JP2003095327A

JP2003095327A - 使い捨て容器および製造方法

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Publication number: JP2003095327A
Application number: JP2001324202A
Authority: JP
Inventors: Kyoko Yokohama; 恭子横▲濱▼
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-09-17
Filing date: 2001-09-17
Publication date: 2003-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】使い捨て容器に圧力を加えなくても容器が開裂
し、分断片がなく、内容物を吐出する使い捨て容器とそ
の製造方法を提供する。【解決手段】容器に開裂手段４ａと、開裂手段４ａに外
力を伝達する外力伝達手段４ｂが容器内側に接合されて
いる構成により、外力伝達手段４ｂに外力を加えて開裂
手段４ａ動作させることで容器内面側から、容器を開裂
するため、圧力を加えなくても開裂し、分断片がなく、
内容物を吐出する使い捨て容器とその製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体または粉末調
味料、液状または粉末洗剤、液状化粧品、顆粒状のイン
スタントコーヒー等を密封してパックした容器で、容器
に外力を加えることにより、内容物を排出させるように
した、使い捨て容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】シャンプーや調味料などの液体をシール
した従来の使い捨て容器の図３０、図３１を示す。図３
０は従来の使い捨て容器の開封前、図３１は従来の使い
捨て容器の開封後であり、開封前の使い捨て容器１０
１、接合代部１００、開封用のノッチ１０２、開封用の
ノッチ１０３、開封後の使い捨て容器１０５、分断片１
０４である。

【０００３】シール接合代部１００に、開封用のノッチ
１０２、１０３が設けてあり、このノッチ１０２、１０
３を切り裂いて開封部を形成し、内容物を排泄させるの
が一般的である。しかしこの構造の容器は、ノッチ１０
２，１０３より切り裂くため、内容物の液体が付着した
分断片１０４ができるために、内容物の液体がついた状
態の分断片１０４をテーブルなどにおくと、テーブルに
内容物の液体が付着して汚してしまう問題点があった。
さらに液体がついた状態の小さな分断片１０４と使用済
みの使い捨て容器１０５をそれぞれゴミ箱の捨てなけれ
ばならず、特に小さな分断片１０４を捨てるのは大変面
倒であった。

【０００４】また、内容物が調味料の場合は、食品に調
味料をふりかけるため、小さな分断片１０４を食品に落
としてしまうこともあり、衛生的ではなかった。

【０００５】また切り裂いた部分の大きさが異なること
も問題であり、切り裂いた部分の大きさが小さかった場
合は、内容物を取り出す穴が小さくなり、内容物が出に
くくなる、また切り裂いた部分の大きさが、大きすぎた
場合は内容物がいきなりたくさん出てしまい、周りに飛
び散り衣服を汚してしまうという問題があった。

【０００６】この問題点を解決するために、切り裂かず
に、容器に圧力を加えることにより内容物を排出する提
案が実願平１−１０６６３０に提案されている。図３２
がその使い捨て容器の正面図、図３３はＡ−Ａ線から切
断した断面図、図３４はＢ−Ｂ線から切断した断面図で
ある。接合代部１１０、接合代部１１２、圧力により開
裂する接合代部１１３、である。

【０００７】この提案は容器をつぶすことで、容器に圧
力をかけて、圧力により開裂する接合代部１１３が開裂
する構造である。しかしこの構造は容器に圧力が加わる
と開裂するので、梱包時や搬送時に容器に圧力が加わっ
た場合や、また容器を落としてしまった場合に、開裂し
てしまうという問題点があった。さらに容器に圧力が加
わった状態で開裂するので、内容物が急激に飛び出すた
め、開裂の切れ方により、衣服や周辺を汚してしまい取
り扱いが困難であった。

【０００８】また特開平５−２９４３５０、特開平６−
２１１２７９に立体形状の使い捨て容器が提案されてい
る。この立体形状の使い捨て容器の開裂方法は、立体容
器を２つ折にすることで容器内部に圧力を加えて内容物
を取り出す使い捨て容器である。

【０００９】特開平５−２９４３５０の提案の断面図を
図３５に示す。図３５の中心線１２０を中心に、左右対
称な山形状をなすシールライン１２０ａ、１２０ｂ、１
２０ｃ、１２０ｄがあり、シールライン１２０ａ、１２
０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄの頂部に、乳頭状部１２０Ｐ
を形成している。容器を２つ折にすることで容器内部に
圧力が加わり乳頭状部１２０Ｐから剥離が始まり、剥離
開裂させて内容物を取り出す使い捨て容器である。

【００１０】この提案も容器に圧力が加わると開裂する
構造なので、梱包時や搬送時に容器に荷物等の荷重が加
わった場合や、容器を落としてしまうと圧力が加わり開
裂してしまうという同様な問題点があった。

【００１１】さらに立体形状であり、シールライン１２
０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄ乳頭状部１２０Ｐ
の複雑な３次元構造を構成しなければならず、製造コス
トが高くなるという問題点もあった。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第１の課題は、従来品の使い捨て容器で、分断片が
でない構造を考案した、実願平１−１０６６３０や特開
平５−２９４３５０、特開平６−２１１２７９に提案さ
れている構造は、容器に圧力を加えることで容器を開裂
する構造のため、圧力が加わった状態で開裂すると、内
容物が急激に飛び出し、衣服や周辺を汚してしまうこと
があった。

【００１３】しかし本考案は容器に圧力を加えなくても
開裂するので、内容物が急激に飛び出し、衣服や周辺を
汚してしまいことがなく、さらに梱包時や搬送時に容器
に荷重が加わり、容器を落としてしまっても、開裂して
しまうというな問題点はない。

【００１４】本発明が解決しようとする第２の課題は、
構造が簡単で２次元的な平面構造でも構成が可能なた
め、複雑で３次元的な構造の容器は必要でないため、複
雑な３次元的な金型を必要としないことから製造コスト
が安くなる。

