JP2003284911A - Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector - Google Patents

Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector

Info

Publication number
JP2003284911A
JP2003284911A JP2002089162A JP2002089162A JP2003284911A JP 2003284911 A JP2003284911 A JP 2003284911A JP 2002089162 A JP2002089162 A JP 2002089162A JP 2002089162 A JP2002089162 A JP 2002089162A JP 2003284911 A JP2003284911 A JP 2003284911A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
dust
gas
air
filter
collecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2002089162A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masatake Ose
正武 小瀬
Original Assignee
Aiho Kogyo Kk
愛豊工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aiho Kogyo Kk, 愛豊工業株式会社 filed Critical Aiho Kogyo Kk
Priority to JP2002089162A priority Critical patent/JP2003284911A/en
Publication of JP2003284911A publication Critical patent/JP2003284911A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a dust collection technique effective for raising the quantity of treatment air at the time of dust collection. <P>SOLUTION: A coarse dust extractor 120 constituting a dust collector 100 is equipped with an outer cylinder member 124 formed into a cylindrical shape, an inner cylindrical member 125 and a blade member 26. The blade member 26 has constitution for applying high speed revolving streams to dust-containing air. Since dust in dust-containing air is moved in the centrifugal direction of the outer cylinder member 124 by the centrifugal action of high speed revolving streams, air relatively high in dust concentration and containing dust having a relatively large particle size flows through the peripheral region of the outer cylindrical member 124 while air relatively low in dust concentration flows through the central region of the outer cylindrical member 124. The inner cylindrical member 125 acts on the latter air flow to demarcate and separate dust- containing air into two kinds of different air flows. Since a gap part 127 or a space part 128 has constitution hard to stagnate dust, an increase in pressure loss can be suppressed to the utmost and the quantity of treatment air at the time of dust collection can be increased. <P>COPYRIGHT: (C)2004,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、塵埃等を含む含塵
ガスの集塵を行うのに有効な集塵技術に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a dust collecting technique effective for collecting dust-containing gas containing dust and the like.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、環境対策への積極的な取り組みが
進み、ごみ焼却設備で発生するダイオキシン類等の粉塵
が問題視されはじめている。中でも、ごみ焼却設備の焼
却炉の清掃、補修等を行う場合に、焼却炉内に残留する
ダイオキシン類等の粉塵が作業者の作業環境に影響を及
ぼすことが懸念されている。従来、例えばごみ焼却設備
を停止して焼却炉内で作業する場合には、所定の集塵装
置を用いて焼却炉内を換気しながら作業が行われる。こ
のような環境においては、粉塵を含む含塵ガスを各種の
フィルター部材が搭載された集塵装置が用いて集塵処理
するのが一般的である。このようなフィルター部材を用
いることで、粉塵等の高い集塵性能を得ることが可能と
なる。
2. Description of the Related Art In recent years, active efforts have been made toward environmental measures, and dust such as dioxins generated in refuse incineration facilities has started to be regarded as a problem. In particular, when cleaning and repairing the incinerator of the refuse incinerator, it is feared that dust such as dioxins remaining in the incinerator may affect the working environment of the worker. Conventionally, for example, when the refuse incinerator is stopped and working in the incinerator, the work is performed while ventilating the incinerator by using a predetermined dust collecting device. In such an environment, dust-containing gas containing dust is generally collected by a dust collecting device equipped with various filter members. By using such a filter member, it becomes possible to obtain high dust collection performance for dust and the like.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の集塵装置は、高い集塵性能を得られる一方、フィル
ター部材の圧力損失が大きいゆえ、集塵の際の処理風量
を上げるのに限界があった。また、上記従来の集塵装置
は、粉塵濃度の高い含塵ガスの集塵を行うような場合に
フィルター部材が目詰りを起こし易く、集塵作業の円滑
化を図るのがむずかしいという問題がある。そこで、本
発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その課題
とするところは、集塵の際の処理風量を上げるのに有効
な集塵技術を提供することである。
However, while the above-mentioned conventional dust collecting apparatus can obtain high dust collecting performance, the pressure loss of the filter member is large, so that there is a limit to increase the amount of treated air during dust collecting. there were. Further, the above conventional dust collector has a problem that the filter member is likely to be clogged when collecting dust-containing gas having a high dust concentration, and it is difficult to facilitate the dust collection work. . Therefore, the present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a dust collecting technique effective for increasing the amount of treated air during dust collection.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の集塵装置は、請求項1〜6に記載の通りに
構成され、本発明の集塵装置を備えた焼却設備は請求項
7に記載の通りに構成される。また、本発明の集塵方法
は、請求項8および9に記載の通りである。すなわち、
各請求項に係る発明は、塵埃等を含む含塵ガスの集塵を
行うに際し、含塵ガスに対して旋回流を付与したうえ
で、その含塵ガスの流通路を、区画手段を介して塵濃度
の異なる複数に区画分離する機構を用いることで、集塵
の際の処理風量を上げることができるようにした技術で
ある。
In order to solve the above problems, the dust collector of the present invention is configured as described in claims 1 to 6, and an incinerator equipped with the dust collector of the present invention is It is configured as described in claim 7. The dust collecting method of the present invention is as described in claims 8 and 9. That is,
The invention according to each claim, when collecting the dust-containing gas containing dust, etc., after giving a swirl flow to the dust-containing gas, the flow path of the dust-containing gas, through the partition means This is a technology that enables the amount of air to be treated at the time of dust collection to be increased by using a mechanism for partitioning into a plurality of different dust concentrations.
【0005】請求項1に記載の集塵装置は、塵埃等を含
む含塵ガスを受け入れてこの含塵ガスの集塵を行う構成
を有する。ここでいう「塵埃等」とは、塵埃自体はもち
ろん、各種の粉塵や煤塵、花粉、ウイルス等の病原体、
たばこの粒子等を広く含む主旨である。また、「含塵ガ
ス」とは、塵埃等が浮遊する空気はもちろん、空気以外
の各種ガス中に塵埃等が浮遊するガスをいう。本発明の
集塵装置は、分離処理部に、旋回流付与手段、流通路、
区画手段を備えている。旋回流付与手段は、含塵ガスに
対して旋回流を付与するものであり、その形態として
は、旋回形状に形成された固定式の径路や部材に対し含
塵ガスを作用させる構成、含塵ガスに対して旋回する可
動式の旋回羽根を用いた構成等がある。流通路は、旋回
流が付与された含塵ガスが流通する構成を有する。旋回
流付与手段によって旋回流が付与された含塵ガス中の塵
は、その旋回流の遠心作用によって遠心方向へ移動す
る。例えば、旋回流が付与された含塵ガスが円筒管内を
流通する場合、中心側よりも周側の方が相対的に塵濃度
が高く、また相対的に粒子径の大きい塵が多く含まれ
る。区画手段は、旋回流が付与された含塵ガスの流れ方
向に沿って配置されて、流通路を複数に区画するように
なっている。すなわち、この区画手段は、流通路の断面
を複数の領域に区画するものである。従って、旋回流が
付与された含塵ガスが、区画手段が配置されたこの流通
路へ供給されると、集塵装置へ受け入れた含塵ガスは、
区画手段によって塵濃度の異なる複数のガスに区画分離
されることとなる。区画分離されたガスのうち相対的に
塵濃度の低いガスを取出すことで、清浄度合いの高いガ
スを得ることができる。なお、流通路につき区画手段に
よる区画数、配置位置を適宜設定することで、所望の塵
濃度の含塵ガスを得ることができる。このような構成の
分離処理部は、ガスが通過する箇所に塵埃等が滞留しに
くいため、ガスが通過する箇所に塵埃等自体を補集する
構成のフィルター部材に比して、圧力損失が増大するの
を阻止することができる。従って、集塵に際し処理風量
を上げることが可能となる。なお、本発明でいう「集
塵」には、例えば、製品の分離・回収、あるいは大気汚
染防止として用いられる工業用集塵だけでなく、自動車
の排気系における集塵、特定の空間、例えばクリーンル
ームや住居空間の空気の浄化を目的としたいわゆる空気
清浄の分野における集塵をも広く含むものとする。
The dust collecting apparatus according to the first aspect of the invention has a structure in which a dust-containing gas containing dust or the like is received and the dust-containing gas is collected. The term "dust, etc." as used herein means not only dust itself, but also various types of dust, soot, pollen, pathogens such as viruses,
It is intended to widely include tobacco particles and the like. Further, the "dust-containing gas" means not only air in which dust and the like float, but also gas in which dust and the like float in various gases other than air. The dust collector of the present invention includes a swirl flow imparting means, a flow passage,
A partition means is provided. The swirl flow imparting means imparts a swirl flow to the dust-containing gas, and forms thereof include a configuration in which the dust-containing gas acts on a fixed path or member formed in a swirl shape, There is a configuration using movable swirl vanes that swirl with respect to gas. The flow passage has a structure in which the dust-containing gas to which the swirling flow is applied flows. The dust in the dust-containing gas to which the swirl flow is imparted by the swirl flow imparting means moves in the centrifugal direction by the centrifugal action of the swirl flow. For example, when the dust-containing gas to which the swirling flow is applied flows in the cylindrical pipe, the dust concentration is relatively higher on the peripheral side than on the center side, and a large amount of dust having a relatively large particle size is contained. The partitioning means is arranged along the flow direction of the dust-containing gas to which the swirling flow is applied, and partitions the flow passage into a plurality of parts. That is, the partitioning means partitions the cross section of the flow passage into a plurality of regions. Therefore, when the dust-containing gas to which the swirling flow is applied is supplied to this flow passage in which the partitioning means is arranged, the dust-containing gas received in the dust collector is
The partition means separates the gas into a plurality of gases having different dust concentrations. A gas with a relatively low dust concentration can be taken out from the gas separated into compartments to obtain a gas with a high degree of cleanliness. It should be noted that the dust-containing gas having a desired dust concentration can be obtained by appropriately setting the number of divisions and arrangement positions of the flow passages by the dividing means. In the separation processing unit having such a configuration, since dust and the like are less likely to stay at the place where the gas passes, the pressure loss is increased as compared with the filter member configured to collect the dust and the like at the place where the gas passes. Can be prevented. Therefore, it is possible to increase the amount of air to be processed when collecting dust. It should be noted that the term "dust collection" as used in the present invention includes, for example, not only industrial dust collection used for separation / collection of products or prevention of air pollution, but also dust collection in an automobile exhaust system, a specific space such as a clean room. It also broadly includes dust collection in the field of so-called air purification for the purpose of purifying air in the living space.
