JP2003509202A - Filter element - Google Patents

Filter element

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Abstract

(57)【要約】 フィルタエレメントが、フィルタ層と、前記フィルタ層の上流側及び/又は下流側に配置された機能性材料を含む機能的排流層と、を有する。 (57) Abstract: The filter element has a filter layer, and a functional drainage layer includes an upstream side and / or the functional material disposed on the downstream side of the filter layer. 機能的排流層は、フィルタ層の排流とそれを通過する流体の処理を行う。 Functionally drainage layer, to discharge the flow and processing of the fluid passing through it of the filter layer.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】 本発明は、機能的排流層を含むフィルタエレメント及び機能的排流層を使用する濾過方法に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention relates to a filtration method using a filter element and a functional drainage layer containing functional drainage layer. 【0002】 【従来の技術】 フィルタエレメントは、フィルタエレメントのフィルタ層の上流及び下流側の一方または双方に配置された排流層を含む場合が多い。 [0002] The filter element often includes a drainage layer disposed on one or both of the upstream and downstream side of the filter layer of the filter element. フィルタ層の領域のなるべく多くの部分が濾過作用のために有効に使用されることができるようにフィルタ層の表面に沿う流体流のスペースを維持することによってフィルタエレメントの濾過性能を向上することができる。 That as many parts of the region of the filter layer to improve filtration performance of the filter element by maintaining the space of the fluid flow along the surface of the filter layer so that it can be effectively used for filtration action it can. また、排流層は、特に、フィルタ層が非常に薄い材料から製造されるときに、その構造によって、フィルタ層が、その完全性及び形状を維持するためにフィルタ層に作用する力に抵抗することができるようにフィルタ層を物理的に支持する。 Further, drainage layer, especially when the filter layer are manufactured from a very thin material, by its structure, a filter layer, to resist forces acting on the filter layer to maintain its integrity and shape physically support the filter layer to allow. 従来のフィルタエレメントを通る流体は、 Fluid through a conventional filter element,
排流層内にある間、変化されず、流体の変化のすべては、流体がフィルタ層を通過するときに生じる。 While in the drainage layer is not changed, all of the change of the fluid occurs when the fluid passes through the filter layer. 排流層は、フィルタエレメントの容積の大きな部分を占め、排流層で変化が生じない場合には、フィルタエレメントの大きな容積部分を利用することができる。 Drainage layer, a big part of the volume of the filter element, if a change in drainage layer does not occur, it is possible to use a large volume portion of the filter element. 【0003】 【課題を解決するための手段】 本発明は、フィルタエレメントのフィルタ層の排流または物理的な支持を行いながら、それを通過する流体を処理することができる排出層を有するフィルタエレメントを提供する。 [0003] According to an aspect of the present invention, the filter element having a discharge layer while drainage or physical support of the filter layer of the filter element, it is possible to process the fluid passing through it I will provide a. 排流層を通過する流体を処理する排流層は、機能的排流層と称される。 Drainage layer for processing a fluid passing through the drainage layer is referred to as functional drainage layer. 【0004】 また、本発明は、機能的排流層を有するフィルタエレメントで流体を濾過する種々の方法を提供する。 [0004] The present invention also provides various methods of filtering a fluid with a filter element having a functional drainage layer. 本発明によるフィルタエレメントは、流体を濾過するフィルタ層と、流体が排流層を通過するとき、フィルタ層の排流及び流体処理を可能とする機能的材料を含む機能的排流層と、を有する。 The filter element according to the present invention includes a filter layer for filtering a fluid, the fluid passes through the drainage layer, and a functional drainage layer containing a functional material which allows drainage and fluid treatment filter layer, the a. 機能的排流層は、フィルタ層の上流側及び/又は下流側に配置することができる。 Functional drainage layer can be arranged on the upstream side and / or downstream of the filter layer. 【0005】 本発明によるフィルタエレメントを使用する方法は、機能的材料を含む機能的排流層と、フィルタ層とに流体を通過させることを含む。 [0005] The method of using the filter element according to the invention comprises a functional drainage layer containing functional materials, passing a fluid into the filter layer. この流体は、フィルタ層を通過するときに濾過され、機能的排流層を通過するときに機能的材料によって処理される。 The fluid is filtered as it passes through the filter layer, is processed by a functional material as it passes through the functional drainage layer. 【0006】 本発明によるフィルタエレメントは、ガス、液体、ガスと液体の混合物のような多相の組み合わせを含む広範な液体を処理することができる。 [0006] The filter element according to the present invention can process broad liquid containing gas, liquid, multiphase combination such as a mixture of gas and liquid. それは、流体から粒子を除去すること(粒子濾過)、流体から1つまたは複数の物質の分離、合着、2つの流体の間の溶解された物質の移行及び処理液体の濃縮のような、広範な濾過処理を行うために使用され、これら全体は、まとめて濾過と称される。 It is to remove particles from a fluid (particle filtration), such as the separation of one or more substances from a fluid, coalescence, migration of dissolved substances between two fluids and the treatment liquid concentrate, extensively It is used to perform Do filtration, the whole they are collectively referred to as filtration. フィルタエレメントが粒子の濾過を行うために使用されるとき、流体から除去される粒子は、直径においてほぼ0.1mm以上の粒子として定義され粗い粒子から直径が約10−7ないし10−5mmの粒子として定義されるイオンの範囲の粒子及び/又は物質までの寸法の範囲である。 When the filter element is used to carry out the filtration of particles, the particles to be removed from the fluid, there is no approximately 10-7 in diameter from coarse particles is defined as approximately 0.1mm or more particles to particles of 10-5mm in diameter a particle and / or the size range of up to substances in the range defined ions as. したがって、フィルタエレメントを使用して実行する粒子の濾過のタイプは、粗い粒子の濾過、細かな粒子の濾過、 Thus, the type of filtration of particles performed using filter elements, filtration of coarse particles, filtration of fine particles,
マイクロ濾過、超微小濾過、ナノ濾過、及び反転浸透である。 Microfiltration, ultra-fine filtration is nanofiltration, and inverted osmosis. 【0007】 機能的排流層によって実行される流体の処理は、それを通る流体の特徴にいくつかの変化を生じる機械的分離以外の処理である。 [0007] processing of the fluid to be executed by functional drainage layer is a process other than mechanical separation caused some change in the characteristics of the fluid therethrough. 全体が機械的分離、液体から粒子を分離することは、フィルタエレメントのフィルタ層によって実行されることを特徴とすることが好ましく、機能的排流層は、収着、化学及び触媒処理を含む処理のような異なるタイプの処理を実行する。 Overall mechanical separation, to separate the particles from the liquid comprises preferably be characterized in that it is performed by the filter layer of the filter element, the functional drainage layer, sorption, chemical and catalytic treatment process perform different types of processing, such as. 【0008】 本発明を使用するフィルタエレメントは、粒子がたまる等、濾過能力の限界に達したとき、廃棄される使い捨て部材である。 [0008] The filter elements using the present invention, such particles are accumulated, when it reaches the limit of filtration capacity, a disposable member to be disposed. 本発明を使用するフィルタエレメントは、再使用部材であってもよい。 Filter elements using the present invention may be a reusable member. これは、それらの濾過性能を回復するために、きれいにされるか再生され、ハウジングに設置される間、またはそこから除去された後、フィルタエレメントを再使用できるようにする。 This is in order to recover their filtration performance is played either cleaned after being removed between installed in the housing or from, to allow reuse the filter element. 【0009】 本発明を使用するフィルタエレメントは、フィルタエレメントのフィルタ層の排流を行う間それを通る流体を処理する排流層を提供し、それによって、フィルタエレメントの容積を使用する効率を増大する。 [0009] The filter element embodying the present invention is to provide a drainage layer for processing a fluid therethrough while performing drainage of the filter layer of the filter element, thereby increasing the efficiency of using the volume of the filter element to. 【0010】 本発明は、好ましい実施形態につて説明するが、本発明は、これらの実施形態の特定の構造に制限されるものではない。 [0010] The present invention is connexion described preferred embodiments, the present invention is not intended to be limited to the specific constructions of these embodiments. 例えば、1つの実施形態の1つまたは複数の特徴は、本発明の範囲から逸脱することなく他の実施形態の1つまたは複数の特徴と自由に組み合わせることができる。 For example, one or more features of one embodiment can be freely combined with one or more features of other embodiments without departing from the scope of the present invention. 【0011】 【発明の実施の形態】 本発明によるフィルタエレメントは、通過する流体を濾過することができるフィルタ媒体を含む少なくとも1つのフィルタ層と、少なくとも1つの機能的排流層と、有し、機能的排流層は、固体を機械的に分離すること以外の少なくとも1 [0011] The filter element according to the invention DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION, at least one filter layer comprises a filter medium capable of filtering the fluid passing through, and at least one functional drainage layer has, functionally drainage layer, solid at least other than to mechanically separate the 1
