JP2003026157A - Packaging container made of plastic corrugated board, method for packaging electronic material, method for recovering packaging container, and packaging sheet - Google Patents

Packaging container made of plastic corrugated board, method for packaging electronic material, method for recovering packaging container, and packaging sheet

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JP2003026157A JP2001211976A JP2001211976A JP2003026157A JP 2003026157 A JP2003026157 A JP 2003026157A JP 2001211976 A JP2001211976 A JP 2001211976A JP 2001211976 A JP2001211976 A JP 2001211976A JP 2003026157 A JP2003026157 A JP 2003026157A
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Ippei Kuwayama
Makoto Shoji
Toyoji Toda
久保  勉
誠 庄司
豊次 戸田
一政 本田
一平 桑山
圭一 遠藤
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Hitachi Chem Co Ltd
Tokan Kogyo Co Ltd
日立化成工業株式会社
東罐興業株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a packaging container coping with an environment which is a packaging container which can be assembled and extended and has excellent durability and is repeatedly usable and has excellent material recycling properties when it is discarded. SOLUTION: The packaging container consisting of a square bottom board, four walls consisting of a square front wall and a square back wall each vertically standing from a pair of opposite sides of the bottom board and a square right wall and a square left wall each vertically standing from another pair of opposite sides of the bottom board and a square top board bent from the upper side of the back wall and extended to reach the upper side of the front wall is provided and the packaging container which can be assembled by bending inward at each fold of a sheet of a packaging sheet made of a plastic corrugated board with a plurality of folds which can be folded inward to 90 deg. and can be extended to the packaging sheet is provided.

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明が属する技術分野】本発明は、物品の保管、搬送に用いられるプラスチック段ボール製の梱包容器、電子材料の梱包方法、梱包容器の回収方法及び梱包シートに関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to] the storage of goods, plastic cardboard packaging container used to transport, packing method of electronic materials, the method of recovering the packaging container and packaging sheet on. 【0002】 【従来の技術】物品の保管、運搬に用いられる組み立て及び展開可能な梱包容器としては、紙製の段ボール箱が広く用いられている。 [0002] storage of the Prior Art The article, as the assembly and deployable packaging container used for transportation, cardboard boxes made of paper has been widely used. しかし、紙製の段ボール箱は、一度使用すると損傷や吸湿などで強度が低下して再使用不可能となり、段ボールゴミとなる。 However, paper made of cardboard boxes, once the strength and the like and the damage and moisture absorption to use becomes impossible re-use decreases, and thus becomes a cardboard trash. また、紙性の段ボール箱は、組み立て時や展開時に紙粉が発生し、異物の混入による影響の大きい物品、特に電子材料等の物品の保管、運搬には不適である。 Also, the paper of cardboard boxes, occurs paper dust during assembly or during deployment, large articles impact of foreign material, in particular storage of articles such as electronic materials, is unsuitable for transportation. 一方、プラスチック成形容器や金属製の容器は、紙粉等の異物の発生がなく、耐久性、耐湿性にも優れ繰り返し使用は可能ではあるが、重く、また、折り曲げ自在な折り目の形成が困難で、不使用時の減容率が極めて低い。 On the other hand, a plastic molded container or metal containers, no generation of foreign matter such as paper dust, durability and excellent repeated use in moisture resistance is possible some are heavy and also difficult to form a freely crease bending in, is extremely low volume reduction rate when not in use. 【0003】 【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、組み立て及び展開可能な梱包容器であって、耐久性に優れ、 [0003] An object of the present invention is to solve the above is a assembled and deployable packaging container, durable,
繰り返し使用可能であり、また、廃棄する場合にはマテリアルリサイクル性に優れる環境対応型の梱包容器を提供することにある。 And it can be used repeatedly, also to provide a packaging container of the environment-excellent in material recycling property when discarded. 【0004】 【課題を解決するための手段】本発明者らは、プラスチック段ボールの軽量性、耐衝撃性、折り目加工の容易性、廃棄後の再シート化、再資源化の容易性、及び組み立て、展開時に粉塵を発生しないことに着目した。 [0004] Means for Solving the Problems The present inventors have found that lightweight plastic cardboard, impact resistance, ease of creased, re sheeting after disposal, recycling ease, and assembly , it was focused on the fact which does not generate dust during deployment. その結果、本発明者らは、プラスチック段ボール材から、箱形状を形成する複数の面が折り目を介して接合されてなる1枚のシートを形成し、このシートを折り目で折って箱状に組み立てることにより、軽量で耐衝撃性に優れ、 As a result, the present inventors found that a plastic cardboard material, to form a single sheet having a plurality of surfaces forming a box shape, which are joined via a fold, assembled in a box shape by folding the sheet at the fold it allows excellent impact resistance is lightweight,
吸湿による劣化もなく、組み立て、展開を繰り返す繰り返し使用に耐えうる耐久性に優れる梱包容器が得られることを見出した。 No degradation due to moisture absorption, the assembly was found that a packaging container which is excellent in durability to withstand repeated use repeating expansion obtained. また、プラスチック段ボールは、落下衝撃吸収が大きく、内容品の破損の抑止力も大きいということも見出した。 Also, plastic cardboard, drop impact absorption is large, also found that deterrence damage content product is large. これらの知見に基づき、本発明者らは本発明を完成するに至った。 Based on these findings, the present inventors have completed the present invention. 【0005】本発明は、方形の底板、底板の一対の対辺から各々直立する方形の前壁及び方形の後壁、及び、底板の他の一対の対辺から各々直立する方形の右壁及び方形の左壁からなる4つの壁、並びに、後壁の上辺から曲折して延出して前壁の上辺に至る方形の天板からなる梱包容器であって、内側に90°まで折曲可能な複数の折り目を有するプラスチック段ボール製の1枚の梱包シートを各折り目で内側に折り曲げることにより組み立て可能で、かつ該梱包シートに展開可能な梱包容器を提供するものである。 The present invention, rectangular bottom plate, rectangular front wall and a rectangular rear wall of each upstanding from a pair of opposite sides of the bottom plate, and, the square of each upstanding from the other pair of opposite sides of the bottom plate right wall and rectangular four walls consisting of the left wall, as well as, rectangular leading to the upper side of the front wall extending by bending from the top of the rear wall a packaging container comprising a top plate, inside a plurality of possible bent to 90 ° a single packaging sheet plastic cardboard having folds can assemble by folding inward at each fold, and there is provided a possible packaging container expands to the packaging sheet. 【0006】また、本発明は、本発明の梱包容器を電子材料を梱包容器内に収容して組み立てることからなる電子材料の梱包方法を提供する。 [0006] The present invention also provides a method of packaging an electronic material consisting be assembled housing electronic material packaging container packaging container of the present invention. また、本発明は、本発明の一態様の梱包容器、すなわち、梱包シートの折り目の少なくとも1つが背面に180°まで折曲可能である梱包容器を梱包シートに展開し、少なくとも1本の背面に180°まで曲折可能な折り目で梱包シートを背面に折り畳み、梱包シートの互いに当接する部分を面ファスナーで接合させて折り畳み状態を保持した状態で梱包容器を回収する梱包容器の回収方法を提供する。 Further, the present invention is one aspect of the packaging container of the present invention, i.e., at least one fold of the packaging sheet to expand the packaging container can be folded up 180 ° to the rear packing sheet, the back of at least one until 180 ° folded packaging sheet on the back with bendable folds, provides a method for recovering packaging container for collecting the packaging container while holding the folded state the contact with each other of the packaging sheet is bonded with the surface fastener. 【0007】また、本発明は、本発明の一態様の梱包容器、すなわち、前壁及び後壁が底板の一対の対辺から曲折して延出しており、右壁及び左壁が底板の他の一対の対辺から曲折して延出しており、天板の前端辺から曲折して延出して前壁外面に当接する前面フラップ、並びに、天板の前端辺に隣接する2辺から各々曲折して延出してそれぞれ右壁の外面及び左壁の外面に当接する右フラップ及び左フラップを有し、前面フラップと前壁とを前面フラップ内面及び前壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、右フラップと右壁とを右フラップ内面及び右壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、 Further, the present invention is a packaging container of one embodiment of the present invention, i.e., front and rear walls are extended by bending a pair of opposite sides of the bottom plate, the right wall and left wall other of the bottom plate It extends out by bending a pair of opposite sides, in contact with the front flap to the front wall outer surface extending by bending from the front end side of the top plate, and, with each bent from two sides adjacent to the front end side of the top plate each has a right flap and a left flap in contact with the outer surface of the right wall of the outer surface and the left wall extends, joined by a pair of surface fastener has adhered to the front flap and the front wall on the front flap inner surface and the front wall outer surface , joined by a pair of surface fastener which bonds the right flap and a right wall right flap inner surface and the right wall outer surface,
左フラップと左壁とを左フラップ内面及び左壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合するものであり、天板から前面フラップが曲折して延出している折り目、及び、底板から後壁が曲折して延出している折り目が、背面に180°まで曲折可能な折り目である梱包容器を回収する方法を提供する。 Is intended to join the left flap and the left wall in a one-to-surface fastener adhered to left flap inner and left wall outer surface, folds the front flap from the top plate is extended by bending, and the rear bottom plate wall crease but which extends by bending, to provide a method for recovering packaging container is bendable fold up 180 ° to the rear. この方法は、上記梱包容器を梱包シートに展開し、天板と前フラップとの間の折り目、 This method is to expand the packaging container for packaging sheet, the fold between the top plate and the front flap,
