JP2003204754A - 緑茶抽出液の製造法 - Google Patents
緑茶抽出液の製造法Info
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Abstract
ら、効率的にタンニンを除去し、アミノ酸が豊富で、香
り、旨味やコクが強く、渋みの少ない緑茶抽出液を簡便
な方法で製造する方法を提供すること。 【解決手段】 茶葉から０〜３０℃、好ましくは１０〜
３０℃の温度範囲の低温水にて静置もしくは撹拌条件下
に抽出した抽出液に、ポリビニルポリピロリドン（ＰＶ
ＰＰ）を好ましくは、該抽出液の固形分に対して５〜１
００重量％添加して、接触処理することを特徴とする緑
茶抽出液の製造法。
Description
く、渋味の少ない緑茶抽出液の製造法に関する。 【０００２】 【従来の技術】近年、緑茶飲料を缶あるいはペットボト
ル等に充填した商品が提供されており、消費者の甘味ば
なれから高い支持を得てその生産量は増加の一途をたど
っている。最近の傾向としては、旨味やコクが強く、渋
味の抑えられた緑茶飲料が好まれている。 【０００３】緑茶抽出液の製造法としては、例えば、茶
葉を８０〜１００℃の高温水中で３０〜９０秒抽出した
後、冷水を加えて３０〜５０℃の低温とした後、１２０
〜３００秒抽出する方法（特開平６−３０３９０４号公
報）、茶葉から４５〜７０℃の低温水性媒体により抽出
された緑茶飲料に、茶生葉から抽出された茶生葉抽出エ
キスを配合する方法（特開２００１−２５８４７７号公
報）などが提案されている。 【０００４】一方、緑茶抽出液を得る際に、ＰＶＰＰを
接触処理してタンニンを除去することに関しては、例え
ば、茶の葉を熱水に浸すことによってつくられる浸出液
を不溶性重合体Ｎ−ビニルポリラクタムと接触させて前
記浸出液中のタンニンの吸着を行いタンニン含量の比較
的低い処理浸出液を得る方法（特公昭４２−１４８０号
公報）、タンニンおよびアミノ酸を含有する茶類抽出液
を、ＰＶＰＰと接触させ、茶類抽出液中のタンニンを吸
着させ、除去することにより、アミノ酸／タンニン比を
０．２〜３．０に設定する方法（特開平９−２２００５
５号公報）、６０〜７０℃の温水で茶を抽出する途中で
ＰＶＰＰを添加してカテキン類濃度を減少させる方法
（特開平９−２２００５３号公報）などが提案されてい
る。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】上述した従来提案され
ている緑茶抽出液は旨味やコクを増強することを目的と
しているが、いずれも約４０〜約７０℃の温水または熱
水により抽出されており、それなりの効果はあるものの
充分満足できるものではなかった。 【０００６】従って、本発明の目的は、香り、旨味やコ
クが強く、渋味の少ない緑茶抽出液を簡便な方法で製造
する方法を提供することである。 【０００７】 【課題を解決するための手段】本発明者らは上記のごと
き課題を解決すべく、鋭意研究を行った結果、今回、茶
葉を０〜３０℃の極低温水で抽出した抽出液を、ＰＶＰ
Ｐと接触処理することにより、比較的低級な茶葉から効
率的にタンニンが少なくアミノ酸の豊富な旨味の強い抽
出液を得ることができることを見出し本発明を完成する
に至った。 【０００８】かくして、本発明によれば、茶葉から０〜
３０℃の低温水にて抽出した抽出液に、ポリビニルポリ
ピロリドン（ＰＶＰＰ）を接触処理することを特徴とす
る緑茶抽出液の製造法が提供される。 【０００９】以下、本発明について更に詳細に説明す
る。 【００１０】 【発明の実施の形態】本発明に用いられる緑茶は、特に
制限されるものではないが、例えば、煎茶、玉露、抹
茶、番茶、ほうじ茶、釜いり茶、玉緑茶等を例示するこ
とができ、特にコストの点で、下級煎茶、番茶等が好適
である。 【００１１】本発明の緑茶抽出液の製造法は、上述した
茶葉から０〜３０℃の低温水にて抽出した抽出液に、Ｐ
ＶＰＰを接触処理することを特徴とする。 【００１２】抽出液を得る方法は特に制限されず、例え
ば、上記の茶葉１重量部あたり水を５〜５０重量部を加
え、静置もしくは攪拌条件下に、０〜３０℃、好ましく
は１０〜３０℃の温度範囲にて、温度条件、抽出方法に
応じて１０分〜５時間抽出を行い、遠心分離、濾過など
のそれ自体既知の方法で固液分離することによって不溶
物を除去することにより得ることができる。また、例え
ば、上記の茶葉をガラス又はステンレスなど適宜な材質
のカラムに充填し、該カラムの上部もしくは下部より、
０〜３０℃、好ましくは１０〜３０℃の低温水を、定量
ポンプなどを用いて流し、カラム抽出することによって
