JP2003242471A - Antenna pattern forming method for ic chip mounted on web and package body with ic tug - Google Patents

Antenna pattern forming method for ic chip mounted on web and package body with ic tug

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an antenna pattern forming method to an IC chip mounted on a web, and a package body with an IC tug. <P>SOLUTION: This antenna pattern forming method to the IC chip mounted on a web includes (1) a process of forming a recessed hole corresponding to the outline and depth of the IC chip at spaces in the running web material, (2) a process of fitting IC chips having the shape corresponding to the above outline and depth in the recessed holes of the web material with each one left fitted, (3) a process of printing an antenna pattern to be connected to pads of the IC chips fitted to the recessed parts, and if necessary, (4) a process of covering a film on the whole surface of the recessed parts to which the IC chips are fitted of the web material on which the antenna pattern is printed. This packaged body with the IC tug is manufactured by the above method. <P>COPYRIGHT: (C)2003,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明の属する技術分野】この発明は、連続的に供給するウェブ材料にICチップを実装し、当該ICチップにアンテナパターンの印刷を行って非接触通信機能を有するICタグ付き包装体を製造する方法等に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION [0001] [Technical Field of the Invention The present invention, an IC chip mounted on the continuously fed web material, non-contact communication function performs printing of the antenna pattern to the IC chip : a method for manufacturing an IC-tagged package having. 包装体に非接触通信機能を有するICタグを装着することが行われるようになってきている。 Has come to it is performed to mount the IC tag having a contactless communication function package. 本発明はかかる非接触ICタグ用のICチップを包装体の製造工程において、 The IC chip of the present invention for such non-contact IC tag in the manufacturing process of the package,
直接、ウェブ材料に実装し、さらにアンテナパターンの印刷を行う技術に関する。 Directly relates mounted to the web material, further printing the antenna pattern technology. 【0002】 【従来技術】非接触で情報を記録し、かつ読み取りできる「非接触ICタグ」(一般に、「非接触データキャリア」、「無線ICタグ」、「非接触IC」、「非接触I [0002] to record information in a non-contact, and the reading can be "non-contact IC tag" (typically, "non-contact data carrier", "wireless IC tag", "non-contact IC", "non-contact I
Cラベル」、「RFIDタグ」等と表現される場合もある。 C-labeled ", sometimes described as" RFID tag "and the like. )が、物品や商品の情報管理、物流管理等に広く利用されるようになってきている。 ) Has come to information management of goods and products, it is widely used in logistics management and the like. 食品等の包装体の分野でも非接触ICタグを装着して、流通や品質管理、使用期限管理等に利用することが行われようとしている。 In the field of the packaging of food, such as wearing the non-contact IC tag, distribution and quality control, be used in the expiration date management, and the like it is about to be carried out. 【0003】包装材料における非接触ICタグの形態について検討すると、基材や包装材料面にアンテナパターンを導電性インキで印刷し、これに、インターポーザ形態のICタグラベルを装着することが行われている。 [0003] Considering the form of a non-contact IC tag in the packaging material, to print an antenna pattern on the substrate or packaging material surface with a conductive ink, to which it has been made to mount the IC tag label interposer form . 図7は、従来法による非接触ICタグの実施形態を示す図である。 Figure 7 is a diagram showing an embodiment of a non-contact IC tag according to a conventional method. 図7(A)は、ICタグラベル20をパッケージ基材のアンテナパターン11,12の双方に接続するように貼着した平面状態、図7(B)は、アンテナパターン11,12からICタグラベル20を部分的に剥離した状態を示し、図7(C)は、図7(A)のA−A線において拡大した断面を示す図である。 FIG. 7 (A) attached to the planar state so as to connect the IC label 20 on both of the antenna pattern 11, 12 of the package substrate, FIG. 7 (B), the IC tag label 20 from the antenna patterns 11 and 12 partially shows a detached state, FIG. 7 (C) shows an enlarged cross-section at a-a line in FIG. 7 (a). この実施形態の場合、非接触ICタグ10は、パッケージ基材1bにアンテナパターンを直接印刷し、当該アンテナパターン1 In this embodiment, the non-contact IC tag 10, the antenna pattern is printed directly on the package substrate 1b, the antenna pattern 1
1,12にICタグラベル20を装着した構成となる。 1, 12 a configuration in which wearing the IC tag label 20. 【0004】なお、ICタグラベル20とは、シリコン基板に集積回路またはメモリあるいはその双方を設けたICチップ21をアンテナパターン11,12に装着可能にタックラベル化した状態のものを意味し、当該ラベル自体にもICチップ21に接続した小型のアンテナ部22,23有するものである(図7(C)参照)。 [0004] Note that the IC tag label 20, and means a state that is capable tack labeled mounting an IC chip 21 provided with an integrated circuit or memory, or both, on a silicon substrate in the antenna patterns 11 and 12, the label those with small antenna portions 22 and 23 connected to the IC chip 21 in itself (see FIG. 7 (C)). インターポーザ形態のラベルとしては、モトローラ社の「B The label of the interposer form, Motorola's "B
iStatix」(商標)が主に使用され、ラベラを用いて簡単に実装できる利点がある反面、ICチップ単体で実装する場合に比べてコスト高になる問題がある。 iStatix ​​"(trademark) is mainly used, although there is an advantage that can be easily implemented using labeler, there is a problem that high cost as compared with the case of mounting the IC chip itself. 【0005】 【発明が解決しようとする課題】従来、このようにタックラベル状のインターポーザが使用されるているのは、 [0005] [INVENTION Problem to be Solved] Conventionally, the thus tack labels like interposer are being used,
ICチップ単体をウェブ材料に加工速度に連動して効率的に装着する技術が無かったことに起因すると考えられる。 The IC chip itself in conjunction with the processing speed of the web material is considered to be due to efficiently attached to technology did not. 一方、ガラス等の枚用状の媒体にICチップを実装する技術は、電子部品基盤等に見られるように古くから確立している。 On the other hand, a technique of mounting the IC chip on the medium for-like sheets such as glass have established long as seen in the electronic component infrastructure like. これらの技術では、ICチップをロボットアーム、真空吸引等により実装するものであるが、I In these techniques, the IC chip robot arm, but is intended to implement by vacuum suction or the like, I
Cチップの微小化に伴い機械的操作が困難になってきている。 Mechanical manipulation with the miniaturization of C chips has become difficult. ところで、近年、特開平9-120943号公報、特表平 In recent years, JP-9-120943, JP-Hei
9-506742号公報、または米国特許 5,284,186号、 5,78 9-506742 discloses or U.S. Patent No. 5,284,186,, 5,78
3,856号、 5,904,545号、 6,274,508号、 6,281,038号に見られるように流体を使用して硬質や軟質基材に微小な半導体等を実装する技術(FSA=Fluidic Self Ass No. 3,856, 5,904,545 Nos, 6,274,508 No., a technique for implementing a fine semiconductor such as using a fluid in a hard or soft substrate as seen in Patent 6,281,038 (FSA = Fluidic Self Ass
embly ) が提案されている。 embly) it has been proposed. 【0006】本発明は、包装体へのICタグラベルの実装を従来のように、非接触ICタグラベルの貼着によるのではなく、包装材料の製造工程において、特にFSA The present invention, the IC tag label is implemented on the package as in the prior art, rather than by affixing the non-contact IC tag label, in the manufacturing process of the packaging material, in particular FSA
技術を用いて軟質ウェブ材料に直接ICチップを実装し、さらにアンテナパターンを印刷して非接触ICタグ付き包装体製造の効率化と製造コスト低減を図ろうとするものである。 Implement directly IC chip on flexible web material using techniques, in which further the attempt is made to streamline the manufacturing cost of printing the antenna pattern non-contact IC-tagged package manufacturing. 【0007】 【課題を解決するための手段】上記課題を解決するための本発明の要旨の第1は、ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを形成する方法であって、(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、(2)当該ウェブ材料を、前記ICチップの外形、 A first aspect of the present invention for solving the above object, according to an aspect of implements an IC chip for an IC tag to the web material, there in a way to form an antenna pattern Te, (1) outline of the traveling IC spaced web material to chips, a step of forming a concave hole corresponding to the depth, (2) the web material, the outer shape of the IC chip,
深さに相応する形状を有するICチップを分散した流体中を通過させて当該凹孔内に嵌合した状態で各1個のI Each one I in a state where it is passed through a dispersed fluid IC chips fitted into the recessed hole having a shape corresponding to the depth
Cチップを残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したI A step of leaving the C chips, I fitted in (3) in said concave hole
Cチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法、にある。 Process and the antenna pattern forming method of the IC chip mounted on the web, characterized in that it consists of printing the antenna pattern so as to connect to the C chip pads, in. かかる形成方法であるため、効率良くICチップを実装しアンテナパターンを位置合わせして印刷することができる。 Because it is such a forming method, implemented efficiently IC chip can be printed by aligning the antenna pattern. 【0008】上記課題を解決するための本発明の要旨の第2は、ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを形成する方法であって、 A second aspect of the present invention for solving the above problems, an IC chip mounted IC tag to the web material, a method of forming an antenna pattern,
