JP2003335076A - 用紙後処理装置 - Google Patents
用紙後処理装置Info
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- JP2003335076A JP2003335076A JP2002149086A JP2002149086A JP2003335076A JP 2003335076 A JP2003335076 A JP 2003335076A JP 2002149086 A JP2002149086 A JP 2002149086A JP 2002149086 A JP2002149086 A JP 2002149086A JP 2003335076 A JP2003335076 A JP 2003335076A
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- paper
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中綴じ処理動作以外における用紙載置台上の
用紙搬送を確実にする。中綴じ処理枚数より多数枚の用
紙の平綴じ処理を可能にする。 【解決手段】 用紙載置台63の用紙突当部67に搬送
される用紙Sの先端部近傍に綴じ針SPを打つ平綴じ器
66Aと、用紙突当部67に搬送される用紙Sの下流側
に配置され、用紙Sの用紙搬送方向中央部に綴じ針SP
を打つ中綴じ器66Bと、を有し、中綴じ器66Bは、
打針機構66B1と受針機構66B2との2分割構造に
構成され、打針機構66B1と受針機構66B2と中間
に用紙が通過可能な通紙路を形成し、中綴じ処理の動作
中以外は、受針機構66B2が退避し、受針機構66B
2底面と用紙載置台63上面との離間間隔を広く確保す
る用紙後処理装置。
用紙搬送を確実にする。中綴じ処理枚数より多数枚の用
紙の平綴じ処理を可能にする。 【解決手段】 用紙載置台63の用紙突当部67に搬送
される用紙Sの先端部近傍に綴じ針SPを打つ平綴じ器
66Aと、用紙突当部67に搬送される用紙Sの下流側
に配置され、用紙Sの用紙搬送方向中央部に綴じ針SP
を打つ中綴じ器66Bと、を有し、中綴じ器66Bは、
打針機構66B1と受針機構66B2との2分割構造に
構成され、打針機構66B1と受針機構66B2と中間
に用紙が通過可能な通紙路を形成し、中綴じ処理の動作
中以外は、受針機構66B2が退避し、受針機構66B
2底面と用紙載置台63上面との離間間隔を広く確保す
る用紙後処理装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する
複合機等の画像形成装置から排出される用紙に対して、
穿孔処理、綴じ処理、折り処理等の後処理を行う用紙後
処理装置に関するものである。
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する
複合機等の画像形成装置から排出される用紙に対して、
穿孔処理、綴じ処理、折り処理等の後処理を行う用紙後
処理装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、これ
らの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録され
た多数枚の用紙を、プリント部数毎に丁合して、綴じ手
段(ステイプラ)により綴じ合わせて製本する用紙後処
理装置が提供されている。この用紙後処理装置は、画像
形成装置本体のプリント機能と接続されて駆動される。
らの複合機等の画像形成装置本体により画像が記録され
た多数枚の用紙を、プリント部数毎に丁合して、綴じ手
段(ステイプラ)により綴じ合わせて製本する用紙後処
理装置が提供されている。この用紙後処理装置は、画像
形成装置本体のプリント機能と接続されて駆動される。
【0003】複数枚で1セットになる用紙束に対して綴
じ処理を行う用紙後処理装置として、特開平2−276
691号、同8−319054号、特公平5−4199
1号各公報等が開示されている。
じ処理を行う用紙後処理装置として、特開平2−276
691号、同8−319054号、特公平5−4199
1号各公報等が開示されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】従来の用紙後処理装置
においては、以下の課題がある。
においては、以下の課題がある。
【0005】平綴じ処理と中綴じ処理を実施可能な従来
の用紙後処理装置においては、綴じ器が平綴じ処理用と
中綴じ処理とを兼用して一定位置に固設されていて、中
綴じ処理の用紙整合位置が平綴じ処理の用紙整合位置よ
りも下流側に配置されているため、用紙搬送経路が長く
なり、用紙搬送不良を発生し易かった。
の用紙後処理装置においては、綴じ器が平綴じ処理用と
中綴じ処理とを兼用して一定位置に固設されていて、中
綴じ処理の用紙整合位置が平綴じ処理の用紙整合位置よ
りも下流側に配置されているため、用紙搬送経路が長く
なり、用紙搬送不良を発生し易かった。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の下
記の用紙後処理装置により解決される。
記の用紙後処理装置により解決される。
【0007】画像形成装置から排出された用紙を用紙載
置台に搬送して、用紙の搬送方向後端部を用紙突当部に
当接させて整合し、用紙に綴じ針を打つ用紙後処理装置
において、前記用紙載置台の前記用紙突当部に搬送され
る用紙の先端部近傍に綴じ針を打つ平綴じ手段と、前記
用紙載置台の前記用紙突当部に搬送される用紙の下流側
に配置され、用紙の用紙搬送方向中央部に綴じ針を打つ
中綴じ手段と、を有し、前記中綴じ手段は、打針機構と
受針機構との2分割構造に構成され、前記打針機構と前
記受針機構との中間に用紙が通過可能な通紙路を形成
し、中綴じ処理の動作中以外は、前記受針機構が退避
し、前記受針機構底面と前記用紙載置台上面との離間間
隔を広く確保することを特徴とする用紙後処理装置。
置台に搬送して、用紙の搬送方向後端部を用紙突当部に
当接させて整合し、用紙に綴じ針を打つ用紙後処理装置
