JP2002340356A - 空調装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 室内を使用中でも連続的な殺菌・清浄化が可
能であり、しかも装置自体のコストやメインテナンスコ
スト、あるいはランニングコストを抑制することが可能
な空調装置を提供する。 【解決手段】 空気が導入・排出させられる装置本体１
に、ポリアニリンを含有した活性酸素種発生剤Ｅと酸素
が溶存する液体Ｆとを接触させることによって液体Ｆ中
に活性酸素種を発生させる活性酸素種発生手段１１を備
え、この活性酸素種が発生した液体Ｆを、装置本体１に
導入された空気Ｃに接触可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置本体に導入さ
れた空気を殺菌・清浄化して排出することが可能なエア
コンや空気清浄機等の空調装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】特に病院や医薬品工場、食品工場、各種
研究施設、あるいは動物飼育施設などでは、院内や工場
内、施設内を清浄に保つため、定期的あるいは連続的に
殺菌を行うようにしている。このうち、定期的な殺菌作
業としては、例えば次亜塩素酸ソーダやホルマリン等の
薬品による薫蒸、もしくはオゾンの利用等によるものが
一般的である。また、連続的な殺菌としては、室内の空
気調整を行うエアコンや空気清浄機等の空調装置に、例
えば光触媒を用いた殺菌手段を付設することにより、こ
の空調装置の装置本体に導入された空気を殺菌・清浄化
して室内に排出するようなことがなされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このう
ち前者の次亜塩素酸ソーダやホルマリン等による薬品薫
蒸、もしくはオゾンの利用による殺菌では、殺菌作業中
およびその後しばらくの間は室内や室内の設備を使用す
ることが不可能であり、しかも必要に応じて殺菌薬品の
洗い流しのために設備や器具を水洗して乾燥したりしな
ければならず、殺菌作業の開始から室内およびその設備
や器具が使用可能になるまでに多くの時間を要すること
となる。また、こうして殺菌が終了した後に再び室内を
使用し始めると、外部から持ち込まれた菌や殺菌しきれ
なかった菌も増殖し始め、この増殖は次回の定期殺菌作
業まで止まることがない。一方、空調装置に上述のよう
な殺菌手段を付設した場合には、室内を使用中でも空気
中の菌を殺菌することによって室内の連続的な殺菌・清
浄化が可能ではあるが、この殺菌手段として近年特に増
えてきている上述の光触媒を用いたものでは、空調装置
の装置本体内などの暗所において殺菌作用を発揮するに
は紫外線を照射する必要があるため、当該殺菌手段にさ
らに紫外線の光源を付設しなければならず、またこの光
源を定期的に交換する作業も必要となるので、装置自体
のコストやメインテナンス面でコスト高となってしま
う。

【０００４】本発明は、このような背景の下になされた
もので、室内を使用中でも連続的な殺菌・清浄化が可能
であり、しかも装置自体のコストやメインテナンスコス
ト、あるいはランニングコストを抑制することが可能な
空調装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】ここで、水中で生息・繁
殖する微生物等を殺菌するに際して、ポリアニリンを含
有した活性酸素種発生剤を用いることが提案されてい
る。これは、このポリアニリンを含有した活性酸素種発
生剤を酸素が溶存する液体と接触させることによって活
性酸素種を発生させることにより、この活性酸素種が有
する高い活性によって該溶液中の微生物等を殺菌するこ
とが可能となるといった知見に基づくものである。しか
して、本発明は、かかる知見に基づき、上記課題を解決
して上述の目的を達成するために、空気が導入・排出さ
せられる装置本体に、ポリアニリンを含有した活性酸素
種発生剤と酸素が溶存する液体とを接触させることによ
って該液体中に活性酸素種を発生させる活性酸素種発生
手段を備え、この活性酸素種が発生した液体を、上記装
置本体に導入された空気に接触可能とした空調装置に係
るものである。

【０００６】従って、このような空調装置においては、
装置本体に導入された空気に、上記活性酸素種発生手段
によって活性酸素種が発生した液体を接触させることに
より、この液体に含有された活性酸素種による高い殺菌
効果によって該空気中の微生物や細菌等を殺菌して清浄
化することができる一方、こうして空気と接触すること
によって活性酸素種は分解してしまうためにその寿命は
非常に短く、装置本体から排出される空気には残存する
ことがないので、室内や室内の設備を使用中でも常時連
続的に殺菌を行うことができ、また薬品による薫蒸のよ
うに殺菌作業後の設備や器具の洗浄処理を要することも
ない。しかも、光触媒による殺菌手段のように紫外線光
源を要したり、この光源を定期的に交換したりする必要
がない一方、上記酸素が溶存する液体としては入手が最
も容易な水が使用可能であるとともに、かかる液体と接
触して活性酸素種を発生させた活性酸素種発生剤は、次
述するように乾燥や還元電位の印加によって半永久的に
活性酸素種を発生可能である。

