JP2002326732A - Paper feeder and image forming device - Google Patents

Paper feeder and image forming device

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JP2002326732A JP2001135095A JP2001135095A JP2002326732A JP 2002326732 A JP2002326732 A JP 2002326732A JP 2001135095 A JP2001135095 A JP 2001135095A JP 2001135095 A JP2001135095 A JP 2001135095A JP 2002326732 A JP2002326732 A JP 2002326732A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To solve such problems that a paper sheet is not sent and jamming occurs at a paper sheet separation section in passing a paper sheet which is stiff, thick and waved and whose tip is curled downward. SOLUTION: These devices have two paper feeding rollers 12 which are provided at a specified space in a paper width direction Y and feed the paper sheet P carried by a pick up roller 11 in a paper feeding direction X4, two first friction members 1 which are pressed to contact the feed rollers 12 arranged to oppose to each other, first holding members 14 for holding each of the first friction members 1, a second friction member 2 which is arranged between the feed rollers 12 in the direction Y and whose base end side 2b occupies a intersection position 16-1 whose free end 2c occupies the position downstream of the intersection position 16-1 and wherein the section between the intersection position 16-1 and the free end 2c is projected toward a shaft 12b than the external periphery of each feed roller 12, and a second holding member 5 for holding the second friction member 2.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置およびこれを有する画像形成装置に関し、さらに詳しくは、用紙等のシート状記録媒体に対し補助分離機構を有する給紙装置における分離装置および画像形成装置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus having the same, more particularly, separation device and the image formation in the sheet feeding apparatus having an auxiliary separation mechanism to the sheet-like recording medium such as paper apparatus on.

【0002】 [0002]

【従来の技術】画像形成装置のうちの印刷装置の一例としての孔版印刷装置では、製版されたマスタ(以下、単に「マスタ」という)を巻装した版胴に対して、給紙装置から所定のタイミングで送られてくるシート状記録媒体としての用紙をプレスローラや圧胴等の押圧手段で押し付け、このときの押圧作用により版胴内部から供給されるインキをマスタの穿孔部分から滲み出させて用紙上に転移させることによって、印刷画像を用紙に形成するものである。 The stencil printing machine as an example of a printing apparatus of the Related Art Image forming apparatus for plate making has been a master (hereinafter, simply referred to as "master") plate cylinder wound around a predetermined from the sheet feeding device so the paper as sent the incoming sheet-form recording medium at a timing pressed with a pressing means such as a press roller and impression cylinder, exude ink supplied from the internal plate cylinder by pressing action of the time from the perforated portion of the master by transferring onto a sheet Te, and forms a print image on a sheet. 複写装置やプリンタ等では、給紙装置から所定のタイミングで送られてくる用紙に像担持体上に形成されたトナー像を転写手段により転写して画像を形成することが行われている。 Copying apparatus or a printer or the like is carried out to form an image by transferring a transfer means the toner image formed on an image bearing member onto a sheet sent at a predetermined timing from a sheet feeding device.

【0003】印刷装置、複写装置、プリンタ等の画像形成装置に連結したり内蔵したりして使用される給紙装置では、昇降可能な給紙台(給紙トレイ)または給紙カセットに複数枚の用紙が積載・収容されており、その最上の用紙にピックアップローラを接触させて送り出すと共に、ピックアップローラにより複数枚重なった状態で送り出される用紙を分離部における給紙ローラおよび分離パッド(分離部材)との協働作用により1枚ずつ分離して送り出するようになっている。 [0003] printing apparatus, a copying apparatus, in the sheet feeding apparatus connected to or built or to be used in an image forming apparatus such as a printer, a plurality sheets liftable paper feed tray (paper feed tray) or the paper feed cassette of the sheet are stacked, housed, with feeds by contacting the pickup roller to the uppermost sheet, the sheet feeding roller and separation pad (separation member) in the separation portion the sheet fed out by the plurality overlapped state by the pickup roller is adapted to that sends out are separated one by one by a cooperative operation. このような用紙の分離は、重なり合った用紙間の摩擦力よりも分離パッドと用紙間の摩擦力を大きくすることによって、下層の用紙は残されて最上の用紙だけが送り出されるもので、摩擦分離方式と呼ばれている。 This separation of paper by than the frictional force between the overlapping sheets to increase the frictional force between the separation pad and the sheet, lower sheet left by those just uppermost sheet is fed, frictional separation It is called a method. 取り分け印刷装置の中でも孔版印刷装置においては、多種多様な用紙が使用されている。 The stencil printing apparatus among especially printing apparatus, a wide variety of paper is employed. 一般に、用紙は、標準紙、薄紙、厚紙に分類されているが、さらに細かくは標準紙、更紙、薄紙、厚紙、特殊に分類することができる。 Generally, paper, standard paper, thin paper, have been classified as cardboard, finer standard paper, bleached, thin paper, thick paper, it may be specially classified. このように細分類したものの具体的な用途例を挙げると以下のようである。 They are as follows specific application examples but were thus subdivided. すなわち、標準紙としては上質紙(上質55kg紙、孔版上質紙等)、中質紙、再生紙等がある。 That is, fine paper is a standard paper (woodfree 55kg paper, stencil quality paper, etc.), medium-quality paper, there is recycled paper or the like. 薄紙としては薄手ののし紙や上質45kg紙等があり、厚紙としては上質1 There is a sheer gift wrapping paper and fine 45kg paper or the like is as thin, high-quality 1 as cardboard
35kg以上の紙、画用紙、ハガキ等があり、特殊紙(以下、単に「特殊」というときがある)としては封筒(角形、長形)等がある。 35kg or more of the paper, drawing paper, there is a postcard or the like, special paper (hereinafter, simply the term "special"), and the like envelope (square, elongated) as.

【0004】このような給紙装置の分離部において、例えば特開昭59−124633号公報で開示されているように、分離パッドの両脇に摩擦部材を設け、その摩擦部材を用紙の裏側に接触させることにより、用紙を略U [0004] In the separation unit of such a sheet feeding apparatus, for example, as disclosed in JP-59-124633 discloses a friction member is provided on both sides of the separation pad, the friction member on the back side of the sheet by contacting, substantially the paper U
字形に変形させて用紙分離を行う分離装置はすでに知られている(以下、「前者の技術」という)。 By deforming the shape separator for performing the paper separation is already known (hereinafter, referred to as "former technique").

【0005】また、例えば特開2000−296933 [0005] Also, for example, JP 2000-296933
号公報で開示されているように、分離パッド(捌き部材)の前方に設けた用紙ガイド部材において、給紙ローラの左右端部から所定の距離の所に摩擦部材を設け、前者の技術における前記分離装置と同様に用紙を略U字形に変形させて用紙分離のアシスト動作を行うようにした給紙装置も提案されている(以下、「後者の技術」という)。 As disclosed in JP, in the sheet guide member provided on the front of the separation pad (handling member), a friction member is provided from the left and right ends of the paper feed roller at a predetermined distance, the in the former technique paper feeding apparatus by deforming a substantially U-shape to perform the assist operation of the sheet separating Similarly sheet separation apparatus has been proposed (hereinafter referred to as "latter technique").

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の技術では、給紙される用紙にある程度の腰が無いと用紙の左右側縁部が持ち上げられるだけで、2枚目以降の用紙に対しては十分に分離力が作用しにくく、特に高温・ [SUMMARY OF THE INVENTION However, in the former technique, only the left and right side edge portions of the sheet is raised with a certain degree of stiffness to the sheet to be fed is not, for the second and subsequent sheets Paper sufficient separation force hardly acts, especially high temperature and
高湿時などで用紙先端部にウエーブ(波打ち)が発生している場合は、その用紙先端部が分離パッド両脇の摩擦部材に十分に接触せずに分離力が作用しなくなって、複数枚の用紙を重なった状態で同時に給送する重送が発生する。 If waving the paper leading end like when high humidity (waving) occurs, the separation force does not sufficiently contact with the friction member of the sheet leading end separation pad both sides is no longer applied, a plurality double feeding occurs to feed at the same time in a state in which the overlap of paper. これとは逆に、腰が強い厚紙等の用紙では、給紙負荷が大きくなるために不送りになりやすいという問題点がある。 In contrast, in the paper, such as lower back is strong cardboard, there is a problem that tends to not feed to the paper feed load increases.

【0007】後者の技術では、腰が強い厚紙や、用紙先端部に下方向のカールがあったり、波打ちがある用紙の通紙時においては、やはり不送りの発生や分離部でジャムになるという問題点がある。 [0007] In the latter technique, hips or strong cardboard, or have a downward curl the paper tip, at the time of paper sheet passing there is waving, that also become jammed in the generation and separation of non-feed there is a problem.

【0008】したがって、本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、用紙の厚さや腰の強弱に拘らず、また用紙先端部に発生したウエーブやカールの有無に拘らず用紙(シート状記録媒体)を確実に分離するための機構を備えた給紙装置および画像形成装置を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention, the was made in view of the circumstances, regardless of the strength of the thickness and stiffness of the paper, also irrespective sheet (sheet existence of the wave or curl generated in the sheet tip and to provide a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus having a mechanism for reliably separated Jo recording medium).

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題を解決すると共に前記目的を達成するために、各請求項毎の発明においては以下のような特徴ある手段・構成を採っている。 The present invention SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the object as well as solving the above problems, adopts a means or structure with the following characteristics in the invention of each claim. 請求項1記載の発明は、複数枚のシート状記録媒体が積載される昇降可能な給紙台と、該給紙台上のシート状記録媒体を最上のものから1枚ずつ捌いて順に給紙方向に送り出す給送分離部とを具備する給紙装置において、前記給紙方向と直交する幅方向において所定の間隔をもって設けられ前記給紙台上の最上のシート状記録媒体に接触してこれを給紙方向に送り出す2つの給紙部材と、前記各給紙部材に対向してその下方に配置され前記各給紙部材に向けて接触すべく押圧される2つの第1摩擦部材と、前記各第1摩擦部材を保持し、かつ、 First aspect of the present invention, feeding a vertically movable sheet feed stand plurality of sheet-like recording medium is loaded, in order fielding sheet-form recording medium on the paper feed table one by one from the uppermost one in the sheet feeding apparatus having a feeding separation unit sending direction, it contacts the uppermost sheet-like recording medium in the width direction perpendicular to the paper feed direction is provided at predetermined intervals the feeding table on two feeding member for feeding the sheet feed direction, and two first friction member is pressed so as to contact toward the respective feeding member is disposed below and opposed to the each feeding member, wherein each of holding the first friction member, and,
前記各給紙部材と前記各第1摩擦部材との接点よりも前記給紙方向の上流側において前記各給紙部材と非接触である位置でシート状記録媒体の先端部を前記各第1摩擦部材に案内するための形状を備えた第1保持部材と、前記各第1摩擦部材の前記幅方向の間に配設されていて、 Wherein each of the first friction the leading end of the sheet-like recording medium by the a respective feeding member and a non-contact position upstream of the paper feed direction than the contact between the feeding member and the respective first friction member a first holding member having a shape for guiding the member, the optionally be disposed between the width direction of the first friction member,
その基端側が前記接点近傍における前記上流側からその下流側までに至る前記各第1摩擦部材上の前記給紙方向の何れかの位置で交差する交差位置を占め、その自由端が前記接点よりも前記下流側に位置する下流位置を占め、かつ、前記交差位置と前記下流位置との間の部分が前記各給紙部材の前記幅方向の間で該給紙部材の外周面よりも該給紙部材の軸に近づく向きに突出して形成された第2摩擦部材と、第2摩擦部材の前記基端側を保持する第2保持部材とを有することを特徴とする。 They occupy the intersection position where the base end side intersect at any position of the paper feed direction on the respective first friction member extending in the up downstream from the upstream side in the contact vicinity, from its free end the contact also occupy downstream position positioned in the downstream side, and the intersection with the fed-from the outer peripheral surface of the paper feed member between portions of the width direction of each of the feeding member between said downstream position and having a second friction member formed to protrude in a direction approaching the axis of the paper member and a second holding member that holds the base end side of the second friction member. ここで、 here,
第1摩擦部材の前記幅方向の寸法は、第1摩擦部材の摩擦抵抗(分離力)をシート状記録媒体に有効に働かせるという点から、前記各給紙部材における前記幅方向の寸法よりも大きく形成されていることが好ましい。 Dimension of the widthwise direction of the first friction member, the friction resistance of the first friction member (separation force) from the viewpoint work effectively in a sheet-like recording medium, greater than the dimension of the width of each of the feeding member it is preferably formed.

【0010】請求項2記載の発明は、請求項1記載の給紙装置において、第2摩擦部材の幅方向寸法は、前記各第1摩擦部材の前記幅方向の保持間隔よりも小さく形成されていることを特徴とする。 [0010] According to a second aspect of the invention, the sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the width dimension of the second friction member, the formed smaller than the holding distance of the width direction of the first friction member and said that you are.

【0011】請求項3記載の発明は、請求項1または2 The invention of claim 3, wherein the claim 1 or 2
記載の給紙装置において、第2摩擦部材は、前記給紙方向に細長い薄板状をなすことを特徴とする。 The sheet feeder, wherein the second friction members, characterized by constituting the paper feeding direction to the elongated thin plate.

【0012】請求項4記載の発明は、請求項1、2または3記載の給紙装置において、第2摩擦部材は、弾性を有することを特徴とする。 [0012] The invention of claim 4, wherein, in the sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein, the second friction member is characterized by having elasticity. ここで、「第2摩擦部材の有する弾性」とは、第2摩擦部材の前記突出した部分(前記交差位置と前記下流位置との間の部分)が、搬送されてきたシート状記録媒体と接触するときに弾性的に略下方に撓み変形し得る程度の弾性を意味するものであって、ひいては第2摩擦部材の摩擦抵抗(分離力)がシート状記録媒体に適度に作用して、シート状記録媒体を確実に分離する(捌く)ことができるようになることを意味するものである。 Here, "elasticity of the second friction member", in contact with the sheet-like recording medium that has been conveyed (a portion between the said downstream location and the intersection) The projecting part of the second friction member elastically a mean degree of elasticity which can be resiliently deformed substantially downward when, hence the frictional resistance of the second friction member (separation force) acts properly on the sheet-like recording medium, a sheet-like it is intended to mean that it is possible to reliably separate the recording medium (loosened).

【0013】請求項5記載の発明は、請求項1ないし4 [0013] According to a fifth aspect, it claims 1 4
の何れか一つに記載の給紙装置において、第2保持部材は、弾性を有することを特徴とする。 The sheet feeder according to any one of the second holding member is characterized by having elasticity.

【0014】請求項6記載の発明は、請求項1、2または3記載の給紙装置において、第2摩擦部材は、実質的に剛体からなり、第2保持部材は、弾性を有することを特徴とする。 [0014] According to a sixth aspect of the invention, in the sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein, the second friction member consists essentially of a rigid, the second holding member, characterized by having an elastic to.

【0015】請求項5や6等において、「第2保持部材の有する弾性」とは、第2摩擦部材の前記突出した部分(前記交差位置と前記下流位置との間の部分)に、搬送されてきたシート状記録媒体と接触するときの押圧が加えられたときに、第2摩擦部材の前記押圧に連動して第2保持部材が適度に弾性的に変位し得る程度の弾性を意味するものであって、ひいては第2摩擦部材の摩擦抵抗(分離力)がシート状記録媒体に適度に作用して、シート状記録媒体を確実に分離する(捌く)ことができるようになることを意味するものである。 [0015] In claim 5 or 6, etc. The "elasticity of the second holding member", the protruding portion of the second friction members (portions between the downstream position and the intersection) is transported when pressing at the time of contact with the sheet-like recording medium has is applied, meaning a degree of elasticity which in conjunction with the pressing of the second friction member is a second holding member may reasonably elastically displaced a is, therefore frictional resistance (separation force) of the second friction member acts appropriately on the sheet-like recording medium, a sheet-like recording medium reliably separated (loosened) means that will allow it is intended.

【0016】請求項7記載の発明は、請求項1ないし6 [0016] According to a seventh aspect, it claims 1 6
の何れか一つに記載の給紙装置において、捌きにくいシート状記録媒体の場合、第2摩擦部材の前記交差位置は前記接点と一致する位置から前記接点より前記上流側までの何れかの位置にあり、捌きやすいシート状記録媒体または第2摩擦部材に接触すると給紙不良が発生しやすい場合、第2摩擦部材の前記交差位置は前記接点と一致する位置から前記接点より前記下流側までの何れかの位置にあることを特徴とする。 The sheet feeder according to any one of, for loosening hard sheet-form recording medium, the intersections of the second friction member is either position until the upstream side of the contact from a position which coincides with the contact in there, if the sheet feeding failure tends to occur when contacted by loosening tends sheet-like recording medium or the second friction member, the intersecting position of the second friction member to the downstream side of the contact from a position which coincides with the contact characterized in that in either position.

【0017】請求項8記載の発明は、請求項1ないし7 [0017] The invention according to claim 8, the claims 1 7
の何れか一つに記載の給紙装置において、前記各給紙部材における前記下流側に配設され前記各給紙部材により送り出されたシート状記録媒体をさらに前記下流側に搬送する搬送部材と、前記各給紙部材により送り出されたシート状記録媒体を前記給紙方向に案内するための、前記下流側に延びた逃げを備えた案内部材とを有し、第2 The sheet feeder according to any one of a transport member that transports the to each of said at feeding member is disposed downstream the respective paper feed further the downstream sheet-like recording medium fed by the member the sheet-shaped recording medium fed by the feeding member for guiding the sheet feeding direction, and a guide member provided with a relief extending in the downstream second
摩擦部材の前記自由端側は、前記案内部材における前記下流側の前記逃げの下方に潜り込んでおり、第2摩擦部材の前記自由端側は、略上下方向に変位可能であり、第2摩擦部材の前記自由端側の変位を前記案内部材の前記下流側で略上下方向に規制する変位規制手段を有することを特徴とする。 The free end of the friction member is sunk below the relief of the downstream side in the guide member, the free end side of the second friction member is displaceable substantially vertically, the second friction member wherein the displacement of the free end side of having displacement regulating means for regulating a substantially vertical direction by the downstream side of the guide member.

【0018】請求項9記載の発明は、請求項8記載の給紙装置において、前記変位規制手段は、第2摩擦部材の前記自由端側および前記案内部材の前記下流側の何れか一方に形成された凹部と、第2摩擦部材の前記自由端側および前記案内部材の前記下流側の何れか他方に形成され前記凹部に嵌入する凸部とを有することを特徴とする。 [0018] The invention of claim 9, wherein, in the sheet feeding apparatus according to claim 8, wherein the displacement restricting means, the form to one of the downstream side of the free end side and the guide members of the second friction member and a recess which is characterized in that it has a convex portion fitted into the formed in the other of said downstream side of the free end side and the guide member and the recess of the second friction member.

