JP2003272856A - Display device - Google Patents
Display deviceInfo
- Publication number
- JP2003272856A JP2003272856A JP2002075013A JP2002075013A JP2003272856A JP 2003272856 A JP2003272856 A JP 2003272856A JP 2002075013 A JP2002075013 A JP 2002075013A JP 2002075013 A JP2002075013 A JP 2002075013A JP 2003272856 A JP2003272856 A JP 2003272856A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- common electrode
- display device
- substrate
- organic
- exposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 7
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 63
- 239000010408 film Substances 0.000 description 23
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 4
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229920000592 inorganic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/10—OLED displays
- H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/87—Passivation; Containers; Encapsulations
- H10K59/871—Self-supporting sealing arrangements
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
- H10K59/00—Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
- H10K59/80—Constructional details
- H10K59/8794—Arrangements for heating and cooling
Landscapes
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、表示装置に係り、
特に発熱性の表示素子を含んだ表示装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a display device,
Particularly, the present invention relates to a display device including a heat-generating display element.
【0002】[0002]
【従来の技術】近年、情報化社会は益々進展し、携帯機
器や端末機器も急速に普及している。そのような状況の
もと、それら機器に搭載される平面表示装置には、低消
費電力化が強く要求されている。2. Description of the Related Art In recent years, the information-oriented society has been further developed, and portable devices and terminal devices have been rapidly spread. Under such circumstances, there is a strong demand for low power consumption of flat panel display devices mounted on these devices.
【0003】有機エレクトロルミネッセンス(以下、有
機ELという)発光素子は、自発光型の薄膜表示素子
[C. W. Tang and S. A. VanSlyke, Appl. Phys. Lett.
51, 913 (1987)]である。有機EL発光素子による
と、10V以下の低電圧で青、緑、赤をはじめとする様
々な発光色を生じさせることができる。そのため、有機
EL発光素子を搭載した有機EL表示装置は、液晶表示
装置に代わる次世代の平面表示装置として有力視されて
いる。An organic electroluminescence (hereinafter, referred to as organic EL) light emitting device is a self-luminous type thin film display device [CW Tang and SA VanSlyke, Appl. Phys. Lett.
51, 913 (1987)]. According to the organic EL light emitting element, various emission colors such as blue, green and red can be generated at a low voltage of 10 V or less. Therefore, the organic EL display device equipped with the organic EL light emitting element is considered to be a promising next-generation flat display device instead of the liquid crystal display device.
【0004】しかしながら、有機EL表示装置は、液晶
表示装置と比べて寿命τが短い。現状では、有機EL表
示装置の輝度は1万時間程度で半減する。したがって、
有機EL表示装置では、寿命特性を向上させることが極
めて重要である。However, the life τ of the organic EL display device is shorter than that of the liquid crystal display device. At present, the brightness of the organic EL display device is halved in about 10,000 hours. Therefore,
In an organic EL display device, it is extremely important to improve the life characteristics.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑みてなされたものであり、優れた寿命特性を実現可
能な有機EL表示装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide an organic EL display device capable of realizing excellent life characteristics.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、第1基板と、前記第1基板の一方の主面
上で配列した複数の透明画素電極、前記複数の透明画素
電極に対向した共通電極、及び前記複数の透明画素電極
と前記共通電極との間に介在した光変調層を備えた複数
の表示素子と、前記第1基板の前記主面に対向した第2
基板と、前記第1及び第2基板間に介在し且つ前記複数
の表示素子を外部空間から隔離するように構成された封
止部材とを具備し、前記第1基板の前記主面は前記外部
空間に部分的に露出し、その露出した部分の少なくとも
一部を被覆するように前記共通電極が延在したことを特
徴とする表示装置を提供する。In order to solve the above problems, the present invention provides a first substrate, a plurality of transparent pixel electrodes arranged on one main surface of the first substrate, and the plurality of transparent pixel electrodes. A plurality of display elements each having a common electrode facing each other and a light modulation layer interposed between the plurality of transparent pixel electrodes and the common electrode; and a second display element facing the main surface of the first substrate.
A substrate and a sealing member interposed between the first and second substrates and configured to isolate the display elements from an external space, wherein the main surface of the first substrate is the external substrate. There is provided a display device, wherein the common electrode is partially exposed in a space, and the common electrode extends so as to cover at least a part of the exposed portion.
【0007】なお、ここで、「光変調層」とは、有機エ
レクトロルミネッセンス発光層などの発光層や液晶層な
どを含むこととする。Here, the "light modulation layer" includes a light emitting layer such as an organic electroluminescence light emitting layer and a liquid crystal layer.
【0008】本発明において、共通電極は複数の金属材
料層を含むことができる。これら金属材料層の少なくと
も一層は上記露出した部分の少なくとも一部を被覆する
ように延在していてもよい。本発明において、共通電極
の外部空間に露出した部分は絶縁膜で被覆されていても
よい。In the present invention, the common electrode may include a plurality of metal material layers. At least one of these metal material layers may extend so as to cover at least a part of the exposed portion. In the present invention, the exposed portion of the common electrode in the external space may be covered with an insulating film.
【0009】本発明の表示装置は、共通電極の外部空間
に露出した部分の上にヒートシンクをさらに具備してい
てもよい。本発明において、共通電極の外部空間に露出
した部分は凹凸表面を有していてもよい。本発明におい
て、複数の透明画素電極によって規定される表示領域に
対し反射共通電極の外部空間に露出した部分の面積比は
0.35以上であってもよい。The display device of the present invention may further include a heat sink on the portion of the common electrode exposed to the external space. In the present invention, the portion of the common electrode exposed to the external space may have an uneven surface. In the present invention, the area ratio of the portion of the reflective common electrode exposed to the external space to the display area defined by the plurality of transparent pixel electrodes may be 0.35 or more.
