JP2003246536A - Paper post processing device and image forming system - Google Patents

Paper post processing device and image forming system

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JP2003246536A
JP2003246536A JP2002044436A JP2002044436A JP2003246536A JP 2003246536 A JP2003246536 A JP 2003246536A JP 2002044436 A JP2002044436 A JP 2002044436A JP 2002044436 A JP2002044436 A JP 2002044436A JP 2003246536 A JP2003246536 A JP 2003246536A
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久男 細谷
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和儀 淤見
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent paper on a slope from being bent or folded when the paper treated to be folded into a Z-shape and whose superposed face is swelled is conveyed on the slope of a paper loading base. <P>SOLUTION: This paper post processing device loads paper S discharged from an image forming device on a paper loading base 1, adjusts and binds it after folding into a Z-shape. An air feeding means 76 is arranged above the paper loading base 71, and when the paper S folded into a Z-shape is loaded on the paper loading base 71, the air feeding means 76 is actuated to align the paper S by pressing the back of the paper S folded into a Z-shape on to the paper loading base 71 by blasting. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの諸機能を有する
複合機等の画像形成装置により画像が記録された用紙に
対して、Z折り処理、綴じ処理等を行う用紙後処理装置
に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic copying machine,
The present invention relates to a sheet post-processing apparatus that performs Z-folding processing, binding processing, and the like on a sheet on which an image is recorded by an image forming apparatus such as a printer, a facsimile, and a multifunction peripheral having these functions.

【0002】[0002]

【従来の技術】近年、複写機、プリンタ、これらの複合
機等の画像形成装置により画像が形成された画像記録用
紙に対して、穿孔処理、二つ折り処理、Z折り処理を行
い、ファイル綴じ可能にする後処理装置が提供されてい
る。
2. Description of the Related Art In recent years, an image recording sheet on which an image has been formed by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a complex machine of these, is subjected to punching processing, half-folding processing, and Z-folding processing to enable file binding. An aftertreatment device is provided.

【0003】従来、画像形成装置から排出された用紙を
トレイに収容して綴じ処理を行う用紙収容装置として
は、特開昭59−43765号、特開昭60−1834
61号、特開昭60−248563号の各公報に記載の
ものが知られている。
Conventionally, as a sheet accommodating device for accommodating a sheet discharged from an image forming apparatus in a tray to perform a binding process, Japanese Patent Laid-Open Nos. 59-43765 and 60-1834 are known.
No. 61 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-248563 are known.

【0004】また、用紙をZ折り処理する装置として、
実開昭62−68973号公報、特開平4−64577
号公報等が公知である。
As a device for Z-folding paper,
Japanese Utility Model Laid-Open No. Sho 62-68973, Japanese Patent Laid-Open No. 4-64577.
Publications and the like are known.

【0005】画像形成装置から排出された用紙をZ折り
処理後に綴じ処理を実行する用紙後処理装置としては、
特開2001−261220号公報が開示されている。
As a paper post-processing device for executing the binding process after the Z-folding process for the paper discharged from the image forming apparatus,
JP-A-2001-261220 is disclosed.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】従来のZ折り処理と綴
じ処理を行う用紙後処理装置においては、以下の課題が
ある。
The conventional sheet post-processing apparatus for performing Z-folding processing and binding processing has the following problems.

【0007】従来の用紙後処理装置においては、画像形
成装置から排出される用紙を用紙載置台上に積載して整
合させ、綴じ処理した後に、排出している。そして、用
紙載置台上に送られた用紙を整合させるため、例えば、
前記特開昭59−43765号公報に記載のものにおい
ては、羽根車状のパドルホイールを一方向に回転させる
方式を採用している。
In the conventional sheet post-processing apparatus, the sheets discharged from the image forming apparatus are stacked on the sheet mounting table, aligned, bound, and then discharged. Then, in order to align the sheets sent on the sheet mounting table, for example,
The one disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 59-43765 employs a system in which an impeller-shaped paddle wheel is rotated in one direction.

【0008】しかしながら、この方式では、搬送ローラ
から用紙載置台上に送り込まれた用紙は、傾斜配置され
た用紙載置台上をフリーな状態で滑り落ちながらパドル
ホイールに到達するため、スキューを生じやすく、確実
な整合ができないという問題点を有している。
However, in this method, the sheet fed from the conveying roller onto the sheet placing table reaches the paddle wheel while sliding down on the inclined sheet placing table in a free state, so that skew is likely to occur. However, there is a problem in that reliable matching cannot be performed.

【0009】特に、画像形成装置から排出される用紙
を、Z折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴
じ処理を実行する用紙後処理装置においては、Z折り処
理された用紙の重ね合わせ面が膨らみ、複数枚のZ折り
処理された用紙が積載されると、用紙同士の膨らみが増
大し、傾斜状の用紙が撓んで湾曲したり折れ曲がったり
して、確実な整合ができないという問題が生じる。この
用紙の撓み発生は、用紙載置台を急傾斜にするほど顕著
である。
In particular, in a sheet post-processing device for carrying out the binding process by placing the sheet discharged from the image forming apparatus on the sheet placing table after the Z-folding processing and performing the binding processing, the sheet after the Z-folding processing is performed. When the stacking surface swells and a plurality of Z-folded sheets are stacked, the swelling of the sheets increases, and the slanted sheets are bent and curved or bent, so that reliable alignment cannot be performed. The problem arises. The occurrence of the bending of the sheet becomes more remarkable as the sheet mounting table is steeply inclined.

【0010】また、Z折り処理された用紙が、綴じ処理
後に用紙載置台上を搬送されて排紙ローラにより挟持さ
れて排出される際に、用紙載置台上に積載された綴じ処
理後の用紙束の用紙重ね合わせ面に膨らみがあると、用
紙束の排出方向先端部がばらつき、回転する排紙ローラ
に挟持され難く、排紙不良を発生する。
Further, when the Z-folded paper is conveyed on the paper mounting table after the binding processing and is sandwiched by the paper ejection rollers and discharged, the paper stacked on the paper mounting table after the binding processing is carried out. If there is a bulge on the sheet stacking surface of the bundle, the leading end portion of the sheet bundle in the discharge direction varies, it is difficult for the sheet stack to be pinched by the rotating sheet discharge rollers, and a sheet discharge defect occurs.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記課題は、本発明の用
紙後処理装置及び画像形成システムにより解決される。
The above problems can be solved by the sheet post-processing apparatus and the image forming system of the present invention.

【0012】(1) 画像形成装置から排出される用紙
を、Z折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴
じ処理を実行する用紙後処理装置において、前記用紙載
置台の上方に送風手段を配置し、Z折り処理された前記
用紙が前記用紙載置台上に載置される際に、前記送風手
段を作動させて、Z折り処理された前記用紙の背面を送
風により前記用紙載置台上に押し当てて用紙を整合する
ことを特徴とする用紙後処理装置。
(1) In a sheet post-processing apparatus for performing a binding process by placing a sheet discharged from an image forming apparatus on a sheet placing table after Z-folding processing and performing a binding process, the sheet is placed above the sheet placing table. When the Z-folded sheet is placed on the sheet mounting table, the air blower is operated to operate the air blower so that the back surface of the Z-folded sheet is blown to place the sheet. A sheet post-processing device that presses onto a stand to align sheets.

【0013】(2) 画像形成装置から排出される用紙
を、Z折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴
じ処理を実行する用紙後処理装置において、前記用紙載
置台の上方に配置された送風手段と、該送風手段の送風
を制御する制御手段とを有し、前記制御手段は、前記用
紙載置台に1枚目のZ折り処理された前記用紙が搬送さ
れると送風を開始し、綴じ処理後にZ折り処理された前
記用紙が前記用紙載置台から排出されると送風を停止す
るように制御することを特徴とする用紙後処理装置。
(2) In a sheet post-processing device for performing a binding process by placing a sheet discharged from an image forming apparatus on a sheet placing table after Z-folding processing and performing a binding process, the sheet is placed above the sheet placing table. It has an air blowing unit arranged and a control unit for controlling the air blowing of the air blowing unit. The control unit blows air when the first Z-folded sheet is conveyed to the sheet mounting table. A sheet post-processing apparatus, which is controlled so as to stop blowing when the sheet that has been started and Z-folded after the binding processing is discharged from the sheet mounting table.

