【発明の名称】モップ絞り器
【特許請求の範囲】
【請求項１】容器本体と、この容器本体に対して定位置で軸転可能な第１ローラと、上記第１ローラと平行に配置された軸転自在な第２ローラと、上記第２ローラを上記第１ローラに対して近接離間自在に往復移動させる操作手段とを備えており、上記操作手段により上記第２ローラに近接位置をとらせた際に、上記第１ローラと上記第２ローラとの間でモップの布部を狭持するように構成されているモップ絞り器であって、
上記容器本体に対して回動可能に支持されたペダルアーム、およびこのペダルアームを回動させるための踏部を有するペダルと、
上記ペダルアームの回動に連動して、上記第１ローラと上記第２ローラとの間で狭持されたモップの布部を絞りつつ上方に押し上げるように、上記第１ローラおよび上記第２ローラのいずれか一方を一方向に軸転させる駆動手段と、
をさらに備えていることを特徴とする、モップ絞り器。
【請求項２】上記駆動手段は、上記第１ローラと一体的に回転するラチェットホイールと、上記第１ローラの支軸周りに回動可能に支持されかつ上記ペダルアームに対してリンクを介して連結されたラチェットレバーと、上記ラチェットレバーに回動可能に支持されかつ上記ラチェットホイールの歯部に係脱可能とされたラチェット爪とを備えており、上記踏部を踏むことによる上記ペダルアームの回動に連動して上記ラチェットレバーが所定の方向に回動するときには、上記ラチェット爪と上記歯部とが相互係合することにより上記ラチェットホイールが回転し、上記ラチェットレバーが上記所定の方向とは逆の方向に回動するときには、上記ラチェット爪と上記歯部との相互係合状態が解除されることにより上記ラチェットホイールが回動しないように構成されている、請求項１に記載のモップ絞り器。
【請求項３】上記ラチェットレバーは、上記所定の方向とは逆の方向に回動するように常時付勢され、これにより、上記ペダルアームは、上記踏部が上昇する方向に回動するように付勢される、請求項２に記載のモップ絞り器。
【請求項４】上記操作手段は、上記第１ローラの支軸と平行に配置された軸部が備えられた操作レバーを回動させることにより、上記第２ローラの往復移動を達成するように構成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載のモップ絞り器。
【請求項５】上記第２ローラの支軸は、上記容器本体に設けたガイド溝内にその両端部が支持され、かつ、上記操作レバーに対して第２のリンクを介して連結されている、請求項４に記載のモップ絞り器。
【請求項６】上記第２ローラの上記第１ローラに対する近接位置を変更することによって、上記第２ローラと上記第１ローラとの間の隙間を調節可能な隙間調節機構がさらに設けられている、請求項１ないし５のいずれかに記載のモップ絞り器。
【請求項７】上記操作レバーの上記軸部を移動させることにより、上記第２ローラの上記第１ローラに対する近接位置の変更が達成される、請求項６に記載のモップ絞り器。
【請求項８】上記隙間調節機構は、上記容器本体に対して定位置で回転可能な回転軸と、この回転軸を回転させるためのダイヤルと、上記回転軸の両端部に設けられ、かつ上記操作レバーの上記軸部の両端がそれぞれ選択的に係合可能な複数の切欠き部を周縁に備えた一対の偏心カムと、上記操作レバーの上記軸部を上記回転軸に向けて常時近接させるように付勢する付勢体とを有する、請求項７に記載のモップ絞り器。
【請求項９】上記容器本体の下部には、容器本体内部の流体を排出可能な排水口が形成されている、請求項１ないし８のいずれかに記載のモップ絞り器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、たとえば床面などの拭き掃除に使用されるモップの布部を洗浄するとともに絞ることが可能なモップ絞り器に関し、より詳細には、モップの布部を絞る際には、これを一対のローラ間で狭持するタイプのものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来のモップ絞り器の代表的な構成例を図９に示す。このモップ絞り器１００は、流体を収容可能な容器本体１０１と、モップＭの布部Ｎを絞るための一対のローラ１０２，１０３とを備えている。容器本体１０１は、その上縁部にモップＭの布部Ｎを挿入可能な広さとされた開口部１９が形成されている。一対のローラ１０２，１０３のうちの一方、すなわち第１ローラ１０２は、容器本体１０１の側壁１０１ａの開口部１９近傍に対して定位置で軸転自在となるように設置されている。他方の第２ローラ１０３は、軸転自在かつ第１ローラ１０２に対して平行となるように設置されている。また、このモップ絞り器１００には、第２ローラ１０３を第１ローラ１０２に対して近接離間自在に往復移動させる操作手段１０４が備えられている。
【０００３】
上記操作手段１０４は、第２ローラ１０３の支軸１３１を支持するとともに容器本体１０１に対して回動可能に支持されたスイングアーム１０９と、このスイングアーム１０９を回動させるためのペダル１０５とを備えており、ペダル１０５の踏部１５２を踏み込むことにより第２ローラ１０３が第１ローラ１０２に対して近接していくように構成されている。
【０００４】
スイングアーム１０９は、帯板状に形成されており、第２ローラ１０３の支軸１３１の両端部を支持するように２枚用意されている。各スイングアーム１０９は、その一端部に第２ローラ１０３用の軸穴が形成されており、他端部が容器本体１０１の側壁１０１ａの下部に軸支されている。スイングアーム１０９は、第２ローラ１０３が第１ローラ１０２から離間する方向に常時回動するようにばね１９１により付勢されており、自然状態において第１ローラ１０２と第２ローラ１０３との間から容器本体１０１内にモップＭの布部Ｎを挿入できるように構成されている。スイングアーム１０９の回動角度αは、図９の一点鎖線で示すように、ペダル１０５の踏部１５２を最下部まで踏み込んで、第２ローラ１０３が第１ローラ１０２に対して近接位置をとる際に、第１ローラ１０２と第２ローラ１０３との間でモップＭの布部Ｎを狭持できるように設定されている。
【０００５】
ペダル１０５は、棒状のペダルアーム１５１を有し、その先端部に踏部１５２が形成されている。ペダル１０５は、ペダルアーム１５１の基端部がスイングアーム１０９に固定されており、スイングアーム１０９に対する角度が一定とされている。
【０００６】
また、このようなモップ絞り器１００には、図１０に示すように、第２ローラ１０３の支軸１３１（または第１ローラ１０２の支軸）をスイングアーム１０９（容器本体１０１の側壁１０１ａ）から突出させ、その先端にＬ字状を呈した手動ハンドル１０６を取り付けたものがある。この手動ハンドル１０６を回転させることにより、第２ローラ１０３（第１ローラ１０２）を軸転させることができる。
【０００７】
上記構成を有するモップ絞り器１００の使用には、まず、容器本体１０１内に適当な深さに水を入れた後、第１ローラ１０２と第２ローラ１０３との間から容器本体１０１内にモップＭの布部Ｎを挿入してこれを洗浄する。そして、ペダル１０５の踏部１５２を踏み込んで第１ローラ１０２と第２ローラ１０３との間でモップＭの布部Ｎを狭持させた後、モップＭを上方に引き上げる。これにより、第１ローラ１０２および第２ローラ１０３が軸転し、モップＭの布部Ｎを基端側から先端側にかけて順次絞っていくことができる。なお、上記手動ハンドル１０６が取り付けられたものでは、第１ローラ１０２と第２ローラ１０３との間でモップＭの布部Ｎを狭持させた状態で手動ハンドル１０６を回転させれば、第２ローラ１０３（または第１ローラ１０２）が軸転し、これによりモップＭの布部Ｎを絞りつつ上方に押し上げることが可能となる。
【０００８】
このようなモップ絞り器１００を用いれば、手を濡らすことなくモップＭの布部Ｎを洗浄したり、絞ったりすることができる。また、このようなモップ絞り器１００では、モップＭの布部Ｎから絞り取られた水分が容器本体１０１内に落ちるため、モップ絞り器１００の周囲が汚れるのを防止することができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、モップＭを引き上げることによりその布部Ｎを絞る際には、モップＭの柄部Ｅの比較的下方を掴んだりしなければならず、このような場合、作業者は、腰を曲げた姿勢をとらなければならないため、腰に負担がかかる。また、モップ絞り作業を立ったまま行うには、モップＭを腕力で引き上げなければならず、腕に負担がかかる。一方、手動ハンドル１０６を回転させることによりモップＭの布部Ｎを絞る際には、作業者は、腰を曲げた姿勢で手動ハンドル１０６の操作を行うこととなり、腰に負担がかかる。また、手動ハンドル１０６を回転させるには、腕力を必要とし、腕に負担がかかる。
【００１０】
したがって、上記した従来のモップ絞り器１００を用いる際には、いずれにせよ、作業者の身体に負担がかかるため、モップＭの布部Ｎを容易に絞ることができない。
【００１１】
本願発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、作業者の身体に負担がかかるのを防止することによって、モップの布部を容易に絞ることができるモップ絞り器を提供することをその課題とする。
【００１２】
【発明の開示】
上記課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１３】
すなわち、本願発明により提供されるモップ絞り器は、容器本体と、この容器本体に対して定位置で軸転可能な第１ローラと、上記第１ローラと平行に配置された軸転自在な第２ローラと、上記第２ローラを上記第１ローラに対して近接離間自在に往復移動させる操作手段とを備えており、上記操作手段により上記第２ローラに近接位置をとらせた際に、上記第１ローラと上記第２ローラとの間でモップの布部を狭持するように構成されているモップ絞り器であって、上記容器本体に対して回動可能に支持されたペダルアームおよびこのペダルアームを回動させるための踏部を有するペダルと、上記ペダルアームの回動に連動して、上記第１ローラと上記第２ローラとの間で狭持されたモップの布部を絞りつつ上方に押し上げるように、上記第１ローラおよび上記第２ローラのいずれか一方を一方向に軸転させる駆動手段と、をさらに備えていることを特徴としている。
【００１４】
本願発明においては、上記操作手段により上記第１ローラと第２ローラとの間でモップの布部を狭持させ、この状態で上記踏部を踏み込むことにより、モップの布部を絞りつつ上方に押し上げることができる。すなわち、作業者は、上記駆動手段を作動させる作業を立ったままの状態で、かつ、比較的力の強い脚力により行うことができる。したがって、モップの布部を絞る際に、作業者の身体に負荷がかかるのを防止することができ、これにより、モップの布部を容易に絞ることができる。
【００１５】
好ましい実施の形態においては、上記駆動手段は、上記第１ローラと一体的に回転するラチェットホイールと、上記第１ローラの支軸周りに回動可能に支持されかつ上記ペダルアームに対してリンクを介して連結されたラチェットレバーと、上記ラチェットレバーに回動可能に支持されかつ上記ラチェットホイールの歯部に係脱可能とされたラチェット爪とを備えており、上記踏部を踏むことによる上記ペダルアームの回動に連動して上記ラチェットレバーが所定の方向に回動するときには、上記ラチェット爪と上記歯部とが相互係合することにより上記ラチェットホイールが回転し、上記ラチェットレバーが上記所定の方向とは逆の方向に回動するときには、上記ラチェット爪と上記歯部との相互係合状態が解除されることにより上記ラチェットホイールが回動しないように構成されている。
【００１６】
