JP2002356845A - Method for assembling cage for use in cast-in-place concrete pile, in weldless manner - Google Patents

Method for assembling cage for use in cast-in-place concrete pile, in weldless manner

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JP2002356845A
JP2002356845A JP2001167258A JP2001167258A JP2002356845A JP 2002356845 A JP2002356845 A JP 2002356845A JP 2001167258 A JP2001167258 A JP 2001167258A JP 2001167258 A JP2001167258 A JP 2001167258A JP 2002356845 A JP2002356845 A JP 2002356845A
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哲雄 高橋
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and rigidly assemble a cage for use in a cast-in-place concrete pile, in a weldless manner. SOLUTION: There is provided a method for assembling the cage for use in the cast-in-place concrete pile, in a weldless manner, according to which an intersection (X1) between a main reinforcement (1) and a hoop (2) is bound by a first fastener (F1) formed of a single metallic spring wire, and an intersection (X2) between the main reinforcement (1) and an auxiliary ring (3) is bound by another second fastener (F2) formed of a single metallic spring wire, for each of unit cages (C1), (C2), (C3). Further, a joint portion (H) between the adjacent main reinforcements (1) in each of the unit cages (C1) to (C3) is bound by a further different third fastener (F3) formed of a single metallic spring wire. In this manner, the cage (C) having an entire length (L) corresponding to the length of the desired cast-in-place concrete pile is constructed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は場所打ちコンクリー
ト杭における鉄筋篭の無溶接組立方法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for assembling a steel cage in a cast-in-place concrete pile without welding.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、建造物の耐震基礎となる場所打
ちコンクリート杭(地中杭)は、地盤に掘削した一定深
さ(例えば約30〜40m)の杭穴へ、円筒状(例えば
約1〜3mの直径)の鉄筋篭を建て込み挿入した後、コ
ンクリートを打設することによって施工されている。
2. Description of the Related Art In general, cast-in-place concrete piles (underground piles), which serve as seismic foundations of buildings, are inserted into a pile hole of a certain depth (for example, about 30 to 40 m) excavated in the ground, into a cylindrical shape (for example, about 1 to 40 m). It is constructed by inserting a concrete cage with a diameter of 33 m) and then pouring concrete.

【0003】上記鉄筋篭は複数の主筋(縦筋)と、その
主筋へ比較的細かい間隔ピッチでの交叉状態に外接する
複数のフープ筋と、同じく主筋へ比較的荒い間隔ピッチ
での交叉状態に内接する複数の補強リング(フラットバ
ー)とから成り、これらの組立方法については特開平5
−51921号、特開平5−192731号、特開平6
−167019号、特開平6−210386号、特開平
7−62650号並びに特開平10−280402号が
提案されている。
[0003] The above-mentioned rebar cage has a plurality of main bars (longitudinal bars), a plurality of hoop bars circumscribing the main bars at a relatively fine pitch, and a crossing state at a relatively coarse pitch to the main bars. And a plurality of reinforcing rings (flat bars) inscribed therein.
-51921, JP-A-5-192731, JP-A-6-19231
JP-A-167019, JP-A-6-210386, JP-A-7-62650 and JP-A-10-280402 have been proposed.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記公知発
明では何れも主筋とフープ筋との交叉部や、同じく主筋
と補強リングとの交叉部を溶接するようになっているた
め、これらの配筋作業は能率良く行なえるとしても、甚
だ煩らわしく重労働な溶接作業を要し、このことは特開
平7−62650号に記載の溶接用金具を介在させたと
しても、同様に言えることであり、溶接状態のバラツキ
を解消することもできない。
However, in each of the above-mentioned known inventions, the intersection between the main reinforcement and the hoop reinforcement and the intersection between the main reinforcement and the reinforcing ring are also welded. Even if the work can be performed efficiently, it requires extremely troublesome and labor-intensive welding work, and this can be said in the same manner even with the use of welding metal fittings described in JP-A-7-62650. Also, it is not possible to eliminate variations in the welding state.

【0005】この点につき、特開平6−170535号
に記載の溶接装置を使用して、その溶接の自動化を図っ
たとしても、溶接機や溶接棒、発電機などが不可欠であ
ることに変りはなく、それにもまして溶接上の高熱によ
り、母材(鉄筋)の本来具備する強度を爾後的に低下さ
せてしまう致命的な問題があるため、敬遠される傾向に
ある。
[0005] In this regard, even if the welding apparatus described in JP-A-6-170535 is used to automate the welding, a welding machine, a welding rod, a generator and the like are indispensable. In addition, there is a fatal problem that the inherent strength of the base material (rebar) is reduced afterwards due to the high heat generated during welding, so that it tends to be avoided.

【0006】又、所定の単位長さ(例えば約8〜12
m)に組み立てられた単位鉄筋篭の複数から、目的の場
所打ちコンクリート杭に対応する全体長さの鉄筋篭とし
て建て込み完成すべく、その単位鉄筋篭の隣り合う主筋
同志を継ぎ足す継手方法については、特開平6−158
653号が提案されているが、これでも施工現場におい
て継ぎ足し部をアーク溶接するようになっているため、
やはり上記問題があり、雨天では溶接作業できない関係
上、工期がいたづらに延びる問題もある。
Also, a predetermined unit length (for example, about 8 to 12
m) A joint method of adding adjacent main reinforcing bars of the unit reinforced cage in order to complete it as a reinforced cage of the entire length corresponding to the target cast-in-place concrete pile from the plurality of unit reinforced cages assembled in m) Is disclosed in JP-A-6-158.
No. 653 has been proposed, but even in this case, the welded part is to be arc-welded at the construction site.
Again, there is the problem described above, and there is also a problem that the work period is lengthened because welding work cannot be performed in rainy weather.

【0007】尚、特開平6−158653号には主筋同
志を太い結束線で緊結する旨も記載されているが、この
ようなバネ性を有さない鉄線から成る結束線(所謂番
線)の場合、結束強度の不足によって、主筋同志の相対
的な上下移動や振れ動きによる鉄筋篭の不正変形を生じ
やすく、その太い程縛り付け作業し難いため、重労働を
余儀なくされることになり、作業能率を向上させること
ができない。
Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-158655 also discloses that the main muscles are tied together with a thick binding wire. In the case of such a binding wire made of an iron wire having no spring property (a so-called number wire). Insufficient binding strength makes it easy for the reinforcing bars to be deformed due to the relative vertical movement and run-out of the main bars, and the thicker the bars, the harder it is to tie them up, which necessitates heavy labor and improves work efficiency. I can't let it.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明はこのような諸問
題の抜本的な解決を企図しており、そのための構成上筒
芯方向に沿って平行に配列された複数の主筋と、その主
筋へ交叉状態に外接する複数のフープ筋と、同じく主筋
へ交叉状態に内接する複数の補助リングとから成る単位
鉄筋篭の複数を、その隣り合う主筋同志の継ぎ足し連結
により、目的の場所打ちコンクリート杭と対応する全体
長さの鉄筋篭として組み立てるに当り、
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is intended to drastically solve the above-mentioned problems. For this purpose, a plurality of main reinforcements arranged in parallel along the direction of the cylinder core are provided. A plurality of unit rebar cages, each consisting of a plurality of hoop bars circumscribing in a crossing state and a plurality of auxiliary rings also inscribed in a crossing state with the main bar, are connected to the adjacent main bars by connecting and joining the desired cast-in-place concrete piles. In assembling as a reinforced cage of the entire length corresponding to

【0009】各単位鉄筋篭における上記主筋とフープ筋
との交叉部を1本のバネ性金属線材から成る第1ファス
ナーによって結束すると共に、同じく主筋と補助リング
との交叉部を1本のバネ性金属線材から成る別な第2フ
ァスナーによって結束する一方、
[0009] The intersection of the main bar and the hoop bar in each unit rebar cage is bound by a first fastener made of one spring metal wire, and the intersection of the main bar and the auxiliary ring is also connected by one spring. While binding with another second fastener made of metal wire,

【0010】上記単位鉄筋篭における隣り合う主筋同志
の継ぎ足し部をやはり1本のバネ性金属線材から成る更
に別な第3ファスナーによって結束することを特徴とす
るものである。
[0010] In the above-mentioned unit reinforcing bar cage, an extension portion of adjacent main bars is bound by another third fastener also made of one spring metal wire.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】以下、図面に基いて本発明を詳述
すると、図1は目的の場所打ちコンクリート杭と対応す
る全体長さ(L)(例えば約26〜36m)と太さ(例
えば約1〜3mの直径)を備えた円筒状の補強用鉄筋篭
(C)に係り、これは複数の単位鉄筋篭(C1)(C
2)(C3)から後述するように、施工現場において継
ぎ足し連結される。その各単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)の長さ(L1)は、例えば約8.5〜12mで
ある。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 shows an overall length (L) (for example, about 26 to 36 m) and a thickness (for example, corresponding to a target cast-in-place concrete pile). The present invention relates to a cylindrical reinforcing reinforcing cage (C) having a diameter of about 1 to 3 m), which comprises a plurality of unit reinforcing cages (C1) (C1).
2) As will be described later from (C3), they are added and connected at the construction site. Each unit reinforced basket (C1) (C2)
The length (L1) of (C3) is, for example, about 8.5 to 12 m.

【0012】各単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)を
抽出して示した図2、3において、(1)はその筒芯方
向に沿って平行に配列された複数の主筋(縦筋)であ
り、例えば約25〜32mmの太さ(直径)を備えた異形
棒鋼から成る。
In FIGS. 2 and 3 in which each unit rebar basket (C1) (C2) (C3) is extracted and shown, (1) is a plurality of main bars (longitudinal bars) arranged in parallel along the cylinder core direction. ), For example, consisting of a deformed bar with a thickness (diameter) of about 25 to 32 mm.

【0013】(2)はその主筋(1)へ比較的細かい間
隔ピッチを保つ交叉状態に外接された複数のフープ筋で
あり、例えば約13mmの直径として、その主筋(1)よ
りも細い異形棒鋼から成る。(3)はそのフープ筋
(2)の間隔ピッチよりも荒い間隔ピッチとして、上記
主筋(1)へやはり交叉状態に内接された複数の補強リ
ングであり、例えば約65〜75mmの帯幅(B)と約6
〜9mmの厚み(T)を有するフラットバー(鋼板)から
成る。
[0013] (2) is a plurality of hoop bars circumscribed in a crossed state that keeps a relatively fine pitch to the main bar (1), and has a diameter of, for example, about 13 mm, and is a deformed steel bar thinner than the main bar (1). Consists of (3) is a plurality of reinforcing rings which are also inscribed in a crossing state with the main reinforcing bar (1) as the pitch of the hoop (2) is coarser than the pitch of the hoop (2). B) and about 6
It consists of a flat bar (steel plate) having a thickness (T) of 99 mm.

【0014】又、図4〜11は各単位鉄筋篭(C1)
(C2)(C3)の組み立て配筋作業に供する主筋受け
スタンド(4)と主筋受けアーチ枠(5)を示してい
る。(6)はその主筋受けスタンド(4)の円弧凹曲面
であり、ここからは主筋受け止め爪(7)の複数が一定
の間隔ピッチを保って内向きに突設されている。
FIGS. 4 to 11 show each unit of reinforcing bar cage (C1).
(C2) The main reinforcement receiving stand (4) and the main reinforcement receiving arch frame (5) to be used for the assembly and reinforcement work of (C3) are shown. (6) is an arc-shaped concave surface of the main bar receiving stand (4), from which a plurality of main bar receiving claws (7) are protruded inward at a constant pitch.

【0015】(8)は上記主筋受けアーチ枠(5)の円
弧凸曲面であって、ここからは主筋受け止め爪(9)の
複数がやはり一定の間隔ピッチを保って外向きに突設さ
れており、このような主筋受けアーチ枠(5)の円弧凸
曲面(8)と上記主筋受けスタンド(4)の円弧凹曲面
(6)との上下一対へ、主筋(1)の複数を載置すれ
ば、その単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)を形作る
主筋(1)の複数が、自づと一定な間隔ピッチでの平行
状態を保つようになっている。
Reference numeral (8) denotes an arc-shaped convex surface of the main reinforcement receiving arch frame (5), from which a plurality of main reinforcement receiving claws (9) are protruded outward while also maintaining a constant pitch. A plurality of main bars (1) are placed on a pair of upper and lower portions of the arc-shaped convex surface (8) of the main bar-receiving arch frame (5) and the arc-shaped concave surface (6) of the main bar-receiving stand (4). For example, a plurality of main bars (1) forming the unit rebar baskets (C1) (C2) (C3) keep themselves in a parallel state at a constant pitch.

【0016】そこで、各単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)の組み立てに当っては、上記主筋受けスタンド
(4)の複数を図4、5のように施工現場へ並列設置し
て、先ずその円弧凹曲面(6)の主筋受け止め爪(7)
へ上方から図6、7のように主筋(1)を係止させて、
その複数の平行状態に配列する。その場合、作業者が目
視しやすい少なくとも上段位置において向かい合う一対
の主筋(1)には、追って交叉させるべきフープ筋
(2)や補助リング(フラットバー)(3)の一定な間
隔ピッチとなる指標(図示省略)を付与しておく。
Therefore, each unit rebar basket (C1) (C2)
In assembling (C3), a plurality of the main reinforcement receiving stands (4) are installed in parallel at the construction site as shown in FIGS. 4 and 5, and first, the main reinforcement receiving claws (7) of the concave concave curved surface (6) are formed.
The main bar (1) is locked from above as shown in FIGS.
They are arranged in a plurality of parallel states. In this case, a pair of main bars (1) facing each other at least in the upper position, which is easy for the operator to see, is provided with an index indicating a constant pitch between the hoops (2) and the auxiliary ring (flat bar) (3) to be crossed subsequently. (Not shown).

【0017】次いで、予じめ真円形に捲き曲げ成形され
た補助リング(フラットバー)(3)の複数を、上記平
行な主筋(1)へ図8、9のように載置する。そうすれ
ば、その補助リング(3)は主筋(1)との交叉状態に
内接されることとなる。
Next, as shown in FIGS. 8 and 9, a plurality of auxiliary rings (flat bars) (3) which have been wound and formed into a perfect circular shape in advance are placed on the main parallel bars (1). Then, the auxiliary ring (3) is inscribed in a crossing state with the main muscle (1).