(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、(2)当該ウェブ材料を、前記ICチップの外形、深さに相応する形状を有するICチップを分散した流体中を通過させて当該凹孔内に嵌合した状態で各1個のICチップを残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、(4)ICチップが嵌合し、アンテナパターンを印刷したウェブ材料の凹孔部を含む全面にフィルムを被覆する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法、にある。 (1) Outline of the traveling IC spaced web material to chips, a step of forming a concave hole corresponding to the depth, (2) the web material, the outer shape of the IC chip, the shape corresponding to the depth a step of leaving the one IC chip in a state fitted into the concave hole and passed through a dispersed fluid an IC chip having, (3) the pad fitted IC chip in the concave hole a step of printing the antenna pattern so as to connect, and wherein the (4) IC chip is fitted, a step of coating the entire surface of the film including the concave hole portion of the web material printed antenna pattern, be composed of antenna pattern forming method of the IC chip mounted on web, in. かかる形成方法であるため、効率良くICチップを実装しアンテナパターンを位置合わせして印刷し、かつチップの脱落を防止できる。 Because it is such a forming method, efficiently implements IC chip and print aligning the antenna pattern, and can be prevented from falling off the chip. 【0009】上記課題を解決するための本発明の要旨の第3は、ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを製造する方法であって、 A third aspect of the present invention for solving the above problems, an IC chip mounted IC tag to the web material, a method of manufacturing an antenna pattern,
(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、(2)当該ウェブ材料の凹孔内に、前記外形、深さに相応する形状を有するICチップを嵌合した状態で各1個残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法、にある。 (1) Outline of the traveling IC spaced web material to chips, a step of forming a concave hole corresponding to the depth, into the concave hole (2) the web material, the outer shape, corresponding to the depth a step of leaving the one in a state of fitting the IC chip having the shape, in that it consists of the steps of printing an antenna pattern to connect to (3) pads fitted IC chip in the concave hole antenna pattern forming method of the IC chip mounted on the web, wherein, in. かかる形成方法であるため、凹孔内に嵌合したICチップにアンテナパターンを位置合わせして印刷し、その後の脱落を防止できる。 Because it is such a formation method, and by printing align the antenna pattern fitted IC chip in the concave hole, thereby preventing subsequent falling. 【0010】上記課題を解決するための本発明の要旨の第4は、ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを製造する方法であって、 [0010] The fourth aspect of the present invention for solving the above problems, an IC chip mounted IC tag to the web material, a method of manufacturing an antenna pattern,
(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、(2)当該ウェブ材料の凹孔内に、前記外形、深さに相応する形状を有するICチップを嵌合した状態で各1個残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、 (1) Outline of the traveling IC spaced web material to chips, a step of forming a concave hole corresponding to the depth, into the concave hole (2) the web material, the outer shape, corresponding to the depth a step of leaving the one in a state of fitting the IC chip having the shape, the step of printing an antenna pattern to connect to (3) IC chip pad fitted into the concave hole,
(4)ICチップが嵌合し、アンテナパターンを印刷したウェブ材料の凹孔部を含む全面にフィルムを被覆する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法、にある。 (4) IC chip is fitted, the antenna pattern comprising the steps of coating the entire surface of the film including the concave hole portion of the web material printed antenna pattern, the IC chip mounted on the web, characterized in that it consists forming method, in the. かかる形成方法であるため、凹孔内に嵌合したICチップにアンテナパターンを位置合わせして印刷し、かつチップの脱落を防止できる。 Because it is such a formation method, and by printing align the antenna pattern fitted IC chip in the concave hole, and can be prevented from falling off the chip. 【0011】上記課題を解決するための本発明の要旨の第5は、非接触ICタグ機能を有するICタグ付き包装体であって、ウェブ材料にICチップの外形、深さに相当する凹孔が形成され、当該凹孔内にICチップが嵌合した状態で、当該ICチップのパッドに接続するように、アンテナパターンが印刷され、さらに当該ICチップ、アンテナパターン上にシーラントフィルムが被覆されていることを特徴とするICタグ付き包装体、にある。 [0011] concavity fifth aspect of the present invention for solving the above problems, an IC-tagged package having a non-contact IC tag function, the outer shape of the IC chip to the web material, corresponding to the depth There are formed, in a state where the IC chip is fitted into the concave hole so as to connect to the corresponding IC chip pad, the antenna pattern is printed, further the IC chip, and the sealant film is coated on the antenna pattern IC-tagged package, characterized in that there is in. かかるICタグ付き包装体であるため、低コストで量産性あるICタグ付き包装体となる。 Because it is such IC-tagged package, the IC-tagged package in mass production at low cost. 【0012】上記において、アンテナパターンを、パッチアンテナ、平面コイル状アンテナ、ダイポール型アンテナのいずれか、とすることができ、アンテナパターンをラバースタンプ法で印刷することもできる。 In the above, the antenna pattern, the patch antenna can be planar coil antenna, either a dipole antenna, that can be printed antenna pattern with a rubber stamping. 【0013】 【発明の実施の形態】非接触ICタグ付き包装体は、食品等の内容物充填後にICタグを貼着する手間の省略と、流通過程における剥落を防止する観点から、軟包装材料やカートンの場合は、積層するフィルム間にICタグをあらかじめ保持した構成が有利となる。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Non-contact IC tag equipped packaging body, from the viewpoint of preventing omission of labor of attaching the IC tag after content filling of foods, the flaking of the distribution process, the soft packaging material for or carton configuration in which previously held the IC tag between the film to be laminated it is advantageous. したがって、非接触ICタグは、ウェブ材料にアンテナパターンを印刷し、当該アンテナパターンにICチップを装着し、その後、接着剤を介してまたは介さずシーラントフィルムを積層する形態が有利である。 Therefore, the non-contact IC tag, an antenna pattern is printed on the web material, the IC chips mounted on the antenna pattern, then form stacked via an adhesive or intervention without the sealant film is advantageous. 本発明は従来のように、アンテナパターンにICタグラベルを実装するものではなく、ウェブ材料に凹孔を設けてICチップを充填し、当該充填したICチップのパッド(またはバンプ)に接続するようにアンテナパターンを印刷する。 The invention as in the prior art, not for mounting IC tag label to the antenna pattern, so as to fill the IC chip provided with a concave hole in the web material, is connected to a pad (or bumps) of the filled IC chip to print the antenna pattern. これにより非接触ICタグの機能を持たせるものである。 Thus those which have the function of the noncontact IC tag. 【0014】以下、まず本発明のICタグ付き包装体について図面を参照し説明する。 [0014] Hereinafter, first, the IC-tagged package of the present invention referring to the drawings and described. 図1は、本発明のICタグ付き包装体の例を示す図である。 Figure 1 is a diagram showing an example of IC-tagged package of the present invention. 図1(A)は、IC Fig. 1 (A), IC
タグ付き包装体1の平面図であって、図1(B)は、図1(A)のA−A線において、包装体上側基材のICチップ部を示す断面図である。 A plan view of the tagged package 1, FIG. 1 (B), in the A-A line of FIG. 1 (A), is a sectional view showing an IC chip portion of the package upper base member. 厚み方向の倍率は横方向よりも拡大して図示している。 Magnification in the thickness direction are shown on an enlarged scale than the lateral. 図1のように、ICタグ付き包装体1は、凹孔4がウェブ材料1bに形成され当該凹孔内にICチップ2が嵌合している。 As shown in FIG. 1, IC-tagged package 1, IC chip 2 is fitted to the concave hole 4 is within the concave hole formed in the web material 1b. アンテナパターン11,12は導電性インキによりICチップのパッドに接続するように印刷されている。 Antenna patterns 11 and 12 are printed to be connected to the IC chip pad by conductive ink. 図1において包装体1は、製袋して内容物を充填した後の状態が示されているが、本発明のICタグ付き包装体は製袋や製函後の状態のみを意味せず、積層フィルムや積層シートであって製袋や製函前の巻き取り状等の形態のものをも包含するものとする。 Packaging 1 in FIG. 1, the state after filling the contents were bag-making is shown, IC-tagged package of the present invention is not meant only state after bag-making and box making, also intended to encompass those forms of winding-shaped or the like before the bag manufacturing and Seihako a laminated film or laminated sheet. 【0015】図1(B)のように、アンテナパターン1 [0015] As shown in FIG. 1 (B), the antenna pattern 1
1,12はICチップのパッド2p,2qに接続するように印刷するので、ICチップ2を凹孔4内に充填後に印刷することになる。 1 and 12 because the printed so as to connect the IC chip pad 2p, to 2q, will be printed after filling the IC chip 2 to the concave hole 4. この際、ICチップが凹孔内に固定された状態にあるのが好ましく、比較的低温で溶融する熱溶融性樹脂層6を設けて固定する。 In this case, IC chips is preferably in the state of being fixed in the concave hole, to secure by providing a heat-meltable resin layer 6 which melts at relatively low temperatures. 熱溶融性樹脂層6は、ウェブ材料1bの全面に塗工されているものであっても良いが、少なくとも凹孔4の底面部分に塗工されていることが必要になる。 Hot-melt resin layer 6 may be one that is coated on the entire surface of the web material 1b, but it is necessary that it is coated on the bottom portion of at least concavity 4. したがって、熱溶融性樹脂層6はICチップの底部2bに事前に塗工されたものであってもよい。 Therefore, the heat-fusible resin layer 6 may be one that is coated in advance on the bottom 2b of the IC chip. 当該ICチップ2とアンテナパターン1 The IC chip 2 and the antenna pattern 1
1,12とにより非接触ICタグ10を構成している。 It constitutes a non-contact IC tag 10 by the 1,12. 【0016】アンテナパターン11,12と共に、包装体に必要な他の絵柄印刷5をすることができる。 [0016] with the antenna patterns 11 and 12, it is possible to other picture-printed 5 required package. これはアンテナパターンと同時の工程であっても良く、別工程の異なる印刷方式であっても良い。 This may be an antenna pattern and simultaneous steps may be different printing method with another process. ICチップとアンテナパターン面には、EC層または接着剤層等を介してシーラントフィルム3が積層されている。 The IC chip and the antenna pattern surface, sealant film 3 are laminated via the EC layer or adhesive layer or the like. 【0017】図1(B)の断面図のように、本発明のI [0017] As the cross-sectional view of FIG. 1 (B), I of the present invention