及び、底板と後壁との間の折り目を背面に180°曲折させて折り畳み、前フラップに接着した前記面ファスナーと前壁に接着した前記面ファスナーとを接合させて折り畳み状態を保持した状態で梱包容器を回収することからなる。 And, in a state in which the fold of the back to to 180 ° bend by folding and pre-hold the folded state by bonding the surface fastener bonded to the surface fastener and the front wall adhered to the flap between the bottom plate and the rear wall consisting of recovering the packing container. 【0008】また、本発明は、本発明の好ましい態様の梱包容器の組み立てに好適に用いられる梱包シートを提供するものである。 Further, the present invention is to provide a packaging sheet which is suitably used in the assembly of the packaging container of the preferred embodiment of the present invention. すなわち、本発明は、方形の底板、 That is, the present invention is rectangular bottom plate,
底板の一対の対辺から各々直立する方形の前壁及び方形の後壁、及び、底板の他の一対の対辺から各々直立する方形の右壁及び方形の左壁からなる4つの壁、対向する2つの壁の各直立辺から各々曲折して延出し、隣接する壁の内面に当接する4つの内部フラップ、後壁の上辺から曲折して延出して前壁の上辺に至る方形の天板、天板の前端辺から垂下して前壁外面に当接する前面フラップ、並びに、天板の前端辺に隣接する2辺から各々垂下してそれぞれ右壁の外面及び左壁の外面に当接する右フラップ及び左フラップからなる梱包容器に組み立て可能であり、かつ、梱包容器からシート状に展開可能なプラスチック段ボール製の梱包シートであって、下記の面が内側に90°まで折曲可能な折り目を介して一体に連接されている梱包シー Rectangular front wall and a rectangular rear wall of each upstanding from a pair of opposite sides of the bottom plate, and four walls consisting of other rectangular right wall and rectangular left wall each upstanding from a pair of opposite sides of the bottom plate, facing 2 one of the extend respectively bent from the respective upright side walls, the top plate of the square leading to the upper side of the front extending by bending four internal flaps which abut the inner surface of the adjacent wall, the upper side of the rear wall wall, ceiling front flap abuts the front wall outer surface depending from the front edge of the plate, and the top plate abuts right flap and the outer surface of the outer surface and the left wall of each respective hanging right wall from two sides adjacent to the front end side of the is capable assembled packaging container comprising a left flap, and a packing sheet made possible plastic cardboard deployment from the shipping container into a sheet through a foldable folds up 90 ° the plane of the following inward packing Sea, which is integrally connected to を提供する: (A)底板となる方形の底板面; (B)一辺B が折り目X を介して底板面の一辺A Providing: (A) a bottom plate surface of the bottom plate become square; (B) side B 1 is a bottom plate surface via a fold line X 1 side A 1
と接合しており、前壁となる方形の前壁面; (C)一辺C が折り目X を介して底板面の辺A の対辺A と接合しており、後壁となる方形の後壁面; (D)一辺D が折り目X を介して底板面の辺A の隣接辺A と接合しており、右壁となる方形の右壁面; (E)一辺E が折り目X を介して底板面の辺A の他の隣接辺A と接合しており、左壁となる方形の左壁面; (Fa、Fb、Fc、Fd)前壁面及び後壁面の各々の、又は、右壁面及び左壁面の各々の、底板面の辺と接合していない一対の対辺から、それぞれ折り目を介して延出しており、それぞれが内部フラップとなる4つの内部フラップ面; (G)一辺G が折り目X を介して後壁面の辺C の対辺C と接合しており、天板となる方形の天板面; Are bonded to the front of the square as the wall front wall; (C) side C 1 are bonded to the opposite sides A 2 sides A 1 of the bottom plate surface via a fold line X 2, the square of the rear wall rear wall; (D) side D 1 are bonded to the adjacent edge a 3 sides a 1 of the bottom plate surface via the fold X 3, rectangular right wall a right wall; (E) side E 1 creases through X 4 is bonded to the other adjacent side a 4 sides a 1 of the bottom plate surface, the left wall of the square of the left wall; (Fa, Fb, Fc, Fd) front wall and each of the rear wall or, in each of the right wall and the left wall, a pair of opposite sides not bonded to the sides of the bottom plate surface, and extend through respective fold lines, four internal flaps surface, each as an internal flap; (G ) side G 1 is and bonded to the opposite sides C 2 sides C 1 of the rear wall via a fold X 5, the top plate surface of the square comprising a top plate; (H)一辺H が折り目X を介して天板面の辺G の対辺G と接合しており、前面フラップとなる前面フラップ面; (I)一辺I が折り目X を介して天板面の辺G の隣接辺G と接合しており、右フラップとなる右フラップ面;及び(J)一辺J が折り目X を介して天板面の辺G の他の隣接辺G と接合しており、左フラップとなる左フラップ面。 (H) side H 1 are bonded to the opposite sides G 2 sides G 1 of the top plate surface via the fold X 6, front flap surface becomes the front flap; (I) side I 1 is via a folding line X 7 are joined to the adjacent edge G 3 sides G 1 of the top plate surface Te, a right flap right flap surface; and (J) side J 1 is other sides G 1 of the top plate surface via the fold X 8 of which bonded to the adjacent edge G 4, left flap surface to be left flap. 【0009】 【発明の実施の態様】本発明において、梱包シートの折り目の少なくとも1つを、背面に180°まで曲折可能とすると、梱包容器を梱包シートに展開した後、梱包シートを折り畳んだ状態とすることができ、薄く減容化し搬送に便利である。 [0009] In Working embodiments of the present invention, at least one of the folds of the packaging sheet, when the bendable to 180 ° to the back, after deploying the packaging container packing sheet, folded packaging sheet state can be, it is convenient to thin volume reduction transport. 【0010】内側に90°曲折可能な折り目は、例えば、プラスチック段ボール製の梱包シートに90°に開いたV字断面を有する溝を形成することにより、形成することができる。 [0010] 90 ° bendable folds inward, for example, by forming a groove having a V-shaped cross section open at 90 ° to the packing sheets of plastic corrugated board can be formed. このような溝を折り目として曲折することにより、安定した90°までの曲折が可能となる。 By bending such a groove as a crease, it is possible to bent up stable 90 °.
溝は、切削により形成することもできるが、梱包シートに加熱刃を押し当て溶融成形することにより、繰り返しの曲折に耐える折り目を形成することができる。 Grooves can also be formed by cutting, by melt molding pressing a heated blade to packaging sheet, it is possible to form a fold to withstand bending iteration. 図1に示す本発明の梱包シートの一態様における折り目X 及びX の形成方法の例を、説明する。 An example of a method of forming the folds X 5 and X 8 in one aspect of the packaging sheet of the present invention shown in FIG. 1, will be described. 図6は、図1のW 6, W shown in FIG. 1
−Wの拡大断面図であり、2枚のライナー51a、51 Is an enlarged sectional view of a -W, 2 liners 51a, 51
bの間に複数の中芯51cで仕切られた空隙51dを多数連接したプラスチック段ボール製の梱包シートの上面に、頂角が90°のV字先端を有する加熱刃52を押し当てることにより、プラスチック段ボールが溶融して9 The upper surface of the packaging sheet plastic cardboard concatenated many voids 51d partitioned by a plurality of in-core 51c between the b, vertical angle by pressing the heated blade 52 having a V-shaped tip of 90 °, plastic cardboard is melted 9
0°に開いたV字断面を有する溝が形成され、90°内側に曲折可能な折り目X を構成している。 0 groove having a V-shaped cross section opened ° is formed, constitutes a bendable fold X 8 inside 90 °. この場合、 in this case,
溝は下面のライナー51bに達してないため、折り目X Since the groove does not reach the lower surface of the liner 51b, fold X
は内側には90°曲折可能であるが、裏面側には曲折しにくく、展開した梱包シートをこの折り目部分では平坦に保たれやすい。 8 is on the inside can be 90 ° bent, hardly bent on the back side, easily kept flat in this folded portion of the packaging sheet expanded. 図7は、図1のZ−Zの拡大断面図であり、梱包シートの上面に加熱刃52を下面のライナー51bに達するまで押し当てることにより、深い折れ目X が形成されている。 Figure 7 is an enlarged sectional view of a Z-Z in FIG. 1, by pressing a heated blade 52 on the upper surface of the packaging sheet until the lower surface of the liner 51b, deep folds X 5 is formed. このようにすることにより、 By doing so,
深い折れ目X は内側に90°まで曲折可能であり(図8(a))、裏面にも180°曲折可能となる(図8 Deep folds X 5 are bendable up to 90 ° to the inside (FIG. 8 (a)), also a 180 ° bendable on the rear surface (FIG. 8
(b))。 (B)). 溝の右壁と下面のライナー51bとの角度、 Right wall and the lower surface of the angle between the liner 51b of the groove,
及び、溝の左壁と下面のライナー51bとの角度は、いずれも45°であることが好ましい。 And the angle between the left wall and the lower surface of the liner 51b of the groove is preferably both are 45 °. 【0011】底板の内面には、底板に当接した状態から90°まで曲折可能な折り目を介して90°の角度まで折り立て可能で、折り立てた状態から底板に当接した状態に折り畳み可能な中仕切り強化板を設けることが好ましい。 [0011] On the inner surface of the bottom plate, it can be erected folding from contact with the bottom plate to an angle of 90 ° via a bendable folds up 90 °, foldable contact with the bottom plate from the folded upright position it is preferable to provide a partition reinforcing plate in such. 中仕切り強化板は、折り立てた状態の高さが壁の高さと同じ高さとなる方形であることが好ましく、また、分別せずにリサイクル可能なように、プラスチック段ボール製であることが好ましい。 Middle partition reinforcing plate is preferably the height of the upright folding a square having the same height as the height of the wall, and as can be recycled without separation, is preferably made of plastic cardboard. 梱包容器内で中仕切り強化板を折り立てることにより、天板と底板間にかかる荷重に対する強度が向上する。 By make folding the middle partition reinforcing plate in the packaging container, the strength is improved with respect to the load applied to the top plate and the bottom plate. また、中仕切り強化板の幅を、対向する2つの壁に達する幅とすることにより、2つの壁間にかかる応力に対する強度を向上させることもできる。 Also, the width of the middle partition reinforcing plate, by the width to reach the two opposite walls, it is also possible to improve the strength against stress applied to the two walls. 梱包容器や内容物のサイズに応じ、複数の中仕切り板を設けてもよい。 Depending on the size of the packaging container and contents may be provided a partition plate in the plurality. 【0012】本発明の梱包容器は、対向する2つの壁の各直立辺から各々曲折して延出し、隣接する壁の内面に当接する4つの内部フラップを有することが好ましい。 [0012] Packaging containers of the present invention extends to each bent from the upright sides of the two opposed walls, it is preferred to have four internal flaps which abut the inner surface of the adjacent wall.
