JP2003259722A - コンバインの排藁搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排藁チェンの受継ぎ部近傍で上下動する搬送
体の位置ずれを規制し、搬送状態の設定を正確にすると
ともに垂直方向に上動させる操作力を軽減させた排藁搬
送装置の提供である。 【解決手段】 排藁チェン３を拡挟させる案内体５と、
上動させる揚上装置８を後部フレーム７から吊設して上
下動させる操作力を軽くし、搬送体Ａの移動を正確に行
う構成にしてあり、排藁チェン３側から延設したフック
板１０を揚上装置８で挟扼するロック機構を兼備すると
ともに、回動レバー１６の拡張位置１７では扱胴カバー
６２と接当して装着を阻止し、ロック忘れを事前感知で
きる排藁搬送装置にしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱粒後の排稈をフ
ィードチェンから排藁チェンに受継がせ機体後方に斜搬
送するコンバインの排藁搬送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、フィードチェンに対して斜搬送す
る排藁チェンの受継では、搬送方向が屈折する変化をと
もない詰まりや稈抜けが発生し易くなるために、排藁室
の床面に弾持した排藁ガイド棒に対して、排藁カバーと
ともに回動する搬送体によって排稈を挟持する搬送状態
と、詰り稈の除去や整備を行う拡張状態に回動する公知
技術が実開昭５８−１４３５４０号公報に記載されてい
る。又、脱穀枠から後方に延設したフレームの後端で排
藁搬送装置を支持した穂部フレームと連結し、回動支点
を構成して排藁チェンが上下動する搬送状態と拡張位置
の２箇所で固定するものが特開平１０−９８９３６号公
報に開示されているが、何れも上下動する排藁チェンの
支点位置が受継ぎ部から遠隔した枠構造になり、挟扼位
置のずれを生じ易くしかも、重量のある搬送体の上下動
を手動で持ち上げる構成である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の排藁チェン
が上下動する回動支点はフレーム枠の後端であったり、
受継ぎ部の反対側が回動支点になる開閉構造であって、
開閉する操作労力を要するとともに排藁チェンの中央に
ガイド棒を沿うように設置するが、位置ずれを生じてチ
ェンプレートの内面に前記ガイド棒が圧接され、搬送中
にはみ出したり磨耗が進行する問題点がある。

【０００４】このような問題点を解決するために、排藁
チェンの受継ぎ部近傍で上下動する位置ずれを規制する
案内体を設けて搬送体の誘導を正確に行うとともに、後
部フレームと排藁チェン台の間に揚上装置を設け、回動
レバーの操作に連動して上下動させる拡挟調節手段を装
備し、簡単なレバー操作で正確な上下動を行う排藁搬送
装置の提供を目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】排藁チェンの始端側に上
下動させる案内体と垂直方向に上動させる揚上装置を併
設し、操作労力の軽減と排藁ガイド棒に排藁チェンを正
しく誘導する揚上装置を装備した排藁搬送装置である。

【０００６】排藁チェンを上下動させる揚上装置を排藁
室を形成する後部フレームに設け、搬送体を変動させる
操作労力を軽減する手段を講じたものである。

【０００７】搬送体引揚げる揚上装置と上下動を誘導す
る案内体を排藁チェンの始端側に併設し、排藁ガイド棒
に対して排藁チェンが正確に係合する手段を講じたもの
である。

【０００８】排藁チェンの始端側にフック板を延設して
揚上カムに掛合させ、回動レバーの回転操作に連動して
搬送体を上下動させ、前記回動レバーが縦軸回りに旋回
する手段を講じたものである。

【０００９】揚上カムを設けた縦軸に回動レバーを設
け、搬送体が上動した拡張位置で扱胴カバーに前記回動
レバーが接当して装着を阻止し、搬送状態の挟着位置で
装着を可能にしてロック忘れを防止する手段を講じたも
のである。

