JP2003094566A - Decorative plate for game machine - Google Patents

Decorative plate for game machine

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JP2003094566A
JP2003094566A JP2001289337A JP2001289337A JP2003094566A JP 2003094566 A JP2003094566 A JP 2003094566A JP 2001289337 A JP2001289337 A JP 2001289337A JP 2001289337 A JP2001289337 A JP 2001289337A JP 2003094566 A JP2003094566 A JP 2003094566A
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transparent resin
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve a conventional problem that when offset printing is done on a transparent resin sheet by using a UV ink, and the offset printing is repeated by using an ink containing fluorescent coloring matter, gold powder, silver powder, foil, or the like to form a pattern, the clearness of the pattern and hue is poor, and fluorescent coloring and the reflected light of gold and silver are insufficient so that a desirable pattern and hue can hardly be obtained, and the adhesion between the sheet and a mount is weak to cause peeling and an uneven surface to make the shape of the surface unstable, affecting a game. SOLUTION: After a pattern layer is formed on a transparent resin sheet by offset printing using a UV ink and screen process printing using an ink containing fluorescent coloring matter or a bright pigment, a silica ink layer is formed on the entire surface of the resin sheet having the pattern layer by screen process printing using an ink containing silica, and a mount and a substrate are joined in turn onto the silica ink layer.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、遊技機用化粧板に
関する。更に詳しくは、透明樹脂シートに絵柄層を設
け、その上に絵柄層を含む全面を覆ってシリカインク層
を設けて、優れた絵柄の色合いを有し、透明樹脂シート
と台紙との密着性を向上させ、更に導電性を向上させた
遊技機用化粧板に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a decorative board for a gaming machine. More specifically, a transparent resin sheet is provided with a pattern layer, and a silica ink layer is provided on the transparent resin sheet so as to cover the entire surface including the pattern layer, and has an excellent pattern shade, and the adhesiveness between the transparent resin sheet and the mount is improved. The present invention relates to an improved decorative board for a gaming machine, which has improved conductivity.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、透明な樹脂シートに、色彩模様を
印刷により設け、該色彩模様に接して台紙、次いで基板
を接合して得られる遊技機用化粧板において、色彩模様
の印刷方法として、UVインキを用いるオフセット印
刷、溶剤型インキを用いるスクリーン印刷、グラビア印
刷による方法等が知られているが、UVインキを用いて
オフセット印刷後、UV照射して硬化させて色彩模様等
を印刷する方法が、短時間で印刷、硬化(乾燥)を行う
ことができることで広く行われている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a transparent resin sheet is provided with a color pattern by printing, a mount is brought into contact with the color pattern, and then a board is bonded to the resulting decorative board for gaming machine, and as a method of printing the color pattern, Known methods include offset printing using UV ink, screen printing using solvent-based ink, and gravure printing. After offset printing using UV ink, UV irradiation is used to cure and print color patterns. However, it is widely used because printing and curing (drying) can be performed in a short time.

【0003】しかしながら、上記オフセット印刷方法に
は、薄く均一な印刷層を形成することができ、更に段階
的に色相を変化させたり、色をぼかしたりする印刷を行
うことができることに特徴があるが、深みの有る色彩が
得られ難いという問題がある。また、蛍光インクや金銀
の粉や箔を含むインクを用いてオフセット印刷を行った
場合には、蛍光の発色が弱く思うような蛍光色が得られ
なかったり、金銀の粉や箔による反射光が弱く、華麗さ
や豪華さのない量感に欠けた絵柄や色相になるという問
題がある。
However, the offset printing method is characterized in that a thin and uniform printing layer can be formed, and printing can be performed in which the hue is gradually changed and the color is blurred. However, there is a problem that it is difficult to obtain deep colors. In addition, when offset printing is performed using fluorescent ink or ink containing gold and silver powder or foil, the fluorescent color is weak and the desired fluorescent color cannot be obtained, or the reflected light from the gold and silver powder or foil is reduced. There is a problem that the pattern and hue are weak, lacking in splendor and luxury and lacking in volume.

【0004】また、従来上記透明樹脂シートには、セル
ロイド、酢酸繊維素系プラスチック及び合成樹脂が用い
られている。酢酸繊維素系プラスチックとしては、セル
ロースアセテートブチレート(CAB)、セルロースアセ
テートプロピオネート(CAP)等が、また、合成樹脂製
シートとしては、ポリエチレンテレフタレート、アクリ
ル樹脂、ポリカーボネート等が知られている。
Conventionally, celluloid, acetic acid fiber-based plastic and synthetic resin have been used for the transparent resin sheet. Cellulose acetate butyrate (CAB), cellulose acetate propionate (CAP) and the like are known as acetic acid fibrin plastics, and polyethylene terephthalate, acrylic resin, polycarbonate and the like are known as synthetic resin sheets.

【0005】しかしながら、セルロイドは引火し易く、
上記のUVインクを用いて印刷時の紫外線照射による硬
化の際に、熱変形したり、引火する危険性があり、ま
た、オフセット印刷時の熱変形後の熱収縮により印刷し
た像が歪み、表面には波を打ったりして表面形状が一定
しない等の問題があり、他の樹脂に転換されている。
However, celluloid is easy to catch fire,
There is a risk of thermal deformation or ignition during curing by UV irradiation during printing using the above UV ink, and the printed image is distorted due to thermal contraction after thermal deformation during offset printing. Has a problem that the surface shape is not constant due to waving, etc., and it has been converted to another resin.

【0006】上記酢酸繊維素系プラスチックは、セルロ
イドと比較して引火の危険性はなく、UVインクを用い
てオフセット印刷した時の熱による変形、熱収縮は小さ
いが、印刷した時に像が歪んだり、表面形状が一定しな
いという問題がある。そのため台紙に平滑で均一な面と
なるように貼着するには、手間と困難を伴うという問題
がある。また、上記酢酸繊維素系プラスチックは、表面
固有抵抗値、1010〜1014、吸湿率、2〜7%(65%RH)の
性状を有している。
The above-mentioned fibrin acetate-based plastic has no risk of ignition as compared with celluloid, and the deformation and heat shrinkage due to heat when offset printing using UV ink is small, but the image is distorted when printed. However, there is a problem that the surface shape is not constant. Therefore, there is a problem in that it is troublesome and difficult to attach the surface of the mount so as to have a smooth and uniform surface. Further, the cellulose acetate-based plastics, surface resistivity, 10 10 10 14, moisture absorption, and has the property of 2~7% (RH 65%).

【0007】他方合成樹脂製シートは、透明性、強度、
耐久性に優れているが、絵柄層を設けた透明樹脂シート
と台紙との接着後の密着性が劣り、剥離したり、カール
したり、また凹凸が生じたりして、表面形状に問題があ
り、また、鮮明な絵柄や色相が得られ難いという問題が
ある。また、表面に帯電した静電気が放電され難く、弾
球や遊技機施設に帯電して、該弾球の動きや遊技機の制
御等に影響を及ぼし誤作動を生じたりするという問題が
ある。
On the other hand, the synthetic resin sheet has transparency, strength,
Although it has excellent durability, there is a problem with the surface shape due to poor adhesion after adhesion of the transparent resin sheet provided with the pattern layer and the mount, peeling, curling, and unevenness. In addition, there is a problem that it is difficult to obtain a clear pattern or hue. Further, there is a problem that static electricity charged on the surface is not easily discharged, and a ball or a game machine facility is charged, which affects movement of the ball or control of a game machine and causes a malfunction.

【0008】上記合成樹脂製シートの中で、上記性状の
優れた樹脂としてポリエチレンテレフタレート(以下、
「PET」という。)が用いられているが、PETは、上記セ
ルロイドや酢酸繊維素系プラスチック製のシートと比較
して、印刷において鮮明で、深みのある絵柄や色相が得
られない難いという問題がある。特にUVインクを用い
てオフセット印刷を行った時に、その問題が大きい。ま
た、PETは台紙と接合した後の密着性が悪く、剥離して
カールや表面に凹凸が生じて表面形状が一定しないとい
う問題がある。また更に、PETは、上記シートと比較し
て吸湿性が低く(吸湿率0.5%)、表面固有抵抗値が高く
(1016〜1018)、帯電した静電気が放電され難いと言う
問題がある。
Among the synthetic resin sheets, polyethylene terephthalate (hereinafter,
It is called "PET". ) Is used, PET has a problem that it is difficult to obtain a clear and deep pattern or hue in printing as compared with the above-mentioned celluloid or acetate fiber plastic sheet. The problem is particularly serious when offset printing is performed using UV ink. Further, PET has a problem in that it has poor adhesiveness after being joined to the mount, and peels off to cause curl or unevenness on the surface, resulting in an uneven surface shape. Furthermore, PET has problems that it has lower hygroscopicity (moisture absorption rate of 0.5%), higher surface resistivity (10 16 to 10 18 ), and less discharge of charged static electricity as compared with the above-mentioned sheet.

