JP2003056934A

JP2003056934A - 吸収冷凍機

Info

Publication number: JP2003056934A
Application number: JP2001239295A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Furukawa; 雅裕古川; Haruki Nishimoto; 春樹西本
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd; Sanyo Electric Air Conditioning Co Ltd
Priority date: 2001-08-07
Filing date: 2001-08-07
Publication date: 2003-02-26
Anticipated expiration: 2021-08-07
Also published as: JP4557468B2

Abstract

(57)【要約】【課題】三重効用吸収冷凍機において、熱効率を更に
改善すると共に、再生圧力と再生温度を下げ、肉厚部材
や耐食性部材を使用する必要がないようにする。【解決手段】吸収器６で冷媒を吸収した吸収液が、高
温再生器１に入る前に中温再生器２で加熱され、吸収液
に吸収されている冷媒の一部を蒸発分離し、量を減らし
て高温再生器１に至るように、低温熱交換器７、中温熱
交換器８、中温再生器２、高温熱交換器９、高温再生器
１、高温熱交換器９、中温熱交換器８、低温再生器３
Ａ、第２低温再生器３Ｂ、低温熱交換器７を順次経由し
て吸収器６に還流するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷房などの冷却運
転に使用する三重効用吸収冷凍機に係わるものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の吸収冷凍機としては、例えば吸
収器で冷媒を吸収した吸収液が低温熱交換器、中温熱交
換器、高温熱交換器、高温再生器、高温熱交換器、中温
再生器、中温熱交換器、低温再生器、低温熱交換器を順
次経由して吸収器に還流するように配管した、例えば特
開２０００−２５７９７６公報の図1、図２に提案され
た三重効用吸収冷凍機などが周知である。

【０００３】前記特開２０００−２５７９７６公報に提
案された、いわゆるシリーズフローの三重効用吸収冷凍
機においては、再生圧力が高くなるため、肉厚部材ある
いは高強度部材を採用して耐圧性を高める必要がある。
また、再生温度も上昇し、金属腐食が起こり易くなるの
で、耐食性部材の使用が必要になるなど、製造コストの
増加が避けられないと云った問題点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、製造コス
トが大幅に上昇することがないように、再生圧力の大幅
な上昇を抑えることができる三重効用吸収冷凍機を提供
する必要があり、それが解決すべき課題となっていた。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術の
課題を解決するための具体的手段として、吸収液を加熱
して吸収液に含まれる冷媒を蒸発分離し、冷媒が吸収で
きるように吸収液を濃縮再生する再生器として高温再生
器、中温再生器、低温再生器を備えると共に、異なる温
度の吸収液同士が熱交換する熱交換器として高温熱交換
器、中温熱交換器、低温熱交換器を備えた三重効用吸収
冷凍機において、中温再生器で吸収液を加熱して放熱し
た冷媒が保有する熱により駆動する第２低温再生器と、
この第２低温再生器で吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気
が流入して凝縮する第２凝縮器とを設けるようにした第
１の構成の吸収冷凍機と、

【０００６】前記第１の構成の吸収冷凍機において、吸
収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温熱交換器、中温熱
交換器、中温再生器、高温熱交換器、高温再生器、高温
熱交換器、中温熱交換器、低温再生器、第２低温再生
器、低温熱交換器を順次経由して吸収器に還流可能に吸
収液管を設けるようにした第２の構成の吸収冷凍機と、

【０００７】前記第１の構成の吸収冷凍機において、吸
収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温熱交換器、低温再
生器、中温熱交換器、高温熱交換器、高温再生器、高温
熱交換器、中温再生器、中温熱交換器、第２低温再生
器、低温熱交換器を順次経由して吸収器に還流可能に吸
収液管を設けるようにした第３の構成の吸収冷凍機と、

【０００８】前記第１の構成の吸収冷凍機において、吸
収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温熱交換器、低温再
生器、中温熱交換器、中温再生器、高温熱交換器、高温
再生器、高温熱交換器、中温熱交換器、第２低温再生
器、低温熱交換器を順次経由して吸収器に還流可能に吸
収液管を設けるようにした第４の構成の吸収冷凍機と、