【００１５】本発明が解決しようとする第３の課題は、
てこの原理を利用して容器を開裂するため手に力のない
老人や幼子でも簡単に開裂できる。

【００１６】本発明が解決しようとする第４の課題は、
図３１や図３２の従来の使い捨て容器では、切り裂いた
部分の大きさが小さかった場合は、内容物を取り出す穴
が小さくなり、内容物が出にくくなる、また切り裂いた
部分の大きさが、大きすぎた場合は、内容物がいきなり
たくさん出てしまい、周りに飛び散り衣服を汚してしま
うという問題がある。

【００１７】本考案は開裂部分の大きさが一定になり、
さらに開裂手段となる部分が開裂した穴から、外側に出
張る構造のため、内容物を外に出しやすく誘導する、特
に内容物が液体の場合には、液体の粘性により、開裂し
た穴から、外側に出張る開裂手段となる部分に伝わり、
安定して内容物の液体を吐出することが出来る。

【００１８】本発明が解決しようとする第５の課題は、
内容物の液体が付着した分断片が出来ない構造のため、
従来問題であった、内容物の液体がついた状態の分断片
をテーブルなどにおくと、テーブルに内容物の液体が付
着して汚してしまうことがない。さらに引きちぎられた
分断片がない構造であるため、使用済みの使い捨て容器
のみゴミ箱の捨てるだけでよく、小さく引きちぎられた
分断片を捨てる手間がないため、便利である。

【００１９】本発明は、このような従来の構造が有して
いた問題点を解決するものであり、その目的とするとこ
ろは、梱包時や搬送時に容器に圧力が加わっても開裂せ
ず、複雑な３次元構造体を必要としないため安価であ
り、さらにてこの原理で開裂するため弱い力でも簡単に
開裂する、さらに開裂するときに内容物を取り出す穴が
一定の大きさになり、開裂手段となる部分が開裂した穴
から外側に出張る構造のため、内容物を外に出しやすく
誘導するため、内容物を適量に出すことができ、容器を
開裂するときに分断片がなく、さらに使い捨て容器製造
時の量産性を向上させるための形状や製造方法を提供す
るものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】本考案は、上記の課題を
解決することを目的としてなされたもので、請求項１に
記載した本発明は内部に液体、粘度の高い液体、粉末等
の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出
す、使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段
と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる
容器開裂構造体が該容器内側に接合されていることを特
徴とした使い捨て容器からなる。

【００２１】請求項１に記載した本発明では、使い捨て
容器を開裂する開裂手段と外力伝達手段が使い捨て容器
の内側に接合されている構造であり、一定の方向に外力
を、外力伝達手段に加えることにより、使い捨て容器内
部にある開裂手段が、使い捨て容器内面側から開裂させ
る。このことにより、使い捨て容器内部の圧力を必要と
しないで開裂できるため、梱包時や搬送時に、使い捨て
容器に荷重が加わり、使い捨て容器が押しつぶされ内部
の圧力が高くなっても、開裂手段は容器内面側を押し付
けないため、使い捨て容器は開裂しない。

【００２２】さらに、開裂手段により、容器内壁面側を
一定方向に押し付けて、穴を広げていくため、分断片が
発生しない構造となる。また、開裂手段となる部分が開
裂した穴から、外側に出張る構造のため、内容物を外に
出しやすく誘導する、特に内容物が液体の場合には、液
体の粘性により、開裂した穴から、外側に出張る開裂手
段となる部分に伝わり、安定した量の液体を吐出するこ
とが出来る。

【００２３】請求項２に記載した本発明は内部に液体、
粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封し、開
裂して内容物を取り出す、使い捨て容器において、容器
を開裂する開裂手段と該開裂手段の位置を変化させる為
の変形手段と、該開裂手段に外力を伝達する外力伝達手
段からなる容器開裂構造体が該容器内側に接合されてい
ることを特徴とした使い捨て容器からなる。

【００２４】請求項２に記載した本発明では、使い捨て
容器を開裂する開裂手段と変形手段と外力伝達手段が使
い捨て容器の内側に接合されている構造であり、一定の
方向に外力を、外力伝達手段に加えることにより、変形
手段が変形し、使い捨て容器内部にある開裂手段が、使
い捨て容器内面側から開裂させる。このことにより、使
い捨て容器内部の圧力を必要としないで開裂できるた
め、梱包時や搬送時に、使い捨て容器に荷重が加わり、
使い捨て容器が押しつぶされ内部の圧力が高くなって
も、開裂手段は容器内面側を押し付けないため、使い捨
て容器は開裂しない。

【００２５】さらに、開裂手段により、容器内壁面側を
一定方向に押し付けて、穴を広げていくため、分断片が
発生しない構造となる。また、開裂手段となる部分が開
裂した穴から、外側に出張る構造のため、内容物を外に
出しやすく誘導する、特に内容物が液体の場合には、液
体の粘性により、開裂した穴から、外側に出張る開裂手
段となる部分に伝わり、安定した量の液体を吐出するこ
とが出来る。

【００２６】また、変形手段があることで、外力を加え
た時に容器開裂構造体の変形する箇所を各設計寸法で決
めることが出来るため、使い捨て容器の形状にあわせ
た、開裂位置と範囲をきめることができるので、開裂部
分の大きさは一定範囲となり、安定した量の内容物を吐
出することが出来る。

【００２７】請求項３に記載した本発明の該開裂手段は
容器を開裂する凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、
三角錐形状であることを特徴とした請求項１，２のいず
れかに記載の使い捨て容器からなる。請求項３に記載し
た本発明では、開裂手段の形状として、より効果的な形
状となる凸形状、爪形状、刃形状、エッジ形状、三角錐
形状により、使い捨て容器に使用するフィルムを開裂し
やすくすることができる。

