JP2003063797A

JP2003063797A - 電力供給装置

Info

Publication number: JP2003063797A
Application number: JP2001252109A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Furukura; 一正古倉
Original assignee: Nippon Yusoki Co Ltd
Current assignee: Nippon Yusoki Co Ltd
Priority date: 2001-08-22
Filing date: 2001-08-22
Publication date: 2003-03-05

Abstract

(57)【要約】【課題】積荷などにかかわらず、電気機器への安定した
電力の供給を可能とすること。【解決手段】固定側接触片２２ａ、２２ｂと可動側接触
片１４ａ、１４ｂとの接触時に、固定側接触片２２ａ、
２２ｂまたは可動側接触片１４ａ、１４ｂのいずれか一
方が他方を挟持可能とするとともに、いずれか一方が他
方により押圧されて弾性変形可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体に設けられた
電源部からの電力を可動体に設けられている電気機器に
供給する電力供給装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に各種の荷物を運搬するフォークリ
フトには、車体の前方に立設されたマストに荷物を載置
するフォークがリフトブラケットを介して昇降自在に設
けられている。また、車体の後方側には運転操作部が設
けられ、この運転操作部のカバー内に、走行、荷役、操
舵などの動力用の電源となるバッテリが収納配置された
ものがある。

【０００３】ところで、近年のフォークリフトにおいて
は、高揚高位置における荷役作業などを容易に行なえる
ようにするため、フォークあるいはリフトブラケットに
各種の電気機器を予め取り付ける場合がある。例えば、
電気機器としてレーザ光照射器を用いる場合には、この
レーザ光照射器をリフトブラケットに予め取り付け、こ
のレーザ光照射器からフォークの前方側へレーザ光を照
射し、そのレーザ光のスポット位置をオペレータの目視
によりフォークのパレットへの差し込み位置を確認でき
るようにして荷役作業の効率化を図っている。

【０００４】このように、電気機器をフォークあるいは
リフトブラケットに取り付ける場合には、車体に搭載さ
れたバッテリからその電気機器に対して電力を供給する
必要がある。そのため、例えば、電気機器とバッテリと
の間を電源ケーブルで接続して電力を供給するようにし
ていた。この場合、リフトブラケットの昇降動作に追従
するだけの電源ケーブルの長さが必要になるため、電源
ケーブルをマストに架け渡すようにしているが、荷役作
業中は、その架け渡された電源ケーブルが垂れ下がって
オペレータの視界を妨げ、荷役作業に支障を来すことが
ある。しかも、マストに架け渡された電源ケーブルは、
フォークの昇降の度に繰り返し力が加わり、疲労断線す
るおそれがあった。

【０００５】また、リフトブラケットに電気機器と共に
電源部としての乾電池を取り付け、この乾電池から電気
機器に電力を供給する構成を採用することも可能ではあ
る。しかしながら、乾電池を用いる場合には、乾電池が
消耗する度に乾電池を交換しなければならず、これらの
交換作業に余分な手間がかかってしまう。

【０００６】そこで、本発明者は、図１３及び図１４に
示すように、フォークリフトの車体１に搭載されたバッ
テリ２からリフトブラケット４に取り付けられた電気機
器５に対して電力を供給するための電力供給装置５１を
検討した。なお、３はリフトブラケット４の前面に配設
したフォーク、６はリフトブラケット４の昇降用のマス
ト装置、７は運転操作部である。

【０００７】上記電力供給装置５１は、図１３〜図１５
に示すように、リフトブラケット４側に配設される可動
側接触体５２と、マスト装置６側に配設される固定側接
触体６２とから構成されている。上記可動側接触体５２
は、図１５（ａ）に示すように合成樹脂製の絶縁体から
なるベース５５と、このベース５５の一面（背面）に凹
設された２条の溝５６内に配設された一対の可動側接触
片５３、５４とで構成されている。一方の可動側接触片
５３は正極側であり、他方の可動側接触片５４はグラン
ド側である。両可動側接触片５３、５４は上下方向に沿
って形成された左右一対の溝５６内のそれぞれネジなど
で一端が固定されている。また、両可動側接触片５３、
５４は、帯状の導電性の板材を外方に向けて湾曲して板
バネ状に形成されていて、可動側接触片５３、５４の中
央部分はベース５５の一面（背面）から突出して配置さ
れている。

