JP2003177001A - 寸法測定装置 - Google Patents
寸法測定装置Info
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- JP2003177001A JP2003177001A JP2001379193A JP2001379193A JP2003177001A JP 2003177001 A JP2003177001 A JP 2003177001A JP 2001379193 A JP2001379193 A JP 2001379193A JP 2001379193 A JP2001379193 A JP 2001379193A JP 2003177001 A JP2003177001 A JP 2003177001A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 被測定物の所要測定ポイントにて幅寸法およ
び厚さを正確に測定する。 【解決手段】 幅寸法測定機構１０はコンベア１の一側
に搬送方向と直交する水平レール１１を設け、ロッド位
置検出機能を備えた第１シリンダ１３を水平レールと同
軸で水平レールに沿い水平動自在に配置し、第１シリン
ダの胴部とピストンロッド１６に幅測定アーム１８，２
２を設け、第１シリンダを作動させることで幅測定アー
ムにより被測定物４が両側から挟着されるとともに、厚
さ測定機構３０はコンベアの一側に搬送方向と直交する
方向に移動可能に鉛直レール３９を設け、ロッド位置検
出機能を備えた第２シリンダ４２を鉛直レールと同軸で
鉛直レールに沿い上下動自在に配置し、第２シリンダの
胴部とピストンロッド４５に厚さ測定アーム４７，５１
を設け、第２シリンダを作動させることで厚さ測定アー
ムにより被測定物が上下から挟着されるようにした。
び厚さを正確に測定する。 【解決手段】 幅寸法測定機構１０はコンベア１の一側
に搬送方向と直交する水平レール１１を設け、ロッド位
置検出機能を備えた第１シリンダ１３を水平レールと同
軸で水平レールに沿い水平動自在に配置し、第１シリン
ダの胴部とピストンロッド１６に幅測定アーム１８，２
２を設け、第１シリンダを作動させることで幅測定アー
ムにより被測定物４が両側から挟着されるとともに、厚
さ測定機構３０はコンベアの一側に搬送方向と直交する
方向に移動可能に鉛直レール３９を設け、ロッド位置検
出機能を備えた第２シリンダ４２を鉛直レールと同軸で
鉛直レールに沿い上下動自在に配置し、第２シリンダの
胴部とピストンロッド４５に厚さ測定アーム４７，５１
を設け、第２シリンダを作動させることで厚さ測定アー
ムにより被測定物が上下から挟着されるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンベアによって移
動する平鋼材，圧延材等の物品の幅寸法および厚さを測
定する寸法測定装置に関するものである。
動する平鋼材，圧延材等の物品の幅寸法および厚さを測
定する寸法測定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンベア上を移動する圧延材等の物品に
レーザー光線を当て、その影となる部分を測定すること
により該物品の寸法を測定するレーザー寸法測定装置は
周知である。しかしながら従来のレーザー寸法測定装置
では、被測定物に付着した水膜，油膜および塵の影響を
受け正確に測定できない欠点があった。また、レーザー
寸法測定装置では測定ポイントが限られるので、圧延材
のような被測定物では中央部分が窪んでいる場合が多い
のに対して、その厚さを測定できない欠点があり、異形
材料についても必要な寸法を測定できないという問題が
あった。
レーザー光線を当て、その影となる部分を測定すること
により該物品の寸法を測定するレーザー寸法測定装置は
周知である。しかしながら従来のレーザー寸法測定装置
では、被測定物に付着した水膜，油膜および塵の影響を
受け正確に測定できない欠点があった。また、レーザー
寸法測定装置では測定ポイントが限られるので、圧延材
のような被測定物では中央部分が窪んでいる場合が多い
のに対して、その厚さを測定できない欠点があり、異形
材料についても必要な寸法を測定できないという問題が
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
