JP2002340709A - Method and instrument for measuring nip pressure distribution and method and device for adjusting nip pressure - Google Patents

Method and instrument for measuring nip pressure distribution and method and device for adjusting nip pressure

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JP2002340709A
JP2002340709A JP2001151905A JP2001151905A JP2002340709A JP 2002340709 A JP2002340709 A JP 2002340709A JP 2001151905 A JP2001151905 A JP 2001151905A JP 2001151905 A JP2001151905 A JP 2001151905A JP 2002340709 A JP2002340709 A JP 2002340709A
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JP
Japan
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nip pressure
nip
distribution
pressure
actual
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JP2001151905A
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Inventor
Hiroshi Akaishi
博 赤石
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To efficiently obtain the pressure distribution on the surface of a nip roll in real time with high precision when adjustment is performed as to a method and device for measuring the nip pressure and pressure distribution of nip rolls that various industrial machines are equipped with, e.g. the press roll of a paper making machine and a method and a device for adjusting the nip pressure. SOLUTION: By the nip pressure distribution measuring method which measures the distribution of the nip pressure between a couple of opposing nip rolls 1a and 1b, the nip pressure is measured in the form of an electric signal at a plurality of points between the nip rolls 1a and 1b while the nip pressure is generated by the nip rolls 1a and 1b, the electric signals are converted into pressure information as digital data, and according to the pressure information, the distribution of the nip pressure is found.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、製紙機械のプレス
ロールをはじめとして各種産業機械にそなえられたニッ
プロールにおけるニップ圧力及び圧力分布を計測するニ
ップ圧力分布計測方法及びその装置、並びに、かかるニ
ップ圧力を調整するニップ圧力調整方法及びその装置に
関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a nip pressure distribution measuring method and apparatus for measuring nip pressure and pressure distribution in nip rolls provided in various industrial machines including press rolls of papermaking machines, and the nip pressure. The present invention relates to a nip pressure adjusting method for adjusting pressure and a device therefor.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、製紙機械のプレスロールをはじ
めとして、各種産業機械にそなえられたプレスロール
(ニップロール)間のニップ圧力はロール幅方向で高い
精度の均一性が求められる。図4は、製紙機械にそなえ
られ製紙工程の加圧脱水作業などで用いられる従来のニ
ップ圧力の調整システムを示す模式図、図5は従来のニ
ップ圧力の測定例を示す模式図、図6は一般的なクラウ
ン量の調整装置を示す模式図である。
2. Description of the Related Art Generally, nip pressure between press rolls (nip rolls) provided in various industrial machines including press rolls of papermaking machines is required to have high uniformity in the roll width direction. FIG. 4 is a schematic diagram showing a conventional nip pressure adjustment system provided in a papermaking machine and used in pressurized dehydration work in a papermaking process, FIG. 5 is a schematic diagram showing a conventional nip pressure measurement example, and FIG. It is a schematic diagram which shows the general adjustment device of the crown amount.

【0003】図4に示すように、製紙機械は、対向する
一対のプレスロール1a,1b,制御装置5,油圧装置
6,油圧制御装置7,配管8などをその要部としてそな
えている。製紙機械では、ワイヤパートにおいて抄かれ
た湿紙はプレスパートにおいて回転する上下のプレスロ
ール1a,1bに挟まれて加圧脱水されて次のドライヤ
パートへ送られる(図示略)。この加圧脱水工程は紙の
品質構成上非常に重要であり、プレスロール1a,1b
間のニップ圧はロール全面長に亘って適正且つ均一であ
ることが要求される。このため、抄紙時にはこのプレス
ロール1a,1bのニップ圧力が適正且つ均一であるこ
とを確認して運転を行なっている。
As shown in FIG. 4, a papermaking machine includes a pair of opposing press rolls 1a and 1b, a control device 5, a hydraulic device 6, a hydraulic control device 7, a pipe 8, and the like as essential parts. In a papermaking machine, wet paper made in a wire part is sandwiched between upper and lower press rolls 1a and 1b rotating in a press part, dehydrated under pressure, and sent to the next dryer part (not shown). This pressure dehydration step is very important for the quality composition of the paper, and
The nip pressure between them is required to be appropriate and uniform over the entire length of the roll. Therefore, during papermaking, the operation is performed after confirming that the nip pressure of the press rolls 1a and 1b is appropriate and uniform.