【0018】その後、上記主筋受けスタンド(4)へ主
筋受けアーチ枠(5)を、図10のように上方からの施
蓋状態に組み付け固定した上、その主筋受けアーチ枠
(5)における円弧凸曲面(8)の主筋受け止め爪
(9)へ、やはり上方から主筋(1)を係止させて、そ
の複数の平行状態に配列する。
After that, the main reinforcement receiving arch frame (5) is fixed to the main reinforcement receiving stand (4) in a state where the main reinforcement receiving arch frame (5) is covered from above as shown in FIG. The main bar (1) is also locked from above from the main bar receiving claws (9) on the curved surface (8), and the main bar (1) is arranged in a plurality of parallel states.

【0019】そして、その平行状態にある複数の主筋
(1)へ、最後にフープ筋(2)の複数を交叉状態に外
接するのであるが、そのフープ筋(2)としては図1
1、12のような切り離し両端部が一対の係止フック
(10a)(10b)として内向きに曲げ起された円弧
形態品を使用し、これを主筋(1)への外接状態に捲き
曲げオーバーラップさせて、その口径の収縮変形に伴な
う復元拡開力により、両係止フック(10a)(10
b)を上記主筋(1)へ離脱不能に係止する。(Z)は
その捲き曲げオーバーラップされたフープ筋(2)同志
の平行な重合部を示している。
Finally, a plurality of the hoop muscles (2) are circumscribed in a crossed state to the plurality of main muscles (1) in the parallel state.
A pair of locking hooks (10a) and (10b) of which both ends are separated from each other as a pair of locking hooks (10a) and (10b) are used. The hooks (10a) (10a) (10a) (10a) (10a) (10a)
b) is undetachably locked to the main muscle (1). (Z) shows the parallel overlapping portion of the hoop streaks (2) which are wound and overlapped.

【0020】その場合、フープ筋(2)同志の平行な重
合部(Z)を図3、12から示唆されるように、主筋
(1)への捲き曲げ上円周方向へ交互に位置ズレさせ
て、その重合部(Z)がフープ筋(2)の隣り合う相互
間において位相変化する状態に保つことが好ましい。但
し、上記切り離し両端部の係止フック(10a)(10
b)を同じ1本の主筋(1)へ重複的に係止させて、そ
のフープ筋(2)同志の殆んど重合しない状態に捲き付
けてもさしつかえない。
In this case, the parallel overlapping portions (Z) of the hoops (2) are alternately displaced in the circumferential direction on the main bend (1), as suggested by FIGS. It is preferable that the overlapping portion (Z) is kept in a state where the phase changes between adjacent ones of the hoop streaks (2). However, the locking hooks (10a) (10
It is possible to lock b) to the same main bar (1) redundantly and wind it around the hoop bar (2) with almost no overlap between the hoop bars (2).

【0021】このような単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)の組み立てに供する配筋用具や、その施工現場
での組み立て作業順序は図4〜12に基き上記したそれ
に限らないが、何れにしても本発明では無溶接の組立方
法として、主筋(1)やフープ筋(2)並びに補助リン
グ(3)に対する溶接を一切行なわず、予じめ用意され
た主筋(1)とフープ筋(2)との交叉部結束用第1フ
ァスナー(F1)、同じく主筋(1)と補助リング
(3)との交叉部結束用第2ファスナー(F2)、フー
プ筋(2)同志又は/及び主筋(11)同志の平行な重
合部結束用第3ファスナー(F3)を使って、各々施工
現場での手先作業により結束固定するのである。
Such a unit reinforced cage (C1) (C2)
The reinforcing tools to be used for the assembling of (C3) and the order of the assembling work at the construction site are not limited to those described above with reference to FIGS. 1), the first fastener (F1) for binding the intersection of the main bar (1) and the hoop bar (2) prepared in advance without performing any welding to the hoop bar (2) and the auxiliary ring (3); Similarly, a second fastener (F2) for binding a crossing portion between the main bar (1) and the auxiliary ring (3), a third fastener (F3) for binding a parallel overlapping portion between the hoop bars (2) and / or the main bar (11). ), And each unit is fixed by hand at the construction site.

【0022】以下、第1〜3ファスナー(F1)(F
2)(F3)の具体的な構成を順次説明すると、先ず主
筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X1)を結束す
るための第1ファスナー(F1)は、1本のピアノ線や
その他のバネ性を発揮する金属線材から、図13〜17
のように屈曲形成されている。
Hereinafter, first to third fasteners (F1) (F1)
2) The specific configuration of (F3) will be described sequentially. First, the first fastener (F1) for binding the intersection (X1) of the main muscle (1) and the hoop muscle (2) is a single piano. 13 to 17 from wires and other metal wires exhibiting spring properties.
It is bent as shown in FIG.

【0023】即ち、その第1ファスナー(F1)を示し
た図13〜17において、(11)はバネ性金属線材の
切り離し一端部をなすフープ筋(2)への第1捲き掛け
アームであり、主筋(1)との重合状態に交叉している
フープ筋(2)の円弧面へフィットし得るフック型とし
て、そのフープ筋(2)と主筋(1)との重合代(W
1)よりも若干長い作用長さ(L2)の円弧状に屈曲さ
れており、図15〜17から明白なように、上記フープ
筋(2)へ外側から捲き掛けられることとなる。
That is, in FIGS. 13 to 17 showing the first fastener (F1), (11) is a first winding arm around a hoop streak (2) forming one end of a cut off of a spring metal wire, As a hook type capable of fitting to the arc surface of the hoop muscle (2) crossing the state of overlap with the main muscle (1), the overlap margin (W) between the hoop muscle (2) and the main muscle (1) is formed.
It is bent in the shape of an arc having a working length (L2) slightly longer than 1), and is wrapped around the hoop streak (2) from the outside as apparent from FIGS.

【0024】(12)は上記第1捲き掛けアーム(1
1)の屈曲根元部から連続して、主筋(1)の内側を横
断する方向(上記フープ筋(2)とほぼ平行な方向)
へ、一旦約90度(α)だけ折り曲げられた主筋(1)
への捲き掛けアーチであり、その主筋(1)の円弧面へ
フィットし得る平・底面視のほぼU字型に屈曲してい
る。
(12) The first winding arm (1)
A direction traversing the inside of the main bar (1) continuously from the bending root of 1) (a direction substantially parallel to the hoop bar (2)).
The main bar (1) once bent about 90 degrees (α)
And is bent in a substantially U-shape in a flat / bottom view, which can fit the arc surface of the main bar (1).

【0025】そして、この捲き掛けアーチ(12)はや
はり図15〜17から明白なように、主筋(1)へ内側
から捲き掛けられ、その主筋(1)を抱持する状態とな
る。(L3)は上記捲き掛けアーチ(12)の曲げ径を
示しており、主筋(1)の太さとほぼ対応する寸法であ
る。
The winding arch (12) is wrapped around the main bar (1) from the inside, as is apparent from FIGS. 15 to 17, so that the main bar (1) is held. (L3) indicates the bending diameter of the winding arch (12), and has a size substantially corresponding to the thickness of the main reinforcement (1).

【0026】又、(13)は捲き掛けアーチ(12)の
折り曲げ先端部から連続して、上記切り離し一端部の第
1捲き掛けアーム(11)と向かい合い並列する同じ方
向へ、更に一旦約90度(β)だけ曲げ起されたフープ
筋(2)への第2捲き掛けアームであり、これは上記第
1捲き掛けアーム(11)よりもかなり長く延長されて
いる。(L4)はその第2捲き掛けアーム(13)の一
定な作用長さを示しており、好ましくは上記第1捲き掛
けアーム(11)における作用長さ(L2)の約2.5
〜3.5倍として、その第1捲き掛けアーム(11)と
対応する円弧状の根元部(13a)がやはりフープ筋
(2)の円弧面へ外側から捲き掛けられる。
Further, (13) is continuous from the bent end of the winding arch (12), in the same direction parallel to the first winding arm (11) at one end of the cut-off end, and once more about 90 degrees. (B) a second wrap arm around the hoop streak (2), which is considerably longer than the first wrap arm (11). (L4) indicates a constant working length of the second winding arm (13), preferably about 2.5 times the working length (L2) of the first winding arm (11).
At 3.5 times, the arc-shaped base portion (13a) corresponding to the first wrapping arm (11) is wrapped around the arc surface of the hoop streak (2) from the outside.

【0027】つまり、主筋(1)の太さとほぼ対応する
捲き掛けアーチ(12)を介して、互いに向かい合い並
列する短かい第1捲き掛けアーム(11)と長い第2捲
き掛けアーム(13)との左右一対が、主筋(1)を挟
んだ拘束状態のもとで、これと交叉しているフープ筋
(2)へ外側から重畳的に捲き掛けられるようになって
おり、これによって主筋(1)とフープ筋(2)とを強
固な振れ止め状態に施錠維持する。
That is, a short first wrapping arm (11) and a long second wrapping arm (13), which face each other and are parallel to each other, via a wrapping arch (12) substantially corresponding to the thickness of the main bar (1). The pair of left and right sides of the main bar (1) are wound around the hoop bar (2) intersecting the main bar (1) in a superimposed manner from the outside in a constrained state. ) And the hoop muscle (2) are locked and maintained in a firm anti-sway state.

【0028】その場合、図17のような横方向から見
て、上記円弧状をなす第1捲き掛けアーム(11)と、
同じく第2捲き掛けアーム(13)の根元部(13a)
とが主筋(1)に対する上記捲き掛けアーチ(12)の
掛止位置を支点(P1)として回動作用し得る半径(R
1)は、主筋(1)とフープ筋(2)との重合代(W
1)よりも若干長く寸法化されており、その主筋(1)
と交叉しているフープ筋(2)へ外側から支障なく捲き
掛けることができるようになっている。
In this case, when viewed from the lateral direction as shown in FIG. 17, the first winding arm (11) having an arc shape is provided;
Similarly, the root portion (13a) of the second winding arm (13)
And a radius (R) at which the turning position of the winding arch (12) with respect to the main bar (1) can be used as a fulcrum (P1).
1) is the overlap margin (W) between the main muscle (1) and the hoop muscle (2).
It is slightly longer than 1) and its main reinforcement (1)
Can be wound from the outside without hindrance to the hoop muscle (2) intersecting with.

【0029】この点、図示の実施形態では上記第2捲き
掛けアーム(13)における第1捲き掛けアーム(1
1)の先端部と対応位置する中途部(13b)を、一旦
側面視の滑らかな鈍角(γ)として段付き形態に屈曲さ
せているが、その中途部(13b)の不明な直線形態に
移行連続させてもさしつかえない。
In this regard, in the illustrated embodiment, the first winding arm (1) in the second winding arm (13) is used.
The intermediate part (13b) corresponding to the tip part of 1) is once bent into a stepped form as a smooth obtuse angle (γ) in a side view, but the intermediate part (13b) transitions to an unknown linear form. It can be continued.

【0030】(14)は第2捲き掛けアーム(13)の
延長先端部から更に連続して、上記捲き掛けアーチ(1
2)とほぼ同じく、主筋(1)の内側を横断する方向へ
約90度(δ)だけ折り曲げられた主筋(1)への捲き
掛けフックであり、その主筋(1)の円弧面へフィット
し得る平・底面視のほぼU字型、V字型又はL字型に屈
曲している。この主筋(1)への捲き掛けフック(1
4)はバネ性金属線材の切り離し他端部をなし、これと
上記第2捲き掛けアーム(13)の一定な作用長さ(L
3)を保って離隔する捲き掛けアーチ(12)との上下
一対により、主筋(1)の円弧面をその内側から重畳的
に抱き持つこととなる。
(14) is further continued from the extension end of the second winding arm (13), and
Approximately the same as 2), it is a hook hooked around the main bar (1) bent by about 90 degrees (δ) in a direction crossing the inside of the main bar (1), and fits into the arc surface of the main bar (1). It is bent in a substantially U-shape, V-shape or L-shape when viewed from the flat / bottom view. The hook (1)
4) is the other end of the spring metal wire cut off, and the second working arm (13) has a constant working length (L).
The upper and lower pair of the winding arch (12), which keeps 3) apart, holds the arc surface of the main bar (1) in an overlapping manner from the inside.

【0031】このような第1ファスナー(F1)を使用
して、主筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X1)
を結束作業するに当っては、先ず図18、19に示す如
く、そのバネ性金属線材の切り離し一端部をなす第1捲
き掛けアーム(11)と、これと向かい合う第2捲き掛
けアーム(13)との左右一対を、フープ筋(2)へ外
側から仮り止め状態に捲き掛けると共に、その左右相互
間に介在する捲き掛けアーチ(12)を、主筋(1)の
内側へ抱き付ける如く横断させる。
Using such a first fastener (F1), an intersection (X1) between the main muscle (1) and the hoop muscle (2) is used.
18 and 19, a first wrapping arm (11) forming one end of the spring metal wire and a second wrapping arm (13) facing the first winding arm, as shown in FIGS. Is wound around the hoop muscle (2) from the outside in a temporarily stopped state, and the winding arch (12) interposed between the left and right sides is traversed so as to be held inside the main muscle (1).

【0032】このような主筋(1)とフープ筋(2)と
の交叉部(X1)に対する第1ファスナー(F1)の仮
り止め状態では、上記長い第2捲き掛けアーム(13)
が主筋(1)とのほぼ平行に延長しつつも、そのバネ性
金属線材の切り離し他端部をなす捲き掛けフック(1
4)は、未だ主筋(1)から外側へ浮いたフリー状態に
ある。
In the state where the first fastener (F1) is temporarily fixed to the intersection (X1) of the main reinforcement (1) and the hoop reinforcement (2), the long second winding arm (13) is used.
While extending substantially parallel to the main bar (1), the hook (1) forming the other end of the detachable springy metal wire.
4) is still in a free state floating outward from the main muscle (1).