従来の問題点を解消し、所要測定ポイントにて幅寸法お
よび厚さを正確に測定し得る寸法測定装置を提供しよう
とするものである。
従来の問題点を解消し、所要測定ポイントにて幅寸法お
よび厚さを正確に測定し得る寸法測定装置を提供しよう
とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そのために本発明の寸法
測定装置は、コンベアによって水平に搬入し一時停止さ
せた被測定物の幅寸法を測定する幅寸法測定機構と、該
被測定物の厚さを測定する厚さ測定機構とからなり、幅
寸法測定機構は前記コンベアの一側にその搬送方向と直
交する水平レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた
第１シリンダを該水平レールと同軸で該水平レールに沿
い水平動自在に配置し、該第１シリンダの胴部とピスト
ンロッドに夫々幅測定アームを設け、該第１シリンダを
作動させることで該幅測定アームにより被測定物が両側
から挟着されるようにするとともに、厚さ測定機構は前
記コンベアの一側にその搬送方向と直交する方向に移動
可能に鉛直レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた
第２シリンダを該鉛直レールと同軸で該鉛直レールに沿
い上下動自在に配置し、該第２シリンダの胴部とピスト
ンロッドに夫々厚さ測定アームを設け、該第２シリンダ
を作動させることで該厚さ測定アームにより被測定物が
上下から挟着されるようにしたことを特徴とする。また
本発明は上記寸法測定装置において、水平レールと鉛直
レールとを被測定物の搬送方向と直交する一鉛直面内に
設け、幅測定アームと厚さ測定アームとは互いの干渉を
避けるべく形成することにより、被測定物を両側および
上下から同時に挟着し得るようにしたことを特徴とす
る。
測定装置は、コンベアによって水平に搬入し一時停止さ
せた被測定物の幅寸法を測定する幅寸法測定機構と、該
被測定物の厚さを測定する厚さ測定機構とからなり、幅
寸法測定機構は前記コンベアの一側にその搬送方向と直
交する水平レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた
第１シリンダを該水平レールと同軸で該水平レールに沿
い水平動自在に配置し、該第１シリンダの胴部とピスト
ンロッドに夫々幅測定アームを設け、該第１シリンダを
作動させることで該幅測定アームにより被測定物が両側
から挟着されるようにするとともに、厚さ測定機構は前
記コンベアの一側にその搬送方向と直交する方向に移動
可能に鉛直レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた
第２シリンダを該鉛直レールと同軸で該鉛直レールに沿
い上下動自在に配置し、該第２シリンダの胴部とピスト
ンロッドに夫々厚さ測定アームを設け、該第２シリンダ
を作動させることで該厚さ測定アームにより被測定物が
上下から挟着されるようにしたことを特徴とする。また
本発明は上記寸法測定装置において、水平レールと鉛直
レールとを被測定物の搬送方向と直交する一鉛直面内に
設け、幅測定アームと厚さ測定アームとは互いの干渉を
避けるべく形成することにより、被測定物を両側および
上下から同時に挟着し得るようにしたことを特徴とす
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施形態を図面に従
い説明する。図１はこの寸法測定装置の縦断面図、図２
はその部分断面平面図、図３は右側面図である。図中、
１はフレーム２に搬送ローラ３を回転動するように設け
たコンベアで、被測定物４は該搬送ローラ３上に支持さ
れて矢印の方向に水平に搬送されエプロン５上にて一時
停止する。６は一端部が該フレーム２の下部に延びるよ
うに設けた機台で、該機台上に被測定物４の幅寸法を測
定するための幅寸法測定機構１０と、該被測定物の厚さ
を測定するための厚さ測定機構３０を設ける。なお、７
はエプロン５の一端に突設された位置決め用ローラであ
る。
い説明する。図１はこの寸法測定装置の縦断面図、図２
はその部分断面平面図、図３は右側面図である。図中、
１はフレーム２に搬送ローラ３を回転動するように設け
