JP2003156002A - Accumulator - Google Patents
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- F15B2201/30—Accumulator separating means
- F15B2201/315—Accumulator separating means having flexible separating means
- F15B2201/3153—Accumulator separating means having flexible separating means the flexible separating means being bellows
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のブレーキ
の油圧系統等の流体圧力ラインにおいて、圧力を一時的
に貯蔵したり、あるいは脈圧を吸収して平滑化するとい
った圧力制御に用いられるアキュムレータに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an accumulator used for pressure control such as temporarily storing pressure or absorbing pulse pressure and smoothing it in a fluid pressure line such as a hydraulic system of an automobile brake. Regarding
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のアキュムレータには、外殻内室
が、金属製のベローズを介して、導圧室とガス室とに分
離された構造を有するベローズ式のアキュムレータがあ
る。そして、このようなベローズ式のアキュムレータに
おいては、油圧配管等から導圧孔を介して導圧室に導入
される流体圧力の低下によって、ベローズがその制限さ
れた長さまで伸長した状態では、その可動端に設けられ
た端盤が、導圧孔の外周に配置されたシール部に密接さ
れることによって、導圧室と導圧孔との間で圧力を遮断
するようになっている。このため、ベローズがその制限
された長さまで伸長するガス封入圧より油圧配管内の圧
力が低くなっても、導圧室内はガス封入圧と同等の圧力
に保たれ、ベローズに、差圧による過大な負荷が作用し
ない。2. Description of the Related Art An accumulator of this type is a bellows type accumulator having a structure in which an outer shell inner chamber is separated into a pressure guiding chamber and a gas chamber via a metal bellows. In such a bellows type accumulator, when the bellows is extended to its limited length due to a decrease in the fluid pressure introduced from the hydraulic pipe or the like into the pressure guiding chamber through the pressure guiding hole, the bellows is not movable. The end plate provided at the end is brought into close contact with the seal portion arranged on the outer periphery of the pressure guiding hole, so that the pressure is shut off between the pressure guiding chamber and the pressure guiding hole. Therefore, even if the pressure in the hydraulic piping becomes lower than the gas filling pressure at which the bellows expands to the limited length, the pressure in the pressure guiding chamber is maintained at the same pressure as the gas filling pressure, and the bellows has an excessive pressure due to the differential pressure. Load does not work.
【０００３】ここで、シール部におけるシール性を向上
させ、かつシール部の変形による負荷を軽減するために
は、複数のシール部を互いに同心的に設けることが有効
である。そしてこのような構造を有するアキュムレータ
の典型的な従来の技術としては、例えば特開２０００−
３５６２０１に開示されたものが知られている。Here, in order to improve the sealing property of the seal portion and reduce the load due to the deformation of the seal portion, it is effective to provide a plurality of seal portions concentrically with each other. And as a typical conventional technique of an accumulator having such a structure, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-
The one disclosed in 356201 is known.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記公
報に開示された従来のアキュムレータによれば、複数の
シール部をそれぞれシールホルダで固定しているため、
装着の際の工数が多くなり、しかもシール部の装着スペ
ースが大きくなってしまう。したがって、多数のシール
部を設けて、より一層のシール性向上及びシール部の変
形による負荷の軽減を図ることが困難であった。However, according to the conventional accumulator disclosed in the above publication, the plurality of seal portions are fixed by the seal holders, respectively.
The number of man-hours required for mounting increases, and moreover, the mounting space for the seal portion increases. Therefore, it is difficult to provide a large number of seal portions to further improve the sealability and reduce the load due to the deformation of the seal portions.
【０００５】本発明は、上述のような問題に鑑みてなさ
れたもので、その技術的課題は、シールの装着の際の工
数や装着スペースの増大を来すことなく、複数のシール
部によるシール性向上及び負荷の軽減を図ることにあ
る。The present invention has been made in view of the above problems, and its technical problem is to seal a plurality of seal portions without increasing the number of man-hours and the mounting space for mounting the seals. It is to improve the property and reduce the load.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上述した従来の技術的課
題を有効に解決するための手段として、請求項１の発明
に係るアキュムレータは、外殻の内室が、ベローズによ
って、導圧孔を介して流体圧力が導入される導圧室と、
クッションガスが封入されるガス室とに分離され、環状
の補強板及びこの補強板を埋設した状態にゴム状弾性材
料で成形された弾性体からなるシール部材が、前記導圧
孔の内端の外周側に固定され、前記弾性体は前記ベロー
ズを向いた側に円周方向に互いに同心的に延びる複数の
シールリップを有し、前記シールリップが前記ベローズ
の可動端の端盤と密接可能に対向されると共に、前記弾
性体における前記シールリップと反対側の面が、前記外
殻の内面と密接され、前記シール部材の内周部及び外周
部のうち少なくとも一方において固定されたものであ
る。すなわち、ベローズがその制限長さまで伸長したと
きに、複数のシールリップが前記端盤と密接することに
よって、前記導圧室と導圧孔との間を確実に遮断し、導
圧室内がガス封入圧と同等の圧力に保たれる。As means for effectively solving the above-mentioned conventional technical problems, the accumulator according to the invention of claim 1 is such that the inner chamber of the outer shell has a pressure guiding hole formed by a bellows. A pressure guiding chamber through which fluid pressure is introduced,
A seal member, which is separated from the gas chamber in which the cushion gas is enclosed, and which is composed of an annular reinforcing plate and an elastic body formed of a rubber-like elastic material in a state in which the reinforcing plate is embedded, is provided at the inner end of the pressure guiding hole. The elastic body has a plurality of seal lips that are concentrically extended in the circumferential direction on the side facing the bellows, the elastic lips being fixed to the outer peripheral side, and the seal lips can be in close contact with the end plate of the movable end of the bellows. A surface of the elastic body opposite to the seal lip is closely contacted with an inner surface of the outer shell and is fixed to at least one of an inner peripheral portion and an outer peripheral portion of the seal member. That is, when the bellows extends to the limited length, the plurality of seal lips come into close contact with the end plate, thereby reliably blocking the gap between the pressure guiding chamber and the pressure guiding hole, and filling the pressure guiding chamber with gas. It is kept at the same pressure as the pressure.
