JP2004004200A

JP2004004200A - Method and device for driving liquid crystal display device

Info

Publication number: JP2004004200A
Application number: JP2002158348A
Authority: JP
Inventors: Satoshi Ihara; 渭原　聡
Original assignee: Kyocera Display Corp
Current assignee: Kyocera Display Corp
Priority date: 2002-05-30
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2004-01-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent image persistence in a liquid crystal display device which utilizes a memory liquid crystal. <P>SOLUTION: When writing a desired picture, each pixel is subjected to transition to a focal conic state or to a planar state on the basis of picture data. When a desired picture has been written and a specified period has passed, the picture data are converted with an NOT element and a picture is written on the basis of converted picture data. In this case, a pixel in the focal conic state is subjected to transition to the planar state and a pixel in the planar state is subjected to transition to the focal conic state. Thereafter, when a specified period has passed, again a desired picture is written on the basis of the picture data. Subsequently, similar operation is repeated. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メモリ性液晶を備えた液晶表示装置に適用される液晶表示装置の駆動方法および液晶表示装置の駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、ＴＮ、ＳＴＮ等の液晶を備えた液晶表示装置が広く使用されている。これらの液晶表示装置では、画像を表示する際、所定の駆動を行い続ける。これに対し、メモリ性液晶を備えた液晶表示装置が提案されている。メモリ性液晶は、所定の状態に遷移した後において、電圧が印加されなくてもその状態を維持することができる。従って、メモリ性液晶を備える液晶表示装置では、表示を書き換えるときに液晶に電圧を印加すればよい。電圧を印加して所望の表示を書き込んだ後は、電圧を印加しなくても書き込んだ表示を維持することができる。
【０００３】
メモリ性液晶としては、例えばカイラルネマチック液晶がある。一対の平行な基板間にカイラルネマチック液晶を挟持し、液晶のディレクタが一定周期毎に回転するねじれ構造のねじれの中心軸（ヘリカル軸と呼ぶ。）が基板に対して平均的に垂直方向になるように配列させると、特定の波長の光を反射する。この状態をプレナー状態という。また、複数の液晶ドメインのヘリカル軸が基板に対してランダムな方向を向くと、特定の波長の光を反射しなくなる。この状態をフォーカルコニック状態という。基板の背面に吸収層を設け、液晶をフォーカルコニック状態にすると吸収層の色の表示が得られる。画素をオン表示とする場合には、例えば、その画素の液晶をプレナー状態にし、画素をオフ表示とする場合には画素をフォーカルコニック状態にすればよい。
【０００４】
また、カイラルネマチック液晶等をプレナー状態やフォーカルコニック状態にするには、それぞれ所定の電圧を印加すればよい。プレナー状態やフォーカルコニック状態になった液晶は、次に電圧が印加されるまでその状態を維持する。従って、カイラルネマチック液晶等のメモリ性液晶を備えた液晶表示装置は、同一の表示を長時間維持する場合に用いられることが多い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、同一の画像を長時間表示し続けた後に、他の画像に書き換えると、それまで表示していた画像が残ってしまう。この現象は焼き付きと呼ばれている。液晶表示装置の基板に特定の配向膜を設けると、焼き付きを改善できる。しかし、配向膜は種類によって特性が異なり、全ての配向膜で焼き付きを改善できるわけではない。例えば、良好な反射率やコントラストを実現できる配向膜であっても、焼き付きを防止できない。そのため、配向膜の選定がしにくくなっていた。
【０００６】
また、焼き付きの改善方法として、所望の表示を続けた後に、全画素の液晶をプレナー状態やフォーカルコニック状態にして、その後再び所望の画像を書き込む方法がある。全画素の液晶をプレナー状態やフォーカルコニック状態にすることをリセットという。この方法により焼き付きを改善できるが、リセットまでの時間が長いと、リセットを行ったとしても焼き付きの改善が十分でない場合もある。また、リセット中は、画面全体は一色のみの表示になるので、所望の情報を表示できない。
【０００７】
そこで、本発明は、配向膜に関わりなく焼き付きを防止できるようにすることを目的とする。また、所望の情報を表示し続けながら、焼き付きを防止できるようにすることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の態様１は、メモリ性液晶がオン表示状態またはオフ表示状態になることによって画像を表示する液晶表示装置の駆動方法であって、所望の画像を液晶表示装置に表示させてから第一の所定時間が経過したときに、オン表示状態であったメモリ性液晶をオフ表示状態に遷移させ、オフ表示状態であったメモリ性液晶をオン表示状態に遷移させることによって、オン表示とオフ表示とを反転させるステップと、オン表示とオフ表示とを反転させてから第二の所定時間が経過したときに、所望の画像を液晶表示装置に表示させるステップとを繰り返すことを特徴とする液晶表示装置の駆動方法を提供する。
【０００９】
