JP2003074169A

JP2003074169A - 外装構造

Info

Publication number: JP2003074169A
Application number: JP2001270805A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Yoshikawa; 健一吉川
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 2001-09-06
Filing date: 2001-09-06
Publication date: 2003-03-12

Abstract

(57)【要約】【課題】施工に手間を要さず、外観が美しい外装構造を
提供すること。【解決手段】板材６は板材本体６０と略平行となるよう
に板材本体６０の裏面側に位置する支持片６１を有して
いる。外壁下地材に取り付けられ、板材６を係合保持す
るジョイント材７Ａは板材６の板材本体６０と支持片６
１との間に位置する係合片７０を備えている。このジョ
イント材７Ａに板材６を取り付けると、板材６とジョイ
ント材７Ａとの係合部分は板材本体６０の裏面側に位置
するため、係合部分が露出せず外装の外観が良好とな
る。さらに、係合部分が露出せず、従来のように、板材
を固定するためのビスも露出しないので、係合部分やビ
ス部分の防水処理も不要にできるため、湿式コーキング
材等を充填する必要がなく施工に手間を要しない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物の外壁下地材
に施される外装構造に関する。

【０００２】

【背景技術】住宅等の建物には様々な外装が施されてい
る。例えば、無機建材パネルやタイルを外壁下地材に張
り付けたもの（特開平０６−０２６１７６号公報参照）
や、樹脂が施された金属板を連設したものなどがある。
従来、金属板を外壁下地材に張り付ける場合、外壁下地
材に支持材を設け、各金属板の端部に設けられた固定部
を隣り合う金属板の固定部と重ね合わせ、支持材にビス
打ちして固定している。このような外装構造では、継ぎ
目部分のビスが露出し、外観が悪いとともに、外壁下地
材まで貫通するビス部分から雨水が浸入するおそれがあ
るため、継ぎ目部分に湿式コーキングを施したり、成型
シーリング材を埋め込んだりしてビスを隠し、防水処理
をしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような方
法では、金属板を取り付けた後、継ぎ目部分にコーキン
グやシーリング材を充填しなくてはならないので、施工
作業に手間がかかる。また、ビスを隠すために継ぎ目部
分にコーキング材やシーリング材を充填しても、これら
が露出するため、外観が好ましくない。

【０００４】本発明の目的は、施工に手間を要さず、外
観が美しい外装構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そのため、本発明は以下
の構成を採用して前記目的を達成しようとするものであ
る。請求項１記載の発明は、建物１の外壁下地材３４に
複数の板材６を配列して構成される外装構造であって、
前記板材と、前記外壁下地材に取り付けられ、板材を係
合保持するジョイント材７Ａ，７Ｂとを有し、前記板材
は、略平面矩形形状に形成された板材本体６０と、前記
板材本体と略平行となるように前記板材本体の裏面側に
位置する支持片６１と、前記板材本体の一対の端部に設
けられ前記板材本体と支持片とを連結する連結部６７と
を備え、前記ジョイント材は、前記板材の板材本体と支
持片との間に設置される係合片７０を備えていることを
特徴とする。

【０００６】この構成の発明では、板材の支持片は板材
本体の裏面側に位置しており、ジョイント材の係合片と
支持片との係合部分は、板材本体の裏面側に位置するた
め、係合部分が露出せず、外観が美しいものとなる。さ
らに、係合部分が露出せず、従来のように、板材を固定
するためのビスも露出しないので、係合部分やビス部分
の防水処理も不要にできるため、湿式コーキング材等を
充填する必要がなく施工に手間を要しない。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の外
装構造において、前記ジョイント材の係合片には複数枚
の前記板材が係合され、前記係合片に係合される前記板
材のうち、隣り合う板材は相互に接合されていることを
特徴とする。

【０００８】この構成の発明では、ジョイント材の係合
片は複数枚の板材を係合することができるので、一つの
ジョイント材に一枚の板材しか係合できない場合に比
べ、ジョイント材の数の削減を図ることができ、ジョイ
ント材の取り付け作業に手間を要しない。隣り合う板材
は相互に接合されているため、隣り合う板材間に隙間が
あき、外壁下地材が露出してしまうことがなく外観が良
好となる。