【００２８】請求項４に記載した本発明の該外力伝達手
段は外力を伝達する板形状、棒形状、穴のあいた板形状
であることを特徴とした請求項１，２のいずれかに記載
の使い捨て容器からなる。請求項４に記載した本発明で
は、外力伝達手段の形状として、板形状、棒形状、穴の
あいた板形状にすることで、複雑で３次元的な構造を必
要としないで、平面構造でも構成することができる形状
となる。また、穴のあいた板形状の場合は、穴のあいた
箇所をフィルムの接合部にすることで、穴のあいた板形
状は接合部により強く固定できるため、外力伝達手段に
過剰な外力が加わっても外力伝達手段が外れにくい構造
となる。

【００２９】請求項５に記載した本発明の該変形手段は
外力を伝達すると変形するスリット形状、部分的に厚み
の薄い形状、穴形状、溝形状であることを特徴とした請
求項２に記載の使い捨て容器からなる。請求項５に記載
した本発明では、変形手段の形状として、より効果的な
形状となるスリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴
形状、溝形状により、容器開裂構造体が変形しやすく、
変形する箇所を決めることが出来る構造となる。

【００３０】請求項６に記載した本発明は容器開裂構造
体の一部分が容器内容物を密封するための接合代部に接
合されていることを特徴とした請求項１、２、３、４、
５のいずれかに記載の使い捨て容器からなる。請求項６
に記載した本発明では、容器開裂構造体を使い捨て容器
内部に接合する場合に、接合箇所を使い捨て容器の内容
物を密封するための接合代部にすることで、容器開裂構
造体も同時に接合できる構造となるため、使い捨て容器
に容器開裂構造体を接合する箇所と、使い捨て容器の内
容物を密封するための接合代部箇所を別々な箇所とする
必要がなくなり、使い捨て容器の生産性を向上させ、安
価で製造できる。

【００３１】請求項７に記載した本発明の該開裂手段は
該接合代部で接合されていなことを特徴とした請求項
１、２、３、４、５、６のいずれかに記載の使い捨て容
器からなる。請求項７に記載した本発明では、開裂手段
が接合代部に接合されていないことで、開裂手段の寸法
により、開裂部の大きさが決まるので、安定した量の内
容物を吐出することが出来る。

【００３２】請求項８に記載した本発明は開裂手段部か
ら、変形手段部による回転中心位置までの長さは、変形
手段部による回転中心位置から外力伝達手段部までの長
さより短いことを特徴とする請求項２、３、４、５、
６、７のいずれかに記載の使い捨て容器からなる。請求
項８に記載した本発明では、手に力のない老人や幼子で
も簡単に開裂できる課題を解決するため、開裂手段部か
ら、変形手段部による回転中心位置までの長さは、変形
手段部による回転中心位置から外力伝達手段部までの長
さより短いことを特徴とすることで、てこの原理を利用
する、この構成は開裂手段部が作用点、変形手段部の回
転中心が支点、外力伝達手段部が力点となり、作用点か
ら支点の距離は支点から力点の距離より短いため小さな
外力で大きな開裂力を出せる。

【００３３】請求項９に記載した本発明は該開裂手段の
厚さは、容器開裂構造体の最大厚みより薄いことを特徴
とした請求項１、２、３、４、５、６、７、８のいずれ
かに記載の使い捨て容器からなる。請求項９に記載した
本発明では、開裂手段の厚みを容器開裂構造体の最大厚
みより薄いことにすることで、搬送時に使い捨て容器に
荷重がかかっても、開裂手段は、フィルムに接触しない
ので、開裂手段がフィルムを傷つけることはない。

【００３４】請求項１０に記載した本発明は容器開裂構
造体の長さは、平面容器では幅又は長さ、立体容器では
幅又は奥行き又は高さに対して、いずれか１つ又は２つ
の長さと同等であることを特徴とした請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９のいずれかに記載の使い捨
て容器からなる。請求項１０に記載した本発明では、容
器製造時の量産性を向上させるために、容器開裂構造体
の長さを平面容器の場合では幅又は長さ、立体容器の場
合では幅又は奥行き又は高さに対していずれか１つ又は
２つの長さと容器の長さを同等にする。この構造によ
り、一定のピッチで配列された複数の容器開裂構造体か
らなる部品を製造する。この複数の容器開裂構造体から
なる部品の容器開裂構造体は一定のピッチで配列されて
いるためフィルム容器に対する容器開裂構造体の接合代
部位置は最初のみ、位置あわせを行うことで、他は一定
のピッチ間で接合すればよいので、量産性を向上させる
ことが出来る、使い捨て容器の形状を提供することが出
来る。

【００３５】請求項１１に記載した本発明は内部に液
体、粘度の高い液体、粉末等の内容物を収容して密封
し、開裂して内容物を取り出す、使い捨て容器の製造方
法において、複数の容器開裂構造体からなる部品をフィ
ルム内面に挿入する工程１の後、該複数の容器開裂構造
体からなる部品とフィルムの一方の接合代部を接合する
工程２の後、内容物を入れる工程３の後、残りの接合代
部を接合して密封容器とし、切断する工程４の後、該工
程３と該工程４を繰り返して使い捨て容器を製造するこ
とを特徴とした請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９、１０のいずれかに記載の使い捨て容器の製造方
法からなる。

【００３６】請求項１１に記載した本発明では、複数の
容器開裂構造体からなる部品をフィルム内面に挿入する
工程１の後、該複数の容器開裂構造体からなる部品とフ
ィルムの一方の接合代部を接合する工程２の後、内容物
を入れる工程３の後、残りの接合代部を接合して密封容
器とし、切断する工程４の後、工程３と工程４を繰り返
して使い捨て容器を製造する。この製造方法により、複
数の容器開裂構造体からなる部品の容器開裂構造体は一
定のピッチで配列されているためフィルム容器に対する
容器開裂構造体の接合代部位置は最初のみ、位置あわせ
を行うことで、他は一定のピッチ間で接合すればよいの
で、量産性を向上させた製造方法を提供することが出来
る。