【０００７】請求項２の発明に係るアキュムレータは、
請求項１に記載の構成において、シール部材の内周部
が、導圧孔に圧入嵌着されたシールホルダの一端に形成
された鍔部によって、前記シール部材の弾性体が外殻の
内面と密接されるように固定される。The accumulator according to the invention of claim 2 is
The structure according to claim 1, wherein an inner peripheral portion of the seal member is formed by a collar portion formed at one end of a seal holder press-fitted into the pressure guide hole so that the elastic member of the seal member is an inner surface of the outer shell. It is fixed so that it is closely attached.
【０００８】請求項３の発明に係るアキュムレータは、
請求項１又は２に記載の構成において、シール部材の弾
性体に、外殻の内面と密接される複数の第二シールリッ
プが形成される。The accumulator according to the invention of claim 3 is
In the structure according to claim 1 or 2, a plurality of second seal lips that are in close contact with the inner surface of the outer shell are formed in the elastic body of the seal member.
【０００９】請求項４の発明に係るアキュムレータは、
請求項２に記載の構成において、ベローズの端盤に、シ
ールホルダの鍔部の外周に遊嵌可能な段差部が形成さ
れ、この段差部の外周側で、シール部材のシールリップ
と密接される。The accumulator according to the invention of claim 4 is
In the structure according to claim 2, a step portion is formed on the end plate of the bellows so that it can be loosely fitted to the outer periphery of the collar portion of the seal holder, and the outer peripheral side of the step portion is in close contact with the seal lip of the seal member. .
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係るアキュムレ
ータの好ましい実施の形態を示す断面図で、この図１に
おいて、参照符号１０は当該アキュムレータの外殻、２
０は外殻１０の内室を導圧室Ａとガス室Ｂに分離する金
属製のベローズ、３０はシール部材である。1 is a sectional view showing a preferred embodiment of an accumulator according to the present invention. In FIG. 1, reference numeral 10 is an outer shell of the accumulator,
Reference numeral 0 is a metal bellows that separates the inner chamber of the outer shell 10 into a pressure guiding chamber A and a gas chamber B, and 30 is a sealing member.
【００１１】外殻１０は、円筒部１１１及びその一端に
形成された底部１１２を有する筒体１１と、この筒体１
１の底部１１２の内周に一体的に接合された導圧ポート
１２と、筒体１１の底部１１２と反対側の端部に一体的
に接合されたエンドカバー１３とを備える。これら筒体
１１、導圧ポート１２及びエンドカバー１３は、いずれ
も鋼材等の金属で製作されている。The outer shell 10 includes a cylindrical body 11 having a cylindrical portion 111 and a bottom portion 112 formed at one end thereof, and the cylindrical body 1.
The pressure guiding port 12 is integrally joined to the inner circumference of the bottom 112 of the first body 1, and the end cover 13 is integrally joined to the end of the cylindrical body 11 opposite to the bottom 112. The tubular body 11, pressure guiding port 12 and end cover 13 are all made of metal such as steel.
【００１２】外殻１０における導圧ポート１２は、外周
端部が筒体１１の底部１１２の内周にＣＯ２レーザ溶
接、ＴＩＧ溶接又は電子ビーム溶接等による溶接部Ｗ１
によって密封的に接合された筒状基部１２１と、その外
端内周から外側へ突出した継手部１２２とを有し、継手
部１２２の内周孔１２３は、筒状基部１２１の内周空間
に開口している。継手部１２２の外周面には配管への接
続のための螺子部１２２ａが形成されている。導圧ポー
ト１２における筒状基部１２１の内端は、筒体１１の底
部１１２から導圧室Ａ内へ突出している。The pressure guiding port 12 in the outer shell 10 has a welded portion W1 formed by CO 2 laser welding, TIG welding, electron beam welding or the like at the outer peripheral end portion on the inner periphery of the bottom portion 112 of the cylindrical body 11.
Has a tubular base portion 121 hermetically joined by a joint portion 122, and a joint portion 122 protruding outward from the inner periphery of the outer end thereof. The inner peripheral hole 123 of the joint portion 122 is provided in the inner peripheral space of the tubular base portion 121. It is open. A screw portion 122a for connecting to a pipe is formed on the outer peripheral surface of the joint portion 122. The inner end of the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12 projects into the pressure guiding chamber A from the bottom 112 of the tubular body 11.
