JP2003314584A - 電磁クラッチ - Google Patents
電磁クラッチInfo
- Publication number
- JP2003314584A JP2003314584A JP2002117354A JP2002117354A JP2003314584A JP 2003314584 A JP2003314584 A JP 2003314584A JP 2002117354 A JP2002117354 A JP 2002117354A JP 2002117354 A JP2002117354 A JP 2002117354A JP 2003314584 A JP2003314584 A JP 2003314584A
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- Japan
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- friction surface
- electromagnetic coil
- rotor
- driving member
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- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電磁コイルの温度上昇を防止することができ
る電磁クラッチを提供することを課題とする。 【解決手段】 アマチュア板10の摩擦面10aと接触
するロータ106の摩擦面106aに、ロータ106の
摩擦面106aの内径側から始まり外径側に向って延長
すると共に彎曲又は傾斜する形状の溝120が複数設け
られ、各溝120の半径方向外側の終点部に摩擦面10
6aの裏面に収納された電磁コイル104に通じる穴1
21が穿設されている。ロータ106の回転運転中に溝
120の内径側から空気が吸引され穴121を介して電
磁コイル104に供給される。このような空冷により電
磁コイル104の温度上昇を防ぐことができる。
る電磁クラッチを提供することを課題とする。 【解決手段】 アマチュア板10の摩擦面10aと接触
するロータ106の摩擦面106aに、ロータ106の
摩擦面106aの内径側から始まり外径側に向って延長
すると共に彎曲又は傾斜する形状の溝120が複数設け
られ、各溝120の半径方向外側の終点部に摩擦面10
6aの裏面に収納された電磁コイル104に通じる穴1
21が穿設されている。ロータ106の回転運転中に溝
120の内径側から空気が吸引され穴121を介して電
磁コイル104に供給される。このような空冷により電
磁コイル104の温度上昇を防ぐことができる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電磁コイルを備える
電磁クラッチの構造に関する。
電磁クラッチの構造に関する。
【0002】
【従来の技術】図3に従来の電磁クラッチを自動車用空
調装置圧縮機に装備した一例を示し、図4に図3におけ
るB部の部分詳細図を示す。図3及び図4において、自
動車用空調装置の圧縮機1の電磁クラッチ2は、圧縮機
1のフロントハウジング5に締結された電磁コイル4を
内蔵したコイルアッセンブリ3、外周部にベルトプーリ
7を有するロータ6、及びアマチュア板10、圧縮機1
の駆動軸15に結合したハブ12から成るアマチュア9
等で構成されている。本アマチュア9のアマチュア板1
0とハブ12とは、一端が複数のリベット14によりハ
ブ12に接続され、他端が複数のリベット13によりア
マチュア板10に接続されている接続プレート11を介
して一体に結合している。ロータ6の摩擦面6aには、
本ロータ6とアマチュア9のアマチュア板10間の磁路
を有効に形成するため、円周方向のスリット30及び3
1が複数個間欠的に穿設されている。そして本ロータ6
の摩擦面6aはアマチュア板10の摩擦面10aとの間
に小さな隙間長さのエアギャップを保って保持されてい
る。自動車用空調装置の運転スイッチON又は制御シー
ケンスONにより電磁クラッチ2の電磁コイル4が励磁
すると、本電磁コイル4の磁力によりアマチュア9のア
マチュア板10の摩擦面10aがロータ6の摩擦面6a
に吸引されて、アマチュア9とロータ6とは一体結合状
態となる。この電磁クラッチ2の結合状態では、自動車
用エンジンの駆動プーリにベルトを介して接続している
ロータ6のベルトプーリ7から、自動車用エンジンの動
力がアマチュア板10及びハブ12を介して圧縮機1の
駆動軸15に伝達して圧縮機1が運転される。
調装置圧縮機に装備した一例を示し、図4に図3におけ
るB部の部分詳細図を示す。図3及び図4において、自
動車用空調装置の圧縮機1の電磁クラッチ2は、圧縮機
1のフロントハウジング5に締結された電磁コイル4を
内蔵したコイルアッセンブリ3、外周部にベルトプーリ
7を有するロータ6、及びアマチュア板10、圧縮機1
の駆動軸15に結合したハブ12から成るアマチュア9
等で構成されている。本アマチュア9のアマチュア板1
0とハブ12とは、一端が複数のリベット14によりハ
ブ12に接続され、他端が複数のリベット13によりア
マチュア板10に接続されている接続プレート11を介
して一体に結合している。ロータ6の摩擦面6aには、
本ロータ6とアマチュア9のアマチュア板10間の磁路
を有効に形成するため、円周方向のスリット30及び3