において、前記用紙載置台の前記用紙突当部に搬送され
る用紙の先端部近傍に綴じ針を打つ平綴じ手段と、前記
用紙載置台の前記用紙突当部に搬送される用紙の下流側
に配置され、用紙の用紙搬送方向中央部に綴じ針を打つ
中綴じ手段と、を有し、前記中綴じ手段は、打針機構と
受針機構との2分割構造に構成され、前記打針機構と前
記受針機構との中間に用紙が通過可能な通紙路を形成
し、中綴じ処理の動作中以外は、前記受針機構が退避
し、前記受針機構底面と前記用紙載置台上面との離間間
隔を広く確保することを特徴とする用紙後処理装置。
【0008】
【発明の実施の形態】[画像形成システム]図1は画像
形成装置A、用紙後処理装置(以下、後処理装置と称
す)Bから成る画像形成システムの全体構成図である。
図2は画像形成システムの外観斜視図である。
形成装置A、用紙後処理装置(以下、後処理装置と称
す)Bから成る画像形成システムの全体構成図である。
図2は画像形成システムの外観斜視図である。
【0009】[画像形成装置]画像形成装置Aは、回転
する静電潜像担持体(以下、像担持体と称す)1の周囲
に、帯電装置2、像露光装置(画像書込部)3、現像装
置4、転写装置5A、除電装置5B、及びクリーニング
装置6を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、
帯電装置2によって像担持体1の表面に一様帯電を行っ
た後に、像露光装置3のレーザビームによって原稿から
読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像
を形成し、該潜像を現像装置4により反転現像して像担
持体1の表面にトナー像を形成する。
する静電潜像担持体(以下、像担持体と称す)1の周囲
に、帯電装置2、像露光装置(画像書込部)3、現像装
置4、転写装置5A、除電装置5B、及びクリーニング
装置6を配置した画像形成部を有する。画像形成部は、
帯電装置2によって像担持体1の表面に一様帯電を行っ
た後に、像露光装置3のレーザビームによって原稿から
読み取られた画像データに基づく露光走査を行って潜像
を形成し、該潜像を現像装置4により反転現像して像担
持体1の表面にトナー像を形成する。
【0010】一方、画像形成装置Aの中段に配置された
給紙カセット7A,7B、下段に配置された大容量給紙
トレイ7C,7D、側方に配置された手差し給紙トレイ
7E等から給紙された記録用紙Sは、レジストローラ7
Fを経由して転写位置へ送られる。
給紙カセット7A,7B、下段に配置された大容量給紙
トレイ7C,7D、側方に配置された手差し給紙トレイ
7E等から給紙された記録用紙Sは、レジストローラ7
Fを経由して転写位置へ送られる。
【0011】転写位置において転写装置5Aにより前記
トナー像が記録用紙S上に転写される。その後に、記録
用紙Sは除電装置5Bにより裏面の電荷が消去されて像
担持体1から分離され、反転搬送部9Cにより搬送さ
れ、引き続き定着装置8により加熱定着され、排紙ロー
ラ9Aにより排出される。
トナー像が記録用紙S上に転写される。その後に、記録
用紙Sは除電装置5Bにより裏面の電荷が消去されて像
担持体1から分離され、反転搬送部9Cにより搬送さ
れ、引き続き定着装置8により加熱定着され、排紙ロー
ラ9Aにより排出される。
【0012】記録用紙Sの両面に画像形成を行う場合に
は、定着装置8により加熱定着された記録用紙Sを、搬
送路切り換え板9Bにより通常の排紙通路から分岐し、
反転搬送部9Cにおいてスイッチバックして表裏反転し
た後、再び画像形成部を通過し、記録用紙Sの裏面に画
像を形成し、定着装置8を経て、排紙ローラ9Aにより
装置外に排出される。
は、定着装置8により加熱定着された記録用紙Sを、搬
送路切り換え板9Bにより通常の排紙通路から分岐し、
反転搬送部9Cにおいてスイッチバックして表裏反転し
た後、再び画像形成部を通過し、記録用紙Sの裏面に画
像を形成し、定着装置8を経て、排紙ローラ9Aにより
装置外に排出される。
【0013】一方、像担持体1の画像処理後の表面は、
クリーニング装置6により表面に残留している現像剤が
除去され、次の画像形成に備える。
クリーニング装置6により表面に残留している現像剤が
除去され、次の画像形成に備える。
【0014】[後処理装置]図3は、本発明に係る後処
理装置Bの全体構成図である。
理装置Bの全体構成図である。
【0015】後処理装置Bは、受入部10、直接排紙部
20、表紙用紙給紙部30、穿孔処理部40、用紙折り
処理部50、綴じ処理部60、用紙束折り部70、排紙
部80から構成されている。
20、表紙用紙給紙部30、穿孔処理部40、用紙折り
処理部50、綴じ処理部60、用紙束折り部70、排紙
部80から構成されている。
【0016】・受入部10
受入部10の入口11は、画像形成装置Aの排紙ローラ
9Aと合致するような位置と高さに設置されている。
9Aと合致するような位置と高さに設置されている。
【0017】受入部10には、画像形成装置Aから画像
形成処理された記録用紙Sと、表紙用紙給紙部30から
供給される表紙用紙Kとが導入される。
形成処理された記録用紙Sと、表紙用紙給紙部30から
供給される表紙用紙Kとが導入される。
【0018】入口11に導入された記録用紙Sは、搬送
路切換手段G1によって直接排紙部20と穿孔処理部4
0の何れかに分岐される。
路切換手段G1によって直接排紙部20と穿孔処理部4
0の何れかに分岐される。
【0019】・直接排紙部20
この用紙搬送が設定されると、搬送路切換手段G1は穿
孔処理部40への搬送路を遮断し、直接排紙部20への
搬送路を開放する。
孔処理部40への搬送路を遮断し、直接排紙部20への
搬送路を開放する。
【0020】直接排紙部20の搬送路を通過する記録用
紙Sは、搬送ローラ21に挟持されて上昇し、排紙ロー
ラ22により排出され、固定排紙台23上に載置され、
順次積載される。固定排紙台23には最大約200枚の
記録用紙Sを積載することができる。
紙Sは、搬送ローラ21に挟持されて上昇し、排紙ロー
ラ22により排出され、固定排紙台23上に載置され、
順次積載される。固定排紙台23には最大約200枚の
