JP2003259996A - ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 - Google Patents
ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置Info
- Publication number
- JP2003259996A JP2003259996A JP2002063632A JP2002063632A JP2003259996A JP 2003259996 A JP2003259996 A JP 2003259996A JP 2002063632 A JP2002063632 A JP 2002063632A JP 2002063632 A JP2002063632 A JP 2002063632A JP 2003259996 A JP2003259996 A JP 2003259996A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixing bowl
- hot water
- opening
- bowl
- mixed liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 コーヒー等の飲料を製造する飲料製造装置
の、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムを製造することができるミキシングボウルおよびこれ
を設けた飲料製造装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ミキシングボウル１０のボウル本体１１
の下部に設けた開口部１１ａの上部に近設した、底面側
に開口部１１ａから空気を取り込むためのリブ２３ｄを
設けた弁羽根２３から成る攪拌機構１８を回転すること
により、開口部１１ａから空気を取り込んで気泡を有す
る混合液を形成する。
の、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムを製造することができるミキシングボウルおよびこれ
を設けた飲料製造装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 ミキシングボウル１０のボウル本体１１
の下部に設けた開口部１１ａの上部に近設した、底面側
に開口部１１ａから空気を取り込むためのリブ２３ｄを
設けた弁羽根２３から成る攪拌機構１８を回転すること
により、開口部１１ａから空気を取り込んで気泡を有す
る混合液を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コーヒー等の飲料
を製造する飲料製造装置の、クリームの原料と湯を攪拌
して木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムを製造するミキシングボウルおよびこれを設けた飲料
製造装置に関するものである。
を製造する飲料製造装置の、クリームの原料と湯を攪拌
して木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムを製造するミキシングボウルおよびこれを設けた飲料
製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コーヒー飲料等の飲料製造装置には、コ
ーヒー飲料の製造に必要なコーヒー、砂糖、クリームな
どの原料を湯で攪拌して製造するものがある。
ーヒー飲料の製造に必要なコーヒー、砂糖、クリームな
どの原料を湯で攪拌して製造するものがある。
【０００３】図８は、コーヒー、砂糖、クリームの粉末
原料と湯をミキシングボウルに供給・攪拌して飲料を製
造する飲料製造装置を示す。図８において、コーヒー、
砂糖、クリームの各粉末原料を収容したキャニスタ１
ａ、１ｂ、１ｃ、各キャニスタから供給された粉末原料
を攪拌するミキシングボウル２ａ、２ｂ、２ｃ、各ミキ
シングボウルに組み込んだ攪拌羽根３、各ミキシングボ
ウルで攪拌して製造した飲料をカップ５に供給する供給
管４、カップ５を載置するベンドステージ６、各ミキシ
ングボウルに供給する湯を貯湯する貯湯槽７、貯湯槽７
に貯湯している湯を各ミキシングボウルに供給する配管
８を備える。
原料と湯をミキシングボウルに供給・攪拌して飲料を製
造する飲料製造装置を示す。図８において、コーヒー、
砂糖、クリームの各粉末原料を収容したキャニスタ１
ａ、１ｂ、１ｃ、各キャニスタから供給された粉末原料
を攪拌するミキシングボウル２ａ、２ｂ、２ｃ、各ミキ
シングボウルに組み込んだ攪拌羽根３、各ミキシングボ
ウルで攪拌して製造した飲料をカップ５に供給する供給
管４、カップ５を載置するベンドステージ６、各ミキシ
ングボウルに供給する湯を貯湯する貯湯槽７、貯湯槽７
に貯湯している湯を各ミキシングボウルに供給する配管
８を備える。
【０００４】かかる構成により、販売指令が出力される
と、先ず、図示されていないカップ供給装置からカップ
５がベンドステージ６に供給されるとともに、指定され
たキャニスタから飲料を製造するのに必要とする量の粉
末原料がミキシングボウルに供給される。同時に貯湯槽
７に貯湯している湯が配管８からミキシングボウルに供
給され、攪拌羽根３の回転により粉末原料と湯を攪拌し
て飲料を製造する。攪拌羽根３はミキシングボウルにロ
ート状に形成された底部に開口した吐出口９と向き合う
ようにミキシングボウルの吐出口９に近設した縦軸の回
転羽根であり、攪拌羽根３を回転駆動するとミキシング
ボウル内に外周方向に旋回する水流が生じ、ミキシング
ボウルに供給した粉末原料と湯が攪拌されるとともに、
攪拌羽根３の回転している間は吐出口９から流出しよう
とする飲料が外向きの旋回水流でミキシングボウル内に
押し戻される。そして、所定時間攪拌羽根３を回転させ
て飲料を攪拌した後に回転を停止すると、飲料は吐出口
９から流出し、供給管４からカップ５に注がれる。
と、先ず、図示されていないカップ供給装置からカップ
５がベンドステージ６に供給されるとともに、指定され
たキャニスタから飲料を製造するのに必要とする量の粉
末原料がミキシングボウルに供給される。同時に貯湯槽
７に貯湯している湯が配管８からミキシングボウルに供
給され、攪拌羽根３の回転により粉末原料と湯を攪拌し
て飲料を製造する。攪拌羽根３はミキシングボウルにロ
ート状に形成された底部に開口した吐出口９と向き合う
ようにミキシングボウルの吐出口９に近設した縦軸の回
転羽根であり、攪拌羽根３を回転駆動するとミキシング
ボウル内に外周方向に旋回する水流が生じ、ミキシング
ボウルに供給した粉末原料と湯が攪拌されるとともに、
攪拌羽根３の回転している間は吐出口９から流出しよう
とする飲料が外向きの旋回水流でミキシングボウル内に
押し戻される。そして、所定時間攪拌羽根３を回転させ
て飲料を攪拌した後に回転を停止すると、飲料は吐出口
９から流出し、供給管４からカップ５に注がれる。
【０００５】このようにミキシングボウルに供給した粉
末原料と湯を攪拌して飲料を製造する飲料製造装置で、
砂糖入りコーヒー飲料を製造するには、キャニスタ１ａ
からミキシングボウル２ａに供給したコーヒーの粉末原
料と湯を攪拌して製造したコーヒー液と、キャニスタ１
ｂからミキシングボウル２ｂに供給した砂糖の粉末原料
と湯を攪拌して製造した砂糖液と、をカップ５に注いで
砂糖入りコーヒー飲料にする。また、クリーム、砂糖入
りコーヒー飲料を製造するには、さらにキャニスタ１ｃ
からミキシングボウル２ｃに供給したクリームの粉末原
料と湯を攪拌して製造したクリーム液をカップ５に注い
でクリーム、砂糖入りコーヒー飲料とする。
末原料と湯を攪拌して飲料を製造する飲料製造装置で、
砂糖入りコーヒー飲料を製造するには、キャニスタ１ａ
からミキシングボウル２ａに供給したコーヒーの粉末原
料と湯を攪拌して製造したコーヒー液と、キャニスタ１
ｂからミキシングボウル２ｂに供給した砂糖の粉末原料
と湯を攪拌して製造した砂糖液と、をカップ５に注いで
砂糖入りコーヒー飲料にする。また、クリーム、砂糖入
りコーヒー飲料を製造するには、さらにキャニスタ１ｃ