【０００７】すなわち、このようなポリアニリンを含有
した活性酸素種発生剤は、まず第１に、上記酸素が溶存
した液体と接触させた後に乾燥することにより、その活
性が復活して再び活性酸素種を発生可能となることが知
られているので、上記活性酸素種発生手段においては、
上記液体と接触させられた上記活性酸素種発生剤を、乾
燥させた後に再び上記酸素が溶存する液体に接触可能と
することにより、この活性酸素種発生剤を交換すること
なく上述のように半永久的に活性酸素種を発生させて殺
菌を行うことが可能となる。ここで、このように活性酸
素種発生剤を上記液体に接触させてから乾燥した後に再
び該液体に接触させるという湿潤・乾燥の繰り返しを確
実かつ容易に行うには、一つに、上記活性酸素種発生手
段において、翼部に上記活性酸素種発生剤が配設された
回転翼と、この回転翼の上記翼部に向けて上記液体を噴
霧することによって上記活性酸素種発生剤と接触させた
後に上記空気と接触させる噴霧手段と、この噴霧手段に
よって上記液体と接触させられた上記翼部の活性酸素種
発生剤を乾燥させる乾燥手段とを備えるようにすればよ
く、また、他の一つとして、やはり上記活性酸素種発生
手段において、翼部に上記活性酸素種発生剤が配設され
た回転翼と、上記液体を保持するとともに上記翼部が浸
漬可能とされることによって該液体と上記活性酸素種発
生剤とを接触させる保持槽と、この保持槽において上記
活性酸素発生剤と接触させられた上記液体を上記空気に
向けて噴霧することによって該空気と接触させる噴霧手
段と、上記保持槽に浸漬された上記翼部の活性酸素種発
生剤を乾燥させる乾燥手段とを備えるようにしてもよ
い。

【０００８】一方、上記ポリアニリンを含有した活性酸
素種発生剤は、これに還元電位を印加しながら上記液体
中に浸漬することによっても半永久的に連続して活性酸
素種を発生可能であるので、上記活性酸素種発生手段に
おいては、上記液体を保持した電解槽に上記活性酸素種
発生剤が配設された陰・陽２本の電極を浸漬させ、通電
することによって該液体中に上記活性酸素種を発生させ
る一方、上記液体と接触させられた上記活性酸素発生剤
には、上記電極を介して還元電位を印加させるようにし
てもよい。この場合において、上記電解槽中に保持され
て活性酸素種が発生した上記液体を上記空気に接触させ
るには、一つに、上記活性酸素種発生手段において、上
記電解槽において上記活性酸素種が発生させられた上記
液体中に上記空気を噴射することによって該空気と上記
液体とを接触させる噴射手段を備えるようにし、こうし
て上記液体中に噴射させられてバブリングされることに
より該液体と接触させられた空気を装置本体から排出す
るようにすればよく、また、他の一つとして、やはり上
記活性酸素種発生手段において、上記電解槽において上
記活性酸素種が発生させられた上記液体を上記空気に向
けて噴霧することによって該空気と接触させる噴霧手段
を備えるようにしてもよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明の第１
の実施形態を示すものである。本実施形態において装置
本体１は縦長の箱形をなし、その下端部からは室内の空
気Ａが、プレフィルター２によって埃等が除去された上
で装置本体１内に導入可能とされるとともに、該装置本
体１の下部側面には吸気ダクト３が接続されていて、こ
のダクト３を通して外気Ｂが、やはりプレフィルター４
によって埃等が除去された上で装置本体１内に導入可能
とされている。

【００１０】装置本体１の内部は、隔壁５によって上下
に隔絶されており、このうち上記室内空気Ａおよび外気
Ｂが導入される装置本体１内下部には、上記プレフィル
ター２およびダクト３の接続口の上に、冷房時や除湿時
に空気Ａや外気Ｂを冷却する冷却コイル６が配設される
とともに、そのさらに上には、室内空気Ａや外気Ｂを吸
引して装置本体１内上部に空気Ｃを送り出す送風機７
が、その送風口７Ａが隔壁５を貫いて装置本体１内上部
に開口するように設けられている。一方、この装置本体
１内上部には、上記送風機７の送風口７Ａの直上に臨む
ようにして、暖房時の温度や湿度を調整するための電熱
線を用いた電器ヒーター８が設けられるとともに、該装
置本体１内の天井部近傍にはＨＥＰＡフィルター９が設
けられ、さらにこの装置本体１の上部側面には排気ダク
ト１０が接続されており、その先端は排気口１０Ａを介
して室内に開口させられていて、装置本体１内上部を通
過した空気Ｃが排気Ｄとして排出可能とされている。な
お、以上の構成は後述する本発明の第２〜第３の実施形
態においても共通するものである。