【0014】(3) 画像書込手段、画像形成手段、用
紙搬送手段から成る画像形成装置と、前記画像形成装置
から排出される用紙をZ折り処理する第1の後処理装置
と、Z折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴
じ処理を実行した後、排出する前記送風手段と前記制御
手段を有する第2の後処理装置とから成る前記(1)又
は(2)に記載の用紙後処理装置と、を備えて成ること
を特徴とする画像形成システム。
(3) An image forming apparatus including an image writing means, an image forming means, and a sheet conveying means, a first post-processing apparatus for Z-folding a sheet discharged from the image forming apparatus, and a Z-folding processing. The above (1) or (2) comprising the air blower for discharging after the sheet is placed on the sheet placement table for alignment, binding processing is executed, and then discharged. An image forming system, comprising:

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】次に、本発明の用紙後処理装置
(以下、後処理装置と称す)、及び後処理装置を備えた
画像形成装置を図面に基づいて説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a sheet post-processing apparatus (hereinafter referred to as a post-processing apparatus) of the present invention and an image forming apparatus equipped with the post-processing apparatus will be described with reference to the drawings.

【0016】[画像形成システム]図1は画像形成装置
A、第1の後処理装置B、第2の後処理装置Cから成る
画像形成システムの全体構成図である。
[Image Forming System] FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus A, a first post-processing apparatus B, and a second post-processing apparatus C.

【0017】[画像形成装置]画像形成装置Aは、回転
する像担持体1の周囲に、帯電手段2、像露光手段(書
き込み手段)3、現像手段4、転写手段5A、除電手段
5B、分離爪5C、及びクリーニング手段5Dを配置し
た像形成部を有し、帯電手段2によって像担持体1の表
面に一様帯電を行った後に、像露光手段3のレーザビー
ムによって原稿から読み取られた画像データに基づく露
光走査を行って潜像を形成し、該潜像を現像手段4によ
り反転現像して像担持体1の表面にトナー像を形成す
る。
[Image Forming Apparatus] In the image forming apparatus A, a charging unit 2, an image exposing unit (writing unit) 3, a developing unit 4, a transferring unit 5A, a discharging unit 5B, and a separating unit are provided around a rotating image carrier 1. An image read from an original by a laser beam of the image exposure unit 3 after the charging unit 2 uniformly charges the surface of the image carrier 1 having an image forming unit having a nail 5C and a cleaning unit 5D. Exposure scanning is performed based on the data to form a latent image, and the latent image is reversely developed by the developing means 4 to form a toner image on the surface of the image carrier 1.

【0018】一方、給紙手段6Aから給紙された画像記
録用紙(以下、用紙と称す)Sは中間給紙部6Bを経て
転写位置へと送られる。転写位置において転写手段5A
により前記トナー像が用紙S上に転写される。その後
に、用紙Sは除電手段5Bにより裏面の電荷が消去さ
れ、分離爪5Cにより像担持体1から分離され、搬送手
段7Aにより搬送され、引き続き定着手段8により加熱
定着され、排紙ローラ7Cにより排出される。
On the other hand, the image recording sheet (hereinafter referred to as sheet) S fed from the sheet feeding means 6A is sent to the transfer position via the intermediate sheet feeding section 6B. Transfer means 5A at the transfer position
Thus, the toner image is transferred onto the sheet S. After that, the electric charge on the back surface of the sheet S is erased by the charge removing unit 5B, separated from the image carrier 1 by the separating claw 5C, conveyed by the conveying unit 7A, and subsequently heat-fixed by the fixing unit 8, and then discharged by the sheet discharge roller 7C. Is discharged.

【0019】用紙Sの両面に画像形成を行う場合には、
定着手段8により加熱定着された用紙Sを、搬送路切り
替え板7Bにより通常の排紙通路から分岐し、反転搬送
手段7Dにおいてスイッチバックして表裏反転した後、
排紙ローラ7Cにより装置外に排出される。排紙ローラ
7Cから排出された用紙Sは、第1の後処理装置Bの入
口部10に送り込まれる。
When images are formed on both sides of the paper S,
The sheet S heated and fixed by the fixing means 8 is branched from the normal sheet discharge path by the conveyance path switching plate 7B, and is switched back by the reversal conveyance means 7D to reverse the front and back,
The sheet is discharged to the outside of the apparatus by the sheet discharge roller 7C. The paper S discharged from the paper discharge roller 7C is sent to the entrance 10 of the first post-processing apparatus B.

【0020】一方、像担持体1の画像処理後の表面は、
分離爪5Cの下流においてクリーニング手段5Dにより
表面に残留している現像剤が除去され、次の画像形成に
備える。
On the other hand, the surface of the image carrier 1 after image processing is
The developer remaining on the surface is removed by the cleaning unit 5D downstream of the separation claw 5C to prepare for the next image formation.

【0021】画像形成装置Aの上部前面側には、画像形
成モード、用紙後処理モードを選択して設定する操作部
9が配置されている。
An operation unit 9 for selecting and setting an image forming mode and a sheet post-processing mode is arranged on the upper front side of the image forming apparatus A.

【0022】画像形成装置Aの上部には、原稿移動型読
み取り方式の自動原稿送り装置を備えた画像読み取り装
置Dが設置されている。
On the upper part of the image forming apparatus A, an image reading apparatus D equipped with an automatic original feeding apparatus of a moving original reading type is installed.

【0023】[用紙後処理装置]第1の後処理装置Bに
搬入された用紙Sは、後述の穿孔処理、Z折り処理、中
折り処理、三つ折り処理等の少なくとも1処理が選択し
て処理され、第2の後処理装置Cに送り込まれる。第1
の後処理装置Bと第2の後処理装置Cとを用紙後処理装
置と総称する。
[Paper Post-Processing Device] The paper S carried into the first post-processing device B is selected and processed by at least one process such as punching process, Z-folding process, center-folding process and tri-folding process which will be described later. And sent to the second post-processing device C. First
The post-processing apparatus B and the second post-processing apparatus C are collectively referred to as a sheet post-processing apparatus.

【0024】第1の後処理装置Bは、入口部10、第1
穿孔手段20、第1折り手段30、排紙手段40から成
る。
The first post-processing device B includes an inlet section 10, a first
The punching means 20, the first folding means 30, and the paper discharging means 40.

【0025】第1の後処理装置Bにおいて穿孔処理、Z
折り処理された用紙S、又は画像形成装置から排出さ
れ、これらの後処理を行わず通過する用紙Sは、排紙手
段40から排出されて隣接配置された第2の後処理装置
Cの入口部50に搬入される。
In the first post-processing device B, punching processing, Z
The folded sheet S or the sheet S that is discharged from the image forming apparatus and passes through without being subjected to the post-processing is discharged from the sheet discharging unit 40 and is an entrance portion of the second post-processing apparatus C adjacently arranged. It is carried in to 50.

【0026】第2の後処理装置Cには、第1給紙部5
1、第2給紙部52、第2穿孔手段60、集積部70、
綴じ手段(ステイプル手段)700、第2折り手段8
0、シフト手段67、排紙部90、昇降排紙台92、上
部排紙台93、下部排紙台94等が配置されている。
In the second post-processing apparatus C, the first paper feeding section 5
1, a second paper feed unit 52, a second punching means 60, a stacking unit 70,
Binding means (stapling means) 700, second folding means 8
0, a shift means 67, a paper discharge section 90, an elevation paper discharge base 92, an upper paper discharge base 93, a lower paper discharge base 94, and the like are arranged.

【0027】[第1の後処理装置]図2は、Z折り処理
が行われる以前の用紙S、及びZ折り処理後の用紙Sの
平面図である。図2(a)は、Z折り処理される前の用
紙Sの平面図である。破線で示すcは第1の折り目、d
は第2の折り目である。図2(b)は、Z折り処理され
た用紙Sの平面図である。
[First Post-Processing Device] FIG. 2 is a plan view of the sheet S before the Z-folding process and the sheet S after the Z-folding process. FIG. 2A is a plan view of the sheet S before Z-folding processing. C indicated by a broken line is the first fold, and d
Is the second fold. FIG. 2B is a plan view of the Z-folded sheet S.

【0028】第1の後処理装置BによりZ折り処理され
た用紙Sには、第1の折り目c、第2の折り目dが形成
されてZ字形状に折り畳まれる。
The sheet S Z-folded by the first post-processing apparatus B is formed with a first fold c and a second fold d and is folded into a Z shape.

【0029】次に、第1の後処理装置Bの構成について
説明する。図3は、第1の後処理装置Bの構成及び用紙
搬送路を示す断面図である。
Next, the structure of the first post-processing apparatus B will be described. FIG. 3 is a cross-sectional view showing the configuration of the first post-processing apparatus B and the sheet transport path.

【0030】画像形成装置Aの排紙ローラ7Cから排出
された用紙Sは、第1の後処理装置Bの入口部10に導
入される。用紙進入部を形成する入口部10には、入口
案内板11が後処理装置本体に揺動可能に支持されてい
る。
The sheet S discharged from the sheet discharge roller 7C of the image forming apparatus A is introduced into the entrance portion 10 of the first post-processing apparatus B. An inlet guide plate 11 is swingably supported by the main body of the post-processing apparatus at the inlet portion 10 forming the sheet entrance portion.

