JP2002322443A

JP2002322443A - ハードディスクドライブ用粘着ラベル及び該粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブからの粘着ラベルの剥離方法

Info

Publication number: JP2002322443A
Application number: JP2001125515A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Nishiyama; 直幸西山; Yasuyuki Tokunaga; 泰之徳永; Takahiro Nonaka; 崇弘野中; Shinji Iguchi; 伸児井口; Masahiro Oura; 正裕大浦; Shuto Murata; 秋桐村田
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2001-04-24
Publication date: 2002-11-08

Abstract

(57)【要約】【課題】ハードディスクドライブから貼付された粘着
ラベルを容易に剥離させることが可能なハードディスク
ドライブ用粘着ラベルを得る。【解決手段】ハードディスクドライブ用粘着ラベル
は、基材の片面に情報表示部を有し、且つ他面に粘着剤
層を有しており、ハードディスクドライブの筐体外面に
貼付されることでハードディスクドライブ駆動時の発生
音を低減することが可能なハードディスクドライブ用粘
着ラベルであって、前記粘着ラベルは、粘着剤層による
粘着力が加熱により低減する機能を有していることを特
徴とする。前記粘着剤層は、加熱により発泡可能な加熱
発泡剤を含有している粘着剤組成物により形成されてい
てもよい。加熱発泡剤としては熱膨張性微小球が好まし
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハードディスクド
ライブの筐体外面に貼付して使用され、粘着ラベルとし
ての各種表示機能と、ハードディスクドライブ駆動時の
発生音を低減させることが可能なハードディスクドライ
ブ用粘着ラベルに関し、さらに詳しくは貼付した粘着ラ
ベルの剥離処理が容易となるハードディスクドライブ用
粘着ラベル、及び該粘着ラベルが貼付されたハードディ
スクドライブからの粘着ラベルの剥離方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、ハードディスクドライブは、パー
ソナルコンピューターをはじめとする民生用の需要が大
きく伸びており、それに伴い、ハードディスクドライブ
自体の小型化や駆動時における発生音の低減化（静寂性
の確保）が、記憶容量の増大と並び重要な特性とされて
きている。

【０００３】ハードディスクドライブの駆動時における
発生音を低減化させる手段としては、ハードディスクド
ライブの筐体の一部（例えばカバー等）に制振鋼板を用
いることで行われることが一般的である。しかしなが
ら、前記制振鋼板を用いた方法は、特に記録ディスクの
直径が２．５インチ以下であるようなハードディスクド
ライブの小型・軽量化、騒音低減化、あるいは、生産性
やコスト面からは未だ十分な手段とは言えず、さらなる
改善が求められている。

【０００４】そこで、本発明者らは、ハードディスクド
ライブの筐体外面に貼付することによりハードディスク
ドライブ駆動時の発生音を低減することが可能なハード
ディスクドライブ用粘着ラベル（以下、「ＨＤＤ用粘着
ラベル」と称する場合がある）を提案した。このような
ＨＤＤ用粘着ラベルを用いると、情報表示機能を発揮さ
せつつ、騒音低減化を達成することが可能となる。

【０００５】一方、近年、ハードディスクドライブが組
み込まれたパソコン・サーバー等の各種コンピュータ機
器や、録画・録音機器としての家電製品などは、廃棄後
に機器を分解して、各種部品の再利用（リサイクル）が
行われている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＨＤＤ
用粘着ラベルは、人手による貼付や、機械による自動貼
付によりハードディスクドライブに貼り付けられてお
り、例えば、間違ったＨＤＤ用粘着ラベルを貼り付けた
場合には、貼付後に剥離する必要がある。さらに、ハー
ドディスクドライブを再利用する際には、ハードディス
クドライブに貼付されているＨＤＤ用粘着ラベルを剥離
させる必要がある。このように、一旦貼付されたＨＤＤ
用粘着ラベルを剥離させる必要性が高まってきている
が、従来のＨＤＤ用粘着ラベルでは、一旦貼付されたＨ
ＤＤ用粘着ラベルを容易に剥離することは困難であり、
ＨＤＤ用粘着ラベルの剥離作業性が低いという問題が生
じている。そのため、ＨＤＤ用粘着ラベルとして、貼付
時には優れた粘着性を発揮し容易には剥離されず、剥離
させる必要がある時には容易に剥離させることが可能な
ＨＤＤ用粘着ラベルが求められている。

