JP2003344368A - ベンダーエレメント設置治具 - Google Patents
ベンダーエレメント設置治具Info
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- JP2003344368A JP2003344368A JP2002159369A JP2002159369A JP2003344368A JP 2003344368 A JP2003344368 A JP 2003344368A JP 2002159369 A JP2002159369 A JP 2002159369A JP 2002159369 A JP2002159369 A JP 2002159369A JP 2003344368 A JP2003344368 A JP 2003344368A
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- bender element
- bender
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- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 地盤等のせん断速度を求める際に利用するベ
ンダーエレメントの測定対象への取付を容易にする。 【解決手段】 測定材料との離隔を調整するために、ベ
ースプレート１１の隅部に、突出長さ調整可能に測定材
料側に突出して螺着された複数本のボルトからなる脚部
１３を測定材料に向けて突出するように設ける。ベース
プレートの脚部１３が突出している側の所定位置にベン
ダーエレメント２０を取り付けて使用するようにした。
これにより測定材料を傷めることなく、測定材料表面に
載置するだけでベンダーエレメントの設置が完了でき
る。また測定場所を変更しても、ベンダーエレメント間
距離などの測定条件が常に再現できる。
ンダーエレメントの測定対象への取付を容易にする。 【解決手段】 測定材料との離隔を調整するために、ベ
ースプレート１１の隅部に、突出長さ調整可能に測定材
料側に突出して螺着された複数本のボルトからなる脚部
１３を測定材料に向けて突出するように設ける。ベース
プレートの脚部１３が突出している側の所定位置にベン
ダーエレメント２０を取り付けて使用するようにした。
これにより測定材料を傷めることなく、測定材料表面に
載置するだけでベンダーエレメントの設置が完了でき
る。また測定場所を変更しても、ベンダーエレメント間
距離などの測定条件が常に再現できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はベンダーエレメント
設置治具に係り、地盤等の測定対象へのベンダーエレメ
ントの取付を容易にするために用いられるベンダーエレ
メント設置治具に関する。
設置治具に係り、地盤等の測定対象へのベンダーエレメ
ントの取付を容易にするために用いられるベンダーエレ
メント設置治具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】地盤や
コンクリート等の固体材料のせん断波速度Ｖsあるいは
粗密波速度Ｖpを測定する方法として、図６各図に示し
たような、圧電振動素子をアクリル台座で支持した構造
のベンダーエレメントを用いる測定手法が知られてい
る。図６（ａ）は、基本タイプである直方体状のアクリ
ル製ベースブロック５１の上面に圧電セラミックス製の
振動素子５２が固着されたものを示している。この振動
素子５２は一端５２ａがベースブロック５１に固定支持
された梁長さ（Ｘ）のバイモルフタイプの片持ち梁構造
からなる。図６（ｂ）は、中間点に測定設置されるベン
ダーエレメント５０を示している。同図に示したよう
に、ベースブロック５１の上面５１ａに発振部としての
振動素子５２Ｓが、下面５１ｂには受振部としての振動
子５２Ｒが固着されている。
コンクリート等の固体材料のせん断波速度Ｖsあるいは
粗密波速度Ｖpを測定する方法として、図６各図に示し
たような、圧電振動素子をアクリル台座で支持した構造
のベンダーエレメントを用いる測定手法が知られてい
る。図６（ａ）は、基本タイプである直方体状のアクリ
ル製ベースブロック５１の上面に圧電セラミックス製の
振動素子５２が固着されたものを示している。この振動
素子５２は一端５２ａがベースブロック５１に固定支持
された梁長さ（Ｘ）のバイモルフタイプの片持ち梁構造
からなる。図６（ｂ）は、中間点に測定設置されるベン
ダーエレメント５０を示している。同図に示したよう
に、ベースブロック５１の上面５１ａに発振部としての