【0019】請求項10記載の発明は、請求項1ないし9の何れか一つに記載の給紙装置において、前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が前記各給紙部材と前記各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面よりも下方になるように、第2保持部材を退避させる退避手段を有することを特徴とする。 [0019] The invention of claim 10, wherein, in the sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 9, the projecting portion of the second friction member between said downstream position and the intersection position is each so the the feeding member than the conveyance surface of the sheet-like recording medium formed by the respective first friction member becomes lower, and having a retracting means for retracting the second holding member. 請求項10記載の給紙装置においては、前記退避手段を最も簡単な構成でかつ安価に構成するという点から、前記退避手段は、第2保持部材の上下方向に形成された溝と、この溝に嵌入して第2保持部材を前記上下方向に調整し保持する調整ネジとを有することが好ましい。 The sheet feeder according to claim 10, wherein the terms constituting the retreating means simplest construction and inexpensive, the said saving means comprises: a vertical direction a groove formed in the second holding member, the groove preferably we have an adjusting screw which a second holding member for holding adjusted to the vertical direction to fit into.

【0020】請求項11記載の発明は、請求項1、2または3記載の給紙装置において、第2摩擦部材および第2保持部材は、共に実質的に剛体からなり、前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が下方に変位するように、第2保持部材を自動的に変位させる変位手段を有することを特徴とする。 [0020] The invention of claim 11, wherein, in the sheet feeding apparatus according to claim 1, wherein the second friction member and the second holding member is substantially composed of a rigid both the said crossing position downstream as the protruding portion of the second friction member between a position displaced downward, and having a displacement means for automatically displacing the second holding member.

【0021】請求項12記載の発明は、請求項4記載の給紙装置において、第2保持部材は、実質的に剛体からなり、前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が下方に変位するように、第2保持部材を自動的に変位させる変位手段を有することを特徴とする。 [0021] The invention of claim 12, wherein the sheet feeder of claim 4, wherein the second holding members is substantially composed of a rigid, the second friction member between said downstream position and the intersection as the projecting portion is displaced downwardly, and having a displacement means for automatically displacing the second holding member. ここで、請求項11または12記載の給紙装置において、前記変位手段を簡単な構成でかつ安価に構成するという点から、前記変位手段は、第2保持部材を略上下方向に案内する案内手段と、第2保持部材を略上方向に付勢する付勢手段とを有することことが好ましい。 Here, the sheet feeding apparatus according to claim 11 or 12, wherein, from the viewpoint of forming the displacement means and cheaply simple configuration, the displacement means, guide means for guiding the second holding member substantially vertically When, it preferably has a biasing means for biasing the second holding members in a substantially upward direction. また、請求項1ないし12の何れか一つに記載の給紙装置において、各給紙部材を簡単な構成でかつ安価に構成するという点から、各給紙部材は、給紙ローラであることが好ましい。 Further, it the sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 12, from the viewpoint of constituting each feeding member and cheaply a simple configuration, the feeding member is a paper feed roller It is preferred.

【0022】請求項13記載の発明は、請求項1ないし12の何れか一つに記載の給紙装置において、前記各給紙部材は、給紙ローラであり、前記給送分離部は、前記給紙ローラ周りに揺動自在かつ給紙圧調整可能に支持され前記給紙台上の最上のシート状記録媒体に接触してピックするピックアップローラと、該ピックアップローラにより搬送されてきたシート状記録媒体を前記給紙方向に送り出す前記給紙ローラとを有することを特徴とする。 [0022] thirteenth aspect of the present invention, in the sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein the feeding member is a paper feed roller, the feed separator unit, the a pickup roller to pick supported swingably and feeding pressure adjustably in the sheet feed roller around in contact with the uppermost sheet-shaped recording medium on the feeding table, a sheet-like recording that has been conveyed by the pickup roller and having a said feed roller for feeding the medium to the paper feed direction.

【0023】請求項14記載の発明は、給送されてきたシート状記録媒体に画像形成を行う画像形成装置において、請求項1ないし13の何れか一つに記載の給紙装置を有することを特徴とする。 [0023] The invention of claim 14, wherein, in the image forming apparatus which forms an image on a sheet-like recording medium that has been fed, to have a sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 13 and it said.

【0024】 [0024]

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む本発明の実施の形態(以下、「実施形態」という)を説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention including an embodiment with reference to FIG (hereinafter, referred to as "embodiment") will be described a. 本発明の実施形態を適用する従来例および各実施形態等に亘り、同一の機能や形状等を有する部材や構成部品等の構成要素については、同一符号を付すことによりその説明を省略する。 Over the exemplary prior art examples and embodiments apply the forms and the like of the present invention, components such as a member or component having the same function or shape, and a description thereof will be omitted by giving the same reference numerals. 図および説明の簡明化を図るため、図に表されるべき構成要素であっても、その図において特別に説明する必要がない構成要素は適宜断わりなく省略することがある。 Order to simplify the figures and description, be a component to be represented in the figure, the components that need not be described specifically in the figure may be omitted without otherwise appropriate. まず、図10を参照して、本発明を適用するデジタル感熱式の感熱孔版印刷装置20 First, referring to FIG. 10, the stencil printing apparatus of a digital thermal applying the present invention 20
0の概略的な全体構成と共に、その動作について簡単に説明する。 0 together with the general overall configuration of the operation is briefly described. 感熱孔版印刷装置200は、給送されてきたシート状記録媒体に画像形成としての印刷を行う画像形成装置のうちの印刷装置の一例である。 Thermal stencil printing apparatus 200 is an example of a printing device in the image forming apparatus that prints an image formed on a sheet-like recording medium that has been fed.

【0025】図10において、符号150は、感熱孔版印刷装置200の骨組みをなす装置本体フレームを示す。 [0025] In Figure 10, reference numeral 150 denotes an apparatus main body frame forming the framework of the thermal stencil printing apparatus 200. 装置本体フレーム150の上部にある、符号80で示す部分は原稿読取装置を構成し、その下方の符号90 At the top of the apparatus body frame 150, a portion indicated by reference numeral 80 constitutes a document reading apparatus, the lower code 90
で示す部分は製版給版装置、その左側に符号100で示す部分は多孔性の印刷ドラム101が配置された印刷ドラム装置、その左の符号70で示す部分は排版装置、製版給版装置90の下方の符号110で示す部分は給紙装置、印刷ドラム101の下方の符号120で示す部分は印圧装置、装置本体フレーム150の左下方の符号13 Moiety plate making and feeding device described in the portion indicated by a reference numeral 100 on the left side is the printing drum unit printing drum 101 of porosity disposed portion indicated by reference numeral 70 in its left plate discharge device, the plate making plate feeder 90 part shown below the reference numeral 110 denotes a paper feeding device, the portion indicated by the lower code 120 of the printing drum 101 is printing pressure apparatus, device code 13 in the lower left side of the main frame 150
0で示す部分は排紙装置を、それぞれ示している。 Portion indicated by 0 is the sheet discharging device, respectively.

【0026】給紙装置110は、複数枚のシート状記録媒体としての用紙Pが積載される昇降可能な給紙台51 The paper feeding apparatus 110, a plurality of sheet-like recording liftable paper feed table 51 which the paper P is stacked as a medium
と、給紙台51上の用紙Pを最上のものから1枚ずつ捌いて順に給紙方向X4に送り出す給送分離部115と、 When a feed separation unit 115 feeds the paper feed direction X4 in order fielding paper one sheet P on the paper feed table 51 from the uppermost one,
給送分離部115から送り出された用紙Pを所定のタイミングを取って印刷ドラム101と印圧装置120との間に給送する上下一対のレジストローラ55a,55b Feeding the sheet P fed from the separating unit 115 feeds between the printing drum 101 and the printing pressure device 120 takes a predetermined timing upper and lower pair of register rollers 55a, 55b
とから主に構成されている。 It is mainly composed of a. 給送分離部115は、後述するように、ピックアップローラ11、給紙ローラ11 Feeding the separation unit 115, as described later, the pickup roller 11, the paper feed roller 11
2および分離パッド113から主に構成されている。 It is mainly composed of 2 and a separation pad 113.

【0027】先ず、原稿読取装置80の上部に配置された原稿載置台(図示せず)に、印刷すべき画像を持った原稿60を載置し、図示しない操作パネルに配設されている製版スタートキー(図示せず)を押す。 [0027] First, the document reader 80 upper part placed document table (not shown), to place a document 60 having an image to be printed, plate making which is arranged in the operation panel (not shown) press the start key (not shown). この製版スタートキーの押下に伴い、先ず排版工程が実行される。 With the depression of the stencil making start key, first plate discharging process is performed.
すなわち、この状態においては、印刷ドラム装置100 Namely, in this state, the printing drum 100
における版胴とも呼ばれる印刷ドラム101の外周面に前回の印刷で使用された使用済マスタ61bが装着されたまま残っている。 Spent master 61b used in the previous printing to the outer peripheral surface of the print drum 101, also referred to as the plate cylinder has remained attached in.

【0028】先ず、印刷ドラム101が反時計回り方向に回転し、印刷ドラム101外周面の使用済マスタ61 [0028] First, the printing drum 101 is rotated in the counterclockwise direction, the use of the printing drum 101 outer peripheral surface already master 61
bの後端部が排版剥離ローラ対71a,71bに近づくと、同ローラ対71a,71bは回転しつつ一方の排版剥離ローラ71aで使用済マスタ61bの後端部をすくい上げ、排版剥離ローラ対71a,71bの左方に配設された排版コロ対73a,73bと排版剥離ローラ対7 b of the rear end plate discharge peeling rollers 71a, approaches the 71b, the rollers 71a, 71b is picked up the rear portion of spent master 61b on one plate discharge peeling roller 71a while rotating plate removal peel roller pair 71a , stencil discharging rollers pair 73a disposed on the left side of 71b, 73b and discharge plate peel roller pair 7
1a,71bとの間に掛け渡された排版搬送ベルト対7 1a, subjected passed plate discharge conveying belts between 71b 7
2a,72bで矢印X1方向へ搬送されつつ排版ボックス74内へ排出され、使用済マスタ61bが印刷ドラム101の外周面から引き剥がされ排版工程が終了する。 2a, while being conveyed in the arrow X1 direction 72b is discharged into the plate remover box 74, spent master 61b is peeled from the outer peripheral surface of the printing drum 101 master discharging step is completed.
このとき印刷ドラム101は反時計回り方向への回転を続けている。 At this time the printing drum 101 continues to rotate in the counterclockwise direction. 剥離排出された使用済マスタ61bは、その後、圧縮板75により排版ボックス74の内部で圧縮される。 Stripping the discharged spent masters 61b is then compressed within the plate discharging box 74 by compression plate 75.

【0029】排版工程と並行して、原稿読取装置80では原稿読取が行われる。 [0029] In parallel with the plate discharging process, the document in the reading apparatus 80 the document reading is performed. すなわち、図示しない原稿載置台に載置された原稿60は、分離ローラ81、前原稿搬送ローラ対82a,82bおよび後原稿搬送ローラ対8 That is, the document 60 placed on the document table (not shown), the separation roller 81, before the original conveying roller pair 82a, 82b and the rear document conveying roller pair 8
3a,83bのそれぞれの回転により矢印X2からX3 3a, the respective rotation of 83b the arrow X2 X3
方向に搬送されつつ露光読み取りに供される。 It is subjected to the exposure reading while being conveyed in the direction. このとき、原稿60が多数枚あるときは、分離ブレード84の作用でその最下部の原稿のみが搬送される。 At this time, when the document 60 is a large number of sheets, only its lowermost original by the action of the separation blade 84 is conveyed. 原稿60の画像読み取りは、コンタクトガラス85上を搬送されつつ、蛍光灯86により照明された原稿60の表面からの反射光を、ミラー87で反射させレンズ88を通して、 Image reading of the document 60, while being conveyed on the contact glass 85, the reflected light from the surface of the document 60 illuminated by a fluorescent lamp 86, through a lens 88 is reflected by the mirror 87,
CCD(電荷結合素子)からなる画像センサ89に入射させることにより行われる。 It is carried out by entering the image sensor 89 composed of a CCD (Charge Coupled Device). すなわち、原稿60の読み取りは、公知の「縮小式の原稿読取方式」で行われ、その画像が読み取られた原稿60は原稿トレイ80A上に排出される。 That is, reading of the document 60 is performed by the "reduction type original reading method" is known, the document 60 that the image has been read is discharged onto the original tray 80A. 画像センサ89で光電変換された電気信号は、装置本体フレーム150内の図示しないアナログ/ Electric signals photoelectrically converted by the image sensor 89, an analog (not shown) in the apparatus main body frame 150 /
デジタル(A/D)変換基板に入力されデジタル画像信号に変換される。 Is inputted to digital (A / D) conversion board and converted into digital image signals.

【0030】一方、この画像読み取り動作と並行して、 Meanwhile, in parallel with this image reading operation,
デジタル信号化された画像情報に基づき製版および給版工程が行われる。 Digital signal has been based on the image information plate making and plate feeding step. すなわち、製版給版装置90の所定部位にセットされたマスタ61は、ロール状に巻かれたロール状態から引き出され、サーマルヘッド91にマスタ61を介して押圧しているプラテンローラ92、および送りローラ対93a,93bの回転により搬送路の下流側に搬送される。 Namely, the master 61 which is set at a predetermined position of the plate making plate feeder 90 is pulled out from the roll state wound into a roll, a platen roller 92 presses via the master 61 to the thermal head 91, and feed rollers pairs 93a, is conveyed to the downstream side of the conveying path by the rotation of 93 b. このように搬送されるマスタ61に対して、サーマルヘッド91にライン状に並んだ複数個の微小な発熱素子とも呼ばれる発熱部が、A/D変換基板(図示せず)から送られてくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、発熱した発熱部に接触しているマスタ61の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。 Digital to the master 61 thus conveyed, the heat generating unit, also referred to as a plurality of small heating elements arranged in a line to the thermal head 91, sent from the A / D conversion board (not shown) each selectively generate heat according to image signals, a thermoplastic resin film of the master 61 in contact with the heat generating portion that generates heat is molten and perforated.
このように、画像情報に応じたマスタ61の位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。 Thus, by regioselective molten and perforated master 61 in accordance with image information, image information is written as a puncturing pattern. マスタ61としては、多孔性支持体である和紙または合成繊維上に厚さ:1〜5μmのポリエステル系の熱可塑性樹脂フィルムを貼り合わせたトータルの厚さ:10〜40μmのものが、通常用いられる。 The master 61, the porous support is a paper or synthetic fibers on the thickness: 1 to 5 [mu] m of the polyester-based thermoplastic resin film of the laminated total thickness: 10 to 40 [mu] m those, generally used .

【0031】画像情報が書き込まれた製版済マスタ61 The plate-making pre-master 61 on which the image information is written
aの先端は、給版ローラ対94a,94bにより印刷ドラム101の外周部側へ向かって送り出され、図示しないガイド部材により進行方向を下方へ変えられ、図示する給版位置状態にある印刷ドラム101の拡開したマスタクランパ102(仮想線で示す)へ向かって垂れ下がる。 Tip of a is fed to toward the master feed roller pair 94a, outer periphery side of the printed drum 101 by 94b, is changed into downward travel direction by a not-shown guide member, printed drum 101 in the plate feed position state illustrated hanging toward the flared master damper 102 (shown in phantom). このとき印刷ドラム101は、排版工程により使用済マスタ61bを既に除去されている。 Print drum 101 This time is already removed spent the master 61b by the discharge plate process.

【0032】そして、製版済マスタ61aの先端が、一定のタイミングでマスタクランパ102によりクランプされると、印刷ドラム101は図中A1方向(時計回り方向)に回転しつつ外周面に製版済マスタ61aを徐々に巻きつけていく。 The Then, platemaking already tip of the master 61a is, when it is clamped by the master clamper 102 at a constant timing printing a drum 101 prepress already master 61a in the outer peripheral surface with rotation in the drawing A1 direction (clockwise) go wrapped slowly. 製版済マスタ61aの後端部はカッタ95により一定の長さに切断される。 The rear end of the plate-making already master 61a is cut to length by the cutter 95.

【0033】一版の製版済マスタ61aが印刷ドラム1 The prepress already master 61a of one edition is printed drum 1
01の外周面に巻装されると製版および給版工程が終了し、印刷工程が開始される。 01 and photoengraving and plate feeding process is wound on the outer circumferential surface is finished, the printing process is started. 先ず、給紙装置110の給紙モータ39が所定のタイミングで回転駆動されることによって、ピックアップローラ11が時計回り方向に回転して給紙台51上の最上の用紙Pをピック(拾い上げ・取り出)すると共に、ピックアップローラ11により搬送されてきた用紙Pの最上の1枚が、給紙ローラ11 First, the sheet feeding by the feed motor 39 is rotated at a predetermined timing device 110, the pickup roller 11 picks the uppermost sheet P on the paper feed table 51 is rotated in the clockwise direction (pick-up with out) to, uppermost one of the conveyed coming sheet P by the pickup roller 11 is, the paper feed roller 11
2および分離パッド113との協働作用により分離されてレジストローラ対55a,55bに向けて矢印X4方向である給紙方向X4に送り出される。 2 and are separated by a separation pad 113 cooperation of resist roller pair 55a, fed to the sheet feeding direction X4 is an arrow direction X4 toward the 55b. さらに、レジストモータ40が所定のタイミングで回転駆動されることにより、用紙Pの先端はレジストローラ対55a,55 Further, since the registration motor 40 is rotated at a predetermined timing, the leading end of the sheet P is a pair of registration rollers 55a, 55
bの回転によって印刷ドラム装置100における印刷ドラム101の回転と同期した所定のタイミングで印圧装置120に送られる。 It sent to the printing pressure device 120 with predetermined timing synchronized with rotation of the printing drum 101 in the printing drum 100 by the rotation of the b. 送り出された用紙Pが、印刷ドラム101と押圧手段としてのプレスローラ103との間にくると、印刷ドラム101の外周面下方に離間していたプレスローラ103が上方に移動されることにより、 The fed paper P, come to between the press roller 103 as a printing drum 101 and pressing means, by the press roller 103 is moved upward which has been separated from the outer circumferential surface under the printing drum 101,
印刷ドラム101の外周面に巻装された製版済マスタ6 Wound around the outer peripheral surface of the printing drum 101 prepress already master 6
1aに押圧される。 It is pressed against the 1a. こうして、印刷ドラム101の多孔部分および製版済マスタ61aの穿孔パターン部分(共に図示せず)からインキが滲み出し、この滲み出たインキが用紙Pの表面に転移されて、印刷画像が形成される。 Thus, printing porous portion and perforation pattern portion of the plate-making already master 61a of the drum 101 (not both shown) ink exuded from the exuded ink is transferred to the surface of the sheet P, the print image is formed .