【０００７】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、ハードディスクドライブ
に貼付されたＨＤＤ用粘着ラベルを剥離させる際には、
容易に剥離させることが可能なＨＤＤ用粘着ラベル、及
び該粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブか
らの粘着ラベルの剥離方法を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは上記の問題
点を解決するために鋭意検討した結果、ハードディスク
ドライブ筐体の外面に貼付することにより、各種の情報
表示機能を有するとともに、ハードディスクドライブの
駆動時における発生音を低減できる機能を有するＨＤＤ
用粘着ラベルとして、加熱によりその粘着力が低減する
機能を有する粘着剤により粘着剤層が構成されたＨＤＤ
用粘着ラベルを用いると、前記問題点を解決できる事を
見出し、本発明を完成するに至った。

【０００９】即ち本発明は、基材の片面に情報表示部を
有し、且つ他面に粘着剤層を有しており、ハードディス
クドライブの筐体外面に貼付されることでハードディス
クドライブ駆動時の発生音を低減することが可能なハー
ドディスクドライブ用粘着ラベルであって、前記粘着ラ
ベルは、粘着剤層による粘着力が加熱により低減する機
能を有していることを特徴とするハードディスクドライ
ブ用粘着ラベルである。

【００１０】本発明では、粘着剤層が、加熱により発泡
可能な加熱発泡剤を含有している粘着剤組成物により形
成されていてもよい。前記加熱発泡剤としては、熱膨張
性微小球を好適に用いることができる。

【００１１】本発明には、前記ハードディスクドライブ
用粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブを、
少なくともハードディスクドライブ用粘着ラベルの粘着
剤層が加熱されるように加熱することにより、前記ハー
ドディスクドライブに貼付されている粘着ラベルを該ハ
ードディスクドライブから剥離させることを特徴とする
粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブからの
粘着ラベルの剥離方法も含まれる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に基づいて説
明する。図１は本発明のハードディスクドライブ用粘着
ラベルの一態様を示す概略断面図である。図１におい
て、１はハードディスクドライブ用粘着ラベル（ＨＤＤ
用粘着ラベル）、２は基材、２ａは基材２における樹脂
フィルム層、２ｂは基材２における金属箔、３は粘着剤
層であり、４はＨＤＤ用粘着ラベル１における情報表示
部である。また、図２は本発明のハードディスクドライ
ブ用粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブを
示す概略図である。図２において、１及び４は図１と同
様であり、具体的には、１はＨＤＤ用粘着ラベル、４は
情報表示部である。また、Ａはハウジング本体、Ｂはト
ップカバーである。図２においては、記録ディスク、磁
気ヘッド、スピンドルモータ等が収容されているハウジ
ング本体Ａと、トップカバーＢとから構成されるハード
ディスク装置のトップカバーＢの外面に、表面（背面）
に情報表示部４を有するＨＤＤ用粘着ラベル１が貼付さ
れている。

【００１３】本発明では、ＨＤＤ用粘着ラベル１は、そ
れをハードディスクドライブの筐体（例えば図２におけ
るトップカバーＢやハウジング本体Ａ）の外面に貼付す
ることにより、ハードディスクドライブの駆動時におけ
る発生音（以下、単に「駆動時発生音」と称する場合が
ある）を低減することが可能なものであることが必要と
なる。ここで、「ハードディスクドライブの駆動時発生
音を低減することが可能」とは、本発明のＨＤＤ用粘着
ラベルを貼付することにより、駆動時発生音が１ｄＢ以
上低下（低減）できるもののことをいう。

【００１４】また、ＨＤＤ用粘着ラベル１は、その基材
表面（背面）に、例えば「使用上の注意事項」や「接続
方法」、「製品名・製造者名等の認識・識別事項」等の
情報表示部４を有する。係る構成とすることにより、従
来は、情報表示機能のみしか持たなかったＨＤＤ用粘着
ラベルによって、駆動時発生音の低減機能を付加するこ
とができ、ハードディスクドライブのさらなる騒音低減
を達成できる。また、さらには制振鋼板と粘着ラベルと
いう２つの部材により達成していた構成を同一部材で達
成することが可能となる。