【００３７】

【発明の実施の形態】本発明の使い捨て容器の実施例１
を図１、図２、図３、図４に示す。図１は使い捨て容器
の正面図であり、接合代部１、接合代部２、液体等を密
封する密封部３、容器開裂構造体４、容器開裂構造体の
爪部４ａ，容器開裂構造体の外力受け部４ｂ、開裂箇所
３ａである。図２は図１に記載されている５ｚから見た
断面図。図３は図１の側面図。図４は図１の側面図で外
力Ｆ１を加えて密封部３を開裂させた図である。

【００３８】図１の使い捨て容器に使用しているフィル
ムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは１種
又は他のフィルムを１種以上重ね合わせた多重体を構成
したフィルムでもよい、このフィルムを用い、使い捨て
容器の内部に容器開裂構造体４が接合代部１に接合され
ている、容器開裂構造体４はフィルムを開裂出来る強度
のプラスチック等が良い。接合方法は密封部３の内部の
液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用でき
る。

【００３９】図３の側面図は開裂される前の状態であ
る。容器開裂構造体４は接合代部１に平行に接合されて
いるため密封部３の内壁のフィルム部と爪部４ａもほぼ
平行に位置するため爪部４ａは内壁のフィルム部に傷を
つけることはない。

【００４０】図４の側面図は開裂された状態図である。
容器開裂構造体４の外力受け部４ｂを外力Ｆ１の方向に
曲げることで、爪部４ａが密封部３の内壁のフィルム部
と垂直方向に位置することで、爪部４ａが密封部３の内
壁側のフィルム部に接触して、開裂箇所３ａが出来る。
この状態で密封部３の中の液体等が、開裂箇所３ａから
突き出た爪部４ａを伝わり排出される。

【００４１】この構造により、一定の大きさの開裂箇所
３ａができ、さらに開裂箇所３ａから突き出た爪部４ａ
を伝わり排出されることで、内部の液体又は粉末は一定
の排出量で排出することが出来る。特に内容物が液体の
場合には、液体の粘性により、開裂箇所３ａから、外側
に出張る開裂手段となる爪部４ａに伝わり、安定した量
の液体を吐出することが出来る。

【００４２】本発明の使い捨て容器の実施例２を図５、
図６、図７、図８に示す。図５は実施例２の使い捨て容
器の正面図。図６は図５の１１Ｚの断面から見た断面
図。図７は図５の１０Ｚの断面から見た断面図。図８は
図５に外力Ｆ２、外力Ｆ３を加え容器を開裂させた時に
１０Ｚの断面から見た断面図である。また接合代部６、
接合代部７、密封部８、容器開裂構造体９、爪部９ａ、
外力受け部９ｃ、外力受け部９ｄ、変形部９ｂ、外力Ｆ
２、外力Ｆ３を示す。

【００４３】図５の使い捨て容器に使用しているフィル
ムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは１種
又は他のフィルムを１種以上重ね合わせた多重体を構成
したフィルムでもよい、このフィルムを用い、使い捨て
容器の内部に容器開裂構造体９が接合代部６に接合され
ている、容器開裂構造体９はフィルムを開裂出来る強度
のプラスチック等が良い。接合方法は密封部８の内部の
液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採用でき
る。

【００４４】図６、図７の断面図は開裂される前の状態
である。容器開裂構造体９は接合代部６に平行に接合さ
れているため密封部８の内壁のフィルム部と爪部９ａも
ほぼ平行に位置するため爪部９ａは内壁のフィルム部に
傷を付けない位置になる。また、容器開裂構造体９に変
形部９ｂがあることで、一定の外力が加わらないと変形
しない構造となるため、振動や軽い衝撃では、変形部は
変形しないため、爪部９ａが内壁のフィルム部に傷をつ
けることはない。

【００４５】図８の側面図は開裂された状態図である。
容器開裂構造体９の一方の外力受け部９ｃを外力Ｆ２の
方向に曲げ、他方の外力受け部９ｄを外力Ｆ３の方向に
曲げることで、変形部９ｂから変形し、爪部９ａが密封
部８の内壁のフィルム部と垂直方向に位置することで、
爪部９ａが密封部８の内壁側のフィルム部に接触して、
開裂箇所８ａが出来る。この状態で密封部８の中の液体
等が、開裂箇所８ａから突き出た爪部９ａを伝わり排出
される。

【００４６】この構造により、一定の大きさの開裂箇所
８ａができ、さらに開裂箇所８ａから突き出た爪部９ａ
を伝わり排出されることで、内部の液体又は粉末は一定
の排出量を、排出することが出来る。特に内容物が液体
の場合には、液体の粘性により、開裂箇所８ａから、外
側に出張る開裂手段となる爪部９ａに伝わり、安定した
量の液体を吐出することが出来る。

【００４７】本発明の実施例３を図９、図１０に示す。
図９は実施例３の使い捨て容器の正面図。図１０は図９
の２０Ｚの断面から見た断面図。

【００４８】図９の使い捨て容器に使用しているフィル
ムは液体を浸透させないフィルムでありフィルムは１種
又は他のフィルムを１種以上重ね合わせた多重体を構成
したフィルムでもよい、このフィルムを用い、使い捨て
容器の内部に容器開裂構造体２０が接合代部２１に接合
されている、容器開裂構造体２０はフィルムを開裂出来
る強度のプラスチック等が良い。接合方法は密封部２３
の内部の液体が漏れない、高周波融着、加熱融着等が採
用できる。

【００４９】容器開裂構造体２０は外力受け部２０ｃ、
他方の外力受け部２０ｄ、爪部２０ａ、凸部２０ｅ、変
形部２０ｂ、から構成されており、凸部２０ｅの高さ２
２は容器開裂構造体２０の最大厚さ２３より低い、こと
により凸部２０ｅは密封部２３には接触しないため凸部
２０ｅは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。

【００５０】容器開裂構造体２０の一方の外力受け部２
０ｃと他方の外力受け部２０ｄに凸部２０ｅが密封部２
３に接触する方向に力を加えることで、変形部２０ｂが
変形し凸部２０ｅが密封部２３のフィルムを開裂さるこ
とが出来る。（開裂させた時の側面図は図示せず。）