【0034】このとき、印刷ドラム101の内周側では、インキ供給管104からインキローラ105とドクターローラ106との間に形成されたインキ溜まり10 [0034] At this time, the inner peripheral side of the printing drum 101, reservoir ink formed between the ink supply pipe 104 and the ink roller 105 and the doctor roller 106 10
7にインキが供給され、印刷ドラム101の回転方向と同一方向に、かつ、印刷ドラム101の回転速度と同期して回転しながら内周面に転接するインキローラ105 7 ink is supplied to, in the same direction as the rotation direction of the printing drum 101 and rolling contact with the inner peripheral surface while rotating in synchronization with the rotation speed of the printing drum 101 ink roller 105
により、インキが印刷ドラム101の内周側に供給される。 Accordingly, the ink is supplied to the inner periphery of the printing drum 101.

【0035】印圧装置120において印刷画像が形成された用紙Pは、排紙剥離爪114により印刷ドラム10 The printing pressure sheet P on which the print image is formed in the apparatus 120, the printing drum 10 by the paper discharge separation claws 114
1から剥がされ、吸着用ファン118に吸着されつつ、 Peeled from 1, while being sucked by the suction fan 118,
吸着排紙入口ローラ115および吸着排紙出口ローラ1 Adsorption sheet discharge inlet rollers 115 and the suction sheet discharge outlet roller 1
16に掛け渡された搬送ベルト117の反時計回り方向の回転により、矢印X5のように排紙装置130へ向かって搬送され、排紙台52上に順次排出積載される。 Rotation of over passed the counterclockwise direction of the conveyor belt 117 16, is conveyed toward the paper discharge unit 130 as shown by the arrow X5, are sequentially discharged stacked onto the paper discharge base 52. このようにして所謂版付け印刷とも呼ばれている試し刷りが終了する。 In this way the test print is finished, which is also referred to as the so-called version with print.

【0036】次に、前記操作パネルに配設されている図示しないテンキーで印刷枚数をセットし、図示しない印刷スタートキーを押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印刷および排紙の各工程がセットした印刷枚数分繰り返して行われ、孔版印刷の全工程が終了する。 Next, set the number of prints with the numeric keypad (not shown) is disposed on the operation panel, in the same manner as the test print and presses the print start key (not shown) step, the sheet feeding of the printing and paper discharge each step is performed by printing number of sheets repeatedly has been set, the entire process of stencil printing is completed.

【0037】説明が前後するが、給紙分離部115の給紙手段(ピックアップローラ11および給紙ローラ11 [0037] While description has front and rear, sheet feeding means of the sheet paper separating unit 115 (the pickup roller 11 and the sheet feeding roller 11
2)の駆動は、従来の給紙手段の駆動方式であるカムやセクタギヤ等を用いた方式に代えて、図3にも示されているように、印刷ドラム101を回転駆動する図示しないメインモータの回転駆動力とは独立した給紙モータ3 Drive 2), instead of the method using a cam or a sector gear, such as a drive system of the conventional sheet feeding device, as also shown in FIG. 3, a main motor (not shown) for rotating the printing drum 101 feed motor. 3 and the rotational driving force is independent
9で回転駆動する給紙手段独立駆動方式を採用している。 It adopts the feeding means independently driving method for rotationally driving at 9. レジストローラ対55a,55bの駆動は、従来の駆動方式であるカムやセクタギヤ方式に代えて、前記メインモータの回転駆動力とは独立したレジストモータ4 A pair of registration rollers 55a, 55b of the drive, instead of the cam and the sector gear system is a conventional drive method, the resist motor 4 independently from the rotational driving force of the main motor
0で回転されるレジストローラ独立駆動方式を採用している。 Adopts the registration roller independent drive method which is rotated by 0. 上述した各給紙手段独立駆動方式やレジストローラ独立駆動方式は、押圧手段として、搬送されてくる用紙Pの先端部を保持する保持手段(例えば用紙クランパ)を備え印刷ドラム101の外径と略同径の圧胴を採用した場合に顕著な効果を奏するものであることを付記しておく。 Each paper feed unit independently driving method or a resist roller independently driving method described above, as the pressing means, substantially the outer diameter of the printing drum 101 includes a holding means for holding the leading end of the sheet P which is conveyed (e.g., paper clamper) keep note that those a marked effect in the case of employing the impression cylinder with the same diameter. それ故に、給紙分離部115の給紙手段(ピックアップローラ11および給紙ローラ112)やレジストローラ対55a,55bの駆動は、従来の給紙手段の駆動方式であるカムやセクタギヤ等を用いた方式であっても勿論構わない。 Therefore, the paper feed means (pickup roller 11 and the sheet feeding roller 112) and the pair of registration rollers 55a of paper separation unit 115, 55b of drive used a cam and sector gear such as a driving method of a conventional sheet feeding means it may of course also be a method. (実施形態1)図1ないし図7を参照して、実施形態1 (Embodiment 1) With reference to FIGS embodiments 1
を説明する。 It will be described. この実施形態1は、図10に示した感熱孔版印刷装置200と比較して、給紙装置110に代えて、図1等に示す給紙装置60を有することのみ相違する。 The embodiment 1, as compared to the stencil printing apparatus 200 shown in FIG. 10, in place of the paper feeding apparatus 110, differ only by having a sheet feeding apparatus 60 shown in FIG. 1 or the like. 実施形態1の給紙装置60は、図10に示した給紙装置110と比較して、給送分離部115に代えて、給送分離部50を有することが主に相違する。 The sheet feeding apparatus 60 of the first embodiment, as compared with the sheet feeding device 110 shown in FIG. 10, instead of feeding the separation unit 115, differs mainly by having a feeding separation unit 50. 給送分離部50は、給紙台51上の用紙Pを最上のものから1枚ずつ捌いて(換言すれば1枚ずつ分離して)順に給紙方向X4に送り出す給紙手段としての構成・機能を有する。 Feeding the separation unit 50, and composition of the paper feeding means for feeding the paper P on the paper feeding base 51 in the feeding direction X4 from the uppermost ones to (one by one separation to other words) order judge by one by one It has a function.

【0038】給送分離部50は、図1、図2および図6 The feed separator unit 50, FIGS. 1, 2 and 6
に示すように、後述する2つの給紙ローラ12,12の軸12bの周りに揺動自在かつ給紙圧調整可能に支持され給紙台51(図3参照)上の最上の用紙Pに接触してピックするピックアップローラ11と、給紙方向X4と直交する用紙幅方向Yにおいて所定の間隔をもって設けられピックアップローラ11により搬送されてきた用紙Pを給紙方向X4に送り出す2つの給紙部材としての給紙ローラ12,12と、各給紙ローラ12,12に対向してその下方に配置され各給紙ローラ12,12に向けて接触すべく押圧される2つの第1摩擦部材1,1と、 As shown in, contact with the uppermost sheet P on later two swingable about the axis 12b of the sheet feeding roller 12, 12 and is fed pressure adjustably supported paper feed base 51 (see FIG. 3) a pick-up roller 11. picking and, as two feeding member for feeding a sheet P conveyed by the pick-up roller 11. are provided with a predetermined interval in a paper width direction Y perpendicular to the sheet feeding direction X4 to feeding direction X4 the paper feed roller 12, 12, two of the first friction members being arranged thereunder opposite the respective sheet feeding rollers 12, 12 are pressed so as to contacting toward each of the paper feed rollers 12, 12 1,1 When,
各第1摩擦部材1,1を下側から保持し、かつ、各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1との接点15 Holds the first friction members 1 from the lower side, and the contact 15 of each of the paper feed rollers 12 and 12 and each of the first friction member 1,1
よりも給紙方向X4の上流側において各給紙ローラ1 Each paper feed upstream of the feeding direction X4 than roller 1
2,12の外周面と非接触である位置で用紙Pの先端部を各第1摩擦部材1,1に案内するためのガイド形状8 Guide shape 8 to guide a leading end of the sheet P to the first friction members 1 in the outer peripheral surface and the position which is contactless 2,12
を備えた第1保持部材14と、各給紙ローラ12,12 A first holding member 14 with, each of the paper feed rollers 12, 12
の用紙幅方向Yの間に配設されていて、その基端側2b It has been arranged between the sheet width direction Y, the base end side 2b
が接点15よりも給紙方向X4の上流側の各第1摩擦部材1,1の上面で交差する交差位置16−1を占め、その自由端2cが接点15よりも給紙方向X4の下流側に位置する下流位置を占め、かつ、交差位置16−1と下流位置(自由端2c)との間の部分が各給紙ローラ1 There occupies intersections 16-1 that intersect at the upper surface of the first friction members 1 on the upstream side of the feeding direction X4 than contact 15, the downstream side of the feeding direction X4 than its free end 2c the contact 15 located occupy downstream position and intersections 16-1 and a downstream located portion each feed roller 1 between the (free ends 2c)
2,12の用紙幅方向Yの間で該各給紙ローラ12,1 Respective feed between the sheet width direction Y of 2,12 rollers 12,1
2の外周面よりも図2に示す軸12bに近づく向きに突出して形成された第2摩擦部材2と、第2摩擦部材2の基端側2bをその下側から保持する第2保持部材5とから主に構成されている。 Than the outer peripheral surface 2 and the second the frictional member 2 formed to protrude in a direction to approach the shaft 12b as shown in FIG. 2, a second supporting member 5 for holding the second friction members 2 of the proximal 2b from thereunder It is mainly composed of an.

【0039】以下、給紙装置60における給送分離部5 [0039] Hereinafter, the feeding separation in the sheet feeding apparatus 60 section 5
0周りの構成を詳述する。 0 will be described in detail the structure around. 給紙台51は、例えば実公平5−18342号公報の第3図および第8図に示されている自動間欠上昇機構と同様の構成を備えた昇降機構を採用していて、複数枚の用紙Pを積載して昇降可能になされている。 Feeding table 51 is adopted the elevating mechanism having the same configuration as the automatic intermittent lifting mechanism, for example shown in FIG. 3 and FIG. 8 real fair 5-18342 and JP plurality of sheets and loading the P have been made to be movable up and down. 給紙台51は、前記昇降機構により、積載された用紙Pの最上が常にピックアップローラ11に所定の給紙圧(用紙Pが搬送可能な押圧力)をもって接触する給紙位置を占めるように昇降駆動制御される。 Feeding table 51 by the lifting mechanism, so as to occupy the feeding position the uppermost is always in contact with a predetermined sheet feeding pressure to the pickup roller 11 (sheet P can be conveyed pressing force) of the stacked sheets P lift It is driven and controlled. なお、給紙台51の昇降機構は、前記したものに限定されず、例えば特開昭59−124633号公報の第1図に示されているようなワイヤー等を用いた機構も用いられる。 Incidentally, the lifting mechanism of the paper feed table 51 is not limited to those mentioned above, also used mechanism using a wire or the like as shown in FIG. 1 of JP-Sho 59-124633.

【0040】給紙台51には、図3に示すように、用紙サイズに応じて用紙Pの両側端を位置決め揃えるための一対のサイドフェンス52a,52bが用紙幅方向Yに移動自在に配設されている。 The Feed Tray 51, as shown in FIG. 3, movably arranged pair of side fences 52a for aligning positioning the two side of the sheet P, 52 b is in the sheet widthwise direction Y in response to the sheet size I am.

【0041】ピックアップローラ11は、芯金11aと一体的に形成された軸11bの周りに一体的に固着されていて、軸11bと共に回転自在になされた周知のもの、あるいは軸11bと芯金11aとの間にワンウェイクラッチ(図示せず)を設けて、非駆動時には軸11b The pickup roller 11, around the core metal 11a are integrally formed with the shaft 11b have been integrally secured, well known was made rotatably together with the shaft 11b or the shaft 11b and the core 11a, It provided one-way clutch (not shown) between the shaft 11b during non-driving
に対してフリーに回転するように支持したものである。 They are obtained by supporting for rotation-free relative.
ピックアップローラ11の外周表面を含む外周部には、 The outer peripheral portion including the outer peripheral surfaces of the pickup roller 11,
用紙Pと接触したときに容易にピックできるようにゴム等の軟質の高摩擦材料が用いられている。 High friction of a soft material such as rubber is used to allow easy pick upon contact with the paper P. また、ピックアップローラ11の外周表面部は、図1に詳しく示されているように、摩擦抵抗を増大するために正面視で略鋸刃状の突起が全周に形成されている。 The outer peripheral surface portion of the pickup roller 11, as shown in detail in FIG. 1, a substantially sawtooth projections viewed from the front in order to increase friction resistance is formed on the entire circumference. 各給紙ローラ1 Each feed roller 1
2,12は、芯金12aと一体的に形成された軸12b 2,12, metal core 12a integrally formed an axial 12b
の周りに一体的に固着されていて、軸12bと共に回転自在になされているか、あるいはピックアップローラ1 Be integrally affixed around, or are made rotatably together with the shaft 12b, or the pickup roller 1
1と同様の支持方法を取る場合もある。 1 in some cases take a similar support manner as. 各給紙ローラ1 Each feed roller 1
2,12は、図3および図6に詳しく示されているように、各給紙ローラ12,12の間に幅方向寸法Dを有する第2摩擦部材2を臨ませることができるように用紙幅方向Yにおいて所定の間隔をもって設けられている。 2, 12 as shown in detail in FIGS. 3 and 6, the paper width to be able to face a second friction member 2 having a width dimension D between each of the paper feed rollers 12,12 It is provided with a predetermined interval in the direction Y. 各給紙ローラ12,12の外周表面を含む外周部には、ピックアップローラ11と同様に用紙Pと接触したときにこれを容易に給紙方向X4に送り出すことができるようにゴム等の軟質の高摩擦材料が用いられている。 The outer peripheral portion including the outer peripheral surface of each of the paper feeding rollers 12 and 12, a soft rubber or the like which can be easily sent out to the paper feed direction X4 when contacted with likewise paper P and a pickup roller 11 high friction materials are used. また、 Also,
各給紙ローラ12,12の外周表面部は、図1に詳しく示されているように、摩擦抵抗を増大するために正面視で略鋸刃状の突起が全周に形成されている。 The outer peripheral surface portion of each of the paper feeding rollers 12, 12, as shown in detail in FIG 1, is substantially sawtooth protrusions in the front view in order to increase the frictional resistance is formed in the whole circumference. ピックアップローラ11および各給紙ローラ12,12の外周部に用いられている高摩擦材料としては、例えばエチレン・ The high friction materials which are used in the outer peripheral portion of the pickup roller 11 or the paper feed roller 12, 12, for example, ethylene-
プロピレンゴム(EPDM)でJIS−AスケールでH H propylene rubber (EPDM) in JIS-A scale
s25〜35のかたさの物が好ましく用いられる。 Those of hardness of s25~35 is preferably used.

【0042】図1ないし図3を参照して、ピックアップローラ11および各給紙ローラ12,12の給紙駆動手段30周りの構成を説明する。 [0042] With reference to FIGS. 1 to 3, illustrating the construction around sheet feed driving unit 30 of the pickup roller 11 and the paper feed rollers 12,12. 図2に示すように、各給紙ローラ12,12と軸12bとの間およびピックアップローラ11と軸11bとの間には、ワンウェイクラッチ31がそれぞれ介装されている。 As shown in FIG. 2, to and between the pickup roller 11 with axis 11b of the respective feed roller 12,12 and the shaft 12b, one-way clutch 31. is interposed, respectively. 各給紙ローラ12, Each feed roller 12,
12の軸12bには歯付きのプーリ33が、ピックアップローラ11の軸11bには歯付きのプーリ32がそれぞれ取り付けられている。 The pulley 33 of the toothed the shaft 12b of the 12, pulleys 32 with teeth is attached respectively to the shaft 11b of the pickup roller 11. プーリ33およびプーリ32 Pulleys 33 and pulleys 32
には、タイミングベルト34が掛け渡されていて、ピックアップローラ11と各給紙ローラ12,12とはタイミングベルト34および各ワンウェイクラッチ31を介して駆動力伝達関係にある。 A is not the timing belts 34 passed over, in the driving force transmitting relationship through the timing belts 34 and each one way clutches 31 and a pickup roller 11 and each feed roller 12 and 12. 各ワンウェイクラッチ31 Each one-way clutch 31
のクラッチロック方向(回転駆動力の接続方向)は、ピックアップローラ11と各給紙ローラ12,12とが用紙Pを分離して給送するために回転される図中矢印で示されている時計回り方向に設定されている。 Clutch lock direction (connection direction of the rotational driving force), watch a pickup roller 11 and the paper feed rollers 12, 12 is shown in the figure is rotated to feed and separate the sheet P arrow I am set in the direction around. これにより、ピックアップローラ11と各給紙ローラ12,12 Thus, the pickup roller 11 and the paper feed rollers 12, 12
とは、時計回り方向のみに回転可能となっている。 And is rotatable only in the clockwise direction.

【0043】ピックアップローラ11の軸11bおよび各給紙ローラ12,12の軸12bは、図2および図3 The axis 11b and the axis 12b of each of the paper feed rollers 12, 12 of the pickup roller 11, FIG. 2 and FIG. 3
に示すように、共に転がり軸受22を介して、下側に開口を有するコ字状をなす給紙アーム21に回転自在に取り付けられている。 As shown in, together via a roller bearing 22 is mounted rotatably in the paper feed arms 21 having U-shaped with an opening on the underside. ピックアップローラ11は、各給紙ローラ12,12の軸12bを中心として自重、給紙アーム21の重さ、および給紙アーム21の図2の左上端に取り付けられたバネ24(引張バネ)の付勢力により、給紙アーム21の自由端側と共に所定角度揺動自在になされていて、適度の給紙圧が付与されるようになっている。 The pickup roller. 11, its own weight around the axis 12b of the respective feed roller 12,12, the weight of the feed arm 21, and a spring 24 attached to the top left corner of Figure 2 of the paper feed arm 21 (tension spring) by the biasing force, have been made freely predetermined angle swing with the free end of paper feeding arm 21 modest sheet feeding pressure is adapted to be granted. 各給紙ローラ12,12の軸12bは、図3に示すように、本体側板59の外側に延び、転がり軸受2 Axis 12b of each of the paper feed rollers 12 and 12, as shown in FIG. 3, extend outwardly of the main body side plate 59, the rolling bearing 2
2を介して本体側板59に回転自在に支持されている。 It is rotatably supported by the main body side plate 59 through a 2.
本体側板59の外側に延びた軸12bの端部には、歯付きの駆動プーリ36が固設されている。 The end of the axial 12b which extends outside the body side plate 59, the drive pulley 36 with teeth is fixed. バネ24は、その一端が給紙アーム21の図2の左上端に、その他端が本体側板59側に、それぞれ取り付けられている。 The spring 24 is in the upper left end of FIG. 2 at one end paper feed arm 21, another end within the body plate 59 the side, they are respectively attached.

