JP2004011060A - 防護手袋 - Google Patents
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Abstract
本発明は、伸縮性、耐熱性、機械的強度および外観に優れ、手などの身体によくフィットして作業性がよい上に、高級感のある紡毛調の風合いを有する防護手袋を提供せんとするものである。
【解決手段】
本発明の防護手袋は、芯糸に弾性繊維を用い、鞘糸に、耐熱性および/または高強度の短繊維束を用いてなる被覆糸で構成されていることを特徴とするものである。
【選択図】 図1
Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐燃焼性、耐熱性、ストレッチ性に優れた防護手袋に関する。
【0002】
【従来の技術】
衣料や産業資材として広く用いられているナイロンやポリエステル繊維等の汎用熱可塑性合成繊維は約250℃前後で溶融し、また限界酸素指数は約20前後であり、空気中でよく燃焼する。従ってこれらの汎用熱可塑性合成繊維は、炎や高熱に曝される危険の大きい場面で使用される防護手袋、例えば消防、自動車レース用、製鉄用または溶接用の手袋などの防護用手袋としての繊維素材として適しているとはいえない。
【0003】
アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維またはポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維等の耐熱高機能繊維は約250℃前後では溶融せず、その分解温度が約500℃前後と高温である。また限界酸素指数は約24以上であって、空気中では熱源である炎を近づけることによって燃焼するが、炎を遠ざけると燃焼を続けることができない。
【0004】
このように、耐熱高機能繊維は耐熱性および難燃性に優れた素材である。それゆえに、例えば耐熱高機能繊維であるアラミド繊維は炎や高熱に曝される危険の大きい場面での防護用手袋として好んで用いられている。
【0005】
中でも、耐熱性とともに高強度特性をも併せ持ったパラ系アラミド繊維は、引裂き強さと耐熱性を要するスポーツ衣料や作業服、ロープ、タイヤコードなどに利用されているばかりでなく、創傷防止のための作業用手袋、作業衣などの防護衣料としても広く利用されている。
【0006】
パラ系アラミド繊維は、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(以下PPTA繊維と記す)が良く知られており、例えば米国特許第3,767,756号明細書、特公昭56−128312号公報に、PPTA繊維の製造方法が開示されている。
【0007】
一方、メタ系アラミド繊維は、パラ系アラミド繊維のように耐切創性や、高い引っ張り強さはないが、その耐熱性を特長として消防服や断熱フィルター、耐熱収塵フィルター、電気絶縁材料などに用いられている。
【0008】
従来、これら耐熱高強度繊維を用いて衣料製品などの繊維製品を製造する際には、伸縮性のないフィラメント糸や紡績糸などの形態で該繊維が利用されているにすぎなかった。
しかし、フィラメント糸や紡績糸などの伸縮性のない糸条を布地に加工して衣料製品を製造しても、該衣料製品に伸縮性が劣っているため、該衣料製品を着用した場合に、着心地が悪く、また活動しにくいという難点があった。また、かかる伸縮性の無い糸条から作られた作業用手袋は着用感が悪く、作業効率を低下させる原因となっていた。
【0009】
かかる市場の要求に鑑みて、特開昭48−19818号公報、特開昭53−114923号公報、特開平3−27117号公報、特開平1−192839号公報、特開平6−280120号公報などで、耐熱性フィラメント糸または耐熱高機能短繊維束に捲縮を付与する方法についての提案がなされて、公知である。
【0010】
しかし、これらの公知のいずれの方法においても、良好な伸縮性と紡毛調の柔らかな風合いを持った繊維糸条を提供することはできなかった。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、伸縮性、耐熱性、機械的強度および外観に優れ、手などの身体によくフィットして作業性がよい上に、高級感のある紡毛調の風合いを有する防護手袋を提供せんとするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の防護手袋は、芯糸に弾性繊維を用い、鞘糸に、耐熱性および/または高強度の短繊維束を用いてなる被覆糸で構成されていることを特徴とするものである。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明は、前記課題、つまり伸縮性、耐熱性、機械的強度および外観に優れ、さらに手や体によくフィットして作業性がよい上に、高級感のある紡毛調の風合いを有する防護手袋について、鋭意検討し、耐熱性および/または高強度の短繊維束と、高い伸縮性を持つスパンデックスなどの弾性繊維とを組み合わせて作った被覆糸を用いて防護手袋を作ってみたところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。