【００５１】本発明の実施例４を図１１に示す。図１１
は実施例４の使い捨て容器の正面図。図１１の使い捨て
容器に使用しているフィルムは液体を浸透させないフィ
ルムでありフィルムは１種又は他のフィルムを１種以上
重ね合わせた多重体を構成したフィルムでもよい、この
フィルムを用い、使い捨て容器の内部に容器開裂構造体
３３が接合代部３０に接合されている、容器開裂構造体
３３はフィルムを開裂出来る強度のプラスチック等が良
い。接合方法は密封部２３の内部の液体が漏れない、高
周波融着、加熱融着等が採用できる。

【００５２】容器開裂構造体３３は外力受け部３３ｃ、
他方の外力受け部３３ｄ、爪部３３ａ、変形部３３ｂ、
足３３ｅから構成されており、足３３ｅは接合代部３１
に接合されている。容器開裂構造体３３の一方の外力受
け部３３ｃと他方の外力受け部３３ｄに爪部３３ａが密
封部３２に接触する方向に力を加えることで、変形部３
３ｂが変形し密封部３２のフィルムを開裂さることが出
来る。足３３ｅがあることで容器開裂構造体３３は使い
捨て容器の長さと同じ長さになることで連続したピッチ
間で容器開裂構造体を製造することが出来るので、本考
案の使い捨て容器を連続的に製造することが出来るので
安価で製造できる。

【００５３】さらに実施例４の変形例を図１２に示す。
図１２は実施例４の変形例となる使い捨て容器の正面
図。使い捨て容器の内部に容器開裂構造体４３が接合代
部４０と接合部４１に接合されている、密封部４２には
液体等が入っている、容器開裂構造体４３は外力受け部
４３ｃ、他方の外力受け部４３ｄ、爪部４３ａ、変形部
４３ｂ、足４３ｅ、足４３ｇから構成されており、足４
３ｅ、足４３ｇがあることで容器開裂構造体４３は使い
捨て容器の長さと同じ長さになることで連続したピッチ
間で容器開裂構造体を製造することが出来るので、本考
案の使い捨て容器を連続的に製造することが出来るので
安価で製造できる。

【００５４】本発明の実施例５を図１３、図１４、図１
５に示す。図１３は実施例５の使い捨て容器の正面図。
図１４は図１３の側面図。図１５は図１３に外力Ｆ４を
加え容器を開裂させた時の側面図

【００５５】図１の使い捨て容器における構成は接合代
部５０、接合代部５１、液体等を密封する密封部５２、
容器開裂構造体５３、容器開裂構造体の爪部５３ａ，容
器開裂構造体の外力受け部５３ｄ、一方の変形部５３
ｂ、もう一方の変形部５３ｃ、足５３ｅ、足５３ｆから
構成されており、図１３の使い捨て容器に使用している
フィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィルム
は１種又は他のフィルムを１種以上重ね合わせた多重体
を構成したフィルムでもよい、このフィルムを用い、使
い捨て容器の内部に容器開裂構造体５３は接合代部５０
と接合代部５１に接合されている、容器開裂構造体５３
はフィルムを開裂出来る強度のプラスチック等が良い。
接合方法は密封部５２の内部の液体が漏れない、高周波
融着、加熱融着等が採用できる。

【００５６】図１４は開裂される前の図１３の側面図で
ある。容器開裂構造体５３は接合代部５０と接合代部５
１に平行に接合されているため密封部５２の内壁のフィ
ルム部と爪部５３ａはほぼ平行に位置するため爪部５３
ａは内壁のフィルム部に傷をつけることはない。

【００５７】図１５は開裂された図１３の側面図であ
る。容器開裂構造体５３の外力受け部５３ｄを外力Ｆ４
の方向に曲げることで、爪部５３ａが密封部５２の内壁
のフィルム部と垂直方向に位置することで、爪部５３ａ
が密封部５２の内壁側のフィルム部に接触して、開裂箇
所５２ａが出来る。この状態で密封部５２の中の液体等
が、開裂箇所５２ａから突き出た爪部５３ａを伝わり排
出される。この構造により、一定の大きさの開裂箇所５
２ａができ、さらに開裂箇所５２ａから突き出た爪部５
３ａを伝わり排出されることで、内部の液体は一定の排
出量を、排出することが出来る。

【００５８】実施例５の変形例１を図１６、変形例２を
図１７に示す。図１６の使い捨て容器における構成は接
合代部６０、接合代部６１、液体等を密封する密封部６
２、容器開裂構造体６３、容器開裂構造体の爪部６３
ａ，容器開裂構造体の外力受け部６３ｄ、一方の変形部
６３ｂ、もう一方の変形部６３ｃ、足６３ｅ、足６３
ｆ、穴６４、穴６５から構成されている。容器開裂構造
体６３の接合代部６０にある穴６４、穴６５があること
により、接合代部６０の接合面積が大きくなり、容器開
裂構造体６３を接合代部６０により強く接合させること
が出来る、特にフィルム部のピール強度が強い場合な
ど、容器開裂構造体６３を強固に固定させる必要がある
場合に効果がある。

【００５９】図１７の使い捨て容器における構成は接合
代部７０、接合代部７１、液体等を密封する密封部７
２、容器開裂構造体７３、容器開裂構造体の爪部７３
ａ，容器開裂構造体の外力受け部７３ｄ、一方の変形部
７３ｂ、もう一方の変形部７３ｃ、足７３ｅ、足７３
ｆ、から構成されている。

【００６０】容器開裂構造体７３の外力受け部７３ｄを
長くしている、このことにより、外力を加える時の力が
弱くても、てこの原理で、爪部７３ａに強い力を伝達で
きる。これは、てこの原理であり、力点となる外力受け
部７３ｄ、支点となる変形部７３ｂ、と変形部７３ｃを
結んだ回転中心７４、作用点となる爪部７３ａであり、
力点と支点からの距離７５を、支点から作用点の距離７
６より長くすることで爪部７３ａに強い力を伝達でき
る。