本発明の態様２は、複数の走査電極と複数の信号電極との間にメモリ性液晶を挟持する液晶表示装置の駆動装置であって、各走査電極を順次選択しながら選択行の走査電極および非選択行の走査電極の電位を設定する走査電極ドライバと、選択行の各画素をオン表示とすべきかオフ表示とすべきかを示す画像データに基づいて各信号電極の電位を設定する信号電極ドライバと、走査電極ドライバおよび信号電極ドライバにそれぞれ各走査電極の電位と各信号電極の電位を設定させることにより液晶表示装置に画像を表示させる制御部とを備え、制御部は、画像データに基づく画像を表示させてから第一の所定の時間が経過したときに、その画像とはオン表示とオフ表示とが反転する反転画像を表示させ、反転画像を表示させてから第二の所定の時間が経過したときに、画像データに基づく画像を表示させることを繰り返すことを特徴とする液晶表示装置の駆動装置を提供する。
【００１０】
本発明の態様３は、信号電極ドライバが、反転画像を表示する場合に、オン表示とオフ表示とが反転するように画像データを変換し、変換後の画像データに基づいて各信号電極の電位を設定する液晶表示装置の駆動装置を提供する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は、メモリ性液晶を備えた液晶表示装置の例を示す模式的断面図を示す。図１に示す液晶表示装置は、ガラス基板１_Ａ、１_Ｂ、電極２_Ａ、２_Ｂ、高分子薄膜３_Ａ、３_Ｂ、および液晶組成物（カイラルネマチック液晶）４が配置され、フォーカルコニック状態（オフ表示状態）とプレナー状態（オン表示状態）を安定に表示する液晶パネルである。また、液晶表示装置の背面側には黒色の光吸収体５が配置される。電極２_Ａ、２_Ｂはそれぞれ透明電極である。以下の説明では、電極２_Ａが信号電極であり、電極２_Ｂが走査電極であるものとする。なお、液晶組成物４と電極２_Ａ、２_Ｂとが直接接する構成であってもよい。
【００１２】
図２は、本発明による液晶表示装置の駆動装置の構成例を示すブロック図である。走査電極ドライバ１２および信号電極ドライバ１３は、例えばＩＣとして構成される。走査電極ドライバ１２は、コントローラ（制御部）１１に従い、走査電極を選択しながら全ての走査電極を走査し、選択行および非選択行の走査電極をそれぞれ所定の電位に設定する。信号電極ドライバ１３は、コントローラ１１に従い、選択する行の画像データに応じて、各信号電極の電位を設定する。電源装置１４は、走査電極ドライバ１２および信号電極ドライバ１３に必要な電圧を供給する。
【００１３】
画像データ記憶部（メモリ）１６は、液晶表示装置１５に表示させるべき画像のデータを保持する。そして、コントローラ１１に従って、これから選択される行の画像データを行電極ドライバ１３への出力データ領域にコピーする。信号電極ドライバ１３は、この出力データ領域から一行分の画像データを取り込む。１行分の画像データの各ビットは、各信号電極に対応する。各ビットは「０」または「１」の情報を示す。信号電極ドライバ１３は、例えば「０」を示すビットに対応する信号電極には、選択行の画素をプレナー状態にするための電位を設定する。「１」を示すビットに対応する信号電極には、選択行の画素をフォーカルコニック状態にするための電位を設定する。
【００１４】
また、信号電極ドライバ１３はＮＯＴ素子１７を備え、コントローラ１１に従って、画像データ記憶部１６からの画像データ（一行分の画像データ）をＮＯＴ素子１７によって変換する。コントローラ１１がＮＯＴ素子１７による変換を指示した場合には、信号電極ドライバ１３は、画像データの各ビットを変換し、変換後のデータに基づいて各信号電極の電位を設定する。従って、本来プレナー状態にするための電位が設定されるべき信号電極に、フォーカルコニック状態にするための電位を設定する。また、本来フォーカルコニック状態にするための電位が設定されるべき信号電極に、プレナー状態にするための電位を設定する。コントローラ１１がＮＯＴ素子１７による変換を指示しなかった場合には、信号電極ドライバ１３は、画像データ記憶部１６からの画像データをそのまま用いて、各信号電極の電位を設定する。
【００１５】
次に、コントローラ１１が各部を制御する際の動作について説明する。コントローラ１１は、画像データ記憶部１６に、信号電極ドライバ１３に対して出力すべき画像データを指示する。この指示に応じて、画像データ記憶部１６は画像データを出力データ領域にコピーし、信号電極ドライバ１３に取り込ませる。
【００１６】
また、コントローラ１１は、選択する走査電極の切り替えを示すＬＰ（ラッチパルス）と、ＮＯＴ素子１７による画像データの変換を指示する信号（以下、ＮＰ信号と記す。）とを信号電極ドライバ１３に出力する。信号電極ドライバ１３は、ＬＰが入力されると、ＮＰ信号がハイレベルであるならば、既に取り込んでいる画像データをＮＯＴ素子１７で変換し、変換後のデータに基づいて各信号電極の電位を設定する。ＮＰ信号がローレベルであるならば、既に取り込んでいる画像データをＮＯＴ素子１７で変換せずに、画像データに基づいて各信号電極の電位を設定する。なお、ここではＮＰ信号がハイレベルのときに画像データをＮＯＴ素子１７で変換する場合について説明するが、ＮＰ信号がローレベルのときに画像データを変換し、ハイレベルのときに変換を行わないようにしてもよい。
【００１７】
また、コントローラ１１は、走査電極ドライバ１２に、ＬＰと、１フレームの開始を示すＦＬＭ（ファーストラインマーカ）とを出力する。走査電極ドライバ１２は、ＦＬＭが入力されると、ＦＬＭに続いて入力されるＬＰに応じて選択する走査電極を順次切り替える。そして、選択行の走査電極および非選択行の走査電極にそれぞれ所定の電位を設定する。
【００１８】
図３は、コントローラ１１の信号出力タイミングおよび駆動波形の例を示す説明図である。コントローラ１１は、画像データ記憶部１６が保持する画像データに基づいて表示を行うために、ＦＬＭおよびＬＰを出力する。このとき、ＮＰ信号はローレベルに維持する。走査電極ドライバ１２は、ＦＬＭが入力された後、ＬＰが入力される度に選択する走査電極を順次切り替え、選択行および非選択行の電位を設定する。ここでは、選択する走査電極の電位をＶ_ｒに設定し、非選択行の走査電極の電位を０Ｖに設定する場合を例に説明する。
【００１９】
信号電極ドライバ１３は、ＬＰが入力されると、選択行の画像データを用いて各信号電極の電位を設定する。ＮＰ信号はローレベルであるので、画像データをＮＯＴ素子１７で変換せずに、画像データに応じて各信号電極の電位を設定する。ここでは、液晶をフォーカルコニック状態にするための電位がＶ_ｃであり、プレナー状態にするための電位が−Ｖ_ｃであるとする。
【００２０】
なお、Ｖ_ｒ、Ｖ_ｃは、以下の条件を満たすように定める。Ｖ_ｒ＋Ｖ_ｃが、液晶をプレナー状態にするための電圧となり、Ｖ_ｒ−Ｖ_ｃが液晶をフォーカルコニック状態にするための電圧となるように各電位の値を定める。また、電圧Ｖ_ｃ，−Ｖ_ｃを液晶に印加しても、液晶の状態に影響を及ぼさない値としてＶ_ｃ，−Ｖ_ｃ定める。
【００２１】
選択行の各画素のうち、電圧Ｖ_ｒ＋Ｖ_ｃが印加された画素はプレナー状態に遷移し、電圧Ｖ_ｒ−Ｖ_ｃが印加された画素はフォーカルコニック状態に遷移する。非選択行の画素には電圧Ｖ_ｃまたは−Ｖ_ｃが印加されるが、液晶の状態は変化しない。
【００２２】
各走査電極を選択して走査を行うことによって、液晶表示装置１５に画像が表示される。図３では、走査を行っている期間を表示書き込み期間として示す。