記録用紙Sを積載することができる。
【0021】・表紙用紙給紙部30
表紙用紙給紙部30の給紙皿内に収容された表紙用紙K
は、給紙手段31により分離、給送され、搬送ローラ3
2,33,34に挟持されて、受入部10に導入され
る。以下、記録用紙Sと表紙用紙Kとを一括して用紙S
と総称する。
は、給紙手段31により分離、給送され、搬送ローラ3
2,33,34に挟持されて、受入部10に導入され
る。以下、記録用紙Sと表紙用紙Kとを一括して用紙S
と総称する。
【0022】・穿孔処理部40
受入部10の搬送路切換手段G1により分岐された用紙
Sは、後処理装置Bの最上段に配置された穿孔処理部4
0に搬送される。用紙Sは、入口ローラ41を通過し、
入口ローラ41の外周面の線速と同一線速で移動するグ
リッパ42に挟持されて進行する。
Sは、後処理装置Bの最上段に配置された穿孔処理部4
0に搬送される。用紙Sは、入口ローラ41を通過し、
入口ローラ41の外周面の線速と同一線速で移動するグ
リッパ42に挟持されて進行する。
【0023】用紙Sの後端部が入口ローラ41の挟持位
置を通過すると、用紙Sの後端部は自由になり用紙載置
台43上に落下する。その後、移動するグリッパ42に
よって保持された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材4
4に突き当たる事により、グリッパ42は用紙Sの先端
部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Sの先
端部は、自重落下し、傾斜配置された用紙載置台43上
を速やかに下降する。
置を通過すると、用紙Sの後端部は自由になり用紙載置
台43上に落下する。その後、移動するグリッパ42に
よって保持された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材4
4に突き当たる事により、グリッパ42は用紙Sの先端
部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Sの先
端部は、自重落下し、傾斜配置された用紙載置台43上
を速やかに下降する。
【0024】用紙載置台43上に載置された用紙Sは、
用紙先端規制部材44により押圧されて穿孔器46の用
紙突当部47に当接して停止する。この用紙搬送方向の
整合過程で、用紙幅整合手段45により用紙Sの幅方向
の位置決めが行われる。引き続き、穿孔器46により用
紙Sの先端部付近にファイル用の孔hがあけられる。
用紙先端規制部材44により押圧されて穿孔器46の用
紙突当部47に当接して停止する。この用紙搬送方向の
整合過程で、用紙幅整合手段45により用紙Sの幅方向
の位置決めが行われる。引き続き、穿孔器46により用
紙Sの先端部付近にファイル用の孔hがあけられる。
【0025】穿孔器46は、駆動手段により昇降駆動さ
れるパンチと、パンチの刃部に嵌合するダイスとから成
る。
れるパンチと、パンチの刃部に嵌合するダイスとから成
る。
【0026】穿孔処理された用紙Sの後端部は、回動す
る排紙ベルト48に固定された排紙爪48Aに押圧され
て用紙載置台43上を図示左方向に移動し、排紙ローラ
81に挟持されて昇降排紙台82上に載置される。又
は、搬送路切換手段G2により分岐された用紙Sは、綴
じ、折り等の後処理が行われる。
る排紙ベルト48に固定された排紙爪48Aに押圧され
て用紙載置台43上を図示左方向に移動し、排紙ローラ
81に挟持されて昇降排紙台82上に載置される。又
は、搬送路切換手段G2により分岐された用紙Sは、綴
じ、折り等の後処理が行われる。
【0027】図4(a)は、穿孔器46により穿孔処理
された用紙Sの斜視図である。 ・中間搬送路 綴じ処理、折り処理が施される用紙Sは、搬送路切換手
段G2により下方に方向変換されて、更に複数の搬送ロ
ーラR1,R2,R3によって図示右方向に移動する。
搬送路切換手段G3は、用紙Sを用紙折り処理部50と
綴じ処理部60の何れかの搬送路に切り換える。
された用紙Sの斜視図である。 ・中間搬送路 綴じ処理、折り処理が施される用紙Sは、搬送路切換手
段G2により下方に方向変換されて、更に複数の搬送ロ
ーラR1,R2,R3によって図示右方向に移動する。
搬送路切換手段G3は、用紙Sを用紙折り処理部50と
綴じ処理部60の何れかの搬送路に切り換える。
【0028】・用紙折り処理部50
搬送路切換手段G3の上方の搬送路を通り、用紙折り処
理部50に進行した用紙Sには、複数の折りローラ5
1,52,53,54によって各種の折り処理が行われ
る。
理部50に進行した用紙Sには、複数の折りローラ5
1,52,53,54によって各種の折り処理が行われ
る。
【0029】折り処理された用紙Sは、綴じ処理部60
内の用紙載置台63上に搬送され、回動する排紙ベルト
68に固定された排紙爪68Aに押圧されて用紙載置台
63上を図示左方向に移動し、排紙ローラ83に挟持さ
れて昇降排紙台82上に載置される。
内の用紙載置台63上に搬送され、回動する排紙ベルト
68に固定された排紙爪68Aに押圧されて用紙載置台
63上を図示左方向に移動し、排紙ローラ83に挟持さ
れて昇降排紙台82上に載置される。
【0030】図4(b)は、中折り処理された用紙Sの
斜視図、図4(c)は、Z折り処理された用紙Sの斜視
図、図4(d)は、内巻き三折り処理された用紙Sの斜
視図である。
斜視図、図4(c)は、Z折り処理された用紙Sの斜視
図、図4(d)は、内巻き三折り処理された用紙Sの斜
視図である。
【0031】・綴じ処理部60
綴じ処理部60は、用紙Sを積重して整合し、平綴じ処
理又は中綴じ処理を行う。
理又は中綴じ処理を行う。
【0032】図4(e)は、平綴じ処理された用紙束S
aの斜視図、図4(f)は、中綴じ処理された用紙束S
aの斜視図である。
aの斜視図、図4(f)は、中綴じ処理された用紙束S
aの斜視図である。
【0033】・・平綴じ処理
搬送路切換手段G3の下方の搬送路を通り、綴じ処理部
60に進行した用紙Sは、搬送ローラR4,R5,R
6,R7、入口ローラ61を通過し、入口ローラ61の