また、内部フラップは、対向する2つの壁の各直立辺から、90°まで曲折可能な折り目を介して曲折して延出していることが好ましい。 The internal flaps from each upright sides of two opposing walls, it is preferable to extend by bending via a bendable folds up 90 °. このような内部フラップを壁の内面に当接させることにより、荷重に対する強度が更に向上する。 By abutting such internal flap on the inner surface of the wall, the strength against the load can be further improved. 内部フラップの延出長さには特に制限はないが、対向する2つの壁の全面に内部フラップが当接するようにすると、他の対向する2つの壁間にかかる荷重に対する強度も向上させることができ、好ましい。 There is no particular restriction on the extending length of the inner flap, the internal flap on the entire surface of the two opposing walls so as to abut, the strength is also improved with respect to the load applied to the two walls of the other of the opposite can, preferable. 【0013】梱包容器の組み立ての容易性の観点から、 [0013] From the standpoint of ease of assembly of the packing container,
前壁及び後壁底板の一対の対辺から曲折して延出しており、右壁及び左壁が底板の他の一対の対辺から曲折して延出していることが好ましい。 It extends out by bending a pair of opposite sides of the front and rear walls the bottom plate, it is preferable that the right wall and left wall is extended by bending from the other pair of opposite sides of the bottom plate. 【0014】また、本発明の梱包容器は、天板の前端辺から曲折して延出して前壁外面に当接する前面フラップ、並びに、天板の前端辺に隣接する2辺から各々曲折して延出してそれぞれ右壁の外面及び左壁の外面に当接する右フラップ及び左フラップを有することが好ましい。 Further, the packaging container of the present invention, contact with the front flap to the front wall outer surface extending by bending from the front end side of the top plate, and, with each bent from two sides adjacent to the front end side of the top plate it is preferred to have a right flap and a left flap respectively extend abuts against the outer surface of the right wall of the outer surface and the left wall. これらのフラップを設けることにより、様々な方向からの荷重に対する強度が更に向上する。 By providing these flaps, the strength is further improved with respect to a load in various directions. 荷重に対する強度の向上の観点からは、これらフラップの延出長さは、各々が当接する壁の外面の高さと同じ長さとすることが好ましい。 From the viewpoint of improving the strength of against the load, extending length of the flaps are preferably each the same length as the height of the outer surface of the abutting wall. 【0015】本発明の梱包容器は、ひもやテープなどの包装用の副資材を用いて容器形状を固定してもよいが、 The packaging container of the present invention, although the shape of the container may be fixed with the auxiliary materials for packing, such as string or tape,
互いに当接する壁とフラップ面とを、壁及びフラップ面に接着した面ファスナー、例えば、片面に複数のフックを有するテープと片面に複数のループを有するテープからなるマジックテープ(R)で接合することにより固定することが好ましい。 Abutting the wall and the flap surface to each other, the walls and adhering to the surface fastener in the flap surface, for example, they are joined by Velcro consisting tape (R) having a plurality of loops on the tape and one side having a plurality of hooks on one side it is preferably fixed by. 面ファスナーを用いることにより、組み立て時に余分な包装用資材を必要とすることがなく、また、展開時にそれらの副資材をごみとして廃棄する必要もなくなる。 By using the surface fastener, without requiring extra packaging material during assembly, also not necessary to discard those secondary materials as waste during deployment. また、プラスチック製の面ファスナーを用いることにより、梱包容器の廃棄、リサイクル処理時に、材料を分別することなく、一括してリサイクル処理することが可能となる。 Further, by using the plastic surface fastener, disposal of packaging container, during recycling, without fractionating material, it is possible to recycle processed collectively. 【0016】例えば、前面フラップと前壁とを前面フラップ内面及び前壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、右フラップと右壁とを右フラップ内面及び右壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、左フラップと左壁とを左フラップ内面及び左壁外面に接着した1 [0016] For example, by joining a pair of surface fastener has adhered to the front flap and the front wall on the front flap inner surface and the front wall outer surface, a pair of bonds the right flap and a right wall right flap inner surface and the right wall outer surface It joined with the surface fastener, and bonding the left flap and the left wall to the left flap inner and left wall outer surface 1
対の面ファスナーで接合する。 Joined by a pair of surface fasteners. また、更に、互いに当接する内部フラップと壁とを面ファスナーで接合すると、 Also, further, when bonding the inner flap and the wall in contact with each other at the surface fastener,
梱包容器の組み立てが容易となる。 Assembly of the packaging container is facilitated. ここで、面ファスナーを用いて接合を行なう場合、接合される面同士は、面ファスナーを介して当接することになる。 Here, when performing the bonding by using a surface fastener, a surface between to be joined, comes into contact via the surface fastener. 面ファスナー以外の固定方法としては、ホック接合、粘着テープ接合、嵌合部材接合、ホッチキス接合、ボタンかけなどが挙げられる。 The fixing method other than the surface fastener, hook joint, adhesive tape bonding, fitting member bonding, staples joining the button over and the like. 【0017】本発明の梱包容器を回収する場合、梱包容器を梱包シートに展開し、少なくとも1本の背面に18 [0017] When recovering the packaging container of the present invention, to expand the packaging container packing sheet, the back of at least one 18
0°まで曲折可能な折り目で梱包シートを背面に折り畳み、梱包シートの互いに当接する部分を面ファスナーで接合させて折り畳み状態を保持した状態で梱包容器を回収すると、減容された状態を固定した状態で搬送することができ、好ましい。 Until 0 ° folding back the packaging sheet bendable folds and recovering the packaging container while holding the folded state the contact with each other of the packaging sheet is bonded with the surface fastener to fix the compacted state It can be transported in a state preferable. 梱包容器の容器形状の固定のために接着されている面ファスナーを、折り畳み状態を固定するための面ファスナーとして用いることもできる。 The surface fastener is bonded to the fixing of the container shape of the packaging container, it can also be used as a surface fastener for fixing the folded state. 例えば、上記の面ファスナーの梱包容器形状を固定する態様の梱包容器においては、天板から前面フラップが曲折して延出している折り目、及び、底板から後壁が曲折して延出している折り目の少なくとも2本の折り目を、背面に180°まで曲折可能な折り目とすることにより、 For example, the folds in the packaging container embodiments for fixing the packaging container shape of the surface fastener, folds the front flap from the top plate is extended by bending, and, the rear wall from the bottom plate extends by bending at least two folds of, by a bendable fold up 180 ° to the rear,
梱包シートに展開し、折り畳んで回収することが容易となり、好ましい。 Expand the packaging sheet, it becomes easy to folded recovered, preferred. すなわち、このような梱包容器は、梱包シートに展開し、展開した梱包容器を天板と前フラップとの間の折り目で180°まで背面に折り畳み、底板と後壁との間の折り目で背面に180°近くまで折り畳み、前フラップに接着した前記面ファスナーと前壁に接着した前記面ファスナーとを接合させることにより、ヒモ等を用いずに折り畳み状態を保持した状態で回収することができる。 That is, such packaging container expands packing sheet, the back in the fold between the fold folding back up 180 °, the bottom plate and the rear wall between the top plate and the front flap of the packaging container obtained by developing folding up 180 ° close by bonding the surface fastener bonded to the surface fastener and the front wall adhered to the front flap, it can be recovered while keeping the folded state without using a cord or the like. 【0018】梱包容器の持ち運びを容易にするために、 [0018] In order to facilitate the carrying of packing container,
右壁及び左壁各々の外面に、凸部と、凸部に隣接する凹部からなる把手部を設け、右フラップ及び左フラップに把手部を露出させる窓をあけることが好ましい。 The right wall and left wall of each of the outer surface, and the convex portion, the handle portion comprising a recess adjacent to the convex portion is provided, it is preferable to open the window to expose the grip portion to the right flap and a left flap. この場合、把手部の凸部の突出長さを、凸部先端が各フラップの窓から突出しない長さとすることにより、梱包容器の右側面及び左側面をフラットに保つことができ、表面に凹凸のないすべりのよい容器とすることができる。 Irregularities this case, the protrusion length of the convex portion of the handle portion, the convex tip to a length which does not project from the window of each flap, can keep the right side and the left side surface of the packaging container in the flat, on the surface it can be a good container of no slip. リサイクルを容易にするためには、凸部と凸部に隣接する凹部を有する薄板状プラスチック成形部材を右及び左フラップに取り付けて把手部とすることが好ましい。 To facilitate recycling, it is preferred to attach the thin plate plastic molded member having a recess adjacent to the convex portion and the convex portion in the right and left flap and handle unit. 【0019】本発明の梱包容器は、種々の物品の梱包、 [0019] The packaging container of the present invention, the packaging of various articles,