走査完了後、走査電極ドライバ１２および信号電極ドライバ１３は、各電極の電位を０Ｖに設定する。図３では、この期間を通常表示期間として示す。メモリ性液晶は電圧が印加されなくても液晶の状態を維持するので、通常表示期間において液晶表示装置１５は画像を表示し続ける。なお、図３では、便宜上、表示書き込み期間よりも通常表示期間を短く示したが、実際には通常表示期間の方が長い。
【００２３】
通常表示期間の長さは、予め所定の時間に定める。例えば、通常表示期間を２４時間に定める。通常表示期間（第一の所定時間）が終了すると、コントローラ１１は、再びＦＬＭおよびＬＰを出力する。このとき、コントローラ１１は、ＮＰ信号をローレベルからハイレベルに切り替え、ハイレベルに維持する。
【００２４】
コントローラ１１がＦＬＭを出力することによって、再度表示書き込み期間が開始される。このときの走査電極ドライバ１２の動作は、先の表示書き込み期間における動作と同様である。すなわち、ＬＰが入力される度に選択行を切り替え、選択行の電位をＶ_ｒに設定し、非選択行の電位を０Ｖに設定する。一方、信号電極ドライバ１３は、ＮＰ信号がハイレベルであるので、画像データをＮＯＴ素子１７で変換する。そして、ＬＰが入力されると変換後のデータに応じて各信号電極の電位を設定する。従って、先の表示書き込み期間において電位をＶ_ｃとした信号電極の電位は−Ｖ_ｃに設定し、先の表示書き込み期間において電位を−Ｖ_ｃとした信号電極の電位はＶ_ｃに設定する。
【００２５】
この結果、先の表示書き込み期間においてプレナー状態に遷移した画素はフォーカルコニック状態に遷移し、先の表示書き込み期間においてフォーカルコニック状態に遷移した画素はプレナー状態に遷移する。走査完了後、コントローラ１１は、ＮＰ信号をハイレベルからローレベルにする。また、走査電極ドライバ１２および信号電極ドライバ１３は、各電極の電位を０Ｖに設定する。このとき、通常表示期間の画像とはオン表示とオフ表示とが反転する反転画像が表示される。液晶に電圧を印加せずに反転画像を表示する期間を反転表示期間と記す。反転表示期間の長さは、予め所定の時間（例えば１０分）に定めておく。
【００２６】
反転表示期間（第二の所定時間）が経過すると、コントローラ１１は、再びＦＬＭ、ＬＰ、ＮＰ信号（ローレベル）を出力し、本来の画像（画像データに基づく画像）を表示するための駆動を行う。以降、同様に、画像データに基づく画像の表示を所定の時間（例えば２４時間）行い、表示を書き換えて、反転画像の表示を所定の時間（例えば１０分）行うことを繰り返す。
【００２７】
このような駆動方法によって液晶表示装置を駆動することによって、焼き付きを防止することができる。すなわち、画像データを変更し、新たな画像を表示する場合であっても、それまで表示していた画像を残さずに、良好な品位で新たな画像を表示することができる。また、リセットによって焼き付きを改善する従来の駆動方法では、リセットを行う間、所望の情報を表示できなかった。それに対し、本発明によれば、反転表示期間の間、本来の画像とはオン表示オフ表示とが反転するものの、所望の情報を表示し続けることができる。また、液晶表示装置に使用できる配向膜や絶縁膜の種類が増える。例えば、従来良好なコントラストを実現できるが焼き付きが生じやすかった配向膜等を使用できるようになる。その結果、液晶表示装置の性能を高めたり、生産コストの低減や歩留まりの向上を図ることができる。
【００２８】
選択した走査電極の電位が信号電極の電位より高くなるように駆動することを正極性駆動といい、選択した走査電極の電位が信号電極の電位より低くなるように駆動することを負極性駆動という。本実施の形態では、正極性駆動を行う場合を例に説明したが、負極性駆動を行ってもよい。また、正極性駆動と負極性駆動とを切り替えながら駆動してもよい。
【００２９】
次に、焼き付きの原因および本発明によって焼き付きが防止できる理由について説明する。焼き付きの原因は、以下のように推定される。図４は、フォーカルコニック状態またはプレナー状態のまま放置した画素を、フォーカルコニック状態の表示またはプレナー状態の表示に書き換えて観察したときの観察結果を示す。図４に示すように、フォーカルコニック状態で画素を放置し、再度フォーカルコニック状態の表示に書き換えて観察すると、放置前のフォーカルコニック状態に比べ反射率の低下が確認された。また、フォーカルコニック状態で画素を放置し、プレナー状態の表示に書き換えて観察すると、放置前のプレナー状態に比べ反射率が若干低下する傾向にあるが問題ないレベルであることが確認された。一方、プレナー状態で画素を放置し、フォーカルコニック状態の表示に書き換えて観察すると、放置前のフォーカルコニック状態より反射率の上昇が確認された。また、プレナー状態で画素を放置し、再度プレナー状態の表示に書き換えた場合には、有意な差は確認されなかった。
【００３０】
フォーカルコニック状態とした画素を１４４時間、５００時間放置し、各放置時間における反射率を計測した。その計測結果を図５に示す。計測結果は、フォーカルコニック状態の液晶に、フォーカルコニック状態にするための電圧（ここでは１６Ｖから１９Ｖ）を印加し、電圧印加後の反射率を計測することによって得た。また、放置時間が０時間である場合における反射率も同様に計測した。フォーカルコニック状態で放置すると、放置時間が長くなるにつれて再度フォーカルコニック状態にするための電圧を印加したときの反射率が低下することが図５からわかる。また、プレナー状態とした画素を放置し、その画素にフォーカルコニック状態にするための電圧（ここでは１６Ｖから１９Ｖ）を印加した場合の反射率も同様に計測した。この計測結果を図６に示す。放置時間は、図５に示す場合と同様に０時間、１４４時間、５００時間とした。プレナー状態で放置すると、放置時間が長くなるにつれてフォーカルコニック状態にするための電圧を印加したときの反射率が上昇することが図６からわかる。
【００３１】
なお、図５，６では反射率を示した。この反射率は、基準となる反射率（１００％となる反射率）を標準白色板を用いて定めた場合における反射率である。標準白色板に４５°の入射角で光を入射させると、標準白色板の正面で反射光の輝度が測定できる。この輝度が得られる場合を反射率１００％として定めている。図５，６に示す反射率は、液晶パネルに２０°の入射角で光を入射させ、液晶パネルの正面で得られる輝度に基づいて測定したものである。
【００３２】
図４〜６に示すように、液晶を放置すると新たに画像を書き込んだときの反射率が変化し、しかもフォーカルコニック状態で放置する場合と、プレナー状態で放置する場合とで反射率の変化の仕方が異なる。この結果、焼き付きが生じると考えられる。特に、新たに画像を書き込むときにフォーカルコニック状態とする領域では、それまでフォーカルコニック状態で放置されていた画素では反射率が低下し、それまでプレナー状態で放置されていた画素では反射率が上昇する。そのため、フォーカルコニック状態として観察される領域では、以前の状態による反射率の差（色差も含む）が大きくなり、それまで表示していた画像の影響を強く受けてしまう。
【００３３】
本発明では、通常表示期間の間、液晶の状態を一定のまま放置する。しかし、その後、プレナー状態であった液晶をフォーカルコニック状態に遷移させ、フォーカルコニック状態であった液晶をプレナー状態に遷移させ、反転表示期間の間、その状態を維持する。従って、通常表示期間において反射率への影響が生じたとしても、反転表示期間においてその影響を排除して元の状態に回復させることができる。例えば、通常表示期間においてフォーカルコニック状態のまま放置された液晶は、電圧印加後の反射率が低下するように変化する。しかし、反転表示期間の間プレナー状態として維持されるので、電圧印加後の反射率が上昇し、元の状態に回復するように変化する。従って、新たな画像を書き込んでも、書き込み後の反射率は、それまでの液晶の状態によってあまり変化せず、観察者に焼き付きが認識されないようになる。
