JP2003007174A - 多方向操作スイッチ - Google Patents
多方向操作スイッチInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H25/00—Switches with compound movement of handle or other operating part
- H01H25/04—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick
- H01H25/041—Operating part movable angularly in more than one plane, e.g. joystick having a generally flat operating member depressible at different locations to operate different controls
Landscapes
- Switches With Compound Operations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 少ない部品点数で多方向のスイッチ操作が可
能な多方向操作スイッチを提供する 【解決手段】 扁平な筐体内部にベース部材を有し、該
ベース部材の上面中央に１つの共通固定接点が設けら
れ、その外側に離間して複数個の個別固定接点が設けら
れ、前記共通固定接点および個別固定接点の上方に両固
定接点に亘る幅を有するリング状の導電性可動接点部材
を前記個別固定接点から離間させて配置し、前記筐体の
上面ほぼ中央でかつ前記リング状の可動接点部材の上方
に、中心部に支点軸を有し周辺部の前記個別固定接点に
対応する位置にそれぞれ突起を有する可動スイッチ部材
を前記支点軸を支点として傾動可能に配置して成り、ス
イッチ操作にあたり前記可動スイッチ部材の上面周辺部
を押すと、前記可動スイッチ部材が傾動し、該可動スイ
ッチ部材の対応する突起により前記可動接点部材が押下
され該可動接点部材を介して前記共通固定接点がスイッ
チ操作の方向に位置する１つの個別固定接点と接触する
ように構成した。
能な多方向操作スイッチを提供する 【解決手段】 扁平な筐体内部にベース部材を有し、該
ベース部材の上面中央に１つの共通固定接点が設けら
れ、その外側に離間して複数個の個別固定接点が設けら
れ、前記共通固定接点および個別固定接点の上方に両固
定接点に亘る幅を有するリング状の導電性可動接点部材
を前記個別固定接点から離間させて配置し、前記筐体の
上面ほぼ中央でかつ前記リング状の可動接点部材の上方
に、中心部に支点軸を有し周辺部の前記個別固定接点に
対応する位置にそれぞれ突起を有する可動スイッチ部材
を前記支点軸を支点として傾動可能に配置して成り、ス
イッチ操作にあたり前記可動スイッチ部材の上面周辺部
を押すと、前記可動スイッチ部材が傾動し、該可動スイ
ッチ部材の対応する突起により前記可動接点部材が押下
され該可動接点部材を介して前記共通固定接点がスイッ
チ操作の方向に位置する１つの個別固定接点と接触する
ように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は携帯電話や携帯情報
端末などに用いられる多方向操作スイッチに関する。
端末などに用いられる多方向操作スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、携帯電話やＰＤＡ（Personal Dig
ital Assistants）などの携帯情報端末は、小型化が要
求される一方で多機能化が進みつつあり、情報を表示す
るための表示画面を大きくすることが求められている。
このような状況においては、データや情報を入力するた
めのキースイッチ用として確保できるスペースに限界が
出てくるが、入力する情報が増えることから、スイッチ
の数を多くすることが求められている。しかしながら限
られたスペースの中でスイッチの数を多くすれば、１つ
１つのスイッチは小さくなり、操作性が悪くなる。よっ
て、小さいスペースの中でより多くの情報を入力するた
めのスイッチが求められている。その結果、１つのキー
トップを多方向に傾斜可能とし、その傾斜方向により異
なるスイッチがオンオフされるようになった多方向操作
スイッチが開発され、広く用いられている。
ital Assistants）などの携帯情報端末は、小型化が要
求される一方で多機能化が進みつつあり、情報を表示す
るための表示画面を大きくすることが求められている。
このような状況においては、データや情報を入力するた
めのキースイッチ用として確保できるスペースに限界が
出てくるが、入力する情報が増えることから、スイッチ