【０００８】また、固定側接触体６２は、図１５（ｂ）
に示すように、合成樹脂製の絶縁体からなるベース６５
と、このベース６５の一面（前面）に凹設された２条の
溝６６内に配設された一対の固定側接触片６３、６４と
で構成されている。一方の固定側接触片６４は正極側で
あり、他方の固定側接触片６３はグランド側である。導
電性で平板状の固定側接触片６３、６４は上下方向に沿
って形成された左右一対の溝６６内のそれぞれネジなど
で固定されている。

【０００９】図１４の回路図に示すように、上記可動側
接触体５２の両可動側接触片５３、５４は、リフトブラ
ケット４に取り付けられた電気機器５に電気的に接続さ
れ、また、固定側接触体６２の両固定側接触片６３、６
４は車体１に搭載されているバッテリ２に電気的に接続
されている

【００１０】上記の電力供給装置５１において、例え
ば、フォーク３上に載置された荷物を搬送走行するため
にリフトブラケット４が所定位置まで下降された状態に
なると、電力供給装置５１の可動側接触体５２の可動側
接触片５３、５４と、固定側接触体６２の固定側接触片
６３、６４とがそれぞれ接触して導通する。これによ
り、両接触体５２、６２を介してリフトブラケット４に
取り付けられている電気機器５にバッテリ２から電力が
供給され、電気機器５を駆動すると共に、電気機器５に
内蔵されている図外の機器用蓄電池が充電される。

【００１１】また、荷役作業などのためにリフトブラケ
ット４が上昇されると、これに伴い可動側接触体５２の
可動側接触片５３、５４は、固定側接触体６２の固定側
接触片６３、６４から解離して非導通となるが、電気機
器５に内蔵されている機器用蓄電池が残容量がある限り
は、電気機器５の動作が保証ないし維持される。したが
って、例えば、電気機器５がレーザ光照射器の場合に
は、フォーク３の前方に向けてレーザ光を照射し、その
レーザ光のスポット位置をオペレータが目視してフォー
ク３のパレットなどの差し込み位置を容易に確認するこ
とができる。

【００１２】このように、図１３〜図１５に示す構成の
電力供給装置５１を使用した場合には、マスト装置６に
電源ケーブルが垂れ下がってオペレータの視界を妨げる
ことがなく、また、乾電池が消耗する度に乾電池を交換
するといった余分な手間も省略できるといった利点が得
られる。

【００１３】しかしながら、本発明者は、図１３〜図１
５に示したような従来構成の電力供給装置５１について
種々検討した結果、以下のような改善の余地があること
が判明した。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】図１６は電気機器５が
取り付けられるリフトブラケット４を昇降させるマスト
装置６の分解斜視図を示し、図示するように、このマス
ト装置６は左右一対のアウタマスト６ａと、このアウタ
マスト６ａの内側に配置される左右一対のインナマスト
６ｂと、リフトブラケット４を昇降させる左右一対のリ
フトチェーン２６等で構成されている。左右のインナマ
スト６ｂの上部には剛性を保つためのビーム２７が架橋
されており、このビーム２７にリフト板２８が取り付け
られている。このリフト板２８の左右の下方にリフトシ
リンダ（図示せず）が配置されていて、該リフトシリン
ダによりリフト板２８を介してインナマスト６ｂを昇降
させるようになっている。

【００１５】また、上記リフト板２８の下面側の左右に
はそれぞれ軸２９が突設されていて、この軸２９にプー
リ３０が回動自在に装着され、さらにこのプーリ３０に
リフトチェーン２６がそれぞれ懸架されている。このリ
フトチェーン２６の一端側のボルト部３１がリフトブラ
ケット４の背面の両側に形成されている連結部３２の穴
に挿通されてナット３３を螺着することで、リフトチェ
ーン２６の一端が該連結部３２に連結されている。ま
た、リフトチェーン２６の他端側のボルト部３４はアウ
タマスト６ａの背面側に形成されている連結部３５の穴
に挿通され、ナット３６をボルト部３４に螺着すること
で、リフトチェーン２６の他端が該連結部３５に連結さ
れている。

【００１６】このようにして、図外のリフトシリンダに
駆動されたリフト板２８とインナマスト６ｂが昇降駆動
され、リフト板２８の昇降に伴いリフトチェーン２６に
よってフォーク３を取り付けたリフトブラケット４を昇
降させている。