【0010】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図に
おいて、同様または類似する構成要素には同一の参照符
号を付し、重複する説明は省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In each drawing, the same or similar components are designated by the same reference numerals, and duplicated description will be omitted.
【0011】図1は本発明の第1の実施形態に係る有機
EL表示装置を概略的に示す平面図であり、図2は図1
に示す有機EL表示装置のA−A線に沿った断面図であ
る。なお、図2では、図1に示す有機EL表示装置の一
部のみが描かれている。FIG. 1 is a plan view schematically showing an organic EL display device according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is shown in FIG.
2 is a cross-sectional view of the organic EL display device shown in FIG. In FIG. 2, only a part of the organic EL display device shown in FIG. 1 is drawn.
【0012】図1及び図2に示す有機EL表示装置1
は、アレイ基板2と封止基板3とを封止部材であるシー
ル層4を介して対向させた構造を有している。シール層
4は封止基板3の周縁に沿って設けられており、それに
より、アレイ基板2と封止基板3との間に密閉された空
間を形成している。この空間は、例えば希ガスのような
不活性ガスで満たされている。The organic EL display device 1 shown in FIGS. 1 and 2.
Has a structure in which the array substrate 2 and the sealing substrate 3 are opposed to each other with a seal layer 4 which is a sealing member therebetween. The sealing layer 4 is provided along the peripheral edge of the sealing substrate 3 and thereby forms a sealed space between the array substrate 2 and the sealing substrate 3. This space is filled with an inert gas such as a rare gas.
【0013】アレイ基板2は、表示領域6を含んでい
る。表示領域6には、後述するTFTと有機EL発光素
子30等とで構成された表示画素がマトリクス状に配列
されるとともに、表示画素の縦横の配列に沿って走査線
及び信号線(いずれも図示せず)が配置されている。各
表示画素は、走査線および信号線の各交点付近に配置さ
れる画素スイッチと、前記画素スイッチにより選択され
た際に対応する有機EL素子を駆動する電流を供給する
駆動制御素子20と、有機EL発光素子30とから構成
される。例えば、画素スイッチはnchTFT、駆動制
御素子20はpchTFTで構成される。また、表示領
域6の周囲には、走査線に走査信号に対応した電圧を印
加する走査線ドライバ10a及び信号線に映像信号に対
応した電圧を印加する信号線ドライバ10bがそれぞれ
配置されている。以下、アレイ基板2の構造について、
さらに詳しく説明する。The array substrate 2 includes a display area 6. In the display area 6, display pixels composed of TFTs and organic EL light-emitting elements 30 described later are arranged in a matrix, and scanning lines and signal lines (both shown in FIG. (Not shown) is arranged. Each display pixel includes a pixel switch arranged near each intersection of the scanning line and the signal line, a drive control element 20 for supplying a current for driving the corresponding organic EL element when the pixel switch is selected, And an EL light emitting element 30. For example, the pixel switch is an nchTFT, and the drive control element 20 is a pchTFT. Around the display area 6, a scanning line driver 10a that applies a voltage corresponding to a scanning signal to the scanning line and a signal line driver 10b that applies a voltage corresponding to a video signal to the signal line are arranged. Hereinafter, regarding the structure of the array substrate 2,
This will be described in more detail.
【0014】アレイ基板2は、ガラス基板のような基板
11を有している。基板11上には、例えば、SiNx
などからなるアンダーコート層12及びSiO2などか
らなるアンダーコート層13が順次積層されている。ア
ンダーコート層13上には、チャネル及びソース・ドレ
インが形成されたポリシリコン層のような半導体層1
4、ゲート絶縁膜15、及びゲート電極16が順次積層
されており、それらはTFTを構成している。The array substrate 2 has a substrate 11 such as a glass substrate. On the substrate 11, for example, SiN x
An undercoat layer 12 made of, for example, and an undercoat layer 13 made of SiO 2, etc. are sequentially laminated. A semiconductor layer 1 such as a polysilicon layer in which a channel and a source / drain are formed on the undercoat layer 13.
4, the gate insulating film 15, and the gate electrode 16 are sequentially stacked, and they form a TFT.
【0015】ゲート絶縁膜15及びゲート電極16上に
は、SiO2などからなる層間絶縁膜21が設けられて
いる。層間絶縁膜21上には電極配線22a,22b及
びソース・ドレイン電極23が設けられており、それら
は、SiNxなどからなるパッシベーション膜24で埋
め込まれている。なお、ソース・ドレイン電極23は、
層間絶縁膜21に設けられたコンタクトホールを介して
TFTのソース・ドレインに電気的に接続されている。An interlayer insulating film 21 made of SiO 2 or the like is provided on the gate insulating film 15 and the gate electrode 16. Electrode wirings 22a and 22b and source / drain electrodes 23 are provided on the interlayer insulating film 21, and these are filled with a passivation film 24 made of SiN x or the like. The source / drain electrodes 23 are
It is electrically connected to the source / drain of the TFT through a contact hole provided in the interlayer insulating film 21.