振動素子５２Ｓが、下面５１ｂには受振部としての振動
子５２Ｒが固着されている。
【０００３】図７は、図６に示したベンダーエレメント
を利用した地盤のせん断波速度の測定方法を示してい
る。図７に示したように、ベンダーエレメント５０Ｓ，
５０Ｒを所定距離Ｌだけ離れた地盤内に埋設し、一方の
ベンダーエレメント５０Ｓからせん断波を発信させ、も
う他方のベンダーエレメント５０Ｒでせん断波を受信
し、そのベンダーエレメント間の距離Ｌをせん断波の伝
搬時間（遅延時間）で除すことにより、対象地盤のせん
断波速度を算定するものである。このとき、せん断波速
度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖpを正確に測定するために
は、振動素子の振動を測定対象の地盤等の測定材料にお
いて確実に伝達させ、ベンダーエレメント間距離を正確
に設定することが重要である。さらに測定材料に確実に
振動を伝達させるためには、振動素子を測定材料として
の地盤表面に密着させるとともに、振動素子を固定する
アクリル台座が振動素子と共振しないようにすることが
重要である。
を利用した地盤のせん断波速度の測定方法を示してい
る。図７に示したように、ベンダーエレメント５０Ｓ，
５０Ｒを所定距離Ｌだけ離れた地盤内に埋設し、一方の
ベンダーエレメント５０Ｓからせん断波を発信させ、も
う他方のベンダーエレメント５０Ｒでせん断波を受信
し、そのベンダーエレメント間の距離Ｌをせん断波の伝
搬時間（遅延時間）で除すことにより、対象地盤のせん
断波速度を算定するものである。このとき、せん断波速
度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖpを正確に測定するために
は、振動素子の振動を測定対象の地盤等の測定材料にお
いて確実に伝達させ、ベンダーエレメント間距離を正確
に設定することが重要である。さらに測定材料に確実に
振動を伝達させるためには、振動素子を測定材料として
の地盤表面に密着させるとともに、振動素子を固定する
アクリル台座が振動素子と共振しないようにすることが
重要である。
【０００４】従来、ベンダーエレメントを用いた測定の
場合、ベンダーエレメントを測定材料６０の表面に、図
８，９に示したような手順で取り付けて固定していた。
まず、測定材料に振動素子５２をのみ込ませるための溝
６１を作成する。次いでこの溝６１に、ベンダーエレメ
ント５０の振動素子５２を挿入する。さらに振動素子５
２の振動を確実に測定材料６０に伝達させるとともにア
クリル台座自体の振動を防止するため、アクリル台座を
固定する必要がある。たとえばアクリル台座を固定する
方法としては、図９（ａ），（ｂ）に示したようにベン
ダーエレメント５０上に重り６２を載置したり、アンカ
ー６３からワイヤ６４等を張って固定している。
場合、ベンダーエレメントを測定材料６０の表面に、図
８，９に示したような手順で取り付けて固定していた。
まず、測定材料に振動素子５２をのみ込ませるための溝
６１を作成する。次いでこの溝６１に、ベンダーエレメ
ント５０の振動素子５２を挿入する。さらに振動素子５
２の振動を確実に測定材料６０に伝達させるとともにア
クリル台座自体の振動を防止するため、アクリル台座を
固定する必要がある。たとえばアクリル台座を固定する
方法としては、図９（ａ），（ｂ）に示したようにベン
ダーエレメント５０上に重り６２を載置したり、アンカ
ー６３からワイヤ６４等を張って固定している。
【０００５】ところが、このような固定方法は、手間が
かかるばかりでなく、ベンダーエレメント固定用の溝を
形成したりするため、測定材料の表面を傷めてしまう。
また測定箇所を変更するたびにベンダーエレメント間の
距離を正確に設定しなければならない。以上のような背
景から、測定材料を傷めることなく、材料表面に載置す
るだけでベンダーエレメントを確実に設置できるような
手段が望まれていた。また、複数の測定においてベンダ
ーエレメント間距離を所定の値に一定に保つことも要請
されていた。
かかるばかりでなく、ベンダーエレメント固定用の溝を
形成したりするため、測定材料の表面を傷めてしまう。
また測定箇所を変更するたびにベンダーエレメント間の
距離を正確に設定しなければならない。以上のような背
景から、測定材料を傷めることなく、材料表面に載置す
るだけでベンダーエレメントを確実に設置できるような
手段が望まれていた。また、複数の測定においてベンダ
ーエレメント間距離を所定の値に一定に保つことも要請
されていた。
【０００６】そこで、本発明の目的は上述した従来の技
術が有する問題点を解消し、ベンダーエレメントを測定
材料の表面に容易に配置して固定できるようにしたベン