【００１７】上述のようにリフトブラケット４はローラ
（図示せず）を介してリフトチェーン２６により昇降さ
れるようになっているので、フォーク３に荷を積載した
場合にその荷重がローラ等にかかり、そのため、ローラ
などが撓むことによってリフトブラケット４が前方に傾
いてしまう。また、フォーク３への積載時に左右均等な
荷重がかからず、左右どちらか一方のローラが大きく撓
むことで、リフトブラケット４が左下方または右下方へ
と傾く場合がある。

【００１８】すなわち、図１７（ａ）に示すように、フ
ォーク３に荷を載せない無負荷状態では、フォーク３及
びリフトブラケット４には荷重がかからないために、ロ
ーラなども撓まないのでリフトブラケット４も傾かず、
可動側接触体５２の可動側接触片５３、５４は固定側接
触体６２の固定側接触片６３、６４にそれぞれ接触し
て、導通を得ることができる。しかし、図１７（ｂ）に
示すようにフォーク３に荷１０を載せた状態では、荷１
０の荷重によりローラなどに荷重がかかってリフトブラ
ケット４が図中の矢印のように傾いてしまうことがあ
る。

【００１９】このような場合には、可動側接触体５２が
取り付けてあるリフトブラケット４とマスト装置６間が
開いてしまい、そのため、可動側接触体５２の可動側接
触片５３、５４が、固定側接触体６２の固定側接触片６
３、６４から離れてしまって電気機器５に電力を供給で
きない状態となるという問題があった。

【００２０】また、接触片５３、６４が離れないような
構造にするには、例えば、可動側接触片５３、５４の湾
曲させている部分を大きく突出させることが考えられる
が、可動側接触体５２全体の構造を大きくする必要があ
る。しかし、可動側接触体５２全体の構造を大きくする
ことは、取り付けスペース上困難であり、場合によって
は取り付けるために車全体を大型化する必要があるが、
これは小回り性が重要視されるフォークリフトにあって
は、商品価値を著しく低下させることになる。また、大
型化した可動側接触体５２の取付場所によっては前方視
界が妨げられるようになり、作業を効率的に行なうため
に電気機器５を設けたにもかかわらず、逆に作業性が悪
化するという問題が生じてしまう。

【００２１】本発明は上述の問題点に鑑みて提供したも
のであって、積荷などにかかわらず、電気機器への安定
した電力の供給を可能とした電力供給装置を提供するこ
とを目的としているものである。

【００２２】

【課題を解決するための手段】そこで、本発明の請求項
１記載の電力供給装置では、本体に設けられた電源部か
らの電力を該本体に対して移動する可動体に設けられた
電気機器に供給するものであって、前記本体に配設され
た固定側接触片と前記可動体に配設された可動側接触片
とを備え、前記可動体の移動に伴って前記固定側接触片
と可動側接触片とが互いに接触、解離することで導通、
非導通となる電力供給装置において、前記固定側接触片
または前記可動側接触片のいずれか一方の接触片は挟持
接触片であり、接触時に該挟持接触片により他方の接触
片すなわち被挟持接触片を挟持可能であるとともに、該
挟持接触片または該被挟持接触片のいずれか一方の接触
片は他方の接触片により押圧されて弾性変形可能である
ことを特徴としている。

【００２３】かかる構成とすることで、可動体が例えば
左下方または右下方に傾いても、被挟持接触片は少なく
ともいずれか一方の挟持接触片と接触状態を維持するこ
とができ、可動体側へ電力供給を行なうことができる。
また、被挟持接触片と挟持接触片の接触は一方の接触片
の弾性変形によるため、接触が確実になって電力供給装
置での導通状態を維持することができ、また、弾性変形
による復元力にて接触片を挟持しているので、接触片を
挟持するための動力を必要としない。さらに従来の可動
側接触片と固定側接触片との接触構造では、長年使用し
て接触片が磨耗すると、ますます接触状態が維持されに
くくなるが、本発明では、接触片が磨耗しても、磨耗し
た分だけ自動的に接触片の変形が少なくなるので、接触
状態が維持されやすい。

【００２４】請求項２記載の電力供給装置では、前記被
挟持接触片は所定の長さを有し、その長手方向が前記可
動体の移動方向と略直交し、かつ該長手方向が前記挟持
接触片に向かうように、前記被挟持接触片が配されてい
ることを特徴としている。

【００２５】これにより、上下方向に移動する可動体側
に荷重がかかって該可動体が前方下方に傾いた場合で
も、両接触片は接触状態を維持しながら一方の接触片が
移動することができ、そのため、従来とは異なり一方の
接触片が他方の接触片から外れることはなく、電源部か
ら可動体の電気機器への電力を供給することが可能とな
る。