【００３４】
【実施例】
［例１］以下に示すように、液晶表示装置（液晶パネル）を作成した。ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ　Ｔｉｎ　Ｏｘｉｄｅ）が設けられた一対の透明基板に、ＳｉＯ_２が５０％、ＴｉＯ_２が５０％である絶縁膜をフレキソ印刷法で成膜し、３０００ｍＪのＵＶ照射を行い、３００℃で焼成した。また、一対の透明基板のうち、観察者側の透明基板にのみフレキソ印刷法で配向膜を成膜し、２５０℃で焼成した。この配向膜にはラビング処理を施さなかった。一対の透明基板間のセルギャップが４μｍになるようにして液晶パネルを作成し、カイラルネマチック液晶を注入した。また、液晶パネルは、配向膜として日産化学株式会社のＳＥ−３８４０を用いた場合と、日産化学株式会社のＲＮ−１２８６を用いた場合の二種類作成した。
【００３５】
作成した液晶パネルに図２に例示する駆動装置を接続し、本発明の駆動波形で画像を表示した。画像は、画面の半分がフォーカルコニック状態、残りの半分がプレナー状態になるように定めた。また、通常表示期間の長さを２４時間とし、反転表示期間の長さを１０分間と定めた。例１おける表示画面の変化の様子を図７に示す。
【００３６】
また、焼き付きは、二種類の駆動電圧を画面全面に印加して確認した。第一の駆動電圧は、最大のコントラストが得られるときの電位Ｖ_ｒ、±Ｖ_ｃによって発生させた。この駆動電圧（Ｖ_ｒ＋Ｖ_ｃ、Ｖ_ｒ−Ｖ_ｃの組み合わせ）をＶ_{ｃｒｍａｘ}と記す。第二の駆動電圧は、フォーカルコニック状態で最も反射率が低くなるときの反射率を０とし、プレナー状態で最も反射率が高くなるときの反射率を１００としたときに、電圧Ｖ_ｒ＋Ｖ_ｃによって反射率５０の状態となるような電位Ｖ_ｒ、±Ｖ_ｃによって発生させた。ここに示す反射率５０は、標準白色板を用いて定めた反射率１００％を基準とするものではなく、フォーカルコニック状態で最も反射率が低くなる場合と、プレナー状態で最も反射率が高くなる場合とを基準として定めた値である。この駆動電圧（Ｖ_ｒ＋Ｖ_ｃ、Ｖ_ｒ−Ｖ_ｃの組み合わせ）をＶ_５０と記す。なお、Ｖ_５０を定めるための反射率は、液晶を１００℃環境下に１時間おいてアイソトロピック状態にした後、徐冷し、長時間放置せずに計測した。また、２０°の入射角で入射する光の反射光を正面で測定することによって反射率を測定している。
【００３７】
本発明の駆動方法で表示を行い、１４４時間経過時と５０４時間経過時における焼き付きを評価した。二種類の表示パネルのいずれについても、１４４時間経過時、５０４時間経過時に焼き付きは確認されなかった。また、駆動電圧としては、Ｖ_{ｃｒｍａｘ}とＶ_５０を採用したが、いずれの場合も焼き付きは確認されなかった。
【００３８】
［比較例１］例１と同じ二種類の液晶パネルを用いて、画面の半分がフォーカルコニック状態、残りの半分がプレナー状態になるような画像を表示させ、その後画面の状態を変化させなかった。なお、例１と同様に二種類の駆動電圧Ｖ_{ｃｒｍａｘ}、Ｖ_５０で、それぞれ画像を表示させた。比較例１における表示画面の状態の様子を図８に示す。最初に画像を書き込んでから１４４時間経過時と５０４時間経過時における焼き付きを評価した。配向膜の種類や駆動電圧の種類によっては、焼き付きが確認される場合があった。
［比較例２］例１と同じ二種類の液晶パネルを用いて、画面の半分がフォーカルコニック状態、残りの半分がプレナー状態になるような画像を表示させた。そして、画像を書き込んでから２４時間毎に画面全体をプレナー状態にリセットし、さらに画面全体をフォーカルコニック状態にリセットし、再び最初の画像を書き込むことを繰り返した。なお、例１と同様に二種類の駆動電圧Ｖ_{ｃｒｍａｘ}、Ｖ_５０で、それぞれ画像を表示させた。比較例２における表示画面の変化の様子を図９に示す。最初に画像を表示させてから１４４時間経過時と５０４時間経過時における焼き付きを評価した。配向膜の種類や駆動電圧の種類によっては、焼き付きが確認される場合があった。
【００３９】
例１および比較例１，２における焼き付きの評価結果を図１０に示す。図１０において、「○」は焼き付きが生じなかったことを示す。「△」は表示品位として許容しうる薄い焼き付きが生じたことを示す。「×」は表示品位として許容できない焼き付きが生じたことを示す。図１０から、本発明の駆動方法で画像を表示すれば、表示を書き換えたときに焼き付きを防止できることがわかる。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、所望の画像を液晶表示装置に表示させてから第一の所定時間が経過したときに、オン表示とオフ表示とを反転させ、反転させてから第二の所定時間が経過したときに、所望の画像を液晶表示装置に表示させることを繰り返す。従って、第一の所定時間に生じた影響を第二の所定時間で排除して、焼き付きを防止することができる。また、第二の所定期間においても所望の情報は表示されるので情報を表示し続けることができる。さらに、配向膜の種類によらずに焼き付きを防止することができるので、配向膜の選択しやすくなる。そして、その結果、液晶表示装置の性能を高めたり、生産コストの低減や歩留まりの向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶表示装置の例を示す模式的断面図。
【図２】本発明による液晶表示装置の駆動装置の構成例を示すブロック図。
【図３】コントローラの信号出力タイミングおよび駆動波形の例を示す説明図。
【図４】放置した液晶を所定の状態に遷移させたときの反射率の状態を示す説明図。
【図５】フォーカルコニック状態で放置した画素の反射率の変化を示すグラフ。
【図６】プレナー状態で放置した画素の反射率の変化を示すグラフ。
【図７】本発明による液晶表示装置の駆動方法における表示画面の変化の例を示す説明図。
【図８】書き込んだ画像を持続させる場合の表示画面の様子を示す説明図。
【図９】リセットを行う場合の表示画面の変化の例を示す説明図。
【図１０】実施例における評価結果を示す説明図。
【符号の説明】
１_Ａ、１_Ｂ　ガラス基板
２_Ａ、２_Ｂ　電極
４　液晶組成物
１１　コントローラ
１２　走査電極ドライバ
１３　信号電極ドライバ
１４　電源装置
１５　液晶表示装置（液晶パネル）
１６　画像データ記憶部
１７　ＮＯＴ素子[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a driving method of a liquid crystal display device applied to a liquid crystal display device having a memory-like liquid crystal and a driving device of the liquid crystal display device.