Cタグ付き包装体1では、凹孔4がICチップ2と略同一サイズ、形状で同じ厚みの深さに形成されていて(I In C-tagged package 1, recessed hole 4 IC chip 2 is substantially the same size, have been formed to a depth of the same thickness in the form (I
Cチップ2と凹孔4が相補形状にされている趣旨)、I C intended to chip 2 and concavity 4 is complementary shape), I
Cチップ2は当該凹孔4内に嵌合するようにして装着されている。 C chip 2 is mounted so as to be fitted into the concave hole 4. このICチップは、後に詳述するように流体中において凹孔4内にセルフアライン(自己整列)させることで充填できるが、他の方式により嵌合させるものであってもよい。 The IC chip can be filled by causing self-alignment (self-aligned) the concave hole 4 in a fluid as described in detail later, or may be fitted by other methods. ICチップ2は実際には、図1(B) In practice, the IC chip 2, and FIG. 1 (B)
断面図よりも平面的のものであるが、表面2uと底部2 But it is of planar than the cross-section view, the surface 2u and the bottom 2
bとでは面積が異なるので、表裏が逆転して凹孔4内に嵌合しない特徴がある。 Since the area is different it is b, a feature that the front and back is not fit within the concave hole 4 reversed. ICチップ2のパッド2p,2 Of the IC chip 2 pad 2p, 2
qは通常状態では、表面側に現われるようになる。 q is in the normal state, to appear on the surface. 【0018】また、ICチップの表面を矩形状にし、表裏が正しければ左右の向きが入れ替わっても特性に影響ないようにされている。 Further, the surface of the IC chip in a rectangular shape, are adapted not affect the properties interchanged Swiveling If it is correct sides. 表面が正方形状であるとパッド間を結ぶ方向とそれに直交する方向の制御ができなくなるからである。 Surface because not control the direction orthogonal thereto and a direction connecting the pad to be square. もっとも、ICチップの左右の形状を異なるものとし、凹孔の左右の形状も異なるようにし、I However, the left and right shape of the IC chip different, also in different left and right shape of the concavity, I
Cチップの向きと凹孔が一致した場合にのみ嵌合するようにすれば(一方位性とする意味)、表面が正方形状であっても表裏および上下左右の位置規制も可能となる。 If only to fit if the C chip direction and concavity match (while the sense of the position of) the surface is also possible position restricting the front and rear and vertically and horizontally even square shape. 【0019】ICチップはシリコン基盤に半導体を形成後、ダイシングして切断する場合は、矩形状の立方体に形成され、形状のみで表裏を区別することはできない。 [0019] After forming the IC chip semiconductor silicon substrate, when cutting by dicing is formed in a rectangular shape of a cube, it is impossible to distinguish between the front and back only in shape.
しかし、微小なICチップを低コストで製造する場合は、ダイシング溝面積を減少させ収率を高める必要から分離は、基盤の背面側からのエッチングにより行う。 However, when manufacturing at a low cost a small IC chip is separated from the need to increase the yield to reduce the dicing groove area is performed by etching from the back side of the substrate. そのため、パッド部分が有る表面側に対し背面側は必然的に狭い面積になり、表面と背面間の面は傾斜面になるのが通常である。 Therefore, the rear side to the surface side of the pad portion is inevitably a small area, the surface between the surface and back become inclined surface is usually. チップの表面形状は通常矩形状であるので、ICチップの全体形状は断面台形状であり、特に四角錐の截頭ピラミッド形状となるのが一般的である。 Since the surface shape of the chip is generally rectangular, the overall shape of the IC chip is trapezoidal, especially the square pyramid truncated pyramid is common. ただし、目的と用途によって、直方体や立方体、円形や円柱状、その他の形状とされる場合もある。 However, there is the purpose and use, cuboid or a cube, circular or cylindrical shape, also be other shapes. 【0020】ICチップが四角錐の截頭ピラミッド形状である場合、凹孔4とICチップ2の外形形状は完全に同一であるよりは、凹孔の斜面とICチップの斜面の間には、2〜20°、好ましくは3〜5°程度範囲内の角度αがあるのが好ましい。 [0020] If the IC chip is square pyramid truncated pyramidal shape, a more certain external shape is completely identical concavities 4 and the IC chip 2, between the slopes of concavities slopes and IC chip, 2 to 20 °, preferably preferably has an angle α in the range of about 3 to 5 °. この角度によりICチップの円滑な嵌合が促進されるからである。 This angle is because smooth engagement of the IC chip is promoted. また、微小な間隙があってもアンテナパターンの印刷の際は導電性インキが充填されるので導通不良となるようなことはない。 Further, there is no such thing as a conduction failure because during printing of the antenna pattern is a conductive ink is filled even with small gap. I
Cチップ2の上面側は、シーラントフィルム3等により被覆されているので、凹孔からICチップが脱落を防止できる。 The upper surface side of the C chip 2, since it is covered by the sealant film 3 or the like, IC chip can be prevented from falling off from the recess hole. シーラントフィルム3によりウェブ材料の強度が補強されると共に、ヒートシール性や耐湿性の付与、 The strength of the web material is reinforced by sealant film 3, applying the heat-sealing properties and moisture resistance,
あるいは内容物への印刷インキの付着等も防止できる。 Or adhesion of printing ink to the contents of can be prevented. 【0021】アンテナパターンとICチップのパッド(またはバンプ)間は直接的に接続するのが原則であるが、多少位置ずれがあっても「オーミックコンタクト」 [0021] While the antenna pattern and IC chip pads (or bumps) while is in principle to directly connect, even if there is some positional displacement "ohmic contact"
(オーム性接合)により非接触ICタグとして動作可能となる。 It becomes operable as a non-contact IC tag by (ohmic junction). ただし、アンテナパターンの接続端子11c, However, the antenna pattern of the connection terminals 11c,
12cに対し、ICチップのパッドが一方の接続端子側に極端にずれる場合は、パッド間が短絡した状態になり通信回路を形成できない。 12c contrast, if the IC chip pad is extremely deviated one connection terminal side, can not form a communication circuit is ready for inter-pad is shorted. これはICチップのパッド2 This is the IC chip pad 2
p,2qに対するアンテナパターン11,12の印刷位置精度の問題に帰結することになる。 p, will result in problems with the printing position accuracy of the antenna patterns 11 and 12 with respect to 2q. 【0022】図2は、アンテナパターンの接続端子とI [0022] Figure 2, the connection terminals of the antenna pattern and I
Cチップの相対位置を示す図である。 Is a diagram showing the relative positions of the C chips. 図2(A)は正常の場合、図2(B)は、アンテナパターン11,12の位置がずれた状態を示している。 2 (A) is the case of normal, FIG. 2 (B) shows a state in which misaligned antenna patterns 11 and 12. 図2(B)では、IC In FIG. 2 (B), IC
チップの双方のパッド2p,2qが、アンテナパターン12側に接近するので短絡が生じることになる。 Chip both pads 2p of, 2q is, so that the short-circuit so close to the antenna pattern 12 side occurs. 結論的には、ICチップのパッド2p,2q間距離Lの1/2 In conclusion, IC chip pad 2p, the 2q distance L 1/2
以上に、アンテナパターンの接続端子11c,12cの中心位置との距離が、離れた場合は通信回路を形成し難くなることになる。 Above, the connection terminals 11c of the antenna pattern, the distance between the center position of 12c, if a distance would be difficult to form a communication circuit. ちなみに表面が長方形状のICチップの一辺は、10μm〜5mm程度であるから、図2のようなアンテナパターンの場合は、それぞれ5μm〜 Incidentally surface of the rectangular IC chip side, since it is about 10Myuemu~5mm, in the case of the antenna pattern shown in FIG. 2, respectively 5μm~
2.5mm程度の位置精度で形成する必要がある。 It is necessary to form at 2.5mm approximately positional accuracy. IC IC
チップが微小になるにしたがい高い開孔位置精度が求められることになる。 Chips thus obtained high opening position accuracy according becomes small. なお、ICチップの厚みは5μm〜 It should be noted that the thickness of the IC chip is 5μm~
1000μm程度である。 It is about 1000μm. 【0023】ICチップ2に対してアンテナパターン1 [0023] The antenna pattern 1 to the IC chip 2
1,12の位置がずれても、短絡し難くするためには、 Even misaligned of 1,12, in order to make it difficult shorted,
ICチップのパッド2p,2q間を結ぶ線に対して直交する長い辺を有する接続端子11c,12cを設けるのが有利である。 IC chip pad 2p, connection terminals 11c having a long side perpendicular to the line connecting the 2q, that provided 12c is advantageous. すなわち、図2(A)において、矢印Y That is, in FIG. 2 (A), the arrow Y
方向に接続端子11c,12cの対向する辺が長ければ、凹孔の位置ずれに対する許容を大きくすることができる。 Connected to the direction terminals 11c, the longer the 12c opposite sides of, it is possible to increase the allowable relative positional deviation of the recessed hole. 一般的には、ウェブの走行方向の位置ずれに対して、ウェブの幅方向の位置ずれは小さく制御できるので、矢印Yの方向をウェブの走行方向としてアンテナパターンを印刷するのが有利と考えられる。 In general, with respect to positional deviation of the running direction of the web, the position deviation in the width direction of the web can be controlled to be small, it is considered advantageous to print the antenna pattern in the direction of arrow Y as the running direction of the web . ただし、位置制御の容易な方向は、装置によってまちまちであって一律なものではない。 However, easy direction of position control is not as uniform a mixed by the apparatus. したがって、通常の電気部品の場合よりも拡大または延長した方向を有する接続端子部であれば、凹孔の位置ずれに対する許容を大きくできる。 Therefore, if the connection terminal portions having a direction of an enlarged or extended than the normal electrical components can be increased allowable for the position deviation of the recessed hole. 【0024】アンテナパターンは、図1、図2図示のように静電結合型パターンに限らず、図3のようにコイル状(平面捲線状)の電磁誘導型パターンであってもよい。 The antenna pattern, Figure 1, is not limited to the electrostatic coupling type pattern as shown in FIG. 2 shown may be an electromagnetic induction type pattern coiled (planar windings) as shown in Figure 3. 静電結合型の場合は、図1、図2のように2片に分離したパッチアンテナ型に印刷し125kHzの通信に使用する。 For electrostatic coupling type, FIG. 1, printed on the patch antenna type separated into two pieces as shown in FIG. 2 used for communication 125 kHz. 電磁誘導型の場合は、図3(A)の平面コイル状パターン(13.56MHz)や図3(B)のようなダイポール型(UHF−SHF帯)パターンとなる。 If the electromagnetic induction type, a dipole (UHF-SHF band) pattern as a planar coil pattern of FIG. 3 (A) (13.56 MHz) and FIG. 3 (B).