ダーエレメント設置治具を提供することにある。
術が有する問題点を解消し、ベンダーエレメントを測定
材料の表面に容易に配置して固定できるようにしたベン
ダーエレメント設置治具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は測定材料との離隔を調整可能な複数の脚部
と、この脚部を前記測定材料に向けて突出するように有
し、前記脚部の側面の所定位置にベンダーエレメントを
固定可能なベースプレートからなることを特徴とする。
に、本発明は測定材料との離隔を調整可能な複数の脚部
と、この脚部を前記測定材料に向けて突出するように有
し、前記脚部の側面の所定位置にベンダーエレメントを
固定可能なベースプレートからなることを特徴とする。
【０００８】このとき前記脚部は、前記ベースプレート
の隅部に、突出長さ調整可能に前記測定材料側に突出し
て螺着されたボルトとすることが好ましい。
の隅部に、突出長さ調整可能に前記測定材料側に突出し
て螺着されたボルトとすることが好ましい。
【０００９】また、所定の離隔にある複数のベンダーエ
レメント設置治具同士が連結具で連結され、該ベンダー
エレメント設置治具のベンダーエレメント間でせん断波
速度を測定することが好ましい。
レメント設置治具同士が連結具で連結され、該ベンダー
エレメント設置治具のベンダーエレメント間でせん断波
速度を測定することが好ましい。
【００１０】このとき前記連結具は、曲げ剛性１００kN
・m2以下の部材、たとえばワイヤケーブル等とすること
が好ましい。
・m2以下の部材、たとえばワイヤケーブル等とすること
が好ましい。
【発明の実施の形態】以下、本発明のベンダーエレメン
ト設置治具の一実施の形態について、添付図面を参照し
て説明する。図１（ａ），（ｂ）は、本実施の形態によ
るベンダーエレメント設置治具１０の表裏面を示した斜
視図である。同図に示したように、このベンダーエレメ
ント設置治具１０は、ほぼ正方形状の金属板からなるベ
ースプレート１１と、ベースプレート１１の四隅に形成
された貫通ネジ孔１２に螺合された脚部ボルト１３と、
ベースプレート１１の裏面側（通常設置時の下面側）の
所定位置に固定されたベンダーエレメント２０とから構
成されている。
ト設置治具の一実施の形態について、添付図面を参照し
て説明する。図１（ａ），（ｂ）は、本実施の形態によ
るベンダーエレメント設置治具１０の表裏面を示した斜
視図である。同図に示したように、このベンダーエレメ
ント設置治具１０は、ほぼ正方形状の金属板からなるベ
ースプレート１１と、ベースプレート１１の四隅に形成
された貫通ネジ孔１２に螺合された脚部ボルト１３と、
ベースプレート１１の裏面側（通常設置時の下面側）の
所定位置に固定されたベンダーエレメント２０とから構
成されている。
【００１１】これらのうちベースプレート１１は、本実
施の形態では使用時にたわみ等が生じない程度の剛性と
質量を有する厚さ１５mm、一辺１６０mmのステンレス製
板が使用されている。さらに脚部ボルト１３にも長さ６
０mmのステンレスボルトが使用されている。この脚部ボ
ルト１３の頭部には、位置決め固定ができるように調整
ナット１４が螺着されている。ベンダーエレメント２０
はこのベースプレート１１の裏面の所定位置に図示しな
い取付ビスによってビス止めされている。一方、表面
（通常設置時の上面側）の中央位置には略Ｕ字形状の取
手１５が固着されている。なお、この取手１５はベンダ
ーエレメント設置治具の運搬に用いることはもちろんの
こと、設置時に測定材料に圧着させるための押圧力を加
える際の使い勝手や、後述する連結具としてのワイヤケ
ーブル２５のアンカー部分としての役目も果たす。
施の形態では使用時にたわみ等が生じない程度の剛性と
質量を有する厚さ１５mm、一辺１６０mmのステンレス製
板が使用されている。さらに脚部ボルト１３にも長さ６
０mmのステンレスボルトが使用されている。この脚部ボ
ルト１３の頭部には、位置決め固定ができるように調整
ナット１４が螺着されている。ベンダーエレメント２０
はこのベースプレート１１の裏面の所定位置に図示しな
い取付ビスによってビス止めされている。一方、表面
（通常設置時の上面側）の中央位置には略Ｕ字形状の取
手１５が固着されている。なお、この取手１５はベンダ
ーエレメント設置治具の運搬に用いることはもちろんの
こと、設置時に測定材料に圧着させるための押圧力を加
える際の使い勝手や、後述する連結具としてのワイヤケ
ーブル２５のアンカー部分としての役目も果たす。
【００１２】このベースプレート１１は、ベンダーエレ
メント２０を保持するとともに、図２に示したようにベ
