JP2003024341A - Bone plug forming device - Google Patents

Bone plug forming device

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JP2003024341A
JP2003024341A JP2001210886A JP2001210886A JP2003024341A JP 2003024341 A JP2003024341 A JP 2003024341A JP 2001210886 A JP2001210886 A JP 2001210886A JP 2001210886 A JP2001210886 A JP 2001210886A JP 2003024341 A JP2003024341 A JP 2003024341A
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forming
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光夫 越智
Fumito Naito
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Meira Corp
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    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
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    • A61F2/00—Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02—Prostheses implantable into the body
    • A61F2/30—Joints
    • A61F2/46—Special tools or methods for implanting or extracting artificial joints, accessories, bone grafts or substitutes, or particular adaptations therefor
    • A61F2/4644—Preparation of bone graft, bone plugs or bone dowels, e.g. grinding or milling bone material

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a bone plug forming device with which a bone plug of a prescribed shape can be formed from a collected bone particle by simple operation. SOLUTION: The bone plug forming device 1 is for forming the bone particle 5 or a bone compensation agent or the mixture of the bone particle and the bone compensation agent into the bone plug 17 of a prescribed shape. The bone plug forming device 1 is provided with a cylindrical member 2 having an open top end and a closed lower end, a die member 4 which is housed in a state where the member can be taken in and out from the member 2 to form a bone plug forming space 3 extending toward the side of the lower end from the upper end, a press-in member 6 for compress-charging the bone particle 5 fed into the space 3 of the member 4 to the lower side of the space 3, and a press-down mechanism 7 for pressing the member 6 down to the side of the lower end.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、骨片または骨補填
剤または骨片と骨補填剤の混合物から所定形状の骨プラ
グを形成するための骨プラグ形成器具に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a bone plug forming device for forming a bone plug having a predetermined shape from a bone fragment or a bone filling material or a mixture of a bone piece and a bone filling material.

【０００２】[0002]

【従来の技術】近年、前十字靱帯再建術において、脛骨
および大腿骨にわたって骨孔を形成して骨孔内に移植靱
帯を引き込み固定した後、骨孔端部から骨プラグを挿入
して移植靱帯を骨孔内壁に密着固定させる操作が行われ
ている。また、骨折に対する骨移植において、骨折片を
除去した後、他の箇所から採取した骨を加工して骨プラ
グを作製し、粉砕箇所に埋入する操作が行われている。2. Description of the Related Art In recent years, in anterior cruciate ligament reconstruction, a bone hole is formed over the tibia and femur, and the graft ligament is drawn into and fixed in the bone hole. The operation of closely attaching the bone to the inner wall of the bone hole is performed. Further, in bone transplantation for a fracture, an operation of removing a fracture piece, processing a bone collected from another location to produce a bone plug, and embedding it in a crushed location is performed.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前十字
靱帯再建術において使用される骨プラグは、通常、骨孔
を形成する際に、中空ドリル等により円筒形状等に抜き
取った骨片を、ノミ等で所定の形状に加工することによ
り作製されている。このため、常に同じ形状に作製する
ことが難しく、また、移植する骨プラグの形状が予め定
まっていないので工具の選択が一様でなく加工操作が煩
雑となる。また、骨折に対する骨移植においても、採取
した骨片をノミ等で加工することにより骨プラグを作製
しているが、埋入する骨プラグの形状が決まってないた
め、前十字靱帯再建術と同様、加工操作が煩雑なものと
なっている。そこで、本発明は、上記問題点を解決する
ものであり、簡単な操作により、採取された骨片または
骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物から所定形状の
骨プラグを形成可能な骨プラグ形成器具を提供するもの
である。However, the bone plug used in the anterior cruciate ligament reconstruction is usually a bone plug extracted with a hollow drill or the like into a cylindrical shape when forming a bone hole. It is manufactured by processing into a predetermined shape. For this reason, it is difficult to always produce the same shape, and since the shape of the bone plug to be transplanted is not fixed in advance, the selection of tools is not uniform and the machining operation becomes complicated. Also, in bone transplantation for fractures, bone plugs are made by processing the collected bone fragments with fleas, but the shape of the bone plug to be embedded is not determined, so it is similar to the anterior cruciate ligament reconstruction procedure. However, the processing operation is complicated. Therefore, the present invention is to solve the above-mentioned problems, and by a simple operation, a bone plug having a predetermined shape can be formed from a collected bone fragment or bone filling material or a mixture of a bone piece and a bone filling material. A plug forming device is provided.

【０００４】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するもの
は、 （１） 骨片または骨補填剤または骨片と骨補填剤の混
合物を所定形状の骨プラグに形成するための骨プラグ形
成器具であって、該骨プラグ形成器具は、上端が開口
し、かつ下端が閉塞している筒状部材と、該筒状部材に
出し入れ可能に収納され、上端より下端側に向かって延
びる骨プラグ形成空間を形成するためのダイス部材と、
該ダイス部材の前記骨プラグ形成空間内に投入された骨
片を該骨プラグ形成空間の下部側に圧縮充填するための
押込部材と、該押込部材を下端側に押し下げるための押
下機構を備えている骨プラグ形成器具である。[Means for Solving the Problems] (1) A bone plug forming device for forming a bone fragment or a bone filling material or a mixture of a bone piece and a bone filling material into a bone plug having a predetermined shape. The bone plug forming instrument includes a tubular member having an open upper end and a closed lower end, and a bone plug forming device that is housed in the tubular member so that it can be taken in and out, and extends from the upper end toward the lower end. A die member for forming a space,
The die member is provided with a pushing member for compressing and filling the bone pieces thrown into the bone plug forming space into the lower side of the bone plug forming space, and a pushing mechanism for pushing down the pushing member to the lower end side. Bone plug forming device.

【０００５】（２） 上記（１）において、前記骨プラ
グ形成空間は、下端に向かって幅が狭くなるクサビ状と
なっていることが好ましい。 （３） 上記（１）または（２）において、前記ダイス
部材は、前記骨プラグ形成空間の上端側と連通しかつ前
記押込部材が上下に移動可能な移動路を備えていること
が好ましい。 （４） 上記（３）において、前記ダイス部材は、前記
骨プラグ形成空間を形成する骨プラグ形成空間形成用ダ
イス部材と、該骨プラグ形成空間形成用ダイス部材の上
部に載置され、前記移動路を形成する移動路形成用ダイ
ス部材とからなることが好ましい。 （５） 上記（１）ないし（４）のいずれかにおいて、
前記ダイス部材は、前記骨プラグ形成空間形成部分にお
いて軸方向に分割可能に形成されていることが好まし
い。 （６） 上記（１）ないし（５）のいずれかにおいて、
前記押下機構は、前記筒状部材の上端側開口部に取り外
し可能に固定される支持板と、該支持板をほぼ垂直方向
に貫通し、かつ該支持板と螺合し、さらに、下端部が前
記押込部材の上端部に当接可能であるシャフト部と該シ
ャフト部の上端側に設けられ、該シャフト部を回転させ
るための把持部を備える押下部材とを備え、さらに、該
押下機構は、前記支持板が前記筒状部材に固定された状
態において、前記把持部を回転させることによる前記シ
ャフト部の下端側への進行により前記押込部材を押し下
げ可能となっていることが好ましい。 （７） 上記（１）ないし（６）のいずれかにおいて、
前記筒状部材は、上端および下端が開口した筒状部材本
体部と該筒状部材本体部の下端面に着脱可能に取り付け
られた下蓋を有することが好ましい。 （８） 上記（１）ないし（７）のいずれかにおいて、
前記筒状部材と前記ダイス部材は、該筒状部材内に配置
されるダイス部材の位置決めのための係合機構を備えて
いることが好ましい。 （９） 上記（８）において、前記係合機構は、前記筒
状部材の前記下蓋の内面より上端側にほぼ垂直に延びる
ダイス部材位置決め用突出部と前記ダイス部材に設けら
れた該位置決め用突出部収納部により構成されているこ
とが好ましい。(2) In the above (1), it is preferable that the bone plug forming space has a wedge shape in which the width becomes narrower toward the lower end. (3) In the above (1) or (2), it is preferable that the die member has a moving path that is in communication with the upper end side of the bone plug forming space and that allows the pushing member to move up and down. (4) In the above (3), the die member is placed on a bone plug forming space forming die member that forms the bone plug forming space, and is placed on an upper portion of the bone plug forming space forming die member, and the die member is moved. It is preferably composed of a moving path forming die member that forms a path. (5) In any one of the above (1) to (4),
It is preferable that the die member is formed so as to be axially dividable in the bone plug forming space forming portion. (6) In any one of the above (1) to (5),
The pressing mechanism includes a support plate removably fixed to an upper end side opening of the tubular member, a support plate that penetrates the support plate in a substantially vertical direction and is screwed with the support plate, and A pressing member provided with a shaft portion that can come into contact with the upper end portion of the pushing member and a grip portion that is provided on the upper end side of the shaft portion and that rotates the shaft portion; and the pressing mechanism further comprises: In a state where the support plate is fixed to the tubular member, it is preferable that the pushing member can be pushed down by advancing to the lower end side of the shaft portion by rotating the grip portion. (7) In any one of (1) to (6) above,
It is preferable that the tubular member has a tubular member main body having an open upper end and a lower end, and a lower lid detachably attached to a lower end surface of the tubular member main body. (8) In any one of the above (1) to (7),
It is preferable that the tubular member and the die member include an engagement mechanism for positioning the die member arranged in the tubular member. (9) In the above (8), the engagement mechanism includes a die member positioning protrusion extending substantially vertically from an inner surface of the lower lid of the tubular member to an upper end side thereof and the positioning member provided on the die member. It is preferable that it is configured by a protruding portion storage portion.

【０００６】また、上記目的を達成するものは、 （１０） 骨片を所定形状の骨プラグに形成するための
骨プラグ形成器具であって、該骨プラグ形成器具は、上
端が開口および下端が閉塞し、かつ内部に骨片を収納す
るための骨片収納空間を有する筒状部材と板状切断部材
を備え、前記筒状部材は上端側から側面方向に向かって
筒状部材の中心軸に対して斜めに延びる向かい合う１組
の切込部を備え、前記板状切断部材は、前記骨片収納空
間に骨片を収納した状態において前記向かい合う切込部
に挿入可能であり、かつ、前記骨片収納空間に収納され
た骨片を切断可能である骨プラグ形成器具である。Further, what achieves the above object is (10) a bone plug forming instrument for forming a bone fragment into a bone plug having a predetermined shape, wherein the bone plug forming instrument has an opening at an upper end and an opening at a lower end. A tubular member that is closed and has a bone fragment storage space for accommodating bone fragments inside and a plate-shaped cutting member are provided, and the tubular member is located on the central axis of the tubular member from the upper end side in the lateral direction. The plate-shaped cutting member is provided with a pair of facing notches extending obliquely with respect to each other, and the plate-shaped cutting member can be inserted into the facing notches in a state where bone fragments are stored in the bone fragment storage space, and the bone. A bone plug forming instrument capable of cutting a bone fragment stored in a single storage space.

【０００７】（１１） 上記（１０）において、前記筒
状部材は、前記筒状部材の上端中央付近から前記筒状部
材の一方の側面側に向かって斜めに延びる向かい合う第
１の組の切込部と、前記筒状部材の上端中央付近から前
記筒状部材の他方の側面側に向かって斜めに延びる向か
い合う第２の組の切込部とを備えていることが好まし
い。 （１２） 上記（１０）または（１１）において、前記
筒状部材は、上端および下端が開口した筒状部材本体部
と該筒状部材本体部の下端面に着脱可能に取り付けられ
た下蓋を有することが好ましい。 （１３） 上記（１０）ないし（１２）のいずれかにお
いて、前記板状切断部材は、板状切断部と、該板状切断
部の切込部への差込側と反対側に設けられ、骨片を切断
する際に該板状切断部材を前記切込部に差し込むために
叩打される叩打部とからなることが好ましい。 （１４） 上記（１２）または（１３）において、前記
骨プラグ形成器具は、前記下蓋を前記筒状部材本体部よ
り取り外した状態において使用される骨プラグ押出部材
を備えており、該骨プラグ押出部材は、前記筒状部材本
体部の下端開口より筒状部材本体部内に挿入可能な骨プ
ラグ押し出し用突出部を備えていることが好ましい。(11) In the above (10), the tubular member has a first set of notches extending obliquely from near the center of the upper end of the tubular member toward one side surface side of the tubular member. And a second set of notches extending obliquely from the vicinity of the center of the upper end of the tubular member toward the other side surface of the tubular member. (12) In the above (10) or (11), the tubular member includes a tubular member main body portion having an open upper end and a lower end, and a lower lid detachably attached to a lower end surface of the tubular member main body portion. It is preferable to have. (13) In any one of the above (10) to (12), the plate-shaped cutting member is provided on the plate-shaped cutting portion and on the opposite side of the insertion side of the plate-shaped cutting portion into the cut portion, It is preferable that the plate-shaped cutting member is formed with a tapping portion that is tapped to insert the plate-shaped cutting member into the cut portion when the bone piece is cut. (14) In the above (12) or (13), the bone plug forming device includes a bone plug pushing member used in a state in which the lower lid is removed from the tubular member main body. It is preferable that the push-out member includes a protruding portion for pushing out the bone plug that can be inserted into the tubular member main body through the lower end opening of the tubular member main body.