【0031】入口部10の用紙搬送方向下流側には、用
紙Sの先端部及び後端部の通過を検知する入口部センサ
PS1が配置され、さらにその下流側には、第1穿孔手
段20が配置されている。
An inlet sensor PS1 for detecting the passage of the leading edge and the trailing edge of the sheet S is arranged downstream of the inlet 10 in the sheet conveying direction, and the first punching means 20 is disposed further downstream thereof. It is arranged.

【0032】第1穿孔手段20の用紙搬送方向下流側
に、一対のレジストローラ31A,31Bを設ける。ま
た、一対の案内板32で形成された第1搬送路に、一
対の中間搬送ローラ33A,33Bと、搬送方向を切り
替える切替部材34とを設ける。切替部材34は、ソレ
ノイドSD1により揺動される。
A pair of registration rollers 31A and 31B are provided on the downstream side of the first punching means 20 in the sheet conveying direction. Further, a pair of intermediate transport rollers 33A and 33B and a switching member 34 that switches the transport direction are provided in the first transport path formed by the pair of guide plates 32. The switching member 34 is swung by the solenoid SD1.

【0033】第1搬送路の下流側には、互いに圧接し
た一対の第1折りローラ35A,35Bが設けられてい
る。また、第1折りローラ35Bに圧接する第2折りロ
ーラ35Cが設けられている。第1折りローラ35A,
35B及び第2折りローラ35Cの表面はゴム等の摩擦
抵抗の高い材料で構成される。
A pair of first folding rollers 35A and 35B, which are in pressure contact with each other, are provided on the downstream side of the first conveying path. In addition, a second folding roller 35C that is in pressure contact with the first folding roller 35B is provided. The first folding roller 35A,
The surfaces of 35B and the second folding roller 35C are made of a material having a high frictional resistance such as rubber.

【0034】第1折りローラ35A,35Bの搬送方向
下流側には、用紙Sの厚さ方向両側に設けられた一対の
案内板36により第2搬送路が形成される。第2搬送
路の搬送方向下流側近傍には、第1停止手段(第1位
置規制手段)37が配置されている。
On the downstream side of the first folding rollers 35A and 35B in the conveying direction, a second conveying path is formed by a pair of guide plates 36 provided on both sides of the sheet S in the thickness direction. A first stopping means (first position regulating means) 37 is arranged near the downstream side of the second transport path in the transport direction.

【0035】第1停止手段37は、駆動プーリ37Aと
従動プーリ37Bとを巻回して回動可能な無端ベルト3
7Cの一部に突出した突き当て部37Dを有する。
The first stopping means 37 is an endless belt 3 which is rotatable around a drive pulley 37A and a driven pulley 37B.
It has an abutting portion 37D that protrudes from a part of 7C.

【0036】突き当て部37DはステッピングモータM
1により駆動されて、処理する用紙Sの用紙搬送方向の
サイズ、及び折り処理モードの選択に応じて複数の所定
位置から選択された位置に移動し停止する。
The abutting portion 37D is a stepping motor M.
1 is driven by 1 to move from a plurality of predetermined positions to a selected position in accordance with the size of the paper S to be processed in the paper transport direction and the selection of the folding mode, and then stop.

【0037】突き当て部37Dを、用紙搬送方向に直交
する用紙幅方向の2箇所に設けることにより、用紙Sの
先端を進行方向に対して直角に保持し、用紙Sを正確に
突き当てるように構成している。
By providing the abutting portions 37D at two positions in the paper width direction orthogonal to the paper conveying direction, the leading end of the paper S is held at a right angle to the traveling direction, and the paper S is abutted accurately. I am configuring.

【0038】第1折りローラ35A,35B、案内板3
6、第1停止手段37、及びステッピングモータM1に
より第1の用紙折り処理部が形成される。
First folding rollers 35A, 35B, guide plate 3
The first sheet folding processing section is formed by 6, the first stopping means 37, and the stepping motor M1.

【0039】更に、第1折りローラ35A,35Bの搬
送方向下流側には、用紙の厚さ方向両側に設けられた案
内板38により第3搬送路が形成される。
Further, on the downstream side of the first folding rollers 35A and 35B in the transport direction, a third transport path is formed by guide plates 38 provided on both sides in the sheet thickness direction.

【0040】一方、第1停止手段37と同様に、第3搬
送路にも用紙Sの第1の折り目cを先端として当接さ
せて停止させる第2停止手段(第2位置規制手段)39
が用紙搬送方向に移動可能に設けられる。第2停止手段
39は駆動プーリ39A、従動プーリ39B、無端ベル
ト39C、突き当て部39D、及びステッピングモータ
M2から成る。
On the other hand, similarly to the first stopping means 37, the second stopping means (second position restricting means) 39 for stopping the first crease c of the sheet S by abutting the first fold c on the third conveying path as well.
Are provided so as to be movable in the paper transport direction. The second stopping means 39 includes a drive pulley 39A, a driven pulley 39B, an endless belt 39C, an abutting portion 39D, and a stepping motor M2.

【0041】また、第2折りローラ35Cと従動ローラ
35Dの挟持位置の下流側に一対の案内板351が設け
られ、案内板351により、折り処理終了の用紙Sを排
出する役目を持つ第4搬送路が形成される。第4搬送
路の下流側は第3搬送路に合流し、第2停止手段3
9、排紙手段40へと続く。排紙手段40は、排紙路4
1、一対の排紙ローラ42A,42Bから成る。
Further, a pair of guide plates 351 are provided on the downstream side of the sandwiching position of the second folding roller 35C and the driven roller 35D, and the guide plates 351 serve to discharge the sheet S after the folding process. A path is formed. The downstream side of the fourth transport path merges with the third transport path, and the second stop means 3
9. Continue to the paper discharge means 40. The paper discharge means 40 is the paper discharge path 4
1 and a pair of paper discharge rollers 42A and 42B.

【0042】PS2は第3搬送路を通過する用紙Sの
先端部通過を検知する用紙通過センサである。PS3は
排紙ローラ42A,42B近傍に配置された排紙検知用
の排紙センサである。
PS2 is a paper passage sensor for detecting the passage of the leading edge of the paper S passing through the third conveying path. PS3 is a discharge sensor for detecting discharge, which is arranged near the discharge rollers 42A and 42B.

【0043】以上のように構成された第1の後処理装置
Bの作用、即ち、単純通紙、用紙中折り、用紙Z折り、
用紙三つ折りを行う後処理を説明する。
The operation of the first post-processing apparatus B configured as described above, that is, simple sheet passing, sheet center folding, sheet Z folding,
The post-processing for tri-folding the paper will be described.

【0044】・単純通紙第1の後処理装置Bに設けた切
替部材34を、ソレノイドSD1により図示の反時計方
向に回転させる。用紙Sはレジストローラ31A,31
Bにより入口部10から搬送され、切替部材34により
排紙手段40の排紙路41に案内され、排紙ローラ42
A,42Bに挟持され、第2の後処理装置Cに搬送され
る。
The switching member 34 provided in the simple sheet passing first post-processing apparatus B is rotated counterclockwise by the solenoid SD1. The paper S is the registration rollers 31A, 31
B is conveyed from the inlet section 10 and is guided by the switching member 34 to the paper discharge path 41 of the paper discharge means 40.
It is sandwiched between A and 42B and conveyed to the second post-processing device C.

【0045】搬送方向に短い長さの用紙、例えばA4サ
イズ以下の用紙Sに穿孔処理を行う場合には、入口部1
0に導入された用紙Sをレジストローラ31A,31B
及び排紙ローラ42A,42Bにより所定の長さ搬送し
た時点で一時停止させ、第1穿孔手段20により用紙S
の所定位置に穿孔した後に、レジストローラ31A,3
1B及び排紙ローラ42A,42Bで搬送し、第2の後
処理装置Cに送り込む。
When a punching process is performed on a sheet having a short length in the conveying direction, for example, a sheet S having an A4 size or less, the entrance section 1 is used.
The paper S introduced into 0 is set to the registration rollers 31A and 31B.
And the sheet discharge rollers 42A and 42B, the sheet S is temporarily stopped at the time when the sheet S is conveyed by a predetermined length, and the first punching means 20 causes the sheet S
Of the registration rollers 31A, 3
1B and the sheet discharge rollers 42A and 42B, and the second post-processing apparatus C.