【０００９】請求項３記載の発明は、請求項２記載の外
装構造において、前記板材の前記支持片及び前記連結部
の設けられていない一対の端部のうち少なくとも一方の
端部と、この板材の端部と隣り合って配置される板材の
端部とが相互に接合可能な形状に形成されていることを
特徴とする。この構成の発明では、支持片及び連結部の
設けられていない一対の端部のうち少なくとも一方の端
部と、隣り合う板材の端部とが相互に接合可能な形状に
形成されているため、隣り合う板材同士の接合作業が容
易になり、板材の設置に手間を要しない。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１から３の
何れかに記載の外装構造において、前記支持片及び連結
部は前記板材の一対の端部を屈曲して形成されることを
特徴とする。支持片及び連結部としては、例えば、板材
本体とは別体の支持片及び連結部を板材本体の端部に取
り付けてもよい。しかし、この構成の発明では、板材を
板材本体と支持片及び連結部とを一体的に形成したもの
とし、板材の一対の端部を屈曲させて支持片及び連結部
を形成しているため、支持片及び連結部を板材本体の端
部に取り付ける場合に比べ、支持片及び連結部の加工が
容易となる。また、板材の一対の端部を屈曲させて支持
片及び連結部を形成しており、支持片及び連結部を別途
用意する必要がないため部材点数の削減を図ることもで
きる。

【００１１】請求項５記載の発明は、請求項１から４の
何れかに記載の外装構造において、前記係合片は前記ジ
ョイント材の端部を表面側に屈曲して形成されているこ
とを特徴とする。この構成の発明では、係合片は、ジョ
イント材の端部を表面側に屈曲して形成されるため、別
部材である係合片をジョイント材に取り付ける場合に比
べ、ジョイント材の加工が容易となる。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項５記載の外
装構造において、前記係合片には、前記板材の設置位置
に応じた切り欠き７３が所定の間隔をもって設けられて
いることを特徴とする。この構成の発明では、係合片に
は板材の設置位置に応じた切り欠きが所定の間隔をもっ
て設けられており、板材の設置位置が位置決めされてい
るため、板材をジョイント材の一端から順に設置する必
要がなく、必要に応じてジョイント材の中間部から板材
を配置することも可能である。従って、効率よく板材の
配置作業を行うこともできる。

【００１３】請求項７記載の発明は、請求項１から６の
何れかに記載の外装構造において、前記ジョイント材７
Ａには一対の係合片が形成されていることを特徴とす
る。この構成の発明では、ジョイント材には一対の係合
片が設けられているため、一本のジョイント材を介して
隣り合う板材を設置することができる。そのため、一方
の係合片のみが形成されているジョイント材を二本設置
する場合に比べ、部材点数の削減及び施工作業の軽減を
図ることができる。

【００１４】請求項８記載の発明は、請求項７記載の外
装構造において、前記ジョイント材を介して隣り合う板
材間には、隙間が形成され、この隙間から前記ジョイン
ト材の表面が露出して底目地が形成されていることを特
徴とする。この構成の発明では、隣り合う板材間の隙間
から露出するジョイント材は底目地を形成する敷目板の
役割を果たしており、外壁下地材が露出することがない
ので、板材間の隙間にコーキング材等を充填して防水処
理する必要がなく、施工に手間を要しない。また、板材
間の隙間から露出するのはジョイント材の表面であり、
従来のように板材間から充填したシーリング材等が露出
することがないため、外観が良好となる。

【００１５】請求項９記載の発明は、請求項８記載の外
装構造において、前記板材本体の表面に対し、前記ジョ
イント材表面は外壁下地材側に位置しており、前記底目
地を形成し、前記ジョイント材を介して隣り合う各板材
間の各隙間は等間隔であり、前記ジョイント材は前記底
目地が縦目地となるように前記外壁下地材に設けられて
いることを特徴とする。この構成の発明では、板材本体
の表面に対し、ジョイント材の表面は外壁下地材側に位
置し、壁下地材側に窪んでいるため、底目地は樋状にな
っている。さらに、底目地は縦目地を形成しており、こ
の底目地を縦方向の排水溝として利用することができ
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１には、本実施形態の外装構
造が適用された建物１が示されている。この建物１は基
礎２と、基礎２上に建てられた二階建ての建物本体３と
を有している。この建物本体３は柱および梁を組み込ん
だ骨組みに、底材、壁材等の造作材を組み付けたもので
ある。