【００１１】そして、この装置本体１内の上部におい
て、上記電器ヒーター８とＨＥＰＡフィルター９との間
には、活性酸素種発生手段１１が設けられている。本実
施形態における活性酸素種発生手段１１は、上記隔壁５
上において上記電器ヒーター８の側部に隣接して配設さ
れていて、回転翼１２と噴霧手段１３と乾燥手段１４と
から構成されている。より詳細には、図２に示すよう
に、回転翼１２は、水平な中心線Ｏ回りに所定の回転方
向Ｔに回転可能とされた回転軸１５の外周に、複数枚の
長方形平板状の翼部１６…が、その長手方向を上記中心
線Ｏと平行になるようにして周方向に等間隔に、かつ該
中心線Ｏ方向視に放射状になるように取り付けられたも
のであり、さらに各翼部１６は、上記長方形平板状をな
す格子状の籠１７の中に、ポリアニリンを含有した活性
酸素種発生剤Ｅとしてポリアニリン顆粒が充填されて配
設されたものとされている。

【００１２】ここで、このポリアニリンは、酸化型、還
元型のいずれであってもよく、芳香環上にアルキル基等
の基で置換されていてもよい。また、硫酸、塩酸等のプ
ロトン酸やルイス酸によってドープされたもの、または
脱ドープされたもののいずれも用いることが可能であ
り、重合度にも制限はない。なお、このようなポリアニ
リンは、酸化剤を用いる化学的合成法や電気化学的合成
法等の公知の方法によって製造可能なものであり、この
うち化学合成法における酸化剤としては、過硫酸塩、ル
イス酸等の酸化剤を用いることができる。さらに、この
ようなポリアニリンを含有した上記活性酸素種発生剤Ｅ
においては、ポリアニリンの他に例えば活性炭やゼオラ
イトなどの添加剤を配合してもよく、その他の添加剤と
して炭素粉末や導電繊維などを配合してもよい。

【００１３】一方、上記噴霧手段１３においては、回転
翼１２の下方に設けられた加湿器１８の噴霧口１８Ａか
ら、酸素が溶損した液体Ｆとして水が、回転する上記回
転翼１２の翼部１６…の回転範囲のうち上記中心線Ｏよ
りも電器ヒーター８側の一定域に向けて霧状に噴霧可能
とされており、こうして噴霧された液体Ｆは、さらに送
風機７から電器ヒーター８の上に吹き上げられる上記空
気Ｃに向けて流動させられる。また、上記乾燥手段１４
は、本実施形態では電熱線を用いた電器ヒーター１９で
あり、図２に示すように翼部１６…の回転範囲のうち上
記電器ヒーター８とは反対側の略半分を断面「コ」字状
に取り囲むように配設されている。

【００１４】このように構成された第１の実施形態の空
調装置では、装置本体１内上部に備えられた活性酸素種
発生手段１１において、ポリアニリンを含有した活性酸
素種発生剤Ｅと酸素が溶存する液体Ｆとを接触させるこ
とによって該液体Ｆ中に活性酸素種を発生させられ、こ
の活性酸素種が発生した液体Ｆが、室内空気Ａや外気Ｂ
が装置本体１の下部から導入されて送風機７により装置
本体１内上部に送られた空気Ｃに接触させられることに
より、この空気Ｃが殺菌される。すなわち、より具体的
には、上記噴霧手段１３の加湿器１８から回転翼１２の
翼部１６…に向けて噴霧された液体Ｆ（水）が、この翼
部１６の籠１７内に充填されたポリアニリンを含有した
活性酸素種発生剤Ｅ（ポリアニリン顆粒）と接触するこ
とによって一重項酸素、スーパーオキシドアニオンラジ
カル、ヒドロキシラジカル、パーヒドロキシラジカル等
の上記活性酸素種が発生し、この活性酸素種が発生した
液体Ｆの霧がさらに上記空気Ｃに接触することにより、
該空気Ｃ中の細菌や微生物が該液体Ｆの活性酸素種によ
って分解されて殺菌され、こうして殺菌された清浄化さ
れた空気Ｃが排気ダクト１０の排気口１０Ａから排気Ｄ
として室内に循環させられるのである。