【0014】
本発明において防護手袋とは、消防用手袋、溶鉱炉における作業手袋、溶接作業手袋、自動車レーサー用手袋などの耐熱防護手袋、工場や林業、建設業など突起物や激しい摩耗から手を防護する必要のある防護手袋、各種スポーツやアウトドア用の防護手袋、また同様の目的で用いられる各種手袋を含むものである。
【0015】
以下、本発明の防護手袋について図を用いて説明する。
【0016】
図1は、本発明の防護手袋を構成する被覆糸の一例を示す概略側面図である。該被覆糸(ハ)は、芯糸である弾性繊維(イ)の周りを、鞘糸である耐熱高機能繊維束(ロ)によって、一重または二重に撚回被覆して構成されているものである。
【0017】
かかる被覆糸の芯糸を構成する弾性繊維としては、天然ゴム、合成ゴムなどからなる繊維状物や、ゴムのような伸縮性をもつ合成繊維を使用とができる。なかでも高い伸縮性を持つポリウレタン系弾性繊維が好ましく使用される。
【0018】
かかるポリウレタン系弾性繊維としては、ポリマージオールと有機ジイソシアネートを主体とするイソシアネートと多官能活性水素化合物を反応させて得られるポリウレタン重合体を紡糸して得られたものが好ましく使用される。
【0019】
かかるポリマージオールとしては、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレンエーテルグリコールのようなポリエーテルグリコール類、エチレングリコール、1,6−ヘキサンジオール、1,4−ブタンジオール、ネオペンチルグリコールなどのグリコール類の少なくとも一種とアジピン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、β−メチルアジピン酸、イソフタル酸などのジカルボン酸の少なくとも一種を反応させて得られるポリエステルグリコール類、ポリカプロラクトングリコール、ポリヘキサメチレンジカーボネートグリコールのようなポリマージオールの一種または二種以上の混合物または共重合物を使用することができる。
【0020】
また、前記有機ジイソシアネートとしては、4,4´−ジフェニルメタンジイソシアネート、1,5−ナフタレンジイソシアネート、1,4−フェニレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、1,4−シクロヘキサンジイソシアネート、4,4´−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネートのような有機ジイソシアネートの一種または二種以上の混合物が使用される。かかる有機ジイソシアネートに、さらにトリイソシアネートを少量併用してもよい。
【0021】
また、前記多官能活性水素化合物としては、エチレンジアミン、1,2−プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、キシリレンジアミン、4,4´−ジフェニルメタンジアミン、ヒドラジン、1,4−ジアミノピペラジン、エチレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、水などの一種またはこれらの二種以上の混合物が使用される。所望により、これら多官能活性水素化合物に、モノアミン、モノアルコールのような停止剤を少量併用してもよい。
【0022】
また、2,6−ジテトラブチルパラクレゾール、亜リン酸エステルなどの酸化防止剤、ヒドロキシベンゾフェノン系またはヒドオキシベンゾチアゾールなどの光または紫外線吸収剤、1,1−ジアルキル置換セミカルバジド、ジチオカルバミン酸塩などのガス黄変、劣化防止剤、および酸化チタン、酸化亜鉛などの白色顔料を適宜使用することができる。
【0023】
かかるポリウレタン系弾性繊維の繊度としては、11〜940dtexの範囲のものが好ましく、22〜310dtexの範囲のものがより好ましい。すなわち、11dtex未満であると、カバリングおよび製編、製織工程で、糸切れの原因となったり、衣服を形成したとき、着用時のフィット性が十分なものを得ることができない。一方、940dtexを越えると、剛性が高く、柔軟性の求められる衣料には向かない。