の数を多くすることが求められている。しかしながら限
られたスペースの中でスイッチの数を多くすれば、１つ
１つのスイッチは小さくなり、操作性が悪くなる。よっ
て、小さいスペースの中でより多くの情報を入力するた
めのスイッチが求められている。その結果、１つのキー
トップを多方向に傾斜可能とし、その傾斜方向により異
なるスイッチがオンオフされるようになった多方向操作
スイッチが開発され、広く用いられている。
【０００３】図８は従来知られているこの種の多方向操
作スイッチの一例の断面図である。
作スイッチの一例の断面図である。
【０００４】図示した多方向操作スイッチは、上筐体７
ａと下筐体７ｂとを合わせた扁平な筐体７の内部に、上
筐体７ａにねじ８ａ、８ｂで固定してベース部材２を配
し、このベース部材２の上面に図９に示すような４方向
スイッチの固定接点３ａ、３ｂが配置され、各方向スイ
ッチごとに固定接点３ａ、３ｂを覆うようにドーム状の
可動接点部材１が配置されている。筐体７の上面中央に
は指で操作する可動スイッチ部材５が設けられ、その可
動スイッチ部材５の下面中央には下方に突出する支点軸
５ａが設けられ、その周辺部のベース部材２上の４個の
スイッチに対応する位置にはそれぞれ突起５ｂが設けら
れている。上筐体７ａおよび可動スイッチ部材５とベー
ス部材２との間には、外部から水やほこりがスイッチ部
に侵入するのを防ぐためのラバーシート６が介在され、
このラバーシート６の下において複数の固定接点３ａ、
３ｂと可動接点部材１が粘着フィルム４によりベース部
材２に固定されている。可動スイッチ部材５の下面中央
の支点軸５ａはラバーシート６の中央に設けられた窪み
６ａにゆるく入って支えられ、周辺の４個の突起５ｂは
ラバーシート６上に載っている。
ａと下筐体７ｂとを合わせた扁平な筐体７の内部に、上
筐体７ａにねじ８ａ、８ｂで固定してベース部材２を配
し、このベース部材２の上面に図９に示すような４方向
スイッチの固定接点３ａ、３ｂが配置され、各方向スイ
ッチごとに固定接点３ａ、３ｂを覆うようにドーム状の
可動接点部材１が配置されている。筐体７の上面中央に
は指で操作する可動スイッチ部材５が設けられ、その可
動スイッチ部材５の下面中央には下方に突出する支点軸
５ａが設けられ、その周辺部のベース部材２上の４個の
スイッチに対応する位置にはそれぞれ突起５ｂが設けら
れている。上筐体７ａおよび可動スイッチ部材５とベー
ス部材２との間には、外部から水やほこりがスイッチ部
に侵入するのを防ぐためのラバーシート６が介在され、
このラバーシート６の下において複数の固定接点３ａ、
３ｂと可動接点部材１が粘着フィルム４によりベース部
材２に固定されている。可動スイッチ部材５の下面中央
の支点軸５ａはラバーシート６の中央に設けられた窪み
６ａにゆるく入って支えられ、周辺の４個の突起５ｂは
ラバーシート６上に載っている。
【０００５】このような構造の多方向操作スイッチを操
作する場合には、図８において、可動スイッチ部材５の
たとえば右側の突起５ｂの位置を矢印Ｆで示すように指
（図示せず）で押すと、可動スイッチ部材５は支点軸５
ａの先端を支点として右側が下がるように傾動する。そ
の結果、ラバーシート６が撓んで可動接点部材１が変形
し、その位置にある固定接点３ａと３ｂが可動接点部材
１を介して導通する。こうしてその方向のスイッチがオ
ンされる。
作する場合には、図８において、可動スイッチ部材５の
たとえば右側の突起５ｂの位置を矢印Ｆで示すように指
（図示せず）で押すと、可動スイッチ部材５は支点軸５
ａの先端を支点として右側が下がるように傾動する。そ
の結果、ラバーシート６が撓んで可動接点部材１が変形
し、その位置にある固定接点３ａと３ｂが可動接点部材
１を介して導通する。こうしてその方向のスイッチがオ
ンされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このように従来の多方
向操作スイッチは、たとえば４方向のスイッチ操作を可
能にするにはベース部材２上に図７に示すような４組の
固定接点３ａ、３ｂが必要になるとともに、それぞれの
上に可動接点部材１が必要になり、全体として部品点数
が多くなるほかにそれだけの設置スペースが必要にな
る。これはスイッチ全体の重量や体積を増すだけでな
く、組立て工数も多くなり、装置の小型化、軽量化にマ
イナス要素となり、コスト面でも望ましくない。
向操作スイッチは、たとえば４方向のスイッチ操作を可
能にするにはベース部材２上に図７に示すような４組の
固定接点３ａ、３ｂが必要になるとともに、それぞれの
上に可動接点部材１が必要になり、全体として部品点数
が多くなるほかにそれだけの設置スペースが必要にな
る。これはスイッチ全体の重量や体積を増すだけでな
く、組立て工数も多くなり、装置の小型化、軽量化にマ
