JP2003293521A

JP2003293521A - 鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造

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Publication number: JP2003293521A
Application number: JP2002100814A
Authority: JP
Inventors: Hisaichi Hoshino; 寿市星野
Original assignee: SAN EI TRADING CO Ltd; SANEI SHOJI KK
Current assignee: SAN EI TRADING CO Ltd; SANEI SHOJI KK
Priority date: 2002-04-03
Filing date: 2002-04-03
Publication date: 2003-10-15
Anticipated expiration: 2022-04-03
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Abstract

(57)【要約】【課題】剛性、強度および靭性の高い梁筋枠から構成
された鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造を提案す
ること。【解決手段】鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造
１は、ベース筋枠ユニット２と、この上に垂直に立ち上
げた梁筋枠ユニット４を備え、梁筋枠ユニット４は同一
構造の左右の梁筋枠５、６と、これらの上端部分を連結
している連結用鉄筋７から構成されている。梁筋枠５は
上下の梁主筋５１、５２に対して一定のピッチであばら
筋５３の上下の端部をスポット溶接によって接合した構
成となっている。あばら筋の溶接強度は鉄筋母材の規格
降伏点強度以上とされている。剛性の高い梁筋枠５、６
をベース筋枠ユニット２の上に立ち上げ、連結用鉄筋７
で連結するという簡単な作業により配筋ができる。ま
た、剛性、強度および靭性が高い配筋構造を構成でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅建築等におけ
る鉄筋コンクリート基礎の配筋構造として用いるのに適
した鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】住宅建築等に用いられる鉄筋コンクリー
ト基礎のダブル配筋構造は、一般に、水平に配置したベ
ース筋枠の上に、ダブル配筋された梁筋枠が配置された
構成となっている。ダブル配筋された梁筋枠は、上下２
本ずつ所定間隔で平行に配置した梁主筋を、その長手方
向に沿って一定のピッチで矩形に折り曲げたループ状の
あばら筋で取り囲み、各あばら筋を結束筋によって各梁
主筋に連結した構成となっている。また、あばら筋の両
端には鋭角に折り曲げたフックが形成されている。

【０００３】ここで、鉄筋コンクリート基礎の配筋作業
の効率化を図るために、フックを付ける代わりに溶接で
あばら筋の上下端を梁主筋に結合することが考えられ
る。この場合においては、鉄筋の靭性を損なうことの無
いように、鉄筋の溶接強度は鉄筋母材の規格降伏点強度
の１／３から２／３程度となるようにしている。

【０００４】すなわち、鉄筋においては、溶接により焼
きが入ると、その硬度は増すものの靭性が低下してしま
い、伸び率が低下し脆弱になってしまう。鉄筋コンクリ
ート構造では鉄筋により引っ張り力を負担させ、脆性破
壊を防止しているので、鉄筋には十分な伸び率が要求さ
れる。かかる観点から、鉄筋の靭性を損なうことの無い
ように、溶接強度を低く抑えている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の鉄筋
コンクリートにおける配筋設計の基本的な考え方は、鉄
筋とコンクリートとの付着強度を高めて双方を一体化
し、作用荷重によって発生する圧縮力をコンクリートに
負担させ、引張力を鉄筋に負担させるというものであ
る。この考え方に立脚すれば、梁の配筋に溶接を使用す
ることは、鉄筋の靭性が低下するので避ける必要があ
る。

【０００６】しかしながら、鉄筋の挙動、特に、あばら
筋の応力分担状態、梁の継ぎ手部分における実際の応力
状態等については、依然として不明な点が多い。本発明
者らは、この点に鑑みて、梁筋とあばら筋の結合強度等
を変えて、鉄筋コンクリート梁の載荷試験等を行なうこ
とにより、新たな配筋設計の考え方を案出するに至っ
た。

