent the pressing portion 45 from coming off the lower edge portion 24 of the long floor material 2.
[0025]
Further, according to the deck 1, since the lower edge portion 24 of the long floor material 2 can be slid while being pressed by the pressing portion 45 of the deck fixing member 4, as shown in FIG. 2 can be slid on the structure 3 to adjust the position (B). Therefore, the joint width can be adjusted in accordance with the use condition and the assembling condition of the deck 1.
[0026]
For example, when the upper surface 32 for fixing the long floor material 2 of the structure 3 is wide, the fixed position of the long floor material 2 on the structure 3 for fixing the long floor material 2 to the structure 3 is shifted. The last few pieces of the long floor material 2 to be generated and fixed may protrude from the structure 3. According to the deck 1, the position of the long floor material 2 is adjusted by sliding the long floor material 2 on the structure 3. Therefore, the fixed positioning of the long floor material 2 on the structure 3 can be performed while widening the interval between the adjacent long floor materials 2a and 2b, and so-called joint width adjustment can be performed.
[0027]
Further, the deck fixing member 4 used for the deck 1 can be used as a joint determining spacer between the long floor materials 2a and 2b which are fixed adjacently on the structure 3, and the joint width can be adjusted one by one. However, there is no need to fix the long floor material 2 to the structure 3, and the construction time can be reduced.
[0028]
In the first embodiment, the length 4L of the side surface 44 in the protruding direction is set to be 1 mm shorter than the height 2H from the lower surface 23 of the long floor material 2 to the lower edge 24, but is not limited thereto. Instead, the gap C may be generated when the deck 1 is assembled. Specifically, it is preferable that the length 4L is set shorter than the height 2H by 3 mm or less, and it is more preferable that the length 4L is set shorter by 1 mm or less. Further, although the screw A is used to join the deck fixing member 4 to the structural body 3, a screw or the like may be used as long as it is a binding material. The structure 3 is formed by joining a plurality of girders and joists 31 in an orthogonal state, but may be formed only by a long floor material to be fixed and joists arranged vertically. .
[0029]
Next, other embodiments having the same effects as the deck 1 according to the present invention will be described in the following second and third embodiments.
<Embodiment 2>
The deck 5 according to the second embodiment differs from the deck 1 according to the first embodiment only in the deck fixing member, and the other configuration is the same. Therefore, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and the configurations different from the first embodiment will be described.
[0030]
As shown in FIG. 5, the deck 5 has a plurality of long floor materials 2 laid on the structure 3 at regular intervals, and each long floor material 2 is adjacent to the long floor material 2a, It is connected between decks 2b by a deck fixing member 6 and fixed to the structure 3.
[0031]
As shown in FIG. 6, the deck fixing member 6 is formed in a T-shape, fits between the long floor materials 2 a and 2 b adjacent to each other at a fixed interval, and has a structure using screws A. 3 and a pressing portion 66 that presses the lower edge 24 of the long floor material 2 downward to connect the adjacent long floor materials 2a and 2b.
[0032]
The protrusion 61 forms the bottom of the deck fixing member 6, as shown in FIG. One end of a screw hole 63 is provided at a central portion in the longitudinal direction of a projection end face 62 of the projection 61. The screw hole 63 is provided to penetrate from the upper surface 64 of the deck fixing member 6 to the projection end surface 62. The side surface 65 of the protrusion 61 is a spacer for maintaining the interval between the adjacent long floor materials 2a and 2b. Further, the length 6L of the side surface 65 in the projection direction is set shorter than the height 2H from the lower surface 23 of the long floor material 2 to the lower edge portion 24.
[0033]
As shown in FIG. 6, the pressing portion 66 is formed to extend in the vertical direction from the base of the projection 61, and the end surface 67 is formed to be inclined.
[0034]
Next, the assembling process of the deck 5 will be described in detail with reference to FIG.