運搬に用いられ、収容物に特に制限はない。 Used in transportation, there is no particular limitation on contained goods. しかし、紙粉等の粉塵を発生せず、吸湿性が極めて低く、耐衝撃性にも優れることから、特に電子材料、中でも、感光性フィルム、液晶下地用フィルム、銀フィルム、接着フィルム、異方導電性フィルム等の電子材両用フィルムのロール上物の梱包に好適に用いられる。 However, without generating dust such as paper dust, hygroscopicity is extremely low, since it is excellent in impact resistance, particularly electronic materials, among others, photosensitive film, liquid crystal underlayer film, silver film, adhesive film, anisotropic packing roll quality goods electronic material dual film of conductive films suitable for use in. 【0020】本発明の梱包シートは、本発明の梱包容器の組み立てに好適に用いられる。 The packing sheet of the present invention is suitably used for the assembly of the packaging container of the present invention. 図3は、本発明の梱包シートの1態様を示す上面図である。 Figure 3 is a top view showing one embodiment of the packaging sheet of the present invention. 底板となる方形の底板面(A)の一辺A に、前壁となる方形の前壁面(B)の一辺B が折り目X を介して底板面と接合している。 One side A 1 of the bottom plate surface of the square (A) comprising a bottom plate, side B 1 of the front wall and becomes rectangular front wall (B) is bonded to the bottom plate surface via the fold X 1. 底板面(A)の辺A の対辺A には、後壁となる方形の後壁面(C)の一辺C が折り目X を介して接合している。 The opposite sides A 2 sides A 1 of the bottom plate surface (A), one side C 1 of the wall surface (C) after the square as the rear wall are joined via a fold X 2. 底板面(A)の辺A の隣接辺A には、右壁となる方形の右壁面(D)の一辺D The adjacent edge A 3 sides A 1 of the bottom plate surface (A), one side D of the right wall of the square of the right wall (D) が折り目X を介して接合している。 1 is bonded via a fold X 3. 底板面(A)の辺A の他の隣接辺A には、左壁となる方形の左壁面(E)の一辺E が折り目X を介して接合している。 Other adjacent edge A 4 sides A 1 of the bottom plate surface (A), one side E 1 of the left wall of the square (E) as the left wall is joined via a fold X 4. 前壁面(B)の辺B 及びB 並びに後壁面(C)の辺C 及びC から、各々折り目X 、X 10 、X 11及びX From the side C 3 and C 4 of the front wall face side B 2 and B 3 as well as the rear wall of (B) (C), each fold X 9, X 10, X 11 and X
12を介して、内部フラップとなる4つの内部フラップ面(Fa )、(Fb )、(Fc )及び(Fd Through 12, four internal flaps face the inner flap (Fa 1), (Fb 1 ), (Fc 1) and (Fd 1)
が延出している。 There has been extended. 後壁面(C)の辺C の対辺C には、天板となる方形の天板面(G)の一辺G が折り目X を介して接合している。 The opposite sides C 2 sides C 1 of the rear wall (C) is a side G 1 of the top plate surface of the square (G) comprising a top plate is joined via a fold X 5. 天板面(G)の辺G の対辺G には、前面フラップとなる前面フラップ面(H) The top plate surface to the opposite sides G 2 sides G 1 of (G), the front flap surface comprising a front flap (H)
の一辺H が折り目X を介して接合している。 Side H 1 is joined via a fold X 6 in. 天板面(G)の辺G の隣接辺G には、右フラップとなる右フラップ面(I)の一辺I が折り目X を介して接合している。 The adjacent edge G 3 sides G 1 of the top plate surface (G), one side I 1 of the right flap surface to be right flap (I) is bonded via a fold X 7. 天板面(G)の辺G の他の隣接辺G には、左フラップとなる左フラップ面(J)の一辺J が折り目X を介して接合している。 Other adjacent edge G 4 sides G 1 of the top plate surface (G), one side J 1 of the left flap surface to be left flap (J) are joined via a fold X 8. 【0021】本発明の梱包シートは、底板面に、底板面に当接した状態から90°まで曲折可能な折り目を介して90°の角度まで折り立て可能で、折り立てた状態から底板面に当接した状態に折り畳み可能なプラスチック段ボール製の中仕切り強化板を有することが好ましい。 The packing sheet of the present invention, the bottom plate surface, can be erected folded from a state in contact with the bottom plate surface to an angle of 90 ° via a bendable folds up 90 °, the bottom plate surface from the upright folded it is preferred to have a partition reinforcing plate in plastic cardboard foldable into contact with each.
梱包シートに形成されている各折り目は、梱包シートに加熱刃を押し当てることにより溶融成形されたV字断面を有する溝であることが好ましい。 Each fold being formed in the packaging sheet is preferably a groove having a V-shaped cross section which is melt-molded by pressing a heated blade to packaging sheet. また、少なくとも1 In addition, at least 1
本の折り目が背面に180°曲折可能であることが好ましい。 It is presently preferred of the fold can be 180 ° bent to the rear. 【0022】各内部フラップ面は、方形であることが好ましい。 [0022] Each inner flap surface is preferably rectangular. 右壁面及び左壁面には、それぞれの裏面に、凸部と、凸部に隣接する凹部からなる把手部が設けられていることが好ましい。 The right wall and left wall surfaces, each of the back surface, and the convex portion, it is preferable that the handle portion comprising a recess adjacent to the convex portion is provided. 右フラップ面の辺I とその対辺との間の幅は、梱包シートを梱包容器に組み立てたときに右フラップの下辺が右壁の外面下辺に達するような幅であることが好ましく、また、左フラップ面の辺J とその対辺との間の幅は、梱包シートを梱包容器に組み立てたときに左フラップの下辺が左壁の外面下辺に達するような幅であることが好ましい。 Width between edges I 1 of the right flap surface and its opposite side is preferably the lower side of the right flap is wide, such as to reach the outer surface lower side of the right wall when assembled packing sheets in the packaging container, also, width between sides J 1 of the left flap surface and its opposite side is preferably the lower side of the left flap when assembled packing sheet packing container is wide, such as to reach the outer surface lower side of the left wall. 【0023】右壁面及び左壁面に把手部を設けた場合、 [0023] In the case of providing the grip portion to the right wall and the left wall,
右フラップ面及び左フラップ面のそれぞれに、梱包シートを梱包容器に組み立てた状態で、右壁外面の把手部及び左壁外面の把手部を露出させる窓をあけておく。 Each of the right flap surface and the left flap surface, in the assembled packaging sheet packaging container, leave open a window for exposing the grip portion of the handle portion and the left wall outer surface of the right wall outer surface. 右及び左フラップ面裏面からの把手部の凸部の突出幅を梱包シートの厚み以下とすることにより、把手部が窓から突出することがなく、表面が平坦でかつ滑りのよい側面を有する梱包容器を形成することができる。 By the protruding width of the convex portion of the handle portion from the right and left flap surface back surface than the thickness of the packaging sheet, without grip portion protrudes from the window, packaging the surface has a good side of flat and slippery it is possible to form the container. 【0024】前面フラップ面上面及び前壁面裏面に前面フラップと前壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されており、右フラップ面上面及び右壁面裏面に右フラップと右壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されており、左フラップ面上面及び左壁面裏面に左フラップと左壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されていることが好ましい。 The pair of face fasteners for joining the front flap and the front wall on the front flap surface top and front wall back side is bonded, a right flap surface top and right wall back surface right flap and right wall a pair of surface fastener for joining is bonded, it is preferable that a pair of surface fasteners for joining the left flap and the left wall to the left flap surface top and left wall back surface is bonded. また、各内部フラップ面裏面と、梱包容器に組み立てた状態で各内部フラップ面裏面が当接することになる壁面上面とに、各々一対の面ファスナーを接着することが好ましい。 Further, each inner flap surface backside, each inner flap surface back surface in a state where the assembled packing container and the wall upper surface comes into contact, it is preferable that each bonding the pair of the surface fastener. 【0025】 【実施例】実施例1 図2は、本実施例の梱包容器1の斜視図であり、図3 [0025] EXAMPLE 1 FIG. 2 is a perspective view of a packaging container 1 of this embodiment, FIG. 3
は、図2の梱包容器1の天板を、全面フラップ、右フラップ及び左フラップとともに開いた状態を示す斜視図である。 Is the top plate of the packaging container 1 in Fig. 2 is a perspective view showing the entire surface flaps, an open state with the right flap and a left flap. 方形の底板(図示せず)の一対の対辺から、方形の前壁2及び方形の後壁3が直立しており、底板の他の一対の対辺から、方形の右壁4及び方形の左壁5が直立している。 A pair of opposite sides of the rectangular bottom plate (not shown), and upstanding rear wall 3 of the front wall 2 and the square of the square, from other pair of opposite sides of the bottom plate, rectangular right wall 4 and the square of the left wall 5 is standing upright. 前壁2の2つの直立片から、2枚の方形の内部フラップ7、8が曲折して延出し、それぞれ、隣接する右壁4及び左壁5の内面に当接している。 Two upright front wall 2, two extending inner flaps 7, 8 are bent square, respectively, in contact with the inner surface of the right wall 4 and the left wall 5 adjacent. 後壁3の2 2 of the rear wall 3
つの直立片からも、2枚の方形の内部フラップ9、10 One of from upright, the two rectangular inner flaps 9,10
が曲折して延出し、それぞれ、隣接する右壁4及び左壁5の内面に当接している。 There extends bent, respectively, in contact with the inner surface of the right wall 4 and the left wall 5 adjacent. 底板中央からは、前壁2及び後壁3に平行な方形の中仕切り強化板16が底板から9 From the bottom plate center partition reinforcing plate 16 in the parallel square to the front wall 2 and rear wall 3 from the bottom plate 9