【００６１】フィルム部のピール強度が強い場合などに
有効である。また力のない老人や子供も弱い力で開裂さ
せることが出来、更に外力受け部７３ｄの面積が大きい
ことから力を加える部分大きくなるため扱いやすく曲げ
やすいという効果がある。

【００６２】本発明の実施例６を図１８、図１９、図２
０に示す。図１８は実施例６の使い捨て容器の側面図。
図１９は図１８の上面図。図２０は図１８、図１９の立
体図。図１８の側面図の使い捨て容器における構成は接
合代部８０、接合代部８１、液体等を密封する密封部８
２、容器開裂構造体８３、爪部８３ａ，一方の外力受け
部８３ｄ、もう一方の外力受け部８３ｃ、変形部８３ｂ
から構成されている。

【００６３】この実施例は接合代部８０、と接合代部８
１、を直行させるように構成することで、立体的なパッ
クとなる、このような立体的バックの接合代部に容器開
裂構造体を接合させることで立体的バックでも同様に容
器を開裂するときに分断片がなく、梱包時や搬送時に容
器に圧力が加わっても開裂せず、開裂するときに内容物
を取り出す穴が一定の大きさになるため、内容物を適量
に出すことができ、弱い力でも簡単に開裂する効果が得
られる。以上の実施例や変形例は本考案の一部であり部
分的な組み合わせにより多様な構成が出来る。

【００６４】本発明の製造方法となる実施例７を図２
１、図２２、図２３、図２４、図２５、図２６に示す。
図２１は同一ピッチ間で開裂構造体が製造された複数の
容器開裂構造体からなる部品９０であり、該部品９０を
用意する。

【００６５】図２２は工程１であり、使い捨て容器のフ
ィルムとなる、筒状のフィルム９１を用意し、筒状のフ
ィルム９１の内部に、容器開裂構造体からなる部品９０
を挿入する。

【００６６】図２３は工程２であり、高周波融着、加熱
融着等により接合代部９２を接合する。図２４は工程３
であり、筒状のフィルム９１の開口部９６からチューブ
等により（チューブは図示せず）液体や粉末の内容物９
５を入れる。

【００６７】図２５は工程４であり一定間隔のピッチに
なるように位置あわせを行い、高周波融着、加熱融着等
により接合代部９３を接合する。

【００６８】図２６は工程４であり接合代部９３に位置
する切断位置９７で切断する工程であり、切断位置９７
で切断することにより使い捨て容器９４が完成する。工
程４の後、工程３と工程４を繰り返すことにより、使い
捨て容器が連続に生産出来るため、量産性が向上し安価
で製造できる。

【００６９】また、工程４は接合代部９３を接合しなが
ら同時に、切断位置９７で切断することも可能である。

【００７０】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
り、梱包時や搬送時に容器に圧力が加わっても開裂せ
ず、複雑な３次元構造体を必要としないため安価であ
り、さらにてこの原理で開裂するため弱い力でも簡単に
開裂する、さらに開裂するときに内容物を取り出す穴が
一定の大きさになり、開裂手段となる部分が開裂した穴
から外側に出張る構造のため、内容物を外に出しやすく
誘導するため、内容物を適量に出すことができ、容器を
開裂するときに分断片がなく、さらに使い捨て容器製造
時の量産性を向上させるための形状や製造方法を提供で
きる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使い捨て容器の実施例１を示す正面図

【図２】本発明の使い捨て容器の実施例１を５ｚから見
た断面図

【図３】本発明の使い捨て容器の実施例１を示す側面図

【図４】本発明の使い捨て容器の実施例１を開裂した側
面図

【図５】本発明の使い捨て容器の実施例２を示す正面図

【図６】本発明の使い捨て容器の実施例２を１１Ｚから
見た断面図

【図７】本発明の使い捨て容器の実施例２を１０Ｚから
見た断面図

【図８】本発明の使い捨て容器の実施例２を開裂した側
面図

【図９】本発明の使い捨て容器の実施例３を示す正面図

【図１０】本発明の使い捨て容器の実施例３を２０Ｚか
ら見た断面図

【図１１】本発明の使い捨て容器の実施例４を示す正面
図

【図１２】実施例４の変形例を示す正面図

【図１３】本発明の使い捨て容器の実施例５を示す正面
図

【図１４】本発明の使い捨て容器の実施例５を示す側面
図

【図１５】本発明の使い捨て容器の実施例５を開裂した
側面図

【図１６】実施例５の変形例１を示す正面図

【図１７】実施例５の変形例２を示す正面図

【図１８】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す側面
図

【図１９】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す上面
図

【図２０】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す立体
図

【図２１】複数の容器開裂構造体からなる部品９０の正
面図

【図２２】本発明の製造方法となる実施例７の工程１

【図２３】本発明の製造方法となる実施例７の工程２

【図２４】本発明の製造方法となる実施例７の工程３

【図２５】

【図２６】本発明の製造方法となる実施例７の工程４

【図３０】従来の使い捨て容器の開封前を示す正面図

【図３１】従来の使い捨て容器の開封後を示す正面図

【図３２】従来の使い捨て容器を示す正面図

【図３３】従来の使い捨て容器をＡ−Ａ線から切断した
断面図

【図３４】従来の使い捨て容器をＢ−Ｂ線から切断した
断面図

【図３５】従来の使い捨て容器を示す断面図

【符号の説明】

１、２、６、７、２１、２２、３０、３１、６０、６
１、７０、７１、８０、８１、９２、９３接合代部、３、８、３２、４２、６２、７２、８２内容物を密封す
る密封部４、９、２０、６３、７３、８３容器開裂構造体４ａ、９ａ、２０ａ、３３ａ、４３ａ、６３ａ、７３
ａ、８３ａ爪部４ｂ、９ｃ、９ｄ、２０ｄ、２０ｃ、３３ｃ、３３ｄ、
４３ｃ、４３ｄ、６３ｄ、８３ｃ、８３ｄ外力受け部３ａ、８ａ、５２ａ開裂箇所９ｂ、２０ｂ、３３ｂ、４３ｂ、６３ｂ、６３ｃ、７３
ｂ、７３ｃ、８３ｂ変形部、３３ｅ、４３ｅ、４３ｇ、６３ｆ、６３ｅ、７３ｅ、７
３ｆ足Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３外力６４、６３穴９０開裂構造体の連続部品９１筒状のフィルム９５内容物９７切断位置９０複数の容器開裂構造体からなる部品１１３圧力により開裂する接合代部１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄシールライン１２０Ｐ乳頭状部１０４分断片１０２、１０３開封用のノッチ