【０００９】前記第１の構成の吸収冷凍機において、吸
収器で冷媒を吸収した吸収液の一部は低温熱交換器を経
由して低温再生器に流入し、他の一部は低温熱交換器、
中温熱交換器を順次経由して中温再生器に流入し、残部
は低温熱交換器、中温熱交換器、高温熱交換器を順次経
由して高温再生器に流入し、高温再生器で濃縮再生され
た吸収液は高温熱交換器、中温熱交換器を順次経由して
第２低温再生器に流入し、中温再生器で濃縮再生された
吸収液は中温熱交換器を経由して第２低温再生器に流入
し、低温再生器で濃縮再生された吸収液は第２低温再生
器に直接流入し、且つ、第２低温再生器で濃縮再生され
た吸収液が低温熱交換器を経由して吸収器に還流可能に
吸収液管を設けるようにした第５の構成の吸収冷凍機
と、

【００１０】前記第１の構成の吸収冷凍機において、吸
収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温熱交換器、中温熱
交換器、高温熱交換器、高温再生器、高温熱交換器、中
温再生器、中温熱交換器、低温再生器、第２低温再生
器、低温熱交換器を順次経由して吸収器に還流可能に吸
収液管を設けるようにした第６の構成の吸収冷凍機と、

【００１１】前記第１〜第６何れかの構成の吸収冷凍機
において、低温再生器と第２低温再生器とを一体化し、
凝縮器と第２凝縮器とを一体化し、且つ、一体化した再
生器と凝縮器を一体化して上胴を形成するようにした第
７の構成の吸収冷凍機と、

【００１２】前記第１〜第７何れかの構成の吸収冷凍機
において、冷媒を吸収して吸収器から吐出した吸収液が
分岐し、一方の吸収液は低温熱交換器を経由して循環
し、他方の吸収液は低温再生器で凝縮した冷媒液と、第
２低温再生器で凝縮した冷媒液とを熱源とする冷媒液熱
回収器を経由して循環可能に吸収液管を設けるようにし
た第８の構成の吸収冷凍機と、を提供することにより、
前記した従来技術の課題を解決するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて詳細に説明する。

【００１４】〔第１の実施形態〕本発明の第１の実施形
態を、図１に基づいて詳細に説明する。図中１は高温再
生器、２は中温再生器、３Ａは低温再生器、３Ｂは第２
低温再生器、４Ａは凝縮器、４Ｂは第２凝縮器、５は蒸
発器、６は吸収器、７は低温熱交換器、８は中温熱交換
器、９は高温熱交換器、１０〜１３は吸収液ポンプ、１
４は冷媒ポンプであり、それぞれは図１に示したように
実線で示した吸収液管と破線で示した冷媒管とで接続さ
れ、冷媒とそれを吸収した吸収液とがそれぞれ循環可能
に構成されている。

【００１５】なお、蒸発器５には冷水管１５が通され、
吸収器６、第２凝縮器４Ｂ、凝縮器４Ａには冷却水管１
６が直列に通されている。

【００１６】したがって、上記構成になる吸収冷凍機に
おいては、吸収液ポンプ１０〜１３および冷媒ポンプ１
４を運転し、高温再生器１に添設したバーナ１Ａで天然
ガスなどを燃焼させると、吸収器６で冷媒を吸収した吸
収液は、低温熱交換器７、中温熱交換器８、中温再生器
２、高温熱交換器９、高温再生器１、高温熱交換器９、
中温熱交換器８、低温再生器３Ａ、第２低温再生器３
Ｂ、低温熱交換器７を順次経由して濃縮再生され、吸収
器６に戻される。

【００１７】すなわち、吸収液は、高温再生器１におい
てはバーナ１Ａの燃焼熱により加熱され、冷媒を蒸発分
離して濃縮再生される。また、中温再生器２において
は、高温再生器１における前記加熱により吸収液から蒸
発分離して供給される冷媒蒸気により加熱され、濃縮再
生される。さらに、低温再生器３Ａにおいては中温再生
器２における前記加熱により吸収液から蒸発分離して供
給される冷媒蒸気により加熱され、第２低温再生器３Ｂ
においては中温再生器２における前記吸収液に対する加
熱作用により凝縮して供給される冷媒液の余熱により加
熱され、それぞれの再生器において濃縮再生される。