【００１７】建物本体３の二階部分３Ａの側面側の外壁
３１の一方の端部は二階部分３Ａの居室部３２よりも室
外側に突出している。外壁３１の突出した端部間に設け
られる二階部分３Ａの外壁３３の一部には平面矩形形状
の開口部４が形成されており、これがベランダ５となっ
ている。ベランダ５は、開口部４の中央部に設けられ、
開口部４の上部の外壁３３を支持する柱５０と、開口部
４の長手方向に沿って設置される柵５１とを備えてい
る。開口部４の下部の外壁下地材３４（図２参照）に
は、複数枚の板材６が取り付けられており、他の部分の
外壁とは異なる外装が施されている。

【００１８】図２に示すように、略平面矩形形状の板材
６は外壁下地材３４に取り付けられたジョイント材７
Ａ，７Ｂに係合され、外壁下地材３４に設置される。外
壁下地材３４は平面矩形形状であり、ジョイント材７
Ａ,７Ｂはその長手方向端部の高さ寸法と略同じ長さ寸
法の長尺材である。柱５０の幅方向の中心線Ｌに合わせ
てジョイント材７Ａが取り付けられ、外壁下地材３４の
長手方向端部にジョイント材７Ｂが取り付けられる。ジ
ョイント材７Ａには、その短辺方向の両端部には一対の
係合片７０が設けられており、ジョイント材７Ｂには、
その短辺方向の一方の端部にのみ係合片７０が設けられ
ている。

【００１９】板材６の長手方向の長さ寸法は、外壁下地
材３４の長手方向の長さ寸法の約半分であり、外壁下地
材３４には、その長手方向（左右方向）に２枚、短辺方
向（上下方向）に７枚、計１４枚の板材６が２列７段で
配置されている。なお、最下段に配置される板材６の下
部には水切り部材８が取り付けられる。

【００２０】図３に最下段に配置される板材６が示され
ている。板材６は一枚の金属板を屈曲させて成型された
ものであり、略平面矩形形状の板材本体６０と、板材本
体６０と略平行になるように板材本体６０の裏面側に位
置する支持片６１と、板材本体６０のその長手方向の一
対の端部に設けられ、板材本体６０と支持片６１とを連
結する連結部６７とを有する。板材６はその短辺方向が
上下方向となるように外壁下地材３４に取り付けられ
る。

【００２１】板材本体６０は平面矩形形状の化粧板部６
０Ａと、連結部６７が設けられていない短辺方向の一対
の端部に垂直に設けられ、板材本体６０の上端面及び下
端面を形成する上フランジ部６０Ｂ及び下フランジ部６
０Ｃとを有している。板材本体６０の化粧板部６０Ａに
設けられる上フランジ部６０Ｂは、支持片６１の上端部
の上方まで延びている。上フランジ部６０Ｂには、固定
部６２が一体的に設けられており、上フランジ部６０Ｂ
から上方に突出するように屈曲して形成される。この固
定部６２の上部には挿入部６３が形成されている。

【００２２】固定部６２は板材６を外壁下地材３４に固
定するためのものであり、ビス止め用の孔６２０が形成
されている。板材本体６０の下フランジ部６０Ｃには被
挿入部６４が一体的に設けられており、下フランジ部６
０Ｃから上方に突出し、逆Ｕ字形に屈曲して形成され
る。

【００２３】支持片６１は、板材６をジョイント材７
Ａ，７Ｂに取り付けるためのものであり、支持片６１が
ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０に係合されること
で、板材６が所定位置に係合保持される。支持片６１及
び連結部６７は板材６の長手方向の一対の端部を裏面側
に屈曲して形成される。具体的には、連結部６７は、板
材本体６０の長手方向端部に一体的に設けられており、
板材本体６０の化粧板部６０Ａに対して垂直になるよ
う、化粧板部６０Ａの裏面側に屈曲することで形成され
る。この連結部６７は板材６の側端面となっている。さ
らに、支持片６１はこの連結部６７に一体的に形成され
ており、化粧板部６０Ａと平行になるよう化粧板部６０
Ａの裏面側に屈曲して形成される。

【００２４】図４に最上段部（図４（Ａ））、中段部
（図４（Ｂ））、最下段部（図４（Ｃ））に配置される
板材６の断面図を示す。最上段部の板材６は、その上端
部の形状が中段部、最下段部に配置される板材６とは異
なっており、挿入部６３が形成されておらず、断面Ｌ字
形の固定部６５が形成されている。最上段部の板材６の
被挿入部６６は、上方に突出している部分の頂点が、最
下段部の板材６の被挿入部６４よりも、板材本体６０の
上端部側に位置するように形成されている。この被挿入
部６６には下方に位置する板材６の挿入部６３が挿入さ
れる。中段部の板材６の上端部の形状は、最下段部の板
材６と同じであるが、下端部には最上段部の板材６と同
じく被挿入部６６が形成されている。