【０００８】[0008]

【発明の実施の形態】以下、本発明の骨プラグ形成器具
を添付図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明
の実施例である骨プラグ形成器具の外観図、図２は、本
発明の実施例である骨プラグ形成器具の分解図、図３
は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用される筒状部材
の筒状部材本体部の外観図、図４は、図３に示す筒状部
材の下蓋の外観図、図５は、図１に示す骨プラグ形成器
具に使用される骨プラグ形成空間形成用ダイス部材の外
観図、図６は、図５に示す骨プラグ形成空間形成用ダイ
ス部材の平面図、図７は、図１に示す骨プラグ形成器具
に使用される移動路形成用ダイス部材の外観図、図８
は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用される押下機構
の押下部材の外観図、図９は、図１に示す骨プラグ形成
器具に使用される押下機構の支持板（上蓋）の外観図、
図１０は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用される押
込部材の正面図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The bone plug forming instrument of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is an external view of a bone plug forming instrument that is an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded view of a bone plug forming instrument that is an embodiment of the present invention, FIG.
1 is an external view of a tubular member body of a tubular member used in the bone plug forming device shown in FIG. 1, FIG. 4 is an external view of a lower lid of the tubular member shown in FIG. 3, and FIG. 1 is an external view of a bone plug forming space forming die member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1, FIG. 6 is a plan view of the bone plug forming space forming die member shown in FIG. 5, and FIG. 8 is an external view of the moving path forming die member used in the bone plug forming device shown in FIG.
9 is an external view of a pressing member of the pressing mechanism used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1, and FIG. 9 is an external view of a support plate (upper lid) of the pressing mechanism used in the bone plug forming instrument shown in FIG. ,
FIG. 10 is a front view of a pushing member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1.

【０００９】本発明の骨プラグ形成器具１は、骨片５ま
たは骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物（図示せ
ず）を所定形状の骨プラグ１７に形成するための骨プラ
グ形成器具である。骨プラグ形成器具１は、上端が開口
し、かつ下端が閉塞している筒状部材２と、筒状部材２
に出し入れ可能に収納され、かつ上端より下端側に向か
って延びる骨プラグ形成空間３を形成するためのダイス
部材４と、ダイス部材４の骨プラグ形成空間内に投入さ
れた骨片５を骨プラグ形成空間３の下部側に圧縮充填す
るための押込部材６と、筒状部材２の上端側に取り付け
られ、押込部材６を下端側に押し下げるための押下機構
７を備えている。The bone plug forming device 1 of the present invention is a bone plug forming device for forming a bone fragment 5 or a bone filling material or a mixture of bone fragments and a bone filling material (not shown) into a bone plug 17 having a predetermined shape. Is. The bone plug forming instrument 1 includes a tubular member 2 having an open upper end and a closed lower end, and a tubular member 2
Bone plug for storing a die plug 4 for forming a bone plug forming space 3 extending from the upper end toward the lower end, and a bone fragment 5 inserted into the bone plug forming space of the die member 4 A pushing member 6 for compressing and filling the lower side of the forming space 3 and a pushing mechanism 7 attached to the upper end side of the tubular member 2 for pushing down the pushing member 6 to the lower end side are provided.

【００１０】骨プラグ形成器具１は、例えば、ＡＣＬ再
建術の際に、中空ドリル等により抜き取った骨片５また
は骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物を内部に充
填、強圧して決まった形の骨プラグを作製するものであ
る。本発明の骨プラグ形成器具１は、図１、図２に示す
ように、筒状部材２と、骨プラグ形成空間３を形成する
凹部３３を有するダイス部材４と、押込部材６と、押込
部材のための押下機構７を備えている。The bone plug forming device 1 is determined by, for example, filling the inside of the bone fragment 5 extracted with a hollow drill or the like during the ACL reconstruction operation or the bone filling material or the mixture of the bone filling and the bone filling material and applying a strong pressure. The shape of the bone plug is to be made. As shown in FIGS. 1 and 2, a bone plug forming instrument 1 of the present invention includes a tubular member 2, a die member 4 having a recess 33 that forms a bone plug forming space 3, a pushing member 6, and a pushing member. Is provided with a pressing mechanism 7.

【００１１】筒状部材２は、図２に示すように、上端が
開口し下端が閉塞している。実施例では、筒状部材２
は、図３、図４に示すように上端から下端までほぼ同一
内径となっている筒状部材本体部２０と、下端閉塞面を
形成する下蓋２１とからなる。下蓋２１は筒状部材本体
部２０の下側からネジ等により着脱可能に取り付けられ
ている。このような構成により、筒状部材２から下蓋２
１を取り外し、ダイス部材４（骨プラグ形成空間形成用
ダイス部材４１）を下側から押せばダイス部材４（ダイ
ス部材４１）を筒状部材本体部２０内から容易に取り出
すことができる。また、筒状部材２とダイス部材４は、
筒状部材２内に配置されるダイス部材４の位置決めのた
めの係合機構を備えている。具体的には、係合機構は、
筒状部材２の下蓋２１の内面（上面）より上端側にほぼ
垂直に延びるダイス部材位置決め用突出部８とダイス部
材４に設けられた位置決め用突出部８を収容する位置決
め用突出部収納部（貫入孔）４３，４４により構成され
ている。ダイス部材位置決め用突出部８は、下蓋２１の
上面に設けられた２本の棒状体（位置決め用案内棒）で
ある。実施例では、位置決め用突出部８は、ダイス部材
４を構成する移動路形成用ダイス部材４２を筒状部材内
２内の適切な位置に配置する際の位置決め部材となって
いる。なお、本発明の実施例では、骨プラグ形成空間形
成用ダイス部材４１は筒状部材２内に隙間無く収容され
るため特に位置決めは必要としないが、隙間無く収容さ
れない場合等位置決めを必要とする場合には、位置決め
用突出部により位置決めすることができる。また、実施
例では、位置決め用突出部８は、下蓋２１とは別部材と
して作製され、下蓋２１に螺合により固定されている
が、下蓋と一体に作製されていてもよい。As shown in FIG. 2, the cylindrical member 2 has an open upper end and a closed lower end. In the embodiment, the tubular member 2
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, it comprises a tubular member body 20 having a substantially same inner diameter from the upper end to the lower end, and a lower lid 21 forming a lower end closing surface. The lower lid 21 is detachably attached from the lower side of the tubular member main body 20 with a screw or the like. With such a configuration, the tubular member 2 to the lower lid 2
1 is removed, and the die member 4 (bone plug forming space forming die member 41) is pushed from below, the die member 4 (die member 41) can be easily taken out from the tubular member main body portion 20. The tubular member 2 and the die member 4 are
An engagement mechanism for positioning the die member 4 arranged in the tubular member 2 is provided. Specifically, the engagement mechanism is
A die member positioning projection 8 extending substantially vertically from the inner surface (upper surface) of the lower lid 21 of the tubular member 2 to the upper end side, and a positioning projection housing portion for housing the positioning projection 8 provided on the die member 4. (Penetration holes) 43, 44. The die member positioning protrusion 8 is two rod-shaped bodies (positioning guide rods) provided on the upper surface of the lower lid 21. In the embodiment, the positioning protrusion 8 serves as a positioning member when the moving path forming die member 42 forming the die member 4 is arranged at an appropriate position inside the tubular member 2. In the embodiment of the present invention, since the bone plug forming space forming die member 41 is accommodated in the tubular member 2 without a gap, no particular positioning is required, but when the bone plug forming space forming die member 41 is not accommodated without a gap, positioning is required. In this case, the positioning protrusion can be used for positioning. In addition, in the embodiment, the positioning protrusion 8 is manufactured as a separate member from the lower lid 21 and is fixed to the lower lid 21 by screwing, but it may be manufactured integrally with the lower lid.

【００１２】また、係合機構としては、筒状部材本体部
の内側面に上端から下端まで垂直に形成された突条部
と、突条部と係合するようにダイス部材の外側面に形成
された凹条部とからなるものであってもよい。また、係
合機構は、筒状部材本体部の内側面に形成された凹条部
と、ダイス部材の外側面に形成された突条部とからなる
ものであってもよい。また、係合機構は、筒状部材の下
蓋の上面に形成された凸部と、凸部と係合するようにダ
イス部材（ダイス部材４１）の底面に形成された凹部と
からなるものであってもよい。また、筒状部材の下蓋の
上面に形成された凹部と、凹部と係合するようにダイス
部材（ダイス部材４１）の底面に形成された凸部とから
なるものであってもよい。Further, as the engaging mechanism, a protrusion portion formed vertically from the upper end to the lower end on the inner side surface of the tubular member main body portion, and formed on the outer surface of the die member so as to engage with the protrusion portion. It may be composed of a concave groove portion formed. Further, the engagement mechanism may be composed of a concave streak formed on the inner side surface of the tubular member main body and a projecting streak formed on the outer side surface of the die member. The engaging mechanism is composed of a convex portion formed on the upper surface of the lower lid of the tubular member and a concave portion formed on the bottom surface of the die member (die member 41) so as to engage with the convex portion. It may be. Further, it may be composed of a concave portion formed on the upper surface of the lower lid of the tubular member, and a convex portion formed on the bottom surface of the die member (die member 41) so as to engage with the concave portion.

【００１３】また、下蓋の中央付近に下蓋を貫通する骨
プラグ押出孔（図示せず）を設けてもよい。骨プラグ押
出孔は、ダイス部材４（骨プラグ形成空間形成用ダイス
部材４１）の骨プラグ形成空間内表面から骨プラグ形成
空間形成用ダイス部材の下面まで貫通した押出孔と連通
するように形成されている。このような構成により、下
蓋の下面から押出棒を挿入することにより、骨プラグ形
成空間内から骨プラグを押し出すことができる。なお、
下蓋に形成された押出孔は、骨プラグ形成器具使用時に
おいて、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材に形成され
た押出孔とともに別部材により作製された閉塞部材によ
り閉塞されることが好ましい。また、筒状部材本体部２
０の内面に収納されたダイス部材との摩擦を減少させる
ためにダイス部材の外表面と接触しない溝を軸方向に沿
って設けてもよい。Further, a bone plug pushing hole (not shown) may be provided near the center of the lower lid so as to penetrate the lower lid. The bone plug extrusion hole is formed so as to communicate with the extrusion hole that penetrates from the inner surface of the bone plug forming space of the die member 4 (bone plug forming space forming die member 41) to the lower surface of the bone plug forming space forming die member. ing. With such a configuration, the bone plug can be pushed out of the bone plug forming space by inserting the push rod from the lower surface of the lower lid. In addition,
The extrusion hole formed in the lower lid is preferably closed by a closing member made of a separate member together with the extrusion hole formed in the bone plug forming space forming die member when the bone plug forming instrument is used. In addition, the tubular member body 2
In order to reduce friction with the die member housed in the inner surface of the die 0, a groove which does not contact the outer surface of the die member may be provided along the axial direction.

【００１４】ダイス部材４は、上端側に下端側に向かっ
て形成された凹部３３を有する。凹部３３は、筒状部材
内面２７とともに、骨片５または骨補填剤または骨片と
骨補填剤の混合物を所定形状の骨プラグ１７に形成する
際の型枠部分である骨プラグ形成空間３を形成してい
る。また、ダイス部材４は、図１、図１３、図１４に示
すように、凹部３３の上側に凹部３３と連通する移動路
形成空間３９を有している。移動路形成空間３９は、筒
状部材内面２７とともに、押込部材６が上下に移動可能
な移動路９を形成している。また、この実施例では、ダ
イス部材４は、骨プラグ形成空間３を形成する骨プラグ
形成空間形成用ダイス部材４１と、骨プラグ形成空間形
成用ダイス部材４１とは別部材として作製され移動路９
を形成する移動路形成用ダイス部材４２とからなる。こ
れにより、筒状部材内からダイス部材を取り出すことが
容易となる。なお、実施例の骨プラグ形成空間形成用ダ
イス部材４１、移動路形成用ダイス部材４２は、筒状部
材内面２７とともに、それぞれ、骨プラグ形成空間３、
移動路９を形成している。The die member 4 has a recess 33 formed on the upper end side toward the lower end side. The concave portion 33 forms the bone plug forming space 3 which is a frame portion when the bone piece 5 or the bone filling material or the mixture of the bone piece and the bone filling material is formed in the bone plug 17 having a predetermined shape together with the inner surface 27 of the tubular member. Is forming. Further, as shown in FIGS. 1, 13, and 14, the die member 4 has a movement path forming space 39 communicating with the recess 33 on the upper side of the recess 33. The movement path forming space 39, together with the inner surface 27 of the tubular member, forms a movement path 9 through which the pushing member 6 can move up and down. Further, in this embodiment, the die member 4 is manufactured as a member different from the bone plug forming space forming die member 41 forming the bone plug forming space 3 and the bone plug forming space forming die member 41, and the moving path 9 is formed.
And a moving path forming die member 42 for forming a moving path. This makes it easy to remove the die member from the tubular member. The bone plug forming space forming die member 41 and the moving path forming die member 42 of the embodiment together with the tubular member inner surface 27 are respectively the bone plug forming space 3,
A moving path 9 is formed.