図3(A)の場合、両接続端子13c,13c間は、I Figure 3 In the case of (A), both the connection terminals 13c, are inter-13c, I
Cチップが搭載できるように細線にするのが通常である。 It is usual C chip is thin line so as to be mounted. 【0025】パッチアンテナの場合、図1、図2のようにICチップ2を装着したパッド部分に2片のアンテナパターン接続端子部11c,12cを設ける。 In the case of the patch antenna, FIG. 1, the antenna pattern connecting terminal portions 11c of the two pieces to the pad part equipped with the IC chip 2 as shown in FIG. 2, provided 12c. コイル状パターンの場合もICチップの接続端子が形成されるが、図3(A)のようにパターン13の両端部を接近した位置に形成すれば、当該部分を接続端子13cとしてICチップ2に位置合わせして印刷することができる。 While the connection terminals of the IC chip even if the coil pattern is formed, by forming a position near the both end portions of the pattern 13 as shown in FIG. 3 (A), the IC chip 2 that part as a connection terminal 13c it can be printed in alignment.
図3(B)のダイポール型パターン14の場合も同様であって、ICチップ2の部分に接続端子14cを設けることができる。 Figure 3 (B) A similar case of a dipole pattern 14, it is possible to dispose the connection terminals 14c to a portion of the IC chip 2. 図3(C)のように、コイルが13tの部分で折り返すような平面コイルであっても良い。 As shown in FIG. 3 (C), the coil may be a planar coil as wrap portion 13t. この場合、接続端子13cはコイルの内側にすることもできる。 In this case, the connection terminals 13c can be inside the coil. 図3(A),(C)のいずれの場合も、従来のように裏面に回路を設け、かしめ金具で接続したりジャンピング回路を設ける必要がない。 FIG. 3 (A), the both cases of (C), provided the circuit on the back surface as in the prior art, it is not necessary to provide a jumping circuit or connected by crimping fittings. いずれの場合もICチップ2のパッドに対して拡張したまたは延長した接続端子形状とすることにより、印刷位置ずれに対する許容を大きくすることができる。 With expanded or extended connection terminals shape with respect to the pad IC chip 2 in any case, it is possible to increase the allowable for the print position shift. 【0026】次に、本発明のウェブ材料へのICチップ実装方法について説明する。 Next, a description will be given IC chip mounting method to the web material of the present invention. 図4は、ウェブ材料へのI Figure 4, I to the web material
Cチップ実装を行う製造ライン図である。 A manufacturing line diagram of performing C-chip mounting. パッケー等に使用するウェブ材料1bを給紙部から供給し凹孔4を形成し、当該凹孔内にICチップ2を実装し、アンテナパターンを印刷し、さらに、ICチップ2とアンテナパターンを含むウェブ材料面にシーラントフィルム3を被覆する一連の製造ラインを示している。 The web material 1b to be used for packages or the like is supplied from the paper feeding unit to form a concave hole 4, the IC chip 2 is mounted in the concave hole, to print the antenna pattern, further comprising an IC chip 2 and the antenna pattern It shows a series of production line for coating a sealant film 3 on the web material surface. ただし、本発明は全ての工程を連続したラインで行うことを要件とするものではないので、例えば、ICチップ充填とアンテナパターン印刷を別工程で行うもの、アンテナパターン印刷とその後のEC工程を別工程で行うもの、であっても良い。 However, since the present invention does not be a requirement to carry out all the steps in a continuous line, for example, to perform an IC chip filling the antenna pattern printed in a separate step, another antenna pattern printing and subsequent EC step shall be made in the process, it may be. 【0027】図4において、エンボス工程では、図示しないエンボス機等によりウェブ材料1bへ凹孔4を形成する。 [0027] In Figure 4, the embossing step, a concave hole 4 to the web material 1b by embossing machine or the like, not shown. 凹孔の形成とは、ウェブ材料に「くぼみ」状部分を設けることであり、凹孔の深さは実質的に実装されるICチップの厚みや高さに相当し、開口形状はICチップが平面的なものであれば当該平面形状、角錐状または截頭ピラミッド形状等であれば当該外形形状に合わせた形状にする。 The formation of the concave hole, and by providing the "depression" shaped section in the web material, the depth of the concave hole corresponds to the thickness or height of the IC chip to be substantially implemented, the opening shape of IC chips the planar shape so long as it is planar, be shaped to fit to the outer shape if pyramidal or truncated pyramidal shape. 通常使用のICチップは厚みは5μm〜1 The thickness normal use of the IC chip is 5μm~1
000μm程度であって、表面形状は、一辺が10μm It is about 000Myuemu, surface shape, each side 10μm
〜5mm角程度の截頭ピラミッド形状のものが多いが、 Although there are many things of ~5mm angle of approximately truncated pyramid shape,
目的により多角錐形状としたり平面な矩形状、等とすることもできる。 Purpose The pyramid shape as or planar rectangular shape, can be and so on. 凹孔の形成は、加熱可能な適宜な型具を用いる熱エンボス、あるいは熱条件下における真空/圧空成形、レーザー照射等により形成する。 Formation of concave hole, a vacuum / pressure forming in the heat embossing or heat conditions, using a heatable appropriate mold member is formed by laser irradiation or the like. 【0028】ICチップ実装工程では、凹孔4内にIC [0028] In the IC chip mounting process, IC to the concave hole 4
チップ2を嵌合させて充填する。 The chip 2 is fitted to fill it. この工程には、流体を使用するICチップ実装方法(FSA実装)が好適に用いられICチップ充填槽15内で行われる。 This is step, IC chip mounting method (FSA implementation) using the fluid is carried out in suitably used are IC chip filling tank 15. ICチップ2は上記の形状に均一に切断または立体形状化したものを、流体内に分散したスラリー状にして使用する。 IC chip 2 is a material obtained by uniformly cutting or three-dimensional shape into the shape described above, for use in the slurry dispersed in a fluid. IC IC
チップをウェブ走行方向に平行な一定ライン上にのみ配列して実装する場合は、ICチップを分散した流体を液中においてディスペンサー等から当該ライン上に流出するようにするのがよい。 If implemented only arranging chips on a certain line parallel to the web running direction and such that the flow out on the line from a dispenser or the like in the liquid in the fluid containing dispersed IC chip. 同一特性、形状のICチップを各凹孔内に1個づつ嵌合させることが原則となるが、複数の特性、形状のICチップを各目的の位置に、それぞれ充填させることもできる。 Same characteristics, but be fitted one by one the shape of the IC chip in each recessed hole is in principle, a plurality of characteristics, the shape of the IC chip to the position of each object, may be filled, respectively. 後者の場合は、異なる特性のICチップ毎に共通の形状を保持させて、流体中にも異なる特性、形状のICチップを分散し、それぞれの形状に合致する凹孔を基材に設け、ICチップ形状と凹孔形状が一致する場合に、当該凹孔内にICチップが嵌合するようにする。 In the latter case, different properties by holding the common shape for each IC chip, distributed different characteristics in a fluid, the shape of the IC chip is provided with a concave hole that matches the respective shapes to a substrate, IC when the chip shape and concavity shapes match, IC chip so as to fit within the recessed hole. 【0029】用いられる流体は、水や有機溶剤が使用される。 The fluid used is water or an organic solvent is used. 有機溶剤としては、エチルアルコールやメチルアルコール、アセトン、シリコンオイル等であってICやプラスチックフィルムに作用せず、かつ包装体に使用する場合は食品の変質や人体に悪影響を及ぼさないものに限られることになる。 As the organic solvent, limited to those that do not adversely ethyl alcohol or methyl alcohol, acetone, a silicone oil does not act on the IC or a plastic film, and a bad influence on the deterioration or human food when using the package It will be. 包装体の場合、現実的には水やエチルアルコールが好ましく用いられることになる。 For packaging, in reality so that the water or ethyl alcohol is preferably used. 分散するICチップの数は、基材に充填する密度により調整する必要があるが、分散量を多くし過剰なICチップは、ウェブ材料を振動させて落下させるようにすれば、 The number of dispersed IC chip, it is necessary to adjust the density of the filler to the substrate, excess IC chip by increasing the amount of dispersion, if so is dropped by vibrating the web material,
充填の効率を高めることができる。 It is possible to increase the efficiency of the filling. 分散するICチップの数は、目的とICチップの大きさ等にも関係するが、 The number of dispersed IC chip is also related to the size of the object and the IC chip,
通常1000〜1000000個/リットル程度とする。 Usually on the order of 1,000 to 1,000,000 cells / liter. 包装材料に非接触ICタグとして実装する場合は、 When implemented as a non-contact IC tag to the packaging material,
ウェブ材料の1m 2に対して、通常1個以上〜100個以下の数量になる。 Against 1 m 2 of the web material, consisting usually 1 or more to 100 or less quantity. 【0030】ICチップを分散した流体が、ICチップが常時流体中に拡散し流動する状態でウェブ基材に当接するためには、ポンプにより液流をつくり層流状態にして基材面に流すことが好ましい。 The fluid containing dispersed IC chip, in order to abut against the web substrate in a state in which the IC chip is diffused constantly in fluid flow, and the make layer flow state fluid flow flowing to the substrate surface by a pump it is preferable. 前記のように、ピペットやディスペンサー状の先端部から凹孔のラインに沿って流すようにすることもできる。 As described above, it may be caused to flow along the lines of the concave hole from the pipette or dispenser-like tip portion. 凹孔内に嵌合しないI I do not fit within the concave hole
Cチップは、ウェブ表面に沿って液体を吸引するヘッドを設けて充填槽内で除去することができる。 C chip can be removed in the filling tank provided with a head that sucks the liquid along the web surface. 【0031】ウェブ材料が充填槽から引き出された直後に凹孔以外の部分にもICチップが付着し液体も残っている場合はこれらを除去する必要がある。 [0031] If the IC chip to portions other than the recessed hole immediately after the web material is pulled from the filling tank remains also the liquid adhering is required to remove these. このためにはウェブ材料を傾斜して振動を与えるか、ドクターブレード、ブラシ、スクレーパ等の機械的手段により不要なI It can do this by applying vibration inclined web material, unnecessary I by a doctor blade, a brush, mechanical means of the scraper, etc.