【0006】ここで、請求項1に記載の分離処理部は、
請求項2に記載のような構成であるのが好ましい。すな
わち、この分離処理部では、流通路を構成する第1の筒
状部材と、区画手段を構成する第2の筒状部材が用いら
れるようになっている。第1の筒状部材は旋回流付与手
段の下流に配置され、この第1の筒状部材に第2の筒状
部材が挿設される。第2の筒状部材は、第1の筒状部材
内をこの第1の筒状部材と第2の筒状部材との間の周側
領域と、第2の筒状部材内の中心側領域とに区画する。
このような構成において、旋回流が付与された含塵ガス
中の塵は、その旋回流の遠心作用によって遠心方向へ移
動し、第1の筒状部材内を中心側よりも周側の方が相対
的に塵濃度が高く、また相対的に粒子径の大きい塵が多
く含まれる状態となる。そして、このガスは第2の筒状
部材によって中心側領域を流通するガスと中心側領域を
流通するガスとに区画分離されることとなる。相対的に
塵濃度の低い中心側領域のガスを取出すことで、清浄度
合いの高いガスを得ることができる。このような構成に
よれば、簡便な機構によって含塵ガスを塵濃度の異なる
複数に区画分離することができる。また、このような構
成によれば、含塵ガス中の塵埃等が滞留したり詰まる心
配がないため集塵作業を円滑に行うことができる。更
に、このような構成によれば、構成部材に耐熱性の材料
を用いることができ、従って、耐熱性に限界があるフィ
ルター部材では集塵しにくいような高温の含塵ガスであ
っても良好な集塵を行うことが可能となる。
Here, the separation processing unit according to claim 1 is
It is preferable that the structure is as described in claim 2. That is, in this separation processing section, the first tubular member that constitutes the flow passage and the second tubular member that constitutes the partitioning means are used. The first tubular member is arranged downstream of the swirl flow imparting means, and the second tubular member is inserted into the first tubular member. The second tubular member has a peripheral region between the first tubular member and the second tubular member in the first tubular member and a central region in the second tubular member. Partition into and.
In such a configuration, the dust in the dust-containing gas to which the swirling flow is applied moves toward the centrifugal direction due to the centrifugal action of the swirling flow, and the inside of the first tubular member is closer to the peripheral side than the center side. The state is such that the dust concentration is relatively high and a large amount of dust having a relatively large particle size is contained. Then, this gas is partitioned and separated by the second tubular member into a gas flowing through the central region and a gas flowing through the central region. By taking out the gas in the central region where the dust concentration is relatively low, a gas having a high degree of cleanliness can be obtained. With such a configuration, it is possible to partition the dust-containing gas into a plurality of different dust concentrations by a simple mechanism. Further, according to such a configuration, since there is no concern that dust or the like in the dust-containing gas will stay or be clogged, the dust collection work can be performed smoothly. Further, according to such a configuration, a heat-resistant material can be used for the constituent members, and therefore, even a high temperature dust-containing gas that is difficult to collect with a filter member having a limited heat resistance is good. It is possible to collect various dusts.
【0007】また、請求項2に記載の旋回流付与手段
は、請求項3に記載のように旋回形状を有する羽根部材
が流通路に対して固定された構成であるのが好ましい。
すなわち、羽根部材が旋回形状を有し、この羽根部材自
体は含塵ガスに対して旋回しない固定式になっている。
含塵ガスがこの羽根部材に作用するときに、この含塵ガ
スに対して旋回流が付与されることとなる。このような
構成によれば、可動式の機構を用いることなく含塵ガス
に旋回流を付与することができるため、より簡便な構成
の旋回流付与手段を実現することができる。
The swirling flow imparting means described in claim 2 is preferably configured such that the vane member having a swirling shape is fixed to the flow passage as described in claim 3.
That is, the blade member has a swirl shape, and the blade member itself is a fixed type that does not swirl with respect to the dust-containing gas.
When the dust-containing gas acts on the blade member, a swirl flow is imparted to the dust-containing gas. With such a configuration, a swirl flow can be imparted to the dust-containing gas without using a movable mechanism, so that a swirl flow imparting means having a simpler configuration can be realized.
【0008】ここで、請求項1〜3に記載の分離処理部
は、請求項4に記載のように耐熱部材を用いた構成であ
るのが好ましい。例えば、分離処理部の全体または一部
を耐熱鋼によって構成する。これにより、高温の含塵ガ
スの集塵処理を行う箇所、例えば、焼却炉、自動車の排
気系、アルミウム溶解炉(反射炉)の排気系などに本発
明を好適に適用することができる。また、耐熱部材とし
てステンレス鋼を用いることにより、安価でリサイクル
性のよい集塵装置を実現することができる。
Here, it is preferable that the separation processing section according to any one of claims 1 to 3 has a structure using a heat-resistant member as described in claim 4. For example, the whole or part of the separation processing section is made of heat resistant steel. As a result, the present invention can be preferably applied to a place where dust collection processing of high-temperature dust-containing gas is performed, such as an incinerator, an exhaust system of an automobile, an exhaust system of an aluminum melting furnace (reflective furnace). Further, by using stainless steel as the heat-resistant member, it is possible to realize an inexpensive dust collector having good recyclability.
【0009】また、請求項5に記載の集塵装置では、分
離処理部の下流にフィルター処理部が設けられている。
フィルター処理部は、含塵ガスを通過させることでその
ガス中の塵埃等を補集するフィルター部材を有する構成
になっている。例えば、性能の異なる複数種類のフィル
ター部材を直列に接続したり、同種類の複数のフィルタ
ー部材を並列に接続した構成を用いることができる。こ
のフィルター処理部は、区画手段を介して区画分離され
た複数の含塵ガスの各々をフィルター部材に通過させる
構成であってもよいし、あるいは特定の塵濃度の含塵ガ
スのみのフィルター部材に通過させる構成であってもよ
い。分離処理部から受け入れた、例えば相対的に塵濃度
の低い含塵ガスを更にフィルター処理することで、より
清浄度合いの高いガスを得ることができる。しかも、本
発明では、分離処理部の下流にフィルター処理部が設け
られているため、分離処理部で塵濃度の低下した含塵ガ
スをフィルター処理することとなり、従ってフィルター
部材の目詰まりの発生を極力回避することができる。
Further, in the dust collecting apparatus according to the fifth aspect, the filter processing section is provided downstream of the separation processing section.
The filter processing section is configured to have a filter member that collects dust and the like in the gas by passing the dust-containing gas. For example, a configuration in which a plurality of types of filter members having different performances are connected in series or a plurality of the same type of filter members are connected in parallel can be used. The filter processing unit may be configured to pass each of the plurality of dust-containing gases partitioned by the partitioning means through the filter member, or to a filter member containing only dust-containing gas having a specific dust concentration. It may be configured to pass. By further filtering the dust-containing gas, which has a relatively low dust concentration, received from the separation processing unit, a gas with a higher degree of cleanliness can be obtained. Moreover, in the present invention, since the filter processing unit is provided downstream of the separation processing unit, the separation processing unit filters the dust-containing gas having a reduced dust concentration, and therefore the clogging of the filter member is prevented. It can be avoided as much as possible.
【0010】また、請求項6に記載の集塵装置では、フ
ィルター処理部にHEPAフィルターが設けられてい
る。すなわち、フィルター処理部がHEPAフィルター
のみを用いた構成であってもよいし、あるいはHEPA
フィルターの上流にこのフィルターよりも補集効率の低
いフィルター部材を配置した構成であってもよい。ここ
でいう「HEPAフィルター」とは、超高性能のエアー
フィルター(High Efficiency Particulate Air)であ
って、好ましくは、いわゆるDOPテストにおいて、所
定の風量での0.3μmの粒子の補集効率が99.97
%以上で、圧力損失が250Pa以下の性能を保障する
超高性能のフィルターをいう。このような構成によれ
ば、塵埃等の補集効率がほぼ100%に近くなり、より
清浄の高いガスを得ることが可能となる。
Further, in the dust collecting apparatus according to the sixth aspect, the HEPA filter is provided in the filter processing section. That is, the filter processing unit may be configured to use only the HEPA filter, or the HEPA filter may be used.