[0002]
[Prior art]
At present, liquid crystal display devices provided with liquid crystals such as TN and STN are widely used. In these liquid crystal display devices, when displaying an image, predetermined driving is continuously performed. On the other hand, a liquid crystal display device provided with a memory-like liquid crystal has been proposed. After transition to a predetermined state, the memory-like liquid crystal can maintain that state even when no voltage is applied. Therefore, in a liquid crystal display device including a memory-type liquid crystal, a voltage may be applied to the liquid crystal when rewriting display. After a desired display is written by applying a voltage, the written display can be maintained without applying a voltage.
[0003]
As the memory liquid crystal, for example, there is a chiral nematic liquid crystal. A chiral nematic liquid crystal is sandwiched between a pair of parallel substrates, and the director of the liquid crystal rotates at regular intervals. The center axis of the twist (referred to as a helical axis) is perpendicular to the substrate on average. When arranged in such a manner, light of a specific wavelength is reflected. This state is called a planar state. Further, when the helical axes of the plurality of liquid crystal domains are oriented in random directions with respect to the substrate, light of a specific wavelength is not reflected. This state is called a focal conic state. When an absorbing layer is provided on the back surface of the substrate and the liquid crystal is brought into a focal conic state, the color of the absorbing layer can be displayed. When a pixel is turned on, for example, the liquid crystal of the pixel is set to a planar state, and when the pixel is turned off, the pixel is set to a focal conic state.
[0004]
In order to bring the chiral nematic liquid crystal or the like into the planar state or the focal conic state, a predetermined voltage may be applied. The liquid crystal in the planar state or the focal conic state maintains the state until the next voltage is applied. Therefore, a liquid crystal display device provided with a memory-like liquid crystal such as a chiral nematic liquid crystal is often used for maintaining the same display for a long time.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, if the same image is displayed for a long time and then rewritten with another image, the image that has been displayed until that time remains. This phenomenon is called burn-in. When a specific alignment film is provided on a substrate of a liquid crystal display device, image sticking can be improved. However, the characteristics of the alignment films differ depending on the type, and not all the alignment films can improve the image sticking. For example, image sticking cannot be prevented even with an alignment film that can achieve good reflectance and contrast. This makes it difficult to select an alignment film.
[0006]
Further, as a method of improving image sticking, there is a method in which, after a desired display is continued, the liquid crystal of all pixels is changed to a planar state or a focal conic state, and then a desired image is written again. Setting the liquid crystal of all pixels to the planar state or the focal conic state is called resetting. This method can reduce the burn-in, but if the time until the reset is long, the burn-in may not be sufficiently improved even if the reset is performed. Also, during resetting, the entire screen is displayed in only one color, so that desired information cannot be displayed.
[0007]
Therefore, an object of the present invention is to prevent burn-in regardless of the orientation film. It is another object of the present invention to prevent burn-in while continuously displaying desired information.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
An aspect 1 of the present invention is a method for driving a liquid crystal display device that displays an image when the memory-type liquid crystal enters an on display state or an off display state, and displays a desired image on the liquid crystal display device first. When the predetermined time has elapsed, the memory liquid crystal in the on display state is changed to the off display state, and the memory liquid crystal in the off display state is changed to the on display state. And a step of displaying a desired image on a liquid crystal display device when a second predetermined time has elapsed after inverting the ON display and the OFF display. An apparatus driving method is provided.
[0009]
An aspect 2 of the present invention is a driving device of a liquid crystal display device in which a memory liquid crystal is sandwiched between a plurality of scanning electrodes and a plurality of signal electrodes, and the scanning electrodes of a selected row are sequentially selected while sequentially selecting each scanning electrode. A scan electrode driver that sets the potential of the scan electrode in a non-selected row, and a signal electrode driver that sets the potential of each signal electrode based on image data indicating whether each pixel in the selected row should be turned on or off And a control unit that causes a scanning electrode driver and a signal electrode driver to set the potential of each scanning electrode and the potential of each signal electrode, respectively, to display an image on a liquid crystal display device. Is displayed, when the first predetermined time has elapsed, the image is displayed as a reverse image in which the ON display and the OFF display are reversed, and the second predetermined time is displayed after displaying the reversed image. When the time has elapsed to provide a driving apparatus of a liquid crystal display device and repeating that displays an image based on image data.
[0010]
According to a third aspect of the present invention, when the signal electrode driver displays an inverted image, the image data is converted so that the ON display and the OFF display are inverted, and the potential of each signal electrode is determined based on the converted image data. And a driving device for the liquid crystal display device for setting the following.
[0011]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view showing an example of a liquid crystal display device provided with a memory-like liquid crystal. The liquid crystal display device shown in FIG. 1 includes a glass substrate 1 _A , 1 _B , electrodes 2 _A , 2 _B , polymer thin films 3 _A , 3 _B , and a liquid crystal composition (chiral nematic liquid crystal) 4 arranged in a focal conic state. This is a liquid crystal panel that stably displays an (off display state) and a planar state (on display state). Further, a black light absorber 5 is arranged on the back side of the liquid crystal display device. Electrodes ₂ A, _{2 B} are transparent electrodes, respectively. In the following description, it is assumed that the electrode _2A is a signal electrode and the electrode _2B is a scanning electrode. The liquid crystal composition 4 and the electrode 2 _A, 2 and _B may be configured to direct contact.