【０００７】本発明の課題は、かかる新たな配筋設計の
考え方に基づき考え出された鉄筋コンクリート基礎のダ
ブル配筋構造を提案することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造
は、水平に配置されたベース筋枠ユニットと、このベー
ス筋枠ユニットに対して垂直に立ち上がる状態に連結さ
れているダブル配筋の梁筋枠ユニットとを有し、前記梁
筋枠ユニットは、一定間隔で平行に配置された左右の梁
筋枠と、これら左右の梁筋枠の上端部分の間に一定のピ
ッチで架け渡した連結用鉄筋とを備えており、各梁筋枠
は、所定間隔で平行に延びる上下の梁主筋と、これらに
対して所定のピッチで溶接されたあばら筋とを備えてお
り、前記梁主筋と前記あばら筋との溶接強度が、鉄筋母
材の規格降伏点強度以上とされていることを特徴として
いる。

【０００９】この構成の鉄筋コンクリート基礎のダブル
配筋構造では、梯子上に組まれた左右の梁筋枠の面内剛
性が高いので、この剛性によって基礎梁に作用する引張
力および圧縮力に耐える。梁主筋とあばら筋の溶接強度
は、それらの母材の規格降伏点強度よりも高いので、鉄
筋が降伏状態になる前に溶接部分が破断あるいは分離す
ることはない。このために、コンクリートが圧縮破壊状
態に至っても梁筋枠ユニットによって保持されるので、
鉄筋コンクリート梁全体としての靭性を高め、その脆性
破壊を防止できる。

【００１０】このように、本発明では、コンクリートと
鉄筋の付着強度だけでなく、溶接により梯子状に組み立
てた梁筋およびあばら筋からなる梁筋枠ユニットの剛性
も考慮して配筋を行なうようにしているので、各鉄筋の
定着長さを、従来より短くしても、全体として強度の高
い、しかも安全性の高い鉄筋コンクリート基礎梁を実現
できる。

【００１１】また、工場生産されたベース筋枠ユニット
および左右の梁筋枠を建築現場に搬入して、ベース筋枠
ユニットを設置し、その上に左右の梁筋枠を配置して、
連結用鉄筋を左右の梁筋枠に結束するという簡単な作業
により配筋を行うことができる。従って、従来のよう
に、現場において４本の梁主筋にループ状のあばら筋を
一定のピッチで取り付けて結束するという煩雑な配筋作
業が不要になる。よって、配筋作業を簡単かつ迅速に行
うことが可能になる。

【００１２】ここで、前記連結用鉄筋は、左右の梁筋枠
における上側の梁主筋の間に延びている水平部分と、こ
の水平部分の両端から下方に延びている左右のフック部
分とを備えた形状のものとすることができる。

【００１３】また、一般的には、各梁筋枠における上下
の梁主筋の外側に各あばら筋を溶接しておけばよい。

【００１４】次に、前記梁筋枠を長手方向に接続するた
めの継ぎ手部分に使用する継ぎ手筋ユニットを、所定間
隔で平行に延びる上下の継ぎ手筋と、これらの継ぎ手筋
に所定ピッチで取り付けられた複数本のあばら筋とを有
し、各あばら筋の上下の端部を、それぞれ、上下の継ぎ
手筋に溶接した構成とし、各あばら筋と上下の継ぎ手筋
の溶接強度を、鉄筋母材の規格降伏点強度以上とするこ
とが望ましい。

【００１５】この構成の継ぎ手筋ユニットでは、従来の
継ぎ手筋のような定着強度のみによって継ぎ手部分の強
度を確保する代わりに、定着強度と、強固に溶接された
継ぎ手筋ユニットの剛性とによって、梁主筋の継ぎ手部
分の強度を確保することができる。よって、従来に比べ
て、鉄筋の定着長さを短くすることができる。

【００１６】ここで、本発明の継ぎ手筋ユニットでは、
各あばら筋が、上下の継ぎ手筋に対して同一の側に溶接
されていることが望ましい。また、上下の継ぎ手筋の間
隔は、上下の継ぎ手筋が、継ぎ対象の上下の梁主筋の間
に納まる寸法とされていることが望ましい。

【００１７】このようにすれば、梁主筋の占有幅内に継
ぎ手筋を納めることができるので、継ぎ手部分に必要と
なる鉄筋幅を、梁主筋の外径寸法と、その両側に位置す
るあばら筋の外径寸法の合計とすることができる。よっ
て、鉄筋コンクリート製の梁幅を狭くすることができ
る。

