JP2003276251A

JP2003276251A - 印刷方法および光ディスク収納ケース

Info

Publication number: JP2003276251A
Application number: JP2002082258A
Authority: JP
Inventors: Kenta Watase; 賢太渡瀬
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-03-25
Filing date: 2002-03-25
Publication date: 2003-09-30

Abstract

(57)【要約】【課題】光ディスクの全面にわたって印刷条件の制約
がなく印刷でき、印刷効果を高める。【解決手段】光ディスクのクランピング領域と中心穴
とを被う印刷用部材６を予め光ディスク媒体１に貼付
し、中心穴の中空部分に、光ディスクの記録面側から裏
当て部材７を当ててから、レーベル面を印刷する。イン
クジェットプリンタなどで印刷後に、裏当て部材７を押
すか、あるいは印刷用部材６を裏面から押すかして印刷
用部材６を剥がす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光ディスクのレー
ベル面を印刷する印刷方法および光ディスクの収納ケー
スに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ディスクのレーベル面の印刷
は、大量印刷に適したオフセット印刷やスクリーン印刷
によって行われていた。また、最近では個人で自作ＣＤ
を作成しているが、そのレーベル面への情報の記録は、
主に油性のペンなどで記録内容を記入したり、あるいは
ラベルなどを貼っていた。

【０００３】そこで、個人用に簡易な印刷装置が開発さ
れている。例えば、インクジェットプリンタによってレ
ーベル面に簡易に印刷できる装置が提案されている（例
えば、特開平６−２９５５５８号公報、同６−３１９０
６号公報を参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
なインクジェットプリンターを用いて媒体上に印刷を行
う方法では、光ディスクの中心に、再生装置に取り付け
る穴（中空）が存在することから、その部分に印刷がで
きず、印刷方法や印刷デザインに制約が生じるという問
題がある。

【０００５】本発明は上記した問題点に鑑みてなされた
もので、本発明の目的は、光ディスクの全面にわたって
印刷条件の制約がなく印刷でき、印刷効果を高めた印刷
方法を提供することにある。

【０００６】本発明の他の目的は、レーベル面の印刷の
際に用いた印刷部材を収納ケースに取り付けることによ
り光ディスクを収納ケースに固定させた光ディスク収納
ケースを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明では、光ディスク
のレーベル面を印刷する方式において従来は、印刷しな
い中心にある中空とそれ以上の面積いわゆるクランピン
グ領域を含めて印刷する。

【０００８】本発明では、光ディスクの中心にある中空
を塞ぐ部材を取り付けあるいは１体化し、簡便に取り付
け印刷できる構造を採る。

【０００９】本発明では、印刷部材を収納ケースに取り
付けることによって印刷面を一体化した光ディスクの格
納ケースを提供する。

【００１０】本発明では、中空を塞ぐ部分と収納ケース
の底蓋の結合によって光ディスクが回転しないようにす
ることによって、印刷面を一体化した構造を持つ収納ケ
ースを提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面を
用いて具体的に説明する。（実施例１）図１は、ディスク本体（光ディスク媒体）
１の外観を示す図であり、図２は、光ディスクの側面を
示す図である。図１、２において、レーザー光を当てて
情報を記録する面が記録面２であり、その反対側の各種
印刷が可能な面がレーベル面３である。ディスク面の中
心には回転中心となる中心穴４があり、この穴は中空に
なっている。

【００１２】また、実際に記録する領域よりも内周側に
回転振動を押さえるために、クランピング領域がディス
ク面の両面５ａ、５ｂに設けられている。通常、この領
域にはクランプ力が加わるために印刷されない。そのた
めに、従来はこれらの領域を印刷しないために、印刷方
法や印刷デザインに制約があった。

【００１３】図３は、本発明の実施例１に係る、印刷時
の光ディスク媒体の側面を示す。実施例１では、クラン
ピング領域５ａと中心穴４とを被う印刷用部材６を予め
光ディスク媒体１に貼付した上で、レーベル面３を印刷
する。

【００１４】従来、中心穴４の中空部分については、印
刷圧力が加わると印刷部材がたわんだり、延びて印刷ず
れが起きたりして、後で貼付できにくくなる欠点があ
る。

【００１５】そこで、本実施例では中心穴４の中空部分
に、ディスクの記録面２側から裏当て部材７を当てた
り、あるいは裏側からエンボス等でたわみなどの現象が
生じないようにする。そして、例えばインクジェットプ
リンタなどで印刷後に、裏当て部材７を押すか、あるい
は印刷用部材６を裏面から押すかして印刷用部材６を剥
がす。

【００１６】なお、通常の印刷する部分をクランピング
領域５ａにまで拡大し、印刷用部材６の剥がす部分をほ
ぼ中空部材（中心穴４）の面にしてもよい。

【００１７】上記したように剥がした印刷用部材６は、
通常使用される透明プラスチックの収納ケースに貼付す
る。また、貼付する位置が収納ケースの外側の場合は、
印刷用部材６に貼付された接着剤をそのまま利用して貼
り付ける。また、透明ケースの内側に貼付する場合には
透明フィルムに貼付する。

【００１８】（実施例２）本発明の実施例２は、実施例
１で説明した印刷用部材６とその裏当て部材７とを一体
化した実施例である。前述した実施例１では、印刷時
に、たわみや伸びの他に、印刷ズレを生じさせないため
に、印刷用部材６をディスク本体に貼付する必要があっ
た。従って、印刷用部材６に接着材を塗布しディスク本
体に貼付する手間がかかり、なおかつ剥がす時に均一に
剥がれるようにする手間がかかる。