【0033】そこで、次に上記第2捲き掛けアーム(1
3)を操作レバーとして把持しつつ、図20、21から
示唆される如く、主筋(1)の内側に向かって強制的に
押し倒し乍ら、その延長先端部の捲き掛けフック(1
4)を一旦主筋(1)から逃げる横方向へ押し開き操作
することにより、その捲き掛けフック(14)を図21
の鎖線に示すように主筋(1)の内側へ横断させた上、
その操作手を離すのである。
Then, the second winding arm (1)
20 and 21, while forcibly pushing down the inside of the main muscle (1) while grasping the operation lever 3) as an operation lever, the winding hook (1) at the extension end thereof is used.
4) is temporarily pushed and opened in the lateral direction to escape from the main bar (1), whereby the winding hook (14) is moved to the position shown in FIG.
As shown by the dashed line, cross the inside of the main bar (1),
Release the operating hand.

【0034】そうすれば、図15〜17のように上記第
1、2捲き掛けアーム(11)(13)の左右一対がフ
ープ筋(2)の円弧面(節目)へ外側から、又上記捲き
掛けアーチ(12)が主筋(1)の円弧面(節目)へ内
側から何れも完全に喰い付いて、その主筋(1)とフー
プ筋(2)との交叉部(X1)を強固な結束状態に施錠
する一方、上記第2捲き掛けアーム(13)の延長先端
部に位置する捲き掛けフック(14)が、主筋(1)の
円弧面(節目)へ内側から弾圧的な抱持状態に喰い付く
結果となる。
Then, as shown in FIGS. 15 to 17, the left and right pair of the first and second winding arms (11) and (13) are connected to the circular arc surface (knot) of the hoop muscle (2) from the outside and the winding is performed. The hanging arch (12) completely bites the arc surface (knot) of the main bar (1) from the inside, and the intersection (X1) of the main bar (1) and the hoop bar (2) is tightly bound. On the other hand, the winding hook (14) located at the extension end of the second winding arm (13) bites the arc-shaped surface (knot) of the main bar (1) from the inside in a resilient holding state. Result.

【0035】上記結束作業過程では、長い第2捲き掛け
アーム(13)がフープ筋(2)に対する根元部(13
a)の掛止位置を支点(P1)として挺子運動する如く
撓み変形すると共に、その延長先端部の捲き掛けフック
(14)が金属線材のバネ力に抗して、主筋(1)の円
弧面(節目)へ内側から弾圧的に喰い付くことになるた
め、その主筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X
1)を安定・強固な縛り付け状態に結束することがで
き、振動や衝撃などの外力を受けるも、その第1ファス
ナー(F1)の脱落するおそれがないことは勿論、主筋
(1)とフープ筋(2)との相対的な振れ動きによる上
記鉄筋篭(C)の歪みや捻れ、その他の不正変形を生じ
るおそれもない。
In the binding operation, the long second winding arm (13) is connected to the base (13) with respect to the hoop muscle (2).
The bending position of the main reinforcing bar (1) is deformed so that the hooking position (a) of the main bar (1) is bent against the fulcrum (P1) of the main bar (1) against the spring force of the metal wire. Since it will repress the surface (knot) from the inside resiliently, the intersection (X) of the main bar (1) and the hoop bar (2)
1) can be bound in a stable and strong binding state, and even if it receives external force such as vibration or impact, there is no danger that the first fastener (F1) will fall off. There is no possibility that the rebar cage (C) may be distorted or twisted due to relative swing motion with (2), or other irregular deformation may occur.

【0036】次に、主筋(1)と補助リング(フラット
バー)(3)との交叉部(X2)を結束するための第2
ファスナー(F2)は、これも1本のピアノ線やその他
のバネ性を有する金属線材から、図22〜31のように
屈曲形成されている。
Next, a second portion for binding an intersection (X2) between the main reinforcement (1) and the auxiliary ring (flat bar) (3).
The fastener (F2) is also formed by bending a single piano wire or other metal wire having spring properties as shown in FIGS.

【0037】即ち、その第2ファスナー(F2)を示し
た図22〜31において、(15)はバネ性金属線材の
切り離し一端部をなす補助リング(3)への第1掛け止
めアームであり、主筋(1)とのほぼ平行な上下方向へ
延在するが、その作用長さ(L5)は補助リング(3)
の帯幅(B)よりも短かく、しかもその一定な作用長さ
(L5)の中途部からは補助リング(3)の板面(3
a)へ内側から点接触し得る押え爪(16)が山型に突
き起されている。
That is, in FIGS. 22 to 31 showing the second fastener (F2), (15) is a first latching arm to an auxiliary ring (3) which forms one end of a spring metal wire. It extends in the vertical direction substantially parallel to the main bar (1), but its working length (L5) is
Is smaller than the band width (B) of the auxiliary ring (3), and the plate surface (3) of the auxiliary ring (3)
A holding claw (16) that can make point contact with a) from inside is protruded in a mountain shape.

【0038】(17)は上記第1掛け止めアーム(1
5)の根元部(図示の下端部)から引き続いて、主筋
(1)の外側を横断する方向へ、一旦約90度(ε)だ
け折り曲げられた主筋(1)への捲き掛けアーチであ
り、その主筋(1)の円弧面へフイットし得る平・底面
視のほぼU字型に屈曲している。
(17) is the first latch arm (1)
5) A continuation arch from the root portion (lower end portion in the drawing) of the main bar (1) once bent by about 90 degrees (ε) in a direction crossing the outside of the main bar (1); It is bent in a substantially U-shape viewed from a flat surface and a bottom surface, which can be fitted to the arc surface of the main reinforcement (1).

【0039】そして、この捲き掛けアーチ(17)は補
助リング(3)の下側木口面(3b)を受け止めると共
に、主筋(1)の円弧面を外側から抱き持つ状態に捲き
掛けられることとなる。(L6)はその主筋(1)の太
さとほぼ対応する捲き掛けアーチ(17)の曲げ径、
(L7)は同じく捲き掛けアーチ(17)の折り曲げ作
用長さであり、主筋(1)と補助リング(3)との重合
代(W2)よりも若干長い。
The winding arch (17) receives the lower cutting edge (3b) of the auxiliary ring (3) and is wound around the arc of the main bar (1) from outside. . (L6) is the bending diameter of the wrapping arch (17) substantially corresponding to the thickness of the main bar (1),
(L7) is the bending action length of the winding arch (17), which is slightly longer than the overlap margin (W2) of the main bar (1) and the auxiliary ring (3).

【0040】又、(18)は捲き掛けアーチ(17)に
おけるほぼU字型の折り曲げ先端部から引き続き、上記
第1掛け止めアーム(15)と向かい合い並列する同じ
方向(図示の上方)へ、更に一旦約90度(ζ)だけ折
り曲げられた補助リング(3)への第2掛け止めアーム
であり、これは補助リング(3)の帯幅(B)よりもか
なり長く延長されている。(L8)はその第2掛け止め
アーム(18)の一定な作用長さを示しており、好まし
くは補助リング(3)における帯幅(B)の約2.5〜
3.5倍に寸法化されている。
Further, (18) continues from the substantially U-shaped bent front end of the winding arch (17), and then in the same direction (upper side in the drawing) facing and parallel to the first latch arm (15). A second latch arm to the auxiliary ring (3) once bent by about 90 degrees (ζ), which extends considerably longer than the band width (B) of the auxiliary ring (3). (L8) indicates the constant working length of the second latch arm (18), preferably about 2.5 to 2.5 mm of the band width (B) in the auxiliary ring (3).
It is dimensioned 3.5 times.

【0041】しかも、その第2掛け止めアーム(18)
における補助リング(3)の板面(3a)へ臨む根元部
(図示の下端部)付近からは、上記第1掛け止めアーム
(15)の押え爪(16)と並列する押え爪(19)
が、やはり補助リング(3)の板面(3a)へ内側から
点接触し得る山型として突き起されている。
Moreover, the second latch arm (18)
From the vicinity of the base (lower end in the drawing) facing the plate surface (3a) of the auxiliary ring (3), the holding claw (19) arranged in parallel with the holding claw (16) of the first latch arm (15)
However, it also protrudes as a mountain shape that can make point contact with the plate surface (3a) of the auxiliary ring (3) from the inside.

【0042】つまり、主筋(1)の太さとほぼ対応する
曲げ径(L6)の捲き掛けアーチ(17)を介して、互
いに向かい合い並列する短かい第1掛け止めアーム(1
5)と長い第2掛け止めアーム(18)との左右一対
が、主筋(1)を挟んだ拘束状態のもとで、補助リング
(3)の板面(3a)へ内側から重畳的に掛け止められ
るようになっており、殊更その第1、2掛け止めアーム
(15)(18)における山型押え爪(16)(19)
の押え付け力とも相俟って、主筋(1)と補助リング
(3)とを確固な振れ止め状態に施錠維持する。
That is, the short first latch arms (1) facing each other and arranged side by side via the winding arch (17) having a bending diameter (L6) substantially corresponding to the thickness of the main bar (1).
5) and a pair of left and right second latching arms (18) are superimposed on the plate surface (3a) of the auxiliary ring (3) from the inside in a constrained state with the main bar (1) interposed therebetween. In particular, the first and second latching arms (15) and (18) of the first and second latching arms (15) and (18) can be stopped.
Combined with the pressing force, the main bar (1) and the auxiliary ring (3) are locked and maintained in a firm anti-sway state.

【0043】(20)は第2掛け止めアーム(18)の
延長先端部(図示の上端部)から更に連続して、上記捲
き掛けアーチ(17)とほぼ同じく、主筋(1)の外側
を横断する方向へ約90度(η)だけ折り曲げられた主
筋(1)への捲き掛けフックであり、その主筋(1)の
円弧面へフイットし得る平・底面視のほぼU字型、V字
型又はL字型に屈曲している。
(20) is further continued from the extended end (upper end shown in the figure) of the second latch arm (18), and crosses the outside of the main bar (1) almost in the same manner as the above-mentioned winding arch (17). A hook that is wound around the main bar (1) bent by about 90 degrees (η) in the direction in which the main bar (1) is bent, and can be fitted to the arc surface of the main bar (1). Or, it is bent in an L shape.

【0044】この主筋(1)への捲き掛けフック(2
0)はバネ性金属線材の切り離し他端部をなし、これと
上記第2掛け止めアーム(18)の一定な作用長さ(L
8)を保って離隔する捲き掛けアーチ(17)との上下
一対により、主筋(1)の円弧面をその外側から重畳的
に抱き持つこととなる。
The hook (2) wound around the main bar (1)
0) is the other end of the spring metal wire cut off, and the constant working length (L) of this and the second latch arm (18).
8) The upper and lower pair of the winding arch (17) that keeps and separates from each other holds the arc surface of the main bar (1) in an overlapping manner from the outside.

【0045】このような第2ファスナー(F2)を使っ
て、主筋(1)と補助リング(3)との交叉部(X2)
を結束作業するに当っては、先ずそのバネ性金属線材の
切り離し一端部をなす短かい第1掛け止めアーム(1
5)と、これと向かい合い並列する長い第2掛け止めア
ーム(18)との左右一対を、図32のように補助リン
グ(3)へ内側から仮りに掛け止める共に、その左右相
互間に介在する捲き掛けアーチ(17)を、主筋(1)
の円弧面へ外側から捲き掛け状態に横断させて、その捲
き掛けアーチ(17)により補助リング(3)の下側木
口面(3b)を受け止める。
Using such a second fastener (F2), an intersection (X2) between the main reinforcement (1) and the auxiliary ring (3) is formed.
In the binding operation, first, the short first latch arm (1
A pair of left and right pairs of 5) and a long second latch arm (18) facing and parallel to this are temporarily latched from the inside to the auxiliary ring (3) as shown in FIG. Winding arch (17), main bar (1)
Is wrapped around the circular arc surface from the outside in a wrapped state, and the lower kerf surface (3b) of the auxiliary ring (3) is received by the wrapped arch (17).

【0046】このような主筋(1)と補助リング(3)
との交叉部(X2)に対する第2ファスナー(F2)の
仮り止め状態では、上記長い第2掛け止めアーム(1
8)が主筋(1)とほぼ平行に図示の上方へ延長しつつ
も、そのバネ性金属線材の切り離し他端部をなす捲き掛
けフック(20)は、未だ主筋(1)から内側へ浮いた
フリー状態にある。
Such a main bar (1) and an auxiliary ring (3)
In the temporary fastening state of the second fastener (F2) with respect to the crossing portion (X2) with the long second latch arm (1).
8) extends substantially parallel to the main bar (1) and upwards in the figure, but the hook (20) forming the other end of the spring metal wire is still floating inward from the main bar (1). In free state.

【0047】そこで、次に上記第2掛け止めアーム(1
8)を操作レバーとして把持しつつ、図32の鎖線や図
33から示唆されるように、主筋(1)の外側に向かっ
て強制的に押し倒し乍ら、その延長先端部の捲き掛けフ
ック(20)を一旦主筋(1)から逃げる横方向へ押し
開き操作することにより、その捲き掛けフック(20)
を主筋(1)の外側へ横断させた上、その操作手を離す
のである。
Therefore, the second latch arm (1)
While grasping the operation lever 8) as an operation lever, as indicated by the chain line in FIG. 32 and FIG. ) Is once pushed in the lateral direction to escape from the main bar (1) to open the hook (20).
Is crossed to the outside of the main muscle (1), and then the operating hand is released.

【0048】そうすれば、図27〜31のように上記第
1、2掛け止めアーム(15)(18)の左右一対が補
助リング(3)の板面(3a)へ内側から、併せて上記
捲き掛けアーチ(17)が主筋(1)の円弧面(節目)
へ外側から各々喰い付いて、その主筋(1)と補助リン
グ(3)との交叉部(X2)を強固な結束状態に施錠す
ることとなる一方、上記第2掛け止めアーム(18)の
延長先端部に位置する捲き掛けフック(20)が、主筋
(1)の円弧面(節目)へ外側から弾圧的な抱持状態に
喰い付く結果となる。
Then, as shown in FIGS. 27 to 31, the left and right pair of the first and second latching arms (15) and (18) are combined with the plate surface (3a) of the auxiliary ring (3) from the inside. The winding arch (17) is the arc surface (knot) of the main reinforcement (1)
And the intersection (X2) between the main bar (1) and the auxiliary ring (3) is locked in a firmly bound state, while the second latch arm (18) is extended. As a result, the winding hook (20) located at the distal end bites the arc surface (knot) of the main bar (1) from outside in a resilient holding state.