つの方法によって、フィルタ層の排流を行い、かつ、通過する流体を処理するために、フィルタ層の表面の近位に、例えば、対向して配置されている。 By One method performs drainage of the filter layer, and, in order to process the fluid passing to the proximal surface of the filter layer, for example, are arranged opposite. 【0012】 フィルタエレメントは、排流層を備えているか、備えていない従来のフィルタエレメントに使用される所望の形状を有することができる。 [0012] The filter element is either provided with a drainage layer may have a desired shape for use in a conventional filter element that is not provided. 適当な形状の若干の例を挙げると、プリーツ形状、螺旋状に巻かれた形状、積層構成またはセグメントフィルタ構成である。 Some examples and, pleated, spirally wound shape suitable shape, a laminated structure or segment filter configuration. フィルタエレメントを通過する流れは、フィルタエレメントの種々の方向において、例えば、フィルタエレメントの中心と外側との間の半径方向のフィルタエレメントの長手方向に、螺旋方向に、またはこれらの組み合わされた方向に流れることができる。 It flows through the filter element, in the various directions of the filter element, for example, in the longitudinal direction of the radial direction of the filter element between the center and outer filter elements, in a spiral direction or in a direction combined of these it can flow. フィルタエレメントは、処理流体全体がフィルタ層を通過するデッドエンド型濾過を実行するように使用されるか、処理流体がフィルタ層の表面に沿って通過するとき処理流体の一部のみがフィルタ層を通過するクロスフロー型濾過を行うために使用される。 Filter element, or the entire process fluid is used to perform dead end filtration through a filter layer, only a portion of the processing fluid when the process fluid passes along the surface of the filter layer to the filter layer It is used to perform the cross-flow filtration through. 【0013】 フィルタ層は、繊維の塊状体、繊維マット、織られるか、または不織の繊維シート、支持されるか、支持されない微小孔薄膜のような多孔性薄膜、多孔性フォーム、または多孔性金属またはセラミックを含むが、それには制限されない。 [0013] filter layer, agglomerates of fibers, fiber mats, or woven or non-woven fibrous sheet, or is supported, a porous thin film such as a microporous membrane which is not supported, porous foam or porous, including metals or ceramics, it is not limited. 濾過の目的のタイプ及び濾過する流体の特性に依存して、種々の形態をとることができる。 Depending on the nature of the desired type and filtration fluid filtration can take various forms. 濾過は、単層のみを有するか、複数の層を有し、各層は、同じか異なる特性を有する。 Filtration, or with a single layer having a plurality of layers, each layer has the same or different characteristics. フィルタ層を形成する材料は、制限されない。 Material forming the filter layer is not limited. 例えば、フィルタ層は、天然、または合成ポリマー、金属及びセラミックからつくることができる。 For example, the filter layer may be made of natural or synthetic polymers, metals and ceramics. 多数の好ましい実施形態において、フィルタ層は、約75μまたはそれ以下、 In many preferred embodiments, the filter layer is about 75μ or less,
好ましくは約25μ以下、さらに好ましくは、約15μ以下の濾過定格を有する。 Preferably about 25μ or less, more preferably, it has the following filtration rating of about 15.mu.. 例えば、フィルタ層の濾過定格は、約3μないし約15μの範囲にある。 For example, the filtration rating of the filter layer is in the range of from about 3μ to about 15.mu.. フィルタ層は、約3μ以下の濾過定格を有することもできる。 Filter layer may also have the following filtration rating about 3.mu.. 【0014】 機能的排流層の1つの目的は、フィルタ層の排流を行うことであるので、フィルタ層より沿層方向流れ(排流の表面に平行な方向に機能的排流層を通る流れ) [0014] One purpose of a functional drainage layer, since by performing the drainage filter layer, through a functional drainage layer in a direction parallel to the surface of the edgewise flow (drainage from the filter layer flow)
に対する抵抗が小さいことが好ましい。 It is preferable resistance to small. 例えば、機能的排流層の沿層方向の流れ抵抗は、フィルタ層の沿層方向の流れ抵抗の約50%以下、好ましくは約20% For example, edgewise flow resistance of a functional drainage layer is about 50% of the edgewise flow resistance of the filter layer or less, preferably about 20%
以下、さらに好ましくは約10%以下である。 , And more preferably not more than about 10%. 機能的排流層は、フィルタ層よりはるかに粗いことが好ましい。 Functional drainage layer is preferably much coarser than the filter layer. 例えば、機能的排流層は、処理流体から粒子を除去することがないように十分に多孔性であり、フィルタエレメント内で除去が行われる場合には、すべての除去は、フィルタ層によって実行される。 For example, the functional drainage layer is sufficiently porous so as not to remove the particles from the process fluid, when removed in the filter element is performed, all the removal is performed by the filter layer that. しかしながら、機能的排流層が或る程度粒子を除去することもできる。 However, it is also possible functional drainage layer to remove some extent particles. 【0015】 また、機能的排流層は、排流層を通過する流体を処理する機能を実行することができる機能的材料を含む。 Further, the functional drainage layer includes functional materials that can perform the function of processing fluid passing through the drainage layer. 機能的材料は、表面、さらに好ましくは、表面及び/又は排流層内に配置された種々の寸法及び形状の機能的な粒子の形態のような種々の形態をとる。 Functional materials, surface, more preferably, take various forms such as in the form of a surface and / or functional particles of various sizes and shapes arranged in drainage layer. 別の例として、または追加の例として、機能的材料は、機能的材料で作られ、又は機能化処理をなされた機能的ファイバの形態であり、或いは、多孔性シートのような、多孔性基板上に、またはその内部に堆積され、例えば、コートされる機能的材料の薄い層である。 As another example, or as an additional example, the functional material is made of a functional material, or in the form of made the functional fibers functionalization process, or such as a porous sheet, porous substrate above, or be deposited therein, for example, a thin layer of functional material to be coated. 【0016】 機能的材料は、機能的排流層の一体的な一部分であることが好ましい。 [0016] Functional material is preferably an integral part of a functional drainage layer. 例えば、機能的材料は、機能的排流層に接着されるか、コートされるか、動かないようにされるか、及び/又は機能的排流層として形成される。 For example, the functional material is either bonded to the functional drainage layer, either coated or is immovable manner, and / or is formed as a functional drainage layer. 機能的排流層の一体的部分として機能的材料を提供することによって、機能的材料は、流体が機能的排流層を通って流れるとき排流層から分離されることに抵抗する。 By providing a functional material as an integral part of the functional drainage layer, functional materials, resists being separated from the exhaust stream layer the fluid flows through the functional drainage layer. 好ましくは、機能的材料は、機能的排流層全体に含まれる。 Preferably, the functional material is contained in the entire functional drainage layer. 多数の実施形態において、機能的材料は、機能的排流層全体を通じて均一に含まれる。 In many embodiments, the functional material is uniformly contained throughout the functional drainage layer. 別の例として、機能的材料は、機能的排流層を通じて不均一に含まれていてもよい。 As another example, the functional material, through functional drainage layer may be included in the non-uniform. 【0017】 機能的排流層は、単一層のみを有してもよいが、各々が同じか、または異なる特性を有する複数層を有することもできる。 [0017] Functional drainage layer may have a single layer only, but may also have a plurality of layers having or each same or different properties. 機能的材料及び/又は機能的排流層が種々の形態をとることができるとすれば、機能的排流層は、広範な種々の構造を有する。 If functional materials and / or functional drainage layer and may take various forms, functional drainage layer has a wide variety of structures. いくつかの例は、次の通りである。 Some examples are as follows. 【0018】 (a)機能的粒子または機能的ファイバが一体的になっている種々のファイバの織られたまたは不織の繊維シート。 [0018] (a) functional particles or functional fiber is woven various fibers that are integral or non-woven fibrous sheet. (b)全体または一部が機能的ファイバでつくられた織られたまたは不織の繊維シート。 (B) all or or non-woven fiber sheet partially woven made of functional fibers. 【0019】 (c)機能的粒子または機能的ファイバが動かなくされた種の材料の糸を有する織られた、または、不織の例えば押し出されたメッシュ。 [0019] (c) functional particles or functional fibers woven with a yarn of species of material jammed or non-woven e.g. extruded mesh. (d)全体、または一部が機能的なファイバでつくられた織られるか、不織の、例えば、押し出されたメッシュ。 (D) the whole, or in part woven made of functional fibers, nonwoven, for example, extruded mesh. 【0020】 (e)機能的粒子または機能的ファイバを含む多孔性開放セルフォーム。 [0020] (e) a porous open cell foam containing functional particles or functional fibers. (f)2つまたはそれ以上の互いに圧接又は接着された、不織、または、織られ、或いはメッシュの層の少なくとも1つの層に機能的材料を含むか、機能的材料がその層の間に挟まれて配置されている薄層構造。 They are mutually pressed or adhesion (f) 2 or more, a nonwoven, or woven, or comprises or functional material to at least one layer of mesh layers, functional material between the layer thin layer structure disposed pinched. 【0021】 (g)機能的材料の結合された粒子、例えば、焼結接合または樹脂接合された粒子の多孔性シート。 [0021] (g) binding particles of functional materials, e.g., porous sheet of sintered bonding or resin bonding particles. 機能材料の粒子またはファイバが一体化された繊維シート及び特に不織シートを有する機能的排流層は、例えば、所望の厚さ、多孔性、機能的粒子のサイズのような所望の特性を有するように容易に製造することができ、又種々の材料で作ることができ、特に適している。 Functional drainage layer having a fibrous sheet and in particular nonwoven sheet particles or fibers integrated in the functional material having, for example, the desired thickness, porosity, desired properties such as the size of the functional particles It can be easily manufactured as, and can be made of various materials, are particularly suitable. 排流層の例は、米国特許第5,543,047号に開示されており、参照によりこの明細書に組み込まれる。 Examples of drainage layers are disclosed in U.S. Patent No. 5,543,047, it is incorporated herein by reference. 【0022】 この構造の多孔性機能シートを製造する方法は、この技術分野でよく知られており、本発明によってこれらのシートが機能的排流層として使用することができる。 The method for producing a porous functional sheet of this structure is well known in the art, it can be used as a functional drainage layer these sheets according to the present invention. 多孔性機能シートは、「Particle-Loaded Microfiber Sheet Product And R The porous function sheet, "Particle-Loaded Microfiber Sheet Product And R
espiration Made」と題された米国特許第5,605,746号「Fibrous Structure Cont espiration Made "and entitled US Pat. No. 5,605,746" Fibrous Structure Cont
aining Particulate And including Microfiber Web」と題された米国特許第5,6 aining Particulate And including Microfiber Web "and entitled US Patent No. 5, 6
05,746号、「Process for Fibrous Structure Containing Immobilized Particu No. 05,746, "Process for Fibrous Structure Containing Immobilized Particu
late Marter と題された米国特許第5,674,339号及び「Patternd Fibrous Web」 Entitled late Marter US Patent No. 5,674,339 and "Patternd Fibrous Web"