【００２５】図５にはジョイント材７Ａが示されてい
る。ジョイント材７Ａは平面矩形形状のジョイント材本
体７１及びその長手方向に沿って設けられた一対の係合
片７０とを有する。係合片７０は、ジョイント材７Ａの
短辺方向両端部を、ジョイント材本体７１表面側に屈曲
して、形成されている。また、係合片７０はジョイント
材本体７１の表面と略平行になるように形成されてお
り、係合片７０と、ジョイント材本体７１との間には、
板材６の支持片６１が挿入可能な隙間が形成されてい
る。

【００２６】係合片７０には、各板材６の設置位置に応
じた切り欠き７３が所定の間隔、例えば等間隔に設けら
れている。係合片７０は７個の係合部７２を有してお
り、一つの係合部７２には一つの支持片６１が係合され
る。

【００２７】図６にジョイント材７Ａに板材６を取り付
けた際の断面図を示す。係合部７２は、板材６の板材本
体６０の化粧板部６０Ａの裏面と支持片６１との間に位
置し、支持片６１は係合部７２とジョイント材本体７１
との間に挟み込まれる。ジョイント材７Ａを介して隣り
合う各板材６間には隙間が形成され、各隙間は等間隔と
なっている。この隙間からジョイント材７Ａのジョイン
ト材本体７１の表面が露出して底目地を形成している。
板材本体６０の化粧板部６０Ａの表面に対し、ジョイン
ト材７Ａのジョイント材本体７１は外壁下地材３４側に
位置しており、底目地は樋状となっている。

【００２８】ジョイント材７Ａはその長辺が外壁下地材
３４の短辺方向に沿うように、外壁下地材３４に取り付
けられているため、底目地は縦目地となる。また、上下
方向に隣り合う各板材６の板材本体６０の化粧板部６０
Ａ間も所定間隔の隙間が形成されており（図８参照）、
この隙間が横目地を形成している。縦目地の横幅寸法
と、横目地の縦幅寸法とは略等しいものとなっている。

【００２９】なお、ジョイント材７Ｂは、その長手方向
の長さ寸法はジョイント材７Ａと同じであるが、係合片
７０がジョイント材７Ｂの短辺方向の一方の端部のみに
設けられている点（図２参照）でジョイント材７Ａと異
なっており、その幅寸法はジョイント材７Ａの幅寸法よ
りも短いものとなっている。

【００３０】図７及び図８に基づいて、板材６の取り付
けについて説明する。板材６の取り付けは、最下段部、
中段部、最上段部の順に行われる。まず、予めジョイン
ト材７Ａ，７Ｂを外壁下地材３４に取り付けておく。板
材６が係合保持される係合部７２の上方から、最下段部
の板材６の支持片６１を、係合部７２とジョイント材本
体７１との間の隙間に滑り込ませる。板材６の被挿入部
６４には予め外壁下地材３４の下端部に取り付けられた
断面コ字形の受材９を挿入する。

【００３１】次に、この板材６の固定部６２の孔６２０
にビス打ちして外壁下地材３４に固定し、中段部の板材
６を取り付ける。この際、中段部の板材６の被挿入部６
６に最下段部の板材６の挿入部６３を挿入させる。これ
により上下に隣り合う板材６は相互に接合される。中段
部の板材６を所定枚数設置した後、最後に、最上段部の
板材６を設置し、固定部６５をビス打ちして固定する。
なお、最下段部及び中段部の板材６の固定部６２の孔６
２０は、挿入部６３が上方に位置する板材６の被挿入部
６６に挿入された際に、上方に位置する板材６の化粧板
部６０Ａの下端部により隠れる位置に設けられており、
板材６を外壁下地材３４に固定するためのビスは外面に
露出していない。

【００３２】従って、本実施の形態によれば、以下の効
果を奏することができる。板材６の支持片６１は板材６
の端部を板材本体６０の裏面側に位置しており、ジョイ
ント材７Ａ,７Ｂの係合片７０と支持片６１との係合部
分は、板材本体６０の裏面側に位置するため、係合部分
が露出せず、外装の外観が美しいものとなる。係合部分
が露出せず、従来のように、板材を固定するためのビス
も露出しないので、係合部分やビス部分の防水処理も不
要にできるため、湿式コーキング材等を充填する必要が
なく施工に手間を要しない。