【0024】
また、かかる芯糸の破断伸度としては、300%以上であることが好ましい。破断伸度が300%未満であると、布帛を形成したとき、十分な伸縮性を得ることができない。
【0025】
かかるポリウレタン系弾性繊維の断面形状としては、特に限定されるものではなく、円形であっても、扁平であっても、またその他の形状であってもよい。
【0026】
本発明の被覆糸における鞘糸は、耐熱高機能短繊維束が使用される。かかる耐熱高機能短繊維束としては、JIS K 7201に基づいて測定される限界酸素指数が24以上の難燃性と、JIS K 7120に基づいて測定される、すなわち示差走査熱量測定法によって測定される熱分解温度が400℃以上の耐熱性とを同時に満足する繊維が好ましく使用される。
【0027】
このような耐熱特性をもった繊維は、炎や高熱に曝される危険の大きい場面での防護手袋、例えば消防手袋、自動車レース用の手袋、製鉄用作業手袋または溶接用作業手袋に用いる繊維素材として好ましく使用されるものである。
【0028】
かかる耐熱高機能短繊維としては、例えば、アラミド繊維、全芳香族ポリエステル繊維(例えば株式会社クラレ製、商品名ベクトラン)、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維(例えば東洋紡株式会社製、商品名ザイロン)、ポリベンズイミダゾール繊維、ポリアミドイミド繊維(例えばローヌプーラン社製、商品名ケルメル)、ポリイミド繊維などが用いられる。アラミド繊維にはメタ系アラミド繊維とパラ系アラミド繊維がある。メタ系アラミド繊維としては、例えば、ポリメタフェニレンイソフタルアミド繊維(デュポン社製、商品名ノーメックス)などのメタ系全芳香族ポリアミド繊維を使用することができる。
【0029】
前記パラ系アラミド繊維としては、例えば、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維(東レ・デュポン株式会社製、商品名ケブラー)およびコポリパラフェニレン−3,4’−ジフェニルエーテルテレフタルアミド繊維(帝人株式会社製、商品名テクノーラ)などのパラ系全芳香族ポリアミド繊維が用いられる。
【0030】
耐熱高機能繊維のなかで、引っ張り強度が9cN/dtex以上である全芳香族ポリエステル繊維、ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール繊維、パラ系アラミド繊維などは、耐熱性、難燃性に加えて、鋭利な刃物などに対して切れにくいことから、創傷防止のための作業用手袋や作業衣としても、好ましく使用することができる。
【0031】
本発明においては、耐熱性、難燃性とともに高強度特性および耐切創性に優れている点から、パラ系アラミド繊維が好ましく、なかでも難燃性が高いことからポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維が特に好ましく使用される。
【0032】
かかる耐熱高機能繊維束は、前記耐熱高機能短繊維束の1種類からなっていてもよいし、任意の2種以上の前記耐熱高機能短繊維束からなっていてもよい。また、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール系繊維など他の自体公知の繊維との混繊、交撚などによる複合糸とした形のものも使用することができる。
【0033】
前記耐熱高機能短繊維束としては、紡績糸、ストレッチブレークヤーン、撚りの無い糸すなわち短繊維の集合体など、どのような構造や形態のものであっても良い。
【0034】
かかる耐熱高機能短繊維束を構成する短繊維の繊維長は、好ましくは25〜1000mm、より好ましくは30〜200mmである。紡績などの加工においては、25mm以上が好ましく、紡毛調のやわらかな風合いを得る上では、1000mm以下であるのが望ましい。
【0035】
かかる耐熱高機能短繊維束の単繊維繊度は、用途目的に応じ、表面外観、耐熱性、伸縮性、風合い等を考慮して適宜選択すればよいが、好ましくは0.2〜5dtex、より好ましくは0.5〜3dtexである。かかる単繊維繊度は、紡績などの加工においては、0.2dtex以上であるのが好ましく、紡毛調の柔らかな風合いを得る上では、5Ddtex以下であるのが望ましい。
【0036】
次にも、かかる鞘糸の太さは、用途目的に応じて、148dtex〜394dtex(綿番手40s/1〜15s/1)の範囲のものが好ましく使用される。
【0037】