【００１０】

【発明実施の形態】

【実施例】本発明による排藁チェンを上下動させる排藁
搬送装置について、図６のコンバインに搭載した脱穀部
の後方平面図と、図７の側面図の実施例図で説明する
と、扱歯２２を植設した扱胴１を回転自在に扱室２３に
装架し、並設したフィードチェン２で刈取穀稈を搬送し
ながら脱粒処理をするものであって、脱粒後の排稈を斜
搬送する排藁チェン３と穂先側に設けた搬送ベルト２５
で構成した搬送体Ａに受継ぎ、機体後方に装着したカッ
ター部３０に供給する排藁搬送装置である。その装着構
成は、扱室２３の後壁３１に連結した後部フレーム７を
排藁室６の上方に逆コの字型に配置させ、終端を門形フ
レーム３２に締結して前記排藁室６を形成するフレーム
構造にしたものである。このような後部フレーム７に前
記搬送体Ａを吊設し、搬送ベルト２５と排藁チェン３を
巻回するベルトケース３３とチェン台３５の後方を支軸
３６で連結し、軸端に回動自在のメタル３７を設けて支
点P−Pを形設するとともに、排藁チェン３が拡挟する始
端側に案内体５と搬送体Ａを上動させる揚上装置８を前
記後部フレーム７から吊設したものである。

【００１１】排藁チェン３の駆動は、扱胴１の軸端に設
けた駆動プーリ３８から揚上装置８に吊設されたべベル
ケース４０の従動プーリ４１に入力し、前記排藁チェン
３の搬送側が後方に移動する回転が付与されて排稈を斜
搬送をするものである。又、非作用側の排藁チェン３に
噛合させたスプロケット４２によって、連結ケース４３
を介し並設した搬送ベルト２５の始端側に再入力して同
方向の回転をさせ、排稈を搬送体Ａで挟持しながら斜搬
送する排藁搬送装置である。

【００１２】図１は、搬送体の上下動構造を示す側面図
であって、図２に示す平面図を併用して案内体と揚上装
置の構成を説明すると、従動プーリ４１を設けたべベル
ケース４０から逆L字形のフック板１０を上方に延設
し、揚上カム１１のカム面に掛合させて排藁チェン３を
吊設したものであって、前記フック板１０が谷面１２で
押さえ板１３に挟着された図示する位置から、回動レバ
ー１６の操作を矢印イ方向に旋回させると、斜上するカ
ム面Ｘ−Ｙの起点Ｘに前記フック板１０の端面が到達
し、頂点Ｙに向けて排藁チェン３を順次引き上げるよう
にした揚上装置８の構成である。尚、チェン台３５とベ
ルトケース３３は連結ケース４３で一体化して搬送体Ａ
を構成したものであり、搬送ベルト２５も同時に上動す
る排藁搬送装置である。

【００１３】このような揚上装置８と併設した案内体５
の構造は、後部フレーム７の屈曲部に渡架した補強パイ
プ４７を挟んで前後に装着してあり、固着したブラケッ
ト４８に誘導コマ５０を嵌着させ、中央に穿孔した摺動
孔５２に搬送体Ａから揺動自在に装着した誘導杆５１を
挿通し、前記揚上装置８による上下動にともない矢印ロ
方向に摺動して、排藁ガイド棒２１に対して排藁チェン
３が接近した搬送状態から、離反した拡張位置に上動す
る搬送体Ａを正しく誘導する構成にしたものである。
又、逆Ｔ字型にした誘導杆５１の両端は、連結ケース４
３の両側から突設させた支持板５３に螺着して、搬送ベ
ルト２５と排藁チェン３の双方を上下動させる搬送体Ａ
の構成である。

【００１４】図３は揚上装置の要部側面図であって、図
２を併用して排藁チェンのロック装置を説明すると、排
藁ガイド棒２１に排藁チェン３が接近する搬送状態を確
持するために、揚上カム１１の谷面１２にフック板１０
が掛合する図示位置において、前記フック板１０の上面
を押え板１３が押圧する図示鎖線の配置にして、搬送体
Ａをロックするとともに回動レバー１６をロック解除位
置１９に旋回させると、斜上するカム面の起点Ｘに前記
フック板１０の前端が接当し始め、同時に前記押え板１
３がフック板１０の後端から外れて挟着力が開放され、
カム面Ｘ−Ｙを斜上する上動作用に移行するようにした
ロック装置である。

【００１５】図４は、回動レバー位置と揚上カム面の移
動を示す平面図であって、搬送ベルト２５と排藁チェン
３で形成した搬送体Ａを上下動させる回動レバー１６の
操作位置に対し、揚上カム１１の斜上するカム面Ｘ−Ｙ
の移動と押え板１３の関連位置は、前記搬送体Ａをロッ
クする挟着位置２０でカム面Ｘ−Ｙは図示するa位置で
あって、谷面１２にフック板１０が掛合して上方に前記
押え板１３が重合した配置である。次に移行したロック
解除位置１９では、前述するようにカム面Ｘ−Ｙはｂ位
置に移動し、起点Ｘに前記フック板１０の前端が接当し
始めると同時に前記押え板１３がフック板１０の後端か
ら外れる配置にしてある。更に、カム面Ｘ−Ｙがｃ位置
に移動した拡張位置１７では、フック板１０がカム面の
頂点Ｙを通過して搬送体Ａの上動が完了したレバー配置
にしたものである。