ンダーエレメント設置治具を測定材料の表面に設置する
際に、その総重量によりベンダーエレメント２０の振動
素子２２を測定材料１の表面２に圧着させるとともに、
台座２１の振動を抑止する役割を果たすように十分な質
量と有するように設定する。たとえば本実施の形態では
ベースプレの質量として取り付けるベンダーエレメント
２０を１つ取り付けるタイプでは質量３kgとしている。
したがってベンダーエレメント２０を２つ取り付ける場
合、ベースプレート１１の質量は６kgにする。このとき
の１枚のベースプレート１１の質量としては０．１〜２
０kg程度に設定することができる。したがって、取り付
けるベンダーエレメント２０の数量に応じてベースプレ
ート１１の積層枚数を増減させたり、一枚当たりの板厚
を増加させたりして対応させることが好ましい。
メント２０を保持するとともに、図２に示したようにベ
ンダーエレメント設置治具を測定材料の表面に設置する
際に、その総重量によりベンダーエレメント２０の振動
素子２２を測定材料１の表面２に圧着させるとともに、
台座２１の振動を抑止する役割を果たすように十分な質
量と有するように設定する。たとえば本実施の形態では
ベースプレの質量として取り付けるベンダーエレメント
２０を１つ取り付けるタイプでは質量３kgとしている。
したがってベンダーエレメント２０を２つ取り付ける場
合、ベースプレート１１の質量は６kgにする。このとき
の１枚のベースプレート１１の質量としては０．１〜２
０kg程度に設定することができる。したがって、取り付
けるベンダーエレメント２０の数量に応じてベースプレ
ート１１の積層枚数を増減させたり、一枚当たりの板厚
を増加させたりして対応させることが好ましい。
【００１３】脚部ボルト１３は、そのネジ部１３ａの長
さを適当に調節することによって、測定材料の表面への
振動素子２２の接触角度を任意に設定することができ
る。さらに治具の質量を超えない範囲内で測定材料表面
への振動素子２２の押圧力も調整することが可能であ
る。
さを適当に調節することによって、測定材料の表面への
振動素子２２の接触角度を任意に設定することができ
る。さらに治具の質量を超えない範囲内で測定材料表面
への振動素子２２の押圧力も調整することが可能であ
る。
【００１４】図３各図は、ベースプレート１１の裏面に
取り付ける振動素子２２の位置を変更させた例を示した
斜視図である。たとえば図３（ａ）に示したように、ベ
ースプレート１１のほぼ中央位置にベンダーエレメント
２０を取り付けることにより、振動素子２２を測定材料
に圧着する強さ（押圧力）を精度良く調整することがで
きる。ベンダーエレメント２０の取り付け向きを任意に
決定することにより、振動素子２２が発生する振動の向
きを任意に決定できる（図３（ｂ）参照）。また、複数
個のベンダーエレメント２０を取り付ける場合、平行に
同感度のベンダーエレメント２０を取り付けてデータの
校正を行うようにしても良い。各ベンダーエレメント２
０の取付はベースプレート１１にあらかじめ所定ピッチ
で形成された取付孔を利用すれば簡単に行える。
取り付ける振動素子２２の位置を変更させた例を示した
斜視図である。たとえば図３（ａ）に示したように、ベ
ースプレート１１のほぼ中央位置にベンダーエレメント
２０を取り付けることにより、振動素子２２を測定材料
に圧着する強さ（押圧力）を精度良く調整することがで
きる。ベンダーエレメント２０の取り付け向きを任意に
決定することにより、振動素子２２が発生する振動の向
きを任意に決定できる（図３（ｂ）参照）。また、複数
個のベンダーエレメント２０を取り付ける場合、平行に
同感度のベンダーエレメント２０を取り付けてデータの
校正を行うようにしても良い。各ベンダーエレメント２
０の取付はベースプレート１１にあらかじめ所定ピッチ
で形成された取付孔を利用すれば簡単に行える。
【００１５】図４はベースプレート１１の平面形状を略
三角形とし、２本の脚部ボルト１３とベンダーエレメン
ト２０とでベースプレート１１を支持するようにしたベ
ースプレート１１の変形例を示している。このような構
成では設置治具は、測定材料表面上において脚部ボルト
１３の２点とベンダーエレメント２０の１点の３点で支
持される。したがって、脚部ボルト１３の脚長を調節す
ることなく、振動素子２２を確実に測定材料表面に圧着
することができる。これにより、振動素子２２を測定材
料表面に一定の押圧力で密着させることができる。この
ため測定個所を変えても同一押圧条件でせん断波速度Ｖ
sあるいは粗密波速度Ｖpを測定できる。
三角形とし、２本の脚部ボルト１３とベンダーエレメン
ト２０とでベースプレート１１を支持するようにしたベ