【００１５】実施例では、凹部３３は、骨プラグ形成空
間形成用ダイス部材４１の上端から下端付近まで骨プラ
グ形成空間形成用ダイス部材の前面から背面にかけて切
り欠きされている切欠部となっている。具体的に、凹部
（切欠部）３３（骨プラグ形成空間）は、下端に向かっ
て幅が狭くなるクサビ状となっている。このような形状
に凹部３３を作製することにより、凹部３３に骨片５ま
たは骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物を投入して
上側から押込部材６により充填、強圧することにより骨
片５または骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物は、
凹部３３と筒状部材内面２７との空間（骨プラグ形成空
間３）の下部に圧縮充填され、クサビ状の骨プラグ１７
が形成される。また、本発明の実施例のように骨プラグ
形成空間形成用ダイス部材の上端から下端付近までの全
部もしくは途中までを切り欠きして凹部を作製すれば、
ダイス部材の外表面と筒状部材内表面との接触面積が減
少し、ダイス部材を筒状部材から取り出し易くなる。な
お、切欠部の形状は、上述したクサビ形状に限られず、
ＡＣＬ再建術等において形成される骨孔の形状に応じて
作製すればよい。数種の異なる形状の切欠部を有するダ
イス部材（骨プラグ形成空間形成用ダイス部材）を用意
しておけば、筒状部材内のダイス部材を交換するだけで
決まった形状の骨プラグを形成することができる。In the embodiment, the concave portion 33 is a notch portion which is cut out from the upper surface of the bone plug forming space forming die member 41 to the vicinity of the lower end thereof from the front surface to the rear surface of the bone plug forming space forming die member. . Specifically, the recess (notch) 33 (bone plug forming space) has a wedge shape in which the width becomes narrower toward the lower end. By producing the recess 33 in such a shape, the bone fragment 5 or the bone filling material or the mixture of the bone fragment and the bone filling material is charged into the recess 33, and the pushing member 6 is filled from the upper side to strongly press the bone fragment. 5 or a bone filling material or a mixture of bone fragments and a bone filling material,
The space between the concave portion 33 and the inner surface 27 of the tubular member (bone plug forming space 3) is compressed and filled to form a wedge-shaped bone plug 17.
Is formed. Further, if the recess is formed by notching all or part up to the vicinity of the lower end of the bone plug forming space forming die member as in the embodiment of the present invention,
The contact area between the outer surface of the die member and the inner surface of the tubular member is reduced, and the die member can be easily taken out of the tubular member. The shape of the notch is not limited to the wedge shape described above,
It may be produced according to the shape of the bone hole formed in ACL reconstruction or the like. If a die member having several differently shaped notches (bone plug forming space forming die member) is prepared, a bone plug of a fixed shape is formed simply by exchanging the die member in the tubular member. be able to.

【００１６】また、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
４１は、ダイス部材４１を筒状部材内に位置決めするた
めの係合機構を備えている。具体的に、ダイス部材４１
には、上述した位置決め用突出部８と係合する位置決め
用突出部収納部４３が設けられている。位置決め用突出
部収納部４３は、ダイス部材４１の凹部非形成部分の上
端から下端まで貫通するように設けられた２つの貫入孔
４３である。貫入孔４３は、位置決め用突出部である棒
状体に対応する位置に設けられている。このような構成
により、筒状部材２に骨プラグ形成空間形成用ダイス部
材４１を収容する際、骨プラグ形成空間形成用ダイス部
材４１は位置決め用突出部８に沿って筒状部材内に収容
される。Further, the bone plug forming space forming die member 41 is provided with an engaging mechanism for positioning the die member 41 in the tubular member. Specifically, the die member 41
A positioning protrusion housing portion 43 that engages with the positioning protrusion 8 described above is provided in the. The positioning protrusion housing portion 43 is two penetration holes 43 provided so as to penetrate from the upper end to the lower end of the recessed portion non-forming portion of the die member 41. The penetration hole 43 is provided at a position corresponding to the rod-shaped body that is the positioning protrusion. With such a configuration, when the bone plug forming space forming die member 41 is housed in the tubular member 2, the bone plug forming space forming die member 41 is housed in the tubular member along the positioning protrusion 8. It

【００１７】また、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
は、切欠部内表面から骨プラグ形成空間形成用ダイス部
材の下面まで貫通した押出孔（図示せず）を有していて
もよい。この押出孔は、下蓋の中央付近に下蓋の上面か
ら下面まで設けられた押出孔と連通するように作製され
ている。このような構成により、下蓋の下側から押出棒
を挿入すると、形成空間内から骨プラグを形成空間外に
押し出すことができる。なお、骨プラグ形成器具使用時
において、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材に形成さ
れた押出孔は、下蓋に形成される押出孔とともに別部材
により作製された閉塞部材により閉塞することが好まし
い。The bone plug forming space forming die member may have an extrusion hole (not shown) penetrating from the inner surface of the cutout portion to the lower surface of the bone plug forming space forming die member. The extrusion hole is formed so as to communicate with the extrusion hole provided in the vicinity of the center of the lower lid from the upper surface to the lower surface of the lower lid. With such a configuration, when the push rod is inserted from the lower side of the lower lid, the bone plug can be pushed out of the forming space to the outside of the forming space. When the bone plug forming instrument is used, it is preferable that the extrusion hole formed in the bone plug forming space forming die member is closed by a closing member made of another member together with the extrusion hole formed in the lower lid.

【００１８】また、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
４１の下面は平坦に作製され、外面形状（側面形状）は
筒状部材２の内面形状とほぼ合致するように作製されて
いる。このため、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４
１は、筒状部材２内にほぼ隙間無く収容される。また、
骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１の上面は平坦に
形成され、後述する移動路形成用ダイス部材４２の下面
に面接触するように作製されている。このため、骨プラ
グ形成空間形成用ダイス部材４１の上面と移動路形成用
ダイス部材４２の下面は隙間無く接触する。The lower surface of the bone plug forming space forming die member 41 is made flat, and the outer surface shape (side surface shape) thereof is made to substantially match the inner surface shape of the tubular member 2. Therefore, the bone plug forming space forming die member 4 is formed.
1 is accommodated in the tubular member 2 with almost no space. Also,
The upper surface of the bone plug forming space forming die member 41 is formed flat, and is manufactured so as to come into surface contact with the lower surface of the moving path forming die member 42 described later. Therefore, the upper surface of the bone plug forming space forming die member 41 and the lower surface of the moving path forming die member 42 are in contact with each other without a gap.

【００１９】また、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
４１は、凹部３３部分（骨プラグ形成空間形成部分）に
おいて、軸方向に分割可能に作製されている。具体的に
は、図５に示すように骨プラグ形成空間形成用ダイス部
材４１は凹部３３のほぼ縦方向の中心において２つに分
割可能に作製されている。このため、筒状部材２から骨
プラグを内部に収容した骨プラグ形成空間形成用ダイス
部材４１を取り出した後分割すれば、容易に形成された
骨プラグを取り出すことができる。Further, the bone plug forming space forming die member 41 is manufactured so as to be axially dividable in the concave portion 33 (bone plug forming space forming portion). Specifically, as shown in FIG. 5, the bone plug forming space forming die member 41 is made so as to be divided into two at the center of the recess 33 in the substantially vertical direction. Therefore, if the bone plug forming space forming die member 41 containing the bone plug therein is taken out from the tubular member 2 and then divided, the formed bone plug can be easily taken out.

【００２０】移動路９は、後述する押込部材６が上下に
移動する部分であり、骨片投入時においては、凹部３３
とともに嵩高な骨片５を収容する部分を形成する。ま
た、移動路９は、図１に示すように、移動路形成用ダイ
ス部材４２を構成する２つの部材４２ａ、４２ｂと筒状
部材２の内面２７とから形成されている。移動路形成用
ダイス部材４２は、互いに対向する略半円柱形状として
作製された２つの部材４２ａ、４２ｂからなる。部材４
２ａ、４２ｂ同士が対向する面は垂直平面として作製さ
れているため、移動路９は上端から下端までほぼ同一距
離となっている。また、移動路９の距離（部材４２ａと
部材４２ｂが向かい合う間の距離）は、押込部材６の台
形状押し込み部６１の最大部分（上端部分）とほぼ同じ
となるように作製されている。このため、ダイス部材内
部に投入された骨片のほとんど全てを骨プラグ形成空間
３に充填することができる。また、図７に示すように、
移動路形成用ダイス部材４２には、それぞれ上面から下
面まで位置決め用突出部を収納する貫入孔である位置決
め用突出部収納部４４ａ、４４ｂが設けられている。こ
のため、移動路形成用ダイス部材４２は、位置決め用突
出部８に沿って筒状部材２内に収容され、適切な位置に
位置決めされる。また、移動路形成用ダイス部材４２の
下面は平坦に作製され、骨プラグ形成空間形成用ダイス
部材４１の上面とほぼ面接触するように作製されてい
る。このため、筒状部材２内において、移動路形成用ダ
イス部材４２下面と骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
４１の上面はほぼ隙間なく接触する。また、移動路形成
用ダイス部材４２の上面は平坦に形成されており、筒状
部材２内に収納された時、部材４２ａと部材４２ｂの上
面は、筒状部材の開口端とほぼ同じ高さに位置してい
る。また、移動路形成用ダイス部材４２は、筒状部材に
ほぼ隙間無く収納される。The moving path 9 is a portion where the pushing member 6 which will be described later moves up and down, and when the bone fragments are inserted, the recess 33 is formed.
Together with this, it forms a part for accommodating the bulky bone fragment 5. Further, as shown in FIG. 1, the moving path 9 is formed of two members 42 a and 42 b forming the moving path forming die member 42 and the inner surface 27 of the tubular member 2. The moving path forming die member 42 is composed of two members 42a and 42b that are formed in a substantially semi-cylindrical shape facing each other. Member 4
Since the surfaces where 2a and 42b face each other are formed as vertical planes, the moving path 9 has almost the same distance from the upper end to the lower end. Further, the distance of the moving path 9 (the distance between the members 42a and 42b facing each other) is made substantially the same as the maximum portion (upper end portion) of the trapezoidal pushing portion 61 of the pushing member 6. Therefore, the bone plug forming space 3 can be filled with almost all of the bone fragments thrown into the die member. Also, as shown in FIG.
The moving path forming die member 42 is provided with positioning protrusion housing portions 44a and 44b, which are penetration holes for accommodating the positioning protrusions from the upper surface to the lower surface. Therefore, the moving path forming die member 42 is housed in the tubular member 2 along the positioning protrusion 8 and is positioned at an appropriate position. Further, the lower surface of the moving path forming die member 42 is made flat, and is made so as to be substantially in surface contact with the upper surface of the bone plug forming space forming die member 41. Therefore, in the tubular member 2, the lower surface of the moving path forming die member 42 and the upper surface of the bone plug forming space forming die member 41 are in contact with each other with almost no gap. Further, the upper surface of the moving path forming die member 42 is formed flat, and when housed in the tubular member 2, the upper surfaces of the members 42a and 42b have substantially the same height as the open end of the tubular member. Is located in. The moving path forming die member 42 is housed in the tubular member with almost no space.

【００２１】また、ダイス部材の凹部は、上述したよう
なダイス部材の両側面まで切り欠きされた切り欠き形状
に限定されるものではなく、骨片等を内部に充填、強圧
可能な形状であればいかなる形状であってもよい。例え
ば、ダイス部材の凹部は、図１１、図１２に示すように
ダイス部材の外側面まで切り欠きされず、かつ、ダイス
部材の外側から中央に向かって（ダイス部材の下端側に
向かうにつれて）孔が狭くなっているものであってもよ
い。このように作製することにより、凹部を有するダイ
ス部材５１は、単独で骨プラグ形成空間を形成する型枠
部分となる。また、ダイス部材４１の代わりにダイス部
材５１を用いる場合においても、上述した場合と同様の
操作により骨プラグを形成することができる。Further, the recess of the die member is not limited to the notched shape in which both side surfaces of the die member are notched as described above, and may be a shape capable of filling bone fragments or the like inside and exerting a strong pressure. It may have any shape. For example, the recess of the die member is not cut out to the outer side surface of the die member as shown in FIGS. 11 and 12, and is a hole from the outside of the die member toward the center (as it goes toward the lower end side of the die member). May be narrower. By being manufactured in this manner, the die member 51 having the concave portion becomes a mold portion which independently forms the bone plug forming space. Further, even when the die member 51 is used instead of the die member 41, the bone plug can be formed by the same operation as that described above.

【００２２】また、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材
５１は、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１と同様
に位置決め用突出部８を収納する位置決め用突出部収納
部５３を備えている。位置決め用突出部収納部５３は、
凹部非形成部分の上端から下端まで貫通するように設け
られた２つの貫入孔である。貫入孔は、位置決め用突出
部である棒状体（案内棒）に対応する位置に設けられて
いる。また、ダイス部材５１は、凹部３１において、軸
方向に分割可能に作製されている。具体的には、図１１
に示すようにダイス部材５１は、凹部３１の縦方向のほ
ぼ中心において２つに分割可能に作製されている。この
ため、筒状部材２から骨プラグを内部に収納するダイス
部材５１を取り出した後、分割すれば容易に形成された
骨プラグを取り出すことができる。また、骨プラグ形成
空間形成用ダイス部材５１の上面および下面は平坦に作
製されている。また、ダイス部材５１の外面形状（側面
形状）は、筒状部材２の内面形状と合致し、ほぼ隙間無
く筒状部材に収納される。Further, the bone plug forming space forming die member 51 is provided with a positioning protruding portion housing portion 53 for housing the positioning protruding portion 8 similarly to the bone plug forming space forming die member 41. The positioning protrusion storage portion 53 is
The two penetration holes are provided so as to penetrate from the upper end to the lower end of the recessed portion non-forming portion. The penetration hole is provided at a position corresponding to the rod-shaped body (guide rod) that is the positioning protrusion. Further, the die member 51 is manufactured so as to be axially dividable in the recess 31. Specifically, FIG.
As shown in FIG. 3, the die member 51 is made so as to be divided into two at approximately the center of the recess 31 in the vertical direction. Therefore, the formed bone plug can be easily taken out by taking out the die member 51 that houses the bone plug therein from the tubular member 2 and then dividing the die member 51. The upper surface and the lower surface of the bone plug forming space forming die member 51 are made flat. Further, the outer surface shape (side surface shape) of the die member 51 matches the inner surface shape of the tubular member 2, and is housed in the tubular member with almost no space.