【００１６】揚上装置の取付を図２と図３で説明する
と、後部フレーム７に渡架した補強パイプ４７に軸受け
４６を設け、縦軸１５を挿通させた上側の軸端に回動レ
バー１６を固設し、その下側に揚上カム１１を嵌着して
フック板１０と掛合させるとともに、これを挟着する押
え板１３を重合させる配置に固着し、上下の軸端にセッ
トボルト５７を設けて縦軸１５を回動自在に装着した取
付構造であって、矢印イ方向のレバー操作によって搬送
体Ａが上下動し、下動時の搬送状態をロック可能の構成
にしたものである。

【００１７】図５は、搬送体が上動した側面図であっ
て、排藁ガイド棒２１に排藁チェン３が接近する搬送状
態を回動レバー１６の操作によって、揚上装置８が搬送
体Ａを上動させて前記排藁ガイド棒２１に対し、拡張角
度θの拡張位置に案内体５が排藁チェン３を誘導した状
態を鎖線で図示したものである。このような上下動をさ
せる前記案内体５と揚上装置８の双方を補強パイプ４７
の前後に併設し、排藁チェン３を正しく誘導するように
した排藁搬送装置である。

【００１８】図８は、支点Ｐ−Ｐを断面した正面図であ
って、後部フレーム７から吊設したメタル３７に支軸３
６を嵌挿させ、左端に排藁チェン３を捲回したチェン台
３５を螺着し、一方の右側に搬送ベルト２５の終端に設
けた転輪２６を回転自在に装着して搬送体Ａの支点Ｐ−
Ｐを排藁室６の後方に形成したものである。又、排稈を
斜搬送する作用側には、排藁ガイド棒２１と穂部ガイド
棒２７を各々並設して穂部側と稈元側を挟扼しながら搬
送する構成にしてある。尚、排藁ガイド棒２１は下面５
５に設けたバネ２８で弾持され、搬送量に応じて矢印ハ
方向に降下する構成にしたものである。

【００１９】図９は回動レバー位置と扱胴カバーの形状
を示す側面図であって、図１０に示す要部の後面図を併
用して回動レバーの操作位置に対する扱胴カバーの配置
を説明すると、扱室２３よりも後方に扱胴カバー６２を
延設して同形状の排藁カバー１８を連設した分割構成に
したものであり、その中央に膨出部６３を設けた断面形
状にして回動レバー１６が収設され挟着位置２０が確持
された搬送状態である。又、藁押え台６７と一体に開閉
する前記扱胴カバー６２は、前側に設けた回動支点６６
を中心に矢印ニ方向に開閉する構成にしてある。

【００２０】回動レバー１６の操作が挟着位置２２であ
る場合は、前述したように扱胴カバー６２や排藁カバー
１８の膨出部６３にレバー先端が隙間をもって収設され
るが、矢印イ方向に操作したロック解除位置１９や拡張
位置１７では、前記レバー先端が膨出部６３から段差面
６５側に移動して、開放した前記扱胴カバー６２を閉じ
ようとすると前記段差部６５にレバー先端が接当し、図
示する鎖線位置に浮上り取付できない構成にしたもので
あって、ロック忘れのレバー操作を事前に感知して詰り
等の予防処置をしたものである。

【００２１】図１１は、回動レバーと排藁カバーの配置
を示す別途の実施例図であって、回動レバー１６の旋回
軌跡が小さく排藁カバー１８の下方に装備された構成に
おいては、挟着位置２０にした回動レバー１６の先端と
藁カバー１８間に間隙を有するが、旋回操作をしたロッ
ク解除位置１９と拡張位置１７では前記排藁カバー１８
の段差部６５と接当し鎖線で図示する如く浮上り、後部
フレーム７から突設した支持座６０に対してノブボルト
６１で装着できず、前記挟着位置２０に戻すロック操作
の忘れを排藁カバー側で事前に感知するようにした別途
実施例の構成である。

【００２２】

【発明の効果】排藁チェンの受継ぎ部近傍に上下動する
搬送体の案内体と、上動させる揚上装置を併設して、拡
挟移動を正しく行うとともに揚上操作を容易にした排藁
搬送装置にしたので以下に掲げるような効果を発揮する
ものである。