[0012]
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of a driving device of a liquid crystal display device according to the present invention. The scanning electrode driver 12 and the signal electrode driver 13 are configured as, for example, an IC. The scanning electrode driver 12 scans all the scanning electrodes while selecting the scanning electrodes according to the controller (control unit) 11, and sets the scanning electrodes in the selected row and the non-selected row to a predetermined potential. The signal electrode driver 13 sets the potential of each signal electrode according to the image data of the selected row according to the controller 11. The power supply 14 supplies necessary voltages to the scan electrode driver 12 and the signal electrode driver 13.
[0013]
The image data storage (memory) 16 holds data of an image to be displayed on the liquid crystal display device 15. Then, according to the controller 11, the image data of the row to be selected is copied to the output data area to the row electrode driver 13. The signal electrode driver 13 takes in one line of image data from this output data area. Each bit of the image data for one row corresponds to each signal electrode. Each bit indicates information of “0” or “1”. The signal electrode driver 13 sets, for example, a potential for setting the pixels in the selected row to the planar state, for the signal electrode corresponding to the bit indicating “0”. A potential for setting a pixel in a selected row to a focal conic state is set to a signal electrode corresponding to a bit indicating “1”.
[0014]
The signal electrode driver 13 includes a NOT element 17, and converts the image data (one line of image data) from the image data storage unit 16 by the NOT element 17 according to the controller 11. When the controller 11 instructs the conversion by the NOT element 17, the signal electrode driver 13 converts each bit of the image data and sets the potential of each signal electrode based on the converted data. Therefore, the potential for setting the focal conic state is set to the signal electrode to which the potential for setting the planar state is set. In addition, a potential for setting a planar state is set for a signal electrode to which a potential for setting a focal conic state is originally set. When the controller 11 does not instruct the conversion by the NOT element 17, the signal electrode driver 13 sets the potential of each signal electrode using the image data from the image data storage unit 16 as it is.
[0015]
Next, an operation when the controller 11 controls each unit will be described. The controller 11 instructs the image data storage unit 16 to output image data to the signal electrode driver 13. In response to this instruction, the image data storage unit 16 copies the image data to the output data area and causes the signal electrode driver 13 to capture the image data.
[0016]
Further, the controller 11 outputs to the signal electrode driver 13 an LP (latch pulse) indicating switching of the selected scanning electrode and a signal (hereinafter, referred to as an NP signal) instructing the NOT element 17 to convert image data. I do. When the LP is input, if the NP signal is at a high level, the signal electrode driver 13 converts the already captured image data by the NOT element 17, and changes the potential of each signal electrode based on the converted data. Set. If the NP signal is at the low level, the potential of each signal electrode is set based on the image data without converting the already captured image data by the NOT element 17. Here, the case where the image data is converted by the NOT element 17 when the NP signal is at a high level will be described. However, the image data is converted when the NP signal is at a low level, and the conversion is not performed when the NP signal is at a high level. You may do so.
[0017]
Further, the controller 11 outputs LP and FLM (first line marker) indicating the start of one frame to the scan electrode driver 12. When the FLM is input, the scan electrode driver 12 sequentially switches the scan electrode to be selected according to the LP input following the FLM. Then, a predetermined potential is set to each of the scanning electrodes in the selected row and the scanning electrodes in the non-selected rows.
[0018]
FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an example of a signal output timing and a drive waveform of the controller 11. The controller 11 outputs FLM and LP in order to perform display based on the image data stored in the image data storage unit 16. At this time, the NP signal is maintained at a low level. After the FLM is input, the scan electrode driver 12 sequentially switches the selected scan electrode every time the LP is input, and sets the potential of the selected row and the non-selected row. Here, setting the potential of the scan electrode to be selected V _r, describing the potential of the scan electrodes of the unselected row as an example the case of setting to 0V.
[0019]
When the LP is input, the signal electrode driver 13 sets the potential of each signal electrode using the image data of the selected row. Since the NP signal is at a low level, the potential of each signal electrode is set according to the image data without converting the image data by the NOT element 17. Here, the potential for the liquid crystal to the focal conic state is V _c, the potential for the planar state is assumed to be -V _c.
[0020]
Note that V _r and V _c are determined so as to satisfy the following conditions. V r ₊ V _c becomes a voltage for the liquid crystal to planar state, V _r -V _c defines the value of the potential so that the voltage to the liquid crystal to the focal conic state. Further, even when the applied voltage _V c, the -V _c to the liquid crystal, defined _V c, -V _c as a value which does not affect the liquid crystal state.
[0021]
Among the pixels of the selected row, the pixel to which the voltage V _{r +} V _c is applied to a transition to the planar state, the pixel voltage V _r -V _c is applied to a transition to the focal conic state. Although the pixels of the non-selected row voltage V _c or -V _c is applied, the liquid crystal state does not change.
[0022]
An image is displayed on the liquid crystal display device 15 by selecting and scanning each scanning electrode. In FIG. 3, a period during which scanning is performed is shown as a display writing period.
After the scanning is completed, the scanning electrode driver 12 and the signal electrode driver 13 set the potential of each electrode to 0V. FIG. 3 shows this period as a normal display period. The liquid crystal display device 15 continues to display an image during the normal display period because the memory liquid crystal maintains the liquid crystal state even when no voltage is applied. Although the normal display period is shorter than the display writing period in FIG. 3 for convenience, the normal display period is actually longer.
[0023]
The length of the normal display period is determined in advance at a predetermined time. For example, the normal display period is set to 24 hours. When the normal display period (first predetermined time) ends, the controller 11 outputs FLM and LP again. At this time, the controller 11 switches the NP signal from a low level to a high level and maintains the NP signal at a high level.
[0024]
When the controller 11 outputs FLM, the display writing period is started again. The operation of scan electrode driver 12 at this time is the same as the operation in the previous display writing period. That switches the selected row every time the LP is input, sets the potential of the selected row to V _r, sets the potential of the non-selected line to 0V. On the other hand, the signal electrode driver 13 converts the image data by the NOT element 17 because the NP signal is at the high level. When the LP is input, the potential of each signal electrode is set according to the converted data. Therefore, the potential of the signal electrode potential in the previous display writing period was V _c is set to -V _c, the potential of the signal electrodes of the potential and -V _c in the previous display writing period is set to V _c.