【００１５】本発明のＨＤＤ用粘着ラベル１は、上記機
能を有するとともに、さらに、ＨＤＤ用粘着ラベルの粘
着剤層が加熱により粘着力が低減する機能を有している
ことが必要である。ここで、「ＨＤＤ用粘着ラベルの粘
着剤層が加熱により粘着力が低減する機能を有してい
る」とは、ハードディスクドライブに貼付されたＨＤＤ
用粘着ラベルが加熱されると、該ＨＤＤ用粘着ラベルの
粘着剤層による粘着力が、ハードディスクドライブから
ＨＤＤ用粘着ラベルを容易に剥離させることができる程
度に、低減することを意味している。より具体的には、
ＨＤＤ用粘着ラベルの粘着剤層において、加熱後の粘着
力が、加熱前の粘着力に対して５０％以下（例えば、０
〜５０％）、好ましくは０〜３０％、さらに好ましくは
０〜１０％程度に低減することを意味している。

【００１６】本発明のＨＤＤ用粘着ラベルとしては、上
記の機能等を有するものであればその具体的構成等は特
に制限されないが、前記図１で示されるようなＨＤＤ用
粘着ラベル１を好適に用いることができる。図１におい
て、ＨＤＤ用粘着ラベル１は、基材２としての金属箔２
ｂの両面に樹脂フィルム層２ａが積層された少なくとも
３層から構成される積層基材の片面（背面）に情報表示
部４が形成され、他面に粘着剤層３が形成されている。

【００１７】［粘着剤層］ＨＤＤ用粘着ラベル１におい
て、基材（図１では積層基材）２の情報表示部４が形成
されている面とは反対側の面（他面）に、粘着剤層３が
形成されている。該粘着剤層３は、加熱により粘着力が
低減する機能を有している粘着剤組成物により形成する
ことができる。このような粘着剤組成物としては、粘着
性を付与するための粘着剤とともに、加熱により発泡可
能な加熱発泡剤を含有しているものを用いることができ
る。このように、粘着剤層に加熱発泡剤が含まれている
と、ハードディスクドライブ（被着体）に貼着されてい
るＨＤＤ用粘着ラベルを剥離させる際に、少なくともＨ
ＤＤ用粘着ラベルの粘着剤層を加熱して、加熱発泡剤を
発泡及び／又は膨張させることにより、粘着剤層と被着
体との接着面積を減少させることができ、ＨＤＤ用粘着
ラベルを容易に剥離することが可能となる。

【００１８】［熱膨張性微小球］前記加熱発泡剤として
は、加熱により発泡可能なものであれば特に制限されな
いが、熱膨張性微小球を好適に用いることができる。該
熱膨張性微小球は、加熱により発泡及び／又は膨張する
熱膨張性を有している。熱膨張性微小球は単独で又は２
種以上組み合わせて使用することができる。

【００１９】熱膨張性微小球としては、慣用乃至公知の
熱膨張性微小球から適宜選択することができる。熱膨張
性微小球としては、例えば、低沸点炭化水素（イソブタ
ン、プロパン、ペンタンなど）などの加熱により容易に
ガス化して膨張する物質を、弾性を有する殻内に内包さ
せた微小球（マイクロカプセル）などが挙げられる。前
記殻は、熱溶融性物質や熱膨張により破壊する物質で形
成される場合が多い。前記殻を形成する物質として、例
えば、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合体、ポ
リビニルアルコール、ポリビニルブチラール、ポリメチ
ルメタクリレート、ポリアクリロニトリル、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリスルホンなどが挙げられる。熱膨張性微
小球は、慣用の方法、例えば、コアセルベーション法、
界面重合法、インサイト重合法などにより製造できる。
なお、熱膨張性微小球には、例えば、マツモトマイクロ
スフェア［商品名、松本油脂製薬（株）製］などの市販
品もある。

【００２０】本発明では、加熱処理により粘着剤層の粘
着力を効率よく低下させるため、体積膨張率が５倍以
上、なかでも７倍以上、特に１０倍以上となるまで破裂
しない適度な強度を有する熱膨張性微小球が好ましい。