と題された米国特許第5,885,696号に開示されており、これらの特許は、参照することによってこの明細書に組み込まれる。 And is disclosed in U.S. Patent No. 5,885,696, entitled, these patents are incorporated herein by reference. この種の機能的排流層として本発明に有効に使用することができる市販されている1つの例は、ノースカロライナ州、シャーロットのAQFTechnology LLCによって販売されている。 One example that is commercially available can be effectively used in the present invention as a functional drainage layer of this kind, NC, sold by AQFTechnology LLC of Charlotte. 【0023】 機能的排流層は、吸収、化学反応、又はアマルガメーションのような処理による流体流の1つまたは複数の物質の除去、化学反応、触媒または他の処理による流体流から物質を取り除くことのない流体流の1つまたは複数の物質の変更、または機能的排流層の機能的材料の物理的または化学的作用によって流体流に物質を送ることを含む流体を処理する種々の機構を実行することができる。 [0023] Functionally drainage layer, absorption, chemical reaction, or the removal of one or more substances of the fluid flow by processing such as Amarugameshon, chemical reaction, the removal of material from the fluid stream by a catalyst or other treatment perform a variety of mechanisms to handle fluids include sending a substance to the fluid stream by no change of one or more substances of the fluid flow, or physical or chemical action of the functional material of a functional drainage layer can do. 1つまたは複数のこれらの機能を実行する可能な機能材料の例は、活性炭素、シリカ、ゼオライト、分子ふるい、クレイ、アルミナ、重炭酸ナトリウム、イオン交換樹脂、触媒、酸化金属、酸化剤、還元剤、殺菌剤、殺菌性薬剤、殺ウイルス剤、空気清浄剤、芳香剤を含む。 Examples of one or more functional materials capable of performing these functions are activated carbon, silica, zeolite, molecular sieve, clay, alumina, sodium bicarbonate, ion exchange resin, catalyst, metal oxide, oxidants, reducing including agents, fungicides, bactericidal agent, virucide, an air freshener, a fragrance. したがって、機能性材料は、溶剤、反応体、触媒または他の適当な種の材料である。 Thus, the functional material, the solvent, the reactants and catalyst, or other suitable type of material. 機能的排流層が実行する機能の例は、次のようである。 Examples of features that functional drainage layer runs is as follows. 【0024】 (a)機能的排流層の中に例えば、商品名PuroliteS950で入手可能な機能性材料を使用して発電所の冷却水から銅及び/又はコバルトを除去すること。 [0024] (a) in the functional drainage layer for example, the removal of copper and / or cobalt from the cooling water of the power plant using the functional materials available under the trade PuroliteS950. (b)機能的排流層の中に例えば、商品名PuroliteA103で入手可能なイオン交換樹脂を使用してオイルまたは他の液体から酸を除去すること。 (B) Functional example in the drainage layer, to remove the acid from oil or other liquids by using an ion exchange resin available under the trade name PuroliteA103. 【0025】 (c)機能的排流層の中に活性炭素のような機能性材料を使用して航空機の客室の空気から臭気を除去すること。 [0025] (c) using the functional material such as activated carbon in a functional drainage layer to remove odors from the air of the cabin of the aircraft. (d)機能的排流層の中に商品名PuroliteS950で入手可能なような機能性材料を使用して航空機の燃料からCuまたは他のイオンを除去すること。 (D) a functional drainage layer of removing Cu or other ions using a functional material, such as available under the trade PuroliteS950 from aircraft fuel therein. 【0026】 (e)機能性排流層の中に広範な種々の親和性溶剤のような機能材料を使用して生物学的な、または薬剤流体または他の流体からタンパク質を分離すること。 [0026] (e) functional biological using functional material such as a wide variety of affinity solvent into the drainage layer, or to separate the protein from the drug fluid or other fluid. 機能的排流層と一体的な機能性材料の量は、流体の所望の処理及び機能的排流層の所望の沿層方向流れ抵抗のようなファクタに依存する。 The amount of functional drainage layer integral with functional material depends on the desired factors such as edgewise flow resistance of the desired processing and functional drainage layer of the fluid. 機能的排流層と一体の機能的材料の量が増大すると、機能的材料が機能的排出層を通って流れる流体を処理する効果及び/又は効率を増大する。 If the amount of functional drainage layer integral functional material increases, functional material increases the effectiveness and / or efficiency to process fluid flowing through the functional drainage layer. しかしながら、機能的排流層の沿層方向の流れ抵抗を増大し、したがって、機能的排流層の流体を効果的に分配し、 However, increasing the edgewise flow resistance of a functional drainage layer, thus, effectively dispense fluid functional drainage layer,
排流をフィルタ層へまたはフィルタ層から排流する性能を低減する可能性もある。 There is also the possibility of reducing the performance of drainage from the or the filter layer to the filter layer Hairyu. 一般的に、機能的排流層と一体的になった機能性材料の量は、適当な排流をフィルタ層に送りながら流体を処理するためなるべく大きいことが好ましい。 Generally, the amount of functional drainage layer and the functional material becomes integral is preferably as high as possible for treating a fluid while feeding an appropriate Hairyu the filter layer. 【0027】 機能性材料が粒子の形態、例えば、粉末、ファイバである場合には、粒子の公称寸法は、流体の所望の処理、機能的排流層の所望の沿層方向の流れ抵抗、フィルタ層の表面の間の所望のスペースのような要因に依存する。 The form of the functional material particles, for example, powder, in the case of fiber, nominal dimensions of the particles, the desired process fluid, the desired edgewise flow resistance of a functional drainage layer, a filter It depends on factors such as the desired space between the surface of the layer. 粒子の公称寸法を低減することによって、処理の効果及び/又は効率が増大するが、排流層の沿層方向の流れ抵抗が増大する。 By reducing the nominal size of the particles, the effect and / or efficiency of the process increases, edgewise flow resistance of the drainage layer is increased. さらに、大きな粒子は、例えば、プリーツフィルタエレメントのフィルタ層の分離した表面に作用するスペーサとして機能することができ、それによって機能的排流層の排流特性を増大する。 Further, large particles, for example, can function as a spacer which acts on the separation surface of the filter layer of the pleated filter element, thereby increasing the drainage characteristics of a functional drainage layer. 【0028】 多数の好ましい実施形態において、機能的排流層は、例えば、繊維シートのファイバを機能性材料の粒子に結合することによってシート内に一体化した機能性材料の粒子を有する繊維性の、例えば、不織のシートから成る。 [0028] In many preferred embodiments, the functional drainage layer, for example, fibrous having particles of a functional material that is integrated in the seat by binding the fibers of the fiber sheet into particles of a functional material , for example, a nonwoven sheet. 【0029】 別の例として、機能的排流層は、2つ繊維性、例えば、不織のシートと、それらの間に配置された機能性材料を有する。 [0029] As another example, the functional drainage layer comprises two fibrous, for example, a nonwoven sheet, a functional material disposed therebetween. 多数の用途において、機能性材料の量は、約50グラム/m2以下から1000グラム/m2以上、さらに好ましくは約10 In many applications, the amount of functional material, about 50 grams / m @ 2 or less from 1000 g / m @ 2 or more, more preferably about 10
0グラム/m2ないし約500グラム/m2の範囲である。 0 in the range of grams / m @ 2 to about 500 grams / m @ 2. 機能性材料の粒子の公称寸法は、約50iないし約0.32cm(1/8インチ)の範囲である。 The nominal size of the particles of the functional material is in the range of about 50i about 0.32 cm (1/8 inch). 多数の機能性排流層において、排流層の厚さは、約10ミルないし約125ミル、さらに好ましくは、約15ミルないし約50ミルであり、機能性材料の公称寸法は、機能的排流層の厚さの約10%ないし約100%の範囲、さらに好ましくは、約1 In many of the functional drainage layer, the thickness of the drainage layer is about 10 mils to about 125 mils, more preferably from about 15 mils to about 50 mils, the nominal size of the functional material, the functional discharge a thickness of about 10% to about 100% of the range of Nagareso, more preferably from about 1
0%ないし約75%、より好ましくは約20%ないし約60%である。 0% to about 75%, more preferably from about 20% to about 60%. 【0030】 機能的排流層は、フィルタ層の上流側または下流側のいずれかに配置されるかフィルタ層の両側に配置することができる。 [0030] Functionally drainage layer can be disposed on either side of either the filter layer is disposed either upstream or downstream of the filter layer. 機能的排流層がフィルタ層の両側に配置される場合、2つの機能的排流層は、同様な層か、または異なっていてよく、互いに同じか異なる機能を実行する。 If functional drainage layer is disposed on both sides of the filter layer, two functional drainage layer similar layers or may be different, to perform the same or different functions. 単一の機能的排流層を、フィルタ層の一方の側で使用することができるが、複数の機能的排流層をフィルタ層の同じ側で組み合わせて使用することもできる。 The single functional drainage layer, can be used on one side of the filter layer may be used by combining a plurality of functional drainage layer on the same side of the filter layer. 【0031】 多数の場合において、機能的排流層は、2つの層のファイバが互いにからむ程度を除いてフィルタ層に取り付けられないのが好ましい。 [0031] In many cases, functional drainage layer is preferably not attached to the filter layer with the exception of the degree of fiber of the two layers are involved with each other. しかしながら、それらは、機能的排流層及びフィルタ層の構造に依存して、単一のユニットとしてそれらを取り扱うことができるように、例えば接着することによって互いに接続することができる。 However, they rely on the structure of a functional drainage layer and a filter layer, to be able to handle them as a single unit, may be connected to each other, for example by adhesive. しかし、機能的排流層は、フィルタ層に隣接している必要はない。 However, functional drainage layer need not be adjacent to the filter layer. 例えば、クッション層または異なるタイプのの排流層のような中間層を、機能的排流層とフィルタ層との間に配置してもよい。 For example, an intermediate layer such as a cushion layer or a different type of the drainage layer, may be disposed between the functional drainage layer and the filter layer. 【0032】 各機能的排流層は、フィルタ層の面積の全体または一部にわたって延びていることができる。 [0032] Each functional drainage layer may extend over all or part of the area of ​​the filter layer. 製造を容易にするために、それは、機能的排流層とフィルタ層が同一範囲に延びているのがしばしば有利であるが、そうでない場合、機能的排流層が存在しないか、または機能的排流層がフィルタ層の表面領域の一部に設置されるか、異なるタイプの排流層をフィルタ層の領域の残りの部分に設置することができる。 For ease of manufacture, it is that the functional drainage layer and the filter layer extend in the same range is often advantageous, if not, whether there is no functional drainage layer, or functional it can drainage layer or is placed on a part of the surface area of ​​the filter layer, placing the drainage layers of different types to the rest of the region of the filter layer. 別の例としては、機能的排流層が、機能性材料を含む領域と、機能性材料を含まない領域とを含む。 As another example, a functional drainage layer comprises a region comprising a functional material and a region that does not contain a functional material. 【0033】 機能的排流層の沿層方向の流れ抵抗のような流れ特性は、例えば、フィルタエレメントを通る所望の流量定格及び/又は流れ分配及び所望の圧力降下のような特性に基づいた従来の排流層の場合におけるものと同じ態様で選択することができる。 The flow properties, such as the edgewise flow resistance of a functional drainage layer, for example, conventional one based on the desired flow characteristics such as rated and / or flow distributor and the desired pressure drop across the filter element it can be selected in the same manner as in the case of the drainage layer. 【0034】 機能的排流層を通る流体流の方向は、フィルタエレメントの形状に依存する。 The direction of fluid flow through the functional drainage layer depends on the shape of the filter element.