【００２３】また、移動路形成用ダイス部材は、上述し
たように２つの部材により作製されていなくてもよく、
例えば、内側に押込部材が上下に移動する移動路を備え
る１つの筒状体として作製してもよい。また、本発明の
実施例では、ダイス部材は、骨プラグ形成空間３を形成
する部分（骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１）
と、移動路９を形成する部分（移動路形成用ダイス部材
４２）とが別部材として形成されているが、一体に形成
されていてもよい。Further, the moving path forming die member may not be made of two members as described above,
For example, it may be manufactured as one tubular body provided with a moving path in which the pushing member moves up and down. Further, in the embodiment of the present invention, the die member is a portion that forms the bone plug forming space 3 (bone plug forming space forming die member 41).
Although the part that forms the moving path 9 (the moving path forming die member 42) is formed as a separate member, it may be formed integrally.

【００２４】押込部材６は、基端から先端に向かってテ
ーパー状に縮径する台形状押し込み部分６１と、台形状
押し込み部分６１の基端側に設けられシャフト部１１と
連結する連結部６２とからなる。台形状押し込み部６１
は、図２、図１０に示すように、凹部３３の途中まで侵
入可能な形状および大きさに作製されている。また、台
形押し込み部分６１の最大部分は、移動路９の部材４２
ａと部材４２ｂ間の距離および凹部３３の最大部分とほ
ぼ同じ大きさに作製されているため、移動路９および骨
プラグ形成空間３に投入された骨片５を残さず骨プラグ
形成空間３内の下部に押し込むことができる。また、実
施例では、台形状押し込み部６１は、水平面に形成され
ているが、これに限られるものではない。台形状押し込
み部分の構成材料としては、ステンレス鋼、チタン合金
等が好ましい。The push-in member 6 includes a trapezoidal push-in portion 61 which is tapered in diameter from the base end toward the tip, and a connecting portion 62 which is provided on the base end side of the trapezoidal push-in portion 61 and which is connected to the shaft portion 11. Consists of. Trapezoidal pushing part 61
As shown in FIG. 2 and FIG. 10, is formed in a shape and a size that allows the recess 33 to enter halfway. Further, the maximum portion of the trapezoidal pushing portion 61 is the member 42 of the moving path 9.
Since the distance between a and the member 42b and the maximum size of the concave portion 33 are made to be substantially the same, the inside of the bone plug forming space 3 does not leave the moving path 9 and the bone fragments 5 put into the bone plug forming space 3. Can be pushed into the bottom of the. Further, in the embodiment, the trapezoidal push-in portion 61 is formed on the horizontal plane, but it is not limited to this. As a constituent material of the trapezoidal indented portion, stainless steel, titanium alloy or the like is preferable.

【００２５】連結部分６２は、台形状押し込み部６１の
基端面から上側にほぼ垂直に設けられた棒状部分であ
る。連結部分６２は、シャフト部１１の先端部に形成さ
れた連結部分挿入孔１３に挿入される。なお、実施例で
は、連結部分６２は台形状押し込み部分６１とは別部材
として作製され、連結部分６２の先端部と台形状押し込
み部分６１の基端側部分とが螺合することにより固定さ
れている。また、連結部分６２の外径は、後述する押下
部材の連結部分挿入用凹部１３の内径より若干小さく作
製されている。The connecting portion 62 is a rod-like portion which is provided substantially vertically from the base end surface of the trapezoidal pushing portion 61 to the upper side. The connecting portion 62 is inserted into the connecting portion insertion hole 13 formed at the tip of the shaft portion 11. In the embodiment, the connecting portion 62 is manufactured as a separate member from the trapezoidal pushing portion 61, and is fixed by screwing the tip end portion of the connecting portion 62 and the base end side portion of the trapezoidal pushing portion 61. There is. Further, the outer diameter of the connecting portion 62 is made slightly smaller than the inner diameter of the connecting portion inserting recess 13 of the pressing member described later.

【００２６】押下機構７は、筒状部材２の上端側開口部
に取り外し可能に取り付けられる支持板１０と、支持板
１０をほぼ垂直方向に貫通し、かつ支持板１０と螺合
し、さらに、下端部が押込部材６の上端部に当接可能で
あるシャフト部１１とシャフト部１１の上端側に設けら
れ、シャフト部１１を回転させるための担持部１２を備
える押下部材６するシャフト部１１と、シャフト部１１
の上端側に設けられ、シャフト部１１を回転させるため
の把持部１２を備え、さらに、押下機構７は、支持板１
０が筒状部材２に固定された状態において、把持部１２
を回転させることによるシャフト部１１の下端側への進
行により押込部材６を押し下げ可能となっている。押下
機構７は、支持板１０と、シャフト部１１とシャフト部
１１の上端側に設けられた把持部１２を有する押下部材
とからなる。The push-down mechanism 7 has a support plate 10 detachably attached to the upper end opening of the tubular member 2, a support plate 10 that penetrates the support plate 10 in a substantially vertical direction, and is screwed into the support plate 10. A shaft portion 11 having a lower end portion that can come into contact with the upper end portion of the pushing member 6 and a carrying portion 12 that is provided on the upper end side of the shaft portion 11 and that rotates the shaft portion 11; , Shaft part 11
Is provided on the upper end side of the support plate 1 and is provided with a grip portion 12 for rotating the shaft portion 11.
0 is fixed to the tubular member 2, the grip portion 12
The pushing member 6 can be pushed down by advancing to the lower end side of the shaft portion 11 by rotating. The push-down mechanism 7 includes a support plate 10 and a push-down member having a shaft portion 11 and a grip portion 12 provided on the upper end side of the shaft portion 11.

【００２７】支持板１０は、筒状部材２の上端開口部と
ほぼ同形状の板状部材として作製されている。支持板１
０は、骨プラグ形成操作の際、筒状部材の上端開口部に
ネジ等を用いて取り付け固定される。支持板１０の中央
付近には、図９に示すように、シャフト部１１がほぼ垂
直に貫通して螺合する螺合貫通部１４が設けられてい
る。具体的には、螺合貫通部１４の内面には、シャフト
部１１の螺合部１５に形成されたネジ山１５ａと螺合す
るネジ溝１４ａが形成されている。ネジ溝１４ａは支持
板１０の上面付近から下端付近まで形成されている。こ
のような構成により、シャフト部１１は、螺合貫通部１
４と螺合しながら支持板１０に対して上下に移動可能と
なる。また、支持板１０には、上述した位置決め用突出
部８の先端部が貫入する貫入孔１９が等間隔に２つ設け
られている。また、支持板１０には、支持板１０を筒状
部材２内に取り付けるためのネジ穴１８が等間隔に２つ
設けられている。螺合貫通部１４のネジ溝１４ａ形成部
分の長さとしては、５．０〜１５ｍｍであることが好ま
しい。The support plate 10 is manufactured as a plate member having substantially the same shape as the upper end opening of the tubular member 2. Support plate 1
0 is attached and fixed to the upper end opening of the tubular member using a screw or the like during the bone plug forming operation. As shown in FIG. 9, a screw penetration portion 14 is provided near the center of the support plate 10 so that the shaft portion 11 penetrates substantially vertically and is screwed. Specifically, the inner surface of the threaded through portion 14 is formed with a thread groove 14a that is screwed into the thread 15a formed in the threaded portion 15 of the shaft portion 11. The screw groove 14a is formed from near the upper surface of the support plate 10 to near the lower end thereof. With such a configuration, the shaft portion 11 has the threaded through portion 1
It is possible to move up and down with respect to the support plate 10 while screwing with the support plate 4. Further, the support plate 10 is provided with two penetrating holes 19 at equal intervals, into which the tip ends of the above-mentioned positioning protrusions 8 penetrate. Further, the support plate 10 is provided with two screw holes 18 at equal intervals for mounting the support plate 10 in the tubular member 2. The length of the thread groove 14a forming portion of the threaded through portion 14 is preferably 5.0 to 15 mm.

【００２８】シャフト部１１は、図８に示すように、先
端に押込部材６の連結部分６２が挿入される挿入用凹部
１３と、中間付近に支持板１０の螺合貫通部１４と螺合
する螺合部１５が軸方向に沿って形成されている。ま
た、シャフト部１１の上端部にはシャフト部１１を回転
させる把持部１２が設けられている。連結部分挿入用凹
部１３は、シャフト部１１の先端部に形成され押込部材
６を遊嵌状態にて収納する部分である。挿入用凹部１３
の内径は、連結部分６２の外径より若干大きく作製され
ている。また、挿入孔１３のシャフト部１１の軸方向に
おける長さは連通部分６２の軸方向の長さより長く作製
されている。そして、連結部分６２が挿入用凹部１３内
に挿入された時、シャフト部１１は、連結部分６２を中
心として回転可能なものとなっている。As shown in FIG. 8, the shaft portion 11 is screwed into the insertion recess 13 into which the connecting portion 62 of the pushing member 6 is inserted, and the threaded through portion 14 of the support plate 10 near the middle thereof. The threaded portion 15 is formed along the axial direction. Further, a grip portion 12 for rotating the shaft portion 11 is provided on the upper end portion of the shaft portion 11. The connecting portion insertion recess 13 is a portion formed at the tip of the shaft portion 11 to accommodate the pushing member 6 in a loosely fitted state. Insertion recess 13
The inner diameter of is made slightly larger than the outer diameter of the connecting portion 62. Further, the length of the insertion hole 13 in the axial direction of the shaft portion 11 is made longer than the length of the communicating portion 62 in the axial direction. When the connecting portion 62 is inserted into the insertion recess 13, the shaft portion 11 is rotatable about the connecting portion 62.

【００２９】螺合部１５に、螺合部貫通部１４に形成さ
れたネジ溝１４ａと螺合するネジ山１５ａが形成されて
いる。螺合部１５は、支持板１０に対して左右にぶれず
に上下に移動可能なように、また、シャフト部１１の先
端部に取り付けられた押込部材６の上下の移動距離を稼
ぐため、シャフト部１１の軸方向に沿ってある程度の長
さを持つように形成されている。具体的には、螺合部１
５の軸方向の長さは、１０〜３０ｍｍであることが好ま
しい。このような構成により、把持部１２を左右いずれ
かの方向に回転させれば、シャフト部１１は、支持板１
０に対して下端側に進行して、押込部材６が下端側に押
圧される。なお、把持部１２を回転させシャフト部が回
転して下端側に進行しても、押込部材６はほとんど回転
せず下端側に進行するだけである。また、螺合部１５
は、実施例では、シャフト部１１と一体に形成されてい
るが、これに限られるものでない。また、押込部材６を
押し込んだ状態が、シャフト部１１と支持板１０との螺
合により継続されるので、骨片５を確実に圧縮できる。The screw portion 15 is formed with a screw thread 15a which is screwed with the screw groove 14a formed in the screw portion penetrating portion 14. The screwing portion 15 can move up and down with respect to the support plate 10 without swaying to the left and right, and in order to increase the vertical moving distance of the pushing member 6 attached to the tip of the shaft portion 11, It is formed to have a certain length along the axial direction of the portion 11. Specifically, the threaded portion 1
The axial length of 5 is preferably 10 to 30 mm. With such a configuration, if the grip portion 12 is rotated in either the left or right direction, the shaft portion 11 becomes the support plate 1
The pushing member 6 is pushed to the lower end side by proceeding to the lower end side with respect to 0. Even if the grip portion 12 is rotated and the shaft portion is rotated to move to the lower end side, the pushing member 6 hardly moves and only moves to the lower end side. Also, the threaded portion 15
Is formed integrally with the shaft portion 11 in the embodiment, but is not limited to this. Further, since the state where the pushing member 6 is pushed is continued by the screwing of the shaft portion 11 and the support plate 10, the bone piece 5 can be reliably compressed.

【００３０】把持部１２は、シャフト部の上端部に螺合
することにより取り付けられている、把持部１２は、断
面が四角形となるように作製されており、四角形の４隅
は、面取りされ、面取りされた部分には把持し易いよう
にローレット（図示せず）が形成されている。なお、実
施例では、把持部１２は、手で把持することを目的とし
た形状に作製されているがこれに限られるものではな
い。例えば、電動回転器具等により回転させることがで
きるように、電動回転器具と連結できるような形状に作
製されていてもよい。また、上述した筒状部材、ダイス
部材、押込部材の連結部分、押下機構、位置決め用突出
部の構成材料としては、ＳＵＳ６３０等のステンレス
鋼、チタン、チタン合金等が好ましい。また、上述した
筒状部材、ダイス部材、押込部材、押下機構、位置決め
用突出部は、所定形状に加工した後、熱処理されること
が好ましい。The gripping part 12 is attached by being screwed onto the upper end of the shaft part. The gripping part 12 is made to have a quadrangular cross section, and the four corners of the quadrangle are chamfered. A knurl (not shown) is formed on the chamfered portion so that it can be easily gripped. In addition, in the embodiment, the grip portion 12 is formed in a shape intended to be gripped by the hand, but the shape is not limited to this. For example, it may be formed in a shape that can be connected to an electric rotating device so that it can be rotated by an electric rotating device. Further, as the constituent material of the cylindrical member, the die member, the connecting portion of the pushing member, the pushing mechanism, and the positioning protrusion, the stainless steel such as SUS630, titanium, titanium alloy and the like are preferable. Further, it is preferable that the tubular member, the die member, the pressing member, the pressing mechanism, and the positioning protrusion described above are heat-treated after being processed into a predetermined shape.