【００１８】次に、前記ベース筋枠ユニットを、左右の
ベース主筋と、これらの間に直交する状態で一定のピッ
チで架け渡した横筋とを備え、各横筋の両端部分を、そ
れぞれ、左右のベース主筋に溶接した構成とすることが
できる。この場合においても、各横筋と左右のベース主
筋の溶接強度を、鉄筋母材の規格降伏点強度以上とする
ことが望ましい。

【００１９】次に、前記梁主筋、継ぎ手筋あるいは左右
のベース主筋（以下、主筋という。）に対して前記あば
ら筋あるいは横筋（以下、せん断補強筋という。）をス
ポット溶接により接合することができる。このスポット
溶接では、所定の溶接電流を所定の時間だけ通電して本
溶接を行い、所定の焼き戻し冷却時間を置き、前記溶接
電流の約６０ないし８０％の範囲内の焼き戻し電流を所
定の時間だけ通電して焼き戻し溶接を行い、前記主筋に
対する前記せん断補強筋の溶接強度を、当該せん断補強
筋の規格降伏点強度以上の値とすることが望ましい。ま
た、前記焼き戻し電流を前記溶接電流の約７０％の値と
することが望ましい。

【００２０】このように焼き戻しを行うと、溶接後にお
いても梁主筋の伸びを規格基準値以上に保持可能なこと
が確認された。

【００２１】この場合、前記焼き戻し電流の通電時間
を、前記溶接電流の通電時間と同一とすることが望まし
い。

【００２２】また、スポット溶接としては、所定の溶接
電流を所定の時間だけ通電して本溶接を行い、所定の焼
き戻し冷却時間を置き、前記本溶接における溶接電流と
通電時間の積で規定される溶接エネルギーの約６０ない
し８０％の範囲内の溶接エネルギーとなるように、焼き
戻し電流およびその通電時間を決めて焼き戻し溶接を行
ない、前記主筋に対する前記せん断補強筋の溶接強度
を、前記せん断補強筋の規格降伏点強度以上の値とする
こともできる。

【００２３】この場合において、前記焼き戻し時におけ
る溶接エネルギーを、前記本溶接時における前記溶接エ
ネルギーの約７０％とすることが望ましい。

【００２４】このスポット溶接により、溶接後において
も確実に主筋の伸びを規格基準値以上に保持できること
が確認された。

【００２５】また、前記焼き戻し冷却時間を、前記溶接
電流を通電する時間と同一とすることが望ましい。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下に、図面を参照して、本発明
を適用した鉄筋コンクリート基礎梁の配筋構造の一例を
説明する。

【００２７】図１は、本例の鉄筋コンクリート基礎梁の
配筋構造を示す説明図である。本例の配筋構造１は、水
平に配置されたベース筋枠ユニット２と、ここから垂直
に起立している梁筋枠ユニット４から構成されている。
ベース筋枠ユニット２は、一定間隔で平行に配置された
左右の主筋２１、２２と、これらの間に掛け渡した横筋
２３とを備え、横筋２３は一定のピッチで主筋２１、２
２に直交する状態に配置され、各横筋２３の左右の端部
が左右の主筋２１、２２にスポット溶接によって接合さ
れている。

【００２８】梁筋枠ユニット４は、一定間隔で平行に配
置された同一構造をした左右の梁筋枠５、６と、これら
の梁筋枠５、６の間に架け渡した連結用鉄筋７とを備え
ている。梁筋枠５は、一定間隔で平行に配置された上下
の梁主筋５１、５２と、これらの間に架け渡したあばら
筋５３から構成されており、あばら筋５３は、一定のピ
ッチで梁主筋５１、５２に直交する状態に配置され、各
あばら筋５３の上下の端部がスポット溶接によって上下
の梁主筋５１、５２に接合されている。本例では、各あ
ばら筋５３は上下の梁主筋５１、５２に対して同一の側
に接合されている。他方の梁筋枠６も同一構造であり、
上下の梁主筋６１、６２と、あばら筋６３から構成され
ている。これらの梁筋枠５、６は、あばら筋５３、６３
が外側に位置する状態に配置されており、各梁筋枠５、
６の下側の梁主筋５２、６２が、ベース筋枠ユニット２
の各横筋２３に対して結束筋８によって結束されてい
る。