【0049】上記結束作業過程では、主筋(1)の外側
へ強制的に押し倒される長い第2掛け止めアーム(1
8)の中途部が、補助リング(3)における板面(3
a)と上側木口面(3c)との角隅部へ内側から自づと
掛止され、その掛止位置を支点(P2)として挺子運動
する如く撓み変形すると共に、そのバネ性金属線材のバ
ネ力に抗して、上記第2掛け止めアーム(18)の延長
先端部をなす捲き掛けフック(20)が、主筋(1)の
円弧面(節目)へ逆な外側から掛止されることになる。
In the binding operation, the long second latch arm (1) is forcibly pushed down to the outside of the main bar (1).
8) The middle part is the plate surface (3) of the auxiliary ring (3).
a) and the upper edge (3c) of the front end (3c), which is hung from the inside by itself, flexed and deformed so as to move in a pivoting manner with the hung position as a fulcrum (P2), and at the same time, A winding hook (20), which is an extended end of the second latch arm (18), is latched against an arc surface (knot) of the main reinforcing bar (1) from an outside opposite to a spring force. become.

【0050】そして、補助リング(3)は上記第2掛け
止めアーム(18)の挺子運動支点(P2)と、その第
2掛け止めアーム(18)の押え爪(19)と接触する
固定点(P3)並びに第1掛け止めアーム(15)の押
え爪(16)と接触する固定点(P4)との合計3点に
おいて、その第1、2掛け止めアーム(15)(18)
により押え付け固定される結果となる。
The auxiliary ring (3) is connected to the support point (P2) of the second latch arm (18) and the fixing point (19) of the second latch arm (18). (P3) and the first and second latch arms (15) and (18) at a total of three points: the fixing point (P4) that comes into contact with the holding claws (16) of the first latch arm (15).
As a result, the pressing is fixed.

【0051】そのため、補助リング(3)の下側木口面
(3b)が上記捲き掛けアーチ(17)により受け止め
られていることとも相俟って、その補助リング(3)と
主筋(1)との交叉部(X2)を安定・強固な縛り付け
状態に結束することができ、振動や衝撃などの外力を受
けるも、その第2ファスナー(F2)の脱落するおそれ
がないことは勿論、主筋(1)と補助リング(3)との
相対的な振れ動きによる上記鉄筋篭(C)の歪みや捻
れ、その他の不正変形を生じるおそれもない。
For this reason, the auxiliary ring (3) and the main reinforcement (1) are connected to the lower ring edge (3b) of the auxiliary ring (3), which is received by the winding arch (17). Can be bound in a stable and strong binding state, and there is no danger that the second fastener (F2) will fall off even if it receives an external force such as vibration or impact. ) And the auxiliary ring (3), there is no possibility that the rebar cage (C) may be distorted, twisted, or otherwise deformed due to relative swinging motion.

【0052】殊更、補助リング(3)は上記の合計3点
(P2)(P3)(P4)において、第1、2掛け止め
アーム(15)(18)により押え付けられるようにな
っているため、その帯幅(B)の広狭変化する各種補助
リング(3)に対しても、第2ファスナー(F2)を支
障なく汎用的に使うことができ、又補助リング(3)の
厚み(T)や主筋(1)の太さに応じて、上記捲き掛け
アーチ(17)の曲げ径(L6)も容易に変え得るので
ある。
In particular, since the auxiliary ring (3) is pressed by the first and second latching arms (15) and (18) at the above three points (P2), (P3) and (P4) in total. The second fastener (F2) can be used for various auxiliary rings (3) whose band width (B) varies widely and without hindrance, and the thickness (T) of the auxiliary ring (3) can be used. Also, the bending diameter (L6) of the winding arch (17) can be easily changed according to the thickness of the main bar (1).

【0053】更に、上記フープ筋(2)同志の平行な重
合部(Z)又は/及び主筋(1)同志の平行な重合部
(Y)を結束するための第3ファスナー(F3)は、こ
れも1本のピアノ線やその他のバネ性を発揮する金属線
材から、図34〜40のように屈曲形成されている。
Further, the third fastener (F3) for binding the hoop muscles (2) parallel overlapping portions (Z) between the main bars (1) and the parallel overlapping portions (Y) between the main bars (1) is As shown in FIGS. 34 to 40, a single piano wire or another metal wire exhibiting spring properties is bent.

【0054】即ち、その主筋(1)とフープ筋(2)と
を共通の鉄筋と総称して、図34〜40に基き第3ファ
スナー(F3)の構成を説明すると、(21)はバネ性
金属線材の切り離し一端部をなす第1捲き掛けフックと
して、重合状態にある一方の鉄筋(1f)(2f)の円
弧面へフィットし得るアーチ型に屈曲されている。
That is, the structure of the third fastener (F3) will be described with reference to FIGS. 34 to 40, with the main reinforcement (1) and the hoop reinforcement (2) being collectively referred to as a common reinforcement. As a first winding hook that forms one end of the cut-off metal wire, it is bent into an arch shape that can fit on the arc surface of one of the reinforcing bars (1f) and (2f) in the superposed state.

【0055】(22)は上記第1捲き掛けフック(2
1)の屈曲根元部から連続して、重合状態にある両鉄筋
(1f)(1r)(2f)(2r)の内側を斜めに横断
する方向へ直線的に延長された内側規制バーであり、そ
の延長先端部からは更に上記第1捲き掛けフック(2
1)と同じ外側に向かって、他方の鉄筋(1r)(2
r)の円弧面に掛止する直線的な掛止バー(23)が、
一旦約90度(θ)だけ折り曲げられている。(L9)
は内側規制バー(22)の一定な作用長さを示してお
り、両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)における
重合部(Z)(Y)の重合代(W3)(W4)よりも若
干長く寸法化されている。
(22) is the first hook (2)
1) An inner regulation bar that extends linearly in a direction obliquely crossing the inside of both rebars (1f), (1r), (2f), and (2r) in a superposed state, continuously from the bent root portion; From the tip of the extension, the first winding hook (2
To the same outside as 1), the other reinforcing bar (1r) (2
r) a linear hook bar (23) hooked on the arc surface,
Once bent about 90 degrees (θ). (L9)
Indicates the constant acting length of the inner regulating bar (22), and the overlap margin (W3) (W4) of the overlapped portion (Z) (Y) in both rebars (1f) (1r) (2f) (2r). Dimensioned slightly longer than

【0056】つまり、上記第1捲き掛けフック(21)
と内側規制バー(22)並びに掛止バー(23)は、そ
の全体として図36の符号(S1)で示す同一の第1抱
持平面上にある。しかも、その第1抱持平面(S1)は
図37のように正面から見た場合、両鉄筋(1f)(1
r)(2f)(2r)の長手中心線と非直角(ι)に交
叉した傾斜姿勢状態となる。
That is, the first winding hook (21)
The inner regulating bar (22) and the retaining bar (23) are on the same first holding plane indicated by the reference numeral (S1) in FIG. 36 as a whole. In addition, when viewed from the front as shown in FIG. 37, the first holding plane (S1) has both rebars (1f) (1f).
r) (2f) (2r) is in an inclined posture state intersecting the longitudinal center line at a right angle (ι).

【0057】そして、このような傾斜姿勢状態での使用
中、上記第1捲き掛けフック(21)と掛止バー(2
3)とにより、重合状態にある両鉄筋(1f)(1r)
(2f)(2r)を図38のように挟み付け密着させる
と同時に、その両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2
r)の内側を上記内側規制バー(22)により拘束した
抱持状態に保つようになっている。
During use in such an inclined posture, the first winding hook (21) and the hook bar (2) are used.
According to 3), both rebars (1f) and (1r) in a polymerized state are obtained.
As shown in FIG. 38, (2f) and (2r) are pinched and adhered, and at the same time, both rebars (1f) (1r) (2f) (2f)
The inside of r) is held in a holding state restrained by the inside regulating bar (22).

【0058】更に、(24)は上記のように一旦外側へ
折り曲げられた掛止バー(23)の先端部から連続し
て、上記内側規制バー(22)と約90度(κ)だけ交
叉する方向(図示の斜め上方)へ折り曲げ延長されるこ
とにより、重合状態にある両鉄筋(1f)(1r)(2
f)(2r)の外側を斜めに横断する直線的な外側規制
バーであり、上記内側規制バー(22)と相俟って図3
7〜40のように両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2
r)を挟み付ける。
Further, (24) continuously intersects with the inner regulating bar (22) by about 90 degrees (κ) from the tip of the hooking bar (23) once bent outward as described above. The two rebars (1f), (1r), (2) in a superposed state are bent and extended in the direction (obliquely upward in the drawing).
f) A linear outer restricting bar obliquely crossing the outside of (2r), and together with the inner restricting bar (22) shown in FIG.
Both rebars (1f) (1r) (2f) (2
r).

【0059】その場合、外側規制バー(24)の一定な
作用長さ(L10)は上記内側規制バー(22)の作用
長さ(L9)よりも長く、好ましくはその内側規制バー
(22)における作用長さ(L9)の約1.5〜2.0
倍に寸法化されている。
In this case, the constant working length (L10) of the outer regulating bar (24) is longer than the working length (L9) of the inner regulating bar (22), and preferably the inner regulating bar (22) has a longer working length (L9). About 1.5 to 2.0 of working length (L9)
It is doubled in size.

【0060】(25)は上記外側規制バー(24)の延
長先端部から第1捲き掛けフック(21)との逆向きと
して、一方の鉄筋(1f)(2f)の内側へ約90度
(λ)だけ連続的に折り曲げられた第2捲き掛けフック
であり、その一方の鉄筋(1f)(1r)の円弧面へフ
ィットし得るアーチ型、V字型又はL字型に屈曲してい
る。
(25) is about 90 degrees (λ) inward of one of the rebars (1f) and (2f) from the extension end of the outer regulating bar (24) in a direction opposite to the first winding hook (21). ) Is a second winding hook continuously bent only, and is bent into an arch shape, a V-shape, or an L-shape which can fit to the arc surface of one of the reinforcing bars (1f) (1r).

【0061】つまり、上記第2捲き掛けフック(25)
と外側規制バー(24)並びに掛止バー(23)は、そ
の全体として図36の別な符号(S2)で示す同一の第
2抱持平面上にあり、しかもその第2抱持平面(S2)
は上記内側規制バー(22)と外側規制バー(24)と
の交叉する約90度(κ)から明白なように、正面から
見て上記第1抱持平面(S1)とほぼ直交している。従
って、その第2抱持平面(S2)も図37から明白なよ
うに、両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)の長手
中心線と非直角(μ)に交叉した傾斜姿勢状態となる。
That is, the second winding hook (25)
36, the outer regulating bar (24) and the latch bar (23) are on the same second holding plane indicated by another reference numeral (S2) in FIG. 36, and the second holding plane (S2 )
Is substantially perpendicular to the first holding plane (S1) when viewed from the front, as is apparent from the intersection of about 90 degrees (κ) between the inner regulating bar (22) and the outer regulating bar (24). . Therefore, the second holding plane (S2) also has an inclined posture state that intersects with the longitudinal center lines of the rebars (1f), (1r), (2f), and (2r) at a right angle (μ), as is apparent from FIG. Becomes

【0062】そして、このような傾斜姿勢状態での使用
中、上記第2捲き掛けフック(25)と掛止バー(2
3)とにより、重合状態にある両鉄筋(1f)(1r)
(2f)(2r)をやはり図38のように挟み付け密着
させると同時に、その両鉄筋(1f)(1r)(2f)
(2r)の外側を上記外側規制バー(24)により拘束
した抱持状態に保つようになっているのである。尚、上
記一方の鉄筋(1f)(2f)に対する第2捲き掛けフ
ック(25)が、バネ性金属線材の切り離し他端部をな
すことは言うまでもない。
During use in such an inclined posture state, the second winding hook (25) and the hook bar (2) are used.
According to 3), both rebars (1f) and (1r) in a polymerized state are obtained.
(2f) and (2r) are also pinched and adhered as shown in FIG. 38, and at the same time, the both reinforcing bars (1f), (1r), and (2f).
The outside of (2r) is held in a holding state restrained by the outside regulating bar (24). Needless to say, the second winding hook (25) for the one reinforcing bar (1f) (2f) forms the other end of the spring metal wire.

【0063】上記のように、第3ファスナー(F3)は
1本のバネ性金属線材から成り、その構成上第1、2抱
持平面(S1)(S2)が互いに約90度(κ)として
直交している。しかも、第1抱持平面(S1)が両鉄筋
(1f)(1r)(2f)(2r)の長手中心線と非直
角(ι)に交叉して、その第1抱持平面(S1)上の内
側規制バー(22)が両鉄筋(1f)(1r)(2f)
(2r)の内側を斜めに横断する一方、第2抱持平面
(S2)も両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)の
長手中心線と非直角(μ)に交叉しており、その第2抱
持平面(S2)上の外側規制バー(24)が両鉄筋(1
f)(1r)(2f)(2r)の外側をやはり斜めに横
断するようになっている。
As described above, the third fastener (F3) is made of a single springy metal wire, and the first and second holding planes (S1) and (S2) are configured such that the first and second holding planes (S1) and (S2) are about 90 degrees (κ) to each other. Are orthogonal. Moreover, the first holding plane (S1) intersects with the longitudinal center line of both rebars (1f) (1r) (2f) (2r) at a non-perpendicular angle (ι), and is on the first holding plane (S1). The inside regulation bar (22) of both is rebar (1f) (1r) (2f)
While obliquely crossing the inside of (2r), the second holding plane (S2) also intersects the longitudinal center line of both rebars (1f) (1r) (2f) (2r) at a right angle (μ). The outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) is
f) (1r), (2f), and (2r) also cross obliquely outside.