【００３１】次に、本発明の骨プラグ形成器具の使用方
法についてＡＣＬ再建術を例にとり説明する。図１３
は、骨プラグ形成器具の使用方法を説明するための説明
図（充填前）、図１４は、骨プラグ形成器具の使用方法
を説明するための説明図（充填後）、図１５は、ＡＣＬ
再建術において、骨孔に移植靱帯を挿入して固定した
後、大腿骨側関節付着部位および脛骨側関節付着部位の
骨孔開口部に骨プラグを挿入した状態を説明するための
図である。本発明の骨プラグ形成器具を用いた骨プラグ
形成に使用される骨片を採取する工程について説明す
る。まず、下肢保持器具を使用して膝関節を７５〜８０
°屈曲させ下肢以下を下垂させる。そして、脛骨粗面内
側の皮を１〜２ｃｍ縦切開する。そして、切開した場所
から前十字靱帯脛骨側関節面付着部２６に向けて位置決
めガイドを用いて中空骨抜きドリルにより骨孔２２を形
成しながら骨片５を抜き取る。具体的には、採取される
骨片の長さが１０〜４０ｍｍ、直径が５．０〜１５ｍｍ
であることが好ましい。このようにして、本発明の骨プ
ラグ形成器具１に使用される骨片５は採取される。続い
て、中空骨抜きドリルに換えて骨孔形成ドリルを用い前
十字靱帯脛骨側付着部まで直径７〜９ｍｍの骨孔を穿
つ。続いて、同じ骨孔形成ドリルを用いて、この骨孔を
通して前十字靱帯大腿骨側関節面付着部２８から大腿骨
外側皮質に向けて直径７〜９ｍｍの骨孔を穿つ。なお、
骨孔形成ドリルにて骨孔を形成する際に削り取られた骨
片も骨プラグ形成用に採取しておいてもよい。また、上
記のように採取された骨片は通常そのまま使用される
が、骨片が大きい場合は、骨プラグ形成器具内に収容で
きる程度に小さく砕いておくことが好ましい。そして、
骨孔形成後、上記のように形成した骨孔２２に移植靱帯
２３を挿入し、固定用部材２４、固定用器具２５等を用
いて大腿骨外側皮質表面２９、脛骨内側皮質表面３４に
移植靱帯２３の両端を固定する。Next, a method of using the instrument for forming a bone plug of the present invention will be described by taking ACL reconstruction as an example. FIG.
Is an explanatory view (before filling) for explaining a method of using the bone plug forming instrument, FIG. 14 is an explanatory view (after filling) for explaining a method of using the bone plug forming instrument, and FIG. 15 is an ACL.
FIG. 11 is a diagram for explaining a state in which, in the reconstruction operation, after inserting and fixing the graft ligament into the bone hole, a bone plug is inserted into the bone hole openings of the femoral joint attachment site and the tibial joint attachment site. A process of collecting a bone fragment used for forming a bone plug using the bone plug forming instrument of the present invention will be described. First, the knee joint is 75-80 by using the lower limb holding device.
° Flex and hang down the lower leg. Then, the skin inside the tibial rough surface is vertically incised by 1 to 2 cm. Then, the bone fragment 5 is extracted from the incised location toward the anterior cruciate ligament tibial joint attachment surface 26 using the positioning guide to form the bone hole 22 with a hollow bone removal drill. Specifically, the bone fragments collected have a length of 10 to 40 mm and a diameter of 5.0 to 15 mm.
Is preferred. In this way, the bone fragments 5 used in the bone plug forming instrument 1 of the present invention are collected. Then, a bone hole having a diameter of 7 to 9 mm is drilled up to the anterior cruciate ligament attachment portion using a bone hole forming drill instead of the hollow boning drill. Subsequently, using the same bone hole forming drill, a bone hole having a diameter of 7 to 9 mm is drilled from the anterior cruciate ligament femoral side articular surface attachment portion 28 through the bone hole toward the outer cortex of the femur. In addition,
The bone fragments scraped off when forming the bone hole with the bone hole forming drill may also be collected for forming the bone plug. Further, the bone fragments collected as described above are usually used as they are, but when the bone fragments are large, it is preferable to crush them into small pieces that can be accommodated in the bone plug forming instrument. And
After the formation of the bone hole, the graft ligament 23 is inserted into the bone hole 22 formed as described above, and the ligament graft is attached to the outer cortical surface 29 of the femur and the inner cortical surface 34 of the tibia using the fixing member 24, the fixing instrument 25 and the like. Fix both ends of 23.

【００３２】次に、本発明の骨プラグ形成器具を用いて
骨プラグを形成する工程について説明する。筒状部材２
内に、骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１、移動路
形成用ダイス部材４２をこの順番で位置決め用突出部８
に沿って収納する。上記のように採取した骨片５を骨プ
ラグ形成空間形成用ダイス部材４１により形成された骨
プラグ形成空間３および移動路形成用ダイス部材４２に
より形成された移動路９に投入する。投入量は、骨片を
骨片押込部材６により押し込んだ時、骨片が全て凹部内
に充填される程度であることが好ましい。骨片投入後、
筒状部材２の上側から押下機構７を位置決め用突出部８
に沿って配置して、支持板１０を上側からネジを用いて
筒状部材２の上部に取り付ける。この状態において、押
込部材６は、図１３に示すように、移動路９の上部付近
に位置している。そして、把持部１２を回転させ押込部
材６を下端側に押し込み骨プラグ形成空間３の下部に骨
片を圧縮充填して骨プラグ１７を形成する。具体的に
は、担持部１２をシャフト部１１が下端側に進行する向
きに回転させると、押込部材６は骨片５を下端側に押し
込みながら進行する。このとき、シャフト部１１は押込
部材６に対して回転しながら下端側に移動する。さら
に、把持部１２を回転させると、押込部材６は骨片５を
粉砕しながら下側に進行して、図１４に示すように移動
路９内の骨片５が全て骨プラグ形成空間３内に圧縮充填
される。そして、骨プラグ形成空間３内に充填された骨
片に十分な押圧力がかかる程度に担持部をさらに回転さ
せしばらく静置すると、骨プラグ形成空間内に骨プラグ
が形成される。Next, the process of forming a bone plug using the bone plug forming instrument of the present invention will be described. Tubular member 2
Inside, a bone plug forming space forming die member 41 and a moving path forming die member 42 are arranged in this order.
Store along. The bone fragments 5 collected as described above are put into the bone plug forming space 3 formed by the bone plug forming space forming die member 41 and the moving path 9 formed by the moving path forming die member 42. The input amount is preferably such that when the bone fragments are pushed in by the bone fragment pushing member 6, all the bone fragments are filled in the recesses. After inserting the bone fragments,
From the upper side of the tubular member 2, the pressing mechanism 7 is attached to the positioning protrusion 8
And the supporting plate 10 is attached to the upper part of the tubular member 2 from above using screws. In this state, the pushing member 6 is located near the upper part of the moving path 9 as shown in FIG. Then, the grip portion 12 is rotated, the pushing member 6 is pushed to the lower end side, and the bone fragment is compressed and filled in the lower portion of the bone plug forming space 3 to form the bone plug 17. Specifically, when the carrying portion 12 is rotated in a direction in which the shaft portion 11 advances toward the lower end side, the pushing member 6 advances while pushing the bone fragments 5 toward the lower end side. At this time, the shaft portion 11 moves to the lower end side while rotating with respect to the pushing member 6. Further, when the grip portion 12 is rotated, the pushing member 6 advances downward while crushing the bone pieces 5, so that all the bone pieces 5 in the movement path 9 are in the bone plug forming space 3 as shown in FIG. Is compressed and filled. Then, when the supporting portion is further rotated to such an extent that a sufficient pressing force is applied to the bone pieces filled in the bone plug forming space 3 and left still for a while, a bone plug is formed in the bone plug forming space.

【００３３】骨プラグ形成後、支持板（上蓋）１０を筒
状部材２から取り外し、押下機構７を筒状部材２から取
り外す。そして、下蓋２１を筒状部材２から取り外す。
この際、閉塞板２１の上面に取り付けられた位置決め用
突出部８は骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１の位
置決め用突出部収納部（貫入孔）４３と移動路形成用ダ
イス部材４２の位置決め用突出部（貫入孔）４４から抜
き取られる。そして、移動路形成用ダイス部材４２を筒
状部材２から取り出す。そして、筒状部材２の下側から
骨プラグ形成空間形成用ダイス部材４１を前方に押し筒
状部材内から取り出す。そして、取り出された骨プラグ
形成空間形成用ダイス部材４１を２つに分割して骨プラ
グ１７を取り出す。なお、骨プラグ形成器具の下蓋およ
び骨プラグ形成空間形成用ダイス部材に上述した骨プラ
グ押出孔が形成されている場合には、支持板を筒状部材
から取り外した後、下蓋と骨プラグ形成空間形成用ダイ
ス部材に形成された押出孔に押出棒を貫入することによ
り凹部内から骨プラグが取り出される。After forming the bone plug, the support plate (upper lid) 10 is removed from the tubular member 2, and the pushing mechanism 7 is removed from the tubular member 2. Then, the lower lid 21 is removed from the tubular member 2.
At this time, the positioning projection 8 attached to the upper surface of the closing plate 21 is used to position the positioning projection housing (penetration hole) 43 of the bone plug forming space forming die member 41 and the moving path forming die member 42. It is extracted from the protrusion (penetration hole) 44. Then, the moving path forming die member 42 is taken out from the tubular member 2. Then, the bone plug forming space forming die member 41 is pushed forward from the lower side of the tubular member 2 and taken out from the inside of the tubular member. Then, the extracted bone plug forming space forming die member 41 is divided into two and the bone plug 17 is taken out. When the above-mentioned bone plug extrusion hole is formed in the lower lid of the bone plug forming device and the bone plug forming space forming die member, after removing the support plate from the tubular member, the lower lid and the bone plug are removed. The bone plug is taken out of the recess by inserting the extrusion rod into the extrusion hole formed in the forming space forming die member.

【００３４】このように作製された骨プラグは、ＡＣＬ
再建術において移植靱帯を骨孔に挿入して固定した後、
図１５に示すように、移植靱帯２３の横から脛骨側関節
面付着部２６開口部内、大腿骨側関節面付着部２８開口
部内に挿入される。このように骨プラグを挿入すること
により、骨孔に挿入された移植靱帯を脛骨関節面付着部
および大腿骨側関節面付着部位付近にて骨孔内壁に押し
つけ固定することができ、移植靱帯の関節内での強度を
高めることができる。また、通常ＡＣＬ再建術において
は、骨孔（骨孔開口部付近状）の形状は、使用する骨抜
きドリル、骨孔形成ドリルにより予め何種類かの形状に
決まっているため、異なる形状の凹部を有するダイス部
材を必要に応じて何種類か用意しておけば、煩雑な操作
を行うことなく必要な形状の骨プラグを作製することが
できる。また、骨折に対する骨移植においても、粉砕箇
所（骨プラグ埋入箇所）の形状に近い形状の凹部を有す
るダイス部材を選択して骨プラグを形成して、それを加
工することにより容易に所定形状の骨プラグを作製する
ことができる。The bone plug thus produced is
After reconstructive surgery, after inserting and fixing the graft ligament into the bone hole,
As shown in FIG. 15, it is inserted from the side of the graft ligament 23 into the opening portion of the tibial side joint surface attachment portion 26 and the femur side joint surface attachment portion 28. By inserting the bone plug in this manner, the graft ligament inserted into the bone hole can be pressed and fixed to the inner wall of the bone hole in the vicinity of the tibial joint surface attachment portion and the femoral side joint surface attachment portion. Strength in the joint can be increased. Moreover, in the ACL reconstructive surgery, the shape of the bone hole (around the opening of the bone hole) is usually determined in advance depending on the bone removing drill and the bone hole forming drill to be used. If several kinds of die members are prepared as needed, a bone plug having a required shape can be manufactured without performing a complicated operation. Also, in bone transplantation for bone fractures, a die member having a recess having a shape close to the shape of the crushed portion (bone plug embedding portion) is selected to form a bone plug, and it is easily processed to a predetermined shape. Bone plugs can be made.