0°の角度まで折り立てられており、各壁の上辺の高さまで延びている。 0 ° of which erected folded through an angle and extends to a height of the upper side of each wall. 後壁3の上辺からは、前壁2の上辺に至る方形の天板6が曲折して延出している。 From the upper side of the rear wall 3, a rectangular top plate 6 extending to the upper side of the front wall 2 is extended by bending. 天板6の前端辺から、方形の前面フラップ21が垂下して、前壁2 From the front end side of the top plate 6, rectangular front flap 21 is suspended, the front wall 2
の外面に当接している。 It is in contact with the outer surface. 前面フラップ21と前壁2とは、前面フラップ21の内面に貼付けられたマジックテープ(R)(図示せず)と前壁2の外面に貼付けられた(R)31bとにより接合される。 The front flap 21 and the front wall 2, are joined by a front bonded to the inner surface of the flap 21 Tagged Velcro (R) were affixed (not shown) and the outer surface of the front wall 2 (R) 31b. 天板6の前端辺に隣接する2辺から、方形の右フラップ22及び方形の左フラップ23が各々垂下して、それぞれ右壁4の外面及び左壁5の外面に当接している。 From two sides adjacent to the front end side of the top plate 6, rectangular right flap 22 and the square of the left flap 23 is suspended, respectively, are respectively brought into contact with the outer surface of the outer surface and the left wall 5 of the right wall 4. 右フラップ22の下辺は、右壁4の外面の下辺まで延びており、右壁4の下部で、右壁4に接着されたマジックテープ(R)(図示せず)と右フラップ22の内面に接着されたマジックテープ(R)32aとで接合されている。 Lower side of the right flap 22 extends to the lower side of the outer surface of the right wall 4, at the bottom of the right wall 4, Velcro bonded to the right wall 4 (R) (not shown) on the inner surface of the right flap 22 They are joined by a glued Velcro (R) 32a. 同様に、左フラップ23の下辺は、左壁5の外面の下辺まで延びており、 Similarly, the lower side of the left flap 23 extends to the lower side of the outer surface of the left wall 5,
左壁5の下部で、左壁5に接着されたマジックテープ(R)33bと左フラップ23の内面に接着されたマジックテープ(R)(図示せず)とで接合されている。 At the bottom of the left wall 5 are joined out with Velcro which is adhered to the inner surface of the Velcro (R) 33b and the left flap 23 which is adhered to the left wall 5 (R) (not shown). 左壁5の外面中央には、凸部43と凸部43の下に隣接する凹部42を有するプラスチック製の把手部41が取り付けられている。 On the outer surface the center of the left wall 5, a plastic handle portion 41 having a recess 42 adjacent the bottom of the projection 43 and the projection 43 is attached. 把手部41は、左壁5に当接する左フラップ23中央の窓62から露出しているが、凸部42 Grip portion 41 is exposed from the left flap 23 center of the window 62 in contact with the left wall 5, the convex portion 42
は、窓62から突出していない。 It does not protrude from the window 62. 右壁4中央にも、同様の把手部(図示せず)が取り付けられており、右フラップ22の窓61から露出している。 Also right wall 4 center, similar handle (not shown) is attached, is exposed from the window 61 of the right flap 22. 【0026】図4に、本実施例の梱包容器1の組み立てに用いられるプラスチック段ボール製の梱包シートの展開上面図を示す。 [0026] FIG. 4 shows a development plan view of the packaging sheet plastic cardboard used in the assembly of the packaging container 1 of the present embodiment. この梱包シートは、図1に示した梱包シートに1枚の中仕切り強化板、2つの把手部、2つの窓及び12枚のマジックテープ(R)を取り付けたものである。 The packaging sheet is a partition reinforcing plate in a single packaging sheet shown in FIG. 1, the two handle portions, but fitted with two windows and twelve Velcro (R). 底板面(A)に、底板面(A)に当接した状態から90°まで曲折可能な折り目X11を介して90° The bottom plate surface (A), via a bendable folds X11 from contact with the bottom plate surface (A) up to 90 ° 90 °
まで折り立て可能で、折り立てた状態から底板面(A) Can stand folded up, the bottom plate surface from the upright folded (A)
に当接した状態に折り畳み可能な、上記のプラスチック段ボール製の中仕切り強化板16が取り付けられている。 Foldable into abutment with, the partition reinforcing plate 16 in the steel above a plastic cardboard is attached to. 左フラップ面(E)には、裏面に凸部と凸部に隣接する凹部を有する薄板上の把手部41が取り付けられており、右フラップ面Dの中央にも、同様の把手部44が取り付けられている。 The left flap surface (E), which is attached grip portion 41 on a thin plate having a recess adjacent to the convex portion and the convex portion on the back surface, in the middle of the right flap surface D, the same handle portion 44 is attached It is. 右壁面(D)、左壁面(E)、前面フラップ面(H)、右フラップ面(I)及び左フラップ面(J)の上面には、それぞれ、マジックテープ(R)34a、35a、31a、32a及び33aが貼付けられている。 Right wall (D), on the upper surface of the left wall surface (E), the front flap surface (H), the right flap surface (I) and the left flap surface (J), respectively, Velcro (R) 34a, 35a, 31a, 32a and 33a are stuck. 前壁面(B)の裏面には、前面フラップ(H)上のマジックテープ(R)31aと対をなす3 The rear surface of the front wall (B), 3 to form a Velcro (R) 31a and pairs on the front flap (H)
1bが貼付けられている。 1b is affixed. 内部フラップ面(Fa 1)及び内部フラップ面(Fc )の裏面には、それぞれ、右壁面(D)上のマジックテープ(R)34aと対をなすマジックテープ(R)34b及び34cが貼付けられている。 The rear surface of the inner flap surface (Fa 1) and internal flap surface (Fc 1), respectively, Velcro (R) 34b and 34c which form a Velcro (R) 34a and pairs on the right wall (D) is affixed ing. 内部フラップ面(Fb )及び内部フラップ面(Fd )の裏面には、それぞれ、左壁面(E)上のマジックテープ(R)35aと対をなすマジックテープ(R)35b及び35cが貼付けられている。 The rear surface of the inner flap surface (Fb 1) and internal flap surface (Fd 1), respectively, Velcro (R) 35b and 35c which form a Velcro (R) 35a and pairs on the left wall surface (E) is affixed ing. 右壁面(D)の裏面には、右フラップ面(I)上のマジックテープ(R)32aと対をなすマジックテープ(R)32 Right on the back surface of the wall (D), Velcro (R) 32 constituting a Velcro (R) 32a and pairs on right flap surface (I)
bが貼付けられており、左壁面(E)の裏面には、左フラップ面(J)上のマジックテープ(R)33aと対をなすマジックテープ(R)33bが貼付けられている。 b has affixed to the rear surface of the left wall surface (E), it is affixed Velcro (R) 33b forming a Velcro (R) 33a and pairs on the left flap surface (J). 【0027】この梱包シートにおいて、折り目X 、X [0027] In this packaging sheet, fold X 3, X
、X 、X 、X 、X 10 、X 4, X 7, X 8, X 9, X 10, X 11及びX 12は、 11 and X 12,
図6に示すV字断面を有する溝であり、内側に90°まで曲折可能である。 A groove having a V-shaped cross section shown in FIG. 6, is bendable to 90 ° to the inside. 折り目X 、X 、X 、X 及びX 13は、図7に示すV字断面を有する溝であり、内側に90°まで曲折可能であり、かつ裏側にも180°まで曲折可能である。 Fold X 1, X 2, X 5 , X 6 and X 13 is a groove having a V-shaped cross section shown in FIG. 7, a bendable to 90 ° to the inside, and bendable to be 180 ° to the back is there. 例えば、梱包容器を梱包シートに展開した後、図9に示すように梱包シートを折り目X で背面に180°まで折り畳み、X で背面に約180° For example, after deploying the packaging container packing sheet, folded packaging sheet as shown in FIG. 9 to 180 ° to the rear in the fold X 6, about 180 ° to the rear by X 2
折り畳むことにより、折り畳み時の面積が展開時の半分程度までに低減することができ、また、マジックテープ(R)31aとマジックテープ(R)31bとで前面フラップ面(H)と前壁(B)とを接合することができ、 By folding, the area at the time of folding can be reduced by about half of the time of deployment, also Velcro (R) 31a and Velcro (R) 31b and the front flap surface (H) and the front wall (B ) and can be joined to,
折り畳み状態で運搬することが容易になる。 It can be easily transported in a folded state. 【0028】図4の梱包シートから図2の梱包容器への組み立ては、以下のようにして行なう。 The assembly of the packaging sheet of Figure 4 into the packaging container of Figure 2 is performed as follows. 折り目X で底板面(A)から前壁面(B)を90°起立させ、前壁2 Bottom plate surface at the fold X 1 (A) is from the front wall surface (B) is 90 ° upright front wall 2
を形成する。 To form. 折り目X で前壁2から内部フラップ面(Fa )を内側に90°折り込み、内部フラップ7とし、折り目X 10で前壁2から内部フラップ面(F Fold X internal flap surface from the front wall 2 at 9 (Fa 1) a 90 ° folding inward, and an internal flap 7, inner flap surface from the front wall 2 by folds X 10 (F
)を内側に90°折り込み、内部フラップ8とする。 b 1) 90 ° folding the inside, the inner flaps 8. 折り目X で底板面(A)から後壁面(C)を90 90 rear wall (C) at the fold X 2 bottom plate surface from (A)
°起立させ、後壁3を形成する。 ° is erected to form a rear wall 3. 折り目X 11で後壁3 The rear wall in the fold X 11 3
から内部フラップ面(Fc )を内側に90°折り込み、内部フラップ9とし、折り目X 12で後壁3から内部フラップ面(Fd )を内側に90°折り込み、内部フラップ10とする。 90 ° folding inner flap surface (Fc 1) inwardly from, the inner flap 9, inner flap surface from the rear wall 3 by fold line X 12 90 ° folding of (Fd 1) inwardly, and inner flap 10. 折り目X で底板面(A)から右壁面(D)を90°起立させ、右壁4を形成する。 Bottom plate surface at the fold X 3 and (A) from the right wall surface (D) is 90 ° upright to form the right wall 4. 右壁4の内面と内部フラップ7及び9の外面とが当接し、マジックテープ(R)34aとマジックテープ(R)34 An inner surface and an outer surface of the inner flaps 7 and 9 of the right wall 4 abuts Velcro (R) 34a and Velcro (R) 34