たコンベアで、被測定物４は該搬送ローラ３上に支持さ
れて矢印の方向に水平に搬送されエプロン５上にて一時
停止する。６は一端部が該フレーム２の下部に延びるよ
うに設けた機台で、該機台上に被測定物４の幅寸法を測
定するための幅寸法測定機構１０と、該被測定物の厚さ
を測定するための厚さ測定機構３０を設ける。なお、７
はエプロン５の一端に突設された位置決め用ローラであ
る。
【０００６】幅寸法測定機構１０は、機台上に被測定物
４の搬送方向と直交する方向に水平レール１１を設け、
該水平レール上にスライダ１２ａ，１２ｂを介して水平
動板１２を設け、該水平動板上に第１シリンダ１３を固
定することで該第１シリンダ１３を該水平レールと同軸
で該水平レールに沿い水平動自在なるように配置する。
１４，１５は該第１シリンダ１３の水平動範囲を制限す
るために機台上に設けたストッパである。該第１シリン
ダ１３は、空圧によってピストンロッド１６が進退動せ
られ、該ピストンロッドの位置が検出し得るように磁気
センサが組み込まれ、その検出値が出力端子１７から電
気量として送信し得るロッド位置検出機能を備えたもの
である。そして該第１シリンダ１３の胴部に被測定物４
の一側面に向って延びる幅測定アーム１８を固設しその
先端の測定子１９が該被測定物４の一側面に当接し得る
ようにするとともに、前記水平レール１１上にさらにス
ライダ２０ａによって水平動板２０を水平動自在なるよ
うに配置し該水平動板２０上にピストンロッド１６の先
端部をピン２１をもって連結し、該水平動板２０上に被
測定物４の他側面に向って延びる幅測定アーム２２を支
持しその先端の測定子２３が該被測定物４の他側面に当
接し得るようにする。このためピストンロッド１６が退
動すると被測定物４は該幅測定アーム１８，２２により
両側から挟着される。なお、なお、２５は水平動板２０
のストッパである。ここで、測定子１９と測定子２３の
いずれが先に被測定物４に当接してもピストンロッド１
６がさらに退動することで第１シリンダ１３が水平レー
ル１１に沿って水平動し、被測定物４は幅方向に移動す
ることなく両測定子１９，２３をともに当接させること
ができる。
４の搬送方向と直交する方向に水平レール１１を設け、
該水平レール上にスライダ１２ａ，１２ｂを介して水平
動板１２を設け、該水平動板上に第１シリンダ１３を固
定することで該第１シリンダ１３を該水平レールと同軸
で該水平レールに沿い水平動自在なるように配置する。
１４，１５は該第１シリンダ１３の水平動範囲を制限す
るために機台上に設けたストッパである。該第１シリン
ダ１３は、空圧によってピストンロッド１６が進退動せ
られ、該ピストンロッドの位置が検出し得るように磁気
センサが組み込まれ、その検出値が出力端子１７から電
気量として送信し得るロッド位置検出機能を備えたもの
である。そして該第１シリンダ１３の胴部に被測定物４
の一側面に向って延びる幅測定アーム１８を固設しその
先端の測定子１９が該被測定物４の一側面に当接し得る
ようにするとともに、前記水平レール１１上にさらにス
ライダ２０ａによって水平動板２０を水平動自在なるよ
うに配置し該水平動板２０上にピストンロッド１６の先
端部をピン２１をもって連結し、該水平動板２０上に被
測定物４の他側面に向って延びる幅測定アーム２２を支
持しその先端の測定子２３が該被測定物４の他側面に当
接し得るようにする。このためピストンロッド１６が退
動すると被測定物４は該幅測定アーム１８，２２により
両側から挟着される。なお、なお、２５は水平動板２０
のストッパである。ここで、測定子１９と測定子２３の
いずれが先に被測定物４に当接してもピストンロッド１
６がさらに退動することで第１シリンダ１３が水平レー
ル１１に沿って水平動し、被測定物４は幅方向に移動す
ることなく両測定子１９，２３をともに当接させること
ができる。
【０００７】次に厚さ測定機構３０を説明する。機台６
上であって前記第１シリンダ１３からは離間していてそ
の真上にフレーム３１を構築し、該フレーム上に第２の
水平レール３２を被測定物４の搬送方向と直交する方向
（即ち、水平レール１１と平行）に設け、サーボモータ
３４によって回転動する螺子軸３５を軸受３３によって
支持することで水平レール３２と平行に設け、該水平レ
ール３２上にタワー３６をスライダ３７を介在させるこ
とにより移動可能に支持し、該タワー３６の底部に螺子