【００３５】また、骨プラグの形成には、骨片の代わり
に骨補填剤（骨代替材料）を使用してもよい。骨補填剤
としては、ハイドロキシアパタイト、α−リン酸三カル
シウム、β−リン酸三カルシウム、もしくはそれらの混
合物等を主要成分としたものが使用される。また、骨補
填剤としては、混合等することにより自然に硬化する自
然硬化性骨補填剤、また、骨片の場合と同様に押込部材
により圧縮することにより硬化する骨補填剤のいずれを
使用してもよい。特に、本発明においては、圧縮するこ
とにより硬化する骨補填剤を用いる場合に有効である。
圧縮により硬化する骨補填剤としては、ハイドロキシア
パタイト、α−リン酸三カルシウム、β−リン酸三カル
シウム、もしくはそれらの混合物等の粉末が使用され
る。また、これらの粉末には、適宜、結合剤、増粘剤等
の成型助剤を添加してもよい。このタイプの骨補填剤
は、骨片の場合と同様に、骨プラグ形成空間内に骨補填
剤を投入して押込部材により充填圧縮（強圧）すること
により、所定形状の骨プラグを形成することができる。
なお、骨プラグは、充填圧縮することにより成形した後
焼成してもよい。Further, in the formation of the bone plug, a bone filling material (bone substitute material) may be used instead of the bone piece. As the bone filling material, one having hydroxyapatite, α-tricalcium phosphate, β-tricalcium phosphate, or a mixture thereof as a main component is used. Further, as the bone filling agent, either a natural hardening bone filling agent which is naturally hardened by mixing or the like, or a bone filling agent which is hardened by being compressed by a pushing member as in the case of the bone piece is used. May be. In particular, the present invention is effective when using a bone filling material that is hardened by compression.
As the bone filling material which is hardened by compression, powder of hydroxyapatite, α-tricalcium phosphate, β-tricalcium phosphate, or a mixture thereof is used. In addition, a molding aid such as a binder or a thickener may be added to these powders as appropriate. This type of bone filling material forms a bone plug of a predetermined shape by putting the bone filling material into the space for forming the bone plug and filling and compressing (strong pressure) with the pushing member as in the case of the bone fragment. You can
The bone plug may be fired after being molded by filling and compressing.

【００３６】また、自然硬化性骨補填剤も用いることは
可能であり、具体的には、α−リン酸三カルシウムと、
リン酸四カルシウムと、リン酸水素カルシウムと、水酸
アパタイトを含有する粉剤と、コンドロイチン硫酸ナト
リウムと、コハク酸二ナトリウム無水物と、水を含有す
る練和液からなるものが使用される。この骨補填剤を用
いた場合の骨プラグ形成器具の使用方法について説明す
る。まず、上記粉剤と練和液を混合してペースト状混合
物を作製する。そして、ペースト状混合物が硬化する前
に、注射器等を用いて骨プラグ形成器具の骨プラグ形成
空間内に注入して、骨片の場合と同様の操作により押込
部材によりペースト状混合物を骨プラグ形成空間の下部
に充填して軽く押圧する。なお、自然硬化性骨補填剤の
場合は自然に硬化するため、押込部材により強く圧縮す
る必要はない。骨補填剤が硬化した後、骨片の場合と同
様の操作により骨プラグ形成器具内から骨プラグを取り
出し、ＡＣＬ再建術、粉砕骨折手術等に使用する。ま
た、骨プラグ形成には、骨片と上述した骨補填剤の混合
物を使用してもよい。骨片と骨補填剤の混合物には、適
宜、結合剤、増粘剤等の成型助剤を添加してもよい。It is also possible to use a natural hardening bone filling material, specifically, α-tricalcium phosphate,
A powdered mixture containing tetracalcium phosphate, calcium hydrogen phosphate, hydroxyapatite, sodium chondroitin sulfate, disodium succinate anhydride, and a kneading liquid containing water is used. A method of using the bone plug forming instrument when using this bone filling material will be described. First, the above powder and kneading liquid are mixed to prepare a pasty mixture. Then, before the paste mixture is cured, it is injected into the bone plug forming space of the bone plug forming instrument using a syringe or the like, and the paste mixture is formed into a bone plug by the pushing member by the same operation as in the case of bone fragments. Fill the bottom of the space and press lightly. It should be noted that in the case of the natural hardening bone filling material, since it naturally hardens, it is not necessary to strongly compress it by the pushing member. After the bone filling material is hardened, the bone plug is taken out from the bone plug forming instrument by the same operation as in the case of the bone fragment and used for ACL reconstruction, crush fracture surgery and the like. In addition, a mixture of the bone fragments and the above-mentioned bone filling material may be used for forming the bone plug. A molding aid such as a binder and a thickening agent may be added to the mixture of the bone fragments and the bone filling agent as appropriate.

【００３７】次に、本発明の他の実施例である骨プラグ
形成器具について説明する。図１６は、本発明の骨プラ
グ形成器具の外観図、図１７は、図１６に示す骨プラグ
形成器具使用される筒状部材の筒状部材本体部の外観
図、図１８は、図１６に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる下蓋の外観図、図１９は、図１６に示す骨プラグ形
成器具に使用される骨プラグ押出部材の外観図である。
本発明は、骨片５を所定形状の骨プラグ９０に形成する
ための骨プラグ形成器具７０であって、骨プラグ形成器
具７０は、上端が開口および下端が閉塞し、かつ内部に
骨片５を収納するための骨片収納空間７４を有する筒状
部材２と板状切断部材８２を備え、筒状部材２は上端側
から側面方向に向かって筒状部材２の中心軸に対して斜
めに延びる向かい合う１組の切込部８１ａ、８１ｂを備
え、板状切断部材８２は、骨片収納空間７４に骨片５を
収納した状態において向かい合う切込部８１ａ、８１ｂ
に挿入可能であり、かつ、骨片収納空間７４に収納され
た骨片５を切断可能である。Next, a bone plug forming instrument according to another embodiment of the present invention will be described. 16 is an external view of a bone plug forming instrument of the present invention, FIG. 17 is an external view of a tubular member main body of a tubular member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 16, and FIG. FIG. 19 is an external view of a lower lid used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 19, and FIG. 19 is an external view of a bone plug pushing member used in the bone plug forming instrument shown in FIG.
The present invention is a bone plug forming instrument 70 for forming a bone fragment 5 into a bone plug 90 having a predetermined shape. The bone plug forming instrument 70 has an open upper end and a closed lower end, and has the bone fragment 5 inside. A tubular member 2 having a bone piece storage space 74 for storing the tubular member 2 and a plate-shaped cutting member 82 are provided, and the tubular member 2 is inclined from the upper end side toward the side face with respect to the central axis of the tubular member 2. The plate-shaped cutting member 82 is provided with a pair of cut portions 81a and 81b facing each other, and the plate-shaped cutting member 82 faces the cut portions 81a and 81b facing each other when the bone fragments 5 are stored in the bone fragment storage space 74.
The bone fragments 5 that are stored in the bone fragment storage space 74 can be cut.

【００３８】本発明の骨プラグ形成器具７０は、図１６
に示すように、切込部８１ａ、８１ｂおよび骨片収納空
間７４を有する筒状部材７１と、板状切断部材８２から
なる。筒状部材７１は、図１６、図１７、図１８に示す
ように、上端および下端が開口した筒状部材本体部７２
と筒状部材本体部７２の下端面に着脱可能に取り付けら
れた下蓋７３を有する。筒状部材本体部７２は、円筒状
に作製され、内部に上端から下端部付近まで形成された
骨片収納空間７４と、下端部に形成され下蓋７３を取り
付ける部分となる下蓋取付部７５を備えている。骨片収
納空間７４は、上端から下端までほぼ同一径に作製され
ており、下蓋取付部７５の内径は、骨片収納空間７４よ
り小径であり、上端（骨片収納空間の下端）から下端
（筒状部材本体部の下端面）までほぼ同一径に作製され
ている。下蓋取付部７５の内周面には、下蓋７３に形成
されたネジ山部７７と螺合するようにネジ溝部７６が形
成されている。また、筒状部材本体部の上端面および下
端面は平坦に作製されている。The bone plug forming instrument 70 of the present invention is shown in FIG.
As shown in FIG. 5, it is composed of a tubular member 71 having cutouts 81 a and 81 b and a bone piece storage space 74, and a plate-shaped cutting member 82. As shown in FIGS. 16, 17, and 18, the tubular member 71 has a tubular member main body portion 72 whose upper and lower ends are open.
And a lower lid 73 detachably attached to the lower end surface of the tubular member main body 72. The tubular member main body 72 is formed in a cylindrical shape, and has a bone fragment storage space 74 formed inside from the upper end to the vicinity of the lower end, and a lower lid mounting portion 75 that is a portion formed at the lower end to which the lower lid 73 is mounted. Is equipped with. The bone fragment storage space 74 is made to have almost the same diameter from the upper end to the lower end, and the inner diameter of the lower lid attachment portion 75 is smaller than that of the bone fragment storage space 74, and the upper end (the lower end of the bone fragment storage space) to the lower end. It is manufactured to have almost the same diameter up to (the lower end surface of the tubular member main body). A thread groove portion 76 is formed on the inner peripheral surface of the lower lid mounting portion 75 so as to be screwed with the thread portion 77 formed on the lower lid 73. Further, the upper end surface and the lower end surface of the tubular member main body are made flat.

【００３９】下蓋７３は、図１６、図１７、図１８に示
すように、底面形成部７８と底面形成部７８の上面に設
けられた突出部７９とからなる。底面形成部７８は、筒
状部材本体部７２の底面とほぼ同じ大きさの円盤状に作
製されている。突出部７９は、円柱状に作製されてお
り、突出部７９の外周面には上端から下端付近まで下蓋
取付部７５のネジ溝部７６と螺合するためのネジ山部７
７が形成されている。このような構成により、下蓋７３
は、下蓋取付部７５に着脱可能に取り付けられる。ま
た、突出部７９の上端面８０は平坦に作製されており、
筒状部材本体部７２に下蓋７３を取り付けた状態では、
骨片収納空間７４の下端面と突出部７９の上端面８０は
同一平面上となり、骨片収納空間７４の一部を形成す
る。As shown in FIGS. 16, 17, and 18, the lower lid 73 comprises a bottom surface forming portion 78 and a projecting portion 79 provided on the top surface of the bottom surface forming portion 78. The bottom surface forming portion 78 is formed in a disk shape having substantially the same size as the bottom surface of the tubular member main body portion 72. The projecting portion 79 is formed in a cylindrical shape, and the outer peripheral surface of the projecting portion 79 is screwed from the upper end to near the lower end to the thread groove portion 7 for screwing with the screw groove portion 76 of the lower lid mounting portion 75.
7 are formed. With this configuration, the lower lid 73
Is detachably attached to the lower lid attaching portion 75. Further, the upper end surface 80 of the protruding portion 79 is made flat,
With the lower lid 73 attached to the tubular member main body 72,
The lower end surface of the bone fragment storage space 74 and the upper end surface 80 of the protruding portion 79 are flush with each other and form a part of the bone fragment storage space 74.

【００４０】筒状部材２は、図１６、図１７に示すよう
に、筒状部材２の上端中央付近から筒状部材２の一方の
側面側に向かって斜めに延びる向かい合う第１の組の切
込部８１ａと、筒状部材２の上端中央付近から筒状部材
の他方の側面側に向かって斜めに延びる向かい合う第２
の組の切込部８１ｂとを備えている。切込部８１ａ、８
１ｂは、それぞれ、筒状部材２の上端面から筒状部材本
体部の側面（側壁）の中央付近までスリット状に形成さ
れている。このように切込部８１ａ、８１ｂを形成する
ことにより、骨片収納空間７４に収納された円柱形状の
骨片の上側部分を、上端側に向かって徐々に肉薄となる
ものとすることができる。なお、実施例では、切込部８
１ａと切込部８１ｂは、中心軸に対してほぼ同じ角度だ
け斜めに形成されているが、これに限られず、それぞれ
中心軸に対して異なる角度斜めに形成されていてもよ
い。なお、切込部としては、上述したものに限定され
ず、例えば、筒状部材本体部の一方の側面側から他方の
側面側に向かって１組の切込部として形成されていても
よい。As shown in FIGS. 16 and 17, the tubular member 2 is a first set of cutting members that obliquely extend from the vicinity of the center of the upper end of the tubular member 2 toward one side surface side of the tubular member 2. The inserting portion 81a and the second facing member extending obliquely from the vicinity of the center of the upper end of the tubular member 2 toward the other side face of the tubular member.
And the notch 81b of the pair. Notches 81a, 8
Each 1b is formed in a slit shape from the upper end surface of the tubular member 2 to the vicinity of the center of the side surface (side wall) of the tubular member main body. By forming the cutouts 81a and 81b in this manner, the upper portion of the columnar bone fragment stored in the bone fragment storage space 74 can be gradually thinned toward the upper end side. . In the embodiment, the cut portion 8
The 1a and the cut portion 81b are formed to be inclined at substantially the same angle with respect to the central axis, but the invention is not limited to this and may be formed at different angles with respect to the central axis. The cuts are not limited to those described above, and may be formed as a set of cuts from one side surface side of the tubular member main body portion to the other side surface side.