【００２６】請求項３記載の電力供給装置では、前記挟
持接触片には前記可動体の移動方向に垂直な面のうち少
なくとも一つの面と前記被挟持接触片に対向する面とに
開口部が設けられ、該開口部から挿入された前記被挟持
接触片が前記挟持接触片により挟持され得ることを特徴
としている。

【００２７】これにより、可動体の垂直方向の移動に応
じて開口部を介して被挟持接触片が挟持接触片に対して
スムーズに接触可能となり、また、被挟持接触片に対向
する面の開口部により両接触片の接触状態を維持しなが
ら被挟持接触片側の可動体の傾きが可能となるので、常
に可動体の電気機器に電力を供給できる。

【００２８】請求項４記載の電力供給装置では、前記挟
持接触片は前記固定側接触片であり、前記被挟持接触片
は前記可動側接触片であることを特徴としている。

【００２９】これにより、固定側接触片と可動側接触片
との接触、解離をスムーズに行なわせることができる。

【００３０】請求項５記載の電力供給装置では、前記本
体はフォークリフトのマストであり、前記可動体はフォ
ークリフトのフォークまたはリフトブラケットであるこ
とを特徴としている。

【００３１】これにより、車体に搭載された電源部とし
てのバッテリからフォークまたはリフトブラケットに配
設した電気機器に電力を供給することが可能となる。

【００３２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して詳細に説明する。なお、フォークリフト全体
の構成は従来と同様であり、図１に示すように、車体１
の前方に立設された左右一対のマスト装置６に荷物を載
置するフォーク３がリフトブラケット４を介して昇降自
在に設けられている。また、車体１の後方側には運転操
作部７が設けられ、この運転操作部７のカバー内に走
行、荷役、操舵などの動力用の電源となるバッテリ２が
収納配置されている。

【００３３】また、図２はフォーク３を取り付けたリフ
トブラケット４の後方から見た場合の斜視図を示し、リ
フトブラケット４の上方に柵状のガード９が装着されて
おり、このガード９にてマスト装置６を介してフォーク
３を後方に傾動させた場合のフォーク３に積載した荷の
落下等を防いでいる。また、リフトブラケット４の枠を
構成している下部の横フレーム４ｂに例えば、レーザ光
照射器５ａなどの電気機器５が取り付けられている。な
おレーザ光照射器５ａ以外にもリフトブラケット４の上
部の横フレーム４ａには照明器具やＣＣＤカメラ５ｂな
どを取り付ける場合もある。

【００３４】前記の電気機器５は、前記のレーザ光照射
器５ａと、図示しない充電可能な機器用蓄電池および直
流安定化回路とから構成されている。ここで、上記のレ
ーザ光照射器５ａは、前記機器用蓄電池から電力が供給
されてレーザ光を照射するものである。また、この機器
用蓄電池は後述する電力供給装置１１を介してバッテリ
２から電力が供給されて充電されるものであり、前記直
流安定化回路は、電力供給装置１１の導通時に機器用蓄
電池からの電流がバッテリ２へ逆流するのを防止するも
のである。なお、機器用蓄電池としては、急速充電が可
能な電気二重層コンデンサ（例えば、高容量電気二重層
キャパシタ（ニチコン株式会社製））を使用でき、ま
た、直流安定化回路としては、逆流防止機能付きのＤＣ
／ＤＣコンバータを使用できる。また、上記の機器用蓄
電池は急速充電可能なものに限らず、鉛電池やリチウム
イオン電池などでもよく、充電可能な二次電池であれば
良い。

【００３５】図３は本発明の回路図を示し、バッテリ２
からの電力を電力供給装置１１を介して電気機器５に供
給するようにしている。この電力供給装置１１は、バッ
テリ２からの電力を電気機器５に供給するためのもので
あり、電力供給装置１１は、リフトブラケット４に取り
付けられた可動側接触体１２と、マスト装置６に取り付
けられた固定側接触体２０とで構成されている。この可
動側接触体１２と固定側接触体２０との具体的な構造に
ついては後述するが、電気的に電気機器５と接続される
可動側接触体１２は一対の可動側接触片１４ａ、１４ｂ
を有し、また、電気的にバッテリ２と接続される固定側
接触体２０は一対の固定側接触片２２ａ、２２ｂを有し
ている。可動側接触体１２と固定側接触体２０との接
触、解離はリフトブラケット４の昇降動作に伴うもので
あり、リフトブラケット４の昇降によって電力供給装置
１１は導通、非導通となる。