[0025]
As a result, the pixels that have transitioned to the planar state during the previous display writing period transition to the focal conic state, and the pixels that have transitioned to the focal conic state during the previous display writing period transition to the planar state. After the scanning is completed, the controller 11 changes the NP signal from a high level to a low level. The scanning electrode driver 12 and the signal electrode driver 13 set the potential of each electrode to 0V. At this time, the image in the normal display period is an inverted image in which the ON display and the OFF display are inverted. A period during which an inverted image is displayed without applying a voltage to the liquid crystal is referred to as an inverted display period. The length of the inverted display period is set in advance to a predetermined time (for example, 10 minutes).
[0026]
After the elapse of the inverted display period (second predetermined time), the controller 11 outputs the FLM, LP, and NP signals (low level) again to perform driving for displaying an original image (an image based on image data). Do. Thereafter, similarly, the display of the image based on the image data is performed for a predetermined time (for example, 24 hours), the display is rewritten, and the display of the inverted image is performed for a predetermined time (for example, 10 minutes).
[0027]
By driving the liquid crystal display device by such a driving method, burn-in can be prevented. That is, even when the image data is changed and a new image is displayed, the new image can be displayed with good quality without leaving the image that has been displayed so far. In the conventional driving method in which burn-in is improved by resetting, desired information cannot be displayed during resetting. On the other hand, according to the present invention, during the inversion display period, although the on display and the off display are inverted from the original image, desired information can be continuously displayed. Further, the types of alignment films and insulating films that can be used for a liquid crystal display device increase. For example, it is possible to use an alignment film or the like, which can conventionally achieve good contrast but is liable to cause image sticking. As a result, the performance of the liquid crystal display device can be improved, the production cost can be reduced, and the yield can be improved.
[0028]
Driving so that the potential of the selected scan electrode is higher than the potential of the signal electrode is called positive drive, and driving so that the potential of the selected scan electrode is lower than the potential of the signal electrode is called negative drive. . In the present embodiment, the case where the positive drive is performed is described as an example, but the negative drive may be performed. Further, the driving may be performed while switching between the positive driving and the negative driving.
[0029]
Next, the cause of image sticking and the reason why image sticking can be prevented by the present invention will be described. The cause of burn-in is presumed as follows. FIG. 4 shows an observation result when a pixel left in the focal conic state or the planar state is rewritten and displayed in the focal conic state or the planar state. As shown in FIG. 4, when the pixel was left in the focal conic state and rewritten to the display in the focal conic state and observed again, a decrease in reflectance was confirmed as compared to the focal conic state before leaving. Further, when the pixel was left in the focal conic state and rewritten to the display in the planar state and observed, it was confirmed that the reflectance tended to be slightly lower than that in the planar state before the standing, but at a level that did not cause any problem. On the other hand, when the pixel was left in the planar state and rewritten to display in the focal conic state and observed, it was confirmed that the reflectance increased from the focal conic state before the left state. Further, when the pixel was left in the planar state and rewritten to the display in the planar state again, no significant difference was confirmed.
[0030]
The pixels in the focal conic state were allowed to stand for 144 hours and 500 hours, and the reflectance at each standing time was measured. FIG. 5 shows the measurement results. The measurement result was obtained by applying a voltage (here, 16 V to 19 V) for bringing the liquid crystal in the focal conic state into the focal conic state, and measuring the reflectance after the voltage application. In addition, the reflectance when the standing time was 0 hour was measured in the same manner. It can be seen from FIG. 5 that when the lens is left in the focal conic state, the reflectance when a voltage for re-entering the focal conic state is applied decreases as the standing time increases. Further, the reflectance in the case where the pixel in the planar state was left and a voltage (here, 16 V to 19 V) for bringing the pixel into the focal conic state was applied to the pixel was measured in the same manner. FIG. 6 shows the measurement results. The leaving time was set to 0 hour, 144 hours, and 500 hours as in the case shown in FIG. It can be seen from FIG. 6 that when left in the planar state, the reflectance when a voltage for bringing into the focal conic state is applied increases as the standing time increases.
[0031]
5 and 6 show the reflectance. The reflectance is a reflectance when a reference reflectance (a reflectance of 100%) is determined using a standard white plate. When light is incident on the standard white plate at an incident angle of 45 °, the luminance of the reflected light can be measured in front of the standard white plate. The case where this luminance is obtained is defined as a reflectance of 100%. The reflectivity shown in FIGS. 5 and 6 is measured based on the luminance obtained in front of the liquid crystal panel when light is incident on the liquid crystal panel at an incident angle of 20 °.
[0032]
As shown in FIGS. 4 to 6, when the liquid crystal is left, the reflectance when a new image is written changes, and the reflectance changes between when the liquid crystal is left in the focal conic state and when it is left in the planar state. The way is different. As a result, it is considered that burn-in occurs. In particular, in the area where the focal conic state is set when a new image is written, the reflectance decreases in the pixels that have been left in the focal conic state and the reflectance increases in the pixels that have been left in the planar state until then. I do. Therefore, in a region observed as a focal conic state, a difference in reflectance (including a color difference) due to the previous state becomes large, and is strongly affected by an image that has been displayed until then.
[0033]
In the present invention, the state of the liquid crystal is kept constant during the normal display period. However, thereafter, the liquid crystal in the planar state is changed to the focal conic state, the liquid crystal in the focal conic state is changed to the planar state, and the state is maintained during the inverted display period. Therefore, even if the influence on the reflectivity occurs during the normal display period, the influence can be eliminated and the original state can be restored during the inverted display period. For example, the liquid crystal that has been left in the focal conic state during the normal display period changes so that the reflectance after voltage application is reduced. However, since the planar state is maintained during the inversion display period, the reflectance after voltage application is increased, and changes to return to the original state. Therefore, even if a new image is written, the reflectance after writing does not change much depending on the state of the liquid crystal up to that time, and the burn-in is not recognized by the observer.
[0034]
【Example】
[Example 1] A liquid crystal display device (liquid crystal panel) was prepared as follows. On a pair of transparent substrates provided with ITO (Indium Tin Oxide), an insulating film of 50% of SiO _{2 and} 50% of TiO ₂ is formed by a flexographic printing method, and UV irradiation of 3000 mJ is performed. Fired. In addition, an alignment film was formed only on the transparent substrate on the observer side of the pair of transparent substrates by a flexographic printing method, and baked at 250 ° C. No rubbing treatment was applied to this alignment film. A liquid crystal panel was prepared so that the cell gap between the pair of transparent substrates was 4 μm, and chiral nematic liquid crystal was injected. In addition, two types of liquid crystal panels were prepared, one using SE-3840 manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd. as the alignment film and the other using RN-1286 manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.