【００３３】また、板材６の支持片６１は板材本体６０
の化粧板部６０Ａと略平行となるよう設けられており、
ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０もジョイント材本
体７１と略平行になるように形成されているため、板材
６の設置の際に、支持片６１、係合片７０がじゃまにな
らず、スムーズに設置作業を行うことができる。

【００３４】さらに、ジョイント材７Ａ，７Ｂにはその
長手方向に沿って７枚の板材６を係合することができる
ので、一つのジョイント材に一枚の板材しか係合できな
い場合に比べ、ジョイント材の数の削減を図ることがで
き、ジョイント材の取り付け作業も容易となる。また、
板材６には挿入部６３及び被挿入部６６が形成されてお
り、隣接する板材６の挿入部６３を被挿入部６６に挿入
し、はめ込むだけで上下に隣接する板材６は相互に接合
されるため、隣り合う板材６間に隙間があき、外壁下地
材３４が露出してしまうことがなく外観が良好となる。
さらに、板材６と隣接する板材６の挿入部６３を被挿入
部６６に挿入し、はめ込むだけで上下に隣接する板材６
は相互に接合されるため、板材６を設置作業と接合作業
とを同時に行うことができるので、板材６の取り付けに
手間を要しない。

【００３５】また、板材６の化粧板部６０Ａに設けられ
る上フランジ部６０Ｂは支持片６１の上端部の上方まで
延びており、ジョイント部７Ａ，７Ｂに板材６を設置し
た際、板材本体６０の上フランジ部６０Ｂは、板材本体
６０の化粧板部６０Ａの裏面と支持片６１との間に位置
する係合片７０の係合部７２の上端部に係止され、板材
６が滑り落ちてしまうことがない。従って、板材６を押
さえながら、外壁下地材３４へのビス打ち等の作業を行
う必要がなく、作業者が一人でも容易に板材６の取り付
け作業を行うことができる。

【００３６】板材６の支持片６１及び連結部６７は、板
材本体６０の化粧板部６０Ａに一体的に設けられてお
り、屈曲することで形成されるため、別体の支持片及び
連結部を板材本体６０の化粧板部６０Ａに取り付ける場
合に比べ、支持片６１及び連結部６７の加工が容易とな
る。さらに、支持片及び連結部を別途用意する必要がな
いため部材点数の削減を図ることもできる。

【００３７】ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０は、
ジョイント材７Ａ，７Ｂの端部を表面側に屈曲して形成
されるため、別部材である係合片をジョイント材本体７
１に取り付ける場合に比べ、ジョイント材７Ａ,７Ｂの
加工が容易となる。

【００３８】ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０には
各板材６の設置位置に応じた切り欠き７３が設けられ、
係合片７０は複数個の係合部７２から構成されており、
板材６の設置位置が位置決めされているため、板材６を
ジョイント材７Ａ,７Ｂの一端から順に設置する必要が
なく、必要に応じてジョイント材７Ａ,７Ｂの中段部か
ら板材６を配置することも可能である。従って、効率よ
く板材６の配置作業を行うこともできる。

【００３９】ジョイント材７Ａには一対の係合片７０が
設けられているため、一本のジョイント材７Ａを介して
隣り合う板材６を設置することができる。そのため、短
辺方向の一方の端部にのみ係合片７０が設けられている
ジョイント材７Ｂを二本設置する場合に比べ、部材点数
の削減を図ることができる。ジョイント材７Ａを介して
隣り合う各板材６間の隙間から底目地の敷目板となるジ
ョイント材７Ａのジョイント材本体７１の表面が露出し
ており、外壁下地材３４が露出しないので、板材６間の
隙間にコーキング材等を充填して防水処理する必要がな
く、施工に手間を要しない。

【００４０】また、隙間からはジョイント材本体７１の
表面のみが露出し、従来のように板材間に充填したシー
リング材等が露出することがないため、外観が良好とな
る。さらに、板材本体６０の化粧板部６０Ａの表面に対
し、ジョイント材７Ａのジョイント材本体７１は外壁下
地材３４側に位置し、底目地は樋状となっている。ジョ
イント材７Ａは、その長辺が外壁下地材３４の短辺方向
に沿うように、外壁下地材３４に取り付けられているた
め、底目地は縦方向の排水溝として利用することができ
る。