【0064】更に言えば、短かい一定作用長さ(L9)
の内側規制バー(22)と長い一定作用長さ(L10)
の外側規制バー(24)とは、図37のように正面から
見た場合、他方の鉄筋(1r)(2r)に対する掛止バ
ー(23)の掛止位置(支点)(P5)において約90
度(κ)だけ交叉する言わば直角三角形の2辺(ほぼL
字状)をなし、その内側規制バー(22)の先端部(金
属線材の切り離し一端部)に位置する第1捲き掛けフッ
ク(21)と、外側規制バー(24)の先端部(同じく
金属線材の切り離し他端部)に位置する第2捲き掛けフ
ック(25)とが、何れも一方の鉄筋(1f)(2f)
へ相反する内外方向から喰い付くようになっている。
Furthermore, a short constant working length (L9)
Inner regulating bar (22) and long constant working length (L10)
When viewed from the front as shown in FIG. 37, the outer regulating bar (24) has a position (fulcrum) (P5) of the engaging bar (23) of about 90 at the other reinforcing bar (1r) (2r).
Two sides of a so-called right-angled triangle (almost L
A first winding hook (21) located at the tip (one end of the metal wire) of the inner regulating bar (22), and the tip (also a metal wire) of the outer regulating bar (24). And the second winding hook (25) positioned at the other end of the rebar (see FIG. 2), and one of the reinforcing bars (1f) (2f).
It is designed to bite from opposite directions.

【0065】つまり、第1抱持平面(S1)上の内側規
制バー(22)は両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2
r)における重合部(Z)(Y)の重合代(W3)(W
4)よりも若干長い一定の作用長さ(L9)を備え、そ
の内側規制バー(22)とこれよりも長い第2抱持平面
(S2)上の外側規制バー(24)とが、上記直角三角
形の2辺に相当するL字状を呈している。
That is, the inner regulating bar (22) on the first holding plane (S1) is connected to both rebars (1f) (1r) (2f) (2
r) polymerization allowance (W3) (W
4) The inner regulating bar (22) having a certain working length (L9) slightly longer than that of (4), and the outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) longer than this are perpendicular to the right angle. It has an L-shape corresponding to two sides of a triangle.

【0066】そして、その内側規制バー(22)の先端
部に位置する第1捲き掛けフック(21)が、他方の鉄
筋(1r)(2r)に対する掛止バー(23)の掛止位
置を支点(P5)とし、上記内側規制バー(22)の一
定な作用長さ(L9)を言わば半径(R2)として回動
し得る関係状態にある。
Then, the first winding hook (21) located at the tip of the inner regulating bar (22) is used as a fulcrum for the hooking position of the hooking bar (23) with respect to the other reinforcing bars (1r) (2r). (P5), and is in a relational state in which the inner working bar (22) can rotate as a constant working length (L9), that is, a radius (R2).

【0067】そのため、このような第3ファスナー(F
3)を使用して、上記フープ筋(2)同志の平行な重合
部(Z)又は/及び主筋(1)同志の平行な重合部
(Y)を結束作業するに当り、先ず上記第1抱持平面
(S1)上の内側規制バー(22)を図41、42のよ
うに、両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)の長手
中心線とほぼ直交する姿勢状態に横断させれば、その内
側規制バー(22)の作用長さ(L9)は両鉄筋(1
f)(1r)(2f)(2r)における重合部(Z)
(Y)の重合代(W3)(W4)よりも自づと若干長く
なり、余裕間隙(O)が生成されることになる結果、内
側規制バー(22)の根元部に屈曲する第1捲き掛けフ
ック(21)を一方の鉄筋(1f)(2f)へ、同じく
上記掛止バー(23)を他方の鉄筋(1r)(2r)へ
各々無理なく掛止させることができ、両鉄筋(1f)
(1r)(2f)(2r)へ内側から仮りの抱き付け状
態に保てるのである。
Therefore, such a third fastener (F)
In the operation of bundling the hoop muscles (2) parallel overlapped portions (Z) between the hoop muscles (2) and / or the main muscles (1) parallel overlapped portions (Y) between the hoop muscles, first, the first holding member is used. As shown in FIGS. 41 and 42, the inner regulating bar (22) on the holding plane (S1) can be traversed in a posture substantially orthogonal to the longitudinal center lines of both reinforcing bars (1f) (1r) (2f) (2r). For example, the working length (L9) of the inner regulation bar (22) is
f) Polymerized part (Z) in (1r) (2f) (2r)
The first winding bent at the root of the inner regulating bar (22) as a result of being slightly longer than the polymerization allowance (W3) (W4) of (Y) and generating an extra gap (O). The hook (21) can be hooked to one of the rebars (1f) and (2f), and the hook bar (23) can be hooked to the other bar (1r) (2r) without difficulty. )
(1r), (2f), and (2r) can be kept in a temporary holding state from the inside.

【0068】このような両鉄筋(1f)(1r)(2
f)(2r)へ第3ファスナー(F3)を仮りに掛止さ
せた状態では、図41のように正面から見た場合、上記
内側規制バー(22)と約90度(κ)だけ交叉してい
る外側規制バー(24)と、その延長先端部の第2捲き
掛けフック(25)とが、未だ両鉄筋(1f)(1r)
(2f)(2r)から外側へ浮いたフリー状態にある。
The two reinforcing bars (1f) (1r) (2
f) In a state where the third fastener (F3) is temporarily hooked to (2r), when viewed from the front as shown in FIG. 41, the third fastener (F3) intersects with the inner regulating bar (22) by about 90 degrees (κ). The outer regulating bar (24) and the second winding hook (25) at the extension end thereof are still both rebars (1f) (1r).
(2f) In a free state floating outward from (2r).

【0069】そこで、次に上記第2抱持平面(S2)上
の外側規制バー(24)を図41の実線状態から、引き
続き図41、42の鎖線に示す如く、これが両鉄筋(1
f)(1r)(2f)(2r)の外側を悉く拘束する斜
め横方向へ強制的に押し倒し操作する。
Then, the outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) is changed from the solid line state in FIG. 41 to the two reinforcing bars (1) as shown by the chain lines in FIGS.
f) Forcibly push down in an obliquely horizontal direction that restricts the entire outside of (1r), (2f), and (2r).

【0070】そうすれば、互いに約90度(κ)として
直交状態にある第1、2抱持平面(S1)(S2)が、
他方の鉄筋(1r)(2r)に対する上記掛止バー(2
3)の掛止位置を支点(P5)として自づと回動作用
し、その第1、2抱持平面(S1)(S2)は両鉄筋
(1f)(1r)(2f)(2r)の長手中心線と各々
非直角(ι)(μ)に交叉する傾斜姿勢状態となり、そ
の第1抱持平面(S1)上の第1捲き掛けフック(2
1)が先行して、図37の矢印方向(A1)から一方の
鉄筋(1f)(2f)の円周面(節目)へ弾圧的に喰い
付くこととなる。
Then, the first and second holding planes (S1) and (S2) which are orthogonal to each other at about 90 degrees (κ) are:
The hook bar (2) for the other reinforcing bar (1r) (2r)
The first and second holding planes (S1) and (S2) of the rebars (1f), (1r), (2f) and (2r) are rotated by themselves with the hooking position of (3) as a fulcrum (P5). The inclined posture crosses the longitudinal center line at a non-perpendicular angle (ι) (μ), and the first winding hook (2) on the first holding plane (S1).
1) precedes and resiliently bites the circumferential surface (joint) of one of the rebars (1f) (2f) from the direction of the arrow (A1) in FIG.

【0071】そのため、第2抱持平面(S2)上の外側
規制バー(24)を強制的に押し倒し続行して、上記支
点(P5)の廻りに撓み変形する延長先端部の第2捲き
掛けフック(25)を、図42の鎖線状態から図37の
ように、一方の鉄筋(1f)(2f)へ掛止させた上、
操作手を離すのであり、そうすれば第2捲き掛けフック
(25)が図37の矢印方向(A2)から、やはり一方
の鉄筋(1f)(2f)の円周面(節目)へ弾圧的に喰
い付く結果となる。
Therefore, the second regulating hook (24) of the extension end portion which bends and deforms around the fulcrum (P5) by forcibly pushing down the outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) and continuing to bend. (25) is hooked on one of the reinforcing bars (1f) and (2f) as shown in FIG.
The operator releases the operation hand, and the second winding hook (25) is resiliently pressed from the direction of the arrow (A2) in FIG. 37 to the circumferential surface (knot) of one of the reinforcing bars (1f) and (2f). The result is a bite.

【0072】その場合、第1抱持平面(S1)上の内側
規制バー(22)が内側から、又これと約90度(κ)
だけ交叉している第2抱持平面(S2)上の外側規制バ
ー(24)が外側から、何れも両鉄筋(1f)(1r)
(2f)(2r)を挟み付ける如く抱持することになる
ため、1本のバネ性金属線材の弾圧力とも相俟って、そ
の両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)の重合部
(Z)(Y)を安定・強固な縛り付け状態に結束するこ
とができるのであり、振動や衝撃などの外力を受ける
も、その第3ファスナー(F3)の脱落するおそれがな
いことは勿論、両鉄筋(1f)(1r)(2f)(2
r)の相対的な振れ動きや上下移動による鉄筋篭(C)
の不正変形を生じるおそれもない。
In this case, the inner regulating bar (22) on the first holding plane (S1) is moved from the inside by about 90 degrees (κ).
The outer restricting bar (24) on the second holding plane (S2) that intersects only the outer reinforcing bar (24) from the outside.
(2f) (2r) is held so as to be sandwiched between the two rebars (1f), (1r), (2f) and (2r) together with the resilient pressure of one springy metal wire. The overlapped portions (Z) and (Y) can be bound in a stable and strong binding state, and there is no fear that the third fastener (F3) may fall off even when subjected to external force such as vibration or impact. , Both rebars (1f) (1r) (2f) (2
r) Reinforced basket by relative swinging movement and vertical movement (C)
There is no risk of unauthorized deformation.

【0073】図43〜45は上記第2ファスナー(F
2)と置換して、主筋(1)と補助リング(フラットバ
ー)(3)との交叉部(X2)を結束するために使用可
能な第4ファスナー(F4)を示しており、これは一定
の帯幅(E1)を有する1枚の鋼板やその他の剛性な金
属板材から図43、44のような平・底面視のU字形に
折り曲げられている。
FIGS. 43 to 45 show the second fastener (F
FIG. 4 shows a fourth fastener (F4) that can be used to bind the intersection (X2) between the main bar (1) and the auxiliary ring (flat bar) (3), which is replaced with 2). 43 and 44 from a single steel plate having a band width (E1) or other rigid metal plate material.

【0074】即ち、その図43〜45において、(2
6)は主筋(1)へ外側から抱き付けられる挟持バンド
であり、平・底面視のU字型を呈している。(27)は
その挟持バンド(26)の円弧面(26a)に開口形成
されたボルト受け入れ孔、(28)はこれと合致連通す
る関係状態として、同じく挟持バンド(26)の円弧面
(26a)へ外側から溶接一体化された固定ナット、
(29)はその固定ナット(28)へ進退操作自在に螺
合締結される主筋用押えボルトである。
That is, in FIGS. 43 to 45, (2)
Reference numeral 6) denotes a holding band hung from the outside to the main muscle (1), and has a U-shape viewed from the flat / bottom view. (27) is a bolt receiving hole formed in the arc surface (26a) of the holding band (26), and (28) is a circular arc surface (26a) of the holding band (26) in a state of communicating with the bolt receiving hole. Fixed nut welded from outside to the outside,
Reference numeral (29) denotes a main-bar holding bolt which is screwed and fastened to the fixing nut (28) so as to be able to move forward and backward.

【0075】又、(30)は上記挟持バンド(26)の
向かい合うフラット面(26b)に下向き開放状態とし
て切り欠かれた左右一対の係止凹溝であり、主筋(1)
と内接する補助リング(3)へ落し込み状態に係止され
るようになっている。その場合、係止凹溝(30)の切
り欠き深さ(D)としては、浅くとも補助リング(3)
の帯幅(B)と等しく設定することが好ましく、又上記
ボルト受け入れ孔(27)としても補助リング(3)の
帯幅(B)をほぼ2等分する高さ位置に開口させること
が望ましい。
Reference numeral (30) denotes a pair of left and right locking concave grooves which are cut out on the flat surface (26b) facing the holding band (26) so as to open downward.
The auxiliary ring (3) inscribed therein is locked in a dropped state. In such a case, the notch depth (D) of the locking groove (30) should be as small as the auxiliary ring (3).
The width (B) of the auxiliary ring (3) is preferably set equal to the width (B) of the auxiliary ring (3). .

【0076】このような第4ファスナー(F4)を使用
して、主筋(1)と補助リング(3)との交叉部(X
2)を結束作業するに当っては、上記挟持バンド(2
6)を主筋(1)へ外側から抱き付けるように差し込む
と共に、その向かい合う左右一対のフラット面(26
b)に切り欠かれている係止凹溝(30)を、補助リン
グ(3)へ上側から落し込み係止させる。
Using such a fourth fastener (F4), an intersection (X) between the main reinforcement (1) and the auxiliary ring (3) is formed.
In binding work 2), the holding band (2)
6) is inserted into the main bar (1) so as to hold it from outside, and a pair of left and right flat surfaces (26) facing each other.
The locking groove (30) cut out in (b) is dropped into the auxiliary ring (3) from above and locked.

【0077】そして、上記押えボルト(29)を固定ナ
ット(28)へ螺進操作して、その先端部を主筋(1)
の円周面(節目)へ押え付け固定するのであり、そうす
れば主筋(1)に対して補助リング(3)の板面(3
a)が引き寄せ状態に密着一体化されることとなる。そ
のため、振動や衝撃などの外力を受けるも、その第4フ
ァスナー(F4)の脱落するおそれはない。
Then, the holding bolt (29) is screwed into the fixing nut (28), and the tip of the holding bolt (29) is moved to the main bar (1).
Of the auxiliary ring (3) against the main reinforcing bar (1).
a) will be tightly integrated in the drawn state. Therefore, even if it receives an external force such as vibration or impact, there is no possibility that the fourth fastener (F4) will fall off.

【0078】上記第1ファスナー(F1)の使用により
主筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X1)を結束
する作業や、第2ファスナー(F2)又は第4ファスナ
ー(F4)の使用により主筋(1)と補助リング(フラ
ットバー)(3)との交叉部(X2)を結束する作業、
第3ファスナー(F3)の使用によりフープ筋(2)同
志の平行な重合部(Z)又は/及び主筋(1)同志の平
行な重合部(Y)を結束する作業は、施工現場へ言わば
寝かせた姿勢状態の単位鉄筋篭(C1)(C2)(C
3)に対して行なわれる。
The use of the first fastener (F1) for binding the intersection (X1) of the main muscle (1) and the hoop muscle (2), and the operation of the second fastener (F2) or the fourth fastener (F4). Work to bind the intersection (X2) of the main bar (1) and the auxiliary ring (flat bar) (3) by use;
By using the third fastener (F3), the operation of binding the hoop streaks (2) parallel overlapping portions (Z) between the members and / or the main bars (1) parallel overlapping portions (Y) between the members is laid on the construction site. (C1) (C2) (C)
3) is performed.