Cチップの落下、除去を促進させるが凹孔内に充填したICチップまで取り去らないようにする。 Falling C chips, but to facilitate removal to prevent removed to IC chips filled in the concave hole. 温風や空気流により残余の液体の乾燥を促進することも好ましい。 It is also preferred to accelerate the drying of the residual liquid by hot air or air flow. 【0032】本発明では、上記のようにFSA技術を用いて凹孔にICチップを充填するのが効率良い充填方法であるが、請求項3または請求項4記載の発明では、当該方法に限定しない充填方法を採用できる。 [0032] In the present invention, but to fill the IC chip in the concave hole with FSA techniques as described above are efficient filling method, in the invention of claim 3 or claim 4, wherein, only in the method filling method that does not can be adopted. 充填効率の問題もあるが、ICチップをロボットアーム、真空吸引等によりピックアップし、所定の目標位置に実装する技術は既に確立しており、それらの技術を採用することができる。 Although there is a problem of the charging efficiency, the IC chip robotic arm picks up by vacuum suction or the like, a technique for implementing a predetermined target position has already been established, it is possible to employ these techniques. 【0033】ICチップを凹孔内に一時的に固定するためには、凹孔内の少なくとも底部部分またはICチップの底面に塗工した熱溶融性樹脂層6(図1)を加熱して溶融してから冷却し(室温に戻し)、ICチップをウェブ材料に固定する必要がある。 [0033] In order to temporarily secure the IC chip in the concave hole heats the heat-fusible resin layer 6 was coated on the bottom surface of at least the bottom portion or the IC chip in the concave hole (Fig. 1) Melt and (back to room temperature) then cooled, it is necessary to fix the IC chip to the web material. その後のEC工程やラミネート工程での脱落を防止するためである。 This is to prevent the falling of the subsequent EC process or lamination process. これには、 To do this,
前記のように集積回路を形成したシリコン基盤の底面に熱溶融性樹脂を塗工するものでも良く、ウェブ材料の少なくとも凹孔内に部分的に塗工層を設けるものであっても良い。 It may be those applying the hot-melt resin on the bottom surface of the silicon substrate in which an integrated circuit is formed as described above, or may be partially provided coating layer in at least concave hole of the web material. 凹孔4の形成と同時に樹脂層を設ける方法も可能である。 How simultaneously providing the resin layer and the formation of the concave hole 4 is also possible. 【0034】アンテナ印刷工程では、ICチップ2の充填後、ICチップのパッドに接続するようにアンテナパターン11,12の印刷を行う。 [0034] In the antenna printing step, after the filling of the IC chip 2, to print the antenna patterns 11 and 12 to be connected to the IC chip pad. 印刷方式は要求されるアンテナ精度により異なるが、グラビア印刷やオフセット印刷、スクリーン印刷等が採用できる。 Printing method varies by antennas accuracy required, gravure printing or offset printing, screen printing or the like can be employed. 精度の高い印刷の場合はシルクスクリーン印刷や後述するラバースタンプ法の印刷方式が好ましい。 For accurate printing the printing method of the rubber stamping method for silk screen printing or below are preferred. ウェブ材料1bが印刷機17の版胴171と圧胴172の間を通過してICチップ面にアンテナパターンが印刷される。 The antenna pattern is printed on the IC chip surface the web material 1b passes between the plate cylinder 171 and the impression cylinder 172 of the printing press 17. 導電性インキはインキ付けローラ173から供給される。 Conductive ink is supplied from the inking roller 173. アンテナ印刷はこのようにウェブを連続的に走行させる状態で行っても良いし、一時的にウェブの走行を停止させて印刷し、 Antenna printing may be carried out in a state so as to make them run the web continuously, and print temporarily stops the travel of the web,
次いでウェブを送る間欠動作で印刷するものであっても良い。 Then it may be the one you want to print in intermittent operation to send the web. アンテナパターン印刷と同時にまたは別工程で絵柄印刷5(図1)をしても良いのは前記のとおりである。 Picture-printed 5 with the antenna pattern printed at the same time or another step of may be a (FIG. 1) are as described above. 【0035】本発明では、アンテナパターンの印刷をラバースタンプ法で行うのが、精度の高い印刷を可能とする。 [0035] In the present invention, perform printing of the antenna pattern with a rubber stamping method allows for accurate printing. ラバースタンプ法はナノ構造を作る新技術として開発された技術であって、ソフトリソグラフィーともいわれる。 Rubber stamping is a technology that has been developed as a new technology to make the nano-structure, also referred to as soft lithography. 本発明で印刷するアンテナパターンは、最も細い線でも数μmの単位であり、パッドとの位置合わせでも2〜3μmの許容が認められるので、ナノメートル単位の精度が必要とされるものではないが、高精度を達成するため当該印刷方法に準じた方法を採用する。 Antenna patterns to be printed in the present invention is a unit of a few μm in the thinnest line, so acceptable 2~3μm is observed in alignment with the pad, but not the accuracy of nanometers is required , to adopt a method in accordance with the printing method for achieving high precision. 【0036】以下に当該ラバースタンプ技術による印刷方法について説明する。 [0036] The printing method according to the rubber stamp art will be described below. 図5は、ラバースタンプ法の工程を示す図である。 Figure 5 is a diagram showing a rubber stamping process. ラバースタンプ法の場合は、まず鋳型またはスタンプを用意する。 In the case of rubber stamp method, first to provide a template or stamp. 通常、ナノメータの精度を達成する場合は、フォトリソグラフィーか電子ビームリソグラフィーを使って、型材料であるシリコン基板表面にフォトレジストパターンを作成するが、アンテナパターンの場合の型材料は、42合金(ニッケル42%: Usually, when achieving nanometer precision, using photolithography or electron beam lithography, but to create a photoresist pattern on the silicon substrate surface which is mold material, the mold material when the antenna pattern is 42 alloy (nickel 42%:
鉄合金)や銅合金、あるいは金属アルミであってよい。 Iron alloy) and copper alloy, or it may be a metal aluminum,.
これに対し、フォトマスクを使用するフォトエッチング法を採用して型を作る。 On the other hand, make the type employs a photo-etching method using a photo mask. エッチング後には金属材料の凹凸型7が形成される(図5(A))。 After etch texture type 7 of metal material is formed (FIG. 5 (A)). 次に液状のPDM Then PDM of liquid
S(ポリジメチルシロキサン)材料8を型7表面の凹凸上に注ぎ込み、低温加熱して硬化させゴム状に固める(図5(B))。 S (polydimethylsiloxane) poured material 8 on the uneven mold 7 surface, harden the rubbery cured by low temperature heating (FIG. 5 (B)). PDMSを型から分離すれば、元のパターンに合ったPDMSスタンプ9が完成する(図5 If separation of PDMS from the mold, PDMS stamp 9 that matches the original pattern is completed (FIG. 5
(C))。 (C)). 【0037】このPDMSスタンプ9をゴム凸版として導電性インキを用いてウェブ材料に対する印刷を行う。 [0037] performing the printing on the web material by using an electrically conductive ink of the PDMS stamp 9 as a rubber relief plate.