【００１３】外殻１０におけるエンドカバー１３は、湾
曲した皿状に形成されたものであって、その外周部に形
成された環状の嵌合部１３１が筒体１１の円筒部１１１
における底部１１２と反対側の端部内周に密嵌されると
共に、ＣＯ２レーザ溶接、ＴＩＧ溶接又は電子ビーム溶
接等による溶接部Ｗ２によって密封的に接合一体化され
ている。また、エンドカバー１３の中央部にはガス封入
口１３２が開設されており、このガス封入口１３２は、
ベローズ２０の内周のガス室ＢにＮ２ガス等のクッショ
ンガスを封入するためのもので、ガスプラグ１３３によ
って密閉される。The end cover 13 of the outer shell 10 is formed in a curved dish shape, and an annular fitting portion 131 formed on the outer periphery of the end cover 13 has a cylindrical portion 111 of the cylindrical body 11.
Is tightly fitted to the inner periphery of the end opposite to the bottom 112, and is hermetically joined and integrated by a weld W2 formed by CO 2 laser welding, TIG welding, electron beam welding, or the like. Further, a gas charging port 132 is opened in the center of the end cover 13, and this gas charging port 132 is
The gas chamber B on the inner circumference of the bellows 20 is for filling a cushion gas such as N 2 gas, and is sealed by a gas plug 133.
【００１４】ベローズ２０は、一端２１ａが筒体１１と
エンドカバー１３との嵌合部に挟み込まれた状態で、Ｃ
Ｏ２レーザ溶接又は電子ビーム溶接等による溶接部Ｗ２
によって、筒体１１及びエンドカバー１３に密封的に接
合一体化されると共に、円周方向に連続した山部と谷部
が反復形成された金属製のベローズ本体２１と、このベ
ローズ本体２１の他端に、外周部がＴＩＧ溶接等による
溶接部Ｗ３において密封的に接合一体化された端盤とし
ての円盤状のベローズキャップ２２とからなるものであ
って、軸方向に対して伸縮変位可能である。ベローズ本
体２１としては、円周方向に連続した山部と谷部が反復
形成された中子の表面にめっき処理により所定の膜厚の
金属薄膜を析出させてから前記中子を溶解除去すること
により得られる電着ベローズや、薄肉の金属チューブを
塑性加工することにより成形した成形ベローズや、ある
いは内周孔を有する多数の薄肉金属円盤を軸方向に隣接
配置してその内周縁と内周縁及び外周縁と外周縁を交互
に溶接した溶接ベローズ等が採用される。The bellows 20 is C with one end 21a being sandwiched by the fitting portion between the cylindrical body 11 and the end cover 13.
Welded portion W2 by O 2 laser welding or electron beam welding
The metal bellows body 21 which is hermetically joined and integrated with the cylindrical body 11 and the end cover 13 and in which circumferentially continuous peaks and valleys are repeatedly formed, and other bellows body 21. A disc-shaped bellows cap 22 as an end plate, which has an outer peripheral portion hermetically joined and integrated at a welded portion W3 by TIG welding or the like, is expandable and contractable in the axial direction. . As the bellows body 21, a metal thin film having a predetermined film thickness is deposited by plating on the surface of a core in which peaks and valleys that are continuous in the circumferential direction are repeatedly formed, and then the core is dissolved and removed. Electrodeposited bellows obtained by, or a molded bellows formed by plastic working a thin metal tube, or a large number of thin metal disks having inner circumferential holes are arranged adjacent to each other in the axial direction A welded bellows or the like in which the outer peripheral edge and the outer peripheral edge are alternately welded is adopted.
【００１５】図２は、シール部材３０を示す断面斜視
図、図３は、図１におけるシール部材３０の近傍部分を
拡大して示す要部断面図である。これら図２及び図３に
も示されるように、シール部材３０は、全体として環状
を呈するものであって、金属板を環状に打ち抜いて製作
された補強板３１と、この補強板３１を埋設した状態に
ゴム状弾性材料で成形された弾性体３２からなる。弾性
体３２は、補強板３１に一体的に加硫接着されており、
この補強板３１の厚さ方向両側に位置して、円周方向に
互いに同心的に延びる複数のシールリップ３３及び複数
の第二シールリップ３４がそれぞれ形成されている。FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing the seal member 30, and FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing the vicinity of the seal member 30 in FIG. As shown in FIGS. 2 and 3, the seal member 30 has a ring shape as a whole, and a reinforcing plate 31 manufactured by punching a metal plate into an annular shape and the reinforcing plate 31 are embedded. The elastic body 32 is formed of a rubber-like elastic material. The elastic body 32 is integrally vulcanized and bonded to the reinforcing plate 31,
A plurality of seal lips 33 and a plurality of second seal lips 34 extending concentrically in the circumferential direction are formed on both sides of the reinforcing plate 31 in the thickness direction, respectively.
【００１６】シール部材３０は、導圧ポート１２におけ
る筒状基部１２１の内端１２１ａの外周に嵌め込まれて
いる。このため、シール部材３０の一側のシールリップ
３３はベローズ２０側を向き、他側の第二シールリップ
３４は外殻１０における筒体１１の底部１１２側を向い
ている。The seal member 30 is fitted on the outer periphery of the inner end 121a of the cylindrical base 121 of the pressure guiding port 12. Therefore, the seal lip 33 on one side of the seal member 30 faces the bellows 20 side, and the second seal lip 34 on the other side faces the bottom 112 side of the tubular body 11 in the outer shell 10.