【0044】給紙モータ39は、ステッピングモータからなり、各給紙ローラ12,12およびピックアップローラ11を回転する給紙駆動手段としての機能を有する。 The feed motor 39 is a stepping motor, has a function as a paper feed drive means for rotating the feed roller 12, 12 and the pickup roller 11. 給紙モータ39は、本体側板59にネジを介して取り付け固定されたモータブラケット38に固設されている。 Paper feed motor 39 is fixed to a motor bracket 38 which is mounted and fixed through a screw to the main body side plate 59. 給紙モータ39の出力軸には、歯付きのモータプーリ35が固設されている。 The output shaft of the feed motor 39, pulley 35 with teeth is fixed. 駆動プーリ36とモータプーリ35との間には、タイミングベルト37が掛け渡されていて、駆動力伝達関係にある。 Between the drive pulley 36 and the motor pulley 35, the timing belt 37 is being passed over, in the driving force transmitting relationship.

【0045】ここで、説明の便宜上から給紙駆動手段3 [0045] Here, the sheet feeding drive means from the convenience of explanation 3
0の詳細な動作を説明しておく。 It should explain the detailed operation of the 0. 給紙の場合には、給紙モータ39を図3において時計回り方向に正転させることで、給紙モータ39の回転駆動力が、モータプーリ3 In the case of sheet feeding, the sheet feeding motor 39 be to forward clockwise in FIG. 3, the rotational driving force of the feed motor 39 is a motor pulley 3
5から、タイミングベルト37、駆動プーリ36、軸1 5, the timing belt 37, driving pulley 36, the shaft 1
2bへと伝達され、次いでワンウェイクラッチ31のクラッチロック作用によって各給紙ローラ12,12が時計回り方向に回転する。 Is transmitted to 2b, then each of the paper feed rollers 12 and 12 rotate in the clockwise direction by the clutch locking action of the one-way clutch 31. これと同時に、軸12bからプーリ33へ伝達された給紙モータ39の回転駆動力が、 At the same time, the rotational driving force of the feed motor 39 transmitted from the shaft 12b to the pulley 33,
タイミングベルト34を介してプーリ32、軸11bへと伝達され、次いでワンウェイクラッチ31のクラッチロック作用によってピックアップローラ11が時計回り方向に回転する。 Pulley 32 via the timing belt 34, is transmitted to the shaft 11b, then the pickup roller 11 is rotated in the clockwise direction by the clutch locked action of the one-way clutch 31. これにより、各給紙ローラ12,12 Thus, each of the paper feed rollers 12, 12
およびピックアップローラ11が共に時計回り方向に回転し、給紙台51上に積載された最上の用紙Pがレジストローラ対55a,55bに向けて給送されることとなる。 And the pickup roller 11 rotates in the clockwise direction together so that the uppermost sheet P stacked on the paper feed table 51 is fed toward the pair of registration rollers 55a, to 55b.

【0046】バネ24取り付け側の給紙アーム21の図2における左前端には、遮光板25が給紙方向X4に突出して取り付けられている。 The left front in FIG. 2 of the spring 24 mounted side feed arm 21, the light shielding plates 25 are attached protruding in the sheet feeding direction X4. 遮光板25近傍の本体側板59側に配設された図示しない不動部材には、遮光板2 A stationary member (not shown) arranged on the main body side plate 59 side of the light shielding plate 25 near the light-shielding plate 2
5を選択的に挟む態様で給紙位置を検知するための給紙位置検知センサ26が固設されている。 Paper feed position detecting sensor 26 for detecting the feed position 5 in selectively interposing manner is fixed. 給紙位置検知センサ26は、透過型フォトセンサである。 Paper feed position detecting sensor 26 is a transmissive photosensor.

【0047】バネ24の上側には、バネ24の付勢力(引張力)を調整することにより、ピックアップローラが給紙台51上の最上の用紙Pに接触するときの給紙圧を調整するための図示しない給紙圧調整機構が配設されている。 [0047] On the upper side of the spring 24, by adjusting the biasing force of the spring 24 (tension), to adjust the feed pressure when the pick-up roller contacts the uppermost sheet P on the paper feed table 51 sheet feeding pressure adjusting mechanism is provided which not shown. 前記給紙圧調整機構としては、例えば特開平7 As the paper feed pressure adjusting mechanism, for example, JP-A-7
−125855号公報(特願平5−273905号)の図2および図5に示されている給紙圧調整機構(15 -125855 Patent Publication (Patent Application No. 5-273905) 2 and the paper feed pressure adjusting mechanism shown in FIG. 5 of the (15
0)と同様の構成を具備している。 O) and you comprises the same configuration as.

【0048】各第1摩擦部材1,1は、各給紙ローラ1 [0048] Each first friction member 1,1, each of the paper feed roller 1
2,12における図6に示す用紙幅方向Yの幅寸法Aよりも大きい幅寸法Bをもって形成されていて、矩形の板状をなしている。 It has been formed with greater width B than the width A of the sheet width direction Y shown in FIG. 6 in the 2 and 12, and a rectangular plate-like shape. 各第1摩擦部材1,1は、例えば用紙Pに対して高摩擦であるウレタンゴム(U)でできていて、JIS−AスケールでHs70〜75のかたさの物が好ましく用いられる。 Each first friction members 1 is for instance the paper P in is made of polyurethane rubber is a high friction (U), things hardness of Hs70~75 with JIS-A Scale preferably used. 各第1摩擦部材1,1は、各給紙ローラ12,12の図6に示す用紙幅方向Yの寸法A Each first friction member 1,1, dimension A paper widthwise Y shown in FIG. 6 of each of the paper feed rollers 12, 12
よりも大きい幅寸法Bで形成されている。 It is formed with a large width B than. 各第1摩擦部材1,1は、第1保持部材14の上部に例えば接着剤塗布により固定・保持されている。 Each first friction members 1 is fixed and held on the first holding member 14 by, for example, an adhesive coating.

【0049】各第1摩擦部材1,1の用紙Pに対する摩擦係数は、用紙Pの種類にもよるが、標準紙等に対応した摩擦係数の高いものでμ=1.2位の物から厚紙に対応したμ=0.8位の物までが用いられる。 The coefficient of friction with respect to the paper P of the first friction member 1,1 depends on the type of paper P, cardboard from those of mu = 1.2 ranked higher friction coefficient corresponding to the standard paper, etc. until those of mu = 0.8 of which corresponds to is used. なお、各第1摩擦部材1,1の材料は、ウレタンゴム系のものに限らず、例えばエチレン・プロピレンゴム(EPDM)系の物等を用いてもよい。 Incidentally, the material of the first frictional members 1 is not limited to urethane rubber, may for example be with ethylene propylene rubber (EPDM) based things like.

【0050】第1保持部材14は、実施例的に言えば、 The first holding member 14, speaking embodiment, the
用紙Pとの接触による耐摩耗性を重視して、例えばポリカーボネート樹脂(PC)で一体的に成形されている。 Emphasize the wear resistance due to contact with the paper P, are integrally molded, for example, polycarbonate resin (PC).
第1保持部材14には、図1にのみ示すように、第2摩擦部材2および第2保持部材5を組み入れ・収納するためにくり抜かれたトンネル状の空洞部14aが形成されている。 The first holding member 14, as shown alone in FIG 1, a tunnel-like cavity portion 14a which is hollowed out in order to & Shelves incorporating the second friction member second and the second holding member 5 are formed. 第1保持部材14には、図2、図4および図5 The first retaining member 14 and FIGS. 2, 4 and 5
に示すように、各第1摩擦部材1,1および第1保持部材14を略上下方向に変位可能に案内するための、断面半円状の案内溝14b(紙面の奥側は省略されている) As shown in, the back side of each for displaceably guided in the first friction member 1,1 and the first holding member 14 substantially vertically semicircular cross section guide groove 14b (the paper is omitted )
が紙面の手前側および奥側に形成されている。 There are formed on the front side and rear side of the sheet. 一方、本体側板59側の前記不動部材には、各案内溝14bと緩く係合する断面半円状の図示しない案内部材が設けられている。 On the other hand, the said stationary member of the main body plates 59 side, the guide member is provided with a not-shown semicircular cross section which loosely engaged with the guide grooves 14b. 第1保持部材14の各案内溝14bおよび前記各案内部材により、第1保持部材14および各第1摩擦部材1,1を略上下方向に変位可能に案内する案内手段が構成されている。 By the guide groove 14b and the respective guide members of the first holding member 14, guide means which movably guides the first holding member 14, each of the first friction members 1 in substantially vertical direction is configured.

【0051】また、第1保持部材14には、各第1摩擦部材1,1を各給紙ローラ12,12に接触する向き、 [0051] The direction in the first holding member 14, which contacts the respective first friction members 1 to each of the paper feed rollers 12, 12,
すなわち略上方向に付勢する加圧手段としての加圧バネ(圧縮バネ)17(紙面の奥側は省略されている)が紙面の手前側および奥側に設けられている。 That pressure spring as pressing means for urging the substantially upward direction (compression spring) 17 (paper space on the back side are omitted) are provided on the front side and the rear side of the sheet. 各加圧バネ1 Each pressure spring 1
7の一端は、第1保持部材14の内部において紙面の手前側および奥側に形成されたホルダ部(図示せず)に、 End of 7 the holder portion formed in the front side or back of the paper inside the first holding member 14 (not illustrated)
その他端は本体側板59側の前記不動部材に、それぞれ係止されている。 The other end to the stationary member of the main assembly, 59 side, are sealed respectively engaged.

【0052】加圧バネ17の下側には、加圧バネ17の付勢力を調整する図示しない分離圧調整機構が設けられている。 The On lower pressure spring 17, not illustrated separated pressure adjusting mechanism for adjusting the biasing force of the pressure spring 17 is disposed. この分離圧調整機構としては、例えば特開20 As the separation pressure adjusting mechanism, for example, Japanese Patent 20
00−296933号公報の図3に示されているように、バネ(43)の下端を押し上げる押上桿(45)および押上桿(45)を上下動させるカム(46)を備えた調整ダイヤル(47)から構成されるここで、各加圧バネ17の付勢力により、各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1とは押圧されて、給紙方向X4において所定の長さのニップ部を形成するが、上述した「接点15」とは、前記ニップ部における給紙方向X4の上流端を指すものとする。 00-296933 Patent As shown in Figure 3 of the publication, the adjustment dial having a cam 46 for vertically moving the spring pushes lower end (43) push-up rod (45) and the push-up rod (45) (47 ) where composed, by the biasing force of the pressing spring 17, it is pressed to the respective sheet feed rollers 12, 12 and the first friction members 1, in the paper feeding direction X4 of predetermined length of forming a nip, but above a "contact 15" is intended to refer to an upstream end of the paper feed direction X4 in the nip. 第1保持部材14のガイド形状8は、用紙Pの先端部を各第1摩擦部材1,1に確実に案内すべく、その表面が滑らかで用紙Pの引っ掛かりやその搬送を阻害しないなだらかな形状となっている。 Guide shape 8 of the first holding member 14, a leading edge of the sheet P so as to reliably guided to the first friction members 1, smooth shape whose surface does not inhibit caught and their transport of smooth paper P It has become.

【0053】第2摩擦部材2は、例えば用紙Pに対して高摩擦でかつ弾性を有する材料であるウレタンゴム(U)でできていて、JIS−AスケールでHs70〜 [0053] The second friction member 2, for example with respect to paper P are made of urethane rubber which is a material having and elastic high friction (U), in JIS-A scale Hs70~
80のかたさの物が好ましく用いられる。 Those of hardness of 80 is preferred. 第2摩擦部材2の材料は、ウレタンゴム系のものに限らず、例えばエチレン・プロピレンゴム(EPDM)系の物を用いてもよい。 The material of the second friction member 2 is not limited to the urethane rubber may be used, for example those of ethylene-propylene rubber (EPDM) systems. 第2摩擦部材2の用紙Pに対する摩擦係数は、用紙Pの種類にもよるが、標準紙等に対応した摩擦係数の高いものでμ=1.2位の物から厚紙に対応したμ= Coefficient of friction for the second sheet P of the friction member 2, depending on the kind of sheet P, corresponding to the cardboard from those of mu = 1.2 ranked higher friction coefficient corresponding to the standard paper such as mu =
0.8位の物までが用いられる。 Up to 0.8 place of those are used. 第2摩擦部材2は、図6に示す幅方向寸法Dを各第1摩擦部材1,1の用紙幅方向Yの保持間隔寸法Cよりも小さく形成されている。 The second friction member 2 is smaller than the holding distance dimension C in the sheet width direction Y in the width direction dimension D of each first friction members 1 shown in FIG.

【0054】後述するように第2摩擦部材2および各第1摩擦部材1,1の作用により、用紙Pが略逆U字形に矯正されたときに、用紙先端部において生じた波打ちによって用紙Pの前記略逆U字形が左右非対称になっても、第2摩擦部材2が図7に詳しく示されているように給紙方向X4に細長い薄板状をなしていて適度の弾性を有していることにより、給紙方向X4に沿って若干のねじれが可能であるので、第2摩擦部材2は、より用紙P [0054] by the action of the second friction member 2 and the first friction members 1 as described later, the sheet P is when it is corrected to a substantially inverted U-shape, the resulting waving in the paper leading end of the sheet P said substantially inverted U-shaped also become asymmetrical, the second friction member 2 has suitable elasticity have an elongated thin plate shape in the feeding direction X4 as shown in detail in FIG. 7 , since along the sheet feeding direction X4 it is possible slight twist, the second friction member 2, more paper P
に追従することができる。 You can follow to.

【0055】図1、図2および図4に示されている第2 [0055] FIG 1, a second illustrated in Figures 2 and 4
摩擦部材2の配置位置(図8では符号2−1で示す) Position of the friction member 2. (In FIG. 8 indicated by reference numeral 2-1)
は、後述する図8に示されている交差位置16−1と同様の位置を占めるように配設されている。 Is arranged to occupy the same position as the intersection 16-1 shown in FIG. 8 to be described later. 第2摩擦部材2の自由端2c側は、略上下方向に弾性的に撓んで変位可能となっており、その自由端2c側は後述するように用紙ガイド板10の下方に潜り込むように配設されている。 The free end 2c of the second friction member 2 is flexed substantially vertically elastically and can be displaced, provided that the free end 2c side as slips under the paper guide plate 10 as described later It is. 第2摩擦部材2の自由端2c側には、凹部としての孔2aが貫通形成されている。 At the free end 2c side of second friction members 2, hole 2a as the recess is formed through.

【0056】図6に示されているように、各給紙ローラ12,12の幅寸法A、各第1摩擦部材1,1の幅寸法B、各第1摩擦部材1,1の保持間隔寸法C、第2摩擦部材2の幅寸法Dの大小関係をまとめると、B>A、C The] As shown in FIG. 6, the width A of each of the paper feed rollers 12, 12, width B of each first friction members 1, the holding interval size of each first friction members 1 C, and summarize the size relationship of the width dimension D of the second friction member 2, B> a, C
>Dという関係にある。 > It is in the relationship of D. 第1保持部材14の用紙幅方向Yの寸法は、2B+C+αであり、例えば用紙幅方向Y The dimensions of the sheet widthwise direction Y of the first holding member 14 is a 2B + C + alpha, e.g. paper width Y
の寸法の比較的小さい用紙Pの代表例としてハガキを挙げた場合に、そのハガキの用紙幅方向Yの寸法よりは少し小さめに設定されている。 When mentioned the postcard as a representative example of relatively small sheet P dimension, it is somewhat smaller set than the dimension in the sheet width direction Y of the postcard. 図6において、符号13 6, reference numeral 13
は、各給紙ローラ12,12がその軸12bから抜け出すのを規制する止め輪を示す。 Shows a retaining ring each of the paper feed rollers 12, 12 to restrict the escape from the shaft 12b.

【0057】また、各給紙ローラ12,12と最上の用紙Pとの間の摩擦抵抗(F1)と、最上の用紙Pとその直ぐ下の用紙Pとの間の摩擦抵抗(F2)と、第2摩擦部材2と接触している下側の用紙Pとの間の摩擦抵抗(F3)と、各第1摩擦部材1,1と接触している下側の用紙Pとの間の摩擦抵抗(F4)との摩擦抵抗(摩擦係数)の大小関係をまとめると、(F1)>(F4)> [0057] In addition, the frictional resistance between the respective paper feed rollers 12,12 and the top of the paper P (F1), the friction resistance between the uppermost sheet P and the sheet P immediately below (F2), the friction resistance between the lower side of the sheet P in contact with the second friction member 2 (F3), the frictional resistance between the sheet P of the lower side in contact with the first friction members 1 to summarize the friction magnitude relation of resistance (coefficient of friction) and (F4), (F1)> (F4)>
(F3)>(F2)という関係にあり、最上の用紙Pとその直ぐ下の用紙Pとの間の摩擦抵抗(F2)が最も小さくなる(摩擦分離方式)。 (F3)> is in the relationship of (F2), the frictional resistance between the uppermost sheet P and the sheet P immediately below (F2) becomes minimum (friction separation method).

【0058】各給紙ローラ12,12とレジストローラ対55a、55bとの間の搬送路には、図1等に示すように、各給紙ローラ12,12により送り出された用紙Pを給紙方向X4に案内する案内部材としての上下一対の用紙ガイド板10,10Aが設けられている。 The On the conveying path between the paper feed rollers 12, 12 and the registration rollers 55a, 55b, as shown in FIG. 1 or the like, feeding the sheet P fed by the paper feed rollers 12, 12 vertically paired paper guide plate 10,10A of as guide member for guiding the direction X4 is respectively. 各用紙ガイド板10,10Aは、板金でできていて、本体側板59側に取り付け固定されている。 Each paper guide plates 10,10A is not made of sheet metal, and is fixed attached to the body side plate 59 side. 上側の用紙ガイド板10Aは、レジストローラ対55a、55bのニップ部直前の部位に突き当たった用紙Pの先端部に上方に湾曲した適度のタワミを形成すべく、その上流側が上方に湾曲して形成されていて、その下流側が上側のレジストローラ55aに至る部位まで延在している。 Upper paper guide plate 10A is a pair of registration rollers 55a, to form an appropriate deflection curved upward at the tip end of the sheet P that hits the site of nip immediately preceding 55b, forming the upstream side is curved upward have been extends to sites downstream reaches the upper registration roller 55a.

