JP2003130487A - 吸収式冷凍機 - Google Patents

吸収式冷凍機

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排ガスから熱を回収する機構を備えた吸収式
冷凍機において、起動時や部分負荷運転時にも排ガスに
含まれる水蒸気が凝縮しないようにする。 【解決手段】 第１および第２の熱回収器２３、２４を
設けると共に、低温熱交換器９を出た稀吸収液が第２の
＋熱回収器２４を迂回して流れる吸収液側路管１１Ｂを
設け、この吸収液側路管１１Ｂに流量制御弁２５を設
け、さらに温度センサ２６が排ガスの露点温度より高い
所定の温度（例えば１００℃）を検出し続けるように流
量制御弁２５の開度を制御するための制御器２７を設け
るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷凍機に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】図８に示したように、高温再生器１の稀
吸収液を加熱沸騰させるガスバーナ２から排出される排
ガスを、低温熱交換器９と高温熱交換器１０との間に設
けた熱回収器２４Ｘに送り、吸収器７から高温再生器に
１に送られている稀吸収液の温度を上げ、ガスバーナ２
による必要加熱量を減らし、燃料の消費量を削減するよ
うに工夫した吸収式冷凍機が、例えば特公平６−６３６
７２号公報に提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の吸収式冷凍
機においては、低温再生器から送られている濃吸収液と
低温熱交換器で熱交換して温度が７０℃程度までしか上
がっていない稀吸収液と排ガスが熱交換し、排ガスの温
度は８０℃程度まで低下し、排ガスに含まれる水蒸気が
凝縮して溜まり、熱交換器や排気管を腐食することがあ
ったので、これらの部品に耐食性に優れた高価な材料を
使用する必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するため、燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を
蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る
高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される中
間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさ
らに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸
収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液
を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再
生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を
得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱
管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪っ
て冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給
される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供
給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生
器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液
と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器
に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱
交換器とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から
排出される排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液と
が熱交換する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を
通過した排ガスと、低温熱交換器を通過し、高温熱交換
器に入る前の稀吸収液とが熱交換する第２の熱回収器
と、この第２の熱回収器を迂回する排ガス管または吸収
液管と、第２の熱回収器を迂回する排ガス管または吸収
液管に設けた弁と、この弁の開閉を排ガスの温度に基づ
いて制御する制御手段とを設けるようにした第１の構成
の吸収式冷凍機と、
【０００５】燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離
し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生
器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収液
を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒
を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得
る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱し
て凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生
成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮
器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上に
散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒が
蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される冷
媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給される
濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供給
する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸収
液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入す
る中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器と
を備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出され
る排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交換
する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を通過した
排ガスと、低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入る
前の稀吸収液とが複数の流路に分岐して熱交換する第２
の熱回収器と、複数の流路の少なくとも一流路に設けた
弁と、この弁の開閉を排ガスの温度に基づいて制御する
制御手段と、を設けるようにした第２の構成の吸収式冷
凍機と、を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を、水を
冷媒とし、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を吸収液と
した吸収式冷凍機を例に挙げて説明する。
【０００７】〔第１の実施形態〕第１の実施形態を、図
１に基づいて説明する。図中１は、例えば都市ガスを燃
料とするガスバーナ２の火力によって吸収液を加熱して
冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生器、３は
低温再生器、４は凝縮器、５は低温再生器３と凝縮器４
が収納されている高温胴、６は蒸発器、７は吸収器、８
は蒸発器６と吸収器７が収納されている低温胴、９は低
温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１〜１３は吸収液
管、１４は吸収液ポンプ、１５〜１８は冷媒管、１９は
冷媒ポンプ、２０は冷水管、２１は冷却水管、２２はガ
スバーナ２から出る排ガスが通る排気管、２３は第１の
熱回収器、２４は第２の熱回収器、２５は流量制御弁、
２６は排気管２２の下流部分を流れている排ガスの温度