このような構成によれば、上記駆動手段は、一対のローラのうち、上記操作手段により往復運動させられない方のローラ（すなわち、上記第１ローラ）を軸転させるように構成されているので、上記モップ絞り器の構造が複雑化するのを防止することができる。
【００１７】
好ましい実施の形態においてはまた、上記ラチェットレバーは、上記所定の方向とは逆の方向に回動するように常時付勢され、これにより、上記ペダルアームは、上記踏部が上昇する方向に回動するように付勢される構成とされている。
【００１８】
このような構成によれば、上記踏部を踏み込んで上記駆動手段を作動させた後、その荷重を解除すれば、踏部は自動的に上昇することとなるので、踏み込んだことにより下降している踏部を手で持ち上げたりしなくとも、再び踏部を踏み込むことができる。したがって、上記ペダルの操作を容易に行うことができる。
【００１９】
好ましい実施の形態においてはさらに、上記操作手段は、上記第１ローラの支軸と平行に配置された軸部が備えられた操作レバーを回動させることにより、上記第２ローラの往復移動を達成するように構成されており、その操作が容易とされている。
【００２０】
好ましい実施の形態においてはさらにまた、上記第２ローラの支軸は、上記容器本体に設けたガイド溝内にその両端部が支持され、かつ、上記操作レバーに対して第２のリンクを介して連結されており、上記操作手段の構成を簡略化することができる。
【００２１】
他の好ましい実施の形態においてはさらにまた、上記第２ローラの上記第１ローラに対する近接位置を変更することによって、上記第２ローラと上記第１ローラとの間の隙間を調節可能な隙間調節機構がさらに設けられている構成とすることができる。したがって、モップの布部の厚みに応じて上記第２ローラと上記第１ローラとの間の隙間を設定することができるので、モップの布部を適正な圧力で絞ることができる。
【００２２】
他の好ましい実施の形態においてはさらにまた、上記第２ローラの上記第１ローラに対する近接位置の変更は、上記操作レバーの上記軸部を移動させることにより達成される構成とされている。
【００２３】
他の好ましい実施の形態においてはさらにまた、上記隙間調節機構は、上記容器本体に対して定位置で回転可能な回転軸と、この回転軸を回転させるためのダイヤルと、上記回転軸の両端部に設けられ、かつ上記操作レバーの上記軸部の両端がそれぞれ選択的に係合可能な複数の切欠き部を周縁に備えた一対の偏心カムと、上記操作レバーの上記軸部を上記回転軸に向けて常時近接させるように付勢する付勢体とを有する構成とされている。
【００２４】
このような構成によれば、上記ダイヤルを回転させれば、上記操作レバーの上記軸部が係合している切欠き部が変更される。切欠き部は、偏心カムに形成されているので、操作レバーの軸部が係合している切欠き部が変更されれば、操作レバーの軸部は移動する。すなわち、上記ダイヤルを回転させるだけで、上記第２ローラの上記第１ローラに対する近接位置を変更することができる。したがって、上記隙間調節機構を容易に操作することができる。
【００２５】
他の好ましい実施の形態においてはさらにまた、上記容器本体の下部には、容器本体内部の流体を排出可能な排水口が形成されている構成とすることができる。
【００２６】
このような構成によれば、上記容器本体内の流体を排出する際に、たとえばこのモップ絞り器を持ち上げて裏返したりする必要がない。したがって、たとえば、容器本体内の流体をリフレッシュさせたり、モップ絞り器を片付ける際に、作業者の身体に負担がかかるのを防止することができる。また、モップの布部を洗浄する際に、上記排水口から水を排出しつつ上記容器本体内に水を注入することが可能となるので、モップの布部を効率的に洗浄することができる。
【００２７】
本願発明のその他の特徴および利点については、以下に行う発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。
【００２９】
図１は、本願発明に係るモップ絞り器の一例を示す概略斜視図、図２は、図１に示すモップ絞り器の内部構造を示す概略斜視図、図３、図４、図６（ａ）および図６（ｂ）は、図１のモップ絞り器の作用を説明するための側面図である。また、図５は、図４におけるラチェットレバーを拡大して示す側面図、図７は、図１に示すモップ絞り器における排水口を拡大して示す概略斜視図、図８は、図１に示すモップ絞り器における操作レバーの接続構造を拡大して示す概略斜視図である。なお、これらの図において、従来例を示す図９および図１０に表された部材、部分等と同等のものにはそれぞれ同一の符号を付してある。
【００３０】
図１に表れているように、モップ絞り器Ａは、たとえば床面などの拭き掃除に使用されるモップの布部を洗浄するとともに絞ることが可能なモップ絞り器であって、容器本体１と、モップの布部を狭持しかつ絞るための一対のローラ（第１ローラ２および第２ローラ３）と、第２ローラ３を第１ローラ２に対して近接離間自在に往復移動させる操作手段４と、第１ローラ２および第２ローラ３のいずれか一方を一方向に軸転させる駆動手段６と、駆動手段６を作動させるペダル５とを備えている。
【００３１】
上記容器本体１は、モップの布部を洗浄するための水あるいは石けん水などの流体を収容可能な容器であって、樹脂などにより、全体として略直方体状に形成されている。この容器本体１の上部には、モップの布部を挿入するのに充分な広さとされた開口部１９が形成されており、この容器本体１の下部には、容器本体１の内部の流体を排出可能な排水口１３が設けられている。この排水口１３は、図７からよくわかるように、容器本体１の側壁１ｂを貫通する円筒形状に形成されており、その内面における最下部が容器本体１の底壁１ｃの内面と略面一とされている。これにより、このモップ絞り器Ａを持ち上げて裏返すなどしなくとも、容器本体１内の流体を排出することができる。したがって、作業者の身体にかかる負担を軽減することができる。また、使用の際に、排水口１３から排水しつつ容器本体１の上部から注水することによって、常にきれいな水でモップの布部を洗浄することができる。なお、このモップ絞り器Ａには、たとえばこの排水口１３の内面に嵌合可能な円柱外面を有するキャップなど（図示略）が用意されており、この排水口１３から排水する必要のないときには、排水口１３を閉止することができる。
【００３２】
また、この容器本体１の底壁１ｃは、図７に示すように、床面からの高さが排水口１３から遠ざかるにつれより高くなるように傾斜しており、容器本体１内の流体を効率的に排出することができる。
【００３３】
この容器本体１は、図１に示すように、その底面１ｃから下方に延びるスカート部１１を備えており、このスカート部１１の周面の一部を囲むように形成された枠体１２に固定されている。この枠体１２は、たとえば細長帯板状の金属板を曲げるなどして形成されており、その一部がスカート部１１から平面方向に張り出すように形成されたステップ１２ａとされている。このステップ１２ａにより、モップ絞り器Ａは、平面視における占有面積が比較的大とされ、床などに安定して載置されうる。また、このステップ１２ａを足で押えることによってモップ絞り器Ａを床面に仮固定することができるので、後述するペダル５の踏部５２を踏み込む際にモップ絞り器Ａが倒れてしまったりするのを防止することができる。
【００３４】
また、このモップ絞り器Ａを使用する際に、図１に示すように、容器本体１の上部には、中央部分に窓部１０ａが形成された上カバー１０がセットされ、この上カバー１０によって、上記駆動手段６や後述する隙間調節機構８などがモップ絞り器Ａの上方に露出しないように構成されている。これにより、モップの布部を容器本体１内に挿入する際に、モップの布部がモップ絞り器Ａの内部構造にひっかかることなどを防止することができる。
【００３５】
上記第１ローラ２は、容器本体１に対して定位置で軸転可能に支持されており、その外周面２１が円柱外面状を呈している。より詳細には、第１ローラ２は、図１に示すように、容器本体１の上部に互いに対向するように固定された一対の支持板７に、その支軸２２の両端部が支持されている。第１ローラ２の外周面２１は、たとえば軸方向に延びる複数の凹状溝（図示略）を備えるなどして、モップの布部との間の摩擦が大となるように構成されている。
【００３６】
上記第２ローラ３は、第１ローラ２と平行に配置されており、その支軸３２が支持板７に設けられたガイド溝７１内に軸転自在に支持されている。より詳細には、図２に示すように、このガイド溝７１は、上記各支持板７に形成されたスリットとして設けられており、その幅が第２ローラ３の支軸３２よりも若干大とされている。第２ローラ３の支軸３２は、その両端部がそれぞれ、各支持板７のガイド溝７１内に支持されており、これにより、上記操作手段４による第２ローラ３の移動方向が規定される。また、第２ローラ３は、第１ローラ２の外周面２１と同様な外周面３１とされている。
【００３７】
上記操作手段４は、図２に示すように、第１ローラ２の支軸２２と平行に配置された軸部４１が備えられた操作レバー４０を有し、この操作レバー４０を回動させることにより、第２ローラ３の往復移動を達成するように構成されている。本実施形態では、上記操作レバー４０は、上記軸部４１の他に、互いに対向するように配置された一対の側板４２ａおよびこれら一対の側板４２ａ間を掛け渡す平板４２ｂを有する回動体４２と、この回動体４２に取り付けられたハンドルバー４３とを備えており、この回動体４２が軸部４１周りを回動するように構成されている。
【００３８】
より詳細には、上記軸部４１は、その両端部が上記支持板７に支持されており、各側板４２ａは、その一端部が軸部４１の両端部分に支持されている。平板４２ｂには、略円筒状を呈した差込部４２ｃが設けられており、この差込部４２ｃにハンドルバー４３が取り付けられている。作業者は、このハンドルバー４３を揺動させることにより操作レバー４０を回動させることができる。また、このハンドルバー４３は、作業者が操作しやすいように比較的長さ寸法が大とされており、このモップ絞り器Ａを容易に収容可能とするため、差込部４２ｃに着脱可能とされている。たとえば、図８に示すように、ハンドルバー４３の端部側面に、半径方向外方に突出する突起４３ａを形成しておき、そして、差込部４２ｃの先端に、この突起４３ａが係合可能な略Ｌ字状の切欠き４２ｄを形成しておけばよい。この場合、突起４３ａを切欠き４２ｄに沿って移動させるようにすれば、ハンドルバー４３を差込部４２ｃに仮固定することができるとともに、容易に着脱することができる。
【００３９】
上記操作レバー４０は、図３に示すように、上記第２ローラ３の支軸３２に対してリンク（第２のリンク）４４を介して連結されている。この第２のリンク４４は、上記各側板４２ａの他端部と第２ローラ３の支軸３２の両端部とをそれぞれ連結しており、上記ハンドルバー４３を第１ローラ２の方に倒すように上記操作レバー４０を回動させることにより、第２ローラ３の支軸３２が上記支持板７のガイド溝７１に沿って移動し、第２ローラ３が第１ローラ２に対して近接位置をとる。このモップ絞り器Ａは、このようにハンドルバー４３（操作手段４）を操作して第２ローラ３に近接位置をとらせた際に、第１ローラ２と第２ローラ３との間でモップＭの布部Ｎを狭持することができるように構成されている。
【００４０】
モップＭの布部Ｎに対する狭持圧は、図３に示すように、第２ローラ３に近接位置をとらせた際における第１ローラ２と第２ローラ３との間の隙間Ｌにより規定され、このモップ絞り器Ａには、図２に示すように、第２ローラ３の第１ローラ２に対する近接位置を変更することによって上記隙間Ｌを調節可能とする隙間調節機構８がさらに設けられている。このモップ絞り器Ａは、操作レバー４０の軸部４１を移動させることにより第２ローラ３の第１ローラ２に対する近接位置の変更を達成するように構成されており、図６（ａ）および図６（ｂ）からよくわかるように、上記支持板７における操作レバー４０の軸部４１を支持する軸受部７２は、長穴状とされている。