1が複数個間欠的に穿設されている。そして本ロータ6
の摩擦面6aはアマチュア板10の摩擦面10aとの間
に小さな隙間長さのエアギャップを保って保持されてい
る。自動車用空調装置の運転スイッチON又は制御シー
ケンスONにより電磁クラッチ2の電磁コイル4が励磁
すると、本電磁コイル4の磁力によりアマチュア9のア
マチュア板10の摩擦面10aがロータ6の摩擦面6a
に吸引されて、アマチュア9とロータ6とは一体結合状
態となる。この電磁クラッチ2の結合状態では、自動車
用エンジンの駆動プーリにベルトを介して接続している
ロータ6のベルトプーリ7から、自動車用エンジンの動
力がアマチュア板10及びハブ12を介して圧縮機1の
駆動軸15に伝達して圧縮機1が運転される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電磁ク
ラッチ2の電磁コイル4の励磁中、ロータ6とアマチュ
ア板10間に形成した磁路に磁束を発生させる電磁コイ
ル4部分は自己発熱によって温度が上昇する。この電磁
コイル4の温度上昇は電磁コイル4の電気抵抗増大の原
因となり、ロータ6とアマチュア板10間の磁路の磁束
を減少させ、電磁クラッチ2の伝達トルクが低下すると
言う問題があった。
ラッチ2の電磁コイル4の励磁中、ロータ6とアマチュ
ア板10間に形成した磁路に磁束を発生させる電磁コイ
ル4部分は自己発熱によって温度が上昇する。この電磁
コイル4の温度上昇は電磁コイル4の電気抵抗増大の原
因となり、ロータ6とアマチュア板10間の磁路の磁束
を減少させ、電磁クラッチ2の伝達トルクが低下すると
言う問題があった。
【0004】本発明は以上のような問題を解決するため
になされたもので、電磁コイルの温度上昇を防止するこ
とができる電磁クラッチを提供することを目的とする。
になされたもので、電磁コイルの温度上昇を防止するこ
とができる電磁クラッチを提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る電磁クラッチは、駆動手段により回
転する原動部材と、原動部材の摩擦面に一体的に結合し
原動部材と共に回転する従動部材と、原動部材の摩擦面
の裏側に設置されて磁力により原動部材と従動部材とを
一体に結合させる電磁コイルとを備え、原動部材の摩擦
面上にその内径側から始まり外径側に延長する溝部が形
成されると共に、原動部材に、溝部と電磁コイルとを連
通する穴部が穿設されているものである。また、穴部が
溝部の外径側の終端部と連通するようにしてもよく、溝
部が原動部材の回転方向と対向する方向に彎曲又は傾斜
して延びているようにしてもよい。
めに、本発明に係る電磁クラッチは、駆動手段により回
転する原動部材と、原動部材の摩擦面に一体的に結合し
原動部材と共に回転する従動部材と、原動部材の摩擦面
の裏側に設置されて磁力により原動部材と従動部材とを
一体に結合させる電磁コイルとを備え、原動部材の摩擦
面上にその内径側から始まり外径側に延長する溝部が形
成されると共に、原動部材に、溝部と電磁コイルとを連
通する穴部が穿設されているものである。また、穴部が
溝部の外径側の終端部と連通するようにしてもよく、溝
部が原動部材の回転方向と対向する方向に彎曲又は傾斜
して延びているようにしてもよい。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。なお、図1及び図2におい
て、従来技術の説明図と同一の部位には、それらと同一
の番号を付して示してある。図1及び図2において、原
動部材であるロータ106の摩擦面106aには、ロー
タ106の内径側から始まり外径側に向って延長すると
共にロータ106の回転方向(矢印Rの方向)に対向す
る方向(矢印Pの方向)に彎曲又は傾斜する形状の溝1
20が複数個穿設されている。ロータ106の摩擦面1
06a上に設けた各溝120の半径方向外側の終点部に
は、ロータ106の裏面に収納された電磁コイル104
の方向に貫通する穴121が穿設され、ロータ106と
従動部材であるアマチュア板10とが一体結合して運転
回転中に、ロータ106の摩擦面106aから電磁コイ
ル104に通じる空気通路を形成している。また、ロー
タ106の摩擦面106aには、従来の電磁クラッチと
同様にロータ106とアマチュア板10間の磁路を有効
に形成するため、円周方向に複数個のスリット130及
び131を穿設している。
付図面に基づいて説明する。なお、図1及び図2におい
て、従来技術の説明図と同一の部位には、それらと同一
の番号を付して示してある。図1及び図2において、原
動部材であるロータ106の摩擦面106aには、ロー
タ106の内径側から始まり外径側に向って延長すると
共にロータ106の回転方向(矢印Rの方向)に対向す
る方向(矢印Pの方向)に彎曲又は傾斜する形状の溝1
20が複数個穿設されている。ロータ106の摩擦面1
06a上に設けた各溝120の半径方向外側の終点部に
は、ロータ106の裏面に収納された電磁コイル104
の方向に貫通する穴121が穿設され、ロータ106と
従動部材であるアマチュア板10とが一体結合して運転
回転中に、ロータ106の摩擦面106aから電磁コイ
ル104に通じる空気通路を形成している。また、ロー
タ106の摩擦面106aには、従来の電磁クラッチと
同様にロータ106とアマチュア板10間の磁路を有効
に形成するため、円周方向に複数個のスリット130及
び131を穿設している。
【0007】次に、この実施の形態に係る電磁クラッチ
