JP2003013697A - セグメントの継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト増になることなく簡素な構成でセグメ
ント同士を緊締する。 【解決手段】 端面２ａ、２ｂで接合される隣接するセ
グメント１ａ、１ｂの少なくとも一方１ａにインサート
９が埋設され、セグメントの他方１ｂを介してインサー
ト９にボルト７を連結して双方のセグメント１ａ、１ｂ
を緊締する。インサート９の外周に螺旋状にネジ節１０
を形成する。ボルト７と螺合する第１ネジ部１１とネジ
節１０と螺合する第２ネジ部１１とを有する螺着部材８
を介してボルト７とインサート９とを連結する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セグメントの継手
構造に関するものであり、特に、インサートとボルトを
使用してセグメント同士を緊締する際に用いて好適な継
手構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の継手構造として用いられ
ているものは、セグメント同士を接合する端面に継手金
具を埋設し、この継手金具を介してボルト及びナットを
締結することで隣接するコンクリート製のセグメント同
士を緊締している。図６に、この継手構造の一例を示
す。

【０００３】図６は、隣接するセグメント１ａ、１ｂが
端面２ａ、２ｂにおいて連結された断面図である。各セ
グメント１ａ、１ｂの端面２ａ、２ｂには、継手金具
３、３が固設されている。継手金具３は、平面視コ字状
に形成されており、その両端片３ａにはインサートとし
てのアンカー筋４が溶接等により固定されている。ま
た、継手金具３の中、中央部分３ｂは、端面２ａ、２ｂ
にそれぞれ露出して設けられており、この中央部分３ｂ
には互いに連通するボルト孔５が形成されている。そし
て、両端片間の箱抜部（ボルトボックス）６からボルト
孔５、５にボルト７を挿入し、ナット８で締結すること
により、継手金具３、３を介してセグメント１ａ、１ｂ
を緊締することができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来のセグメントの継手構造には、以下のよう
な問題が存在する。セグメント１ａ、１ｂの双方に埋設
される継手金具３とアンカー筋４とを溶接等により別途
固定する必要があるため、作業に手間がかかるととも
に、コストが増加するという問題があった。

【０００５】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、コスト増になることなく簡素な構成でセグ
メント同士を緊締できる継手構造を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、以下の構成を採用している。請求項１記
載のセグメントの継手構造は、端面で接合される隣接す
るセグメントの少なくとも一方にインサートが埋設さ
れ、前記セグメントの他方を介して前記インサートにボ
ルトを連結して双方のセグメントを緊締する継手構造に
おいて、前記インサートの外周には螺旋状にネジ節が形
成され、前記ボルトと螺合する第１ネジ部と、前記ネジ
節と螺合する第２ネジ部と、を有する螺着部材を介して
前記ボルトと前記インサートとが連結されることを特徴
とするものである。

【０００７】従って、本発明のセグメントの継手構造で
は、インサートのネジ節に第２ネジ部が螺合した螺着部
材に対して、セグメントの他方を介してボルトを第１ネ
ジ部に螺合して締結することにより、ボルトとインサー
トとを介してセグメントの双方を緊締することができ
る。このとき、螺着部材は、インサートと螺着させると
いう簡単な構成なので、溶接等の作業を要せずコスト増
を防止することができる。

【０００８】請求項２記載のセグメントの継手構造は、
請求項１記載のセグメントの継手構造において、前記螺
着部材は、前記第１ネジ部を前記端面に開口させて前記
セグメントの一方に埋設されることを特徴とするもので
ある。

【０００９】従って、本発明のセグメントの継手構造で
は、インサートのネジ節に第２ネジ部が螺合した状態で
セグメントの一方に埋設された螺着部材に対して、セグ
メントの他方を介してボルトを第１ネジ部に螺合して締
結することにより、ボルトとインサートとを介してセグ
メントの双方を緊締することができる。

【００１０】請求項３記載のセグメントの継手構造は、
請求項１記載のセグメントの継手構造において、前記セ
グメントの一方の前記端面には、前記インサートの軸線
回りに形成されたテーパ面を有する凹部が設けられ、前
記螺着部材には、前記第２ネジ部と前記ネジ節とが螺着
したときに前記テーパ面に嵌合する突部が設けられてい
ることを特徴とするものである。

【００１１】従って、本発明のセグメントの継手構造で
は、セグメントの一方に埋設されたインサートのネジ節
に螺着部材を軸線回りに回転させて第１ネジ部を螺入す
ることにより、螺着部材がインサートに螺着してその突
部がテーパ面に嵌合することで、螺着部材をセグメント
の一方に固着することができる。