【0046】搬送方向に長い長さの用紙、例えばA4
R、B4サイズ以上の用紙Sの後縁部近傍に穿孔する場
合には、先ず、切替部材34をソレノイドSD1により
揺動させると共に、第1折りローラ35Aの近傍に揺動
可能に支持された可動案内部材350を、ソレノイドS
D2により反時計方向に揺動させ、第2搬送路を塞い
だ状態にする。
Paper having a long length in the carrying direction, for example, A4
When punching in the vicinity of the trailing edge of the paper S of R or B4 size or larger, first, the switching member 34 is swung by the solenoid SD1 and movable near the first folding roller 35A so as to be swingable. Set the guide member 350 to the solenoid S
It is rocked counterclockwise by D2 to close the second conveyance path.

【0047】このような搬送経路を形成した後、用紙S
をレジストローラ31A,31Bにより搬送する。先
ず、用紙Sは第1搬送路に搬送され、中間搬送ローラ
33A,33Bにより搬送されて、可動案内部材350
により案内され、更に、第1折りローラ35A,35B
の矢印方向の回転により、第1折りローラ35A,35
Bの挟持位置に進入する。用紙後端に穿孔処理するモー
ドにおいては、ステッピングモータM2が作動して第2
停止手段39を移動させて第3搬送路から退避させ
る。
After forming such a conveying path, the paper S
Are conveyed by the registration rollers 31A and 31B. First, the sheet S is transported to the first transport path and is transported by the intermediate transport rollers 33A and 33B to move the movable guide member 350.
Guided by the first folding rollers 35A and 35B.
Is rotated in the direction of the arrow, the first folding rollers 35A, 35A
Enter the pinching position of B. In the mode in which the trailing edge of the sheet is punched, the stepping motor M2 operates and the second
The stopping means 39 is moved to retract from the third transport path.

【0048】第3搬送路及び排紙路41を搬送される
用紙Sの後端が第1穿孔手段20に達したタイミング
で、第1折りローラ35A,35B、レジストローラ3
1A,31B、中間搬送ローラ33A,33Bを停止さ
せ、第1穿孔手段20を作動させて用紙Sの所定位置に
穿孔処理をした後、再びこれらローラを同時回転させて
用紙Sを搬送し、排紙ローラ42A,42Bにより第2
の後処理装置Cに送る。
The first folding rollers 35A and 35B and the registration roller 3 are provided at the timing when the rear end of the sheet S conveyed through the third conveying path and the sheet discharging path 41 reaches the first punching means 20.
1A, 31B and the intermediate conveying rollers 33A, 33B are stopped, the first perforating means 20 is operated to perforate the sheet S at a predetermined position, and then the rollers are simultaneously rotated again to convey the sheet S for ejection. Second by paper rollers 42A, 42B
To the post-processing device C.

【0049】・Z折り処理 図4は、Z折り処理される用紙Sの搬送経路を示す断面
図である。
Z-Folding Process FIG. 4 is a cross-sectional view showing the transport path of the paper S to be Z-folded.

【0050】図4(a)は、第1の折り目cを形成する
過程を示す。第1搬送路を通過して第2搬送路に進
入した用紙Sの先端部は、第1停止手段37の突き当て
部37Dに突き当てられて停止する。用紙Sは、中間搬
送ローラ33A,33Bによって引き続き搬送されるこ
とによって、中間部に撓みが発生し、第1折りローラ3
5A,35Bの挟持位置N1に捲き込まれて第1の折り
目cが付けられる(図2(b)参照)。
FIG. 4A shows a process of forming the first fold line c. The leading end of the sheet S that has passed through the first transport path and entered the second transport path is abutted against the abutting portion 37D of the first stopping means 37 and stops. The sheet S is continuously conveyed by the intermediate conveying rollers 33A and 33B, so that the intermediate portion is bent and the first folding roller 3
The first fold c is formed by being rolled up at the sandwiching position N1 between 5A and 35B (see FIG. 2B).

【0051】図4(b)は、第2の折り目dを形成する
過程を示す。第1折りローラ35A,35Bにより折り
畳まれて搬送される用紙Sは、第1の折り目cを先端と
して第3搬送路を進行し、第2停止手段39の突き当
て部39Dに突き当たり停止する。用紙Sは、第1折り
ローラ35A,35Bによって引き続き搬送されること
によって、中間部に撓みが発生して屈曲し、第1折りロ
ーラ35Bと第2折りローラ35Cの挟持位置N2に巻
き込まれて第2の折り目dが付けられ、Z折り処理され
る(図2(b)参照)。
FIG. 4B shows a process of forming the second fold line d. The sheet S folded and conveyed by the first folding rollers 35A and 35B advances along the third conveying path with the first fold c as the leading end, and strikes the abutting portion 39D of the second stopping means 39 and stops. The sheet S is continuously conveyed by the first folding rollers 35A and 35B, so that the intermediate section is bent and bent, and is wound around the nipping position N2 between the first folding roller 35B and the second folding roller 35C. Two folds d are added and Z-folded (see FIG. 2B).

【0052】図4(c)は、Z折り処理終了後の用紙S
を排出する過程を示す。Z折り処理終了後、第2停止手
段39が駆動され、突き当て部39Dが第3搬送路の
下流側搬送路から退避する。Z折り処理された用紙S
は、排紙路41を通過し、排紙ローラ42A,42Bに
挟持されて装置外に排出される。
FIG. 4C shows the sheet S after the Z-folding process is completed.
The process of discharging is shown. After the Z-folding process is completed, the second stopping unit 39 is driven, and the abutting portion 39D retracts from the downstream side transport path of the third transport path. Z-folded paper S
Passes through the paper discharge path 41, is pinched by the paper discharge rollers 42A and 42B, and is discharged to the outside of the apparatus.

【0053】[第2の後処理装置]図5は第2の後処理
装置C内における用紙Sの搬送経路を示す断面図であ
る。
[Second Post-Processing Device] FIG. 5 is a cross-sectional view showing the transport path of the sheet S in the second post-processing device C.

【0054】第2の後処理装置Cには、図示の上段に第
1給紙部51、第2給紙部52、上部排紙台93が配置
され、中段に第2穿孔手段60、シフト手段67、排紙
部90がほぼ水平をなす同一平面上に直列配置され、下
段に集積部70と第2折り手段80が傾斜面をなす同一
平面上に直列に配置されている。
In the second post-processing apparatus C, the first sheet feeding section 51, the second sheet feeding section 52, and the upper sheet discharging tray 93 are arranged in the upper stage of the figure, and the second punching means 60 and the shifting means are arranged in the middle stage. 67 and the paper discharge unit 90 are arranged in series on the substantially horizontal same plane, and the stacking unit 70 and the second folding unit 80 are arranged in series on the lower plane in the same plane forming the inclined surface.

【0055】また、第2の後処理装置Cの図示左側面に
は、シフト処理済みの用紙S及び端綴じ処理済みの用紙
束Saを積載する昇降排紙台92と、三つ折り処理され
た用紙S又は中折り処理された用紙束Saを積載する下
部排紙台94とが配置されている。
Further, on the left side surface of the second post-processing apparatus C in the drawing, an elevating and discharging tray 92 for stacking the shifted sheet S and the edge-stitched sheet bundle Sa, and the sheet folded in three are provided. An S or a lower sheet discharge tray 94 for stacking the center-folded sheet bundle Sa is arranged.

【0056】・入口部 第2の後処理装置Cの入口部50には、第1の後処理装
置Bにおいて、単純排紙された用紙S、又は、穿孔処
理、折り処理の何れかが行われた用紙Sが導入される。
また、入口部50には、第2の後処理装置Cの上部に設
置された第1給紙部51から供給される用紙束間を仕切
る合紙(インターシート)Jと、第2給紙部52から供
給される表紙用紙Kとが導入される。入口部10の近傍
には、用紙Sの先端通過を検知する入口部センサPS4
が配置されている。
Inlet section In the inlet section 50 of the second post-processing apparatus C, in the first post-processing apparatus B, simply ejected paper S, or punching processing or folding processing is performed. A sheet of paper S is introduced.
Further, in the inlet section 50, an interleaving sheet (intersheet) J for partitioning a sheet bundle supplied from a first sheet feeding section 51 installed above the second post-processing apparatus C, and a second sheet feeding section. The cover sheet K supplied from 52 is introduced. In the vicinity of the entrance section 10, an entrance section sensor PS4 that detects the passage of the leading edge of the paper S is detected.
Are arranged.

【0057】・給紙手段 第1給紙部51の給紙皿内に収容された合紙Jは、給紙
ローラ511により分離、給送され、搬送ローラ51
2,513,514に挟持されて、入口部50に導入さ
れる。また、第2給紙部52の給紙皿内に収容された表
紙用紙Kは、給紙ローラ521により分離、給送され、
搬送ローラ513,514に挟持されて、入口部50に
導入される。
Sheet-feeding means The interleaving paper J stored in the sheet-feed tray of the first sheet-feeding section 51 is separated and fed by the sheet-feeding roller 511, and the conveying roller 51
It is sandwiched by 2, 513, 514 and introduced into the inlet section 50. The cover sheet K stored in the sheet tray of the second sheet feeder 52 is separated and fed by the sheet feed roller 521.
It is sandwiched by the transport rollers 513 and 514 and introduced into the inlet section 50.

【0058】・第2穿孔手段 入口部50の用紙搬送方向下流側には、第2穿孔手段6
0が配置されている。第2穿孔手段60による穿孔位置
の用紙搬送方向上流側には、レジストローラ65が、穿
孔位置の用紙搬送方向下流側には、搬送ローラ66がそ
れぞれ配置されている。
The second punching means 6 is provided on the downstream side of the second punching means entrance portion 50 in the sheet conveying direction.
0 is placed. A registration roller 65 is arranged upstream of the punching position of the second punching means 60 in the sheet conveying direction, and a conveying roller 66 is arranged downstream of the punching position in the sheet conveying direction.

【0059】・用紙分岐手段 第2穿孔手段60の用紙搬送方向下流側には、切り換え
ゲートG1,G2から成る用紙分岐手段が設けられてい
る。切り換えゲートG1,G2は図示しないソレノイド
の駆動により三方の用紙搬送路、即ち、上部排紙台93
に至る第1搬送路F1、中段の排紙部90に至る第2搬
送路F2、下段の集積部70に至る第3搬送路F3の何
れかに選択的に分岐させる。
Paper branching means A paper branching means including switching gates G1 and G2 is provided downstream of the second punching means 60 in the paper transport direction. The switching gates G1 and G2 are driven by solenoids (not shown) to feed the paper in three directions, that is, the upper discharge tray 93.
To the first conveyance path F1 to the sheet conveyance path, the second conveyance path F2 to the middle sheet discharge section 90, and the third conveyance path F3 to the lower accumulation section 70.

【0060】・単純排紙 この用紙搬送が設定されると、切り換えゲートG1は第
1搬送路F1のみを開放し、他の第2搬送路F2、第3
搬送路F3を遮断する。
Simple paper discharge When this paper transportation is set, the switching gate G1 opens only the first transportation path F1 and the other second transportation paths F2 and F3.
The transport path F3 is shut off.

【0061】第1搬送路F1を通過する用紙Sは、搬送
ローラ931に挟持されて上昇し、排出ローラ932に
より排出され、上部排紙台93上に載置され、順次積載
される。なお、用紙Sに穿孔処理を行う場合には、第2
穿孔手段60が作動する。上部排紙台93には最大約2
00枚の用紙Sを積載することができる。
The sheets S passing through the first transport path F1 are nipped by the transport rollers 931 and moved up, discharged by the discharge rollers 932, placed on the upper discharge tray 93, and sequentially stacked. When performing the punching process on the paper S, the second
The piercing means 60 is activated. Up to approximately 2 on the upper paper ejection tray 93
It is possible to stack 00 sheets S.

【0062】・シフト処理 この搬送モードに設定されると、切り換えゲートG1は
上方に退避し、切り換えゲートG2は第3搬送路F3を
遮断し、第2搬送路F2を開放し用紙Sの通過を可能に
する。用紙Sは切り換えゲートG1、G2の間を通過す
る。
Shift Processing When this transport mode is set, the switching gate G1 is retracted upward, the switching gate G2 shuts off the third transport path F3, opens the second transport path F2, and allows the sheet S to pass. to enable. The sheet S passes between the switching gates G1 and G2.

【0063】第1の後処理装置Bより排出された用紙
S、又は、第1給紙部51から給送された合紙J、或い
は、第2給紙部52から給送された表紙用紙Kは、切り
換えゲートG1,G2の中間通紙路を通過して、シフト
手段67により用紙搬送方向に直交する方向に、シフト
処理される。
The sheet S discharged from the first post-processing apparatus B, the interleaf sheet J fed from the first sheet feeder 51, or the cover sheet K fed from the second sheet feeder 52. Passes through the intermediate sheet passing path of the switching gates G1 and G2, and is shifted by the shift means 67 in the direction orthogonal to the sheet conveying direction.

【0064】シフト手段67は所定の枚数毎に、搬送幅
方向に用紙Sの排紙位置を代えるシフト処理を行う。シ
フト処理された用紙Sは、排紙部90の排出ローラ対9
1により機外の昇降排紙台92に排出され順次載置され
る。この昇降排紙台92は多数枚の用紙Sを排紙すると
きには、順次下降するように構成されており、最大約3
000枚(A4判、B5判)の用紙Sを収容することが
可能である。
The shift means 67 carries out a shift process for changing the discharge position of the paper S in the carrying width direction every predetermined number of sheets. The sheet S that has been subjected to the shift processing is ejected by the ejection roller pair 9 of the ejection unit 90.
1 is ejected to the elevating and ejecting tray 92 outside the machine and sequentially placed. The elevating and ejecting table 92 is configured so as to descend sequentially when ejecting a large number of sheets S, and a maximum of about 3
It is possible to accommodate 000 sheets (A4 size, B5 size) of paper S.

【0065】・端綴じ処理 図6(a)は、2組の綴じ手段700により用紙束Sa
の側縁辺近傍の2箇所に綴じ針SPを打針した状態を示
す平面図、図6(b)は、綴じ手段700により用紙束
Saの隅部に綴じ針SPを打針した状態を示す平面図で
ある。
Edge Stitching Processing FIG. 6A shows a sheet bundle Sa by two sets of binding means 700.
6B is a plan view showing a state in which the staples SP are struck at two locations near the side edge of the sheet, and FIG. 6B is a plan view showing a state in which the staples SP are struck at the corners of the sheet bundle Sa by the stapler 700. is there.

【0066】画像形成装置Aの操作部9において綴じ処
理または折り処理が設定されると、画像形成装置A内で
画像形成処理されて、第1の後処理装置Bを経て第2の
後処理装置Cの入口部50に送り込まれた用紙Sは、第
2穿孔手段60を通過し、切り換えゲートG2の下方の
第3搬送路F3に送り込まれ、搬送ローラ701、70
4に挟持されて搬送され、用紙Sの先端部が入口搬送ロ
ーラ対(レジストローラ)705の挟持位置付近に当接
して停止され、用紙先端整合が行われる(図5参照)。
When the binding process or the folding process is set in the operation unit 9 of the image forming apparatus A, the image forming processing is performed in the image forming apparatus A, the first post-processing apparatus B, and the second post-processing apparatus. The sheet S sent to the inlet 50 of C passes through the second punching means 60, is sent to the third transport path F3 below the switching gate G2, and transport rollers 701 and 70.
The sheet S is nipped and conveyed, and the leading edge of the sheet S is brought into contact with the vicinity of the nip position of the entrance conveying roller pair (registration roller) 705 and stopped, and the leading edge of the sheet is aligned (see FIG. 5).

【0067】用紙Sの進行方向後端部が搬送ローラ70
4の挟持位置から排出されたのちには、用紙Sの自重に
より下降に転じ、用紙載置台(中間スタッカ)71の傾
斜面上を下降し、巻き込みベルト706により用紙先端
部が摺動搬送され、綴じ手段700の近傍に設けた端綴
じ用位置規制手段(以下、端綴じストッパと称す)72
の用紙突き当て面に用紙Sの後端部が当接して停止す
る。
The conveying roller 70 is provided at the rear end of the sheet S in the traveling direction.
After being discharged from the nip position of 4, the sheet S starts to descend due to its own weight, descends on the inclined surface of the sheet stacker (intermediate stacker) 71, and the leading edge of the sheet slides and is conveyed by the winding belt 706. Edge binding position regulating means (hereinafter referred to as edge binding stopper) 72 provided in the vicinity of the binding means 700.
The rear end of the sheet S comes into contact with the sheet abutting surface of the sheet and stops.

【0068】73は用紙載置台71の両側面に移動可能
に設けた一対の幅整合部材である。用紙載置台71上に
所定枚数の用紙Sが積載、整合されると、綴じ手段70
0により綴じ合わせ処理が行われ、用紙Sが綴じ合わさ
れる。
Reference numeral 73 denotes a pair of width aligning members movably provided on both side surfaces of the sheet mounting table 71. When a predetermined number of sheets S are stacked and aligned on the sheet table 71, the binding means 70
The binding process is performed with 0, and the sheets S are bound.

【0069】綴じ処理された用紙束Saは、排出ベルト
74の排出爪74Aにより用紙Sの後端部が保持され
て、用紙載置台71の載置面上を滑走して斜め上方に押
し上げられ、排出ローラ対91に挟持された用紙Sは、
昇降排紙台92上に排出、積載される。
The stapled bundle of sheets Sa is held at the rear end of the sheet S by the discharge claws 74A of the discharge belt 74, slides on the mounting surface of the sheet mounting table 71, and is pushed up obliquely upward. The paper S nipped by the discharge roller pair 91 is
The sheets are discharged and stacked on the elevating and discharging tray 92.

【0070】・中綴じ処理 図6(c)は、2組の綴じ手段700により用紙束Sa
の中央2箇所に綴じ針SPを打針した状態を示す平面図
である。
Saddle Stitching Process FIG. 6C shows a sheet bundle Sa by two sets of binding means 700.
FIG. 7 is a plan view showing a state in which binding staples SP are struck at two central points in the figure.

【0071】中綴じ中折りモードに設定されると、綴じ
手段700の綴じ処理位置(綴じ針の打針位置)近傍の
端綴じストッパ72が搬送路から待避する。ほぼ同時に
それより下流の中綴じ中折り兼用位置規制手段75が、
通紙路の延長面方向に移動して、用紙Sのサイズ(搬送
方向の長さ)に対応する所定位置に停止する(図5参
照)。
When the saddle-stitching and center-folding mode is set, the end-stitching stopper 72 near the binding processing position (stitching position of the stapling needle) of the stapling means 700 retracts from the transport path. Almost at the same time, the saddle-stitching / half-folding position regulating means 75 downstream from that,
It moves in the direction of the extension surface of the paper passage and stops at a predetermined position corresponding to the size of the paper S (length in the carrying direction) (see FIG. 5).

【0072】最終の用紙Sが用紙載置台71上に位置決
め載置された後、表紙用紙Kと用紙Sの全頁とから成る
用紙束Saに綴じ手段700による中綴じ処理を行う。
この中綴じ処理により、用紙束Saの搬送方向の中央部
に綴じ針SPが打ち込まれる。
After the final sheet S is positioned and placed on the sheet table 71, a saddle stitching process is performed on the sheet bundle Sa including the cover sheet K and all the pages of the sheet S by the binding unit 700.
By this saddle stitching process, the binding needle SP is driven into the central portion of the sheet bundle Sa in the transport direction.

【0073】・中折り処理 図6(d)は中綴じ処理後に中折り処理された用紙束S
aの斜視図である。
Center Folding Process FIG. 6D shows a sheet bundle S that has undergone the center folding process after the saddle stitching process.
It is a perspective view of a.

【0074】中折り処理開始信号により、駆動源に接続
する折り板82は、案内板81の用紙載置面より図示の
左方向に突出する。図示の左方向に直進して突出した折
り板82の先端部は、用紙束Saの中央部を押し込み、
用紙束Saを介して第1折りローラ83,84の挟持位
置N3を押し広げて離間させる(図5参照)。
In response to the center folding process start signal, the folding plate 82 connected to the drive source projects to the left in the drawing from the sheet mounting surface of the guide plate 81. The leading end of the folding plate 82 that projects straight to the left in the drawing pushes in the central portion of the sheet bundle Sa,
The holding position N3 of the first folding rollers 83, 84 is spread and separated via the sheet bundle Sa (see FIG. 5).

【0075】折り板82の先端部が第1折りローラ8
3,84の挟持位置N3を通過後、折り板82が後退し
て、用紙束Saの中央部は、第1折りローラ83,84
により挟圧されて、折り目gが形成される。この折り目
gは、中綴じ処理による用紙束Saへの綴じ針SPの打
ち込み位置とほぼ一致する。
The tip of the folding plate 82 is the first folding roller 8
After passing the nipping position N3 of the sheets 3, 84, the folding plate 82 is retracted, and the central portion of the sheet bundle Sa has the first folding rollers 83, 84.
It is pinched by and the fold line g is formed. The fold line g substantially coincides with the driving position of the staple SP on the sheet bundle Sa by the saddle stitching process.

【0076】挟圧されて折り目gを形成された用紙束S
aは、駆動回転する第1折りローラ83,84により搬
出され、機外の下部排紙台94上に載置される(図5参
照)。
Sheet bundle S that is pinched to form a fold line g
The sheet a is carried out by the first folding rollers 83 and 84 which are driven to rotate, and is placed on the lower sheet discharge table 94 outside the machine (see FIG. 5).

【0077】・Z折り処理 図7は、Z折り処理後に2組の綴じ手段700により用
紙束Saの側縁辺近傍の2箇所に綴じ針SPを打針した
状態を示す斜視図である。
Z-Folding Process FIG. 7 is a perspective view showing a state in which, after the Z-folding process, the binding needles SP are struck by two sets of binding means 700 in the vicinity of the side edges of the sheet bundle Sa.

【0078】[送風手段]図8は、集積部70及び排紙
部90の断面図である。図9は、Z折り処理された用紙
Sを収容する状態を示す集積部70の断面図である。
[Blower] FIG. 8 is a sectional view of the stacking unit 70 and the paper discharge unit 90. FIG. 9 is a cross-sectional view of the stacking unit 70 showing a state where the Z-folded paper S is stored.

【0079】用紙載置台71の上方には、送風手段76
が配置されている。送風手段76は、ファンモータ76
1と、該ファンモータ761を保持する保持枠体762
とから成る。ファンモータ761は、用紙載置台71上
に載置されるZ折り処理された用紙Sの搬送方向長さの
中央部付近、及びZ折り処理された用紙Sの搬送方向に
直交する幅方向の中央部付近に配置されている。例え
ば、A3判の用紙SをZ折り処理した場合には、用紙S
の搬送方向の長さは、210mmであり、ファンモータ
761の中心位置は、端綴じストッパ72の停止位置か
ら用紙搬送路の斜め上方約105mmに設置される。
A blower means 76 is provided above the sheet loading table 71.
Are arranged. The blower means 76 is a fan motor 76.
1 and a holding frame 762 that holds the fan motor 761
It consists of and. The fan motor 761 is disposed in the vicinity of the central portion of the length of the Z-folded sheet S that is placed on the sheet tray 71 in the transport direction, and in the center of the Z-folded sheet S in the width direction orthogonal to the transport direction. It is located near the section. For example, if the A3 size paper S is Z-folded, the paper S
Has a length of 210 mm in the transport direction, and the center position of the fan motor 761 is set approximately 105 mm diagonally above the sheet transport path from the stop position of the end binding stopper 72.

【0080】Z折り処理されて重ね合わせ面が膨らんだ
形状の用紙Sは、入口搬送ローラ対705に挟持されて
搬送され、用紙載置台71の上方空間に放出され、用紙
載置台71の傾斜面上を滑走、下降して端綴じストッパ
72に当接して停止する。
The sheet S having a shape in which the overlapping surface is swollen due to the Z-folding is sandwiched by the pair of entrance transport rollers 705 and transported, and is discharged into the space above the sheet loading table 71, and the inclined surface of the sheet loading table 71. It slides up and descends to come into contact with the end binding stopper 72 and stop.

【0081】用紙載置台71の傾斜面上を移動するZ折
り処理された用紙Sは、図示の上部の重ね合わせ部が下
方の半折部を押圧して、用紙Sが腰砕けの坐屈状態とな
り、搬送不良を発生することがある。また、複数枚のZ
折り処理された用紙Sが積載されると、用紙同士の膨ら
みが増大し、傾斜状の用紙Sが撓んで湾曲したり折れ曲
がったりして、確実な整合ができないという問題が生じ
る。この用紙Sの撓み発生は、用紙載置台71を急傾斜
にするほど顕著である。
For the Z-folded sheet S that moves on the inclined surface of the sheet mounting table 71, the upper overlapping portion in the figure presses the lower half-folded portion, and the sheet S becomes a crouched buckled state. In some cases, conveyance failure may occur. In addition, multiple Z
When the folded sheets S are stacked, the swelling of the sheets increases, and the inclined sheet S bends and bends or bends, which causes a problem that reliable alignment cannot be performed. The occurrence of bending of the sheet S is more remarkable as the sheet mounting table 71 is steeply inclined.

【0082】また、Z折り処理された用紙Sが、綴じ処
理後に用紙載置台71上を搬送されて排紙ローラにより
挟持されて排出される際に、用紙載置台71上に積載さ
れた綴じ処理後の用紙束Saの用紙重ね合わせ面に膨ら
みがあると、用紙束Saの排出方向先端部がばらつき、
回転する排出ローラ対91に挟持され難く、排紙不良を
発生する。
Further, when the Z-folded paper S is conveyed on the paper mounting table 71 after the binding processing, and is sandwiched by the paper ejection rollers and discharged, the binding processing stacked on the paper mounting table 71 is performed. If there is a bulge on the sheet stacking surface of the subsequent sheet bundle Sa, the leading end portion of the sheet bundle Sa in the discharge direction varies,
It is difficult for the sheet to be pinched by the pair of rotating discharge rollers 91, which causes a discharge failure.

【0083】本発明の送風手段76は、Z折り処理され
た用紙Sが用紙載置台71の傾斜面上に載置される際
に、ファンモータ761を作動させて、Z折り処理され
た用紙Sの背面を送風流(図示の白抜き矢印)により用
紙載置台71上に押し当てる事により、Z折り処理され
た用紙Sを平坦化し、用紙載置台71上を円滑に下降さ
せて端綴じストッパ72に確実に到達させる事ができ
る。
The blower means 76 of the present invention operates the fan motor 761 when the Z-folded sheet S is placed on the inclined surface of the sheet table 71, and the Z-folded sheet S is operated. The back surface of the sheet is pressed against the sheet placing table 71 by a blown air flow (white arrow in the figure) to flatten the Z-folded sheet S, and the sheet placing table 71 is smoothly lowered to end the end binding stopper 72. Can be reliably reached.

【0084】端綴じ処理された用紙束Saを、回動する
排出ベルト74の排出爪74Aによって保持して、排紙
部90に搬出する際にも、ファンモータ761の作動に
よる送風流(図示の白抜き矢印)により、Z折り処理さ
れた用紙Sの背面を送風流により用紙載置台71上に押
し当てる事により、Z折り処理された用紙Sを平坦化
し、用紙載置台71上を円滑に搬送させて排出ローラ対
91に確実に到達させる事ができる。
Even when the edge-stitched sheet bundle Sa is held by the discharge claws 74A of the rotating discharge belt 74 and is carried out to the sheet discharge section 90, the air flow by the operation of the fan motor 761 (shown in the figure). The back surface of the Z-folded sheet S is pressed against the sheet placing table 71 by the air flow by a white arrow, and the Z-folded sheet S is flattened and smoothly conveyed on the sheet placing table 71. Therefore, the discharge roller pair 91 can be reliably reached.

【0085】・ジャム処理 送風手段76の保持枠体762の一方の端部763は、
支持部材77に固定された支軸771に揺動可能に支持
されている。支持部材77は、入口搬送ローラ対705
の用紙搬送方向上流側に配置された案内板707に固定
されている。保持枠体762は、支軸771を巻回する
バネ78により付勢され、用紙載置台71の上方の用紙
搬送路側に揺動される。
The one end portion 763 of the holding frame body 762 of the jam clearance blower 76 is
The support shaft 771 fixed to the support member 77 is swingably supported. The support member 77 has a pair of entrance conveyance rollers 705.
It is fixed to a guide plate 707 arranged on the upstream side of the sheet conveyance direction. The holding frame body 762 is biased by a spring 78 that winds around the support shaft 771 and is swung toward the sheet conveyance path side above the sheet mounting table 71.

【0086】保持枠体762の他方の端部764は、延
長された舌片状をなし、用紙載置台71に固定された固
定部材79の先端部79Aに接離する。バネ78により
付勢された保持枠体762は、固定部材79の先端部7
9Aに当接して位置決めされる。
The other end 764 of the holding frame 762 has an extended tongue shape and is brought into contact with and separated from the tip end 79A of the fixing member 79 fixed to the sheet placing table 71. The holding frame body 762 urged by the spring 78 is attached to the tip portion 7 of the fixing member 79.
9A is contacted and positioned.

【0087】用紙載置台71の上方の用紙搬送路におい
て、用紙Sが搬送不良を発生して、用紙Sを取り出す時
には、保持枠体762の端部764を把持して、送風手
段76を図8に示す一点鎖線の方向に揺動させて、用紙
搬送路を開放状態にする。
In the paper transport path above the paper loading table 71, when the paper S has a poor transport and the paper S is taken out, the end portion 764 of the holding frame 762 is gripped and the blower means 76 is moved to the position shown in FIG. The paper conveyance path is opened by swinging in the direction of the one-dot chain line shown in.

【0088】・送風手段の制御 図10は、送風手段76のファンモータ761による送
風制御のタイミングチャートである。
Control of blower means FIG. 10 is a timing chart of blower control by the fan motor 761 of the blower means 76.

【0089】制御手段は、用紙載置台71上に順次載置
されるZ折り処理された用紙Sの枚数に対応して、送風
手段76による送風量を変化させる。例えば、0.9〜
1.25m/minの低速送風と、1.25〜3m/m
inの高速送風との2段変速送風に切り換え可能であ
る。
The control means changes the amount of air blown by the air blower 76 in accordance with the number of Z-folded sheets S sequentially placed on the sheet table 71. For example, 0.9-
Low speed blast of 1.25m / min and 1.25-3m / m
It is possible to switch between in-speed high speed air blowing and two-stage variable speed air blowing.

【0090】即ち、制御手段は、1枚目のZ折り処理さ
れた用紙Sの後端部通過を用紙通過センサPS5が検知
してから所定時間t1経過後、ファンモータ761を駆
動して、低速送風を開始する。
That is, the control means drives the fan motor 761 at a low speed after a lapse of a predetermined time t1 from when the paper passage sensor PS5 detects the passage of the rear end portion of the first Z-folded paper S. Start blowing air.

【0091】3枚目の用紙Sの後端部通過が用紙通過セ
ンサPS5により検知されてから所定時間t2経過後、
ファンモータ761を高速送風に切り換える。
After a lapse of a predetermined time t2 after the passage of the trailing edge of the third sheet S is detected by the sheet passage sensor PS5,
The fan motor 761 is switched to high-speed air blowing.

【0092】最終の用紙S、例えば5枚目の用紙Sの後
端部通過が用紙通過センサPS5により検知されてから
所定時間t3経過後、綴じ手段700を駆動させ、整合
された用紙束Saに綴じ針SPを打針する。
After a lapse of a predetermined time t3 after the passage of the trailing end of the final sheet S, for example, the fifth sheet S is detected by the sheet passage sensor PS5, the binding means 700 is driven to form the aligned sheet bundle Sa. The binding needle SP is struck.

【0093】綴じ手段700による打針終了後、所定時
間t4経過後、ファンモータ761による送風を停止さ
せる。この所定時間t4経過中に、綴じ処理されたZ折
り処理済みの用紙束Saは、用紙載置台71から排出さ
れる。
After the stapling by the binding means 700 is completed, the fan motor 761 stops the blowing after a lapse of a predetermined time t4. During the lapse of the predetermined time t4, the Z-folded sheet bundle Sa that has been bound is ejected from the sheet mounting table 71.

【0094】このようにして、Z折り処理された用紙S
は、集積部70において搬送、整合、綴じ処理されて、
排紙部90から排出され、昇降排紙台92上に載置され
る。
The sheet S Z-folded in this manner
Are conveyed, aligned, and bound in the stacking unit 70,
The paper is ejected from the paper ejection unit 90 and placed on the elevation paper ejection tray 92.

【0095】なお、本発明の後処理装置では、画像形成
装置A、第1の後処理装置B、第2の後処理装置Cから
成る画像形成システムについて述べたが、画像形成装置
Aに接続された第1の後処理装置B、又は画像形成装置
Aに接続された第2の後処理装置C、或いは単独の第1
の後処理装置B、又は第2の後処理装置Cにも、本発明
は適用可能である。
In the post-processing apparatus of the present invention, the image forming system including the image forming apparatus A, the first post-processing apparatus B, and the second post-processing apparatus C is described, but it is connected to the image forming apparatus A. The first post-processing apparatus B, the second post-processing apparatus C connected to the image forming apparatus A, or the single first post-processing apparatus C.
The present invention is also applicable to the post-processing apparatus B or the second post-processing apparatus C.

【0096】[0096]

【発明の効果】以上に述べたように、本発明の用紙後処
理装置により、以下の効果が奏せられる。
As described above, the paper post-processing apparatus of the present invention has the following effects.

【0097】(1) Z折り処理されて重ね合わせ面が
膨らんだ用紙が用紙載置台の傾斜面上に載置され、複数
枚のZ折り処理された用紙が積載されるときに、送風手
段の送風流が用紙面を圧接させる事により、傾斜面上の
用紙が撓んで湾曲したり折れ曲がる事が防止されるか
ら、確実な用紙搬送と整合が達成される。
(1) When a Z-folded sheet whose overlapping surface is inflated is placed on the inclined surface of the sheet mounting table and a plurality of Z-folded sheets are stacked, the blower means By pressing the paper surface against the air flow, it is possible to prevent the paper on the inclined surface from being bent and bent or bent, so that reliable paper conveyance and alignment are achieved.