【００１５】しかして、このようなポリアニリンを含有
した活性酸素種発生剤Ｅによって上記液体Ｆ中に発生し
た活性酸素種は、その活性による殺菌能力が高いために
上記空気Ｃ中の細菌や微生物を確実に殺菌することがで
きる一方、こうして空気Ｃと接触して細菌や微生物を殺
菌した後は速やかに分解されて該空気Ｃ中に残存するこ
とがないため、これをそのまま排気Ｄとして室内に循環
させても安全である。このため、従来の薬品を用いた殺
菌作業のように作業中や作業後に長時間入室不可能とな
ったり設備や器具が使用できなくなったりすることがな
く、室内を使用中であっても常時連続的に殺菌作業を行
うことが可能であるとともに、殺菌後に設備や器具を洗
浄して乾燥させたりする必要もなく、効率的である。ま
た、上記活性酸素種発生手段１１は、上記活性酸素種発
生剤Ｅに接触させた上記液体Ｆをさらに空気Ｃに接触さ
せて殺菌を行うものであるため、たとえ空調装置の装置
本体１内のような暗所であっても殺菌が可能であり、例
えば同じ空調装置内に配設されて連続的な殺菌が可能な
従来の光触媒を用いた殺菌手段のように暗所において殺
菌を行うために紫外線光源を必要とすることもなく、か
かる光源の交換を要することもない。

【００１６】しかも、上記活性酸素種発生手段１１にお
いては、活性酸素種発生剤Ｅが回転翼１２の翼部１６…
に充填されていて、噴霧手段１３から噴霧された霧状の
液体Ｆがこの活性酸素種発生剤Ｅに接触して活性酸素種
が発生させられる一方、これによって湿潤させられた活
性酸素種発生剤Ｅは、回転翼１２の回転に伴い乾燥手段
１４としての電器ヒーター１９によって加熱されて乾燥
させられ、その活性が復活させられた後に再び噴霧手段
１３からの液体Ｆに接触して活性酸素種を発生可能とさ
れている。従って、このように湿潤と乾燥とを繰り返す
ことにより、上記活性酸素種発生剤Ｅは半永久的に活性
酸素種を発生して殺菌が可能であるので、当該活性酸素
種発生手段１１には、回転翼１２を回転させるための動
力と、噴霧手段１３の加湿器１８を作動させるための動
力および噴霧する液体Ｆ（水）と、乾燥手段１４の電器
ヒーター１９の電熱線を加熱させるための電力とを供給
すればよく、上述の光触媒を用いた殺菌手段のように紫
外線光源を点灯させ続けたり、定期的に光源を交換した
りするのに比べ、メインテナンスコストやランニングコ
ストの抑制を図ることができる。

【００１７】さらに、このように上記活性酸素種発生剤
Ｅの湿潤と乾燥とが、本実施形態ではこの活性酸素種発
生剤Ｅを充填した複数の翼部１６…を有する回転翼１２
の回転によって連続的に行われるので、活性酸素種発生
剤Ｅを乾燥している間に装置本体１内に導入された空気
Ｃが未殺菌のまま排気Ｄとして室内に排出されるような
ことがなく、常に確実に殺菌された排気Ｄを室内に循環
させることが可能である。加えて、このような回転翼１
２によって活性酸素種発生剤Ｅの湿潤と乾燥とが行われ
ることと、噴霧手段１３や乾燥手段１４も構造の簡単な
加湿器１８や電器ヒーター１９が使用可能であることと
から、本実施形態によれば活性酸素種発生手段１１の構
造の簡略化を図ることができ、従って当該空調装置自体
の構造の簡略化を図ることもできるため、この装置自体
のコストも低廉に抑えることが可能となる。

【００１８】次に、図３および図４は、本発明の第２の
実施形態を示すものであり、以下に説明する第３、第４
の実施形態も含めて、上記第１の実施形態と共通する部
分には同一の符号を配して説明を簡略化あるいは省略す
る。すなわち、この第２の実施形態では、その活性酸素
種発生手段２１が、第１の実施形態と同じように翼部１
６…に活性酸素種発生剤Ｅが充填されて配設された中心
線Ｏ回りに回転可能な回転翼１２と、酸素が溶存した液
体Ｆ（水）を保持するとともに上記翼部１６…が浸漬可
能とされることによって該液体Ｆと活性酸素種発生剤Ｅ
とを接触させる保持槽２２と、この保持槽２２において
活性酸素発生剤Ｅと接触させられた液体Ｆを、送風機７
によって装置本体１内上部に導入された空気Ｃに向けて
噴霧することによって該空気Ｃと接触させる噴霧手段２
３と、上記保持槽２２に浸漬された上記翼部１６…の活
性酸素種発生剤Ｅを乾燥させる乾燥手段２４とを備えて
いることを特徴とする。