PDMSスタンプ9は平板状でもシリンダに巻き付けた輪転印刷機でも使用できる。 PDMS stamp 9 can also be used in rotary printing machine wrapped cylinder in flat. 導電性インキには、導電性カーボンや黒鉛、銀粉やアルミ粉、あるいはこれらの混合体をビヒクルに分散したインキを使用する。 The conductive ink, using conductive carbon or graphite, silver powder and aluminum powder, or dispersed ink vehicle these mixtures. あるいはまた、インキコストは割高となるが、酸化錫、酸化インジウム、ドープ酸化インジウム(ITO)、酸化チタン粉末、7,7,8,8−テトラシアノキノジメタン錯体(TCNQ錯体)を溶解したもの等を使用した透明導電性インキであってもよい。 Alternatively, those although ink cost becomes expensive, dissolved tin oxide, indium oxide, doped indium oxide (ITO), titanium oxide powder, 7,7,8,8-tetracyanoquinodimethane complex (TCNQ complex) etc. may be a transparent conductive ink using. アンテナパターンの表面抵抗は、JISK6911による測定値で、10 6 Ω/ □以下が適用でき、好ましくは10 4 Ω/□以下で、交信の信頼性を高められる。 The surface resistivity of the antenna pattern is a value measured by JISK6911, 10 6 Ω / □ can be applied less, preferably 10 4 Ω / □ or less, enhanced reliability communications. 【0038】EC工程では、ウェブ材料にシーラントフィルムを積層して被覆する。 [0038] In EC process is coated by laminating a sealant film to the web material. 凹孔内に充填されたICチップはウェブ基材と物理的に完全に接合した状態にはないので、フィルムが揺れたり振動したり、下向きになれば凹孔内から脱落することが生じ得る。 Since IC chip is filled in the concave hole is not in a state of being bonded completely physically and web substrate, film or vibrate shake, be off from the concave hole if downwards may occur. そこで、ICチップを充填後、凹孔およびウェブ材料の他の部分を含む全面をシーラントフィルムを被覆する。 Therefore, after filling the IC chip, the entire surface including the other parts of the concavities and the web material to cover the sealant film. 図4では、イクストルージョンコーター(EC)機の場合を例示している。 In Figure 4 illustrates the case of extensin intrusion coater (EC) machine. ウェブ材料1bに溶融したポリエチレン(シーラントフィルム)3等を被覆する場合は、EC機18のゴムロールであるニップロール181側からウェブ材料1b If, EC motor 18 web material 1b from nip roll 181 side is a rubber roll covering of polyethylene was molten web material 1b (sealant film) 3
を供給し、Tダイ183から溶融ポリエチレンを押し出し、ウェブ材料と溶融ポリエチレンの一体化フィルムを金属ロールであるチルロール182に押圧して積層する。 Supplies, extruding molten polyethylene from a T-die 183 are laminated by pressing the composite film with the web material molten polyethylene chill roll 182 is a metal roll. この際、チルロール側からフィルム3bを供給して3層積層体としてもよい。 In this case, it may be a three-layer laminate by feeding the film 3b from the chill roll side. 本実装方法では、実装したI In this implementation, implementation was I
Cチップ2が凹孔内に嵌合しているので、ICチップ2 Since C chip 2 is fitted into the concave hole, IC chip 2
がチルロール182側に面するように実装されていても、チルロールを損傷することはない。 There also be implemented to face the chill roll 182 side, it does not damage the chill roll. 前工程にAC剤の塗工工程を設ける場合も同様である。 The same is true if the previous step provided a coating step of an AC agent. 【0039】シーラントフィルムのラミネート方法としては、EC以外にドライラミネート方式あるいは接着剤を使用するラミネート等、適宜の形態を採用することができる。 [0039] As laminating method of the sealant film is laminated like used dry lamination method or an adhesive in addition to EC, it can be employed as appropriate forms. このようにしてシーラントフィルムが被覆された状態では、ICチップ2は安定した状態になり、その後の製袋や内容物を充填する加工を行っても凹孔4内から脱落するようなことはない。 In a state where this way sealant film is coated, IC chip 2 becomes stable, does not like to fall off the concave hole inside 4 even if the processing of filling the subsequent bag-making and contents . 【0040】図6は、ICチップ充填槽を示す詳細図である。 [0040] Figure 6 is a detailed view showing the IC chip filling tank. ICチップ充填槽15は、ガラスまたは透明アクリル板等で形成する漏斗状の容器からなる。 IC chip filling tank 15 is composed of a funnel-shaped container formed of a glass or a transparent acrylic plate or the like. 容器の材質は、スラリーで影響を受けることのない他の金属やプラスチックを使用できる。 The material of the container, the other metals and plastics without affected by slurry can be used. この充填槽に液体を満たし、凹孔4を形成したウェブ材料1bを液体中に走行させる。 Filled with liquid to the filling tank, moving the web material 1b in the liquid to form a concave hole 4.
図6においては、搬送ロールR3とR4間の傾斜面において、ディスペンサー151からICチップの分散したスラリーをウェブ表面に流すようにしている。 In Figure 6, the inclined surfaces between the conveyor rolls R3 and R4, are dispersed slurry of the IC chip from the dispenser 151 to flow to the web surface. ウェブ材料面を流れるスラリーの流速は、1mm/secから約1000mm/sec程度であるが、ウェブ材料の搬送速度やICチップの嵌合速度、ウェブからの除去速度を勘案して適宜に調整するのが好ましい。 The slurry flow rate through the web material surface is of the order of about 1000 mm / sec from 1 mm / sec, the fitting speed of the conveyor speed and the IC chip of the web material, to adjust appropriately in consideration of the removal rate from the web It is preferred. ICチップ充填槽15内の液体とスラリーの液体はもちろん同質の液体であるので、ディスペンサー151から流れた液体は速やかに充填槽内に拡散するが、液体よりはやや比重の大きいICチップは沈降してウェブ表面に落ちる。 Because liquids and slurries of the liquid in the IC chip filling tank 15 is of course in homogeneous liquid, but the liquid that flows from the dispenser 151 diffuses rapidly filled vessel, a large IC chip somewhat specific gravity than the liquid settle It falls to the web surface Te. 沈降したICチップの幾つかは凹孔に嵌合するが、嵌合しない残余の大多数のICチップはウェブ表面から除去される。 Some precipitated IC chip is fitted into the recessed hole, the majority of IC chips remaining without fitting is removed from the web surface. 【0041】ICチップ充填槽15中では凹孔にICチップ2を嵌合させて充填すると共に、余分なICチップを迅速に落下させる必要があるので、ウェブに連続的な振動を与えたり、ICチップを分散しない弱い液流を与えてICチップの嵌合と落下を促進させる。 [0041] with in IC chip filling tank 15 filled with the IC chip 2 is fitted to the concave hole, it is necessary to quickly drop the extra IC chip, or apply a continuous vibration to the web, IC to promote dropping the fitting of the IC chip by applying a weak liquid flow which does not distribute the chips. ウェブ材料は、図6のようにウェブ材料の進行方向に上昇して傾斜するものでなく、進行方向に向かって下降したり、右または左に傾斜して走行するものであっても良い。 Web materials are not intended to inclined raised in the traveling direction of the web material, as in FIG. 6, or descends towards the traveling direction may be one which runs inclined to the right or left. 【0042】ディスペンサー151は、ポンプ152からのガス噴出流により加速した流体をウェブ表面に流出させることができる。 The dispenser 151, the fluid accelerated by the gas jet flow from the pump 152 can be made to flow to the web surface. ディスペンサー151の先端部分は、凹孔の並ぶラインに近い部分に位置させる。 The tip portion of the dispenser 151 is positioned at a portion close to the line of arrangement of recessed hole. 1つのディスペンサーで凹孔が完全に充填されない場合は複数のディスペンサーを凹孔のラインに沿って配列することができる。 If recessed hole in one of the dispenser is not completely filled it can be arranged along a plurality of dispensers to the concave hole of the line. 凹孔に嵌合しないICチップは振動により加速されてウェブの傾斜面を滑り落ちるが、前記のように吸引や強制落下させる機構を設けても良い。 IC chips that do not fit into the concave hole are sliding down the inclined surface of the web is accelerated by the vibration may be provided a mechanism for sucking and forcing fall as described above. 落下したI I dropped I
Cチップは、漏斗状の受容槽153面に蓄積するので、 Since C chips accumulate in the funnel-shaped receiving tank 153 side,
導通管(カラム)を通じて液流を循環させてディスペンサー151に戻す。 The liquid flow is circulated through the conduit (column) back into the dispenser 151. これには、空気や水素(H 2 )や酸素(O 2 )、窒素ガス(N 2 )や炭酸ガス、あるいはアルゴンやヘリウム等の不活性ガスをポンプを用いて気泡と共にに流す搬送方法を採用できる。 This includes air and hydrogen (H 2) and oxygen (O 2), adopt a method of transporting flow along with air bubbles by using a pump nitrogen gas (N 2) or carbon dioxide or argon or an inert gas such as helium, it can. 【0043】次に、本発明に使用する他の材料について説明する。 Next, a description will be given of other materials used in the present invention. 包装体のウェブ材料には、被覆したカートン紙や板紙、樹脂含浸紙、PETやPBT等のポリエステル、ポリオレフィン、アクリル、ナイロン6、ナイロン66等のポリアミド、また、無機蒸着フィルムやEVO The web material of the package, coated carton paper or paperboard, resin impregnated paper, polyesters such as PET and PBT, polyolefin, acrylic, nylon 6, polyamide such as nylon 66, also, an inorganic vapor deposition film or EVO