【0059】下側の用紙ガイド板10は、給紙方向X4 0059 [The lower paper guide plate 10 is, paper feed direction X4
の上流側において、給紙台51上に積載された用紙Pの先端を突き当て揃えるための給紙前面壁10eを形成すべく上下方向に延び、第1保持部材14のガイド形状8 In the upstream side, it extends in the vertical direction to form a sheet feed front wall 10e to align abutting the distal end of the stacked sheets P on the paper feed table 51, the first holding member 14 guides shape 8
の下方近傍で曲げられここを通って下側のレジストローラ55bに至る部位まで略直線状に延在している。 And we extend substantially linearly to sites leading of a registration roller 55b of lower via bent here below and in the vicinity. 用紙ガイド板10には、図7にも示されているように、第2 The paper guide plate 10, as also shown in FIG. 7, the second
摩擦部材2の自由端2cを用紙ガイド板10の下方に潜り込ませるための、給紙方向X4の下流側に延びた逃げとしての逃げ窓10aが形成されている。 For submerge free ends 2c of the friction members 2 under the paper guide plate 10, escape windows 10a as relief extending downstream paper feed-direction X4 is formed thereon. 図1、図4および図7に示されている逃げ窓10a近傍の用紙ガイド板10左側の部分は、用紙ガイド板10の平面部分に対して右側斜め下方に延びていて、下流側淵10bを形成している。 1, the paper guide plate 10 left part of the relief window 10a neighborhood depicted in FIGS. 4 and FIG. 7 extend to the right obliquely downward to the plane portion of the paper guide plates 10, the downstream edge 10b It is formed. 用紙ガイド板10における給紙方向X4下流側の下流側淵10bには、第2摩擦部材2の孔2aに緩く嵌入する下方に向けて突出した凸部としての爪10c Downstream edge 10b of the sheet feeding direction X4 downstream side in the sheet guide plate 10, the claw 10c of the projected portion that projects downward to fit loosely to the second friction member 2 holes 2a
が一体的に形成されている。 There are integrally formed.

【0060】上述したように、第2摩擦部材2の自由端2c側の変位を下側の用紙ガイド板10の給紙方向X4 [0060] As described above, the paper feed direction X4 of the lower paper guide plate 10 of the displacement of the free end 2c side of the second friction member 2
下流側で略上下方向に規制する変位規制手段は、第2摩擦部材2側の孔2aおよび用紙ガイド板10側の爪10 The displacement restricting means for restricting substantially vertically downstream claw of the second friction member 2 side of the holes 2a and the sheet guide plate 10 side 10
cから構成されている。 And a c. なお、前記変位規制手段は、前記の組み合わせに限らず、例えば第2摩擦部材2の自由端2c側において下方に向けて突出して一体的に形成された凸部としての爪(図示せず)と、用紙ガイド板10 Incidentally, the displacement restricting means is not limited to the combination of the, for example, (not shown) claw as a convex portion which is integrally formed to protrude downward at a second free end 2c side of the friction members 2 and , paper guide plate 10
における給紙方向X4下流側の下流側淵10bにおいて第2摩擦部材2の前記爪を緩く嵌入すべく下方に向けて突出した凹部としての長孔を備えた筒状部材との組み合わせでもよい(請求項9参照)。 Optionally in combination with a tubular member provided with a long hole as the recess which projects downward so as to fit loosely second said pawl friction member 2 at the downstream side edge 10b of the sheet feeding direction X4 downstream in (according see section 9).

【0061】用紙ガイド板10は、給紙方向X4の上流側において、給紙台51上に積載された用紙Pの先端を突き当て揃えるための給紙前面壁10eを形成すべく上下方向に延び、第1保持部材14のガイド形状8の下方近傍で曲げられてここを通って下側のレジストローラ5 [0061] paper guide plate 10, the upstream side of the feeding direction X4, extending vertically to form the paper front wall 10e for aligning abut the leading edge of the sheet P stacked on the paper feed table 51 , the lower through here bent below the upper guide shape 8 of the first holding members 14 resist rollers 5
5bに至る部位まで略直線状に延在している。 Extend substantially linearly to the site that leads to 5b.

【0062】用紙ガイド板10の給紙前面壁10e側には、図5のみに示すように、後述する調整ネジ9を調整・操作するための逃げ孔10dが開けられている。 [0,062 The sheet feeding front wall 10e side paper guide plates 10 is shown alone in FIG. 5, have been opened relief hole 10d to adjust and operate an adjusting screw 9 described later. また、用紙ガイド板10の逃げ窓10aは、第1保持部材14のガイド形状8および各第1摩擦部材1,1の部分を用紙ガイド板10から上方に突出して臨ませるべく、 Further, escape windows 10a of the paper guide plate 10, so as to face the portion of the guide shape 8 and the first friction member 1,1 of the first holding member 14 from the sheet guide plate 10 protrudes upward,
前記したように給紙方向X4の下流側淵10bから給紙方向X4の上流側に延びて形成されている。 It is formed to extend on the upstream side of the feeding direction X4 from the downstream side edge 10b of the sheet feeding direction X4 as described above.

【0063】第2保持部材5は、例えば適度の弾性を有する板バネまたはステンレススチール製の薄板でできている。 [0063] The second supporting member 5, for instance made of a leaf spring or stainless steel thin plate having a suitable elasticity. 第2保持部材5の一端部(図1、図2および図4 One end portion of the second holding member 5 (FIGS. 1, 2 and 4
等の上端部)は、第2摩擦部材2の基端側2bを例えば接着剤塗布によりその下側から保持・固定しており、第2保持部材5の他端部(図1、図2および図4等の下端部)は、図1、図2および図4等ではその図示が省略されているが、図5のみに詳しく示す退避手段19によって上下方向に移動自在に保持できるようになされている。 The upper end) is equal, the second friction member 2 on the base end side 2b, for example, by adhesive application have been held and fixed from the bottom side, the other end of the second holding member 5 (FIGS. 1, 2 and the lower end of FIG. 4, etc.), Fig. 1, although the illustration in FIG. 2 and FIG. 4 and the like are omitted, is made so as to be movably held in the vertical direction by retracting means 19 shown in detail only in Figure 5 there. なお、図1、図2および図4等では、第2保持部材5の他端部が、第2摩擦部材2および第2保持部材5を図示の配置形状となるように保持・固定されている。 Incidentally, FIG. 1, in FIG. 2 and FIG. 4, etc., the other end of the second holding member 5 is held and fixed so that the arrangement shape of the illustrated second friction member 2 and the second holding member 5 .

【0064】第2保持部材5の下端部側には、図5に詳しく示すように、上下方向に長く形成された溝としての長孔5aが開けられている。 [0064] the lower end of the second holding member 5 is as shown in detail in FIG. 5, the long hole 5a of the long grooves formed in the vertical direction are opened. 一方、用紙ガイド板10の逃げ孔10dに対向した第2保持部材5の下端部側には、第2保持部材5の下端部を挟む態様で、取付部材6 On the other hand, in a manner to the lower end of the second holding member 5, sandwiching the lower end portion of the second holding member 5 facing the relief hole 10d of the paper guide plate 10, the mounting member 6
が図示しないネジで用紙ガイド板10に締結・固定されている。 There is fastened and fixed to the paper guide plate 10 by screws (not shown). 取付部材6は、例えば板金でできていて、用紙ガイド板10の逃げ孔10dに対向した位置に調整ネジ9と螺合可能な雌ネジを切られている。 The mounting member 6 is, for example, are made of sheet metal, the opposed positions are cut the adjusting screw 9 and can be screwed the female screw to relief hole 10d of the paper guide plate 10. 調整ネジ9は、 It is adjusting screw 9,
段付きネジである。 It is a stepped screw.

【0065】上述したとおり、図5においてそれぞれ実線で示す第2摩擦部材2および第2保持部材5を、各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1とで形成される用紙Pの搬送面18よりも図5においてそれぞれ二点鎖線で示すように下方に退避させる退避手段19は、 [0065] As described above, the paper is formed in each of the second friction member 2 and the second holding member 5 shown by a solid line, and each of the paper feed rollers 12 and 12 and each of the first friction members 1 in FIG. 5 P retracting means 19 for retracting downwardly respectively indicated by the two-dot chain line in FIG. 5 than the conveying surface 18,
第2保持部材5の長孔5aおよびこの長孔5aに嵌入して第2保持部材5を上下方向に調整し保持する調整ネジ9とから主に構成されている。 They are mainly composed of the long hole 5a and a second holding member 5 was adjusted in the vertical direction to hold the adjusting screw 9 Metropolitan and fitted into the long hole 5a of the second holding member 5.

【0066】図5において、用紙ガイド板10の給紙前面壁10e側の逃げ孔10dおよび第2保持部材5の長孔5aから調整ネジ9を挿入し、重送や不送り等の給紙ミスが発生しないように、用紙Pの種類に応じて第2摩擦部材2の配置位置を適宜調整した上で、取付部材6の前記雌ネジに調整ネジ9を螺合させることで第2保持部材5の下端部を調整し固定・保持することができる。 [0066] In FIG. 5, insert the adjusting screw 9 from the long hole 5a of the receiving hole 10d and the second holding member 5 in the sheet feed front wall 10e side of the paper guide plate 10, double feeding or misfeeds not feed such as but not generated, after appropriately adjusting the second position of the friction member 2 in accordance with the type of paper P, the second holding member by screwing the female screw in the adjustment screw 9 of the mounting member 6 5 it is possible to adjust the lower end fixed and supported. なお、用紙Pの種類に応じて、第2摩擦部材2の配置位置を調整する内容については、図8を参照して後述する。 Incidentally, depending on the type of paper P, for the content of adjusting the position of the second friction member 2 will be described later with reference to FIG.

【0067】レジストローラ対55a,55bは、各給紙ローラ12,12の配置位置よりも給紙方向X4の下流側に配設されていて、給送分離部50の各給紙ローラ12,12から送り出された用紙Pをさらに下流側に搬送する搬送部材としての機能も有する。 [0067] registration rollers 55a, 55b is not disposed on the downstream side of the feeding direction X4 than the arrangement positions of the respective paper feed rollers 12 and 12, each of the paper feed of the feeding separation unit 50 roller 12, 12 the sheet P supplied from the addition also has a function as a conveying member for conveying to the downstream side.

【0068】次に、給紙装置60の動作について、図1 [0068] Next, the operation of the sheet feeding apparatus 60 and FIG. 1
0を参照して説明した給版工程終了後の給紙工程(給紙動作)と相違する点を中心に詳述する。 0 by referring to plate feed process after completion of the paper feed process described in detail focusing on the differences from the (feeding operation). 給紙動作は、図示しない制御装置からの指令の下に行われる。 Feeding operation is performed under the instruction from the control device (not shown). まず、給紙台51上には用紙Pとして厚紙(画用紙やハガキ)や中質紙あるいは薄紙ほどではない比較的薄い用紙Pが積載されている場合の給紙動作について説明する。 First, over the sheet feed table 51 will be described sheet feeding operation when the thick paper (drawing paper and postcards) or medium-grade paper or relatively thin sheet P not more thin is stacked as the sheet P.

【0069】先ず、前記した実公平5−18342号公報の第3図および第8図に示されている自動間欠上昇機構(以下、「前記公報の上昇機構」という)と同様の昇降用の図示しない駆動モータ(前記公報の上昇機構では駆動モータ30)が回転駆動されることにより、前記公報と同様の上昇機構(前記公報の上昇機構ではウオーム31、ウオームホイール28、ピニオン29、ラック2 [0069] First, automatic intermittent lifting mechanism shown in FIGS. 3 and 8 diagrams the real equity 5-18342 discloses that the (hereinafter referred to as "the lifting mechanism of the publication") shown for the same elevation as the by is rotated (the drive motor 30 in the lifting mechanism of the publication) drive motor not, the publications and worm 31 in a similar lifting mechanism (lifting mechanism of the publication, worm wheel 28, a pinion 29, the rack 2
4、ガイド板25、ガイドピン26、ガイド溝27)が作動して、給紙台51が上昇すると、給紙台51上の最上の用紙Pがピックアップローラ11に接触する。 4, the guide plate 25, guide pins 26, the guide groove 27) and actuated, the sheet supply table 51 increases, the uppermost sheet P on the paper feed table 51 comes into contact with the pickup roller 11.

【0070】これにより、図2に示されているピックアップローラ11と給紙アーム21の自由端側とは、各給紙ローラ12,12の軸12bを中心として反時計回りに揺動・上昇され、これに伴い遮光板25が給紙位置検知センサ26の光路を閉じる。 [0070] Thus, the free end of the feed arm 21 and the pickup roller 11 shown in FIG. 2, the swing-be raised in a counterclockwise direction around a shaft 12b of each of the paper feed rollers 12, 12 , this with the light shielding plate 25 closes the optical path of the feed position detecting sensor 26. このとき、給紙位置検知センサ26から出力された信号が前記制御装置に入力され、給紙台51上の最上の用紙Pがピックアップローラ11に接触して適度な給紙圧が付与され給紙可能な給紙位置に臨んだことが前記制御装置で判断されることにより、該制御装置から出力される指令信号に基づいて前記駆動モータの回転駆動が停止されて、給紙台51の上昇が停止する。 At this time, the signal output from the feed position detecting sensor 26 is inputted to the control device, the uppermost sheet P on the paper feed table 51 is appropriate sheet feeding pressure contact is given to the pickup roller 11 sheet feeding by that it faces the possible feeding position is determined by the control device, is rotated driven stop of said driving motor based on a command signal output from the control device, the increase in the paper feed table 51 Stop.

【0071】次いで、前記制御装置からの指令により、 [0071] Then, by a command from the control device,
給紙モータ39が所定のタイミングで回転駆動されることによって、ピックアップローラ11が時計回り方向に回転して給紙台51上の最上の用紙Pをピック(拾い上げ・取り出し)して各給紙ローラ12,12に向けて搬送する。 By the sheet feeding motor 39 is rotated at a predetermined timing, picks the best sheet P on the sheet tray 51 pickup roller 11 is rotated in the clockwise direction (pick-extraction) to each of the paper feed rollers It is transported to 12, 12. ピックアップローラ11の用紙Pの前記ピック動作に伴って給紙台51上の用紙Pが減ると、上述したように給紙台51が上昇し、常に給紙台51上の最上の用紙Pが給紙位置を占めるように昇降制御される。 When the sheet P on the paper feed table 51 decreases along with the pick operation of the paper P of the pickup roller 11, the sheet feed table 51 is raised as described above, always uppermost sheet P on the sheet feeding table 51 is fed is elevation control to occupy paper position.

【0072】ピックアップローラ11によってピックされた最上の用紙Pは、図4に示すように、その下の何枚かの用紙Pと重なるようにして搬送され、それぞれの先端Paが第1保持部材14のガイド形状8に接触・案内されつつ搬送される。 [0072] uppermost paper P picked by the pickup roller 11 as shown in FIG. 4, is conveyed so as to overlap with the several sheets of paper P below it, each of the tip Pa the first retaining element 14 is transported in contact with the guide shape 8-guided while. このとき、ガイド形状8が用紙P At this time, the guide shape 8 sheet P
の進行方向に対して上方に傾斜していてなだらかな曲面を有するため、各用紙Pは最上の用紙Pの先端Paから順に先行するように搬送される。 Order to have a smooth curved surface inclined upwardly with respect to the traveling direction of, the paper P conveyed from the tip Pa of uppermost paper P so as to precede the sequence. 先行した最上の用紙P The top of the sheet P preceding the
の先端Paは、先ずピックアップローラ11の回転と同時に時計回り方向に回転している各給紙ローラ12,1 Tip Pa is first the sheet supply roller are rotated in the clockwise direction at the same time as the rotation of pickup roller 11. 12,1
2に接触し、これに前後して交差位置16−1を占めている第2摩擦部材2と接触する。 Contacting the 2 contacts the second friction member 2 occupying the intersecting position 16-1 Before or after this. この際、最上の用紙P In this case, the top of the paper P
およびその下の用紙Pの複数枚が一緒に、各給紙ローラ12,12と第2摩擦部材2の間、および各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1との間のニップに進入しても、複数枚の用紙Pが第2摩擦部材2の幅方向Y And a plurality is together sheet P underlying, while the paper feed rollers 12,12 a of second frictional member second and between each sheet feeding roller 12,12 between each first friction member 1,1 also enters the nip, a plurality of sheets of paper P in the width direction Y of the second friction member 2
の両側において各第1摩擦部材1,1と各給紙ローラ1 Each sheet feed and each of the first friction member 1,1 on either side of the roller 1
2,12とのニップで押えられていることにより、各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1との協働作用による最上の用紙Pおよびその下の用紙Pの分離に加えて、比較的薄い用紙Pに対しても第2摩擦部材2の摩擦抵抗(分離力)が有効に働くので、確実な分離が行える。 By being pressed by the nip between the 2,12, in addition to the separation of the uppermost sheet P and the sheet P thereunder by the sheet feeding rollers 12 and 12 and for each of the first friction member 1,1 cooperative operation Te, since a relatively thin sheet P frictional resistance of the second friction member 2 (separation force) functions effectively, enabling the reliable separated. このとき、腰の強い厚紙等の用紙Pに対しては、共に適度な弾性を有する第2摩擦部材2および第2保持部材5は、図4に二点鎖線で示すように下方に撓むように弾性的に変形することにより、用紙Pに無理な力が働かないので、不送りが発生しにくくなる。 At this time, with respect to the sheet P, such as waist strong cardboard and the second friction member 2, and the second holding member 5 having both adequate elastic, resilient to deflect downward as shown by the two-dot chain line in FIG. 4 by deforming, since excessive force does not act on the sheet P, not feeding it is unlikely to occur.

【0073】こうして、各給紙ローラ12,12の送り力が最上の用紙Pのみに大きく与えられ、かつ、第2摩擦部材2および各第1摩擦部材1,1の各摩擦抵抗により、最上の用紙Pとその下の用紙Pとの間の摩擦抵抗が減少されたことにより、最上の用紙Pの1枚だけが下の用紙Pから分離され捌かれてレジストローラ対55a, [0,073 this way, feeding force of the sheet feeding rollers 12, 12 is given larger only the uppermost sheet P, and, by the frictional resistance of the second friction member 2 and the first friction member 1,1, a top by friction between the paper P between the paper P below it is decreased top of only one of the sheets P are loosened is separated by the paper P under the resist roller pair 55a,
55bに向けて給紙方向X4に送り出される。 It is fed to the paper feed direction X4 toward the 55b. これ以降の動作は、図10を参照して上述したと同様に行われるためその説明を省略する。 Operations thereafter is omitted because it is conducted in a manner similar to that described above with reference to Figures 10.

【0074】次に、給紙台51上には用紙Pとして例えば薄紙(上質45kg等)が積載されている場合の給紙動作を説明する。 Next, the paper feeding table 51 thin paper for example as a sheet P on (quality 45kg, etc.) will be described operation of feeding paper when it is stacked. 用紙Pとして薄紙を使用する場合は、 When to use thin as paper P
用紙P(薄紙)への第2摩擦部材2の摩擦抵抗を小さくして用紙Pのシワや破れ発生を防止する上から、前記製版スタートキーを押下する前に、図5に示した退避手段19を操作する。 The second frictional resistance of the friction members 2 to the sheet P (thin paper) was reduced from the top to prevent wrinkles and tear occurs in the paper P, prior to pressing the plate making start key, saving means 19 shown in FIG. 5 operating a.