A filter member having a collection efficiency lower than that of the filter may be arranged upstream of the filter. The "HEPA filter" referred to here is an ultra-high performance air filter (High Efficiency Particulate Air), and preferably, in a so-called DOP test, the collection efficiency of 0.3 µm particles at a predetermined air volume is 99. .97
%, A super high performance filter that guarantees a pressure loss of 250 Pa or less. With such a configuration, the collection efficiency of dust and the like becomes close to 100%, and it becomes possible to obtain a cleaner gas.
【0011】請求項7に記載の焼却設備では、請求項1
〜6に記載の集塵装置が、含塵ガスである焼却ガスが流
通する箇所に設けられている。ここでいう「焼却設備」
には、ごみ焼却設備以外に、種々の被焼却物を対象とし
て焼却する設備が含まれるものとする。これにより、焼
却設備を停止した場合のみならず、焼却設備の運転中に
おいて発生する焼却ガス中の塵埃等の集塵を行うことが
できる。また、焼却ガスを受け入れる分離処理部の構成
部材に耐熱性の材料を用いることで、耐熱性に限界があ
るフィルター部材では集塵しにくいような高温の焼却ガ
スであっても良好な集塵を行うことが可能となる。例え
ば、ごみ焼却設備の運転中において発生する焼却ガス中
の塵埃等は、既設の集塵装置によってその一部が集塵さ
れ、集塵された後の排ガスは煙突等の排気設備から排気
されている。このようなごみ焼却設備において、本発明
の集塵装置を既設の集塵装置に替えて設置したり、ある
いは既設の集塵装置の下流に設置することによって、ご
み焼却の際に発生する焼却ガスをクリーンエアーとして
排気することができる。従って、ごみ焼却設備に設置さ
れる煙突等の排気設備を設置する必要がない。
According to the incineration facility of claim 7, claim 1
The dust collectors described in 1 to 6 are provided at locations where the incineration gas that is the dust-containing gas flows. "Incineration facility" here
In addition to the waste incineration equipment, includes equipment for incinerating various incineration objects. As a result, not only when the incinerator is stopped, but also dust and the like in the incineration gas generated during the operation of the incinerator can be collected. In addition, by using a heat-resistant material for the constituent members of the separation processing unit that receives the incineration gas, good dust collection is possible even with high-temperature incineration gas that is difficult to collect with a filter member with limited heat resistance. It becomes possible to do. For example, dust and the like in the incineration gas generated during operation of the refuse incinerator is partly collected by the existing dust collector, and the exhaust gas after dust collection is exhausted from the exhaust facility such as a chimney. There is. In such a refuse incineration facility, by installing the dust collector of the present invention in place of the existing dust collector, or by installing it downstream of the existing dust collector, the incineration gas generated during the refuse incineration is generated. It can be discharged as clean air. Therefore, it is not necessary to install an exhaust system such as a chimney installed in the refuse incineration system.
【0012】請求項8に記載の集塵方法では、集塵に際
し含塵ガスが流通する流通路に区画手段を配置する。こ
の区画手段は、流通路を複数に区画するように含塵ガス
の流れ方向に沿って配置される。そして、旋回流を付与
した含塵ガスを流通路へ供給する。これにより流通路へ
受け入れた含塵ガス中の塵は、その旋回流の遠心作用に
よって遠心方向へ移動する。そしてこの含塵空気は、区
画手段を介して塵濃度の異なる複数の含塵ガスに区画分
離されることとなる。従って、区画分離されたガスのう
ち相対的に塵濃度の低いガスを取出すことで、清浄度合
いの高いガスを得ることができる。このような集塵方法
によれば、集塵に際し圧力損失が増大するのを阻止する
ことができ、従って集塵に際し処理風量を上げることが
可能となる。
In the dust collecting method according to the eighth aspect, the partitioning means is arranged in the flow passage through which the dust-containing gas flows during dust collection. The partition means is arranged along the flow direction of the dust-containing gas so as to partition the flow passage into a plurality of sections. Then, the dust-containing gas provided with the swirling flow is supplied to the flow passage. As a result, the dust in the dust-containing gas received in the flow passage moves in the centrifugal direction by the centrifugal action of the swirling flow. Then, the dust-containing air is divided into a plurality of dust-containing gases having different dust concentrations through the dividing means. Therefore, a gas with a relatively high dust concentration can be obtained by taking out a gas having a relatively low dust concentration from the divided gas. According to such a dust collecting method, it is possible to prevent the pressure loss from increasing during dust collection, and thus it is possible to increase the processing air volume during dust collection.
【0013】また、請求項9に記載の集塵方法では、区
画手段を介して区画分離した含塵ガスのうち相対的に塵
濃度の低い含塵ガスをフィルター部材へ供給する。これ
により、より清浄度合いの高いガスを得ることができ
る。しかも、区画手段を介して区画分離され塵濃度の低
下した含塵ガスをフィルター処理するため、フィルター
部材の目詰まりの発生を極力回避することができる。
Further, in the dust collecting method according to the ninth aspect, the dust-containing gas having a relatively low dust concentration is supplied to the filter member among the dust-containing gases divided by the dividing means. As a result, a gas having a higher degree of cleanliness can be obtained. Moreover, since the dust-containing gas, which has been divided into compartments through the compartment means and has a reduced dust concentration, is filtered, it is possible to avoid clogging of the filter member as much as possible.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態を
図面を用いて説明する。ここで、図1は本発明の一実施
の形態の集塵装置100における処理フローを示す図で
ある。図2は、集塵装置100および回収装置200の
側面図である。図3、図4は各々、集塵装置100の正
面図、平面図である。なお、本実施の形態では、焼却炉
における粉塵を含有する空気を集塵装置で集塵し、浄化
された空気(クリーンエアー)として排気する場合につ
いて記載する。焼却炉における粉塵には、焼却灰、レン
ガ塵、ほこり、浮遊ダスト等がある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Here, FIG. 1 is a diagram showing a processing flow in the dust collecting apparatus 100 according to the embodiment of the present invention. FIG. 2 is a side view of the dust collecting device 100 and the collecting device 200. 3 and 4 are a front view and a plan view of the dust collector 100, respectively. In the present embodiment, a case will be described in which air containing dust in an incinerator is collected by a dust collector and discharged as purified air (clean air). Dust in the incinerator includes incineration ash, brick dust, dust, floating dust and the like.
【0015】図1に示すように、本実施の形態の集塵装
置100は、粉塵を含む空気(以下、「含塵空気」とい
う)を受け入れて所定の集塵を行い、これにより含塵空
気中の粉塵が除去された空気(以下、「清浄空気」とい
う)を排気する。この集塵装置100は、粗塵除去装置
120、プレフィルター140、メインフィルター16
0、活性炭フィルター180を主体に構成されている。
As shown in FIG. 1, the dust collecting apparatus 100 of the present embodiment receives air containing dust (hereinafter referred to as "dust-containing air") to perform a predetermined dust collection, whereby the dust-containing air is obtained. The air from which the dust inside is removed (hereinafter referred to as "clean air") is exhausted. The dust collector 100 includes a coarse dust removing device 120, a pre-filter 140, and a main filter 16
0, the active carbon filter 180 is mainly configured.
【0016】図2〜図4に示すように、集塵装置100
の集塵装置本体101は箱型状に形成され、その底面の
四箇所には自走を可能とするキャスター104が取り付
けられている。集塵装置本体101の上流側には、含塵
空気を吸入して装置内へ受け入れるための吸入口102
が設けられ、下流側には、集塵後の清浄空気を排気する
ための排気口103が設けられている。また、集塵装置
本体101には、電源ボックス105および差圧計10
6が配置されている。電源ボックス105には、後述す
る吸引ファン150の起動および停止を行う運転用スイ
ッチ、プレフィルター140の目詰まりを警告する警告
用ランプ、漏電ブレーカー等が適宜配置されている。差
圧計106は、メインフィルター160の前後の圧力差
(差圧)を検出して表示する。また、粗塵除去装置12
0およびプレフィルター140の(図2中の)下方に
は、塵回収用のダストトレイ107が設置されている。
ダストトレイ107の上方位置には、後述する回収装置
200側と接続するために用いられる接続口108が設
けられている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the dust collector 100
The dust collector main body 101 is formed in a box shape, and casters 104 that enable self-propelling are attached to four points on the bottom surface thereof. At the upstream side of the dust collector main body 101, a suction port 102 for sucking the dust-containing air and receiving it in the device.
Is provided, and an exhaust port 103 for exhausting clean air after dust collection is provided on the downstream side. Further, the dust collector main body 101 includes a power supply box 105 and a differential pressure gauge 10.