H等のバリアフィルムが用いられる。 Barrier films H and the like are used. 流体塗工を行う関係から被覆されていないカートン紙や板紙、通常の紙類は適切とは考えられない。 Fluid coating uncoated from the relationship of performing carton paper or paperboard, the normal paper is appropriate not considered. シーラントフィルムにはPE PE is the sealant film
やPP等のポリオレフィンもしくはそれらの2種以上のフィルムやシートの積層体を使用できる。 And PP polyolefin or two or more films or sheets laminated body thereof can be used. 基材やシーラントフィルムの厚みは15〜500μmが使用できるが、強度、加工作業性、コスト等の点から20〜200 The thickness of the substrate and sealant film 15~500μm can be used, strength, processability workability from the viewpoint of cost and the like from 20 to 200
μmがより好ましい。 μm is more preferable. 【0044】熱溶融性樹脂層6としては、ポリエチレンもしくはエチレンと(メタ)アクリル酸との共重合体などのオレフィン系、エチレン−酢酸ビニル系共重合体、 [0044] As the heat-meltable resin layer 6, polyethylene or ethylene and (meth) olefin and a copolymer of acrylic acid, ethylene - vinyl acetate copolymer,
ポリアミド系、ポリエステル系、熱可塑性エラストマー系、反応ホットメルト系などのホットメルト系樹脂、ワックス等がある。 Polyamide, polyester, thermoplastic elastomeric, hot-melt resins such as the reaction hot-melt, there is a wax. 【0045】 【実施例】(実施例)図1、図4、図5等を参照して、 [0045] [Example] (Example) FIG. 1, FIG. 4, with reference to FIG. 5 or the like,
ICタグ付き包装体の実施例を説明する。 A description will be given of an embodiment of an IC-tagged package. 厚み40μ Thickness 40μ
m、幅300mmのポリエチレンテレフタレート(PE m, a polyethylene terephthalate width 300 mm (PE
T)フィルム(東洋紡績株式会社製「E−5102」) T) film (manufactured by Toyobo Co., Ltd. "E-5102")
をウェブ材料1bとし、これに、アクリル系ホットメルト剤(熱溶融性樹脂6)を幅1cm、厚み2μmのライン状になるように印刷してウェブ材料を作成した。 Was a web material 1b, this was to create the print and web material to be acrylic hot melt adhesive (hot-melt resin 6) the width 1 cm, like thickness 2μm lines. 次に、ホットメルト剤塗工ライン上に、開孔4の表面が1 Then, the hot-melt adhesive coating on the line, the surface of the openings 4 1
520×2040μm、底面が1200×1700μm 520 × 2040μm, the bottom is 1200 × 1700μm
の矩形状、深さが200μmの逆截頭ピラミッド型になるように、当該形状を有する雄型と雌型の熱成形具を用いて、10cm間隔置きに各1個の凹孔を連続して形成した。 Rectangular, as the depth is reversed truncated pyramid 200 [mu] m, using a male and female thermoforming tool having the shape, in succession each one concave hole every 10cm interval the formed. 【0046】ICチップ塗布用スラリーとして、ICチップ約8000個を1リットルの水に分散させたものを準備した。 [0046] as an IC chip slurry for application, it was prepared what was about 8000 IC chip is dispersed in 1 liter of water. 当該ICチップは、表面が1500×200 The IC chip is surface 1500 × 200
0μm、底面が1200×1700μmの矩形状で、厚みが200μmの截頭ピラミッド型形状、非接触ICタグ用途のものである。 0 .mu.m, in bottom 1200 × 1700 rectangular, but the thickness is truncated pyramidal shape of 200 [mu] m, the non-contact IC tag applications. このICチップを分散したスラリーを、図6図示の充填層内において、前記ウェブ材料面にディスペンサー151から噴射した。 Dispersed slurry of the IC chip, the packed bed of Figure 6 illustrated was injected from the dispenser 151 to the web material surface. ICチップ充填後のウェブ材料を加熱して熱溶融性樹脂層6によりIC IC by the heat-fusible resin layer 6 by heating the web material after the IC chip filling
チップ2を基材に固定した。 The chip 2 is fixed to the substrate. 【0047】別に、アンテナパターン印刷用のPDMS [0047] Separately, PDMS for the antenna pattern printing
スタンプを以下のようにして準備した。 The stamp was prepared in the following manner. まず、厚み2. First, the thickness of 2.
0mmの銅合金にレジストを塗工し、図3(A)図示の平面コイル状アンテナパターンを作製したフォトマスクを重ねて露光した。 Coating a resist on 0mm copper alloy was exposed overlapping a photomask manufactured to FIG 3 (A) flat coil antenna pattern shown. レジスト作製後、エッチングして深さ0.5mmのスタンプ型7を作製した。 After the resist produced, to produce a stamp type 7 of depth 0.5mm by etching. このスタンプ型材に、ポリジメチルシロキサン(ダウコーニング社「SYLPOT」)の液体を塗工して固め、その後剥離して凹凸パターンのPDMSスタンプ9を完成した。 This stamp type material, hardened by applying a liquid polydimethylsiloxane (Dow Corning "SYLPOT"), thereby completing the PDMS stamp 9 of the uneven pattern then peeled to. 【0048】このPDMSスタンプ9をゴム凸版として、導電性インキ(藤倉化成株式会社製「銀ペースト」)を使用してアンテナパターンを印刷した。 [0048] The PDMS stamp 9 as rubber relief plate was printed antenna pattern using a conductive ink (Fujikura Kasei Co., Ltd. "silver paste"). 当該インキは、有機銀化合物と銀フレークの混合物ペーストからなる材料である。 The ink is a material comprising a mixture paste of an organic silver compound and silver flakes. 当該インキは焼成によりさらに低抵抗の導電体になるが、未焼成でもICタグとして十分な導電性が得られる。 The ink is further comprised to the conductor with a low resistance by firing, sufficient conductivity can be obtained as an IC tag in green. アンテナパターンをパッチアンテナ形状(図2)とし、接続端子11c,12cの大きさを1.0mm×1.0mm、端子間距離を0.8mmとしたところパッドに対して見当位置合わせを容易に行うことができた。 The antenna pattern as a patch antenna shape (FIG. 2), easily perform the alignment register position with respect to the connecting terminals 11c, 12c of the size of 1.0 mm × 1.0 mm, the pad was the distance between terminals and 0.8mm it could be. 【0049】その後、シングルEC機を用いて、ICチップ側にAC(アンカーコート)剤(武田薬品工業株式会社製「A3210/A3075」、固形分5%)を塗布し、乾燥後、樹脂温度320°Cの押出しPE(三井化学株式会社製「ミラソン16P」);押出し厚み20 [0049] Then, using a single EC machine, AC to IC chip side (anchor coating) agent (manufactured by Takeda Chemical Industries, Ltd. "A3210 / A3075", 5% solids) was coated and dried, the resin temperature of 320 ° C extrusion PE (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc. "MIRASON 16P"); extrusion thickness 20
μmにて、厚み40μmのPEフィルム(大日本樹脂株式会社製「SKLフィルム」)と押出しラミネーションを行い、シーラントフィルムを作製した。 In μm, and PE film with a thickness of 40μm (manufactured by Dai Nippon resin Co., Ltd. "SKL film") performs the extrusion lamination, to produce a sealant film. 【0050】上記の工程により作製した、ICタグ付き包装体の構成は、 (表)PET40μm/アンテナパターン印刷/ICチップ/AC/PE20μm/PEフィルム40μm [0050] were prepared by the above process, the structure of the IC-tagged package is (Table) PET40μm / antenna pattern printing / IC chip / AC / PE20μm / PE film 40μm
(裏) となった。 It became a (back). 【0051】実施例のICタグ付き包装体を使用して、 [0051] using the IC tag with a package of embodiment,
スナック菓子用包装材料を作製した。 To prepare a snack food packaging material. 確認事項として非接触ICタグ10に対して所定のデータの記録を行った後、読取装置として、モトローラ社製BiStatix After recording the predetermined data to the non-contact IC tag 10 as confirmation items, as a reading device, Motorola BiStatix
リーダー「WAVE」を用いて、情報の読取り試験を行ったところ、全ての包装体の非接触ICタグを正しく読み取りすることができた。 Using a leader "WAVE", was subjected to a reading test of information, it was able to read the non-contact IC tag of all of the package correctly. 【0052】本発明のICタグ付き包装体は、データの書き換えができるので、出荷検査結果のデータ、成分表示や賞味期限、製造者名、出荷日等の各種の記録ができ、商品の流通管理、品質管理に好適である。 [0052] IC tag with a package of the present invention, since it is the rewriting of the data, the data of the pre-shipment inspection result, ingredient labeling and expiration date, manufacturer's name, can be used to carry out a variety of record such as date of shipment, distribution management of products , it is suitable for quality control. 本発明の包装体は軟包装材料に限らず、紙−フィルム等を積層するカートン等にも適用が可能であり函体状の包装体を除外するものではない。 Package of the present invention is not limited to flexible packaging materials, paper - does not exclude the application to the carton or the like are possible a box-shaped packaging body of laminating the like film. 【0053】 【発明の効果】上述のように、本発明のウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法によれば、ICチップを実装したウェブ材料に対して、高い精度でアンテナパターンを印刷することができる。 [0053] [Effect of the Invention] As described above, according to the antenna pattern forming process of the web mounted an IC chip of the present invention, the web material mounted with the IC chip, the antenna pattern with high precision it can be printed. また、 Also,
インラインで高速にICタグ付き包装体を製造できる利点がある。 There is an advantage that can be produced with an IC tag package for high-speed in-line. 本発明のICタグ付き包装体は、従来のように、非接触ICタグラベルを使用しないので、製造原価を低くすることができる。 IC-tagged package of the present invention, unlike the conventional uses no noncontact IC tag label, it is possible to lower the manufacturing cost.