軸３５と螺合するボール螺子３８を設け、該サーボモー
タ３４を駆動することによって該タワー３６が水平レー
ル３２に沿って進退動するように構成する。
上であって前記第１シリンダ１３からは離間していてそ
の真上にフレーム３１を構築し、該フレーム上に第２の
水平レール３２を被測定物４の搬送方向と直交する方向
（即ち、水平レール１１と平行）に設け、サーボモータ
３４によって回転動する螺子軸３５を軸受３３によって
支持することで水平レール３２と平行に設け、該水平レ
ール３２上にタワー３６をスライダ３７を介在させるこ
とにより移動可能に支持し、該タワー３６の底部に螺子
軸３５と螺合するボール螺子３８を設け、該サーボモー
タ３４を駆動することによって該タワー３６が水平レー
ル３２に沿って進退動するように構成する。
【０００８】そして該タワー３６の前面に鉛直レール３
９を設け、該鉛直レール上にスライダ４０ａ，４０ｂを
介して上下動板４０を設け、該上下動板に第２シリンダ
４２を固定することで該第２シリンダ４２を該鉛直レー
ルと同軸で該鉛直レールに沿い上下動自在になるように
配置する。４３，４４は該第２シリンダ４２の上下動範
囲を制限するためにタワー前面に設けたストッパであ
る。該第２シリンダ４２は、前記第１シリンダ１３と同
様に空圧によってピストンロッド４５が進退動せられ、
該ピストンロッドの位置が検出し得るように磁気センサ
が組み込まれ、その検出値が出力端子４６から電気量と
して送信し得るロッド位置検出機能を備えたものであ
る。そして該第２シリンダ４２の胴部に被測定物４の上
面に向って延びる厚さ測定アーム４７を固設しその先端
の測定子４８が該被測定物４の上面に当接し得るように
するとともに、ピストンロッド４５の先端部を鉛直レー
ル３９上にスライダ４９ａによって上下動板４９を上下
動自在なるように配置し該上下動板上にピストンロッド
４５の先端部をピン５０をもって連結し、該スライダに
被測定物４の下面に向って延びる厚さ測定アーム５１を
支持しその先端の測定子５２が該被測定物４の下面に当
接し得るようにする。このため該ピストンロッド４５が
退動すると被測定物４は該厚さ測定アーム４７，５１に
より上下から挟着される。なお、４１は上下動板４９の
ストッパである。ここで、測定子４８と測定子５２のい
ずれが先に当接してもピストンロッド４５がさらに退動
することで第２シリンダ４２が鉛直レール３９に沿って
上下動するので、被測定物４は動くことなく両測定子４
８，５２を当接させることができる。
９を設け、該鉛直レール上にスライダ４０ａ，４０ｂを
介して上下動板４０を設け、該上下動板に第２シリンダ
４２を固定することで該第２シリンダ４２を該鉛直レー
ルと同軸で該鉛直レールに沿い上下動自在になるように
配置する。４３，４４は該第２シリンダ４２の上下動範
囲を制限するためにタワー前面に設けたストッパであ
る。該第２シリンダ４２は、前記第１シリンダ１３と同
様に空圧によってピストンロッド４５が進退動せられ、
該ピストンロッドの位置が検出し得るように磁気センサ
が組み込まれ、その検出値が出力端子４６から電気量と
して送信し得るロッド位置検出機能を備えたものであ
る。そして該第２シリンダ４２の胴部に被測定物４の上
面に向って延びる厚さ測定アーム４７を固設しその先端
の測定子４８が該被測定物４の上面に当接し得るように
するとともに、ピストンロッド４５の先端部を鉛直レー
ル３９上にスライダ４９ａによって上下動板４９を上下
動自在なるように配置し該上下動板上にピストンロッド
４５の先端部をピン５０をもって連結し、該スライダに
被測定物４の下面に向って延びる厚さ測定アーム５１を
支持しその先端の測定子５２が該被測定物４の下面に当
接し得るようにする。このため該ピストンロッド４５が
退動すると被測定物４は該厚さ測定アーム４７，５１に
より上下から挟着される。なお、４１は上下動板４９の
ストッパである。ここで、測定子４８と測定子５２のい
ずれが先に当接してもピストンロッド４５がさらに退動
することで第２シリンダ４２が鉛直レール３９に沿って
上下動するので、被測定物４は動くことなく両測定子４
８，５２を当接させることができる。
【０００９】なお、前記水平レール１１と鉛直レール３
９とは被測定物４の搬送方向と直交する一鉛直面内に設
けられ、幅測定アーム１８と厚さ測定アーム５１とは図
