JP2002512156A - 飲料充填装置 - Google Patents
飲料充填装置Info
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- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
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Abstract
Description
する。
スびんに充填され、更には可撓性容器、例えば、薄肉の合成樹脂びん、閉鎖前に
は高度に可撓性の金属缶、合成樹脂バッグにも充填される。
による風味変化、及びその他の品質低下を阻止するため、不活性ガス、通常は、
CO2 下で充填しなければならない。
ているように、充填機構で容器を密閉し、充填操作の開始前に充填機構によって
不活性ガスを充填する。この場合、高価格の密閉装置及び密閉ストロークを形成
する送り装置が必要である。特殊容器の場合、特に、可撓性容器の場合、密閉操
作には、極めて費用がかかる。また運転トラブルの可能性がある。可撓性容器は
、不活性ガスの充填時に過度に伸張されることがある。このような過程において
、常に、容器は、著しい運転トラブルを招く形状変化を受ける。
含むことのない充填を実現できる冒頭に述べた種類の飲料充填装置を提供するこ
とである。
係る装置の場合、容器は、送入ゲートチャンバを通って、不活性ガスの供給を受
ける処理チャンバ内に達し、処理チャンバ内で不活性ガス下で容器に充填を行う
ことができる。容器のゲート送入によって、処理チャンバの空気交換、即ち、不
活性ガスへの空気の混入を減少できる。例えば、送入ゲートチャンバを処理チャ
ンバと接続する前に、不活性ガスで送入ゲートチャンバを洗浄できる。容器は、
空気を含まない処理チャンバ内では不活性ガス下にあるので、充填機構で密閉す
る必要はない。即ち、充填機構を構造的に著しく簡単化できる。処理チャンバ内
で“開放状態”で充填を行うことができる。高度に可撓性の容器の場合には特に
、利点が得られる。なぜならば、この種の容器は、処理チャンバにおいて内外に
同一の圧力を受け、即ち、壁部に負荷を受けないからである。本発明に係る装置
は、処理チャンバ内に、非密封箇所における空気の侵入を避けるため、不活性ガ
スに僅かな過圧をもたせることができる。この場合、無ガス飲料を開放状態で充
填でき、あるいは、高圧下で充填されるCO2 含有飲料を充填できる。後者の場
合、充填時に充填機構で容器を密閉すべきである。しかしながら、CO2 含有飲
料を充填する場合、処理チャンバ内も完全なCO2 圧力に調整できる。この場合
は、容器と充填機構との間の密閉は不要である。
への空気の混入を特に効果的に避けることができる。
性ガス下で容器蓋で容器を閉鎖でき、あるいは、少なくとも被うことができ、し
たがって、容器充填後に容器の頭部スペースへの空気の侵入が避けられる。
序で行うことができる。しかしながら、請求項4の特徴が有利である。かくして
、処理チャンバを介して一方向へより大きい処理能力で容器を通過させることが
可能である。排出ゲートチャンバは、処理チャンバへの空気の混入を阻止し、逆
送気によって、充填時に容器に達する酸素による品質低下を阻止できる。送入ゲ
ートチャンバにおいても不活性ガスを処理チャンバへ逆送し、次いで、送入ゲー
トチャンバを処理チャンバに対して閉鎖し、次いで、新しい容器の受入れのため
に外部へ開放することができる。
ティー等について必要な容器殺菌操作は、構造的に簡単に飲料充填装置に組込む
ことができる。送入ゲートチャンバは、上記操作に特に好適である。なぜならば
、送入ゲートチャンバは、定常的な排気によって極めて清浄であるからである。
利であり、低圧形成のためには、いずれにせよ設ける排気装置を利用できる。
開閉ゲートの開放前に、排気によって形成された負圧で支配され、他方、処理チ
ャンバには、密封上の理由から好ましくは僅かに負圧状態の不活性ガスが存在す
る。開閉ゲートを急激に開くと、送入ゲートチャンバ内に不活性ガスの圧力衝撃
が生じ、この圧力衝撃によって高度に可撓性の容器壁がへこまされるか例えば、
容器が傾斜されることになる。上記ゲートを開く前に横断面積の小さい通気口が
開かれると、注意深く且つ容器の損傷なく、送入ゲートチャンバへの流入が行わ
れる。
下端のみが、処理チャンバ内に突出する。充填機構の残余の、例えば、保守のた
めに触手できる部分は、有利なことには、処理チャンバ外にある。かくして、処