【0075】すなわち、図5に示されている退避手段1 [0075] That is, retracting means 1 shown in Figure 5
9の調整ネジ9を緩めて、同図において実線で示されている第2摩擦部材2および第2保持部材5の配置位置から、同図に二点鎖線線で示されている第2摩擦部材2' Loosen the adjustment screw 9 of 9, from the arrangement position of the second friction member 2 and the second holding members 5 shown in solid lines in the drawing, a second friction member, shown in two-dot chain line line in the figure 2 '
および第2保持部材5'の配置位置となるように、すなわち交差位置16−1と自由端2c'との間の第2摩擦部材2'の逆U字形の突出部分が各給紙ローラ12,1 And 'so that the position of, or free end 2c and the intersecting position 16-1' second holding member 5 second friction member 2 inverted U-shaped protruding portions each of the paper feed roller 12 of the 'between, 1
2と各第1摩擦部材1,1とで形成される用紙Pの搬送面18よりも下方になるように、第2保持部材5'の長孔5aに対する調整ネジ9の締結位置を調整して、同ネジ9を取付部材6に締め付けて第2保持部材5を取付部材6に固定する。 2 so as to lower than the transport surface 18 of the paper P formed by the respective first friction members 1, to adjust a fastening location of adjustment screw 9 against long hole 5a of the second supporting member 5 ' , they fix the second holding member 5. tighten the same screw 9 on the mounting member 6. the attachment member 6.

【0076】この後、前記製版スタートキーを押下すると、上述したと同様に図示しない前記駆動モータが回転駆動されてから、図5では省略されているピックアップローラ11が最上の用紙Pをピックして、最上の用紙P [0076] Thereafter, when the user presses the plate making start key, from the driving motor, not shown in the same manner as described above is rotated, the pickup roller 11 which is omitted in FIG. 5 by picking the best paper P , the top of the sheet P
が第1保持部材14のガイド形状8に接触・案内されつつ搬送されるまでは、上述したと同様に行われる。 There until they are conveyed while being contact and guided by the guide shape 8 of the first holding member 14 is carried out in the same manner as described above. 各用紙Pは最上の用紙Pの先端Paから順に先行するように搬送されると共に、図5に二点鎖線で示されているように第2摩擦部材2'の逆U字形の突出部分が用紙Pの搬送面18よりも下方に位置するので、用紙Pの裏面が第2摩擦部材2'に接触することがない。 With each sheet P is conveyed from front end Pa of the uppermost sheet P so as to precede the sequence, the inverted U-shaped protruding portion of the second friction member 2 'as indicated by the two-dot chain line in FIG. 5 sheet since located below the conveying surface 18 of the P, never back surface of the sheet P comes into contact with the second friction member 2 '. 先行した最上の用紙Pの先端Paは、ピックアップローラ11の回転と同時に時計回り方向に回転している各給紙ローラ12, Tip of the uppermost sheet P preceding the Pa the pickup roller 11 rotates with the paper feed rollers 12 are rotated in the clockwise direction at the same time,
12に接触し、これに前後して各第1摩擦部材1,1と接触する。 Contacts 12, one behind to contact with each of the first friction members 1.

【0077】この際、最上の用紙Pおよびその下の用紙Pの複数枚が一緒に、各給紙ローラ12,12と各第1 [0077] At this time, the plurality of uppermost paper P and the paper P thereunder together the first and respective sheet feeding rollers 12, 12 1
摩擦部材1,1との間のニップに進入しても、複数枚の用紙Pが第2摩擦部材2の幅方向Yの両側において各第1摩擦部材1,1と各給紙ローラ12,12とのニップで押えられることにより、各第1摩擦部材1,1の摩擦抵抗(分離力)のみが有効に働くので、各給紙ローラ1 Also enters the nip between the friction members 1, each of the paper feeding and the first friction member 1,1 on both sides of the plurality of sheets of paper P in the width direction Y of the second friction member 2 rollers 12, 12 by we are pressed in the nip with because only the friction for each first friction members 1 (separation force) effectively works, each of the paper feed roller 1
2,12と各第1摩擦部材1,1との協働作用により最上の用紙Pおよびその下の用紙Pの分離が確実に行える。 2, 12 and separation of the uppermost sheet P and the sheet P thereunder can be reliably performed by a respective first friction member 1,1 cooperation of.

【0078】したがって、実施形態1の給紙装置60によれば、従来の給紙装置のように給紙される用紙Pの腰が比較的弱い薄い用紙Pであっても、また2枚目以降の用紙Pに対しても、第2摩擦部材2による分離力(摩擦抵抗)が有効に働くと共に、連続的に、各第1摩擦部材1,1による分離力が作用するので、重送や不送りの発生によってジャム等の給紙不良を未然に防止することができる。 [0,078 Therefore, according the sheet feeding apparatus 60 of the first embodiment, waist sheet P is fed to conventional sheet feeding apparatus, even a relatively weak thin paper P, also second and subsequent even for the paper P, with the separation force by the second friction member 2 (frictional resistance) works effectively, continuously, because the separation force is applied by each first friction members 1, double feeding or non you are possible to prevent a paper feeding failure such as a jam in advance by the occurrence of feed.

【0079】特に高温・高湿時などで用紙P先端部にウエーブ(波打ち)が発生していて左右非対称になっている場合でも、第2摩擦部材2が給紙方向X4に長く形成されていて若干のねじれが可能であるので、より用紙P [0079 Particularly even if the paper P tip etc. When hot humid wave (waving) becomes asymmetrical have occurred the second friction member 2 have been formed long the sheet feeding direction X4 since it is possible to slightly twist, and more paper P
に追従してその分離力を作用させることができる。 Follow to the can exert their separating power. また、用紙Pが腰の強い厚紙であっても、第2摩擦部材2 Also, a strong thick paper P chewy, second friction members 2
と共に第2保持部材5が用紙Pの搬送面18側に弾性的に撓むので、用紙Pに無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 Second holding members 5 because elastically deflect the conveying surface 18 side of the paper P together, not feeding does not easily occur not work excessive force to the sheet P. また、退避手段19を操作することにより、かなりの薄紙に対して、第2摩擦部材2の摩擦抵抗を小さくすることが可能となるため、用紙Pのシワや破れを無くすことができる。 By operating the retracting means 19 for quite thin paper, because it is possible to reduce the frictional resistance of the second friction member 2, it is possible to eliminate wrinkles and tear of the paper P. また、前記変位規制手段を有することにより、仮に、各給紙ローラ12,12とこの下流側のレジストローラ対55a,55bとの間の給紙路でジャムが発生した場合に、各給紙ローラ12,12 Further, by having the displacement regulating means, if, when the registration rollers 55a of the downstream side and the paper feed rollers 12, 12, jam in the paper feed path between 55b have occurred, the paper feed roller 12, 12
側にそのジャムした用紙Pを引き出すときに、そのジャムした用紙Pと共に第2摩擦部材2が引っ張り出されることがないので、ジャム処理時の操作性が向上すると共に、第2摩擦部材2に対して損傷を与えたりすることもない。 When pulling out the paper P that jammed on the side, since the second friction member 2 will not be pulled together with the paper P which has its jammed, the operability during the jam processing is improved, relative to the second friction member 2 nor to or damaging Te.

【0080】従来の給紙装置110を搭載した感熱孔版印刷装置200と、上述した本発明を適用した給紙装置60を搭載した感熱孔版印刷装置とについて、重送において特に不安定であった用紙P、すなわち中質紙および更紙を使用して実際に給紙を行う実験(それぞれ用紙サイズA4の用紙Pで1000枚の通紙実験)をし、その給紙評価を行った結果を下表1に示す。 [0080] a conventional stencil printer 200 equipped with the sheet feeding device 110, for the thermal stencil printer incorporating a sheet feeding apparatus 60 according to the invention described above sheet was particularly stable in the heavy feed P, i.e., the actual experiments employing the sheet feed using a medium-quality paper and bleached (1000-sheet paper feed experiments sheet P of the sheet size A4 respectively), below the results of the paper feeding evaluation It is shown in 1. 従来の給紙装置110を搭載した感熱孔版印刷装置200としては、株式会社リコー製のVT1220を使用し、本発明を適用した給紙装置60を搭載した感熱孔版印刷装置は、前記VT1220の給紙装置110に代えて、給紙装置60 The thermal stencil printing apparatus 200 equipped with the conventional sheet feeding devices 110, using VT1220 made Ricoh Company thermosensitive stencil printing device equipped with the sheet feeding device 60 according to the present invention, feeding of a VT1220 instead of the apparatus 110, the sheet feeding apparatus 60
を搭載したことのみ相違する。 Differs only be equipped with. 各第1摩擦部材1,1としては、ウレタンゴム(U)製で、JIS−AスケールでHs70のかたさの物を用いた。 Each As the first friction members 1, made of urethane rubber (U), were used those of hardness of Hs70 in JIS-A Scale. 第2摩擦部材2としては、ウレタンゴム(U)製で、JIS−AスケールでHs70のかたさの物を用いた。 The second friction member 2, made of urethane rubber (U), was used as the hardness of Hs70 in JIS-A scale.

【0081】 0081] [

【表1】 [Table 1]

【0082】表1から直ちに分かるように、本発明を適用した給紙装置60での給紙結果は、中質紙および更紙の両方の用紙Pで重送発生が全くなく良好な通紙結果を得られた。 [0082] Table 1 immediately seen in, paper feeding results in the sheet feeding apparatus 60 according to the present invention, good sheet passing result multifeed occurs without any a medium-quality paper and both exposed paper P the obtained. これに対して、従来の給紙装置110では、 In contrast, in the conventional paper feeding apparatus 110,
中質紙通紙時に重送が多く発生し、また更紙通紙時においても重送が時々発生するというように、本発明を適用した給紙装置60と比較して明確な有意差があった。 Many occurs double feed at moderate grade paper sheet passing and so on multifeed sometimes occur even at the time of exposure sheet passing, there is a clear significance compared with the sheet feeding apparatus 60 according to the present invention He was.

【0083】上述した技術事項から、図8を参照して直ちに以下のことが言える。 [0083] From the above-described technical matter, it can be said below immediately with reference to FIG. すなわち、捌き(分離し)にくい用紙Pを使用する場合には、第2摩擦部材2の配置位置2−2,2−1は、その交差位置が接点15と一致する交差位置16−2から接点15より各第1摩擦部材1,1の上流側までの何れかの交差位置16−1にあればよい。 That is, handling (separated) hard to the case of using paper P, the arrangement positions 2-2 and 2-1 of the second friction member 2, the contact from the intersection position 16-2 where the intersecting position coincides with the contact 15 15 than may be in any of the intersection 16-1 to the upstream side of the first friction member 1,1. また、捌き(分離し)やすい用紙Pまたは第2 Moreover, handling (separated) cheap paper P or the second
摩擦部材2に接触すると給紙不良が発生しやすい用紙P And you are contacting the friction member 2 misfeeds prone paper P
を使用する場合には、第2摩擦部材2の配置位置2− When using the placement of the second friction member 2 located 2-
2,2−3は、その交差位置が接点15と一致する交差位置16−2から接点15より各第1摩擦部材1,1の下流側までの何れかの交差位置16−3にあればよい(請求項7参照)。 2,2-3, the intersection position may be in any of the intersection 16-3 from intersection 16-2 to match the contacts 15 to the downstream side of the first friction members 1 from the contact 15 (it sees claims 7).

【0084】図8および上述した技術事項から、第2摩擦部材2の配置位置2−1,2−2,2−3は、その交差位置16−1,16−2,16−3に表されているように、用紙Pの先端部と接触するタイミングを給紙方向X4で変えていると共に、第2摩擦部材2の摩擦抵抗が用紙Pの先端部の裏面に対して有効に働く範囲・大きさも変えているとみることができる。 [0,084 From Figure 8 and described technique matters, position 2-1, 2-2 of the second friction members 2 are represented in the intersections 16-1 and as, with which by changing the timing of contacting the leading end of the sheet P in the sheet feed direction X4, the scope, size works effectively the frictional resistance of the second friction member 2 is the rear surface of the front end portion of the sheet P it is possible to see that the change or else. すなわち、第2摩擦部材2は、その配置位置2−1,2−2,2−3を変えることにより、各第1摩擦部材1,1により用紙Pの先端部の裏面に作用する摩擦抵抗に加えて、その摩擦抵抗の作用する時機および大きさを調節して第2摩擦部材2 That is, the second friction member 2, by changing the arrangement position 2-1, 2-2, 2-3, the frictional resistance by the first friction members 1 that acts on the rear surface of the front end portion of the sheet P in addition, the second friction member by controlling the timing and magnitude acting in the frictional resistance 2
の摩擦抵抗を用紙Pの先端部の裏面に作用させることができるものである。 It is capable to exert a frictional resistance on the back of the leading edge of the sheet P. (実施形態1の変形例1)実施形態1の変形例1は、実施形態1と比較して、適度の弾性を有する第2摩擦部材2に代えて、第2摩擦部材2を実質的に剛体で構成したことのみが相違する。 Modification 1 of Embodiment 1 (Modification 1 of Embodiment 1), compared with Embodiment 1, in place of the second friction member 2 having suitable elasticity, substantially rigid second friction member 2 only by being configured in is different. (請求項6参照)。 (See claim 6).

【0085】第2摩擦部材2は、例えば如何なる腰の強い用紙Pとの接触によっても変形しない程度の剛性を有する変形しにくい材料、例えば第2保持部材5のそれよりも板厚の比較的厚いステンレススチールの板や板金材であってもよく、すなわち実質的に剛体であればよい。 [0085] The second friction member 2, for example, a relatively thick plate thickness than that of the deformable hard material having rigidity so as not to deform by contact with strong sheet P of any hip, for example, the second holding member 5 stainless steel may be a plate or sheet metal member, i.e. be substantially rigid.
そして、適度の摩擦抵抗を与えるために、ステンレススチールの板や板金材で形成された第2摩擦部材2の用紙Pとの接触する上面に、格子目状の凹凸模様を一体的に形成したり、あるいは適度の摩擦抵抗を有するかたさの高いウレタンゴム等の別体を適宜の接着剤等により貼着してもよい。 Then, in order to provide adequate frictional resistance, the upper surface in contact with the second sheet P of the friction member 2 formed of a plate or sheet metal of stainless steel, or formed integrally with the grid network-like uneven pattern , or separate such as stiffness high polyurethane rubber have a moderate frictional resistance may be attached by a suitable adhesive or the like. 第2摩擦部材2の基端側は、第2保持部材5によってその下側から例えば溶接や植え込みネジによって固定・保持されている。 The base end side of the second friction member 2 is fixed and held by the second holding member 5 thereunder from e.g. welding or implantation of fixing. 第2保持部材5は、実施形態1と同様に、弾性を有する板バネまたはステンレススチール製の薄板で形成してもよいが、用紙Pに対する第2摩擦部材2の摩擦抵抗を図4に示したと略同様にするためには、第2保持部材5の弾性力および形状を適宜調整する必要のあることを付記しておく。 A second holding member 5, as in the first embodiment, but may be formed by a leaf spring or stainless steel thin plate having elasticity show a second frictional resistance of the friction member 2 with respect to the paper P in FIG. 4 to substantially similarly, I may be noted that need to be appropriately adjusted elastic force and the shape of the second holding member 5. (実施形態1の変形例2)図9に、実施形態1の変形例2における給紙装置60Aの給送分離部50Aを示す。 9 (Modification 2 of Embodiment 1) shows a feeding separation portion 50A of the sheet feeding apparatus 60A according to a modification 2 of the first embodiment.
変形例2の給送分離部50Aは、実施形態1の給送分離部50と比較して、適度の弾性を有する第2摩擦部材2 Feeding separation portion 50A of the modified example 2 is different from the feeding separation unit 50 of the embodiment 1 and the second frictional member has a moderate elasticity 2
に代えて、実質的に剛体で構成した第2摩擦部材2Aを有すること、適度の弾性を有する第2保持部材5に代えて、実質的に剛体で構成した第2保持部材5Aを有すること、および交差位置16−1と下流位置(自由端2A Instead, it has a second friction member 2A configured in substantially rigid, instead of the second holding member 5 having a suitable elasticity, having a second holding member 5A which is constituted by a substantially rigid, and intersection 16-1 and a downstream position (free end 2A
c)との間の第2摩擦部材2Aの突出部分が下方に変位するように、第2保持部材5Aを自動的に変位させる変位手段49を有することが主に相違する(請求項11参照)。 Projecting portion of the second friction member 2A between the c) is to be displaced downward, it differs primarily with displacement means 49 for automatically displacing the second holding member 5A (see claim 11) .

【0086】第2摩擦部材2Aは、変形例1と同様に、 [0086] The second friction member. 2A, similarly to the modified example 1,
例えば如何なる腰の強い用紙Pとの接触によっても変形しない程度の剛性を有する変形しにくい材料、例えば実施形態1の第2保持部材5のそれよりも板厚の比較的厚いステンレススチールの板や板金材であってもよく、すなわち実質的に剛体であればよい。 For example hardly deformed material having a degree of rigidity which is not deformed by contact with strong sheet P of any hip, for instance of thickness than that of the second holding member 5 of Embodiment 1 relatively thick stainless steel plate or sheet metal may be a timber, i.e. may be substantially rigid. そして、適度の摩擦抵抗を与えるために、第2摩擦部材2Aの用紙Pとの接触する上面に、格子目状の凹凸模様を一体的に形成したり、あるいは適度の摩擦抵抗を有するかたさの高いウレタンゴム等の別体を適宜の接着剤等により貼着してもよい。 Then, in order to give an appropriate frictional resistance, the upper surface in contact with the paper P of the second friction member 2A, high hardness having or integrally formed grid network-like uneven pattern, or a moderate frictional resistance the separate may be bonded by a suitable adhesive such as urethane rubber. 第2保持部材5Aは、第2摩擦部材2Aの下方の変位によって変形しない程度の、例えば実施形態1の第2 The second holding member 5A is as not deformed by displacement of the lower second friction member 2A, example embodiment 1 second
保持部材5のそれよりも板厚の比較的厚いステンレススチールの板や板金材であってもよく、すなわち実質的に剛体であればよい。 It is a plate or sheet metal of relatively thick stainless steel plate thickness than the holding member 5, i.e. may be substantially rigid. 第2摩擦部材2Aの基端側は、第2 Group end of the second friction members. 2A, second
保持部材5Aによってその下側から例えば溶接や植え込みネジによって固定・保持されている。 And it is fixed and held through from the lower side for example welding or implantation of fixing the holding member 5A.