b及び34cとにより接合される。 They are joined by a b and 34c. 同様に、折り目X Similarly, fold X 4
で底板面(A)から左壁面(E)を90°起立させ、左壁5を形成する。 In the bottom plate surface (A) from the left wall surface (E) is 90 ° upright to form the left wall 5. 左壁5の内面と内部フラップ8及び1 Left wall inner surface 5 and the inner flaps 8 and 1
0の外面とが当接し、マジックテープ(R)35aとマジックテープ(R)35b及び35cとにより接合される。 0 of the outer surface and is in contact, is joined by a Velcro (R) 35a and Velcro (R) 35b and 35c. 折り目X 13で底板面(A)から中仕切り強化板1 Middle partition reinforcing plate from the bottom plate surface at the fold X 13 (A) 1
6を90°起立させ、内容物を壁で囲われた空間内に収容する。 6 was 90 ° standing, accommodated in the space surrounded the content at the wall. 折り目X で後壁3から天板面(G)を90° The top plate surface from the rear wall 3 with the fold X 5 a (G) 90 °
内側に倒し、天板6とする。 Down on the inside, and the top plate 6. 折り目X 、X 及びX Fold X 6, X 7 and X 8
で、天板6から前面フラップ面(H)、右フラップ面(I)及び左フラップ面(J)をそれぞれ下方に90° In front flap surface from the top plate 6 (H), 90 ° right flap surface (I) and the left flap surface (J) below, respectively
倒し、前面フラップ21、右フラップ22及び左フラップ23とする。 It defeated, and the front flap 21, the right flap 22 and left flap 23. 前面フラップ21の内面は前壁2の外面に当接し、マジックテープ(R)31aとマジックテープ(R)31bにより接合され、右フラップ22の内面は右壁4の外面に当接し、マジックテープ(R)32a Inner surface of the front flap 21 abuts the outer surface of the front wall 2, joined by Velcro (R) 31a and Velcro (R) 31b, the inner surface of the right flap 22 is in contact with the outer surface of the right wall 4, Velcro ( R) 32a
とマジックテープ(R)32bにより接合され、左フラップ23の内面は左壁5の外面に当接し、マジックテープ(R)33aとマジックテープ(R)33bにより接合される。 And are joined by Velcro (R) 32 b, the inner surface of the left flap 23 abuts the outer surface of the left wall 5 are joined by Velcro (R) 33a and Velcro (R) 33b. 把手部41及び44は、右フラップ22及び左フラップ23の窓61及び62から露出する。 Grip portion 41 and 44 is exposed from the window 61 and 62 of the right flap 22 and the left flap 23. これで梱包容器の組み立てが完了する。 This assembly of the packing container is completed. 【0029】実施例2 図5は、本実施例の梱包シートの展開上面図である。 [0029] Example 2 FIG. 5 is a development plan view of a packing sheet of the present embodiment. 実施例1の梱包シートとは、内部フラップ面の位置が異なっている。 The packaging sheet of Example 1 has a different position within the flap plane. この梱包シートでは、右壁面(D)の辺D In this packaging sheet, side of the right wall (D) D 2
及びD 並びに左壁面(E)の辺E 及びE から、各々折り目X 14 、X 15 、X 16及びX 17を介して、 And from the side E 2 and E 3 of the D 3 and the left wall surface (E), each via a folding line X 14, X 15, X 16 and X 17,
内部フラップとなる4つの内部フラップ面(Fa )、 Four internal flaps face the inner flap (Fa 2),
(Fb )、(Fc )及び(Fd )が延出している。 (Fb 2), extends the (Fc 2) and (Fd 2). マジックテープ(R)の位置も一部異なる。 Position of Velcro (R) is also a different part. この梱包シートでは、右壁面(D)及び左壁面(E)の上面ではなく、後壁面(C)及び毎壁面(B)の上面に、それぞれ、マジックテープ(R)36a及び37aが貼付けられている内面フラップ面(Fa )及び内面フラップ面(Fc )の裏面には、それぞれ、後壁面(C)上のマジックテープ(R)36aと対をなすマジックテープ(R)36b及び36cが貼付けられている。 In this packaging sheet, rather than the top surface of the right wall (D) and left wall surfaces (E), the upper surface of the rear wall (C) and each wall (B), respectively, are affixed Velcro (R) 36a and 37a the back side of the inner surface flap surface are (Fa 2) and an inner surface flap surface (Fc 2), respectively, Velcro (R) 36b and 36c which form a Velcro (R) 36a and pairs on the rear wall (C) is affixed It is. 内面フラップ面(Fb )及び内面フラップ面(Fd )の裏面には、それぞれ、前壁面(B)上のマジックテープ(R)37aと対をなすマジックテープ(R)37b及び37cが貼付けられている。 The rear surface of the inner surface flap surface (Fb 2) and an inner surface flap surface (Fd 2), respectively, Velcro (R) 37b and 37c which form a Velcro (R) 37a and a pair of front upper wall (B) is adhered ing. 【0030】この梱包シートにおいては、折り目X [0030] In this packaging sheet, fold X 3,
、X 、X 、X 14 、X 15 、X 16及びX 17 X 4, X 7, X 8 , X 14, X 15, X 16 and X 17
は、図6に示すV字断面を有する溝であり、内側に90 Is a groove having a V-shaped cross section shown in FIG. 6, 90 on the inside
°まで曲折可能である。 It can be bent up to °. 折り目X 、X 、X 、X Fold X 1, X 2, X 5 , X 6
は、図7に示すV字断面を有する溝であり、内側に90 Is a groove having a V-shaped cross section shown in FIG. 7, 90 on the inside
°まで曲折可能であり、かつ裏側にも180°まで曲折可能である。 ° a bendable up, and is bendable to be 180 ° to the back. . 例えば、梱包容器を梱包シートに展開した後、折り目X で背面に180°まで折り畳み、 For example, after deploying the packaging container packing sheet, folded up 180 ° to the rear in the fold X 6,
、X 14及びX 16で背面に約180°折り畳むことにより、折り畳み時の面積が展開時の半分程度までに低減することができ、また、マジックテープ(R)31 By folding X 2, X 14 and about 180 ° to the rear in X 16, the area at the time of folding can be reduced by about half of the time of deployment, also Velcro (R) 31
aとマジックテープ(R)31bとで前面フラップ面(H)と前壁(B)とを接合することがでる。 It comes out to bond the front flap surface (H) and a front wall (B) with a and Velcro (R) 31b. 【0031】本実施例の図5の梱包シートから梱包容器(図示せず)への組み立ては、以下のようにして行なう。 The assembly of the packaging sheet of Figure 5 of the present embodiment to a packaging container (not shown) is performed as follows. 折り目X で底板面(A)から右壁面(D)を90 Bottom plate surface at the fold X 3 and (A) from the right wall surface (D) 90
°起立させ、右壁を形成する。 ° is erected to form the right wall. 折り目X 14で右壁から内部フラップ面(Fa )を内側に90°折り込み、内部フラップaとし、折り目X 15で右壁から内部フラップ面(Fb )を内側に90°折り込み、内部フラップbとする。 Internal flap surface from the right wall in the fold X 14 (Fa 2) a 90 ° folding inward, and internal flaps a, inner flap surface from the right wall in the fold X 15 (Fb 2) a 90 ° folding inward, internal flaps b to. 折り目X で底板面(A)から左壁面(E) Bottom plate surface at the fold X 4 (A) from the left wall (E)
を90°起立させ、左壁を形成する。 Was 90 ° upright to form the left wall. 折り目X で左壁から内部フラップ面(Fc )を内側に90°折り込み、内部フラップcとし、折り目X 17で左壁から内部フラップ面(Fd )を内側に90°折り込み、内部フラップdとする。 Fold X 1 internal flap surface from the left wall 6 90 ° folding of (Fc 2) the inside, an internal flap c, inner flap surface from the left wall fold X 17 90 ° folding of (Fd 2) inside the internal flap and d. 折り目X で底板面(A)から後壁面(C)を90°起立させ、後壁を形成する。 Rear wall in the fold X 2 bottom plate surface from (A) and (C) is 90 ° upright to form the rear wall. 後壁の内面と内部フラップa及びbの外面とが当接し、マジックテープ(R)36aとマジックテープ(R)36b及び3 Rear wall of the inner surface and the inner flaps a and b of the outer surface is in contact, Velcro (R) 36a and Velcro (R) 36b and 3
6cとにより接合される。 They are joined by and 6c. 同様に、折り目X で底板面(A)から前壁面(B)を90°起立させ、前壁を形成する。 Similarly, the bottom plate surface at the fold X 1 (A) is from the front wall surface (B) is 90 ° upright to form the front wall. 前壁の内面と内部フラップc及びdの外面とが当接し、マジックテープ(R)37aとマジックテープ(R)37b及び37cとにより接合される。 And the outer surface of the front wall of the inner surface and the inner flaps c and d abut are joined by a Velcro (R) 37a and Velcro (R) 37b and 37c. 以下の組み立て手順は、実施例1と同様である。 Following assembly steps are the same as in Example 1. 【0032】 【発明の効果】本発明の梱包容器は、1枚のプラスチック段ボール製の梱包シートからの組み立て及び梱包シートへの展開が容易であり、また、従来のプラスチック製容器と比較して、不使用時の減容性に極めて優れる。 The packaging container of the present invention according to the present invention is easy to expand into the assembly and packaging sheet from one plastic corrugated board packaging sheets, also as compared with the conventional plastic container, extremely excellent volume reduction of when not in use. また、本発明の梱包容器は、またプラスチック段ボール製であることから、組み立て、展開時に紙粉等の粉塵を発生せず、また、耐久性に優れ、多数回繰り返し使用することが可能であり、使用後の廃棄ごみの発生を著しく減少させることができる。 Further, the packaging container of the present invention, also because it is made of plastic cardboard, assembled, without generating dust such as paper dust during deployment also excellent durability, it is possible to repeatedly use many times, it can significantly reduce the generation of waste waste after use. また、耐荷重性にも優れ、落下衝撃強度も高く、内容物の破損を効果的に防ぐことができる。 Also, excellent load bearing, drop impact strength is high, it is possible to prevent breakage of the contents effectively. 更に、プラスチック段ボールは、溶融再成形が可能であることから、本発明の梱包容器及び梱包シートは、マテリアルリサイクル性にも優れる。 Furthermore, plastic cardboard, since it is possible to melt reshaping packaging container and packaging sheets of the present invention is also excellent in material recycling property.