【００２１】熱膨張性微小球としては、その平均粒子径
は特に制限されない。熱膨張性微小球の平均粒子径とし
ては、例えば、１〜３０μｍ程度の範囲から選択するこ
とができる。

【００２２】熱膨張性微小球の配合量は、粘着剤層の膨
張倍率や粘着力の低下性などに応じて適宜設定しうる
が、例えば、粘着剤層に係る粘着剤又は該粘着剤中のベ
ースポリマー１００重量部に対して１０〜２００重量
部、好ましくは２０〜１２５重量部、さらに好ましくは
２５〜１００重量部程度である。

【００２３】［粘着剤］粘着剤層３を形成している粘着
剤組成物において、粘着剤としては、合成ゴム系粘着剤
や天然ゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤等の慣用乃至公
知の粘着剤を適宜選択して使用することができる。粘着
剤は単独で又は２種以上組み合わせて使用することがで
きる。

【００２４】粘着剤としては、耐久性の面からはアクリ
ル系粘着剤が好ましい。より具体的には、炭素数４〜１
４のアルキル基を有する（メタ）アクリレートを主成分
とするポリマー（ベースポリマー）から構成される粘着
剤が望ましい。ここで、炭素数４〜１４のアルキル基を
有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、ブチル
基、２−エチルヘキシル基、オクチル基、イソノニル
基、ヘキシル基、イソアミル基、ラウリル基、イソミリ
スチル基等のアルキル基を有する（メタ）アクリル酸の
アルキルエステルが挙げられる。

【００２５】特に本発明では、アクリル系粘着剤とし
て、制振性能に大きく寄与する粘着剤のガラス転移温度
及び粘着特性の両立しやすい炭素数７〜１０のアルキル
基を有する（メタ）アクリレートと、アクリル酸とを共
重合成分とするポリマーから構成されるアクリル系粘着
剤を好適に用いることができる。

【００２６】粘着剤層の制振性能は粘着剤のガラス転移
温度に大きく影響され、その特性を使用温度（具体的に
はハードディスクドライブの使用温度であり、通常、室
温以上である）にて有効に発揮するためには、粘着剤層
を構成する粘着剤の損失係数が２０℃において通常０．
５以上５．０以下（０．５〜５．０）、好ましくは０．
７以上５．０以下（０．７〜５．０）であることが望ま
しい。また、前記粘着剤の損失係数のピーク温度として
は−１０℃以上５０℃以下であることが好ましい。前記
粘着剤の損失係数及び／又は損失係数のピークを前記範
囲とする事により、粘着剤の制振性能と粘着特性とを優
れたレベルで両立することができる。

【００２７】粘着剤層の厚みは特に限定するものではな
いが、駆動時発生音の低減効果の点からは、１５μｍ以
上、好ましくは２０〜１０００μｍである。

【００２８】［基材］また、ＨＤＤ用粘着ラベルの基材
としては、図１で示されているように、金属箔２ｂの両
面に樹脂フィルム層２ａが積層された少なくとも３層か
ら構成される基材（積層基材）２を使用することが好ま
しい。ここで樹脂フィルム層２ａとしては、例えば、ポ
リエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテ
レフタレート（ＰＢＴ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエ
チレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等からなる樹
脂フィルムが使用できる。中でも経済性、耐久性の点か
らはポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。ま
た、金属箔２ｂとしては、例えば、アルミニウム箔、鉄
箔、ステンレス箔、ニッケル箔、銅箔等からなる金属箔
が使用できる。中でも加工性、経済性の点からはアルミ
ニウム箔が特に好ましい。