本発明の好ましい実施形態において、機能的排流層の相当の部分、例えば、機能的排流層の約40%以上の部分を通る流れは、機能的排流層の内面と外面との間の機能的排流層の沿層方向の流れが主であることが好ましい。 In a preferred embodiment of the present invention, a substantial portion of the functional drainage layer, for example, flow through about 40% or more portions of a functional drainage layer between the inner and outer surfaces of a functional drainage layer it is preferable edgewise flow functional drainage layer is mainly. 例えば、フィルタエレメントのプリーツが、各プリーツの高さの相当の部分またはほぼ全体、例えば、プリーツの高さの約40%、50%、75%、95%または100%にわたって互いに押されている場合、機能的排流層の流体流は、機能的排流層の大部分または全体にわたって主に沿層方向に流れる。 For example, pleated filter element, part or substantially all of the considerable height of each pleat, for example, about 40% of the height of the pleats, 50%, 75%, if it is pressed together over 95% or 100% , fluid flow functional drainage layer is mainly flows in edgewise over most or all of the functional drainage layer. それに対し、好ましい実施形態においては、フィルタ層を通る流れは、その領域の大部分の領域にわたって、主としてその沿層方向ではなくその厚さ方向に流れる。 In contrast, in a preferred embodiment, flow through the filter layer, over a region of the majority of the area, it flows in the thickness direction rather than primarily its edgewise. 【0035】 例えば、デッドエンド濾過に使用される円筒形濾過部材において、流れは、内層が外層の上流側にある場合、半径方向の内側から外側に向かい、外層が内層の上流にある場合、外側から内側に向かう。 [0035] For example, in a cylindrical filter member for use in dead-end filtration, flow, if the inner layer is on the upstream side of the outer layer, directed from the inside to the outside in the radial direction, when the outer layer is upstream of the inner layer, the outer toward the inside from. 流体は、例えば、プリーツの根本(または頂点)で上流側の機能的排流層に入る。 The fluid, for example, enters the upstream side functional drainage layer in pleats underlying (or vertices). 次に、この流体は、上流側の機能的排流層を沿層方向に通過し、プリーツの領域がプリーツの根本(または頂点)から最も離れていても、フィルタ層の上流側面の大部分、好ましくは、上流側面のほぼ全体に沿って機能的排流層によって分配される。 Then, most of the fluid passes through the functional drainage layer on the upstream side in edgewise, be pleated regions are most distant from the origin (or vertex) of pleats, an upstream side of the filter layer, preferably, it is distributed by a functional drainage layer along substantially the entire upstream face. 流体は、フィルタ層の上流側面から、フィルタ層の下流側面にフィルタ層を厚さ方向に通過する。 Fluid passes from the upstream side of the filter layer, the filter layer in the thickness direction downstream side of the filter layer. 流体は、 Fluid,
フィルタ層の下流側面から、下流側の機能的排流層に入る。 From the downstream side of the filter layer and into the functional drainage layer on the downstream side. 流体は、フィルタ層の下流面の大部分、または好ましくは全体を通して下流側の機能的排流層をプリーツの頂点(または根本)に沿層方向に通過することによってて排流され、ここでフィルタエレメントを出る。 Fluid, most of the downstream surface of the filter layer or, preferably, flows discharged by by passing the apex of the pleat the functional drainage layer on the downstream side throughout (or underlying) in edgewise, where the filter leaving the element. 流体が機能的排流層を通過するとき、それは、機能的排流層と一体的な機能性材料によって処理される。 As the fluid passes through the functional drainage layer, it is treated with a functional drainage layer by integral functional materials. 流体がフィルタ層を通過するとき、それが濾過される。 As the fluid passes through the filter layer, it is filtered. 【0036】 機能的排流層の有効な寿命は、機能性材料の性質、機能性材料の量及び表面積及び機能的排流層を通る流速のような種々の要因に依存する。 The useful life of a functional drainage layer depends the nature of the functional material, a variety of factors such as the flow rate through the quantity and surface area and functional drainage layer of functional material. 機能的排流層は、 Functional drainage layer,
効率を最大限にするために、フィルタ層の寿命と同様の寿命を有するようになされる。 To maximize efficiency, it is made to have the same life and the life of the filter layer. 例えば、機能的排流層は、フィルタ層に粒子がつまり、その交換が必要になるとほぼ同時に機能性材料が消費されるようになされる。 For example, the functional drainage layer, the particles in the filter layer that is substantially at the same time functional material when its replacement is necessary is made to be consumed. 【0037】 フィルタ層及び1つまたは複数の機能的排流層に加えて、本発明を使用するフィルタエレメントは、キャップ、機能性材料を含まない排流層、クッション層、 The filter layer and in addition to one or more functional drainage layer, the filter elements using the present invention, the cap does not include a functional material drainage layer, cushioning layer,
内側コアまたは外縁のような補強部材、外部ラップ部材、支持板、Oリングシールのようなシール及び/又は2つまたはそれ以上のフィルタ部材を直列に接続するコネクタのような従来のフィルタエレメントに使用することができる部品を含むことができる。 A reinforcing member such as the inner core or outer edge, outer wrap member, the support plate, used to seal and / or two or conventional filter element, such as a connector for connecting a further filter element in series, such as an O-ring seal parts that can be can contain. 機能的排流層がフイルタ層の下流側に配置される場合には、機能的排流層の下流側に最終的なフィルタ層を配置して、機能的排流層から脱落する機能性材料を捕捉して、機能性材料がフィルタエレメントから下流に流れることを防止する。 When the functional drainage layer is disposed on the downstream side of the filter layer is arranged a final filter layer downstream of the functional drainage layer, the functional material from falling off the functional drainage layer catch and functional material is prevented from flowing downstream from the filter element. このような最終的なフィルタ層は、機能性材料を捕捉するのに必要な細かさを有すればよく、フィルタエレメントの主フィルタ層よりも高い、多孔性を有することができる。 Such final filter layer may if it has a fineness required to capture the functional material, higher than the main filter layer of the filter element can have a porosity. 【0038】 上述したように、機能的排流層を使用するフィルタエレメントは、従来のフィルタエレメントに使用するものと同様の形状を有する。 [0038] As described above, the filter element using the functional drainage layer has the same shape as those used for the conventional filter element. 通常、機能的排流層は、 Usually, functional drainage layer,
従来の排流層と交換することができ、従来のフィルタエレメントに応用可能な製造技術を1つまたは複数の機能的排流層を有するフィルタエレメントに使用することができる。 Can be replaced with a conventional drainage layer, may be used applicable manufacturing technique the filter element having one or more functional drainage layer of the conventional filter element. 図1ないし図7は、種々の可能な形状を有するいくつかの例を示している。 1 to 7 show some examples with various possible shapes. 【0039】 図1は、フィルタエレメントの軸線方向にある長さを有するプリーツを有する円筒形フィルタエレメントの形態の形状の例を示す横断面図である。 [0039] Figure 1 is a transverse sectional view showing an example of a shape in the form of a cylindrical filter element having pleats having a length in the axial direction of the filter element. プリーツは、多層複合体から形成され、この例においては、内側排流層10、外側排流層1 Pleats is formed from a multilayer composite, in this example, the inner drainage layer 10, the outer drainage layer 1