を検出する温度センサ、２７は温度センサ２６が所定の
温度、例えば１００℃を検出し続けるように流量制御弁
２５の開度を制御するための制御器である。
【０００８】なお、吸収器７から高温再生器１に稀吸収
液を搬送するための吸収液管１１は上流部分に吸収液ポ
ンプ１４を備え、低温熱交換器９と高温熱交換器１０と
の間の一部分では分岐し、分岐した一方の吸収液管は第
２の熱回収器２４を経由し、第２の熱回収器２４を迂回
している他方の吸収液管の途中には流量制御弁２５が設
けられている。以下、第２の熱回収器２４を経由してい
る吸収液管を吸収液熱交換管１１Ａ、第２の熱回収器２
４を迂回している吸収液管を吸収液側路管１１Ｂと云
う。
【０００９】上記構成の吸収式冷凍機においては、ガス
バーナ２で都市ガスを燃焼して高温再生器１で稀吸収液
を加熱沸騰させると、稀吸収液から蒸発分離した冷媒蒸
気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった中
間吸収液とが得られる。
【００１０】高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気
は、冷媒管１５を通って低温再生器３に入り、高温再生
器１で生成され吸収液管１２により高温熱交換器１０を
経由して低温再生器３に入った中間吸収液を加熱して放
熱凝縮し、凝縮器４に入る。
【００１１】また、低温再生器３で加熱されて中間吸収
液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４へ入り、冷却水管２
１内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管１６か
ら凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管１７を
通って蒸発器６に入る。
【００１２】蒸発器６に入って冷媒液溜まりに溜まった
冷媒液は、冷水管２０に接続された伝熱管２０Ａの上に
冷媒ポンプ１９によって散布され、冷水管２０を介して
供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管２０Ａの内部
を流れる水を冷却する。
【００１３】蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入
り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収
液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収液管１３
により低温熱交換器９を経由して供給され、上方から散
布される濃吸収液に吸収される。
【００１４】そして、吸収器７で冷媒を吸収して濃度の
薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ１
４の運転により、低温熱交換器９・第２の熱回収器２４
・高温熱交換器１０・第１の熱回収器２３それぞれで加
熱され、高温再生器１へ吸収液管１１から送られる。
【００１５】上記のように吸収式冷凍機の運転が行われ
ると、蒸発器６の内部に配管された伝熱管２０Ａにおい
て冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷水管２０
を介して図示しない空調負荷に循環供給できるので、冷
房などの冷却運転が行える。
【００１６】上記構成の吸収式冷凍機においては、吸収
器７から出て吸収液ポンプ１４によって高温再生器１に
搬送される稀吸収液は、低温熱交換器９・第２の熱回収
器２４・高温熱交換器１０・第１の熱回収器２３それぞ
れにおいて加熱されるので、高温再生器１に流入すると
きの稀吸収液の温度は第１の熱回収器２３・第２の熱回
収器２４がないものより上昇し、ガスバーナ２で消費す
る燃料を削減することができる。
【００１７】しかも、制御器２７の制御機能により、温
度センサ２６が所定の１００℃より高い温度を検出して
いるときには流量制御弁２５の開度を絞って吸収器７か
ら高温再生器１に送っている稀吸収液のより多くを第２
の熱回収器２４に供給して排ガスが保有する熱の回収を
促進し、温度センサ２６が１００℃より低い温度を検出
しているときには流量制御弁２５の開度を大きくして第
２の熱回収器２４を迂回して流れる稀吸収液の量をより
多くして排ガスから回収する熱量を抑えるので、排気管
２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度（都市
ガス、すなわち天然ガスを燃料としたときの燃焼排ガス
の露点温度は６０〜７０℃）より高い１００℃に維持さ
れ、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転
時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレ
ン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題
を引き起こすこともない。
【００１８】〔第２の実施形態〕第２の実施形態を、図
２に基づいて説明する。この第２の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図１に示した第１の実施形態の吸
収式冷凍機が吸収液側路管１１Ｂに備えていた流量制御
弁２５を、第２の熱回収器２４を経由する吸収液熱交換
管１１Ａの第２の熱回収器２４入口側に設けるようにし
たものであり、その他の配管構成は前記第１の実施形態
の吸収式冷凍機と同じである。
【００１９】そして、この第２の実施形態の吸収式冷凍
機においては、制御器２７が吸収液熱交換管１１Ａに設
けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００
℃より高い温度を検出しているときには大きくして排ガ
スが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定
の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って
排ガスのより多くが第２の熱回収器２４を迂回して流れ
るようにするので、この場合も排気管２２を介して排気
される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持
され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運
転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してド
レン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問
題を引き起こすこともない。
【００２０】なお、第２の熱回収器２４に対し稀吸収液
が下から入って上に抜けるように吸収液ヘッダーを設け
るときには、第２の熱回収器２４の稀吸収液入口側、す
なわち吸収液熱交換管１１Ａの下側部分に流量制御弁２
５を設けることで、第２の熱回収器２４において排ガス
により加熱された稀吸収液中で気泡が形成されても、そ
の気泡をヘッダー外へ簡単に排出することができる。
【００２１】〔第３の実施形態〕第３の実施形態を、図
３に基づいて説明する。この第３の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図２に示した第２の実施形態の吸
収式冷凍機が吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２
４入口側に備えていた流量制御弁２５を、第２の熱回収
器２４出口側に設けるようにしたものであり、その他の
配管構成は前記第２の実施形態の吸収式冷凍機と同じで
ある。
【００２２】そして、この第３の実施形態の吸収式冷凍
機においても、制御器２７が吸収液熱交換管１１Ａに設
けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００
℃より高い温度を検出しているときには大きくして排ガ
スが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定
の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って
排ガスのより多くが第２の熱回収器２４を迂回して流れ
るようにするので、この場合も排気管２２を介して排気
される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持
され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運
転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してド
レン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問
題を引き起こすこともない。