イナス要素となり、コスト面でも望ましくない。
【０００７】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、少ない部品点数で多方向のスイッチ操作が可能な
多方向操作スイッチを提供することを目的とする。
ので、少ない部品点数で多方向のスイッチ操作が可能な
多方向操作スイッチを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、扁平な筐体内部にベース部材を有し、該
ベース部材の上面中央に１つの共通固定接点が設けら
れ、その外側に離間して複数個の個別固定接点が設けら
れ、前記共通固定接点および個別固定接点の上方に両固
定接点に亘る幅を有するリング状の導電性可動接点部材
を前記個別固定接点から離間させて配置し、前記筐体の
上面ほぼ中央でかつ前記リング状の可動接点部材の上方
に、中心部に支点軸を有し周辺部の前記個別固定接点に
対応する位置にそれぞれ突起を有する可動スイッチ部材
を前記支点軸を支点として傾動可能に配置して成り、ス
イッチ操作にあたり前記可動スイッチ部材の上面周辺部
を押すと、前記可動スイッチ部材が傾動し、該可動スイ
ッチ部材の対応する突起により前記可動接点部材が押下
され該可動接点部材を介して前記共通固定接点がスイッ
チ操作の方向に位置する１つの個別固定接点と接触する
ように構成した。
成するために、扁平な筐体内部にベース部材を有し、該
ベース部材の上面中央に１つの共通固定接点が設けら
れ、その外側に離間して複数個の個別固定接点が設けら
れ、前記共通固定接点および個別固定接点の上方に両固
定接点に亘る幅を有するリング状の導電性可動接点部材
を前記個別固定接点から離間させて配置し、前記筐体の
上面ほぼ中央でかつ前記リング状の可動接点部材の上方
に、中心部に支点軸を有し周辺部の前記個別固定接点に
対応する位置にそれぞれ突起を有する可動スイッチ部材
を前記支点軸を支点として傾動可能に配置して成り、ス
イッチ操作にあたり前記可動スイッチ部材の上面周辺部
を押すと、前記可動スイッチ部材が傾動し、該可動スイ
ッチ部材の対応する突起により前記可動接点部材が押下
され該可動接点部材を介して前記共通固定接点がスイッ
チ操作の方向に位置する１つの個別固定接点と接触する
ように構成した。
【０００９】前記可動接点部材は中心に開口を有する環
状部材で、環状部は中心から外周に向かって徐々に高く
なる皿形状であるのが好ましい。
状部材で、環状部は中心から外周に向かって徐々に高く
なる皿形状であるのが好ましい。
【００１０】また前記可動接点部材はその環状部の内周
縁が前記共通固定接点に接触した状態で配置するのが好
ましい。
縁が前記共通固定接点に接触した状態で配置するのが好
ましい。
【００１１】前記複数個の個別固定接点の各々は弧状で
あるのが好ましい。
あるのが好ましい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明による多方向
操作スイッチの一実施の形態として４方向操作スイッチ
を示す。図中、図８と同じ参照番号は同じ構成部品を示
しており、説明は省略する。
て図面を参照して説明する。図１は本発明による多方向
操作スイッチの一実施の形態として４方向操作スイッチ
を示す。図中、図８と同じ参照番号は同じ構成部品を示
しており、説明は省略する。
【００１３】図示した４方向操作スイッチは、上筐体７
ａと下筐体７ｂを接合して扁平な筐体７とし、その内部
にベース部材２を上筐体７ａにねじ８ａ、８ｂで取り付
け、ベース部材２の上面には図２に示すようにリング状
の共通固定接点３ａが内側に設けられ、その外側に４個
の弧状の個別固定接点３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅが設けら
れている。これらの固定接点３ａ〜３ｅはたとえば銅箔
に酸化防止のためのニッケルメッキと金メッキをほどこ
したもので作られる。
ａと下筐体７ｂを接合して扁平な筐体７とし、その内部
にベース部材２を上筐体７ａにねじ８ａ、８ｂで取り付
け、ベース部材２の上面には図２に示すようにリング状
の共通固定接点３ａが内側に設けられ、その外側に４個
の弧状の個別固定接点３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅが設けら
れている。これらの固定接点３ａ〜３ｅはたとえば銅箔
に酸化防止のためのニッケルメッキと金メッキをほどこ
したもので作られる。
【００１４】上筐体７ａの中央には樹脂製の可動スイッ
チ部材５が設けられ、この可動スイッチ部材５の下面中
央には下向きに突出する支点軸５ａが形成され、その周
辺部でベース部材２上の弧状の個別固定接点３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄに対応する位置には４個の突起５ｂが形