【００２９】本発明の粘着ラベルは、制振性を発揮でき
る剛性を有し、かつ粘着ラベルとしての貼付作業性を満
足させる点からは、前記基材における、樹脂フィルム層
／金属箔／樹脂フィルム層の各々の厚み又は構成とし
て、例えば、以下の厚み又は構成を例示することができ
る。（１）情報表示部が形成される粘着ラベル背面側の樹脂
フィルム層の厚みとしては、通常６μｍ以上１２５μｍ
以下（６μｍ〜１２５μｍ）であり、好ましくは２５μ
ｍ以上１２５μｍ以下（２５μｍ〜１２５μｍ）であ
る。当該樹脂フィルム層が６μｍよりも薄い場合は、基
材全体が金属箔の特性に支配され、皺が入り易くなり、
また、非常に薄いために安定的にラミネートすること
が、非常に難しくなる。また、当該樹脂フィルム層の厚
みを２５μｍ以上とすることにより、粘着ラベルの背面
側となる樹脂フィルム層表面に熱転写方式の印刷手段に
より情報表示部を形成する場合に、インク転写時の熱が
金属箔を介して散逸することで発生すると考えられる印
刷不良の問題をより一層改善することができる。なお、
情報表示部としてバーコード等を印刷する場合は、当該
樹脂フィルム層に特に白色等に着色した樹脂フィルム
（例えば白色ポリエチレンテレフタレートフィルム等）
を用いることにより、バーコード等の読み取り性に優れ
た特性が得られる。

【００３０】（２）金属箔としては、基材としての剛性
を保つ観点からは、その厚みは１０μｍ以上（好ましく
は１５〜１５０μｍ）であることが望ましい。該金属箔
の厚みが１０μｍよりも薄い場合は、基材の剛性を高め
るといった目的を達成できない場合がある。また、基材
の剛性を高めるためには、その厚みは厚いほど良いが、
厚くなりすぎると粘着ラベルとして厚くなりすぎ、ハー
ドディスクドライブの製品厚さに影響することになるの
で、金属箔としては、その厚みが１５０μｍ以下である
ことが望ましい。

【００３１】（３）粘着剤層を形成する側の樹脂フィル
ム層は、主として粘着ラベルのカールを抑制する目的で
ラミネートされるが、粘着ラベルの全体厚さを薄くする
ためには、金属箔層の厚さとのバランスもあるが、でき
るだけ薄い方が好ましく、通常６μｍ〜５０μｍ（好ま
しくは６〜２５μｍ）である。

【００３２】基材は、金属箔と樹脂フィルム層とを例え
ばドライラミ方式等の公知の積層手段を用いて製造する
ことができる。

【００３３】さらに基材は、コロナ処理、易接着処理等
の公知の手段を用いて片側、もしくは両側の樹脂フィル
ムを表面処理し、印刷性の改良および粘着剤の投錨性の
改良を行なうことができる。

【００３４】［情報表示部］ＨＤＤ用粘着ラベルの基材
（金属箔２ｂの両面に樹脂フィルム層２ａが積層された
積層基材など）２の片面（背面）には、情報表示部４が
形成されるが、この情報表示部は、例えば「使用上の注
意事項」や「接続方法」、「製品名・製造者名等の認識
・識別事項」等を通常の印刷手段等により形成すること
ができる。

【００３５】［剥離ライナ］本発明のＨＤＤ用粘着ラベ
ルには、その粘着剤層を使用時まで保護するための剥離
ライナが使用されていてもよい。この剥離ライナとして
は、ハードディスクドライブのような精密電子機器にお
けるシリコーン成分に基づく接点障害等の不具合を防止
するためには、粘着剤層表面に転写（移行）するシリコ
ーン成分量の少ない剥離ライナ、特に、剥離剤としてシ
リコーン系剥離剤が使用されていない剥離ライナを使用
することが好ましい。剥離剤としてシリコーン系剥離剤
が使用されていない剥離ライナとしては、例えば、フッ
素系剥離剤や長鎖アルキル系剥離剤のようなシリコーン
系剥離剤以外の剥離剤からなる剥離剤層を基材表面に形
成した剥離ライナ、あるいは、ポリエチレンフィルム
（線状低密度ポリエチレンフィルム等）やエチレン−α
−オレフィン共重合体フィルム等のそれ自体が剥離性の
高いプラスチックフィルム等が挙げられる。