【００１９】ここで、上記保持槽２２は、回転翼１２に
おける翼部１６…の回転範囲のうち回転軸１５よりも下
側の部分において該翼部１６…を液体Ｆに浸漬可能に配
設されており、また上記噴霧手段２３としてはこの保持
槽２２に付設されて液体Ｆを霧状に噴霧する加湿器２５
が用いられている。なお、この保持槽２２にはレベル計
を備えるなどして、該保持槽２２内の液体Ｆの液位が一
定に保持されるようにするのが望ましい。また、上記乾
燥手段２４としては、本実施形態でも電熱線を用いた電
器ヒーター２６が使用されているが、この電器ヒーター
２６は本実施形態では、保持槽２２上において回転翼１
６…の回転範囲の上方と電器ヒーター８とは反対側とを
取り囲む断面Ｌ字状とされている。

【００２０】従って、このように構成された第２の実施
形態においても、活性酸素種発生剤Ｅが充填されて配設
された回転翼１２の翼部１６…が、保持槽２２に保持さ
れた液体Ｆに浸漬されて接触させられることによって該
液体Ｆ中に活性酸素種が発生し、この活性酸素種が発生
した液体Ｆが空気Ｃに噴霧されて接触させられるので、
室内が使用中であっても空気Ｃ中の細菌や微生物を確実
に殺菌することが可能となるとともに、メインテナンス
コストやランニングコスト、あるいは装置自体のコスト
を抑制することができる。また、回転翼１２の回転に伴
い、保持槽２２に浸漬された翼部１６…の活性酸素種発
生剤Ｅが保持槽２２が、乾燥手段２４の電器ヒーター２
６によって加熱されて乾燥されることによりその活性が
復活し、この活性酸素種発生剤Ｅが再び保持槽２２に浸
漬されることにより液体Ｆと接触して活性酸素種を発生
するといった湿潤と乾燥とを繰り返すので、第１の実施
形態と同様に半永久的に連続的な殺菌を行うことも可能
である。

【００２１】しかも、この第２の実施形態では、このよ
うに活性酸素種発生剤Ｅが保持槽２２内の液体に浸漬さ
れて接触させられるため、第１の実施形態などに比べて
接触時間が長く、その分より確実に液体Ｆに活性酸素種
を発生させることが可能となって、さらに高い殺菌能力
を得ることができる。しかも、本実施形態では、第１の
実施形態のように回転する翼部１６…に向けて噴霧して
活性酸素種発生剤Ｅと接触させた液体Ｆをそのまま空気
Ｃに接触させるのではなく、初めから活性酸素種発生剤
Ｅと接触して活性酸素種が発生した液体Ｆを空気Ｃに噴
霧しているので、上記噴霧手段２３による液体Ｆの噴霧
の向きが制限を受けたり、噴霧された液体Ｆの流れが回
転する翼部１６…によって乱されたりすることもなく、
導入された空気Ｃに対して満遍なく液体Ｆを噴霧するこ
とができて、一層確実な殺菌を図ることができるという
利点も得られる。

【００２２】次いで、図５および図６は、本発明の第３
の実施形態を示すものであり、この第３の実施形態と、
後述する第４の実施形態とは、それぞれその活性酸素種
発生手段３１，４１において、酸素が溶存した液体
（水）Ｆを保持した電解槽３２に活性酸素種発生剤Ｅが
配設された電極が浸漬されることによって該液体Ｆ中に
活性酸素種が発生させられる一方、この液体Ｆと接触さ
せられた活性酸素種発生剤Ｅには、上記電極を介して還
元電位が印加されることを特徴としている。すなわち、
まずこの第３の実施形態においては、その活性酸素種発
生手段３１が、装置本体１内上部の隔壁５上に設けられ
た気密室３３内に配設されており、この気密室３３内に
は上記電解槽３２と、この電解槽３２において活性酸素
種が発生した上記液体Ｆを貯留する貯留槽３４とが設け
られていて、これら電解槽３２と貯留槽３４との間で液
体Ｆが循環可能とされている。そして、この電解槽３２
内には、例えば表面に上記ポリアニリンを付着させるこ
とによって上記活性酸素種発生剤Ｅが配設された導電性
の多孔体からなる陰極と、やはり例えばチタン繊維の集
合体からなる陽極とが、該電解槽３２に保持された上記
液体Ｆに浸漬されており、これらの電極にはそれぞれ電
極端子３５Ａ，３５Ｂが接続されて所定の電圧で通電が
可能とされている。