からミキシングボウル２ｃに供給したクリームの粉末原
料と湯を攪拌して製造したクリーム液をカップ５に注い
でクリーム、砂糖入りコーヒー飲料とする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】最近、飲料の嗜好が多
様化し、コーヒー液表面にホイップクリームをトッピン
グしたカプチーノ等のトッピング飲料が好まれるように
なっている。このような飲料表面にホイップクリームを
トッピングして浮かせたトッピング飲料は、飲料ととも
にその表面に浮いているホイップクリームを一緒に飲む
ことによりトッピング飲料独特の風味と喉越しを味わう
ことができるが、そのためには木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームが要求される。
様化し、コーヒー液表面にホイップクリームをトッピン
グしたカプチーノ等のトッピング飲料が好まれるように
なっている。このような飲料表面にホイップクリームを
トッピングして浮かせたトッピング飲料は、飲料ととも
にその表面に浮いているホイップクリームを一緒に飲む
ことによりトッピング飲料独特の風味と喉越しを味わう
ことができるが、そのためには木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームが要求される。
【０００７】しかし、従来のミキシングボウルで製造し
たクリームは、木目が粗く泡立ちの緩いクリーム液状で
あり、例えば、コーヒー液にこの木目が粗く泡立ちの緩
いクリームをトッピングしてカプチーノを製造しても、
この液状のクリームがコーヒー液に溶け込んでしまい、
所謂、ミルクコーヒー飲料になってしまう。
たクリームは、木目が粗く泡立ちの緩いクリーム液状で
あり、例えば、コーヒー液にこの木目が粗く泡立ちの緩
いクリームをトッピングしてカプチーノを製造しても、
この液状のクリームがコーヒー液に溶け込んでしまい、
所謂、ミルクコーヒー飲料になってしまう。
【０００８】従って、本発明の目的は、コーヒー等の飲
料を製造する飲料製造装置の、木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームを製造することができるミ
キシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置を提供
することを目的とする。
料を製造する飲料製造装置の、木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームを製造することができるミ
キシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１にかかる発明は、回転して原料と湯とから
なる混合液を攪拌する攪拌機構と、攪拌機構の回転を停
止したときに混合液を流出するための開口部を下部に設
けたボウル本体と、を有するミキシングボウルであっ
て、攪拌機構は、開口部の上部に近設されるものであっ
て、回転板と、回転板の底面側に設けた開口部から空気
を取り込むための突片とから成り、回転板を回転するこ
とにより、開口部から空気を取り込んで気泡を有する混
合液を形成することを特徴とするものである。
め、請求項１にかかる発明は、回転して原料と湯とから
なる混合液を攪拌する攪拌機構と、攪拌機構の回転を停
止したときに混合液を流出するための開口部を下部に設
けたボウル本体と、を有するミキシングボウルであっ
て、攪拌機構は、開口部の上部に近設されるものであっ
て、回転板と、回転板の底面側に設けた開口部から空気
を取り込むための突片とから成り、回転板を回転するこ
とにより、開口部から空気を取り込んで気泡を有する混
合液を形成することを特徴とするものである。
【００１０】請求項２にかかる発明は、突片は、回転板
の中央から周面に向けて複数延在することを特徴とする
ものである。
の中央から周面に向けて複数延在することを特徴とする
ものである。
【００１１】請求項３にかかる発明は、回転板の周面は
段形状を有することを特徴とするものである。
段形状を有することを特徴とするものである。
【００１２】請求項４にかかる発明は、ボウル本体内部
で回転板の周面の近傍に、回転板の回転で得られた混合
液の流れをボウル本体上部に案内する案内片を設けたこ
とを特徴とするものである。
で回転板の周面の近傍に、回転板の回転で得られた混合
液の流れをボウル本体上部に案内する案内片を設けたこ
とを特徴とするものである。
【００１３】請求項５にかかる発明は、回転板を同軸上
に複数連設したことを特徴とするものである。
に複数連設したことを特徴とするものである。
【００１４】請求項６にかかる発明は、回転して原料と
湯とからなる混合液を攪拌する攪拌機構と、攪拌機構の
回転を停止したときに混合液を流出するための開口部を
下部に設けたボウル本体と、を有し、攪拌機構は、開口
部の上部に近設されるものであって、回転板と、回転板
の底面側に設けた開口部から空気を取り込むための突片
とから成り、回転板を回転することにより、開口部から
空気を取り込んで気泡を有する混合液を形成するミキシ
ングボウルを、コーヒー等の飲料を製造する装置に設け
たことを特徴とするものである。
湯とからなる混合液を攪拌する攪拌機構と、攪拌機構の
回転を停止したときに混合液を流出するための開口部を
下部に設けたボウル本体と、を有し、攪拌機構は、開口
部の上部に近設されるものであって、回転板と、回転板
の底面側に設けた開口部から空気を取り込むための突片
とから成り、回転板を回転することにより、開口部から
空気を取り込んで気泡を有する混合液を形成するミキシ
ングボウルを、コーヒー等の飲料を製造する装置に設け
たことを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図を参照し
て詳細に説明する。なお、従来と同一構成に関しては同
一符号を用い、重複する説明を省略する。
て詳細に説明する。なお、従来と同一構成に関しては同
一符号を用い、重複する説明を省略する。
【００１６】図１は、本発明の実施の形態に係る実施例
としての、コーヒー、砂糖、クリーム等の原料と湯をミ
キシングボウルに供給・攪拌して飲料を製造する飲料製
造装置を示す。
としての、コーヒー、砂糖、クリーム等の原料と湯をミ
キシングボウルに供給・攪拌して飲料を製造する飲料製
造装置を示す。
【００１７】図１において、この飲料製造装置は、コー
ヒー、砂糖、クリームの各粉末原料を収容したキャニス
タ１ａ、１ｂ、１ｃ、キャニスタ１ａから供給されたコ
ーヒーの粉末原料と貯湯槽７から供給された湯を攪拌し
てコーヒー液を製造するミキシングボウル２ａ、キャニ
スタ１ｂから供給された砂糖の粉末原料と貯湯槽７から
供給された湯を攪拌して砂糖液を製造するミキシングボ
ウル２ｂ、キャニスタ１ｃから供給されたクリームの粉
末原料と貯湯槽７から供給された湯を攪拌してホイップ
クリームを製造するミキシングボウル１０、各ミキシン
グボウルで攪拌して製造した液またはクリームをカップ
５に供給する供給管４、カップ５を載置するベンドステ
ージ６、各ミキシングボウルに供給する湯を貯湯する貯
湯槽７、貯湯槽７に貯湯している湯を各ミキシングボウ
ルに供給する配管８、を備えている。
ヒー、砂糖、クリームの各粉末原料を収容したキャニス
タ１ａ、１ｂ、１ｃ、キャニスタ１ａから供給されたコ
ーヒーの粉末原料と貯湯槽７から供給された湯を攪拌し
てコーヒー液を製造するミキシングボウル２ａ、キャニ
スタ１ｂから供給された砂糖の粉末原料と貯湯槽７から
供給された湯を攪拌して砂糖液を製造するミキシングボ
ウル２ｂ、キャニスタ１ｃから供給されたクリームの粉
末原料と貯湯槽７から供給された湯を攪拌してホイップ
クリームを製造するミキシングボウル１０、各ミキシン
グボウルで攪拌して製造した液またはクリームをカップ
５に供給する供給管４、カップ５を載置するベンドステ
ージ６、各ミキシングボウルに供給する湯を貯湯する貯
湯槽７、貯湯槽７に貯湯している湯を各ミキシングボウ
ルに供給する配管８、を備えている。
【００１８】次に、本発明の実施の形態に係る飲料製造
装置に用いる木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイッ
プクリームを製造するミキシングボウルについて図を参
照して詳細に説明する。
装置に用いる木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイッ
プクリームを製造するミキシングボウルについて図を参
照して詳細に説明する。
【００１９】図２は、本発明の実施の形態に係る実施例
としての、ミキシングボウル１０の側断面図、図３はそ
の外観図を示し、このミキシングボウル１０は、ボウル
本体１１と、ボウル本体１１が嵌脱自在に取り付けられ
る蓋体１２とで構成され、蓋体１２で飲料製造装置内に
支持されている。
としての、ミキシングボウル１０の側断面図、図３はそ
の外観図を示し、このミキシングボウル１０は、ボウル
本体１１と、ボウル本体１１が嵌脱自在に取り付けられ
る蓋体１２とで構成され、蓋体１２で飲料製造装置内に
支持されている。
【００２０】蓋体１２には、攪拌モータ１３がモータ取
付部（図示せず）により取り付けられると共に、貯湯槽
７に配管８（図１参照）で連なる湯供給口１５と、湯供
給口１５を介して貯湯槽７から供給された湯から発生す
る湯気をボウル本体１１の外部に排気するための排気フ
ァン（図示せず）に連通する排気口１４と、が設けられ
ている。
付部（図示せず）により取り付けられると共に、貯湯槽
７に配管８（図１参照）で連なる湯供給口１５と、湯供
給口１５を介して貯湯槽７から供給された湯から発生す
る湯気をボウル本体１１の外部に排気するための排気フ
ァン（図示せず）に連通する排気口１４と、が設けられ
ている。
【００２１】ボウル本体１１は、透明な樹脂で、攪拌が
効率良く行われるように上部を広く開放した変形ロート
状に形成され、その下部には混合液を流出するための開
口部１１ａを設け、また、ボウル本体１１の内面には平
板の形体で突設したリブ１１ｂ（案内片）を設け、攪拌
により旋回する混合液の流れの向きを変化させるように
している。そして、吐出部１７はボウル本体１１の下部
に嵌合するように取り付けられており、これにより後述
する攪拌機構１８の鉛直軸２０の軸端が覆われると共
に、開口部１１ａから流出した粉末原料と湯の混合液が
供給管４（図１参照）に導かれる。
効率良く行われるように上部を広く開放した変形ロート
状に形成され、その下部には混合液を流出するための開
口部１１ａを設け、また、ボウル本体１１の内面には平
板の形体で突設したリブ１１ｂ（案内片）を設け、攪拌
により旋回する混合液の流れの向きを変化させるように
している。そして、吐出部１７はボウル本体１１の下部
に嵌合するように取り付けられており、これにより後述
する攪拌機構１８の鉛直軸２０の軸端が覆われると共
に、開口部１１ａから流出した粉末原料と湯の混合液が
供給管４（図１参照）に導かれる。
【００２２】ボウル本体１１に設けた開口部１１ａの上
部には攪拌機構１８が収容されており、この攪拌機構１
８は、上端部を継手１９を介して攪拌モータ１３に連結
された鉛直軸２０と、鉛直軸２０にそれぞれ取り付けら
れたリンス羽根２１、攪拌羽根２２（回転板）および弁
羽根２３（回転板）とで構成されている。弁羽根２３は
後述するリブ２３ｄ（突片）をボウル本体１１の開口部
１１ａの上部に近設（例えば、０．３〜１ｍｍ程度の隙
間を設けて）している。また、攪拌羽根２２は弁羽根２
３の上部に（例えば、１０〜２０ｍｍの隙間を設けて）
配設される。そして、攪拌羽根２２、弁羽根２３の周面
の近傍（例えば、０．３〜１ｍｍ程度の隙間を設けて）
にボウル本体１１の内面に突設したリブ１１ｂの先端を
設け、ボウル本体１１の内面とは所定の隙間（例えば、
１〜５ｍｍ、望むべくは２〜３ｍｍ）になるようにして
いる。そして弁羽根２３が回転するとリブ２３ｄが粉末
原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する遠心力
でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流となり、
開口部１１ａからの混合液の流出を止める弁の働きをす
る。さらに、この混合液の外周方向に流れる水流により
リブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧が生じ
るので、開口部１１ａから空気を取り込み、混合液中に
泡（気泡）を巻き込み、その巻き込んだ空気の泡を攪拌
羽根２２と弁羽根２３の回転でさらに細かい泡にする。
このように混合液中に空気の泡を巻き込み、その巻き込
んだ空気の泡をさらに細かい泡にすると、木目が細かく
泡立ちのしっかりしたホイップクリームとすることがで
きる。また、ボウル本体下部に設けている開口部１１ａ
から混合液中に空気の泡を巻き込み、その巻き込んだ泡
を混合液中で細かくして木目細かい泡のホイップクリー
ムとするので、混合液の表面から液が飛び散ることがな
くなるので、ボウル本体１１の内面や蓋本体１２の下面
の汚れが少なくなる。
部には攪拌機構１８が収容されており、この攪拌機構１
８は、上端部を継手１９を介して攪拌モータ１３に連結
された鉛直軸２０と、鉛直軸２０にそれぞれ取り付けら
れたリンス羽根２１、攪拌羽根２２（回転板）および弁
羽根２３（回転板）とで構成されている。弁羽根２３は
後述するリブ２３ｄ（突片）をボウル本体１１の開口部
１１ａの上部に近設（例えば、０．３〜１ｍｍ程度の隙
間を設けて）している。また、攪拌羽根２２は弁羽根２
３の上部に（例えば、１０〜２０ｍｍの隙間を設けて）
配設される。そして、攪拌羽根２２、弁羽根２３の周面
の近傍（例えば、０．３〜１ｍｍ程度の隙間を設けて）
にボウル本体１１の内面に突設したリブ１１ｂの先端を
設け、ボウル本体１１の内面とは所定の隙間（例えば、
１〜５ｍｍ、望むべくは２〜３ｍｍ）になるようにして
いる。そして弁羽根２３が回転するとリブ２３ｄが粉末
原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する遠心力
でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流となり、
開口部１１ａからの混合液の流出を止める弁の働きをす
る。さらに、この混合液の外周方向に流れる水流により
リブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧が生じ
るので、開口部１１ａから空気を取り込み、混合液中に
泡（気泡）を巻き込み、その巻き込んだ空気の泡を攪拌
羽根２２と弁羽根２３の回転でさらに細かい泡にする。
このように混合液中に空気の泡を巻き込み、その巻き込
んだ空気の泡をさらに細かい泡にすると、木目が細かく
泡立ちのしっかりしたホイップクリームとすることがで
きる。また、ボウル本体下部に設けている開口部１１ａ
から混合液中に空気の泡を巻き込み、その巻き込んだ泡
を混合液中で細かくして木目細かい泡のホイップクリー
ムとするので、混合液の表面から液が飛び散ることがな
くなるので、ボウル本体１１の内面や蓋本体１２の下面
の汚れが少なくなる。
【００２３】リンス羽根２１は、混合液の液位より高い
位置に配設されていて常時は空回転するが、ミキシング
ボウル１０を洗浄するときには蓋本体１２の下面が浸る
位置まで湯を満たし回転させると、湯に埋没しているリ
ンス羽根２１の回転により湯の攪拌が行われ、ボウル本
体１１の内面や蓋本体１２の下面が洗浄される。
位置に配設されていて常時は空回転するが、ミキシング
ボウル１０を洗浄するときには蓋本体１２の下面が浸る
位置まで湯を満たし回転させると、湯に埋没しているリ
ンス羽根２１の回転により湯の攪拌が行われ、ボウル本
体１１の内面や蓋本体１２の下面が洗浄される。
【００２４】図４は、本発明の実施の形態に係る実施例
としての、攪拌羽根２２、および、弁羽根２３を示し、
図４（イ）は図４（ロ）のＡ−Ａ部における攪拌羽根２
２を矢印方向に見た状態、図４（ロ）は攪拌羽根２２、
および、弁羽根２３を側面方向から見た状態、図４
（ハ）は図４（ロ）のＢ−Ｂ部における弁羽根２３を矢
印方向に見た状態である。攪拌羽根２２は、周面に向け
て傾斜している傾斜面２２ａと、水平な底面２２ｂとか