【0009】上記化粧板に帯電した静電気を除去するに
は、(1) 遊技機用化粧板に導電層を設ける方法、特開
平10-99491号、特開2000-140231号、(2) 島ユニット
の遊技機に対し、電極に高電圧を印加して放電させて発
生したイオンを含む空気を送風ファンによって送風する
方法、特許第2525720号、特開平9-306690号等が知
られている。
In order to remove the static electricity charged on the decorative board, (1) a method of providing a conductive layer on the decorative board for a gaming machine, JP-A-10-99491, JP-A-2000-140231, (2) Island unit No. 2525720, Japanese Patent Laid-Open No. 9-306690, and the like are known, in which a high-voltage is applied to the electrodes of the gaming machine to discharge the air containing ions generated by a blowing fan.

【0010】上記には、透明フィルム、装飾印刷層、
裏打ち紙及び導電性塗料層が順次積層された装飾フィル
ムが、また、には遊技盤の基板と装飾用シートの少な
くとも一方の表面又は及び内部に、導電層が設けられた
遊技機が、各々示されている。は、装飾印刷層を設け
た透明フィルムと裏打ち紙とが直に接合されているが、
その密着性に問題がある。また、は、絵柄層を設けた
透明フィルムに白色裏打ち層を設けて裏紙層と接合して
いるが、上記同様に密着性に問題がある。
In the above, a transparent film, a decorative printing layer,
A decorative film in which a backing paper and a conductive paint layer are sequentially laminated is shown, and a game machine in which a conductive layer is provided on the surface of at least one of the board of the game board and the decorative sheet or inside is shown. Has been done. , The transparent film provided with the decorative printing layer and the backing paper are directly joined,
There is a problem in its adhesion. In addition, although a white backing layer is provided on a transparent film provided with a pattern layer and is joined to the backing paper layer, there is a problem in adhesion as in the above.

【0011】また、最近遊技機用化粧板を保持する枠
が、資源保護と再生利用の観点から木製枠から合成樹脂
製の枠に代替されて再使用されるようになっている。そ
れに伴い上記化粧板の表面に帯電した静電気は、木製枠
に比較して放電され難くなり、弾球、弾球誘導レール
(以下、「レール」という。)や釘等の金属部に帯電して
弾球の動きに影響を与えたり、或いは制御用ICの機能に
も影響を及ぼしてその作動に異常を起こさせる虞があ
る。
Further, recently, a frame for holding a decorative board for a game machine has been reused by replacing a wooden frame with a frame made of synthetic resin from the viewpoint of resource protection and recycling. Along with this, the static electricity charged on the surface of the decorative plate is less likely to be discharged as compared with a wooden frame, and is charged on metal parts such as a ball, a ball guide rail (hereinafter referred to as “rail”) and a nail. There is a risk that the movement of the ball will be affected or the function of the control IC will be affected, causing abnormal operation.

【0012】[0012]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な問題点を解決することを目的とするもので、UVイン
クを用いてオフセット印刷を行った後に、蛍光色素及び
光輝性顔料のいずれかを含んだインクを用いてスクリー
ン印刷を行って、上記したオフセット印刷した時の絵柄
や色相の欠点を解決して、鮮明で深みのある絵柄や色相
が得られると共に、蛍光の発色や光輝性顔料による反射
光が鮮明に得られて華麗さや豪華さを持った量感のある
絵柄層が得られるようにし、更に該絵柄層を設けた透明
樹脂シートと台紙との間の密着性を向上させて平滑で凹
凸のない、表面形状の優れた遊技機用化粧板を提供する
ことを目的とする。更に、本発明は透明樹脂シート表面
に帯電した静電気を速やかに放電するようにした遊技機
用化粧板を提供するものである。
DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention is intended to solve the above-mentioned problems, and after performing offset printing using UV ink, any of a fluorescent dye and a bright pigment is used. Screen printing is performed using ink containing ink to solve the above-mentioned drawbacks of the design and hue when offset printing is performed, and a clear and deep design and hue can be obtained, as well as fluorescence emission and glitter. The reflected light from the pigment is obtained clearly so as to obtain a voluminous and luxurious pattern layer, and further improve the adhesion between the transparent resin sheet provided with the pattern layer and the mount. It is an object of the present invention to provide a decorative board for a gaming machine, which is smooth and has no irregularities and has an excellent surface shape. Further, the present invention provides a decorative board for a gaming machine in which static electricity charged on the surface of a transparent resin sheet is quickly discharged.

【0013】[0013]

【課題を解決する手段】本発明は、(1)透明樹脂シー
ト、絵柄層、台紙及び基板を順次積層してなる遊技機用
化粧板において、透明樹脂シートに、UVインクを用い
てオフセット印刷を行ってUV印刷層を形成し、次いで
蛍光色素及び光輝性顔料のいずれかを含むインクを用い
てスクリーン印刷を行ってスクリーン印刷層を形成して
UV印刷層とスクリーン印刷層とよりなる絵柄層を設
け、更に該絵柄層に接し上記透明樹脂シートの全面にシ
リカを含有するインクを用いてスクリーン印刷を行って
シリカインク層を設けてなることを特徴とする遊技機用
化粧板、(2)透明樹脂シートが、ポリエチレンテレフ
タレートである上記(1)記載の遊技機用化粧板、(3)
上記(1),(2)記載の遊技機用化粧板において、台紙の裏
面、又は表面に導電層を設けてなることを特徴とする遊
技機用化粧板、及び(4)導電層が、カーボンブラッ
ク、グラファイト、スズ−アンチモン合金、アンチモン
ドープ酸化スズ、スズ酸化物、銀粉、金粉、パラジウム
粉及び銅粉のうち、少なくとも1種を含有してなる上記
(3)記載の遊技機用化粧板、を要旨とする。
According to the present invention, (1) in a decorative board for a gaming machine, in which a transparent resin sheet, a pattern layer, a mount and a substrate are sequentially laminated, offset printing using UV ink is performed on the transparent resin sheet. Then, a UV printing layer is formed, and then screen printing is performed using an ink containing either a fluorescent dye or a bright pigment to form a screen printing layer to form a pattern layer composed of the UV printing layer and the screen printing layer. A decorative board for a gaming machine, further comprising a silica ink layer provided on the entire surface of the transparent resin sheet in contact with the pattern layer by screen printing using an ink containing silica, and (2) transparent. The decorative sheet for gaming machine according to the above (1), wherein the resin sheet is polyethylene terephthalate, (3)
In the decorative board for a gaming machine described in (1) and (2) above, a decorative board for a gaming machine is characterized in that a conductive layer is provided on a back surface or a front surface of a mount, and (4) the conductive layer is made of carbon. Above, containing at least one of black, graphite, tin-antimony alloy, antimony-doped tin oxide, tin oxide, silver powder, gold powder, palladium powder and copper powder.
(3) The decorative board for a gaming machine described in (3) is the gist.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例により詳細
に説明する。図1、2は、本発明の遊技機用化粧板1の一
実施例を示す断面図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples. 1 and 2 are sectional views showing an embodiment of a decorative board 1 for a gaming machine according to the present invention.