【００１７】外殻１０における導圧ポート１２の筒状基
部１２１には、シール部材３０を抜け止め固定するシー
ルホルダ３５が固定されている。このシールホルダ３５
は、金属板をプレス成形して製作されたものであって、
導圧ポート１２の筒状基部１２１に圧入された円筒状の
圧入部３５１と、その端部から円盤状に展開して内周部
が導圧ポート１２の筒状基部１２１の端面に当接された
鍔部３５２とを有する。そして導圧ポート１２における
筒状基部１２１の内端１２１ａに外挿されたシール部材
３０は、その内周部が、前記筒状基部１２１の外周側へ
突出したシールホルダ３５の鍔部３５２と、外殻１０に
おける筒体１１の底部１１２の内面との間に挟持されて
いる。A seal holder 35 is fixed to the cylindrical base 121 of the pressure guiding port 12 in the outer shell 10 to prevent the seal member 30 from slipping off. This seal holder 35
Is manufactured by pressing a metal plate,
A cylindrical press-fitting portion 351 press-fitted into the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12, and a disk-shaped expansion from the end portion thereof so that the inner peripheral portion is brought into contact with the end surface of the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12. And a collar portion 352. The inner peripheral portion of the seal member 30 externally inserted into the inner end 121a of the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12 has a collar portion 352 of the seal holder 35 protruding toward the outer peripheral side of the tubular base portion 121. It is sandwiched between the outer shell 10 and the inner surface of the bottom portion 112 of the tubular body 11.
【００１８】詳しくは、図３に示されるように、シール
ホルダ３５の鍔部３５２の外周部が、シール部材３０
の、ベローズ２０側を向いたシールリップ３３のうち、
最も内周に位置するシールリップ３３ａに、これを圧縮
した状態で密接しており、これによって、複数の第二シ
ールリップ３４が、外殻１０における筒体１１の底部１
１２の内面と適当な面圧で押し付けられている。More specifically, as shown in FIG. 3, the outer periphery of the collar 352 of the seal holder 35 is the seal member 30.
Of the seal lips 33 facing the bellows 20 side,
It is in close contact with the innermost seal lip 33a in a compressed state, so that the plurality of second seal lips 34 allow the bottom portion 1 of the tubular body 11 in the outer shell 10 to move.
It is pressed against the inner surface of 12 with an appropriate surface pressure.
【００１９】ベローズ２０のベローズキャップ２２に
は、ベローズ本体２１の内径よりも内周側となる部分
に、ガス室Ｂ側へ凹んだ円形の凹部２２ａが段付き形成
されている。この凹部２２ａの外周段差部２２ｂは、シ
ールホルダ３５の鍔部３５２より僅かに大径であって、
すなわち鍔部３５２の外周に遊嵌可能であり、凹部２２
ａより外周側に形成されたシールフランジ２２ｃは、シ
ール部材３０の、ベローズ２０側を向いたシールリップ
３３のうち、鍔部３５２よりも外周側に位置する複数の
シールリップ３３ｂと軸方向に対向している。また、こ
のシールリップ３３ｂは、シールホルダ３５の鍔部３５
２の端面と同等またはそれ以上の突出高さを有する。In the bellows cap 22 of the bellows 20, a circular recess 22a recessed toward the gas chamber B side is formed stepwise at a portion on the inner peripheral side of the inner diameter of the bellows body 21. The outer peripheral step 22b of the recess 22a has a diameter slightly larger than that of the flange 352 of the seal holder 35.
That is, it is possible to loosely fit the outer periphery of the collar portion 352, and
The seal flange 22c formed on the outer peripheral side of a is axially opposed to a plurality of seal lips 33b on the outer peripheral side of the flange 352 of the seal lips 33 of the seal member 30 facing the bellows 20 side. is doing. Further, the seal lip 33 b is provided on the collar portion 35 of the seal holder 35.
It has a protrusion height equal to or larger than that of the two end faces.
【００２０】このシール構造によれば、単一のシールホ
ルダ３５によって固定される単一のシール部材３０に、
複数のシールリップ３３及び複数の第二シールリップ３
４を有するため、複数のシール部材をそれぞれ同心的に
固定する場合のように、装着スペースが大きくなること
はない。しかも、シール部材３０は、導圧ポート１２の
筒状基部１２１の内端１２１ａに外挿した後、シールホ
ルダ３５の圧入部３５１を導圧ポート１２の筒状基部１
２１に圧入することによって、その鍔部３５２で筒体１
１の底部１１２に押し付けるだけで、しっかりと固定さ
れるので、複数のシール部材をそれぞれ同心的に固定す
る場合に比較して、工数も少ないものとなる。According to this seal structure, in the single seal member 30 fixed by the single seal holder 35,
A plurality of seal lips 33 and a plurality of second seal lips 3
Since it has 4, the mounting space does not become large unlike the case where a plurality of seal members are fixed concentrically. Moreover, the seal member 30 is externally inserted into the inner end 121a of the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12, and then the press-fitting portion 351 of the seal holder 35 is inserted into the tubular base portion 1 of the pressure guiding port 12.
21 by press-fitting into the cylindrical body 1 by means of the flange portion 352.