[0035]
The driving device illustrated in FIG. 2 was connected to the prepared liquid crystal panel, and an image was displayed with the driving waveform of the present invention. The image was defined so that half of the screen was in the focal conic state and the other half was in the planar state. The length of the normal display period is set to 24 hours, and the length of the inverted display period is set to 10 minutes. FIG. 7 shows how the display screen changes in Example 1.
[0036]
Burn-in was confirmed by applying two types of drive voltages to the entire screen. The first drive voltage was generated by the potential V _r , ± V _c at which the maximum contrast was obtained. The driving voltage _(combination of _{_{V r + V c, V r}} -V c) referred to as _{V Crmax.} Second drive voltage, the reflectance when most reflectance is low in the focal conic state is 0, the reflectance when most reflectance is high in the planar state is taken as 100, the voltage V _{r +} V _c At a potential V _r , ± V _c that results in a reflectance of 50. The reflectivity 50 shown here is not based on the reflectivity of 100% determined using a standard white plate. The reflectivity is the lowest in the focal conic state and the highest in the planar state. The value is determined based on the case. The driving voltage _(V _r + V _c, a combination of V r -V _c) referred to as _{V 50.} Incidentally, the reflectance for determining the V _50, after the isotropic state at 1 hour of the liquid crystal under a 100 ° C. environment, gradually cooled, and measured without prolonged standing. Further, the reflectance is measured by measuring the reflected light of the light incident at an incident angle of 20 ° from the front.
[0037]
Display was performed by the driving method of the present invention, and burn-in was evaluated after 144 hours and 504 hours. For any of the two types of display panels, no burn-in was confirmed after 144 hours or 504 hours. In addition, V _crmax and V ₅₀ were employed as the drive voltage, but no burn-in was confirmed in any case.
[0038]
[Comparative Example 1] Using the same two types of liquid crystal panels as in Example 1, an image was displayed in which half of the screen was in the focal conic state and the other half was in the planar state, and thereafter the screen state was not changed. . As in Example 1, images were displayed at two different driving voltages V _crmax and V ₅₀ , respectively. FIG. 8 shows a state of the display screen in Comparative Example 1. The burn-in was evaluated when 144 hours and 504 hours had passed since the first writing of the image. Depending on the type of alignment film and the type of drive voltage, burn-in was sometimes observed.
Comparative Example 2 Using the same two types of liquid crystal panels as in Example 1, an image was displayed such that half of the screen was in the focal conic state and the other half was in the planar state. Then, every 24 hours after writing the image, the entire screen was reset to the planar state, the entire screen was reset to the focal conic state, and writing the first image again was repeated. As in Example 1, images were displayed at two different driving voltages V _crmax and V ₅₀ , respectively. FIG. 9 shows how the display screen changes in Comparative Example 2. The burn-in was evaluated when 144 hours and 504 hours had elapsed since the image was first displayed. Depending on the type of alignment film and the type of drive voltage, burn-in was sometimes observed.
[0039]
FIG. 10 shows the evaluation results of image sticking in Example 1 and Comparative Examples 1 and 2. In FIG. 10, “示す” indicates that burn-in did not occur. "△" indicates that light burn-in which is acceptable as display quality has occurred. “X” indicates that image sticking that is unacceptable as display quality has occurred. From FIG. 10, it can be seen that if an image is displayed by the driving method of the present invention, burn-in can be prevented when the display is rewritten.
[0040]
【The invention's effect】
According to the present invention, when the first predetermined time has elapsed since the desired image was displayed on the liquid crystal display device, the ON display and the OFF display are inverted, and the second predetermined time has elapsed since the inversion. Then, displaying the desired image on the liquid crystal display device is repeated. Therefore, it is possible to eliminate the influence generated during the first predetermined time in the second predetermined time and prevent image sticking. Also, the desired information is displayed during the second predetermined period, so that the information can be continuously displayed. Furthermore, since image sticking can be prevented irrespective of the type of alignment film, it is easy to select an alignment film. As a result, the performance of the liquid crystal display device can be improved, the production cost can be reduced, and the yield can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view illustrating an example of a liquid crystal display device.
FIG. 2 is a block diagram illustrating a configuration example of a driving device of a liquid crystal display device according to the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing an example of a signal output timing and a drive waveform of a controller.
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state of the reflectance when a left liquid crystal is changed to a predetermined state.
FIG. 5 is a graph showing a change in reflectance of a pixel left in a focal conic state.
FIG. 6 is a graph showing a change in reflectance of a pixel left in a planar state.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing an example of a change in a display screen in a method for driving a liquid crystal display device according to the present invention.
FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state of a display screen when a written image is maintained.
FIG. 9 is an explanatory diagram showing an example of a change in a display screen when a reset is performed.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing evaluation results in the examples.
[Explanation of symbols]
_Reference Signs List 1 _A , 1 _B glass substrate 2 _A , 2 _B electrode 4 Liquid crystal composition 11 Controller 12 Scanning electrode driver 13 Signal electrode driver 14 Power supply device 15 Liquid crystal display (liquid crystal panel)
16 image data storage unit 17 NOT element

Claims

A method for driving a liquid crystal display device that displays an image by causing a memory liquid crystal to enter an on display state or an off display state,
When a first predetermined time has elapsed since the desired image was displayed on the liquid crystal display device, the memory liquid crystal that was in the ON display state is transited to the OFF display state, and the memory liquid crystal that was in the OFF display state was changed. Inverting the on display and the off display by transitioning to the on display state;
And a step of displaying the desired image on the liquid crystal display device when a second predetermined time has elapsed after inverting the on display and the off display.

A driving device for a liquid crystal display device that sandwiches a memory liquid crystal between a plurality of scanning electrodes and a plurality of signal electrodes,
A scan electrode driver for setting the potentials of the scan electrodes of the selected row and the scan electrodes of the non-selected rows while sequentially selecting each scan electrode;
A signal electrode driver that sets the potential of each signal electrode based on image data indicating whether each pixel of the selected row should be turned on or off,
A control unit for displaying an image on the liquid crystal display device by causing the scanning electrode driver and the signal electrode driver to set the potential of each scanning electrode and the potential of each signal electrode, respectively.
The control unit, when a first predetermined time has elapsed since the image based on the image data is displayed, displays an inverted image in which ON display and OFF display are inverted with the image, and displays the inverted image. A driving device for a liquid crystal display device, characterized in that when a second predetermined time has elapsed after the display, the display of an image based on the image data is repeated.

3. The signal electrode driver according to claim 2, wherein when displaying the inverted image, the signal electrode driver converts the image data so that the ON display and the OFF display are inverted, and sets the potential of each signal electrode based on the converted image data. A driving device for a liquid crystal display device as described in the above.