【0015】図1に示す遊技機用化粧板1は、透明樹脂
シート2に厚み0.22mmのCABを用い、該シート2にUV
インクを用いてオフセット印刷により図柄を印刷し、紫
外線(UV)を1秒照射して硬化乾燥させてUV印刷層
3を形成し、次いでその上に蛍光染料を含むインクをス
クリーン印刷により図柄を印刷してスクリーン印刷層4
を形成してUV印刷層3とスクリーン印刷層4とよりな
る絵柄層5を設けた。次いで絵柄層5の上に透明樹脂シ
ート2の全面を覆って、シリカを含有するインク(以
下、「シリカインク」という。)を用いてスクリーン印刷
を行い、乾燥後20mμの厚みにシリカインク層6を設け
た。該シリカインク層6に接して台紙7、基板8を順次
接着剤9、10を用いて接合して遊技機用化粧板1が得ら
れる。
The decorative board 1 for gaming machines shown in FIG. 1 uses a 0.22 mm thick CAB for the transparent resin sheet 2 and UV for the sheet 2.
A design is printed by offset printing using ink, UV (UV) is irradiated for 1 second to cure and dry to form a UV printing layer 3, and then a pattern containing ink containing a fluorescent dye is screen-printed on the UV printing layer 3. Then screen printed layer 4
Was formed to provide a pattern layer 5 including a UV print layer 3 and a screen print layer 4. Next, the entire surface of the transparent resin sheet 2 is covered on the pattern layer 5, screen printing is performed using an ink containing silica (hereinafter referred to as “silica ink”), and the silica ink layer 6 is dried to a thickness of 20 mμ. Was set up. The mount 7 and the substrate 8 are brought into contact with the silica ink layer 6 in this order by using the adhesives 9 and 10 to obtain the decorative board 1 for gaming machine.

【0016】図2には、図1と同様に、透明樹脂シート2
に厚み0.188mmのPETを用い、該シート2に、上記と同
様にUVインク層3とシルクインク層4を形成して絵柄
層5を設け、次いで上記同様のシリカインクを用いてシ
リカインク層6を設けた。次いで台紙7の基板8と接する
面の全面に、カーボンを含有するインクを用いてスクリ
ーン印刷を行って導電層11を設けた。上記透明樹脂シー
ト2、上記導電層11を設けた台紙及び基板8を、順次接着
剤9,10を用いて接合して他の本発明の遊技機用化粧板1
が得られる。
FIG. 2 shows the transparent resin sheet 2 as in FIG.
A PET layer having a thickness of 0.188 mm is used to form a UV ink layer 3 and a silk ink layer 4 on the sheet 2 in the same manner as above to provide a pattern layer 5, and then a silica ink layer 6 is formed using the same silica ink as above. Was set up. Then, a conductive layer 11 was provided on the entire surface of the mount 7 in contact with the substrate 8 by screen printing using an ink containing carbon. The transparent resin sheet 2, the mount on which the conductive layer 11 is provided, and the substrate 8 are sequentially joined by using adhesives 9 and 10, and another decorative board for gaming machine 1 of the present invention is provided.
Is obtained.

【0017】本発明で用いる透明樹脂シート2は、その
裏面に印刷される絵柄層5及びシリカインク層6の絵柄や
色相を鮮明に表出するために透明であるのが望ましく、
無色透明な樹脂シートが好ましいが、薄い色で着色した
透明な樹脂シートであってもよい。その場合には絵柄層
5の絵柄や色相及びシリカインク層6に影響を与えない程
度の着色であるのが好ましい。また、透明樹脂シート2
の裏面には部分的に、後に印刷する絵柄層5に合わせて
金属蒸着によって絵柄を設けて用いることができる。
The transparent resin sheet 2 used in the present invention is preferably transparent in order to clearly show the picture and hue of the picture layer 5 and the silica ink layer 6 printed on the back surface thereof,
A colorless transparent resin sheet is preferable, but a transparent resin sheet colored with a light color may be used. In that case, the pattern layer
The coloring is preferably such that the pattern and hue of 5 and the silica ink layer 6 are not affected. In addition, the transparent resin sheet 2
It is possible to partially use a pattern on the back surface of the device by metal deposition in accordance with the pattern layer 5 to be printed later.

【0018】透明樹脂シート2の材質としては、セルロ
ースアセテートブチレート(以下、「CAB」とい
う。)、セルロースアセテートプロピオネート(CA
P)、トリアセチルセルローズ等の酢酸繊維素系プラス
チック及びPET、アクリル樹脂、ポリカーボネート等の
合成樹脂が挙げられるが、CAB、CAP、PET等が好まし
い。
As the material of the transparent resin sheet 2, cellulose acetate butyrate (hereinafter referred to as "CAB"), cellulose acetate propionate (CA
P), acetic acid fibrous plastics such as triacetyl cellulose, and synthetic resins such as PET, acrylic resin, and polycarbonate, and CAB, CAP, PET, etc. are preferable.

【0019】上記透明樹脂シート2には、帯電防止剤が
添加されていないものを使用することができるが、上記
樹脂に練り込み、又は塗布によって帯電防止剤を添加し
たものを使用することもできる。また、合成樹脂製シー
トについては、コロナ放電によって帯電防止処理を施し
た樹脂を用いることもできる。
The transparent resin sheet 2 may be one to which an antistatic agent is not added, but may be one to which the antistatic agent is added by kneading or coating the resin. . For the synthetic resin sheet, a resin that has been subjected to antistatic treatment by corona discharge can also be used.

【0020】また、上記樹脂シート2には、接着性や接
着強度が改善された易接着性シートを用いることができ
る。該易接着性シートとしては、プライマー、接着促進
剤及び可塑剤等の使用によるものが挙げられ、シラン化
合物等の塗布により表面性状を改善したもの、可塑剤等
の練り込みにより改善したもの等が挙げられる。上記易
接着性シートの使用により、UV印刷やスクリーン印刷
におけるインクやシリカインクとの接着性が向上し、し
っかりとインクが固着して印刷層を形成し、更に台紙7
との密着性も向上させることができる。
As the resin sheet 2, an easily adhesive sheet having improved adhesiveness and adhesive strength can be used. Examples of the easily adhesive sheet include those obtained by using a primer, an adhesion promoter, a plasticizer and the like. Those obtained by improving the surface properties by coating a silane compound or the like, those improved by kneading a plasticizer or the like, etc. Can be mentioned. By using the above-mentioned easy-adhesive sheet, the adhesiveness with ink or silica ink in UV printing or screen printing is improved, and the ink is firmly fixed to form a printing layer.
The adhesiveness with can also be improved.

【0021】上記透明樹脂シート2の表面は、平滑で光
沢ある面に仕上げられているのが好ましく、裏面は印刷
を行うので平滑で光沢な面である必要性はなく、無光沢
で若干の凹凸があってもよいが、透明性を損なわない程
度のものか、絵柄の印刷用インクやシリカインクによる
印刷後において透明性が保たれる程度であるのが好まし
い。また、透明性を損なわない程度にエンボス加工が施
されていてもよい。上記シート2の厚みは、特に限定さ
れないが、通常190〜450μm程度が好ましく、200μm程
度であるのがより好ましい。
The surface of the transparent resin sheet 2 is preferably finished to be a smooth and glossy surface. Since the back surface is printed, there is no need for it to be a smooth and glossy surface. However, it is preferable that the transparency is not impaired or the transparency is maintained after printing with the pattern printing ink or the silica ink. In addition, embossing may be applied to the extent that transparency is not impaired. The thickness of the sheet 2 is not particularly limited, but usually about 190 to 450 μm is preferable, and about 200 μm is more preferable.

【0022】透明樹脂シート2に設けられる絵柄層5
は、該樹脂シート2の裏面、絵柄を見る反対側の面、つ
まり絵柄層5に接してシリカインク層6等が設けられる面
に設けられる。絵柄層5は、透明樹脂シート2の裏面
に、先ずUVインクを用いてオフセット印刷を行い、紫
外線を照射して硬化させてUV印刷層3を設け、次いで
その上に蛍光色素及び光輝性顔料のいずれか1種を含む
インクを用いてスクリーン印刷を行ってスクリーン印刷
層4を設けることによって得られる。
A pattern layer 5 provided on the transparent resin sheet 2
Is provided on the back surface of the resin sheet 2, the surface on the side opposite to the pattern, that is, the surface on which the silica ink layer 6 and the like are provided in contact with the pattern layer 5. The pattern layer 5 is provided on the back surface of the transparent resin sheet 2 by offset printing using UV ink, irradiating ultraviolet rays to cure the UV printing layer 3 to provide a UV printing layer 3, and then applying a fluorescent dye and a bright pigment on the UV printing layer 3. It can be obtained by carrying out screen printing using an ink containing any one of them to provide the screen printing layer 4.