【００３６】上記可動側接触体１２は図４に示すよう
に、リフトブラケット４の横フレーム４ａの一端側の背
面にボルト４０により固定されている。また、固定側接
触体２０は図５（ａ）に示すように、例えば、一方のマ
スト装置６の下端部の前面にブラケット４１を設け、こ
のブラケット４１にボルト４２で固定するようにしてい
る。なお、図５（ｂ）に示すように、一方のマスト装置
６の下端の側面がわにブラケット４１を設け、このブラ
ケット４１に固定側接触体２０をボルト４２で固定する
ようにしても良い。具体的にはマスト装置６の幅よりも
リフトブラケット４の幅が大きい場合に適用できる。

【００３７】このように、リフトブラケット４を所定の
高さ以下に下降させた状態で電力供給装置１１が導通と
なるように固定側接触体２０がマスト装置６の下端部に
取り付けられている。したがって、リフトブラケット４
がマスト装置６の下部に降りてきた時に、電力供給装置
１１は導通し、また、リフトブラケット４が上昇した場
合には、電力供給装置１１は非導通となる。

【００３８】なお、リフトブラケット４側への可動側接
触体１２の取付位置、及びマスト装置６側への固定側接
触体２０の取付位置は、リフトブラケット４及びマスト
装置６のそれぞれの幅に対応して適宜設定するものであ
る。また、可動側接触体１２は必ずしもリフトブラケッ
ト４に取り付ける必要はなく、例えば、フォーク３等の
その他の箇所でも良い。また、同様に固定側接触体２０
を必ずしもマスト装置６の柱部分に取り付ける必要はな
く、その他のマスト部分に取り付けるようにしても良
い。さらに、可動側接触体１２、固定側接触体２０の取
付位置を上下方向について変更すると、電力供給装置１
１が導通となるリフトブラケット４の高さを任意に変え
ることができる。

【００３９】次に、電力供給装置１１の具体的な構造に
ついて説明する。図６に示すように、可動側接触体１２
は、合成樹脂製の絶縁体からなるベース１３と、このベ
ース１３の一面より突設させた円柱状で導電性の一対の
可動側接触片１４ａ、１４ｂとで構成されている。可動
側接触片１４ａと可動側接触片１４ｂとは同じ可動側接
触片１４であり、正極側とグランド側をａ、ｂの符号に
より区別している。また、一対の可動側接触片１４の基
部はベース１３内に位置しており、ケーブル（図示せ
ず）を介して上記の電気機器５と接続されている。

【００４０】また、固定側接触体２０は、合成樹脂製の
絶縁体からなるベース２１と、このベース２１に凹設さ
れた溝２３内に配置されている一対の固定側接触片２２
ａ、２２ｂとで構成されている。固定側接触片２２ａと
固定側接触片２２ｂとは同じ固定側接触片２２であり、
正極側とグランド側をａ、ｂの符号により区別してい
る。一対の固定側接触片２２が配置される一対の溝２３
は前面及び上下面が開口され、上記可動側接触体１２の
可動側接触片１４が進退自在としてある。

【００４１】次に、固定側接触片２２の具体的構造につ
いて説明していくが、固定側接触片２２ａ、２２ｂは同
じ構造上の特徴を持つので、固定側接触片２２ａについ
てのみ詳細に説明するが、他方の固定側接触片２２ｂに
ついても同様である。固定側接触片２２ａは、導電性で
板バネ状の一対の接触片２２ａ_１、２２ａ_２で構成され
ており、一対の接触片２２ａ_１、２２ａ_２は互いに対面
するようにして溝２３内に配置されている。また、接触
片２２ａ_１、２２ａ_２の上下の部分は、両接触片２２ａ
_１、２２ａ_２間に可動側接触体１２の突状の可動側接触
片１４が進入しやすいように図７に示すように傾斜させ
ている。なお、両接触片２２ａ_１、２２ａ_２間の寸法
は、可動側接触片１４の外径寸法より小さく設定されて
いて、図７に示すように、可動側接触片１４を接触片２
２ａ_１、２２ａ_２間に挿入させた場合には、図８に示す
ように、可動側接触片１４が両接触片２２ａ_１、２２ａ
_２間に圧入していき、これに伴い接触片２２ａ_１、２２
ａ_２は板バネからなる弾性体なので外側に向けて弾性変
形するが、接触片２２ａ_１、２２ａ_２はこの弾性変形を
復元しようとする力が作用する。この復元力を利用して
固定側接触片２２の両接触片２２ａ_１、２２ａ_２で可動
側接触片１４を両側から挟むことで、可動側接触片１４
と固定側接触片２２との接触状態を確実に維持してい
る。