【００１８】一方、高温再生器１における加熱により吸
収液から蒸発分離され、中温再生器２に入って吸収液を
濃縮再生して凝縮し、さらに第２低温再生器３Ｂにも入
り、その余熱により吸収液を濃縮再生して放熱した冷媒
は、第２凝縮器４Ｂを経由して蒸発器５に入る。

【００１９】また、中温再生器２における加熱により吸
収液から蒸発分離され、低温再生器３Ａに入って吸収液
を濃縮再生して凝縮した冷媒は、凝縮器４Ａを経由して
蒸発器５に入る。

【００２０】さらに、低温再生器３Ａにおける加熱によ
り吸収液から蒸発分離された冷媒蒸気は凝縮器４Ａに入
り、第２低温再生器３Ｂにおける加熱により吸収液から
蒸発分離された冷媒蒸気は第２凝縮器４Ｂに入り、それ
ぞれ冷却水管１６内を流れている冷却水に放熱して凝縮
し、蒸発器５に入る。

【００２１】蒸発器５に入って底に溜まった冷媒液は、
冷媒ポンプ１４により上方から散布され、冷水管１５の
内部を流れる水と熱交換して蒸発し、冷水管１５の内部
を流れる水を冷却する。

【００２２】蒸発器５で蒸発した冷媒は吸収器６に入
り、第２低温再生器３Ｂにおける加熱により冷媒を蒸発
分離し、吸収液の濃度が一層高まった再生済みの吸収
液、すなわち吸収液ポンプ１３により第２低温再生器３
Ｂから低温熱交換器７を経由して冷却供給され、上方か
ら散布される吸収液に吸収される。そして、濃縮再生の
ため、吸収液ポンプ１０などにより、中温再生器２、高
温再生器１、低温再生器３Ａ、第２低温再生器３Ｂに再
度循環供給される。

【００２３】上記のように吸収冷凍機が運転されると、
冷水管１５の内部を流れて蒸発器５に入った冷水は、蒸
発器５内において冷媒の気化熱により冷却され、その冷
却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却負荷
に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行える。

【００２４】そして、吸収器６で冷媒を吸収して吸収液
濃度が低下した吸収液は、吸収してある冷媒の一部を先
ず中温再生器２で蒸発分離したのち高温再生器１に入
り、そこでガスバーナ１Ａで燃焼させる天然ガスなどの
燃焼熱により加熱されるので、高温再生器１で吸収液か
ら蒸発分離する冷媒蒸気の量は吸収液が吸収器６から直
接流入するときと比較すると減少する。そのため、高温
再生器１内の圧力は顕著に抑制され、再生温度の上昇も
抑制される。

【００２５】しかも、低温再生器３Ａの下流側に、中温
再生器２で一度放熱した冷媒の余熱を利用して吸収液を
濃縮再生する第２低温再生器３Ｂを設けてあるので、蒸
発器５には十分な量の冷媒液が供給され、吸収器６には
高い吸収液濃度に濃縮再生された吸収液が供給される。
そのため、蒸発器５における冷媒の蒸発が促進され、冷
房などの冷却運転が効率良く行える。

【００２６】〔第２の実施形態〕本発明の第２の実施形
態を、図２に基づいて説明する。なお、理解を容易にす
るため、この第２の実施形態の吸収冷凍機においても、
前記第１の実施形態の吸収冷凍機と同様の機能を有する
部分には同一の符号を付した（後述する第３の実施形態
以下においても同じ）。

【００２７】この第２の実施形態の吸収冷凍機が前記図
１に示した第１の実施形態の吸収冷凍機と相違する点
は、吸収液管の設け方にある。

【００２８】すなわち、図２に示した第２の実施形態の
吸収冷凍機においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収
液が、低温熱交換器７、低温再生器３Ａ、中温熱交換器
８、高温熱交換器９、高温再生器１、高温熱交換器９、
中温再生器２、中温熱交換器８、第２低温再生器３Ｂ、
低温熱交換器７を順次経由して濃縮再生され、吸収器６
に戻るように吸収液管が設けられている。