The structure 3 is formed by joining the girder (not shown) and the joist 31 in an orthogonal state. On the formed structure 3, a long floor material 2 a is arranged in a direction perpendicular to the joist 31. The deck fixing member 6 is arranged along the long floor material 2a arranged on the structure 3 such that the pressing portion 66 is along the lower edge 24 of the long floor material 2a. The arranged deck fixing member 6 is joined to the structure 3 by inserting the screw A into the structure 3 from the screw hole 63 penetrating from the upper surface 64 to the projection end surface 62. At this time, the pressing portion 66 of the deck fixing member 6 presses the lower edge 24 of the long floor material 2a downward, and the long floor material 2a is fixed to the structure 3. The long floor material 2b is arranged adjacent to the long floor material 2a fixed to the structure 3, and the lower edge 24 of the long floor material 2b is provided on another pressing portion 66 of the deck fixing member 6. As shown in FIG. 6, the long floor materials 2 a and 2 b adjacent to each other are connected to each other via the deck fixing member 6 and the long floor materials 2 a and 2 b are fixed to the structure 3 and the deck is 5 is assembled. At this time, a gap C (see FIG. 5) is formed between the upper surface 32 of the structure 3 and the projection end surface 62 of the deck fixing member 6.
<Embodiment 3>
The deck 7 according to the third embodiment differs from the deck 1 according to the first embodiment only in the deck fixing member, and the other configuration is the same. Therefore, the same components as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, the description thereof will be omitted, and the configurations different from the first embodiment will be described.
[0035]
As shown in FIG. 7, the deck 7 has a plurality of long floor materials 2 laid on the structure 3 at regular intervals, and each long floor material 2 is adjacent to the long floor material 2a, It is connected between decks 2b by a deck fixing member 8 and fixed to the structure 3.
[0036]
As shown in FIG. 7, the deck fixing member 8 has protrusions 81 which are fitted between the long floor materials 2a and 2b adjacent to each other at a fixed interval and are joined to the structure 3 using the screws A. A pressing portion 85 that presses the lower edge portion 24 of the long floor material 2 downward to connect the adjacent long floor materials 2a and 2b is provided.
[0037]
The protrusion 81 forms the bottom of the deck fixing member 8 as shown in FIG. A screw hole 83 is provided at the center of the protrusion end surface 82 of the protrusion 81 in the longitudinal direction. The side surfaces 84 of the protrusions 81 are spacers for maintaining the interval between the adjacent long floor materials 2a and 2b, and are formed to rise from both ends of the protrusion end face 82.
[0038]
As shown in FIG. 7, the pressing portion 85 is formed by bending both side surfaces 84 of the protruding portion 81 outward at right angles, and further bending the distal end 86 upward at right angles. Have been.
[0039]
Next, the assembling process of this deck will be described in detail with reference to FIG.
The structure 3 is formed by joining the girder (not shown) and the joist 31 in an orthogonal state. On the formed structure 3, a long floor material 2 a is arranged in a direction perpendicular to the joist 31. The deck fixing member 8 is arranged along the long floor material 2a arranged on the structure 3 so that the pressing portion 85 is along the lower edge 24 of the long floor material 2a. At this time, as shown in FIG. 7, the distal end 86 of the pressing portion 85 of the deck fixing member 8 comes into contact with the bottom surface 26 of the connecting groove 25 provided in the long floor material 2a. The arranged deck fixing member 8 is joined to the structure 3 by inserting the screw A into the structure 3 from the screw hole 83 of the projection 81. At this time, the pressing portion 85 of the deck fixing member 8 presses the lower edge 24 of the long floor material 2a downward, and the long floor material 2a is fixed to the structure 3. The long floor material 2b is arranged adjacent to the long floor material 2a fixed to the structure 3, and the lower edge 24 of the long floor material 2b is provided on another pressing portion 85 of the deck fixing member 8. As shown in FIG. 7, the long floor materials 2 a and 2 b adjacent to each other are connected to each other via the deck fixing member 8, and the long floor materials 2 a and 2 b are fixed to the structure 3. 7 is assembled. At this time, a gap C (see FIG. 7) is formed between the upper surface 32 of the structure 3 and the projection end surface 82 of the deck fixing member 8.