【００３６】粘着剤層表面に転写（移行）するシリコー
ン成分量の少ない剥離ライナ、または剥離剤としてシリ
コーン系剥離剤が使用されていない剥離ライナを使用し
た場合、シリコーン系剥離剤を使用した剥離ライナと比
較して一般的に、剥離力が大きくなる傾向がある。この
結果、本発明のＨＤＤ用粘着ラベルを剥離ライナから剥
離する場合に、ＨＤＤ用粘着ラベルがカールすることが
ある。この為、ＨＤＤ用粘着ラベルの基材としては、金
属箔の両面に樹脂フィルム層が積層された少なくとも３
層から構成される積層基材を使用することが好ましい。
かかる構成の基材を使用したＨＤＤ用粘着ラベルと、剥
離剤としてシリコーン系剥離剤が使用されていない剥離
ライナとを組み合わせることにより、ＨＤＤ用粘着ラベ
ルの使用時における剥離ライナからの剥離時のカール発
生を防止することができ、以後のＨＤＤ用粘着ラベルの
貼付作業性が向上する。

【００３７】本発明のＨＤＤ用粘着ラベルは、剥離ライ
ナが使用されている場合剥離ライナを剥がし、例えば、
図２で示されているように、記録ディスク、磁気ヘッ
ド、スピンドルモータ等が収容されているハウジング本
体Ａと、トップカバーＢとから構成されるハードディス
ク装置のトップカバー及び／又はハウジング本体（筐
体）の外面に、ＨＤＤ用粘着ラベルを貼付して使用する
ことができる。該ＨＤＤ用粘着ラベルの貼付により、ハ
ードディスクドライブの駆動時発生音を低減することが
でき、しかも、情報表示機能を発揮することができる。
本発明では、ＨＤＤ用粘着ラベルは、ハードディスクド
ライブの筐体の少なくとも一部に貼付すればよいが、駆
動時発生音の更なる低減効果を発揮するためには、粘着
ラベルの貼付面積を大きくすれば良く、最も好ましく
は、ハードディスクドライブのトップカバー外面に対
し、トップカバーの全面積の２０％以上、好ましくは２
５〜１００％となるように貼付することが好ましい。

【００３８】また、ハードディスクドライブに貼付され
たＨＤＤ用粘着ラベルのハードディスクドライブからの
剥離は、少なくともＨＤＤ用粘着ラベルの粘着剤層が加
熱されるように、ハードディスクドライブを加熱した後
に行うことができる。すなわち、本発明のハードディス
クドライブからのＨＤＤ用粘着ラベルの剥離方法は、Ｈ
ＤＤ用粘着ラベルが貼付されたハードディスクドライブ
を、少なくともＨＤＤ用粘着ラベルの粘着剤層が加熱さ
れるように加熱することにより、前記ハードディスクド
ライブに貼付されているＨＤＤ用粘着ラベルを該ハード
ディスクドライブから剥離させる方法である。このよう
な加熱する方法としては、ＨＤＤ用粘着ラベルの粘着剤
層のみが加熱されるように、粘着ラベルが貼付されてい
るハードディスクドライブの１部分を加熱してもよい
が、例えば、ＨＤＤ用粘着ラベルの粘着剤層が加熱され
るように、ハードディスクドライブのＨＤＤ用粘着ラベ
ルが貼付されている面全体や、ハードディスクドライブ
全体などを加熱してもよい。より具体的には、加熱方法
としては、例えば、粘着ラベルが貼付されているハード
ディスクドライブの粘着ラベルに直接熱風を吹き付ける
方法や、粘着ラベルが貼付されているハードディスクド
ライブを高温雰囲気下に投入する方法等が挙げられる。
なお、加熱時の加熱温度としては、ＨＤＤ用粘着ラベル
の粘着剤層中の加熱発泡剤が少なくとも発泡及び／又は
膨張する温度であることが重要である。

【００３９】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、本発明は実施例のみに限定されるものでは
ない。

【００４０】（実施例１）基材として、次の基材Ａを用
いた。基材Ａ：ドライラミ接着による積層方式により、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム層（厚み：９μｍ）／ア
ルミニウム箔（厚み：５０μｍ）／ポリエチレンテレフ
タレートフィルム層（厚み：９μｍ）からなる基材Ａを
作製した。