【0004】このようなプレスロール1a,1bのニッ
プ圧力は、図5に示すように、カーボン紙や感圧紙50
を使って計測している。つまり、計測に際してプレスロ
ール1a,1bを一旦開放し、カーボン紙や感圧紙50
を対向する一対のプレスロール1a,1b間に挟んで加
圧し、ニップ圧力に応じて得られたプレスマークから、
ニップ圧力の大小や幅方向の圧力分布をオペレータが視
覚により判断していた。
[0004] The nip pressure of the press rolls 1a and 1b is, as shown in FIG.
Is measured using. That is, at the time of measurement, the press rolls 1a and 1b are once released, and the carbon paper or the pressure-sensitive paper 50 is released.
Is sandwiched between a pair of opposing press rolls 1a and 1b and pressurized. From the press mark obtained according to the nip pressure,
The operator visually judges the magnitude of the nip pressure and the pressure distribution in the width direction.

【0005】そして、プレスマークが適正且つ均一にな
るように、オペレータがクラウン量の調整装置によって
プレスロールの撓み量を調整し、クラウン量(自重や加
圧力によって生じる対向するロールの撓みを補正し、ロ
ールセルの前面長に亘って適正なニップ圧を与えるよう
なロールの外形形状)を調整して運転している。図6は
クラウン量の調整装置を示す模式図であり、図5のプレ
スロール1bをプレスロール1a,1bの回転軸を含む
平面で切った断面図である。このクラウン量の調整装置
は、中央に固定の支持軸43を有し、支持軸43の外周
にロールセル41が両端の軸受けで支持されている。ロ
ールセル41は支持軸43上に配設された加圧シュー4
2によって支持されるとともに、その両端でベアリング
を介して支持軸に嵌合され、外部の駆動装置により歯車
を介して駆動され加圧シュー42上で滑りながら回転す
る。さらに、この加圧シュー42は、配管8を通じて油
圧装置から供給される液圧によって作動するシリンダ・
ピストン装置44により、径方向に微調整可能な構造と
なっている。そして油圧制御装置によって液圧を制御す
ることで、シリンダ・ピストン装置44が制御され、加
圧シュー42を介してロールセル41を適宜加圧して当
該箇所のニップ圧力を調整することができるようになっ
ている。
[0005] Then, the operator adjusts the amount of deflection of the press roll by a crown amount adjusting device so that the press mark becomes appropriate and uniform, and corrects the amount of crown (the deflection of the opposing roll caused by its own weight or pressing force). The operation is performed by adjusting the outer shape of the roll so as to give an appropriate nip pressure over the front length of the roll cell. FIG. 6 is a schematic view showing the crown amount adjusting device, and is a cross-sectional view of the press roll 1b of FIG. 5 cut along a plane including the rotation axes of the press rolls 1a and 1b. This crown amount adjusting device has a fixed support shaft 43 at the center, and a roll cell 41 is supported on the outer periphery of the support shaft 43 by bearings at both ends. The roll cell 41 includes a pressure shoe 4 disposed on a support shaft 43.
2 and fitted at both ends to a support shaft via bearings, driven by an external driving device via gears, and rotated while sliding on the pressure shoe 42. Further, this pressurizing shoe 42 is a cylinder / actuator operated by hydraulic pressure supplied from a hydraulic device through the pipe 8.
The piston device 44 has a structure that can be finely adjusted in the radial direction. By controlling the hydraulic pressure by the hydraulic control device, the cylinder / piston device 44 is controlled, so that the roll cell 41 can be appropriately pressurized via the pressurizing shoe 42 to adjust the nip pressure at the corresponding location. ing.

【0006】なお、シリンダ・ピストン装置44は、一
般に、対向するロール方向に一列あるいは180°反対
側に二列配置されている。
Incidentally, the cylinder / piston devices 44 are generally arranged in one row in the roll direction facing each other or in two rows at 180 ° opposite sides.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ン紙や感圧紙を使ってオペレータの視覚によりニップ圧
力の大小や分布を比較計測する方法は、熟練した技術を
必要とするとともにその品質には自ずと限界がある。ま
た、この種のプレスロールは、面長が10メートルを超
えるような大型ロールの場合もあり、ニップ圧力を数値
的に把握できない上述の方法では、ロール面の全長に亘
っての高精度の計測及び調整は困難である。
However, a method of comparing and measuring the magnitude and distribution of the nip pressure visually by an operator using carbon paper or pressure-sensitive paper requires a skilled technique and its quality is naturally limited. There is. In addition, this type of press roll may be a large roll having a surface length of more than 10 meters, and the above-described method in which the nip pressure cannot be grasped numerically enables high-precision measurement over the entire length of the roll surface. And adjustment is difficult.