【００４１】板状切断部材８２は、板状切断部８３と、
板状切断部８３の切込部挿入側と反対側に設けられ、骨
片５を切断する際に骨片切断部材８２を挿入するために
叩打される叩打部８４とからなる。板状切断部８３は、
図１６に示すように、縦方向の長さが切込部形成部分の
長さより長く、筒状部材２の直径より幅広な４角形状の
板状部材として作製されている。また、板状切断部８３
は、切込部８１ａ、８１ｂに挿入可能なように切込部８
１ａ、８１ｂの隙間（幅）より薄く作製されている。ま
た、板状切断部８３の断面形状は、基端部（叩打部８４
側）から先端部に向かって徐々に肉薄となるように形成
されている。このような構成により、骨片収納空間７４
に収納された骨片５を容易に切断することができる。な
お、板状切断部材８２としては、先端部分付近（挿入
側）のみが先端に向かってテーパー状に縮径しているも
のであってもよい。叩打部８４は、棒状に作製され、板
状切断部８３の基端部（挿入側と反対側）に取り付けら
れている。叩打部８４と板状切断部８３との固定は、叩
打部８４の側面に直線上に形成された切り欠きに板状切
断部８３の基端部をはめ込むことにより行われる。ま
た、両者は、接着剤、溶接等により強固に固定すること
が好ましい。なお、叩打部は、板状切断部の基端部を丸
めることにより作製してもよい。The plate-shaped cutting member 82 includes a plate-shaped cutting portion 83 and
The plate-shaped cutting portion 83 includes a tapping portion 84 provided on the side opposite to the cutting portion insertion side and tapped to insert the bone piece cutting member 82 when cutting the bone piece 5. The plate-shaped cutting portion 83
As shown in FIG. 16, it is manufactured as a rectangular plate-shaped member having a length in the vertical direction longer than the length of the cut portion forming portion and wider than the diameter of the tubular member 2. In addition, the plate-shaped cutting portion 83
Is a cut portion 8 so that it can be inserted into the cut portions 81a and 81b.
It is made thinner than the gap (width) between 1a and 81b. Further, the cross-sectional shape of the plate-shaped cutting portion 83 has a base end portion (striking portion 84).
It is formed so that it gradually becomes thinner from the side) toward the tip. With such a configuration, the bone fragment storage space 74
It is possible to easily cut the bone fragments 5 stored in the. As the plate-shaped cutting member 82, only the vicinity of the tip portion (insertion side) may be tapered in diameter toward the tip. The tapping portion 84 is formed in a rod shape and is attached to the base end portion (the side opposite to the insertion side) of the plate-shaped cutting portion 83. The tapping portion 84 and the plate-shaped cutting portion 83 are fixed by fitting the base end portion of the plate-shaped cutting portion 83 into a notch formed on the side surface of the tapping portion 84 in a straight line. Further, it is preferable that both are firmly fixed by an adhesive, welding or the like. The beating portion may be produced by rolling the base end portion of the plate-shaped cutting portion.

【００４２】また、骨プラグ形成器具７０は、下蓋７３
を筒状部材本体部７２より取り外した状態において使用
される骨プラグ押出部材８５を備えており、骨プラグ押
出部材８５は、筒状部材本体部７２の下端開口より筒状
部材本体部７２内に挿入可能な骨プラグ押し出し用突出
部８７を備えている。押出部材８５は、底面形成部８６
と底面形成部８６の上面に設けられた骨プラグ押し出し
用突出部８７とからなる。底面形成部８６は、筒状部材
本体部７２の底面とほぼ同じ大きさの円盤状に作製され
ている。突出部８７は、下蓋７３の突出部７９より軸方
向に長い円柱状に作製されている。具体的には、押出部
材８５を下蓋取付部７５から挿入した時、突出部８７の
上側部分が骨片収納空間７４内に侵入する長さに形成す
ることが好ましい。また、突出部８７は、下蓋取付部７
５の内径より一回り小さく作製されており、外周面に
は、突出部７９と異なり下蓋取付部７５と螺合するため
のネジ山部は設けられていない。このような構成によ
り、押出部材８５を下蓋取付部７５に挿入した状態で
は、図２２に示すように突出部８７の上側部分が骨片収
納空間７４内に侵入して、所定形状に形成された骨プラ
グ９０を筒状部材の上端開口から押し出すものとなって
いる。上述した筒状部材、板状切断部材の構成材料とし
ては、ＳＵＳ６３０等のステンレス鋼、チタン、チタン
合金等が好ましい。また、筒状部材、板状切断部材は、
所定形状に加工した後、熱処理されることが好ましい。Further, the bone plug forming instrument 70 includes a lower lid 73.
The bone plug extruding member 85 used in a state in which is removed from the tubular member main body 72 is provided in the tubular member main body 72 from the lower end opening of the tubular member main body 72. It has an insertable protrusion 87 for pushing out the bone plug. The pushing member 85 has a bottom surface forming portion 86.
And a protruding portion 87 for pushing out the bone plug provided on the upper surface of the bottom surface forming portion 86. The bottom surface forming portion 86 is formed in a disk shape having substantially the same size as the bottom surface of the tubular member main body portion 72. The protrusion 87 is formed in a cylindrical shape that is longer in the axial direction than the protrusion 79 of the lower lid 73. Specifically, when the pushing member 85 is inserted from the lower lid attaching portion 75, it is preferable that the upper portion of the protruding portion 87 is formed to have a length that allows the upper portion of the protruding portion 87 to enter the bone piece storage space 74. In addition, the protruding portion 87 is provided on the lower lid attaching portion 7
It is made slightly smaller than the inner diameter of No. 5, and unlike the projecting portion 79, the outer peripheral surface is not provided with a screw thread portion for screwing with the lower lid mounting portion 75. With such a configuration, when the pushing member 85 is inserted into the lower lid mounting portion 75, the upper portion of the protruding portion 87 penetrates into the bone piece storage space 74 and is formed into a predetermined shape as shown in FIG. The bone plug 90 is pushed out from the upper end opening of the tubular member. As a constituent material of the above-mentioned tubular member and plate-shaped cutting member, stainless steel such as SUS630, titanium, titanium alloy, and the like are preferable. Further, the tubular member and the plate-shaped cutting member are
It is preferable to heat-treat after processing into a predetermined shape.

【００４３】次に、本発明の骨プラグ形成器具７０の使
用方法について説明する。図２０は、本発明の骨プラグ
形成器具の使用方法を説明するための説明図、図２１
は、本発明の骨プラグ形成器具の使用方法を説明するた
めの説明図、図２２は、本発明の骨プラグ形成器具の使
用方法を説明するための説明図である。まず、骨プラグ
形成器具１の場合と同様に、中空骨抜きドリルにて円柱
状の骨プラグ形成用の骨片５を採取する。骨片５は、骨
プラグ形成器具７０の骨片収納空間７４内に隙間無く収
納される大きさであることが好ましい。具体的には、骨
片は、直径５．０〜１５ｍｍ、長さ、１０〜４０ｍｍ程
度であることが好ましい。なお、骨片が大きい場合は、
骨片収納空間内に収納されるようにノミ等を用いて切削
して大きさを調節しておく。Next, a method of using the bone plug forming instrument 70 of the present invention will be described. FIG. 20 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention, FIG.
FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention, and FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention. First, as in the case of the bone plug forming instrument 1, a cylindrical bone plug forming bone fragment 5 is collected with a hollow deboning drill. The bone fragments 5 are preferably sized to be stored in the bone fragment storage space 74 of the bone plug forming instrument 70 without a gap. Specifically, the bone fragments preferably have a diameter of 5.0 to 15 mm and a length of about 10 to 40 mm. If the bone fragments are large,
Use a chisel or the like to cut and adjust the size so that it will be stored in the bone fragment storage space.

【００４４】このように採取された骨片５を筒状部材７
１の骨片収納空間７４に収納する。そして、筒状部材７
１を手、または万力等によりにより固定した状態で、板
状切断部材８２の切込部挿入側を片方の切込部８１ａに
差し込み、叩打部８４を金槌等により叩打して筒状部材
２の側面側に向かって板状切断部材８２を進行させ骨片
を切断する。もう一方の切込部８１ｂについても同様の
操作を行い骨片５を切断する。このような操作により、
円柱形状の骨片の上端部を上端に向かって徐々に肉薄と
なるような形状（クサビ状）に形成することができる。
骨プラグを形成した後、筒状部材本体部７２から下蓋７
３を取り外し、代わりに押出部材８５を筒状部材本体部
７２の下端面から挿入する。これにより、骨プラグ収納
空間７４内に形成された骨プラグは押出部材８５の突出
部８７の先端面により筒状部材２の上端側に押し出され
筒状部材２内から取り出される。以上のように形成され
た骨プラグ９０は、骨プラグ形成器具１により作製され
た骨プラグと同様に、ＡＣＬ再建術等により形成された
骨孔に挿入固定される（図示せず）。The bone piece 5 thus collected is used as the cylindrical member 7
It is stored in the first bone fragment storage space 74. And the tubular member 7
In the state where 1 is fixed with a hand or a vise, the notch insertion side of the plate-like cutting member 82 is inserted into one notch 81a, and the beating part 84 is tapped with a hammer or the like to form the tubular member 2 The plate-shaped cutting member 82 is advanced toward the side surface of the to cut the bone fragments. The bone piece 5 is cut by performing the same operation for the other cut portion 81b. By such operation,
It is possible to form the upper end of the columnar bone piece into a shape (wedge shape) that gradually becomes thinner toward the upper end.
After forming the bone plug, the tubular member main body portion 72 to the lower lid 7
3 is removed, and instead, the pushing member 85 is inserted from the lower end surface of the tubular member main body 72. As a result, the bone plug formed in the bone plug storage space 74 is pushed out toward the upper end side of the tubular member 2 by the tip end surface of the protruding portion 87 of the pushing member 85 and taken out from the tubular member 2. The bone plug 90 formed as described above is inserted and fixed in a bone hole formed by ACL reconstruction or the like (not shown), similarly to the bone plug produced by the bone plug forming instrument 1.

【００４５】[0045]

【発明の効果】本発明の骨プラグ形成器具は、骨片また
は骨補填剤または骨片と骨補填剤の混合物を所定形状の
骨プラグに形成するための骨プラグ形成器具であって、
該骨プラグ形成器具は、上端が開口し、かつ下端が閉塞
している筒状部材と、該筒状部材に出し入れ可能に収納
され、上端より下端側に向かって延びる骨プラグ形成空
間を形成するためのダイス部材と、該ダイス部材の前記
骨プラグ形成空間内に投入された骨片を該骨プラグ形成
空間の下部側に圧縮充填するための押込部材と、該押込
部材を下端側に押し下げるための押下機構を備えてい
る。このため、本発明の骨プラグ形成器具によれば、簡
単な操作により、採取された骨片から所定形状の骨プラ
グを形成することができる。The bone plug forming device of the present invention is a bone plug forming device for forming a bone fragment or a bone filling material or a mixture of a bone fragment and a bone filling material into a bone plug having a predetermined shape.
The bone plug forming device forms a cylindrical member having an open upper end and a closed lower end, and a bone plug forming space that is housed in the cylindrical member so that it can be taken in and out and extends from the upper end toward the lower end. A die member, a pushing member for compressing and filling the bone pieces inserted in the bone plug forming space of the die member into the lower side of the bone plug forming space, and for pushing down the pushing member to the lower end side. It is equipped with a pressing mechanism. Therefore, according to the bone plug forming device of the present invention, a bone plug having a predetermined shape can be formed from the collected bone fragments by a simple operation.

【００４６】また、本発明の骨プラグ形成器具は、骨片
を所定形状の骨プラグに形成するための骨プラグ形成器
具であって、該骨プラグ形成器具は、上端が開口および
下端が閉塞し、かつ内部に骨片を収納するための骨片収
納空間を有する筒状部材と板状切断部材を備え、前記筒
状部材は上端側から側面方向に向かって筒状部材の中心
軸に対して斜めに延びる向かい合う１組の切込部を備
え、前記板状切断部材は、前記骨片収納空間に骨片を収
納した状態において前記向かい合う切込部に挿入可能で
あり、かつ、前記骨片収納空間に収納された骨片を切断
可能である。このため、本発明の骨プラグ形成器具によ
れば、簡単な操作により、採取された骨片から所定形状
の骨プラグを形成することができる。Further, the bone plug forming instrument of the present invention is a bone plug forming instrument for forming a bone fragment into a bone plug having a predetermined shape. The bone plug forming instrument has an open upper end and a closed lower end. , And a tubular member having a bone fragment storage space for accommodating bone fragments therein, and a plate-shaped cutting member, wherein the tubular member extends from the upper end side toward the side face with respect to the central axis of the tubular member. The plate-shaped cutting member includes a pair of diagonally extending notch portions, and the plate-shaped cutting member can be inserted into the opposite notch portions in a state where bone fragments are stored in the bone fragment storage space, and the bone fragment storage Bone fragments stored in the space can be cut. Therefore, according to the bone plug forming device of the present invention, a bone plug having a predetermined shape can be formed from the collected bone fragments by a simple operation.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】図１は、本発明の骨プラグ形成器具の外観図で
ある。FIG. 1 is an external view of a bone plug forming instrument of the present invention.

【図２】図２は、本発明の骨プラグ形成器具の分解図で
ある。FIG. 2 is an exploded view of the bone plug forming instrument of the present invention.

【図３】図３は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる筒状部材を構成する筒状部材本体部の外観図であ
る。FIG. 3 is an external view of a tubular member main body forming a tubular member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1.

【図４】図４は、図２に示す筒状部材を構成する下蓋の
外観図である。FIG. 4 is an external view of a lower lid that forms the tubular member shown in FIG.

【図５】図５は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる一の実施例である骨プラグ形成空間形成用ダイス部
材の外観図である。5 is an external view of a bone plug forming space forming die member that is one embodiment used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1. FIG.

【図６】図６は、図５に示す骨プラグ形成空間形成用ダ
イス部材の平面図である。FIG. 6 is a plan view of the bone plug forming space forming die member shown in FIG. 5;

【図７】図７は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる移動路形成用ダイス部材の外観図である。FIG. 7 is an external view of a moving path forming die member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1.

【図８】図８は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる押下機構の押下部材の外観図である。8 is an external view of a pressing member of the pressing mechanism used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1. FIG.

【図９】図９は、図１に示す骨プラグ形成器具に使用さ
れる支持板の外観図である。9 is an external view of a support plate used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1. FIG.