成されている。上筐体７ａおよび可動スイッチ部材５と
ベース部材２との間には、外部から水やほこりがスイッ
チ部に侵入するのを防ぐためのラバーシート６が介在さ
れており、このラバーシート６の中央には窪み６ａが形
成されている。ラバーシート６の下には皿状の可動接点
部材１０が設けられ、この可動接点部材１０と内側の共
通固定接点３ａおよび外側の個別固定接点３ｂは粘着フ
ィルム４によりベース部材２に固定されている。この場
合可動接点部材１０はその内周縁が共通固定接点３ａの
ほぼ中央位置に載って接触しているが、いずれの部分も
個別固定接点３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅとは接触しないよ
うに配置されている。可動スイッチ部材５はその下面中
央の支点軸５ａの先端部がラバーシート６の中央の窪み
６ａにゆるく入って支えられ、周辺の４個の突起５ｂは
ラバーシート６上に載っている。
チ部材５が設けられ、この可動スイッチ部材５の下面中
央には下向きに突出する支点軸５ａが形成され、その周
辺部でベース部材２上の弧状の個別固定接点３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄに対応する位置には４個の突起５ｂが形
成されている。上筐体７ａおよび可動スイッチ部材５と
ベース部材２との間には、外部から水やほこりがスイッ
チ部に侵入するのを防ぐためのラバーシート６が介在さ
れており、このラバーシート６の中央には窪み６ａが形
成されている。ラバーシート６の下には皿状の可動接点
部材１０が設けられ、この可動接点部材１０と内側の共
通固定接点３ａおよび外側の個別固定接点３ｂは粘着フ
ィルム４によりベース部材２に固定されている。この場
合可動接点部材１０はその内周縁が共通固定接点３ａの
ほぼ中央位置に載って接触しているが、いずれの部分も
個別固定接点３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅとは接触しないよ
うに配置されている。可動スイッチ部材５はその下面中
央の支点軸５ａの先端部がラバーシート６の中央の窪み
６ａにゆるく入って支えられ、周辺の４個の突起５ｂは
ラバーシート６上に載っている。
【００１５】可動接点部材１０は弾性を有する薄い金属
板をたとえばプレス加工により作られ、図３に示すよう
に、中央が開口（開口部１０ａ）し、環状部１０ｂの幅
ｄはベ−ス部材２上の内側共通固定接点３ａと外側個別
固定接点３ｂの両方に亘る程度の寸法とし、Ａ−Ａ断面
からわかるように内側から外周に向かって徐々に高くな
って皿状となっている。金属板としては、たとえば、厚
さ０．０６ｍｍのステンレス鋼が用いられる。
板をたとえばプレス加工により作られ、図３に示すよう
に、中央が開口（開口部１０ａ）し、環状部１０ｂの幅
ｄはベ−ス部材２上の内側共通固定接点３ａと外側個別
固定接点３ｂの両方に亘る程度の寸法とし、Ａ−Ａ断面
からわかるように内側から外周に向かって徐々に高くな
って皿状となっている。金属板としては、たとえば、厚
さ０．０６ｍｍのステンレス鋼が用いられる。
【００１６】図示した可動スイッチ部材５はフィルム９
に樹脂を充填して成形したフィルムキータイプと呼ばれ
るものであるが、フィルム９がなく、樹脂をラバーシー
ト６に貼りつけて構成したものでもよい。
に樹脂を充填して成形したフィルムキータイプと呼ばれ
るものであるが、フィルム９がなく、樹脂をラバーシー
ト６に貼りつけて構成したものでもよい。
【００１７】図４は図１に示したスイッチを上から見た
平面図であり、上面中央の可動スイッチ部材５の表面に
は４方向スイッチの操作位置を示すマーク１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄがフィルム９に印刷されている。
平面図であり、上面中央の可動スイッチ部材５の表面に
は４方向スイッチの操作位置を示すマーク１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄがフィルム９に印刷されている。
【００１８】次に図５を参照してスイッチ操作時の各部
の動きを説明する。
の動きを説明する。
【００１９】図１はスイッチが操作されない状態を示
し、図５は矢印Ｆで示す位置（図４のマーク１１ａの位
置に相当する）を押して操作した場合のスイッチ内部の
動きを示す。
し、図５は矢印Ｆで示す位置（図４のマーク１１ａの位
置に相当する）を押して操作した場合のスイッチ内部の
動きを示す。
【００２０】いま矢印Ｆの位置を（たとえば指で）操作
すると、可動スイッチ部材５は支点軸５ａの先端を支点