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一態様の梱包シートの上面図である。 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a top view of a packaging sheet of one embodiment of the present invention. 【図2】本発明の一態様の梱包容器の斜視図である。 2 is a perspective view of a packaging container of one embodiment of the present invention. 【図3】図2の梱包容器の天板を開けた状態を示す斜視図である。 3 is a perspective view showing a state in which opening the top plate of the packaging container of FIG. 【図4】図2の梱包容器の組み立てに用いられる本発明の一態様の梱包シートの上面図である。 4 is a top view of a packaging sheet of one embodiment of the present invention for use in assembling the packaging container of FIG. 【図5】本発明の更に他の態様の梱包シートの上面図である。 5 is a top view of a packaging sheet of a still further aspect of the present invention. 【図6】図1の梱包シートの折り目の断面を示す線W− [6] line indicating the packaging sheet folds of the cross-section of FIG. 1 W-
Wに沿った拡大部分断面図である。 It is an enlarged partial sectional view taken along the W. 【図7】図1の梱包シートの他の折り目の断面を示す線Z−Zに沿った拡大部分断面図である。 7 is an enlarged partial sectional view taken along line Z-Z showing another fold of the cross-section of the packaging sheet of Figure 1. 【図8】図7の折り目でプラスチック段ボールを折り曲げた状態を示す断面図である。 8 is a sectional view showing a state in which bent plastic cardboard folds of FIG. 【図9】図2の梱包容器を図4の梱包シートに展開した後、折り畳んだ状態を示す上面図である。 [9] After deploying the packaging sheet of Figure 4 the packaging container of FIG. 2 is a top view showing a folded state. 【符号の説明】 1 梱包容器2 前壁3 後壁4 右壁5 左壁6 天板7、8、9、10 内部フラップ16 中仕切り強化板21 前面フラップ22 右フラップ23 左フラップ41、44 把手部61、62 窓A 底板面B 前壁面C 後壁面D 右壁面E 左壁面Fa 、Fb 、Fc 、Fd 、Fa 、Fb 、F [Reference Numerals] 1 packaging container 2 the front wall 3 rear wall 4 right wall 5 left wall 6 the top plate 7, 8, 9, 10 inside the flap 16 in the partition reinforcing plate 21 front flap 22 right flap 23 left flap 41 and 44 handle part 61 and 62 windows A bottom plate surface B front wall C after wall D right wall E left wall Fa 1, Fb 1, Fc 1 , Fd 1, Fa 2, Fb 2, F
、Fd 内部フラップ面G 天板面H 前面フラップ面I 右フラップ面J 左フラップ面X 〜X 17折り目A 〜A 底板面の辺B 〜B 前壁面の辺C 〜C 後壁面の辺D 〜D 右壁面の辺E 〜D 後壁面の辺G 〜G 天板面の辺H 前フラップ面の辺I 右フラップ面の辺J 左フラップ面の辺 c 2, Fd 2 inner flap surface G tabletop surface H front flap surface I right flap surface J left flap surface X 1 to X 17 fold A 1 to A 4 sides of the bottom plate surface B 1 .about.B 3 front wall sides C 1 side D of -C 4 after the wall 1 to D 3 right wall edges E 1 to D 3 after the wall of the side G 1 ~G 4 of the top plate surface sides H 1 side J of the side I 1 right flap surface of the front flap surface 1 of the left flap surface side

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65D 85/86 B65D 5/42 F (72)発明者 戸田 豊次 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内(72)発明者 遠藤 圭一 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内(72)発明者 本田 一政 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内(72)発明者 久保 勉 茨城県日立市東町四丁目13番1号 日立化 成工業株式会社山崎事業所内(72)発明者 庄司 誠 神奈川県綾瀬市小園841番地Fターム(参考) 3E060 AA03 AB17 BA02 BB01 BC04 CA23 CC02 CG03 DA16 DA30 EA09 3E075 AA07 BA02 BB15 CA01 DC01 DC43 DC44 DC70 GA03 3E096 BA08 CA03 CB03 C ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) B65D 85/86 B65D 5/42 F (72 ) inventor Toyoji Toda Hitachi City, Ibaraki Prefecture Higashi chome 13 No. 1 issue Hitachi Chemical industrial Co., Ltd. Yamazaki workplace (72) inventor Keiichi Endo Hitachi City, Ibaraki Prefecture Higashi chome 13th No. 1 Hitachi Chemical industrial Co., Ltd. Yamazaki workplace (72) inventor Kazumasa Honda in Hitachi City, Ibaraki Prefecture Higashi chome 13th No. 1 Hitachi Chemical industrial Co., Ltd. Yamazaki workplace (72) inventor Tsutomu Kubo Hitachi City, Ibaraki Prefecture Higashi chome 13th No. 1 Hitachi Chemical industrial Co., Ltd. Yamazaki workplace (72) inventor Makoto Shoji Kanagawa prefecture Ayase Kozono 841 address F-term (reference) 3E060 AA03 AB17 BA02 BB01 BC04 CA23 CC02 CG03 DA16 DA30 EA09 3E075 AA07 BA02 BB15 CA01 DC01 DC43 DC44 DC70 GA03 3E096 BA08 CA03 CB03 C C01 DA01 DA02 DA11 DA17 DC01 DC02 EA02X EA02Y FA03 FA16 GA20 4F209 AD03 AH56 NA02 NB01 NG02 NG07 NK07 C01 DA01 DA02 DA11 DA17 DC01 DC02 EA02X EA02Y FA03 FA16 GA20 4F209 AD03 AH56 NA02 NB01 NG02 NG07 NK07

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 方形の底板、底板の一対の対辺から各々直立する方形の前壁及び方形の後壁、及び、底板の他の一対の対辺から各々直立する方形の右壁及び方形の左壁からなる4つの壁、並びに、後壁の上辺から曲折して延出して前壁の上辺に至る方形の天板からなる梱包容器であって、内側に90°まで折曲可能な複数の折り目を有するプラスチック段ボール製の1枚の梱包シートを各折り目で内側に折り曲げることにより組み立て可能で、かつ該梱包シートに展開可能な梱包容器。 Claims We claim: 1. A rectangular bottom plate, rectangular front wall and a rectangular rear wall of each upstanding from a pair of opposite sides of the bottom plate, and a square of the right of each upstanding from the other pair of opposite sides of the bottom plate four walls consisting of walls and rectangular left wall, and, a packaging container comprising a rectangular top plate leading to the upper side of the front wall extending by bending from the top of the rear wall, folding up 90 ° on the inside a single packaging sheet plastic cardboard having a plurality of folds which can be assembled by folding inward at each fold, and expandable packaging container to the packed sheets. 【請求項2】 各折り目が、プラスチック段ボール製の梱包シートに加熱刃を押し当てることにより溶融成形されたV字断面を有する溝である請求項1記載の梱包容器。 Wherein each fold is a packaging container according to claim 1, wherein a groove having a V-shaped cross section which is melt-molded by pressing a heated blade to packaging sheet plastic cardboard. 【請求項3】 梱包シートの折り目の少なくとも1つが背面に180°まで折曲可能である請求項1又は2記載の梱包容器。 Wherein at least one of the folds of the packaging sheet is susceptible bent to 180 ° to the rear claim 1 or 2 packaging container according. 【請求項4】 底板の内面に、底板に当接した状態から90°まで曲折可能な折り目を介して90°の角度まで折り立て可能で、折り立てた状態から底板に当接した状態に折り畳み可能なプラスチック段ボール製の中仕切り強化板を設けた請求項1〜3いずれかに記載の梱包容器。 The inner surface of 4. A bottom plate, can be erected folding from contact with the bottom plate to an angle of 90 ° via a bendable folds up 90 °, folding the contact with the bottom plate from the folded upright position packaging container according to partition reinforcing plate in plastic cardboard that can be in any claims 1 to 3 provided. 【請求項5】 対向する2つの壁の各直立辺から各々曲折して延出し、隣接する壁の内面に当接する4つの内部フラップを有する請求項1〜4いずれかに記載の梱包容器。 5. respectively bent from the respective upright edges of the two opposed walls extend, packaging container according to any one of claims 1 to 4 having four internal flaps which abut the inner surface of the adjacent wall. 【請求項6】 前壁及び後壁が底板の一対の対辺から曲折して延出しており、右壁及び左壁が底板の他の一対の対辺から曲折して延出している請求項1〜5いずれかに記載の梱包容器。 6. has front and rear walls extend by bending a pair of opposite sides of the bottom plate, according to claim 1 in which the right wall and left wall is extended by bending from the other pair of opposite sides of the bottom plate 5 packaging container according to any one. 【請求項7】 天板の前端辺から曲折して延出して前壁外面に当接する前面フラップ、並びに、天板の前端辺に隣接する2辺から各々曲折して延出してそれぞれ右壁の外面及び左壁の外面に当接する右フラップ及び左フラップを有する請求項6記載の梱包容器。 7. A top plate abuts the front flap to the front wall outer surface extending by bending from the front end side, as well, each of the right wall extend respectively bent from the two sides adjacent to the front end side of the top plate packing container according to claim 6, further comprising a right flap and a left flap in contact with the outer surface of the outer surface and the left wall. 【請求項8】 前面フラップと前壁とを前面フラップ内面及び前壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、右フラップと右壁とを右フラップ内面及び右壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合し、左フラップと左壁とを左フラップ内面及び左壁外面に接着した1対の面ファスナーで接合する請求項7記載の梱包容器。 8. joined by a pair of surface fastener has adhered to the front flap and the front wall on the front flap inner surface and the front wall outer surface, a pair of bonds the right flap and a right wall right flap inner surface and the right wall outer surface the joined Velcro, a packaging container according to claim 7, wherein the bonding by a pair of surface fastener which bonds the left flap and the left wall to the left flap inner and left wall outer surface. 【請求項9】 右壁及び左壁が、それぞれの外面に、凸部と、凸部に隣接する凹部からなる把手部を有し、右フラップ及び左フラップが把手部を露出させる窓を有する請求項8記載の梱包容器。 9. right wall and left wall are each of the outer surface has a convex portion, a handle portion comprising a recess adjacent to the convex portion, wherein with a window right flap and a left flap to expose the handle portion packing container of claim 8. 【請求項10】 天板から前面フラップが曲折して延出している折り目、及び、底板から後壁が曲折して延出している折り目が、背面に180°まで曲折可能な折り目である請求項8又は9記載の梱包容器。 