【００４１】
上記隙間調節機構８は、図２に示すように、上記容器本体１に対して定位置で回転可能な回転軸８１と、この回転軸８１を回転させるためのダイヤル８２と、回転軸８１の両端部に設けられ、かつ上記操作レバー４０の軸部４１の両端がそれぞれ選択的に係合可能な複数の切欠き部８３ａを周縁に備えた一対の偏心カム８３と、操作レバー４０の軸部４１を上記回転軸８１に向けて常時近接させるように付勢する付勢体８４（図６参照）とを備えている。
【００４２】
上記回転軸８１は、図６に示すように、その両端部がそれぞれ各支持板７の軸受部７２に回転可能に支持されており、かつ、軸受部７２内における移動が規制されている。なお、このような回転軸８１の移動は、たとえば、回転軸８１の周面に外嵌する凹部（図示略）を上記上カバー１０に形成しておいたり、この軸受部７２の内周面の一部に突起（図示略）を設けておいたりすることによって規制されうる。
【００４３】
上記各偏心カム８３は、回転軸８１と一体的に回転するように構成されており、切欠き部８３ａとして４つの切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4を有している。この偏心カム８３は、回転軸８１と各切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4との間の距離がそれぞれ異なるように形成されており、一対の偏心カム８３は、各切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4どうしが同位相となるように、回転軸８１に固定されている。上記付勢体８４は、コイルバネとして形成されており、その両端部がそれぞれ回転軸８１および操作レバー４０の軸部４１に固定されている。上記ダイヤル８２は、全体として略円柱状を呈しており、このモップ絞り器Ａの外部から操作レバー４０の軸部４１が係合している切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4を特定することができるように、たとえば記号あるいは数字などが周面に印されている。このダイヤル８２は、本実施形態では、回転軸８１の一方端部に固定されている。
【００４４】
上記隙間調節機構８では、ダイヤル８２を手動で回転させることによって、上記隙間Ｌを変更することができる。すなわち、図６（ａ）および図６（ｂ）からよくわかるように、ダイヤル８２を回転させれば、回転軸８１の回転にともなって一対の偏心カム８３が回転し、操作レバー４０の軸部４１が係合する切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4が変わる。このとき、回転軸８１と各切欠き部８３ａ1，８３ａ2，８３ａ3，８３ａ4との間の距離は、それぞれ異なるので、操作レバー４０の軸部４１が平行移動し、これにより、上記隙間Ｌが変更される。
【００４５】
上記ペダル５は、図２に示すように、上記容器本体１に対して回動可能に支持されたペダルアーム５１と、このペダルアーム５１を回動させるための踏部５２とを備えている。ペダルアーム５１は、図１に示すように、上記本体１の側面１ａの外部に配置された一対のアーム本体５１ａと、一対のアーム本体５１ａ間を掛け渡すように配置された先端板部５１ｂとを有し、アーム本体５１ａの基端部が、上記容器本体１のスカート部１１（上記枠体１２）の一端部に取り付けたリベット５４などにより回動可能に支持されている。上記踏部５２は、ペダルアーム５１の先端板部５１ｂに固定されており、作業者がこれを踏み込む際に足が滑らないように、たとえば、ゴムなどにより形成されたり、その表面に凹凸あるいは凹状溝が設けられたりする。
【００４６】
上記駆動手段６は、図２に示すように、第１ローラ２と一体的に回転するラチェットホイール６１と、第１ローラ２の支軸２２周りに回動可能に支持されたラチェットレバー６２と、ラチェットレバー６２に回動可能に支持されたラチェット爪６３とを備えている。
【００４７】
上記ラチェットホイール６１は、図５に示すように、全体として略円板状を呈し、その周囲に歯部６１ａが設けられている。この歯部６１ａを形成する複数の歯のそれぞれは、ラチェットホイール６１の半径方向に延びる平坦面６１ｂを有している。上記ラチェットレバー６２は、平面視において全体として扇形を呈しており、その中心が第１ローラ２の支軸２２に支持されている。上記ラチェット爪６３は、その先端部に、ラチェットホイール６１の歯部６１ａに係脱可能な爪部６３ａが設けられており、先端面６３ｂがラチェットホイール６１の上記平坦面６１ｂに当接するように形成されている。このラチェット爪６３は、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、その基端部が、ラチェットレバー６２における弧の部分の一端部近傍に回動可能に支持されているとともに、コイルバネ６４により爪部６３ａがラチェットホイール６１の歯部６１ａに係合する方向に回動するように常時付勢されている。
【００４８】
上記駆動手段６では、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、ラチェットレバー６２が所定の方向に回動するときには、ラチェット爪６３の爪部６３ａとラチェットホイール６１の歯部６１ａとが相互係合することによって、ラチェットホイール６１は、上記平坦面６１ｂがラチェット爪６３の上記先端面６３ｂに押されて、同図において反時計周り（正方向）に回転するように構成されている。このようにしてラチェットホイール６１が正方向に回転した際には、これにともなって第１ローラ２が正方向に軸転させられ、これにより、第１ローラ２と第２ローラ３との間に狭持されたモップＭの布部Ｎ（図３参照）を絞りつつ上方に押し上げることができる。
【００４９】
一方、ラチェットレバー６２が上記所定の方向とは逆の方向に回動するときには、ラチェット爪６３は、ラチェットホイール６１の歯部６１ａに爪部６３ａが乗り上げるように回動し、ラチェット爪６３の爪部６３ａとラチェットホイール６１の歯部６１ａとの相互係合状態が解除されることにより、上記ラチェットホイール６１が回転しないように構成されている。
【００５０】
このような駆動手段６は、そのラチェットレバー６２が上記ペダル５のペダルアーム５１にリンク５３を介して連結されており、ペダルアーム５１の回動に連動して作動するように構成されている。より詳細には、ラチェットレバー６２における弧の部分の他端部近傍と、ペダルアーム５１におけるアーム本体５１ａの中間部とがリンク５３を介して連結されており、ペダル５の踏部５２を踏み込んでペダルアーム５１を回動させた際に、ラチェットレバー６２が上記所定の方向に回動するように構成されている。すなわち、ペダル５の踏部５２を踏み込むことによって、第１ローラ２と第２ローラ３との間に狭持されたモップの布部を絞りつつ上方に押し上げることができる。
【００５１】
また、ラチェットレバー６２は、図４（ａ）からよくわかるように、上記所定の方向とは逆の方向に回動するように、コイルバネ６５により常時付勢されている。これにより、ペダルアーム５１は、踏部５２が上昇する方向に回動するように付勢される。したがって、自然状態にある踏部５２における床面からの高さを比較的高い状態のまま維持することができるので、踏部５２の踏みしろを確保することができる。したがって、ペダル５の操作を確実に行うことができる。
【００５２】
また、ペダル５を踏み込んだ後、その荷重を解除すれば、ラチェットレバー６２がコイルバネ６５の付勢力により上記所定の方向とは逆の方向に回動し、ラチェット爪６３および踏部５２が自動的に元の位置に復帰することになる。したがって、再び踏部５２を踏み込む際に、ペダル５を手動により原点復帰させる必要がなく、ペダル操作を容易に行うことができる。なお、このとき、上記ラチェットホイール６１は回転しないので、第１ローラ２と第２ローラ３との間に狭持されたモップの布部は、上方に押し上げられたままの状態が維持される。したがって、ペダル５の踏部５２を再び踏み込めば、モップの布部の他の部分を絞りつつモップの布部をさらに上方に押し上げることができる。このようなペダル５の操作を繰り返せば、モップの布部を全体にわたって絞ることができるとともに、モップの布部をこのモップ絞り器Ａの外部に排出することができる。
【００５３】
上記構成を有するモップ絞り器Ａを使用する場合には、予め、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、上記隙間調節機構８のダイヤル８２を回転させることによって、第２ローラ３に近接位置をとらせる際における第１ローラ２と第２ローラ３との間の隙間Ｌが、使用するモップの布部の厚みに応じた値となるようにしておく。これにより、モップの布部を、第１ローラ２と第２ローラ３との間で適正な圧力で狭持することができる。
【００５４】
そして、容器本体１内でモップの布部を洗浄した後、モップを軽く上方に持ち上げて、図３に示すように、上記操作手段４のハンドルバー４３を第１ローラ２の方に倒すようにして操作レバー４０を回動させることにより、モップＭの布部Ｎを第１ローラ２と第２ローラ３との間で狭持させる。これにより、モップＭの布部Ｎは、容易に降下しないので、モップＭに対して柄Ｅを軽く把持する程度に支えておけばよく、作業者の腕にかかる負担を軽減することができる。
【００５５】
次いで、モップの布部を第１ローラ２と第２ローラ３との間で狭持させたままの状態で、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、ペダル５の踏部５２を数回踏み込むことにより、モップの布部を全体的に絞りつつモップの布部をこのモップ絞り器Ａの外部に押し上げることができる。ここで、モップの布部を狭持した状態は、ハンドルバー４３を第１ローラ２の方に倒したまま把持しておくことによって維持されるが、長さ寸法が比較的長くなるようにハンドルバー４３を形成しておくことによって、作業者は、立ったままの状態でハンドルバー４３を把持することが可能となる。したがって、作業者は、立ったままの状態でペダル５の踏部５２を踏み込むことができる。このように、このモップ絞り器Ａを用いれば、作業者は、比較的力の強い脚力で上記駆動手段６を操作することができるので、従来例のように、腰を曲げた姿勢をとったり、モップを腕力で引き上げたりする必要がなく、腰や腕に負担がかかるのを防止することができる。その結果、作業者は、身体に負担をかけることなく、モップの布部を容易に絞ることができる。
【００５６】
もちろん、この発明の範囲は上述した実施の形態に限定されるものではない。たとえば、上記隙間調節機構８においては、図６（ａ）および図６（ｂ）に示すように、偏心カム８３の上記回転軸８１は、これと第２ローラ３の支軸３２との間に、操作手段４の軸部４１が位置するように配置されているが、偏心カム８３の回転軸８１を第２ローラ３の支軸３２と操作手段４の軸部４１との間に配置してもよい。この場合、両端が操作手段４の軸部４１および偏心カム８３の回転軸８１にそれぞれ固定された上記付勢体８４の付勢力によって、第１ローラ２と第２ローラ３との間の距離が維持されることとなるので、厚み寸法が非常に大なるモップの布部を絞るときなど、モップの布部に非常に大きな狭持力がかかる際には、付勢体８４の付勢力に逆らって操作手段４の軸部４１が後退することが可能となる。したがって、操作手段４の軸部４１や、第１および第２ローラの支軸２２，３２、あるいは、偏心カム８３の回転軸８１が折れ曲がるなど、破損するのを防止することができる。なお、このような場合、操作手段４の操作レバー４０の側板４２ａに切欠きなどを設けておき、操作レバー４０を回動操作した際に、この切欠き内に偏心カム８３の回転軸８１が係合するように構成しておけば、操作レバー４０の回動が偏心カム８３の回転軸８１に妨げられることはない。