として図５に示すように傾動し、その下に配置されてい
る皿状の可動接点部材１０の一部がラバーシート６を介
して突起５ｂによりその弾力に抗して押下されて平坦な
状態になる。その結果、この可動接点部材１０によりベ
ース部材２上の共通固定接点３ａと個別固定接点３ｃが
電気的に導通するので、この方向のスイッチがオンす
る。この場合、可動スイッチ部材５の支点軸５ａの先端
が支点として作用するので、共通固定接点３ａとその他
の個別固定接点３ｂ、３ｄ、３ｅとが電気的に導通され
ることはない。（指を離して）スイッチ操作を止めれ
ば、可動接点部材１０はその弾力により元の皿形状に復
帰するので、図１に示す状態に復帰する。この状態でス
イッチはオフとなる。
すると、可動スイッチ部材５は支点軸５ａの先端を支点
として図５に示すように傾動し、その下に配置されてい
る皿状の可動接点部材１０の一部がラバーシート６を介
して突起５ｂによりその弾力に抗して押下されて平坦な
状態になる。その結果、この可動接点部材１０によりベ
ース部材２上の共通固定接点３ａと個別固定接点３ｃが
電気的に導通するので、この方向のスイッチがオンす
る。この場合、可動スイッチ部材５の支点軸５ａの先端
が支点として作用するので、共通固定接点３ａとその他
の個別固定接点３ｂ、３ｄ、３ｅとが電気的に導通され
ることはない。（指を離して）スイッチ操作を止めれ
ば、可動接点部材１０はその弾力により元の皿形状に復
帰するので、図１に示す状態に復帰する。この状態でス
イッチはオフとなる。
【００２１】図６および図７は本発明による多方向操作
スイッチの他の実施の形態を示す。図中上述した第１の
実施の形態を示した図面と同じ参照番号は同じ構成部品
を示す。
スイッチの他の実施の形態を示す。図中上述した第１の
実施の形態を示した図面と同じ参照番号は同じ構成部品
を示す。
【００２２】この実施の形態は８方向のスイッチ操作を
可能にした多方向操作スイッチであり、図６はスイッチ
の上面を示し、上面中央の可動スイッチ部材５の表面に
はスイッチの操作位置を示す８個のマーク１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ
がフィルムに印刷されて貼りつけられている。図７はベ
ース部材２上に設けられる共通固定接点３ａと、その周
囲に離間して配置される８個の個別固定接点３ｂ、３
ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉを示してい
る。
可能にした多方向操作スイッチであり、図６はスイッチ
の上面を示し、上面中央の可動スイッチ部材５の表面に
はスイッチの操作位置を示す８個のマーク１１ａ、１１
ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ
がフィルムに印刷されて貼りつけられている。図７はベ
ース部材２上に設けられる共通固定接点３ａと、その周
囲に離間して配置される８個の個別固定接点３ｂ、３
ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ、３ｉを示してい
る。
【００２３】この実施の形態においては、可動スイッチ
部材５の下面のマーク１１ａ〜１１ｈに対応する位置に
図１に示した第１の実施の形態における突起５ｂと同じ
突起が８個形成されている点を除けば内部構造は第１の
実施の形態と同じであるので説明は省略する。
部材５の下面のマーク１１ａ〜１１ｈに対応する位置に
図１に示した第１の実施の形態における突起５ｂと同じ
突起が８個形成されている点を除けば内部構造は第１の
実施の形態と同じであるので説明は省略する。
【００２４】以上、本発明を４方向および８方向の操作
スイッチについて説明したが、操作方向の数については
任意のものに適用することができる。また、スイッチ内
部に用いる可動接点部材の形状は図示したような皿形状
だけでなく、内側に平坦な部があり、それに続いて外周
にかけて次第に高くなっていく皿形状でもよい。このよ
うな皿形状の可動接点部材は、内側の平坦部が共通固定
接点と常に接触する状態で配置される。なお、可動接点
部材は共通固定接点と個別固定接点のいずれにも接触し
ておらず、スイッチ操作をしたときに初めて両固定接点
が可動設定部材を介して接触するようにしてもよい。
スイッチについて説明したが、操作方向の数については
任意のものに適用することができる。また、スイッチ内
部に用いる可動接点部材の形状は図示したような皿形状
だけでなく、内側に平坦な部があり、それに続いて外周
にかけて次第に高くなっていく皿形状でもよい。このよ
うな皿形状の可動接点部材は、内側の平坦部が共通固定
接点と常に接触する状態で配置される。なお、可動接点
部材は共通固定接点と個別固定接点のいずれにも接触し