４に示されるように互いの干渉を避けるべく一方の厚さ
測定アーム５１が所定の間隔を離した２枚の板から構成
され、その間隔に他方の幅測定アーム１８が貫通されて
いる。このため、該幅測定アーム１８と厚さ測定アーム
５１とは測定子１９および測定子５２を夫々被測定物４
の側面および下面の長手方向に係る同一ポイントに当接
させることができる。
９とは被測定物４の搬送方向と直交する一鉛直面内に設
けられ、幅測定アーム１８と厚さ測定アーム５１とは図
４に示されるように互いの干渉を避けるべく一方の厚さ
測定アーム５１が所定の間隔を離した２枚の板から構成
され、その間隔に他方の幅測定アーム１８が貫通されて
いる。このため、該幅測定アーム１８と厚さ測定アーム
５１とは測定子１９および測定子５２を夫々被測定物４
の側面および下面の長手方向に係る同一ポイントに当接
させることができる。
【００１０】このように構成した寸法測定装置では、被
測定物４の厚さを測定しようとするポイントに測定子４
８，５２が当接し得るように、サーボモータ３４を駆動
しタワー３６を水平レール３２に沿って移動させる。そ
して、図５に示したように、第１シリンダ１３のピスト
ンロッド１６を退動させ測定子１９，２３を夫々被測定
物４の両側面に当接させると同時に、第２シリンダ４２
のピストンロッド４５を退動させ測定子４８，５２を夫
々被測定物４の上下面に当接させる。そしてそのときの
第１シリンダ１３のロッド位置検出値と第２シリンダ４
２のロッド位置検出値により該被測定物４の幅寸法およ
び厚さを同時に測定することができ、短時間で測定を終
えることができる。
測定物４の厚さを測定しようとするポイントに測定子４
８，５２が当接し得るように、サーボモータ３４を駆動
しタワー３６を水平レール３２に沿って移動させる。そ
して、図５に示したように、第１シリンダ１３のピスト
ンロッド１６を退動させ測定子１９，２３を夫々被測定
物４の両側面に当接させると同時に、第２シリンダ４２
のピストンロッド４５を退動させ測定子４８，５２を夫
々被測定物４の上下面に当接させる。そしてそのときの
第１シリンダ１３のロッド位置検出値と第２シリンダ４
２のロッド位置検出値により該被測定物４の幅寸法およ
び厚さを同時に測定することができ、短時間で測定を終
えることができる。
【００１１】なお、上記のように測定子４８，５２を被
測定物４の上下面に当接させたまま前記サーボモータ３
４を駆動し該測定子４８，５２を被測定物４の幅方向に
移動させるとともにそのときの第２シリンダ４２のロッ
ド位置検出値の変位を読み取ることで該被測定物４の厚
さ変化を測定することも可能である。
測定物４の上下面に当接させたまま前記サーボモータ３
４を駆動し該測定子４８，５２を被測定物４の幅方向に
移動させるとともにそのときの第２シリンダ４２のロッ
ド位置検出値の変位を読み取ることで該被測定物４の厚
さ変化を測定することも可能である。
【００１２】また、被測定物の形状は図示したものに限
らず、横断面円形のものや、Ｈ型鋼，Ｉ型鋼等の異形断
面のものを測定することもできる。その際、上記測定子
１９，２３，４８，５２はその被測定物の形状に合せて
適宜選択設定される。また、第１シリンダ１３と第２シ
リンダ４２は、上記のように磁気センサが組み込まれた
ものに限らず、他の形態のリニヤ式エンコーダを設けて
ロッド位置を検出する機能を持たせることもできる。
らず、横断面円形のものや、Ｈ型鋼，Ｉ型鋼等の異形断
面のものを測定することもできる。その際、上記測定子
１９，２３，４８，５２はその被測定物の形状に合せて
適宜選択設定される。また、第１シリンダ１３と第２シ
リンダ４２は、上記のように磁気センサが組み込まれた
ものに限らず、他の形態のリニヤ式エンコーダを設けて
ロッド位置を検出する機能を持たせることもできる。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明に係る寸法測定装置
は、コンベアによって水平に搬入し一時停止させた被測
定物の幅寸法を測定する幅寸法測定機構と、該被測定物
の厚さを測定する厚さ測定機構とからなり、幅寸法測定
機構は前記コンベアの一側にその搬送方向と直交する水
平レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた第１シリ