【００５７】
また、上記容器本体１に取っ手や、キャスタを取り付けることにより、このモップ絞り器Ａを容易に運搬することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明に係るモップ絞り器の一例を示す概略斜視図である。
【図２】図１に示すモップ絞り器の内部構造を示す概略斜視図である。
【図３】図１のモップ絞り器における操作手段の作用を説明するための側面図である。
【図４】図１のモップ絞り器における駆動手段の作用を説明するための側面図であり、（ａ）は、ペダルの踏部を踏む前の状態を示し、（ｂ）は、ペダルの踏部を踏んだときの状態を示す。
【図５】図４におけるラチェットホイールを拡大して示す側面図である。
【図６】（ａ）および（ｂ）は、図１のモップ絞り器における隙間調節機構の作用を説明するための側面図である。
【図７】図１に示すモップ絞り器における排水口を拡大して示す概略斜視図である。
【図８】図１に示すモップ絞り器における操作レバーの接続構造を拡大して示す概略斜視図である。
【図９】従来のモップ絞り器の一例を示す概略側面図である。
【図１０】図９に示すモップ絞り器に手動ハンドルを取り付けた状態を示す概略斜視図である。
【符号の説明】
１ 容器本体
２ 第１ローラ
３ 第２ローラ
４ 操作手段
５ ペダル
６ 駆動手段
８ 隙間調節機構
１３ 排水口
３２ （第２ローラの）支軸
４０ 操作レバー
４１ （操作レバーの）軸部
５１ ペダルアーム
５２ 踏部
６１ ラチェットホイール
６２ ラチェットレバー
６３ ラチェット爪
８１ （隙間調節機構の）回転軸
８２ ダイヤル
８３ 偏心カム
８３ａ （偏心カムの）切欠き部
８４ 付勢体
Ａ モップ絞り器Patent application title: Mop stop
[Claim of claim]
1. A container body, a first roller rotatable in a fixed position with respect to the container body, an axially rotatable second roller disposed parallel to the first roller, and the second roller And reciprocatively moving the first roller back and forth freely with respect to the first roller, and the first roller and the second roller when the second roller is brought to a close position by the operation device. A mop squeezer configured to hold the cloth portion of the mop between
A pedal arm rotatably supported relative to the container body, and a pedal having a step for rotating the pedal arm;
The first roller and the second roller are configured to push up the cloth portion of the mop nipped between the first roller and the second roller while squeezing in conjunction with the rotation of the pedal arm. Driving means for rotating one of the two in one direction;
The mop throttling device, further comprising:
2. The driving means according to claim 1, further comprising: a ratchet wheel that rotates integrally with the first roller; and a driving means rotatably supported about the support shaft of the first roller and linked to the pedal arm. The pedal arm includes: a coupled ratchet lever; and a ratchet claw rotatably supported by the ratchet lever and releasably engageable with the tooth portion of the ratchet wheel, and stepping on the step portion. When the ratchet lever rotates in a predetermined direction in conjunction with the rotation, the ratchet wheel rotates by the mutual engagement of the ratchet claw and the tooth portion, and the ratchet lever rotates in the predetermined direction. Is rotated in the reverse direction, the ratchet wheel is rotated by releasing the mutual engagement between the ratchet pawl and the teeth. It is configured so as not to mop squeezing of claim 1vessel.
3. The ratchet lever is always urged to pivot in the direction opposite to the predetermined direction, whereby the pedal arm is pivoted in the upward direction of the tread portion. The mop throttle according to claim 2, wherein the mop is biased to.
4. The operation means is configured to achieve reciprocation of the second roller by rotating an operation lever provided with a shaft portion disposed in parallel with a support shaft of the first roller. 4. A mop throttle according to any one of the preceding claims, which is configured.
5. The support shaft of the second roller is supported at its both ends in a guide groove provided in the container main body, and is connected to the operation lever through a second link. The mop throttle according to claim 4.
6. A gap adjusting mechanism capable of adjusting the gap between the second roller and the first roller is further provided by changing the position of the second roller in proximity to the first roller. The mop restrictor according to any one of claims 1 to 5.
7. A mop throttle according to claim 6, wherein the change of the position of the second roller in proximity to the first roller is achieved by moving the shaft portion of the operation lever.
8. The clearance adjusting mechanism is provided at a rotating shaft rotatable at a fixed position with respect to the container body, a dial for rotating the rotating shaft, and both ends of the rotating shaft. A pair of eccentric cams provided on the periphery with a plurality of notches capable of selectively engaging the both ends of the shaft of the operation lever, and the shaft of the operation lever are always brought close to the rotation shaft The mop restrictor according to claim 7, further comprising: a biasing body for biasing.
9. The mop restrictor according to any one of claims 1 to 8, wherein a drain port capable of discharging the fluid in the container body is formed at the lower portion of the container body.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a mop squeezer capable of cleaning and squeezing a mop cloth portion used for wiping and cleaning a floor surface, for example. More specifically, when squeezing the mop cloth portion, the mop squeezer is a pair Of the type that is held between the rollers.
[0002]
[Prior Art]