【0079】上記結束作業により一定の長さ(L1)と
太さ(直径)に組立一体化された単位鉄筋篭(C1)
(C2)(C3)は、その後クレーンやその他の適当な
建設機械(図示省略)により宙吊りされ、垂直に立てら
れた姿勢状態として、地盤(G)に掘削した杭穴(3
1)へ建て込み挿入されることになる。
The unit rebar cage (C1) assembled and integrated into a fixed length (L1) and thickness (diameter) by the above-mentioned binding operation.
(C2) and (C3) are then suspended in the air by a crane or other appropriate construction machine (not shown), and set in a vertically upright posture state, and the pile hole (3) excavated in the ground (G).
It will be inserted into 1).

【0080】そして、その杭穴(31)への建て込み挿
入過程において、先行する単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)が未だ杭穴(31)から露出した状態にある主
筋(1)の末端部を重ね継ぎ手として、その後行する単
位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)における主筋(1)
の先端部と連結され、このような主筋(1)同志の継ぎ
足しを繰り返すことにより、複数の単位鉄筋篭(C1)
(C2)(C3)から目的の場所打ちコンクリート杭と
対応する全体長さ(L)の鉄筋篭(C)に仕上げられる
のである。
Then, in the process of insertion into the pile hole (31), the preceding unit reinforced cage (C1) (C2)
The main reinforcing bar (1) in the unit rebar cage (C1) (C2) (C3) to be followed thereafter, with the end of the main reinforcing bar (1) in which (C3) is still exposed from the pile hole (31) as an overlapping joint.
The main reinforcing bar (1) is connected to the tip of the main reinforcing bar (1).
From (C2) and (C3), the steel cage (C) having the overall length (L) corresponding to the target cast-in-place concrete pile is finished.

【0081】その隣り合う単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)の上下相互間における主筋(1)同志の継ぎ足
し部(H)も、本発明では上記第3ファスナー(F3)
の使用によって、図46、47に示す如く結束する。そ
の施工現場での結束作業法については、単位鉄筋篭(C
1)(C2)(C3)が垂直に立てられた姿勢状態のも
とで行なわれることを除き、先の図4〜12に基き説明
したそれと同じである。
The adjacent unit rebar baskets (C1) and (C2)
In the present invention, the main fastener (1) between the upper and lower parts of (C3) is also provided with the third fastener (F3).
Is used to tie as shown in FIGS. For the binding work method at the construction site,
1) This is the same as that described with reference to FIGS. 4 to 12 except that (C2) and (C3) are performed in a vertically upright posture.

【0082】更に、上記鉄筋篭(C)を杭穴(31)へ
建て込み挿入する場合、その杭穴(31)に予じめ埋設
したライナー管(32)と、鉄筋篭(C)との相互間に
おけるコンクリートかぶり代(N)を一定に確保する必
要がある。そのコンクリートかぶり代(N)は、例えば
約80〜150mmに設定される。
Further, when the above-mentioned reinforced cage (C) is erected and inserted into the pile hole (31), the liner pipe (32) previously buried in the pile hole (31) and the reinforced cage (C) are connected. It is necessary to ensure a constant concrete cover allowance (N) between each other. The concrete cover allowance (N) is set to, for example, about 80 to 150 mm.

【0083】上記コンクリートかぶり代(N)を一定に
保つための鉄筋用スペーサー(S)は図48〜57のよ
うに、一定の帯幅(E2)を有する1枚の鋼板やその他
の剛性な金属板材から横向きの台形、就中好ましくはほ
ぼ等脚台形に折り曲げられたスペーサー本体(33)を
備えており、鉄筋篭(C)の主筋(1)へ取り付け使用
されることになる。
As shown in FIGS. 48 to 57, a reinforcing steel spacer (S) for keeping the concrete cover allowance (N) constant is a single steel plate having a constant band width (E2) or other rigid metal. It is provided with a spacer body (33) bent from a plate material in a trapezoidal shape, preferably, in a substantially trapezoidal shape, to be attached to the main bar (1) of the reinforcing bar (C).

【0084】しかも、そのスペーサー本体(33)の台
形を形作る上下一対の傾斜脚面(33a)(33b)
が、図56、57のような上記鉄筋篭(C)の主筋
(1)に対するスペーサー(S)の取付状態において、
その主筋(1)の縦軸線と各々鋭角な一定の交叉角度
(ν)(ξ)を保ち、同じく台形の上底面(33c)が
上記主筋(1)の縦軸線とほぼ平行に垂立して、上記杭
穴(31)のライナー管(32)へ接地作用し得るよう
になっている。つまり、上記スペーサー本体(33)が
鉄筋篭(C)の主筋(1)を下底面とするほぼ台形に屈
曲形成されているわけである。
Further, a pair of upper and lower inclined legs (33a) (33b) forming a trapezoid of the spacer body (33).
However, in a state where the spacer (S) is attached to the main reinforcing bar (1) of the reinforcing bar (C) as shown in FIGS.
The longitudinal axis of the main bar (1) is maintained at an acute constant intersection angle (ν) (ξ), and the trapezoidal upper bottom surface (33c) is also erected substantially parallel to the vertical line of the main bar (1). , And can act as a ground to the liner pipe (32) of the pile hole (31). In other words, the spacer body (33) is formed in a substantially trapezoidal shape with the main reinforcement (1) of the reinforcing bar cage (C) as the lower bottom surface.

【0085】上記スペーサー本体(33)を形作る両傾
斜脚面(33a)(33b)のうち、その何れか一方の
傾斜脚面(33a)の切り離し端部は上記接地用上底面
(33c)とほぼ平行なボルト支持フランジ(34)と
して、その傾斜脚面(33a)からの外向き連続的に曲
げ出されており、従ってこれも主筋(1)の縦軸線とほ
ぼ平行する状態にある。
One of the two inclined legs (33a) (33b) forming the spacer body (33) has a cut-off end substantially parallel to the grounding upper bottom surface (33c). The bolt supporting flange (34) is continuously bent outwardly from the inclined leg surface (33a), and thus is also substantially parallel to the longitudinal axis of the main bar (1).

【0086】(35)は上記ボルト支持フランジ(3
4)のほぼ中央部に開口形成されたボルト受け入れ孔、
(36)はこれと合致連通する固定ナットであり、上記
接地用上底面(33c)が存在する外側からボルト支持
フランジ(34)に溶接一体化されている。
(35) is the bolt supporting flange (3)
4) a bolt receiving hole which is formed substantially at the center,
Reference numeral (36) denotes a fixed nut which communicates with the bolt, and is welded and integrated to the bolt support flange (34) from the outside where the grounding upper bottom surface (33c) exists.

【0087】(37)は同じく接地用上底面(33c)
の存在する外側から上記固定ナット(36)へ、進退操
作自在に螺入締結される主筋用押えボルトであり、その
先端部が上記主筋(1)の円周面へ押え付けられること
になる。その押えボルト(37)の頭部は、ここへ回動
操作工具(図示省略)を係止できるならば、図示の径大
な六角型のみに限らない。
(37) is a grounding upper bottom surface (33c).
The main bolt is screwed and fastened to the fixing nut (36) from the outside where it can move forward and backward, and its tip is pressed against the circumferential surface of the main bar (1). The head of the holding bolt (37) is not limited to the illustrated large hexagonal shape as long as a turning operation tool (not shown) can be locked here.

【0088】同じくスペーサー本体(33)を形作る両
傾斜脚面(33a)(33b)のうち、残る他方の傾斜
脚面(33b)の切り離し端部は上記主筋(1)への係
止爪(38)として加工されている。その傾斜脚面(3
3b)の端部が好ましくは平・底面視の先広がりなU字
型、V字型又は円弧型に切り欠かれることにより、主筋
(1)の円周面へ喰い付く係止爪(38)として造形さ
れているのである。
Similarly, of the two inclined legs (33a) and (33b) forming the spacer body (33), the cut-off end of the other inclined leg (33b) serves as a locking claw (38) to the main bar (1). It has been processed. Its inclined legs (3
The end of 3b) is preferably cut out in a U-shaped, V-shaped or arcuate shape that is widened in a flat / bottom view, so that a locking claw (38) that bites into the circumferential surface of the main bar (1). It is shaped as.

【0089】これによれば、主筋(1)の太さが変化し
ても、その円周面へスペーサー本体(33)の係止爪
(38)を常に安定良くフィットさせることができ、振
れ動くおそれのない確固な喰い付き係止状態に保てる効
果がある。
According to this, even if the thickness of the main bar (1) changes, the locking claw (38) of the spacer body (33) can always be stably fitted to the circumferential surface thereof, and swings. This has the effect of maintaining a firm biting engagement state without fear.

【0090】更に、(39)は上記スペーサー本体(3
3)と別個な鋼板やその他の剛性な金属板材から成る係
止フックであって、平・底面視のほぼL字型又はJ字型
に造形されており、その基端部が上記ボルト支持フラン
ジ(34)の曲げ出されている一方の傾斜脚面(33
a)へ、その内側から面接触する添え付け状態に溶接一
体化されている。
Further, (39) is the spacer body (3)
A locking hook made of a steel plate or another rigid metal plate material separate from 3), and is formed in a substantially L-shape or J-shape viewed from a flat / bottom view, and has a base end having the bolt supporting flange. One of the inclined legs (33) bent out of (34)
a) is welded and integrated in an attached state in which it comes into surface contact from the inside.

【0091】しかも、その係止フック(39)は一方の
上記傾斜脚面(33a)から、主筋(1)と交叉する関
係状態として一定の作用長さ(L11)だけ延長してお
り、その鉤状先端部が主筋(1)の円周面へ抱き付き係
止するようになっている。
Further, the locking hook (39) extends from the one inclined leg surface (33a) by a certain working length (L11) in a state of intersecting with the main muscle (1), and has a hook-like shape. The tip is hung and locked on the circumferential surface of the main bar (1).

【0092】茲に、係止フック(39)は一方の傾斜脚
面(33a)から一体的に張り出し延長されている関係
上、これと主筋(1)との交叉する角度が、その傾斜脚
面(33a)と主筋(1)との上記した交叉角度(ν)
と同じであることは言うまでもない。
Here, since the locking hook (39) is integrally extended from one of the inclined legs (33a), the angle at which it intersects with the main bar (1) is determined by the angle of the inclined legs (33a). ) And the main bar (1) at the above-mentioned intersection angle (ν)
Needless to say, this is the same as

【0093】要するに、上記スペーサー(S)ではその
スペーサー本体(33)を形作る一方の傾斜脚面(33
a)から、上記主筋(1)と交叉する延長状態として一
体的に張り出された係止フック(39)が、その主筋
(1)の円周面(節目)へ内側から抱き付き係止すると
同時に、同じくスペーサー本体(33)を形作る残る他
方の傾斜脚面(33b)が、その切り離し端部の係止爪
(38)により主筋(1)の円周面(節目)へ逆な外側
から喰い付き係止するようになっている。
In short, in the spacer (S), one inclined leg surface (33) that forms the spacer body (33) is used.
From a), when the locking hook (39) which is integrally extended from the main bar (1) in an extended state crossing the main bar (1) is hung from the inside to the circumferential surface (knot) of the main bar (1) and locked. At the same time, the remaining other inclined leg surface (33b), which also forms the spacer body (33), is bitten from the opposite outer side to the circumferential surface (knot) of the main bar (1) by the locking claw (38) at its cutoff end. It is designed to lock.

【0094】そして、その上下位置関係に離隔した係止
フック(39)と係止爪(38)を主筋(1)へ、相反
する内外方向から挟み付けた状態のもとで、上記ボルト
支持フランジ(34)に植立している1本の押えボルト
(37)を螺進操作することにより、その先端部を主筋
(1)の円周面(節目)へ外側から押え付け固定するよ
うになっているのである。
The bolt supporting flange is held under the condition that the locking hook (39) and the locking claw (38) which are spaced apart from each other in the vertical position are sandwiched between the main muscles (1) from opposite inside and outside directions. By screwing one holding bolt (37) erected in (34), the tip is pressed and fixed to the circumferential surface (knot) of the main bar (1) from outside. -ing

【0095】その結果、図56、57に示すような鉄筋
篭(C)の主筋(1)に対するスペーサー(S)の取付
状態では、その後鉄筋篭(C)が地盤(G)の杭穴(3
1)へ建て込み挿入される過程において、万一スペーサ
ー本体(33)が杭穴(31)のライナー管(32)へ
摺れ合い衝当したり、或いは引き続き杭穴(31)へ打
設されるコンクリートの圧縮力を受けたりするも、その
スペーサー本体(33)の主筋(1)に沿う位置ズレや
脱落を生ずるおそれがなく、まして主筋(1)の縦軸線
廻りにスペーサー本体(33)自身の振れ動くおそれは
ない。これによって、上記鉄筋篭(C)の主筋(1)と
杭穴(31)のライナー管(32)との相互間における
コンクリートかぶり代(N)が、常時一定に安定良く確
保され、場所打ちコンクリート杭用鉄筋篭(C)とその
杭穴(31)との芯合わせ状態を得られることになる。
As a result, in the state where the spacer (S) is attached to the main reinforcing bar (1) of the reinforcing bar (C) as shown in FIGS. 56 and 57, the reinforcing bar (C) is then moved to the pile hole (3) in the ground (G).
In the process of being inserted and inserted into 1), the spacer body (33) is slid into the liner tube (32) of the pile hole (31) and hits, or is continuously driven into the pile hole (31). The spacer body (33) itself is not likely to be displaced or fall off along the main bar (1) even if it is subjected to the compressive force of the concrete. There is no danger of swinging. Thereby, the concrete cover allowance (N) between the main reinforcing bar (1) of the reinforcing bar (C) and the liner pipe (32) of the pile hole (31) is constantly and stably ensured, and the cast-in-place concrete Thus, it is possible to obtain a state in which the reinforcing rod cage (C) is aligned with the pile hole (31).