【0008】また、計測結果を得るために、一旦プレス
ロールを開放しカーボン紙や感圧紙を取り出す必要があ
り、計測結果に基づいてリアルタイムで調整を行なえな
いため、作業効率の面で課題があった。本発明は、上述
の課題に鑑み創案されたもので、調整の際にニップロー
ル表面における圧力分布をリアルタイムに高精度且つ効
率的に得ることができるようにしたニップ圧力分布計測
方法及び装置、及び、高精度にニップ圧力を調整するこ
とができるようにしたニップ圧力調整方法及び装置を提
供することを目的とする。
Further, in order to obtain the measurement result, it is necessary to release the press roll once and take out the carbon paper or pressure-sensitive paper, and it is not possible to make adjustments in real time based on the measurement result. Was. The present invention has been made in view of the above problems, and a nip pressure distribution measurement method and apparatus capable of obtaining a pressure distribution on a nip roll surface with high accuracy and efficiency in real time during adjustment, and It is an object of the present invention to provide a nip pressure adjustment method and apparatus capable of adjusting the nip pressure with high accuracy.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のニップ圧力分布計測方法は、一対の対向す
るニップロール間のニップ圧力の分布を計測するニップ
圧力分布計測方法であって、上記ニップロールにニップ
圧を発生させた状態で、上記ニップロール間の複数箇所
でニップ圧力を電気信号として計測し、上記電気信号を
デジタルデータとしての圧力情報に変換し、上記圧力情
報に基づいて、ニップ圧力の分布を求めることを特徴と
している(請求項1)。
In order to achieve the above object, a nip pressure distribution measuring method according to the present invention is a nip pressure distribution measuring method for measuring a nip pressure distribution between a pair of opposed nip rolls, In a state where the nip pressure is generated in the nip roll, the nip pressure is measured as electrical signals at a plurality of points between the nip rolls, the electrical signal is converted into pressure information as digital data, and the nip is determined based on the pressure information. It is characterized in that a pressure distribution is obtained (claim 1).

【0010】また、本発明のニップ圧力分布計測装置
は、一対の対向するニップロール間のニップ圧力の分布
を計測するニップ圧力分布計測装置であって、該ニップ
ロールにニップ圧を発生させた状態で、該ニップロール
間の複数箇所でニップ圧力を電気信号として計測するニ
ップ圧力計測手段と、該ニップ圧力計測手段によって計
測された電気信号を、デジタルデータとしての圧力情報
に変換する変換手段と、該変換手段によって変換された
圧力情報に基づいて、ニップ圧力の値、及び/又は、分
布を表示する表示手段とをそなえて構成されたことを特
徴としている(請求項2)。
A nip pressure distribution measuring device according to the present invention is a nip pressure distribution measuring device for measuring a nip pressure distribution between a pair of opposed nip rolls, wherein the nip pressure is generated in the nip roll. Nip pressure measuring means for measuring nip pressure as electric signals at a plurality of locations between the nip rolls, converting means for converting the electric signals measured by the nip pressure measuring means into pressure information as digital data, and converting means And a display means for displaying the value and / or distribution of the nip pressure based on the pressure information converted by (2).

【0011】さらに、本発明のニップ圧力調整方法は、
請求項1記載のニップ圧力分布計測方法によって得られ
た実ニップ圧力値、及び/又は、実ニップ圧力分布に基
づいて、一対の対向するニップロールの少なくとも一方
のニップロール内に配設された複数のニップ圧力調整手
段により、上記一対のニップロール間のニップ圧力を調
整するニップ圧力調整方法であって、上記実ニップ圧力
値が予め設定された適正値となるように、及び/又は、
上記実ニップ圧力分布が予め設定されたニップ圧力ばら
つきの許容限度内になるように、該ニップ圧力調整手段
を制御することを特徴としている(請求項3)。
Further, the nip pressure adjusting method according to the present invention comprises:
A plurality of nips disposed in at least one of a pair of opposed nip rolls based on an actual nip pressure value and / or an actual nip pressure distribution obtained by the nip pressure distribution measurement method according to claim 1. A nip pressure adjusting method for adjusting a nip pressure between the pair of nip rolls by a pressure adjusting unit, such that the actual nip pressure value is a predetermined appropriate value, and / or
The nip pressure adjusting means is controlled so that the actual nip pressure distribution is within a preset allowable limit of nip pressure variation (claim 3).

【0012】このとき、該ニップ圧力調整手段について
の制御結果を記憶し、その後の該ニップ圧力調整手段の
制御を上記の記憶された制御結果を利用して行なっても
よい(請求項4)。さらに、実ニップ圧力値が上記の適
正値となるように、及び/又は、該実ニップ圧力の分布
が上記の許容限度内となるように該ニップ圧力調整手段
を制御するプログラムを記憶し、該制御を上記プログラ
ムに従って行なってもよい(請求項5)。
At this time, the control result of the nip pressure adjusting means may be stored, and the subsequent control of the nip pressure adjusting means may be performed by utilizing the stored control result. Further, a program for controlling the nip pressure adjusting means so that the actual nip pressure value becomes the above-mentioned appropriate value and / or the distribution of the actual nip pressure is within the above-mentioned allowable limit is stored, The control may be performed according to the program.