6 are arranged. In the power supply box 105, an operation switch for starting and stopping the suction fan 150, which will be described later, a warning lamp for warning the clogging of the prefilter 140, an earth leakage breaker, and the like are appropriately arranged. The differential pressure gauge 106 detects and displays a pressure difference (differential pressure) before and after the main filter 160. Further, the coarse dust removing device 12
0 and below the pre-filter 140 (in FIG. 2), a dust tray 107 for collecting dust is installed.
At a position above the dust tray 107, a connection port 108 used to connect to the recovery device 200 side described later is provided.
【0017】なお、この吸入口102の上流には、吸入
した含塵空気を吸入口102から押込むための押込ファ
ン(図示省略)が設けられている。この押込ファンは、
焼却炉内につき焼却ガスが流通する箇所に設置され、フ
レキシブルダクト(図示省略)を介して集塵装置100
の吸入口102に接続されるようになっている。この押
込ファンを後述する吸引ファン150とあわあせて起動
することによって吸入口102から排気口103へ至る
空気の流れが形成され、焼却炉の集塵が開始される。
A pushing fan (not shown) for pushing the sucked dust-containing air from the suction port 102 is provided upstream of the suction port 102. This push fan is
The dust collector 100 is installed in a place where the incineration gas flows in the incinerator and through a flexible duct (not shown).
It is adapted to be connected to the suction port 102 of the. By activating this pushing fan in a hurry with a suction fan 150, which will be described later, a flow of air from the suction port 102 to the exhaust port 103 is formed, and dust collection in the incinerator is started.
【0018】集塵装置本体101の内部に、前記した粗
塵除去装置120、プレフィルター140、吸引ファン
150、メインフィルター160、活性炭フィルター1
80が処理の順に対応して配置されている。以下、これ
ら各部の詳細な構成について説明する。
Inside the main body 101 of the dust collector, the above-mentioned coarse dust remover 120, pre-filter 140, suction fan 150, main filter 160, activated carbon filter 1 are provided.
80 are arranged corresponding to the order of processing. The detailed configuration of each of these units will be described below.
【0019】粗塵除去装置120は、受け入れた含塵空
気を相対的に塵濃度の異なる2種類の空気に分離するこ
とで、含塵空気から粉塵を除去する機能を有する。この
粗塵除去装置120が本発明における分離処理部に対応
している。ここで、粗塵除去装置120の構成および作
用を図5〜図7を参照しながら詳細に説明する。図5
は、粗塵除去装置120の斜視図である。図6は、粗塵
除去装置120の粗塵除去機構部123の構成を示す斜
視図である。図7は、図6中のA−A線断面矢視図であ
る。
The coarse dust removing device 120 has a function of removing dust from the dust-containing air by separating the received dust-containing air into two types of air having relatively different dust concentrations. The coarse dust removing device 120 corresponds to the separation processing unit in the present invention. Here, the configuration and operation of the coarse dust removing device 120 will be described in detail with reference to FIGS. Figure 5
FIG. 3 is a perspective view of the coarse dust removing device 120. FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the coarse dust removing mechanism portion 123 of the coarse dust removing device 120. FIG. 7 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【0020】図5に示すように、粗塵除去装置120
は、ハウジング121に複数(本実施の形態では36
個)の貫通孔122を備えている。図6および図7に示
すように、この貫通孔122の各々に粗塵除去機構部1
23が搭載されている。粗塵除去機構部123は、筒状
に形成された外筒部材124および内筒部材125、羽
根部材126等によって構成されている。羽根部材12
6は、四片のスクリュー羽根126aを備え外筒部材1
24の上流側に固定されている。スクリュー羽根126
aは、各々が湾曲した旋回形状を有する。羽根部材12
6は、スクリュー羽根126a自体が旋回する構成でな
いため、駆動機構等を設ける必要がなく構成を簡素化す
ることが可能となる。図7に示すように、内筒部材12
5は、直管部125aとこの直管部125aから下流に
向けて延びる拡管部125bとを有し、この直管部12
5aが外筒部材124の下流側に挿入された挿設状態に
(挿入長さL)なっている。また、この挿設状態では、
直管部125aと外筒部材124との間に間隔Dの隙間
部127が形成されている。すなわち、この内筒部材1
25が、外筒部材124の内部を中心側領域と周側領域
とに区画する構成になっている。なお、外筒部材124
が本発明における流通路および第2に筒状部材を構成す
るものであり、内筒部材125が本発明における区画手
段および第1の筒状部材を構成するものである。また、
羽根部材126が本発明における旋回流付与手段を構成
するものである。
As shown in FIG. 5, the coarse dust removing device 120
Are provided in the housing 121 (in this embodiment, 36
Individual) through holes 122. As shown in FIG. 6 and FIG. 7, each of the through holes 122 has a coarse dust removing mechanism 1
23 is installed. The coarse dust removing mechanism section 123 is configured by an outer cylinder member 124, an inner cylinder member 125, a blade member 126 and the like which are formed in a cylindrical shape. Blade member 12
6 is an outer cylinder member 1 provided with four pieces of screw blades 126a.
It is fixed on the upstream side of 24. Screw blade 126
Each of a has a curved turning shape. Blade member 12
In No. 6, since the screw blade 126a itself does not rotate, there is no need to provide a drive mechanism or the like, and the structure can be simplified. As shown in FIG. 7, the inner tubular member 12
5 has a straight pipe portion 125a and an expanded pipe portion 125b extending downstream from the straight pipe portion 125a.
5a is in an inserted state (insertion length L) inserted downstream of the outer tubular member 124. Also, in this inserted state,
A gap 127 having a distance D is formed between the straight pipe portion 125 a and the outer cylinder member 124. That is, this inner cylinder member 1
25 is configured to partition the inside of the outer tubular member 124 into a center side region and a peripheral side region. The outer cylinder member 124
And the second tubular member, and the inner tubular member 125 constitutes the partitioning means and the first tubular member of the present invention. Also,
The vane member 126 constitutes the swirl flow imparting means in the present invention.
【0021】羽根部材126へ含塵空気が導入される
と、この含塵空気にスクリュー羽根126aによって高
速旋回流が付与される。この高速旋回流の遠心作用によ
って含塵空気中の粉塵は遠心方向へ移動することとな
り、外筒部材124の周側領域に粉塵を主体とした流れ
が生じる。すなわち、外筒部材124の周側領域を相対
的に塵濃度が高く、また相対的に粒子径の大きい粉塵を
多く含む空気が流れ、外筒部材124の中心側領域を相
対的に塵濃度が低い空気が流れる。このような空気の流
れに対し内筒部材125が作用すると、周側領域に対応
した隙間部127から相対的に塵濃度の高い空気が排出
され、中心側領域に対応した空間部128から相対的に
塵濃度の低い空気が排出されることとなる。これによ
り、空間部128から含塵空気中の塵濃度が低下した空
気、すなわち集塵後の空気を取出すことができる。隙間
部127を通過した粉塵はダストトレイ107の方向へ
自重落下し、空間部128を通過した空気は流れにした
がってプレフィルター140の方向へ移動する。
When dust-containing air is introduced into the blade member 126, a high-speed swirling flow is imparted to the dust-containing air by the screw blade 126a. Due to the centrifugal action of this high-speed swirling flow, the dust in the dust-containing air moves in the centrifugal direction, and a flow mainly composed of dust is generated in the peripheral side region of the outer cylinder member 124. That is, the air having a relatively high dust concentration and a large amount of dust with a relatively large particle size flows in the peripheral region of the outer cylinder member 124, and the dust concentration becomes relatively high in the center region of the outer cylinder member 124. Low air flows. When the inner cylinder member 125 acts on such a flow of air, air having a relatively high dust concentration is discharged from the gap 127 corresponding to the peripheral side region, and the air is relatively discharged from the space 128 corresponding to the center side region. Air with low dust concentration will be discharged. As a result, it is possible to take out the air in which the dust concentration in the dust-containing air has decreased, that is, the air after dust collection, from the space 128. The dust that has passed through the gap 127 falls by its own weight toward the dust tray 107, and the air that has passed through the space 128 moves toward the pre-filter 140 according to the flow.
【0022】本実施の形態の粗塵除去装置120は、隙
間部127や空間部128に粉塵が滞留しにくい構成で
あるゆえ、フィルター部材のように圧力損失が増大する
のを極力抑えることができ、処理風量を上げることが可
能となる。このような構成の粗塵除去装置120におい
て、例えば1,700m3/hの処理風量で含塵空気を
処理した場合、粒子径8μm以上の粉塵の補集効率(重
量法)が93%で、粒子径15μm以上の粉塵の補集効
率(重量法)が98%という集塵性能を得ることが可能
である。また、そのときの圧力損失を270〜280P
a程度に抑えることができる。
The coarse dust removing device 120 of the present embodiment has a structure in which dust is unlikely to stay in the gap 127 and the space 128, so that it is possible to suppress an increase in pressure loss as with a filter member. Therefore, it becomes possible to increase the treated air volume. In the coarse dust removing device 120 having such a configuration, for example, when the dust-containing air is treated with a treatment air volume of 1,700 m 3 / h, the collection efficiency (by weight method) of dust having a particle diameter of 8 μm or more is 93%, It is possible to obtain a dust collection performance with a dust collection efficiency (gravimetric method) of 98% for particles having a particle diameter of 15 μm or more. Moreover, the pressure loss at that time is 270-280P.