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１３年１１月１６日（２００１．１１．
１６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】使い捨て容器および製造方法

【特許請求の範囲】

【請求項２】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の
内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、
使い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と該開
裂手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段
に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体
が該容器内側に接合されていることを特徴とした使い捨
て容器。

【請求項３】該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪
形状、刃形状、エッジ形状、三角錐形状であることを特
徴とした請求項１，２のいずれかに記載の使い捨て容
器。

【請求項４】該外力伝達手段は外力を伝達する板形
状、棒形状、穴のあいた板形状であることを特徴とした
請求項１，２のいずれかに記載の使い捨て容器。

【請求項５】該変形手段は外力を伝達すると変形する
スリット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形
状であることを特徴とした請求項２に記載の使い捨て容
器。

【請求項６】該容器開裂構造体の一部分が容器内容物
を密封するための接合代部に接合されていることを特徴
とした請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の使
い捨て容器。

【請求項７】該開裂手段は該接合代部で接合されてい
なことを特徴とした請求項１、２、３、４、５、６のい
ずれかに記載の使い捨て容器。

【請求項８】開裂手段部から、変形手段部による回転
中心位置までの長さは、該変形手段部による回転中心位
置から外力伝達手段部までの長さより短いことを特徴と
する請求項２、３、４、５、６、７のいずれかに記載の
使い捨て容器。

【請求項９】該開裂手段の厚さは、該容器開裂構造体
の最大厚みより薄いことを特徴とした請求項１、２、
３、４、５、６、７、８のいずれかに記載の使い捨て容
器。

【請求項１０】該容器開裂構造体の長さは、平面容器
では幅又は長さ、立体容器では幅又は奥行き又は高さに
対して、いずれか１つ又は２つの長さと同等であること
を特徴とした請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
９のいずれかに記載の使い捨て容器。

【請求項１１】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等
の内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出
す、使い捨て容器の製造方法において、複数の容器開裂
構造体からなる部品をフィルム内面に挿入する工程１の
後、該複数の容器開裂構造体からなる部品とフィルムの
一方の接合代部を接合する工程２の後、内容物を入れる
工程３の後、残りの接合代部を接合して密封容器とし、
切断する工程４の後、該工程３と該工程４を繰り返して
使い捨て容器を製造することを特徴とした請求項１、
２、３、４、５、６、７、８、９、１０のいずれかに記
載の使い捨て容器の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【従来の技術】シャンプーや調味料などの液体をシール
した従来の使い捨て容器の図２７、図２８を示す。図２
７は従来の使い捨て容器の開封前、図２８は従来の使い
捨て容器の開封後であり、開封前の使い捨て容器１０
１、接合代部１００、開封用のノッチ１０２、開封用の
ノッチ１０３、開封後の使い捨て容器１０５、分断片１
０４である。

【０００６】この問題点を解決するために、切り裂かず
に、容器に圧力を加えることにより内容物を排出する提
案が実願平１−１０６６３０に提案されている。図２９
がその使い捨て容器の正面図、図３０はＡ−Ａ線から切
断した断面図、図３１はＢ−Ｂ線から切断した断面図で
ある。接合代部１１０、接合代部１１２、圧力により開
裂する接合代部１１３、である。

【０００９】特開平５−２９４３５０の提案の断面図を
図３２に示す。図３２の中心線１２０を中心に、左右対
称な山形状をなすシールライン１２０ａ、１２０ｂ、１
２０ｃ、１２０ｄがあり、シールライン１２０ａ、１２
０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄの頂部に、乳頭状部１２０Ｐ
を形成している。容器を２つ折にすることで容器内部に
圧力が加わり乳頭状部１２０Ｐから剥離が始まり、剥離
開裂させて内容物を取り出す使い捨て容器である。

【００１２】

【００１６】本発明が解決しようとする第４の課題は、
図２８や図２９の従来の使い捨て容器では、切り裂いた
部分の大きさが小さかった場合は、内容物を取り出す穴
が小さくなり、内容物が出にくくなる、また切り裂いた
部分の大きさが、大きすぎた場合は、内容物がいきなり
たくさん出てしまい、周りに飛び散り衣服を汚してしま
うという問題がある。

【００２０】

【００３７】

【００５５】図１３の使い捨て容器における構成は接合
代部５０、接合代部５１、液体等を密封する密封部５
２、容器開裂構造体５３、容器開裂構造体の爪部５３
ａ，容器開裂構造体の外力受け部５３ｄ、一方の変形部
５３ｂ、もう一方の変形部５３ｃ、足５３ｅ、足５３ｆ
から構成されており、図１３の使い捨て容器に使用して
いるフィルムは液体を浸透させないフィルムでありフィ
ルムは１種又は他のフィルムを１種以上重ね合わせた多
重体を構成したフィルムでもよい、このフィルムを用
い、使い捨て容器の内部に容器開裂構造体５３は接合代
部５０と接合代部５１に接合されている、容器開裂構造
体５３はフィルムを開裂出来る強度のプラスチック等が
良い。接合方法は密封部５２の内部の液体が漏れない、
高周波融着、加熱融着等が採用できる。