【図面の簡単な説明】 【図1】 本発明のICタグ付き包装体の例を示す図である。 It is a diagram showing an example of IC-tagged package BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS [Figure 1] present invention. 【図2】 アンテナパターンの接続端子とICチップの相対位置を示す図である。 2 is a diagram showing the relative positions of the connection terminals and the IC chip of the antenna pattern. 【図3】 電磁誘導型アンテナパターンを示す。 3 shows an electromagnetic induction type antenna pattern. 【図4】 ウェブ材料へのICチップ実装を行う製造ライン図である。 FIG. 4 is a production line view to perform the IC chip implementation of the web material. 【図5】 ラバースタンプ法の工程を示す図である。 FIG. 5 is a diagram showing a rubber stamping process. 【図6】 ICチップ充填槽を示す図である。 6 is a diagram showing an IC chip filling tank. 【図7】 従来法による非接触ICタグの実施形態を示す図である。 7 is a diagram showing an embodiment of a non-contact IC tag according to a conventional method. 【符号の説明】 1 ICタグ付き包装体1b パッケージ基材、ウェブ材料2 ICチップ2b ICチップの底部2u ICチップの表面3 シーラントフィルム4 凹孔5 絵柄印刷6 熱溶融性樹脂層7 型8 PDMS材料9 PDMSスタンプ10 非接触ICタグ11,12 アンテナパターン13 コイル状パターン14 ダイポール型パターン15 ICチップ充填槽17 印刷機18 EC機20 ICタグラベル21 ICチップ [EXPLANATION OF SYMBOLS] 1 IC-tagged package 1b package substrate, web material 2 IC chip 2b IC chip bottom 2u IC chip of the surface 3 sealant film 4 recessed hole 5 picture-printed 6 hot-melt resin layer 7 type 8 PDMS materials 9 PDMS stamp 10 non-contact IC tag 11, 12 antenna pattern 13 coiled pattern 14 dipole pattern 15 IC chip filling tank 17 printing machine 18 EC machine 20 IC label 21 IC chip

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01Q 1/40 B65B 15/04 B 9/16 G06K 19/00 K // B65B 15/04 H Fターム(参考) 2C005 MA15 MA16 MA17 MA19 MB06 NA06 NA18 NB03 NB07 RA14 5B035 BA03 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA08 CA23 5J046 AA01 AA04 AA06 AA07 AA09 AA10 AA13 AB07 PA07 QA02 5J047 AA01 AA04 AA06 AA07 AA09 AA10 AA13 AB07 EF04 EF05 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) H01Q 1/40 B65B 15/04 B 9/16 G06K 19/00 K // B65B 15/04 H F -term ( reference) 2C005 MA15 MA16 MA17 MA19 MB06 NA06 NA18 NB03 NB07 RA14 5B035 BA03 BA04 BA05 BB09 BC00 CA01 CA08 CA23 5J046 AA01 AA04 AA06 AA07 AA09 AA10 AA13 AB07 PA07 QA02 5J047 AA01 AA04 AA06 AA07 AA09 AA10 AA13 AB07 EF04 EF05

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを形成する方法であって、(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、 An IC chip mounted IC tag against Claims 1. A web material, a method of forming an antenna pattern, the IC chip at intervals web material travels (1) contour, forming a concave hole corresponding to the depth,
    (2)当該ウェブ材料を、前記ICチップの外形、深さに相応する形状を有するICチップを分散した流体中を通過させて当該凹孔内に嵌合した状態で各1個のICチップを残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法。 (2) the web material, the outer shape of the IC chip, each one IC chip in a state in which by passing a fluid containing dispersed IC chip fitted into the concave hole having a shape corresponding to the depth antenna pattern and thereby leaving, (3) the the step of printing the antenna pattern so as to connect the pads of the fitted IC chip in the concave hole, the IC chip mounted on the web, characterized in that it consists forming method. 【請求項2】 ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを形成する方法であって、(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、 Wherein an IC chip mounted IC tag to the web material, a method of forming an antenna pattern, (1) Outline of the IC chip at intervals web material travels, it corresponds to the depth forming a concave hole to,
    (2)当該ウェブ材料を、前記ICチップの外形、深さに相応する形状を有するICチップを分散した流体中を通過させて当該凹孔内に嵌合した状態で各1個のICチップを残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、(4)ICチップが嵌合し、アンテナパターンを印刷したウェブ材料の凹孔部を含む全面にフィルムを被覆する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法。 (2) the web material, the outer shape of the IC chip, each one IC chip in a state in which by passing a fluid containing dispersed IC chip fitted into the concave hole having a shape corresponding to the depth a step of leaving, (3) a step of printing an antenna pattern to be connected to pads of the fitted IC chip in the concave hole, (4) an IC chip is fitted, the web material was printed antenna pattern a step of coating a film on the entire surface including the concave hole portion, the antenna pattern forming method of the IC chip mounted on the web, characterized in that it consists of. 【請求項3】 ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを製造する方法であって、(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、 Wherein an IC chip mounted IC tag to the web material, a method of manufacturing an antenna pattern, (1) Outline of the IC chip at intervals web material travels, it corresponds to the depth forming a concave hole to,
    (2)当該ウェブ材料の凹孔内に、前記外形、深さに相応する形状を有するICチップを嵌合した状態で各1個残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたI (2) to the inner concave hole of the web material, the outer shape, a step of leaving the one in a state of fitting the IC chip having a shape corresponding to the depth, IC fitted to (3) in said concave hole I mounted on the web, wherein the step of printing an antenna pattern to be connected to chip pads, in that it consists of
    Cチップへのアンテナパターン形成方法。 Antenna pattern forming process of the C chips. 【請求項4】 ウェブ材料に対してICタグ用ICチップを実装し、アンテナパターンを製造する方法であって、(1)走行するウェブ材料に間隔を置いてICチップの外形、深さに相当する凹孔を形成する工程と、 4. Implement the IC chip for an IC tag to the web material, a method of manufacturing an antenna pattern, (1) Outline of the IC chip at intervals web material travels, it corresponds to the depth forming a concave hole to,
    (2)当該ウェブ材料の凹孔内に、前記外形、深さに相応する形状を有するICチップを嵌合した状態で各1個残す工程と、(3)前記凹孔内に嵌合したICチップのパッドに接続するようにアンテナパターンを印刷する工程と、(4)ICチップが嵌合し、アンテナパターンを印刷したウェブ材料の凹孔部を含む全面にフィルムを被覆する工程と、からなることを特徴とするウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法。 (2) to the inner concave hole of the web material, the outer shape, a step of leaving the one in a state of fitting the IC chip having a shape corresponding to the depth, IC fitted to (3) in said concave hole a step of printing an antenna pattern to be connected to chip pads, (4) IC chip is fitted, a step of coating the entire surface of the film including the concave hole portion of the web material printed with an antenna pattern, consisting of antenna pattern forming method of the IC chip mounted on the web, characterized in that. 【請求項5】 アンテナパターンが、パッチアンテナ、 5. The antenna pattern is, patch antenna,
    平面コイル状アンテナ、ダイポール型アンテナのいずれかのパターンであることを特徴とする請求項1ないし請求項4記載のウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法。 Planar coil antenna, the antenna pattern forming method of the claim 1 to be mounted in claim 4, wherein the web the IC chip, characterized in that any of the patterns of the dipole antenna. 【請求項6】 アンテナパターンをラバースタンプ法で印刷することを特徴とする請求項1ないし請求項4記載のウェブに実装されたICチップへのアンテナパターン形成方法。 6. The antenna pattern forming method of an antenna pattern to claims 1 to mounted to claim 4, wherein the web IC chip characterized by printing with a rubber stamping. 【請求項7】 非接触ICタグ機能を有するICタグ付き包装体であって、ウェブ材料にICチップの外形、深さに相当する凹孔が形成され、当該凹孔内にICチップが嵌合した状態で、当該ICチップのパッドに接続するように、アンテナパターンが印刷され、さらに当該IC 7. The IC tag equipped packaging body having a non-contact IC tag function, the outer shape of the IC chip to the web material, recessed holes corresponding to the depth are formed, the IC chip in the concave hole fitting in a state, to be connected to the the IC chip pad, the antenna pattern is printed, further the IC
    チップ、アンテナパターン上にシーラントフィルムが被覆されていることを特徴とするICタグ付き包装体。 Chip, IC-tagged package sealant film on the antenna pattern is characterized in that it is coated. 【請求項8】 アンテナパターンが、パッチアンテナ、 8. The antenna pattern is, patch antenna,
    平面コイル状アンテナ、ダイポール型アンテナのいずれかのパターンであることを特徴とする請求項7記載のI Planar coil antenna, I according to claim 7, characterized in that the one of the patterns of the dipole antenna
    Cタグ付き包装体。 C-tagged package.
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