It can be suppressed to about a.
【0023】なお、粗塵除去装置120の処理風量、補
集効率、圧力損失等の性能は、処理条件を適宜変化させ
ることで変更可能である。例えば、含塵ガスの種類をは
じめ、粉塵の種類、大きさ、重さ等に応じて、粗塵除去
機構部123の数や形状、より具体的には内筒部材12
5の挿入長さLや隙間部127の間隔Dを調整するこが
できる。また、粗塵除去装置120の構成部材は、焼却
炉内が低温や常温のときに使用する場合には樹脂や鋼板
で製作され、焼却炉内が高温のときに使用する場合には
耐熱鋼で製作されるのが好ましい。
The performance of the coarse dust removing device 120, such as the treatment air volume, the collection efficiency, and the pressure loss, can be changed by appropriately changing the treatment conditions. For example, according to the type of dust-containing gas, the type, size, weight, etc. of dust, the number and shape of the coarse dust removing mechanism 123, more specifically, the inner cylinder member 12
The insertion length L of 5 and the interval D of the clearance 127 can be adjusted. Further, the constituent members of the coarse dust removing device 120 are made of resin or a steel plate when used in a low temperature or room temperature inside the incinerator, and made of heat-resistant steel when used in a high temperature inside the incinerator. It is preferably manufactured.
【0024】プレフィルター140は、粗塵除去装置1
20から受入れた空気の集塵を行う。このプレフィルタ
ー140では、既知の構成のいわゆる中性能フィルター
(ろ布)がフィルター枠に対して着脱可能になってい
る。従って、中性能フィルターのみを廃棄することが可
能となり、フィルターとフィルター枠が一体に構成され
たものに比してコストの低減を図ることが可能となる。
この中性能フィルターとしては、例えば補集効率(GJ
S比色法)が90%程度のものを用いることができる。
このプレフィルター140で補集された粉塵は、ダスト
トレイ107に回収される。なお、本実施の形態では、
このプレフィルター140が図2に示すような2箇所に
配置されている。このような配置によれば、粗塵除去装
置120から吸引ファン150へ至る空気の流れを極力
妨げることなく円滑な集塵が可能となる。
The prefilter 140 is a coarse dust removing device 1.
The air received from 20 is collected. In this pre-filter 140, a so-called medium-performance filter (filter cloth) having a known configuration is attachable to and detachable from the filter frame. Therefore, it is possible to discard only the medium-performance filter, and it is possible to reduce the cost as compared with the filter in which the filter and the filter frame are integrally configured.
As this medium performance filter, for example, the collection efficiency (GJ
An S colorimetric method) of about 90% can be used.
The dust collected by the prefilter 140 is collected in the dust tray 107. In the present embodiment,
The prefilter 140 is arranged at two places as shown in FIG. With such an arrangement, it is possible to smoothly collect dust without obstructing the flow of air from the coarse dust removing device 120 to the suction fan 150 as much as possible.
【0025】吸引ファン150は、プレフィルター14
0で処理された空気のうち相対的に塵濃度の低い空気を
吸引し、メインフィルター160へ向けて吐出する。こ
の吸引ファン150の能力は、含塵空気の処理風量やそ
の上流および下流の機器の圧力損失等に基づいて適宜設
定する。
The suction fan 150 includes the pre-filter 14
Of the air treated with 0, the air having a relatively low dust concentration is sucked and discharged toward the main filter 160. The capacity of the suction fan 150 is appropriately set based on the treated air volume of the dust-containing air and the pressure loss of the equipment upstream and downstream thereof.
【0026】メインフィルター160は、プレフィルタ
ー140から受入れた空気の集塵を行う。このメインフ
ィルター160は、いわゆるHEPA(High Efficienc
y Particulate Air)フィルターを用いた構成になって
いる。HEPAフィルターは、例えば極微細繊維層から
なり、いわゆるDOPテストにおいて、所定の風量での
0.3μmの粒子の補集効率が99.97%以上で、圧
力損失が250Pa以下の性能を保障する超高性能のフ
ィルターである。このメインフィルター160で補集さ
れた粉塵の量が増大し、差圧計106の指示値が規定値
に達すると、メインフィルター160の再生(洗浄)を
行う。例えば、HEPAフィルターの補集面とは反対の
面から高圧空気を吹き付けることによってHEPAフィ
ルターを再生することができる。なお、高圧空気を吹き
付ける手段を集塵装置100に内蔵しこの手段によって
HEPAフィルターを再生してもよいし、あるいは装置
から取外したHEPAフィルターを作業者によって操作
されるエアーガンによって再生してもよい。
The main filter 160 collects the air received from the pre-filter 140. This main filter 160 is a so-called HEPA (High Efficienc
y Particulate Air) It is configured with a filter. The HEPA filter is composed of, for example, an ultrafine fiber layer, and in a so-called DOP test, the collection efficiency of particles of 0.3 μm at a predetermined air volume is 99.97% or more and the pressure loss is 250 Pa or less. It is a high-performance filter. When the amount of dust collected by the main filter 160 increases and the indicated value of the differential pressure gauge 106 reaches a specified value, the main filter 160 is regenerated (washed). For example, the HEPA filter can be regenerated by blowing high-pressure air from the surface opposite to the collecting surface of the HEPA filter. The means for blowing high-pressure air may be built in the dust collector 100 and the HEPA filter may be regenerated by this means, or the HEPA filter removed from the apparatus may be regenerated by an air gun operated by an operator.
【0027】活性炭フィルター180は、メインフィル
ター160から受入れた空気の最終的な処理を行う。こ
の活性炭フィルター180は、空気の粉塵や臭気に対す
る吸着速度や吸着性能の高い繊維状活性炭を用いた構成
になっている。なお、これらプレフィルター140、メ
インフィルター160、活性炭フィルター180によっ
て本発明におけるフィルター処理部が構成されている。
本実施の形態では、粗塵除去装置120で処理したあと
に各種フィルターによる処理を行う構成であるゆえ、各
種フィルターの目詰まりの発生頻度を抑えることが可能
となる。
The activated carbon filter 180 performs the final treatment of the air received from the main filter 160. The activated carbon filter 180 is configured to use fibrous activated carbon having a high adsorption rate and adsorption performance for air dust and odor. The pre-filter 140, the main filter 160, and the activated carbon filter 180 constitute the filter processing section of the present invention.
In the present embodiment, since the processing by the various filters is performed after the processing by the coarse dust removing device 120, it is possible to suppress the frequency of clogging of the various filters.
【0028】上記のような処理を行うことによって、排
気口103から清浄空気が排気されることとなる。この
清浄空気は、例えばJISクラス5(粒子径0.5μm
以上の浮遊微粒子の上限濃度が3,520個/m3)の
清浄度合いのものである。このように、本実施の形態の
集塵装置100を用いることによって、清浄度合いの高
い清浄空気を排気することが可能となる。
By performing the above processing, clean air is exhausted from the exhaust port 103. This clean air is, for example, JIS Class 5 (particle diameter 0.5 μm
The upper limit concentration of the above-mentioned suspended fine particles is 3,520 particles / m 3 ) and the degree of cleanliness. As described above, by using the dust collector 100 of the present embodiment, it is possible to exhaust clean air having a high degree of cleanliness.
【0029】次に、回収装置200の構成および作用を
図2を参照しながら説明する。この回収装置200は、
集塵装置100で集塵された粉塵を回収するものであ
る。図2に示すように、回収装置200の回収装置本体
201は箱型状に形成され、その底面の四箇所には自走
を可能とするキャスター204が取り付けられている。
回収装置本体201には、吸入口202および排気口2
03、後述するバキューム機構部210に駆動電力を供
給するための電源コード205、内部の点検を行う点検
蓋206、塵回収用のダストトレイ207等が設けられ
ている。吸入口202は、接続ホース300を介して集
塵装置100の接続口108と接続されるようになって
いる。また、回収装置本体201の内部にバキューム機
構部210およびフィルター部220が搭載されてい
る。バキューム機構部210は、集塵装置100側で発
生する含塵空気を真空吸引し、粉塵をダストトレイ20
7へ回収する構成になっている。フィルター部220
は、集塵装置100のメインフィルター160と同様の
HEPAフィルターを用いた構成になっている。従っ
て、ダストトレイ207へ回収しきれなかった粉塵を含
む空気は、フィルター部220を通過する際に浄化され
て、排気口203から清浄空気として排気される。
Next, the structure and operation of the recovery device 200 will be described with reference to FIG. This recovery device 200 is
The dust collected by the dust collector 100 is recovered. As shown in FIG. 2, the recovery device main body 201 of the recovery device 200 is formed in a box shape, and casters 204 that enable self-propelling are attached to four positions on the bottom surface thereof.
The recovery device main body 201 includes a suction port 202 and an exhaust port 2.