【0013】また、本発明のニップ圧力調整装置は、請
求項1記載のニップ圧力分布計測方法によって得られた
実ニップ圧力値、及び/又は、実ニップ圧力分布に基づ
いて、一対の対向するニップロール間のニップ圧力を調
整するニップ圧力調整装置であって、該一対のニップロ
ールの少なくとも一方のニップロール内に配された複数
のニップ圧力調整手段と、上記実ニップ圧力値が予め設
定された適正値となるように、及び/又は、上記実ニッ
プ圧力分布が予め設定されたニップ圧力ばらつきの許容
限度内になるように該ニップ圧力調整手段を制御する制
御手段とをそなえて構成されたことを特徴としている
(請求項6)。
Further, according to the present invention, there is provided a nip pressure adjusting device based on an actual nip pressure value and / or an actual nip pressure distribution obtained by the nip pressure distribution measuring method according to claim 1. A nip pressure adjusting device that adjusts a nip pressure between the plurality of nip rolls disposed in at least one of the nip rolls of the pair of nip rolls, and the actual nip pressure value is set to an appropriate value set in advance. And / or control means for controlling the nip pressure adjusting means so that the actual nip pressure distribution is within a preset allowable limit of nip pressure variation. (Claim 6).

【0014】このとき、該ニップ圧力調整手段について
の制御結果を記憶する記憶部をそなえ、該制御手段が、
該記憶部に記憶された制御結果を利用して該ニップ圧力
調整手段を制御するように構成してもよい(請求項
7)。さらに、実ニップ圧力値が上記の適正値となるよ
うに、及び/又は、該実ニップ圧力の分布が上記の許容
限度内となるように制御するプログラムを記憶する記憶
部をそなえ、該制御部が、該記憶部に記憶されたプログ
ラムに従って該ニップ圧力調整手段を制御するように構
成してもよい(請求項8)。
At this time, a storage unit for storing a control result of the nip pressure adjusting means is provided.
The nip pressure adjusting means may be controlled using a control result stored in the storage unit. A storage unit for storing a program for controlling the actual nip pressure value to be the above-mentioned appropriate value and / or the distribution of the actual nip pressure to be within the above-mentioned allowable limit; May be configured to control the nip pressure adjusting means in accordance with a program stored in the storage unit (claim 8).

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。図1〜図3は本発明の一実施
形態としてのニップ圧力分布計測装置及びニップ圧力調
整装置(ニップ圧力調整システム)を示すもので、図1
はその全体構成を示す模式的図、図2はその装置におけ
るニップ圧力センサの一例を示す模式図、図3はそのニ
ップ圧力センサの要部を拡大して示す図であり、(a)
はセンサ本体の平面図、(b)はセンサ本体の側面図
(図3(a)のA矢視図)である。なお、本実施形態に
係るニップ圧力分布計測及びニップ圧力調整装置におい
て、図4〜図6を用いて説明した従来の技術と同様の部
位については同じ符号をそのまま引用し、その説明を一
部省略する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show a nip pressure distribution measuring device and a nip pressure adjusting device (nip pressure adjusting system) according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic diagram showing the entire configuration, FIG. 2 is a schematic diagram showing an example of a nip pressure sensor in the device, and FIG. 3 is an enlarged view showing a main part of the nip pressure sensor.
FIG. 3 is a plan view of the sensor main body, and FIG. 3B is a side view of the sensor main body (a view seen from an arrow A in FIG. 3A). In the nip pressure distribution measurement and nip pressure adjustment device according to the present embodiment, the same reference numerals are used for the same portions as those in the conventional technology described with reference to FIGS. I do.

【0016】図1に示すように、本実施形態にかかるニ
ップ圧力分布計測システムは、従来のものと同様に、対
向する一対のプレスロール1a,1b,制御装置5,油
圧装置6,油圧制御装置7,配管8を構成要部としてそ
なえている。そして、本ニップ圧力分布計測システムで
は、更にニップ圧力センサ2,データ変換装置3,表示
装置4をそなえている。
As shown in FIG. 1, the nip pressure distribution measuring system according to the present embodiment comprises a pair of opposing press rolls 1a, 1b, a control device 5, a hydraulic device 6, a hydraulic control device, similarly to the conventional system. 7, a pipe 8 is provided as a main component. The nip pressure distribution measurement system further includes a nip pressure sensor 2, a data conversion device 3, and a display device 4.