【００１２】請求項４記載のセグメントの継手構造は、
請求項１から３のいずれかに記載のセグメントの継手構
造において、前記セグメントの他方の前記端面には、第
２テーパ面を有する第２凹部が設けられ、前記螺着部材
には、前記第１ネジ部と前記ボルトとが螺着したときに
前記第２テーパ面に嵌合する第２突部が設けられること
を特徴とするものである。

【００１３】従って、本発明のセグメントの継手構造で
は、インサートのネジ節に第２ネジ部が螺合した螺着部
材に対して、セグメントの他方を介してボルトを第１ネ
ジ部に螺合して締結することにより、螺着部材の第２突
部がセグメントの他方の第２テーパ面に嵌合して、螺着
部材とセグメントの他方とが、すなわち双方のセグメン
ト同士がテーパ合わせにより位置決めされる。

【００１４】請求項５記載のセグメントの継手構造は、
請求項１から４のいずれかに記載のセグメントの継手構
造において、前記ボルトと前記ネジ節、および前記第１
ネジ部と前記第２ネジ部は、それぞれ同一のネジ諸元を
有することを特徴とするものである。

【００１５】従って、本発明のセグメントの継手構造で
は、螺着部材に形成される第１ネジ部および第２ネジ部
を同一形状にすることができる。そのため、例えば、第
１ネジ部を螺着部材に貫通して形成し、一端側でネジ節
に螺合させ、他端側でボルトに螺合させることができ、
螺着部材の構成を簡素にすることができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のセグメントの継手
構造の第１の実施形態を、図１および図２を参照して説
明する。これらの図において、従来例として示した図６
と同一の構成要素には同一符号を付し、その説明を簡略
化する。

【００１７】図１は、隣接するセグメント（一方）１
ａ、およびセグメント（他方）１ｂが端面２ａ、２ｂに
おいて接合された断面図である。セグメント１ｂの端面
２ｂには、継手金具３が固設されている。そして、継手
金具３には、ボルト孔５が水平方向に開設されており、
継手金具３の背面にはボルト孔５にボルト７を挿入して
ボルト締め操作を行うための箱抜部６が設けられてい
る。

【００１８】セグメント１ａには、継手金具３のボルト
孔５と対向する位置に、当該ボルト孔５と軸線を一致さ
せてカプラー（螺着部材）８とインサート９とが埋設さ
れている。インサート９は、所定のネジ諸元（ピッチ、
ネジ方向、ネジの断面形状等）を有するネジ節１０が外
周に長さ方向に沿って螺旋状に形成された異型鉄筋で構
成されている。カプラー８には、インサート９のネジ節
１０が螺合する雌ねじ部（第１ネジ部、第２ネジ部）１
１がボルト孔５と対向し、且つ端面２ａに開口するよう
に、水平方向に貫通して形成されており、インサート９
はこの雌ねじ部１１の一端側にネジ節１０を螺着させた
状態でカプラー８とともにセグメント１ａに埋設されて
いる。なお、ボルト７には、ネジ節１０と同一のネジ諸
元を有する雄ねじ（図示せず）が形成されている。

【００１９】上記の構成のセグメントの継手構造により
セグメント１ａ、１ｂを接合（結合）するには、継手金
具３に形成されたボルト孔５に箱抜部６を介してボルト
７の先端部を挿入してカプラー８に形成された雌ねじ部
１１の他端側に螺入させ、当該ボルト７を緊締する。こ
れにより、ボルト７がインサート９に連結され、継手金
具３、カプラー８、インサート９を介して双方のセグメ
ント１ａ、１ｂ同士が端面２ａ、２ｂを接合させた状態
で結合される。

【００２０】このとき、セグメント１ａのコンクリート
に埋設されたインサート９は、その長さ方向に亘ってネ
ジ節１０が形成されているので、コンクリートの喰い込
みが強固であることから引張抵抗が増大する。

【００２１】このように本実施の形態の継手構造では、
セグメント１ａ側においてインサート９にカプラー８を
螺着させるという簡単な作業でこれらを固定できるの
で、従来のように継手金具とインサートとを溶接等で別
途固定する等の、手間がかかる煩雑な作業が不要になり
コスト増加も防止することが可能になる。また、本実施
の形態では、ボルト７とネジ節１０とが同一のネジ諸元
を有しているので、カプラー８に形成する雌ねじ部１１
を一種類にすることができ、カプラー８の製造に係るコ
ストを抑制することができる。特に、雌ねじ部１１をカ
プラー８に貫通させることで、雌ねじ部１１を一方向の
加工で形成することができ、より製造コストを下げるこ
とができる。