【００２９】したがって、この第２の実施形態の吸収冷
凍機においても、蒸発器５内において冷媒の気化熱によ
り冷却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却
負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行え
る。

【００３０】そして、この場合も吸収器６で冷媒を吸収
して吸収液濃度が低下した吸収液は、吸収してある冷媒
の一部を先ず低温再生器３Ａで蒸発分離したのち高温再
生器１に入り、そこでガスバーナ１Ａで燃焼させる天然
ガスなどの燃焼熱により加熱されるので、高温再生器１
で吸収液から蒸発分離する冷媒蒸気の量は吸収液が吸収
器６から直接流入するときと比較すると減少する。その
ため、高温再生器１内の圧力は顕著に抑制され、再生温
度の上昇も抑制される。

【００３１】また、この場合も中温再生器２の下流側
に、中温再生器２で一度放熱した冷媒の余熱を利用して
吸収液を濃縮再生する第２低温再生器３Ｂを設けてある
ので、蒸発器５には十分な量の冷媒液が供給され、吸収
器６には十分に濃縮再生された吸収液が供給される。そ
のため、蒸発器５における冷媒の蒸発が促進され、冷房
などの冷却運転が効率良く行える。

【００３２】なお、この第２の実施形態の吸収冷凍機に
おいては、中温再生器２で濃縮再生された吸収液は、中
温熱交換器８を経由してより低圧の第２低温再生器３Ｂ
に供給されるので、中温再生器２の下流側には吸収液ポ
ンプは設けられていない。

【００３３】〔第３の実施形態〕本発明の第３の実施形
態を、図３に基づいて説明する。この第３の実施形態の
吸収冷凍機が前記第１、第２の実施形態の吸収冷凍機と
相違する点も、吸収液管の設け方にある。

【００３４】すなわち、図３に示した第３の実施形態の
吸収冷凍機においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収
液が、低温熱交換器７、低温再生器３Ａ、中温熱交換器
８、中温再生器２、高温熱交換器９、高温再生器１、高
温熱交換器９、中温熱交換器８、第２低温再生器３Ｂ、
低温熱交換器７を順次経由して濃縮再生され、吸収器６
に戻るように吸収液管が設けられている。

【００３５】したがって、この第３の実施形態の吸収冷
凍機においても、蒸発器５内において冷媒の気化熱によ
り冷却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却
負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行え
る。

【００３６】そして、この第３の実施形態の吸収冷凍機
においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収液は先ず低
温再生器３Ａにおいて濃縮再生され、次に中温再生器２
において濃縮再生され、その後高温再生器１に供給され
て濃縮再生されるので、高温再生器１で吸収液から蒸発
分離する冷媒蒸気の量は前記図１、図２に示した第１お
よび第２の実施形態の吸収冷凍機よりさらに減少する。
そのため、高温再生器１内の圧力は一層顕著に抑制さ
れ、再生温度の上昇も抑制される。

【００３７】この場合も、高温再生器１の下流側に、中
温再生器２で一度放熱した冷媒の余熱を利用して吸収液
を濃縮再生する第２低温再生器３Ｂを設けてあるので、
蒸発器５には十分な量の冷媒液が供給され、吸収器６に
は高い吸収液濃度に濃縮再生された吸収液が供給され
る。そのため、蒸発器５における冷媒の蒸発が促進さ
れ、冷房などの冷却運転が効率良く行える。

【００３８】〔第４の実施形態〕本発明の第４の実施形
態を、図４に基づいて説明する。この第４の実施形態の
吸収冷凍機が前記第１〜第３の実施形態の吸収冷凍機と
相違する点も、吸収液管の設け方にある。

【００３９】すなわち、図４に示した第４の実施形態の
吸収冷凍機においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収
液の一部は低温熱交換器７を経由して低温再生器３Ａに
入り、他の一部は低温熱交換器７、中温熱交換器８を順
次経由して中温再生器２に入り、残部は低温熱交換器
７、中温熱交換器８、高温熱交換器９を順次経由して高
温再生器１に入り、高温再生器１で濃縮再生された吸収
液は高温熱交換器９、中温熱交換器８を順次経由して第
２低温再生器３Ｂに入り、中温再生器２で濃縮再生され
た吸収液は中温熱交換器８を経由して第２低温再生器３
Ｂに入り、低温再生器３Ａで濃縮再生された吸収液は第
２低温再生器３Ｂに直接入り、且つ、第２低温再生器３
Ｂで濃縮再生された吸収液が低温熱交換器７を経由して
吸収器６に戻るように吸収液管が設けられている。