本発明の被覆糸の鞘糸が撚り糸の場合の撚り方向はS、Zのいずれでも良いが、被覆糸のトルクを軽減させる観点から、カバリングの撚り方向の逆方向が好ましい。
【0038】
かかる鞘糸に与える撚り数は、特に限定しないが、撚数=K・S1/2の式で定められる撚り係数Kで2.0〜4.5の範囲にするのが好ましい。
【0039】
撚り係数Kが2.0未満では、撚りが少なすぎるために、鞘糸の強力が十分でなく、被覆糸の加工工程において糸切れを発生し、加工効率を低下させることがある。Kが4.5を越えると、撚りが高すぎるために、スナールが発生しやすいので、均一な被覆糸が得られにくくなる傾向がある。また、熱セットなどにより、スナールの発生を防止したとしても、高い撚りのために、得られる被覆糸は風合いの硬いものとなる。
【0040】
ここでSは綿番手を表す。綿番手Sは、453.6g(1ポンド)の重量の糸の長さが767.8m(840ヤード)×Sであることを示す。
【0041】
本発明の被覆糸は、優れた伸縮性を得る観点から、鞘糸が芯糸の回りを一重に被覆したものであってもよく、また、優れた被覆性を得る観点から、鞘糸が芯糸の回りを二重に被覆したものであってもよい。
【0042】
次に、本発明の被覆糸の製造方法について説明する。図2は、本発明の被覆糸の製造方法の一例を示す概略模式図である。
【0043】
本発明においては、ポリウレタン系弾性繊維を芯糸として用い、その上から前記耐熱高機能短繊維束を鞘糸として被覆するものである。被覆の際には、市販のカバリング機等が好ましく用いられる。
【0044】
図2は、二重被覆の例であり、図2において、芯糸1として使用するポリウレタン繊維は転がし給糸ローラ3により積極送りさるが、そのときの条件としては、この転がし給糸ローラ3と、フィードローラ4との間で1.2以上2.4以下の範囲でプレドラフトし、転がし給糸ローラ3とデリベリローラ11の間のドラフトが2.4以上4.0以下の範囲となるように設定するが好ましい。
【0045】
転がし給糸ローラ3とフィードローラ4との間で、プレドラフトが1.2未満ではポリウレタン繊維固有の粘着性の観点から、転がし給糸ローラ3とフィードローラ4との間でポリウレタン繊維がたるむことにより、転がし給糸ローラ3巻付き、糸切れが発生しやすくなり、一方、プレドラフトが2.4を越えると、延伸過多による糸切れの原因となる。また、転がし給糸ローラ3とデリベリローラ11間のドラフトに関しては、2.4未満であれば、十分な伸縮性を持った被覆糸を得ることができず、一方4.0を越えると、延伸過多による糸切れの原因となる。
【0046】
鞘糸は、市販の高速ワインダーにより、Hボビン2に巻き取られた後、図2のように下段スピンドル5および上段スピンドル7に設置され、スピンドルを回転させることによって芯糸に巻き付けられ、被覆糸を形成する。
【0047】
得られた被覆糸は、テイクアップローラ13によりチーズ14に巻き取られる。
【0048】
なお、一重被覆糸を製造する際には、上段スピンドルまたは下段スピンドルのいずれか一方にHボビン1本を設置して、スピンドルを回転させることによって芯糸に鞘糸を巻き付ける。
【0049】
鞘糸を芯糸に被覆する際、鞘糸の被覆撚り数は、鞘糸の番手により適宜選択すればよいが、100〜2000回/mの範囲とするのが好ましい。10回/m未満では、芯糸と鞘糸が分離することがあり、また2000回/m以上では、被覆糸が硬くなったり、伸縮性が低下することがある。
【0050】
また、二重に被覆する場合上撚りは、下撚りのトルクを打ち消す観点から、撚り方向が下撚りと逆方向であることが好ましく、また同様の観点から上撚りの撚数は、下撚りの撚数の0.7〜0.9倍の撚数であることが好ましい。
【0051】
本発明の被覆糸は、編地や織物に加工して、次のような防護手袋に有用である。たとえば、炎や火花、溶けた金属など高温に曝される場面で用いられる耐熱手袋、突起物や鋭利な破片などから腕や手を防護する作業用手袋、各種スポーツやアウトドア活動用の防護手袋素材として適しており、これらの防護手袋の表地および/または裏地、中地、あるいは防護手袋全体に用いることができる。具体的には例えば消防用手袋、溶鉱炉における作業手袋、溶接作業手袋、自動車レーサー用手袋、その他各種手袋がある。
【0052】
本発明の高い伸縮性をもつ耐熱高機能繊維からなる被覆糸を用いた編み地や織物からなる防護手袋にエラストマーを含浸させたり、エラストマーと張り合わせ接着することにより、耐熱性、耐切創性、などの特性に加え、耐摩耗性、防水性などを併せ持った防護手袋が得られる。前記エラストマーとしては、例えばポリウレタン樹脂、ニトリルブタジエンラバー、塩化ビニル、天然ゴムなどが用いられる。
【0053】