【００４１】底目地は縦目地を形成しており、縦目地の
横幅寸法と、上下方向に隣り合う板材６の板材本体６０
表面間の横目地の縦幅寸法は略等しいものとなっている
ため、外壁下地材３４に施された外装の外観が美しいも
のとなる。さらに、柱５０の柱５０の幅方向の中心線Ｌ
に合わせてジョイント材７Ａが取り付けられており、外
壁下地材３４の長手方向に沿って配置される板材６間の
中心位置と、柱５０の縦方向の中心線とが一致するた
め、建物本体３の外観が良好なものとなる。

【００４２】板材６の固定部６２の孔６２０は、その挿
入部６３が上部に位置する板材６の被挿入部６６に挿入
された際に、上部に位置する板材６の化粧板部６０Ａの
下端部により隠れる位置に設けられているため、ビスが
露出せず外観が良好となる。また、予め、孔６２０が設
けられているため、施工現場でビス打ちする位置を決め
る必要がなく、板材６の取り付け作業が容易となる。さ
らに、板材６は一枚の金属板を屈曲させるだけで成型す
ることができるので、様々な部材を溶接等して取り付け
る必要がなく、板材６の製造が容易である。

【００４３】なお、本発明は前述の実施の形態に限定さ
れるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での
変形、改良等は本発明に含まれるものである。例えば、
前記実施の形態では、ジョイント材７Ａ,７Ｂは外壁下
地材３４の長手方向端部と略同じ長さ寸法の長尺材とし
ていたが、本発明ではジョイント材を外壁下地材３４の
短辺方向端部と略同じ長さ寸法を有するものとし、外壁
下地材３４の長手方向に沿って配置してもよい。ただ
し、本実施形態のように２列７段の外装構造とするとジ
ョイント材の本数が増えてしまい部材点数の削減を図る
ことはできないが、段数よりも列数のほうが多くなるよ
うな場合には部材点数の削減を図ることができる。

【００４４】ジョイント材７Ａを介して隣り合う各板材
６間には等間隔の隙間が形成されるとしたが、隣り合う
板材６間の各隙間は等間隔でなくてもよい。ただし、係
合部７２間の隙間を等間隔とし、ジョイント材本体７１
の表面が板材６の化粧板部６０Ａに対して窪んだ底目地
を形成すれば、これを排水溝として利用することもでき
る。

【００４５】前記実施形態では、ジョイント材７Ａには
一対の係合片７０が設けられており、一本のジョイント
材７Ａを介して互いに隣り合う板材６を設置することが
できるとしたが、短辺方向の一方の辺縁にのみ係合片７
０が設けられているジョイント材７Ｂを二本設置しても
よい。このようにすれば複数種類のジョイント材を製造
する必要がなくなり、製造コストを削減することができ
る。

【００４６】また、ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７
０は切り欠き７３が設けられ、複数個の係合部７２から
構成されているとしたが、切り欠き７３を設けなくても
よい。この場合、最下段の板材６から順に取り付ければ
よく、ジョイント材７Ａ，７Ｂの製造時の手間を省くこ
とができる。一つの係合部７２には一つの支持片６１が
係合されているとしたが、それぞれの係合部分に係合す
る支持片６１の数を異なるものとしてもよい。この場
合、切り欠きは等間隔に設けられないものとなる。さら
に、ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０は７枚の板材
６を係合保持できるものとしたが、ジョイント材の大き
さ寸法を一枚の板材６と対応させ、係合片には一枚の板
材６しか係合できないものとしてもよい。このようにす
れば、様々な大きさ寸法の外壁下地材にも対応すること
ができる。

【００４７】ジョイント材７Ａ,７Ｂの係合片７０は、
ジョイント材７Ａ,７Ｂの端部を表面側に屈曲して形成
されるとしたが、ジョイント材本体７１に別部材である
係合片を取り付けても良い。支持片６１及び連結部６７
は、板材本体６０の化粧板部６０Ａに一体的に設けられ
ており、屈曲することで形成されるとしたが、板材本体
６０の化粧板部６０Ａに別部材の支持片及び連結部を取
り付けてもよい。図９に示すように化粧板部６０Ａの裏
面側であって、その端縁から所定距離内側に連結部６７
Ｄを取り付け、この連結部６７Ｄから化粧板部６０Ａの
側端部方向に向かって延びる支持片６１Ｄを有する板材
６を形成する。さらに、ジョイント材本体７１の中央部
からジョイント材本体７１の短辺方向の端部に向かって
延びる係合片７０Ｄを有するジョイント材７Ａ，７Ｂを
形成し、このジョイント材７Ａ，７Ｂに板材６を係合保
持させてもよい。