【0023】上記UV印刷層3とスクリーン印刷層4は、
各々の絵柄が部分的に印刷されて設けられるものでいず
れも透明樹脂シート2の全面に印刷されている必要性は
なく、また、両印刷層は重合して印刷されている必要性
もない。つまり、UV印刷層3のない透明樹脂シート2
に接してスクリーン印刷層4が設けられていても良く、
UV印刷層3の上にスクリーン印刷層4が設けられていな
い部分があっても良く、また、両インク層が設けられず
に透明樹脂シート2が露出している部分があっても良
い。
The UV printing layer 3 and the screen printing layer 4 are
Each pattern is provided by being partially printed, and there is no need for printing on the entire surface of the transparent resin sheet 2, and there is no need for both printing layers to be polymerized and printed. That is, the transparent resin sheet 2 without the UV print layer 3
The screen printing layer 4 may be provided in contact with
There may be a portion where the screen printing layer 4 is not provided on the UV printing layer 3, and a portion where the transparent resin sheet 2 is exposed without providing both ink layers.

【0024】上記のようにして設けられた絵柄層5の上
には、該絵柄層5に接し透明樹脂シート2の裏全面を覆
ってシリカインクを用いてスクリーン印刷を行なってシ
リカインク層6を設けることが必要である。シリカイン
ク層6は、透明樹脂シート2の絵柄層5が設けられている
部分及び設けられていない部分の区別なく、透明樹脂シ
ート2の絵柄層5が設けられている面の全面に設けられ
る。
On the pattern layer 5 provided as described above, a silica ink layer 6 is formed by screen-printing with silica ink in contact with the pattern layer 5 and covering the entire back surface of the transparent resin sheet 2. It is necessary to provide. The silica ink layer 6 is provided on the entire surface of the transparent resin sheet 2 on which the pattern layer 5 is provided, without distinction between the portion where the pattern layer 5 is provided and the portion where it is not provided.

【0025】上記絵柄層5の印刷に用いるインクについ
て説明すると、UVインクは、紫外線の照射により硬化
する樹脂に、各種顔料を加えてなるもので、硬化する樹
脂としては、重合性不飽和結合やエポキシ基を有する樹
脂等が用いられ、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ウ
レタンアクリレート樹脂及びこれらの樹脂のオリゴマ
ー、プレポリマー又はこれらにモノマーを加えたもの等
が挙げられる。樹脂としては、上記オリゴマー、プレポ
リマーにモノマーを加えたものであってもよい。これら
の樹脂には硬化を促進する目的で重合開始剤を添加する
のが好ましい。該重合開始剤としては、アセチルフェノ
ン類、ベンゾフェノン類等が挙げられる。また、顔料と
しては、有機顔料、カーボンブラック、無機顔料(チタ
ンホワイト等)、体質顔料(艶消し顔料、炭酸カルシウ
ム等)等から求める色相に応じて選択し、組み合わせて
用いることができる。
Explaining the ink used for printing the pattern layer 5, the UV ink is made by adding various pigments to a resin which is hardened by irradiation of ultraviolet rays. A resin having an epoxy group or the like is used, and examples thereof include a polyester resin, an epoxy resin, a urethane acrylate resin, an oligomer of these resins, a prepolymer, or a mixture of these with a monomer. The resin may be the above-mentioned oligomer or prepolymer to which a monomer is added. It is preferable to add a polymerization initiator to these resins for the purpose of promoting curing. Examples of the polymerization initiator include acetylphenones and benzophenones. The pigment can be selected from organic pigments, carbon black, inorganic pigments (titanium white, etc.), extender pigments (matte pigments, calcium carbonate, etc.), etc., depending on the hue to be used, and can be used in combination.

【0026】UVインクの印刷には、通常オフセット印
刷機が用いられ、厚みが0.1〜100μm(乾燥時)となる
ように印刷される。紫外線照射には、高圧水銀灯、メタ
ルハライドランプ等が用いられ、紫外線を0.5〜5秒間程
照射して塗工膜を硬化させる。塗工から硬化までの工程
は、連続して行われるのが好ましい。
An offset printing machine is usually used for printing the UV ink, and printing is performed so that the thickness is 0.1 to 100 μm (when dried). A high-pressure mercury lamp, a metal halide lamp, or the like is used for ultraviolet irradiation, and the coating film is cured by irradiation with ultraviolet rays for 0.5 to 5 seconds. The steps from coating to curing are preferably carried out continuously.

【0027】スクリーン印刷層3に用いるインクは、蛍
光色素及び光輝性顔料のいずれかよりなる着色剤、ビヒ
クル及び溶剤等からなる。蛍光色素には蛍光染料、蛍光
顔料が用いられる。光輝性顔料としては、金、銀、銅、
真鍮、アルミ等の金属粉や金属箔、上記金属を金属蒸着
した合成樹脂フィルムの裁断片、真珠光沢や干渉光沢を
与えるパール顔料が挙げられ、これらは1種、又は、2
種以上を混合して、用いることができる。上記金属粉と
しては粒径10〜100μmの大きさのものを、また、金属
箔、金属蒸着フィルムとしては、50〜100μmの大きさ
のものを用いるのが、望ましい反射光が得られるので好
ましい。
The ink used for the screen-printing layer 3 is composed of a coloring agent composed of either a fluorescent dye or a bright pigment, a vehicle and a solvent. A fluorescent dye or fluorescent pigment is used as the fluorescent dye. Bright pigments include gold, silver, copper,
Metal powders and metal foils such as brass and aluminum, cut pieces of synthetic resin film obtained by metal-depositing the above metals, and pearl pigments that give pearl luster and interference luster, and these are one kind or two.
A mixture of two or more species can be used. It is preferable to use a metal powder having a particle size of 10 to 100 μm, and a metal foil or a metal vapor deposition film having a particle size of 50 to 100 μm because a desired reflected light can be obtained.

【0028】ビヒクルとしては、通常塗料、インク等に
用いられるアマニ油等の乾性油、大豆油等の半乾性油、
ボイル油、脱水ひまし油等の合成乾性油、ロジン等の天
然樹脂及びロジンエステル、マレイン酸樹脂等の合成又
は半合成樹脂等が挙げられ、また、溶剤としては、イソ
プロピルアルコール、ジアセトンアルコール等のアルコ
ール系溶剤、ヂブチルエーテル等のエーテル系溶剤、ト
ルエン等の石油系溶剤等の有機溶剤が挙げられる。
As the vehicle, a drying oil such as linseed oil and a semi-drying oil such as soybean oil which are usually used for paints and inks,
Boil oil, synthetic drying oil such as dehydrated castor oil, natural resin such as rosin and synthetic or semi-synthetic resin such as rosin ester and maleic acid resin, and the like, and the solvent includes alcohol such as isopropyl alcohol and diacetone alcohol. Examples of the solvent include organic solvents such as ether solvents such as dibutyl ether and petroleum solvents such as toluene.

【0029】シリカを含有するインク(以下、「シリカ
インク」という。)に用いるシリカは、二酸化ケイ素を
主成分とするシリカゲル、コロイダルシリカ等が挙げら
れ、粒径0.1〜10μmのものを用いるのが好ましい。シ
リカインク中のシリカの量は、乾燥後のインク中に2〜5
0重量%含有するよう加えられているのが好ましく、3〜
30重量%含有するのがより好ましい。また、上記シリカ
には、シリカ同様の粒径のガラス粉を上記シリカの添加
量の範囲で加えて用いることができる。
Examples of silica used in the ink containing silica (hereinafter referred to as "silica ink") include silica gel containing silicon dioxide as a main component, colloidal silica and the like, and those having a particle size of 0.1 to 10 μm are used. preferable. The amount of silica in silica ink is 2-5 in the ink after drying.
It is preferably added so as to contain 0% by weight, 3 to
It is more preferable to contain 30% by weight. Further, glass powder having a particle size similar to that of silica can be added to the silica in the range of the addition amount of the silica.

【0030】シリカインクには、シリカの外にビヒク
ル、有機溶剤、白色無機顔料、体質顔料、可塑剤等が含
まれる。ビヒクル、有機溶剤としては、上記シルクイン
クに用いたものが用いられるが、ビヒクルとしてセルロ
ースナイトレート、アルキド樹脂、有機溶剤としてジア
セトンアルコール、ジブチルエーテル、トルエン等が好
ましい。また、可塑剤としてアセチルクエン酸トリブチ
ル、白色無機顔料及び体質顔料としては、二酸化チタ
ン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナ等を用い
ることができる。
In addition to silica, the silica ink contains a vehicle, an organic solvent, a white inorganic pigment, an extender pigment, a plasticizer and the like. As the vehicle and the organic solvent, those used in the above-mentioned silk ink are used, but as the vehicle, cellulose nitrate, an alkyd resin, and as the organic solvent, diacetone alcohol, dibutyl ether, toluene and the like are preferable. In addition, tributyl acetyl citrate as a plasticizer, and white inorganic pigments and extender pigments such as titanium dioxide, calcium carbonate, barium sulfate, and alumina can be used.