本発明の被覆糸を用いた防護手袋は、本発明の被覆糸を10wt%以上好ましくは40wt%以上、より好ましくは50wt%以上含むことが望ましい。本発明の被覆糸を10%以上含むことにより、本発明の目的とする耐熱性、耐燃焼製、ストレッチ性を得ることができる。
【0054】
さらに検討をすすめた結果、耐熱性繊維ではないが、非熱可塑性繊維である引っ張り強度9cN/dtex以上の高強度ポリビニルアルコール繊維に本技術を適用して、熱によって溶けたりせず、鋭利な刃物などに対して切れにくい創傷防止のための防護手袋として利用できることも見出した。高強度ポリビニルアルコール繊維を用いた被覆糸は、前記耐熱高機能繊維を用いた被覆糸とまったく同様の方法で得られる。すなわちポリウレタン系弾性繊維を芯糸として用い、その上から高強度ポリビニルアルコール繊維短繊維束を鞘糸として被覆するのである。
【0055】
【実施例】
以下実施例により本発明をより詳細に説明する。ただし、本発明がこれら実施例により限定されるものではない。
【0056】
各物性等の評価方法は次の方法に依拠した。
[引張強度]
自記記録装置付定速伸長型引張試験機を用い、1dtex当たり7mgの初荷重をかけた状態で10cmのつかみの間隔に取付、引張速度を20cm/minとして、破断するまで引き伸ばし、破断時点での強度を測定した。
[5cN荷重時の伸度および残留ひずみ]
自記記録装置付定速伸長型引張試験機を用い、1dtex当たり7mgの初荷重をかけた状態で10cmのつかみの間隔に取付、引張速度を20cm/minとして、5cNの荷重まで引き伸ばし、5cNの荷重時の伸度を測定した。5cNの荷重後、直ちに、同じ速度で除重し、完全に除重した時点での伸度を残留ひずみとした。
[繊度]
JIS L 1013:1999 化学繊維フィラメント糸試験方法8.3により繊度を測定した。
[限界酸素指数]
JIS K 7201:1999 酸素指数法による高分子材料の燃焼試験方法により測定した。
[熱分解点]
JIS K 7120:1987 プラスチックスの熱重量測定方法により測定した。
[熱溶融性]
500℃に加熱された金属棒(直径0.6cm)の先端に6x6cmの試料を自重のもとに水平に5秒間接触させたとき、熱によって布にできた穴あきの程度を金属棒の断面積と相対比較して級で判定する。
5級;穴あき無し、4級;1/4穴あき、3級;1/2穴あき、2級;3/4穴あき、1級;完全に穴があく。
[切創抵抗(切れ難さCut resistance)] ISO 13997:1999
Protective clothing − Mechanical properties − Determination of resistance to cutting by sharp objectsに従って測定した。一定の移動距離で刃が試験片を貫通する(切る)とき、切れにくい素材ほど重い荷重が必要である。刃に加える荷重Lにおいて、刃の移動距離20mmで刃が試験片を貫通する時、荷重Lを切創抵抗値とする。刃はAmerican Safety Razor Co.,品番No.88−0121を使用した。測定値はN(=ニュートン)で表し、数値が大きいほど切れにくいことを示す。
【0057】
[実施例1]
市販の単繊維繊度1.7Dtex、繊維長51mmのPPTA短繊維(東レ・デュポン(株)製、商品名ケブラー)を用いて通常のリング紡績法により、13.0(回/25.4mm)の撚り数の綿番手20s/1(295Dtex単糸)の紡績糸を得た。
【0058】
次いで78dtexのポリウレタン系弾性繊維(東レ・デュポン(株)製、商品名ライクラ)を芯糸とし、得られた綿番手20s/1(295Dtex単糸)のPPTA紡績糸を鞘糸として用い、図2に示されるカバリング工程を使用して、以下の条件でカバリング加工を施し一重被覆糸を得た。
【0059】
ドラフト:3.0倍
撚り数:Z160T/m
スピンドル回転数:5000rpm
巻取比:93.0%
得られた一重被覆糸は、引張強度が6.4cN/dtex、限界酸素指数が26、5cN荷重時の伸度が24%、残留ひずみが4.8%であった。
【0060】
得られたPPTA繊維単繊維束からなる一重被覆糸を4本引き揃え、SFG−13ゲージタイプの手袋編み機(株式会社島精機製作所)に供給して、手袋を編みあげた。
【0061】
この手袋の切創抵抗は6.2(N)で、高い切創抵抗を持ち、熱溶融性は5級で熱による溶融穴あきが無く、また伸縮性に富むので装着感がよく、自動車産業における板金作業やアルミ建材の扱い、ビール瓶などのガラス器具の扱い作業などに用いる、安全性の高い作業手袋として適したものであった。
【0062】
[比較例1]