【００２３】なお、流量制御弁２５を吸収液熱交換管１
１Ａの第２の熱回収器２４出口側に設けることで、排ガ
ス温度が高いために第２の熱回収器２４内の稀吸収液中
で気泡が形成されそうな温度に稀吸収液が加熱されも、
この部分には吸収液ポンプ１４の圧力が掛かっているの
で気泡は生成し難い。
【００２４】〔第４の実施形態〕第４の実施形態を、図
４に基づいて説明する。この第４の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図１に示した第１の実施形態の吸
収式冷凍機が備えていた吸収液側路管１１Ｂに代えて、
第２の熱回収器２４を通過する吸収液熱交換管１１Ａを
２本設け、その一方の吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱
回収器２４入口側に流量制御弁２５を設けるようにした
ものであり、その他の配管構成は前記第１の実施形態の
吸収式冷凍機と同じである。
【００２５】そして、この第４の実施形態の吸収式冷凍
機においては、制御器２７が一方の吸収液熱交換管１１
Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が
１００℃より高い温度を検出しているときには大きくし
て見かけの伝熱面積を広げて排ガスが保有する熱の回収
を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温
度を検出しているときには絞って見かけの伝熱面積を狭
めるので、この場合も排気管２２を介して排気される排
ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、こ
れにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時にお
いても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が
発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き
起こすこともない。
【００２６】なお、第２の熱回収器２４に対し稀吸収液
が下から入って上に抜けるように吸収液ヘッダーを設け
るときには、第２の熱回収器２４の稀吸収液入口側、す
なわち吸収液熱交換管１１Ａの下側部分に流量制御弁２
５を設けることで、第２の熱回収器２４において排ガス
により加熱された稀吸収液中で気泡が形成されても、そ
の気泡をヘッダー外へ簡単に排出することができる。
【００２７】〔第５の実施形態〕第５の実施形態を、図
５に基づいて説明する。この第５の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図４に示した第４の実施形態の吸
収式冷凍機が一方の吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回
収器２４入口側に備えていた流量制御弁２５を、第２の
熱回収器２４出口側に設けるようにしたものであり、そ
の他の配管構成は前記第４の実施形態の吸収式冷凍機と
同じである。
【００２８】そして、この第５の実施形態の吸収式冷凍
機においても、制御器２７が一方の吸収液熱交換管１１
Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が
１００℃より高い温度を検出しているときには大きくし
て見かけの伝熱面積を広げて排ガスが保有する熱の回収
を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温
度を検出しているときには絞って見かけの伝熱面積を狭
めるので、この場合も排気管２２を介して排気される排
ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、こ
れにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時にお
いても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が
発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き
起こすこともない。
【００２９】なお、流量制御弁２５を一方の吸収液熱交
換管１１Ａの第２の熱回収器２４出口側に設けること
で、排ガス温度が高いために第２の熱回収器２４内の稀
吸収液中で気泡が形成されそうな温度に稀吸収液が加熱
されても、この部分には吸収液ポンプ１４の圧力が掛か
っているので気泡は生成し難い。
【００３０】〔第６の実施形態〕第６の実施形態を、図
６に基づいて説明する。この第６の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図１に示した第１の実施形態の吸
収式冷凍機が備えていた吸収液側路管１１Ｂに代えて、
第２の熱回収器２４を迂回する排気側路管２２Ｂを設
け、そこに流量制御弁２５を設けるようにしたものであ
り、その他の配管構成は前記第１の実施形態の吸収式冷
凍機と同じである。
【００３１】そして、この第６の実施形態の吸収式冷凍
機においては、制御器２７が排気側路管２２Ｂに設けら
れた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が所定の
１００℃より高い温度を検出しているときには絞って排
ガスのより多くが第２の熱回収器２４に供給されて排ガ
スが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が１０
０℃より低い温度を検出しているときには大きくして第
２の熱回収器２４を迂回して流れる排ガスの量をより多
くして排ガスからの熱回収を抑えるので、この場合も排
気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度よ
り高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低
い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれ
る水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、
ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００３２】〔第７の実施形態〕第７の実施形態を、図
７に基づいて説明する。この第７の実施形態の吸収式冷
凍機においては、前記図６に示した第６の実施形態の吸
収式冷凍機が排気側路管２２Ｂに備えていた流量制御弁
２５を、第２の熱回収器２４を経由する排気熱交換管２
２Ａと、第２の熱回収器２４を迂回する排気側路管２２
Ｂとの分岐部に設けた三方切換ダンパー２５Ａに代替し
たものであり、その他の配管構成は前記第４の実施形態
の吸収式冷凍機と同じである。
【００３３】そして、この第７の実施形態の吸収式冷凍
機においては、制御器２７が三方切換ダンパー２５Ａ
を、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出して
いるときにはより多くの排ガスが排気熱交換管２２Ａの
側に流れるようにして排ガスが保有する熱の回収を促進
し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検
出しているときには第２の熱回収器２４を迂回して流れ
る排ガスが多くなるように制御するので、この場合も排
気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度よ
り高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低
い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれ
る水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、
ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。な
お、三方切換ダンパー２５Ａは、排気熱交換管２２Ａと
排気側路管２２Ｂとの合流部に設けることも可能であ
る。
【００３４】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３５】例えば、流量制御弁２５に代えて廉価な開
閉弁を設置し、その開閉を温度センサ２６が検出する排
ガス温度が所定の温度を下回らないように制御器２７に
より制御する構成とすることもできる。
【００３６】また、吸収式冷凍機は、上記のように冷房
などの冷却運転を専用に行うものであっても良いし、高
温再生器１で加熱生成した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を蒸発
分離した吸収液とが低温胴８に直接供給できるように配
管接続し、冷却水管２１に冷却水を流すことなくガスバ