【0016】パッシベーション膜24上には、透明画素
電極(ここでは陽極)25及びポリイミドなどのような
樹脂からなる隔壁層26が並置されている。隔壁層26
には、それぞれの画素電極25に対応して開口が設けら
れており、それら開口内で露出した画素電極25上に
は、例えば、赤色、緑色、または青色の蛍光性有機化合
物を含んだ薄膜である発光層27が設けられている。隔
壁層26及び発光層27上には反射共通電極28が設け
られており、共通電極28はパッシベーション膜24及
び隔壁層26に設けられたコンタクトホール(図示せ
ず)を介して電極配線22bに電気的に接続されてい
る。それぞれの有機EL発光素子30は、これら画素電
極25,発光層27,共通電極28で構成されている。On the passivation film 24, a transparent pixel electrode (anode in this case) 25 and a partition layer 26 made of a resin such as polyimide are juxtaposed. Partition layer 26
Are provided with openings corresponding to the respective pixel electrodes 25, and on the pixel electrodes 25 exposed in the openings, for example, a thin film containing a red, green, or blue fluorescent organic compound is formed. A certain light emitting layer 27 is provided. A reflective common electrode 28 is provided on the partition layer 26 and the light emitting layer 27, and the common electrode 28 is electrically connected to the electrode wiring 22b through a contact hole (not shown) provided in the passivation film 24 and the partition layer 26. Connected to each other. Each organic EL light emitting element 30 is composed of the pixel electrode 25, the light emitting layer 27, and the common electrode 28.
【0017】なお、隔壁層26には、シール層4の位置
に、底面がパッシベーション膜24の上面で構成された
溝が設けられている。また、隔壁層26の表面は、共通
電極28によって、アレイ基板2と封止基板3とシール
層4とで囲まれた空間から隔離されている。このような
構造によると、水蒸気などが隔壁層26を透過して上記
空間内へと侵入するのを良好に抑制することができる。In the partition layer 26, a groove whose bottom surface is constituted by the upper surface of the passivation film 24 is provided at the position of the seal layer 4. The surface of the partition layer 26 is isolated from the space surrounded by the array substrate 2, the sealing substrate 3, and the sealing layer 4 by the common electrode 28. With such a structure, it is possible to favorably prevent water vapor or the like from penetrating the partition wall layer 26 and entering the space.
【0018】さて、図1及び図2に示す有機EL表示装
置1では、反射共通電極28は表示領域6だけでなく外
部空間に露出したアレイ基板2の表面をも覆うように設
けられている。このような構造によると、以下に説明す
るように、優れた寿命特性を実現することができる。In the organic EL display device 1 shown in FIGS. 1 and 2, the reflective common electrode 28 is provided so as to cover not only the display region 6 but also the surface of the array substrate 2 exposed to the external space. With such a structure, as described below, excellent life characteristics can be realized.
【0019】有機EL発光素子30の発光層27は電流
を流すことにより発光するが、流した電流の全てが発光
に寄与する訳ではない。例えば、電気エネルギーの1〜
2%程度が光に変換され、残りの多くは熱に変換され
る。有機EL発光素子の寿命τは、以下の式に示すよう
に、使用温度Tが高いほど短い。なお、下記式におい
て、Eaは劣化の活性化エネルギーを示し、kはボルツ
マン定数を示している。したがって、有機EL発光素子
30の寿命特性を向上させるには、発光層27の発熱に
起因した温度上昇を抑制することが重要である。The light emitting layer 27 of the organic EL light emitting element 30 emits light by passing a current, but not all of the passed current contributes to the light emission. For example, 1 to 1 of electric energy
About 2% is converted to light and most of the rest is converted to heat. The life τ of the organic EL light emitting element is shorter as the operating temperature T is higher, as shown in the following equation. In the formula below, Ea represents the activation energy for deterioration, and k represents the Boltzmann constant. Therefore, in order to improve the life characteristics of the organic EL light emitting element 30, it is important to suppress the temperature rise due to the heat generation of the light emitting layer 27.
【0020】[0020]
【数1】 [Equation 1]
【0021】しかしながら、通常の有機EL表示装置で
は、アレイ基板と封止基板とをシール層を介して対向さ
せ、それら基板間に密閉された空間を形成した構造を採
用している。そのため、発光層27で生じた熱は上記密
閉空間に閉じ込められ、外部空間に放熱され難い。この
ような理由から、従来の有機EL表示装置では、基板温
度が高くなり易く、優れた寿命特性を実現することが困
難であった。However, a typical organic EL display device employs a structure in which an array substrate and a sealing substrate are opposed to each other with a seal layer interposed therebetween, and a sealed space is formed between the substrates. Therefore, the heat generated in the light emitting layer 27 is confined in the closed space and is difficult to be radiated to the external space. For these reasons, in the conventional organic EL display device, the substrate temperature is likely to be high and it is difficult to realize excellent life characteristics.
【0022】これに対し、本実施形態に係る有機EL表
示装置1では、上記の通り、反射共通電極28を表示領
域6だけでなく外部空間に露出したアレイ基板2の表面
をも覆うように延在させている。反射共通電極28は、
基板3,11などとして典型的に使用されるガラス基板
などに比べて遥かに熱伝導率が高い。そのため、発光層
27で生じた熱を共通電極28を介して外部空間へと速
やかに放熱させることができる。したがって、本実施形
態に係る有機EL表示装置1によると、基板温度が高く
なるのを抑制することができ、優れた寿命特性を実現す
ることが可能となる。On the other hand, in the organic EL display device 1 according to this embodiment, as described above, the reflective common electrode 28 is extended so as to cover not only the display region 6 but also the surface of the array substrate 2 exposed to the external space. I am present. The reflective common electrode 28 is
The thermal conductivity is much higher than that of a glass substrate typically used as the substrates 3 and 11. Therefore, the heat generated in the light emitting layer 27 can be quickly radiated to the external space via the common electrode 28. Therefore, according to the organic EL display device 1 of the present embodiment, it is possible to prevent the substrate temperature from increasing and it is possible to realize excellent life characteristics.