【００２３】一方、上記貯留槽３４の上部の気密室３３
内には、上端が気密室３３の天井部に気密に接合される
とともに下端は貯留槽３４内に挿入されて該貯留槽３４
に貯留される上記液体Ｆの液位よりも低い位置とされた
筒状体３６が配設されており、この筒状体３６内の上部
にはスプレーノズル３７Ａが設けられるとともに、この
スプレーノズル３７Ａにはポンプ３７Ｂを介して貯留槽
３４内に保持された上記液体Ｆが供給可能とされてい
る。さらに、装置本体１内上部の上記隔壁５上には、上
記電器ヒーター８の上に、第２の隔壁３８が装置本体１
の内壁と気密室３３の外壁とに気密に接合されて設けら
れており、この第２の隔壁３８と上記隔壁５との間の装
置本体１内に空気Ｃの導入室１Ａが画成されるととも
に、当該第２の隔壁３８の上部の装置本体１内には排気
ダクト１０に排出される排気Ｄの排気室１Ｂが画成され
ている。そして、上記導入室１Ａにおいては、上記電器
ヒーター８の上に、気密室３３内に配設された導入管３
９Ａの一端が開口させられており、この導入管３９Ａの
他端は吸引ブロワー３９Ｂを介して貯留槽３４内の上記
筒状体３６の下に配設されていて、これら導入管３９Ａ
および吸引ブロワー３９Ｂによって本実施形態における
噴射手段３９が構成される一方、上記排気室１Ｂには、
気密室３３から延びる排気管４０の一端が開口させられ
ており、この排気管４０の他端は、筒状体３６内の上記
スプレーノズル３７Ａよりも上部に開口させられてい
る。

【００２４】このように構成された活性酸素種発生手段
３１を備えた空調装置においては、ポリアニリンを含有
した活性酸素種発生剤Ｅが配設された電極（陰極）が上
記電解槽３２内に浸漬されることにより、該電解槽３２
に保持された上記酸素が溶存した液体Ｆに接触させられ
て該液体Ｆに活性酸素種が発生し、こうして活性酸素種
が発生した液体Ｆは貯留槽３４に供給されて貯留・保持
される。一方、上記送風機７から導入室１Ａ内に導入さ
れた空気Ｃは、上記噴射手段３９の導入管３９Ａから吸
引ブロワー３９Ｂによってこの貯留槽３４内に導入され
て、上記活性酸素種が発生した液体Ｆ中に噴射され、気
泡となって該液体Ｆ中を上昇してバブリングされること
により液体Ｆと接触し、これにより空気Ｃ中の細菌や微
生物が液体Ｆ中の活性酸素種によって殺菌される。さら
に、こうして殺菌された空気Ｃは、貯留槽３４上の筒状
体３６内に捕集されて上昇し、排気管４０から排気室１
Ｂに排出されて、清浄化された排気Ｄとして排気ダクト
１０の排気口１０Ａを通して室内に循環させられる。な
お、このとき筒状体３６内の上記スプレーノズル３７Ａ
からポンプ３７Ｂによって貯留槽３４内の液体Ｆを噴霧
すれば、一層確実に空気Ｃの殺菌を行うことができる。

【００２５】また、こうして空気Ｃを殺菌した貯留槽３
４の液体Ｆは、電解槽３２に循環させられて上記活性酸
素種発生剤Ｅを配設した電極と接触させられることによ
り、再び活性酸素種が発生させられる。他方、この液体
Ｆと接触させられた活性酸素種発生剤Ｅを配設した電極
には、電極端子３５Ａを介して上記陽極との間に通電が
されることにより還元電位が印加されており、この電気
的な還元によって活性酸素種発生剤Ｅの活性が復活する
ので、第１、第２の実施形態のように活性酸素種発生剤
Ｅの湿潤と乾燥とを繰り返すのと同様に半永久的に活性
酸素種の発生を図ることができる。