理チャンバを極めて小さく構成でき、充填機構の保守の必要な部分には、処理チ
ャンバへの通気を誘起することなく、外部から触手できる。同様に、処理チャン
バに設けた他の装置、例えば、特殊な閉鎖装置の容器把持に関与しない部分も、
有利なことには、処理チャンバ外に設けることができる。
きる本発明に係る連続充填装置が提供される。かくして、充填能力を本質的に向
上させることができる。
形態を示す図で、この飲料充填装置は、例えば、高度に可撓性の合成樹脂からな
り、蓋を螺着するためのねじ部分2、及び装置によってレール片4.1〜4.5に沿
って移送するための頸部カラー3を、容器頸部の上端に有する容器1に飲料を充
填するのに役立つ。図示していない送り装置が設けられている。送り装置は、特
殊なスライダとして構成できる。レール片4.1〜4.5の代わりに、通常の態様で
循環する従動ベルトを、それぞれ移送路の左右に設け、走行するベルトの内側ル
ープ部分に頸部カラー3を担持させるようにすることもできる。
する真っすぐなトンネルからなる図示の飲料充填装置に供給される。模式的に示
した上記トンネルの入口8及び出口9は、図示してない駆動手段によって矢印方
向へ垂直に昇降できるスライドゲート10.1,10.4の形式の開閉ゲートによって開
閉できる。トンネルの端部スライドゲート10.1,10.4の間の対応するスリットに
は、トンネルを3つのチャンバ、即ち、矢印Tで示した容器移送方向に見て、順
次に、送入ゲートチャンバ11,処理チャンバ12及び排出ゲートチャンバ13
に分割する2つのスライドゲート10.2,10.3が更に設けられている。双方の中央
のスライドゲート10.2,10.3で構成されたゲートは、図示の如く、スライドゲー
ト10.2,10.3を上昇してゲートを開けた場合に、外部への通気状態が生じないよ
うに構成されている。
サイクリックに移送できる。上記レール片は、開閉ゲート部においてスライドゲ
ート10.1〜10.4の昇降のために中断されている。
入ゲートチャンバ11に容器を送入できる。次いで、スライドゲート10.1を閉じ
る。かくして閉鎖された送入ゲートチャンバ11を真空ポンプ14によって排気
する。上記チャンバ11において、選択的に、殺菌剤、例えば、H2 O2 を充填
することによって、あるいは、図示の如く、真空ポンプ14で排気された真空下
で、電極16によって送入ゲートチャンバ11のアースされた壁部に向って低圧
プラズマを形成する、高周波プラズマ形成装置15によって容器を殺菌できる。
容器を処理チャンバ12に移送できる。上記処理チャンバ12は、管路17を介
して持続的に不活性ガス、例えば、空気を含まないCO2 の供給を受け、非密封
箇所における汚染を避けるため、周囲の雰囲気に対して僅かに過圧状態とするの
が好ましい。しかしながら、CO2 含有飲料の充填の場合、処理チャンバ12に
おいて、その充填圧を調節することもできる。
を急激に開けた際の強い圧力衝撃を避けるため、スライドゲート10.2を開く前に
開路される横断面積の小さい接続管路を設けてある。この開口は、スライドゲー
ト閉鎖時にはチャンバ外にあり、僅かに上昇された位置であるがなおチャンバを
閉鎖するスライドゲート位置において、チャンバ間を接続する通気口18として
、スライドゲート10.2の適切な箇所に設けることができる。
態で突出している。充填すべき飲料は、管路21を介して充填機構20に供給さ
れ、充填時に飲料から逸出するガスは、管路22を介して充填機構20から排出
され、例えば、処理チャンバ12にもどされる。移送装置Tにおいて、充填機構
20の後段には、処理チャンバ12内に密封状態で突出する容器把持部材26を
有し、シュート25を介して閉鎖蓋24の供給を受ける閉鎖蓋供給装置23が設
けられている。図示の如く、上記装置は、各容器上に閉鎖蓋24を載せる。容器
は、次いで、処理チャンバ12内に密封状態で突出する容器把持部材27を有し
、図示の如く、容器1のねじ部分2に蓋24を螺着する螺着機構28の下方に移
送される。次のスライドゲート10.3の開放後、容器は、排出ゲートチャンバ13
に達し、スライドゲート10.3を閉じ且つスライドゲート10.4を開いた後、レール
片4.5に沿って排出ゲートチャンバ13から外部に排出される。ねじ部分2に螺
着される蓋24の代わりに、別種の閉鎖部材、例えば、王冠、シール部材等を使
用できる。
13を処理チャンバ12へ向かって開き、かくして、不活性ガスを充填する。次
いで、排出ゲートチャンバ13を外気に対して開く。この際に生ずる不活性ガス