【００２３】排藁チェンを上下動させる揚上装置を排藁
室を形成する後部フレームに設けたので、手動によって
搬送体を変動させる操作労力を軽減させることができ
た。

【００２４】搬送体引揚げる揚上装置と上下動を誘導す
る案内体を排藁チェンの始端側に併設し、排藁ガイド棒
に対して排藁チェンを正確に係合させることができ、チ
ェン外れや異常磨耗が減少した。

【００２５】排藁チェンの始端側にフック板を延設して
揚上カムに掛合させ、回動レバーの回転操作で搬送体を
上下動させ、前記回動レバーが縦軸回りに旋回させたの
で、レバーの旋回軌跡を大きく設定でき揚上力が増加し
た。

【００２６】揚上カムを設けた縦軸に回動レバーを設
け、搬送体が上動した拡張位置で扱胴カバーに前記回動
レバーが接当して装着を阻止し、搬送状態の挟着位置で
装着を可能にしたので、ロック忘れが感知され操作ミス
が事前に防止できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】搬送体の上下動構造を示す側面図である。

【図２】搬送体の上下動構造を示す平面図である。

【図３】揚上装置の要部側面図である。

【図４】回動レバー位置と揚上カム面の移動を示す平面
図である。

【図５】搬送体が上動した側面図である。

【図６】コンバインに搭載した脱穀部後方の平面図であ
る。

【図７】コンバインに搭載した脱穀部後方の側面図であ
る。

【図８】搬送体の支点を断面した正面図である。

【図９】回動レバー位置と扱胴カバー形状を示す側面図
である。

【図１０】回動レバーと扱胴カバーの配置を示す後面図
である。

【図１１】回動レバーと排藁カバーの配置を示す別途実
施例図である。

【符号の説明】

Ａ・・搬送体 Ｂ・・脱穀部 Ｐ・
・支点 Ｘ・・カム面の起点 Ｙ・・カム面の頂点 θ・
・拡張角度 １・・扱胴 ２・・フィードチェン ３・
・排藁チェン ５・・案内体 ６・・排藁室 ７・
・後部フレーム ８・・揚上装置 １０・・フック板 １１・
・揚上カム １２・・谷面 １３・・押え板 １５
・・縦軸 １６・・回動レバー １７・・拡張位置 １８
・・排藁カバー １９・・ロック解除位置２０・・挟着位置 ２１
・・排藁ガイド棒 ２３・・扱室 ２５・・搬送ベルト ３０
・・カッター部 ３２・・門形フレーム ３３・・べルトケース ３５
・・チェン台 ３６・・支軸 ３７・・メタル ４０
・・べベルケース ４３・・連結ケース ４６・・軸受け ４７
・・補強パイプ ４８・・ブラケット ５０・・誘導コマ ５１
・・誘導杆 ５３・・支持板 ５５・・下面 ６２
・・扱胴カバー ６３・・膨出部 ６５・・段差部 ６６
・・回動支点 矢印（イ）・・回動レバーの操作方向 矢印（ロ）・・案内体に設けた誘導杆の摺動方向 矢印（ニ）・・扱胴カバーの開閉方向

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扱胴（１）に並設したフィードチェン
   （２）の終端部から脱粒された排稈を機体後方に斜搬送
   する搬送体（Ａ）を連設し、受継ぎ側を上下動可能の構
   成にした排藁搬送装置において、排藁チェン（３）を上
   下動させる揚上装置（８）を排藁室（６）を形成する後
   部フレーム（７）に設けたことを特徴とするコンバイン
   の排藁搬送装置。
2. 【請求項２】 搬送体（Ａ）を引揚げる揚上装置（８）
   と上下動を誘導する案内体（５）を排藁チェン（３）の
   始端側に併設したことを特徴とする請求項１に記載した
   コンバインの排藁搬送装置。
3. 【請求項３】 排藁チェン（３）の始端側にフック板
   （１０）を延設して揚上カム（１１）に掛合させ、回動
   レバー（１６）の回転操作で搬送体（Ａ）を上下動させ
   たことを特徴とする請求項１に記載したコンバインの排
   藁搬送装置。
4. 【請求項４】 揚上カム（１１）を設けた縦軸（１５）
   に回動レバー（１６）を設け、搬送体（Ａ）が上動した
   拡張位置（１７）で扱胴カバー（６２）に前記回動レバ
   ー（１６）が接当して装着を阻止し、搬送状態の挟着位
   置（２０）で装着を可能にしたことを特徴とする請求項
   １に記載したコンバインの排藁搬送装置。