【００２９】連結用鉄筋７は、各梁筋枠５、６の上側の
梁主筋５１、６１に架け渡した水平部分７１と、この水
平部分７１の両端部分を下方向および内側に向けて折り
曲げることにより形成したフック部分７２、７３とを備
えた形状をしている。この連結用鉄筋７は、一定のピッ
チで、上側の梁主筋５１、６１に対して直交する状態に
上側から取り付けられている。

【００３０】なお、本例の梁筋枠５、６は、上下の梁主
筋の間に、梁主筋に平行となるように１本の腹筋５４、
６４がスポット溶接されている。梁丈が低い場合には腹
筋が省略されることもあり、また、梁丈が高い場合には
２本以上の腹筋が配置される場合もある。

【００３１】このように構成されているベース筋枠ユニ
ット２および左右の梁筋枠５、６は一般には工場生産さ
れて、建築現場に搬入され、図に示す状態に組み立てら
れる。

【００３２】ここで、本例では、あばら筋と継ぎ手筋の
溶接強度は、これらの鉄筋母材の規格降伏点強度以上の
値とされている。従って、梁筋枠を面内剛性の高い配筋
構造とすることができるので、現行の規準のように鉄筋
の付着力のみに頼っていた場合に比べて、鉄筋コンクリ
ート梁の強度を高めることができる。

【００３３】なお、連結用鉄筋７は図１（ｃ）に示すよ
うに、一方のフック７２が直角に折れ曲がり、他方のフ
ック７３が内側に鋭角で折れ曲がった形状となっている
が、図１（ｄ）に示すように、双方のフック７２Ａ、７
３Ａが共に水平部分７１Ａの両端から直角に折れ曲がっ
た形状の連結用鉄筋７Ａを用いることもできる。また、
鉄筋以外の連結用金具を用いることも可能である。

【００３４】次に、図２には、上記構成の梁筋枠５およ
び６を繋ぐための継ぎ手筋ユニット３を示してある。図
においては一方の梁筋枠５（５（１）、５（２））の継
ぎ手部分を示してある。他方の梁筋枠６の場合も同様で
ある。本例の継ぎ手筋ユニット３は、上下一対の継ぎ手
筋３１、３２と、これらの間に一定のピッチで架け渡し
た複数本のあばら筋３３とを備えている。図示の例では
４本のあばら筋３３が架け渡されている。各あばら筋３
３の上下の端部は、それぞれ継ぎ手筋３１、３２にスポ
ット溶接されている。継ぎ手筋ユニット３も一般的には
工場生産される。また、あばら筋と継ぎ手筋の溶接強度
は、これらの鉄筋母材の規格降伏点強度以上の値とされ
ている。このようにすると、継ぎ手筋ユニット３の面内
剛性を高めることができ、継ぎ手部分に作用する力の一
部を当該剛性によって負担させることができる。

【００３５】図２（ｂ）、（ｃ）から分かるように、各
あばら筋３３は、上下の継ぎ手筋３１、３２に対して同
一の側に溶接されている。また、上下の継ぎ手筋３１、
３２は、上下の梁主筋５１、５２の間に納まるように、
それらの間隔が決定されている。

【００３６】この構造の継ぎ手筋ユニット３を用いて継
ぎ手部分を構成する場合には、直線状に配列した梁筋枠
５（１）および５（２）の継ぎ手位置９に長さ方向の中
心が位置するように、継ぎ手筋ユニット３を側方から梁
筋枠５（１）、５（２）に取り付ける。すなわち、継ぎ
手筋ユニット３の中心３ａに継ぎ手位置９が一致するよ
うに、梁筋枠５（１）、５（２）におけるあばら筋取り
付け側とは反対側に取り付ける。また、梁筋枠５
（１）、５（２）におけるあばら筋５３が取り付けられ
ていない側に、継ぎ手筋ユニット３のあばら筋３３が取
付けられていない側を重ね合わせる。