外周面の線速と同一線速で移動するグリッパ62に保持
されて進行する。
60に進行した用紙Sは、搬送ローラR4,R5,R
6,R7、入口ローラ61を通過し、入口ローラ61の
外周面の線速と同一線速で移動するグリッパ62に保持
されて進行する。
【0034】用紙Sの後端部が入口ローラ61の挟持位
置を通過すると、用紙Sの後端部は自由になり用紙載置
台63上に落下する。その後、移動するグリッパ62に
よって保持された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材6
4に突き当たる事により、グリッパ62は用紙Sの先端
部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Sの先
端部は、自重落下し、傾斜配置された用紙載置台63上
を速やかに下降する。
置を通過すると、用紙Sの後端部は自由になり用紙載置
台63上に落下する。その後、移動するグリッパ62に
よって保持された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材6
4に突き当たる事により、グリッパ62は用紙Sの先端
部保持を解除する。先端部保持を解除された用紙Sの先
端部は、自重落下し、傾斜配置された用紙載置台63上
を速やかに下降する。
【0035】用紙載置台63上に載置された用紙Sは、
用紙先端規制部材64により押圧されて平綴じ用の平綴
じ器(平綴じ手段)66Aの用紙突当部67に当接して
停止する。この用紙搬送方向の整合過程で、用紙幅整合
手段65により用紙Sの幅方向の位置決めが行われる。
用紙先端規制部材64により押圧されて平綴じ用の平綴
じ器(平綴じ手段)66Aの用紙突当部67に当接して
停止する。この用紙搬送方向の整合過程で、用紙幅整合
手段65により用紙Sの幅方向の位置決めが行われる。
【0036】用紙載置台63上に後続の複数の用紙Sが
逐次積載されて搬入される都度、用紙搬送方向の整合
と、用紙幅方向の整合とが行われる。所定の用紙枚数が
積載完了すると、平綴じ器66Aにより用紙Sの先端部
付近に綴じ針SPが打針されて用紙束Saが形成される
(図4(e)参照)。
逐次積載されて搬入される都度、用紙搬送方向の整合
と、用紙幅方向の整合とが行われる。所定の用紙枚数が
積載完了すると、平綴じ器66Aにより用紙Sの先端部
付近に綴じ針SPが打針されて用紙束Saが形成される
(図4(e)参照)。
【0037】平綴じ処理された用紙束Saの後端部は、
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、排紙
ローラ83に挟持されて昇降排紙台82上に載置され
る。
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、排紙
ローラ83に挟持されて昇降排紙台82上に載置され
る。
【0038】・・中綴じ処理
中綴じ用の中綴じ器(中綴じ手段)66Bは、下方の打
針機構66B1と上方の受針機構66B2との2分割構
造に構成され、その中間に用紙Sが通過可能な通紙路を
形成している。
針機構66B1と上方の受針機構66B2との2分割構
造に構成され、その中間に用紙Sが通過可能な通紙路を
形成している。
【0039】中綴じ処理が指定されると、用紙先端規制
部材64が用紙サイズに対応する用紙搬送下流方向の所
定位置に移動して停止する。
部材64が用紙サイズに対応する用紙搬送下流方向の所
定位置に移動して停止する。
【0040】綴じ処理部60に進行した用紙Sは、搬送
ローラR4,R5,R6,R7、入口ローラ61を通過
し、入口ローラ61の外周面の線速と同一線速で移動す
るグリッパ62に保持されて進行する。
ローラR4,R5,R6,R7、入口ローラ61を通過
し、入口ローラ61の外周面の線速と同一線速で移動す
るグリッパ62に保持されて進行する。
【0041】用紙Sの後端部が入口ローラ61の挟持位
置を通過すると、用紙Sの後端部は用紙載置台63上に
落下する。その後、移動するグリッパ62によって保持
された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に突き当
たる事により、グリッパ62は用紙Sの先端部保持を解
除する。先端部保持を解除された用紙Sの先端部は、自
重落下し、傾斜配置された用紙載置台63上を速やかに
下降する。
置を通過すると、用紙Sの後端部は用紙載置台63上に
落下する。その後、移動するグリッパ62によって保持
された用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に突き当
たる事により、グリッパ62は用紙Sの先端部保持を解
除する。先端部保持を解除された用紙Sの先端部は、自
重落下し、傾斜配置された用紙載置台63上を速やかに
下降する。
【0042】用紙載置台63上に載置された用紙Sは、
傾斜配置された用紙載置台63上を滑落して、用紙突当
部67に当接して停止する。この用紙Sの停止位置にお
いて、用紙幅整合手段65により用紙Sの幅方向の位置
決めが行われる。
傾斜配置された用紙載置台63上を滑落して、用紙突当
部67に当接して停止する。この用紙Sの停止位置にお
いて、用紙幅整合手段65により用紙Sの幅方向の位置
決めが行われる。
【0043】用紙載置台63上に後続の複数の用紙Sが
逐次積載されて、搬入の都度、用紙搬送方向の整合と、
幅整合が行われ、所定の用紙枚数が積載完了すると、中
綴じ器66Bにより用紙Sの中央部に綴じ針SPが打針
されて用紙束Saが形成される(図4(f)参照)。
逐次積載されて、搬入の都度、用紙搬送方向の整合と、
幅整合が行われ、所定の用紙枚数が積載完了すると、中
綴じ器66Bにより用紙Sの中央部に綴じ針SPが打針
されて用紙束Saが形成される(図4(f)参照)。
【0044】中綴じ処理された用紙束Saの後端部は、
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、搬送
路切換手段G4の下方の搬送路を進行し、用紙束折り部
70に搬送される。