【0087】変位手段49は、第2保持部材5Aの基端側を略上下方向に案内する案内手段としてのスライドホルダ46と、第2保持部材5Aを略上方向に付勢する付勢手段としてのバネ47(圧縮バネ)とから主に構成されている。 [0,087 displacement means 49 includes a slide holder 46 as guiding means for guiding a proximal end side of the second holding member 5A substantially in the vertical direction, an urging member for urging the second holding member 5A substantially in upward It is mainly constituted from a spring 47 (compression spring). 第2保持部材5Aの基端側は、断面矩形状をなすスライド部材45が形成されている。 Base side of the second holding member. 5A slide members 45 forming the cross-sectional rectangular is formed thereon. スライド部材45は、摺動による抵抗が小さく、かつ、耐久性のある例えばポリカーボネート樹脂(PC)やポリアミド樹脂(PA)で、第2保持部材5Aの基端側と一体的にインサート成形されている。 The slide members 45, small resistances caused by sliding, and in durable as polycarbonate resin (PC) or polyamide resin (PA), are integrally Insert molding and base end of the second holding member 5A . スライドホルダ46も、同様の理由からスライド部材45と同様の樹脂を選択して使用している。 Slide holder 46, are selected and used similar resins and sliding members 45 the same reason.

【0088】次に、給紙装置60Aの動作について、実施形態1と相違する点を中心に詳述する。 [0088] Next, the operation of the sheet feeding device 60A, will be described in detail focusing on differences from the first embodiment. 先ず、実施形態1と同様に図示しない前記駆動モータが回転駆動されてから、図9では省略されているピックアップローラ1 First, from the driving motor (not shown) as in Embodiment 1 is driven to rotate, the pickup roller 1, which is omitted in FIG. 9
1が最上の用紙Pをピックして、最上の用紙Pが第1保持部材14のガイド形状8に接触・案内されつつ搬送されるまでは、実施形態1と同様に行われる。 1 Pick a uppermost sheet P, the uppermost sheet P until it has been transported in contact, the guided while the guiding shapes 8 of first support member 14, is performed as in Embodiment 1.

【0089】先行した最上の用紙Pの先端Paは、各給紙ローラ12,12に接触し、これに前後して交差位置16−1を占めている第2摩擦部材2と接触する。 [0089] the tip Pa of the uppermost sheet P that preceded contacts the respective sheet feeding rollers 12, 12 into contact with the second friction member 2 occupying the intersecting position 16-1 Before or after this. この際、最上の用紙Pおよびその下の用紙Pの複数枚が一緒に、各給紙ローラ12,12と第2摩擦部材2の間、および各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1との間のニップに進入しても、複数枚の用紙Pが第2摩擦部材2の幅方向Yの両側において各第1摩擦部材1,1 In this case, a plurality sheets with the top sheet of paper P and the paper P underlying, each between paper feed roller 12, 12 and the second friction member 2, and the respective paper feed rollers 12 and 12 each of the first friction member also enters the nip between the 1,1, a plurality of sheets of paper P on both sides of the second friction member 2 in the width direction Y each first friction members 1
と各給紙ローラ12,12とのニップで押えられていることにより、各給紙ローラ12,12と各第1摩擦部材1,1との協働作用による最上の用紙Pおよびその下の用紙Pの分離に加えて、比較的薄い用紙Pに対しても第2摩擦部材2の摩擦抵抗(分離力)が有効に働くので、 And by being pressed by the nip between the paper feed rollers 12 and 12, the uppermost sheet P and the sheet beneath it by each of the paper feed rollers 12 and 12 and for each of the first friction member 1,1 cooperative operation in addition to P isolation, because even for relatively thin sheet P frictional resistance of the second friction member 2. (isolation force) works effectively,
確実な分離が行える。 You can be carried out reliable separation. このとき、腰の強い厚紙等の用紙Pに対しては、図9に二点鎖線で示すように、第2摩擦部材2A'および第2保持部材5A'は、スライド部材45がスライドホルダ46に滑らかに案内されながらバネ47の付勢力に抗して、全体的に下方に変位する。 In this case, for the paper P or the like waist strong thick as indicated by the alternate long and two short dashes line in FIG. 9, the second friction member 2A 'and the second holding member 5A', the slide member 45 in the slide holder 46 while being smoothly guided against biasing force of the spring 47, is displaced overall downwards. これにより、用紙Pに無理な力が働かないので、各給紙ローラ12,12による用紙Pの送り出し時の不送り等の障害とならない。 Accordingly, since excessive force to the sheet P does not work, does not interfere, not feed or the like during delivery of the paper P according each of the paper feeding rollers 12, 12. 図9に二点鎖線で示す第2摩擦部材2 The second friction member 9 indicated by two-dot chain line 2
A'および第2保持部材5A'の下方への全体的な変位の大小は、用紙Pの種類に応じて、すなわち主として用紙Pの腰の強弱の程度に応じて異なるものである。 The magnitude of the overall downward displacement of the A 'and the second holding member 5A', depending on the type of paper P, that is different depending mainly on the degree of strength of the waist of the paper P. なお、変位手段49の配置位置は、図示の簡明化を図るために用紙ガイド板10の給紙前面壁10e側に固定して配置したが、第2摩擦部材2A'および第2保持部材5 The arrangement positions of the displacement means 49 has been arranged and fixed to the sheet feed front wall 10e side of the paper guide plate 10 in order to simplify the illustration, the second friction member 2A 'and the second holding members 5
A'が下方へスムーズに変位するように、加圧バネ17 As A 'is displaced smoothly downward, the pressure spring 17
と同様の位置に配設した方がよいことを付記しておく。 I may be noted it is better to disposed at the same positions as.

【0090】上述したように、各給紙ローラ12,12 [0090] As described above, each of the paper feed rollers 12, 12
の送り力が最上の用紙Pのみに大きく与えられ、かつ、 Feed force of a given large only the uppermost sheet P, and,
第2摩擦部材2Aおよび各第1摩擦部材1,1の各摩擦抵抗により、最上の用紙Pとその下の用紙Pとの間の摩擦抵抗が減少されたことにより、最上の用紙Pの1枚だけが下の用紙Pから分離され捌かれてレジストローラ対55a,55bに向けて給紙方向X4に送り出される。 The respective friction resistance of the second friction member 2A and the first friction members 1, by frictional resistance between the uppermost sheet P and the paper P underlying has been reduced, one of the uppermost sheet P only is fed to the sheet feeding direction X4 toward the sheet P is loosened separated pair of registration rollers 55a, 55b below.
これ以降の動作は、上述したと同様に行われるためその説明を省略する。 The subsequent operation will be omitted because it is performed in the same manner as described above. したがって、変形例2によれば、実施形態1の退避手段19を有することによる利点を除き、 Accordingly, according to the modified example 2, except advantage by having a retracting means 19 of the first embodiment,
実施形態1と略同様の利点を得ることができる。 It can provide substantially the same advantages as the first embodiment. (実施形態1の変形例3)実施形態1の変形例3は、変形例2における給紙装置60Aの給送分離部50Aと比較して、実質的に剛体で構成した第2摩擦部材2Aに代えて、実施形態1と同様に適度の弾性を有する第2摩擦部材2を有することが主に相違する(請求項12参照)。 Modification 3 of Embodiment 1 (Modification 3 of Embodiment 1), as compared to the feeding separation portion 50A of the sheet feeding device 60A in Modification 2, the second friction member 2A configured in substantially rigid Alternatively, the may have a second friction member 2 having a suitable elasticity as in the first embodiment differs mainly (see claim 12).

【0091】変形例3の給紙動作は、変形例3における図9に二点鎖線で示した第2摩擦部材2A'および第2 [0091] feeding operation of the third modification, the second friction member 2A in FIG. 9 in Modification 3 shown in the two-dot chain line 'and the second
保持部材5A'の下方への変位と比較して、第2摩擦部材2が実施形態1と同様に弾性的な変形を受けながら、 Compared with downward displacement of the holding member 5A ', while receiving an elastic deformation similar second friction member 2 and the embodiment 1,
第2保持部材5A'と共に下方へ変位することのみが相違する。 Only be displaced downward together with the second holding member 5A 'are different. したがって、変形例3によれば、変形例2と略同様の利点を得ることができる。 Therefore, according to the third modification, it is possible to obtain substantially the same advantages as second modification.

【0092】なお、本発明の実施形態は、上述したものに限らず、実施形態1等のピックアップローラ11を設けたことによる後述する効果をそれ程望まなくてもよいのであれば、例えば実施形態1のピックアップローラ1 [0092 Incidentally, the embodiment of the present invention is not limited to those mentioned above as long it is of the without much desired effect to be described later by providing the pick-up roller 11, such first embodiment, for example, Embodiment 1 of the pickup roller 1
1を除去しこれに代えて、給紙ローラ12,12を給紙台51上の最上の用紙Pに接触してこれを給紙方向X4 1 removed instead of this, and this sheet feeding direction in contact with the uppermost sheet of paper P on the paper feed roller 12, 12 feeding table 51 X4
に送り出すように配置した2つの給紙部材としての給紙ローラ12,12を具備するものであってもよい(請求項1と請求項13とを比較参照)。 May be one having a paper feed roller 12, 12 as two feeding member arranged to deliver (see comparison in claim 1 and claim 13). また、各第1摩擦部材は、図7等に示した矩形パッド状の各第1摩擦部材1,1に限らず、例えば2つの分離ローラであってもよい。 Further, each of the first friction member is not limited to a rectangular pad shape of each first friction members 1 shown in FIG. 7 or the like, for example may be two separate rollers.

【0093】以上述べたとおり、本発明を実施例を含む特定の実施形態や変形例等について説明したが、本発明の構成は、上述した実施形態や変形例等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必要性および目的・ [0093] As described above, the present invention has been described in terms of particular embodiments and modifications and the like, including the examples, the configuration of the present invention is not limited to the embodiments and modifications and the like as described above, It can also be configured appropriately combined, within the present invention, its needs and objectives and
用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者ならば明らかである。 It is apparent skilled person capable of constituting the various embodiments or examples according to the application or the like. 例えば、用紙Pの種類や給紙・印刷条件に応じて、第2摩擦部材2を例えば図8に示した各配置位置とするために、略上下方向および/または給紙方向X4の上流側ないし下流側に自動的に移動・変位させるように制御したり、これに加えて、例えば特開2000−247467号公報に開示されているような技術とを組み合わせて適用するようなこと、あるいは実施形態1等における各第1摩擦部材1,1の配置位置に代えて、1つの第1摩擦部材1の両脇に2つの第2摩擦部材2,2を配設するようなことは、本発明から直接的かつ容易に想到できる技術的事項に過ぎない。 For example, depending on the type and paper, printing conditions of the paper P, to the respective positions of a second friction member 2 in FIG. 8, for example, the upstream side of the substantially vertical direction and / or the paper feed direction X4 or control or so as to automatically move and displacement downstream, in addition, for example, be such as to apply a combination of technology and as disclosed in JP-a-2000-247467, or the embodiment instead of the arrangement positions of the first friction members 1 in 1, or the like, such as to dispose the two second friction members 2 to one of the first two sides of the friction member 1, the present invention not only directly and readily occur can be technical matters.

【0094】 - 0094]

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、上述したような従来装置の有する諸問題点を解決して新規な給紙装置および画像形成装置を提供することができる。 As described above, according to the present invention, according to the present invention, it is possible to provide a novel sheet feeding apparatus and an image forming apparatus to solve the various problems of the conventional apparatus as mentioned above. 請求項毎の効果を挙げれば次のとおりである。 Taking the effect of each claim is as follows. 請求項1ないし3記載の発明によれば、前記構成により、給紙台上の最上のシート状記録媒体が複数枚給送分離部のニップに進入しても、シート状記録媒体が第2摩擦部材の幅方向の両側において第1摩擦部材と給紙部材とに押えられていることにより、比較的薄いシート状記録媒体に対しても第2摩擦部材の分離力(摩擦抵抗)が有効に働くので、確実な分離が行える。 According to the invention of claim 1 to 3, wherein, by the arrangement, even if the uppermost sheet-form recording medium on the sheet feed table enters the nip of a plurality feed separation unit, the sheet-like recording medium and the second friction by in the width direction on both sides of the member are pressed to the first friction member and the conveyor elements, the separation force of the second friction member (frictional resistance) acts effectively even for relatively thin sheet-like recording medium because, it can be performed reliable separation. シート状記録媒体の種類によっては、各第1摩擦部材の各給紙部材への押し付け力(摩擦抵抗)を弱くして、第2摩擦部材によってシート状記録媒体の先端部を若干逆U字形にした方が給紙ミスが少ない場合があるが、このような調整も可能となる。 Some type of the sheet-like recording medium, and weak pressing force (frictional resistance) to the feeding member of the first friction member, the leading edge of the sheet-like recording medium to slightly inverted U-shape by the second friction member Although those who were in some cases less misfeeds, also allows such an adjustment. 例えば、特に高温・高湿時などでシート状記録媒体先端部にウエーブ(波打ち)が発生していて左右非対称になっている場合でも、第2摩擦部材が例えば給紙方向に細長い薄板状をなしていることにより若干のねじれが可能であるので、よりシート状記録媒体に追従してその分離力を作用させることができる。 For example, in particular wave into a sheet-like recording medium tip, etc. when high temperature and high humidity (waving) even if it has occurred has become asymmetrical, an elongated thin plate shape second friction member, for example, in the paper feeding direction because by which it is possible a slight twisting can exerting their separating power and follows a more sheet recording medium.

【0095】請求項4記載の発明によれば、第2摩擦部材は、弾性を有することにより、シート状記録媒体が例えば腰の強い厚紙であっても、第2摩擦部材が各給紙部材と各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面側に弾性的に撓むので、請求項1、2または3記載の発明の効果に加えて、シート状記録媒体に無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 [0095] According to the fourth aspect of the present invention, the second friction member by an elastic, even strong thick sheet-like recording medium, for example a hip, a second friction member and the feeding member because resilient deflect the conveying surface sheet recording intermediaries are formed between each a first friction member, and in addition to the effects of invention claims 1,2 or 3 according, impossible to sheet recording medium force is not feeding is less likely to occur not work.

【0096】請求項5記載の発明によれば、第2保持部材は、弾性を有することにより、シート状記録媒体が例えば腰の強い厚紙であっても、第2摩擦部材の基端側を保持している第2保持部材が各給紙部材と各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面側に弾性的に撓むので、請求項1ないし4の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、シート状記録媒体に無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 [0096] According to the invention of claim 5 holding the second holding member, by having elasticity also sheet recording medium is a strong thick e.g. chewy, the base end side of the second friction member because to have the second retaining member resiliently deflectable the conveying surface side of the sheet-like recording medium formed by the respective sheet feeding member and the first friction member, to one of claims 1 to 4 in addition to the effect of the invention described, not the feed is less likely to occur not work excessive force to sheet-form recording media.

【0097】請求項6記載の発明によれば、第2摩擦部材は、実質的に剛体からなり、第2保持部材は、弾性を有することにより、シート状記録媒体が例えば腰の強い厚紙であっても、第2摩擦部材の基端側を保持している第2保持部材が各給紙部材と各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面側に弾性的に撓むので、 [0,097] According to the sixth aspect of the present invention, the second friction member is substantially composed of rigid, second retention member by an elastic, there sheet-like recording medium is a strong cardboard for example chewy be flexed elastically in the conveying surface side of the sheet-like recording medium by the second holding member which holds the base end side of the second friction member are formed in the respective paper feed member and the first friction member because,
請求項1、2または3記載の発明の効果に加えて、シート状記録媒体に無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 In addition to the effect of the invention according to claim 1, wherein, non feeding does not easily occur not work excessive force to the sheet-like recording medium.

【0098】請求項7記載の発明によれば、捌きにくいシート状記録媒体の場合、第2摩擦部材の交差位置は接点と一致する位置から接点より上流側までの何れかの位置にあり、捌きやすいシート状記録媒体または第2摩擦部材に接触すると給紙不良が発生しやすい場合、第2摩擦部材の交差位置は接点と一致する位置から接点より下流側までの何れかの位置にあることにより、請求項1ないし6の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、シート状記録媒体の性状に応じて、第2摩擦部材を適切に配置することが可能となる。 [0098] According to the invention of claim 7, wherein, when the loosening hard sheet-form recording medium intersection of the second friction member is in any position to the upstream side of the contact from a position coinciding with the contact, separating If a contact to the easy sheet-like recording medium or the second friction member misfeeds can easily occur, by the intersection of the second friction member it is located at any position to the downstream side of the contact from a position coinciding with the contact , in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 6, depending on the nature of the sheet like recording medium, it is possible to properly position the second friction member.

【0099】請求項8記載の発明によれば、第2摩擦部材の自由端側は、案内部材における下流側の逃げの下方に潜り込んでおり、変位規制手段により、第2摩擦部材の自由端側の変位が案内部材の下流側で略上下方向に規制されているので、請求項1ないし7の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、仮に、各給紙部材とこの下流側の搬送部材との間でジャムが発生した場合に、各給紙部材側にそのジャムしたシート状記録媒体を引き出すときに、そのジャムしたシート状記録媒体と共に第2摩擦部材が引っ張り出されることがないので、ジャム処理時の操作性が向上すると共に、第2摩擦部材に対して損傷を与えたりすることもない。 [0,099 According to the invention of claim 8 free ends of the second friction members are sunk below a relief downstream in the guide member, a displacement regulating means free ends second friction members the displacement of which is regulated in a substantially vertical direction downstream side of the guide member, in addition to the effect of the invention according to any one of claims 1 to 7, assuming, for the downstream and the feeding member when a jam occurs between the transport member, when the respective paper feed member side draw the jammed sheet-like recording medium, it is not that the second friction member is pulled with its jammed sheet-like recording medium since, together with the operation of the time of the jam processing is improved, nor or damaging the second friction member.

【0100】請求項9記載の発明によれば、変位規制手段は、第2摩擦部材の自由端側および案内部材の下流側の何れか一方に形成された凹部と、第2摩擦部材の自由端側および案内部材の下流側の何れか他方に形成され凹部に嵌入する凸部とを有することにより、請求項8記載の発明の効果に加えて、変位規制手段を簡単な構成でかつ安価にできる。 [0100] According to the invention of claim 9, wherein the displacement restricting means includes a recess formed in either one of the downstream side of the free end side and the guide member of the second friction member, the free end of the second friction member by having a convex portion that fits in a recess formed in the other one of the downstream side and the guide member, in addition to the effect of the invention according to claim 8, it can be a displacement regulating means and cheap and simple configuration .