【００４１】また、粘着剤としては、次の粘着剤配合物
Ａを用いた。粘着剤配合物Ａ：配合物としてアクリル酸：１０重量
部、アクリル酸２−エチルヘキシル：９０重量部、重合
開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル：０．１重量
部、重合溶媒としてトルエン：１５０重量部を三つ口フ
ラスコに投入し、窒素ガスを導入しながら１時間撹拌し
た。このようにして重合系内を窒素置換した後、６０℃
に昇温して７時間重合反応を行った。得られたポリマー
の重量平均分子量は約１００万であった。このポリマー
（ベースポリマー）の固形分１００重量部に対し、架橋
剤としてイソシアネート系架橋剤（商品名：コロネート
Ｌ、日本ポリウレタン工業社製）を２．７重量部配合し
た後、十分に撹拌してアクリル系粘着剤Ａを調製した。
さらに、該アクリル系粘着剤Ａのベースポリマー１００
重量部に対して、熱膨張性微小球（商品名「マツモトマ
イクロスフェアーＦ−５０Ｄ」松本油脂製薬株式会社
製）：３０重量部を配合し、十分に攪拌して、粘着剤配
合物（粘着剤組成物）Ａを調製した。

【００４２】前記基材Ａの片面に、前記粘着剤配合物Ａ
を、厚さが５０μｍとなるように塗布し、７０℃のオー
ブン中で５分間加熱し粘着剤層を形成した。さらにシリ
コーン系剥離剤による処理を施していない低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）フィルムのみからなる剥離ライナ
を、粘着剤層側の面に貼り合せて、基材付き粘着シート
（粘着ラベル）を作製した。

【００４３】なお、上記にて作製した粘着ラベルを市販
の２．５インチハードディスクドライブのトップカバー
外面の約６０％に貼り付け、後述の［騒音レベル（駆動
時発生音）の測定方法］により騒音レベルの測定を行っ
たところ、該実施例１に係る粘着ラベルを貼り付ける前
に４６．６ｄＢ（Ａ）であった騒音レベルが、貼り付け
た後は４５．２ｄＢ（Ａ）となった。

【００４４】（比較例１）粘着剤配合物として、アクリ
ル系粘着剤Ａのみからなる粘着剤配合物（粘着剤組成
物）Ｂを用いること以外（すなわち、熱膨張性微小球を
配合しなかったこと以外）は、実施例１と同様にして、
基材付き粘着シート（粘着ラベル）を作製した。

【００４５】（評価）実施例及び比較例で得られた粘着
ラベルを、市販されている２．５インチハードディスク
ドライブの筐体外面に予め貼付されていた表示ラベルと
同一の形状に切断した。次に、該市販されている２．５
インチハードディスクドライブから予め貼付されていた
表示ラベルを剥がし、該表示ラベルが貼付されていた同
一の箇所に、前記同一の形状に切断した実施例１及び比
較例１に係る粘着ラベルをそれぞれ貼付した。前記実施
例１及び比較例１に係る粘着ラベルが貼付された各ハー
ドディスクドライブを、１３０℃に設定された熱風乾燥
機中で１０分間加熱処理を施し、加熱前後での剥離強度
を、下記の剥離強度測定方法により、加熱前後の接着力
を測定し、剥離性を評価した。なお、測定結果や剥離性
の評価を表１に示す。

【００４６】（剥離強度測定方法）実施例１及び比較例
１に係る粘着ラベルが貼付された各ハードディスクドラ
イブにおいて、均一に貼り付けられている部分の粘着ラ
ベルを、１０ｍｍ幅に切断し、その１８０°ピール粘着
力（剥離速度３００ｍｍ／分、２３℃）を測定した。な
お、１８０°ピール粘着力の測定は、実施例１及び比較
例１に係る粘着ラベルともに、加熱前と、１３０℃に設
定した熱風乾燥機中で１０分間加熱処理した後とで行
い、両者を比較した。

【００４７】また、加熱後、粘着ラベルをハードディス
クドライブから手で剥離して、下記の基準により剥離性
を評価した。・○：手で容易に剥がし取ることができた。・×：手で剥がし取るのに手間取った。

【００４８】

【表１】

【００４９】なお、騒音レベルの測定方法は以下の通り
である。

【００５０】＜騒音レベル（駆動時発生音）の測定方法
＞実施例に係る粘着ラベルをトップカバーに貼付したハ
ードディスクドライブに電源を入れて駆動させ、駆動時
の騒音レベル（駆動時発生音）を以下の方法により測定
した。