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、搬送
路切換手段G4の下方の搬送路を進行し、用紙束折り部
70に搬送される。
【0045】・用紙束折り部70
用紙束折り部70においては、中綴じ処理された用紙束
Saが一対の折りローラ71、折りナイフ72により中
折り処理される。
Saが一対の折りローラ71、折りナイフ72により中
折り処理される。
【0046】図4(g)は、中綴じと中折りの後処理を
施した用紙束Saの斜視図である。中折り処理された用
紙束Saは、強化折り手段73により折り目が強化され
る。中折り処理された用紙束Saは排紙ベルト84によ
り機外に排出される。
施した用紙束Saの斜視図である。中折り処理された用
紙束Saは、強化折り手段73により折り目が強化され
る。中折り処理された用紙束Saは排紙ベルト84によ
り機外に排出される。
【0047】[用紙束の綴じ処理]
・平綴じ処理
図5は、綴じ処理部60における平綴じ処理の詳細を示
す断面図である。
す断面図である。
【0048】図示しない駆動源に接続する駆動プーリ6
22の回転により、駆動プーリ622と従動プーリ62
3を巻回するベルト621が回動する。ベルト621の
平坦部は用紙載置台63の平坦部と平行に配置されてい
る。また、ベルト621の回動時の線速は、入口ローラ
61の線速と等しく設定されている。
22の回転により、駆動プーリ622と従動プーリ62
3を巻回するベルト621が回動する。ベルト621の
平坦部は用紙載置台63の平坦部と平行に配置されてい
る。また、ベルト621の回動時の線速は、入口ローラ
61の線速と等しく設定されている。
【0049】ベルト621の一部には、グリッパ62の
基部が固定されている。グリッパ62の先端部は入口ロ
ーラ61により挟持されて搬送される用紙Sの先端部を
軽く把持して搬送する。
基部が固定されている。グリッパ62の先端部は入口ロ
ーラ61により挟持されて搬送される用紙Sの先端部を
軽く把持して搬送する。
【0050】図示しない駆動源に接続する駆動プーリ6
42の回転により、駆動プーリ642と従動プーリ64
3を巻回するベルト641が回動する。ベルト641の
平坦部は用紙載置台63の平坦部と平行に配置されてい
る。ベルト641の一部には、用紙先端規制部材64が
固定されている。
42の回転により、駆動プーリ642と従動プーリ64
3を巻回するベルト641が回動する。ベルト641の
平坦部は用紙載置台63の平坦部と平行に配置されてい
る。ベルト641の一部には、用紙先端規制部材64が
固定されている。
【0051】画像形成装置Aの操作部において用紙サイ
ズと平綴じ処理が指定されると、図示しない駆動源によ
りベルト641が回動され、用紙先端規制部材64が用
紙サイズに対応した所定の停止位置に移動して停止す
る。
ズと平綴じ処理が指定されると、図示しない駆動源によ
りベルト641が回動され、用紙先端規制部材64が用
紙サイズに対応した所定の停止位置に移動して停止す
る。
【0052】用紙先端規制部材64の停止位置は、用紙
Sの後端部が入口ローラ61の挟持位置を通過して自重
落下可能になった後に、グリッパ62によって保持され
た用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に当接して、
グリッパ62から用紙Sを自重落下可能にする第1位置
である。
Sの後端部が入口ローラ61の挟持位置を通過して自重
落下可能になった後に、グリッパ62によって保持され
た用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に当接して、
グリッパ62から用紙Sを自重落下可能にする第1位置
である。
【0053】入口ローラ61の近傍の用紙搬送方向下流
側には、可撓性の用紙後端押圧板(弾性部材)69が配
置されている。用紙後端押圧板69は、ポリエチレン・
テレフタレート(PET)等の樹脂材のフィルム状薄板
により形成されている。
側には、可撓性の用紙後端押圧板(弾性部材)69が配
置されている。用紙後端押圧板69は、ポリエチレン・
テレフタレート(PET)等の樹脂材のフィルム状薄板
により形成されている。
【0054】用紙後端押圧板69の基部は後処理装置B
の固定部に片持ち状に固定されている。用紙後端押圧板
69の先端部は自由端となって、入口ローラ61とグリ
ッパ62により搬送される用紙Sの上面側を軽圧接す
る。
の固定部に片持ち状に固定されている。用紙後端押圧板
69の先端部は自由端となって、入口ローラ61とグリ
ッパ62により搬送される用紙Sの上面側を軽圧接す
る。
【0055】用紙後端押圧板69は、用紙Sの後端部が
入口ローラ61の挟持位置を通過して自重落下可能にな
った後、用紙Sの後端部を軽圧接して付勢し、用紙載置
台63上に速やかに移行させる。
入口ローラ61の挟持位置を通過して自重落下可能にな
った後、用紙Sの後端部を軽圧接して付勢し、用紙載置
台63上に速やかに移行させる。
【0056】用紙後端押圧板69によって用紙Sの後端
部を付勢して強制落下させる事により、用紙Sの後端部
が入口ローラ61に滞留する事が防止される。また、用
紙Sの用紙載置台63上への落下時間を短縮させる事が
可能であるから、平綴じ処理の生産性が向上する。
部を付勢して強制落下させる事により、用紙Sの後端部
が入口ローラ61に滞留する事が防止される。また、用
紙Sの用紙載置台63上への落下時間を短縮させる事が
可能であるから、平綴じ処理の生産性が向上する。
【0057】移動するグリッパ62によって保持された
用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に突き当たる事
により、グリッパ62は用紙Sの先端部保持を解除す
る。先端部保持を解除された用紙Sの先端部は自重落下
し、傾斜配置された用紙載置台63上を速やかに下降す
る。
用紙Sの先端部が用紙先端規制部材64に突き当たる事
により、グリッパ62は用紙Sの先端部保持を解除す
る。先端部保持を解除された用紙Sの先端部は自重落下
し、傾斜配置された用紙載置台63上を速やかに下降す
る。
【0058】用紙載置台63上に落下して滑落する用紙