【００４８】板材６の端部には挿入部６３及び被挿入部
６６が形成されており、隣接する板材６の挿入部６３を
被挿入部６６に挿入し、はめ込むだけで上下方向に隣接
する板材６は相互に接合されるとしたが、上下に隣接す
る板材６が相互に接合されていなくてもよい。このよう
にすれば、挿入部６３及び被挿入部６６を形成する必要
がなくなるので、板材６の製造が容易となる。また、板
材６の端部には挿入部６３及び被挿入部６６が形成され
ており、板材６の被挿入部６４には下方に位置する板材
６の挿入部６３が挿入され、板材６同士が相互に接合さ
れるとしたが、端部同士を接合せず、例えば、板材６の
化粧板部６０Ａ同士を固定手段を用いて相互に接合して
もよい。また、縦目地の横幅寸法と、横目地の縦幅寸法
は略等しいものとしたが、縦目地の横幅寸法と、横目地
の縦幅寸法とが異なるものであってもよい。

【００４９】前記実施形態では、板材６は、最下段部、
中段部、最上段部の順にジョイント材７Ａ,７Ｂに取り
付けたが、この順番に限らず、必要に応じて、中段部か
ら板材６を取り付けてもよい。このようにすれば、建物
本体３の施工状態に合わせて、効率よく板材６を配置す
ることができる。また、板材６の支持片６１を、この板
材６が係合される係合部７２の上方からジョイント材７
Ａ,７Ｂの係合片７０とジョイント材本体７１との間の
隙間に滑り込ませて、板材６をジョイント材７Ａ,７Ｂ
に取り付けたが、係合部７２の側方から板材６の支持片
６１を滑り込ませてもよい。

【００５０】前記実施形態では、板材６を一枚の金属板
を屈曲させて成型されたものとしたが、これに限らず、
箱状のものとしてもよい。このようにすれば、内部に発
泡スチレン等の断熱材を充填することができ、断熱材と
しての機能も有することができる。さらに、板材６は金
属板に限らず、タイル等でもよく、また、板材の表面に
樹脂コートなどを施してもよい。

【００５１】

【発明の効果】このような請求項１記載の発明によれ
ば、板材の支持片は板材本体の裏面側に位置しており、
ジョイント材の係合片と支持片との係合部分は、板材本
体の裏面側に位置するため、係合部分が露出せず、外観
が美しいものとなる。さらに、係合部分が露出せず、従
来のように、板材を固定するためのビスも露出しないの
で、係合部分やビス部分の防水処理も不要にできるた
め、湿式コーキング材等を充填する必要がなく施工に手
間を要しない。

【００５２】このような請求項２記載の発明によれば、
ジョイント材の係合片は複数枚の板材を係合することが
できるので、一つのジョイント材に一枚の板材しか係合
できない場合に比べ、ジョイント材の数の削減を図るこ
とができ、ジョイント材の取り付け作業に手間を要しな
い。隣り合う板材は相互に接合されているため、隣り合
う板材間に隙間があき、外壁下地材が露出してしまうこ
とがなく外観が良好となる。

【００５３】このような請求項３記載の発明によれば、
支持片及び連結部の設けられていない一対の端部のうち
少なくとも一方の端部と、隣り合う板材の端部とが相互
に接合可能な形状に形成されているため、隣り合う板材
同士の接合作業が容易になり、板材の設置に手間を要し
ない。

【００５４】このような請求項４記載の発明によれば、
板材を板材本体と支持片及び連結部とを一体的に形成し
たものとし、板材の一対の端部を屈曲させて支持片及び
連結部を形成しているため、支持片及び連結部を板材本
体の端部に取り付ける場合に比べ、支持片及び連結部の
加工が容易となる。また、板材の一対の端部を屈曲させ
て支持片及び連結部を形成しており、支持片及び連結部
を別途用意する必要がないため部材点数の削減を図るこ
ともできる。

【００５５】このような請求項５記載の発明によれば、
係合片は、ジョイント材の端部を表面側に屈曲して形成
されるため、別部材である係合片をジョイント材に取り
付ける場合に比べ、ジョイント材の加工が容易となる。

【００５６】このような請求項６記載の発明によれば、
係合片には板材の設置位置に応じた切り欠きが所定の間
隔をもって設けられており、板材の設置位置が位置決め
されているため、板材をジョイント材の一端から順に設
置する必要がなく、必要に応じてジョイント材の中間部
から板材を配置することも可能である。従って、効率よ
く板材の配置作業を行うこともできる。