ら成る回転板の形状をしていて、その周面には段形状の
突起２２ｃを設けている。
としての、攪拌羽根２２、および、弁羽根２３を示し、
図４（イ）は図４（ロ）のＡ−Ａ部における攪拌羽根２
２を矢印方向に見た状態、図４（ロ）は攪拌羽根２２、
および、弁羽根２３を側面方向から見た状態、図４
（ハ）は図４（ロ）のＢ−Ｂ部における弁羽根２３を矢
印方向に見た状態である。攪拌羽根２２は、周面に向け
て傾斜している傾斜面２２ａと、水平な底面２２ｂとか
ら成る回転板の形状をしていて、その周面には段形状の
突起２２ｃを設けている。
【００２５】また、弁羽根２３は、周面に向けて傾斜し
ている傾斜面２３ａと、水平な底面２３ｂとから成る回
転板の形状をしていて、その周面には段形状の突起２３
ｃを設け、さらに、底面２３ｂには中央から周面に向け
て延びる４本の平板の形体で突設したリブ２３ｄ（突
片）を設けている。なお、本図では４本のリブ２３ｄを
示しているが、それに限定されることはなく、弁羽根２
３の大きさやリブ形状により、木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームを製造するのに最適な数の
リブを設けることが好ましい。
ている傾斜面２３ａと、水平な底面２３ｂとから成る回
転板の形状をしていて、その周面には段形状の突起２３
ｃを設け、さらに、底面２３ｂには中央から周面に向け
て延びる４本の平板の形体で突設したリブ２３ｄ（突
片）を設けている。なお、本図では４本のリブ２３ｄを
示しているが、それに限定されることはなく、弁羽根２
３の大きさやリブ形状により、木目が細かく泡立ちのし
っかりしたホイップクリームを製造するのに最適な数の
リブを設けることが好ましい。
【００２６】また、攪拌羽根２２、弁羽根２３の周面を
段形状の突起２２ｃ、２３ｃとしているのは、攪拌羽根
２２、弁羽根２３を一体で成型できるようにし、その金
型を２方向に割り成型品を取り出す簡単な構造の金型と
して、金型費用、部品コストを下げる目的のためだが、
それに限定されることはなく、混合液に巻き込んだ空気
の泡をさらに細かい泡にできる形状であれば良く、例え
ば、周面に切り欠きを設ける、また、歯車の歯の形状等
を設けてもよい。
段形状の突起２２ｃ、２３ｃとしているのは、攪拌羽根
２２、弁羽根２３を一体で成型できるようにし、その金
型を２方向に割り成型品を取り出す簡単な構造の金型と
して、金型費用、部品コストを下げる目的のためだが、
それに限定されることはなく、混合液に巻き込んだ空気
の泡をさらに細かい泡にできる形状であれば良く、例え
ば、周面に切り欠きを設ける、また、歯車の歯の形状等
を設けてもよい。
【００２７】このように、ミキシングボウル１０を、内
面に平板の形体で突設したリブ１１ｂを設け、その下部
に開口部１１ａを設けたボウル本体１１と、ボウル本体
１１の下部に設けた開口部１１ａの上部に近設した攪拌
機構１８のリブ２３ｄを底面側に設けた弁羽根２３を回
転することにより開口部１１ａから空気を取り込み、混
合液中に空気の泡を巻き込む。さらに、回転している攪
拌羽根２２および弁羽根２３の段形状の突起２２ｃ、２
３ｃで混合液中に巻き込んだ空気の泡をさらに細かくし
て、より木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップク
リームを製造することができる。
面に平板の形体で突設したリブ１１ｂを設け、その下部
に開口部１１ａを設けたボウル本体１１と、ボウル本体
１１の下部に設けた開口部１１ａの上部に近設した攪拌
機構１８のリブ２３ｄを底面側に設けた弁羽根２３を回
転することにより開口部１１ａから空気を取り込み、混
合液中に空気の泡を巻き込む。さらに、回転している攪
拌羽根２２および弁羽根２３の段形状の突起２２ｃ、２
３ｃで混合液中に巻き込んだ空気の泡をさらに細かくし
て、より木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップク
リームを製造することができる。
【００２８】以上、本発明の実施の形態に係る実施例と
しての飲料製造装置の構成について説明したが、次に、
本発明のミキシングボウル１０で木目が細かく泡立ちの
しっかりしたホイップクリームを作り、コーヒー飲料の
表面に浮かせたカプチーノを製造する方法について説明
する。
しての飲料製造装置の構成について説明したが、次に、
本発明のミキシングボウル１０で木目が細かく泡立ちの
しっかりしたホイップクリームを作り、コーヒー飲料の
表面に浮かせたカプチーノを製造する方法について説明
する。
【００２９】上記した実施の形態におけるミキシングボ
ウル１０の構成により、販売信号が出力されると、先
ず、図示されていないカップ供給装置からカップ５がベ
ンドステージ６に供給される。同時に、キャニスタ１ａ
からミキシングボウル２ａに供給したコーヒーの粉末原
料と貯湯槽７から配管８を介して供給した湯を攪拌して
コーヒー液を製造し、また、キャニスタ１ｂからミキシ
ングボウル２ｂに供給した砂糖の粉末原料と貯湯槽７か
ら配管８を介して供給した湯を攪拌して砂糖液を製造す
る。さらに、キャニスタ１ｃからミキシングボウル１０
に供給したクリームの粉末原料と貯湯槽７から配管８を
介して供給した湯を攪拌してホイップクリームを製造す
る。
ウル１０の構成により、販売信号が出力されると、先
ず、図示されていないカップ供給装置からカップ５がベ
ンドステージ６に供給される。同時に、キャニスタ１ａ
からミキシングボウル２ａに供給したコーヒーの粉末原
料と貯湯槽７から配管８を介して供給した湯を攪拌して
コーヒー液を製造し、また、キャニスタ１ｂからミキシ
ングボウル２ｂに供給した砂糖の粉末原料と貯湯槽７か
ら配管８を介して供給した湯を攪拌して砂糖液を製造す
る。さらに、キャニスタ１ｃからミキシングボウル１０
に供給したクリームの粉末原料と貯湯槽７から配管８を
介して供給した湯を攪拌してホイップクリームを製造す
る。
【００３０】このミキシングボウル１０でホイップクリ
ームを製造する過程を詳細に説明すると、先ず、攪拌機
構１８を回転して、貯湯槽７に貯湯している湯を配管８
を介して湯供給口１５から所定量供給する。そこに、キ
ャニスタ１ｃに収容しているクリームの粉末原料を供給
口１６から所定量供給して、粉末原料と湯を攪拌して混
合液にする。
ームを製造する過程を詳細に説明すると、先ず、攪拌機
構１８を回転して、貯湯槽７に貯湯している湯を配管８
を介して湯供給口１５から所定量供給する。そこに、キ
ャニスタ１ｃに収容しているクリームの粉末原料を供給
口１６から所定量供給して、粉末原料と湯を攪拌して混
合液にする。
【００３１】このとき、攪拌機構１８に設けた弁羽根２
３のリブ２３ｄが回転すると、図５に示すように、リブ
２３ｄが粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発
生する遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる
水流となり、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流
によりリブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧
が生じると、開口部１１ａから空気を取り込み、混合液
中に空気の泡（気泡）を巻き込む。そして、図６に示す
ように、回転する攪拌羽根２２と弁羽根２３の周面に設
けている段形状の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が粉
末原料と湯の混合液をボウル本体１１内面を旋回する水
流とするので、この旋回している混合液の水流がボウル
本体１１の内面に突設したリブ１１ｂに当ると、このリ
ブ１１ｂに当った衝撃で混合液中の泡はさらに木目細か
い泡となる。このようにしてクリームの粉末原料と湯の
混合液を所定時間攪拌して、その混合液中に空気の泡を
巻き込み、その巻き込んだ泡をさらに細かい泡にする
と、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムとなる。
３のリブ２３ｄが回転すると、図５に示すように、リブ