A typical configuration example of this type of conventional mop restrictor is shown in FIG. The mop squeezer 100 includes a container body 101 capable of containing a fluid, and a pair of rollers 102 and 103 for squeezing the cloth portion N of the mop M. The container body 101 has an opening 19 formed in the upper edge thereof so as to allow insertion of the cloth portion N of the mop M. One of the pair of rollers 102 and 103, that is, the first roller 102 is installed so as to be rotatable in a fixed position with respect to the vicinity of the opening 19 of the side wall 101a of the container main body 101. The other second roller 103 is rotatably installed so as to be parallel to the first roller 102. In addition, the mop restrictor 100 is provided with operation means 104 for reciprocating the second roller 103 so as to freely move toward and away from the first roller 102.
[0003]
The operation means 104 supports a support shaft 131 of the second roller 103 and a swing arm 109 rotatably supported relative to the container main body 101, and a pedal 105 for rotating the swing arm 109. The second roller 103 is configured to be brought closer to the first roller 102 by stepping on the step portion 152 of the pedal 105.
[0004]
The swing arms 109 are formed in a band plate shape, and two swing arms are prepared so as to support both end portions of the support shaft 131 of the second roller 103. Each swing arm 109 has an axial hole for the second roller 103 formed at one end thereof, and the other end is pivotally supported by the lower portion of the side wall 101 a of the container main body 101. The swing arm 109 is biased by the spring 191 so that the second roller 103 always rotates in the direction of separating from the first roller 102, and in the natural state, from between the first roller 102 and the second roller 103 The cloth portion N of the mop M can be inserted into the container body 101. The turning angle α of the swing arm 109 is when the second roller 103 approaches the first roller 102 by stepping on the step portion 152 of the pedal 105 to the lowermost portion as shown by the one-dot chain line in FIG. The cloth portion N of the mop M can be held between the first roller 102 and the second roller 103.
[0005]
The pedal 105 has a rod-like pedal arm 151, and a step portion 152 is formed at the tip end thereof. The base end portion of the pedal arm 151 of the pedal 105 is fixed to the swing arm 109, and the angle with respect to the swing arm 109 is fixed.
[0006]
In such a mop restrictor 100, as shown in FIG. 10, the support shaft 131 of the second roller 103 (or the support shaft of the first roller 102) is attached to the swing arm 109 (side wall 101a of the container main body 101). There is a case in which an L-shaped manual handle 106 is attached to the tip end of the protrusion. By rotating the manual handle 106, the second roller 103 (first roller 102) can be pivoted.
[0007]
Mop restrictor 100 having the above configurationofFor use, first, water is introduced into the container body 101 to an appropriate depth, and then the cloth portion N of the mop M is inserted into the container body 101 from between the first roller 102 and the second roller 103. Wash it. Then, after depressing the tread portion 152 of the pedal 105 and holding the cloth portion N of the mop M between the first roller 102 and the second roller 103, the mop M is pulled up. As a result, the first roller 102 and the second roller 103 can pivot, and the cloth portion N of the mop M can be squeezed sequentially from the base end side to the tip end side. In the case where the manual handle 106 is attached, if the manual handle 106 is rotated in a state where the cloth portion N of the mop M is held between the first roller 102 and the second roller 103, the second operation is performed. The roller 103 (or the first roller 102) pivots, which makes it possible to push up the cloth N of the mop M while squeezing.
[0008]
With such a mop squeezer 100, the cloth portion N of the mop M can be cleaned or squeezed without wetting the hand. Further, in such a mop squeezer 100, the moisture squeezed from the cloth portion N of the mop M falls into the container body 101, so that the periphery of the mop squeezer 100 can be prevented from being soiled.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
However, when squeezing the cloth portion N by pulling up the mop M, it is necessary to grasp a relatively lower part of the stem portion E of the mop M, and in such a case, the operator bends his / her waist It takes a load on the waist because you have to take a posture. In addition, in order to carry out the mop squeezing work while standing up, the mop M must be pulled up with the strength of the arm, which places a load on the arm. On the other hand, when squeezing the cloth portion N of the mop M by rotating the manual handle 106, the operator operates the manual handle 106 in a posture in which the waist is bent, which places a load on the waist. Also, in order to rotate the manual handle 106, an arm force is required and a load is placed on the arm.