【0096】この点、図56、57では上記押えボルト
(37)と係止フック(39)が上側となり、上記係止
爪(38)が下側となる主筋(1)への取付状態を示し
ているが、その上下逆向きの状態として主筋(1)へ、
スペーサー(S)を取り付け使用することも勿論可能で
あり、その何れにあっても上記効果を達成することがで
きる。
In this regard, FIGS. 56 and 57 show a state in which the holding bolt (37) and the locking hook (39) are on the upper side, and the locking claw (38) is on the lower side. To the main muscle (1) as an upside down state,
It is of course possible to attach and use a spacer (S), and the above-mentioned effects can be achieved in any case.

【0097】特に、図56、57から明白な通り、主筋
(1)の円周面へ外側から喰い付き係止することとなる
押えボルト(37)と係止爪(38)との上下相互間
に、その主筋(1)の円周面へ逆な内側から抱き付き係
止する係止フック(39)が介在しており、しかもその
係止フック(39)の鉤状先端部と押えボルト(37)
の先端部とが、互いに極めて接近した位置での向かい合
う関係に配設されているため、その押えボルト(37)
を主筋(1)の縦軸線に向かって容易に正しく螺進操作
することができ、その主筋(1)に対するスペーサー
(S)の取付状態をますます安定良く確固に保てるので
ある。
In particular, as is evident from FIGS. 56 and 57, the upper and lower positions of the holding bolt (37) and the locking claw (38) that bite and lock the circumferential surface of the main bar (1) from the outside. And a locking hook (39) for hugging and locking from the inner side opposite to the circumferential surface of the main bar (1), and furthermore, a hook-like tip of the locking hook (39) and a holding bolt (39). 37)
Are disposed in a relationship of facing each other at a position very close to each other, so that the holding bolt (37)
Can be easily and correctly screwed toward the longitudinal axis of the main bar (1), and the mounting state of the spacer (S) with respect to the main bar (1) can be more and more stably and firmly maintained.

【0098】その押えボルト(37)を螺退操作すれ
ば、上記スペーサー(S)を主筋(1)から取りはずせ
ることは勿論であり、その鉄筋篭(C)の主筋(1)に
対するスペーサー(S)の取付位置も自由自在に変更・
調整することができ、又主筋(1)の太さ変化にも支障
なく対処し得ることとなる。
If the holding bolt (37) is unscrewed, the spacer (S) can of course be removed from the main reinforcing bar (1), and the spacer (S) of the reinforcing bar cage (C) with respect to the main reinforcing bar (1) can be removed. ) Can be freely changed.
It can be adjusted, and it is possible to cope with a change in the thickness of the main bar (1) without any trouble.

【0099】[0099]

【発明の効果】以上を要するに、本発明では場所打ちコ
ンクリート杭用鉄筋篭(C)の無溶接組立方法として、
筒芯方向に沿って平行に配列された複数の主筋(1)
と、その主筋(1)へ交叉状態に外接する複数のフープ
筋(2)と、同じく主筋(1)へ交叉状態に内接する複
数の補助リング(3)とから成る単位鉄筋篭(C1)
(C2)(C3)の複数を、その隣り合う主筋(1)同
志の継ぎ足し連結により、目的の場所打ちコンクリート
杭と対応する全体長さ(L)の鉄筋篭(C)として組み
立てるに当り、
In summary, the present invention provides a method for assembling a steel cage (C) for cast-in-place concrete piles without welding.
Plural main bars (1) arranged in parallel along the tube core direction
And a plurality of hoop bars (2) circumscribing the main bar (1) in a crossed state and a plurality of auxiliary rings (3) also inscribed in a crossed state with the main bar (1).
In assembling a plurality of (C2) and (C3) as reinforcing bars (C) of the overall length (L) corresponding to the target cast-in-place concrete piles by adding and connecting the adjacent main bars (1) with each other,

【0100】各単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)に
おける上記主筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X
1)を1本のバネ性金属線材から成る第1ファスナー
(F1)によって結束すると共に、同じく主筋(1)と
補助リング(3)との交叉部(X2)を1本のバネ性金
属線材から成る別な第2ファスナー(F2)によって結
束する一方、
In each unit rebar basket (C1) (C2) (C3), the intersection (X) between the main bar (1) and the hoop bar (2)
1) is bound by a first fastener (F1) made of a single springy metal wire, and an intersection (X2) between the main bar (1) and the auxiliary ring (3) is also made of one springy metal wire. While binding by another second fastener (F2)

【0101】上記単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)
における隣り合う主筋(1)同志の継ぎ足し部(H)を
やはり1本のバネ性金属線材から成る更に別な第3ファ
スナー(F3)によって結束するようになっているた
め、冒頭に述べた従来技術の溶接に伴なう諸問題を悉く
解決することができ、作業能率の向上と組立品質の均一
化を図れる効果がある。
The unit rebar baskets (C1) (C2) (C3)
In the above-described prior art, the main reinforcements (1) adjacent to each other are joined together by a third fastener (F3), which is also made of a spring metal wire, and the extension (H) of the comrades is joined together. Can solve all the problems associated with welding, and have the effect of improving work efficiency and making assembly quality uniform.

【0102】又、請求項2の方法を採用するならば、そ
の各単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)の主筋(1)
に対するフープ筋(2)の組立作業を、施工現場でのま
すます能率良く行なえると共に、そのフープ筋(2)同
志の平行な重合部(Z)も結束することにより、不正変
形しない鉄筋篭(C)に仕上げ得る効果がある。
If the method of claim 2 is adopted, the main reinforcing bar (1) of each unit reinforcing bar cage (C1) (C2) (C3).
The assembling work of the hoop bars (2) for the steel bar can be performed more efficiently at the construction site, and the parallel overlapping portions (Z) of the hoop bars (2) are bound together, so that the reinforcing bar cage ( C) has the effect of being able to finish.

【0103】更に、請求項3の方法を採用するならば、
場所打ちコンクリート杭のコンクリートかぶり代(N)
を一定に確保するための鉄筋用スペーサー(S)も無溶
接として、上記単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)の
主筋(1)へ安定良く確固に取り付けることができ、そ
の現場作業性がますます向上する。
Further, if the method of claim 3 is adopted,
Concrete cover cost of cast-in-place concrete pile (N)
The spacers (S) for reinforcing bars for ensuring a constant height can be stably and firmly attached to the main reinforcing bars (1) of the unit reinforcing bar cages (C1) (C2) (C3) without welding. It will improve more and more.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明による場所打ちコンクリート杭用鉄筋篭
の全体概略正面図である。
FIG. 1 is an overall schematic front view of a steel cage for cast-in-place concrete piles according to the present invention.

【図2】図1の単位鉄筋篭を抽出して示す拡大正面図で
ある。
FIG. 2 is an enlarged front view showing a unit rebar basket extracted from FIG. 1;

【図3】図2の一部を抽出して示す拡大斜面図である。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a part of FIG. 2;

【図4】本発明の配筋作業に用いる主筋受けスタンドの
斜面図である。
FIG. 4 is a perspective view of a main reinforcement receiving stand used for the reinforcement arrangement work of the present invention.

【図5】図4の正面図である。FIG. 5 is a front view of FIG. 4;

【図6】図4の主筋受けスタンドに対する主筋の配列状
態を示す斜面図である。
6 is a perspective view showing an arrangement state of main bars with respect to the main bar receiving stand of FIG. 4;

【図7】図6の正面図である。FIG. 7 is a front view of FIG. 6;

【図8】図6の主筋に対する補助リングの内接状態を示
す斜面図である。
8 is a perspective view showing an inscribed state of the auxiliary ring with respect to the main muscle of FIG. 6;

【図9】図8の正面図である。FIG. 9 is a front view of FIG. 8;

【図10】図9の主筋受けスタンドに対する主筋受けア
ーチ枠の組付け固定状態を示す正面図である。
FIG. 10 is a front view showing a state where the main reinforcement receiving arch frame is assembled and fixed to the main reinforcement receiving stand of FIG. 9;

【図11】図10の主筋に対するフープ筋の外接状態を
示す正面図である。
11 is a front view showing a circumscribed state of the hoop muscle with respect to the main muscle of FIG.

【図12】図11に続く単位鉄筋篭としての組立状態を
示す正面図である。
FIG. 12 is a front view showing an assembled state as a unit rebar basket following FIG. 11;

【図13】主筋とフープ筋との交叉部結束用第1ファス
ナーを示す正面図である。
FIG. 13 is a front view showing a first fastener for binding a crossing portion between a main muscle and a hoop muscle.

【図14】図13の斜面図である。FIG. 14 is a perspective view of FIG.

【図15】第1ファスナーの使用による主筋とフープ筋
との結束状態を示す正面図である。
FIG. 15 is a front view showing a binding state between the main muscle and the hoop muscle by using the first fastener.

【図16】図15の16−16線断面図である。16 is a sectional view taken along line 16-16 of FIG.

【図17】図15の17−17線断面図である。FIG. 17 is a sectional view taken along line 17-17 of FIG. 15;

【図18】第1ファスナーの使用による結束作業過程を
示す斜面図である。
FIG. 18 is a perspective view showing a binding operation process using the first fastener.

【図19】図18の側面図である。FIG. 19 is a side view of FIG. 18;

【図20】図18に続く結束作業過程を示す斜面図であ
る。
20 is a perspective view showing the binding operation process following FIG. 18;

【図21】図20の正面図である。FIG. 21 is a front view of FIG. 20;

【図22】主筋と補助リングとの交叉部結束用第2ファ
スナーを示す斜面図である。
FIG. 22 is a perspective view showing a second fastener for binding a crossing portion between a main bar and an auxiliary ring.

【図23】図22の正面図である。FIG. 23 is a front view of FIG. 22;

【図24】図23の側面図である。FIG. 24 is a side view of FIG. 23.

【図25】図23の平面図である。FIG. 25 is a plan view of FIG. 23;

【図26】図23の26−26線断面図である。26 is a sectional view taken along line 26-26 of FIG.

【図27】第2ファスナーの使用による主筋と補助リン
グとの結束状態を示す斜面図である。
FIG. 27 is a perspective view showing a binding state between a main bar and an auxiliary ring by using a second fastener.

【図28】図27の正面図である。FIG. 28 is a front view of FIG. 27;

【図29】図28の背面図である。FIG. 29 is a rear view of FIG. 28.

【図30】図28の側面図である。FIG. 30 is a side view of FIG. 28.

【図31】図28の31−31線に沿う拡大断面図であ
る。
FIG. 31 is an enlarged sectional view taken along line 31-31 of FIG. 28;

【図32】第2ファスナーの使用による結束作業過程を
示す側面図である。
FIG. 32 is a side view showing a binding operation process using a second fastener.

【図33】図32に続く結束作業過程を示す正面図であ
る。
FIG. 33 is a front view showing the binding operation process following FIG. 32;

【図34】フープ筋同志又は主筋同志の重合部結束用第
3ファスナーを示す正面図である。
FIG. 34 is a front view showing a third fastener for binding the overlapping portion of the hoop muscles or the main muscles.

【図35】図34の斜面図である。FIG. 35 is a perspective view of FIG. 34.

【図36】第1、2抱持平面のほぼ直交する関係状態を
示す斜面図である。
FIG. 36 is a perspective view showing a substantially orthogonal relationship between the first and second holding planes.

【図37】第3ファスナーの使用によるフープ筋同志又
は主筋同志の結束状態を示す正面図である。
FIG. 37 is a front view showing a binding state between hoop muscles or main muscles by using a third fastener.

【図38】図37の38−38線断面図である。FIG. 38 is a sectional view taken along line 38-38 of FIG. 37;

【図39】図37の左側面図である。FIG. 39 is a left side view of FIG. 37.

【図40】図37の右側面図である。FIG. 40 is a right side view of FIG. 37.

【図41】第3ファスナーの使用による結束作業過程を
示す斜面図である。
FIG. 41 is a perspective view showing a binding operation process using a third fastener.

【図42】図41の正面図である。FIG. 42 is a front view of FIG. 41.

【図43】主筋と補助リングとの交叉部結束用第4ファ
スナーを示す斜面図である。
FIG. 43 is a perspective view showing a fourth fastener for binding a crossing portion between a main muscle and an auxiliary ring.

【図44】第4ファスナーの使用による主筋と補助リン
グとの結束状態を示す平面図である。
FIG. 44 is a plan view showing a binding state between a main bar and an auxiliary ring by using a fourth fastener.

【図45】図44の45−45線断面図である。FIG. 45 is a sectional view taken along line 45-45 of FIG. 44;

【図46】地盤の杭穴に対する鉄筋篭の建て込み挿入状
態を示す正面図である。
FIG. 46 is a front view showing a state in which a reinforcing cage is inserted into a pile hole in the ground.

【図47】図46の47−47線に沿う拡大断面図であ
る。
FIG. 47 is an enlarged sectional view taken along the line 47-47 in FIG. 46;

【図48】鉄筋用スペーサーの斜面図である。FIG. 48 is a perspective view of a reinforcing-bar spacer.

【図49】図48の正面図である。FIG. 49 is a front view of FIG. 48.

【図50】図49の背面図である。FIG. 50 is a rear view of FIG. 49.

【図51】図49の平面図である。FIG. 51 is a plan view of FIG. 49.

【図52】図49の底面図である。FIG. 52 is a bottom view of FIG. 49.

【図53】図49の側面図である。FIG. 53 is a side view of FIG. 49.

【図54】図50の54−54線に沿う断面図である。FIG. 54 is a cross-sectional view of FIG. 50 taken along the line 54-54.

【図55】図50の55−55線断面図である。FIG. 55 is a sectional view taken along line 55-55 of FIG. 50;

【図56】主筋に対するスペーサーの取付状態を示す側
断面図である。
FIG. 56 is a side sectional view showing a state where a spacer is attached to a main bar.