Sは、用紙先端規制部材64の移動により用紙Sの用紙
搬送方向先端部が押圧されて、傾斜状に設置された用紙
載置台63上を下降する。用紙幅整合手段65は用紙幅
方向の整合を行う。
Sは、用紙先端規制部材64の移動により用紙Sの用紙
搬送方向先端部が押圧されて、傾斜状に設置された用紙
載置台63上を下降する。用紙幅整合手段65は用紙幅
方向の整合を行う。
【0059】用紙先端規制部材64の移動による用紙先
端部押圧により、用紙後端部が用紙突当部67に当接し
て、用紙先端規制部材64の第2位置に停止し、用紙後
端部が整合される。
端部押圧により、用紙後端部が用紙突当部67に当接し
て、用紙先端規制部材64の第2位置に停止し、用紙後
端部が整合される。
【0060】後続の用紙Sも同様にして入口ローラ61
から搬送され、用紙載置台63上に積載され、用紙幅方
向の整合と後端部整合とが行われる。
から搬送され、用紙載置台63上に積載され、用紙幅方
向の整合と後端部整合とが行われる。
【0061】画像形成装置Aから排出された全ての用紙
Sが後処理装置Bの綴じ処理部60において用紙幅方向
の整合と後端部整合とが行われた後、平綴じ器66Aに
より平綴じ処理が行われ、用紙束Saに綴じ針SPが打
針される(図4(e)参照)。PAは平綴じ打針位置を
示す。
Sが後処理装置Bの綴じ処理部60において用紙幅方向
の整合と後端部整合とが行われた後、平綴じ器66Aに
より平綴じ処理が行われ、用紙束Saに綴じ針SPが打
針される(図4(e)参照)。PAは平綴じ打針位置を
示す。
【0062】平綴じ処理された用紙束Saの後端部は、
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、綴じ
処理部60から排出される。
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、綴じ
処理部60から排出される。
【0063】平綴じ器66Aは、用紙搬送方向に直交す
る用紙幅方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙幅方向の所定位置に移動可能である。なお、平
綴じ器66Aは、最大100枚の用紙Sを平綴じ処理す
る事ができる。
る用紙幅方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙幅方向の所定位置に移動可能である。なお、平
綴じ器66Aは、最大100枚の用紙Sを平綴じ処理す
る事ができる。
【0064】・中綴じ処理
図6は、綴じ処理部60における中綴じ処理の詳細を示
す断面図である。
す断面図である。
【0065】用紙載置台63の用紙搬送方向の中央部付
近には、中綴じ器66Bが配置されている。中綴じ器6
6Bは、下方の打針機構66B1と上方の受針機構66
B2との2分割構造に構成され、その中間に用紙Sが通
過可能な通紙路を形成している。
近には、中綴じ器66Bが配置されている。中綴じ器6
6Bは、下方の打針機構66B1と上方の受針機構66
B2との2分割構造に構成され、その中間に用紙Sが通
過可能な通紙路を形成している。
【0066】打針機構66B1は、綴じ針SPを収容
し、用紙束Saの下面側から綴じ針SPを打針する。受
針機構66B2は、用紙束Saに打ち込まれた綴じ針S
Pの先端部を押圧して折り曲げ(クリンチ)、用紙束S
aを中綴じ処理する。
し、用紙束Saの下面側から綴じ針SPを打針する。受
針機構66B2は、用紙束Saに打ち込まれた綴じ針S
Pの先端部を押圧して折り曲げ(クリンチ)、用紙束S
aを中綴じ処理する。
【0067】受針機構66B2は固定部661と可動部
662とから成る。可動部662は、案内部材663に
摺動して昇降可能である。図示の実線で示す可動部66
2は、最大100枚の用紙Sを平綴じ処理して排出する
際に、用紙束Saを容易に通過可能にする上限位置であ
る。図示の破線で示す可動部662は、最大50枚の用
紙Sを中綴じ処理して排出する際に、用紙束Saを容易
に通過可能にする下限位置である。
662とから成る。可動部662は、案内部材663に
摺動して昇降可能である。図示の実線で示す可動部66
2は、最大100枚の用紙Sを平綴じ処理して排出する
際に、用紙束Saを容易に通過可能にする上限位置であ
る。図示の破線で示す可動部662は、最大50枚の用
紙Sを中綴じ処理して排出する際に、用紙束Saを容易
に通過可能にする下限位置である。
【0068】固定部661は後処理装置Bの固定部材に
固設された2本の案内部材664に摺動可能に支持さ
れ、紙面垂直方向の用紙幅方向に移動可能である。
固設された2本の案内部材664に摺動可能に支持さ
れ、紙面垂直方向の用紙幅方向に移動可能である。
【0069】打針機構66B1も案内部材665に摺動
して移動可能である。打針機構66B1は後処理装置B
の固定部材に固設された2本の案内部材665に摺動可
能に支持され、紙面垂直方向の用紙幅方向に移動可能で
ある。
して移動可能である。打針機構66B1は後処理装置B
の固定部材に固設された2本の案内部材665に摺動可
能に支持され、紙面垂直方向の用紙幅方向に移動可能で
ある。
【0070】中綴じ器66Bは、用紙搬送方向に直交す
る用紙幅方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙サイズに対応した所定位置に移動可能である。
る用紙幅方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、用紙サイズに対応した所定位置に移動可能である。
【0071】固定部661と打針機構66B1とは図示
しない駆動手段により、用紙サイズに対応する所定の停
止位置に移動して停止する。
しない駆動手段により、用紙サイズに対応する所定の停
止位置に移動して停止する。
【0072】画像形成装置Aの操作部において用紙サイ
ズと中綴じ処理が指定されると、図示しない駆動源によ
りベルト641が回動され、用紙先端規制部材64が用
紙サイズに対応した所定の停止位置(図示左端近傍)に
移動して停止する。
ズと中綴じ処理が指定されると、図示しない駆動源によ