の損失を減少させるため、排出ゲートチャンバ13は、弁29,ポンプ30及び
対応する管路片を介して、処理チャンバ12に結合されている。外部に対して排
出ゲートチャンバ13を開く前に、排出ゲートチャンバ13内に存在する不活性
ガスを処理チャンバ12に逆送できる。排出ゲートチャンバ13を一旦外部へ開
いた後に再び処理チャンバ12へ向かって開く場合、排出ゲートチャンバ13を
外部に対して閉じた後に該排出ゲートチャンバ13内に存在する空気を、弁29
を対応して切換えた後、真空ポンプ31を介して排気する。
活性ガスをポンプ33を介して処理チャンバ12に逆送できる。
充填機構20を示した。図示の処理充填装置は、図示の各処理箇所に紙面に垂直
な方向へ複数の処理位置を順次に設けた連続装置として構成できる。例えば、図
示の充填機構20の位置には、紙面に垂直に一列に順次に複数の充填機構を設け
る。同じく、閉鎖蓋供給装置23及び螺着機構28は、紙面に垂直に一列に順次
に設ける。チャンバ11,12,13及びスライドゲート10.1,10.2,10.3,10
.4は、紙面に垂直に対応する幅を有する。容器は、このような装置によって矢印
Tの方向へサイクリックに並列に(紙面に垂直に)移送される。図面に1ライン
として示した装置は、対応する能力増加のために、並列に設けることもできる。
て示している。移送装置を若干変更すれば、図示の飲料充填装置によって、図示
の容器1と同様に閉鎖口で懸架されて又はカートンに入れて移送される他の容器
、例えば、コンベヤ上にあるガラスびん、可撓性金属缶又はバッグを処理するこ
ともできる。
両側で遮断する簡単なスライドゲート10.1,10.2,10.3,10.4として示している
。適切な構成の場合に内部に各ゲートチャンバを構成できる他のゲート構造、例
えば、回転ゲートを使用することもできる。
Claims (9)
- 【請求項1】 容器の供給を受ける固定位置の充填機構(20)と、充填操
作開始前に不活性ガスを容器に充填する装置とを有し、不活性ガス下で容器(1
)に飲料を充填する装置において、充填機構(20)の容器把持部材(19)が
、充填位置にある容器(1)を囲み不活性ガス(17)の供給を受ける処理チャ
ンバ(12)に設けられており、外部に対して且つ処理チャンバ(12)に対し
て開閉ゲート(10.1,10.2)によって遮断される送入ゲートチャンバ(11)を
介して、上記処理チャンバに容器を供給できるように構成されていることを特徴
とする飲料充填装置。 - 【請求項2】 送入ゲートチャンバ(11)が、排気できるよう構成されて
いることを特徴とする請求項1に係る飲料充填装置。 - 【請求項3】 処理チャンバ(12)において、容器把持部材(26,27
)によって容器(1)上に容器蓋(24)の供給及び/又は閉鎖を行う装置(2
3,28)が、容器(1)の移送装置(T)において充填機構(20)の後段に
設けられていることを特徴とする請求項1に係る飲料充填装置。 - 【請求項4】 外部に対して且つ処理チャンバ(12)に対して開閉ゲート
(10.4,10.3)によって遮断され、容器(1)を排出する排出ゲートチャンバ(
13)が設けられており、排出時に、上記排出ゲートチャンバから不活性ガスを
処理チャンバ(12)に逆送できるように構成されていることを特徴とする請求
項1に係る飲料充填装置。 - 【請求項5】 送入ゲートチャンバ(11)が、容器(1)を殺菌する装置
(15,16)を有していることを特徴とする請求項1に係る飲料充填装置。 - 【請求項6】 殺菌装置(15,16)が、低圧プラズマ殺菌を行うように
構成されていることを特徴とする請求項5に係る飲料充填装置。 - 【請求項7】 送入ゲートチャンバ(11)と処理チャンバ(12)との間
には、上記チャンバ間を接続する開閉ゲート(10.2)を開く前に開放できる横断
面積の小さい通気口(18)が設けられていることを特徴とする請求項1に係る
飲料充填装置。 - 【請求項8】 充填機構(20)の容器把持部材(19)が、処理チャンバ
(12)内に突出し、残余の部分(20)が、上記チャンバ外に設けられている
ことを特徴とする請求項1に係る飲料充填装置。 - 【請求項9】 処理チャンバ(12)には、複数の充填機構(20)が、容
器(1)の移送装置(T)に直角に1列に配置されており、処理チャンバ及び送
入ゲートチャンバ(11)が、容器(1)の移送及び受入れのため並列に配置さ
れていることを特徴とする請求項1に係る飲料充填装置。
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