【0023】本実施形態において、画素電極25を含む
表示領域6に対し共通電極28の外部空間に露出した部
分の面積比は0.35以上であることが好ましい。有機
EL発光素子30の発熱量の総和は表示領域6の面積に
相関しており、反射共通電極28の放熱能はその外部空
間に露出した部分の面積などと相関している。通常、そ
れらの面積比が上記の下限値以上であれば、寿命特性を
著しく改善することができる。なお、上記面積比の上限
値に特に制限はないが、過剰に大きい場合には、より大
きな基板11を使用する必要が生じる。したがって、上
記面積比は0.45以下であることが好ましい。In this embodiment, the area ratio of the portion of the common electrode 28 exposed to the external space to the display region 6 including the pixel electrode 25 is preferably 0.35 or more. The total amount of heat generated by the organic EL light emitting element 30 correlates with the area of the display region 6, and the heat dissipation capability of the reflective common electrode 28 correlates with the area of the portion exposed to the external space. In general, when the area ratio of them is not less than the above lower limit value, the life characteristics can be remarkably improved. The upper limit of the area ratio is not particularly limited, but if it is excessively large, it is necessary to use a larger substrate 11. Therefore, the area ratio is preferably 0.45 or less.
【0024】また、通常の有機EL表示装置では共通電
極の膜厚は3000〜5000Åであるが、本実施形態
では共通電極28の膜厚を5000Åよりも厚くするこ
とが好ましい。この場合、より優れた放熱性を実現する
ことができる。なお、共通電極28の膜厚の上限値に特
に制限はないが、過剰に厚くした場合にはその成膜に長
時間を要することとなる。したがって、共通電極28の
膜厚は1μm以下であることが好ましい。Further, in a normal organic EL display device, the common electrode has a film thickness of 3000 to 5000 Å, but in the present embodiment, it is preferable that the common electrode 28 has a film thickness larger than 5000 Å. In this case, better heat dissipation can be realized. The upper limit of the film thickness of the common electrode 28 is not particularly limited, but if it is excessively thick, it takes a long time to form the film. Therefore, the thickness of the common electrode 28 is preferably 1 μm or less.
【0025】本実施形態において、共通電極28は金属
材料層を含むことができる。金属材料層の材料として
は、例えば、バリウム、銀、アルミニウムなどの金属
や、それらの合金などを挙げることができる。In this embodiment, the common electrode 28 may include a metal material layer. Examples of the material of the metal material layer include metals such as barium, silver and aluminum, and alloys thereof.
【0026】共通電極28の層構造は、単層構造であっ
てもよく、或いは、多層構造であってもよい。共通電極
28に多層構造を採用した場合、共通電極28を構成す
る全ての層をアレイ基板2の露出部まで延在させてもよ
いが、一部の層のみをアレイ基板2の露出部まで延在さ
せれば十分である。すなわち、例えば、発光層27側か
らバリウム層、銀層、アルミニウム層を順次積層してな
る積層体を共通電極28として利用する場合、アルミニ
ウム層のみをアレイ基板2の露出部まで延在させればよ
い。尚、ここで、バリウム層、銀層は有機EL素子の陰
極として機能し、アルミニウムのその保護層として機能
する。The layer structure of the common electrode 28 may be a single layer structure or a multilayer structure. When a multilayer structure is adopted for the common electrode 28, all layers forming the common electrode 28 may extend to the exposed portion of the array substrate 2, but only a part of the layers extend to the exposed portion of the array substrate 2. It is enough to have it. That is, for example, when a laminated body formed by sequentially laminating a barium layer, a silver layer, and an aluminum layer from the light emitting layer 27 side is used as the common electrode 28, it is necessary to extend only the aluminum layer to the exposed portion of the array substrate 2. Good. Here, the barium layer and the silver layer function as the cathode of the organic EL element and the protective layer of aluminum.
【0027】本実施形態において、共通電極28の外部
空間に露出した部分は絶縁膜で被覆することが好まし
い。この場合、漏電や共通電極28の劣化を防止するこ
とができる。共通電極28上に設ける絶縁膜は、例え
ば、無機高分子材料や有機高分子材料などからなる塗膜
であってもよく、或いは、共通電極28の表面を酸化及
び/または窒化することなどにより得られる膜であって
もよい。In this embodiment, the portion of the common electrode 28 exposed to the outside space is preferably covered with an insulating film. In this case, it is possible to prevent leakage and deterioration of the common electrode 28. The insulating film provided on the common electrode 28 may be, for example, a coating film made of an inorganic polymer material or an organic polymer material, or may be obtained by oxidizing and / or nitriding the surface of the common electrode 28. The film may be a film.
【0028】本実施形態では、図1に示すように有機E
L表示装置1を見た場合に、表示領域6に対して上方に
反射共通電極28を延在させたが、反射共通電極28
は、表示領域6に対して上、下、右、左のいずれの方向
に延在させてもよい。さらに、反射共通電極28は、表
示領域6に対して上、左、下、右、左の2つ以上の方向
に延在させてもよい。In this embodiment, as shown in FIG.