1、両排流層10,11の間に配置され、それらに直接接触するフィルタ層12 1, is disposed between the two drainage layers 10 and 11, filter layer 12 in direct contact thereto
を有する。 Having. 排流層10,11の一方または双方は、上述したタイプの機能的排流層である。 One or both of the drainage layers 10 and 11 are functional drainage layer of the type described above. プリーツを有する複合体は、円筒形であり、内側有孔コア13と、外側有孔ケージ14との間に配置され、プリーツは、コア14から半径方向外側を向いている。 Complex with pleats is cylindrical, the inner perforated core 13 is disposed between the outer perforated cage 14, the pleats are oriented radially outward from the core 14. プリーツの根本及び脚部は、プリーツの半径方向内側部分からプリーツの高さのかなりの部分、例えば、約40%またはそれ以上の部分に沿って互いに押されているように図示されている。 Root and leg of the pleats are substantial portion of the height of the pleats from the radially inner portion of the pleats, for example, it is shown as being pushed together along about 40% or more portions. 脚部の頂点及び外側部分は、互いに離れている。 Apex and outer portions of the legs are spaced apart from each other. 【0040】 デッドエンドモードの動作において、処理流体は、フィルタエレメントを通ってほぼ半径方向に、すなわち、半径方向内側または外側のいずれかに流れる。 [0040] In operation of the dead end mode, the process fluid generally radially through the filter element, i.e., flowing in either radially inward or outward. 流体は、フィルタ層12の上流側面のほぼ全体に沿って上流側排流層を通って沿層方向に流れる。 Fluid flows in edgewise through the upstream drainage layer along substantially the entire upstream face of the filter layer 12. 流体は、次に、複合体のフィルタ層12を通って厚さ方向に流れるときに濾過される。 Fluid is then filtered as it flows in the thickness direction through the filter layer 12 of the composite. 流体は、フィルタ層12の下流側面から下流側の排流層に沿って沿層方向に流れる。 Fluid flows in edgewise from the downstream side of the filter layer 12 along the drainage layer on the downstream side. 流体が排流層10及び11を通って流れるとき、一方または双方の排流層に存在する機能性材料によって処理される。 As the fluid flows through the drainage layer 10 and 11, it is processed by the functional material present in the drainage layer of one or both. フィルタエレメントの一方または双方の長手端部は、流体がコア13に導入されるか除去されることができるように通常、開放している。 Longitudinal end portion of one or both of the filter elements, usually so that fluid is removed or is introduced into the core 13, it is open. 流体は、流れがフィルタエレメントを半径方向に通過する代わりに、その軸線方向に、例えば、動作のクロス流モードにおいて、半径方向内側又は半径方向外側の排流層に沿層方向に、フィルタエレメントを通って流れる。 Fluid, instead of the flow passes through the filter element in a radial direction, in the axial direction, for example, in the cross-flow mode of operation, the edgewise radially inwardly or radially outwardly of the drainage layer, a filter element through flows. 【0041】 図2ないし図4は、本発明を使用する円筒形フィルタエレメントの構成例を示し、この構成例は、軸線方向のプリーツを有するが、プリーツの隣接する脚部が、少なくともフィルタエレメントの周囲の一部の周りに脚部の高さ全体にわたって互いに接触している例である。 [0041] FIGS. 2 to 4 show a configuration example of a cylindrical filter element using the present invention, this configuration example has the axial pleats, the adjacent legs of the pleats, at least the filter element an example in contact with each other over the entire height of the leg around a portion of the circumference. プリーツの隣接する脚部を有することは、フィルタエレメント内の使用しないスペースの量を低減し、ある寸法のフィルタエレメントのフィルタ層の表面積を著しく増大することを可能にする。 Having adjacent legs of the pleats is to reduce the amount of space that is not used in the filter element, making it possible to significantly increase the surface area of ​​the filter layer of the filter element of a dimension. それは、図1 It is, as shown in FIG. 1
に示すような形状と比較して脚部の高さにわたってさらに均一な流れを提供し、 Compared with the shape shown in providing a more uniform flow over the height of the leg portion,
その結果、フィルタエレメントの濾過能力を増大するか、及び/又は寿命を長くする。 As a result, either to increase the filtering capacity of the filter element, and / or life long. さらに、プリーツの隣接脚部の間の接触は、フィルタエレメントの動作中プリーツが移動しないようにし、プリーツの摩耗を防ぎ、フィルタエレメントの寿命を長くする。 Furthermore, contact between the adjacent legs of the pleats, during operation pleated filter element is prevented from moving, preventing wear of the pleats, to prolong the life of the filter element. 隣接する脚部がプリーツの高さほぼ全体にわたって互いに接触する好ましい実施形態において、この接触は、高さの少なくとも約50%、さらに好ましくは、高さの75%、さらに好ましくは高さの少なくとも95%にわたって延びている高さ方向の、連続領域にわたっている。 In a preferred embodiment the adjacent legs are in contact with each other substantially over the entire height of the pleats, the contacting is at least about 50% of the height, and more preferably, 75% of the height, more preferably a height of at least 95 in the height direction extending across%, it extends over a continuous area. 連続領域は、フィルタエレメントの軸線方向の少なくともほぼ50%、さらに好ましくは、少なくともほぼ75%、さらに好ましくは、フィルタエレメントの軸線方向のほぼ95−10 Continuous area is at least approximately 50% of the axial direction of the filter element, more preferably at least about 75%, more preferably, in the axial direction of the filter element substantially 95-10
0%にわたって延びていることが好ましい。 Preferably extends over 0%. 【0042】 プリーツの隣接する脚部がそれらの高さ全体にわたって互いに接触している多数の異なる形状が可能である。 [0042] are possible many different shapes adjacent legs of the pleats are in contact with each other throughout their height. 図2は、フィルタエレメントのプリーツが弧状に、傾斜した態様か、または直線的に非半径方向に延びている形状の例を示しており、プリーツの半径方向外側部分は、プリーツの隣接する脚部がプリーツの半径方向内側及び外側の双方に互いに接触するまで、少なくとも周囲の一部、さらに好ましくはフィルタエレメントの全周にわたって、プリーツの半径方向内側に対して移動する。 2, the arcuate pleats of the filter element, or slanted manner, or shows an example of a linear shape extending in non-radial, radially outer portion of the pleats, the pleats of the adjacent legs There until contacting with each other in both the radially inner and outer pleats, at least part of the periphery, more preferably over the entire periphery of the filter element, to move with respect to the radial direction inner side of the pleats. プリーツがこの態様で成形されるとき、各プリーツは、(D−d When the pleats are formed in this manner, each pleat, (D-d
)/2以上で(D2−d2)/[4(d+2t)]以下である高さを有し、ここで、D及びdは、プリーツフィルタエレメントの頂部及び根本の外径及び内径であり、tは、プリーツ脚部の有効な厚さである。 ) / 2 or more (D2-d2) / has [4 (d + 2t)] or less is high, wherein, D and d is an outer and inner diameters of the top and base of the pleated filter element , t is the effective thickness of the pleat legs. 【0043】 プリーツは、外側ケージ、ラップ部材、管、可撓性スリーブ、糸、バンドのようなプリーツを包囲する保持部材によってこの状態に保持されることができる。 The pleats can be maintained outside the cage, the wrap member, the tube, the flexible sleeve, yarn, in this state by the holding member which surrounds the pleats like band.