【0031】シリカインクには、通常透明又は白色に着
色したインクが用いられるが、白色以外の薄い色に着色
したインクを用いることもできる。シリカインクは、上
記顔料を用いることにより、透明な、又は艶消しした塗
膜を形成しうるが、本発明では、背景にあって絵柄や発
色、反射光等を浮き出させて鮮明に見せるように働き、
更に台紙7との密着性の向上を目的とするものであっ
て、特に透明で、艶消しの効果を必要としていない。シ
リカインク層6は、透明樹脂シートの絵柄層5を設けた
側に該透明樹脂シート2の全面に厚みが、乾燥時にて20
〜30μmとなるようにスクリーン印刷を行なって得られ
る。
As the silica ink, a transparent or white colored ink is usually used, but an ink colored in a light color other than white can also be used. Silica ink can form a transparent or matte coating film by using the above-mentioned pigment, but in the present invention, a pattern, color development, reflected light, etc. are exposed in the background so that they can be seen clearly. Working,
Furthermore, the purpose is to improve the adhesion to the mount 7, and it is particularly transparent and does not require a matting effect. The silica ink layer 6 has a thickness of 20 on the entire surface of the transparent resin sheet 2 on the side where the pattern layer 5 of the transparent resin sheet is provided.
It can be obtained by screen printing so that the thickness becomes -30 μm.

【0032】上記のようにシリカインク層4を設けるこ
とにより、シリカインク層4を印刷した透明樹脂シート2
を台紙7、基板8に接合して透明樹脂シート2側から見る
と絵柄層5は鮮明に浮き出て見えるようになり、絵柄の
色調にも優れ、更に蛍光色や反射光が随所に得られて、
絵柄とその色調が更に華やかで華麗に見えるようになる
という効果が得られる。
By providing the silica ink layer 4 as described above, the transparent resin sheet 2 printed with the silica ink layer 4 is printed.
When it is joined to the mount 7 and the substrate 8 and seen from the transparent resin sheet 2 side, the pattern layer 5 can be seen clearly and clearly, and the color tone of the pattern is excellent, and further fluorescent color and reflected light are obtained everywhere. ,
The effect that the picture and its color tone become more gorgeous and gorgeous can be obtained.

【0033】また、シリカインク層6を設けたことによ
り、絵柄層5を設けた透明樹脂シート2を台紙7に接着剤9
を用いて接合した時、台紙7との密着性が向上する。つ
まり、透明樹脂シート2を接合した台紙7を基板8に釘打
ちした後、透明樹脂シート2が浮いて表面に凹凸が生じ
たり、周囲の接合面が剥離したりすることがなくなり、
平滑で均一な表面形状が得られるようになる。更に透明
樹脂シート2の表面から釘打ちした時の孔から派生する
透明樹脂シート2に裂け目が発生するのが防止されて強
度が向上し、基板8にしっかりと固着される遊技機用化
粧板1が得られる。
Since the silica ink layer 6 is provided, the transparent resin sheet 2 provided with the pattern layer 5 is attached to the mount 7 with the adhesive 9
When bonded by using, the adhesion with the mount 7 is improved. That is, after nailing the mount 7 to which the transparent resin sheet 2 is joined to the substrate 8, the transparent resin sheet 2 does not float and the surface has irregularities, and the surrounding joint surface does not peel off.
A smooth and uniform surface shape can be obtained. Further, a crack is prevented from being generated in the transparent resin sheet 2 derived from the hole when nailing from the surface of the transparent resin sheet 2, the strength is improved, and it is firmly fixed to the substrate 8. Is obtained.

【0034】透明樹脂シート2にCABとPETを用いた時の
性状を比較すると、台紙7と接合した時に、CABは台紙7
との密着性が十分ではないが、かなり良いほうであるの
に対し、PETは台紙7との密着性が極めて劣っている。
これは上述したようにCABが吸湿性が高く(2〜7%)、表
面固有抵抗がかなり低い(1010〜1014)のに対し、PET
は殆ど吸湿性を有せず(0.5%)、表面固有抵抗が高い
(1016〜1018)ことと関連しているのではないかと考え
られる。
Comparing the properties when CAB and PET are used for the transparent resin sheet 2, when the CAB is bonded to the mount 7, the CAB is
Adhesion with PET is not sufficient, but it is fairly good, whereas PET has extremely poor adhesion with the mount 7.
This is because while CAB has high hygroscopicity (2 to 7%) and surface resistivity is quite low (10 10 to 10 14 ) as described above, PET
Has almost no hygroscopicity (0.5%) and is considered to be related to the high surface resistivity (10 16 to 10 18 ).

【0035】このような状況に対しシリカインク層4を
設けて接合を行なうと上記密着性が改善される。CABに
おいては、台紙7との密着性が更に改善され、優れた表
面形状が得られるようになると同時に、密着性の向上に
より台紙7が、透明樹脂シート2の補強材として働き、切
り裂き等が起に難くなり、表面の強度も向上される。他
方、PETにおいては、台紙7との密着性が著しく改善され
て透明樹脂シート2が浮いたり、表面に凹凸を生じた
り、更に剥離したりすることがなくなり、平滑で均一な
表面形状が得られるようになる。また、シートの強度も
向上する。
When the silica ink layer 4 is provided and bonding is performed in such a situation, the above-mentioned adhesion is improved. In CAB, the adhesiveness with the backing sheet 7 is further improved and an excellent surface shape is obtained, and at the same time, the backing sheet 7 acts as a reinforcing material for the transparent resin sheet 2 due to the improved adhesiveness, and tears or the like occur. The surface strength is also improved. On the other hand, in PET, the adhesiveness with the mount 7 is significantly improved, the transparent resin sheet 2 does not float, the surface has irregularities, and further peeling does not occur, and a smooth and uniform surface shape is obtained. Like Also, the strength of the sheet is improved.

【0036】また、シリカインク層4を設けることによ
り透明樹脂シート2の表面に帯電した静電気の放電を助
けるという効果が得られる。CABは比較的放電性が良い
方ではあるが、それでも帯電防止剤を練り込んで用いら
れることが多いが、最近のプラスチック製枠の使用や、
IC板の使用に対しては、静電気の放電が十分ではない。
また、PETの場合は、従来放電率が極めて低く、そのた
め帯電防止剤を用いたり、コロナ放電処理が施されてい
るが、放電が十分に行なわれない。
Further, by providing the silica ink layer 4, an effect of assisting discharge of static electricity charged on the surface of the transparent resin sheet 2 can be obtained. Although CAB has a relatively good discharge property, it is still often used by kneading an antistatic agent, but with the recent use of plastic frames,
For use of IC board, electrostatic discharge is not enough.
Further, in the case of PET, the discharge rate is conventionally extremely low, and therefore, although an antistatic agent is used or corona discharge treatment is performed, the discharge is not sufficiently performed.

【0037】これに対しシリカインク層6を設けること
で静電気の放電性を向上させることができる。その理由
は不明であるが、透明樹脂シート2との密着性が改善さ
れることとの関連性が考えられる。また、密着性の向上
がシリカインク層6の存在によるとすると、上記でCABと
PETを比較したように、台紙7との密着性が向上すると密
着面での吸湿性、親水性が増大して静電気の放電のし易
くなるのではないか。しかし完全に放電するには、導電
剤を含む導電層11を設けることが望ましい。
On the other hand, by providing the silica ink layer 6, the dischargeability of static electricity can be improved. The reason for this is unknown, but it is considered to be related to the improvement of the adhesion with the transparent resin sheet 2. Further, if the improvement of the adhesiveness is due to the presence of the silica ink layer 6, the above-mentioned CAB
As compared with PET, if the adhesiveness with the backing sheet 7 is improved, the hygroscopicity and hydrophilicity of the adhered surface may be increased to facilitate the discharge of static electricity. However, for complete discharge, it is desirable to provide the conductive layer 11 containing a conductive agent.