２３ｄが粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発
生する遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる
水流となり、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流
によりリブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧
が生じると、開口部１１ａから空気を取り込み、混合液
中に空気の泡（気泡）を巻き込む。そして、図６に示す
ように、回転する攪拌羽根２２と弁羽根２３の周面に設
けている段形状の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が粉
末原料と湯の混合液をボウル本体１１内面を旋回する水
流とするので、この旋回している混合液の水流がボウル
本体１１の内面に突設したリブ１１ｂに当ると、このリ
ブ１１ｂに当った衝撃で混合液中の泡はさらに木目細か
い泡となる。このようにしてクリームの粉末原料と湯の
混合液を所定時間攪拌して、その混合液中に空気の泡を
巻き込み、その巻き込んだ泡をさらに細かい泡にする
と、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリー
ムとなる。
【００３２】そして、ミキシングボウル１０の攪拌機構
１８の回転を停止すると、ボウル本体１１の下部に設け
た開口部１１ａから吐出部１７、供給管４を介して木目
が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリームをベン
ドステージ６に載置したカップ５に注ぐことができる。
このようにしてホイップクリームを注いだカップ５にミ
キシングボウル２ａで製造したコーヒー液とミキシング
ボウル２ｂで製造した砂糖液を供給管４を介して注ぐ
と、コーヒー液と砂糖液が混合したコーヒー飲料がホイ
ップクリームを浮き上がらせるので、図７に示すよう
な、コーヒー飲料の表面にホイップクリームが浮いたカ
プチーノが出来上がる。
１８の回転を停止すると、ボウル本体１１の下部に設け
た開口部１１ａから吐出部１７、供給管４を介して木目
が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリームをベン
ドステージ６に載置したカップ５に注ぐことができる。
このようにしてホイップクリームを注いだカップ５にミ
キシングボウル２ａで製造したコーヒー液とミキシング
ボウル２ｂで製造した砂糖液を供給管４を介して注ぐ
と、コーヒー液と砂糖液が混合したコーヒー飲料がホイ
ップクリームを浮き上がらせるので、図７に示すよう
な、コーヒー飲料の表面にホイップクリームが浮いたカ
プチーノが出来上がる。
【００３３】このようにしてミキシングボウル１０で製
造した木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリ
ームをコーヒー飲料の表面に浮かせたカプチーノ等のト
ッピング飲料は、ホイップクリームの泡立ちがしっかり
しているので、トッピング飲料の形態を永らく保ち続け
ることができ、このトッピング飲料を飲んだときに、ホ
イップクリームの木目が細かいのでトッピング飲料独特
の風味と喉越しを味わうことができる。
造した木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリ
ームをコーヒー飲料の表面に浮かせたカプチーノ等のト
ッピング飲料は、ホイップクリームの泡立ちがしっかり
しているので、トッピング飲料の形態を永らく保ち続け
ることができ、このトッピング飲料を飲んだときに、ホ
イップクリームの木目が細かいのでトッピング飲料独特
の風味と喉越しを味わうことができる。
【００３４】なお、コーヒー、砂糖、クリーム等の粉末
原料と湯をミキシングボウルに供給して攪拌したインス
タントコーヒー飲料の製造装置の実施例で説明したが、
ココア粉末原料に砂糖等をミックスしたミックス原料と
湯をミキシングボウルに供給して攪拌したミックス飲料
の製造装置、コーヒー豆を粉砕した挽き豆に高温の湯を
通過させてコーヒー液を抽出したレギュラーコーヒー飲
料の製造装置、濃縮シロップ原料を希釈したシロップ飲
料の製造装置等で製造した飲料に本発明のミキシングボ
ウルで製造したホイップクリームをトッピングしたトッ
ピング飲料の製造に適用できることはいうまでもない。
原料と湯をミキシングボウルに供給して攪拌したインス
タントコーヒー飲料の製造装置の実施例で説明したが、
ココア粉末原料に砂糖等をミックスしたミックス原料と
湯をミキシングボウルに供給して攪拌したミックス飲料
の製造装置、コーヒー豆を粉砕した挽き豆に高温の湯を
通過させてコーヒー液を抽出したレギュラーコーヒー飲
料の製造装置、濃縮シロップ原料を希釈したシロップ飲
料の製造装置等で製造した飲料に本発明のミキシングボ
ウルで製造したホイップクリームをトッピングしたトッ
ピング飲料の製造に適用できることはいうまでもない。
【００３５】また、ココア等の粉末原料にフォーミング
原料をミックスした粉末原料と湯を攪拌して泡立てたフ
ォーミングココア等のフォーミング飲料の製造装置に適
用することもできる。
原料をミックスした粉末原料と湯を攪拌して泡立てたフ
ォーミングココア等のフォーミング飲料の製造装置に適
用することもできる。
【００３６】以上説明したように、回転して原料と湯と
からなる混合液を攪拌する攪拌機構１８と、攪拌機構１
８の回転を停止したときに混合液を流出するための開口
部１１ａを下部に設けたボウル本体１１と、を有するミ
キシングボウル１０であって、攪拌機構１８は、開口部
１１ａの上部に近設されるものであって、攪拌羽根２２
と、底面側に開口部１１ａから空気を取り込むためのリ
ブ２３ｄを設けた弁羽根２３とから成る攪拌機構１８を
回転することにより、回転する弁羽根２３のリブ２３ｄ
が粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する
遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流と
し、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流によりリ
ブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧を生じさ
せ、この負圧で開口部１１ａから空気を取り込んで気泡
を有する混合液を形成することにより、木目が細かく泡
立ちのしっかりしたホイップクリームを製造するミキシ
ングボウルを提供することが可能となる。
からなる混合液を攪拌する攪拌機構１８と、攪拌機構１
８の回転を停止したときに混合液を流出するための開口
部１１ａを下部に設けたボウル本体１１と、を有するミ
キシングボウル１０であって、攪拌機構１８は、開口部
１１ａの上部に近設されるものであって、攪拌羽根２２
と、底面側に開口部１１ａから空気を取り込むためのリ
ブ２３ｄを設けた弁羽根２３とから成る攪拌機構１８を
回転することにより、回転する弁羽根２３のリブ２３ｄ
が粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する
遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流と
し、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流によりリ
ブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧を生じさ
せ、この負圧で開口部１１ａから空気を取り込んで気泡
を有する混合液を形成することにより、木目が細かく泡
立ちのしっかりしたホイップクリームを製造するミキシ
ングボウルを提供することが可能となる。
【００３７】リブ２３ｄを弁羽根２３の中央から周面に
向けて複数設けたことにより、弁羽根２３が回転すると
リブ２３ｄが粉末原料と湯の混合液を押し出すことによ