【0017】ニップ圧力センサ2は、図2に示すよう
に、センサ支持材2aとセンサ本体20とによって構成
されている。センサ本体20の構成は、図3に示すよう
に、行方向に帯状の感圧抵抗性物質21を塗布した行電
極22aを複数列配設し、この上に列方向に帯状の感圧
抵抗性物質21を塗布した列電極22bを複数列配設し
て、下部カバーシート23aと上部カバーシート23b
とによって挟んで一体成形している。この帯状の電極2
2a,22bが交わった交差点がセンシングポイントに
なる。
The nip pressure sensor 2 includes a sensor support 2a and a sensor body 20, as shown in FIG. As shown in FIG. 3, the configuration of the sensor main body 20 is such that a plurality of rows of row electrodes 22a coated with a band-shaped pressure-sensitive resistive substance 21 are arranged in a row direction, and a strip-shaped pressure-sensitive resistance A plurality of rows of column electrodes 22b to which the substance 21 has been applied are arranged to form a lower cover sheet 23a and an upper cover sheet 23b.
And are integrally molded. This strip-shaped electrode 2
The intersection where 2a and 22b intersect becomes the sensing point.

【0018】センシングポイントは、測定時にロールに
て挟まれる位置が変動しても、各センシングポイントで
得られる反力の合成によって正確なニップ圧力を得るよ
うに複数設けられることが望ましい。センサ本体20と
配線用のケーブルコネクタ2cとは図示しない配線によ
りに配線され、ニップ圧力センサ2はケーブルコネクタ
2cでケーブル2bと接続される。
It is desirable that a plurality of sensing points be provided so as to obtain an accurate nip pressure by synthesizing the reaction force obtained at each sensing point even if the position sandwiched by the rolls fluctuates during measurement. The sensor body 20 and the cable connector 2c for wiring are wired by wiring (not shown), and the nip pressure sensor 2 is connected to the cable 2b by the cable connector 2c.

【0019】ニップ圧力の計測では、ロールの回転を停
止し対応するロールを開放した状態で圧力センサ2を配
設し、その後、ロールを加圧して計測するようにしてい
る。ニップ圧力センサ2はプレスロール1a,1b間に
プレスロール1a,1bの全長に亘って適正な間隔(3
00mmから800mm。好ましくは略500mm間
隔)で複数配置されており、ロール幅方向で複数ポイン
トの圧力情報を得るようにしている。
In the measurement of the nip pressure, the pressure sensor 2 is arranged in a state where the rotation of the roll is stopped and the corresponding roll is opened, and then the roll is pressurized and measured. The nip pressure sensor 2 is provided between the press rolls 1a and 1b at an appropriate interval (3
00mm to 800mm. (Preferably at intervals of approximately 500 mm), and pressure information at a plurality of points in the roll width direction is obtained.

【0020】ニップ圧力センサ2で検知された信号は、
ケーブル2bによって取り出され、データ変換装置3に
よってA/D変換が行なわれ、デジタルデータとしての
圧力情報が得られるようになっている。そして、この圧
力情報は表示装置4に送られてニップ圧力の値や分布が
表示されるようになっている。このため、オペレータは
表示装置4に表示された数値データやグラフなどによっ
てニップ圧力の値や全長に亘るニップ圧力分布をリアル
タイムに確認することができる。ここで、表示された値
が適正な値でない場合や分布が均一でない場合には、オ
ペレータは制御装置5に具備された入力装置5aによっ
て補正データを入力する。そして、この補正データに基
づいて制御装置5が油圧制御装置7を制御し、ニップ圧
が適正且つロール幅方向で均一となるように油圧装置6
を制御してシリンダ・ピストン装置44へ供給する液圧
をコントロールするようになっている。
The signal detected by the nip pressure sensor 2 is
The data is taken out by the cable 2b, A / D converted by the data converter 3, and pressure information as digital data is obtained. The pressure information is sent to the display device 4 so that the value and distribution of the nip pressure are displayed. For this reason, the operator can confirm the value of the nip pressure and the nip pressure distribution over the entire length in real time based on numerical data, graphs, and the like displayed on the display device 4. Here, if the displayed value is not an appropriate value or the distribution is not uniform, the operator inputs correction data using the input device 5 a provided in the control device 5. The control device 5 controls the hydraulic control device 7 based on the correction data, and controls the hydraulic device 6 so that the nip pressure is appropriate and uniform in the roll width direction.
To control the hydraulic pressure supplied to the cylinder / piston device 44.