【００２２】なお、上記実施の形態では、雌ねじ部１１
がカプラー８に貫通して形成される構成としたが、これ
に限定されるものではなく、カプラー８の厚さが大きい
等の場合には、雌ねじの加工限界を考慮して両側に袋ネ
ジを形成する構成としてもよい。また、ボルト７がネジ
節１０と同一のネジ諸元を有する構成通したが、ボルト
７を通常用いられるメートルネジとしてもよい。この場
合、図２に示すように、カプラー８の端面２ａ側にメー
トルネジの雌ねじ部（第１ネジ部）１２を形成すればよ
く、また必ずしも袋ネジである必要はなく、雌ねじ部１
１、１２が連通する構成としてもよい。

【００２３】図３は、本発明のセグメントの継手構造の
第２の実施の形態を示す図である。この図において、図
１および図２に示す第１の実施の形態の構成要素と同一
の要素については同一符号を付し、その説明を省略す
る。第２の実施の形態と上記の第１の実施の形態とが異
なる点は、カプラー８に端面２ａから突出する突部を設
けたことである。

【００２４】図３に示すように、セグメント１ｂの継手
金具３には、端面２ｂから漸次縮径するテーパ面（第２
テーパ面）１３を有する凹部（第２凹部）１４が形成さ
れている。そして、カプラー８には、凹部１４内に挿入
されテーパ面１３と嵌合する突部（第２突部）１５が端
面２ａから突出して形成されている。また、本実施の形
態では、カプラー８にインサート９のネジ節１０に螺合
する第２ネジ部としての雌ねじ部１１と、メートルネジ
を有しボルト７と螺合する第１ネジ部としての雌ねじ部
１２とがそれぞれ袋ネジで形成されている。他の構成
は、上記第１の実施形態と同様である。

【００２５】本実施の形態のセグメントの継手構造で
は、上記第１の実施形態と同様の作用・効果が得られる
ことに加えて、ボルト７と雌ねじ部１２とが螺着したと
きに、カプラー８の突部１５がテーパ面１３と嵌合する
ため、継手金具３とカプラー８とがテーパ合わせで位置
決めされることで、セグメント１ａ、１ｂ同士を互いに
位置決めした状態で結合することができる。

【００２６】図４は、本発明のセグメントの継手構造の
第３の実施形態を示す図である。この図において、図３
に示す第２の実施形態の構成要素と同一の要素について
は同一符号を付し、その説明を省略する。第３の実施形
態と上記の第２の実施形態とが異なる点は、カプラー８
をインサート９のネジ節１０に螺入することでセグメン
ト１ａに固定可能にしたことである。

【００２７】図４に示すように、セグメント１ａの端面
２ａには、インサート９の軸線回りに漸次縮径するテー
パ面１６が形成された凹部１７が設けられている。そし
て、カプラー８には、テーパ面１６に嵌合する突部１８
が設けられている。他の構成は、上記第２の実施形態と
同様である。

【００２８】本実施形態の継手構造では、セグメント１
ａの凹部１７に突出するインサート９に対して、カプラ
ー８の雌ねじ部１１を螺合して上記軸線回りに回転さ
せ、ねじ込むことでカプラー８の突部１８がテーパ面１
６と嵌合する。これにより、カプラー８が位置決めされ
た状態でセグメント１ａに固定される。この後、継手金
具３を介してボルト７をカプラー８の雌ねじ部１２に螺
着して緊締することにより、セグメント１ａ、１ｂ同士
を互いに位置決めした状態で結合することができる。こ
のように、セグメント１ａを形成した後の工程でカプラ
ー８を固定することも可能である。

【００２９】なお、図４に示した本実施の形態では、セ
グメント１ａを形成する後の工程でカプラー８を固定す
るものとして説明したが、上記第１の実施形態と同様
に、カプラー８をセグメント１ａに一体的に埋設する構
成としてもよい。また、カプラー８における突部１５、
１８が同一起点のテーパ面を有するものとして図示した
が、これに限定されるものではなく、例えば図５に示す
ように、突部１５のテーパ面が突部１８のテーパ面より
も小さい径を起点として漸次縮径する構成としてもよ
い。この場合、継手金具３における凹部１４が小さくな
るため、結果として継手金具３の強度が増し、継手金具
３に掛かる負荷が大きいときには特に好適である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係るセ
グメントの継手構造は、ボルトと螺合する第１ネジ部
と、ネジ節と螺合する第２ネジ部とを有する螺着部材を
介してボルトとインサートとが連結される構成となって
いる。これにより、このセグメントの継手構造では、簡
単な構成でセグメント同士を緊締でき、従来のように手
間がかかる煩雑な作業が不要になりコスト増加を防止で
きるという効果を奏する。