【００２６】従って、このような第３の実施形態の空調
装置においても、上記第１、第２の実施形態と同様に、
室内が使用中であっても連続的に確実な殺菌を行うこと
ができるとともに、メインテナンスコストやランニング
コスト、あるいは装置自体のコストの低減を図ることが
できる。特に本実施形態では、上記活性酸素種発生手段
３１において、電解槽３２において活性酸素種発生剤Ｅ
と接触させられて活性酸素種が発生した液体Ｆは貯留槽
３４との間で循環させられ、またこの貯留槽３４におい
ては空気Ｃが噴射手段３９によって噴射させられること
によりバブリングさせられて該液体Ｆと接触させられ、
あるいはスプレーノズル３７Ａから噴霧された液体Ｆと
空気Ｃとが接触させられるだけであって、液体Ｆが空気
Ｃとともに排出されることが少ないので、外部からの液
体Ｆの補給も最小限で済み、メインテナンスコストやラ
ンニングコストの一層の低減を図ることができるという
利点も得られる。なお、上記スプレーノズル３７Ａから
の液体Ｆの噴霧は必要に応じて行えばよい。

【００２７】ただし、この第３の実施形態では、このよ
うに空気Ｃを貯留槽３４内に保持された液体Ｆ内でバブ
リングさせて該液体Ｆと接触させるようにしているが、
同じ電解槽３２において活性酸素種が発生した液体Ｆを
空気Ｃに接触させる場合でも、例えば図７および図８に
示す第４の実施形態の活性酸素種発生手段４１のよう
に、この貯留槽３４に保持された活性酸素種の発生した
液体Ｆを、加湿器４２等の噴霧手段４３を用いることに
より、空気Ｃに霧状に噴霧して接触させるようにしても
よい。このような第４の実施形態においては、電解槽３
２において活性酸素種が発生した液体Ｆは加湿器４２か
ら噴霧されてその量が減るため、電解槽３２に液体Ｆを
補給する供給管４４を設けるなどしなければならない
が、上記第３の実施形態に比べては、第２の隔壁３８を
気密に設けて導入室１Ａと排気室１Ｂとを画成したり、
気密室３３の気密性をさほど厳密に確保したりする必要
がないので、装置構造をより簡略化することができてそ
のコストの低減を図ることができるという利点が得られ
る。

【００２８】なお、これら第３、第４の実施形態では、
電解槽３２において活性酸素種が発生した液体Ｆを貯留
槽３４に循環させた上で、噴射手段３９によって空気Ｃ
を噴射したり、噴霧手段４３によって空気Ｃに噴射させ
たりして該空気Ｃと接触させているが、場合によっては
電解槽３２内に直接的に空気Ｃを噴射したり、電解槽３
２内の液体Ｆを直接的に噴霧したりしてもよい。また、
上記各実施形態においては、酸素が溶存した液体Ｆとし
て最も入手が容易で取り扱いも簡単な水が用いられてい
るが、生理食塩水、緩衝溶液などの電解質やその他の可
溶性物質を含むものであってもよく、場合によってはジ
メチルスルホキシドやジメチルホルムアミド、アセトニ
トリル、ピリジン等の酸素が溶存した液体を用いること
も可能である。

【００２９】一方、上記活性酸素種は、空気Ｃ中の細菌
や微生物の殺菌作用の他に、アルデヒド類やアンモニ
ア、煙草の煙などを含めた各種臭気物質も酸化分解が可
能であるので、上記各実施形態のように冷却コイル６や
電器ヒーター８を備えて空気Ｃの湿度や温度の調整が可
能な、いわゆるエアコンと称される空調装置の他に、例
えば室内の空気を脱臭・清浄化する、いわゆる空気清浄
機と称される空調装置に上記活性酸素種発生手段１１，
２１，３１，４１を備えて本発明を適用したり、場合に
よっては病院や各種工場・施設の建て屋内に配管される
通風ダクトに上記活性酸素種発生手段１１，２１，３
１，４１を付設して本発明を適用したりすることも可能
である。また、このような施設の他に、例えば家庭用の
エアコンや空気清浄機等の空調設備に本発明を適用する
ことも可能である。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポリアニリンの活性酸素種発生効果を利用して、業務用
や家庭用の空調または空気清浄に殺菌・脱臭機能を付加
することができ、バクテリアコントロールが必要な室内
の空中浮遊菌や落下菌の死滅もしくは増殖の抑制を図る
ことが可能となる。そして、室内が使用中であっても、
常時連続的に殺菌を行うことが可能である一方、メイン
テナンスコストやランニングコスト、あるいは装置自体
のコストの削減を図ることができ、これらにより効率的
な室内の殺菌等を促すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施形態を示す模式的側断面
図である。