【0021】なお、これらの測定及びクラウン量の調整
結果は制御装置5に具備された記憶装置5bにデータと
して記憶され、次の調整を自動的に行なう際のデータと
して利用される。また、入力装置5aによって適正なニ
ップ圧力と許容ばらつきの値を予め入力し、ニップ圧力
の調整を行なうこともできる。このときに得られる測定
値(ニップ圧力の分布)を予め入力した値と比較し、許
容ばらつきの値(許容限度)を超える測定値(ニップ圧
力の分布)となった場合には、許容限度を超える値を示
す位置、即ち、当該部を加圧するシリンダ・ピストン装
置44に対応する油圧制御装置7内部にそなえられたサ
ーボ弁(図示略)に圧力の増減を支持するプログラム
を、制御装置5又は記憶装置5bに記憶させておき、自
動的に目的のニップ圧力分布を得るようにしてもよい。
The results of the measurement and the adjustment of the crown amount are stored as data in a storage device 5b provided in the control device 5, and are used as data when the next adjustment is automatically performed. Also, the nip pressure can be adjusted by inputting an appropriate nip pressure and a value of the allowable variation in advance using the input device 5a. The measured value (nip pressure distribution) obtained at this time is compared with a previously input value, and if the measured value (nip pressure distribution) exceeds the allowable variation value (allowable limit), the allowable limit is set. The program which supports the increase or decrease of the pressure is provided to a position showing the value exceeding, that is, a servo valve (not shown) provided inside the hydraulic control device 7 corresponding to the cylinder / piston device 44 for pressurizing the corresponding portion. The target nip pressure distribution may be automatically obtained in the storage device 5b.

【0022】本発明の一実施形態としてのニップ圧力分
布計測方法及び装置並びにニップ圧力調整方法及び装置
は、上述のように構成されているので、ニップ圧力がデ
ジタルデータとして計測され、熟練した技術を要さなく
ても高精度の計測が可能になる。また、調整の際にプレ
スロールを開放することなくセンサを挟んだ状態でリア
ルタイムにニップ圧力の値や分布が得られるため、正常
な加圧状態での計測が可能であり、その結果、計測回数
が少なくなり作業効率が向上する。
Since the nip pressure distribution measuring method and apparatus and the nip pressure adjusting method and apparatus according to one embodiment of the present invention are configured as described above, the nip pressure is measured as digital data, and a skilled technique is used. High-precision measurement is possible without the need. In addition, since the value and distribution of the nip pressure can be obtained in real time with the sensor sandwiched without opening the press roll during adjustment, it is possible to perform measurement in a normal pressurized state. And work efficiency is improved.

【0023】さらに、調整データを利用して自動調整を
することで、調整回数や時間を減らすことができ更なる
効率向上に寄与する。なお、本発明は上述の実施形態に
限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範
囲で種々変形して実施することができる。例えば、ロー
ル幅方向の圧力分布を調べるために、計測ポイントは複
数であればよく、ニップ圧力センサ2の間隔は等間隔で
ある必要はない。
Further, by performing automatic adjustment using the adjustment data, the number of adjustments and time can be reduced, which contributes to further improvement in efficiency. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be implemented with various modifications without departing from the spirit of the present invention. For example, in order to investigate the pressure distribution in the roll width direction, the number of measurement points may be plural, and the intervals between the nip pressure sensors 2 need not be equal.

【0024】[0024]

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
ニップロールにニップ圧を発生させた状態でニップロー
ル間の複数箇所でニップ圧力を電気信号として計測し、
この電気信号をA/D変換してデジタル情報としてのニ
ップ圧力情報を得ているため、ニップ圧を調整する際、
ニップ圧力及びニップ圧力分布をリアルタイムに高精度
且つ効率的に得ることができる(請求項1,2,3,
6)。
As described in detail above, according to the present invention,
Measure the nip pressure as an electrical signal at multiple locations between the nip rolls while generating the nip pressure on the nip roll,
Since the nip pressure information as digital information is obtained by A / D conversion of this electric signal, when adjusting the nip pressure,
The nip pressure and the nip pressure distribution can be obtained with high accuracy and efficiency in real time.
6).

【0025】このとき、ニップ圧力調整手段についての
制御結果を記憶し、その後のニップ圧力調整手段の制御
を記憶された制御結果を利用して行なうことにより、次
回の調整を自動的に行なう際のデータとして利用するこ
とができ、作業効率の向上に寄与する(請求項4,
7)。また、実ニップ圧値が予め設定された適正値とな
るように、及び/又は、実ニップ圧力分布が予め設定さ
れた許容限度内となるように制御するプログラムを記憶
し、制御手段が、このプログラムに従って自動的に目的
のニップ圧力あるいはニップ圧力分布を得るように制御
を行なうことにより、作業効率の更なる向上が期待でき
る(請求項5,8)。
At this time, the control result of the nip pressure adjusting means is stored, and the subsequent control of the nip pressure adjusting means is performed using the stored control result, so that the next adjustment is automatically performed. It can be used as data and contributes to improvement of work efficiency.
7). Further, a program for controlling the actual nip pressure value to be a predetermined appropriate value and / or the actual nip pressure distribution to be within a preset allowable limit is stored, and the control means controls the actual nip pressure value. By performing control so as to automatically obtain a target nip pressure or nip pressure distribution according to a program, further improvement in working efficiency can be expected (claims 5 and 8).