ーナ２による稀吸収液の加熱を行い、蒸発器６の伝熱管
２０Ａで例えば５５℃程度に加熱した水を冷水管（温水
が循環する場合は温水管と呼ぶのが好ましい）２０を介
して負荷に循環供給して暖房などの加熱運転も行えるよ
うにしたものであってもよい。
【００３７】また、蒸発器６で冷却などして空調負荷な
どに供給する流体としては、水などを上記実施形態のよ
うに相変化させないで供給するほか、潜熱を利用した熱
搬送が可能なようにフロンなどを相変化させて供給する
ようにしても良い。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、排
ガスが保有する熱を効率よく回収することが可能であ
る。しかも、排ガス温度が低くなる起動時や部分負荷運
転時においては熱回収を抑えて排ガス温度の異常低下を
防止することができるので、排ガスに含まれる水蒸気が
凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水に
よる腐食問題を引き起こすこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
【図２】本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
【図３】本発明の第３の実施形態を示す説明図である。
【図４】本発明の第４の実施形態を示す説明図である。
【図５】本発明の第５の実施形態を示す説明図である。
【図６】本発明の第６の実施形態を示す説明図である。
【図７】本発明の第７の実施形態を示す説明図である。
【図８】従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
１ 高温再生器 ２ ガスバーナ ３ 低温再生器 ４ 凝縮器 ５ 高温胴 ６ 蒸発器 ７ 吸収器 ８ 高温胴 ９ 低温熱交換器 １０ 高温熱交換器 １１〜１３ 吸収液管 １１Ａ 側路吸収液管 １４ 吸収液ポンプ １５〜１９ 冷媒管 １９ 冷媒ポンプ ２０ 冷水管 ２１ 冷却水管 ２２ 排気管 ２２Ａ 側路排気管 ２３ 第１の熱回収器 ２４ 第２の熱回収器 ２５ 流量制御弁 ２５Ａ 三方切換ダンパー ２６ 温度センサ ２７ 制御器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 英一 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 (72)発明者 古川 雅裕 栃木県足利市大月町１番地 三洋電機空調 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L093 BB11 BB22 BB37 BB48 CC00 DD08 EE00 EE12 GG02 HH00 HH02 HH15 JJ02 KK03

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分
    離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再
    生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収
    液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷
    媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を
    得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱
    して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で
    生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝
    縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上
    に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒
    が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される
    冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給され
    る濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供
    給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸
    収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入
    する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器
    とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出さ
    れる排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交
    換する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を通過し
    た排ガスと、低温熱交換器を通過し、高温熱交換器に入
    る前の稀吸収液とが熱交換する第２の熱回収器と、この
    第２の熱回収器を迂回する排ガス管または吸収液管と、
    第２の熱回収器を迂回する排ガス管または吸収液管に設
    けた弁と、この弁の開閉を排ガスの温度に基づいて制御
    する制御手段と、を設けたことを特徴とする吸収式冷凍
    機。
  2. 【請求項２】 燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分
    離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再
    生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収
    液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷
    媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を
    得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱
    して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で
    生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝
    縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上
    に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒
    が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される
    冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給され
    る濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供
    給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸
    収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入
    する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器
    とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出さ
    れる排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交
    換する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を通過し
    た排ガスと、低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入
    る前の稀吸収液とが複数の流路に分岐して熱交換する第
    ２の熱回収器と、複数の流路の少なくとも一流路に設け
    た弁と、この弁の開閉を排ガスの温度に基づいて制御す
    る制御手段と、を設けたことを特徴とする吸収式冷凍
    機。
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