Since it is firmly fixed only by pressing it to the bottom portion 112 of 1, the number of steps is smaller than that in the case of concentrically fixing a plurality of seal members.
【００２１】図３に示されるように、ベローズ２０の外
周には、そのベローズキャップ２２寄りに位置して制振
リング２３が配置されている。この制振リング２３は、
外殻１０における筒体１１の円筒部１１１の内周面との
接触によって、径方向へのベローズ２０の変位を制限
し、ベローズ本体２１が円筒部１１１の内周面と接触す
るのを防止するものであり、導圧室Ａの一部であるベロ
ーズ本体２１の外周空間が密閉されることがないよう
に、筒体１１の内周面とは密接しない形状となってい
る。As shown in FIG. 3, a damping ring 23 is arranged on the outer circumference of the bellows 20 near the bellows cap 22. This damping ring 23
The contact with the inner peripheral surface of the cylindrical portion 111 of the cylindrical body 11 in the outer shell 10 limits the displacement of the bellows 20 in the radial direction and prevents the bellows body 21 from contacting the inner peripheral surface of the cylindrical portion 111. In order to prevent the outer peripheral space of the bellows body 21, which is a part of the pressure guiding chamber A, from being sealed, it has a shape that is not in close contact with the inner peripheral surface of the tubular body 11.
【００２２】上記構成を備えるアキュムレータは、導圧
ポート１２の継手部１２２を、図示されていない油圧ラ
インの配管から分岐した状態に接続して用いられる。そ
して、油圧配管内を流れる作動油の圧力がガス室Ｂ内の
クッションガスの封入圧より高圧になった場合は、導圧
ポート１２の内周の導圧孔Ｃを通じて導圧室Ａに作動油
が流入し、ベローズ２０は、ガス室Ｂの容積が縮小して
その圧力とベローズ本体２１の弾性力が導圧室Ａの作動
油の圧力と均衡する位置まで収縮変位し、これによっ
て、油圧配管内の油圧の上昇が緩和される。The accumulator having the above structure is used by connecting the joint portion 122 of the pressure guiding port 12 in a state of being branched from a pipe of a hydraulic line (not shown). When the pressure of the hydraulic oil flowing in the hydraulic pipe becomes higher than the filling pressure of the cushion gas in the gas chamber B, the hydraulic oil is supplied to the pressure guiding chamber A through the pressure guiding hole C on the inner circumference of the pressure guiding port 12. Flow into the bellows 20, and the bellows 20 contracts and is displaced to a position where the volume of the gas chamber B is reduced and the pressure of the bellows body 21 and the elastic force of the bellows body 21 are balanced with the pressure of the hydraulic oil in the pressure guiding chamber A. The rise in oil pressure inside is mitigated.
【００２３】また、この状態から、油圧配管内の油圧が
低下した場合は、ガス室Ｂ内のクッションガス圧及びベ
ローズ本体２１の弾性によって、ベローズ２０は、ガス
室Ｂの容積が拡大してその圧力とベローズ本体２１の弾
性力が導圧室Ａの作動油の圧力と均衡する位置まで伸長
変位し、導圧室Ａ内の作動油を油圧配管へ放出するの
で、油圧配管内の油圧の低下が緩和される。When the hydraulic pressure in the hydraulic pipe decreases from this state, the volume of the gas chamber B of the bellows 20 increases due to the cushion gas pressure in the gas chamber B and the elasticity of the bellows body 21. Since the pressure and the elastic force of the bellows body 21 are expanded and displaced to a position where they are balanced with the pressure of the hydraulic oil in the pressure guiding chamber A, and the hydraulic oil in the pressure guiding chamber A is discharged to the hydraulic piping, the hydraulic pressure in the hydraulic piping decreases. Is alleviated.
【００２４】そしてこのアキュムレータは、上述のよう
な動作によって、例えばポンプの駆動に伴って油圧ライ
ンに与えられる油圧のリップルを除去して平滑化し、あ
るいはシステム内の温度変化による油圧の変動を吸収す
る、といった機能を奏するものである。By the above-mentioned operation, the accumulator removes and smoothes the ripple of the hydraulic pressure applied to the hydraulic line accompanying the driving of the pump, or absorbs the fluctuation of the hydraulic pressure due to the temperature change in the system. , And such a function.
【００２５】上述の動作において、油圧配管内、ひいて
は導圧室Ａ内の油圧の低下に伴って伸長するベローズ２
０の可動端のベローズキャップ２２は、油圧がガス室Ｂ
のクッションガスの封入圧（設定圧）まで低下した時点
で、導圧ポート１２の筒状基部１２１に圧入嵌着された
シールホルダ３５の鍔部３５２と接触し、それ以上のベ
ローズ２０の伸長が不可能となる。図４は、このように
してベローズ２０が制限長さまで伸長することによっ
て、そのベローズキャップ２２の外周部２２ｃがシール
部材３０に密接された状態を拡大して示す要部断面図で
ある。In the above-described operation, the bellows 2 which expands as the hydraulic pressure in the hydraulic pipe and by extension the hydraulic pressure in the pressure guiding chamber A decreases.