【００７０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の使い捨て容器の実施例１を示す正面図

【図３】本発明の使い捨て容器の実施例１を示す側面図

【図５】本発明の使い捨て容器の実施例２を示す正面図

【図９】本発明の使い捨て容器の実施例３を示す正面図

【図１１】本発明の使い捨て容器の実施例４を示す正面
図

【図１２】実施例４の変形例を示す正面図

【図１３】本発明の使い捨て容器の実施例５を示す正面
図

【図１４】本発明の使い捨て容器の実施例５を示す側面
図

【図１６】実施例５の変形例１を示す正面図

【図１７】実施例５の変形例２を示す正面図

【図１８】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す側面
図

【図１９】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す上面
図

【図２０】本発明の使い捨て容器の実施例６を示す立体
図

【図２２】本発明の製造方法となる実施例７の工程１

【図２３】本発明の製造方法となる実施例７の工程２

【図２４】本発明の製造方法となる実施例７の工程３

【図２５】本発明の製造方法となる実施例７の工程４

【図２６】本発明の製造方法となる実施例７の工程４

【図２７】従来の使い捨て容器の開封前を示す正面図

【図２８】従来の使い捨て容器の開封後を示す正面図

【図２９】従来の使い捨て容器を示す正面図

【図３０】従来の使い捨て容器をＡ−Ａ線から切断した
断面図

【図３１】従来の使い捨て容器をＢ−Ｂ線から切断した
断面図

【図３２】従来の使い捨て容器を示す断面図

【符号の説明】１、２、６、７、２１、２２、３０、３１、６０、６
１、７０、７１、８０、８１、９２、９３接合代部、３、８、３２、４２、６２、７２、８２内容物を密封す
る密封部４、９、２０、６３、７３、８３容器開裂構造体４ａ、９ａ、２０ａ、３３ａ、４３ａ、６３ａ、７３
ａ、８３ａ爪部４ｂ、９ｃ、９ｄ、２０ｄ、２０ｃ、３３ｃ、３３ｄ、
４３ｃ、４３ｄ、６３ｄ、８３ｃ、８３ｄ外力受け部３ａ、８ａ、５２ａ開裂箇所９ｂ、２０ｂ、３３ｂ、４３ｂ、６３ｂ、６３ｃ、７３
ｂ、７３ｃ、８３ｂ変形部、３３ｅ、４３ｅ、４３ｇ、６３ｆ、６３ｅ、７３ｅ、７
３ｆ足Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３外力６４、６３穴９０開裂構造体の連続部品９１筒状のフィルム９５内容物９７切断位置９０複数の容器開裂構造体からなる部品１１３圧力により開裂する接合代部１２０ａ、１２０ｂ、１２０ｃ、１２０ｄシールライン１２０Ｐ乳頭状部１０４分断片１０２、１０３開封用のノッチ

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図３１】

【図５】

【図６】

【図７】

【図８】

【図９】

【図１０】

【図１１】

【図１２】

【図１４】

【図１５】

【図３０】

【図１３】

【図１６】

【図１７】

【図１８】

【図１９】

【図２０】

【図２１】

【図２２】

【図２３】

【図２４】

【図３２】

【図２５】

【図２６】

【図２７】

【図２８】

【図２９】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内
容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使
い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と、該開
裂手段に外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂
構造体が該容器内側に接合されていることを特徴とした
使い捨て容器。
【請求項２】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の内
容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、使
い捨て容器において、容器を開裂する開裂手段と該開裂
手段の位置を変化させる為の変形手段と、該開裂手段に
外力を伝達する外力伝達手段からなる容器開裂構造体が
該容器内側に接合されていることを特徴とした使い捨て
容器。
【請求項３】該開裂手段は容器を開裂する凸形状、爪形
状、刃形状、エッジ形状、三角錐形状であることを特徴
とした請求項１，２のいずれかに記載の使い捨て容器。
【請求項４】該外力伝達手段は外力を伝達する板形状、
棒形状、穴のあいた板形状であることを特徴とした請求
項１，２のいずれかに記載の使い捨て容器。
【請求項５】該変形手段は外力を伝達すると変形するス
リット形状、部分的に厚みの薄い形状、穴形状、溝形状
であることを特徴とした請求項２に記載の使い捨て容
器。
【請求項６】容器開裂構造体の一部分が容器内容物を密
封するための接合代部に接合されていることを特徴とし
た請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の使い捨
て容器。
【請求項７】該開裂手段は該接合代部で接合されていな
ことを特徴とした請求項１、２、３、４、５、６のいず
れかに記載の使い捨て容器。
【請求項８】開裂手段部から、変形手段部による回転中
心位置までの長さは、変形手段部による回転中心位置か
ら外力伝達手段部までの長さより短いことを特徴とする
請求項２、３、４、５、６、７のいずれかに記載の使い
捨て容器。
【請求項９】該開裂手段の厚さは、容器開裂構造の最大
厚みより薄いことを特徴とした請求項１、２、３、４、
５、６、７、８のいずれかに記載の使い捨て容器。
【請求項１０】容器開裂構造体の長さは、平面容器では
幅又は長さ、立体容器では幅又は奥行き又は高さに対し
て、いずれか１つ又は２つの長さと同等であることを特
徴とした請求項１、２、３、４、５、６、７、８、９の
いずれかに記載の使い捨て容器。
【請求項１１】内部に液体、粘度の高い液体、粉末等の
内容物を収容して密封し、開裂して内容物を取り出す、
使い捨て容器の製造方法において、複数の容器開裂構造
体からなる部品をフィルム内面に挿入する工程１の後、
該複数の容器開裂構造体からなる部品とフィルムの一方
の接合代部を接合する工程２の後、内容物を入れる工程
３の後、残りの接合代部を接合して密封容器とし、切断
する工程４の後、該工程３と該工程４を繰り返して使い
捨て容器を製造することを特徴とした請求項１、２、
３、４、５、６、７、８、９、１０のいずれかに記載の
使い捨て容器の製造方法。