【００４２】このように、本実施形態では、可動側接触
片１４を固定側接触片２２で挟持して接触させるのに、
固定側接触片２２の弾性変形によるので、繰り返し使用
でき、また、固定側接触片２２の復元力を利用している
ので、可動側接触片１４を挟持するために動力を必要と
しない。なお、従来の可動側接触片と固定側接触片との
接触構造では、長年使用して接触片が磨耗すると、ます
ます接触状態が維持されにくくなるが、本発明では、接
触片が磨耗しても、磨耗した分だけ自動的に接触片の変
形が少なくなるので、接触状態が維持されやすい。

【００４３】なお、固定側接触片２２は上下方向にある
程度の長さを有しているので、固定側接触片２２の上下
方向の長さ分だけリフトブラケット４の昇降方向におい
て接触状態を維持している。これにより、リフトブラケ
ット４が最下位置から所定の高さまでの範囲（電気機器
５への充電範囲）にある状態で電力供給装置１１が導通
していることになる。

【００４４】また、上述のように電力供給装置１１が導
通している状態から、リフトブラケット４が上昇すると
電力供給装置１１は非導通となる。すなわち、図８に示
す可動側接触片１４と固定側接触片２２との接触状態か
ら、リフトブラケット４の上昇に伴い可動側接触片１４
も上昇するので、可動側接触片１４は両接触片２２
ａ_１、２２ａ_２の弾性復元力に抗して上動していき、可
動側接触片１４が固定側接触片２２から解離して時点で
電力供給装置１１は非導通となる。

【００４５】また、可動側接触体１２の可動側接触片１
４の長さ（ベース１３からの突出寸法）は長く形成され
ており、固定側接触体２０の固定側接触片２２の幅（可
動側接触片１４と接触状態を維持する寸法）もある程度
大きくしている。

【００４６】次に、電力供給装置１１の作用について説
明する。図９（ａ）はフォーク３に荷を載せない無負荷
状態であってローラなどが撓まないのでフォーク３を取
り付けたリフトブラケット４が傾くことなく下降して可
動側接触体１２の可動側接触片１４と固定側接触体２０
の固定側接触片２２とが接触している状態を示してい
る。この通常の接触状態では、バッテリ２から電力供給
装置１１を介して電気機器５に電力が供給されている状
態である。

【００４７】また、図９（ｂ）はフォーク３の荷１０を
載せた負荷状態を示しており、荷１０によりフォーク３
にはかなりの荷重がかかり、ローラなどが撓むことによ
ってリフトブラケット４が図の矢印に示すように前方に
傾いた状態となっている。なお、実際にはリフトブラケ
ット４は図示のようには大きく傾かないが、発明を理解
し易くするために、わざと大きく傾かせて描いている。
この図９（ｂ）の状態では、リフトブラケット４が傾
き、これに伴い可動側接触体１２が固定側接触体２０か
ら離れようとする。したがって、可動側接触片１４も固
定側接触片２２から前方側に傾いて抜けようとするが、
可動側接触片１４と固定側接触片２２とはリフトブラケ
ット４の傾き方向にある程度の幅をもって接触している
ことと、可動側接触片１４は前後方向に移動可能な状態
で固定側接触片２２と弾接して接触しているので、可動
側接触片１４は固定側接触片２２から外れることはな
く、リフトブラケット４が前方に傾いても可動側接触片
１４と固定側接触片２２との接触は維持されている。こ
れにより、電気機器５は電力供給装置１１を介してバッ
テリ２からの電力供給を可能としている。

【００４８】ところで、本発明ではリフトブラケット４
が前方下方に傾いた場合だけでなく、フォーク３に左右
均等な荷重がかからず左右どちらか一方のローラが大き
く撓むことで、リフトブラケット４が右下方、または左
下方に傾いた場合でも、可動側接触片１４は固定側接触
片２２に接触するようになっている。すなわち、図１０
に示すように、リフトブラケット４が右下方、または左
に傾いても、可動側接触片１４は必ず固定側接触片２２
のいずれかの接触片２２ａ_１または２２ａ_２に接触する
からである。したがって、リフトブラケット４が左右に
傾いても可動側接触片１４が固定側接触片２２から外れ
ることなくバッテリ２からの電力を電気機器５側に供給
可能としている。