10. A fold the front flap from the top plate is extended by bending, and, claims folds extends to the rear wall bent from the bottom plate, is bendable fold up 180 ° to the rear 8 or 9 packaging container according. 【請求項11】 請求項1〜10いずれかに記載の梱包容器を電子材料を梱包容器内に収容して組み立てることからなる電子材料の梱包方法。 11. A method of packaging an electronic material consists of a packaging container according to any one claims 1 to 10 assembled by housing electronic material packaging container. 【請求項12】 請求項3記載の梱包容器を梱包シートに展開し、少なくとも1本の背面に180°まで曲折可能な折り目で梱包シートを背面に折り畳み、梱包シートの互いに当接する部分を面ファスナーで接合させて折り畳み状態を保持した状態で梱包容器を回収する梱包容器の回収方法。 12. Expand the packaging container according to claim 3, wherein the packing sheets, at least one back in the folded packaging sheet on the back with bendable fold up 180 °, the surface fastener of contact with each other of the packaging sheet method for recovering packaging container for collecting the packaging container in a state that in holding the folded state are bonded. 【請求項13】 請求項10記載の梱包容器を梱包シートに展開し、展開した梱包シートを天板と前フラップとの間の折り目で背面に180°まで折り畳み、底板と後壁との間の折り目で背面に180°近くまで折り畳み、 13. Expand the packaging container according to claim 10, wherein the packing sheet, folded up 180 ° to the back in the fold between the top plate and the front flap of the packaging sheet developed, between the bottom plate and the rear wall back to the folding up to 180 ° nearly crease,
    前フラップに接着した前記面ファスナーと前壁に接着した前記面ファスナーとを接合させて折り畳み状態を保持した状態で梱包容器を回収する梱包容器の回収方法。 Method for recovering packaging container for collecting the packaging container while holding the folded state by bonding the surface fastener bonded to the surface fastener and the front wall adhered to the front flap. 【請求項14】 方形の底板、底板の一対の対辺から各々直立する方形の前壁及び方形の後壁、及び、底板の他の一対の対辺から各々直立する方形の右壁及び方形の左壁からなる4つの壁、対向する2つの壁の各直立辺から各々曲折して延出し、隣接する壁の内面に当接する4つの内部フラップ、後壁の上辺から曲折して延出して前壁の上辺に至る方形の天板、天板の前端辺から垂下して前壁外面に当接する前面フラップ、並びに、天板の前端辺に隣接する2辺から各々垂下してそれぞれ右壁の外面及び左壁の外面に当接する右フラップ及び左フラップからなる梱包容器に組み立て可能であり、かつ、梱包容器からシート状に展開可能なプラスチック段ボール製の梱包シートであって、下記の面が内側に90°まで折曲可能な折り目を介して一 14. rectangular bottom plate, rectangular front wall and a rectangular rear wall of each upstanding from a pair of opposite sides of the bottom plate, and a square of the right wall and the square of the left wall that each upstanding from the other pair of opposite sides of the bottom plate and each bent extending from the four walls, each upright side of the two opposed walls made of, four internal flaps which abut the inner surface of the adjacent wall, before extending by bending from the top of the rear wall wall rectangular top plate leading to the upper side, front flap in contact with the front wall outer surface depending from the front edge of the top plate, as well as the outer surface and the left, respectively right wall respectively suspended from two sides adjacent to the front end side of the top plate is capable assembled packaging container to the outer surface of the wall consists of contact with the right flap and a left flap, and a packing sheet made expandable plastic cardboard from the packaging container into a sheet, 90 ° face of the following inward one through the bent can fold up に連接されている梱包シート: (A)底板となる方形の底板面; (B)一辺B が折り目X を介して底板面の一辺A Packaging sheet is connected to: (A) a bottom plate surface of the bottom plate become square; (B) side B 1 is a bottom plate surface via a fold line X 1 side A 1
    と接合しており、前壁となる方形の前壁面; (C)一辺C が折り目X を介して底板面の辺A の対辺A と接合しており、後壁となる方形の後壁面; (D)一辺D が折り目X を介して底板面の辺A の隣接辺A と接合しており、右壁となる方形の右壁面; (E)一辺E が折り目X を介して底板面の辺A の他の隣接辺A と接合しており、左壁となる方形の右壁面; (Fa、Fb、Fc、Fd)前壁面及び後壁面の各々の、又は、右壁面及び左壁面の各々の、底板面の辺と接合していない一対の対辺から、それぞれ折り目を介して延出しており、それぞれが内部フラップとなる4つの内部フラップ面; (G)一辺G が折り目X を介して後壁面の辺C の対辺C と接合しており、天板となる方形の天板面; Are bonded to the front of the square as the wall front wall; (C) side C 1 are bonded to the opposite sides A 2 sides A 1 of the bottom plate surface via a fold line X 2, the square of the rear wall rear wall; (D) side D 1 are bonded to the adjacent edge a 3 sides a 1 of the bottom plate surface via the fold X 3, rectangular right wall a right wall; (E) side E 1 creases through X 4 is bonded to the other adjacent side a 4 sides a 1 of the bottom plate surface, right wall of the square of the left wall; (Fa, Fb, Fc, Fd) front wall and each of the rear wall or, in each of the right wall and the left wall, a pair of opposite sides not bonded to the sides of the bottom plate surface, and extend through respective fold lines, four internal flaps surface, each as an internal flap; (G ) side G 1 is and bonded to the opposite sides C 2 sides C 1 of the rear wall via a fold X 5, the top plate surface of the square comprising a top plate; (H)一辺H が折り目X を介して天板面の辺G の対辺G と接合しており、前面フラップとなる前面フラップ面; (I)一辺I が折り目X を介して天板面の辺G の隣接辺G と接合しており、右フラップとなる右フラップ面;及び(J)一辺J が折り目X を介して天板面の辺G の他の隣接辺G と接合しており、左フラップとなる左フラップ面。 (H) side H 1 are bonded to the opposite sides G 2 sides G 1 of the top plate surface via the fold X 6, front flap surface becomes the front flap; (I) side I 1 is via a folding line X 7 are joined to the adjacent edge G 3 sides G 1 of the top plate surface Te, a right flap right flap surface; and (J) side J 1 is other sides G 1 of the top plate surface via the fold X 8 of which bonded to the adjacent edge G 4, left flap surface to be left flap. 【請求項15】 底板面上に、底板面に当接した状態から90°まで曲折可能な折り目を介して90°の角度まで折り立て可能で、折り立てた状態から底板面に当接した状態に折り畳み可能なプラスチック段ボール製の中仕切り強化板を設けた請求項14記載の梱包シート。 15. A bottom plate surface, can be erected folded from a state in contact with the bottom plate surface to an angle of 90 ° via a bendable folds up 90 °, it abuts against the bottom plate surface from the upright folded state packaging sheet according to claim 14, wherein in steel foldable plastic cardboard is provided a partition reinforcing plate. 【請求項16】 各折り目が、プラスチック段ボール製の梱包シート上面に加熱刃を押し当てることにより溶融成形されたV字断面を有する溝である請求項14又は1 16. Each fold, claim 14 or 1 is a groove having a V-shaped cross section which is melt-molded by pressing a heated blade to packaging sheet upper surface of the plastic cardboard
    5記載の梱包シート。 5 packing sheet according. 【請求項17】 梱包シートに設けられた少なくとも1 At least 17. provided in the packaging sheet 1
    本の折り目が背面に180°曲折可能である請求項14 Claim the folds can be 180 ° bent to the back 14
    〜16いずれかに記載の梱包シート。 To 16 packing sheet according to any one. 【請求項18】 各内部フラップ面が方形である請求項14〜17いずれかに記載の梱包シート。 18. Packaging sheet according to any one of claims 14 to 17 each inner flap surface is rectangular. 【請求項19】 右壁面及び左壁面が、それぞれの裏面に、凸部と、凸部に隣接する凹部からなる把手部を有する請求項14〜18いずれかに記載の梱包シート。 19. right wall and left wall surfaces, each of the back, packing sheet according to any one of claims 14 to 18 having a convex portion, a handle portion comprising a recess adjacent to the convex portion. 【請求項20】 右フラップ面の辺I とその対辺との間の幅が、梱包シートを梱包容器に組み立てたときに右フラップの下辺が右壁の外面下辺に達するような幅であり、左フラップ面の辺J とその対辺との間の幅が、梱包シートを梱包容器に組み立てたときに左フラップの下辺が左壁の外面下辺に達するような幅である請求項14 Width between 20. edges I 1 of the right flap surface and its opposite side is a width such that the lower edge of the right flap reaches the outer surface lower side of the right wall when assembled packing sheets in the packaging container, width between sides J 1 of the left flap surface and its opposite sides, according to claim 14 the lower side of the left flap when assembled packing sheet packing container is wide, such as to reach the outer surface lower side of the left wall
    〜19いずれかに記載の梱包シート。 To 19 packing sheet according to any one. 【請求項21】 右フラップ面及び左フラップ面のそれぞれが、梱包シートを梱包容器に組み立てた状態で、右壁外面の把手部及び左壁外面の把手部を露出させる窓を有する請求項19記載の梱包シート。 21. Each of the right flap surface and the left flap surface, in the assembled packaging sheet packing container, according to claim 19, further comprising a window for exposing the grip portion of the handle portion and the left wall outer surface of the right wall outer surface packing sheet. 【請求項22】 前面フラップ面上面及び前壁面裏面に前面フラップと前壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されており、右フラップ面上面及び右壁面裏面に右フラップと右壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されており、左フラップ面上面及び左壁面裏面に左フラップと左壁とを接合するための1対の面ファスナーが接着されている請求項14〜21いずれかに記載の梱包シート。 22. A pair of surface fasteners for joining the front flap and the front wall on the front flap surface top and front wall rear face and is bonded, right flap and the right wall to the right flap surface top and right wall back surface DOO has a pair of surface fastener is bonded for bonding, claims a pair of surface fasteners for joining the left flap and the left wall to the left flap surface top and left wall back surface is bonded 14 to 21 packing sheet according to any one.
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