When the L display device 1 is viewed, the reflective common electrode 28 extends above the display region 6,
May extend in any direction from above, below, right, or left with respect to the display area 6. Furthermore, the reflective common electrode 28 may extend in two or more directions of upper, left, lower, right, and left with respect to the display region 6.
【0029】次に、本発明の第2の実施形態について説
明する。図3は、本発明の第2の実施形態に係る有機E
L表示装置を概略的に示す平面図であり、図4は図3に
示す有機EL表示装置のB−B線に沿った断面図であ
る。なお、図4では、図3に示す有機EL表示装置の一
部のみが描かれている。また、図4では、基板11と反
射共通電極28との間に介在した層は省略している。Next, a second embodiment of the present invention will be described. FIG. 3 shows an organic E according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view schematically showing the L display device, and FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of the organic EL display device shown in FIG. 3. In FIG. 4, only a part of the organic EL display device shown in FIG. 3 is drawn. Further, in FIG. 4, the layer interposed between the substrate 11 and the reflective common electrode 28 is omitted.
【0030】図3及び図4に示す有機EL表示装置1
は、反射共通電極28の外部空間に露出した部分の上に
銅などの金属材料からなるヒートシンク35が設けられ
ていること以外は図1及び図2に示した有機EL表示装
置1と同様の構造を有している。ヒートシンク35は、
その材料、質量、形状などにより、熱容量や放熱性を自
由に設計することができる。そのため、このような構造
によると、有機EL発光素子30で生じた熱をより速や
かに外部空間に放熱させることが可能となる。したがっ
て、本実施形態によると、より優れた寿命特性を実現す
ることができる。Organic EL display device 1 shown in FIGS. 3 and 4.
Is the same structure as the organic EL display device 1 shown in FIGS. 1 and 2 except that a heat sink 35 made of a metal material such as copper is provided on the exposed portion of the reflective common electrode 28 to the external space. have. The heat sink 35 is
The heat capacity and heat dissipation can be freely designed depending on the material, mass, shape and the like. Therefore, according to such a structure, the heat generated in the organic EL light emitting element 30 can be radiated to the external space more quickly. Therefore, according to this embodiment, more excellent life characteristics can be realized.
【0031】また、ヒートシンク35を使用した場合、
反射共通電極28の外部空間に露出した部分の面積は、
ヒートシンク35と反射共通電極28とを熱的に接続可
能な程度で十分である。加えて、ヒートシンク35は、
反射共通電極28とを熱的に接続されている限り、任意
の位置に配置することができる。そのため、本実施形態
によると、有機EL表示装置1の平面サイズの拡大を伴
うことなく、寿命特性を向上させることができる。When the heat sink 35 is used,
The area of the portion of the reflective common electrode 28 exposed to the external space is
It is sufficient that the heat sink 35 and the reflective common electrode 28 can be thermally connected. In addition, the heat sink 35
As long as it is thermally connected to the reflective common electrode 28, it can be arranged at any position. Therefore, according to the present embodiment, the life characteristics can be improved without enlarging the planar size of the organic EL display device 1.
【0032】本実施形態では、図3に示すように有機E
L表示装置1を見た場合に、表示領域6に対して上方に
反射共通電極28を延在させ、そこにヒートシンク35
を設けたが、ヒートシンク35は、表示領域6に対して
上側、下側、右側、左側に配置してもよい。また、ヒー
トシンク35は、表示領域6に対して上側、左側、下
側、右側、左側の2つ以上に配置してもよい。In this embodiment, as shown in FIG.
When the L display device 1 is viewed, the reflective common electrode 28 extends upward with respect to the display region 6, and the heat sink 35 is placed there.
However, the heat sink 35 may be arranged on the upper side, the lower side, the right side, and the left side of the display area 6. Further, the heat sinks 35 may be arranged on two or more of the upper side, the left side, the lower side, the right side, and the left side with respect to the display area 6.
【0033】次に、本発明の第3の実施形態について説
明する。図5は、本発明の第3の実施形態に係る有機E
L表示装置の一部を概略的に示す断面図である。なお、
図5は、図4と同様の断面を描いている。Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 shows an organic E according to a third embodiment of the present invention.
It is sectional drawing which shows a part of L display apparatus schematically. In addition,
FIG. 5 depicts a cross section similar to that of FIG.
【0034】図5に示す有機EL表示装置1は、反射共
通電極28の外部空間に露出した部分が凹凸表面を有し
ていること以外は、図1及び図2に示した有機EL表示
装置1とほぼ同様の構造を有している。このような構造
によると、反射共通電極28の外部空間に露出した部分
の実効的な表面積を増大させることができる。したがっ
て、有機EL表示装置1の平面サイズの拡大を伴うこと
なく、寿命特性を向上させることができる。The organic EL display device 1 shown in FIG. 5 is different from the organic EL display device 1 shown in FIGS. 1 and 2 except that the exposed portion of the reflective common electrode 28 has an uneven surface. It has almost the same structure as. With such a structure, the effective surface area of the exposed portion of the reflective common electrode 28 in the external space can be increased. Therefore, the life characteristics can be improved without enlarging the planar size of the organic EL display device 1.