【0101】請求項10記載の発明によれば、交差位置と下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が各給紙部材と各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面よりも下方になるように、第2保持部材を退避させる退避手段を有することにより、請求項1ないし9の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、退避手段を操作することにより、かなりの薄紙に対して、第2摩擦部材の摩擦抵抗を小さくすることが可能となるため、シート状記録媒体のシワや破れを無くすことができる。 [0102] According to the invention of claim 10, wherein the protruding portion of the second friction member between the intersection and a downstream position of a sheet-like recording medium formed by the respective sheet feeding member and the first friction member to be lower than the conveying surface, by having a retracting means for retracting the second holding member, in addition to the effect of the invention according to one of claims 1 to 9, by operating the evacuation means by for quite thin paper, because it is possible to reduce the frictional resistance of the second friction member, it is possible to eliminate wrinkles or torn sheet-form recording medium.

【0102】請求項11記載の発明によれば、第2摩擦部材および第2保持部材は、共に実質的に剛体からなり、変位手段により、例えば主としてシート状記録媒体の腰の強弱に応じて、交差位置と下流位置との間の第2 [0102] According to the invention of claim 11, wherein the second friction member and the second holding member is substantially composed of a rigid together by displacement means, for example depending mainly on the strength of the waist of a sheet-like recording medium, second between the intersection and a downstream position
摩擦部材の突出部分が下方に変位するので、請求項1、 Since the protruding portion of friction members displaced downward, claim 1,
2または3記載の発明の効果に加えて、シート状記録媒体に無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 In addition to the effect of the invention of 2 or 3, non-feeding does not easily occur not work excessive force to the sheet-form recording medium.

【0103】請求項12記載の発明によれば、第2保持部材は、実質的に剛体からなり、変位手段により、例えば主としてシート状記録媒体の腰の強弱に応じて、交差位置と下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が下方に変位するので、請求項4記載の発明の効果に加えて、 [0103] According to the invention of claim 12 wherein, the second holding member is substantially composed of a rigid, by the displacement unit, for example a depending mainly on the strength of the waist of sheet-form recording medium, intersecting location and the downstream location since the protruding portion of the second friction member between is displaced downward, in addition to the effect of the invention according to claim 4,
シート状記録媒体に無理な力が働かず不送りが発生しにくくなる。 Non feeding does not easily occur not work excessive force to the sheet-like recording medium.

【0104】請求項13記載の発明によれば、請求項1 [0104] According to the invention of claim 13, claim 1
ないし12の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、 To in addition to the effect of the invention as set forth in any one of 12,
ピックアップローラにより、給紙台上の最上のシート状記録媒体がピックされて各第1摩擦部材に搬送されると共に、第2摩擦部材の摩擦抵抗に対する各給紙ローラの搬送力は、シート状記録媒体に対する給紙圧を調整することでアシスト可能となる。 By the pickup roller, with uppermost sheet-form recording medium on the sheet supply table is transported is picked on each first friction member, the conveying force of the paper feed roller with respect to the frictional resistance of the second friction member, the sheet-shaped recording a possible assisted by adjusting the feed pressure to media.

【0105】請求項14記載の発明によれば、給送されてきたシート状記録媒体に画像形成を行う、例えば印刷装置や複写装置等を含む画像形成装置において、請求項1ないし13の何れか一つに記載の給紙装置を有するので、請求項1ないし13の何れか一つに記載の発明の効果を奏する。 - 0105] According to the invention of claim 14, wherein an image is formed on a sheet-like recording medium that has been fed, for example, in an image forming apparatus including a printing apparatus, a copying apparatus or the like, any one of claims 1 to 13 because having a sheet feeding apparatus according to an effect of the invention according to any one of claims 1 to 13.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明が適用された実施形態1の給紙装置を示す、図7のS1−S1線断面を含む一部断面正面図である。 1 illustrates a sheet feeding apparatus of the first embodiment to which the present invention is applied, he is partial sectional elevation view including S1-S1 line cross section of FIG.

【図2】実施形態1の給紙装置における給送分離部周りの一部断面正面図である。 2 is a partial cross-sectional front view around a feeding separation unit in the sheet feeding device of Embodiment 1.

【図3】実施形態1の給紙装置における給紙駆動手段周りの要部の平面図である。 3 is a plan view of an essential portion around the paper feed drive means in the sheet feeding apparatus of the first embodiment.

【図4】実施形態1の給紙装置における給送分離部周りの要部の拡大正面図である。 4 is an enlarged front elevational view of a main portion of the feeding separation unit around in the sheet feeding apparatus of the first embodiment.

【図5】実施形態1の給紙装置における給送分離部および退避手段周りを拡大して示す一部断面正面図である。 5 is a partial cross-sectional front view illustrating the enlarged around feeding separate part and retreat means in the sheet feeding device of a first embodiment.

【図6】実施形態1の給紙装置における給送分離部の各第1摩擦部材、第2摩擦部材および各給紙ローラの各幅寸法を説明するための給紙方向の上流側から見た側面図である。 [6] Each first friction member of the feeding separation unit in the sheet feeding apparatus of Embodiment 1, as viewed from the upstream side of the feeding direction for explaining each width dimension of the second friction member and the feed roller it is a side view.

【図7】実施形態1の給紙装置における給送分離部の変位規制手段周りの一部を破断して示す斜視図である。 7 is a perspective view illustrating a partially broken around displacement regulating means of the feeding separation unit in the sheet feeding apparatus of the first embodiment.

【図8】実施形態1の給紙装置における給送分離部の第2摩擦部材の取り得る配置位置を説明した概略的な正面図である。 8 is a schematic front view that described the possible positions of the second friction member of the feeding separation unit in the sheet feeding apparatus of the first embodiment.

【図9】変形例2の給紙装置における給送分離部および変位手段周りを拡大して示す一部断面正面図である。 9 is a partial cross-sectional front view showing an enlarged around feeding separation unit and the displacement means in the sheet feeding device of Modification 2.

【図10】本発明を適用する感熱孔版印刷装置の概略的な正面図である。 10 is a schematic frontal view in stencil printing machine applying the present invention.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 第1摩擦部材 2,2A 第2摩擦部材 2a 変位規制手段を構成する凹部としての孔 5,5A 第2保持部材 5a 退避手段を構成する溝としての長孔 8 ガイド形状 9 退避手段を構成する調整ネジ 10 案内部材としての用紙ガイド板 10a 逃げとしての逃げ窓 10c 変位規制手段を構成する凸部としての爪 11 ピックアップローラ 12 給紙部材としての給紙ローラ 12b 給紙ローラの軸 14 第1保持部材 15 接点 16−1,16−2,16−3 交差位置 18 搬送面 19 退避手段 30 給紙駆動手段 45 案内手段としてのスライドホルダ 47 付勢手段としてのバネ 49 変位手段 50,50A 給送分離部 51 給紙台 55a,55b 搬送部材としてのレジストローラ対 60,60A 給紙装置 A 給紙ローラの幅寸法 B 第 Constituting a first friction member 2,2A long hole 8 guide shape 9 retracting means as grooves constituting the hole 5,5A second holding member 5a retracting means as recesses constituting the second friction member 2a displacement regulating means axis 14 first retaining claw 11 pickup roller 12 feed roller 12b feeding roller as a paper feed member as the convex portion constituting the relief window 10c displacement regulating means as the sheet guide plate 10a escapes as an adjustment screw 10 guide members member 15 contacts 16-1 intersection 18 conveying surface 19 spring 49 the displacement means 50,50A feed separation as a slide holders 47 biasing means as saving means 30 the paper feed drive means 45 guide means part 51 feeding table 55a, the width dimension of the resist roller pair 60,60A feeding apparatus a feed roller as 55b conveying member B 1摩擦部材の幅寸法 C 各第1摩擦部材の保持間隔寸法 D 第2摩擦部材の幅寸法 P シート状記録媒体としての用紙 X4 給紙方向 Y 用紙幅方向 1 Friction width C each first holding distance dimension D width P sheet-form recording paper X4 paper feeding direction Y paper width direction as a medium of the second friction member of the friction member of the member

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl. 7識別記号 FI テーマコート゛(参考) B65H 3/68 B65H 3/68 G03G 15/00 516 G03G 15/00 516 Fターム(参考) 2H072 AB04 BA03 BA20 HA07 JA02 JA04 JA05 3F343 FA02 FA05 FA06 FA17 FB02 FB05 FC01 FC04 GA01 GB01 GC01 GD01 HA17 JA05 JA18 JD08 JD33 JD37 KA03 KA11 KA13 KB05 KB17 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (51) Int.Cl. 7 identification mark FI theme Court Bu (reference) B65H 3/68 B65H 3/68 G03G 15/00 516 G03G 15/00 516 F -term (reference) 2H072 AB04 BA03 BA20 HA07 JA02 JA04 JA05 3F343 FA02 FA05 FA06 FA17 FB02 FB05 FC01 FC04 GA01 GB01 GC01 GD01 HA17 JA05 JA18 JD08 JD33 JD37 KA03 KA11 KA13 KB05 KB17

Claims (14)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】複数枚のシート状記録媒体が積載される昇降可能な給紙台と、該給紙台上のシート状記録媒体を最上のものから1枚ずつ捌いて順に給紙方向に送り出す給送分離部とを具備する給紙装置において、 前記給紙方向と直交する幅方向において所定の間隔をもって設けられ前記給紙台上の最上のシート状記録媒体に接触してこれを給紙方向に送り出す2つの給紙部材と、 前記各給紙部材に対向してその下方に配置され前記各給紙部材に向けて接触すべく押圧される2つの第1摩擦部材と、 前記各第1摩擦部材を保持し、かつ、前記各給紙部材と前記各第1摩擦部材との接点よりも前記給紙方向の上流側において前記各給紙部材と非接触である位置でシート状記録媒体の先端部を前記各第1摩擦部材に案内するための形状を備えた第1 And 1. A vertically movable sheet feed stand plurality of sheet-like recording medium is loaded, sends a sheet feeding direction in order fielding sheet-form recording medium on the paper feed table one by one from the uppermost one in the sheet feeding device comprising a feeding separation unit, which sheet feeding direction in a width direction perpendicular to the paper feed direction is provided with a predetermined interval in contact with the uppermost sheet-shaped recording medium on the feeding table two sheet feeding members and two first friction member is pressed in order to contact towards each feeding member arranged thereunder opposite said each feeding member said respective first friction to feed the holding members, and the tip of the sheet-shaped recording medium by the a respective feeding member without contacting position upstream of the paper feed direction than the contact of the each sheet feeding member and the respective first friction member the with a shape for guiding the each first friction member part 1 持部材と、 前記各第1摩擦部材の前記幅方向の間に配設されていて、その基端側が前記接点近傍における前記上流側からその下流側までに至る前記各第1摩擦部材上の前記給紙方向の何れかの位置で交差する交差位置を占め、その自由端が前記接点よりも前記下流側に位置する下流位置を占め、かつ、前記交差位置と前記下流位置との間の部分が前記各給紙部材の前記幅方向の間で該給紙部材の外周面よりも該給紙部材の軸に近づく向きに突出して形成された第2摩擦部材と、 第2摩擦部材の前記基端側を保持する第2保持部材と、 を有することを特徴とする給紙装置。 And support member, said optionally disposed between the width direction of the first friction member, said on each first friction member a base end side leading up to the downstream side from the upstream side in the contact vicinity occupies the cross at the intersection with any position of the sheet feeding direction, a portion between its free end than the contact occupies a downstream position positioned in the downstream side, and the downstream position and the intersection a second friction member from the outer peripheral face of the sheet feeding member is formed to protrude in a direction approaching the axis of the paper feed member between the width direction of each of the feeding member, wherein the proximal end of the second friction member sheet feeding apparatus it comprising: the second holding member for holding the side, a.
  2. 【請求項2】請求項1記載の給紙装置において、 第2摩擦部材の幅方向寸法は、前記各第1摩擦部材の前記幅方向の保持間隔よりも小さく形成されていることを特徴とする給紙装置。 The sheet feeder 2. A method according to claim 1, wherein the width dimension of the second friction member is characterized by being smaller than the holding distance of the width direction of the first friction members sheet feeder.
  3. 【請求項3】請求項1または2記載の給紙装置において、 第2摩擦部材は、前記給紙方向に細長い薄板状をなすことを特徴とする給紙装置。 3. A sheet feeding apparatus according to claim 1 or 2, wherein the second friction members, the sheet feeding device characterized by forming the paper feed direction in an elongated thin plate.
  4. 【請求項4】請求項1、2または3記載の給紙装置において、 第2摩擦部材は、弾性を有することを特徴とする給紙装置。 4. A sheet feeding apparatus according to claim 2 or 3 wherein the second friction member, the sheet feeding apparatus characterized by having elasticity.
  5. 【請求項5】請求項1ないし4の何れか一つに記載の給紙装置において、 第2保持部材は、弾性を有することを特徴とする給紙装置。 5. A sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 4, the second holding member includes a sheet feeding apparatus characterized by having elasticity.
  6. 【請求項6】請求項1、2または3記載の給紙装置において、 第2摩擦部材は、実質的に剛体からなり、 第2保持部材は、弾性を有することを特徴とする給紙装置。 The sheet feeder 6. A claim 1,2 or 3, wherein the second friction member is substantially composed of a rigid, the second holding member includes a sheet feeding device characterized by having an elastic.
  7. 【請求項7】請求項1ないし6の何れか一つに記載の給紙装置において、 捌きにくいシート状記録媒体の場合、第2摩擦部材の前記交差位置は前記接点と一致する位置から前記接点より前記上流側までの何れかの位置にあり、 捌きやすいシート状記録媒体または第2摩擦部材に接触すると給紙不良が発生しやすい場合、第2摩擦部材の前記交差位置は前記接点と一致する位置から前記接点より前記下流側までの何れかの位置にあることを特徴とする給紙装置。 7. The sheet feeding apparatus of any one of claims 1 to 6 the case of loosening hard sheet-form recording medium, the intersections of the second friction members are the contacts from a position that matches the contact more located at any position up to the upstream, a defective paper feed and contacting the separation easy sheet-like recording medium or the second friction member may easily occur, the intersecting position of the second friction member is consistent with the contact sheet feeding apparatus characterized by in any position to the downstream from the contact point from the position.
  8. 【請求項8】請求項1ないし7の何れか一つに記載の給紙装置において、 前記各給紙部材における前記下流側に配設され前記各給紙部材により送り出されたシート状記録媒体をさらに前記下流側に搬送する搬送部材と、 前記各給紙部材により送り出されたシート状記録媒体を前記給紙方向に案内するための、前記下流側に延びた逃げを備えた案内部材とを有し、 第2摩擦部材の前記自由端側は、前記案内部材における前記下流側の前記逃げの下方に潜り込んでおり、 第2摩擦部材の前記自由端側は、略上下方向に変位可能であり、 第2摩擦部材の前記自由端側の変位を前記案内部材の前記下流側で略上下方向に規制する変位規制手段を有することを特徴とする給紙装置。 8. sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 7, the sheet-shaped recording medium fed the by the downstream disposed to each feeding member in the feeding member Yes further a transport member for transporting said downstream, for guiding the sheet recording medium fed by the respective sheet feeding members to the sheet feeding direction, a guide member provided with a relief extending in the downstream and, wherein the free ends of the second friction member is sunk below the relief of the downstream side in the guide member, the free end of the second friction member is displaceable substantially vertically, sheet feeding apparatus characterized by having a displacement regulating means for regulating the free end side displacement of the second friction member to said substantially vertically on the downstream side of the guide member.
  9. 【請求項9】請求項8記載の給紙装置において、 前記変位規制手段は、第2摩擦部材の前記自由端側および前記案内部材の前記下流側の何れか一方に形成された凹部と、第2摩擦部材の前記自由端側および前記案内部材の前記下流側の何れか他方に形成され前記凹部に嵌入する凸部とを有することを特徴とする給紙装置。 9. The sheet feeding device according to claim 8, wherein the displacement restricting means includes said downstream recess formed in either one of the free end side and the guide member of the second friction member, the sheet feeding apparatus characterized by having the convex portion and the two friction members which are formed on the other of said downstream side of the free end side and the guide member is fitted into the recess.
  10. 【請求項10】請求項1ないし9の何れか一つに記載の給紙装置において、 前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が前記各給紙部材と前記各第1摩擦部材とで形成されるシート状記録媒体の搬送面よりも下方になるように、第2保持部材を退避させる退避手段を有することを特徴とする給紙装置。 10. The paper feeding device as claimed in claim 1 to 9, wherein the protruding portion of the second friction members are the respective sheet feed member between said downstream position and the intersecting position each to be lower than the conveyance surface of the sheet-like recording medium formed by the first friction members, the sheet feeding apparatus characterized by having a retracting means for retracting the second holding member.
  11. 【請求項11】請求項1、2または3記載の給紙装置において、 第2摩擦部材および第2保持部材は、共に実質的に剛体からなり、 前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が下方に変位するように、第2保持部材を自動的に変位させる変位手段を有することを特徴とする給紙装置。 The sheet feeder 11. The method of claim 1, wherein the second friction member and the second holding member is substantially composed of a rigid both first between the downstream position and the intersection as the protruding portion of the second friction member is displaced downward, the sheet feeding apparatus characterized by having a displacement means for automatically displacing the second holding member.
  12. 【請求項12】請求項4記載の給紙装置において、 第2保持部材は、実質的に剛体からなり、 前記交差位置と前記下流位置との間の第2摩擦部材の突出部分が下方に変位するように、第2保持部材を自動的に変位させる変位手段を有することを特徴とする給紙装置。 In 12. sheet feeding apparatus of claim 4, the second holding member is substantially composed of a rigid, protrusion of the second friction member is displaced downward between the downstream position and the intersecting position to way, the sheet feeding apparatus, comprising a displacement means for automatically displacing the second holding member.
  13. 【請求項13】請求項1ないし12の何れか一つに記載の給紙装置において、 前記各給紙部材は、給紙ローラであり、 前記給送分離部は、前記給紙ローラ周りに揺動自在かつ給紙圧調整可能に支持され前記給紙台上の最上のシート状記録媒体に接触してピックするピックアップローラと、該ピックアップローラにより搬送されてきたシート状記録媒体を前記給紙方向に送り出す前記給紙ローラとを有することを特徴とする給紙装置。 13. The sheet feeder according to any one of claims 1 to 12, wherein each of the paper feed member is a paper feed roller, the feed separation unit, rocking to the paper feed roller around movably and feeding pressure adjustably supported uppermost and the pickup roller to pick contacts the sheet-like recording medium, the paper feed direction of the sheet-like recording medium conveyed by the pickup roller on the feeding table sheet feeding apparatus characterized by having said feed roller for feeding the.
  14. 【請求項14】給送されてきたシート状記録媒体に画像形成を行う画像形成装置において、 請求項1ないし13の何れか一つに記載の給紙装置を有することを特徴とする画像形成装置。 14. An image forming apparatus for forming an image on the fed becoming a sheet-like recording medium, the image forming apparatus characterized by having a sheet feeding device as claimed in any one of claims 1 to 13 .
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