この種のプリーツを備えたフィルタエレメントをつくる方法の例が米国特許第5, Examples of a method of making a filter element with this kind of pleats US 5,
543,047号に開示されている。 It is disclosed in EP 543,047. 図2において、プリーツは、2つの排流層21と排流層22との間に配置されるフィルタ層20を含む複合体から形成することができ、少なくとも1つの排流層は、図1に示すように、機能的排流層である。 2, the pleats may be formed from a composite comprising a filter layer 20 disposed between the two drainage layers 21 and drainage layer 22, at least one drainage layer, in FIG. 1 as shown, a functional drainage layer. 図1に示すように、プリーツは、 プリーツの内周に沿って有孔コア23のような補強部材と、プリーツの外周に沿って配置された有孔ケージ24との間に配置されている。 As shown in FIG. 1, the pleats are arranged between the reinforcing member and, perforated cages 24 arranged along the outer periphery of the pleats, such as perforated core 23 along the inner periphery of the pleats. 【0044】 図2のフィルタエレメントの動作の1つの可能なデッドエンドモードにおいて、処理流体は、図1のフィルタ部材について説明したものと同様の態様で(半径方向内側または外側)のいずれかにフィルタエレメントを通って半径方向に流れる。 [0044] In one possible dead end mode of operation of the filter element of Figure 2, the process fluid, the filter to any one of (radially inside or outside) in a similar manner to that described for the filter element of Figure 1 It flows radially through the element. 他の可能なクロス流動作モードにおいて、処理流体は、排流層21及び22 In other possible cross-flow operation mode, the processing fluid, drainage layer 21 and 22
の一方内にフィルタエレメントのほぼ長さ方向に流れる。 One in the flowing generally longitudinally of the filter element. 図2に示されたものと同様の構成を有するフィルタエレメントの多数の可能な流れ通路の例は、「Flui Examples of many possible flow paths of the filter element having the same configuration as that shown in FIG. 2, "Flui
d Treatment Element And Fluid Treatmet Method」と題された米国特許出願60/ d Treatment Element And Fluid Treatmet Method "entitled U.S. patent application 60 /
099,663号に開示され、この内容は参照によりこの明細書に組み込まれる。 Disclosed in EP 099,663, the contents of which are incorporated herein by reference. 図2 Figure 2
のフィルタエレメントを通って流れる処理及び/又は浸透流体は、排流層21及び22を沿層方向に、フィルタ層21を通って厚さ方向に流れる。 The treatment and / or permeate fluid flowing through the filter element, the drainage layer 21 and 22 in the edgewise flow in the thickness direction through the filter layer 21. 流体は、フィルタ層21を通過するときに濾過され、流体は、排流層21及び22の一方または双方を通過するときに機能性材料によって処理される。 Fluid is filtered as it passes through the filter layer 21, the fluid is processed by the functional material when passing through one or both of the drainage layers 21 and 22. 【0045】 図3は、フィルタエレメントの周りで、ある間隔に配置されたプレートの間のくさび部分33と他の部材を挿入することによって、脚部の高さ全体にわたってプリーツの隣接する脚部が接触されている中空の円筒形プリーツフィルタエレメントの構成を示す他の例の横断面図である。 [0045] Figure 3, around the filter element, by inserting the wedge portion 33 and the other member between the plate disposed a certain distance, the legs of adjacent pleats over the entire height of the legs it is a cross-sectional view of another example showing a configuration of a hollow cylindrical pleated filter element being contacted. くさび部分33は、フィルタエレメントの周囲方向にプリーツの曲げまたは傾きをつくることなく隣接する脚部の間のスペースをなくすようにフィルタエレメントの周囲方向にプリーツを押圧する。 Wedges 33 presses the pleats in the peripheral direction of the filter element so as to eliminate spaces between the adjacent legs without creating bending or inclination of the pleats in the circumferential direction of the filter element. このようなフィルタエレメントは、例えば、「Collapse-Resistent Corrugate Such a filter element is, for example, "Collapse-Resistent Corrugate
d Filter Element」と題された米国特許第4,154,688号に説明されている。 Are described in U.S. Patent No. 4,154,688, entitled d Filter Element ". 前述した例に示されているように、図示したプリーツは、内側排流層30と、外側排流層31と、それらの排流層の間に挟まれるように配置されたフィルタ層32を含む複合体から形成され、排流層30及び31の少なくとも1つは、機能的排流層である。 As shown in above-described example, pleats illustrated includes an inner drainage layer 30, the outer drainage layer 31, a filter layer 32 disposed so as to be sandwiched between those drainage layer it is formed from the complex, at least one of the drainage layers 30 and 31 are functional drainage layer. 所望ならば、フィルタエレメントは、内周の有孔円筒形コア34のような補強部材と、プリーツの外周に円筒形ケージ35とを有する。 If desired, the filter element has a reinforcing member such as the inner circumference of the perforated cylindrical core 34, and a cylindrical cage 35 to the outer periphery of the pleats. 【0046】 図1及び図2のフィルタエレメントを有する場合のように、流体は、種々の通路に沿って図3のフィルタエレメントを通過して流れる。 [0046] As in the case with the filter element of Figure 1 and Figure 2, the fluid flows through the filter element of FIG. 3 along various paths. 例えば、流体は、フィルタエレメントの外側とコア34の内側との間でフィルタエレメントを通ってほぼ半径方向に流れるか、フィルタエレメントのほぼ長さ方向に排流層30及び3 For example, the fluid is substantially or flows radially through the filter element between an inside of the outer filter element and the core 34, Hairyu layer 30 and 3 generally longitudinally of the filter element
1を通って流れる。 It flows through the 1. 流体は、排流層30及び31を通って沿層方向に、フィルタ層を通って厚さ方向に流れる。 Fluid in edgewise through the drainage layer 30 and 31, flows in the thickness direction through the filter layer. 流体は、それがフィルタ層32を通過するとき濾過され、排流層を通過するとき、排流層30及び31の一方または双方に存在する機能性材料によって処理される。 Fluid, it is filtered when passing through the filter layer 32, when passing through the drainage layers, are processed by the functional material present in one or both of the drainage layers 30 and 31. 【0047】 本発明によるフィルタエレメントのプリーツ形状も、円筒形または中空ではないプリーツが可能である。 The pleated shape of the filter element according to the invention is also capable of cylindrical or not a hollow pleated. 図4は、ほぼブロック状の全体形状を備え、複数のプリーツを含む、フィルタエレメントの形状を示しており、各プリーツは、他のプリーツに平行に直線状に延びている。 Figure 4 is provided with a substantially block-like overall shape, comprising a plurality of pleats, shows the shape of the filter element, each pleat extends linearly parallel to the other pleats. 図示したプリーツは、第1の排流層40と、第2の排流層41と、排流層の間に配置された第1の層42とを有し、排流層40及び41の少なくとも1つの層は、機能的排流層である。 Pleats shown includes a first drainage layer 40, and the second drainage layer 41, and a first layer 42 disposed between the drainage layer, at least the drainage layer 40 and 41 one layer is a functional drainage layer. プリーツは、各プリーツの各脚部が、その高さの一部、好ましくは、その全体にわたって、接触しているプリーツが示されている。 Pleats, each leg of each pleat is a part of its height, and preferably over its entire, is shown pleats in contact. プリーツは、所望の通路に沿ってフィルタエレメントを通って、濾過すべき流体を案内することができるフレームまたは他の構造のようなハウジング43に配置されている。 Pleats, through the filter element along the desired path, are disposed in the housing 43, such as a frame or other structure capable of guiding the fluid to be filtered. 流体は、デッドエンドモードで、 Fluid is a dead-end mode,
プリーツの脚部の高さ方向に平行な方向にフィルタエレメントを通って図面に矢印で示す方向に流れるが、流体は、例えば、クロス流モードで図面の平面に直角な異なる方向に流れることができる。 Flows in a direction parallel to the height direction of the legs of the pleats in the drawings through the filter element in the direction indicated by the arrow, the fluid, for example, can flow perpendicular direction different to the plane of the drawing in cross-flow mode . 例示として図4に示すように、フィルタ層42の上流全体に沿って上流の排流層40を通って沿層方向にフィルタエレメントの上流側(図4の下側)の第1の排流層40に流れる。 As shown in FIG. 4 by way of illustration, a first drainage layer on the upstream side of the filter element in the edgewise through the upstream drainage layer 40 along the entire upstream filter layer 42 (lower side in FIG. 4) flowing to the 40. 次に、処理流体は、第1の排流層40からフィルタ層42を通って第2の排流層41に流れる。 Next, the process fluid flows from the first drainage layer 40 to the second drainage layer 41 through the filter layer 42. 次に、 next,
濾過処理された流体は、第2の排流層41を通って沿層方向にフィルタエレメントの下流側に流れる。 Filtration fluid flows to the downstream side of the filter element in the edgewise through the second drainage layer 41. 流体がフィルタ層42を通って流れるとき、濾過される。 As the fluid flows through the filter layer 42, it is filtered.
流体が排流層40及び41を通って流れるとき、排流層の一方または双方に存在する機能性材料によって変更される。 As the fluid flows through the drainage layer 40 and 41 is modified by the functional material present in one or both of the drainage layers. フィルタエレメントの下流側に延びる第1 The extending downstream of the filter element 1
の排流層40の部分は、濾過されない流体がフィルタエレメントの下流側に排出されないように適当な態様で密封される。 Part of the drainage layer 40, the fluid unfiltered is sealed in a suitable manner so as not to be discharged to the downstream side of the filter element. 第1の排流層40の端面を密封するために、例えば、結合材44、密封部材または溶接を用いることができる。 To seal the end face of the first drainage layer 40, for example, it can be used binding material 44, the sealing member or welding. 【0048】 図5−図7は、本発明を用いた非プリーツ形状のフィルタエレメントの構成例を示すものである。 [0048] FIGS. 5-7 shows a configuration example of a filter element of a non-pleated shape using the present invention. 図5は、フィルタエレメントの中心の周りに螺旋状に包まれた多層構造の複合体を有する円筒形に螺旋形に巻かれたフィルタエレメントの一例の横断面図を示す。 Figure 5 illustrates an example cross-sectional view of the filter element which is helically wound into a cylindrical shape having a complex of helically wrapped multilayer structure around a center of the filter element. フィルタエレメントの中心は、フィルタエレメントを通る流体の予測された流通路に依存して中空または中実である。 The center of the filter element is a hollow or solid, depending on the predicted flow path of fluid through the filter element. 図示した複合体は、 Complex that was shown,
第1の排流層50、第2の排流層51、排流層の間に配置されるフィルタ層52 The first drainage layer 50, second drainage layer 51, filter layer 52 disposed between the drainage layer