【００４０】したがって、この第４の実施形態の吸収冷
凍機においても、蒸発器５内において冷媒の気化熱によ
り冷却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却
負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行え
る。

【００４１】そして、この第４の実施形態の吸収冷凍機
においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収液の一部、
例えば１／３が高温再生器１に供給されて濃縮再生され
るので、高温再生器１で吸収液から蒸発分離する冷媒蒸
気の量も効果的に減少する。そのため、高温再生器１内
の圧力は顕著に抑制され、再生温度の上昇も抑制され
る。

【００４２】この場合も、高温再生器１、中温再生器２
および低温再生器３Ａの下流側に、中温再生器２で一度
放熱した冷媒の余熱を利用して吸収液を濃縮再生する第
２低温再生器３Ｂを設けてあるので、蒸発器５には十分
な量の冷媒液が供給され、吸収器６には高い吸収液濃度
に濃縮再生された吸収液が供給される。そのため、蒸発
器５における冷媒の蒸発が促進され、冷房などの冷却運
転が効率良く行える。

【００４３】〔第５の実施形態〕本発明の第５の実施形
態を、図５に基づいて説明する。この第５の実施形態の
吸収冷凍機が前記第１〜第４の実施形態の吸収冷凍機と
相違する点も、吸収液管の設け方にある。

【００４４】すなわち、図５に示した第５の実施形態の
吸収冷凍機においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収
液が、低温熱交換器７、中温熱交換器８、高温熱交換器
９、高温再生器１、高温熱交換器９、中温再生器２、中
温熱交換器８、低温再生器３Ａ、第２低温再生器３Ｂ、
低温熱交換器７を順次経由して濃縮再生され、吸収器６
に戻るように吸収液管が設けられている。

【００４５】したがって、この第５の実施形態の吸収冷
凍機においても、蒸発器５内において冷媒の気化熱によ
り冷却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却
負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行え
る。

【００４６】そして、この第５の実施形態の吸収冷凍機
においては、吸収器６で冷媒を吸収した吸収液は低温熱
交換器７、低温熱交換器７、高温熱交換器９を経由し、
その都度加熱されて高温再生器１に供給され、濃縮再生
されるので、前記第１〜第４の実施形態のように高温再
生器１内の圧力と温度を低減させる作用効果はない。

【００４７】しかし、低温再生器３Ａの下流側に、中温
再生器２で一度放熱した冷媒の余熱を利用して吸収液を
濃縮再生する第２低温再生器３Ｂを設けてあるので、蒸
発器５には十分な量の冷媒液が供給され、吸収器６には
高い吸収液濃度に濃縮再生された吸収液が供給される。
そのため、蒸発器５における冷媒の蒸発が促進され、冷
房などの冷却運転が効率良く行える、と云った利点があ
る。

【００４８】なお、この第５の実施形態の吸収冷凍機に
おいても、中温再生器２で濃縮再生された吸収液は、中
温熱交換器８を経由してより低圧の低温再生器３Ａに供
給されるので、中温再生器２の下流側には吸収液ポンプ
は設けられていない。

【００４９】〔第６の実施形態〕本発明の第６の実施形
態を、図６に基づいて説明する。この第６の実施形態の
吸収冷凍機が前記第１の実施形態の吸収冷凍機と相違す
る点は、前記中温再生器２で吸収液を濃縮再生する際に
得られた冷媒蒸気を熱源とする前記低温再生器３Ａと、
前記中温再生器２で吸収液を濃縮再生する際に放熱した
冷媒の余熱を熱源とする前記第２低温再生器３Ｂとを一
体化した一体式低温再生器３と、前記低温再生器３Ａで
蒸発分離した冷媒蒸気を凝縮させる凝縮器４Ａと、前記
第２低温再生器３Ｂで蒸発分離した冷媒蒸気を凝縮させ
る第２凝縮器４Ｂとを一体化した一体式凝縮器４とを、
さらに一体化して上胴１７を構成した点にある。