【００３７】この結果、図２（ｂ）に示すように、上下
の梁主筋５１、５２の間に上下の継ぎ手筋３１、３２が
入り込み、各継ぎ手筋３１、３２は梁側のあばら筋５３
に当たった状態になる。この状態で、継ぎ手筋３１、３
２を、それぞれ、上下の梁主筋５１、５２に結束線（図
示せず）を用いて結束する。このようにして、図２
（ａ）に示すＩ型継ぎ手構造が構成される。

【００３８】本例のＩ型継ぎ手構造では、面内剛性の高
い継ぎ手筋ユニット３を梁筋枠５あるいは６の継ぎ手部
分に重ね合わせて結束しているので、当該継ぎ手部分の
剛性を高めることができる。この結果、継ぎ手部分に作
用する引張り力は、継ぎ手筋３１、３２のコンクリート
に対する付着力と、継ぎ手筋３１、３２に溶接されてい
るあばら筋３３による支圧力により分担される。

【００３９】従って、コンクリート付着力を介して鉄筋
コンクリート梁に作用する引張力を継ぎ手筋に負担させ
ていた従来の継ぎ手構造に比べて、付着力への依存度を
低減できるので、必要とされる継ぎ手筋の長さＬ１を短
くできる。

【００４０】また、本例では、図２（ｂ）に示すよう
に、上下の梁主筋５１、５２の幅内に継ぎ手筋３１、３
２が納まっているので、継ぎ手部分において必要な梁幅
Ｗは、梁主筋の直径と、左右のあばら筋の直径との合計
寸法に、左右のコンクリート被り厚さを足した寸法でよ
い。従って、梁幅の増加を抑制できる。

【００４１】（あばら筋のスポット溶接方法）次に、上
記構成のベース筋枠ユニット２、梁筋枠５、６および継
ぎ手筋ユニット３は工場生産されるものであるが、それ
らにおける主筋にせん断補強筋（横筋あるいはあばら
筋）をスポット溶接する方法を説明する。図３は本例の
スポット溶接の１工程分を示す説明図である。この図に
示すように、スポット溶接工程自体は一般的なものと同
一であり、予熱工程Ａと、本溶接工程Ｂと、焼き戻し冷
却工程Ｃと、焼き戻し溶接工程Ｄとを含んでいる。

【００４２】本例では、本溶接工程Ｂにおける溶接電流
の通電時間ｓ１と、冷却工程Ｃの冷却時間ｓ２と、焼き
戻し溶接工程Ｄの通電時間ｓ３を同一時間としている。
また、焼き戻し溶接工程Ｄの溶接電流を、本溶接工程Ｂ
の溶接電流の約７０％の値としている。従って、溶接電
流値と通電時間の積で規定されている溶接エネルギー
は、本溶接時を１００％とすると、焼き戻し溶接時は約
７０％になる。

【００４３】この溶接条件によりスポット溶接を行った
ところ、溶接強度をあばら筋の規格降伏点強度以上にで
きると共に、主筋の引張強度および伸びを溶接前の規格
基準値以上に保持できることが確認された。

【００４４】ここで、各主筋径およびせん断補強筋径の
組み合わせに対する好適な溶接条件を次の表に示す。な
お、本溶接時の加圧力は５５０ｋｇ以上とし、主筋のＤ
−１９、Ｄ−２２はＳＤ３４５を使用し、それ以外の鉄
筋はＳＤ２９５Ａを使用した。この表の条件に従ってス
ポット溶接を行うことにより、溶接強度をせん断補強筋
の規格降伏点強度以上にでき、主筋の引張強度および伸
びを規格基準値以上に保持できることが確認された。

【００４５】

【表２】

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の鉄筋コン
クリート基礎の配筋構造においては、主筋あるいは継ぎ
手筋に対して、横筋、あばら筋などのせん断補強筋を鉄
筋母材の規格降伏点強度以上の溶接強度で溶接してあ
る。よって、面内剛性の高い配筋とすることができるの
で、現行の規準のように鉄筋の付着力のみに頼っていた
場合に比べて、鉄筋コンクリート梁の強度を高めること
ができる。また、継ぎ手部分の剛性および強度も高める
ことができる。