【0038】シリカインク層中のシリカの添加量は、乾
燥後のインク層中に2重量%未満であると密着性の向上
が得られ難くなり、50重量%を超えると密着性が低下す
ると同時にインク層が固くなりシートの柔軟性を損なう
虞があるので好ましくない。また、上記シリカ添加量
は、上記用途によって変えることができる。つまり、上
記した絵柄や色相の鮮明さを出し、台紙7との密着性を
得ようとする時には、添加量は2〜10重量%程度で十分
に得られ、3~8重量%であるのがより好ましい。また、導
電性の向上を補助することのみを目的とする場合には、
添加量は8〜10重量%以上の多いほうが好ましいが、多
くなると密着性の低下やシートが固くなるので、8〜30
重量%であるのが好ましい。
When the amount of silica added to the silica ink layer is less than 2% by weight in the dried ink layer, it becomes difficult to improve the adhesiveness, and when it exceeds 50% by weight, the adhesiveness decreases at the same time. It is not preferable because the ink layer may become hard and the flexibility of the sheet may be impaired. The amount of silica added can be changed depending on the application. That is, when it is desired to obtain the above-described picture and hue clarity and to obtain adhesion with the mount 7, the addition amount of about 2 to 10% by weight is sufficient to obtain 3 to 8% by weight. More preferable. When the purpose is only to improve the conductivity,
It is preferable that the addition amount is 8 to 10% by weight or more, but if the addition amount is increased, the adhesiveness may be decreased and the sheet may become hard.
It is preferably wt%.

【0039】透明樹脂シート2の表面に帯電した静電気
を素早く放電して該シート2表面の帯電を防止するには
台紙7の裏面、つまり基板8側に導電層11を設けるが、
台紙7の表面、つまり透明樹脂シート2側に設けること
もできる。つまり、導電剤が濃色に着色している時に
は、導電層11を台紙7の表面に設けた場合に、絵柄層5
の背景が着色して絵柄や色相の表出に影響を与えるので
裏面に設けるのが好ましいが、絵柄や色相の表出に影響
を与えない時には、表面に設けることができる。また、
銀粉を用いた場合には、その金属色や反射性を利用して
導電層11を台紙7の表面に設けることもできる。導電層1
1は、基板8の表面側に、つまり、台紙7側に印刷して設
けることもできる。
In order to quickly discharge the static electricity charged on the surface of the transparent resin sheet 2 to prevent the surface of the sheet 2 from being charged, the conductive layer 11 is provided on the back surface of the mount 7, that is, the substrate 8 side.
It can also be provided on the surface of the mount 7, that is, on the transparent resin sheet 2 side. That is, when the conductive agent is colored darkly, when the conductive layer 11 is provided on the surface of the mount 7, the pattern layer 5
The background is colored and affects the appearance of the picture or hue, so it is preferably provided on the back surface, but when it does not affect the appearance of the picture or hue, it can be provided on the front surface. Also,
When silver powder is used, the conductive layer 11 can be provided on the surface of the mount 7 by utilizing its metallic color and reflectivity. Conductive layer 1
1 can also be provided by printing on the front surface side of the substrate 8, that is, on the mount 7 side.

【0040】導電層11は、導電剤としてカーボンブラッ
ク、グラファイト、スズ−アンチモン合金、アンチモン
ドープ酸化スズ、スズ酸化物、銀粉、金粉、パラジウム
粉、銅粉等を含むインク又は塗料(以下、「導電塗工材」
という。)を形成し、それを台紙7上にスクリーン印刷
によって設けられる。上記導電剤は、1種、又は2種以
上を加えて用いることができる。導電剤は通常粉末状で
あり、粒径10〜100μmのものが用いられ、その添加量
は、導電塗工材の乾燥時重量にて10〜60重量%であるの
が好ましい。
The conductive layer 11 is an ink or paint containing carbon black, graphite, tin-antimony alloy, antimony-doped tin oxide, tin oxide, silver powder, gold powder, palladium powder, copper powder, etc. as a conductive agent (hereinafter referred to as "conductive layer"). Coating material "
Say. ) Is formed, and it is provided on the mount 7 by screen printing. The conductive agent may be used alone or in combination of two or more. The conductive agent is usually in the form of powder and has a particle diameter of 10 to 100 μm, and the addition amount thereof is preferably 10 to 60% by weight based on the dry weight of the conductive coating material.

【0041】導電塗工材には、導電剤の他にビヒクル、
有機溶剤、可塑剤等が添加される。ビヒクル、有機溶
剤、可塑剤には、上記絵柄等の印刷インク、シリカイン
クにて挙げたものが用いられる。可塑剤は、導電剤の混
錬が容易に行なわれ、均一に分散するように、3〜10重
量%程度添加するのが好ましい。また、導電塗工材に
は、導電性が発揮しやすくなり、導電性の向上に寄与す
るることで、シリカインク層に用いたと同様のシリカを
導電剤の添加量の範囲で添加して用いることができる。
In addition to the conductive agent, the conductive coating material includes a vehicle,
Organic solvents, plasticizers, etc. are added. As the vehicle, the organic solvent, and the plasticizer, those listed above as the printing ink for the pattern or the like and the silica ink are used. The plasticizer is preferably added in an amount of about 3 to 10% by weight so that the conductive agent can be easily kneaded and uniformly dispersed. Further, in the conductive coating material, since the conductivity is easily exhibited and it contributes to the improvement of the conductivity, the same silica as that used in the silica ink layer is added within the range of the addition amount of the conductive agent. be able to.

【0042】導電剤にカーボンブラックやグラファイト
を用いた場合には、導電層11の地色が黒となり絵柄層5
及びその背景の地が黒くなり、絵柄が暗く、地味に見え
るようになるので台紙7の裏面に設ける方が好ましい。
また、スズ−アンチモン合金を用いた場合には、地色が
灰色となり絵柄や色相の妨げにならない程度の時には台
紙7の表面に設けることができるが、裏面に設けても良
い。また更に、銀粉を用いた時には、地色を利用して台
紙7の表面に、利用しない時にはその裏面に設けるのが
好ましい。
When carbon black or graphite is used as the conductive agent, the ground color of the conductive layer 11 becomes black and the pattern layer 5
Also, it is preferable to provide it on the back surface of the mount 7 because the background becomes dark and the design becomes dark and looks plain.
When a tin-antimony alloy is used, it can be provided on the front surface of the mount 7 when the ground color is gray and does not hinder the design or hue, but it may be provided on the back surface. Furthermore, when silver powder is used, it is preferably provided on the front surface of the mount 7 by utilizing the background color, and when not used, on the back surface thereof.

【0043】上記のように導電層11を台紙7の表面に設
けた時には、透明樹脂シート2側に設けられたシリカイ
ンク層6は、台紙7の導電層11と接合されるが、両層の密
着性は、シリカインク層6と台紙7が直接接合した時と変
わらず、剥離したり、透明樹脂シート2の表面が浮いた
りするもことなく、極めて平面で均一な表面が得られ
る。更に導電層11を台紙7の表面に設けた場合に、静電
気の放電性は、導電層11を台紙7の裏面に設けた場合と
比較して、変わらないか、反ってシリカインク層6と導
電層11が接している状態の方が良く放電される傾向があ
る。
When the conductive layer 11 is provided on the surface of the mount 7 as described above, the silica ink layer 6 provided on the transparent resin sheet 2 side is bonded to the conductive layer 11 of the mount 7, but The adhesiveness is the same as when the silica ink layer 6 and the base paper 7 are directly bonded, and a very flat and uniform surface can be obtained without peeling or floating of the surface of the transparent resin sheet 2. Furthermore, when the conductive layer 11 is provided on the front surface of the mount 7, the electrostatic discharge property is not different from that when the conductive layer 11 is provided on the back surface of the mount 7, or the conductive layer 11 and the silica ink layer 6 are electrically conductive. Discharging tends to be better when the layers 11 are in contact with each other.