【００５０】したがって、この第６の実施形態の吸収冷
凍機においても、蒸発器５内において冷媒の気化熱によ
り冷却された冷水が冷水管１５を介して図示しない冷却
負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行え
る。

【００５１】そして、図６に示した第６の実施形態の吸
収冷凍機においては、前記第１の実施形態の吸収冷凍機
が備えていた低温再生器３Ａ、第２低温再生器３Ｂ、凝
縮器４Ａ、第２凝縮器４Ｂが一体化されているので、吸
収冷凍機を構成する部品数が減少し、配管距離は短くな
る。そのため、製造コストの削減が図れる。また、冷媒
と吸収液が循環する距離が短くなるので、搬送動力が削
減でき、これによりランニングコストの削減も図れる。

【００５２】〔第７の実施形態〕本発明の第７の実施形
態を、図７に基づいて説明する。この第７の実施形態の
吸収冷凍機は、前記図６に示した第６の実施形態の吸収
冷凍機が備えていない冷媒液熱回収器１７を備えてお
り、この点で前記第６の実施形態の吸収冷凍機と相違し
ている。

【００５３】すなわち、この第７の実施形態の吸収冷凍
機においては、一体式低温再生器３で吸収液を濃縮再生
し、一体式凝縮器４に供給されている冷媒と、吸収器６
で冷媒を吸収し、低温熱交換器７を迂回して中温再生器
２に供給されている吸収液とが冷媒液熱回収器１７にお
いて熱交換し、吸収器６から中温再生器２に供給される
吸収液の一部を冷媒の余熱により加熱するように構成さ
れている。

【００５４】したがって、図７に示した第７の実施形態
の吸収冷凍機においては、前記図６に示した第６の実施
形態の吸収冷凍機が備えていた作用効果を有すると共
に、さらに熱効率が向上すると云った利点がある。

【００５５】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸
脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。

【００５６】例えば、図１〜図５に示した第１〜第５の
実施形態における吸収冷凍機を構成している第２凝縮器
４Ｂは、凝縮器４Ａから出た冷却水が第２凝縮器４Ｂに
入るように凝縮器４Ａの下流側に設置されても良い。ま
た、冷却水は、凝縮器４Ａから吸収器６の方向に流すこ
とも可能である。

【００５７】また、図２〜図５に示した第２〜第５の実
施形態の吸収冷凍機においても、低温再生器３Ａと第２
低温再生器３Ｂとを一体化し、凝縮器４Ａと第２凝縮器
４Ｂとを一体化し、さらにそれらを一体化して図６に示
した第６の実施形態の吸収冷凍機が備えていた上胴３４
を設けるようにすることもできる。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の吸収冷凍
機によれば、ＣＯＰは少なくとも１．５程度に改善さ
れ、冷房などの冷却運転が効率良く行える。

【００５９】また、図１〜図４に基づいて説明した請求
項２〜５に係る発明の吸収冷凍機によれば、高温再生器
に流入する吸収液の量が減少し、それにより高温再生器
で発生する冷媒蒸気の量が減少するので、高温再生器内
の圧力上昇が抑制され、再生温度の上昇も抑制される。

【００６０】そのため、肉厚部材や高強度部材を採用し
て耐圧性を著しく高める必要も、耐食性部材の使用して
耐食性を著しく高める必要もないので、製造コストが著
しく増加することはない。

【００６１】また、図６に基づいて説明した請求項７に
係る発明の吸収冷凍機によれば、吸収冷凍機を構成する
部品数が減少し、配管距離は短くなる。そのため、製造
コストの削減が図れる。また、冷媒と吸収液が循環する
距離が短くなるので、搬送動力が削減でき、これにより
ランニングコストの削減も図れる。

【００６２】また、図７に基づいて説明した請求項８に
係る発明の吸収冷凍機によれば、さらに熱効率に優れた
運転が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態の説明図である。