The movable end of the bellows cap 22 has a hydraulic pressure of gas chamber B
When the pressure of the cushion gas is reduced to the set pressure (set pressure), it comes into contact with the flange portion 352 of the seal holder 35 press-fitted into the tubular base portion 121 of the pressure guiding port 12, and further expansion of the bellows 20 is prevented. It will be impossible. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing a state where the outer peripheral portion 22c of the bellows cap 22 is in close contact with the seal member 30 by the bellows 20 extending to the limited length in this manner.
【００２６】すなわち、ベローズ２０は、制振リング２
３によって同心的に案内されているため、ベローズ２０
が制限長さまで伸長すると、図４に示されるように、ベ
ローズ２０のベローズキャップ２２は、その円形の凹部
２２ａがシールホルダ３５の鍔部３５２と嵌合した状態
となる。このため、ベローズキャップ２２は、その凹部
２２ａの外周段差部２２ｂより外周側のシールフランジ
２２ｃが、シール部材３０におけるベローズ２０側を向
いた複数のシールリップ３３ｂを適当に圧縮した状態
で、このシールリップ３３ｂに密接する。そして、これ
によって反対側の各第二シールリップ３４も、外殻１０
における筒体１１の底部１１２の内面に対する密接力が
増大する。That is, the bellows 20 is the damping ring 2
Bellows 20 because they are guided concentrically by 3
As shown in FIG. 4, the circular recess 22a of the bellows cap 22 of the bellows 20 is fitted into the flange portion 352 of the seal holder 35 when is extended to the limited length. Therefore, in the bellows cap 22, the seal flange 22c on the outer peripheral side of the outer peripheral step portion 22b of the recess 22a appropriately seals the plurality of seal lips 33b facing the bellows 20 side of the seal member 30. Close to the lip 33b. Then, as a result, each of the second seal lips 34 on the opposite side is also attached to the outer shell 10.
The close contact force with respect to the inner surface of the bottom portion 112 of the cylindrical body 11 increases.
【００２７】したがってこの状態では、シール部材３０
によって導圧室Ａと導圧孔Ｃとの間が確実に遮断される
ので、その後更に油圧配管側の油圧が低下しても、導圧
室Ａの圧力は低下せず、ガス室Ｂとほぼ均圧した状態に
保たれるので、ベローズ２０のベローズ本体２１に差圧
による過大な負荷が作用することはない。Therefore, in this state, the seal member 30
Since the pressure guiding chamber A and the pressure guiding hole C are reliably shut off by the pressure, even if the hydraulic pressure on the hydraulic piping side further decreases thereafter, the pressure in the pressure guiding chamber A does not decrease and is almost the same as the gas chamber B. Since the pressure is kept equalized, the bellows body 21 of the bellows 20 is not subjected to an excessive load due to the differential pressure.
【００２８】そして、シール部材３０の弾性体３２は、
両側にそれぞれ複数のシールリップ３３及び複数の第二
シールリップ３４を有するため、例えば作動油中に含ま
れる異物が、いずれかのシールリップに噛み込まれるよ
うなことがあっても、他のシールリップは、ベローズ２
０のベローズキャップ２２又は外殻１０における筒体１
１の底部１１２との密接状態を保つため、優れた密封性
が確保される。また、シールリップ３３及び第二シール
リップ３４の圧縮量は、ベローズ２０のベローズキャッ
プ２２の凹部２２ａがシールホルダ３５の鍔部３５２と
嵌合することによって制限され、しかもベローズ２０の
ベローズキャップ２２と筒体１１の底部１１２との間で
の圧縮荷重は、シールリップ３３及び第二シールリップ
３４で分担して受けるため、各シールリップ３３，３４
に作用する負荷が軽減される。しかも、弾性体３２は、
補強板３１を埋設した状態に成形一体化されているた
め、シールリップ３３，３４に繰り返し負荷が作用して
も、補強板３１からの弾性体３２の剥離が生じにくい。The elastic member 32 of the seal member 30 is
Since a plurality of seal lips 33 and a plurality of second seal lips 34 are provided on both sides, for example, even if foreign matter contained in hydraulic oil is caught in one of the seal lips, another seal lips Bellows 2 for lip
No. 0 bellows cap 22 or cylindrical body 1 in the outer shell 10
Since the close contact with the bottom 112 of No. 1 is maintained, excellent sealing performance is ensured. Further, the compression amounts of the seal lip 33 and the second seal lip 34 are limited by fitting the recess 22 a of the bellows cap 22 of the bellows 20 with the flange 352 of the seal holder 35, and The compressive load between the bottom portion 112 of the tubular body 11 is shared by the seal lip 33 and the second seal lip 34.
The load acting on is reduced. Moreover, the elastic body 32 is
Since the reinforcing plate 31 is molded and integrated in a buried state, even if a load is repeatedly applied to the seal lips 33 and 34, the elastic body 32 is unlikely to peel off from the reinforcing plate 31.
【００２９】また、ベローズ２０が制限長さまで伸長す
る過程では、ベローズキャップ２２は、内周側の凹部２
２ａがシールホルダ３５の鍔部３５２と接触するのに先
行して、外周側のシールフランジ２２ｃがシールリップ
３４ｂと接触することになる。このため、ベローズ２０
のベローズキャップ２２がシールホルダ３５の鍔部３５
２と接触するときの衝撃は、ゴム状弾性材料で成形され
た弾性体３２（シールリップ３３及び第二シールリップ
３４）の弾性によって緩和される。Further, in the process in which the bellows 20 extends to the limited length, the bellows cap 22 has the recess 2 on the inner peripheral side.