の動作について説明する。図1及び図2において、自動
車用空調装置の運転スイッチON、又は本空調装置の制
御シーケンスONにより電磁クラッチの電磁コイル10
4が励磁すると、発生磁力によりアマチュア板10がロ
ータ106の摩擦面106aに吸引されて結合一体化し
て、自動車用エンジンの動力がロータ106からアマチ
ュア板10を介して圧縮機に伝達される。また、摩擦面
106aには半径方向に延びる溝120及びその半径方
向外側の終点で電磁コイル104に達する穴121が形
成されているので以下のような電磁コイル104の空冷
作用が得られる。すなわち、電磁コイル104が励磁し
てアマチュア板10とロータ106が一体に結合した状
態で回転運転中は、上記ロータ106の摩擦面106a
に穿設した溝120の回転による空気の吸引効果によ
り、各溝120に空気が導入され、この空気は本溝12
0の端部に設けた穴121を通して電磁コイル104部
に供給される。これにより、電磁クラッチの動作中、電
磁コイル104は上記溝120から導入された空気によ
り冷却され、コイル104の自己発熱に伴う温度上昇が
防止されるので、コイル104の電気抵抗が減少し、発
生磁束の減少が防止され、結果として本電磁クラッチの
伝達トルクの低下防止を図ることが出来る。なお、この
電磁クラッチは自動車用空調装置の圧縮機に装備される
ことに限らず、その他の装置においても動力の伝達を行
う際に広く適用することが可能である。
の動作について説明する。図1及び図2において、自動
車用空調装置の運転スイッチON、又は本空調装置の制
御シーケンスONにより電磁クラッチの電磁コイル10
4が励磁すると、発生磁力によりアマチュア板10がロ
ータ106の摩擦面106aに吸引されて結合一体化し
て、自動車用エンジンの動力がロータ106からアマチ
ュア板10を介して圧縮機に伝達される。また、摩擦面
106aには半径方向に延びる溝120及びその半径方
向外側の終点で電磁コイル104に達する穴121が形
成されているので以下のような電磁コイル104の空冷
作用が得られる。すなわち、電磁コイル104が励磁し
てアマチュア板10とロータ106が一体に結合した状
態で回転運転中は、上記ロータ106の摩擦面106a
に穿設した溝120の回転による空気の吸引効果によ
り、各溝120に空気が導入され、この空気は本溝12
0の端部に設けた穴121を通して電磁コイル104部
に供給される。これにより、電磁クラッチの動作中、電
磁コイル104は上記溝120から導入された空気によ
り冷却され、コイル104の自己発熱に伴う温度上昇が
防止されるので、コイル104の電気抵抗が減少し、発
生磁束の減少が防止され、結果として本電磁クラッチの
伝達トルクの低下防止を図ることが出来る。なお、この
電磁クラッチは自動車用空調装置の圧縮機に装備される
ことに限らず、その他の装置においても動力の伝達を行
う際に広く適用することが可能である。
【0008】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、回転により溝部に吸い込まれた空気が穴部を介して
電磁コイルに供給されるようにしたので、電磁コイルを
空冷でき温度上昇を防止することが可能となる。その結
果、発生磁束の減少が防止され伝達トルクの低下防止を
図ることが出来る。
ば、回転により溝部に吸い込まれた空気が穴部を介して
電磁コイルに供給されるようにしたので、電磁コイルを
空冷でき温度上昇を防止することが可能となる。その結
果、発生磁束の減少が防止され伝達トルクの低下防止を
図ることが出来る。
【図1】 本発明の実施の形態に係る電磁クラッチのロ
ータを示す平面図である。
ータを示す平面図である。
【図2】 実施の形態に係る電磁クラッチの電磁コイル
近傍を示す断面図である。
近傍を示す断面図である。
【図3】 従来の電磁クラッチの全体構成を示す断面図
である。
である。
【図4】 図3におけるB部を示す部分詳細図である。
104…電磁コイル、106…ロータ、106a…摩擦
面、120…溝、121…穴、130,131…スリッ
ト。
面、120…溝、121…穴、130,131…スリッ
ト。
Claims (3)
- 【請求項1】 駆動手段により回転する原動部材と、 前記原動部材の摩擦面に一体的に結合し前記原動部材と
共に回転する従動部材と、 前記原動部材の摩擦面の裏側に設置されて磁力により前
記原動部材と前記従動部材とを一体に結合させる電磁コ
イルとを備え、 前記原動部材の摩擦面上にその内径側から始まり外径側
に延長する溝部が形成されると共に、前記原動部材に、
前記溝部と前記電磁コイルとを連通する穴部が穿設され
ていることを特徴とする電磁クラッチ。 - 【請求項2】 前記穴部が前記溝部の外径側の終端部と
連通していることを特徴とする請求項1に記載の電磁ク
ラッチ。 - 【請求項3】 前記溝部は前記原動部材の回転方向と対
向する方向に彎曲又は傾斜して延びていることを特徴と
する請求項1又は2に記載の電磁クラッチ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002117354A JP2003314584A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 電磁クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002117354A JP2003314584A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 電磁クラッチ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003314584A true JP2003314584A (ja) | 2003-11-06 |