【００４７】さらに、本発明では、上下の継ぎ手筋にお
ける一方の側面にあばら筋を溶接し、上下の継ぎ手筋が
継ぎ対象の上下の梁主筋の内側に納まるようにしてある
ので、継ぎ手部分の梁幅を狭くすることができる。

【００４８】さらにまた、従来のようなフック付きのル
ープ状のあばら筋を梁主筋に結束する作業が不要となる
ので、配筋作業が簡単になる。また、継ぎ手部分などの
配筋構造を単純化できるので、継ぎ手部分などにおける
コンクリートの回りを良くすることが出来るなどの利点
もある。

【００４９】次に、本発明における主筋とあばら筋など
のせん断補強筋とのスポット溶接では、その焼き戻し溶
接時における溶接電流あるいは溶接エネルギーを、本溶
接時における溶接電流あるいは溶接エネルギーに対して
６０ないし８０％、好ましくは約７０％としている。

【００５０】このようにスポット溶接を行うと、主筋に
対するせん断補強筋の溶接強度を、せん断補強筋の規格
降伏点強度以上にしながらも、主筋の伸びを溶接前の規
格基準値以上の値に保持できる。また、主筋の引張強度
も溶接前の規格基準値以上の値に保持できる。よって、
剛性および靭性のあるベース筋枠ユニット、梁筋枠およ
び継ぎ手筋枠ユニットを製作できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）および（ｂ）は本発明を適用した鉄筋コ
ンクリート基礎の配筋構造の例を示す斜視図および立面
図であり、（ｃ）および（ｄ）は連結用鉄筋を示す説明
図である。

【図２】図１の梁筋枠の継ぎ手部分の構造を示す説明図
である。

【図３】図１の配筋構造におけるスポット溶接方法の工
程を示す説明図である。

【符号の説明】

１配筋構造２ベース筋枠ユニット２１、２２主筋２３横筋３継ぎ手筋ユニット３１、３２継ぎ手筋３３あばら筋４梁筋枠ユニット５、６梁筋枠５１、５２、６１、６２梁主筋５３、６３あばら筋７連結用鉄筋８結束筋９継ぎ手位置Ａ予熱工程Ｂ本溶接工程Ｃ冷却工程Ｄ焼き戻し溶接工程