ースプレート１１の変形例を示している。このような構
成では設置治具は、測定材料表面上において脚部ボルト
１３の２点とベンダーエレメント２０の１点の３点で支
持される。したがって、脚部ボルト１３の脚長を調節す
ることなく、振動素子２２を確実に測定材料表面に圧着
することができる。これにより、振動素子２２を測定材
料表面に一定の押圧力で密着させることができる。この
ため測定個所を変えても同一押圧条件でせん断波速度Ｖ
sあるいは粗密波速度Ｖpを測定できる。
【００１６】図５は２基のベンダーエレメント設置治具
１０間を連結具としてのワイヤケーブル２５で連結した
使用例を示している。同図に示したワイヤケーブルはワ
イヤ径１mmの樹脂被覆鋼製ケーブルで、十分な柔軟性を
有し、曲げ剛性も１００kN・m2以下となっている。この
ように２基のベンダーエレメント設置治具を連結するこ
とで、ベンダーエレメント２０間距離を常に一定に保つ
ことができる。このため、測定位置を移動させた場合に
も、ワイヤケーブルが十分張設された状態では、ベンダ
ーエレメント設置治具間の距離を精度良く保持でき、同
一距離のもと、せん断波速度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖp
を測定できる。なお、本実施の形態では取手１５をワイ
ヤケーブルの固定端としているが、ベースプレート１１
に専用のアンカー部を形成することもできる。また、３
基以上のｎ個を連結し、各ケーブル長を適宜設定した
り、すべてを等しくして各ベンダーエレメント２０位置
が正ｎ角形の頂点をなすような位置関係を設定すること
も可能である。
１０間を連結具としてのワイヤケーブル２５で連結した
使用例を示している。同図に示したワイヤケーブルはワ
イヤ径１mmの樹脂被覆鋼製ケーブルで、十分な柔軟性を
有し、曲げ剛性も１００kN・m2以下となっている。この
ように２基のベンダーエレメント設置治具を連結するこ
とで、ベンダーエレメント２０間距離を常に一定に保つ
ことができる。このため、測定位置を移動させた場合に
も、ワイヤケーブルが十分張設された状態では、ベンダ
ーエレメント設置治具間の距離を精度良く保持でき、同
一距離のもと、せん断波速度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖp
を測定できる。なお、本実施の形態では取手１５をワイ
ヤケーブルの固定端としているが、ベースプレート１１
に専用のアンカー部を形成することもできる。また、３
基以上のｎ個を連結し、各ケーブル長を適宜設定した
り、すべてを等しくして各ベンダーエレメント２０位置
が正ｎ角形の頂点をなすような位置関係を設定すること
も可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明によれば測
定材料を傷めることなく、測定材料表面に載置するだけ
でベンダーエレメントの設置が完了でき、また、計測場
所を変更しても、振動素子の材料表面への押圧力やベン
ダーエレメント間距離などの測定条件が常に再現でき、
さらに測定材料表面への振動素子の接触角度、その押圧
力を自在に調整できるため、どのような測定材料に対し
ても精度の良いせん断波速度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖp
を測定できるという効果を奏する。
定材料を傷めることなく、測定材料表面に載置するだけ
でベンダーエレメントの設置が完了でき、また、計測場
所を変更しても、振動素子の材料表面への押圧力やベン
ダーエレメント間距離などの測定条件が常に再現でき、
さらに測定材料表面への振動素子の接触角度、その押圧
力を自在に調整できるため、どのような測定材料に対し
ても精度の良いせん断波速度Ｖsあるいは粗密波速度Ｖp
を測定できるという効果を奏する。
【図１】本発明によるベンダーエレメント設置治具の一
実施の形態を示した斜視図。
実施の形態を示した斜視図。
【図２】図１のベンダーエレメント設置治具の設置状態
を示した正面図。
を示した正面図。
【図３】ベンダーエレメントのベースプレートへの取付
位置例を示した斜視図。
位置例を示した斜視図。
【図４】ベースプレートの変形例を示した斜視図。
【図５】ベンダーエレメント設置治具の連結状態を示し
た側面図。
た側面図。
【図６】ベンダーエレメントの構成例を示した斜視図。
【図７】ベンダーエレメントによるせん断波速度測定例
を示した模式断面図。
を示した模式断面図。
【図８】従来のベンダーエレメントの測定材料への取付
例を示した拡大図。
例を示した拡大図。
【図９】従来のベンダーエレメントの測定材料への固定
例を示した拡大図。