【００５１】騒音レベルの測定は無響室内で行った。無
響室内に試験台を設置し、高遮音性のゴム系発泡体(厚
み２０ｍｍ)の上に騒音測定の対象となるハードディス
クドライブの粘着ラベル貼付け部位となる面を上にして
設置した。（高遮音性のゴム系発泡体はハードディスク
ドライブの振動伝播による試験台の固体伝播音を防止
し、またハードディスクドライブ底面からの騒音を遮断
する目的で使用する。）

【００５２】ハードディスクドライブを駆動させ、騒音
レベルが安定するまで放置した後、中央部上方３００ｍ
ｍに設置した自由音場型マイクロホンにより騒音レベル
を測定した。測定値は、聴感補正としてＡ特性を使用
し、２０秒間の平均化処理を施し、周波数範囲として２
０〜２００００Ｈｚのオーバーオール値で表わした。

【００５３】表１から明らかなように、実施例１に係る
粘着ラベルは、粘着剤層を加熱するだけで、容易にハー
ドディスクドライブから剥がすことができ、しかも、剥
離した後には、糊が残らず、ラベルの破断もない。これ
は、熱膨張性微小球を有しているので、粘着剤層による
粘着力が加熱により低減する機能を有しているためであ
ると思われる。なお、比較例１に係る粘着ラベルは、剥
離に手間がかかり、しかも、剥離後、ハードディスクド
ライブの筐体の貼付面に糊残りがみられた。

【００５４】また、実施例の粘着ラベルは、現在市販さ
れているハードディスクドライブの表示ラベルの貼付部
位に貼付するだけで、駆動時発生音を１ｄＢ以上低減す
ることが可能となる。

【００５５】

【発明の効果】本発明の粘着ラベルは、上記の如き構成
を有することにより、粘着ラベルとしての各種情報表示
機能と、ハードディスクドライブの駆動時における発生
音を低減できる機能を両立させることが可能となる。し
かも、剥離させる際には、加熱するだけで容易に剥離さ
せることができる。従って本発明の粘着ラベルでは、誤
った貼り付けに対する剥離作業や、廃棄後に部品を再利
用する場合の粘着剤ラベルの剥離作業を大きく改善する
ことができ、作業効率の向上に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハードディスクドライブ用粘着ラベル
の一態様を示す概略断面図である。

【図２】本発明のハードディスクドライブ用粘着ラベル
が貼付されたハードディスクドライブを示す概略図であ
る。

【符号の説明】

１ハードディスクドライブ用粘着ラベル２基材２ａ樹脂フィルム層２ｂ金属箔３粘着剤層４情報表示部Ａハウジング本体Ｂトップカバー

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者野中崇弘大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者井口伸児大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者大浦正裕大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内 (72)発明者村田秋桐大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号日東電工株式会社内Ｆターム(参考） 4J004 AA04 AA05 AA10 AA11 AB01 CA01 CA04 CA06 CA08 CC03 EA06 FA07 4J040 DN071 EL051 JA10 JB01 JB09 KA37 LA06 MA10 MB05 NA19 PA23 PA30 PA33 PA39

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材の片面に情報表示部を有し、且つ他
面に粘着剤層を有しており、ハードディスクドライブの
筐体外面に貼付されることでハードディスクドライブ駆
動時の発生音を低減することが可能なハードディスクド
ライブ用粘着ラベルであって、前記粘着ラベルは、粘着
剤層による粘着力が加熱により低減する機能を有してい
ることを特徴とするハードディスクドライブ用粘着ラベ
ル。
【請求項２】粘着剤層が、加熱により発泡可能な加熱
発泡剤を含有している粘着剤組成物により形成されてい
る請求項１記載のハードディスクドライブ用粘着ラベ
ル。
【請求項３】加熱発泡剤が、熱膨張性微小球である請
求項２記載のハードディスクドライブ用粘着ラベル。
【請求項４】請求項１〜３の何れかの項に記載のハー
ドディスクドライブ用粘着ラベルが貼付されたハードデ
ィスクドライブを、少なくともハードディスクドライブ
用粘着ラベルの粘着剤層が加熱されるように加熱するこ
とにより、前記ハードディスクドライブに貼付されてい
る粘着ラベルを該ハードディスクドライブから剥離させ
ることを特徴とする粘着ラベルが貼付されたハードディ
スクドライブからの粘着ラベルの剥離方法。