【0044】絵柄層5及びシリカインク層6を設けた透明
樹脂シート2と台紙7、又は台紙7と基板8の各々を接合す
る時に用いる接着剤9、10は、いずれにも同じ接着剤を
用いることができる。これらに用いる接着剤としては、
ウレタン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、アクリル系接
着剤等が挙げられるが、これらには導電剤を添加した導
電性接着剤を用いることもできる。そうすることで更に
放電性を向上させることができる。導電性接着剤の導電
剤には、上記導電層11に用いた導電剤を用いることがで
きる。
Adhesives 9 and 10 used when bonding the transparent resin sheet 2 provided with the pattern layer 5 and the silica ink layer 6 and the mount 7 or the mount 7 and the substrate 8 are the same adhesives. be able to. As the adhesive used for these,
Urethane-based adhesives, vinyl acetate-based adhesives, acrylic-based adhesives, and the like can be mentioned, but a conductive adhesive to which a conductive agent is added can also be used. By doing so, the dischargeability can be further improved. As the conductive agent of the conductive adhesive, the conductive agent used for the conductive layer 11 can be used.

【0045】上記台紙7には、紙製又はプラスチック製
の台紙7が用いられる。紙製の台紙7としては、表面は平
滑で光沢を有するものが好ましく、鏡面処理を施したも
のが好ましい。裏面は鏡面処理等の処理が施されている
必要性はなく、接合に際し接着剤がのり易いように無光
沢で表面に小さい凹凸がある方が好ましい。表面は着色
されていてもよいが、絵柄層5、シリカインク層6に影響
の無いのが望ましく、白色であるのが好ましい。鏡面処
理紙としては、例えば、商品名「エスプリコート」(日
本製紙社製)が挙げられ、米坪110〜140g/mのもの
が好ましく、129〜140g/mのものがより好ましい。
その他ケント紙、上質紙、コート紙及びキャストコート
紙、若しくはこれらの紙に合成ゴムラテックス又は合成
樹脂エマルジョンをコーテイング又は含浸させた紙等が
挙げられる。
A paper or plastic mount 7 is used as the mount 7. The paper mount 7 preferably has a smooth surface and gloss, and is preferably mirror-finished. It is not necessary that the back surface be subjected to a treatment such as a mirror surface treatment, and it is preferable that the back surface is non-glossy and has small irregularities so that the adhesive can easily be applied during bonding. The surface may be colored, but it is desirable that it does not affect the pattern layer 5 and the silica ink layer 6, and it is preferably white. The mirror-finished paper, for example, include trade name "Esprit Coat" (manufactured by Nippon Paper Industries Co., Ltd.), rice preferably has a basis 110~140g / m 2, more preferably from 129~140g / m 2.
Other examples include Kent paper, high-quality paper, coated paper and cast-coated paper, and paper obtained by coating or impregnating these papers with synthetic rubber latex or synthetic resin emulsion.

【0046】プラスチック製の台紙7としては、ポリス
チレン樹脂、ポリオレフィン系樹脂等の発泡体をベース
とし、それらの表面に白色顔料等を塗工したり、或い
は、上記した樹脂に炭酸カルシウム等の充填材を添加し
て発泡して得られる合成紙が挙げられる。
The plastic mount 7 is based on a foamed material such as polystyrene resin or polyolefin resin, the surface of which is coated with a white pigment or the like, or a filler such as calcium carbonate is added to the above resin. And synthetic paper obtained by foaming.

【0047】基板8には、板状に形成されたものが好ま
しく、木板、木製合板、合成木材、合成木材合板等が挙
げられ、反り等が少ないベニヤ板等の合板が用いられ
る。基板8の厚みは、16〜22mmのものが好ましく、18
〜20mmのものがより好ましい。合板の接合に用いる接
着剤には、上記導電性接着剤を用いて接合したものを用
いることができ、そのほうがより高い導電性が得られる
ので好ましい。
The substrate 8 is preferably formed in a plate shape, and examples thereof include wood board, wood plywood, synthetic wood, and synthetic wood plywood, and plywood such as veneer board with less warpage is used. The thickness of the substrate 8 is preferably 16 to 22 mm,
It is more preferably about 20 mm. The adhesive used for bonding the plywood may be the one bonded using the above-mentioned conductive adhesive, which is preferable because higher conductivity can be obtained.

【0048】以上のように絵柄層5とシリカインク層6を
設けた透明樹脂シート2を台紙7に接合して得られる積層
体を、接着剤を用いて基板8に接合して図1に示す第1発
明の遊技機用化粧板1が得られる。また、上記台紙7に
導電層11を設けた台紙7を用い、該台紙7を上記同様に基
板8に接合することにより、図2に示す第2の遊技機用
化粧板1が得られる。上記台紙7と基板8の接合に用いる
接着剤には、導電性接着剤を用いて導電性を付与するこ
ともできる。
A laminate obtained by joining the transparent resin sheet 2 having the pattern layer 5 and the silica ink layer 6 to the mount 7 as described above is joined to the substrate 8 with an adhesive and is shown in FIG. The decorative board 1 for a game machine of the first invention is obtained. Further, by using the mount 7 having the conductive layer 11 provided on the mount 7 and bonding the mount 7 to the substrate 8 in the same manner as above, the second decorative board 1 for gaming machine shown in FIG. 2 is obtained. A conductive adhesive may be used as the adhesive used for joining the mount 7 and the substrate 8 to give conductivity.

【0049】上記第1の遊技機用化粧板1は、透明樹脂
シート2に絵柄層5を印刷し、次いでシリカインク層6を
設けて台紙7に接合し、更に上記積層体を基板8に接合す
ることによって、絵柄が鮮明に浮き出て見えると共に色
調も優れた絵柄層5が得られるようになる。更に透明樹
脂シート2と台紙7との接合後の密着性が向上するので、
透明樹脂シート2が台紙7から浮いて表面に凹凸が生じ
たり、剥離することがなく、平滑で均一な表面形状を有
する遊技機用化粧板1が得られる。
In the first decorative board 1 for gaming machine, the transparent resin sheet 2 is printed with the pattern layer 5, then the silica ink layer 6 is provided and bonded to the mount paper 7, and further the laminated body is bonded to the substrate 8. By doing so, it is possible to obtain the picture layer 5 in which the picture is clearly seen and the color tone is excellent. Furthermore, since the adhesiveness after joining the transparent resin sheet 2 and the mount 7 is improved,
The transparent resin sheet 2 does not float from the mount 7 to form irregularities on the surface or peel off, and the decorative board for gaming machine 1 having a smooth and uniform surface shape can be obtained.

【0050】上記化粧板1の表面には、該化粧板1を枠に
固定するため、また、弾球の通路を変えたり、弾球を妨
げるために多数の釘が打たれるが、これらの釘は透明樹
脂シート2、絵柄層5、シリカインク層6及び台紙7を貫
通して基板8に打ち込まれる。透明樹脂シート2の表面に
帯電した静電気は、釘を通ってシリカインク層6を経由
して若干放電されるが、放電を確実にするためには上記
釘や弾球の通路、取りつけ金具等にアース線12を連結し
て接地することが好ましい。
A large number of nails are struck on the surface of the decorative plate 1 in order to fix the decorative plate 1 to a frame, to change the path of the ball and to obstruct the ball. The nail penetrates the transparent resin sheet 2, the pattern layer 5, the silica ink layer 6 and the mount 7 and is driven into the substrate 8. The static electricity charged on the surface of the transparent resin sheet 2 is slightly discharged through the nails and the silica ink layer 6, but in order to ensure the discharge, the nails, ball passages, mounting brackets, etc. should be secured. It is preferable to connect the ground wire 12 to ground.

【0051】また、上記第2の遊技機用化粧板1は、図2
に示すように透明樹脂シート2に絵柄層5、シリカインク
層6を設けた後、導電層11を設けた台紙7に接合し、次い
で基板8に接合される。打ち込まれた釘13は、透明樹脂
シート2の表面に帯電した静電気を釘を通しシリカイン
ク層6を経由して導電層11に導電され、釘13その他の弾
球の通路、取りつけ金具等の金属部に連結し、アース線
12に流れて速やかに接地点に放電される。
Further, the second decorative board for gaming machine 1 is shown in FIG.
After the pattern layer 5 and the silica ink layer 6 are provided on the transparent resin sheet 2 as shown in FIG. 3, the transparent resin sheet 2 is joined to the mount 7 provided with the conductive layer 11, and then to the substrate 8. The nail 13 that has been hammered in is electrically conductive to the conductive layer 11 through the silica ink layer 6 through the static electricity charged on the surface of the transparent resin sheet 2, and the nail 13 and other metal paths such as ball paths and mounting metal fittings. Connected to the part, ground wire
It flows to 12 and is quickly discharged to the ground point.