Prior to the contact of 2a with the flange portion 352 of the seal holder 35, the outer peripheral seal flange 22c comes into contact with the seal lip 34b. Therefore, bellows 20
The bellows cap 22 of the is the collar portion 35 of the seal holder 35.
The impact when contacting with 2 is moderated by the elasticity of the elastic body 32 (the seal lip 33 and the second seal lip 34) formed of a rubber-like elastic material.
【００３０】なお、本発明は図示の形態に限定されるも
のではない。例えば、シール部材３０の弾性体３２に形
成されるシールリップの数は任意であり、シールホルダ
３５の鍔部３５２が密接するシールリップ３３ａの数も
任意である。The present invention is not limited to the illustrated form. For example, the number of seal lips formed on the elastic body 32 of the seal member 30 is arbitrary, and the number of seal lips 33a with which the collar portion 352 of the seal holder 35 is in close contact is also arbitrary.
【００３１】[0031]
【発明の効果】請求項１の発明に係るアキュムレータに
よれば、導圧孔の内端の外周側に固定されたシール部材
が、環状の補強板及びこの補強板を埋設した状態にゴム
状弾性材料で成形された弾性体からなり、この弾性体
に、ベローズ側を向いた複数のシールリップを有するも
のであるため、配管圧力がガス封入圧以下の低圧になっ
た場合に、ベローズの端盤に複数のシールリップが密接
することによって、導圧室と導圧孔の間を確実に遮断し
て、導圧室とガス室の均圧状態に保ち、ベローズへの圧
力負荷の発生を有効に防止することができる。また、複
数のシールリップを有することによって、各シールリッ
プに作用する負荷が軽減されるので、長期間にわたって
優れた密封性が維持される。また、弾性体が補強板を埋
設した状態に成形されているので、補強板からの弾性体
の剥離を生じにくく、リップ部が複数形成されているに
も拘らず、固定箇所が一箇所で済み、装着性が良いとい
った効果を奏する。According to the accumulator of the first aspect of the present invention, the seal member fixed to the outer peripheral side of the inner end of the pressure guiding hole has the rubber-like elasticity in the annular reinforcing plate and the buried reinforcing plate. The end plate of the bellows consists of an elastic body formed of a material, and this elastic body has a plurality of seal lips facing the bellows side. The multiple sealing lips closely contact with each other to reliably block the gap between the pressure guiding chamber and the pressure guiding hole, maintain a pressure equalizing state between the pressure guiding chamber and the gas chamber, and effectively generate a pressure load on the bellows. Can be prevented. In addition, since the load acting on each seal lip is reduced by having the plurality of seal lips, excellent sealing performance is maintained for a long period of time. Also, since the elastic body is molded with the reinforcing plate embedded, it is difficult for the elastic body to peel off from the reinforcing plate, and despite having multiple lip portions, only one fixing point is required. It has the effect of being easy to wear.
【００３２】請求項２の発明に係るアキュムレータによ
れば、複数のシールリップを有するシール部材の内周部
が、導圧孔に圧入嵌着されたシールホルダの一端に形成
された鍔部によって固定されるので、複数のシール部材
をそれぞれ同心的に固定する場合に比較して、部品数も
工数も少ないものとなり、安価に提供することができ
る。According to the accumulator of the second aspect of the present invention, the inner peripheral portion of the seal member having the plurality of seal lips is fixed by the flange portion formed at one end of the seal holder press-fitted into the pressure guide hole. Therefore, the number of parts and man-hours are reduced as compared with the case where a plurality of seal members are concentrically fixed to each other, and the cost can be provided at a low cost.
【００３３】請求項３の発明に係るアキュムレータによ
れば、シール部材が、外殻の内面と密接される複数の第
二シールリップを有するため、外殻の内面との間での密
封性も高まり、これによって一層優れた密封性能を奏す
ることができる。According to the accumulator of the third aspect of the present invention, since the seal member has the plurality of second seal lips which are brought into close contact with the inner surface of the outer shell, the sealing performance between the seal member and the inner surface of the outer shell is enhanced. As a result, a further excellent sealing performance can be achieved.
【００３４】請求項４の発明に係るアキュムレータによ
れば、ベローズの端盤に形成された段差部によって、シ
ールリップへの圧縮量が制限されるので、シールリップ
の過大変形が防止され、しかもベローズの端盤とシール
リップとの密接が、ベローズの制限長さまでの伸長に先
行するため、制限長さまで伸長した時の衝撃を有効に緩
和することができる。According to the accumulator of the fourth aspect of the present invention, since the stepped portion formed on the end plate of the bellows limits the amount of compression to the seal lip, excessive deformation of the seal lip is prevented, and the bellows is prevented. Since the close contact between the end plate and the seal lip precedes the expansion of the bellows to the limited length, the impact when the bellows is extended to the limited length can be effectively mitigated.
【図１】本発明に係るアキュムレータの好ましい実施の
形態を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a preferred embodiment of an accumulator according to the present invention.
【図２】図１の形態において装着されるシール部材３０
を示す断面斜視図である。FIG. 2 is a seal member 30 mounted in the configuration of FIG.
It is a cross-sectional perspective view showing.
【図３】図１の形態におけるシール部材３０の近傍部分
を拡大して示す要部断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of an essential part showing a portion in the vicinity of a seal member 30 in the embodiment of FIG.