、及び第2の排流層51に隣接し、2つの排流層50及び51を分離して濾過されない流体が2つの排流層の間に流れることを防止する分離層53を有する。 And adjacent to the second drainage layer 51, having a separation layer 53 in which the fluid that is not filtered to separate the two drainage layers 50 and 51 is prevented from flowing between the two drainage layers. 分離層53は、排流層の間に濾過されない流体が自由に流れることを防止することができる限り、流体に対して透過性または不透過性である。 Isolation layer 53, as much as possible that the fluid unfiltered between the drainage layer is prevented from flowing freely, which is permeable or impermeable to fluid. 排流層50及び51 Drainage layer 50 and 51
の少なくとも一方は、機能的排流層である。 At least one of is a functional drainage layer. 流体がフィルタエレメントに導入され、そこから除去されることができる中空の有孔円筒形コア54の周りに巻かれた複合体が示されている。 Fluid is introduced into the filter element, composite wound around a hollow perforated cylindrical core 54 which can be removed therefrom is shown. コアまたはラップ部材のような保持部材が、複合材の周囲に配置されており、複合材は、その巻きが解けるのを防止するためにその外周に沿ってそれ自身に接合される。 Holding member, such as a core or wrap member is disposed around the composite material, the composite material along its periphery in order to prevent the the winding melts are joined to itself. 流体は、排流層を通って螺旋通路に沿って沿層方向に、またはフィルタエレメントの軸線方向に図面の平面に直角な排流層を通る通路に沿って沿層方向に種々の通路に沿ってフィルタエレメントを通って流れることができる。 Fluid in edgewise along a helical path through the drainage layer, or along the various passages in the edgewise along a path through a right angle drainage layer in the axial direction to the plane of the drawing of the filter element it can flow through the filter element Te. 螺旋フィルタエレメントに共通して使用される1つの可能な流れ通路において、フィルタエレメントの半径方向の外周近傍のスペースに挿入される図示しない管を通してフィルタエレメントに処理流体が導入される。 In one possible flow channels that are commonly used in a spiral filter element, processing the filter element fluid is introduced through a tube (not shown) is inserted into the space near the outer periphery in the radial direction of the filter element. 処理流体は、スペース55から、第2の排流層51に入り、フィルタエレメントの長さにわたって第2の排流層51内に沿層方向に広がり、同時にフィルタエレメントの中心に向かって第2の排流層51内に螺旋状に流れる。 Process fluid flows from the space 55, enters the second drainage layer 51, the filter element spread edgewise to the second drainage layer 51 over the length, the second towards the center of the filter element at the same time It flows helically drainage layer 51. 処理流体は、第2の排流層51から、フィルタ層52を半径方向に通る厚さ方向に流れ、それがその方向に流れるとき、濾過され、第1の排流層50に流れ込む。 Process fluid from the second drainage layer 51, flows in the thickness direction through the filter layer 52 in the radial direction, when it flows in that direction, is filtered and flows into the first drainage layer 50. 第1の排流層50 The first drainage layer 50
内において、濾過された流体は、フィルタエレメントの中心に向かって螺旋方向に沿層方向に、次に、フィルタエレメントから流出するために、有孔コア54に流れる。 In inner, filtered fluid, the edgewise in the helical direction toward the center of the filter element, then, in order to flow out from the filter element, flows through the perforated core 54. また、処理流体は、反対方向に流れ、コアに導入され、フィルタエレメントの外周のスペース55から流出される。 The processing fluid flows in the opposite direction, is introduced into the core, and flows out from the space 55 of the outer periphery of the filter element. 流体が排流層50,51を通って流れるとき、機能性材料の特徴によって決定された態様で、排流層の一方または双方に存在する機能性材料によって処理される。 As the fluid flows through the drainage layer 50 and 51, in a manner determined by the characteristics of the functional material, it is processed by the functional material present in one or both of the drainage layers. 【0049】 図6は、互いに上方に重ねられた複数のシートから成る本発明によるフィルタエレメントの構成例である。 [0049] Figure 6 is an example of a filter element according to the invention comprising a plurality of sheets stacked upwards each other. スタックは、複数の平坦なフィルタ層60を有し、 Stack has a plurality of flat filter layer 60,
各々は、第1の排流層61及び62との間に配置されている。 Each of which is disposed between the first drainage layer 61 and 62. 第1の排流層61 The first drainage layer 61
及び/又は第2の排流層62は、機能的排流層である。 And / or the second drainage layer 62 is a functional drainage layer. 積み重ねられた層60− Stacked layers 60-
62は、ハウジング63、フレームまたは他の構造に配置され、この構造は、フィルタエレメントを通って所望の流れ通路に沿って濾過される流体を案内することができる。 62, housing 63, are arranged in a frame or other structure, the structure can guide the fluid to be filtered along the desired flow path through the filter element. 第1の排流層61の各々は、濾過されない処理流体がそこから排出されることを防止するために、フィルタエレメントの下流側に結合材剤64及び密封部材または下流側への溶接によって適当な態様で密封されるが、処理流体が入ることができるようにフィルタエレメントの下流側で開放している。 Each of the first drainage layer 61 is suitable to prevent the unfiltered process fluid is discharged therefrom, by welding to the binder agent 64 and the sealing member or downstream side to the downstream side of the filter element While it sealed in the manner and opens at the downstream side of the filter element to be able to process fluid to enter. 第2の排流層62の各々は、処理流体が入ることを防止するために同様の方法でフィルタエレメントの下流側で密封されるが、濾過された流体がそこから排出されるようにフィルタエレメントの下流側で開放している。 Each of the second drainage layer 62 is sealed on the downstream side of the filter element in a similar manner in order to prevent the process fluid enters the filter element as filtered fluid is discharged therefrom It is open at the downstream side of the. 【0050】 1つの可能な動作モードにおいて、濾過すべき処理流体が、図6の右手からフィルタエレメントに導入される。 [0050] In one possible mode of operation, to be filtered process fluid is introduced from the right of Figure 6 to the filter element. 第2の排流層62の上流端(図6の右端)が密封されるので、処理流体が第1の排流層61に流れ込み、フィルタエレメントの下流側に向かって第1の排流層61の沿層方向に向かって流れ込む。 Since the upstream end of the second drainage layer 62 (right end in FIG. 6) is sealed, the process fluid flows into the first drainage layer 61, a first drainage layer toward the downstream side of the filter element 61 It flows toward the in edgewise. 処理流体は、第1の排流層61から、濾過すべき第1の排流層61に隣接する第1の層60 Processing fluid from the first drainage layer 61, a first layer 60 adjacent to the first drainage layer 61 to be filtered
を通って第2の排流層62に流れる。 Through flowing through the second drainage layer 62. 濾過された処理流体は、第2の排流層62 Filtered process fluid, the second drainage layer 62
の下流端(図6において左側)を通って第1の部材から排出される。 It is discharged from the first member through the downstream end (the left side in FIG. 6). 処理流体が、排流層61,62を通って流れるので、中に存在する機能性材料によって処理される。 Process fluid, since flow through the drainage layers 61 and 62 are processed by the functional material present in. 【0051】 図7は、本発明によるフィルタエレメントの可能な構成の垂直断面図である。 [0051] Figure 7 is a vertical sectional view of a possible configuration of a filter element according to the invention.
この構成は、セグメント構成と称され、共通軸線に沿って互いに積み重ねられた複数の薄い平坦なフィルタエレメント70を含む。 This arrangement is called a segment configuration comprising a plurality of thin flat filter element 70 which is stacked together along a common axis. 個々のエレメント70は、種々の周縁形状を有するが、流れを均一にするために環状体である。 Individual elements 70, which have a variety of peripheral shapes, an annular body for uniform flow. 図示したエレメント70の各々は、管状支持部材71と、支持部材71の一方または双方に配置されたフィルタ層73と、支持部材71と少なくともフィルタ層73との間に配置された排流層74とを有し、少なくとも1つの排流層74は、機能排流層である。 Each of the elements 70 illustrated includes a tubular support member 71, a filter layer 73 disposed on one or both of the support member 71, and drainage layer 74 disposed between the support member 71 with at least a filter layer 73 It has at least one drainage layer 74 is a functional drainage layer. 支持部材71は、完全に平坦面であるが、排流層74の下に表面に沿ってその内部に流れることができるような構造を有する。 Support member 71 is a completely flat surface, having a structure as can flow therein along the surface beneath the drainage layer 74. 例えば、この例において、 For example, in this example,
各支持部材71は、ディスクの中央の開口部からディスクの外周に向かって延びている複数の細長い溝72を有する環状ディスクである。 Each support member 71 is an annular disk having a plurality of elongated grooves 72 extending toward the central opening of the disk to the outer periphery of the disc. また、剛性メッシュまたは多孔性部材が、支持部材として使用される。 Also, rigid mesh or porous member is used as a support member. 各フィルタエレメント70は、 Each filter element 70,
隣接する部材70のフィルタ層73の表面の間に空隙をつくるために支持部材7 Support in order to create an air gap between the surface of the filter layer 73 of the adjacent members 70 members 7