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施形態におけるニップ圧力調整シ
ステム(ニップ圧力分布計測装置及びニップ圧力調整装
置)の全体構成を示す模式図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration of a nip pressure adjustment system (nip pressure distribution measurement device and nip pressure adjustment device) according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施形態におけるセンサを示す図で
ある。
FIG. 2 is a diagram showing a sensor according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の一実施形態におけるセンサ本体を示す
図であり、(a)はその平面図であり、(b)は(a)
のA−A断面図(行電極部と列伝局部とを分離して示し
ている)である。
3A and 3B are views showing a sensor main body according to an embodiment of the present invention, wherein FIG. 3A is a plan view thereof, and FIG.
FIG. 2 is a sectional view taken along line AA of FIG. 1 (a row electrode portion and a column transmission portion are shown separately).

【図4】従来のニップ圧力調整システムの全体構成を示
す模式図である。
FIG. 4 is a schematic diagram showing an overall configuration of a conventional nip pressure adjustment system.

【図5】図4のプレスロール部拡大した模式図である。FIG. 5 is an enlarged schematic view of the press roll portion of FIG.

【図6】一般的なクラウン量の調整装置を示す模式図で
あり、図5の上下のプレスロールの回転軸を含む平面で
下側のプレスロールを切った断面図である。
6 is a schematic diagram showing a general crown amount adjusting device, and is a cross-sectional view in which a lower press roll is cut on a plane including rotation axes of upper and lower press rolls in FIG. 5;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a,1b プレスロール(ニップロール) 2 ニップ圧力センサ 2a センサ支持材 2b ケーブル 2c コネクタ 20 センサ本体 21 感圧抵抗性物質 22a 行電極 22b 列電極 23a 下部カバーシート 23b 上部カバーシート 3 データ変換装置 4 表示装置 41 ロールセル 42 加圧シュー 43 支持軸 44 シリンダ・ピストン装置 5 制御装置 5a 入力装置 5b 記憶装置 50 カーボン紙または感圧紙 6 油圧装置 7 油圧制御装置 8 配管 1a, 1b Press roll (nip roll) 2 Nip pressure sensor 2a Sensor support 2b Cable 2c Connector 20 Sensor body 21 Pressure sensitive resistive substance 22a Row electrode 22b Column electrode 23a Lower cover sheet 23b Upper cover sheet 3 Data conversion device 4 Display device Reference Signs List 41 roll cell 42 press shoe 43 support shaft 44 cylinder / piston device 5 control device 5a input device 5b storage device 50 carbon paper or pressure-sensitive paper 6 hydraulic device 7 hydraulic control device 8 piping