03, a power cord 205 for supplying drive power to a vacuum mechanism section 210, which will be described later, an inspection lid 206 for inspecting the inside, a dust tray 207 for collecting dust, and the like. The suction port 202 is connected to the connection port 108 of the dust collector 100 via the connection hose 300. Further, a vacuum mechanism section 210 and a filter section 220 are mounted inside the recovery apparatus main body 201. The vacuum mechanism unit 210 vacuum-sucks dust-containing air generated on the side of the dust collector 100, and collects dust in the dust tray 20.
It is configured to recover to 7. Filter part 220
Has a configuration using a HEPA filter similar to the main filter 160 of the dust collector 100. Therefore, the air containing dust that cannot be completely collected in the dust tray 207 is purified when passing through the filter unit 220, and is exhausted from the exhaust port 203 as clean air.
【0030】なお、この回収装置200は、集塵装置1
00の運転にあわせて使用されるのが好ましい。すなわ
ち、集塵装置100の運転中は常に回収装置200によ
る粉塵の回収を行う。これにより、集塵装置100の粗
塵除去装置120やプレフィルター140で分離され、
ダストトレイ107へ向けて自重落下する粉塵を直に吸
引して回収することが可能となる。従って、ダストトレ
イ107に堆積する粉塵の量を抑え、ダストトレイ10
7を小型化することができる。また、回収装置200に
よって集塵装置100側を吸引することで、圧力バラン
スの変化により集塵装置本体101の内部の粉塵が装置
外へ吹き出すのを阻止することができる。
The collecting device 200 is the dust collecting device 1.
It is preferable to use it in accordance with the operation of 00. That is, the dust collecting device 200 always collects dust while the dust collecting device 100 is in operation. As a result, it is separated by the coarse dust removing device 120 and the pre-filter 140 of the dust collector 100,
It is possible to directly suck and collect the dust that falls by its own weight toward the dust tray 107. Therefore, the amount of dust accumulated on the dust tray 107 is suppressed, and the dust tray 10
7 can be miniaturized. Further, by sucking the dust collection device 100 side by the collection device 200, it is possible to prevent dust inside the dust collection device main body 101 from being blown out of the device due to a change in pressure balance.
【0031】以上のように、本実施の形態によれば、空
気が通過する箇所に塵埃等が滞留しにくい構成の粗塵除
去装置120を用いることで、圧力損失が増大するのを
阻止することができ、従って集塵に際し処理風量を上げ
ることが可能となる。この粗塵除去装置120はフィル
ター部材のように含塵空気が流通する通路に塵埃等が滞
留したり詰まる心配がない構成であるため、この粗塵除
去装置120を用いて含塵空気の集塵作業を円滑に行う
ことができる。また、この粗塵除去装置120を、プレ
フィルター140やメインフィルター160のようなフ
ィルター部材の上流に配置することで、フィルター部材
の目詰まりの発生頻度を極力抑えることが可能となり、
集塵作業を円滑に行うことができる。また、この粗塵除
去装置120は、外筒部材124および内筒部材12
5、羽根部材126等を用いたものでり、構造を簡素化
することができる。とりわけ、羽根部材126は、スク
リュー羽根126a自体が旋回する構成でないため、駆
動機構等を設ける必要がなく構成を簡素化することが可
能となる。また、粗塵除去装置120の構成部材を耐熱
鋼で製作することで、耐熱性に限界があるフィルター部
材では集塵しにくいような高温の含塵ガスであっても良
好な集塵を行うことが可能となる。また、本実施の形態
によれば、メインフィルター160にHEPAフィルタ
ーを用いたため、粉塵の補集効率がほぼ100%に近く
なり、清浄度合いの高い清浄空気を得ることができる。
また、集塵装置100で集塵された粉塵を回収する回収
装置200を集塵装置100の運転にあわせて使用する
ことで、ダストトレイ107に堆積する粉塵の量を抑
え、ダストトレイ107を小型化することができる。ま
た、集塵装置本体101の内部の粉塵が装置外へ吹き出
すのを阻止することができる。
As described above, according to the present embodiment, it is possible to prevent the pressure loss from increasing by using the coarse dust removing device 120 having a structure in which dust or the like is less likely to stay at the place where the air passes. Therefore, it is possible to increase the amount of treated air during dust collection. Since this coarse dust removing device 120 has a configuration in which there is no concern that dust or the like will accumulate or be clogged in the passage through which the dust-containing air flows like a filter member, the dust collecting device 120 is used to collect dust-containing air. Work can be carried out smoothly. Further, by disposing this coarse dust removing device 120 upstream of a filter member such as the pre-filter 140 or the main filter 160, it becomes possible to suppress the occurrence frequency of clogging of the filter member as much as possible.
The dust collection work can be performed smoothly. Further, the coarse dust removing device 120 includes the outer cylinder member 124 and the inner cylinder member 12.
5, the blade member 126 and the like are used, and the structure can be simplified. In particular, since the blade member 126 is not configured to rotate the screw blade 126a itself, it is possible to simplify the configuration without providing a drive mechanism or the like. In addition, by manufacturing the constituent members of the coarse dust removing device 120 from heat-resistant steel, good dust collection is possible even with a high-temperature dust-containing gas that is difficult to collect with a filter member having a limited heat resistance. Is possible. Further, according to the present embodiment, since the HEPA filter is used as the main filter 160, the dust collection efficiency is close to 100%, and clean air with a high degree of cleanliness can be obtained.
Further, by using the collection device 200 for collecting the dust collected by the dust collection device 100 in accordance with the operation of the dust collection device 100, the amount of dust accumulated on the dust tray 107 is suppressed, and the dust tray 107 is downsized. Can be converted. Further, it is possible to prevent dust inside the dust collector main body 101 from blowing out of the device.
【0032】〔他の実施の形態〕なお、本発明は上記の
実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用
や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用し
た次の各形態を実施することもできる。
[Other Embodiments] The present invention is not limited to the above embodiments, and various applications and modifications are conceivable. For example, each of the following modes to which the above-described embodiment is applied can be implemented.
【0033】(A)上記実施の形態では、粗塵除去装置
120につき含塵空気に旋回流を付与する粗塵除去機構
部123に、固定式のスクリュー羽根126aを用いる
場合について記載したが、羽根自体が旋回する可動式の
旋回羽根を用いることもできる。
(A) In the above embodiment, the case where the fixed screw blade 126a is used in the coarse dust removing mechanism section 123 for imparting a swirling flow to the dust-containing air in the coarse dust removing apparatus 120 has been described. It is also possible to use a movable swirl vane that swivels itself.
【0034】(B)また、上記実施の形態では、粗塵除
去装置120が含塵空気を塵濃度の異なる2種類の空気
に分離する場合について記載したが、含塵空気を塵濃度
の異なる3種類以上の空気に分離する構成であってもよ
い。このような構成は、例えば、外筒部材124に複数
の内筒部材が挿設される形態を用いることで可能とな
る。
(B) In the above embodiment, the case where the coarse dust removing device 120 separates the dust-containing air into two types of air having different dust concentrations is described. It may be configured to separate into more than one type of air. Such a configuration can be achieved, for example, by using a form in which a plurality of inner cylinder members are inserted into the outer cylinder member 124.
【0035】(C)また、上記実施の形態では、粗塵除
去装置120の下流に、プレフィルター140、メイン
フィルター160、活性炭フィルター180のような3
種類のフィルター部材を設ける場合について記載した
が、こららフィルター部材を省略することもできる。ま
た、粗塵除去装置120の下流にフィルター部材を設け
る場合は、3種類のうちの少なくとも1種類のフィルタ
ー部材を用いればよい。
(C) Further, in the above-described embodiment, 3 such as the pre-filter 140, the main filter 160 and the activated carbon filter 180 are provided downstream of the coarse dust removing device 120.
Although the case where the filter members of different types are provided has been described, these filter members may be omitted. When a filter member is provided downstream of the coarse dust removing device 120, at least one of the three types of filter members may be used.
【0036】(D)また、上記実施の形態は、本発明を
焼却炉における集塵技術に適用する場合について記載し
たが、もちろん焼却炉以外における集塵技術、例えば、
建物内に浮遊する塵埃、雑菌等の除去を目的とした空気
清浄技術に本発明を適用することもできる。また、アル
ミウム溶解炉(反射炉)の排気系などに本発明を好適に
適用することができる。
(D) Further, in the above embodiment, the case where the present invention is applied to the dust collecting technique in the incinerator has been described. Of course, the dust collecting technique other than the incinerator, for example,
The present invention can also be applied to an air cleaning technique for removing dust, bacteria, etc. floating in a building. Further, the present invention can be preferably applied to an exhaust system of an aluminum melting furnace (reflective furnace).