ンダを該水平レールと同軸で該水平レールに沿い水平動
自在に配置し、該第１シリンダの胴部とピストンロッド
に夫々幅測定アームを設け、該第１シリンダを作動させ
ることで該幅測定アームにより被測定物が両側から挟着
されるようにするとともに、厚さ測定機構は前記コンベ
アの一側にその搬送方向と直交する方向に移動可能に鉛
直レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた第２シリ
ンダを該鉛直レールと同軸で該鉛直レールに沿い上下動
自在に配置し、該第２シリンダの胴部とピストンロッド
に夫々厚さ測定アームを設け、該第２シリンダを作動さ
せることで該厚さ測定アームにより被測定物が上下から
挟着されるようにしたので、被測定物の所要測定ポイン
トにて幅寸法および厚さを正確に測定し得る有益な効果
がある。
は、コンベアによって水平に搬入し一時停止させた被測
定物の幅寸法を測定する幅寸法測定機構と、該被測定物
の厚さを測定する厚さ測定機構とからなり、幅寸法測定
機構は前記コンベアの一側にその搬送方向と直交する水
平レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた第１シリ
ンダを該水平レールと同軸で該水平レールに沿い水平動
自在に配置し、該第１シリンダの胴部とピストンロッド
に夫々幅測定アームを設け、該第１シリンダを作動させ
ることで該幅測定アームにより被測定物が両側から挟着
されるようにするとともに、厚さ測定機構は前記コンベ
アの一側にその搬送方向と直交する方向に移動可能に鉛
直レールを設け、ロッド位置検出機能を備えた第２シリ
ンダを該鉛直レールと同軸で該鉛直レールに沿い上下動
自在に配置し、該第２シリンダの胴部とピストンロッド
に夫々厚さ測定アームを設け、該第２シリンダを作動さ
せることで該厚さ測定アームにより被測定物が上下から
挟着されるようにしたので、被測定物の所要測定ポイン
トにて幅寸法および厚さを正確に測定し得る有益な効果
がある。
【図１】本発明に係る寸法測定装置の実施形態を示す縦
断面図。
断面図。
【図２】本発明に係る寸法測定装置の実施形態を示す部
分断面平面図。
分断面平面図。
【図３】図１の右側面図。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図５】図１の作動状態図。
【符号の説明】
１ コンベア
４ 被測定物
１０ 幅寸法測定機構
１１ 水平レール
１２ 水平動板
１３ 第１シリンダ
１６ ピストンロッド
１８，２２ 幅測定アーム
１９，２３ 測定子
３０ 厚さ測定機構
３２ 水平レール
３４ サーボモータ
３５ 螺子軸
３６ タワー
３８ ボール螺子
３９ 鉛直レール
４０ 上下動板
４２ 第２シリンダ
４５ ピストンロッド
４７，５１ 厚さ測定アーム
４８，５２ 測定子
Claims (2)
- 【請求項１】 コンベアによって水平に搬入し一時停止
させた被測定物の幅寸法を測定する幅寸法測定機構と、
該被測定物の厚さを測定する厚さ測定機構とからなり、
幅寸法測定機構は前記コンベアの一側にその搬送方向と
直交する水平レールを設け、ロッド位置検出機能を備え
た第１シリンダを該水平レールと同軸で該水平レールに
沿い水平動自在に配置し、該第１シリンダの胴部とピス
トンロッドに夫々幅測定アームを設け、該第１シリンダ
を作動させることで該幅測定アームにより被測定物が両
側から挟着されるようにするとともに、厚さ測定機構は
前記コンベアの一側にその搬送方向と直交する方向に移
動可能に鉛直レールを設け、ロッド位置検出機能を備え
た第２シリンダを該鉛直レールと同軸で該鉛直レールに
沿い上下動自在に配置し、該第２シリンダの胴部とピス
トンロッドに夫々厚さ測定アームを設け、該第２シリン
ダを作動させることで該厚さ測定アームにより被測定物
が上下から挟着されるようにしたことを特徴とする寸法
測定装置。 - 【請求項２】 水平レールと鉛直レールとを被測定物の
搬送方向と直交する一鉛直面内に設け、幅測定アームと
厚さ測定アームとは互いの干渉を避けるべく形成するこ
とにより、被測定物を両側および上下から同時に挟着し
得るようにした請求項１に記載の寸法測定装置。
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