Family
ID=29534590
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002117354A Withdrawn JP2003314584A (ja) | 2002-04-19 | 2002-04-19 | 電磁クラッチ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003314584A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010146864A1 (ja) | 2009-06-18 | 2010-12-23 | 三菱重工業株式会社 | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
JP2011002021A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
JP2011002020A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
WO2013076883A1 (ja) | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社 | 電磁クラッチ及び電磁クラッチのアーマチャ製造方法 |
WO2018110167A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 株式会社デンソー | 動力伝達装置 |
WO2019239837A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社デンソー | 動力伝達装置 |
-
2002
- 2002-04-19 JP JP2002117354A patent/JP2003314584A/ja not_active Withdrawn
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2010146864A1 (ja) | 2009-06-18 | 2010-12-23 | 三菱重工業株式会社 | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
JP2011002021A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
JP2011002020A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電磁クラッチ、圧縮機、電磁クラッチの製造方法 |
US8851259B2 (en) | 2009-06-18 | 2014-10-07 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Electromagnetic clutch, compressor, and manufacturing method for electromagnetic clutch |
WO2013076883A1 (ja) | 2011-11-24 | 2013-05-30 | 三菱重工オートモーティブサーマルシステムズ株式会社 | 電磁クラッチ及び電磁クラッチのアーマチャ製造方法 |
US9261148B2 (en) | 2011-11-24 | 2016-02-16 | Mitsubishi Heavy Industries Automotive Thermal Systems Co., Ltd. | Electromagnetic clutch and method for producing armature for electromagnetic clutch |
WO2018110167A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 株式会社デンソー | 動力伝達装置 |
CN110073123A (zh) * | 2016-12-16 | 2019-07-30 | 株式会社电装 | 动力传递装置 |
CN110073123B (zh) * | 2016-12-16 | 2020-06-26 | 株式会社电装 | 动力传递装置 |
US11333205B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-05-17 | Denso Corporation | Power transmission device |
WO2019239837A1 (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社デンソー | 動力伝達装置 |
JP2019215064A (ja) * | 2018-06-14 | 2019-12-19 | 株式会社デンソー | 動力伝達装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |