JP2003243689A - 太陽電池用カバーガラス、その製法及び該カバーガラスを使用した太陽電池モジュール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】日中及び年間を通じて、太陽電池モジュール内
に入射する光量を高め、かつ／又は、 光入射側における
光の反射による光公害等が有効に防止された太陽電池カ
バー透明基板とその製法及びその基板を有する太陽電池
モジュールを提供する。 【解決手投】太陽電池用カバーガラスの光入射面側に略
全面に亘って半球状の凹部４０を形成し、凹部中央部の
深さｄと凹部の開口部半径Ｄとの比であるｄ／Ｄを０．
１０〜０．５０とし、かつ、光入射面側において凹部４
０が形成されていない平坦部の占める面積比率を４０％
以下とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池用カバー
ガラス、その製法及び該カバーガラスを使用した太陽電
池モジュールに係り、特に、建物の屋根に施工されて太
陽光発電に用いられる太陽電池用カバーガラス、その製
法及び該カバーガラスを使用した太陽電池モジュールに
関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、 ＣＯ₂ の増加や資源の枯渇といっ
た環境問題に対応して、新エネルギが注目されている。
その中でも太陽光発電が有望視されている。その中心と
なる太陽電池モジュールには、結晶系と薄膜系のモジュ
ールがある。

【０００３】結晶系の太陽電池モジュールは、小面積の
結晶板（ウェーハ）をモジュールの大きさのガラス板
（カバーガラス）の上に複数枚配置し、配線して、 ＥＶ
Ａ（エチレン酢酸ビニル共重合体）などの充填材、及び
テドラ（Tedler）（登録商標）などの裏面保護材を用い
て封止保護して構成される。

【０００４】また、 薄膜系の太陽電池モジュール（基板
一体型太陽電池モジュール）は、 モジュールの大きさの
ガラス板の上に直接、 透明電極層、 薄膜半導体層、及び
裏面電極層を順次形成し、レーザスクライブ等のパター
ニング手段により各層を分離し、接続して、所望の電
圧、電流を得ている。封止保護については、結晶系の太
陽電池モジュールと同様の充填剤及び裏面保護材が用い
られる。

【０００５】一方、太陽電池モジュールの設置について
の最近の状況をみると、住宅の屋根の上に設置したり、
屋根の機能を兼ねる形としての屋根一体型太陽電池モジ
ュールとして設置されることが多い。

【０００６】太陽電池モジュールを住宅の屋根に設置す
る場合、太陽電池モジュールの表面が鏡のようになり、
太陽光が反射され、 「眩しさ」や「ぎらつき」などの問
題や、風景や空が太陽電池モジュール表面に映り込み、
建物自体や周辺の住宅との美観が損われるという問題が
生じるケースが考えられる。

【０００７】このような問題について、従来より以下の
ような工夫が行なわれている。たとえば、 結晶系の太陽
電池モジュールにおいては、カバーガラスに型板ガラス
を用いることにより、カバーガラス表面で光の乱反射や
拡散を起こすことが提案されている。実際、このような
目的に使用するためのカバーガラスとして、 専用の型板
ガラスが販売されている。

【０００８】また、 １９８２年には、 これらの型板ガラ
スが屋根瓦式太陽電池モジュールに利用されたことが、
ＧＥ社（General EIectric Company）により開示されて
いる（非特許文献１参照）。

【０００９】一方、 薄膜系の太陽電池モジュールにおい
ては、 小さな面積のサブモジュールを結晶系の太陽電池
モジュールと同様な構造で封止して、そのカバーガラス
に上述の専用型板ガラスを用いることが検討されてい
る。また、 たとえば、 完成した太陽電池モジュールの表
面に、ビーズを混入した光を拡散する樹脂を塗布するこ
とが提案されている（特許文献１参照）。

【００１０】その他、関連する技術として各種の提案が
なされている（特許文献２、３参照）。

【００１１】

【特許文献１】特開平６−４５６２８号公報

【００１２】

【特許文献２】特開平１１−３３０５０８号公報

【００１３】

【特許文献３】特開平１１−７４５５２号公報

【００１４】

【非特許文献１】第１６回lEEE Photovoltaic Speciali
sts Conference（議事録p. 828〜p. 833）

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た方法は、 太陽電池モジュールの表面が鏡のようにな
り、 太陽光が反射され、 「眩しさ」や「ぎらつき」など
という反射光害を解決し、防眩効果をもたせた表面形状
を得ようとして開発されたものであり、 その形状は必ず
しも太陽電池の性能向上に向いているとはいえなかっ
た。

【００１６】例えば、特許文献１に開示されるように、
表面カバーガラス上に有機系樹脂を用いて光散乱層を形
成した場合には、 樹脂とガラスとの屈折率の相違から入
射光が界面で反射されるため、光入射量が減少するとい
う問題があった。

【００１７】また、 太陽電池モジュールの表面反射率は
光の入射角度に強く依存するため、太陽光が斜めから入
射する朝や夕方に多くの光を反射し、太陽電池の出力が
極端に低下するという問題があった。

【００１８】更に、 これまでの報告では、特許文献２の
ように、表面形状の具体的な記載はなく、 たとえ表面形
状が定量化されていたとしても、特許文献３のように算
術平均粗さRaで表記されているだけであり、製品化する
に当たっての具体的な形状は言及されていなかった。

【００１９】本発明は、 上述の問題点を解決し、出力を
従来以上に向上させることができ、かつ、光入射側にお
ける光の反射による光公害等が有効に防止された表面形
状を有する太陽電池用カバーガラス、その製法及び該カ
バーガラスを使用した太陽電池モジュールを提供するこ
とを目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手投】本発明は、 前記目的を達
成するため、太陽電池用カバーガラスであって、前記カ
バーガラスの光入射面側には略全面に亘って半球状の凹
部が形成されており、該凹部中央部の深さｄと該凹部の
開口部半径Ｄとの比であるｄ／Ｄが０．１０〜０．５０
であり、かつ、前記光入射面側において該凹部が形成さ
れていない平坦部の占める面積比率が４０％以下である
ことを特徴とする太陽電池用カバーガラス及び該カバー
ガラスを使用した太陽電池モジュールを提供する。

【００２１】このような表面形状を有するカバーガラス
であれば、出力を従来以上に向上させることができ、か
つ、光入射側における光の反射による光公害等が有効に
防止できる。

【００２２】本発明において、単位面積あたりの前記凹
部の個数が１６０個／ｃｍ² 以上であることが好まし
い。このような条件のカバーガラスであれば、本発明の
効果がより有効に発揮できるからである。

【００２３】また、本発明は、 表面に凹凸が刻印された
ロール部材と他のロール部材との間に溶融したガラスが
供給されロールアウト成形されることにより形成される
ことを特徴とする上記の太陽電池用カバーガラスの製法
を提供する。他のロール部材の表面は平滑でも凹凸が刻
印されていてもよい。

【００２４】このようなロールアウトによる製法を採用
すれば、安定した品質のカバーガラスが連続して製造で
き、大量生産に好適である。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って、本発明
に係る太陽電池用カバーガラスの好ましい実施の形態に
ついて詳説する。

【００２６】図１は、太陽電池パネル１０の構造を模式
的に示した平面図、図２はその側断面図である。太陽電
池パネル１０は、太陽電池用カバーガラス１２の平坦な
裏面にＥＶＡ膜１４を介して７行×６列の多結晶セル１
６、１６…が積層されるとともに、これらの多結晶セル
１６、１６…に裏面保護材１７が積層され、周縁部がフ
レーム部材４２で支持された窓枠状に形成されている。
そして、多結晶セル１６、１６…同士はリード線４４に
より直並列に接続され、裏面保護材１７の裏面に固定さ
れた端子ボックス１８より出力が取り出されるように構
成されている。

【００２７】裏面保護材１７は、多結晶セル１６を湿気
から保護するために設けるものであり、 アルミ箔の表裏
面に耐候性に富むフッ素樹脂などをコーティングした部
材（以下、アルミーフッ素樹脂積層体という）で構成さ
れる。

【００２８】カバーガラス１２としては、日中を通して
入射光量が多く出力が高くなるように、また、汚れが溜
まりにくく防眩性を高めるために、その光入射面の略全
面に亘って半球状の凹部４０が形成されており（図３〜
図６参照）、凹部４０の中央部の深さｄと凹部４０の開
口部半径Ｄとの比であるｄ／Ｄが図３〜図５では０．４
５７と、図６では０．２６７となっている。また、光入
射面側において凹部４０が形成されていない平坦部の占
める面積比率がそれぞれ、図３では９．３％、図４では
３６％、図５では５．０％、図６では２５％となってい
る。

【００２９】以下、カバーガラス１２の詳細について説
明する。図３〜図６は、太陽電池用カバーガラスの概略
図であり、それぞれの図において、（ａ）は平面図であ
り、（ｂ）は拡大側断面図である。また、図８は、太陽
電池用カバーガラスの光線透過率特性を示すグラフであ
る。

【００３０】図３（ｂ）、図４（ｂ）及び図５（ｂ）に
示されるように、凹部４０の開口部半径Ｄは３５０μｍ
であり、凹部４０の中央部の深さｄは１６０μｍであ
り、その結果ｄ／Ｄは０．４５７となる。また、図６
（ｂ）に示されるように、凹部４０の開口部半径Ｄは３
００μｍであり、凹部４０の中央部の深さｄは８０μｍ
であり、その結果ｄ／Ｄは０．２６７となる。

【００３１】図３（ａ）において、凹部４０の平面配置
は、俵積み状の配置パターンとなっている。すなわち、
凹部４０、４０同士は左右に隣接して配され、その上下
の段の凹部４０、４０は半ピッチずらして隣接して配さ
れている。また、上下の凹部４０、４０も隣接して配さ
れている。その結果、最密充填状の配置となっている。

【００３２】左右方向のピッチは７００μｍであり、上
下方向のピッチは６０６μｍである。また、既述のよう
に、開口部半径Ｄは３５０μｍである。したがって、光
入射面側における凹部４０が形成されていない平坦部の
占める面積比率は９．３％となっている。また、単位面
積あたりの該凹部の個数は２４０個／ｃｍ² である。

【００３３】図４（ａ）において、凹部４０の平面配置
は、格子状の配置パターンを４５度回転させた配置とな
っている。左右方向のピッチは５５０μｍであり、上下
方向のピッチは５５０μｍである。また、既述のよう
に、開口部半径Ｄは３５０μｍである。したがって、光
入射面側における凹部４０が形成されていない平坦部の
占める面積比率は３６％となっている。また、単位面積
あたりの該凹部の個数は１７０個／ｃｍ² である。

【００３４】図５（ａ）において、凹部４０の平面配置
は、図３（ａ）と同様の俵積み状の配置パターンとなっ
ている。その結果、左右方向のピッチは７００μｍであ
り、上下方向のピッチは６０６μｍである。また、既述
のように、開口部半径Ｄは３５０μｍである。本構成
は、更に凹部４０が形成されていない平坦部において、
小径の凹部４０ａが形成されており平坦部の面積が極力
小さくなるように構成されている。したがって、光入射
面側における凹部４０が形成されていない平坦部の占め
る面積比率は５．０％となっている。また、単位面積あ
たりの該凹部の個数は７０７個／ｃｍ² である。

【００３５】図６（ａ）において、凹部４０の平面配置
は、図３（ａ）の配置パターンをわずかに広げた配置と
なっている。すなわち、隣接する凹部４０は、わずかな
距離（図６では、４０μｍ×２）をおいて配置されてい
る。ここで、凹部４０を囲む六角形は、凹部４０の配置
を見やすくするために便宜的に記載したものであり、何
らかの溝や突起があることを示すものではない。また、
開口部半径Ｄは３００μｍであり、凹部４０の中央部の
深さｄは８０μｍであり、その結果、ｄ／Ｄは０．２６
７となっている。また、光入射面において凹部４０が形
成されていない平坦部の占める面積比率は２５％となっ
ている。また、単位面積あたりの該凹部の個数は２７０
個／ｃｍ² である。

【００３６】図７に示されるような比較例において、凹
部４０の開口部半径Ｄは３５０μｍであり、凹部４０の
中央部の深さｄは８０μｍであり、その結果ｄ／Ｄは
０．２２９となる（図７（ｂ）参照）。また、図７
（ａ）において、凹部４０の平面配置は、格子状の配置
パターンを４５度回転させた配置となっている。左右方
向のピッチは６２０μｍであり、上下方向のピッチは６
２０μｍである。また、既述のように、開口部半径Ｄは
３５０μｍである。したがって、光入射面側における凹
部４０が形成されていない平坦部の占める面積比率は５
０％となっている。また、単位面積あたりの該凹部の個
数は１３０個／ｃｍ² である。

【００３７】上記の太陽電池用カバーガラス１２の光線
透過率特性を、図８に示すグラフで説明する。図８にお
いて、例１は図３に示される構成のカバーガラス１２の
特性を、例２は図４に示される構成のカバーガラス１２
の特性をそれぞれ示す。また、例４、例５は比較例であ
り、例４は凹部４０が形成されていない平坦な板ガラス
の特性を、例５は図７に示される構成のカバーガラスの
特性をそれぞれ示す。

【００３８】上記いずれの例においても、光入射角が０
〜４０度付近では光線透過率は９５％以上の値であり、
６０度付近より減少が大きくなっていき、９０度で減少
が最大となる。ただし、光入射角が略６５度以上の領域
において、本発明の実施例である例１、例２は、比較例
である例４、例５と比べて減少の傾きが小さい。すなわ
ち、本発明のカバーガラスは、入射角依存性が少なく、
どの角度から光が入射しても、光を太陽電池内に取り込
むことができるという利点がある。

【００３９】したがって、光入射角が略６５度以上の領
域における光線利用率が、本発明の実施例と比較例で大
いに異なることとなる。その結果になる太陽電池の発電
量等については後述する。

【００４０】以上、上記の代表例以外の各種条件を検討
した結果、ｄ／Ｄ、平坦部の占める面積比率、及び単位
面積あたりの凹部の個数にについては、以下の最適範囲
を見出した。

【００４１】ｄ／Ｄの値が０．１０未満では良好な結果
が得られず、一方、ｄ／Ｄの値が０．５超では、製造が
困難である。光線透過率特性の点では、ｄ／Ｄの値は
０．１５〜０．５０の範囲が好ましく、０．３０〜０．
５０の範囲がより好ましく、０．４５〜０．５０の範囲
が更に好ましい。

【００４２】凹部４０が形成されていない平坦部の占め
る面積比率が４０％超では、入射角が大きいときに透過
率が低くなり、太陽電池の出力が低くなる。光線透過率
特性の点では、凹部４０が形成されていない平坦部の占
める面積比率は３０％以下が好ましく、２０％以下が更
に好ましい。

【００４３】また、凹部４０の単位面積あたりの個数が
１６０個／ｃｍ² より少ないと、光線入射角が大きいと
きに透過率が低くなり、太陽電池の交換効率が低くな
る。光線透過率特性の点では、凹部４０の単位面積あた
りの個数は１７０個／ｃｍ² 以上が好ましく、２００個
／ｃｍ² 以上が更に好ましい。単位面積あたりの凹部４
０の個数は、カバーガラス表面の任意の１ｃｍ×１ｃｍ
の範囲内に配置されている凹部４０の個数を数えること
によって求められる。

【００４４】このようなカバーガラス１２は、図９に示
す型板ガラス製造装置２０によって製造される。型板ガ
ラス製造装置２０は、タンク窯２２、上下一対の水冷ロ
ール２４、２６及び搬送ロール２８、２８…等から構成
される。タンク窯２２に溜められた溶融ガラスＧは、タ
ンク窯２２の堰から水冷ロール２４、２６間に連続供給
され、水冷ロール２４、２６間の隙間と略等しい厚さの
ガラスリボン３０に成形される。そして、このガラスリ
ボン３０は、水冷ロール２４、２６…の回転で引き出さ
れるとともに搬送ロール２８、２８…によって不図示の
レヤーに送り込まれ、ここで常温まで徐々に冷却され
る。これにより、カバーガラス１２が製造される。

【００４５】製造時において、カバーガラス１２の光入
射面には略全面に亘って半球状の凹部が形成されてお
り、該凹部中央部の深さｄと該凹部の開口部半径Ｄとの
比であるｄ／Ｄが０．１０〜０．５０であり、かつ、前
記光入射面側において該凹部が形成されていない平坦部
の占める面積比率が４０％以下となるように、水冷ロー
ル２６（水冷ロール２４でもよい）の表面には規則的な
凸模様が形成されている。これにより、水冷ロール２６
の前記規則的な凸模様がガラスリボン３０の表面（カバ
ーガラス１２の光入射面１３に相当）に転写するので、
ポリシングやエッチング及びブラスト加工等の後加工を
必要とせず、良好な性能のカバーガラス１２を製造する
ことができる。

【００４６】太陽電池用カバーガラス１２は、建物の屋
根に施工される太陽電池用カバーガラスの他、塀、壁面
に施工される太陽電池用カバーガラスにも用いられる。
また、太陽電池は多結晶、単結晶、非結晶のいずれのも
のも用い得る。また、太陽電池用カバーガラス１２の光
入射面とは反対側の面も凹凸形としてもよい。前記の例
では、フィルム状のアルミ−フッ素樹脂積層体からなる
裏面保護材１７を用いたが、その他、フィルム状の有機
材料、板状の有機材料、無機材料（たとえばガラス）、
有機−無機複合材料などを用いることができる。

【００４７】

【実施例】多結晶セル１６は、例えばシリコン基板内に
p-n 接合部（不図示) を設け、表面と裏面に銀などから
成る櫛歯状電極を設けて構成される。この多結晶セル１
６を銅などから成るリード線で直列に接続する。また、
端部の多結晶セル１６は、所望の出力が得られるように
リード線で直並列に接続し、 太陽電池パネル１０を形成
する太陽電池モジュールの裏面側に設けられた端子部の
端子ボックス１８から起電力を取り出す。

【００４８】多結晶セル１６の裏面側には、裏面保護材
１７が配設される。

【００４９】多結晶セル１６の表面側には、太陽電池用
カバーガラス１２が配設される。太陽電池用カバーガラ
ス１２と裏面保護材１７との間には、エチレン・ ビニル
・ アセテート膜（ＥＶＡ膜）１４などの透光性樹脂が充
填され接着される。太陽電池用カバーガラス１２と保護
シートの周縁部には、アルミニウムなどから成るフレー
ム部材４２が設けられる。

【００５０】また、太陽電池用カバーガラス１２の厚さ
は３．２ｍｍ、可視光線透過率は約９１％である。更
に、供試体である太陽電池用カバーガラス１２は、１５
０ｍｍ角の多結晶セルを図１の如く４２個直並列に接続
し、約１０００ｍｍ角のガラスを使用してモジュール化
した。製造方法は、図１の構成の積層体をゴム袋に入
れ、減圧したのち、オーブンで１５０℃で３０分程度加
熱し、その後、自然冷却してモジュール化した。冷却
後、端子ボックスを取り付けた。

【００５１】以上のように作製された太陽電池モジュー
ルを真南向きの方位で、設置傾斜角約３０度にして屋外
に設置し、１年間の発電試験を神奈川県で行った。

【００５２】また、防眩性テストを行った。テストは、
上記モジュールを３０度の架台に取り付けて晴天日の南
中時に太陽光の反射具合を目視にて観察した（官能検査
による）。

【００５３】以上の評価結果を図１０の表に示す。

【００５４】図１０の表において、例１は図３に示され
る構成のカバーガラス１２の特性を、例２は図４に示さ
れる構成のカバーガラス１２の特性を、例３は図６に示
される構成カバーガラス１２の特性をそれぞれ示す。ま
た、例４乃至例６は比較例であり、例４は凹部４０が形
成されていない平坦な板ガラスの特性を、例５は図７に
示される構成のカバーガラスの特性を、例６は表面が梨
地状の板ガラスの特性をそれぞれ示す。。

【００５５】太陽電池用カバーガラス１２の表面形状
は、凹部中央部の深さｄ、凹部の開口部半径Ｄ、両者の
比であるｄ／Ｄ、及び、凹部が形成されていない平坦部
の占める面積比率として示される。

【００５６】太陽電池の発電量は、太陽光の入射が最も
垂直に近づく６月のものと年間の総計である年間の総発
電量の２種が示される。また、いずれの場合も例４（平
坦な表面（鏡面）のガラスのもの）の値を基準にどれだ
け向上したかの値（単位：％）が示されている。

【００５７】防眩性は、以下の基準で判定された。

【００５８】◎：防眩性が十分であり、映り込みがな
い。

【００５９】○：映り込みが多少あるが実用上問題無
し。

【００６０】×：防眩性が不十分であり、太陽光の反射
光が眩しい。

【００６１】以上の実験結果から分かるように、カバー
ガラスの光入射面の凹部中央部の深さｄと該凹部の開口
部半径Ｄとの比であるｄ／Ｄが０．１０〜０．５０であ
り、かつ、光入射面側において凹部が形成されていない
平坦部の占める面積比率が４０％以下である例１、例２
及び例３の太陽電池用カバーガラス１２では、従来品
（例４）に比べて、６月の発電量でそれぞれ５．０％、
３．４％、４．２％向上し、年間の総発電量でそれぞれ
１．９２％、１．２８％、１．５４％向上した。また、
防眩性を高めることができた。

【００６２】これに対し、従来品である例５、例６で
は、６月の発電量でそれぞれ２．５％、０．８％向上
し、年間の総発電量でそれぞれ０．８３％、０．３２％
向上したに留まる。

【００６３】以上本発明の実施例を結晶系太陽電池モジ
ュールを例に詳述したが、本発明はかかる構造の太陽電
池モジュールに限定されるものではなく、スーパースト
レート型やサブストレート型の非晶質の太陽電池モジュ
ールについても適応し得るものである。

【００６４】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る太陽電池モ
ジュールによれば、 太陽電池素子の受光面側に配設した
透光性ガラスの表面側に球状の凹部が最密充填に配置さ
れたことにより、日中、年間を通じて太陽電池モジュー
ルヘの光入射量が増加し、発電量が増加する。更に、 太
陽光が散乱して反射し、太陽光の反射を極力防止でき、
近隣家屋の住民に迷惑を懸けたり、道路通行者が太陽電
池モジュールの反射光で眩惑されることが防止でき、ま
た、美観も維持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカバーガラスが適用された太陽電池パ
ネルの平面図である

【図２】図１に示した太陽電池パネルの側断面図である

【図３】実施例の太陽電池用カバーガラスの概略図であ
り（ａ）は平面図であり、（ｂ）は拡大側断面図である

【図４】他の実施例の太陽電池用カバーガラスの概略図
であり（ａ）は平面図であり、（ｂ）は拡大側断面図で
ある

【図５】更に他の実施例の太陽電池用カバーガラスの概
略図であり（ａ）は平面図であり、（ｂ）は拡大側断面
図である

【図６】更に他の実施例の太陽電池用カバーガラスの概
略図であり（ａ）は平面図であり、（ｂ）は拡大側断面
図である

【図７】比較例の太陽電池用カバーガラスの概略図であ
り（ａ）は平面図であり、（ｂ）は拡大側断面図である

【図８】太陽電池用カバーガラスの光線透過率特性を示
すグラフである

【図９】型板ガラス製造装置の概略構造図である

【図１０】実施例の評価結果を示す表である

【符号の説明】

１０…太陽電池パネル、１２…太陽電池用カバーガラ
ス、１４…ＥＶＡ膜、１６…多結晶セル、１７…裏面保
護材、１８…端子ボックス、２０…型板ガラス製造装
置、２２…タンク窯、２４、２６…水冷ロール、２８…
搬送ロール、３０…ガラスリボン、４０…凹部、４２…
フレーム部材、４４…リード線

フロントページの続き (72)発明者 神戸 美花 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社内 Ｆターム(参考） 5F051 AA03 BA03 BA11 JA03

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 太陽電池用カバーガラスであって、 前記カバーガラスの光入射面側には略全面に亘って半球
   状の凹部が形成されており、 該凹部中央部の深さｄと該凹部の開口部半径Ｄとの比で
   あるｄ／Ｄが０．１０〜０．５０であり、かつ、前記光
   入射面側において該凹部が形成されていない平坦部の占
   める面積比率が４０％以下であることを特徴とする太陽
   電池用カバーガラス。
2. 【請求項２】 単位面積あたりの前記凹部の個数が１６
   ０個／ｃｍ² 以上である請求項１に記載の太陽電池用カ
   バーガラス。
3. 【請求項３】 表面に凹凸が刻印されたロール部材と他
   のロール部材との間に溶融したガラスが供給されロール
   アウト成形されることにより形成されることを特徴とす
   る請求項１又は２のいずれか１項に記載の太陽電池用カ
   バーガラスの製法。
4. 【請求項４】 請求項１又は２のいずれか１項に記載の
   太陽電池用カバーガラスを使用して形成された太陽電池
   モジュール。