り発生する遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流
れる水流となり、さらにこの混合液の外周方向に流れる
水流によりリブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に
負圧が生じると、開口部１１ａから空気を取り込み、混
合液中に空気の泡（気泡）を巻き込むことが可能とな
る。
向けて複数設けたことにより、弁羽根２３が回転すると
リブ２３ｄが粉末原料と湯の混合液を押し出すことによ
り発生する遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流
れる水流となり、さらにこの混合液の外周方向に流れる
水流によりリブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に
負圧が生じると、開口部１１ａから空気を取り込み、混
合液中に空気の泡（気泡）を巻き込むことが可能とな
る。
【００３８】攪拌羽根２２と弁羽根２３の周面を段形状
の突起２２ｃ、２３ｃとしたことにより、回転する攪拌
羽根２２と弁羽根２３の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部
分が粉末原料と湯の混合液をボウル本体１１内面を旋回
する水流とするので、この旋回している混合液の水流が
ボウル本体１１の内面に突設したリブ１１ｂに当ると、
リブ１１ｂに当った衝撃で混合液中の泡はさらに木目細
かい泡となるので、木目が細かく泡立ちのしっかりした
ホイップクリームを製造することが可能となる。
の突起２２ｃ、２３ｃとしたことにより、回転する攪拌
羽根２２と弁羽根２３の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部
分が粉末原料と湯の混合液をボウル本体１１内面を旋回
する水流とするので、この旋回している混合液の水流が
ボウル本体１１の内面に突設したリブ１１ｂに当ると、
リブ１１ｂに当った衝撃で混合液中の泡はさらに木目細
かい泡となるので、木目が細かく泡立ちのしっかりした
ホイップクリームを製造することが可能となる。
【００３９】ボウル本体１１内部で攪拌羽根２２と弁羽
根２３の周面の近傍に、攪拌羽根２２と弁羽根２３の回
転で得られた混合液の流れをボウル本体１１上部に案内
するリブ１１ｂを設けたことにより、回転する攪拌羽根
２２と弁羽根２３の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が
作る粉末原料と湯の混合液の旋回する水流がボウル本体
１１の内面に突設したリブ１１ｂに当り、リブ１１ｂに
当った衝撃で混合液中の泡がさらに木目細かい泡となる
ので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリ
ームを製造することが可能となる。
根２３の周面の近傍に、攪拌羽根２２と弁羽根２３の回
転で得られた混合液の流れをボウル本体１１上部に案内
するリブ１１ｂを設けたことにより、回転する攪拌羽根
２２と弁羽根２３の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が
作る粉末原料と湯の混合液の旋回する水流がボウル本体
１１の内面に突設したリブ１１ｂに当り、リブ１１ｂに
当った衝撃で混合液中の泡がさらに木目細かい泡となる
ので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリ
ームを製造することが可能となる。
【００４０】攪拌羽根２２、弁羽根２３を同軸上に複数
連設したことにより、弁羽根２３で取り込んで混合液中
に巻き込んだ泡を、回転する攪拌羽根２２と弁羽根２３
の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が作る粉末原料と湯
の混合液の旋回する水流をボウル本体１１の内面に突設
したリブ１１ｂに当てた衝撃で混合液中の泡をさらに細
かくできるので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホ
イップクリームを製造することが可能となる。
連設したことにより、弁羽根２３で取り込んで混合液中
に巻き込んだ泡を、回転する攪拌羽根２２と弁羽根２３
の突起２２ｃ、２３ｃの凹凸の部分が作る粉末原料と湯
の混合液の旋回する水流をボウル本体１１の内面に突設
したリブ１１ｂに当てた衝撃で混合液中の泡をさらに細
かくできるので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホ
イップクリームを製造することが可能となる。
【００４１】回転して原料と湯とからなる混合液を攪拌
する攪拌機構１８と、攪拌機構１８の回転を停止したと
きに混合液を流出するための開口部１１ａを下部に設け
たボウル本体１１と、を有し、攪拌機構１８は、開口部
１１ａの上部に近設されるものであって、攪拌羽根２２
と、底面側に開口部１１ａから空気を取り込むためのリ
ブ２３ｄを設けた弁羽根２３とから成る攪拌機構１８を
回転することにより、回転する弁羽根２３のリブ２３ｄ
が粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する
遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流と
し、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流によりリ
ブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧を生じさ
せ、この負圧で開口部１１ａから空気を取り込んで気泡
を有する混合液を形成することにより、木目が細かく泡
立ちのしっかりしたホイップクリームを製造するミキシ
ングボウル１０を、コーヒー等の飲料を製造する装置に
設けたことにより、カプチーノ等の飲料液表面に木目が
細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリームを浮かせ
たトッピング飲料を製造することができる飲料製造装置
を提供することが可能となる。
する攪拌機構１８と、攪拌機構１８の回転を停止したと
きに混合液を流出するための開口部１１ａを下部に設け
たボウル本体１１と、を有し、攪拌機構１８は、開口部
１１ａの上部に近設されるものであって、攪拌羽根２２
と、底面側に開口部１１ａから空気を取り込むためのリ
ブ２３ｄを設けた弁羽根２３とから成る攪拌機構１８を
回転することにより、回転する弁羽根２３のリブ２３ｄ
が粉末原料と湯の混合液を押し出すことにより発生する
遠心力でボウル本体１１内面を外周方向に流れる水流と
し、さらにこの混合液の外周方向に流れる水流によりリ
ブ２３ｄとボウル本体１１の内面との間に負圧を生じさ
せ、この負圧で開口部１１ａから空気を取り込んで気泡
を有する混合液を形成することにより、木目が細かく泡
立ちのしっかりしたホイップクリームを製造するミキシ
ングボウル１０を、コーヒー等の飲料を製造する装置に
設けたことにより、カプチーノ等の飲料液表面に木目が
細かく泡立ちのしっかりしたホイップクリームを浮かせ
たトッピング飲料を製造することができる飲料製造装置
を提供することが可能となる。
【００４２】
【発明の効果】本発明によれば、弁羽根の底面に設けた
リブの回転で生じる負圧でボウル本体の下部に設けた開
口部から混合液中に空気を取り込み、その空気の泡を取
り込んだ混合液を、周面に段形状を設けた攪拌羽根と弁
羽根の回転で旋回する水流としてボウル本体の内面に突
設したリブに当てた衝撃でさらに木目細かい泡とするこ
とができるので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホ
イップクリームを製造することができるミキシングボウ
ルおよびこれを設けた飲料製造装置を提供することが可
能になる。
リブの回転で生じる負圧でボウル本体の下部に設けた開
口部から混合液中に空気を取り込み、その空気の泡を取
り込んだ混合液を、周面に段形状を設けた攪拌羽根と弁