1から分離してその一部として形成されたハブ75を有する。 Having a hub 75 which is formed as a part separate from the 1. 本実施形態において、フィルタ層71及び排流層74の各々は、ディスク形状部材であり、これは、濾過されない流体がフィルタ層73を迂回することを防止するために接着、溶接、密封部材または他の方法によって、外周に沿って支持部材71に、内周に沿って1つのハブ75に密封される。 In this embodiment, each of the filter layer 71 and the drainage layer 74 is a disk-shaped member, which is bonded to prevent fluid unfiltered to bypass the filter layer 73, welding, sealing member or other the method, the support member 71 along the outer periphery are sealed in one hub 75 along the inner periphery. 単一のフィルタ部材70を単独で使用することができるが、複数の部材70と組み合わせて使用することもできる。 It is possible to use a single filter member 70 alone, it can be used in combination with a plurality of members 70. フィルタエレメント70は、有孔コア76の周りに互いに積み重ねることができ、流体は、このコア76を通ってフィルタエレメント70に導入されそこから流出することができる。 The filter element 70 can be stacked with one another around a perforated core 76, fluid can flow out therefrom is introduced into the filter element 70 through the core 76. 【0052】 別の例として、コア76を省略することができ、支持部材71の内周及びハブ75は、流体用の導管を画成することができる。 [0052] As another example, it is possible to omit the core 76, the inner circumference and the hub 75 of the support member 71 may define a conduit for fluid. エレメント70は、エレメント70の間、すなわち、流体がエレメント70とコア76との間の空隙をとおして流れることがないように、コア76に対して、また互いに密封される。 Element 70 during the element 70, i.e., so as not to flow through the gap between the fluid element 70 and the core 76, the core 76, and is sealed together. 通常の動作モードにおいて、濾過すべき流体は、フィルタエレメント70の外側から各フィルタ層73を通って濾過され、隣接する排流層74に流れ込み、排流層74を通って支持部材71の溝72に流れ込み、支持プレート71の中心に向かって溝72内に流れ、コア75の有孔を通ってその内側に流れ込む。 In normal operating mode, the fluid to be filtered is filtered through the filter layers 73 from the outside of the filter element 70, flows into the drainage layer 74 adjacent the groove 72 of the support member 71 through the drainage layer 74 the flow, the flow in the groove 72 toward the center of the support plate 71, flows into the inside through the perforated core 75. 濾過された流体は、組立体への流入または流出のためにコア75の内側に沿って流れることができる。 Filtered fluid can flow along the inside of the core 75 for the inflow or outflow to the assembly. 濾過された流体が排流層74を通って流れるとき、排流層74の機能性材料によって処理される。 When filtered fluid flows through the drainage layer 74, it is processed by the functional material drainage layer 74. 支持部材71の溝72は、支持部材71の表面の一部のみを占め、流体が支持部材71の溝72に到達する前に支持部材71の表面に沿って排流層74を通る流体の十分な沿層方向の流れがある。 Grooves 72 of the support member 71 occupies only a portion of the surface of the support member 71, enough of fluid through the drainage layer 74 along the surface of the support member 71 before the fluid reaches the groove 72 of the support member 71 there is such edgewise direction of flow. 【0053】 本発明の種々の側面を多数の実施形態について説明した。 [0053] have been described a number of embodiments of various aspects of the present invention. しかしながら、本発明は、これらの実施形態には制限されない。 However, the present invention is, in these embodiments are not restricted. 例えば、これらの実施形態の1つまたは複数のそれ以上の特徴は、本発明の範囲から逸脱することなく他の実施形態の特徴と組み合わせることができる。 For example, one or more of more of the features of these embodiments may be combined with features of another embodiment without departing from the scope of the present invention. さらに、これらの実施形態の1つまたは複数の特徴は、本発明の範囲から逸脱することなく変形省略される。 Additionally, one or more features of these embodiments are deformed omitted without departing from the scope of the present invention. したがって、 Therefore,
本発明の種々の側面は、請求の範囲によって定義される本発明の精神及び範囲内に含まれる方法及び装置を含むものである。 Various aspects of the present invention includes a method and apparatus included within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. 【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明によるプリーツが形成されたフィルタエレメントの種々の部分の形状を示す横断方向の断面図である。 It is a cross-sectional view of a transverse showing the shape of various portions of the BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS filter element pleats are formed according to the invention; FIG. 【図2】 本発明によるプリーツが形成されたフィルタエレメントの種々の部分の形状を示す横断方向の断面図である。 2 is a cross-sectional view of a transverse showing the shape of various portions of the filter element pleats are formed according to the present invention. 【図3】 本発明によるプリーツが形成されたフィルタエレメントの種々の部分の形状を示す横断方向の断面図である。 3 is a cross-sectional view of a transverse showing the shape of various portions of the filter element pleats are formed according to the present invention. 【図4】 本発明によるプリーツが形成されたフィルタエレメントの種々の部分の形状を示す横断方向の断面図である。 4 is a cross-sectional view of a transverse showing the shape of various portions of the filter element pleats are formed according to the present invention. 【図5】 本発明によって螺旋形に巻かれた形状の横断面図である。 5 is a cross-sectional view of a shape wound in a spiral form by the present invention. 【図6】 複数の層が積み重ねられた、本発明によるフィルタエレメントの構成を有する実施形態の断面図である。 [6] The plurality of layers are stacked, it is a cross-sectional view of the embodiment having the configuration of a filter element according to the invention. 【図7】 本発明によるセグメントフィルタの断面図である。 7 is a cross-sectional view of a segment filter according to the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,MZ,SD,SL,SZ,TZ,UG ,ZW),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD, RU,TJ,TM),AE,AG,AL,AM,AT, AU,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,BZ,C A,CH,CN,CR,CU,CZ,DE,DK,DM ,DZ,EE,ES,FI,GB,GD,GE,GH ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (81) designated States EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE ), OA (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, K E, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, C A, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH , GM,HR,HU,ID,IL,IN,IS,JP,K E,KG,KP,KR,KZ,LC,LK,LR,LS ,LT,LU,LV,MA,MD,MG,MK,MN, MW,MX,MZ,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,SL,TJ,TM ,TR,TT,TZ,UA,UG,US,UZ,VN, YU,ZA,ZW (72)発明者 ガイベル,スティーヴン・エイ アメリカ合衆国ニューヨーク州13045,コ ートランド,プロスペクト・テラス 31 Fターム(参考) 4D019 AA01 BA02 BA05 BA12 BA13 BB02 BB03 BB06 BB07 BB08 BB10 BC04 BC05 BC06 BC07 BC10 CA02 CA03 , GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, K E, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, R U, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ , VN, YU, ZA, ZW (72) inventor Gaiberu, Stephen Aye United States, New York 13045, co-Torando, Prospect terrace 31 F-term (reference) 4D019 AA01 BA02 BA05 BA12 BA13 BB02 BB03 BB06 BB07 BB08 BB10 BC04 BC05 BC06 BC07 BC10 CA02 CA03

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 第1の側及び第2の側を有するフィルタ層と、前記フィルタ層の前記第1の側の近傍に配置された第1の機能的排流層と、を有し、前記第1の機能的排流層は、機能性材料を有し、前記フィルタ層より低い沿層方向の流れ抵抗を有する、プリーツ状に形成された複合体を有するフィルタエレメント。 And [claimed 1] filter layer having a first side and a second side, a first functional drainage layer disposed near said first side of said filter layer the a, the first functional drainage layer has a functional material, the filter element having the filter layer having a lower edgewise flow resistance, complexes formed pleated. 【請求項2】 フィルタ層と、機能材料を有し、前記フィルタ層より低い沿層方向の流れ抵抗を有するファイバシートとを備えた複合体を有し、前記複合体は、前記フィルタエレメントの中空の中心の周りに螺旋状に巻かれているフィルタエレメント。 2. A filter layer has a function material, having a complex that includes a fiber sheet having a flow resistance lower edgewise than the filter layer, the complex is a hollow of the filter element filter element is wound spirally around the center of. 【請求項3】 第1の排流層と第2の排流層と前記両排流層の間に配置されたフィルタ層の複合体を有し、少なくとも1つの前記排流層は、機能性材料を含み、前記各排流層は、前記フィルタ層より低い沿層方向の抵抗を有し、前記複合体は、軸線の周りに螺旋状に巻かれているフィルタエレメント。 3. has a first drainage layer and the composite of the second drainage layer and the both drainage layers arranged filter layer between the at least one of said drainage layer, functional comprises material, each drainage layer has a resistance of the filter layer lower edgewise, the conjugate, the filter element being wound around the axis spirally. 【請求項4】 支持プレートと、 前記支持プレートに配置されたフィルタ層と、 前記フィルタ層と前記支持プレートとの間に配置され、機能性材料を有し、前記フィルタ層より低い沿層方向の流れ抵抗を有する排流層と、を有するフィルタエレメント。 4. A support plate, a filter layer disposed on the support plate, disposed between the filter layer and the support plate has a functional material, a lower edgewise from the filter layer the filter element having a drainage layer having a flow resistance, a. 【請求項5】 複数のフィルタ層と、複数の第1の排流層と、複数の第2の排流層と、を有し、前記フィルタ層の各々は、前記第1の排流層の一つと前記第2 A 5. A plurality of filter layers, and a plurality of first drainage layer, and a plurality of second drainage layer, the each of the filter layer of the first drainage layer the one second
    の排流層の一つとの間に配置され、前記排流層の各々は、前記フィルタ層より低い沿層方向の流れ抵抗を有し、前記複数の排流層は、機能性材料を有するフィルタエレメント。 Disposed between one of the drainage layer, a filter wherein each of the drainage layer has a flow resistance lower edgewise than the filter layer, the plurality of drainage layers, with a functional material element. 【請求項6】 流体を、プリーツが形成されたフィルタ複合体のフィルタ層を通過させるとともに、該フィルタ層の第1の側に配置された機能的排流層を沿層方向に通過させることにより、前記フィルタ層で前記流体を濾過し、前記機能的排流層の機能性材料で流体を処理することを有する流体を処理する方法。 6. A fluid, with passing a filter layer of the filter composite pleats are formed by passing the functional drainage layer disposed on the first side of the filter layer in edgewise a method of processing a fluid having in that the fluid is filtered by the filter layer, treating a fluid with a functional material of the functional drainage layer. 【請求項7】 フィルタ層の第1の側に配置された第1の排流層内を沿層方向に流体を通過させることと、前記流体を前記フィルタ層を通過させ前記流体を濾過することと、前記フィルタ層の第2の側に配置された第2の排流層内を沿層方向に前記流体を通過させることと、前記排流層の少なくとも一方は、通過する前記流体を処理する機能性材料を含み、前記各排流層は、前記フィルタ層よりも低い沿層方向の流れ抵抗を有する流体を処理する方法。 7. A passing the fluid first drainage layer disposed on a first side of the filter layer in edgewise, that the fluid is passed through the filter layer for filtering the fluid When the passing of the fluid a second drainage layer disposed on the second side of the filter layer in edgewise, at least one of the drainage layer, to process said fluid through It comprises a functional material, wherein each drainage layer, a method of processing a fluid having a flow resistance lower edgewise than the filter layer. 【請求項8】 支持部材に配置されたフィルタ層に流体を通過させて流体を濾過することと、前記フィルタ層と前記支持部材との間に配置され、機能性材料を含む機能排流層に流体を通し、前記機能性材料で前記流体を処理する、流体を処理する方法。 8. passed through a fluid filter layer disposed on the support member and the filtering the fluid, is disposed between the support member and the filter layer, a functional drainage layer containing a functional material through fluid, treating the fluid with the functional material, a method of processing a fluid.
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