鞘糸として綿番手20s/1(266Dtex)のポリエチレンテレフタレート繊維からなる紡績糸を用いたほかは、実施例1とまったく同様の方法で手袋を得た。
【0063】
この手袋の切創抵抗は3.0(N)で実施例1のPPTA繊維を含む手袋の切創抵抗の約50%にすぎなかった。また、熱溶融性は1級で、熱によって溶融穴あきし易く耐熱性に問題がある。
【0064】
[実施例2]
実施例1で使用したものと同じ78dtexのポリウレタン系弾性繊維を芯糸とし、実施例1で使用したものと同じ綿番手20s/1(295Dtex単糸)のPPTA紡績糸を鞘糸として用い、以下の条件でカバリング加工を施し、二重被覆糸を得た。
【0065】
ドラフト:3.0倍
下撚り数:S160T/m
上撚り数:Z120T/m
スピンドル回転数:5000rpm
巻取比:93.0%
得られた二重被覆糸は、引張強度が6.4cN/dtex、限界酸素指数が27、5cN荷重時の伸度が20%、残留ひずみが4.8%であり、良好な伸縮性を有し、耐燃焼性に優れたものであった。
【0066】
得られたPPTA繊維単繊維束からなる二重被覆糸を2本引き揃え、SFG−13ゲージタイプの手袋編み機(株式会社島精機製作所)に供給して、手袋を編みあげた。
【0067】
この手袋の切創抵抗は6.2(N)で、高い切創抵抗を持ち、熱溶融性は5級で熱による溶融穴あきが無く、また伸縮性に富むので装着感がよく、自動車産業における板金作業やアルミ建材の扱い、ビール瓶などのガラス器具の扱い作業などに用いる、安全性の高い作業手袋として適したものであった。
【0068】
[実施例3]
原料繊維として特公平07−033604に開示される方法で得られた、引っ張り強度13cN/dtex、単糸繊度0.17tex、繊維長51mmの高強度ポリビニルアルコール繊維を用いたほかは、実施例1とまったく同様の方法で被覆糸を得た。つぎにこの被覆糸を用いて実施例1と同様の13ゲージの手袋編み機で伸縮性のある手袋を得た。
【0069】
この手袋の切創抵抗は5.8(N)で、比較例1の切創抵抗3(N)より高い結果を得た。
【0070】
また、熱溶融性は5級で熱による溶融穴あきがし難く、この点でも比較例1よりも優れている。
【0071】
【表1】
【0072】
【発明の効果】
本発明の被覆糸を用いた防護手袋は、耐熱性と耐切創性に優れ、また伸縮性に富み、手によくフィットして作業性がよく、耐熱防護手袋、建設業、山林業などの作業用防護手袋、各種スポーツ用手袋、その他の各種防護手袋に有用である。
【0073】
これらの結果を表1に示す。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の被覆糸の一例を示す概略側面図である。
【図2】本発明の被覆糸の製造方法の一例を示す概略模式図である。
【符号の説明】
(イ):芯糸
(ロ):鞘糸
(ハ):被覆糸
1:芯糸
2:鞘糸
3:転がし給糸ローラ
4:フィードローラ
5:下段スピンドル
6:下段ベルト
7:上段スピンドル
8:上段ベルト
9:Hボビン
10:スネルガイド
11:デリベリローラ
12:ガイドバー
13:テイクアップローラ
14:チーズ
Claims (9)
- 芯糸に弾性繊維を用い、鞘糸に耐熱性および/または高強度の短繊維束を用いてなる被覆糸で構成されていることを特徴とする防護手袋。
- 前記耐熱性および/または高強度の短繊維束が、JIS K 7201に基づいて測定される限界酸素指数が24以上であり、かつ、JIS K7120に基づいて測定される熱分解温度が400℃以上であることを特徴とする請求項1に記載の防護手袋。
- 前記耐熱性および/または高強度の短繊維束が、アラミド繊維であることを特徴とする請求項1または2に記載の防護手袋。
- 前記アラミド繊維が、パラ系アラミド繊維であることを特徴とする請求項3に記載の防護手袋。
- 前記耐熱性および/または高強度の短繊維束が、ポリパラフェニレンテレフタルアミド繊維であることを特徴とする請求項1または2に記載の防護手袋。
- 前記耐熱性および/または高強度の短繊維束が、引っ張り強度が9cN/dtex以上であるポリビニルアルコール繊維であることを特徴とする請求項1または2に記載の防護手袋。
- 前記弾性繊維が、ポリウレタン系弾性繊維である請求項1〜6のいずれかに記載の防護手袋。
- 前記防護手袋が、編み織物組織で構成されている請求項1〜7のいずれかに記載の防護手袋。
- 前記防護手袋が、前記被覆糸を10wt%以上含むものであることを特徴とする請求項1〜8のいずれかに記載の防護手袋。
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