【００４９】図１１は固定側接触体２０の他の例を示
し、スプリング２５により接触片２２ａ_１、２２ａ_２を
両側から付勢して配置したものである。この例ではコイ
ル状のスプリング２５を上下に２つ設けているが、３つ
以上でも良く、また、コイル状のスプリング２５ではな
く、板バネを接触片２２ａ_１、２２ａ_２と並設して１つ
の板バネで接触片２２ａ_１、２２ａ_２をそれぞれ付勢す
るようにしても良い。

【００５０】先の実施形態では、固定側接触体２０の固
定側接触片２２が弾性変形する場合について説明した
が、可動側接触体１２の可動側接触片１４が弾性変形す
る例を図１２に示す。この例においても先の場合と同様
に一方の可動側接触片１４ａと固定側接触片２２ａにつ
いて説明するが、他方の可動側接触片１４ｂと固定側接
触片２２ｂも同様である。図１２に図示するように固定
側接触体２０の固定側接触片２２ａを断面略コ字型に形
成し、この固定側接触片２２ａ内に挿入する突状体４４
ａの両側面にスプリング４５を介して接触片１４ａ_１、
１４ａ_２を設けたものである。

【００５１】リフトブラケット４が下降して可動側接触
片１４が固定側接触片２２内に挿入すると、接触片１４
ａ_１、１４ａ_２はスプリング４５のバネ力に抗して内側
に付勢し、接触片１４ａ_１、１４ａ_２の外側面と固定側
接触片２２ａの内面とは面接触して、確実に接触状態を
維持するようにしている。この例においても、接触片１
４ａ_１、１４ａ_２はある程度の長さを有しているので、
リフトブラケット４が前方に傾いても電力供給装置１１
は導通状態を維持している。また、リフトブラケット４
が左下方、または右下方に傾いても、突状体４４ａの両
側に接触片１４ａ_１、１４ａ_２をそれぞれ設けているの
で、電力供給装置１１の導通状態を維持することができ
る。

【００５２】なお、上記の実施形態では、電力供給装置
１１をリーチ型のフォークリフトに適用した場合につい
て説明したが、これに限らず、カウンタバランス型など
の他の型式のフォークリフトにも適用することができ
る。また、フォークリフトに限らず、本体に対して可動
体が移動するのに伴って電力供給装置１１がオン／オフ
する構成のものであれば、本発明を広く適用することが
できる。

【００５３】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の電力供給装置に
よれば、可動体が例えば左下方または右下方に傾いて
も、被挟持接触片は少なくともいずれか一方の挟持接触
片と接触状態を維持することができ、可動体側へ電力供
給を行なうことができる。また、被挟持接触片と挟持接
触片の接触は一方の接触片の弾性変形によるため、接触
が確実になって電力供給装置での導通状態を維持するこ
とができ、また、弾性変形による復元力にて接触片を挟
持しているので、接触片を挟持するための動力を必要と
しない。さらに従来の可動側接触片と固定側接触片との
接触構造では、長年使用して接触片が磨耗すると、ます
ます接触状態が維持されにくくなるが、本発明では、接
触片が磨耗しても、磨耗した分だけ自動的に接触片の変
形が少なくなるので、接触状態が維持されやすい。

【００５４】請求項２記載の電力供給装置によれば、前
記被挟持接触片は所定の長さを有し、その長手方向が前
記可動体の移動方向と略直交し、かつ該長手方向が前記
挟持接触片に向かうように、前記被挟持接触片が配され
ているので、上下方向に移動する可動体側に荷重がかか
って該可動体が前方下方に傾いた場合でも、両接触片は
接触状態を維持しながら一方の接触片が移動することが
でき、そのため、従来とは異なり一方の接触片が他方の
接触片から外れることはなく、電源部から可動体の電気
機器への電力を供給することが可能となる。

【００５５】請求項３記載の電力供給装置によれば、前
記挟持接触片には前記可動体の移動方向に垂直な面のう
ち少なくとも一つの面と前記被挟持接触片に対向する面
とに開口部が設けられ、該開口部から挿入された前記被
挟持接触片が前記挟持接触片により挟持され得るように
しているので、可動体の垂直方向の移動に応じて開口部
を介して被挟持接触片が挟持接触片に対してスムーズに
接触可能となり、また、被挟持接触片に対向する面の開
口部により両接触片の接触状態を維持しながら被挟持接
触片側の可動体の傾きが可能となるので、常に可動体の
電気機器に電力を供給できる。