【００５７】このような請求項７記載の発明によれば、
ジョイント材には一対の係合片が設けられているため、
一本のジョイント材を介して隣り合う板材を設置するこ
とができる。そのため、一方の係合片のみが形成されて
いるジョイント材を二本設置する場合に比べ、部材点数
の削減及び施工作業の軽減を図ることができる。

【００５８】このような請求項８記載の発明によれば、
隣り合う板材間の隙間から露出するジョイント材は底目
地を形成する敷目板の役割を果たしており、外壁下地材
が露出することがないので、板材間の隙間にコーキング
材等を充填して防水処理する必要がなく、施工に手間を
要しない。また、板材間の隙間から露出するのはジョイ
ント材の表面であり、従来のように板材間から充填した
シーリング材等が露出することがないため、外観が良好
となる。

【００５９】このような請求項９記載の発明によれば、
板材本体の表面に対し、ジョイント材の表面は外壁下地
材側に位置し、壁下地材側に窪んでいるため、底目地は
樋状になっている。さらに、底目地は縦目地を形成して
おり、この底目地を縦方向の排水溝として利用すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態にかかる外装構造が適用さ
れた建物を示す斜視図である。

【図２】前記外装構造を示す分解斜視図である。

【図３】前記外装構造にかかる板材を示す斜視図であ
る。

【図４】前記板材を示す断面図である。

【図５】前記外装構造にかかるジョイント材を示す斜視
図である。

【図６】前記外装構造を示す横断面図である。

【図７】前記板材及びジョイント材を示す斜視図であ
る。

【図８】前記外装構造を示す縦断面図である。

【図９】本発明の実施形態の外装構造の変形例を示す横
断面図である。

【符号の説明】

６板材７Ａ，７Ｂジョイント材３４外壁下地材６０板材本体６１支持片６７連結部７０係合片７３切り欠き

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】建物の外壁下地材に複数の板材を配列し
て構成される外装構造であって、前記板材と、前記外壁下地材に取り付けられ、板材を係
合保持するジョイント材とを有し、前記板材は、略平面矩形形状に形成された板材本体と、
前記板材本体と略平行となるように前記板材本体の裏面
側に位置する支持片と、前記板材本体の一対の端部に設
けられ前記板材本体と支持片とを連結する連結部とを備
え、前記ジョイント材は、前記板材の板材本体と支持片との
間に設置される係合片を備えていることを特徴とする外
装構造。
【請求項２】請求項１記載の外装構造において、前記ジョイント材の係合片には複数枚の前記板材が係合
され、前記係合片に係合される前記板材のうち、隣り合う板材
は相互に接合されていることを特徴とする外装構造。
【請求項３】請求項２記載の外装構造において、前記板材の前記支持片及び前記連結部の設けられていな
い一対の端部のうち少なくとも一方の端部と、この板材
の端部と隣り合って配置される板材の端部とが相互に接
合可能な形状に形成されていることを特徴とする外装構
造。
【請求項４】請求項１から３の何れかに記載の外装構
造において、前記支持片及び連結部は前記板材の一対の端部を屈曲し
て形成されることを特徴とする外装構造。
【請求項５】請求項１から４の何れかに記載の外装構
造において、前記係合片は前記ジョイント材の端部を表面側に屈曲し
て形成されていることを特徴とする外装構造。
【請求項６】請求項５記載の外装構造において、前記係合片には、前記板材の設置位置に応じた切り欠き
が所定の間隔をもって設けられていることを特徴とする
外装構造。
【請求項７】請求項１から６の何れかに記載の外装構
造において、前記ジョイント材には一対の係合片が形成されているこ
とを特徴とする外装構造。
【請求項８】請求項７記載の外装構造において、前記ジョイント材を介して隣り合う板材間には、隙間が
形成され、この隙間から前記ジョイント材の表面が露出
して底目地が形成されていることを特徴とする外装構
造。
【請求項９】請求項８記載の外装構造において、前記板材本体の表面に対し、前記ジョイント材の表面は
外壁下地材側に位置しており、前記底目地を形成し、前記ジョイント材を介して隣り合
う各板材間の各隙間は等間隔であり、前記ジョイント材は前記底目地が縦目地となるように前
記外壁下地材に設けられていることを特徴とする外装構
造。