[0010]
Therefore, when using the above-mentioned conventional mop squeezer 100, since the worker's body is burdened in any way, the cloth portion N of the mop M can not be squeezed easily.
[0011]
The present invention has been conceived under the circumstances described above, and a mop squeezer capable of squeezing the cloth portion of the mop easily by preventing a burden on the body of the worker. The task is to provide.
[0012]
Disclosure of the Invention
In order to solve the above-mentioned subject, in the present invention, the following technical measures are taken.
[0013]
That is, the mop squeezer provided by the present invention comprises a container body, a first roller rotatable in a fixed position with respect to the container body, and an axially rotatable first roller disposed parallel to the first roller. 2) and an operation means for reciprocating the second roller so that the second roller can be moved close to and away from the first roller, and when the second roller is brought close to the second roller by the operation means, A mop squeezer configured to hold the cloth portion of the mop between the first roller and the second roller, the pedal arm rotatably supported relative to the container body, and the pedal arm While squeezing the cloth portion of the mop nipped between the first roller and the second roller in conjunction with the rotation of the pedal arm and the pedal having the tread portion for rotating the pedal arm As above pushing upwards It is characterized in that it further comprises 1 and the roller and drive means for Jikuten one of the second roller in one direction, a.
[0014]
In the present invention, the cloth portion of the mop is nipped between the first roller and the second roller by the operation means, and the step portion is depressed in this state to squeeze the cloth portion of the mop upward while squeezing the cloth portion of the mop You can push it up. That is, the worker can carry out the operation of operating the drive means while standing and with a relatively strong leg force. Therefore, when squeezing the cloth portion of the mop, it is possible to prevent the load on the worker's body from being applied, whereby the cloth portion of the mop can be easily squeezed.
[0015]
In a preferred embodiment, the drive means is rotatably supported around a support shaft of the first roller, and a link relative to the pedal arm, and a ratchet wheel integrally rotating with the first roller. And a ratchet lever rotatably supported by the ratchet lever and engageable with and disengageable from the tooth portion of the ratchet wheel, and the pedal by stepping on the step portion. When the ratchet lever rotates in a predetermined direction in conjunction with the rotation of the arm, the ratchet wheel rotates by the mutual engagement between the ratchet claw and the tooth portion, and the ratchet lever rotates in the predetermined direction. When rotating in the direction opposite to the direction, the engagement between the ratchet pawl and the teeth is released. Ttohoiru is configured not to rotate.
[0016]
According to such a configuration, the drive unit is configured to pivot the roller (that is, the first roller) of the pair of rollers that can not be reciprocated by the operation unit. The structure of the mop restrictor can be prevented from being complicated.
[0017]
In a preferred embodiment, the ratchet lever is always urged to rotate in the direction opposite to the predetermined direction, whereby the pedal arm is rotated in the direction in which the step is raised. It is configured to be energized to move.
[0018]
According to such a configuration, when the load is released after depressing the tread portion to operate the driving means, the tread portion is automatically lifted, so that the tread portion is lowered by stepping. It is possible to step on the tread again without manually lifting the tread. Therefore, the operation of the pedal can be easily performed.
[0019]
Further, in a preferred embodiment, the operating means achieves reciprocating movement of the second roller by rotating an operating lever provided with a shaft portion arranged in parallel with the support shaft of the first roller. It is configured to be easy to operate.
[0020]
Furthermore, in a preferred embodiment, both ends of the support shaft of the second roller are supported in a guide groove provided in the container body, and a second link is provided to the operation lever. It is connected, and the structure of the said operation means can be simplified.
[0021]
In still another preferred embodiment, a gap adjusting mechanism capable of adjusting the gap between the second roller and the first roller by changing the position of the second roller in proximity to the first roller. Can be further provided. Therefore, since the gap between the second roller and the first roller can be set according to the thickness of the cloth portion of the mop, the cloth portion of the mop is appropriate.pressureYou can narrow down on
[0022]
In still another preferred embodiment, the change of the proximity position of the second roller to the first roller is achieved by moving the shaft of the operation lever.
[0023]
Furthermore, in another preferred embodiment, the gap adjusting mechanism includes a rotating shaft rotatable at a fixed position with respect to the container body, a dial for rotating the rotating shaft, and both ends of the rotating shaft. A pair of eccentric cams provided on the periphery thereof with a plurality of notches provided on the periphery of which the both ends of the shaft of the operation lever can be selectively engaged, and the shaft of the operation lever as the rotation shaft And a biasing body which biases so as to be always in close proximity to the vehicle.
[0024]
According to such a configuration, when the dial is rotated, the notch in which the shaft portion of the operation lever is engaged is changed. Since the notch is formed in the eccentric cam, the shaft of the operation lever moves if the notch engaged with the shaft of the operation lever is changed. That is, the proximity position of the second roller to the first roller can be changed only by rotating the dial. Therefore, the clearance adjustment mechanism can be easily operated.
[0025]
In still another preferred embodiment, the lower portion of the container body may be formed with a drain port capable of discharging the fluid in the container body.
[0026]
According to such a configuration, when discharging the fluid in the container body, for example, it is not necessary to lift and turn over the mop restrictor. Therefore, for example, when refreshing the fluid in the container body or putting the mop squeezer out, it is possible to prevent the worker's body from being strained. Further, when cleaning the cloth portion of the mop, it is possible to inject water into the container main body while discharging the water from the drainage port, so that the cloth portion of the mop can be efficiently cleaned. .
[0027]
Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the description of the embodiments of the present invention given below.
[0028]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
[0029]
1 is a schematic perspective view showing an example of a mop diaphragm according to the present invention, FIG. 2 is a schematic perspective view showing an internal structure of the mop diaphragm shown in FIG. 1, FIG. 3, FIG. 4 and FIG. And FIG.6 (b) is a side view for demonstrating the effect | action of the mop restrictor of FIG. 5 is an enlarged side view showing the ratchet lever in FIG. 4, FIG. 7 is an enlarged schematic perspective view showing a drain in the mop throttle shown in FIG. 1, and FIG. 8 is shown in FIG. It is a schematic perspective view which expands and shows the connection structure of the control lever in a mop iris diaphragm. In these figures, members equivalent to the members, parts, etc. shown in FIG. 9 and FIG. 10 showing the prior art are denoted by the same reference numerals.
[0030]
As shown in FIG. 1, the mop squeezer A is, for example, a mop squeezer capable of cleaning and squeezing the cloth portion of the mop used for wiping and cleaning the floor surface, etc. A pair of rollers (first roller 2 and second roller 3) for pinching and squeezing the cloth portion of the mop, and operation means 4 for reciprocating the second roller 3 so as to be able to approach and separate from the first roller 2 And driving means 6 for rotating one of the first roller 2 and the second roller 3 in one direction, and a pedal 5 for operating the driving means 6.
[0031]
The container body 1 is a container capable of containing a fluid such as water or soapy water for cleaning the cloth portion of the mop, and is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole by a resin or the like. In the upper part of the container main body 1 is formed an opening 19 which is wide enough to insert the cloth portion of the mop, and in the lower part of the container main body 1, the fluid inside the container main body 1 is A drainable drain 13 is provided. The drainage port 13 is formed in a cylindrical shape penetrating the side wall 1b of the container body 1, as is well understood from FIG. 7, and the lowermost portion on the inner surface thereof is substantially flush with the inner surface of the bottom wall 1c of the container body 1. It is assumed. As a result, the fluid in the container body 1 can be discharged without raising the mop restrictor A and turning it over. Therefore, the burden on the worker's body can be reduced. Also, when usingDrainBy pouring water from the upper portion of the container body 1 while draining water from 13, the cloth portion of the mop can be always cleaned with clean water. For example, a cap (not shown) having a cylindrical outer surface that can be fitted to the inner surface of the drain 13 is prepared for the mop throttle A, and when it is not necessary to drain the water from the drain 13, The outlet 13 can be closed.
[0032]
Further, as shown in FIG. 7, the bottom wall 1c of the container main body 1 is inclined so that the height from the floor surface becomes higher as it goes away from the drain 13, and the fluid in the container main body 1 is efficiently Can be discharged.
[0033]
As shown in FIG. 1, the container body 1 includes a skirt portion 11 extending downward from the bottom surface 1c, and is fixed to a frame 12 formed so as to surround a part of the circumferential surface of the skirt portion 11. It is done. The frame 12 is formed, for example, by bending an elongated strip plate-like metal plate, and a part of the frame 12 is formed as a step 12 a formed so as to project from the skirt portion 11 in the planar direction. By this step 12a, the mop restrictor A has a relatively large occupied area in plan view, and can be stably mounted on a floor or the like. In addition, since the mop throttle A can be temporarily fixed to the floor surface by pressing the step 12a with a foot, the mop throttle A falls when stepping on the step portion 52 of the pedal 5 described later. Can be prevented.