【００５６】請求項４記載の電力供給装置によれば、前
記挟持接触片は前記固定側接触片であり、前記被挟持接
触片は前記可動側接触片であることを特徴としているの
で、固定側接触片と可動側接触片との接触、解離をスム
ーズに行なわせることができる。

【００５７】請求項５記載の電力供給装置によれば、前
記本体はフォークリフトのマストであり、前記可動体は
フォークリフトのフォークまたはリフトブラケットとし
ているので、車体に搭載された電源部としてのバッテリ
からフォークまたはリフトブラケットに配設した電気機
器に電力を供給することが可能となる。

【００５８】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるフォークリフトの
斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態におけるリフトブラケット
の斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態における電力供給装置を介
してバッテリから電気機器へ電力を供給する場合の回路
図である。

【図４】本発明の実施の形態における可動側接触体の取
り付けを示す分解斜視図である。

【図５】（ａ）（ｂ）はそれぞれ本発明の実施の形態に
おける固定側接触体の取り付けを示す分解斜視図であ
る。

【図６】本発明の実施の形態における可動側接触体と固
定側接触体の斜視図である。

【図７】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における可
動側接触体の接触片と固定側接触体の接触片とを示す説
明図である。

【図８】（ａ）（ｂ）は本発明の実施の形態における可
動側接触体の接触片と固定側接触体の接触片との接触状
態を示す断面図及び側面図である。

【図９】（ａ）は本発明の実施の形態における電力供給
装置の通常の接触状態を示す説明図である。（ｂ）は本
発明の実施の形態におけるリフトブラケットが傾いた場
合の電力供給装置の接触状態を示す説明図である。

【図１０】本発明の実施の形態におけるリフトブラケッ
トが左右どちらか一方に傾いた場合の説明図である。

【図１１】本発明の実施の形態における固定側接触体の
他の例を示す正面図である。

【図１２】本発明の実施の形態における可動側接触片を
弾性変形可能とした場合の説明図である。

【図１３】従来例の電力供給装置を備えたフォークリフ
トの側面図である。

【図１４】従来例の電力供給装置を介してバッテリから
電気機器へ電力を供給する場合の回路図である。

【図１５】（ａ）は従来例の可動側接触体の斜視図であ
る。（ｂ）は従来例の固定側接触体の斜視図である。

【図１６】マスト装置の分解斜視図である。

【図１７】（ａ）（ｂ）は従来例の問題点を示す説明図
である。

【符号の説明】

１車体２バッテリ３フォーク４リフトブラケット５電気機器６マスト装置１１電力供給装置１２可動側接触体１４可動側接触片２０固定側接触体２２固定側接触片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】本体に設けられた電源部からの電力を該
本体に対して移動する可動体に設けられた電気機器に供
給するものであって、前記本体に配設された固定側接触
片と前記可動体に配設された可動側接触片とを備え、前
記可動体の移動に伴って前記固定側接触片と可動側接触
片とが互いに接触、解離することで導通、非導通とな電
力供給装置において、前記固定側接触片または前記可動側接触片のいずれか一
方の接触片は挟持接触片であり、接触時に該挟持接触片
により他方の接触片すなわち被挟持接触片を挟持可能で
あるとともに、該挟持接触片または該被挟持接触片のい
ずれか一方の接触片は他方の接触片により押圧されて弾
性変形可能であることを特徴とする電力供給装置。
【請求項２】前記被挟持接触片は所定の長さを有し、
その長手方向が前記可動体の移動方向と略直交し、かつ
該長手方向が前記挟持接触片に向かうように、前記被挟
持接触片が配されていることを特徴とする請求項１に記
載の電力供給装置。
【請求項３】前記挟持接触片には前記可動体の移動方
向に垂直な面のうち少なくとも一つの面と前記被挟持接
触片に対向する面とに開口部が設けられ、該開口部から
挿入された前記被挟持接触片が前記挟持接触片により挟
持され得ることを特徴とする請求項２に記載の電力供給
装置。
【請求項４】前記挟持接触片は前記固定側接触片であ
り、前記被挟持接触片は前記可動側接触片であることを
特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の
電力供給装置。
【請求項５】前記本体はフォークリフトのマストであ
り、前記可動体はフォークリフトのフォークまたはリフ
トブラケットであることを特徴とする請求項１ないし請
求項４のいずれかに記載の電力供給装置。