りベルト641が回動され、用紙先端規制部材64が用
紙サイズに対応した所定の停止位置(図示左端近傍)に
移動して停止する。
【0073】用紙先端規制部材64の停止位置は、用紙
Sの後端部が入口ローラ61の挟持位置を通過して自重
落下可能になった後に、グリッパ62が用紙先端規制部
材64に当接して、グリッパ62から用紙Sを自重落下
可能にする位置である。
Sの後端部が入口ローラ61の挟持位置を通過して自重
落下可能になった後に、グリッパ62が用紙先端規制部
材64に当接して、グリッパ62から用紙Sを自重落下
可能にする位置である。
【0074】入口ローラ61の近傍に配置されている用
紙後端押圧板69は、用紙Sの後端部が入口ローラ61
の挟持位置を通過して自重落下可能になった後、用紙S
の後端部を軽圧接して付勢し、用紙載置台63上に速や
かに移行させる。
紙後端押圧板69は、用紙Sの後端部が入口ローラ61
の挟持位置を通過して自重落下可能になった後、用紙S
の後端部を軽圧接して付勢し、用紙載置台63上に速や
かに移行させる。
【0075】用紙後端押圧板69によって用紙Sの後端
部を付勢して強制落下させる事により、用紙Sの後端部
が入口ローラ61に滞留する事が防止される。また、用
紙Sの用紙載置台63上への落下時間を短縮させる事が
可能であるから、中綴じ処理の生産性が向上する。
部を付勢して強制落下させる事により、用紙Sの後端部
が入口ローラ61に滞留する事が防止される。また、用
紙Sの用紙載置台63上への落下時間を短縮させる事が
可能であるから、中綴じ処理の生産性が向上する。
【0076】用紙載置台63上に落下した用紙Sは、用
紙先端規制部材64により用紙Sの用紙搬送方向先端部
が押圧されて、傾斜状に設置された用紙載置台63上を
下降し、用紙後端部が平綴じ器66A近傍の用紙突当部
67に当接して停止し、用紙後端部が整合される。用紙
後端部整合後に、用紙幅整合手段65により用紙幅方向
の整合が行われる。なお、用紙幅整合手段65は平綴じ
器66Aと中綴じ器66Bのほぼ中間に配置され、平綴
じ処理時の用紙幅整合と中綴じ処理時の用紙幅整合とが
実行可能である。
紙先端規制部材64により用紙Sの用紙搬送方向先端部
が押圧されて、傾斜状に設置された用紙載置台63上を
下降し、用紙後端部が平綴じ器66A近傍の用紙突当部
67に当接して停止し、用紙後端部が整合される。用紙
後端部整合後に、用紙幅整合手段65により用紙幅方向
の整合が行われる。なお、用紙幅整合手段65は平綴じ
器66Aと中綴じ器66Bのほぼ中間に配置され、平綴
じ処理時の用紙幅整合と中綴じ処理時の用紙幅整合とが
実行可能である。
【0077】後続の用紙Sも同様にして入口ローラ61
から搬送され、用紙載置台63上に積載され、用紙後端
部整合と用紙幅整合とが行われる。
から搬送され、用紙載置台63上に積載され、用紙後端
部整合と用紙幅整合とが行われる。
【0078】画像形成装置Aから排出された全ての用紙
Sが後処理装置Bの綴じ処理部60において用紙幅方向
の整合と後端部整合とが行われた後、排紙ベルト68の
回動が開始される。排紙ベルト68に固定された排紙爪
68Aは、用紙載置台63上に位置決めされて積載され
た用紙束Saの後端部を支持して用紙束Saを搬送し、
用紙サイズに対応した所定位置に停止させる。
Sが後処理装置Bの綴じ処理部60において用紙幅方向
の整合と後端部整合とが行われた後、排紙ベルト68の
回動が開始される。排紙ベルト68に固定された排紙爪
68Aは、用紙載置台63上に位置決めされて積載され
た用紙束Saの後端部を支持して用紙束Saを搬送し、
用紙サイズに対応した所定位置に停止させる。
【0079】所定の中綴じ位置に停止された用紙束Sa
の搬送方向中央部に、中綴じ器66Bにより中綴じ処理
が行われ、用紙束Saに綴じ針SPが打針される(図4
(f)参照)。PBは中綴じ打針位置を示す。
の搬送方向中央部に、中綴じ器66Bにより中綴じ処理
が行われ、用紙束Saに綴じ針SPが打針される(図4
(f)参照)。PBは中綴じ打針位置を示す。
【0080】排紙ベルト68の排紙爪68Aによる中綴
じ処理時の停止位置は、用紙サイズによる所定位置に設
定される。
じ処理時の停止位置は、用紙サイズによる所定位置に設
定される。
【0081】中綴じ処理された用紙束Saの後端部は、
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、綴じ
処理部60から排出される。
回動する排紙ベルト68に固定された排紙爪68Aに押
圧されて用紙載置台63上を図示左方向に移動し、綴じ
処理部60から排出される。
【0082】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の用紙後処理装置により、以下の効果が奏せられる。
の用紙後処理装置により、以下の効果が奏せられる。
【0083】 中綴じ処理の動作中以外、即ち、用紙
載置台に用紙が搬入されて中綴じ器下方の通紙路を通過
する時、受針機構が上方に退避し、受針機構底面と用紙
載置台上面との離間間隔が広く確保されるから、用紙の
搬送が確実になり、用紙の後端部整合精度が向上する。
載置台に用紙が搬入されて中綴じ器下方の通紙路を通過
する時、受針機構が上方に退避し、受針機構底面と用紙
載置台上面との離間間隔が広く確保されるから、用紙の
搬送が確実になり、用紙の後端部整合精度が向上する。
【0084】 中綴じ処理の動作中以外、即ち、平綴
じ器により平綴じ処理する時には、、前記離間間隔が広
く確保されるから、中綴じ処理する用紙枚数より多数枚
の用紙を平綴じ処理する事ができる。
じ器により平綴じ処理する時には、、前記離間間隔が広
く確保されるから、中綴じ処理する用紙枚数より多数枚
の用紙を平綴じ処理する事ができる。
【0085】 中綴じ処理を行うに先だって、平綴じ
手段を用紙搬送路から用紙搬送方向に直交する方向に一
時退避させる必要がないから、用紙後処理装置の奥行き
方向の退避空間が不要になり、用紙後処理装置の小型化
が可能になる。
手段を用紙搬送路から用紙搬送方向に直交する方向に一
時退避させる必要がないから、用紙後処理装置の奥行き