【0098】(2) Z折り処理されて重ね合わせ面が
膨らんだ用紙が、綴じ処理後に用紙載置台上を搬送され
て、排紙ローラにより挟持されて排出される際に、送風
手段の送風流が用紙面を圧接させる事により、傾斜面上
を上昇する用紙束の排出方向先端部のばらつきが低減さ
れて平坦化されるから、用紙束の先端部が回転する排紙
ローラに確実に挟持されて排出され、排紙不良が解消さ
れる。
(2) When the Z-folded paper, the overlapping surface of which is bulged, is conveyed on the paper mounting table after the binding processing and is sandwiched by the paper discharge rollers and discharged, the air flow of the air blowing means By pressing the sheet surface against each other, the variation in the leading end of the sheet bundle that rises on the inclined surface is reduced and the sheet is flattened, so that the leading end of the sheet bundle is securely nipped by the rotating discharge roller. Is ejected, and the defective ejection is eliminated.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】画像形成装置、第1の後処理装置、第2の後処
理装置から成る画像形成システムの全体構成図。
FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus, a first post-processing apparatus, and a second post-processing apparatus.

【図2】折り処理等の後処理が行われる以前の用紙、及
び後処理後の用紙の平面図。
FIG. 2 is a plan view of paper before post-processing such as folding processing and paper after post-processing.

【図3】第1の後処理装置の構成及び用紙搬送路を示す
断面図。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a first post-processing device and a sheet conveyance path.

【図4】Z折り処理される用紙の搬送経路を示す断面
図。
FIG. 4 is a cross-sectional view showing a transport path of a sheet to be Z-folded.

【図5】第2の後処理装置内における用紙の搬送経路を
示す断面図。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a sheet conveyance path in a second post-processing apparatus.

【図6】用紙束の側縁辺近傍の2箇所に綴じ針を打針し
た状態を示す平面図、用紙束の隅部に綴じ針を打針した
状態を示す平面図、用紙束の中央2箇所に綴じ針を打針
した状態を示す平面図、中綴じ処理後に中折り処理され
た用紙束の斜視図。
FIG. 6 is a plan view showing a state in which binding staples are struck at two locations near a side edge of a sheet bundle, a plan view showing a state in which a binding needle is struck at a corner of the sheet bundle, and binding is performed at two locations in the center of the sheet bundle. FIG. 3 is a plan view showing a state in which staples are struck, and a perspective view of a sheet bundle subjected to center folding processing after saddle stitching processing.

【図7】Z折り処理後に用紙束の側縁辺近傍の2箇所に
綴じ針を打針した状態を示す斜視図。
FIG. 7 is a perspective view showing a state in which binding needles are struck at two locations near a side edge of a sheet bundle after Z-folding processing.

【図8】集積部及び排紙部の断面図。FIG. 8 is a cross-sectional view of a stacking unit and a paper discharge unit.

【図9】Z折り処理された用紙を収容する状態を示す集
積部の断面図。
FIG. 9 is a cross-sectional view of a stacking unit showing a state in which Z-folded sheets are stored.

【図10】送風手段のファンモータによる送風制御のタ
イミングチャート。
FIG. 10 is a timing chart of air blowing control by a fan motor of air blowing means.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

70 集積部 71 用紙載置台(中間スタッカ) 72 端綴じ用位置規制手段(端綴じストッパ) 74 排出ベルト 76 送風手段 761 ファンモータ 762 保持枠体 77 支持部材 771 支軸 78 バネ 79 固定部材 90 排紙部 91 排出ローラ対 92 昇降排紙台 A 画像形成装置 B 第1の後処理装置 C 第2の後処理装置 70 Accumulation section 71 Paper loading table (intermediate stacker) 72 Edge Stitching Position Limiting Means (Edge Stitching Stopper) 74 discharge belt 76 Blower means 761 fan motor 762 holding frame 77 Support member 771 spindle 78 spring 79 fixing member 90 Paper output section 91 Ejection roller pair 92 Elevating and discharging tray A image forming apparatus B First post-processing device C Second post-processing device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金沢 友二 東京都武蔵野市吉祥寺北町5丁目1番27号 Fターム(参考) 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04 BH05 BH08 DA01 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA03 BB32 CC02 GA02 GA03 GA04 GB01 GB03 HA02 HA39    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Yuji Kanazawa             5-27 Kitacho, Kichijoji, Musashino City, Tokyo F-term (reference) 3F054 AA01 AC02 AC03 AC05 BA04                       BH05 BH08 DA01                 3F108 AA01 AB01 AC02 AC03 BA03                       BB32 CC02 GA02 GA03 GA04                       GB01 GB03 HA02 HA39

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 画像形成装置から排出される用紙を、Z
折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴じ処理
を実行する用紙後処理装置において、前記用紙載置台の
上方に送風手段を配置し、Z折り処理された前記用紙が
前記用紙載置台上に載置される際に、前記送風手段を作
動させて、Z折り処理された前記用紙の背面を送風によ
り前記用紙載置台上に押し当てて用紙を整合することを
特徴とする用紙後処理装置。
1. A sheet ejected from an image forming apparatus is
In a sheet post-processing device that performs a binding process by placing the sheets on a sheet mounting table after the folding processing and performing a binding process, an air blowing unit is arranged above the sheet mounting table, and the Z-folded sheet is placed on the sheet mounting table. When the sheet is placed on the table, the air blower is operated to press the back surface of the Z-folded sheet onto the sheet table by air flow to align the sheets. Processing equipment.
【請求項2】 前記送風手段は、揺動可能に支持され、
前記用紙載置台の上方の用紙搬送路を開閉可能にするこ
とを特徴とする請求項1に記載の用紙後処理装置。
2. The blower means is swingably supported,
The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein a sheet conveying path above the sheet mounting table can be opened and closed.
【請求項3】 前記送風手段は、前記用紙載置台上に載
置されるZ折り処理された前記用紙の搬送方向長さの中
央部付近、及びZ折り処理された前記用紙の搬送方向に
直交する幅方向の中央部付近に配置されたことを特徴と
する請求項1に記載の用紙後処理装置。
3. The blower is orthogonal to the vicinity of the central portion of the length of the Z-folded sheet that is placed on the sheet tray in the transport direction, and orthogonal to the transport direction of the Z-folded sheet. The sheet post-processing apparatus according to claim 1, wherein the sheet post-processing apparatus is disposed near a central portion in the width direction.
【請求項4】 画像形成装置から排出される用紙を、Z
折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴じ処理
を実行する用紙後処理装置において、前記用紙載置台の
上方に配置された送風手段と、該送風手段の送風を制御
する制御手段とを有し、前記制御手段は、前記用紙載置
台に1枚目のZ折り処理された前記用紙が搬送されると
送風を開始し、綴じ処理後にZ折り処理された前記用紙
が前記用紙載置台から排出されると送風を停止するよう
に制御することを特徴とする用紙後処理装置。
4. The sheet discharged from the image forming apparatus is Z
In a sheet post-processing apparatus that performs a binding process by placing the sheet on a sheet placing table after the folding process and performing a binding process, a blowing unit disposed above the sheet placing table and a control unit that controls the blowing of the blowing unit. The control means starts blowing air when the first Z-folded sheet is conveyed to the sheet mounting table, and the Z-folded sheet is placed on the sheet mounting table after binding processing. A sheet post-processing apparatus, which controls to stop blowing air when discharged from a stand.
【請求項5】 前記制御手段は、前記用紙載置台上に順
次載置されるZ折り処理された前記用紙の枚数に対応し
て、前記送風手段による送風量を変化させることを特徴
とする請求項4に記載の用紙後処理装置。
5. The control means changes the amount of air blown by the air blower according to the number of Z-folded sheets that are sequentially placed on the sheet tray. Item 4. The sheet post-processing device according to item 4.
【請求項6】 画像書込手段、画像形成手段、用紙搬送
手段から成る画像形成装置と、前記画像形成装置から排
出される用紙をZ折り処理する第1の後処理装置と、Z
折り処理後に用紙載置台上に載置して整合し、綴じ処理
を実行した後、排出する前記送風手段と前記制御手段を
有する第2の後処理装置とから成る請求項1〜5の何れ
か1項に記載の用紙後処理装置と、を備えて成ることを
特徴とする画像形成システム。
6. An image forming apparatus including an image writing unit, an image forming unit, and a sheet conveying unit, a first post-processing device for Z-folding a sheet discharged from the image forming apparatus, and
6. The second post-processing device according to claim 1, further comprising: the air blower that discharges the sheet after placing the sheet on a sheet placement table after the folding process, aligning the sheet, and performing the binding process. An image forming system, comprising: the sheet post-processing device according to item 1.
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