ておらず、スイッチ操作をしたときに初めて両固定接点
が可動設定部材を介して接触するようにしてもよい。
【００２５】
【効果の説明】基本的には、中心に１個の共通固定接点
を設け、その周辺にスイッチ操作方向に相当する複数個
の個別固定接点を設け、これらの共通固定接点と個別固
定接点の上に皿形状の可動接点部材を配置する構成とし
たので、可動接点部材は１つでよく、固定接点は複数の
孤状切片でよいなど従来のこの種のスイッチに比べて部
品点数が少なくできるとともに、ベース部材上での固定
接点を設けるためのスペースを小さくすることができる
ため、スイッチの小型化、軽量化において有利になると
ともにコスト低下にも効果がある。
を設け、その周辺にスイッチ操作方向に相当する複数個
の個別固定接点を設け、これらの共通固定接点と個別固
定接点の上に皿形状の可動接点部材を配置する構成とし
たので、可動接点部材は１つでよく、固定接点は複数の
孤状切片でよいなど従来のこの種のスイッチに比べて部
品点数が少なくできるとともに、ベース部材上での固定
接点を設けるためのスペースを小さくすることができる
ため、スイッチの小型化、軽量化において有利になると
ともにコスト低下にも効果がある。
【００２６】また、基本構造は変えずに個別固定接点の
数を変えるだけでスイッチの操作方向の増減や変更に簡
単に対応することができる。
数を変えるだけでスイッチの操作方向の増減や変更に簡
単に対応することができる。
【００２７】さらに可動スイッチ部材がその中央に設け
た軸を支点として傾動する構成にしたので、所定の１方
向のスイッチがオンするときはそれ以外の方向のスイッ
チは同時には決してオンすることはない。
た軸を支点として傾動する構成にしたので、所定の１方
向のスイッチがオンするときはそれ以外の方向のスイッ
チは同時には決してオンすることはない。
【図１】本発明による多方向操作スイッチの一実施の形
態の断面図である。
態の断面図である。
【図２】図１に示した多方向操作スイッチの固定接点の
配置を示す平面図である。
配置を示す平面図である。
【図３】図１に示した多方向操作スイッチの可動接点部
材の平面図とＡ−Ａ線断面図である。
材の平面図とＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１に示した多方向操作スイッチの可動スイッ
チ部材の平面図である。
チ部材の平面図である。
【図５】図１に示した多方向操作スイッチを操作したと
きの動きを示す断面図である。
きの動きを示す断面図である。
【図６】本発明による多方向操作スイッチの他の実施の
形態の可動スイッチ部材の平面図である。
形態の可動スイッチ部材の平面図である。
【図７】図６に示した実施の形態の固定接点の配置を示
す平面図である。
す平面図である。
【図８】従来の多方向操作スイッチの一例の断面図であ
る。
る。
【図９】図８に示した従来の多方向操作スイッチの固定
接点の配置を示す平面図である。
接点の配置を示す平面図である。
２ ベース部材
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ、３ｈ、３
ｉ 固定接点 ４ 粘着フィルム ５ 可動スイッチ部材 ５ａ 支点軸 ５ｂ 突起 ６ ラバーシート ６ａ 窪み ７ 筐体 ７ａ 上筐体 ７ｂ 下筐体 ８ａ、８ｂ ねじ ９ フィルム １０ 可動接点部材 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１
１ｇ、１１ｈ、１１ｉマーク
ｉ 固定接点 ４ 粘着フィルム ５ 可動スイッチ部材 ５ａ 支点軸 ５ｂ 突起 ６ ラバーシート ６ａ 窪み ７ 筐体 ７ａ 上筐体 ７ｂ 下筐体 ８ａ、８ｂ ねじ ９ フィルム １０ 可動接点部材 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄ、１１ｅ、１１ｆ、１
１ｇ、１１ｈ、１１ｉマーク
Claims (4)
- 【請求項１】 扁平な筐体内部にベース部材を有し、該
ベース部材の上面中央に１つの共通固定接点が設けら
れ、その外側に離間して複数個の個別固定接点が設けら
れ、前記共通固定接点および個別固定接点の上方に両固
定接点に亘る幅を有するリング状の導電性可動接点部材
を前記個別固定接点から離間させて配置し、前記筐体の
上面ほぼ中央でかつ前記リング状の可動接点部材の上方
に、中心部に支点軸を有し周辺部の前記個別固定接点に
対応する位置にそれぞれ突起を有する可動スイッチ部材
を前記支点軸を支点として傾動可能に配置して成り、ス
イッチ操作にあたり前記可動スイッチ部材の上面周辺部
を押すと、前記可動スイッチ部材が傾動し、該可動スイ
ッチ部材の対応する突起により前記可動接点部材が押下
され該可動接点部材を介して前記共通固定接点がスイッ