【図１０】図１０は、図１に示す骨プラグ形成器具に使
用される押込部材の正面図であるFIG. 10 is a front view of a pushing member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 1.

【図１１】図１１は、本発明の骨プラグ形成器具に使用
される他の実施例である骨プラグ形成空間形成用ダイス
部材の外観図である。FIG. 11 is an external view of a bone plug forming space forming die member that is another embodiment used in the bone plug forming instrument of the present invention.

【図１２】図１２は、図１１に示す骨プラグ形成空間形
成用ダイス部材の上面図である。FIG. 12 is a top view of the bone plug forming space forming die member shown in FIG. 11.

【図１３】図１３は、本発明の骨プラグ形成器具の使用
方法を説明するための説明図である。FIG. 13 is an explanatory view for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention.

【図１４】図１４は、本発明の骨プラグ形成器具の使用
方法を説明するための説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention.

【図１５】図１５は、ＡＣＬ再建術において、骨孔に移
植靱帯を挿入して固定した後、大腿骨側関節付着部位お
よび脛骨側関節付着部位の骨孔開口部に骨プラグを挿入
した状態を説明するための説明図である。FIG. 15 is a state in which a bone plug is inserted into the bone hole openings of the femoral joint attachment site and the tibial joint attachment site after inserting and fixing the graft ligament into the bone hole in ACL reconstruction surgery. It is an explanatory view for explaining.

【図１６】図１６は、本発明の骨プラグ形成器具の外観
図である。FIG. 16 is an external view of a bone plug forming instrument of the present invention.

【図１７】図１７は、図１６に示す骨プラグ形成器具使
用される筒状部材の筒状部分の外観図である。FIG. 17 is an external view of a tubular portion of a tubular member used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 16.

【図１８】図１８は、図１６に示す骨プラグ形成器具に
使用される下蓋の外観図である。FIG. 18 is an external view of a lower lid used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 16.

【図１９】図１９は、図１６に示す骨プラグ形成器具に
使用される骨プラグ押出手段の外観図である。FIG. 19 is an external view of a bone plug pushing means used in the bone plug forming instrument shown in FIG. 16.

【図２０】図２０は、本発明の骨プラグ形成器具の使用
方法を説明するための説明図である。FIG. 20 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention.

【図２１】図２１は、本発明の骨プラグ形成器具の使用
方法を説明するための説明図である。FIG. 21 is an explanatory view for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention.

【図２２】図２２は、本発明の骨プラグ形成器具の使用
方法を説明するための説明図である。FIG. 22 is an explanatory diagram for explaining a method of using the bone plug forming instrument of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 骨プラグ形成器具 ２ 筒状部材 ３ 骨プラグ形成空間 ４ ダイス部材 ５ 骨片 ７ 押下機構 ９ 移動路 １７ 骨プラグ ３３ 凹部 ４１ 骨プラグ形成空間形成用ダイス部材 ４２ 移動路形成用ダイス部材 ７０ 骨プラグ形成器具 ７１ 筒状部材 ７４ 骨片収納空間 ８１ａ、８１ｂ 切込部 ８２ 板状切断部材 ８５ 押出部材 ９０ 骨プラグ 1 Bone plug forming instrument 2 tubular members 3 Bone plug formation space 4 die parts 5 bone fragments 7 Pressing mechanism 9 moving paths 17 bone plug 33 recess 41 Bone plug forming space forming die member 42 Moving path forming die member 70 Bone plug forming device 71 Cylindrical member 74 bone fragment storage space 81a, 81b Notch 82 Plate-shaped cutting member 85 Extruded member 90 bone plug

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｆ 2/46 Ａ６１Ｆ 2/46 Ａ６１Ｌ 27/00 Ａ６１Ｌ 27/00 Ｇ Ｊ Ｆターム(参考） 4C060 LL13 LL15 LL20 4C081 AB04 AB05 AB18 AC03 BA13 BB08 BC02 CD072 CD34 CE08 CF011 CF021 CF031 DA01 DA13 DC12 DC13 EA03 EA13 4C097 AA04 AA21 BB01 BB04 CC01 CC05 CC12 DD05 DD07 DD15 EE16 MM09 SC07 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) A61F 2/46 A61F 2/46 A61L 27/00 A61L 27/00 G J F term (reference) 4C060 LL13 LL15 LL20 4C081 AB04 AB05 AB18 AC03 BA13 BB08 BC02 CD072 CD34 CE08 CF011 CF021 CF031 DA01 DA13 DC12 DC13 EA03 EA13 4C097 AA04 AA21 BB01 BB04 CC01 CC05 CC12 DD05 DD07 DD15 EE16 MM09 SC07

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 骨片または骨補填剤または骨片と骨補填
剤の混合物を所定形状の骨プラグに形成するための骨プ
ラグ形成器具であって、該骨プラグ形成器具は、上端が
開口し、かつ下端が閉塞している筒状部材と、該筒状部
材に出し入れ可能に収納され、上端より下端側に向かっ
て延びる骨プラグ形成空間を形成するためのダイス部材
と、該ダイス部材の前記骨プラグ形成空間内に投入され
た骨片を該骨プラグ形成空間の下部側に圧縮充填するた
めの押込部材と、該押込部材を下端側に押し下げるため
の押下機構を備えていることを特徴とする骨プラグ形成
器具。1. A bone plug forming device for forming a bone fragment or a bone filling material or a mixture of a bone piece and a bone filling material into a bone plug having a predetermined shape, the bone plug forming device having an open upper end. A tubular member having a closed lower end, a die member that is housed in the tubular member so as to be able to be taken in and out, and forms a bone plug forming space that extends from the upper end toward the lower end, and the die member described above. A pressing member for compressing and filling a bone fragment inserted into the bone plug forming space into the lower side of the bone plug forming space; and a pressing mechanism for pressing the pressing member to the lower end side. Bone plug forming device. 【請求項２】 前記骨プラグ形成空間は、下端に向かっ
て幅が狭くなるクサビ状となっている請求項１に記載の
骨プラグ形成器具。2. The bone plug forming instrument according to claim 1, wherein the bone plug forming space has a wedge shape whose width becomes narrower toward a lower end. 【請求項３】 前記ダイス部材は、前記骨プラグ形成空
間の上端側と連通しかつ前記押込部材が上下に移動可能
な移動路を備えている請求項１または２に記載の骨プラ
グ形成器具。3. The bone plug forming instrument according to claim 1, wherein the die member includes a moving path that communicates with an upper end side of the bone plug forming space and in which the pushing member can move up and down. 【請求項４】 前記ダイス部材は、前記骨プラグ形成空
間を形成する骨プラグ形成空間形成用ダイス部材と、該
骨プラグ形成空間形成用ダイス部材の上部に載置され、
前記移動路を形成する移動路形成用ダイス部材とからな
るものである請求項３に記載の骨プラグ形成器具。4. The die member is placed on a bone plug forming space forming die member that forms the bone plug forming space, and is placed on the bone plug forming space forming die member.
The bone plug forming instrument according to claim 3, comprising a moving path forming die member that forms the moving path. 【請求項５】 前記ダイス部材は、前記骨プラグ形成空
間形成部分において軸方向に分割可能に形成されている
請求項１ないし４のいずれかに記載の骨プラグ形成器
具。5. The bone plug forming instrument according to claim 1, wherein the die member is formed so as to be axially separable in the bone plug forming space forming portion. 【請求項６】 前記押下機構は、前記筒状部材の上端側
開口部に取り外し可能に固定される支持板と、該支持板
をほぼ垂直方向に貫通し、かつ該支持板と螺合し、さら
に、下端部が前記押込部材の上端部に当接可能であるシ
ャフト部と該シャフト部の上端側に設けられ、該シャフ
ト部を回転させるための把持部を備える押下部材とを備
え、さらに、該押下機構は、前記支持板が前記筒状部材
に固定された状態において、前記把持部を回転させるこ
とによる前記シャフト部の下端側への進行により前記押
込部材を押し下げ可能となっている請求項１ないし５の
いずれかに記載の骨プラグ形成器具。6. The pressing mechanism includes a support plate removably fixed to an upper opening of the tubular member, a support plate that penetrates the support plate in a substantially vertical direction, and is screwed with the support plate. Further, a lower end portion is provided with a shaft portion that can come into contact with an upper end portion of the pushing member, and a pressing member that is provided on an upper end side of the shaft portion and that has a grip portion for rotating the shaft portion, The pushing mechanism can push down the pushing member by advancing to the lower end side of the shaft portion by rotating the grip portion in a state where the support plate is fixed to the tubular member. The bone plug forming instrument according to any one of 1 to 5. 【請求項７】 前記筒状部材は、上端および下端が開口
した筒状部材本体部と該筒状部材本体部の下端面に着脱
可能に取り付けられた下蓋を有するものである請求項１
ないし６のいずれかに記載の骨プラグ形成器具。7. The tubular member has a tubular member main body having an open upper end and a lower end, and a lower lid detachably attached to a lower end surface of the tubular member main body.
7. The bone plug forming instrument according to any one of 1 to 6. 【請求項８】 前記筒状部材と前記ダイス部材は、該筒
状部材内に配置されるダイス部材の位置決めのための係
合機構を備えている請求項１ないし７のいずれかに記載
の骨プラグ形成器具。8. The bone according to claim 1, wherein the tubular member and the die member are provided with an engagement mechanism for positioning a die member arranged in the tubular member. Plug forming tool. 【請求項９】 前記係合機構は、前記筒状部材の前記下
蓋の内面より上端側にほぼ垂直に延びるダイス部材位置
決め用突出部と前記ダイス部材に設けられた該位置決め
用突出部収納部により構成されている請求項８に記載の
骨プラグ形成器具。9. The engagement mechanism includes a die member positioning protrusion extending substantially vertically from an inner surface of the lower lid of the tubular member to an upper end side thereof, and the positioning protrusion accommodating portion provided in the die member. The bone plug forming instrument according to claim 8, which is configured by: 【請求項１０】 骨片を所定形状の骨プラグに形成する
ための骨プラグ形成器具であって、該骨プラグ形成器具
は、上端が開口および下端が閉塞し、かつ内部に骨片を
収納するための骨片収納空間を有する筒状部材と板状切
断部材を備え、前記筒状部材は上端側から側面方向に向
かって筒状部材の中心軸に対して斜めに延びる向かい合
う１組の切込部を備え、前記板状切断部材は、前記骨片
収納空間に骨片を収納した状態において前記向かい合う
切込部に挿入可能であり、かつ、前記骨片収納空間に収
納された骨片を切断可能であることを特徴とする骨プラ
グ形成器具。10. A bone plug forming device for forming a bone fragment into a bone plug having a predetermined shape, wherein the bone plug forming device has an open upper end and a closed lower end and accommodates the bone fragment inside. And a plate-shaped cutting member having a bone piece accommodating space, and the tubular member extends obliquely with respect to the central axis of the tubular member from the upper end sideward toward the side face. The plate-shaped cutting member is insertable into the facing notch in a state in which bone fragments are stored in the bone fragment storage space, and cuts the bone fragments stored in the bone fragment storage space. A bone plug forming device characterized by being capable. 【請求項１１】 前記筒状部材は、前記筒状部材の上端
中央付近から前記筒状部材の一方の側面側に向かって斜
めに延びる向かい合う第１の組の切込部と、前記筒状部
材の上端中央付近から前記筒状部材の他方の側面側に向
かって斜めに延びる向かい合う第２の組の切込部とを備
えている請求項１０に記載の骨プラグ形成器具。11. The tubular member includes a first set of notches extending obliquely from near the center of the upper end of the tubular member toward one side surface of the tubular member, and the tubular member. 11. The bone plug forming instrument according to claim 10, further comprising a second set of notches extending obliquely from near the center of the upper end of the tubular member toward the other side surface of the tubular member. 【請求項１２】 前記筒状部材は、上端および下端が開
口した筒状部材本体部と該筒状部材本体部の下端面に着
脱可能に取り付けられた下蓋を有するものである請求項
１０または１１に記載の骨プラグ形成器具。12. The tubular member has a tubular member main body having an open upper end and a lower end, and a lower lid detachably attached to a lower end surface of the tubular member main body. The bone plug forming device according to item 11. 【請求項１３】 前記板状切断部材は、板状切断部と、
該板状切断部の切込部への差込側と反対側に設けられ、
骨片を切断する際に該板状切断部材を前記切込部に差し
込むために叩打される叩打部とからなる請求項１０ない
し１２のいずれかに記載の骨プラグ形成器具。13. The plate-shaped cutting member includes a plate-shaped cutting portion,
It is provided on the side opposite to the insertion side of the plate-shaped cut portion into the cut portion,
The bone plug forming instrument according to any one of claims 10 to 12, further comprising: a beating portion that is beaten to insert the plate-shaped cutting member into the cut portion when the bone piece is cut. 【請求項１４】 前記骨プラグ形成器具は、前記下蓋を
前記筒状部材本体部より取り外した状態において使用さ
れる骨プラグ押出部材を備えており、該骨プラグ押出部
材は、前記筒状部材本体部の下端開口より筒状部材本体
部内に挿入可能な骨プラグ押し出し用突出部を備えてい
る請求項１２または１３に記載の骨プラグ形成器具。14. The bone plug forming instrument includes a bone plug pushing member used when the lower lid is removed from the tubular member main body, and the bone plug pushing member is the tubular member. The bone plug forming instrument according to claim 12 or 13, further comprising a protrusion for pushing out a bone plug that can be inserted into the tubular member main body through the lower end opening of the main body.
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