例を示した拡大図。
１ 測定材料
１０ ベンダーエレメント設置治具
１１ ベースプレート
１３ 脚部ボルト
２０ ベンダーエレメント
２１ 台座
２２ 振動素子
２５ ワイヤケーブル
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2D043 AB07 BA10 BB00
2G047 AA10 AD07 BB04 BC02 CA01
CB01 CB02 EA12 GA02 GA05
GA13
Claims (4)
- 【請求項１】測定材料との離隔を調整可能な複数の脚部
と、この脚部を前記測定材料に向けて突出するように有
し、前記脚部側の面の所定位置にベンダーエレメントを
固定可能なベースプレートからなることを特徴とするベ
ンダーエレメント設置治具。 - 【請求項２】前記脚部は、前記ベースプレートの隅部
に、突出長さ調整可能に前記測定材料側に突出して螺着
されたボルトからなることを特徴とする請求項１記載の
ベンダーエレメント設置治具。 - 【請求項３】所定の離隔にある複数のベンダーエレメン
ト設置治具同士が連結具で連結され、該ベンダーエレメ
ント設置治具のベンダーエレメント間でせん断波速度が
測定されることを特徴とする請求項１記載のベンダーエ
レメント設置治具。 - 【請求項４】前記連結具は、曲げ剛性１００kN・m2以下
の部材であることを特徴とする請求項３記載のベンダー
エレメント設置治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002159369A JP3733528B2 (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | ベンダーエレメント設置治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002159369A JP3733528B2 (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | ベンダーエレメント設置治具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003344368A true JP2003344368A (ja) | 2003-12-03 |
| JP3733528B2 JP3733528B2 (ja) | 2006-01-11 |
Family
ID=29773920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002159369A Expired - Fee Related JP3733528B2 (ja) | 2002-05-31 | 2002-05-31 | ベンダーエレメント設置治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3733528B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860937B1 (ko) * | 2007-06-13 | 2008-09-29 | 경희대학교 산학협력단 | 벤더 엘리먼트를 이용한 연약지반 측정장치 |
| JP2008268102A (ja) * | 2007-04-24 | 2008-11-06 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 弾性波伝播速度測定器、及び弾性波伝播速度測定システム |
| JP2010037812A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Shimizu Corp | 地盤注入薬液の原位置ゲルタイム推定方法 |
| JP2014182100A (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-29 | Shimizu Corp | 半割コア用弾性波速度測定装置 |
| CN109098161A (zh) * | 2018-10-22 | 2018-12-28 | 山东大学 | 一种分层碾压路基各向剪切波速测试装置及方法 |
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- 2002-05-31 JP JP2002159369A patent/JP3733528B2/ja not_active Expired - Fee Related
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