チ操作の方向に位置する１つの個別固定接点と接触する
ように構成したことを特徴とする多方向操作スイッチ。 - 【請求項２】 前記可動接点部材は中心に開口を有する
環状部材であり、環状部は中心から外周に向かって徐々
に高くなる全体として皿形状である請求項１に記載の多
方向操作スイッチ。 - 【請求項３】 前記可動接点部材はその環状部の内周縁
が前記共通固定接点に接触した状態で配置されている請
求項２に記載の多方向操作スイッチ。 - 【請求項４】 前記複数個の個別固定接点の各々は弧状
である請求項１〜３のいずれか１項に記載の多方向操作
スイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187776A JP2003007174A (ja) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | 多方向操作スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001187776A JP2003007174A (ja) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | 多方向操作スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003007174A true JP2003007174A (ja) | 2003-01-10 |
Family
ID=19027023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001187776A Pending JP2003007174A (ja) | 2001-06-21 | 2001-06-21 | 多方向操作スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003007174A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100338706C (zh) * | 2004-01-20 | 2007-09-19 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 多向输入装置 |
| WO2008078751A1 (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Alps Electric Co., Ltd. | 押釦スイッチおよびその押釦スイッチを備えた入力装置ならびにその押釦スイッチを作製するために用いられる反転ばね付きシート |
| JP2011096377A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Casio Computer Co Ltd | スイッチ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11312442A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Alps Electric Co Ltd | 多方向スイッチおよびこの多方向スイッチを用いた電子機器 |
-
2001
- 2001-06-21 JP JP2001187776A patent/JP2003007174A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11312442A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Alps Electric Co Ltd | 多方向スイッチおよびこの多方向スイッチを用いた電子機器 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100338706C (zh) * | 2004-01-20 | 2007-09-19 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 多向输入装置 |
| WO2008078751A1 (ja) * | 2006-12-26 | 2008-07-03 | Alps Electric Co., Ltd. | 押釦スイッチおよびその押釦スイッチを備えた入力装置ならびにその押釦スイッチを作製するために用いられる反転ばね付きシート |
| JP2011096377A (ja) * | 2009-10-27 | 2011-05-12 | Casio Computer Co Ltd | スイッチ装置 |
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