[0034]
In addition, when using this mop squeezer A, as shown in FIG. 1, an upper cover 10 having a window 10 a formed in the central portion is set at the upper part of the container body 1. , Drive means 6 and clearance adjustment mechanism described later8And the like are not exposed above the mop stop A. As a result, when the cloth portion of the mop is inserted into the container main body 1, the cloth portion of the mop can be prevented from being caught by the internal structure of the mop squeezer A or the like.
[0035]
The first roller 2 is rotatably supported at a fixed position with respect to the container main body 1, and the outer peripheral surface 21 has a cylindrical outer surface. More specifically, as shown in FIG. 1, both ends of the support shaft 22 of the first roller 2 are supported by a pair of support plates 7 fixed so as to face each other at the top of the container body 1. There is. The outer circumferential surface 21 of the first roller 2 is configured to have a large friction with the cloth portion of the mop by, for example, including a plurality of recessed grooves (not shown) extending in the axial direction.
[0036]
The second roller 3 is disposed in parallel to the first roller 2 and its support shaft 32 isSupport plate 7It is rotatably supported in a guide groove 71 provided on the More specifically, as shown in FIG. 2, the guide groove 71 is formed of a slip formed on each of the support plates 7.ToThe width of the support shaft 3 of the second roller 3 is2It is considered to be slightly larger. The support shaft 32 of the second roller 3 has both end portions of each support plate 7.Guide grooveIt is supported in 71, whereby the moving direction of the second roller 3 by the operating means 4 is defined. Further, the second roller 3 has an outer peripheral surface 31 similar to the outer peripheral surface 21 of the first roller 2.
[0037]
The operation means 4 is a support shaft of the first roller 2 as shown in FIG.22And the control lever 40 provided with the axial part 41 arrange | positioned in parallel with this, By rotating this control lever 40, it is comprised so that the reciprocation of the 2nd roller 3 may be achieved. In the present embodiment, in addition to the shaft portion 41, the operation lever 40 has a pair of side plates 42a disposed to face each other, and a rotating body 42 having a flat plate 42b bridging between the pair of side plates 42a. And a handle bar 43 attached to the rotating body 42. The rotating body 42 has a shaft portion.41It is configured to rotate around.
[0038]
More specifically, both ends of the shaft 41 are supported by the support plate 7, and one end of each side plate 42 a is supported by both ends of the shaft 41. The flat plate 42b is provided with a substantially cylindrical insertion portion 42c, and a handle bar 43 is attached to the insertion portion 42c. The operator can turn the operation lever 40 by swinging the handle bar 43. Further, the handle bar 43 has a relatively large length so that the operator can easily operate it, and the mop restrictor A can be easily accommodated in the insertion portion 42c. It is done. For example,Figure 8As shown in FIG. 4, a protrusion 43a that protrudes radially outward is formed on the side surface of the end portion of the handle bar 43, and a substantially L-shape capable of being engaged with the tip of the insertion portion 42c. It is sufficient to form the notch 42d in the shape of a circle. In this case, if the projection 43a is moved along the notch 42d, the handle bar 43 can be temporarily fixed to the insertion portion 42c and can be easily attached and detached.
[0039]
The operation lever 40 is connected to the support shaft 32 of the second roller 3 via a link (second link) 44, as shown in FIG. The second link 44 connects the other end of each side plate 42 a to the both ends of the support shaft 32 of the second roller 3 so that the handle bar 43 may be turned toward the first roller 2. The pivot 32 of the second roller 3 is rotated byGuide grooveMoving along 71, the second roller 3 takes a close position to the first roller 2. When the mop squeezer A operates the handle bar 43 (the operating means 4) in this manner to cause the second roller 3 to take a close position, the mop squeezing is performed between the first roller 2 and the second roller 3 It is comprised so that the cloth part N of M can be pinched.
[0040]
The nipping pressure of the mop M to the cloth portion N is defined by the gap L between the first roller 2 and the second roller 3 when the second roller 3 is in the close position, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 2, the mop throttle A is further provided with a gap adjusting mechanism 8 capable of adjusting the gap L by changing the proximity position of the second roller 3 to the first roller 2. There is. This mop iris A is configured to achieve the change of the proximity position of the second roller 3 to the first roller 2 by moving the shaft portion 41 of the operation lever 40, as shown in FIG. 6 (a) and FIG. As is clearly understood from FIG. 6 (b), the bearing portion 72 for supporting the shaft portion 41 of the operation lever 40 in the support plate 7 is in the form of a long hole.
[0041]
As shown in FIG. 2, the gap adjusting mechanism 8 includes a rotating shaft 81 rotatable at a fixed position with respect to the container body 1, a dial 82 for rotating the rotating shaft 81, and both ends of the rotating shaft 81. And a pair of eccentric cams 83 having a plurality of notches 83a provided on the periphery thereof, the shaft 41 of the operation lever 40 being provided with a plurality of notches 83a which can be selectively engaged with each other. And a biasing body 84 (see FIG. 6) which biases the rotating shaft 81 so as to always approach the rotating shaft 81.
[0042]
As shown in FIG. 6, both ends of the rotary shaft 81 are rotatably supported by the bearing portions 72 of the support plates 7, and the movement within the bearing portions 72 is restricted. Such a movement of the rotary shaft 81 may be achieved by, for example, forming a recess (not shown) externally fitted on the peripheral surface of the rotary shaft 81 in the upper cover 10 or the inner peripheral surface of the bearing portion 72. It can be regulated by providing a projection (not shown) in part.
[0043]
Each of the eccentric cams 83 is configured to rotate integrally with the rotary shaft 81, and the four notches 83a are formed as the notches 83a.1, 83a2, 83a3, 83aFourhave. The eccentric cam 83 has a rotary shaft 81 and respective notches 83a.1, 83a2, 83a3, 83aFourAnd the pair of eccentric cams 83 are provided with respective notches 83a.1, 83a2, 83a3, 83aFourIt is being fixed to the rotating shaft 81 so that they may be in phase. The biasing body 84 is formed as a coil spring, and both end portions thereof are fixed to the rotary shaft 81 and the shaft portion 41 of the control lever 40, respectively. The dial 82 has a substantially cylindrical shape as a whole, and the notch 83a is engaged with the shaft 41 of the operation lever 40 from the outside of the mop throttle A.1, 83a2, 83a3, 83aFourFor example, a symbol or a number is marked on the circumferential surface so that The dial 82 is fixed to one end of the rotation shaft 81 in the present embodiment.
[0044]
In the gap adjusting mechanism 8, the gap L can be changed by manually rotating the dial 82. That is, as can be seen clearly from FIGS. 6A and 6B, when the dial 82 is rotated, the pair of eccentric cams 83 rotate as the rotation shaft 81 rotates, and the shaft portion of the operation lever 40 Notches 83a 41 engage1, 83a2, 83a3, 83aFourWill change. At this time, the rotary shaft 81 and each notch 83a1, 83a2, 83a3, 83aFourSince the distances between the two are different from each other, the shaft portion 41 of the operation lever 40 moves in parallel, whereby the gap L is changed.
[0045]
As shown in FIG. 2, the pedal 5 includes a pedal arm 51 rotatably supported on the container body 1 and a step portion 52 for rotating the pedal arm 51. As shown in FIG. 1, the pedal arm 51 includes a pair of arm main bodies 51a disposed outside the side surface 1a of the main body 1, and a tip end plate portion 51b disposed so as to bridge the pair of arm main bodies 51a. The base end of the arm body 51a is rotatably supported by a rivet 54 or the like attached to one end of the skirt portion 11 (the frame 12) of the container body 1. The step portion 52 is fixed to the tip end plate portion 51b of the pedal arm 51, and is formed of, for example, rubber or the like so that the foot does not slip when the operator steps on it. A groove may be provided.
[0046]
As shown in FIG. 2, the drive means 6 includes a ratchet wheel 61 which rotates integrally with the first roller 2, and a ratchet lever 62 which is rotatably supported around a support shaft 22 of the first roller 2. And a ratchet claw 63 rotatably supported by the ratchet lever 62.