[0040]
As described above, according to the deck 7, the distal end 86 of the pressing portion 85 of the deck fixing member 8 can be used as a spacer for maintaining the interval between the adjacent long floor materials 2a and 2b.
In the third embodiment, as shown in FIG. 7, the distal end 86 of the pressing portion 85 is bent upward at a right angle. However, the present invention is not limited to this. The tip of the pressing portion may be arbitrarily formed according to the shape of the bottom surface of the connection groove as long as it is in contact with the bottom surface of the connection groove.
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the deck according to the present invention, it is possible to eliminate the projection of the binding material to the deck surface, which is a dangerous spot when walking, and is excellent in workability and workability. The position of the long floor material can be easily adjusted.
[0042]
That is, since a connecting groove having a horizontal lower edge portion is provided on the lower surface of the long floor material, and a projection and a pressing portion are provided on the deck fixing member, the deck fixing member is projected from the deck surface. Without pressing the lower edge of the long floor material downward, the long floor material can be fixed to the structure, and as a result, the construction appearance can be improved. Further, since the length of the protrusion in the protrusion direction is set shorter than the height from the lower surface to the lower edge of the long floor material, when the long floor material is fixed to the structure, An air gap can be created between the upper surface and the end surface of the protrusion of the deck fixing member, and the protrusion serves as a fulcrum. Can be strongly fixed to the structure. In addition, since the pressing portion of the deck fixing member presses the lower edge of the long floor material and the horizontal lower edge downward, the pressing portion can be slid on the lower edge. Therefore, even if the long floor material expands and contracts due to heating and water absorption, the pressing portion of the deck fixing member slides on the lower edge of the long floor material following the expansion and contraction, and is pressed by the pressing portion. It is possible to prevent the lower edge of the elongated floor material from breaking or the pressing portion from coming off the lower edge of the elongated floor material.
[0043]
Further, according to the present invention, since the lower edge portion of the long floor material can slide while being pressed by the pressing portion of the deck fixing member, the position can be adjusted by sliding the long floor material on the structure. Becomes possible. Therefore, the size of the joint width can be adjusted according to the use condition and the assembling condition of the deck.
[0044]
Further, the deck fixing member according to the present invention can be used as a spacer for joint determination between long floor materials to be fixed adjacent to each other on the structure, and the long floor materials are adjusted while adjusting the joint width one by one. There is no need to fix to the structure, and the construction time can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a deck according to a first embodiment.
FIG. 2 is a front view of a long floor material used for the deck according to the first embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a deck fixing member used for the deck according to the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram of the deck according to the first embodiment in a state where a long floor material is slid on the structure.
FIG. 5 is a schematic configuration diagram of a deck according to a second embodiment.
FIG. 6 is a perspective view of a deck fixing member used for the deck according to the second embodiment.
FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a deck according to a second embodiment.
FIG. 8A is a schematic configuration diagram of a conventional deck in which a long floor material is joined on a joist by a butt method, and FIG. 8B is a schematic diagram of a long floor on a joist by a method of real groove. It is a schematic block diagram of the conventional deck which joined the material.
[Explanation of symbols]
1, 5, 7 Deck 2 Long floor material 21 Near plate 22 Upper edge 23 Lower surface 24 Lower edge 25 Connection groove 3 Structure 4, 6, 8 Deck fixing members 41, 61, 81 Projections 45, 66, 85 Pressing part

Claims

A plurality of long floor materials forming the floor surface are laid on the structure at a constant interval, and each long floor material is connected by a deck fixing member between the adjacent long floor materials, and the structure. A deck that is fixed to the body,
The long floor material is provided with a connection groove having an upper edge near the plate and a horizontal lower edge on the lower surface of the long floor material,
The deck fixing member is fitted between the long floor materials adjacent to each other at a predetermined interval and is joined to the structure, and the lower edge of the long floor material is pressed downward to be adjacent to the protrusion. And a pressing portion for connecting long floor materials to be provided,
A deck, wherein the length of the protrusion in the protrusion direction is set shorter than the height from the lower surface to the lower edge of the long floor material.