【図57】図56の57−57線断面図である。FIG. 57 is a sectional view taken along line 57-57 of FIG. 56;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(1)・主筋 (2)・フープ筋 (3)・補助リング(フラットバー) (4)・主筋受けスタンド (5)・主筋受けアーチ枠 (6)・円弧凹曲面 (7)・主筋受け止め爪 (8)・円弧凸曲面 (9)・主筋受け止め爪 (10a)(10b)・係止フック (11)・第1捲き掛けアーム (12)・捲き掛けアーチ (13)・第2捲き掛けアーム (14)・捲き掛けフック (15)・第1掛け止めアーム (16)・押え爪 (17)・捲き掛けアーチ (18)・第2掛け止めアーム (19)・押え爪 (20)・捲き掛けフック (21)・第1捲き掛けフック (22)・内側規制バー (23)・係止バー (24)・外側規制バー (25)・第2捲き掛けフック (26)・挟持バンド (27)・ボルト受け入れ孔 (28)・固定ナット (29)・押えボルト (30)・係止凹溝 (31)・杭穴 (G)・地盤 (H)・継ぎ足し部 (S)・鉄筋用スペーサー (33)・スペーサー本体 (34)・ボルト支持フランジ (35)・ボルト受け入れ孔 (36)・固定ナット (37)・押えボルト (38)・係止爪 (39)・係止フック (L)・鉄筋篭の全体長さ (L1)・単位鉄筋篭の長さ (N)・コンクリートかぶり代 (X1)・主筋とフープ筋のとの交叉部 (X2)・主筋と補助リングとの交叉部 (Y)・主筋同志の重合部 (Z)・フープ筋同志の重合部 (F1)・第1ファスナー (F2)・第2ファスナー (F3)・第3ファスナー (F4)・第4ファスナー (1) ・ Main bar (2) ・ Hoop bar (3) ・ Auxiliary ring (flat bar) (4) ・ Main bar receiving stand (5) ・ Main bar receiving arch frame (6) ・ Concave concave curved surface (7) ・ Main bar receiving claw (8) ・ Arc convex curved surface (9) ・ Main bar receiving claw (10a) (10b) ・ Hook (11) ・ First wrapping arm (12) ・ Wrapping arch (13) ・ Second wrapping arm ( 14) Hook hook (15) First latch arm (16) Holding claw (17) Arch hook (18) Second hook arm (19) Holding claw (20) Hook hook (21) First hook hook (22) Inner regulating bar (23) Lock bar (24) Outer regulating bar (25) Second hook (26) Nipping band (27) Bolt Receiving hole (28), fixing nut ( 29) ・ Holding bolt (30) ・ Recessed groove (31) ・ Pile hole (G) ・ Soil (H) ・ Reinforcement part (S) ・ Reinforcing bar spacer (33) ・ Spacer body (34) ・ Bolt support flange (35) · Bolt receiving hole (36) · Fixing nut (37) · Holding bolt (38) · Locking claw (39) · Locking hook (L) · Overall length of reinforcing bar cage (L1) · Unit reinforcing bar cage Length (N) ・ Concrete cover allowance (X1) ・ Intersection between main bar and hoop bar (X2) ・ Intersection between main bar and auxiliary ring (Y) ・ Overlap between main bars (Z) ・ Hoop bar Overlapping part (F1), first fastener (F2), second fastener (F3), third fastener (F4), fourth fastener

─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───

【手続補正書】[Procedure amendment]

【提出日】平成13年8月22日(2001.8.2
2)
[Submission date] August 22, 2001 (2001.8.2
2)

【手続補正1】[Procedure amendment 1]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0069[Correction target item name] 0069

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0069】そこで、次に上記第2抱持平面(S2)上
の外側規制バー(24)を図41、42の実線状態か
ら、引き続き図41、42の鎖線に示す如く、これが両
鉄筋(1f)(1r)(2f)(2r)の外側を悉く拘
束する斜め横方向へ強制的に押し倒し操作する。
Then, the outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) is then moved from the solid state shown in FIGS. 41 and 42 to the two reinforcing bars (1f) as shown by the chain line in FIGS. ) (1r), (2f), and (2r) are forcibly pushed down in an obliquely horizontal direction that restricts the entire outside.

【手続補正2】[Procedure amendment 2]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0071[Correction target item name] 0071

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0071】そのため、第2抱持平面(S2)上の外側
規制バー(24)を強制的に押し倒し続行して、上記支
点(P5)の廻りに撓み変形する延長先端部の第2捲き
掛けフック(25)を、図41、42の鎖線状態から図
37のように、一方の鉄筋(1f)(2f)へ掛止させ
た上、操作手を離すのであり、そうすれば第2捲き掛け
フック(25)が図37の矢印方向(A2)から、やは
り一方の鉄筋(1f)(2f)の円周面(節目)へ弾圧
的に喰い付く結果となる。
Accordingly, the outer regulating bar (24) on the second holding plane (S2) is forcibly pushed down to continue to bend and deform around the fulcrum (P5). As shown in FIG. 37, (25) is hooked on one of the rebars (1f) and (2f) from the chain lines in FIGS. 41 and 42, and then the operating hand is released. (25) results in resiliently biting the circumferential surface (joint) of one of the rebars (1f) and (2f) from the arrow direction (A2) in FIG.

【手続補正3】[Procedure amendment 3]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0079[Correction target item name] 0079

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0079】上記結束作業により一定の長さ(L1)と
太さ(直径)に組立一体化された単位鉄筋篭(C1)
(C2)(C3)は、その後クレーンやその他の適当な
建設機械(図示省略)により宙吊りされ、垂直に立て
れた姿勢状態として、地盤(G)に掘削した杭穴(3
1)へ建て込み挿入されることになる。
The unit rebar cage (C1) assembled and integrated into a fixed length (L1) and thickness (diameter) by the above-mentioned binding operation.
(C2) (C3) is then suspended by a crane or other suitable construction machine (not shown), vertically standing electromotive
As the posture state, the pile hole (3) excavated in the ground (G)
It will be inserted into 1).

【手続補正4】[Procedure amendment 4]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】0081[Correction target item name] 0081

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【0081】その隣り合う単位鉄筋篭(C1)(C2)
(C3)の上下相互間における主筋(1)同志の継ぎ足
し部(H)も、本発明では上記第3ファスナー(F3)
の使用によって、図46、47に示す如く結束する。そ
の施工現場での結束作業法については、単位鉄筋篭(C
1)(C2)(C3)が垂直に立て起された姿勢状態の
もとで行なわれることを除き、先の図34〜42に基き
説明したそれと同じである。
The adjacent unit rebar baskets (C1) and (C2)
In the present invention, the main fastener (1) between the upper and lower parts of (C3) is also provided with the third fastener (F3).
Is used to tie as shown in FIGS. For the binding work method at the construction site,
1) (C2) (C3), except that is performed under a raised posture state upright, is the same as that explained based on previous figures 34-42.

【手続補正5】[Procedure amendment 5]

【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement

【補正対象項目名】符号の説明[Correction target item name] Explanation of sign

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【符号の説明】 (1)・主筋 (2)・フープ筋 (3)・補助リング(フラットバー) (4)・主筋受けスタンド (5)・主筋受けアーチ枠 (6)・円弧凹曲面 (7)・主筋受け止め爪 (8)・円弧凸曲面 (9)・主筋受け止め爪 (10a)(10b)・係止フック (11)・第1捲き掛けアーム (12)・捲き掛けアーチ (13)・第2捲き掛けアーム (14)・捲き掛けフック (15)・第1掛け止めアーム (16)・押え爪 (17)・捲き掛けアーチ (18)・第2掛け止めアーム (19)・押え爪 (20)・捲き掛けフック (21)・第1捲き掛けフック (22)・内側規制バー (23)・係止バー (24)・外側規制バー (25)・第2捲き掛けフック (26)・挟持バンド (27)・ボルト受け入れ孔 (28)・固定ナット (29)・押えボルト (30)・係止凹溝 (31)・杭穴 (G)・地盤 (H)・継ぎ足し部 (S)・鉄筋用スペーサー (33)・スペーサー本体 (34)・ボルト支持フランジ (35)・ボルト受け入れ孔 (36)・固定ナット (37)・押えボルト (38)・係止爪 (39)・係止フック (L)・鉄筋篭の全体長さ (L1)・単位鉄筋篭の長さ (N)・コンクリートかぶり代 (X1)・主筋とフープ筋との交叉部 (X2)・主筋と補助リングとの交叉部 (Y)・主筋同志の重合部 (Z)・フープ筋同志の重合部 (F1)・第1ファスナー (F2)・第2ファスナー (F3)・第3ファスナー (F4)・第4ファスナー[Explanation of symbols] (1) ・ Main bar (2) ・ Hoop bar (3) ・ Auxiliary ring (flat bar) (4) ・ Main bar receiving stand (5) ・ Main bar receiving arch frame (6) ・ Curved concave surface (7) ) ・ Main bar receiving claw (8) ・ Arc convex curved surface (9) ・ Main bar receiving claw (10a) (10b) ・ Locking hook (11) ・ First wrapping arm (12) ・ Wrapping arch (13) ・ No. 2 Rolling arm (14), Rolling hook (15), First latching arm (16), Clamping claw (17), Rolling arch (18), Second latching arm (19), Clamping claw (20) ) ・ Wrapping hook (21) ・ First wrapping hook (22) ・ Inner regulation bar (23) ・ Lock bar (24) ・ Outer regulation bar (25) ・ Second wrapping hook (26) (27) ・ Bolt receiving hole (28)・ Fixing nut (29) ・ Holding bolt (30) ・ Recessed groove (31) ・ Pile hole (G) ・ Soil (H) ・ Addition part (S) ・ Reinforcing bar spacer (33) ・ Spacer body (34) -Bolt support flange (35)-Bolt receiving hole (36)-Fixing nut (37)-Holding bolt (38)-Locking claw (39)-Locking hook (L)-Overall length of reinforced cage (L1)・ The length of the unit reinforcing cage (N) ・ Concrete cover allowance (X1) ・ The intersection between the main bar and the hoop bar (X2) ・ The intersection between the main bar and the auxiliary ring (Y) ・ The overlap between the main bars (Z)・ Overlapping part of hoop muscles (F1) ・ First fastener (F2) ・ Second fastener (F3) ・ Third fastener (F4) ・ Fourth fastener

【手続補正6】[Procedure amendment 6]

【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing

【補正対象項目名】図12[Correction target item name] FIG.

【補正方法】変更[Correction method] Change

【補正内容】[Correction contents]

【図12】 FIG.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】筒芯方向に沿って平行に配列された複数の
主筋(1)と、その主筋(1)へ交叉状態に外接する複
数のフープ筋(2)と、同じく主筋(1)へ交叉状態に
内接する複数の補助リング(3)とから成る単位鉄筋篭
(C1)(C2)(C3)の複数を、その隣り合う主筋
(1)同志の継ぎ足し連結により、目的の場所打ちコン
クリート杭と対応する全体長さ(L)の鉄筋篭(C)と
して組み立てるに当り、 各単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)における上記主
筋(1)とフープ筋(2)との交叉部(X1)を1本の
バネ性金属線材から成る第1ファスナー(F1)によっ
て結束すると共に、同じく主筋(1)と補助リング
(3)との交叉部(X2)を1本のバネ性金属線材から
成る別な第2ファスナー(F2)によって結束する一
方、 上記単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)における隣り
合う主筋(1)同志の継ぎ足し部(H)をやはり1本の
バネ性金属線材から成る更に別な第3ファスナー(F
3)によって結束することを特徴とする場所打ちコンク
リート杭用鉄筋篭の無溶接組立方法。
1. A plurality of main bars (1) arranged in parallel along the cylinder core direction, a plurality of hoop bars (2) circumscribing the main bars (1) in a crossing state, and also to the main bars (1). A plurality of unit reinforced cages (C1) (C2) (C3) each including a plurality of auxiliary rings (3) inscribed in a crossed state are connected to the adjacent main bars (1) by adding and connecting the same, thereby achieving a desired cast-in-place concrete pile. In assembling as a reinforced cage (C) of the entire length (L) corresponding to the above, at the intersection of the main reinforcement (1) and the hoop reinforcement (2) in each unit reinforced cage (C1) (C2) (C3) X1) is bound by a first fastener (F1) made of one springy metal wire, and an intersection (X2) between the main bar (1) and the auxiliary ring (3) is also made of one springy metal wire. One united by another second fastener (F2) On the other hand, adjacent main reinforcing bars (1) in the unit reinforcing bar cages (C1), (C2) and (C3) are connected to each other by a third fastener (F) which is also formed of one spring metal wire.
(3) A method for assembling a steel cage for a cast-in-place concrete pile without welding, characterized by binding.
【請求項2】各単位鉄筋篭(C1)(C2)(C3)の
フープ筋(2)を円弧形態品として、その切り離し両端
部から内向きに曲げ起された一対の係止フック(10
a)(10b)を主筋(1)へ、上記フープ筋(2)同
志が重合するオーバーラップ状態に係止させると共に、 そのフープ筋(2)同志の平行な重合部(Z)を1本の
バネ性金属線材から成る第3ファスナー(F3)によっ
て結束することを特徴とする請求項1記載の場所打ちコ
ンクリート杭用鉄筋篭の無溶接組立方法。
2. A pair of locking hooks (10) bent inward from both ends of the cut-off bars (2) of each unit rebar cage (C1) (C2) (C3) as arc-shaped products.
a) The (10b) is locked to the main bar (1) in an overlapping state where the hoop bars (2) and the hoop bars (2) overlap, and the parallel overlapping portion (Z) of the hoop bars (2) is connected to one main bar (1). The method of claim 1, wherein the binding is performed by a third fastener (F3) made of a spring metal wire.
【請求項3】1枚の金属板材からほぼ台形に折り曲げら
れたスペーサー(S)を、各単位鉄筋篭(C1)(C
2)(C3)の主筋(1)へ押えボルト(37)により
取り付け固定して、場所打ちコンクリート杭のコンクリ
ートかぶり代(N)を一定に確保することを特徴とする
請求項1記載の場所打ちコンクリート杭用鉄筋篭の無溶
接組立方法。
3. A spacer (S) bent from a single metal plate material into a substantially trapezoidal shape is attached to each unit reinforcing cage (C1) (C).
2) The cast-in-place casting method according to claim 1, wherein a concrete cover allowance (N) of the cast-in-place concrete pile is secured to be fixed to the main reinforcing bar (1) of (C3) with a holding bolt (37). Non-weld assembly method of steel cage for concrete piles.
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