[0047]
As shown in FIG. 5, the ratchet wheel 61 has a substantially disc shape as a whole, and a tooth portion 61 a is provided around it. Each of the plurality of teeth forming the tooth portion 61 a has a flat surface 61 b extending in the radial direction of the ratchet wheel 61. The ratchet lever 62 has a fan-like shape as a whole in a plan view, and the center thereof is supported by the support shaft 22 of the first roller 2. The ratchet claw 63 is provided at its tip with a claw 63 a that can be engaged with and detached from the tooth 61 a of the ratchet wheel 61, and the tip 63 b is formed to abut the flat surface 61 b of the ratchet wheel 61. It is done. As shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the proximal end of the ratchet pawl 63 is rotatably supported in the vicinity of one end of an arc portion of the ratchet lever 62, The coil spring 64 always urges the claws 63 a in such a direction as to engage with the teeth 61 a of the ratchet wheel 61.
[0048]
In the driving means 6, as shown in FIGS. 4A and 4B, when the ratchet lever 62 pivots in a predetermined direction, the claw portion 63a of the ratchet claw 63 and the tooth portion 61a of the ratchet wheel 61 The ratchet wheel 61 is configured such that the flat surface 61b is pushed by the tip end surface 63b of the ratchet pawl 63 and rotates counterclockwise (positive direction) in the figure. There is. Thus, when the ratchet wheel 61 rotates in the forward direction, the first roller 2 is axially rotated in the forward direction along with the rotation, and thereby, between the first roller 2 and the second roller 3. The cloth portion N (see FIG. 3) of the nipped mop M can be pushed upward while squeezing.
[0049]
On the other hand, when the ratchet lever 62 pivots in the direction opposite to the predetermined direction, the ratchet pawl 63 pivots so that the pawl 63 a rides on the teeth 61 a of the ratchet wheel 61, and the pawl of the ratchet pawl 63 When the mutual engagement state between the portion 63 a and the tooth portion 61 a of the ratchet wheel 61 is released, the ratchet wheel 61 is configured not to rotate.
[0050]
Such a driving means 6 is configured such that the ratchet lever 62 is connected to the pedal arm 51 of the pedal 5 via the link 53 and operates in conjunction with the rotation of the pedal arm 51. More specifically, the vicinity of the other end of the arc portion of the ratchet lever 62 and the middle portion of the arm body 51 a of the pedal arm 51 are connected via the link 53, and the tread portion 52 of the pedal 5 is stepped on. When the pedal arm 51 is rotated, the ratchet lever 62 is configured to rotate in the predetermined direction. That is, by stepping on the step portion 52 of the pedal 5, it is possible to push up the cloth portion of the mop nipped between the first roller 2 and the second roller 3 while squeezing.
[0051]
The ratchet lever 62 is always urged by the coil spring 65 so as to rotate in the direction opposite to the above-mentioned predetermined direction, as is well understood from FIG. 4A. Thus, the pedal arm 51 is biased to rotate in the direction in which the step portion 52 is lifted. Therefore, the height from the floor surface of the step portion 52 in the natural state can be maintained relatively high, so that the step margin of the step portion 52 can be secured. Therefore, the pedal 5 can be operated reliably.
[0052]
Further, after depressing the pedal 5, when the load is released, the ratchet lever 62 is rotated in the direction opposite to the above predetermined direction by the biasing force of the coil spring 65, and the ratchet claw 63 and the step portion 52 are automatically It will return to its original position. Therefore, when stepping on the step portion 52 again, it is not necessary to manually return the origin of the pedal 5, and the pedal operation can be easily performed. At this time, since the ratchet wheel 61 does not rotate, the cloth portion of the mop nipped between the first roller 2 and the second roller 3 is maintained in a state of being pushed upward. Therefore, if the tread portion 52 of the pedal 5 is depressed again, the cloth portion of the mop can be pushed upward further while the other portion of the cloth portion of the mop is squeezed. Repeating the operation of the pedal 5 as described above makes it possible to squeeze the entire cloth portion of the mop, and the cloth portion of the mop can be discharged to the outside of the mop squeezer A.
[0053]
When using the mop iris diaphragm A having the above configuration, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the second roller is rotated by rotating the dial 82 of the gap adjusting mechanism 8 in advance. The clearance L between the first roller 2 and the second roller 3 at the time of making the position 3 close is made to have a value corresponding to the thickness of the cloth portion of the mop to be used. Thereby, the cloth portion of the mop is properly placed between the first roller 2 and the second roller 3pressureCan be held in
[0054]
Then, after washing the cloth portion of the mop in the container main body 1, the mop is slightly lifted upward, and as shown in FIG. 3, the handle bar 43 of the operation means 4 is turned toward the first roller 2. The cloth portion N of the mop M is held between the first roller 2 and the second roller 3 by rotating the operation lever 40. As a result, the cloth portion N of the mop M is not easily lowered, and thus it may be supported to the extent that the handle E is lightly gripped with respect to the mop M, and the burden on the worker's arm can be alleviated.
[0055]
Then, with the cloth portion of the mop being held between the first roller 2 and the second roller 3, as shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b), the tread portion of the pedal 5 By stepping on 52 a few times, the cloth portion of the mop can be pushed up to the outside of the mop squeezer A while squeezing the cloth portion of the mop as a whole. Here, the state in which the cloth portion of the mop is nipped is maintained by holding the handle bar 43 while keeping it tilted toward the first roller 2, but the handle is arranged so that the length dimension becomes relatively long. By forming the bar 43, the operator can hold the handle bar 43 while standing. Therefore, the worker can pedal while standing5 treads 52Can step in. As described above, by using this mop squeezer A, the operator can operate the drive means 6 with a relatively strong leg force, so it takes a posture in which the waist is bent, as in the prior art. It is not necessary to pull up the mop with strength, and it is possible to prevent the waist and arms from being overloaded. As a result, the worker can easily squeeze the cloth portion of the mop without putting a burden on the body.
[0056]
Of course, the scope of the present invention is not limited to the embodiments described above. For example, in the gap adjusting mechanism 8, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the rotating shaft 81 of the eccentric cam 83 is between the shaft and the support shaft 32 of the second roller 3. , The shaft portion 41 of the operation means 4 is positioned, but the rotation shaft 81 of the eccentric cam 83 is disposed between the support shaft 32 of the second roller 3 and the shaft portion 41 of the operation means 4 It is also good. In this case, the distance between the first roller 2 and the second roller 3 is increased by the biasing force of the biasing member 84 fixed at both ends to the shaft 41 of the operating means 4 and the rotating shaft 81 of the eccentric cam 83 respectively. Since the cloth portion of the mop has a very large holding force when, for example, the mop cloth portion having a very large thickness dimension is squeezed, it is against the biasing force of the biasing body 84. Thus, the shaft portion 41 of the operation means 4 can be retracted. Therefore, the shaft portion 41 of the operation means 4 and the support shafts of the first and second rollers22, 32Alternatively, breakage such as bending of the rotation shaft 81 of the eccentric cam 83 can be prevented. In such a case, a notch or the like is provided on the side plate 42a of the operation lever 40 of the operation means 4, and when the operation lever 40 is turned, the rotary shaft 81 of the eccentric cam 83 is in this notch. If it is configured to be engaged, the rotation of the operation lever 40 is not impeded by the rotation shaft 81 of the eccentric cam 83.
[0057]
In addition, by attaching a handle or caster to the container body 1, the mop throttleACan be easily transported.
Brief Description of the Drawings
FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of a mop restrictor according to the present invention.
2 is a schematic perspective view showing the internal structure of the mop restrictor shown in FIG.
FIG. 3 is a side view for explaining the action of the operating means in the mop restrictor of FIG. 1;
4A and 4B are side views for explaining the operation of drive means in the mop restrictor of FIG. 1, wherein (a) shows a state before stepping on the pedal stepping portion, and (b) shows the pedal stepping Indicates the state when stepping on the club.
FIG. 5 is a ratchet in FIG.wheelIs an enlarged side view of FIG.
6 (a) and 6 (b) are side views for explaining the operation of the clearance adjustment mechanism in the mop restrictor of FIG.
7 is a schematic perspective view showing an enlarged drain port in the mop restrictor shown in FIG. 1;
8 is a schematic perspective view showing an enlarged connection structure of an operation lever in the mop restrictor shown in FIG. 1;
FIG. 9 is a schematic side view showing an example of a conventional mop restrictor.
10 is a schematic perspective view showing a state in which the manual handle is attached to the mop restrictor shown in FIG. 9;
[Description of the code]
1 Container body
2 1st roller
3 Second roller
4 Operating means
5 pedals
6 Drive means
8 Gap adjustment mechanism
13 outlet
32 (second roller) spindle
40 Control lever
41 Shaft part (of control lever)
51 pedal arm
52 treads
61 Ratchet wheel
62 Ratchet lever
63 Ratchet claw
81 Rotary shaft (of gap adjustment mechanism)
82 Dial
83 Eccentric cam
83a Notch (for eccentric cam)
84 bias
A mop stop