【図２】 図１に示す実際形態における活性酸素種発生
手段１１の（イ）模式的側面図、（ロ）翼部１６の構造
を示す図である。

【図３】 本発明の第２の実施形態を示す模式的側断面
図である。

【図４】 図３に示す実際形態における活性酸素種発生
手段２１の（イ）模式的側面図、（ロ）翼部１６の構造
を示す図である。

【図５】 本発明の第３の実施形態を示す模式的側断面
図である。

【図６】 図５に示す実際形態における活性酸素種発生
手段３１の模式的側面図である。

【図７】 本発明の第４の実施形態を示す模式的側断面
図である。

【図８】 図７に示す実際形態における活性酸素種発生
手段４１の模式的側面図である。

【符号の説明】

１ 装置本体 ５ 隔壁 ７ 送風機 １０ 排気ダクト １１，２１，３１，４１ 活性酸素種発生手段 １２ 回転翼 １３，２３，４３ 噴霧手段 １４，２４ 乾燥手段 １６ 回転翼１２の翼部 ２２ 保持槽 ３２ 電解槽 ３４ 貯留槽 ３９ 噴射手段 Ｃ 装置本体１内に導入された空気 Ｄ 殺菌されて室内に循環させられる排気 Ｅ 活性酸素種発生剤 Ｆ 酸素が溶存した液体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 丹野 寿雄 東京都中央区佃２丁目17番15号 月島機械 株式会社内 Ｆターム(参考） 3L051 BC10 4C080 AA07 BB05 CC01 HH03 KK08 LL02 MM01 QQ11 4D058 JA12 JB22 SA20 TA08

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気が導入・排出させられる装置本体
   に、ポリアニリンを含有した活性酸素種発生剤と酸素が
   溶存する液体とを接触させることによって該液体中に活
   性酸素種を発生させる活性酸素種発生手段が備えられ、
   この活性酸素種が発生した液体が、上記装置本体に導入
   された空気に接触可能とされていることを特徴とする空
   調装置であって、 上記活性酸素種発生手段においては、上記液体と接触さ
   せられた上記活性酸素種発生剤が、乾燥させられた後に
   再び上記酸素が溶存する液体に接触可能とされているこ
   とを特徴とする空調装置。
2. 【請求項２】 上記活性酸素種発生手段においては、翼
   部に上記活性酸素種発生剤が配設された回転翼と、この
   回転翼の上記翼部に向けて上記液体を噴霧することによ
   って上記活性酸素種発生剤と接触させた後に上記空気と
   接触させる噴霧手段と、この噴霧手段によって上記液体
   と接触させられた上記翼部の活性酸素種発生剤を乾燥さ
   せる乾燥手段とが備えられていることを特徴とする請求
   項１に記載の空調装置。
3. 【請求項３】 上記活性酸素種発生手段においては、翼
   部に上記活性酸素種発生剤が配設された回転翼と、上記
   液体を保持するとともに上記翼部が浸漬可能とされるこ
   とによって該液体と上記活性酸素種発生剤とを接触させ
   る保持槽と、この保持槽において上記活性酸素発生剤と
   接触させられた上記液体を上記空気に向けて噴霧するこ
   とによって該空気と接触させる噴霧手段と、上記保持槽
   に浸漬された上記翼部の活性酸素種発生剤を乾燥させる
   乾燥手段とが備えられていることを特徴とする請求項１
   に記載の空調装置。
4. 【請求項４】 空気が導入・排出させられる装置本体
   に、ポリアニリンを含有した活性酸素種発生剤と酸素が
   溶存する液体とを接触させることによって該液体中に活
   性酸素種を発生させる活性酸素種発生手段が備えられ、
   この活性酸素種が発生した液体が、上記装置本体に導入
   された空気に接触可能とされていることを特徴とする空
   調装置であって、 上記活性酸素種発生手段においては、上記液体を保持し
   た電解槽に上記活性酸素種発生剤が配設された陰・陽２
   本の電極が浸漬され、通電されることによって該液体中
   に上記活性酸素種が発生させられる一方、上記液体と接
   触させられた上記活性酸素発生剤には、上記電極を介し
   て還元電位が印加されることを特徴とする空調装置。
5. 【請求項５】 上記活性酸素種発生手段においては、上
   記電解槽において上記活性酸素種が発生させられた上記
   液体中に上記空気を噴射することによって該空気と上記
   液体とを接触させる噴射手段が備えられていることを特
   徴とする請求項４に記載の空調装置。
6. 【請求項６】 上記活性酸素種発生手段においては、上
   記電解槽において上記活性酸素種が発生させられた上記
   液体を上記空気に向けて噴霧することによって該空気と
   接触させる噴霧手段が備えられていることを特徴とする
   請求項４に記載の空調装置。