【0035】本実施形態において、反射共通電極28の
露出面を凹凸表面とする方法に特に制限はない。例え
ば、図5に示すように、反射共通電極28の下地に凹凸
構造を設けることにより、反射共通電極28の露出面を
凹凸表面としてもよい。例えば、隔壁層26のパターニ
ングと同時にシール層の外側部分の隔壁層にも開口を形
成し、反射共通電極28を成膜してもよい。製造工程を
増大することなく凹凸表面を形成することができる。或
いは、平坦な反射共通電極28を形成したのち、これに
凹凸加工を施してもよい。In the present embodiment, there is no particular limitation on the method of making the exposed surface of the reflective common electrode 28 an uneven surface. For example, as shown in FIG. 5, the exposed surface of the reflective common electrode 28 may be an uneven surface by providing an uneven structure on the base of the reflective common electrode 28. For example, the reflective common electrode 28 may be formed by forming an opening in the partition layer outside the seal layer at the same time as patterning the partition layer 26. The uneven surface can be formed without increasing the number of manufacturing steps. Alternatively, the flat reflective common electrode 28 may be formed and then processed to be uneven.
【0036】本実施形態において、反射共通電極28の
露出面だけでなく、シール層4に対向した面も凹凸表面
としてもよい。この場合、反射共通電極28へのシール
層4の密着性が向上する。In the present embodiment, not only the exposed surface of the reflective common electrode 28 but also the surface facing the seal layer 4 may be an uneven surface. In this case, the adhesion of the seal layer 4 to the reflective common electrode 28 is improved.
【0037】[0037]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
(例1)図1及び図2に示す有機EL表示装置1を作製
した。ここでは、表示領域6の対角サイズを6インチと
し、精細度は150ppi(pixel per inch)とした。
また、発光層27としては赤色に発光する発光層を形成
した。反射共通電極28としては、発光層27側からバ
リウム層、銀層、アルミニウム層を順次積層してなる積
層体を形成し、アルミニウム層のみをアレイ基板2の露
出部まで延在させた。なお、アルミニウム層の膜厚は8
000Åとし、アルミニウム層の外部空間に露出した表
面には酸化処理することによって酸化アルミニウム膜を
形成した。以上のようにして、表示領域6に対する反射
共通電極28の露出部の面積比が互いに異なる複数の有
機EL表示装置1を作製し、次いで、これら有機EL表
示装置1を室温下で連続点灯して寿命特性を調べた。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below. Example 1 An organic EL display device 1 shown in FIGS. 1 and 2 was produced. Here, the diagonal size of the display area 6 is 6 inches, and the definition is 150 ppi (pixel per inch).
As the light emitting layer 27, a light emitting layer that emits red light was formed. As the reflective common electrode 28, a laminated body was formed by sequentially laminating a barium layer, a silver layer, and an aluminum layer from the light emitting layer 27 side, and only the aluminum layer was extended to the exposed portion of the array substrate 2. The thickness of the aluminum layer is 8
The surface was exposed to the external space of the aluminum layer, and the aluminum oxide film was formed by oxidizing the surface. As described above, a plurality of organic EL display devices 1 having different area ratios of the exposed portions of the reflective common electrode 28 to the display region 6 are produced, and then these organic EL display devices 1 are continuously lit at room temperature. The life characteristics were investigated.
【0038】図6は、例1で作製した有機EL表示装置
1の寿命特性を示すグラフである。図中、横軸は表示領
域6に対する反射共通電極28の露出部の面積比を示
し、縦軸は輝度が半減するまでの時間である寿命τを示
している。FIG. 6 is a graph showing the life characteristics of the organic EL display device 1 produced in Example 1. In the figure, the horizontal axis represents the area ratio of the exposed portion of the reflective common electrode 28 to the display region 6, and the vertical axis represents the life τ which is the time until the luminance is reduced to half.
【0039】図6に示すように、反射共通電極28を外
部空間に露出させていない従来の有機EL表示装置では
寿命τは1万時間であった。それに対し、反射共通電極
28を外部空間に露出させた場合には、反射共通電極2
8を外部空間に露出させていない場合に比べて寿命τが
長く、特に、面積比が0.35以上の場合には3万時間
以上の寿命τを実現することができた。As shown in FIG. 6, in the conventional organic EL display device in which the reflective common electrode 28 is not exposed to the external space, the life τ was 10,000 hours. On the other hand, when the reflective common electrode 28 is exposed to the external space, the reflective common electrode 2
The life τ was longer than that in the case where 8 was not exposed to the external space, and particularly when the area ratio was 0.35 or more, the life τ of 30,000 hours or more could be realized.
【0040】(例2)図3及び図4に示す有機EL表示
装置1を作製した。なお、本例では、表示領域6に対す
る反射共通電極28の露出部の面積比を0.2とし且つ
反射共通電極28の露出部上に銅製のヒートシンク35
を取り付け、それ以外の条件は例1と同様とした。この
有機EL表示装置1についても、例1で説明したのと同
様の条件で寿命特性を調べた。その結果、寿命τは3万
時間であった。Example 2 An organic EL display device 1 shown in FIGS. 3 and 4 was produced. In this example, the area ratio of the exposed portion of the reflective common electrode 28 to the display area 6 is 0.2, and the heat sink 35 made of copper is provided on the exposed portion of the reflective common electrode 28.
Was attached, and the other conditions were the same as in Example 1. The life characteristics of the organic EL display device 1 were also examined under the same conditions as described in Example 1. As a result, the life τ was 30,000 hours.
【0041】(例3)図5に示す有機EL表示装置1を
作製した。なお、本例では、表示領域6に対する反射共
通電極28の露出部の面積比を0.2とし且つ基板11
に凹凸構造を設けることにより反射共通電極28の露出
面を凹凸表面とし、それ以外の条件は例1と同様とし
た。この有機EL表示装置1についても、例1で説明し
たのと同様の条件で寿命特性を調べた。その結果、寿命
τは2万時間であった。Example 3 An organic EL display device 1 shown in FIG. 5 was produced. In this example, the area ratio of the exposed portion of the reflective common electrode 28 to the display region 6 is 0.2 and the substrate 11 is
The exposed surface of the reflective common electrode 28 was made into a concavo-convex surface by providing a concavo-convex structure on the substrate, and the other conditions were the same as in Example 1. The life characteristics of the organic EL display device 1 were also examined under the same conditions as described in Example 1. As a result, the life τ was 20,000 hours.