【図２】第２の実施形態の説明図である。

【図３】第３の実施形態の説明図である。

【図４】第４の実施形態の説明図である。

【図５】第５の実施形態の説明図である。

【図６】第６の実施形態の説明図である。

【図７】第７の実施形態の説明図である。

【符号の説明】

１高温再生器１Ａガスバーナ２中温再生器３一体式低温再生器３Ａ低温再生器３Ｂ第２低温再生器４一体式凝縮器４Ａ凝縮器４Ｂ第２凝縮器５蒸発器６吸収器７低温熱交換器８中温熱交換器９高温熱交換器１０〜１３吸収液ポンプ１４冷媒ポンプ１５冷水管１６冷却水管１７上胴１８冷媒液熱回収器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西本春樹栃木県足利市大月町１番地三洋電機空調株式会社内Ｆターム(参考） 3L093 AA02 BB16 BB22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】吸収液を加熱して吸収液に含まれる冷媒
を蒸発分離し、冷媒が吸収できるように吸収液を濃縮再
生する再生器として高温再生器、中温再生器、低温再生
器を備えると共に、異なる温度の吸収液同士が熱交換す
る熱交換器として高温熱交換器、中温熱交換器、低温熱
交換器を備えた三重効用吸収冷凍機において、中温再生
器で吸収液を加熱して放熱した冷媒が保有する熱により
駆動する第２低温再生器と、この第２低温再生器で吸収
液から蒸発分離した冷媒蒸気が流入して凝縮する第２凝
縮器とを設けたことを特徴とする吸収冷凍機。
【請求項２】吸収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温
熱交換器、中温熱交換器、中温再生器、高温熱交換器、
高温再生器、高温熱交換器、中温熱交換器、低温再生
器、第２低温再生器、低温熱交換器を順次経由して吸収
器に還流可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする
請求項1記載の吸収冷凍機。
【請求項３】吸収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温
熱交換器、低温再生器、中温熱交換器、高温熱交換器、
高温再生器、高温熱交換器、中温再生器、中温熱交換
器、第２低温再生器、低温熱交換器を順次経由して吸収
器に還流可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする
請求項1記載の吸収冷凍機。
【請求項４】吸収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温
熱交換器、低温再生器、中温熱交換器、中温再生器、高
温熱交換器、高温再生器、高温熱交換器、中温熱交換
器、第２低温再生器、低温熱交換器を順次経由して吸収
器に還流可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする
請求項1記載の吸収冷凍機。
【請求項５】吸収器で冷媒を吸収した吸収液の一部は
低温熱交換器を経由して低温再生器に流入し、他の一部
は低温熱交換器、中温熱交換器を順次経由して中温再生
器に流入し、残部は低温熱交換器、中温熱交換器、高温
熱交換器を順次経由して高温再生器に流入し、高温再生
器で濃縮再生された吸収液は高温熱交換器、中温熱交換
器を順次経由して第２低温再生器に流入し、中温再生器
で濃縮再生された吸収液は中温熱交換器を経由して第２
低温再生器に流入し、低温再生器で濃縮再生された吸収
液は第２低温再生器に直接流入し、且つ、第２低温再生
器で濃縮再生された吸収液が低温熱交換器を経由して吸
収器に還流可能に吸収液管が設けられたことを特徴とす
る請求項1記載の吸収冷凍機。
【請求項６】吸収器で冷媒を吸収した吸収液が、低温
熱交換器、中温熱交換器、高温熱交換器、高温再生器、
高温熱交換器、中温再生器、中温熱交換器、低温再生
器、第２低温再生器、低温熱交換器を順次経由して吸収
器に還流可能に吸収液管が設けられたことを特徴とする
請求項1記載の吸収冷凍機。
【請求項７】低温再生器と第２低温再生器とが一体化
され、凝縮器と第２凝縮器とが一体化され、且つ、一体
化された再生器と凝縮器が一体化されて上胴が形成され
たことを特徴とする請求項1〜６何れかに記載の吸収冷
凍機。
【請求項８】冷媒を吸収して吸収器から吐出した吸収
液が分岐し、一方の吸収液は低温熱交換器を経由して循
環し、他方の吸収液は低温再生器で凝縮した冷媒液と、
第２低温再生器で凝縮した冷媒液とを熱源とする冷媒液
熱回収器を経由して循環可能に吸収液管が設けられたこ
とを特徴とする請求項１〜７何れかに記載の吸収冷凍
機。