【手続補正書】

【提出日】平成１４年４月１７日（２００２．４．１
７）

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平に配置されたベース筋枠ユニット
と、このベース筋枠ユニットに対して垂直に立ち上がる
状態に連結されているダブル配筋の梁筋枠ユニットとを
有し、前記梁筋枠ユニットは、一定間隔で平行に配置された左
右の梁筋枠と、これら左右の梁筋枠の上端部分の間に一
定のピッチで架け渡した連結用鉄筋とを備えており、各梁筋枠は、所定間隔で平行に延びる上下の梁主筋と、
これらに対して所定のピッチで溶接されたあばら筋とを
備えており、前記梁主筋と前記あばら筋との溶接強度が、鉄筋母材の
規格降伏点強度以上とされていることを特徴とする鉄筋
コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項２】請求項１において、前記連結用鉄筋は、左右の梁筋枠における上側の梁主筋
の間に延びている水平部分と、この水平部分の両端から
下方に延びている左右のフック部分とを備えていること
を特徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項３】請求項２において、各梁筋枠における上下の梁主筋の外側に各あばら筋が溶
接されていることを特徴とする鉄筋コンクリート基礎の
ダブル配筋構造。
【請求項４】請求項３において、前記梁筋枠を長手方向に接続するための継ぎ手部分に使
用する継ぎ手筋ユニットを有しており、この継ぎ手筋ユニットは、所定間隔で平行に延びる上下
の継ぎ手筋と、これらの継ぎ手筋に所定ピッチで取り付
けられた複数本のあばら筋とを有し、各あばら筋の上下の端部は、それぞれ、上下の継ぎ手筋
に溶接されており、各あばら筋と上下の継ぎ手筋の溶接
強度は、鉄筋母材の規格降伏点強度以上であることを特
徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項５】請求項４において、前記継ぎ手筋ユニットの各あばら筋は、上下の継ぎ手筋
に対して同一の側に溶接されていることを特徴とする鉄
筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項６】請求項５において、上下の継ぎ手筋の間隔は、上下の継ぎ手筋が、継ぎ対象
の上下の梁主筋の間に納まる寸法とされていることを特
徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項７】請求項６において、前記梁筋枠における上下の主筋の間に、前記継ぎ手筋ユ
ニットの上下の継ぎ手筋が入るように、梁筋枠の継ぎ手
部分に当該継ぎ手筋ユニットが重ね合わされており、各梁筋枠の上下の梁主筋に対して、前記継ぎ手筋ユニッ
トの上下の継ぎ手筋がそれぞれ所定のピッチで結束され
ていることを特徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル
配筋構造。
【請求項８】請求項１ないし７のうちのいずれかの項
において、前記ベース筋枠ユニットは、左右のベース主筋と、これ
らの間に直交する状態で一定のピッチで架け渡した横筋
とを備えており、各横筋の両端部分は、それぞれ、左右のベース主筋に溶
接されており、各横筋と左右のベース主筋の溶接強度
は、鉄筋母材の規格降伏点強度以上であることを特徴と
する鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項９】請求項１ないし８のうちのいずれかの項
において、前記梁主筋、継ぎ手筋、あるいはベース主筋（以下、主
筋という。）に対して前記あばら筋あるいは横筋（以
下、せん断補強筋という。）がスポット溶接されてお
り、このスポット溶接では、所定の溶接電流を所定の時間だけ通電して本溶接を行
い、所定の焼き戻し冷却時間を置き、前記溶接電流の約６０ないし８０％の範囲内の焼き戻し
電流を所定の時間だけ通電して焼き戻し溶接を行い、前記主筋に対する前記せん断補強筋の溶接強度を、当該
せん断補強筋の規格降伏点強度以上の値としたことを特
徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項１０】請求項９において、前記焼き戻し電流を前記溶接電流の約７０％の値とした
ことを特徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構
造。
【請求項１１】請求項９または１０において、前記焼き戻し電流を通電する時間を、前記溶接電流を通
電する時間と同一としたことを特徴とする鉄筋コンクリ
ート基礎のダブル配筋構造。
【請求項１２】請求項１ないし８のうちのいずれかの
項において、前記梁主筋、継ぎ手筋あるいはベース主筋（以下、主筋
という。）に対して前記あばら筋あるいは横筋（以下、
せん断補強筋という。）がスポット溶接されており、このスポット溶接では、所定の溶接電流を所定の時間だけ通電して本溶接を行
い、所定の焼き戻し冷却時間を置き、前記本溶接における溶接電流と通電時間の積で規定され
る溶接エネルギーの約６０ないし８０％の範囲内の溶接
エネルギーとなるように、焼き戻し電流およびその通電
時間を決めて焼き戻し溶接を行ない、前記主筋に対する前記せん断補強筋の溶接強度を、前記
せん断補強筋の規格降伏点強度以上の値とすることを特
徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項１３】請求項１２において、前記焼き戻し時における溶接エネルギーを、前記本溶接
時における前記溶接エネルギーの約７０％としたことを
特徴とする鉄筋コンクリート基礎のダブル配筋構造。
【請求項１４】請求項９または１２において、前記焼き戻し冷却時間を、前記溶接電流を通電する時間
と同一としたことを特徴とする鉄筋コンクリート基礎の
ダブル配筋構造。
【請求項１５】請求項９または１２において、前記主筋の径と前記せん断補強筋の径の組み合わせに対
する、前記本溶接時の電流値および通電時間、前記焼き
戻し冷却時間、前記焼き戻し時の電流値および通電時間
を、次の表のように規定したことを特徴とする鉄筋コン
クリート基礎のダブル配筋構造。【表１】