【0042】[0042]
【発明の効果】以上説明したように、本発明では、反射
共通電極を外部空間に露出するように延在させる。その
ため、有機EL発光素子で生じた熱を反射共通電極を介
して外部空間へと速やかに放熱させることができる。し
たがって、基板温度が高くなるのを抑制することがで
き、優れた寿命特性を実現することが可能となる。すな
わち、本発明によると、優れた寿命特性を実現可能な有
機EL表示装置が提供される。As described above, in the present invention, the reflective common electrode extends so as to be exposed to the external space. Therefore, the heat generated in the organic EL light emitting element can be quickly radiated to the external space through the reflective common electrode. Therefore, it is possible to prevent the substrate temperature from increasing and it is possible to realize excellent life characteristics. That is, according to the present invention, an organic EL display device capable of realizing excellent life characteristics is provided.
【図1】本発明の第1の実施形態に係る有機EL表示装
置を概略的に示す平面図。FIG. 1 is a plan view schematically showing an organic EL display device according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1に示す有機EL表示装置のA−A線に沿っ
た断面図。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA of the organic EL display device shown in FIG.
【図3】本発明の第2の実施形態に係る有機EL表示装
置を概略的に示す平面図。FIG. 3 is a plan view schematically showing an organic EL display device according to a second embodiment of the present invention.
【図4】図3に示す有機EL表示装置のB−B線に沿っ
た断面図。4 is a cross-sectional view of the organic EL display device shown in FIG. 3, taken along line BB.
【図5】本発明の第3の実施形態に係る有機EL表示装
置の一部を概略的に示す断面図。FIG. 5 is a sectional view schematically showing a part of an organic EL display device according to a third embodiment of the present invention.
【図6】例1で作製した有機EL表示装置の寿命特性を
示すグラフ。FIG. 6 is a graph showing life characteristics of the organic EL display device manufactured in Example 1.
1…有機EL表示装置 2…アレイ基板 3…封止基板 4…シール層 6…表示領域 10a…走査線ドライバ 10b…信号線ドライバ 11…基板 12,13…アンダーコート層 14…半導体層 15…ゲート絶縁膜 16…ゲート電極 20…駆動制御素子 21…層間絶縁膜 22a,22b…電極配線 23…ソース・ドレイン電極 24…パッシベーション膜 25…透明画素電極 26…隔壁層 27…発光層 28…反射共通電極 30…有機EL発光素子 35…ヒートシンク 1 ... Organic EL display device 2 ... Array substrate 3 ... Sealing substrate 4 ... Seal layer 6 ... Display area 10a ... Scan line driver 10b ... Signal line driver 11 ... Substrate 12, 13 ... Undercoat layer 14 ... Semiconductor layer 15 ... Gate insulating film 16 ... Gate electrode 20 ... Drive control element 21 ... Interlayer insulating film 22a, 22b ... Electrode wiring 23 ... Source / drain electrodes 24 ... Passivation film 25 ... Transparent pixel electrode 26 ... Partition layer 27 ... Light emitting layer 28 ... Reflective common electrode 30 ... Organic EL light emitting element 35 ... Heat sink
Claims (7)
電極、前記複数の透明画素電極に対向した共通電極、及
び前記複数の透明画素電極と前記共通電極との間に介在
した光変調層を備えた複数の表示素子と、 前記第1基板の前記主面に対向した第2基板と、 前記第1及び第2基板間に介在し且つ前記複数の表示素
子を外部空間から隔離するように構成された封止部材と
を具備し、 前記第1基板の前記主面は前記外部空間に部分的に露出
し、その露出した部分の少なくとも一部を被覆するよう
に前記共通電極が延在したことを特徴とする表示装置。1. A first substrate, a plurality of transparent pixel electrodes arrayed on one main surface of the first substrate, a common electrode facing the plurality of transparent pixel electrodes, the plurality of transparent pixel electrodes, and A plurality of display elements each having a light modulation layer interposed between a common electrode, a second substrate facing the main surface of the first substrate, and a plurality of display elements interposed between the first and second substrates. And a sealing member configured to isolate the display element from the external space, the main surface of the first substrate is partially exposed to the external space, and at least a part of the exposed portion is provided. A display device characterized in that the common electrode extends so as to cover it.
み、前記金属材料層の少なくとも一層が前記露出した部
分の少なくとも一部を被覆するよう延在することを特徴
とする請求項1に記載の表示装置。2. The common electrode includes a plurality of metal material layers, and at least one of the metal material layers extends to cover at least a part of the exposed portion. Display device.
部分は絶縁膜で被覆されたことを特徴とする請求項1ま
たは請求項2に記載の表示装置。3. The display device according to claim 1, wherein a portion of the common electrode exposed to the external space is covered with an insulating film.
部分の上にヒートシンクをさらに具備したことを特徴と
する請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の表示
装置。4. The display device according to claim 1, further comprising a heat sink on a portion of the common electrode exposed to the external space.
部分は凹凸表面を有していることを特徴とする請求項1
乃至請求項3のいずれか1項に記載の表示装置。5. The portion of the common electrode exposed to the external space has an uneven surface.