【0037】また、本発明を自動車等のエンジンから排
出される含塵ガス中の塵(パティキュレートなど)を除
去する技術に適用することもできる。この実施例を図8
および図9に基づいて説明する。ここで。図8は自動車
の排気系へ搭載される排ガス処理装置420の構成を示
す図である。図9は図8中のB−B線断面矢視図であ
る。なお、これらの図において、図6および図7と同一
の要素には同一の符号を付している。図8および図9に
示すように、本発明の集塵装置の一実施の形態である排
気ガス処理装置420は、自動車の排気系における触媒
機構部410とマフラー機構部430との間に設置され
る。この排気ガス処理装置420は、粗塵除去装置12
0と同様の粗塵除去機構部123を本体部422内に計
7個収容している。この粗塵除去機構部123の数、大
きさ等は、含塵ガスの処理風量に応じて適宜設定可能で
ある。また、本体部422の下部に塵回収部424が設
置されている。この塵回収部424は、本体部422に
対し着脱可能な構成でり、その内部に本体部422で回
収された塵が堆積可能な領域を有する。この排気ガス処
理装置420は、排気系の温度に耐え得る耐熱性を有す
るステンレス鋼で構成されている。ステンレス鋼を用い
ることにより、安価でリサイクル性の高い排気ガス処理
装置を実現することができる。このような構成におい
て、エンジンから排出され触媒機構部410で処理され
た後の含塵ガスは、排気ガス処理装置420を通過する
際に粗塵除去装置120と同様に集塵処理される。この
除塵処理がなされた排気ガスはマフラー機構部430を
介して外部へ排気され、排気ガス処理装置420で分離
された後の塵は塵回収部424に回収される。この塵回
収部424を定期的に本体部422から取外すことによ
って塵回収部424の清掃を行う。このような構成によ
れば、排気ガス処理装置420は含塵ガスが流通する通
路に塵が詰まる心配がない構成であるため、この排気ガ
ス処理装置420を用いて含塵ガスの集塵処理を円滑に
行うことができる。
The present invention can also be applied to a technique for removing dust (such as particulates) in dust-containing gas discharged from an engine of an automobile or the like. This embodiment is shown in FIG.
And it demonstrates based on FIG. here. FIG. 8 is a diagram showing a configuration of an exhaust gas treatment device 420 mounted on an exhaust system of an automobile. FIG. 9 is a sectional view taken along the line BB in FIG. In these figures, the same elements as those in FIGS. 6 and 7 are designated by the same reference numerals. As shown in FIGS. 8 and 9, an exhaust gas treatment device 420, which is an embodiment of the dust collector of the present invention, is installed between the catalyst mechanism part 410 and the muffler mechanism part 430 in the exhaust system of an automobile. It The exhaust gas treatment device 420 is used in the coarse dust removing device 12
A total of seven coarse dust removing mechanism parts 123 similar to 0 are accommodated in the main body part 422. The number, size, and the like of the coarse dust removing mechanism 123 can be appropriately set according to the processing air volume of the dust-containing gas. Further, a dust recovery unit 424 is installed below the main body 422. The dust collecting portion 424 is configured to be attachable to and detachable from the body portion 422, and has an area inside which dust collected by the body portion 422 can be deposited. The exhaust gas treatment device 420 is made of stainless steel having heat resistance capable of withstanding the temperature of the exhaust system. By using stainless steel, an inexpensive and highly recyclable exhaust gas treatment device can be realized. In such a configuration, the dust-containing gas that has been discharged from the engine and processed by the catalyst mechanism unit 410 is subjected to dust collection processing when passing through the exhaust gas processing device 420, as in the coarse dust removing device 120. The exhaust gas that has been subjected to this dust removal process is exhausted to the outside through the muffler mechanism unit 430, and the dust that has been separated by the exhaust gas treatment device 420 is recovered by the dust recovery unit 424. The dust collecting portion 424 is cleaned by periodically removing the dust collecting portion 424 from the main body portion 422. With such a configuration, since the exhaust gas treatment device 420 has a configuration in which there is no concern that dust will be clogged in the passage through which the dust-containing gas flows, dust collection processing of the dust-containing gas is performed using the exhaust gas treatment device 420. It can be done smoothly.
【0038】[0038]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
集塵の際の処理風量を上げるのに有効な集塵技術を実現
することができる。
As described above, according to the present invention,
It is possible to realize a dust collection technique that is effective in increasing the amount of treated air during dust collection.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】本発明の一実施の形態の集塵装置100におけ
る処理フローを示す図である。
FIG. 1 is a diagram showing a processing flow in a dust collector 100 according to an embodiment of the present invention.
【図2】集塵装置100および回収装置200の側面図
である。
FIG. 2 is a side view of a dust collector 100 and a collection device 200.
【図3】集塵装置100の正面図である。3 is a front view of the dust collector 100. FIG.
【図4】集塵装置100の平面図である。4 is a plan view of the dust collector 100. FIG.
【図5】粗塵除去装置120の斜視図である。5 is a perspective view of a coarse dust removing device 120. FIG.
【図6】粗塵除去装置120の粗塵除去機構部123の
構成を示す斜視図である。
6 is a perspective view showing a configuration of a coarse dust removing mechanism portion 123 of the coarse dust removing device 120. FIG.
【図7】図6中のA−A線断面矢視図である。7 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG.
【図8】自動車の排気系へ搭載される排ガス処理装置4
20の構成を示す図である。
FIG. 8: Exhaust gas treatment device 4 installed in the exhaust system of an automobile
It is a figure which shows the structure of 20.
【図9】図8中のB−B線断面矢視図である。9 is a sectional view taken along the line BB in FIG.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
100…集塵装置 120…粗塵除去装置 140…プレフィルター 150…吸引ファン 160…メインフィルター 180…活性炭フィルター 200…回収装置 210…バキューム機構部 220…フィルター部 300…接続ホース 420…排気ガス処理装置 422…本体部 424…塵回収部 100 ... Dust collector 120 ... Coarse dust removing device 140 ... Pre-filter 150 ... Suction fan 160 ... Main filter 180 ... Activated carbon filter 200 ... Recovery device 210 ... Vacuum mechanism 220 ... Filter section 300 ... Connection hose 420 ... Exhaust gas treatment device 422 ... Main body 424 ... Dust recovery section
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) F23J 15/00 F23J 15/00 Z Fターム(参考) 3K065 AA24 AB01 AC01 HA03 3K070 DA07 DA28 DA32 4D053 AA03 AB01 BA04 BB06 BC03 BD02 CA22 CB13 CB14 CC01 CD12 DA02 DA06 4D058 JB04 JB24 JB41 KB11 MA15 PA04 QA01 QA08 RA01 RA14 RA19 SA20 TA03 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) F23J 15/00 F23J 15/00 ZF term (reference) 3K065 AA24 AB01 AC01 HA03 3K070 DA07 DA28 DA32 4D053 AA03 AB01 BA04 BB06 BC03 BD02 CA22 CB13 CB14 CC01 CD12 DA02 DA06 4D058 JB04 JB24 JB41 KB11 MA15 PA04 QA01 QA08 RA01 RA14 RA19 SA20 TA03

Claims (9)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 塵埃等を含む含塵ガスの集塵を行う集塵
    装置であって、 前記含塵ガスを塵濃度の異なる複数に分離する分離処理
    部を有し、 前記分離処理部は、前記含塵ガスに対して旋回流を付与
    する旋回流付与手段と、旋回流が付与されたその含塵ガ
    スを流通させる流通路と、前記流通路において含塵ガス
    の流れ方向に沿って配置されこの流通路を複数に区画す
    る区画手段とを備えていることを特徴とする集塵装置。
    1. A dust collector for collecting dust-containing gas containing dust and the like, comprising a separation processing unit for separating the dust-containing gas into a plurality of particles having different dust concentrations, wherein the separation processing unit comprises: A swirl flow imparting means for imparting a swirl flow to the dust-containing gas, a flow passage for circulating the dust-containing gas to which the swirl flow is imparted, and a flow passage arranged in the flow passage along the flow direction of the dust-containing gas. A dust collecting device comprising: a partitioning unit configured to partition the flow passage into a plurality of sections.
  2. 【請求項2】 請求項1に記載した集塵装置であって、 前記分離処理部は、前記旋回流付与手段の下流に配置さ
    れ前記流通路を構成する第1の筒状部材と、この第1の
    筒状部材内に挿設され前記区画手段を構成する第2の筒
    状部材とを備えていることを特徴とする集塵装置。
    2. The dust collecting apparatus according to claim 1, wherein the separation processing unit is disposed downstream of the swirl flow imparting unit and constitutes the flow passage, and a first tubular member, A second tubular member that is inserted into one tubular member and constitutes the partitioning means.
  3. 【請求項3】 請求項1または2に記載した集塵装置で
    あって、 前記旋回流付与手段は、旋回形状を有する羽根部材が前
    記流通路に対して固定された構成であることを特徴とす
    る集塵装置。
    3. The dust collecting apparatus according to claim 1 or 2, wherein the swirl flow imparting means is configured such that a blade member having a swirl shape is fixed to the flow passage. Dust collector.
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載した集塵
    装置であって、 前記分離処理部は、耐熱部材を用いた構成であることを
    特徴とする集塵装置。
    4. The dust collector according to any one of claims 1 to 3, wherein the separation processing section has a configuration using a heat-resistant member.
  5. 【請求項5】 請求項1〜4のいずれかに記載した集塵
    装置であって、 前記分離処理部の下流に、その分離処理部で処理された
    含塵ガスを更にフィルター処理するフィルター処理部を
    備えていることを特徴とする集塵装置。
    5. The dust collector according to claim 1, further comprising a filter processing unit downstream of the separation processing unit for further filtering the dust-containing gas processed by the separation processing unit. A dust collecting device characterized by being equipped with.