方向の退避空間が不要になり、用紙後処理装置の小型化
が可能になる。
【0086】 用紙載置台上の用紙搬送路が短く、用
紙を用紙載置台上の用紙後端整合位置に搬送する所要時
間が短く、用紙後処理生産性が向上する。特に、高速画
像形成装置に接続された用紙後処理装置における高速後
処理生産性の向上に有効である。
紙を用紙載置台上の用紙後端整合位置に搬送する所要時
間が短く、用紙後処理生産性が向上する。特に、高速画
像形成装置に接続された用紙後処理装置における高速後
処理生産性の向上に有効である。
【図1】画像形成装置、用紙後処理装置から成る画像形
成システムの全体構成図。
成システムの全体構成図。
【図2】画像形成システムの外観斜視図。
【図3】本発明に係る用紙後処理装置の全体構成図。
【図4】穿孔処理された用紙、中折り処理された用紙、
Z折り処理された用紙、内巻き三折り処理された用紙、
平綴じ処理された用紙束、中綴じ処理された用紙束、中
綴じと中折りの後処理を施した用紙束の斜視図。
Z折り処理された用紙、内巻き三折り処理された用紙、
平綴じ処理された用紙束、中綴じ処理された用紙束、中
綴じと中折りの後処理を施した用紙束の斜視図。
【図5】綴じ処理部における平綴じ処理の詳細を示す断
面図。
面図。
【図6】綴じ処理部における中綴じ処理の詳細を示す断
面図。
面図。
60 綴じ処理部
61 入口ローラ
62 グリッパ
63 用紙載置台
64 用紙先端規制部材
65 用紙幅整合手段
66A 平綴じ器(平綴じ手段)
66B 中綴じ器(中綴じ手段)
661 固定部
662 可動部
67 用紙突当部
68 排紙ベルト
68A 排紙爪
641 ベルト
661 固定部
662 可動部
B 用紙後処理装置(後処理装置)
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Fターム(参考) 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04
BG11 BH07 DA01
3F108 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03
GB07 HA02 HA33 HA39
Claims (2)
- 【請求項1】 画像形成装置から排出された用紙を用紙
載置台に搬送して、用紙の搬送方向後端部を用紙突当部
に当接させて整合し、用紙に綴じ針を打つ用紙後処理装
置において、前記用紙載置台の前記用紙突当部に搬送さ
れる用紙の先端部近傍に綴じ針を打つ平綴じ手段と、前
記用紙載置台の前記用紙突当部に搬送される用紙の下流
側に配置され、用紙の用紙搬送方向中央部に綴じ針を打
つ中綴じ手段と、を有し、前記中綴じ手段は、打針機構
と受針機構との2分割構造に構成され、前記打針機構と
前記受針機構との中間に用紙が通過可能な通紙路を形成
し、中綴じ処理の動作中以外は、前記受針機構が退避
し、前記受針機構底面と前記用紙載置台上面との離間間
隔を広く確保することを特徴とする用紙後処理装置。 - 【請求項2】 前記中綴じ手段は、前記用紙載置台に用
紙が搬入されて前記中綴じ手段下方の通紙路を通過する
時、及び前記平綴じ手段により平綴じ処理される時に
は、前記受針機構が上方に退避し、前記離間間隔を広く
確保することを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002149086A JP2003335076A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 用紙後処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002149086A JP2003335076A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 用紙後処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003335076A true JP2003335076A (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=29706353
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
JP2002149086A Pending JP2003335076A (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 用紙後処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003335076A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012126576A (ja) * | 2012-04-02 | 2012-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録材後処理装置及びこれを用いた記録材処理装置 |
JP2012148902A (ja) * | 2012-04-02 | 2012-08-09 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録材後処理装置及びこれを用いた記録材処理装置 |
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2002
- 2002-05-23 JP JP2002149086A patent/JP2003335076A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2012126576A (ja) * | 2012-04-02 | 2012-07-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 記録材後処理装置及びこれを用いた記録材処理装置 |
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