【００１９】そこで、本実施例では、印刷用部材６と裏
当て部材７を一体化し（以下、印刷一体化部材８）、そ
の部材を中空穴４に入れて印刷すれば、あらかじめ接着
材を塗布し剥がすような作業が省かれ、印刷することが
できる。また、印刷終了後、裏当て部分に相当する部分
を押すだけで簡単に剥がすことが出来る。

【００２０】図４は、本発明の実施例２の収納ケースの
断面を示す。図４では、収納ケースにディスク本体１が
収納されている状態にある。そして、上記したように印
刷後に剥がした印刷一体化部材８を収納ケース上蓋１０
の中心に穴をあけた所に差し込んで、透明な保護、固定
部材９、例えばフィルムで接着固定する。これにより、
図４に示すように、収納ケース底蓋１１に入れられたデ
ィスク本体１を固定することができると共に、印刷一体
部材８の印刷面とレーベル面との全体が外側から見え
る。

【００２１】また、透明な保護、固定部材９の中心に穴
を開け、印刷一体化部材８を、固定部材９の上から穴を
通して収納ケース上蓋１０に接着固定しても同様の結果
が得られる。

【００２２】（実施例３）本発明の実施例３は、実施例
２の印刷一体化部材８をディスク格納ケース９に固定す
る場合の形状、構造に係る実施例である。実施例２で
は、ディスク本体１の中空部分に挿入される裏当て部分
と中空とに間隙がある場合に、格納ケースに衝撃がある
と、ディスク本体１が傾き、ディスク本体１の印刷面と
印刷一体材８の印刷面が揃わず、一体感がくずれること
になる。

【００２３】本実施例は、上記したようなディスク本体
１のガタツキを防止した実施例である。図５は、本発明
の実施例３の収納ケースの断面を示す。実施例２と相違
する点は、印刷一体化部材８が収納ケース上蓋１０の内
側に配置したことと、印刷一体化部材８の構造である。

【００２４】すなわち、実施例３の印刷一体化部材８
は、裏当て部分に当たる先端部分が一部省略され、内部
が中空状態１２になっている。また、収納ケース底蓋１
１には、上記した印刷一体化部材８の中空部分１２に挿
入される突起部分１３が形成されている。この状態でデ
ィスク本体１を置いて収納ケースの上蓋１０、底蓋１１
を閉じると、突起１３が印刷一体化部材８の中空部分１
２に挿入され、ディスク本体１の中空の間隙を埋めてデ
ィスク本体１の動きが抑制される。

【００２５】なお、上記した突起と中空部分の関係は逆
であってもよい。つまり、収納ケース底蓋の突起１２の
先端部分を一部カットして、その内部が中空部分となる
ようにし、印刷一体化部材８の方を突起状態にしても実
現できる。

【００２６】

【発明の効果】以上、説明したように、本発明によれ
ば、以下のような効果が得られる。（１）従来、印刷しない中心にある中空といわゆるクラ
ンピング領域とを含めて印刷できる印刷部材を配置し、
中空部分にも裏当てすることにより、従来は全面印刷出
来ない印刷装置でも安定して印刷できる。（２）印刷用部材と、ディスク中心にある中空を塞ぐ部
材とを一体化することにより、印刷部材を接着すること
なく簡便に取り付け印刷することができる。（３）印刷部材を収納ケースに取り付けることにより、
それらに印刷された面も含めて一体感を持った印刷表現
が可能になり、かつ従来の紙で印刷されたジャケットが
不要になりコストダウンも図られる。また、収納ケース
上蓋とディスクとを中空を塞ぐ部材で一体化するという
簡単な構造によってディスクのガタツキを防止すること
ができる。さらに、従来のディスクを固定する収納ケー
ス底蓋にある固定爪のような複雑な形状も省略できるの
でコストダウンが図られる構造となる。（４）印刷一体化部材と収納ケース底蓋の結合部材の組
み合わせにより、従来の収納ケース底蓋の固定爪による
回転止めよりも大きな効果が得られ、印刷面の一体感が
くずれにくくなる。

【００２７】

【図面の簡単な説明】

【図１】光ディスク媒体１の外観を示す図である。

【図２】光ディスクの側面を示す図である。

【図３】本発明の実施例１に係る、印刷時の光ディスク
媒体の側面を示す。

【図４】本発明の実施例２の収納ケースの断面を示す。

【図５】本発明の実施例３の収納ケースの断面を示す。

【符号の説明】

１ディスク本体２記録面３レーベル面４中心穴（中空）５ａ、５ｂクランピング領域６印刷用部材７裏当て部材８印刷一体化部材９保護、固定部材１０収納ケース上蓋１１収納ケース底蓋１２中空部分１３突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ディスクのレーベル面を印刷する印刷
方法であって、前記レーベル面を印刷する際に、前記光
ディスクの中心にある中空とクランピング領域とを含め
て印刷することを特徴とする印刷方法。
【請求項２】前記印刷する際に、前記中空を塞ぐ部材
を取り付けることを特徴する請求項１記載の印刷方法。
【請求項３】光ディスクを収納するケースであって、
請求項２記載の中空を塞ぐ部材を用いて前記光ディスク
を収納ケースに取り付けることを特徴とする光ディスク
収納ケース。
【請求項４】前記中空を塞ぐ部材と前記収納ケースの
底蓋との結合によって前記光ディスクの回転を制止した
ことを特徴とする請求項３記載の光ディスク収納ケー
ス。