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 一対の対向するニップロール間のニップ
圧力の分布を計測するニップ圧力分布計測方法であっ
て、 上記ニップロールにニップ圧を発生させた状態で、上記
ニップロール間の複数箇所でニップ圧力を電気信号とし
て計測し、 上記電気信号をデジタルデータとしての圧力情報に変換
し、 上記圧力情報に基づいて、ニップ圧力の分布を求めるこ
とを特徴とする、ニップ圧力分布計測方法。
1. A nip pressure distribution measuring method for measuring a nip pressure distribution between a pair of opposing nip rolls, wherein the nip pressure is generated at a plurality of positions between the nip rolls while the nip rolls generate the nip pressure. A nip pressure distribution measuring method, comprising: measuring an electric signal; converting the electric signal into pressure information as digital data; and obtaining a nip pressure distribution based on the pressure information.
【請求項2】 一対の対向するニップロール間のニップ
圧力の分布を計測するニップ圧力分布計測装置であっ
て、 該ニップロールにニップ圧を発生させた状態で、該ニッ
プロール間の複数箇所でニップ圧力を電気信号として計
測するニップ圧力計測手段と、 該ニップ圧力計測手段によって計測された電気信号を、
デジタルデータとしての圧力情報に変換する変換手段
と、 該変換手段によって変換された圧力情報に基づいて、ニ
ップ圧力の値、及び/又は、分布を表示する表示手段と
をそなえて構成されたことを特徴とする、ニップ圧力分
布計測装置。
2. A nip pressure distribution measuring device for measuring a nip pressure distribution between a pair of opposing nip rolls, wherein the nip pressure is generated at a plurality of points between the nip rolls while the nip rolls generate the nip pressure. A nip pressure measuring means for measuring as an electric signal, and an electric signal measured by the nip pressure measuring means,
Conversion means for converting into pressure information as digital data; and display means for displaying the value and / or distribution of the nip pressure based on the pressure information converted by the conversion means. Characteristic nip pressure distribution measurement device.
【請求項3】 請求項1記載のニップ圧力分布計測方法
によって得られた実ニップ圧力値、及び/又は、実ニッ
プ圧力分布に基づいて、一対の対向するニップロールの
少なくとも一方のニップロール内に配設された複数のニ
ップ圧力調整手段により、上記一対のニップロール間の
ニップ圧力を調整するニップ圧力調整方法であって、 上記実ニップ圧力値が予め設定された適正値となるよう
に、及び/又は、上記実ニップ圧力分布が予め設定され
たニップ圧力ばらつきの許容限度内になるように、該ニ
ップ圧力調整手段を制御することを特徴とする、ニップ
圧力調整方法。
3. A nip roll disposed in at least one of a pair of opposing nip rolls based on an actual nip pressure value and / or an actual nip pressure distribution obtained by the nip pressure distribution measuring method according to claim 1. A nip pressure adjusting method for adjusting a nip pressure between the pair of nip rolls by a plurality of nip pressure adjusting means, wherein the actual nip pressure value is a predetermined appropriate value, and / or A nip pressure adjusting method, wherein the nip pressure adjusting means is controlled so that the actual nip pressure distribution is within a preset allowable limit of nip pressure variation.
【請求項4】 該ニップ圧力調整手段についての制御結
果を記憶し、その後の該ニップ圧力調整手段の制御を上
記の記憶された制御結果を利用して行なうことを特徴と
する、請求項3記載のニップ圧力調整方法。
4. The control method according to claim 3, wherein a control result of said nip pressure adjusting means is stored, and a subsequent control of said nip pressure adjusting means is performed using said stored control result. Nip pressure adjustment method.
【請求項5】 実ニップ圧力値が上記の適正値となるよ
うに、及び/又は、該実ニップ圧力の分布が上記の許容
限度内となるように該ニップ圧力調整手段を制御するプ
ログラムを予め記憶し、該制御を上記プログラムに従っ
て行なうことを特徴とする、請求項3記載のニップ圧力
調整方法。
5. A program for controlling the nip pressure adjusting means so that the actual nip pressure value is equal to the appropriate value and / or the actual nip pressure distribution is within the allowable limit. 4. The nip pressure adjusting method according to claim 3, wherein the nip pressure is stored and the control is performed according to the program.
【請求項6】 請求項1記載のニップ圧力分布計測方法
によって得られた実ニップ圧力値、及び/又は、実ニッ
プ圧力分布に基づいて、一対の対向するニップロール間
のニップ圧力を調整するニップ圧力調整装置であって、 該一対のニップロールの少なくとも一方のニップロール
内に配された複数のニップ圧力調整手段と、 上記実ニップ圧力値が予め設定された適正値となるよう
に、及び/又は、上記実ニップ圧力分布が予め設定され
たニップ圧力ばらつきの許容限度内になるように該ニッ
プ圧力調整手段を制御する制御手段とをそなえて構成さ
れたことを特徴とする、ニップ圧力調整装置。
6. A nip pressure for adjusting a nip pressure between a pair of opposed nip rolls based on an actual nip pressure value and / or an actual nip pressure distribution obtained by the nip pressure distribution measurement method according to claim 1. An adjusting device, wherein a plurality of nip pressure adjusting means disposed in at least one nip roll of the pair of nip rolls, and the actual nip pressure value is set to an appropriate value set in advance, and / or A nip pressure adjusting device, comprising: control means for controlling said nip pressure adjusting means such that an actual nip pressure distribution is within a preset allowable limit of nip pressure variation.
【請求項7】 該ニップ圧力調整手段についての制御結
果を記憶する記憶部をそなえ、該制御手段が、該記憶部
に記憶された制御結果を利用して該ニップ圧力調整手段
を制御するように構成されたことを特徴とする、請求項
6記載のニップ圧力調整装置。
7. A storage unit for storing a control result of the nip pressure adjusting unit, wherein the control unit controls the nip pressure adjusting unit using the control result stored in the storage unit. The nip pressure adjusting device according to claim 6, wherein the nip pressure adjusting device is configured.
【請求項8】 実ニップ圧力値が上記の適正値となるよ
うに、及び/又は、該実ニップ圧力の分布が上記の許容
限度内となるように該ニップ圧力調整手段を制御するプ
ログラムを記憶する記憶部をそなえ、該制御部が、該記
憶部に記憶されたプログラムに従って該ニップ圧力調整
手段を制御するように構成されたことを特徴とする、請
求項6記載のニップ圧力調整装置。
8. A program for controlling the nip pressure adjusting means so that the actual nip pressure value becomes the above-mentioned proper value and / or the distribution of the actual nip pressure is within the above-mentioned allowable limit. 7. The nip pressure adjusting device according to claim 6, further comprising a storage unit for controlling the nip pressure according to a program stored in the storage unit.
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