  6. 【請求項6】 請求項5に記載した集塵装置であって、 前記フィルター処理部には、HEPAフィルターが設け
    られていることを特徴とする集塵装置。
    6. The dust collecting apparatus according to claim 5, wherein the filter processing unit is provided with a HEPA filter.
  7. 【請求項7】 請求項1〜6のいずれかに記載した集塵
    装置が、前記含塵ガスである焼却ガスが流通する箇所に
    設けられていることを特徴とする焼却設備。
    7. An incineration facility, wherein the dust collector according to any one of claims 1 to 6 is provided at a location where the incineration gas that is the dust-containing gas flows.
  8. 【請求項8】 塵埃等を含む含塵ガスの集塵を行う集塵
    方法であって、 前記含塵ガスが流通する流通路につき、この流通路を複
    数に区画する区画手段を含塵ガスの流れ方向に沿って配
    置し、旋回流を付与した含塵ガスを前記流通路へ供給
    し、これにより前記流通路へ受け入れた含塵ガスを、前
    記区画手段を介して塵濃度の異なる複数の含塵ガスに区
    画分離することを特徴とする集塵方法。
    8. A dust collecting method for collecting dust-containing gas containing dust or the like, wherein the flow passage through which the dust-containing gas flows has a partition means for dividing the flow passage into a plurality of parts. The dust-containing gas, which is arranged along the flow direction and is provided with a swirl flow, is supplied to the flow passage, whereby the dust-containing gas received in the flow passage is passed through the partitioning means to contain a plurality of dust-containing gases having different dust concentrations. A method for collecting dust, which is characterized by separating the dust into compartments.
  9. 【請求項9】 請求項8に記載した集塵方法であって、 更に、前記区画手段を介して区画分離した含塵ガスのう
    ち相対的に塵濃度の低い含塵ガスをフィルター部材へ供
    給し、このフィルター部材を介してフィルター処理する
    ことを特徴とする集塵方法。
    9. The dust collecting method according to claim 8, further comprising supplying a dust-containing gas having a relatively low dust concentration among the dust-containing gases partitioned and separated through the partition means to the filter member. , A dust collecting method characterized by performing a filter treatment through this filter member.
JP2002089162A 2002-03-27 2002-03-27 Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector Pending JP2003284911A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002089162A JP2003284911A (en) 2002-03-27 2002-03-27 Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002089162A JP2003284911A (en) 2002-03-27 2002-03-27 Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003284911A true JP2003284911A (en) 2003-10-07

Family

ID=29234818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002089162A Pending JP2003284911A (en) 2002-03-27 2002-03-27 Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003284911A (en)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008546529A (en) * 2005-07-02 2008-12-25 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH Gas inflow area acting as a pre-filter in the gas filter housing
JP2010207745A (en) * 2009-03-11 2010-09-24 Panasonic Corp Dust collector
JP2011179767A (en) * 2010-03-02 2011-09-15 Nippon Electric Glass Co Ltd Exhaust gas treatment device and exhaust gas treatment method
JP2011526539A (en) * 2008-06-30 2011-10-13 ペトロレオ ブラジレイロ ソシエダ アノニマ − ペトロブラス Cyclone separator with two gas outlets and separation method
KR101206938B1 (en) * 2010-06-22 2012-11-30 (주)승영기술공사 Apparatus for removing solids
JP2013215673A (en) * 2012-04-09 2013-10-24 Panasonic Corp Air cleaner
CN104338387A (en) * 2014-09-17 2015-02-11 潘阿海 Gas filter
KR101551768B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with multi moving extraction pipe and the method thereof
KR101551760B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with moving extraction pipe and the method thereof
KR101551766B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with variable diameter pipe and the method thereof
JP2016175013A (en) * 2015-03-19 2016-10-06 パナソニックIpマネジメント株式会社 Precipitator
WO2016159588A1 (en) * 2015-03-31 2016-10-06 한국지질자원연구원 Pipe-integrated oil well fluid or oilfield fluid separation apparatus, and method thereof
WO2016208889A2 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
WO2016208888A1 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
WO2016208891A1 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
KR101774173B1 (en) * 2016-11-10 2017-09-01 엘지전자 주식회사 Air purifying apparatus
KR20190055554A (en) * 2017-11-15 2019-05-23 한국지질자원연구원 Oil Or Gas And Seawater Inline Separation Apparatus With Adjustable Whirl Generator And The Method Thereof

Cited By (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008546529A (en) * 2005-07-02 2008-12-25 マーレ インターナショナル ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングMAHLE International GmbH Gas inflow area acting as a pre-filter in the gas filter housing
JP2011526539A (en) * 2008-06-30 2011-10-13 ペトロレオ ブラジレイロ ソシエダ アノニマ − ペトロブラス Cyclone separator with two gas outlets and separation method
JP2010207745A (en) * 2009-03-11 2010-09-24 Panasonic Corp Dust collector
JP2011179767A (en) * 2010-03-02 2011-09-15 Nippon Electric Glass Co Ltd Exhaust gas treatment device and exhaust gas treatment method
KR101206938B1 (en) * 2010-06-22 2012-11-30 (주)승영기술공사 Apparatus for removing solids
JP2013215673A (en) * 2012-04-09 2013-10-24 Panasonic Corp Air cleaner
CN104338387B (en) * 2014-09-17 2016-02-10 潘阿海 Pneumatic filter
CN104338387A (en) * 2014-09-17 2015-02-11 潘阿海 Gas filter
JP2016175013A (en) * 2015-03-19 2016-10-06 パナソニックIpマネジメント株式会社 Precipitator
KR101551768B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with multi moving extraction pipe and the method thereof
KR101551766B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with variable diameter pipe and the method thereof
KR101551760B1 (en) 2015-03-31 2015-09-10 한국지질자원연구원 Oil or gas and seawater inline separation apparatus with moving extraction pipe and the method thereof
WO2016159588A1 (en) * 2015-03-31 2016-10-06 한국지질자원연구원 Pipe-integrated oil well fluid or oilfield fluid separation apparatus, and method thereof
US9776889B2 (en) 2015-03-31 2017-10-03 Korea Institute Of Geoscience And Mineral Resources Pipe-integrated oil well fluid or oilfield fluid separation apparatus, and method thereof
WO2016208889A2 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
WO2016208891A1 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
WO2016208889A3 (en) * 2015-06-24 2017-02-09 Lg Electronics Inc. Air purifier
KR101770466B1 (en) * 2015-06-24 2017-08-22 엘지전자 주식회사 Air purifying apparatus
CN107110519A (en) * 2015-06-24 2017-08-29 Lg电子株式会社 Air purifier
KR101774104B1 (en) * 2015-06-24 2017-09-01 엘지전자 주식회사 Air purifying apparatus
KR101787188B1 (en) * 2015-06-24 2017-10-18 엘지전자 주식회사 Air purifying apparatus
WO2016208888A1 (en) * 2015-06-24 2016-12-29 Lg Electronics Inc. Air purifier
CN107110519B (en) * 2015-06-24 2021-01-12 Lg电子株式会社 Air purifier
KR101774173B1 (en) * 2016-11-10 2017-09-01 엘지전자 주식회사 Air purifying apparatus
KR20190055554A (en) * 2017-11-15 2019-05-23 한국지질자원연구원 Oil Or Gas And Seawater Inline Separation Apparatus With Adjustable Whirl Generator And The Method Thereof
KR102003313B1 (en) 2017-11-15 2019-07-25 한국지질자원연구원 Oil Or Gas And Seawater Inline Separation Apparatus With Adjustable Whirl Generator And The Method Thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003284911A (en) Dust collector, dust collection method and incineration equipment equipped with the dust collector
CN100423851C (en) Cyclone air purifier
RU2331731C2 (en) Multicyclone dust collector
JP3745305B2 (en) Dust collector
JP2007289797A (en) Dust collector
KR200361527Y1 (en) Dust collector of water filter type
KR200430268Y1 (en) Mobile Air Filter
CA3051233C (en) Air cleaner for vehicle
CN205326757U (en) On -vehicle air purification dust removal all -in -one
CN109140550A (en) A kind of exhaust gas filtering and purifying
CN102527182A (en) Welding smoke purification device
KR20090078997A (en) Air pulse type dust collector using ceramic filter
GB2199267A (en) A gas separating apparatus
WO2020021505A1 (en) Water purification gas system
CN203507713U (en) Integral welded type dust collector provided with multiple filter cartridges vertically arranged
KR100505159B1 (en) Cyclone type gravity sinkage dust collection apparatus
KR20140087354A (en) Apparatus for cleaning air
JPH05184855A (en) Device for treating exhaust gas and method therefor
CN103599668A (en) Integral welded-type vertical multi-filter drum dust remover
CN208115379U (en) Laser smoke abatement dust removal machine
CN210613135U (en) Smoke eliminating device for cremator furnace door
KR20190106027A (en) A ir cleaner
CN211328753U (en) Heavy dust treatment equipment
KR102204161B1 (en) The wet scrubber
CN210135615U (en) Can prolong cigarette machine in cigarette machine air-out system life-span

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20040607

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20040615

A02 Decision of refusal

Effective date: 20041102

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02