The display device according to claim 3.
れる表示領域に対し前記反射共通電極の前記外部空間に
露出した部分の面積比は0.35以上であることを特徴
とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の表
示装置。6. The area ratio of a portion of the reflective common electrode exposed to the external space with respect to a display area defined by the plurality of transparent pixel electrodes is 0.35 or more. The display device according to claim 3.
光層を用いた有機エレクトロルミネセンス素子であるこ
とを特徴とする請求項1に記載の表示装置。7. The display device according to claim 1, wherein the display element is an organic electroluminescence element using an organic light emitting layer as the light modulation layer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002075013A JP2003272856A (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Display device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002075013A JP2003272856A (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Display device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003272856A true JP2003272856A (en) | 2003-09-26 |
Family
ID=29204249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002075013A Pending JP2003272856A (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Display device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2003272856A (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005038842A (en) * | 2003-06-27 | 2005-02-10 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Display device and manufacturing method thereof |
EP1693908A2 (en) | 2005-02-22 | 2006-08-23 | LG Electronics Inc. | Organic electroluminescence display and method for manufacturing the same |
JP2007026970A (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Hitachi Displays Ltd | Organic light emitting display device |
WO2011122480A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | 住友化学株式会社 | Light-emitting device |
US8382545B2 (en) | 2003-06-27 | 2013-02-26 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a display device |
-
2002
- 2002-03-18 JP JP2002075013A patent/JP2003272856A/en active Pending
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8382545B2 (en) | 2003-06-27 | 2013-02-26 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Method of manufacturing a display device |
US10270056B2 (en) | 2003-06-27 | 2019-04-23 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device and method of manufacturing thereof |
US9780329B2 (en) | 2003-06-27 | 2017-10-03 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device including sealing material |
US9508953B2 (en) | 2003-06-27 | 2016-11-29 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device |
JP2005038842A (en) * | 2003-06-27 | 2005-02-10 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | Display device and manufacturing method thereof |
JP4520226B2 (en) * | 2003-06-27 | 2010-08-04 | 株式会社半導体エネルギー研究所 | Display device and method for manufacturing display device |
US9257670B2 (en) | 2003-06-27 | 2016-02-09 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device |
US8901806B2 (en) | 2003-06-27 | 2014-12-02 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device and method of manufacturing thereof |
CN102347454B (en) * | 2003-06-27 | 2014-08-06 | 株式会社半导体能源研究所 | Display device and method of manufacturing thereof |
JP4499672B2 (en) * | 2005-02-22 | 2010-07-07 | エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド | Organic EL device and manufacturing method thereof |
EP1693908A3 (en) * | 2005-02-22 | 2011-06-01 | LG Display Co., Ltd. | Organic electroluminescence display and method for manufacturing the same |
US7825583B2 (en) | 2005-02-22 | 2010-11-02 | Lg Display Co., Ltd. | Organic electroluminescence display and method for manufacturing the same |
JP2006236999A (en) * | 2005-02-22 | 2006-09-07 | Lg Electronics Inc | Organic el device amd its manufacturing method |
EP1693908A2 (en) | 2005-02-22 | 2006-08-23 | LG Electronics Inc. | Organic electroluminescence display and method for manufacturing the same |
JP2007026970A (en) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Hitachi Displays Ltd | Organic light emitting display device |
CN102845131A (en) * | 2010-03-29 | 2012-12-26 | 住友化学株式会社 | Light emitting device |
JP2011210409A (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-20 | Sumitomo Chemical Co Ltd | Light emitting device |
WO2011122480A1 (en) * | 2010-03-29 | 2011-10-06 | 住友化学株式会社 | Light-emitting device |
US8866382B2 (en) | 2010-03-29 | 2014-10-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Light-emitting device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9165987B2 (en) | Semiconductor device and method of manufacturing same | |
JP2020074460A (en) | Light-emitting device | |
TWI250814B (en) | Organic electroluminescent device and method of fabricating the same | |
US7239084B2 (en) | Organic EL device and liquid crystal display | |
JP4555339B2 (en) | OLED display with electrodes | |
TW200403945A (en) | Organic electroluminescent display device and method of fabricating the same | |
US7964872B2 (en) | Organic light emitting device | |
JP2003317971A (en) | Light emitting device and its producing method | |
JP2004214010A (en) | Light emitting element | |
JP2001249627A (en) | Active driving type organic el display device and method of manufacturing the same | |
WO2001062051A1 (en) | Active organic el device and method of manufacture thereof | |
CN101859794B (en) | Display and method of manufacturing the same | |
JP4156431B2 (en) | Light emitting device and manufacturing method thereof | |
JP2003271075A (en) | Display device | |
JP2006244847A (en) | Light-emitting device and electronic apparatus equipped with the same | |
GB2393314A (en) | Display and method for manufacturing the same | |
WO2016184265A1 (en) | Display substrate and production method and driving method therefor, and display device | |
CN115911241A (en) | Display panel and display device | |
CN107546251A (en) | A kind of OLED display panel and preparation method thereof | |
JP4742626B2 (en) | LIGHT EMITTING DEVICE AND ELECTRONIC DEVICE HAVING THE SAME | |
EP1566988A1 (en) | Organic el device and organic el display | |
JP2007095518A (en) | Organic electroluminescent display | |
TWI254454B (en) | Organic electroluminescent display device and method of fabricating the same | |
JP2003272856A (en) | Display device | |
US9991463B2 (en) | Electronic devices with improved shelf lives |