【００３１】請求項２に係るセグメントの継手構造は、
螺着部材が第１ネジ部を端面に開口させてセグメントの
一方に埋設される構成となっている。これにより、この
セグメントの継手構造では、螺着部材が埋設されたセグ
メントに対しても簡単な構成で緊締でき、従来のように
手間がかかる煩雑な作業が不要になりコスト増加を防止
できるという効果を奏する。

【００３２】請求項３に係るセグメントの継手構造は、
第２ネジ部とネジ節とが螺着したときにセグメントの一
方の端面に形成されたテーパ面に嵌合する突部が螺着部
材に設けられる構成となっている。これにより、このセ
グメントの継手構造では、セグメントを形成した後の工
程で螺着部材を固定することも選択可能になり、状況に
応じてセグメント形成に係る作業内容を適宜変更できる
という効果が得られる。

【００３３】請求項４に係るセグメントの継手構造は、
第１ネジ部とボルトとが螺着したときにセグメントの他
方の端面に設けられた第２テーパ面に嵌合する第２突部
が螺着部材に設けられる構成となっている。これによ
り、このセグメントの継手構造では、セグメント同士を
互いに位置決めした状態で結合できるという効果を奏す
る。

【００３４】請求項５に係るセグメントの継手構造は、
ボルトとネジ節、および第１ネジ部と第２ネジ部がそれ
ぞれ同一のネジ諸元を有する構成となっている。これに
より、このセグメントの継手構造では、螺着部材の製造
に係るコストを抑制できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態を示す図であっ
て、隣接するセグメント同士がカプラーを介して結合さ
れた断面図である。

【図２】 別の構成を有するカプラーにボルト、イン
サートが螺着する断面図である。

【図３】 本発明の第２の実施形態を示す図であっ
て、隣接するセグメント同士がカプラーを介して結合さ
れた断面図である。

【図４】 本発明の第３の実施形態を示す図であっ
て、隣接するセグメント同士がカプラーを介して結合さ
れた断面図である。

【図５】 図４におけるカプラーが別の構成を有する
図である。

【図６】 従来技術によるセグメントの継手構造の一
例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ａ セグメントの一方 １ｂ セグメントの他方 ２ａ、２ｂ 端面 ７ ボルト ８ カプラー（螺着部材） ９ インサート １０ ネジ節 １１ 雌ねじ部（第１ネジ部、第２ネジ部） １２ 雌ねじ部（第１ネジ部） １３ テーパ面（第２テーパ面） １４ 凹部（第２凹部） １５ 突部（第２突部） １６ テーパ面 １７ 凹部 １８ 突部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 端面で接合される隣接するセグメント
   の少なくとも一方にインサートが埋設され、前記セグメ
   ントの他方を介して前記インサートにボルトを連結して
   双方のセグメントを緊締する継手構造において、 前記インサートの外周には螺旋状にネジ節が形成され、 前記ボルトと螺合する第１ネジ部と、前記ネジ節と螺合
   する第２ネジ部と、を有する螺着部材を介して前記ボル
   トと前記インサートとが連結されることを特徴とするセ
   グメントの継手構造。
2. 【請求項２】 請求項１記載のセグメントの継手構造
   において、 前記螺着部材は、前記第１ネジ部を前記端面に開口させ
   て前記セグメントの一方に埋設されることを特徴とする
   セグメントの継手構造。
3. 【請求項３】 請求項１記載のセグメントの継手構造
   において、 前記セグメントの一方の前記端面には、前記インサート
   の軸線回りに形成されたテーパ面を有する凹部が設けら
   れ、 前記螺着部材には、前記第２ネジ部と前記ネジ節とが螺
   着したときに前記テーパ面に嵌合する突部が設けられて
   いることを特徴とするセグメントの継手構造。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかに記載のセ
   グメントの継手構造において、 前記セグメントの他方の前記端面には、第２テーパ面を
   有する第２凹部が設けられ、 前記螺着部材には、前記第１ネジ部と前記ボルトとが螺
   着したときに前記第２テーパ面に嵌合する第２突部が設
   けられることを特徴とするセグメントの継手構造。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載のセ
   グメントの継手構造において、 前記ボルトと前記ネジ節、および前記第１ネジ部と前記
   第２ネジ部は、それぞれ同一のネジ諸元を有することを
   特徴とするセグメントの継手構造。