得ることができる。かかるカラム抽出は所望により複数
のカラムを直列に接続して行うこともできる。 【００１３】次いで得られた抽出液を、ポリビニルポリ
ピロリドン（ＰＶＰＰ）と接触処理して緑茶抽出液を得
る。 【００１４】ＰＶＰＰの添加量は、該抽出液の固形分に
対して５〜１００重量％、特に１０〜５０重量％添加す
るのが好ましい。５重量％未満では呈味の改善効果はほ
とんど期待できず、１００重量％を超える範囲では緑茶
自体の風味が損なわれる可能性があり好ましくない。Ｐ
ＶＰＰによる処理は、所望する緑茶抽出液の風味により
一概にはいえないが、例えば、約１０℃〜約５０℃程度
の温度範囲で、約１０分〜約２時間攪拌処理する方法を
例示することができる。ＰＶＰＰで処理する際、または
処理後にビタミンＣを配合することにより風味の劣化を
防止することができ効果的である。ビタミンＣの配合量
は特に制限されないが、例えば、抽出液の重量を基準と
して、約０．００５〜約０．５重量％を例示することが
できる。その後、遠心分離、ろ過等の適宜の分離手段を
採用して清澄な緑茶抽出液を得ることができる。得られ
た緑茶抽出液は所望により適宜な濃縮手段を採用して濃
縮液の形態とすることもできる。 【００１５】本発明の緑茶抽出液は、通常そのまま液状
で利用するが、所望により該エキスにデキストリン、加
工澱粉、サイクロデキストリン、アラビアガム等の賦形
剤を添加して粉末状とすることもできる。 【００１６】本発明によって得られる緑茶抽出液は、所
望により、容器に充填後、又は充填前に加熱殺菌するこ
とができる。更に望ましくは、熱交換機により高温瞬間
殺菌後凍結して冷凍保存することにより、本発明の緑茶
抽出液の優れた風味を長期間保持することができる。 【００１７】以下、本発明を実施例および比較例により
具体的に説明する。 【００１８】 【実施例】実施例１ ５Ｌステンレスカラムに緑茶葉１．６Ｋｇを仕込み、上
部より軟水１６Ｋｇを加えて、２５℃にて２時間静置抽
出した。抽出後、カラム下部より抽出液を抜き取り、抽
出液１３Ｋｇ（Ｂｘ：３．２°，タンニン：０．６４
％，アミノ酸：０．２％）を得た。得られた抽出液１３
ＫｇにダイガバンＦ（ＢＡＳＦ社製のＰＶＰＰ）１５０
ｇを添加して３０℃±５℃にて１．５時間攪拌処理を行
い、遠心分離、ケイソウ土濾過により清澄な緑茶抽出液
（本発明品１）（Ｂｘ：２．８，タンニン：０．３２
％，アミノ酸：０．２０％）１２．８Ｋｇを得た。抽出
液は９０℃達温殺菌後、冷凍保存した。 【００１９】比較例１ 実施例１において、抽出温度を５０℃とした以外は実施
例１と同様に処理して緑茶抽出液１２．８Ｋｇ（比較品
１）（Ｂｘ：３．４°，タンニン：０．６４％，アミノ
酸：０．１８％）を得た。 （官能評価）実施例１及び比較例１で得られた本発明品
１及び比較品１の緑茶抽出液を、それぞれイオン交換水
にて１０重量％に希釈し、それぞれの希釈品についてよ
く訓練された１０名のパネラーにより官能評価を行っ
た。１０名のパネラーの平均的な評価の結果を表１に示
す。なお、官能評価は以下の基準で行った。官能評価基準 ３．旨味が強く、風味が良好である ２．旨味は感じられるが、渋味も若干ある １．旨味はほとんどなく、渋味が強い ０．旨味が感じられず、渋味が大変強い 【００２０】 【表１】 【００２１】 【発明の効果】本発明によれば、比較的低級な茶葉から
効率的にタンニンが少なくアミノ酸の豊富な旨味の強い
緑茶抽出液を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】茶葉から０〜３０℃の低温水にて抽出した
抽出液に、ポリビニルポリピロリドン（ＰＶＰＰ）を接
触処理することを特徴とする緑茶抽出液の製造法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2002008473A JP3773854B2 (ja) | 2002-01-17 | 2002-01-17 | 緑茶抽出液の製造法 |
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| JP2003204754A true JP2003204754A (ja) | 2003-07-22 |
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2002
- 2002-01-17 JP JP2002008473A patent/JP3773854B2/ja not_active Expired - Fee Related
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