【図４】図１の形態において、ベローズ２０のベローズ
キャップ２２がシール部材３０に密接された状態を拡大
示す要部断面図である。4 is a cross-sectional view of an essential part showing an enlarged state in which the bellows cap 22 of the bellows 20 is in close contact with the seal member 30 in the form of FIG. 1.
１０ 外殻 １１ 筒体 １２ 導圧ポート ２０ ベローズ ２１ ベローズ本体 ２２ ベローズキャップ（端盤） ２２ａ 凹部 ２２ｂ 段差部 ２２ｃ シールフランジ ２３ 制振リング ３０ シール部材 ３１ 補強板 ３２ 弾性体 ３３ シールリップ ３４ 第二シールリップ ３５ シールホルダ ３５２ 鍔部 Ａ 導圧室 Ｂ ガス室 Ｃ 導圧孔 10 outer shell 11 cylinder 12 Pressure port 20 Bellows 21 Bellows body 22 Bellows cap (end board) 22a recess 22b Step portion 22c Seal flange 23 damping ring 30 Seal member 31 Reinforcement plate 32 elastic body 33 seal lip 34 Second Seal Lip 35 seal holder 352 collar part A pressure guiding chamber B gas chamber C pressure guide hole
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 龍嗣 愛知県安城市箕輪町蝮畔188 エヌオーケ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 3H086 AA14 AB03 AD07 AD15 AD35 AD51 3J040 BA03 EA03 EA15 EA43 FA01 FA05 HA03 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page (72) Inventor Ryuji Kimura 188 N Orchestra, Minowa-cho, Anjo City, Aichi Prefecture -Inside the corporation F term (reference) 3H086 AA14 AB03 AD07 AD15 AD35 AD51 3J040 BA03 EA03 EA15 EA43 FA01 FA05 HA03
Claims (4)
０）によって、導圧孔（Ｃ）を介して流体圧力が導入さ
れる導圧室（Ａ）と、クッションガスが封入されるガス
室（Ｂ）とに分離され、環状の補強板（３１）及びこの
補強板（３１）を埋設した状態にゴム状弾性材料で成形
された弾性体（３２）からなるシール部材（３０）が、
前記導圧孔（Ｃ）の内端の外周側に固定され、前記弾性
体（３２）は前記ベローズ（２０）を向いた側に円周方
向に互いに同心的に延びる複数のシールリップ（３３）
を有し、前記シールリップ（３３）が前記ベローズ（２
０）の可動端の端盤（２２）と密接可能に対向されると
共に、前記弾性体（３２）における前記シールリップ
（３３）と反対側の面が、前記外殻（１０）の内面と密
接され、前記シール部材（３０）の内周部及び外周部の
うち少なくとも一方において固定されたことを特徴とす
るアキュムレータ。1. The inner chamber of the outer shell (10) is a bellows (2).
0) separates the pressure guiding chamber (A) into which the fluid pressure is introduced through the pressure guiding hole (C) and the gas chamber (B) into which the cushion gas is sealed, and the annular reinforcing plate (31). And a seal member (30) comprising an elastic body (32) molded of a rubber-like elastic material in a state where the reinforcing plate (31) is embedded,
A plurality of seal lips (33) are fixed to the outer peripheral side of the inner end of the pressure guiding hole (C), and the elastic body (32) extends circumferentially and concentrically with each other on the side facing the bellows (20).
And the seal lip (33) has the bellows (2).
0) of the movable end of the elastic body (32), the surface of the elastic body (32) opposite to the seal lip (33) closely contacts the inner surface of the outer shell (10). The accumulator is fixed to at least one of the inner peripheral portion and the outer peripheral portion of the seal member (30).
（Ｃ）に圧入嵌着されたシールホルダ（３５）の一端に
形成された鍔部（３５２）によって、前記シール部材
（３０）の弾性体（３２）が外殻（１０）の内面と密接
されるように固定されたことを特徴とする請求項１に記
載のアキュムレータ。2. The inner peripheral portion of the seal member (30) is provided with a flange portion (352) formed at one end of a seal holder (35) press-fitted into the pressure guide hole (C), thereby the seal member (352). The accumulator according to claim 1, wherein the elastic body (32) of 30) is fixed so as to be in close contact with the inner surface of the outer shell (10).
に、外殻（１０）の内面と密接される複数の第二シール
リップ（３４）が形成されたことを特徴とする請求項１
又は２に記載のアキュムレータ。3. The elastic body (32) of the seal member (30)
A plurality of second sealing lips (34) are formed on the inner surface of the outer shell (10) to be in close contact with the inner surface of the outer shell (10).
Or the accumulator according to 2.
ールホルダ（３５）の鍔部（３５２）の外周に遊嵌可能
な段差部（２２ｂ）が形成され、この段差部（２２ｂ）
の外周側で、シール部材（３０）のシールリップ（３
３）と密接可能であることを特徴とする請求項２に記載
のアキュムレータ。4. The end plate (22) of the bellows (20) is provided with a step portion (22b) which can be loosely fitted to the outer periphery of the collar portion (352) of the seal holder (35), and the step portion (22b).
On the outer peripheral side of the seal member (30).
The accumulator according to claim 2, wherein the accumulator can be closely contacted with 3).
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