羽根の回転で旋回する水流としてボウル本体の内面に突
設したリブに当てた衝撃でさらに木目細かい泡とするこ
とができるので、木目が細かく泡立ちのしっかりしたホ
イップクリームを製造することができるミキシングボウ
ルおよびこれを設けた飲料製造装置を提供することが可
能になる。
【図１】本発明の実施の形態に係る実施例としての飲料
製造装置の概略構成図である。
製造装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る実施例としてのミキ
シングボウルの構造を示す側断面図である。
シングボウルの構造を示す側断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る実施例としてのミキ
シングボウルの外観図である。
シングボウルの外観図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る実施例としてのミキ
シングボウルの攪拌羽根と弁羽根を示す図である。
シングボウルの攪拌羽根と弁羽根を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る実施例としてのホイ
ップクリームを製造しているミキシングボウルの側断面
図である。
ップクリームを製造しているミキシングボウルの側断面
図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る実施例としてのホイ
ップクリームを製造しているミキシングボウルの平面図
である。
ップクリームを製造しているミキシングボウルの平面図
である。
【図７】本発明の実施の形態に係る実施例としてのカプ
チーノを示す図である。
チーノを示す図である。
【図８】従来のミキシングボウルを設けた飲料製造装置
の概略構成図である。
の概略構成図である。
１ａ キャニスタ
１ｂ キャニスタ
１ｃ キャニスタ
２ａ ミキシングボウル
２ｂ ミキシングボウル
４ 供給管
５ カップ
７ 貯湯槽
８ 配管
１０ ミキシングボウル
１１ ボウル本体
１１ａ 開口部
１１ｂ リブ
１２ 蓋体
１３ 攪拌モータ
１６ 供給口
１７ 吐出部
１８ 攪拌機構
２０ 鉛直軸
２１ リンス羽根
２２ 攪拌羽根
２２ａ 傾斜面
２２ｂ 底面
２２ｃ 突起
２３ 弁羽根
２３ａ 傾斜面
２３ｂ 底面
２３ｃ 突起
２３ｄ リブ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｆ 7/16 Ｂ０１Ｆ 7/16 Ｌ
7/26 7/26 Ｚ
15/02 15/02 Ｃ
// Ａ４７Ｊ 43/10 Ａ４７Ｊ 43/10
Ｆターム(参考） 4B004 AA11 CA30
4B053 AA01 BA14 BB01 BE02 BE12
BK03 BL20
4G035 AB31 AB46 AB52 AE13
4G037 AA12 DA14 EA04
4G078 AA30 AB09 BA05 BA09 CA01
CA08 CA12 CA17 DA30 EA10
Claims (6)
- 【請求項１】 回転して原料と湯とからなる混合液を攪
拌する攪拌機構と、前記攪拌機構の回転を停止したとき
に前記混合液を流出するための開口部を下部に設けたボ
ウル本体と、を有するミキシングボウルであって、 前記攪拌機構は、前記開口部の上部に近設されるもので
あって、回転板と、前記回転板の底面側に設けた前記開
口部から空気を取り込むための突片とから成り、 前記回転板を回転することにより、前記開口部から空気
を取り込んで気泡を有する混合液を形成することを特徴
とするミキシングボウル。 - 【請求項２】 前記突片は、前記回転板の中央から周面
に向けて複数延在することを特徴とする請求項１記載の
ミキシングボウル。 - 【請求項３】 前記回転板の周面は段形状を有すること
を特徴とする請求項１または２記載のミキシングボウ
ル。 - 【請求項４】 前記ボウル本体内部で前記回転板の周面
の近傍に、前記回転板の回転で得られた前記混合液の流
れを前記ボウル本体上部に案内する案内片を設けたこと
を特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のミキシン
グボウル。 - 【請求項５】 前記回転板を同軸上に複数連設したこと
を特徴とする請求項１乃至４の何れかに記載のミキシン
グボウル。 - 【請求項６】 回転して原料と湯とからなる混合液を攪
拌する攪拌機構と、前記攪拌機構の回転を停止したとき
に前記混合液を流出するための開口部を下部に設けたボ
ウル本体と、を有し、 前記攪拌機構は、前記開口部の上部に近設されるもので
あって、回転板と、前記回転板の底面側に設けた前記開
口部から空気を取り込むための突片とから成り、 前記回転板を回転することにより、前記開口部から空気
を取り込んで気泡を有する混合液を形成するミキシング
ボウルを、 コーヒー等の飲料を製造する装置に設けたことを特徴と
する飲料製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002063632A JP2003259996A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002063632A JP2003259996A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003259996A true JP2003259996A (ja) | 2003-09-16 |
Family
ID=28670878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002063632A Withdrawn JP2003259996A (ja) | 2002-03-08 | 2002-03-08 | ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003259996A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513838A (ja) * | 2003-10-30 | 2007-05-31 | ネステク ソシエテ アノニム | 目に見える多層の外観を有する飲料を濃縮液から分配する方法と装置 |
| JP2008514246A (ja) * | 2004-09-27 | 2008-05-08 | ネステク ソシエテ アノニム | 混合装置、混合装置を備えたコーヒーマシンおよび混合装置の使用 |
| JP2009544403A (ja) * | 2006-07-28 | 2009-12-17 | ブラビロール ホールディング ビー．ブイ． | ローターリブを備える混合装置 |
| JP2010273744A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | ミルクフォーマー |
| CN103445684A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 青岛苏维世基苏打水机有限公司 | 一种气泡水机用排气阀 |
| KR20160119523A (ko) * | 2015-04-06 | 2016-10-14 | 주식회사 로벤 | 자판기의 거품 발생을 위한 믹싱 하우징 장치 |
| KR20190107914A (ko) * | 2018-03-13 | 2019-09-23 | 정태년 | 에어 커피의 제조 방법 |
| JP2019187936A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 福島工業株式会社 | 飲料供給装置 |
| CN111248748A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 富士电机株式会社 | 混合钵 |
| JP2020175927A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | ホシザキ株式会社 | とろみ飲料供給装置 |