【0052】本発明では、上記例では台紙7の裏面、つ
まり台紙7の基板8に接する側に導電層11を設けている
が、台紙7の表面、つまり絵柄層5が設けられている透明
樹脂シート2側に設けられていてもほぼ同様に静電気の
放電が行なわれる。静電気は釘13を通りシリカインク層
6を経由して導電層11に伝達され、アース12を経由して
放電される。更に速やかに静電気を効果的に放電するた
めには、台紙7の両面に導電層11を設けることもでき
る。
In the present invention, in the above example, the conductive layer 11 is provided on the back surface of the mount 7, that is, the side of the mount 7 in contact with the substrate 8. However, the transparent resin on the surface of the mount 7, that is, the pattern layer 5 is provided. Even if it is provided on the sheet 2 side, static electricity is discharged in substantially the same manner. Static electricity passes through the nail 13 and the silica ink layer
It is transmitted to the conductive layer 11 via 6 and discharged via the ground 12. In order to quickly and effectively discharge static electricity, conductive layers 11 may be provided on both sides of the mount 7.

【0053】[0053]

【発明の効果】本発明は、透明樹脂シート、絵柄層、台
紙及び基板を順次積層してなる遊技機用化粧板におい
て、透明樹脂シートに、UVインクを用いてオフセット
印刷を行ってUV印刷層を形成し、次いで蛍光色素及び
光輝性顔料のいずれかを含むインクを用いてスクリーン
印刷を行ってスクリーン印刷層を形成してUV印刷層と
スクリーン印刷層とよりなる絵柄層を設け、更に該絵柄
層に接し上記透明樹脂シートの全面にシリカを含有する
インクを用いてスクリーン印刷を行ってシリカインク層
を設けるとにより、鮮明で深みのある色彩の絵柄が浮き
上がって見えるようになり、更に蛍光色素を用いた時に
は蛍光の発色が強く鮮やかになって絵柄が一層浮き出て
華やかに見えるようになり、また、金銀粉や箔等の光輝
性顔料を用いた時には良く反射して絵柄が浮き出て華麗
で、且つ豪華に見えるようになるという効果が得られる
と共に、絵柄層を設けた透明樹脂シートと台紙との密着
性が向上して、上記透明樹脂シートが剥離したり、表面
に凹凸が生じたりせず平滑で一定した表面形状が得られ
るという効果が得られる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, in a decorative board for a gaming machine, in which a transparent resin sheet, a pattern layer, a mount and a substrate are sequentially laminated, the transparent resin sheet is subjected to offset printing using UV ink, and a UV printing layer. And then screen-printing with an ink containing either a fluorescent dye or a bright pigment to form a screen-printing layer to provide a pattern layer consisting of a UV-printing layer and a screen-printing layer. By providing a silica ink layer by screen-printing with an ink containing silica on the entire surface of the transparent resin sheet in contact with the layer, a clear and deep color pattern becomes visible and a fluorescent dye is further added. When using, the fluorescent color becomes strong and vivid, and the pattern becomes more prominent and looks gorgeous. Also, when using bright pigments such as gold and silver powder or foil. The effect is that it is reflected well and the pattern is raised to make it look gorgeous and luxurious, and the adhesion between the transparent resin sheet provided with the pattern layer and the mount is improved, and the transparent resin sheet peels off. It is possible to obtain an effect that a smooth and uniform surface shape can be obtained without causing unevenness or producing unevenness on the surface.

【0054】また、本発明は、上記のように透明樹脂シ
ート、絵柄層、シリカインク層、台紙及び基板を順次積
層してなる遊技機用化粧板において、台紙の裏面、又は
表面に導電層を設けることにより、上記したように絵柄
層及び色相が浮き出て鮮明に、且つ華麗で豪華に見える
ようになり、更に台紙とを接合した後の透明樹脂シート
の密着性が向上して、該シートが剥離したり、表面に凹
凸が生じたりせず、平滑な一定した表面形状が得られる
と共に、透明樹脂シートの表面に帯電した静電気は、シ
リカインク層、導電層を導通して釘や金属製部品を経由
して素早く効果的に接地点に放電されるという効果が得
られる。
Further, according to the present invention, in a decorative board for a gaming machine, in which a transparent resin sheet, a pattern layer, a silica ink layer, a mount and a substrate are sequentially laminated as described above, a conductive layer is provided on the back or front surface of the mount. By providing, as described above, the pattern layer and the hue become clear and look clear and gorgeous, and the adhesion of the transparent resin sheet after bonding with the mount is improved, and the sheet is A smooth and uniform surface shape is obtained without peeling or unevenness on the surface, and static electricity charged on the surface of the transparent resin sheet conducts through the silica ink layer and the conductive layer to make nails or metal parts. The effect of being quickly and effectively discharged to the ground point via the is obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の遊技機用化粧板の1実施例を示す断面
図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing one embodiment of a decorative board for a gaming machine of the present invention.

【図2】本発明の遊技機用化粧板の1実施例を示す断面
図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing one embodiment of a decorative board for a gaming machine of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 遊技機用化粧板 2 透明樹脂シート 3 UV印刷層 4 スクリーン印刷層 5 絵柄層 6 シリカインク層 7 台紙 8 基板 11 導電層 12 アース 1 Decorative board for game machines 2 Transparent resin sheet 3 UV printing layer 4 screen printing layer 5 picture layers 6 Silica ink layer 7 Mount 8 substrates 11 Conductive layer 12 Earth

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2C088 BC63 DA13 DA16 DA17 DA18 EA06 4F100 AA28D AA37D AB24D AB25D AD11D AK01A AT00A AT00B AT00C DE01D GB48 GB84 HB31 HB35 JG01D JN01A   ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F term (reference) 2C088 BC63 DA13 DA16 DA17 DA18                       EA06                 4F100 AA28D AA37D AB24D AB25D                       AD11D AK01A AT00A AT00B                       AT00C DE01D GB48 GB84                       HB31 HB35 JG01D JN01A

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 透明樹脂シート、絵柄層、台紙及び基板
を順次積層してなる遊技機用化粧板において、透明樹脂
シートに、UVインクを用いてオフセット印刷を行って
UV印刷層を形成し、次いで蛍光色素及び光輝性顔料の
いずれかを含むインクを用いてスクリーン印刷を行って
スクリーン印刷層を形成してUV印刷層とスクリーン印
刷層とよりなる絵柄層を設け、更に該絵柄層に接し上記
透明樹脂シートの全面にシリカを含有するインクを用い
てスクリーン印刷を行ってシリカインク層を設けてなる
ことを特徴とする遊技機用化粧板。
1. A decorative board for a gaming machine, which is formed by sequentially laminating a transparent resin sheet, a pattern layer, a mount, and a substrate to form a UV printing layer on the transparent resin sheet by offset printing using UV ink, Next, screen printing is performed using an ink containing either a fluorescent dye or a bright pigment to form a screen printing layer to provide a picture layer composed of a UV printing layer and a screen printing layer, and further contact with the picture layer A decorative board for a game machine, characterized in that a silica ink layer is formed by screen-printing an ink containing silica on the entire surface of a transparent resin sheet.
【請求項2】 透明樹脂シートが、ポリエチレンテレフ
タレートである請求項1記載の遊技機用化粧板。
2. The decorative board for a gaming machine according to claim 1, wherein the transparent resin sheet is polyethylene terephthalate.
【請求項3】 請求項1、2記載の遊技機用化粧板におい
て、台紙の裏面、又は表面に導電層を設けてなることを
特徴とする遊技機用化粧板。
3. The decorative board for gaming machine according to claim 1, wherein a conductive layer is provided on the back surface or the front surface of the mount.
【請求項4】 導電層が、カーボンブラック、グラファ
イト、スズ−アンチモン合金、アンチモンドープ酸化ス
ズ、スズ酸化物、銀粉、金粉、パラジウム粉、及び銅粉
のうち、少なくとも1種を含有してなる請求項3記載の
遊技機用化粧板。
4. The conductive layer contains at least one of carbon black, graphite, tin-antimony alloy, antimony-doped tin oxide, tin oxide, silver powder, gold powder, palladium powder, and copper powder. Item 3. A decorative board for a game machine according to item 3.
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Cited By (5)

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