| CN113706779A (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-26 | 富士电机株式会社 | 杯式自动售货机 |
| CN114206125A (zh) * | 2019-05-30 | 2022-03-18 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 用于制备冰茶或冰咖啡饮料的设备和方法 |
| JP2022534421A (ja) * | 2019-05-30 | 2022-07-29 | コーニンクレイケ ダウ エグバーツ ビー．ヴイ． | アイスティー又はアイスコーヒー飲料を調製するための装置及び方法 |
-
2002
- 2002-03-08 JP JP2002063632A patent/JP2003259996A/ja not_active Withdrawn
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513838A (ja) * | 2003-10-30 | 2007-05-31 | ネステク ソシエテ アノニム | 目に見える多層の外観を有する飲料を濃縮液から分配する方法と装置 |
| JP4875985B2 (ja) * | 2003-10-30 | 2012-02-15 | ネステク ソシエテ アノニム | 目に見える多層の外観を有する飲料を濃縮液から分配する方法と装置 |
| JP2008514246A (ja) * | 2004-09-27 | 2008-05-08 | ネステク ソシエテ アノニム | 混合装置、混合装置を備えたコーヒーマシンおよび混合装置の使用 |
| JP4744527B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2011-08-10 | ネステク ソシエテ アノニム | 混合装置、混合装置を備えたコーヒーマシンおよび混合装置の使用 |
| JP2009544403A (ja) * | 2006-07-28 | 2009-12-17 | ブラビロール ホールディング ビー．ブイ． | ローターリブを備える混合装置 |
| JP2010273744A (ja) * | 2009-05-27 | 2010-12-09 | Fuji Electric Retail Systems Co Ltd | ミルクフォーマー |
| CN103445684A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-18 | 青岛苏维世基苏打水机有限公司 | 一种气泡水机用排气阀 |
| CN103445684B (zh) * | 2013-08-28 | 2016-04-13 | 青岛苏维世基苏打水机有限公司 | 一种气泡水机用排气阀 |
| KR20160119523A (ko) * | 2015-04-06 | 2016-10-14 | 주식회사 로벤 | 자판기의 거품 발생을 위한 믹싱 하우징 장치 |
| KR101684623B1 (ko) | 2015-04-06 | 2016-12-07 | 주식회사 로벤 | 자판기의 거품 발생을 위한 믹싱 하우징 장치 |
| KR20190107914A (ko) * | 2018-03-13 | 2019-09-23 | 정태년 | 에어 커피의 제조 방법 |
| KR102164937B1 (ko) * | 2018-03-13 | 2020-10-13 | 정태년 | 에어 커피의 제조 방법 |
| JP2019187936A (ja) * | 2018-04-26 | 2019-10-31 | 福島工業株式会社 | 飲料供給装置 |
| JP7075275B2 (ja) | 2018-04-26 | 2022-05-25 | フクシマガリレイ株式会社 | 飲料供給装置 |
| CN111248748A (zh) * | 2018-11-30 | 2020-06-09 | 富士电机株式会社 | 混合钵 |
| JP2020175927A (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-29 | ホシザキ株式会社 | とろみ飲料供給装置 |
| CN114206125A (zh) * | 2019-05-30 | 2022-03-18 | 皇家戴维艾格伯茨有限公司 | 用于制备冰茶或冰咖啡饮料的设备和方法 |
| JP2022534421A (ja) * | 2019-05-30 | 2022-07-29 | コーニンクレイケ ダウ エグバーツ ビー．ヴイ． | アイスティー又はアイスコーヒー飲料を調製するための装置及び方法 |
| CN113706779A (zh) * | 2020-05-22 | 2021-11-26 | 富士电机株式会社 | 杯式自动售货机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4499105B2 (ja) | コーヒー入れ器 | |
| JP5423146B2 (ja) | ミルクフォーマー | |
| JP2003259996A (ja) | ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 | |
| KR910002141B1 (ko) | 소프트타입의 냉음료 제조장치 | |
| JP5169230B2 (ja) | カップ式自動販売機の攪拌具 | |
| JP2003275102A (ja) | ミキシングボウルおよびこれを設けた飲料製造装置 | |
| MXPA04000363A (es) | Sistema para batir una suspension fluida y metodo para el mismo. | |
| JP2004295470A (ja) | 飲料製造装置 | |
| JP2008284341A (ja) | ミキシング装置および飲料提供装置 | |
| US5344234A (en) | Toy beverage mixer and dispenser | |
| JP3535113B2 (ja) | 食品攪拌装置、カップ式飲料自動販売機 | |
| JP3985688B2 (ja) | 飲料製造装置 | |
| JP3265213B2 (ja) | 飲料製造装置 | |
| JP3822203B2 (ja) | カップ式飲料自動販売機用ホイップクリームの生成方法、コーヒーの生成方法 | |
| JP2523001B2 (ja) | 調理器 | |
| JP2004227437A (ja) | 飲料製造装置 | |
| JP2001188962A (ja) | 自動販売機の飲料調理装置 | |
| JP2006325961A (ja) | 飲料調理装置 | |
| JP2007286916A (ja) | カップ式フローズン飲料調理自動販売機 | |
| JP7221311B2 (ja) | 高温飲料又は冷凍飲料又は氷飲料を製造する装置 | |
| CN208286907U (zh) | 旋涡吸风排湿立式研磨搅拌器 | |
| CN209883828U (zh) | 冲泡型饮料机的搅拌系统 | |
| CN201039930Y (zh) | 自动饮料机的混合搅拌装置 | |
| JP3972547B2 (ja) | カップミキシング式自動販売機の原料攪拌装置 | |
| JP2005328878A (ja) | 飲料攪拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040225 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040225 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040812 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060404 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060605 |